JP2003280341A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003280341A JP2003280341A JP2002080273A JP2002080273A JP2003280341A JP 2003280341 A JP2003280341 A JP 2003280341A JP 2002080273 A JP2002080273 A JP 2002080273A JP 2002080273 A JP2002080273 A JP 2002080273A JP 2003280341 A JP2003280341 A JP 2003280341A
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- toner
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- forming apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トナーカートリッジの交換後期での画質劣化
を防止する画像形成装置を提供する。 【解決手段】 プリンタコントローラ１２は、トナー残
量検出手段６２によってトナーカートリッジ５０内のト
ナーが検出されているとき（トナー残量が多いとき）
は、現像バイアス印加回路２０を通じて供給ローラ１
７、現像ローラ１８及びブレード１９の各印加電圧を低
め（−５００Ｖ，−３００Ｖ，−４００Ｖ）に設定し、
トナーが検出されないとき（トナー残量が少ないとき）
は、それら各部の印加電圧をトナー残量が多いときより
も高め（−４００Ｖ，−２００Ｖ，−３００Ｖ）に設定
する。
を防止する画像形成装置を提供する。 【解決手段】 プリンタコントローラ１２は、トナー残
量検出手段６２によってトナーカートリッジ５０内のト
ナーが検出されているとき（トナー残量が多いとき）
は、現像バイアス印加回路２０を通じて供給ローラ１
７、現像ローラ１８及びブレード１９の各印加電圧を低
め（−５００Ｖ，−３００Ｖ，−４００Ｖ）に設定し、
トナーが検出されないとき（トナー残量が少ないとき）
は、それら各部の印加電圧をトナー残量が多いときより
も高め（−４００Ｖ，−２００Ｖ，−３００Ｖ）に設定
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、交換型のトナー
カートリッジ内のトナー残量に応じて現像ローラ、供給
ローラ及びブレードの各印加電圧を設定するように構成
した画像形成装置に関する。
カートリッジ内のトナー残量に応じて現像ローラ、供給
ローラ及びブレードの各印加電圧を設定するように構成
した画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】非磁性１成分現像方式でトナーカートリ
ッジ交換型の画像形成装置がある。この画像形成装置で
は、トナーはカートリッジに収容されており、トナーが
無くなると、カートリッジを新しいのと交換する。
ッジ交換型の画像形成装置がある。この画像形成装置で
は、トナーはカートリッジに収容されており、トナーが
無くなると、カートリッジを新しいのと交換する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この非磁性１成分現像
方式で用いられるトナーは、カートリッジ交換後から次
の交換時までカートリッジ内で攪拌され続けることによ
って、カートリッジの交換初期と後期とでは性質が異な
る。これは、微視的にはトナーは大小の微粒子が混在し
た状態にあり、交換初期には小さい微粒子から消費さ
れ、後期には大きい微粒子が多く残る、いわゆる選択現
像現象が生じるからである。特に、攪拌によるストレス
によって、トナーが凝集して粒径が大きくなってしま
う。
方式で用いられるトナーは、カートリッジ交換後から次
の交換時までカートリッジ内で攪拌され続けることによ
って、カートリッジの交換初期と後期とでは性質が異な
る。これは、微視的にはトナーは大小の微粒子が混在し
た状態にあり、交換初期には小さい微粒子から消費さ
れ、後期には大きい微粒子が多く残る、いわゆる選択現
像現象が生じるからである。特に、攪拌によるストレス
によって、トナーが凝集して粒径が大きくなってしま
う。
【０００４】このようにカートリッジの交換後期では大
粒径のトナーを使用して画像形成を行うので、カートリ
ッジの交換初期に比較して、後期ではライン画像のつぶ
れやハーフトーンの黒ズミなどの画質劣化が起こる。
粒径のトナーを使用して画像形成を行うので、カートリ
ッジの交換初期に比較して、後期ではライン画像のつぶ
れやハーフトーンの黒ズミなどの画質劣化が起こる。
