JP2003284323A

JP2003284323A - 直流電源装置

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Publication number: JP2003284323A
Application number: JP2002081371A
Authority: JP
Inventors: Naoki Okuyama; 直樹奥山
Original assignee: Nichicon Corp
Current assignee: Nichicon Corp
Priority date: 2002-03-22
Filing date: 2002-03-22
Publication date: 2003-10-03

Abstract

(57)【要約】【課題】電子部品の発熱や周囲温度による電流変化が
小さい、安定度に優れた直流電源装置を提供する。【解決手段】交流電力を第１の整流回路により直流電
力に変換後、スイッチング回路により高周波化し、第２
の整流回路により直流電力に変換して出力する直流電源
装置において、予め設定した基準値と、実測値とを比較
して直流出力の過不足を検出し、上記過不足に応じて直
流出力を増減させる信号を上記スイッチング回路に供給
する比較器を備え、該比較器と温度制御器とが同一恒温
ユニット室に収納され、該恒温ユニット室内が温度制御
器で所定の基準温度範囲に制御され、温度制御器が恒温
ユニット室の温度変化を検出する温度センサと、上記検
出値と基準温度とを比較する温度コントローラと、該温
度コントローラの出力信号に従って電流を調整する電流
調整器と、該電流調整器により制御される電子冷熱器と
を接続して構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は交流電力を直流電力
に変換後、高周波スイッチング回路を介して再度直流電
力に変換する直流電源に関わり、主にフィードバック系
の安定制御に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】産業機器や加速器のビーム制御、そして
理科学機器の多くに直流電源が利用されている。中でも
加速器や理科学機器に使用される直流電源には電子やイ
オン、そしてビームに関する安定性や挙動を追求するた
めに、変動の少ない安定性に優れた直流特性が要求され
る。このような直流電圧を発生させるには、大容量のス
イッチング回路により高周波を発生させ、直流に変換す
る方式がとられ、かつ、安定性の向上にはフィードバッ
ク制御をする方法がとられる。この種の直流電源の従来
例を図５に示す。

【０００３】図５において、電源制御盤１と第１の整流
回路２とスイッチング回路３と第２の整流回路４と負荷
５とを直列に接続する。第１の整流回路２と第２の整流
回路４は交流の入力を受けて、この交流を直流に変換す
る整流回路とリプルを低減するフィルタ回路で構成さ
れ、直流を出力する。一方、スイッチング回路３は直流
の入力を受けて、この直流をＩＧＢＴなどの半導体素子
で構成される高周波スイッチング回路とそのゲート制御
回路、および所定の電圧を出力するための高周波変圧器
などにより構成され、高周波パルスを出力する。次に、
第２の整流回路４で直流を出力し、負荷５に印加される
直流の電圧、電流を計測するために負荷５と並列に電圧
検出器６を、直列に電流検出器７を接続し、その検出信
号ラインを比較器８に接続する。比較器８はスイッチン
グ回路３が有するゲート制御回路と接続して高周波スイ
ッチング回路を制御する。さらに、該比較器８は電源制
御盤１と接続されて運転スタートのオン／オフ指令や直
流出力、すなわち、電圧値および電流値、またはいずれ
かの設定された所定の基準値を受信する。なお、以降の
説明を容易にするため、該比較器８のそれぞれの端子盤
にＴ_１、Ｔ_２、Ｔ_３の記号を付記した。

【０００４】次に動作を説明する。図５において、電源
制御盤１は負荷５に供給する電圧値および／または電流
値を設定し、端子盤Ｔ_１を介して比較器８にその値を基
準値として送信する。そして整流回路２に交流電力を供
給すると共に、比較器８に運転オン指令を送信する。比
較器８は、端子盤Ｔ_３を介して直ちにスイッチング回路
３の高周波スイッチング回路用ゲート制御回路に所定の
信号を送り、運転を開始する。第１の整流回路２は交流
を直流に変換してスイッチング回路３に電力を伝送し、
該スイッチング回路３は高周波の電力に変換して第２の
整流回路４に供給する。第２の整流回路４は高周波パル
スを直流に変換して、負荷５に予め設定した直流電力を
供給する。

