JP2003282023A - ランプおよび照明装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】６００℃以上の高温においても所要に着色して
いるとともに、剥離しにくい着色被膜を具備したランプ
およびこれを用いた照明装置を提供する。 【解決手段】ランプＬは、殆どがＳｉＯ_２からなるガラ
スバルブＧＢおよびガラスバルブＧＢの内部に収容され
た発光手段ＩＬを備えたランプ本体と、フリットガラス
および３０〜８０質量％の混合比率で顔料を含んだガラ
ス質を呈し、ガラスバルブＧＢの表面に被着した着色被
膜ＳＣとを具備している。好適には、フリットガラス
は、ＳｉＯ_２およびＢ_２Ｏ_３と、ＺｎＯまたはＡｌ_２Ｏ
_３とを主成分としていて、顔料は、Ｆｅ_３Ｏ_４およびＭ
ｎＯ_２またはＣｒ_２Ｏ_３、ＣｏＯおよびＮｉを主成分と
している。好適には、ランプは、自動車用ヘッドライト
に用いる高圧放電ランプ、とりわけ水銀フリータイプの
高圧放電ランプである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ランプおよびこれ
を用いた照明装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】メタルハライドランプや水銀ランプなど
の高圧放電ランプでは、点灯中高温になるので、発光管
や外管に高温耐久性に優れた石英ガラスやハイシリケー
トガラスを用いている。また、自動車用ヘッドライトに
用いる高圧放電ランプやハロゲン電球の場合、安全な照
明を行なうために配光特性が規格化されていて、これら
のランプは上記規格に合致している必要がある。そこ
で、所要の配光を満足するために、ヘッドライトの反射
鏡や前面レンズに精密で複雑な光学設計がなされるとと
もに、ランプにもその外管や発光バルブの所定部分に遮
光性の着色被膜を配設して、不要方向への光導出がなさ
れないようにしている。この着色被膜には、所要の程度
の遮光性があるとともに、長期間にわたって遮光性を維
持し、かつ、ランプ点灯に伴う高温や点滅によるヒート
サイクルにより剥離しないことが要求される。

【０００３】しかし、自動車用ヘッドライトに用いる高
圧放電ランプであるところのメタルハライドランプは、
後述する理由により、かなり高い管壁負荷で作動するた
めに、点灯中ランプが高温になる。したがって、着色被
膜もこの高温に耐えねばならない。また、自動車用ヘッ
ドライトに用いられる高圧放電ランプには、現在使用さ
れている水銀を封入するタイプ（以下、便宜上「水銀入
りタイプ」という。）と、現在開発されている水銀に代
えて蒸気圧の比較的高い金属ハロゲン化物を封入するタ
イプ（以下、便宜上「水銀フリータイプ」という。）と
がある。上記両タイプは、そのいずれにおいても点灯時
の光束立ち上がりを早くするために、点灯初期にランプ
電流を定格ランプ電流より大きくして投入ランプ電力を
増加する過負荷点灯を行なう点で共通している。このた
め、自動車用ヘッドライトに用いるメタルハライドラン
プは、点灯初期に管壁負荷がその他の用途の高圧放電ラ
ンプより相対的に高い状態で作動する。しかも、ヘッド
ライトは、自動車を運転中頻繁に点滅が繰り返されるの
で、高圧放電ランプが激しいヒートサイクルに曝される
ことになり、このためにも外管に配設される着色被膜が
剥離しやすくなるという問題がある。そこで、この問題
を理解しやすくするために、図１ないし図３を参照して
さらに詳細に説明する。

【０００４】図１ないし図３は、水銀入りタイプと水銀
フリータイプにおける点灯初期の動作状態を説明するグ
ラフで、図１はランプ電流の変化を示すグラフ、図２は
気密容器内の蒸気圧の変化を示すグラフ、図３は水銀フ
リータイプの全光束の変化を示すグラフである。なお、
各図において、横軸はいずれも時間（秒）を、縦軸は相
対値で図１がランプ電流、図２が（水銀およびハロゲン
化物の）蒸気圧を、図３が全光束を、それぞれ示す。ま
た、図中、曲線Ａは水銀フリータイプ、曲線Ｂは水銀入
りタイプ、をそれぞれ示す。

【０００５】まず、水銀入りタイプについて説明する。
このタイプの高圧放電ランプは、始動直後に最初にキセ
ノンが主に発光するが、その後水銀が速やかに、しか
も、急速に蒸発して発光し始める。水銀の発光効率は、
キセノンのそれより数倍高いので、始動４秒後に定格光
束の８０％以上の光束が得られ、光束立ち上がりが比較
的早い。また、始動直後に定格ランプ電力の２倍程度の
電力を投入することで上記の光束が得られ、ランプ電流
は、最大電流が始動直後だけ流れ、１〜２秒経過した後
は急激に低下して、４秒後には半分以下になる。

【０００６】これに対して、水銀フリータイプは、始動
直後にキセノンが前者と同様に発光するが、その後ハロ
ゲン化物が４００〜６００℃程度にまで温度上昇しない
と十分に蒸発しない。また、その間始動から４秒程度を
要する。したがって、それまでの間は、キセノンが発光
を続ける。このため、水銀入りタイプに比較すると、同
一ランプ電力で十分な光束立ち上がりを得ることができ
ないことから、定常時ランプ電力の２倍超、一例として
３．５倍のランプ電力を４秒間程度投入する。その結
果、図３に示すような光束立ち上がりが得られる。した
がって、自動車用ヘッドライトに用いる水銀フリータイ
プの高圧放電ランプにおいては、図１に示すように、始
動から４秒程度までの間最大ランプ電流を継続して流し
続ける必要がある。なお、上述した水銀入りタイプの高
圧放電ランプにおいても、概ね図３に示すの同様な光束
立ち上がりを示す。

【０００７】以上の理由から理解できるように、少なく
とも水銀フリータイプの自動車用ヘッドライトに用いる
高圧放電ランプに着色被膜を形成する場合、当該着色被
膜は、６００℃以上の高温に耐えるものでなければなら
ない。そのためには、６００℃以上の温度において、着
色被膜の熱膨張率がガラスバルブのそれに接近している
ように構成されている必要がある。

【０００８】従来、ランプに配設する遮光性の着色被膜
の膜材質としては、その焼成条件および仕様から、低温
焼成タイプとフリット高温焼成タイプの２種類に大別さ
れる。前者は、たとえばＳｉＯ２などの金属アルコキシ
ドをガラスバルブに塗布して、３００〜４００℃で焼成
する際の脱水または加水反応による結合が特徴であり、
ランプの他の部分への熱負荷が少ないという利点があ
る。

