JP2003275512A - 水清浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被処理水中から油分を分離させる際の所望の
所定の油分離性能が、簡単な構成によって、長期にわた
り良好なままに維持されるようにする。 【解決手段】 水清浄化装置１が、水ポンプ５からの被
処理水２を流入させて濾過する濾過器６と、この濾過器
６からの被処理水２中の油分を分離する油分離器８とを
備える。この油分離器８が、そのケーシング５３の内部
に充填されて上記被処理水２から油分を分離可能とする
粒状材５７を備える。ケーシング５３の下部に被処理水
２を流入させる一方、ケーシング５３の上部内から被処
理水２を流出させる水出口６３を設けると共に、被処理
水２から分離された油分を排出させる排油口６５を設け
る。油分離器８のケーシング５３の内部に圧縮空気１９
を供給可能とし、この圧縮空気１９により粒状材５７の
間の被処理水２中に水泡を生じさせるバブリング装置７
６を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、油分離器が有する
油分離用の粒状材に対し圧縮空気を供給して、粒状材に
付着した油分を除去させるようにした水清浄化装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記水清浄化装置には、従来、特開平６
０−２３２２１２号公報で示されたものがある。

【０００３】上記公報のものによれば、上記水清浄化装
置は、例えば、工作機械である研削盤などから排出され
た油分を含む被処理水を貯留する貯留槽から被処理水を
送り出す水ポンプと、この水ポンプから送り出される被
処理水を流入させて濾過する濾過器と、この濾過器によ
る濾過後の被処理水を流入させてこの被処理水中の油分
を分離する油分離器とを備えている。この油分離器は、
その外殻を構成するケーシングと、このケーシングの内
部に充填されて上記被処理水から油分を分離可能とする
粒状材とを備えており、上記ケーシングの下部に被処理
水を流入させて上記粒状材の間を通過させるようにする
一方、上記ケーシングの上部内から上記被処理水を流出
させる水出口を設けると共に、上記被処理水が上記粒状
材の間を通過することにより、被処理水から分離された
油分を排出させる排油口が設けられている。

【０００４】上記水清浄化装置では、被処理水が上記ケ
ーシングの下部内に流入させられると、上記被処理水は
上記粒状材の間を通り抜けて、上記水出口部や排油口に
向おうとする。

【０００５】ここで、上記各粒状材によれば、例えば、
次のような作用により被処理水中から油分が分離させら
れる。即ち、上記したように被処理水が粒状材の間を通
り抜けるとき、上記被処理水中の油滴が上記粒状材の表
面に捕捉（吸着）されて、後から来る油滴と合体するこ
とにより粗粒化し、これにより浮力が大きくされた油分
が上記粒状材の表面から分離され、被処理水の液面上に
浮上させられる。

【０００６】そして、上記のように、油分が分離される
ことにより清浄化された被処理水は、上記水出口を通し
流出させられて再利用等させられる。一方、上記のよう
に分離されて被処理水上に浮上させられた油分は廃油と
して排出され、処分される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
技術では、水清浄化装置を長期に使用すると、上記被処
理水中の油分が塵埃（ゴミ）などと共に粒状材の表面に
捕捉された状態のままに保持されることがあり、この場
合には、各粒状材の間に目詰りが生じて、油分離性能が
大きく低下するおそれを生じる。

【０００８】本発明は、上記のような事情に注目してな
されたもので、被処理水中から油分を分離させる際の所
望の油分離性能が、簡単な構成によって、長期にわたり
良好なままに維持されるようにする水清浄化装置の提供
を課題とする。

【０００９】また、上記水清浄化装置の設置作業が容易
にできるようにすることを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の水清浄化装置は、次の如くである。なお、こ
の項において各用語に付記した符号は、本発明の技術的
範囲を後述の「発明の実施の形態」の項の内容に限定解
釈するものではない。