【０００５】その後、負荷５に供給された直流出力を、
電圧は電圧検出器６で、電流は電流検出器７で検出し、
端子盤Ｔ_２を介して比較器８にそのデータを送信する。
比較器８は予め設定された直流出力の基準値と比較して
過不足を検出し、常に基準値と一致するように端子盤Ｔ
_３を介してスイッチング回路３の高周波スイッチング回
路用ゲート制御回路を制御する。以上の動作によって直
流出力は設定された基準値を維持する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】電子やイオンやビーム
の振る舞いは非常に複雑で難しい制御となる。従って、
直流電源に要求される理想的な条件は、直流の電圧、電
流ともに一定で変化のないきわめて安定性の良い直流が
要求される。しかし、電力供給ラインには電気機器が、
制御回路には電子部品が多量に使用されているために、
各部品自身の温度上昇や周囲温度の変化によってそれぞ
れの部品が有する特性に変化が生じ、その結果、直流出
力特性にも変化が生じる。

【０００７】この変化の具合を安定度αで示すと、電源
制御盤１で設定された出力電流の基準電流Ｉ_１と電流検
出器７で測定した出力電流の実測電流Ｉ_２の関係は、安
定度α＝（Ｉ_１−Ｉ_２）／Ｉ_１の関係にあって限りなく
零に近いことが望まれるが、通常努力しても１０^−３程
度である。その大きな原因は電源制御盤１で設定した基
準値の信号や電流検出器７で計測された実測値の信号
が、スイッチング回路３のゲート制御回路に行くまでの
過程で回路定数が変化してしまうこと、すなわち、フィ
ードバック制御回路で基準となる真の値が温度変化と共
に変わってしまうことによる。

【０００８】これは比較器８に収納した部品の温度特性
によるもので、例えば特性の優れた金属皮膜抵抗でも５
ppm／℃程度（１ppmは１００万分の１を表す単位）の変
化をし、また品種にもよるが、ＤＡコンバータで５ppm
／℃、オペアンプでも０．５ppm／℃程度の温度変化が
ある。このような変化を比較器８の回路部品全体で積算
していくと、１℃の温度変化によって１５ppm程度の特
性変化をきたすことになる。このことは比較器８のみで
温度係数が１．５×１０^−５／℃に相当し、いかに厳し
い温度管理をする必要があるかが分かる。なお、上記は
出力電流の制御について説明したが出力電圧についても
同様であるのでその説明を省略する。

【０００９】この対策として電源全体の温度上昇を防ぐ
ために、形状的には大きくなるが余裕のある設計にした
り、ファンを用いて風冷したり、発熱体には水冷による
部分的な冷却をしたり、制御部はクーラによる冷却を行
うなど温度上昇を抑える努力をして来たが、小型で安定
度１０^−５を求めるユーザの要求に応えることは、非常
な困難さがあった。さらに安定度の向上を図るために電
圧検出器６や電流検出器７、そして比較器８をヒータを
用いた恒温槽や油槽に入れて外部から一定の温度になる
ように温度制御をする努力もなされたが、周囲温度より
も高い温度（例えば５０℃）を基準温度と定め保温する
ために、収納部品が高温にさらされて経年変化も大きく
なり、かつ、直流電源自体も大きく複雑になり高価とな
るなどの問題があった。

【００１０】本発明は上記の背景を鑑みて、比較器８
を、電子冷熱器を用いて微細に温度制御することによっ
て発熱や周囲温度による影響を受けにくい安定度に優れ
た直流電源装置を提供し、かつ、小型・軽量化を図ろう
とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決したものであり、交流電力を第１の整流回路２によ
り直流電力に変換後、スイッチング回路３により高周波
化し、さらに第２の整流回路４により直流電力に変換し
て出力する直流電源装置において、直流出力の予め設定
した基準値と、実測値とを比較して直流出力の過不足を
検出し、かつ、上記過不足に応じて直流出力を増減させ
る信号を上記スイッチング回路に供給する比較器８を備
え、該比較器８と温度制御器９とが同一恒温ユニット室
１０に収納され、該恒温ユニット室１０内が上記温度制
御器９で所定の基準温度範囲に制御され、上記温度制御
器９が恒温ユニット室１０の温度変化を検出する温度セ
ンサ１７と、上記検出値と基準温度とを比較する温度コ
ントローラ１６と、該温度コントローラ１６の出力信号
に従って電流を調整する電流調整器１４と、該電流調整
器１４により制御される電子冷熱器１５とを接続して構
成されることを特徴とする直流電源装置である。