【０００５】この発明は、そのような問題点に着目して
なされたものであって、トナーカートリッジの交換後期
での画質劣化を防止する画像形成装置を提供することを
目的としている。
なされたものであって、トナーカートリッジの交換後期
での画質劣化を防止する画像形成装置を提供することを
目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明の画像形成装置は、非磁性１成分現像方式
の画像形成装置であって、交換可能なトナーカートリッ
ジ内のトナーの残量を検出するトナー残量検出手段と、
感光体に接触してトナーを感光体に供給する現像ローラ
と、トナーカートリッジ内のトナーを現像ローラに供給
する供給ローラと、現像ローラ表面のトナー層厚を均一
に規制するブレードと、現像ローラ、供給ローラ及びブ
レードの印加電圧を制御する制御手段とを備え、前記制
御手段は、トナー残量検出手段によって検出されたトナ
ーカートリッジ内のトナー残量が多いときは、現像ロー
ラ、供給ローラ及びブレードの各電位と感光体の露光後
の電位との差が大きくなるように、前記各部の印加電圧
を設定し、トナー残量が少ないときは、前記各電位差が
トナー残量が多いときよりも小さくなるように、前記各
部の印加電圧を設定することを特徴とする。
に、この発明の画像形成装置は、非磁性１成分現像方式
の画像形成装置であって、交換可能なトナーカートリッ
ジ内のトナーの残量を検出するトナー残量検出手段と、
感光体に接触してトナーを感光体に供給する現像ローラ
と、トナーカートリッジ内のトナーを現像ローラに供給
する供給ローラと、現像ローラ表面のトナー層厚を均一
に規制するブレードと、現像ローラ、供給ローラ及びブ
レードの印加電圧を制御する制御手段とを備え、前記制
御手段は、トナー残量検出手段によって検出されたトナ
ーカートリッジ内のトナー残量が多いときは、現像ロー
ラ、供給ローラ及びブレードの各電位と感光体の露光後
の電位との差が大きくなるように、前記各部の印加電圧
を設定し、トナー残量が少ないときは、前記各電位差が
トナー残量が多いときよりも小さくなるように、前記各
部の印加電圧を設定することを特徴とする。
【０００７】この装置では、トナーカートリッジ内のト
ナー残量が少ないときは、現像ローラ、供給ローラ及び
ブレードの各印加電圧をトナー残量が多いときよりも高
めに設定するので、つまり現像後期には、現像ローラ、
供給ローラ及びブレードに印加される各電圧がそれぞれ
現像初期よりもプラス側にシフトされるので、感光体ま
で運ばれる大粒径トナーの量が少なくなる。従って、現
像後期での画像つぶれやハーフトーンの黒ズミなどを防
止できる。
ナー残量が少ないときは、現像ローラ、供給ローラ及び
ブレードの各印加電圧をトナー残量が多いときよりも高
めに設定するので、つまり現像後期には、現像ローラ、
供給ローラ及びブレードに印加される各電圧がそれぞれ
現像初期よりもプラス側にシフトされるので、感光体ま
で運ばれる大粒径トナーの量が少なくなる。従って、現
像後期での画像つぶれやハーフトーンの黒ズミなどを防
止できる。
【０００８】なお、トナー残量検出手段によって検出さ
れるトナー残量だけを印加電圧を変更する条件にしても
よいが、トナーカートリッジ交換後からの印字枚数も加
味して、現像ローラ、供給ローラ及びブレードの各印加
電圧を設定すれば、より精度の高い印加電圧制御が可能
となり、画質劣化をより効果的に防止できる。
れるトナー残量だけを印加電圧を変更する条件にしても
よいが、トナーカートリッジ交換後からの印字枚数も加
味して、現像ローラ、供給ローラ及びブレードの各印加
電圧を設定すれば、より精度の高い印加電圧制御が可能
となり、画質劣化をより効果的に防止できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態により、この発
明を更に詳細に説明する。
明を更に詳細に説明する。
【００１０】その実施形態に係る画像形成装置の全体の
概略構成ブロック図を図１（一部分）、図２（残部分）
及び図３（残部分）に示す。この画像形成装置は、ファ
クシミリ機能とコピー機能とを備えたいわゆる複合機と
して構成したもので、ＭＰＵ１、ＮＣＵ（網制御回路：
Network Control Unit）２、ＭＯＤＥＭ３、ＲＯＭ４、
ＲＡＭ５、画像メモリ（ＤＲＡＭ）６、ＣＯＤＥＣ（符
号化・復号器：Coderand Decoder ）７、操作部８、ス
キャナ９、パーソナルコンピュータ１１が接続されたプ
リンタＩ／Ｆ（インタフェイス）１０を備える。
概略構成ブロック図を図１（一部分）、図２（残部分）
及び図３（残部分）に示す。この画像形成装置は、ファ
クシミリ機能とコピー機能とを備えたいわゆる複合機と
して構成したもので、ＭＰＵ１、ＮＣＵ（網制御回路：