【００１１】請求項１の発明は、油分を含む被処理水２
を貯留する貯留槽３から被処理水２を送り出す水ポンプ
５と、この水ポンプ５から送り出される被処理水２を流
入させて濾過する濾過器６と、この濾過器６による濾過
後の被処理水２を流入させてこの被処理水２中の油分を
分離する油分離器８とを備え、この油分離器８が、その
外殻を構成するケーシング５３と、このケーシング５３
の内部に充填されて上記被処理水２から油分を分離可能
とする粒状材５７とを備え、上記ケーシング５３の下部
に被処理水２を流入させて上記粒状材５７の間を通過さ
せるようにする一方、上記ケーシング５３の上部内から
上記被処理水２を流出させる水出口６３を設けると共
に、上記被処理水２が上記粒状材５７の間を通過するこ
とにより被処理水２から分離された油分を排出させる排
油口６５を設けた水清浄化装置において、

【００１２】上記油分離器８のケーシング５３の内部に
圧縮空気１９を供給可能とし、この圧縮空気１９により
上記粒状材５７の間の被処理水２中に水泡を生じさせる
バブリング装置７６を備えたものである。

【００１３】請求項２の発明は、請求項１の発明に加え
て、上記濾過器６が、上記水ポンプ５側に連通させられ
る上流側濾過器３１と、この濾過器６と上記油分離器８
との間に介設されてこれらに連通させられる下流側濾過
器３３とを備え、上記上流側濾過器３１のフィルタ３６
よりも下流側濾過器３３のフィルタ３９の目を細かくし
たものである。

【００１４】請求項３の発明は、請求項２の発明に加え
て、上記上流側濾過器３１におけるフィルタ３６よりも
上流側を、この上流側濾過器３１の外方に向って開閉自
在に連通させる排水通路４８を備え、上記上流側濾過器
３１におけるフィルタ３６よりも下流側から、このフィ
ルタ３６を通過して上記排水通路４８に向うよう圧縮空
気１９を流動可能とさせる逆洗装置４４を備えたもので
ある。

【００１５】請求項４の発明は、請求項３の発明に加え
て、上記水ポンプ５、濾過器６、油分離器８、逆洗装置
４４、およびバブリング装置７６の各機器を互いに共通
の架台８９上に支持させ、平面視で、上記各機器のほぼ
全体を上記架台８９の外縁部よりも内側に配置したもの
である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。

【００１７】図１〜３において、符号１は水清浄化装置
で、この水清浄化装置１は被処理水２に含まれる塵埃や
油分を分離して、この被処理水２を清浄化させる装置で
ある。

【００１８】上記水清浄化装置１は、上記被処理水２を
貯留する貯留槽３から水通路４を通し上記被処理水２を
加圧して送り出す水ポンプ５と、この水ポンプ５から送
り出されてきた被処理水２を流入させて濾過することに
よりこの被処理水２中の塵埃を分離する濾過器６と、こ
の濾過器６により濾過された後の被処理水２を水通路７
を通し流入させてこの被処理水２中の油分を分離する油
分離器８と、この油分離器８で油分が分離された後の清
浄水である被処理水２を上記貯留槽３に流入させる清浄
水通路９と、上記油分離器８で被処理水２中から分離さ
れた油分を排油通路１０を通し廃油として流入させてこ
の廃油を一旦貯留する廃油槽１１とを備えている。

【００１９】上記貯留槽３は、水平方向で大きい寸法を
有したものであり、その平面視で、一端部側が清浄化の
処理がなされていない被処理水２を貯留する未処理水貯
留部１４とされ、この未処理水貯留部１４の被処理水２
が上記水ポンプ５で送り出されるようになっている。ま
た、上記貯留槽３の他端部側が上記水清浄化装置１によ
り清浄化の処理がなされた後の被処理水２を貯留する処
理水貯留部１５とされ、この処理水貯留部１５に対し上
記清浄水通路９からの被処理水２が流入させられる。な
お、上記未処理水貯留部１４と処理水貯留部１５とは互
いに独立した貯留部としてもよい。

【００２０】上記各通路はいずれも剛性、もしくは可撓
性のパイプ材の内孔で構成されたものであり、以下“通
路”と表現されるものは、上記と同じようにパイプ材の
内孔で構成されたものである。

【００２１】上記水ポンプ５は、被処理水２を送り出し
可能とするポンプ本体１６と、このポンプ本体１６を駆
動させるアクチュエータ１７とを備え、このアクチュエ
ータ１７は、水清浄化装置1とは別途に設けられた圧縮
空気供給源１８からの圧縮空気１９の供給で駆動可能と
され、これに上記ポンプ本体１６が連動して被処理水２
の送り出しが可能とされている。