【００１２】また、上記電流調整器１４が恒温ユニット
室１０の外部に配置されたことを特徴とする直流電源装
置である。

【００１３】さらに、上記比較器８と温度センサ１７と
電子冷熱器１５とが同一恒温室２５内に収納され、該恒
温室２５が断熱材により構成され、該恒温室２５が設置
される恒温ユニット１０内にも断熱材を配したことを特
徴とする直流電源装置である。

【００１４】そして、上記電子冷熱機１５は上記恒温ユ
ニット室１０内の断熱材の切欠部に取付けられ、該断熱
材の吸熱側に吸熱板を、放熱側に放熱板２０をそれぞれ
固着したことを特徴とする直流電源装置である。

【００１５】さらに、上記放熱板２０に取付けられた第
１の断熱材１８と、第１の断熱材１８に取付けられる第
２の断熱材１９とで恒温槽を覆い、第１の断熱材１８お
よび第２の断熱材１９の恒温室２５側に吸熱板２１、２
２を取付けたことを特徴とする直流電源装置である。

【００１６】また、上記第２の断熱材１９に第３の断熱
材２６を取付け、第２の断熱材１９および第３の断熱材
２６で制御線室２７を形成し、外部より上記恒温室２５
に引き込む制御線群２９を上記制御線室２７経由で配線
したことを特徴とする直流電源装置である。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１に示すように、直流電源の予
め設定した基準値と実測値とを比較して直流出力の過不
足に応じて出力を増減させる信号を上記スイッチング回
路３に供給する比較器８と温度制御器９とを同一恒温ユ
ニット室１０に収納し、該恒温ユニット室１０内を温度
制御器９で所定の基準温度範囲に制御する。上記温度制
御器９を恒温ユニット室１０の温度変化を検出する温度
センサと、上記検出値と基準温度とを比較する温度コン
トローラ１６と、該温度コントローラ１６の出力信号に
従って電流を調整する電流調整器と、該電流調整器によ
り制御される電子冷熱器１５とを接続して直流電源装置
を構成する。

【００１８】

【実施例】〔実施例１〕図１は本発明の実施例による直
流電源装置であり、図２は本発明の主要素である恒温ユ
ニット室の構成図である。図５と同一構成要素には同一
記号を付記したのでその説明を省略する。

【００１９】図２において、直流電流の設定動作を例と
してその機能を説明する。比較器８と温度制御器９は１
つの断熱材で構成された密室状の容器に収納されて恒温
ユニット室１０を構成する。なお、図示しないが恒温ユ
ニット室１０の電源は電源制御盤１からの端子盤Ｔ_１を
介して供給される。次に出力電流の基準電流Ｉ_１が電源
制御盤１において設定されると、直ちに比較器８のＤ／
Ａ変換器１１にデジタル信号で送信される。該Ｄ／Ａ変
換器１１ではアナログ信号に変換して誤差増幅器１３に
与えられる。一方、電流検出器７で測定した直流出力の
実測電流Ｉ_２は端子盤Ｔ_２を介して増幅器１２にアナロ
グ信号で送信され、その出力は誤差増幅器１３に与えら
れる。誤差増幅器１３は、誤差△Ｉ＝（Ｉ_１−Ｉ_２）を
増幅し、端子盤Ｔ_３を介して、スイッチング回路３に内
蔵した高周波スイッチング回路用ゲート制御回路に、直
流出力の増減を指示する信号を送信する。

【００２０】このようなフィードバック制御の利点は、
誤差△Ｉを打消すように常に制御すれば基準電流Ｉ_１に
相当する直流出力が得られることである。すなわち、電
源制御盤１の電源変動や電力回路系の温度特性や負荷５
に変化が生じても、誤差△Ｉの変化としてとらえ、誤差
制御をすることができる。従って、比較器８は基準値Ｉ
_１と実測値Ｉ_２をいかに真値として扱い誤差△Ｉを正し
く出力するか、この結果が直流出力の性能を決定するこ
とになる。

【００２１】さて、誤差△Ｉは比較器８の各種制御を受
ける過程で変化をきたし、見かけ上の誤差△Ｉ′に変わ
る。これは比較器８に内蔵した部品の温度特性によるも
のであり、前述したように厳しい温度管理が必要とな
る。