【０００９】また、後者は、特表平９−５０７９６３号
公報などに記載されているが、着色被膜がフリットガラ
スと顔料とから構成されており、６００〜７００℃の焼
成でフリットガラスが溶融することにより、ガラスバル
ブに接着するものである。このタイプは、耐熱性の顔料
を用いることで、ランプの点灯熱および点滅によるヒー
トサイクルにおける顔料の色変化（遮光性の変化）がな
く、またディップ法、ディスペンサー法またはスクリー
ン印刷法など多様な塗布方法に対応し得る塗布液粘度の
調整が容易であるといった利点がある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の低温
焼成タイプは、塗布範囲の規制が容易なスクリーン印刷
に適合するために必要な粘度が不足し、その増粘化も困
難である。

【００１１】一方、高温焼成タイプは、６００〜７００
℃といった軟化点と同時に、熱膨張係数αをガラスバル
ブのそれに接近させることが困難であった。着色被膜の
αとガラスバルブのαが離れていると、ランプの寿命中
のヒートサイクルによって着色被膜の剥離が発生しやす
くなる。

【００１２】また、一般に着色被膜の塗布液は、フリッ
トガラスおよび顔料がオイルなどの溶剤中に分散されて
いるが、固形分である顔料とフリットガラスとの比重の
差が大きいと、比重の重い材料のみが沈降し、かつ、ス
クリーン印刷のメッシュを通過するので、印刷の初期と
後期とで塗布液の組成が変化してきて、品質の一定な着
色被膜を生産できなくなる。したがって、フリットガラ
スおよび顔料の比重の選定が印刷性に影響を与える。

【００１３】さらに、フリットガラスおよび顔料の選定
に当たり、環境問題のないように鉛Ｐｂ、カドミニウム
ＣｄやクロムＣｒといった環境負荷のおおきな重金属や
その化合物の代替化が必要である。

【００１４】以上を要約すれば、従来から用いられてい
る材料を用いて、高温に耐えるように高温で焼成して着
色被膜を形成すると、所要の遮光性が得られなかった
り、寿命中に着色被膜が剥離したりするという問題があ
り、品質の安定を図ることができなかった。

【００１５】本発明は、６００℃以上の高温においても
所要に着色しているとともに、剥離しにくい着色被膜を
具備したランプおよびこれを用いた照明装置を提供する
ことを目的とする。

【００１６】また、本発明は、６００℃以上の高温に耐
える遮光性の着色被膜を備えた自動車前照灯用のメタル
ハライドランプなどの小形で高管壁負荷の高圧放電ラン
プとりわけその水銀フリータイプに好適なランプおよび
これを用いたヘッドライトなどの照明装置を提供するこ
とを他の目的とする。

【００１７】

【課題を達成するための手段】請求項１の発明のランプ
は、ＳｉＯ_２からなるガラスバルブおよびガラスバルブ
の内部に収容された発光手段を備えたランプ本体と；フ
リットガラスおよび３０〜８０質量％の混合比率で顔料
を含んだガラスを呈し、ガラスバルブの表面に被着した
着色被膜と；を具備していることを特徴としている。

【００１８】本発明および以下の各発明において、特に
指定しない限り用語の定義および技術的意味は次によ
る。

【００１９】まず、本発明の構成要件の一つであるとこ
ろのランプ本体について説明する。ランプ本体は、ガラ
スバルブおよび発光手段を備えて構成されている。な
お、「ランプ本体」とは、ランプから後述する着色被膜
を除外した残余の部分をいう。また、「ランプ」とは、
照明用に使用される人工光源をいい、たとえば放電ラン
プ、白熱電球、化学発光ランプ、原子ランプなどを含む
広い概念である。ただし、ここでいう「照明用」とは、
ランプの発光を何らかの目的で用いるあらゆる用途を含
み、たとえば光化学反応、光触媒活性化、装飾、検査、
探照、標示、表示などの用途において発光を利用するこ
とを含む。なお、「放電ランプ」とは、バルブの内部に
少なくとも一方の電極が封装される多様な各種の放電ラ
ンプを包含する広い概念である。たとえば、高圧放電ラ
ンプおよび低圧放電ランプのいずれであってもよい。上
記の高圧放電ランプは、バルブの内部に封入される放電
媒体が点灯中に大気圧程度の圧力になるものから８０気
圧以上の高圧になる超高圧放電ランプといわれる放電ラ
ンプを含む。また、バルブ内部に発生する放電は、金属
蒸気放電およびガス放電のいずれの態様であってもよ
い。したがって、高圧放電ランプとしては、たとえばメ
タルハライドランプ、水銀ランプ、高圧ナトリウムラン
プ、高圧キセノンランプなどであることを許容する。一
方、低圧放電ランプは、放電媒体が大気圧以下の圧力で
点灯し、たとえば蛍光ランプおよび殺菌ランプなどの低
圧水銀蒸気放電ランプやネオンランプなどの低圧希ガス
放電ランプなどを含む。

【００２０】ガラスバルブは、少なくとも殆どが、換言
すれば９０質量％以上の割合でＳｉＯ_２含有されている
ガラス、たとえば石英ガラスやハイシリケートガラスな
どが該当する。また、ガラスバルブは、ランプの種類に
応じて種々の形状、構造およびサイズに形成することが
できる。さらに、ガラスバルブは、発光手段を収納する
発光管すなわち１重の発光バルブとして用いられてもよ
いし、発光管を内部に収容する２重の外管として用いら
れてもよい。さらにまた、ガラスバルブは、その内部が
外部に対して封止されていてもよいし、封止されなくて
もよい。要するに、ガラスバルブは、後述する着色被膜
を被着させるための基体を構成するとともに、その内部
にある発光手段からの発光がガラスバルブを透過して外
部へ放射されるように構成されていればよい。

【００２１】発光手段は、ランプの種類に応じて多様な
構成の中から適宜選択して用いることができる。たとえ
ば、放電ランプであれば、ガラスバルブの内部に少なく
とも一方が封装された一対の電極およびガラスバルブの
内部に封入された放電媒体を含んで構成される。なお、
放電ランプの種類に応じて多様な既知の各種放電媒体を
用いることができる。また、白熱電球であれば、ガラス
バルブの内部に封装されたタングステンワイヤなどの白
熱フィラメントからなる。さらに、化学発光ランプであ
れば、ガラスバルブの内部に封装された化学反応により
発光する発光体からなる。原子ランプであれば、放射性
同位元素およびガラスバルブの内面に形成した蛍光体層
からなる。

【００２２】次に、着色被膜について説明する。着色被
膜は、フリットガラスおよび３０〜８０質量％の混合比
率の顔料を含み、ガラスバルブの表面の所望位置に被着
している。そして、着色被膜は、フリットガラスおよび
顔料が混合された結晶性または非晶質のガラス質被膜か
らなる。また、着色被膜は、遮光を目的とした配光制御
だけでなく、表示、装飾など所望な種々の目的のために
ランプのガラスバルブに配設することが許容される。