【００２２】上記圧縮空気供給源１８は、エアコンプレ
ッサや圧縮空気１９用のクッションタンクを備えてお
り、上記水清浄化装置１は、上記圧縮空気供給源１８か
ら延出して分岐する圧縮空気通路２１に接続される複数
（２つ）の調圧弁２２，２３と、これら調圧弁２２，２
３の下流側に接続される電磁開閉式の空気制御弁である
複数（３つ）の圧縮空気弁２４〜２６と、これら各弁２
４〜２６の下流側にそれぞれ接続されて下流方向にのみ
圧縮空気１９を流動させる一方向弁２７とを備えてい
る。そして、上記圧縮空気弁２４〜２６のうちの１つの
圧縮空気弁２４を通して、上記したように水ポンプ５の
アクチュエータ１７に圧縮空気１９が供給可能とされて
いる。

【００２３】上記濾過器６は、被処理水２を濾過してこ
の被処理水２を清浄化する「濾過作用」をするものであ
り、上記濾過器６は、上記水ポンプ５側に水通路４を通
して連通させられる上流側濾過器３１と、この上流側濾
過器３１と上記油分離器８との間に介設されて上記上流
側濾過器３１に水通路３２を通して連通させられると共
に、上記水通路７を通して上記油分離器８に連通させら
れる下流側濾過器３３とを備えている。

【００２４】上記上流側濾過器３１は、その外殻を構成
するケーシング３５と、このケーシング３５内に出し入
れ自在に挿入されて収容され被処理水２を濾過する有底
で筒形状のフィルタ３６と、上記ケーシング３５の内底
部からその下方の外部に被処理水２を排出可能とさせる
電動開閉式の水弁３７とを備えている。上記上流側濾過
器３１において、被処理水２は上記水通路４を通しケー
シング３５の上部内に流入させられた後、上記フィルタ
３６をその外面側から内面側に通過するよう流動させら
れて濾過され、これにより被処理水２中から塵埃が分離
され、その後、この被処理水２はケーシング３５の上部
から上記水通路３２を通して上記下流側濾過器３３側に
流出させられる。

【００２５】図１〜４において、上記下流側濾過器３３
は、その外殻を構成するケーシング３８と、このケーシ
ング３８内に出し入れ自在に挿入され収容されて被処理
水２を濾過する有底で筒形状のバッグ式フィルタ３９
と、上記ケーシング３８の上端部内をこのケーシング３
８の外方に連通させる空気抜き孔と、この空気抜き孔を
開閉自在に閉じる手動式の空気抜き弁４１とを備えてい
る。上記下流側濾過器３３において、被処理水２は上記
水通路３２を通しケーシング３８の上部内に流入させら
れた後、上記フィルタ３９をその内面側から外面側に通
過するよう流動させられて濾過され、これにより被処理
水２中から塵埃が分離され、その後、上記被処理水２は
ケーシング３８の下部から上記水通路７を通して上記油
分離器８側に流出させられる。ここで、上記上流側濾過
器３１のフィルタ３６よりも、上記下流側濾過器３３の
フィルタ３９の目の方が、より細かくされている。

【００２６】上記濾過器６の上流側濾過器３１が被処理
水２を濾過するという「濾過作用」により、この上流側
濾過器３１のフィルタ３６に目詰りが生じたとき、この
目詰りを緩和（解消を含む）させる「逆洗作用」をし
て、上記上流側濾過器３１の濾過機能を所定状態に回復
させる逆洗装置４４が設けられている。