【００２２】さて、上記のごとく厳格な温度管理の必要
性から、本発明は比較器８に温度制御器９を併置させて
比較器８を一定の温度に維持する発明をしたものであ
る。続いて図２により温度制御器９を説明する。なお、
電力の供給回路は図示しないが端子盤Ｔ_１より供給され
る。温度制御の電子冷熱器１５には熱電半導体を利用し
た電子冷熱方法を採用した。上記熱電半導体はペルチェ
効果を利用したもので供給電流の増減による微細制御に
より吸熱、発熱が容易にできる利点がある。さて、恒温
ユニット室１０は断熱材を用いて密室状の容器としたも
ので、この中の設定基準温度は周囲温度の平均値にする
方法が取られる。従って、直流電源の使用温度が０〜５
０℃である場合は２５℃とする。その温度は温度コント
ローラ１６に基準温度として設定される。

【００２３】次に、電流調整器１４は恒温ユニット室１
０が基準温度になるように電子冷熱器１５に電流を供給
する。恒温ユニット室１０の温度はサーミスタを用いた
温度センサ１７によりその温度変化を検出し、温度コン
トローラ１６に伝送して設定した基準温度と比較し、誤
差増幅を行った後、電流調整器１４に電流の増減信号を
出し、常に設定した基準温度を維持するようにフィード
バック制御される。ここで、上記温度センサ１７にはサ
ーミスタを用いたが、他に熱電対を使用することもでき
る。

【００２４】さて、この比較器８と温度制御器９のうち
温度コントローラ１６と温度センサ１７を１つの基板に
搭載できることから、恒温ユニット室１０の収納体積も
小さなもので構成することが可能で上記温度管理も容易
である。一方、電子冷熱器１５は熱電半導体を使用して
いるために小型で吸熱、発熱の微細制御が可能なこと、
しかも電流の方向を変えることによって吸熱、発熱が反
転する特徴を有しているために温度の上げ下げも容易で
ある。本電子冷熱器１５は恒温ユニット室１０の密室容
器の壁を一部切欠いて直接取り付けられる。そして室内
を吸熱する場合は室外に向かって発熱させ、室内に発熱
させる場合は室外で吸熱させる方向に電流を流す。

【００２５】また、他の実施例として電流調整器１４を
恒温ユニット室１０の室外に配置して、恒温ユニット室
１０の室内にある温度コントローラ１６から制御し、該
電流調整器１４は室外から室内にある電子冷熱器１５を
制御しても有効である。電子冷熱器１５は恒温ユニット
室１０が大きくなったり、熱処理負担が大きくなると、
それにつれて供給する電流も増大し、１０Ａを超えるこ
ともある。このような大きな電流を電流調整器１４が有
する半導体素子によって制御をすると、ここで生じた損
失が熱となり、さらに上記熱処理負担を増大させる。従
って、このような場合は電流調整器１４を恒温ユニット
室１０の室外に配置するのが有利である。さて、このこ
とにより性能の低下が懸念されるがさほど影響はない。
その理由は室外の電流調整器１４が周囲温度にさらされ
るために部品の特性が変化して、電子冷熱器１５へ供給
する電流に変化を与えても、その変化は恒温ユニット室
１０内の温度変化として、温度センサ１７が直ちに検出
して、温度コントローラ１６に送信し、基準温度と比較
して過不足を検出し、直ちに補正する過不足信号を電流
調整器１４に送信して誤差を常に打消すように作用する
からである。

【００２６】また、恒温ユニット室１０は本発明では直
流電源に適用したが、恒温ユニット室１０を含むフィー
ドバック系の機能を考えると適用できる応用範囲は広
い。例えば交流電源やパターン運転される波形成形回路
やパルス電源においてもその有用な可能性を有してい
る。

【００２７】〔実施例２〕本発明の他の実施例について
説明する。図３は本発明の恒温ユニットの構造を示す実
施例で、その一面を断面で示した開口図になっている。
図４は本発明の恒温ユニットの構成図である。図５と同
一構成要素には同一記号を付記したのでその説明を省略
する。

【００２８】図４の比較器が図５と異なる点は比較器８
に温度制御器９を付加して恒温ユニット１０を構成した
ことである。その他の電源の回路構成については図５と
同一構成であるのでその説明を省略する。なお、恒温ユ
ニット１０の電源は電源制御盤１から端子盤Ｔ_１を介し
て供給される。