【００２３】フリットガラスは、一般に被封着体の結合
や絶縁を目的として用いられる低融点ガラスであり、非
晶質および結晶性のものがあるが、本発明においてはそ
の材料状態においてそのいずれであってもよい。しか
し、結晶性のフリットガラスは、非晶質のフリットガラ
スより耐熱性、強度および電気特性などが優れるととも
に、熱膨張係数が小さいので、好ましい。また、結晶性
のフリットガラスを用いても焼成条件により形成される
着色被膜が結晶化する場合と、結晶化しない場合とがあ
る。結晶化していることにより、熱膨張係数が一層ガラ
スバルブのそれに接近するので、剥離にしにくくなる。
なお、結晶化の有無は、Ｘ線回折装置を用いて検証する
ことが可能である。また、「低融点ガラス」とは、絶対
的なものではなく、融点がガラスバルブのそれより低い
ガラスを意味する。しかし、着色被膜を形成した後は、
融点がなるべく高いのが好ましく、したがって結晶性の
フリットガラスが好適である。結晶性のフリットガラス
としては、たとえばＳｉＯ_２、Ｂ_２Ｏ_３およびＺｎＯを
主成分とするものなどを用いることができる。

【００２４】これに対して、非晶質のフリットガラスと
しては、鉛を含まない組成がよい。鉛は、環境負荷が大
きいとともに、これを含有すると融点が低下するので好
ましくない。鉛Ｐｂの代替物質としては、ビスマスＢ
ｉ、タリウムＴｌおよびバナジウムＶが好適である。Ｂ
ｉおよびＴｌは、その原子量がＰｂの前後に隣接する位
置にある重金属であり、その化学特性が類似している。
また、比重も近似していて、Ｐｂ入りの塗布液と同一条
件で塗布液を調整でき、スクリーン印刷によって着色被
膜の塗布液を付着させることができる。また、Ｖは、Ｂ
ｉおよびＴｌほどではないが、重金属に属し、顔料成分
として使用するＦｅ、Ｍｎ、Ｃｏなどと類似した原子量
を有している。ビスマスＢｉ、タリウムＴｌおよびバナ
ジウムＶは、たとえば、Ｂｉ_２Ｏ_３を含有するフリット
ガラス、Ｖ_２Ｏ_５を含有するフリットガラス、ＴｌＯ_２
を含有するフリットガラスなどとして使用することがで
きる。

【００２５】顔料は、元来、着色被膜に着色するための
成分である。しかし、本発明者は、顔料が着色被膜中に
所定比率で混合していると、着色被膜を接着性にする作
用のあることを発見した。すなわち、フリットガラスに
顔料を混合させた着色被膜の原料をガラスバルブに塗布
し、焼結する際の熱の影響による着色被膜とガラスバル
ブとの熱収縮の差を低減させることができ、着色被膜の
接着強度を増すことができる。しかし、顔料が３０質量
％未満であると、遮光性が不足するとともに、着色被膜
の熱収縮が大きく、ガラスバルブと着色被膜の接合面で
の剥離を生じやすくなる。また、顔料が８０質量％を超
えると、着色被膜の膜硬度が低下し、着色被膜の接着性
が弱く、顔料の脱落などが生じる虞がある。したがっ
て、顔料の混合比率は、上記の範囲内にある必要があ
る。なお、顔料の混合比率は、好適には４０〜６０質量
％である。

【００２６】また、顔料は、着色を呈するのであれば、
着色被膜をどのように着色してもよい。したがって、着
色被膜は、たとえば黒色、灰色および白色、あるいはた
とえば青色などの有色の色調であることを許容する。し
かし、遮光性を目的とする着色の場合、黒色、灰色およ
び白色のいずれであってもよいが、外観上は黒色が好適
である。また、着色被膜が白色であると、迷光を生じや
すくなるので注意する必要がある。好ましくは、顔料と
してＣｏ、Ｎｉ、Ｆｅ、ＭｎおよびＣｕのグループの中
から選択された２種類の金属の複合酸化物からなるもの
を用いるのがよい。

【００２７】また、着色被膜をガラスバルブの表面に形
成する際には、６００℃以上の温度で焼成するのがよ
い。これによりガラスバルブの表面に６００℃以上の高
温負荷がかかる場合であっても、組織的に安定な金属酸
化物の複合体が形成されるので、品質の良好な着色被膜
が得られる。

【００２８】最後に、本発明の作用について説明する。
本発明によれば、着色被膜が上述したように構成されて
いるため、６００℃以上の高温における着色被膜の熱膨
張係数がガラスバルブのそれに接近するので、上記の高
温下で使用されても、ランプの寿命末期まで着色被膜の
剥離が生じにくくなるとともに、良好な着色性を示す。
また、品質の安定した着色被膜が得られる。したがっ
て、本発明は、自動車用ヘッドライトに用いる高圧放電
ランプとりわけその水銀フリータイプなど遮光性の着色
被膜が外管に配設されているとともに、外管が６００℃
以上の高温になるランプに好適である。しかし、本発明
による着色被膜は、温度が６００℃以下のランプにおい
ても有効に機能する。

【００２９】請求項２の発明のランプは、請求項１記載
のランプにおいて、フリットガラスは、ＳｉＯ_２および
Ｂ_２Ｏ_３と、ＺｎＯまたはＡｌ_２Ｏ_３とを主成分として
いることを特徴としている。

【００３０】本発明は、着色被膜の一方の含有成分であ
るフリットガラスの好適な構成を規定している。すなわ
ち、フリットガラスは、結晶性であり、ＳｉＯ_２、Ｂ_２
Ｏ_３およびＺｎＯを主成分とする第１の系、ＳｉＯ_２、
Ｂ_２Ｏ_３およびＡｌ_２Ｏ_３を主成分とする第２の系、な
らびにＳｉＯ_２、Ｂ_２Ｏ_３およびＺｎＯを主成分とし、
さらにＡｌ_２Ｏ_３を含む第３の系のいずれであってもよ
い。また、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＣｕＯ、Ｆｅ、ＳｎＯ_２、
ＴｉＯ_２、ＢａＯ、Ｖ_２ＯおよびＰ_２Ｏ_５などをガラス
形成剤や核化剤として数％程度まで添加することができ
る。

【００３１】次に、第１の系における主成分の好ましい
配合比率範囲を表１に示す。

【００３２】

【表１】 主成分 配合範囲 ＳｉＯ_２ １０〜２０ Ｂ_２Ｏ_３ １０〜３０ ＺｎＯ ３０〜７０ 本発明において、着色被膜は、ガラスバルブに被着した
状態で、用いているフリットガラスが結晶性であるとし
ても、必ずしも結晶性を呈していなくてもよい。着色被
膜が結晶性を呈するか否かは、焼成条件によって変化す
る。しかし、着色被膜が結晶性を呈していることによ
り、着色被膜の熱膨張係数がより一層ガラスバルブのそ
れに接近するので、着色被膜が結晶性を呈するのは好ま
しいことである。また、焼成温度を高くするほど着色被
膜の熱膨張係数αが着色被膜の基体となるガラスバルブ
のそれに接近するので、より一層剥離しにくい着色被膜
が得られる。