【００２７】上記逆洗装置４４は、上記水ポンプ５から
濾過器６の上流側濾過器３１に向ってのみ被処理水２を
流動させるよう水通路４に介設される一方向水弁４５
と、上記上流側濾過器３１と下流側濾過器３３との間の
水通路３２に介設されて所定量の被処理水２を常時溜め
る貯水タンク４６と、この貯水タンク４６と下流側濾過
器３３との間の水通路３２に介設されてこの水通路３２
を開閉自在とする電動開閉式の水弁４７と、上記上流側
濾過器３１の水弁３７と、上記上流側濾過器３１におい
て上記フィルタ３６の上流側であるケーシング３５の内
底部から被処理水２を上記水弁３７を通し上記ケーシン
グ３５の外方である上記貯留槽３の未処理水貯留部１４
に流入させる排水通路４８と、上記水ポンプ５から上流
側濾過器３１に至る間の水通路４、つまり、上記上流側
濾過器３１の上流側における水通路４の水圧を検出する
上流側水圧センサー４９と、上記水弁４７から下流側濾
過器３３に至る間の水通路３２、つまり、上記上流側濾
過器３１の下流側における水通路３２の水圧を検出する
下流側水圧センサー５０と、前記調圧弁２３、圧縮空気
弁２５、および一方向弁２７とを備え、上記圧縮空気弁
２５を通し、圧縮空気供給源１８の圧縮空気１９が上記
上流側濾過器３１および貯水タンク４６と水弁４７との
間の水通路３２に供給可能とされている。

【００２８】前記油分離器８は、上記濾過器６によって
濾過された後の被処理水２の油分を、この被処理水２か
ら分離させる「油分離作用」をするものである。

【００２９】図１〜３，５において、上記油分離器８
は、その外殻を構成して軸心が縦向きで円筒形状のケー
シング５３と、このケーシング５３の内部を上下部に仕
切ると共に多数の通水孔を有する通水性の上下一対の下
部仕切板５４および上部仕切板５５と、これら両仕切板
５４，５５と上記ケーシング５３の上下方向の中途部と
で囲まれた中途部室５６に充填されて上記被処理水２か
ら油分を分離可能とする無数のプラスチック製粒状材５
７と、上記ケーシング５３の上部と上部仕切板５５とで
囲まれた上部室５９に収容されて、上記上部仕切板５５
から上方に突出する軸心が縦向きの円錐台筒形状の油分
離体６０とを備えている。上記粒状材５７はそれぞれ多
少の自由移動が許容された状態で上記中途部室５６に充
填されている。また、上記油分離体６０は上記ケーシン
グ５３とほぼ同じ軸心上に配置されている。

【００３０】上記油分離器８につき、より詳しく説明す
ると、上記ケーシング５３の下部と下部仕切板５４とで
囲まれた下部室６１には、上記濾過器６の下流側濾過器
３３が水通路７により連通させられて、上記下部室６１
に被処理水２が流入させられるようになっている。

【００３１】上記上部室５９に開口しこの上部室５９内
の被処理水２を前記清浄水通路９を通し上記ケーシング
５３の外部に流出可能とさせる水出口６３が設けられて
いる。この水出口６３は、上記ケーシング５３の上部
と、通水孔の存在しない上部仕切板５５の外縁部と、油
分離体６０の下部とで囲まれた上記上部室５９の下端部
の空間６４に開口し、上記清浄水通路９は上記水出口６
３から一旦上記ケーシング５３の上端部以上にまで延び
た後、上記貯留槽３に向うよう下方に向って延びてい
る。

【００３２】上記上部室５９に開口して被処理水２から
分離された油分を前記排油通路１０を通しケーシング５
３の外部に排出可能とさせる排油口６５が設けられてい
る。この排油口６５は上記上部室５９の上端部に開口
し、上記排油通路１０は上記排油口６５から上記廃油槽
１１に向うよう下方に向って延びている。また、上記排
油通路１０を開閉することにより上記排油口６５を開閉
自在とする電磁式の油弁６６が設けられている。

【００３３】上記油分離体６０の基部には、この油分離
体６０の内外を連通させる連通孔６７が成形され、この
連通孔６７は、上記上部仕切板５５に成形された通水孔
群の外側方に配置され、つまり、平面視で互いに偏位さ
せられている。

【００３４】上記上部室５９の上端部を上記ケーシング
５３の上方に向って連通させる空気抜き弁６８が設けら
れている。上記上部室５９内の被処理水２や廃油が上記
空気抜き弁６８を通って上記ケーシング５３の外部に洩
出しようとするとき、上記空気抜き弁６８は機械的に自
動的に閉じることとされている。