Network Control Unit）２、ＭＯＤＥＭ３、ＲＯＭ４、
ＲＡＭ５、画像メモリ（ＤＲＡＭ）６、ＣＯＤＥＣ（符
号化・復号器：Coderand Decoder ）７、操作部８、ス
キャナ９、パーソナルコンピュータ１１が接続されたプ
リンタＩ／Ｆ（インタフェイス）１０を備える。
【００１１】ＭＰＵ１は、この装置を構成する各部を制
御する。ＮＣＵ２は、ＭＰＵ１により制御されて、回線
Ｌとこの装置との接続を制御すると共に、通信相手の電
話番号に応じたダイヤルパルスを送出する機能及び着信
を検出する機能を有する。なお、回線Ｌは一般公衆電話
回線網（ＰＳＴＮ）に接続されている。ＭＯＤＥＭ３
は、ＩＴＵ（国際電気通信連合）−Ｔ勧告Ｔ．３０に従
ったファクシミリ伝送制御手順に基づいて、Ｖ．１７、
Ｖ．２７ｔｅｒ、Ｖ．２９等に従った送信データの変調
及び受信データの復調を行う。或いは、これらに加えて
Ｖ．３４に従った送信データの変調及び受信データの復
調を行う。
御する。ＮＣＵ２は、ＭＰＵ１により制御されて、回線
Ｌとこの装置との接続を制御すると共に、通信相手の電
話番号に応じたダイヤルパルスを送出する機能及び着信
を検出する機能を有する。なお、回線Ｌは一般公衆電話
回線網（ＰＳＴＮ）に接続されている。ＭＯＤＥＭ３
は、ＩＴＵ（国際電気通信連合）−Ｔ勧告Ｔ．３０に従
ったファクシミリ伝送制御手順に基づいて、Ｖ．１７、
Ｖ．２７ｔｅｒ、Ｖ．２９等に従った送信データの変調
及び受信データの復調を行う。或いは、これらに加えて
Ｖ．３４に従った送信データの変調及び受信データの復
調を行う。
【００１２】ＲＯＭ４は、この装置を制御するためのプ
ログラムを記憶する。ＲＡＭ５は、データ等を一時的に
記憶する。画像メモリ６は、受信画像データやスキャナ
９で読み取った画像データを一時的に記憶する。ＣＯＤ
ＥＣ７は、読み取った画像データを送信するためにＭ
Ｈ、ＭＲ、ＭＭＲ方式等により符号化（エンコード）
し、受信画像データを復号（デコード）する。操作部８
は、ユーザがＦＡＸ送信・受信、プリント等の指示をす
るためのものである。スキャナ９は、ＦＡＸ送信すると
きに原稿の画像データを読み取る。
ログラムを記憶する。ＲＡＭ５は、データ等を一時的に
記憶する。画像メモリ６は、受信画像データやスキャナ
９で読み取った画像データを一時的に記憶する。ＣＯＤ
ＥＣ７は、読み取った画像データを送信するためにＭ
Ｈ、ＭＲ、ＭＭＲ方式等により符号化（エンコード）
し、受信画像データを復号（デコード）する。操作部８
は、ユーザがＦＡＸ送信・受信、プリント等の指示をす
るためのものである。スキャナ９は、ＦＡＸ送信すると
きに原稿の画像データを読み取る。
【００１３】この装置におけるプリンタは、プリンタ各
部を制御するプリンタコントローラ（制御手段）１２を
備える。プリンタコントローラ１２は、後記トナー残量
検出手段６２によって検出されたトナーカートリッジ５
０内のトナー残量が多いときは、供給ローラ１７、現像
ローラ１８及びブレード１９の各印加電圧を低めに設定
し、トナー残量が少ないときは、それら各部の印加電圧
をトナー残量が多いときよりも高めに設定する機能を有
する。
部を制御するプリンタコントローラ（制御手段）１２を
備える。プリンタコントローラ１２は、後記トナー残量
検出手段６２によって検出されたトナーカートリッジ５
０内のトナー残量が多いときは、供給ローラ１７、現像
ローラ１８及びブレード１９の各印加電圧を低めに設定
し、トナー残量が少ないときは、それら各部の印加電圧
をトナー残量が多いときよりも高めに設定する機能を有
する。
【００１４】プリンタ内部には、像担持体として外周面
に光導電膜を有する感光ドラム（感光体）１３が配置さ
れ、感光ドラム１３はメインモータ４１により回転され
る。この感光ドラム１３の周囲には、ブラシローラ式の
帯電器として帯電ブラシ１４が配置され、この帯電ブラ
シ１４には帯電バイアス印加回路１５により所定のバイ
アス電圧が印加される。バイアス電圧が印加された帯電
ブラシ１４は、回転しながら感光ドラム１３の外周面を
一様に帯電させる。
に光導電膜を有する感光ドラム（感光体）１３が配置さ
れ、感光ドラム１３はメインモータ４１により回転され
る。この感光ドラム１３の周囲には、ブラシローラ式の
帯電器として帯電ブラシ１４が配置され、この帯電ブラ
シ１４には帯電バイアス印加回路１５により所定のバイ
アス電圧が印加される。バイアス電圧が印加された帯電
ブラシ１４は、回転しながら感光ドラム１３の外周面を
一様に帯電させる。
【００１５】感光ドラム１３の周囲に配置された露光部
としてのＬＥＤプリントヘッド１６は、多数のＬＥＤを
並設してなり、入力された画像情報に基づき感光ドラム
１３の外周面に光を照射し、外周面に画像情報に対応す