【００３３】また、フリットガラスおよび顔料を合わせ
た着色被膜の配合成分の好ましい配合比率の範囲を表２
に示す。

【００３４】

【表２】 主成分 一般配合範囲 好適配合範囲 フリットガラス ＳｉＯ_２ ３〜６０ ５〜１０ Ｂ_２Ｏ_３ ３〜２０ ５〜１５ ＺｎＯ １０〜５０ １０〜３５ 顔料 ＣｏＯ ４〜２５ ５〜１０ ＭｎＯ_２ ４〜３０ １０〜１５ Ｆｅ_３Ｏ_４ １２〜６０ ３０〜４０ そうして、本発明によれば、着色被膜に上記の構成のフ
リットガラスを用いていることにより、得られた着色被
膜は、点灯などでガラスバルブが６００℃以上の高温に
なっても、剥離が生じにくくなる。したがって、本発明
は、外管が点灯中６００℃以上になる自動車用ヘッドラ
イトに用いる遮光膜を備えた高圧放電ランプ、とりわけ
水銀フリータイプに好適である。

【００３５】請求項３の発明のランプは、請求項１また
は２記載のランプにおいて、顔料は、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆ
ｅ、Ｍｎ、ＣｒおよびＣｕのグループから選択された２
種以上の金属を含む複合酸化物系顔料であることを特徴
としている。

【００３６】本発明は、着色被膜の他方の含有成分であ
る顔料の好適な構成を規定している。すなわち、本発明
の顔料は、上記構成の複合酸化物系顔料であることによ
り、６００℃以上の高温において組織が安定した黒色系
の着色被膜が得られる。たとえば、Ｆｅ_３Ｏ_４−ＭｎＯ
_２またはこれにＣｏＯが加わった構成である。たとえ
ば、Ｆｅ_３Ｏ_４−ＭｎＯ_２またはこれにＣｏＯを加えて
混合したものを約９００℃の温度で焼成することによ
り、顔料の組成の一部または全部を （Ｆｅ_Ａ、Ｍｎ_Ｂ、Ｃｏ_Ｃ）_ＸＯ_Ｙ ただし、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｘ、Ｙは任意の整数 で表される複合酸化物を生成するものである。また、複
数種の複合酸化物が含まれることを許容する。

【００３７】そうして、本発明においては、顔料が上記
構成の複合酸化物系顔料であることにより、遮光性に優
れるとともに、品質の信頼性が高く、かつ、環境上安全
な黒色系の着色被膜を備えたランプを得ることができ
る。

【００３８】請求項４の発明のランプは、請求項１ない
し３のいずれか一記載のランプにおいて、ランプは、気
密容器、気密容器の内部に離間対向して封装された一対
の電極および気密容器の内部に封入された放電媒体を備
えている発光管と、内部に発光管を収納している外管と
を具備した高圧放電ランプであり；着色被膜は、外管の
表面に配設されていることを特徴としている。

【００３９】本発明は、自動車用ヘッドライトに用いる
高圧放電ランプとりわけ水銀を本質的に封入しない水銀
フリータイプの高圧放電ランプに好適な構成を規定して
いる。この種の高圧放電ランプは、少なくとも発光管、
外管および外管の表面に配設された遮光用の着色被膜を
具備している。

【００４０】まず、発光管について説明する。 発光管
は、少なくとも気密容器、一対の電極および放電媒体を
備えて構成されている。

【００４１】気密容器は、石英ガラスまたは透光性セラ
ミックス製の気密に封止された容器であり、内部に放電
空間が形成されている。なお、自動車用ヘッドライトに
用いる高圧放電ランプの場合、気密容器は、直線透過率
が高くて集光性に優れた石英ガラス製のものが用いられ
ている。また、気密容器は、放電空間を包囲する包囲部
および包囲部一体に延在する一つまたは一対の封止部を
備えている。包囲部の内部に放電空間を画成する内面の
形状および外面の形状は、特段限定されない。たとえ
ば、内外両面の形状が楕円球、真球や紡錘などの形状で
あったり、内部形状が円柱または回転長円体の形状で、
かつ、外部形状が楕円球、真球または紡錘などの形状に
したりすることが許容される。封止部は、気密容器の内
部を排気して放電媒体を封入後、気密容器を封止すると
ともに、電極を支持し、かつ、外部から給電を受けられ
るよう外部導入体に電気的に接続するために機能する。

【００４２】さらに、本発明は、自動車用ヘッドライト
の光源として用いるメタルハライドランプのような高圧
放電ランプに好適なので、この場合の気密容器について
以下に詳細に説明する。放電空間は、好ましくは内径
１．５〜３．５ｍｍの円柱状または回転長円形形状をな
すとともに、軸方向に５〜９ｍｍの長さを有する細長い
形状をなしているのがよい。これにより、アークが水平
点灯においては上方へ湾曲しようとするために、気密容
器の上側の内面に接近するので、気密容器の上部の温度
上昇が早くなる。そして、放電空間を包囲する部分の肉
厚を比較的大きくする、したがって包囲部の外面形状を
楕円球状に形成することができる。換言すれば、電極間
距離のほぼ中央部の肉厚をその両側の肉厚より大きくす
ることができる。これにより、気密容器の伝熱が良好に
なって気密容器の放電空間の下部および側部内面に付着
している放電媒体の温度上昇が早まるために、光束立ち
上がりが早くなる。また、封止部は、両端封止構造とし
て形成され、包囲部の軸方向の両端に棒状をなした一対
が一体に形成される。そして、この一対の封止部内に好
適には減圧封止法により封着金属箔を埋設し、この封着
金属箔を介して電極と外部導入体とを接続することで、
包囲部の内部を気密状態に保持しながら電極に電流を供
給することが可能になる。なお、減圧封止法により封止
する場合、封止部を経由して包囲部の内部を排気し、か
つ、放電媒体を封入できるので、包囲部をチップレスに
して配光特性を良好にすることができる。

【００４３】電極は、包囲部の内部に放電を生起させる
ために、その一対が包囲部に臨むように配設される。な
お、「包囲部に臨む」とは、電極の主要部が包囲部の内
部に突出するか、または包囲部に連続する筒状部の内部
に位置して、包囲部の内部に放電を生起させるように配
設されていることを意味する。本発明において、高圧放
電ランプは、交流点灯および直流点灯のいずれの態様で
作動するように構成されていてもよい。前者の態様の場
合、一対の電極は、基本的に同一の構造およびサイズに
形成される。これに対して、後者の場合、陽極は、その
発熱が多いので、陰極に対して放熱面積が大きくなるよ
うに相対的に大きく形成される。

【００４４】また、電極は、タングステン、ドープドタ
ングステン、レニウムまたはレニウム−タングステン合
金などにより構成することができる。また、電極を気密
容器に封装する構造として、気密容器の一対の封止部に
電極の基端部を埋設させて支持することができる。な
お、電極の基端は、封止部に気密に埋設されたモリブデ
ンなどからなる封着金属箔に溶接などの手段によって接
続される。