【００２９】温度制御の電子冷熱器１５、恒温ユニット
１０、電流調整器１４の構成については、〔００２
１〕、〔００２２〕に記載したとおりであるので、説明
を省略する。

【００３０】さて、電子冷熱器１５は放熱板２０、２０
ａと吸熱板２１にボルト１６_１とボルト１６_２を用いて
固着され、第１の断熱材１８を切欠いた形状で、かつ、
吸熱板２１と放熱板２０、２０ａによって挟み込む形に
取付ける。比較器８と温度制御器９の各種電気部品は基
板１７ａに取付けられ、絶縁材であるスペーサ２３とボ
ルト１６_３によって吸熱板２１の上に近接して取付けら
れる。その後、基板１７ａを吸熱板２２によって蓋をか
ぶせるようにボルト２４を用いて吸熱板２１に固着させ
る。次に、吸熱板２２の上から第２の断熱材１９をかぶ
せると、吸熱板２２と吸熱板２１は第２の断熱材１９と
第１の断熱材１８により包囲された密室状の断熱室、す
なわち、恒温室２５を形成する。さらに、第３の断熱材
２６を第２の断熱材１９の上方に取付けて制御線室２７
を設ける。次に、締付けバンド２８とボルト３０とを用
いて、第３の断熱材２６と第２の断熱材１９と第１の断
熱材１８とを放熱板２０に一括締付け固定する。なお、
基板１７ａに取付けられた比較器８の端子盤Ｔ_１、
Ｔ_２、Ｔ_３への引込み線、すなわち、制御線群２９は、
第３の断熱材２６と締付けバンド２８にあけた穴部を通
過して制御線室２７の中に所定の長さを収納し、その
後、第２の断熱材１９と吸熱板２２に設けられた最小限
の孔を通過して基板１７に配線される。

【００３１】次に、動作を説明する。基板１７ａから発
せられた熱および第１の断熱材１８と第２の断熱材１９
を介して伝わってくる外気の熱は、一旦恒温室２５の熱
伝導媒体である空気を温め、その変化を基板１７上の温
度センサ１４が検出する。その電気的な動作は〔００２
２〕に記載したので説明を省略する。

【００３２】次に、制御線室２７について説明する。制
御線室２７は、制御線群２９が恒温室２５から直接に外
気にさらされると、外気の熱が該制御線群２９の導体を
伝わって直接恒温室２５に侵入するので、これをゆるや
かに抑制するために設けた室である。すなわち、制御線
群２９は所定の長さをこの制御線室２７内でたるませ
て、長さ当たりの温度勾配を緩やかにさせることによっ
て恒温室２５の負担を軽減することができる。なお、制
御線室２７はとくに温度制御を行っていないが、外気の
周囲温度と恒温室２５の中間的な温度を維持している。

【００３３】以上の構造によって恒温室２５は第１の断
熱材１８と第２の断熱材１９によって密室状に外気温度
との熱遮断を行い、かつ、吸熱板２１、２２を内面に配
した構造となっている。しかも、熱応答を良くするため
に基板１７ａと吸熱板２１、２２の空間距離は絶縁耐力
が保証できる限界まで近づけるために、恒温室２５はき
わめて小型に形成できる。

【００３４】さて、恒温室２５を常に所定の温度に維持
するには、１つには恒温室２５の微小な温度変化を電子
冷熱器１５の熱変化に変換できること、２つには電子冷
熱器１５の熱変化を恒温室２５の空気温度の熱変化に変
換できることである。前者は〔００２２〕に説明した通
りフィードバック制御が確実に行われ、かつ、電子冷熱
器１５に熱電半導体を使用しているために吸熱、発熱の
微細制御が電流制御によって可能なこと、しかも電流の
方向を変えることによって吸熱、発熱が反転する特徴を
有するために温度の上げ下げも容易である。後者は電子
冷熱器１５の熱変化を吸熱板２１、２２および放熱板２
０、２０ａに早く伝導させることと恒温室２５の空気に
伝熱させることである。そのために、吸熱板２１、２２
および放熱板２０、２０ａには、熱伝導の良さと熱容量
を考慮して銅材を採用した。そして恒温室２５内の空気
との熱交換を良くするには表面積を大きくすることが必
要なので、恒温室２５の内面全体を吸熱板２１、２２に
よって囲み、充分な表面積を確保した。