【００３５】上記上部室５９の被処理水２の液面７１を
検出するフロート式の下レベル計７２と上レベル計７３
とが設けられている。上記下レベル計７２は、上記水出
口６３よりも上方、かつ、油分離体６０の上端部よりも
下方の第１領域における上記液面７１の位置を検出す
る。また、上記上レベル計７３は、上記液面７１が上記
油分離体６０の上端部の上方、かつ、上記排油口６５の
下方の第２領域における上記液面７１の位置を検出す
る。

【００３６】上記油分離器８が被処理水２中の油分を分
離する場合に、上記被処理水２中の油分が塵埃などと共
に粒状材５７の表面に捕捉されたままに保持されて、各
粒状材５７の間に目詰りが生じたとき、この目詰りを緩
和させる「バブリング作用」をして、上記粒状材５７の
油分離機能を回復させるバブリング装置７６が設けられ
ている。

【００３７】上記バブリング装置７６は、前記調圧弁２
３、圧縮空気弁２６、および一方向弁２７と、上記圧縮
空気弁２６を通し上記圧縮空気供給源１８の圧縮空気１
９を上記下部室６１に供給しこの圧縮空気１９を上記下
部仕切板５４の各通水孔を通し粒状材５７に向って噴射
させる空気ノズル装置７７と、上記空間６４に開口して
この空間６４内の被処理水２を水通路７８通し上記ケー
シング５３の外部に流出させて前記貯留槽３の処理水貯
留部１５に流入させる水出口７９と、上記水通路７８を
開閉することにより上記水出口７９を開閉自在とする電
動式の水弁８０と、上記濾過器６の下流側濾過器３３か
ら油分離器８に至る間の水通路７、つまり、上記油分離
器８の上流側における水通路７の水圧を検出する油分離
器水圧センサー８１とを備えている。上記水通路７８
は、上記水出口７９から上記貯留槽３の処理水貯留部１
５に向うよう下方に向って延びている。

【００３８】上記水ポンプ５のアクチュエータ１７、各
圧縮空気弁２４〜２６、水弁３７，４７、上流側水圧セ
ンサー４９、下流側水圧センサー５０、油弁６６、下レ
ベル計７２、上レベル計７３、水弁８０、および油分離
器水圧センサー８１と電気的に接続されて、これらを電
子的に制御し、上記水清浄化装置１において、上記した
各「作用」を自動的に行わせる制御装置８４が設けられ
ている。

【００３９】図１〜３において、上記水清浄化装置１
は、床面８７上を自由に移動できる台車８８を備え、こ
の台車８８は、水平方向に延びる平面視矩形の架台８９
と、この架台８９に支承されこの架台８９を上記床面８
７上に支持するキャスターである車輪９０とを備えてい
る。上記架台８９上には、水ポンプ５、濾過器６の上流
側濾過器３１と下流側濾過器３３、油分離器８、逆洗装
置４４、バブリング装置７６、および制御装置８４の
「各機器」が共に直接、もしくはケーシング形状のブラ
ケット９１を介し支持されている。

【００４０】上記水通路４、清浄水通路９、圧縮空気１
９、排水通路４８、および水通路７８は、それぞれその
中途部が分断されると共に、互いに対向する分断端を解
除自在に連結させるジョイント９３が設けられている。
これら各ジョイント９３における上記水清浄化装置１側
のジョイント要素を含む上記「各機器」は、平面視で、
そのほぼ全体が上記架台８９の外縁部よりも内側に配置
されている。

【００４１】図１，４，５により、上記水清浄化装置１
の各「作用」につき、詳しく説明する。

【００４２】上記水清浄化装置１の運転により被処理水
２を清浄化しようとして、上記制御装置８４を操作する
と、まず、この制御装置８４の制御により圧縮空気弁２
４、水弁４７、および油弁６６がそれぞれ開かれ、他の
弁２５，２６，３７，８０は閉じられる。そして、上記
圧縮空気弁２４が開かれることにより水ポンプ５が駆動
させられ、貯留槽３の未処理水貯留部１４の被処理水２
が加圧されて濾過器６に向け送り出され、この濾過器６
で「濾過作用」が行われる。