る静電潜像を形成する。
としてのＬＥＤプリントヘッド１６は、多数のＬＥＤを
並設してなり、入力された画像情報に基づき感光ドラム
１３の外周面に光を照射し、外周面に画像情報に対応す
る静電潜像を形成する。
【００１６】更に、感光ドラム１３の周囲に配置された
現像器は、供給ローラ１７、現像ローラ１８、ブレード
１９及び現像バイアス印加回路２０等により構成され
る。供給ローラ１７は、トナーを入れたトナーカートリ
ッジ５０からトナーを帯電させつつ現像ローラ１８に供
給するもので、この供給ローラ１７には現像バイアス印
加回路２０により所定のバイアス電圧が印加される。こ
の供給ローラ１７と感光ドラム１３に接触して配置され
た現像ローラ１８には、現像バイアス印加回路２０によ
り所定のバイアス電圧が印加される。
現像器は、供給ローラ１７、現像ローラ１８、ブレード
１９及び現像バイアス印加回路２０等により構成され
る。供給ローラ１７は、トナーを入れたトナーカートリ
ッジ５０からトナーを帯電させつつ現像ローラ１８に供
給するもので、この供給ローラ１７には現像バイアス印
加回路２０により所定のバイアス電圧が印加される。こ
の供給ローラ１７と感光ドラム１３に接触して配置され
た現像ローラ１８には、現像バイアス印加回路２０によ
り所定のバイアス電圧が印加される。
【００１７】ブレード１９は、現像ローラ１８の外周面
に弾性的に接触し、現像ローラ１８の外周面に付着した
トナーの層厚を均一に規制するもので、このブレード１
９にも現像バイアス印加回路２０により所定のバイアス
電圧が印加される。
に弾性的に接触し、現像ローラ１８の外周面に付着した
トナーの層厚を均一に規制するもので、このブレード１
９にも現像バイアス印加回路２０により所定のバイアス
電圧が印加される。
【００１８】更に感光ドラム１３の周囲に配置された転
写ローラ２１は、用紙搬送路Ｐを挟んで感光ドラム１３
の外周面と接触するように配置され、メインモータ４１
により回転される。この転写ローラ２１には転写バイア
ス印加回路２２により所定のバイアス電圧が印加され
る。転写ローラ２１の電流は電流検出部３５により検出
され、検出された電流値はプリンタコントローラ１２に
保持される。プリンタコントローラ１２は、プリント時
に電流値に対応する転写電圧を決定し、転写バイアス印
加回路２２はそのバイアス電圧を転写ローラ２１に印加
する。
写ローラ２１は、用紙搬送路Ｐを挟んで感光ドラム１３
の外周面と接触するように配置され、メインモータ４１
により回転される。この転写ローラ２１には転写バイア
ス印加回路２２により所定のバイアス電圧が印加され
る。転写ローラ２１の電流は電流検出部３５により検出
され、検出された電流値はプリンタコントローラ１２に
保持される。プリンタコントローラ１２は、プリント時
に電流値に対応する転写電圧を決定し、転写バイアス印
加回路２２はそのバイアス電圧を転写ローラ２１に印加
する。
【００１９】用紙搬送路Ｐの用紙送り出し側に配置され
た定着器は、ハロゲンランプ等のヒータを有する加熱ロ
ーラ２３、ヒータ駆動回路２４及びプレスローラ２５等
で構成される。加熱ローラ２３の表面温度は温度センサ
３２で検出され、加熱ローラ２３の外周面が所定の温度
となるよう、加熱ローラ２３のヒータはヒータ駆動回路
２４により加熱される。加熱ローラ２３とプレスローラ
２５は、転写ローラ２１による転写後の用紙を加熱圧接
することにより、用紙上のトナー画像を定着させる。
た定着器は、ハロゲンランプ等のヒータを有する加熱ロ
ーラ２３、ヒータ駆動回路２４及びプレスローラ２５等
で構成される。加熱ローラ２３の表面温度は温度センサ
３２で検出され、加熱ローラ２３の外周面が所定の温度
となるよう、加熱ローラ２３のヒータはヒータ駆動回路
２４により加熱される。加熱ローラ２３とプレスローラ
２５は、転写ローラ２１による転写後の用紙を加熱圧接
することにより、用紙上のトナー画像を定着させる。
【００２０】この装置では、感光ドラム１３の周囲にメ
モリ除去ブラシ２６が配置されている。このメモリ除去
ブラシ２６は、転写後にも感光ドラム１３の外周面に画
像の輪郭に沿って残るトナー画像（メモリ画像）を除去
するためのもので、メモリ除去ブラシ２６にはメモリ除
去ブラシ電圧印加回路２７により所定のバイアス電圧が
印加される。
モリ除去ブラシ２６が配置されている。このメモリ除去
ブラシ２６は、転写後にも感光ドラム１３の外周面に画
像の輪郭に沿って残るトナー画像（メモリ画像）を除去
するためのもので、メモリ除去ブラシ２６にはメモリ除
去ブラシ電圧印加回路２７により所定のバイアス電圧が
印加される。
【００２１】更にこの装置には、用紙搬送路Ｐにおい
て、感光ドラム１３及び転写ローラ２１の上流側に、用
紙が給紙カセット（図示せず）から送られてきたかどう