【００３５】さて、上記吸熱板２１、２２の面積は熱交
換の応答性や制御温度差によって決められる。温度管理
の緩い条件の場合は恒温室２５の内面全体を吸熱板２
１、２２で囲むことはなく一部だけでも良い。他方厳し
い条件の場合は、より面積を増やすために吸熱板２１、
２２の内側にヒダを設け、より表面積を大きくする方法
をとることができる。さらに、基板１７ａに搭載される
部品と吸熱板２１、２２の間に熱伝導性シートなどを入
れて密着させてもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上のとおり本発明は、断熱材で構成さ
れる密室状の恒温ユニット室１０に、比較器８と温度制
御器９を併置させ一体構造とした結果、周囲温度に４０
℃の変化を与えても、恒温ユニット１０の室内は、前記
温度制御方法によって±１℃が達成できたこと、その結
果、使用周囲温度０〜４０℃の範囲で比較器８の温度特
性は２０ppm以下を満足したこと、さらに直流電源の安
定性は前記電圧検出器６又は電流検出器７固有の温度特
性と合わせても３０ppmであって、温度係数は０．７５
×１０^−６／℃となり、安定度α＝３×１０^−５を保証
する直流電源が達成できた。特に、温度制御には電子冷
却式熱電半導体を採用したこと、温度センサ１７にはサ
ーミスタを使用したことから温度制御が容易で、かつ、
比較器８と温度制御器９のそれぞれの電子部品も小さく
１つの基板にパターン化して配置できたことなど、小形
化を図り、かつ、コストメリットにも優れたもので工業
的価値大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による直流電源装置の実施例を示す構成
図である。

【図２】本発明による恒温ユニット室を示す構成図であ
る。

【図３】本発明の直流電源装置に使用する恒温ユニット
の構造図である。

【図４】図１による恒温ユニット室の構成図である。

【図５】従来例による直流電源装置の構成図である。

【符号の説明】

１電源制御盤２第１の整流回路３スイッチング回路４第２の整流回路５負荷６電圧検出器７電流検出器８比較器９温度制御器１０恒温ユニット室１１Ｄ／Ａ変換器１２増幅器１３誤差増幅器１４電流調整器１５電子冷熱器１６温度コントローラ１６_１、１６_２、１６_３ボルト１７温度センサ（サーミスタ）１７ａ基板１８第１の断熱材１９第２の断熱材２０放熱板２０ａ放熱板２１吸熱板２２吸熱板２３スペーサ２４ボルト２５恒温室２６第３の断熱材２７制御線室２８締付けバンド２９制御線群３０ボルトＴ_１端子盤Ｔ_２端子盤Ｔ_３端子盤 △Ｉ誤差Ｉ_１基準電流Ｉ_２実測電流

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】交流電力を第１の整流回路により直流電
力に変換後、スイッチング回路により高周波化し、さら
に第２の整流回路により直流電力に変換して出力する直
流電源装置において、直流出力の予め設定した基準値と、実測値とを比較して
直流出力の過不足を検出し、かつ、上記過不足に応じて
直流出力を増減させる信号を上記スイッチング回路に供
給する比較器を備え、該比較器と温度制御器とが同一恒
温ユニット室に収納され、該恒温ユニット室内が上記温
度制御器で所定の基準温度範囲に制御され、上記温度制御器が恒温ユニット室の温度変化を検出する
温度センサと、上記検出値と基準温度とを比較する温度
コントローラと、該温度コントローラの出力信号に従っ
て電流を調整する電流調整器と、該電流調整器により制
御される電子冷熱器とを接続して構成されることを特徴
とする直流電源装置。
【請求項２】上記電流調整器が恒温ユニット室の外部
に配置されたことを特徴とする請求項１記載の直流電源
装置。
【請求項３】上記恒温ユニット室内に、断熱材を介し
て吸熱板を配し、上記断熱材が切欠部を有し、該切欠部
に電子冷熱器を埋め込み、電子冷熱器が埋め込まれた断
熱材の恒温ユニットの外側に放熱板を固着したことを特
徴とする請求項１または請求項２記載の直流電源装置。
【請求項４】上記恒温ユニット室内に、断熱材で囲ま
れた制御線室を形成し、外部より上記恒温室に引き込む
制御線群を上記制御線室経由で配線したことを特徴とす
る請求項３記載の直流電源装置。