【００４５】さらに、自動車用ヘッドライトの光源とし
て用いるメタルハライドランプのような高圧放電ランプ
の場合、一対の電極は、電極間距離が５ｍｍ以下になる
ように対向して気密容器の内部に封装される。そして、
電極は、その直径が長手方向に沿ってほぼ同一の直棒状
をなした軸部を備えている。水銀フリータイプの場
合、、軸部の直径が０．３ｍｍ以上であるとともに、そ
の軸部から直径が大きくなることなしに先端に至り、か
つ、アークの起点となる先端が曲面を形成している。軸
部の直径は、点灯直後のランプ電圧が低いときに流れる
大きなランプ電流に耐えるために、好適には０．３ｍｍ
以上に設定される。なお、電極のアークの起点となる先
端の曲面は、ほぼ球面状をなし、その半径が軸部の直径
の１／２以下になっているのがよい。なお、「電極のア
ークの起点となる先端」とは、電極の先端側において、
アークの起点となる部位を意味し、必ずしも電極の幾何
学的な先端の全体を示すものではない。すなわち、電極
の先端側であって、アークの起点になる部位が電極の軸
部の直径に対して１／２以下の半径を有する曲面を形成
していればよい。また、電極の気密容器内への突出長
は、軸径とともに電極温度に影響するが、この種の小形
のメタルハライドランプにおける通例にしたがえばよ
く、したがってたとえば１．４±０．１ｍｍ程度に設定
することができる。

【００４６】放電媒体は、高圧放電ランプの構成に応じ
て所要に選択される。すなわち、メタルハライドランプ
の場合、放電媒体は、発光金属のハロゲン化物、希ガス
およびランプ電圧形成用の媒体が用いられる。このラン
プ電圧形成媒体としては、一般的には所望の蒸気圧が容
易に得られることから水銀が用いられる。しかし、水銀
は、環境負荷が大きいので、近時これに代わり蒸気圧が
比較的高くて可視域の発光の少ない後述する金属のハロ
ゲン化物を用いるいわゆる水銀フリータイプも開発され
ている。また、超高圧水銀ランプの場合、放電媒体は、
水銀および希ガスまたはこれらに加えてハロゲンを用い
る。さらに、高圧希ガス放電ランプの場合、放電媒体
は、キセノンなどの希ガスを主体とする。

【００４７】また、前述のように本発明は、自動車用ヘ
ッドライトの光源として用いるメタルハライドランプの
ような高圧放電ランプに好適であるが、その中でも特に
水銀フリータイプに最適であるので、この場合の放電媒
体について以下に説明する。すなわち、放電媒体は、発
光金属のハロゲン化物および蒸気圧が高くて可視域に発
光しないか、発光が比較的少ない金属など発光金属以外
の金属のハロゲン化物を気密容器の単位内容積当たり
０．００５ｍｇ／ｍｍ^３以上と、２５℃で５気圧以上の
キセノンとを含み、かつ、水銀を本質的に含まない構成
である。発光金属のハロゲン化物は、少なくともナトリ
ウムＮａ、スカンジウムＳｃおよび希土類金属のヨウ化
物の少なくとも２種を含む発光金属のハロゲン化物を含
んでいるものとするのが好ましい。上記ナトリウムＮ
ａ、スカンジウムＳｃおよび希土類金属は、高効率な発
光物質であり、主発光金属として好適である。しかし、
要すれば、上記に加えて他の発光金属たとえばインジウ
ムＩｎなどのハロゲン化物を封入することが許容され
る。一方、蒸気圧が高くて可視域に発光しないか、発光
が比較的少ない金属すなわち発光金属として期待されな
いが、主としてランプ電圧を形成するのに好適な金属の
ハロゲン化物として、Ｍｇ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ｍｎ、
Ｓｂ、Ｒｅ、Ｇａ、Ｓｎ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｚｒおよ
びＨｆのグループから選択された一種または複数種のハ
ロゲン化物を添加することができる。これらのランプ電
圧形成媒体は、そのいずれも水銀に代わって主としてラ
ンプ電圧を形成するのに有効に寄与し、２５〜７０Ｖ程
度のランプ電圧を得ることができる。また、これらの放
電媒体は、蒸気圧が比較的高くて、しかも、可視域にお
ける発光が比較的に少ないという共通した特徴があり、
これらの媒体を選択的に適量封入することにより、ラン
プ電圧を所要範囲に高めることができる。そのため、比
較的少ないランプ電流で所要のランプ電力を投入するこ
とが可能になる。ハロゲン化物の封入量は、気密容器の
単位内容積当たり０．００５ｍｇ／ｍｍ^３以上であるの
で、これに気密容器のｍｍ^３単位で表した内容積を乗じ
ることにより、ハロゲン化物の全封入量を求めることが
できる。本発明により封入されるハロゲン化物は、水銀
入りランプに比較すると、かなり多くなっている。ま
た、ハロゲン化物は、余剰に封入されていて、蒸発され
ない余剰の部分が点灯中気密容器の内壁面に液相となっ
て付着する。また、ハロゲン化物を構成するハロゲンに
ついて説明する。すなわち、反応性については、ヨウ素
が最も適当であり、少なくとも上記主発光金属は、主と
してヨウ化物として封入される。しかし、要すれば、ヨ
ウ化物および臭化物のように異なるハロゲンの化合物を
併用することができる。キセノンは、始動ガスおよび緩
衝ガスとして作用するとともに、始動直後には主発光を
担当するように作用する。さらに、キセノンの封入圧力
は２５℃で５気圧以上、好適には８〜１６気圧である。
キセノンの封入圧が高いので、メタルハライドランプの
ランプ電圧が高くなり、同一ランプ電流に対してランプ
電力を大きくして、光束立ち上がり特性を向上させるこ
とができる。光束立ち上がり特性が良好であることは、
どのような使用目的であっても好都合であるが、特に自
動車用前照灯装置においては極めて重要な特性である。

【００４８】なお、水銀フリータイプにおける水銀につ
いて説明する。前述の「本質的に水銀を含まない」と
は、水銀を全く封入していないだけでなく、気密容器の
内容積１ｃｃ当たり２ｍｇ未満、好ましくは１ｍｇ以下
の水銀が存在していることを許容するという意味であ
る。しかし、水銀を全く封入しないことは環境上望まし
いことである。従来のように水銀蒸気によって放電ラン
プのランプ電圧を所要に高くする場合、短アーク形にお
いては気密容器の内容積１ｃｃ当たり２０〜４０ｍｇ、
さらに場合によっては５０ｍｇ以上封入していたことか
らすれば、水銀量が実質的に頗る少ないといえる。

【００４９】次に、外管について説明する。 外管は、
石英ガラスまたはハイシリケートガラスなどの少なくと
も殆どがＳｉＯ_２からなり、その内部に発光管を収納す
る。そして、外管、発光管から外部へ放射される紫外線
を遮断し、機械的に保護し、かつ、発光管の気密容器を
手で触れることで人の指紋や脂肪が付いて失透の原因と
ならないようにしたり、あるいは気密容器を保温したり
たりするとともに、後述する着色被膜に対して基体を提
供する。また、外管の内部は、その目的に応じて外気に
対して気密に封止してもよいし、外気と同程度または減
圧された空気または不活性ガスが封入されていてもよ
い。さらに、要すれば、外気に連通していてもよい。