かを検出するセンサとしてＰＳＳ（Paper Supply Senso
r ）３０が配置され、ＰＳＳ３０は、用紙が給紙カセッ
トから送られてくるとＯＮになる。
て、感光ドラム１３及び転写ローラ２１の上流側に、用
紙が給紙カセット（図示せず）から送られてきたかどう
かを検出するセンサとしてＰＳＳ（Paper Supply Senso
r ）３０が配置され、ＰＳＳ３０は、用紙が給紙カセッ
トから送られてくるとＯＮになる。
【００２２】給紙側においては、給紙ローラ４０とメイ
ンモータ４１がクラッチ４２を介して連結され、給紙カ
セットから用紙を取り出すときは、クラッチ４２により
給紙ローラ４０がメインモータ４１に接続され、給紙ロ
ーラ４０が回転することで、給紙カセットの用紙が１枚
ずつ取り出される。
ンモータ４１がクラッチ４２を介して連結され、給紙カ
セットから用紙を取り出すときは、クラッチ４２により
給紙ローラ４０がメインモータ４１に接続され、給紙ロ
ーラ４０が回転することで、給紙カセットの用紙が１枚
ずつ取り出される。
【００２３】一方、トナーカートリッジ５０は、非磁性
１成分現像方式で用いられるトナーを収容する交換可能
なものであり、トナーカートリッジ５０内のトナーは、
内部に設けられた攪拌器５１により攪拌されるようにな
っている。このトナーカートリッジ５０の底部には、ト
ナー欠検出手段（例えば光電センサ）６１が配置され、
トナー欠検出手段６１によりトナーカートリッジ５０内
のトナーの有無が検出される。
１成分現像方式で用いられるトナーを収容する交換可能
なものであり、トナーカートリッジ５０内のトナーは、
内部に設けられた攪拌器５１により攪拌されるようにな
っている。このトナーカートリッジ５０の底部には、ト
ナー欠検出手段（例えば光電センサ）６１が配置され、
トナー欠検出手段６１によりトナーカートリッジ５０内
のトナーの有無が検出される。
【００２４】また、トナーカートリッジ５０の側部に
は、トナー残量検出手段（例えば光電センサ）６２が配
置され、トナー残量検出手段６２により当該検出手段６
２が設けられたレベルまでトナー残量が有るか無いかが
検出され、この残量レベルが供給ローラ１７、現像ロー
ラ１８及びブレード１９の各印加電圧を変更する基準と
なる。但し、図２では、トナー残量検出手段６２はトナ
ーカートリッジ５０の側部における鉛直方向のほぼ中間
に位置決めされているが、その位置は適宜設定すればよ
い。
は、トナー残量検出手段（例えば光電センサ）６２が配
置され、トナー残量検出手段６２により当該検出手段６
２が設けられたレベルまでトナー残量が有るか無いかが
検出され、この残量レベルが供給ローラ１７、現像ロー
ラ１８及びブレード１９の各印加電圧を変更する基準と
なる。但し、図２では、トナー残量検出手段６２はトナ
ーカートリッジ５０の側部における鉛直方向のほぼ中間
に位置決めされているが、その位置は適宜設定すればよ
い。
【００２５】上記のように構成された画像形成装置にお
いて、プリント動作は周知であるが、概説すると、帯電
ブラシ１４により感光ドラム１３が一様に帯電され、そ
の感光ドラム１３にＬＥＤプリントヘッド１６により画
像情報に対応する静電潜像が形成され、現像ローラ１８
により感光ドラム１３上の静電潜像にトナーが吸着され
て、感光ドラム１３上にトナー画像が形成される。そし
て、転写ローラ２１により感光ドラム１３上のトナー画
像が用紙に転写される。転写後は、加熱ローラ２３とプ
レスローラ２５により用紙が加熱・加圧され、トナー画
像が用紙に定着される。
いて、プリント動作は周知であるが、概説すると、帯電
ブラシ１４により感光ドラム１３が一様に帯電され、そ
の感光ドラム１３にＬＥＤプリントヘッド１６により画
像情報に対応する静電潜像が形成され、現像ローラ１８
により感光ドラム１３上の静電潜像にトナーが吸着され
て、感光ドラム１３上にトナー画像が形成される。そし
て、転写ローラ２１により感光ドラム１３上のトナー画
像が用紙に転写される。転写後は、加熱ローラ２３とプ
レスローラ２５により用紙が加熱・加圧され、トナー画
像が用紙に定着される。
【００２６】この装置では、前記したようにプリンタコ
ントローラ１２は、トナー残量検出手段６２によってト
ナーカートリッジ５０内のトナーが検出されているとき
（トナー残量が多いとき）は、供給ローラ１７、現像ロ
ーラ１８及びブレード１９の各印加電圧を低め（よりマ
イナス側）に設定し、トナーが検出されないとき（トナ
ー残量が少ないとき）は、それら各部の印加電圧をトナ
ー残量が多いときよりも高め（よりプラス側）に設定す
ることが特徴である。
ントローラ１２は、トナー残量検出手段６２によってト
ナーカートリッジ５０内のトナーが検出されているとき
（トナー残量が多いとき）は、供給ローラ１７、現像ロ
ーラ１８及びブレード１９の各印加電圧を低め（よりマ
イナス側）に設定し、トナーが検出されないとき（トナ
ー残量が少ないとき）は、それら各部の印加電圧をトナ
ー残量が多いときよりも高め（よりプラス側）に設定す
ることが特徴である。
【００２７】この特徴的動作について、図４のフロー図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００２８】装置に新しいトナーカートリッジを装着す
ると、ステップＳＴ１において、装着初期はトナー残量
検出手段６２がＯＮであるので、すなわちトナーカート
リッジ内のトナー残量が多いので、現像バイアス印加回
路２０を通じて現像ローラ１８の印加電圧（現像バイア
ス電位）を−３００Ｖに設定する。また、ステップＳＴ
２において、ブレード１９の印加電圧を−４００Ｖに設
定し、ステップＳＴ３において、供給ローラ１７の印加
電圧を−５００Ｖに設定する。
ると、ステップＳＴ１において、装着初期はトナー残量
検出手段６２がＯＮであるので、すなわちトナーカート
リッジ内のトナー残量が多いので、現像バイアス印加回
路２０を通じて現像ローラ１８の印加電圧（現像バイア
ス電位）を−３００Ｖに設定する。また、ステップＳＴ
２において、ブレード１９の印加電圧を−４００Ｖに設
定し、ステップＳＴ３において、供給ローラ１７の印加
電圧を−５００Ｖに設定する。
【００２９】そして、ステップＳＴ４において、トナー
残量検出手段６２がＯＮであるか否か、つまりトナー残
量が所定量以上あるかどうか判定する。この判定がＹＥ
Ｓのときは、上記印加電圧で印字を続行する。トナー残
量検出手段６２がＯＦＦになり、トナー残量が所定量よ
りも少なくなると、ステップＳＴ５において、現像ロー
ラ１８の印加電圧（現像バイアス電位）を−２００Ｖに
設定する。また、ステップＳＴ６において、ブレード１
９の印加電圧を−３００Ｖに設定し、ステップＳＴ７に
おいて、供給ローラ１７の印加電圧を−４００Ｖに設定
する。
残量検出手段６２がＯＮであるか否か、つまりトナー残
量が所定量以上あるかどうか判定する。この判定がＹＥ
Ｓのときは、上記印加電圧で印字を続行する。トナー残
量検出手段６２がＯＦＦになり、トナー残量が所定量よ
りも少なくなると、ステップＳＴ５において、現像ロー
ラ１８の印加電圧（現像バイアス電位）を−２００Ｖに
設定する。また、ステップＳＴ６において、ブレード１
９の印加電圧を−３００Ｖに設定し、ステップＳＴ７に
おいて、供給ローラ１７の印加電圧を−４００Ｖに設定
する。
【００３０】続いて、ステップＳＴ８において、トナー
欠検出手段６１がＯＦＦになったかどうか、すなわちト
ナーカートリッジ５０内のトナーが無くなったかどうか
判定する。トナーカートリッジ５０内にまだトナーが有
るときは、上記印加電圧で印字を継続する。しかし、ト
ナーが無くなると、ステップＳＴ９において、印字動作
を禁止し、更にステップＳＴ１０において、トナーカー
トリッジの交換を発音や表示等により報知する。
欠検出手段６１がＯＦＦになったかどうか、すなわちト
ナーカートリッジ５０内のトナーが無くなったかどうか
判定する。トナーカートリッジ５０内にまだトナーが有
るときは、上記印加電圧で印字を継続する。しかし、ト
ナーが無くなると、ステップＳＴ９において、印字動作
を禁止し、更にステップＳＴ１０において、トナーカー
トリッジの交換を発音や表示等により報知する。
【００３１】この動作によれば、トナー残量が所定量よ
り少なくなると、供給ローラ１７、現像ローラ１８及び
ブレード１９の各印加電圧は、トナー残量が多いときよ
りもプラス側に設定されるので、トナーカートリッジ装
着後の後期であっても、感光ドラム１３まで運ばれる大
粒径のトナー量が少なくなり、トナー残量が少ないとき
に起こりがちなライン画像のつぶれやハーフトーンの黒
ズミなどを防止できる。
り少なくなると、供給ローラ１７、現像ローラ１８及び
ブレード１９の各印加電圧は、トナー残量が多いときよ
りもプラス側に設定されるので、トナーカートリッジ装
着後の後期であっても、感光ドラム１３まで運ばれる大
粒径のトナー量が少なくなり、トナー残量が少ないとき
に起こりがちなライン画像のつぶれやハーフトーンの黒
ズミなどを防止できる。
【００３２】なお、上記実施形態では、供給ローラ１
７、現像ローラ１８及びブレード１９の各印加電圧を２
段階で設定しているが、トナー残量検出手段を複数個設
けて３段階以上で設定してもよく、或いは連続的に設定
変更しても構わない。また、トナー残量だけを印加電圧
を変更する条件にしてもよいが、トナーカートリッジ交
換後からの印字枚数も加味して、より精度の高い印加電
圧制御を行ってもよい。
７、現像ローラ１８及びブレード１９の各印加電圧を２