【００５０】着色被膜は、請求項１または２に記載の構
成であるが、配光特性を所要に制御する目的で、外管の
表面の配設されている。外管の表面は、外面および内面
のいずれであってもよいが、外面であれば配設が容易で
あるとともに、内面より温度が低くなり、着色被膜が剥
離しにくくなるので、好ましい。

【００５１】本発明において、高圧放電ランプのランプ
電力は、特定範囲に限定されない。なお、ランプ電力
は、高圧放電ランプに投入される電力である。しかし、
自動車用ヘッドライトに用いる高圧放電ランプの場合
は、安定点灯時に６０Ｗ以下であるのがよい。

【００５２】次に、本発明において付加し得るその他の
構成について説明する。以下に示す構成を選択的に付加
することにより、高圧放電ランプの性能が向上したり、
機能が増加したりする。

【００５３】１ 口金について 口金は、高圧放電ラン
プを点灯回路に接続したり、加えて機械的に支持したり
するのに機能する。

【００５４】２ イグナイタについて イグナイタは、
高電圧パルス電圧を発生し、これを高圧放電ランプに印
加して、その始動を促進する手段であり、口金の内部に
収納するなどにより、高圧放電ランプと一体化すること
ができる。

【００５５】３ 始動補助導体について 始動補助導体
は、電極近傍における電界強度を高くして、高圧放電ラ
ンプの始動を支援する手段であり、その一端を他方の電
極と同電位個所に接続し、他端を一方の電極近傍におけ
る気密容器の外面に配設する。

【００５６】最後に、本発明の作用について説明する。
本発明のランプは、高圧放電ランプを構成しているた
め、点灯中外管の温度が高くなるが、着色被膜が６００
℃以上の高温に耐えるので、剥離しにくく、したがって
その品質に対して高い信頼性が得られる。このため、本
発明は、管壁負荷の大きい自動車用ヘッドライトに用い
る高圧放電ランプとりわけ水銀フリータイプの高圧放電
ランプに好適である。

【００５７】請求項５の発明の照明装置は、照明装置本
体と；照明装置本体に配設された請求項１ないし４のい
ずれか一記載のランプと；ランプを点灯する点灯装置
と；を具備していることを特徴としている。

【００５８】本発明において、「照明装置」とは、ラン
プの点灯によって発生する放射を利用するあらゆる装置
を包含する広い概念である。したがって、自動車用ヘッ
ドライト、光プロジェクション装置、光ファイバ光源装
置、サーチライト、照明器具、光照射検査装置、光装飾
装置、信号灯、標示灯、表示灯および光化学反応装置な
どが該当する。また、「照明装置本体」とは、照明装置
からランプおよび点灯回路を除いた残余の全ての部分を
意味する。

【００５９】点灯装置は、ランプを所要に点灯する手段
であり、どのような構成であってもよいが、好ましくは
制御が容易な電子回路化されたものがよい。また、自動
車用ヘッドライトに用いる点灯装置は、高圧放電ランプ
の点灯直後に定格ランプ電流の２倍以上のランプ電流を
流し、その後順次低減して定格ランプ電流に落ち着くよ
うに制御する構成とするのがよい。さらに、自動車用ヘ
ッドライトに用いる高圧放電ランプで水銀フリータイプ
の場合の点灯装置は、点灯後４秒まで安定時の定格ラン
プ電力に対して２．５〜４倍の最高入力電力を投入し、
その後順次定格ランプ電力に落ち着くようにランプ電流
を制御するように構成するのがよい。これにより、点灯
直後４秒までの光束立ち上がりを早めて自動車用前照灯
に必要な前照灯前面の代表点での光度８０００ｃｄを得
ることができる。

【００６０】そうして、本発明においては、照明装置が
請求項１ないし３のいずれか一記載のランプを光源とし
て備えているので、寿命中に着色被膜が剥離して配光特
性が悪化するようなことがなくなり、長期間にわたって
優れた照明効果が得られる。

【００６１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。

【００６２】図４および図５は、本発明のランプの一実
施形態としての自動車用ヘッドライトに用いる高圧放電
ランプである水銀フリータイプのメタルハライドランプ
を示し、図４は正面図、図５は発光管の主要部の正面図
である。各図において、メタルハライドランプは、発光
管ＩＢ、外管ＯＢ、着色被膜ＳＣ、接続導体ｃｃ、リー
ド線ｏｌ、絶縁チューブＩＴ、口金Ｂからなる。なお、
メタルハライドランプは、本発明におけるランプＬに相
当する。また、外管ＯＢは、本発明におけるガラスバル
ブＧＢに相当する。

【００６３】発光管ＩＢは、気密容器１、封着金属箔
２、一対の電極３、３、外部導入体４および放電媒体か
らなる。そして、放電空間１ｃ内において、一対の電極
および放電媒体は、本発明における発光手段ＩＬに相当
する。気密容器１は、石英ガラス製であり、包囲部１
ａ、および一対の封止部１ｂ１、１ｂ２により構成され
ている。包囲部１ａは、中空で外部形状が回転楕円体形
状に成形されていて、内部に管軸方向に細長いほぼ円柱
状の放電空間１ｃが形成されている。一対の封止部１ｂ
１、１ｂ２は、包囲部１ａの両端に一体に形成されてい
る。これにより、気密容器１は、両端封止構造になって
いる。

【００６４】封着金属箔２は、リボン状のモリブデン箔
からなり、減圧封止法により気密容器１の一対の封止部
１ｂ１、１ｂ２の内部に気密に埋設されている。

【００６５】一対の電極３、３は、軸部３ａが直棒状を
なし、かつ、アークの起点となる先端３ｂが軸部３ａの
直径の１／２以下の半径を有する半球状の曲面を電極軸
部の先端の全体にわたって形成している。そして、基端
部３ｃが気密容器１の一対の封止部１ｂ１、１ｂ２に埋
設して支持され、先端部側が気密容器１の包囲部１ａの
両端から放電空間１ｃ内に突出することにより、電極間
距離５ｍｍ以下になるように対向している。また、一対
の電極３、３は、それぞれ基端が封着金属箔２の一端に
溶接により接続している。

【００６６】外部導入体４は、モリブデン先端が封着金
属箔２の他端に溶接されて、気密容器１の封止部１ｂ
１、１ｂ２から外部へ導出されている。

【００６７】気密容器１ａ内には、放電媒体として発光
金属およびランプ電圧形成用の金属のハロゲン化物およ
びキセノンが封入されている。

【００６８】外管ＯＢは、ハイシリケートガラスからな
り、内部に図２に示す構造の発光管ＩＢを収納してい
て、両端が封止部１ｂにガラス溶着されているが、先端
側の端部は空気の流通を許容するように構成されてい
る。また、外管ＯＢおよび発光管ＩＢの封止部１ｂ１の
基端側の部分が口金８内に嵌入した状態で後述する締付
け金具８ｄにより口金Ｂに支持されている。

【００６９】着色被膜ＳＣは、外管ＯＢの外面における
所要の部位に配設されている。着色被膜ＳＣは、フリッ
トガラスと顔料とが混合して焼成されて外管７に溶着す
ることにより形成されていて、顔料の着色被膜ＳＣに対
する混合比率は、３０〜８０質量％の範囲内に設定され
ている。比率で所望の配光特性を得るのに有効に作用す
る。

【００７０】口金Ｂは、絶縁性の口金基体８ａに組み付
けられた一対の受電端子８ｂ、８ｃおよび締付け金具８
ｄを備えている。受電端子８ｂは、リング状をなしてい
て、口金基体８ａの小径部８ａ１に面一になるよう装着
されている。受電端子８ｃは、口金基体８ａの基端から
背方へ突出している。

【００７１】接続導体ｃｃは、その一端が発光管１０の
先端側の外部導入体４に溶接されている。

【００７２】外部リード線ｏｌは、口金基体８ａから外
管ＯＢとほぼ並行に延在していて、基端が受電端子８ｂ
に接続するとともに、先端が接続導体ｃｃの他端に溶接
により接続している。

【００７３】絶縁チューブＩＴは、外部リード線ｏｌを
被覆している。

【実施例１】 発光管ＩＢ 気密容器１ ：石英ガラス製で、外径６ｍｍ、内径２．７ｍｍ、包囲部の 長さ７．０ｍｍ 電極３ ：タングステン製で、軸部の直径０．３５ｍｍ 電極間距離４．２ｍｍ、突出長１．４ｍｍ 放電媒体 金属ハロゲン化物：ＳｃＩ_３−ＮａＩ−ＺｎＩ_２＝０．８ｍｇ キセノン ：２５℃で１０気圧 外管ＯＢ ：ハイシリケートガラス製、外径１０ｍｍ 着色被膜ＳＣ フリットカ゛ラス ：５０質量％（ＳｉＯ_２−Ｂ_２Ｏ_３−ＺｎＯ系） 顔料 ：５０質量％（ＣｏＯ−ＭｎＯ_２−Ｆｅ_３Ｏ_４） 膜状態 ：膜厚２０μｍ、外観亀裂なし、鉛筆硬度５Ｈ 電気特性 ：ランプ電力３５Ｗ、ランプ電圧４２Ｖ（いずれも安定時）

【実施例２】 着色被膜ＳＣ フリットカ゛ラス ：７０質量％（ＳｉＯ_２−Ｂ_２Ｏ_３−ＺｎＯ系） 顔料 ：３０質量％（ＣｏＯ−ＭｎＯ_２−Ｆｅ_３Ｏ_４） 膜状態 ：膜厚２０μｍ、外観亀裂なし、鉛筆硬度９Ｈ その他の構成は実施例１と同じ。

【実施例３】 フリットカ゛ラス ：２０質量％（ＳｉＯ_２−Ｂ_２Ｏ_３−ＺｎＯ系） 顔料 ：８０質量％（ＣｏＯ−ＭｎＯ_２−Ｆｅ_３Ｏ_４） 膜状態 ：膜厚２０μｍ、外観亀裂なし、鉛筆硬度３Ｈ その他の構成は実施例１と同じ。 ［比較例１］ フリットカ゛ラス ：７２質量％（ＳｉＯ_２−Ｂ_２Ｏ_３−ＺｎＯ系） 顔料 ：２８質量％（ＣｏＯ−ＭｎＯ_２−Ｆｅ_３Ｏ_４） 膜状態 ：膜厚２０μｍ、外観亀裂あり、鉛筆硬度９Ｈ その他の構成は実施例１と同じ。 ［比較例２］ フリットカ゛ラス ：１８質量％（ＳｉＯ_２−Ｂ_２Ｏ_３−ＺｎＯ系） 顔料 ：８２質量％（ＣｏＯ−ＭｎＯ_２−Ｆｅ_３Ｏ_４） 膜状態 ：膜厚２０μｍ、外観亀裂あり、鉛筆硬度６Ｂ その他の構成は実施例１と同じ。 次に、各実施例における定格寿命２０００時間点灯後の
着色被膜の剥離の有無を表３に示す。

【００７４】

【表３】 実施例１ 実施例２ 実施例３ 比較例１ 比較例２ 剥離の有無 なし なし なし あり あり

【実施例４〜６】フリットガラスについて他の実施例を
表４に示す。なお、成分量はいずれも質量％である。

【００７５】

【表４】 成 分 実施例４ 実施例５ 実施例６ ＳｉＯ_２ １２ １２ ７０ Ｂ_２Ｏ_３ ２３ ２３ １２ ＺｎＯ ６０ ６０ − Ａｌ_２Ｏ_３ − − １８ ＭｇＯ ５ − − ＢａＯ − ５ −

【実施例７〜９】顔料について他の実施例を表５に示
す。なお、成分量はいずれも質量％である。

【００７６】

【表５】 成 分 実施例７ 実施例８ 実施例９ Ｆｅ_３Ｏ_４ ５０ ７０ − ＭｎＯ_２ ２５ ３０ CｏＯ ２５ − ５４ Ｃｒ_２Ｏ_３ − − ２３ Ｎｉ − − ２３

【実施例１０〜１３】非晶質フリットガラスを用いた着
色被膜の実施例を表６に示す。

【００７７】なお、成分量はいずれも質量％である。印
刷性の評価は、○が良好、×が不良、△が多少難あり、
である。膜クラックの有無は、７００℃で１０分間焼成直後
の評価である。耐熱試験剥離性は、定格寿命２０００時
間点灯後の評価である。

【００７８】

【表６】 成 分 実施例１０ 実施例１１ 実施例１２ 実施例１３フリットカ゛ラス ＺｎＯ 38.2 0 56.5 59.9 Ｂ_２Ｏ_３ 32.6 20.0 30.4 35.0 顔料 Ｖ_２Ｏ_５ 0 0 13.1 5.1 Ｂｉ_２Ｏ_３ 29.2 50.0 0 0 ＴｌＯ_２ 0 30.0 0 0 物性 α(×10⁻⁷/℃) ４８ − ５０ ４８ 印刷性 ○ ○ ○ ○ 膜クラックの有無 ○ ○ ○ ○ 耐熱試験剥離性 ○ ○ ○ ○

【実施例１４〜１８】着色被膜に用いる結晶性フリット
ガラスの実施例を表７に示す。なお、成分量はいずれも
質量％である。耐熱試験剥離性は、定格寿命２０００時
間点灯後の評価である。