段階で設定しているが、トナー残量検出手段を複数個設
けて３段階以上で設定してもよく、或いは連続的に設定
変更しても構わない。また、トナー残量だけを印加電圧
を変更する条件にしてもよいが、トナーカートリッジ交
換後からの印字枚数も加味して、より精度の高い印加電
圧制御を行ってもよい。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の画像形
成装置によれば、トナーカートリッジ内のトナー残量が
少ないときは、現像ローラ、供給ローラ及びブレードの
各印加電圧をトナー残量が多いときよりも高めに設定す
るので、つまり現像後期には、現像ローラ、供給ローラ
及びブレードに印加される電圧が現像初期よりもプラス
側にシフトされるので、感光体まで運ばれる大粒径トナ
ーの量が少なくなる。従って、現像後期での画像のつぶ
れやハーフトーンの黒ズミなどの画質劣化を防止でき
る。
成装置によれば、トナーカートリッジ内のトナー残量が
少ないときは、現像ローラ、供給ローラ及びブレードの
各印加電圧をトナー残量が多いときよりも高めに設定す
るので、つまり現像後期には、現像ローラ、供給ローラ
及びブレードに印加される電圧が現像初期よりもプラス
側にシフトされるので、感光体まで運ばれる大粒径トナ
ーの量が少なくなる。従って、現像後期での画像のつぶ
れやハーフトーンの黒ズミなどの画質劣化を防止でき
る。
【００３４】また、請求項２の構成によれば、より精度
の高い印加電圧制御を行うことができ、画質劣化をより
効果的に防止できる。
の高い印加電圧制御を行うことができ、画質劣化をより
効果的に防止できる。
【図１】実施形態に係る画像形成装置の全体の概略構成
ブロック図（一部分）である。
ブロック図（一部分）である。
【図２】同画像形成装置の全体の概略構成ブロック図
（残部分）である。
（残部分）である。
【図３】同画像形成装置の全体の概略構成ブロック図
（残部分）である。
（残部分）である。
【図４】同画像形成装置におけるトナーカートリッジ内
のトナー残量による印加電圧制御動作を示すフロー図で
ある。
のトナー残量による印加電圧制御動作を示すフロー図で
ある。
１ ＭＰＵ
１２ プリンタコントローラ（制御手段）
１３ 感光ドラム（感光体）
１７ 供給ローラ
１８ 現像ローラ
１９ ブレード
２０ 現像バイアス印加回路
５０ トナーカートリッジ
５１ 攪拌器
６１ トナー欠検出手段
６２ トナー残量検出手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H027 DA02 DA04 DA45 DD02 DE07
DE10 EA05 EA18 EC06 EC10
ED01 ED09 ED10
2H073 AA01 BA02 BA12 BA13 BA36
BA45 CA02
2H077 AA01 AA33 AC04 AD06 AD13
AD35 DA15 DA22 DA32 DB01
DB08 DB10 EA14
Claims (2)
- 【請求項１】非磁性１成分現像方式の画像形成装置であ
って、交換可能なトナーカートリッジ内のトナーの残量
を検出するトナー残量検出手段と、感光体に接触してト
ナーを感光体に供給する現像ローラと、トナーカートリ
ッジ内のトナーを現像ローラに供給する供給ローラと、
現像ローラ表面のトナー層厚を均一に規制するブレード
と、現像ローラ、供給ローラ及びブレードの印加電圧を
制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、トナー残
量検出手段によって検出されたトナーカートリッジ内の
トナー残量が多いときは、現像ローラ、供給ローラ及び
ブレードの各電位と感光体の露光後の電位との差が大き
くなるように、前記各部の印加電圧を設定し、トナー残
量が少ないときは、前記各電位差がトナー残量が多いと
きよりも小さくなるように、前記各部の印加電圧を設定
することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】前記制御手段は、トナー残量検出手段によ
って検出されるトナー残量の他にトナーカートリッジ交
換後からの印字枚数も加味して、現像ローラ、供給ロー
ラ及びブレードの各印加電圧を設定することを特徴とす
る請求項１記載の画像形成装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002080273A JP2003280341A (ja) | 2002-03-22 | 2002-03-22 | 画像形成装置 |
| US10/391,075 US6917768B2 (en) | 2002-03-22 | 2003-03-18 | Image forming device and method that sets a voltage level based on toner amount and impresses the voltage to a developing roller, supply roller and regulating blade |
| US10/871,736 US6950614B2 (en) | 2002-03-22 | 2004-06-18 | Image forming device and method that controls agitation based on detected toner amount |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002080273A JP2003280341A (ja) | 2002-03-22 | 2002-03-22 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003280341A true JP2003280341A (ja) | 2003-10-02 |
Family
ID=29229375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002080273A Pending JP2003280341A (ja) | 2002-03-22 | 2002-03-22 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003280341A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005081072A1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-09-01 | Static Control Components, Inc. | System and method for adjusting toner consumption |
| US8107840B2 (en) | 2007-06-25 | 2012-01-31 | Oki Data Corporation | Image forming apparatus |
| US9158231B2 (en) | 2012-04-13 | 2015-10-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having process condition control |
| JP2016177051A (ja) * | 2015-03-19 | 2016-10-06 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
-
2002
- 2002-03-22 JP JP2002080273A patent/JP2003280341A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7596329B2 (en) | 2003-08-15 | 2009-09-29 | Static Control Components, Inc. | System and method for adjusting toner consumption |
| WO2005081072A1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-09-01 | Static Control Components, Inc. | System and method for adjusting toner consumption |
| US8107840B2 (en) | 2007-06-25 | 2012-01-31 | Oki Data Corporation | Image forming apparatus |
| US9158231B2 (en) | 2012-04-13 | 2015-10-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having process condition control |
| JP2016177051A (ja) * | 2015-03-19 | 2016-10-06 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040518 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040601 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041019 |