【００７９】

【表７】 成 分 実施例14 実施例15 実施例16 実施例17 実施例18 ＺｎＯ 65.0 62.5 60.0 60.0 65.0 Ｂ_２Ｏ_３ 23.0 22.5 25.0 25.5 22.5 ＳｉＯ_２ 10.0 12.5 12.0 12.0 12.5 Ａｌ_２Ｏ_３ 2.0 − − − − ＭｇＯ − 2.5 5.0 − − ＢａＯ − − − 5.0 − 物性 α(×10⁻⁷/℃) 結晶化後(750℃、1Hr) 27 25 26 28 24 膜クラックの有無 ○ ○ ○ ○ ○ (700℃、10分焼成直後) 耐熱試験剥離性 ○ ○ ○ ○ ○ 図６は、本発明の自動車用前照灯装置の一実施形態を示
す背面方向から見た斜視図である。図において、１１は
自動車用前照灯装置本体、１２はメタルハライドラン
プ、１３は点灯装置である。

【００８０】自動車用前照灯装置本体１１は、前面透過
パネル１１ａ、リフレクタ１１ｂ、１１ｃ、ランプソケ
ット１１ｄおよび取付部１１ｅなどから構成されてい
る。前面レンズ１１ａは、自動車の外面と合わせた形状
をなし、所要の光学的手段たとえばプリズムを備えてい
る。リフレクタ１１ｂ、１１ｃは、各メタルハライドラ
ンプ１２ごとに配設されていて、それぞれに要求される
配光特性を得るように構成されている。ランプソケット
１１ｄは、点灯装置１３の出力端に接続し、メタルハラ
イドランプ１２の口金１２ｄに装着される。取付部１１
ｅは、自動車用前照灯装置本体１１を自動車の所定の位
置に取り付けるための手段である。

【００８１】メタルハライドランプ１２は、図１に示す
構造を備えている。ランプソケット１１ｄは、口金に装
着されて接続する。そうして、２灯のメタルハライドラ
ンプ１２が自動車用前照灯装置本体１１に装着されて、
４灯式の自動車用前照灯装置が構成される。各メタルハ
ライドランプ１２の発光部は、自動車用前照灯装置本体
１１のリフレクタ１１ｂ、１１ｃの焦点にほぼ位置す
る。

【００８２】点灯装置１３Ａ、１３Ｂは、金属製容器１
３ａ内に収納されているとともに、メタルハライドラン
プ１２を付勢して点灯させる。

【００８３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、少なくとも殆
どがＳｉＯ_２からなるガラスバルブの内部に収容された
発光手段を備えたランプ本体のガラスバルブの表面に、
フリットガラスおよび３０〜８０質量％の混合比率で顔
料を含んだガラス質を呈し、ガラスバルブの表面に被着
した着色被膜を具備していることにより、着色被膜が６
００℃以上の高温においても所要に着色しているととも
に、剥離しにくいランプを提供することができる。

【００８４】請求項２の発明によれば、フリットガラス
がＳｉＯ_２およびＢ_２Ｏ_３と、ＺｎＯまたはＡｌ_２Ｏ_３
とを主成分としていることにより、点灯などでガラスバ
ルブが６００℃以上の高温になっても、着色被膜に剥離
が生じにくくなるランプを提供することができる。

【００８５】請求項３の発明によれば、顔料がＣｏ、Ｎ
ｉ、Ｆｅ、ＭｎおよびＣｕのグループから選択された２
種以上の金属の複合酸化物系顔料であることにより、６
００℃以上の高温において組織が安定していて、遮光性
に優れるとともに、品質の信頼性が高くて、かつ、環境
上安全な黒色系の着色被膜を備えたランプを提供するこ
とができる。

【００８６】請求項４の発明によれば、ランプが気密容
器、気密容器の内部に離間対向して封装された一対の電
極および気密容器の内部に封入された放電媒体を備えて
いる発光管と、内部に発光管を収納している外管とを具
備した高圧放電ランプであって、着色被膜が外管の表面
に配設されていることにより、自動車用ヘッドライトに
用いる高圧放電ランプとりわけ水銀フリータイプの高圧
放電ランプに好適なランプを提供することができる。

【００８７】請求項５の発明によれば、自動車用前照灯
装置本体と、自動車用前照灯装置本体内に配設された請
求項１記載のメタルハライドランプと、メタルハライド
ランプを点灯する点灯装置とを具備していることによ
り、請求項１ないし４の効果を有する自動車用前照灯装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】水銀入りタイプと水銀フリータイプにおける点
灯初期の動作状態を説明するランプ電流の変化を示すグ
ラフ

【図２】同じく気密容器内の蒸気圧の変化を示すグラフ

【図３】同じく水銀フリータイプの全光束の変化を示す
グラフ

【図４】本発明のランプの一実施形態としての自動車用
ヘッドライトに用いる高圧放電ランプである水銀フリー
タイプのメタルハライドランプを示す正面図

【図５】同じく発光管の主要部の正面図

【図６】本発明の自動車用前照灯装置の一実施形態を示
す背面方向から見た斜視図

【符号の説明】

ＧＢ…ガラスバルブ、Ｌ…ランプ、ＳＣ…着色被膜、１
ｃ…放電空間、３…電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 憲二 愛媛県今治市旭町５丁目２番地の１ハリソ ン東芝ライティング株式会社内 (72)発明者 川島 弘道 愛媛県今治市旭町５丁目２番地の１ハリソ ン東芝ライティング株式会社内 (72)発明者 田辺 浩二 愛媛県今治市旭町５丁目２番地の１ハリソ ン東芝ライティング株式会社内 Ｆターム(参考） 3K042 AA08 AC06 5C043 AA04 BB09 CC03 CD02 CD05 DD02 DD35 EA11 EA17 EB18

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】殆どがＳｉＯ_２からなるガラスバルブおよ
   びガラスバルブの内部に収容された発光手段を備えたラ
   ンプ本体と；フリットガラスおよび３０〜８０質量％の
   混合比率で顔料を含んでいるとともに、ガラスバルブの
   表面に被着した着色被膜と；を具備していることを特徴
   とするランプ。
2. 【請求項２】フリットガラスは、ＳｉＯ_２およびＢ_２Ｏ
   _３と、ＺｎＯまたはＡｌ_２Ｏ_３とを主成分としているこ
   とを特徴とする請求項１記載のランプ。
3. 【請求項３】顔料は、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ、ＭｎおよびＣ
   ｕのグループから選択された２種以上の金属の複合酸化
   物系顔料であることを特徴とする請求項１または２記載
   のランプ。
4. 【請求項４】ランプは、気密容器、気密容器の内部に離
   間対向して封装された一対の電極および気密容器の内部
   に封入された放電媒体を備えている発光管と、内部に発
   光管を収納している外管とを具備した高圧放電ランプで
   あり；着色被膜は、外管の表面に配設されている；こと
   を特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載のラン
   プ。
5. 【請求項５】照明装置本体と；照明装置本体に配設され
   た請求項１ないし４のいずれか一記載のランプと；ラン
   プを点灯する点灯装置と；を具備していることを特徴と
   する照明装置。