【００４３】即ち、上記「濾過作用」として、まず、上
記被処理水２が上記濾過器６の上流側濾過器３１に流入
させられ、この上流側濾過器３１のフィルタ３６で濾過
される。この際、このフィルタ３６は下流側濾過器３３
のフィルタ３９の目よりも粗いため、上記上流側濾過器
３１の濾過により被処理水２中のより大きい塵埃が分離
される。次に、上記上流側濾過器３１で濾過された被処
理水２が下流側濾過器３３に流入させられ、この下流側
濾過器３３のフィルタ３９で濾過される。この際、この
フィルタ３９は上流側濾過器３１のフィルタ３６の目よ
りも細かいため、上記下流側濾過器３３の濾過により被
処理水２中のより小さい塵埃が分離される。

【００４４】つまり、上記被処理水２を濾過器６により
濾過する場合、上記上流側濾過器３１と下流側濾過器３
３との間で濾過の負荷に偏りが生じないようそれぞれの
目の大きさに差異が設けられており、上記被処理水２は
上記上流側濾過器３１と下流側濾過器３３とを順次通過
することにより、段階的に清浄化され、この清浄化され
た被処理水２は、上記油分離器８に流入させられる。

【００４５】上記濾過器６の上流側濾過器３１が被処理
水２を長時間にわたり濾過することにより、上記上流側
水圧センサー４９と下流側水圧センサー５０とで検出さ
れた各水圧の差圧値が所定値を越えたときには、上記制
御装置８４により、上記上流側濾過器３１のフィルタ３
６に所定以上の目詰りが生じたと判断されて、上記逆洗
装置４４が作動させられ、「逆洗作用」が行われる。

【００４６】即ち、上記「逆洗作用」として、まず、上
記圧縮空気弁２４が閉じられて水ポンプ５が停止させら
れる。また、水弁４７が閉じられる一方、圧縮空気弁２
５と排水通路４８とが開かれて、圧縮空気供給源１８か
らの圧縮空気１９が上記圧縮空気弁２５と圧縮空気通路
２１とを通し上流側濾過器３１および貯水タンク４６の
上流側に供給される。すると、上記圧縮空気１９が貯水
タンク４６に貯留されている被処理水２を上記上流側濾
過器３１内に強制流入させて、上記「濾過作用」のとき
とは逆に上記上流側濾過器３１のフィルタ３６を通過さ
せる。この際、上記被処理水２と圧縮空気１９とがフィ
ルタ３６に付着していた塵埃を分離させ、この塵埃を伴
って、被処理水２が上記水弁３７と排水通路４８を通し
貯留槽３の未処理水貯留部１４に排出される。これによ
り、上記上流側濾過器３１のフィルタ３６の目詰りが緩
和されて、この上流側濾過器３１の濾過機能が回復させ
られる。

【００４７】上記逆洗装置４４による「逆洗作用」が制
御装置８４の制御により所定時間行われた後、この制御
装置８４の制御により、再び上記「濾過作用」に戻され
る。この際、上記上流側水圧センサー４９と下流側水圧
センサー５０との検出による差圧値が上記所定値を越え
れば、再び、上記「逆洗作用」が行われ、以下、上記差
圧値が上記所定値以下となるまで、上記両「作用」が交
互に繰り返される。

【００４８】なお、上記「逆洗作用」時に、上流側濾過
器３１から排出される被処理水２は、貯留槽３とは別の
貯留槽に排出させてもよい。また、上記上流側水圧セン
サー４９は電動開閉式の水弁としてもよい。また、上記
両「作用」の切り替えは、上記差圧値に代え、もしく
は、これと共に制御装置８４によるタイマー制御によっ
てもよい。

【００４９】次に、上記濾過器６で濾過された被処理水
２は、水通路７を通して油分離器８に流入させられ、こ
の油分離器８により「油分離作用」が行われる。

【００５０】即ち、上記「油分離作用」として、まず、
上記濾過器６で濾過された被処理水２は、水通路７を通
して油分離器８の下部室６１に流入させられ、ここから
上記下部仕切板５４の通水孔、各粒状材５７の間、上部
仕切板５５の通水孔を順次通過させられて、その液面７
１が上昇（例えば、２０ｃｍ／ｍｉｎ）させられる。こ
の際、上記ケーシング５３内における被処理水２の液面
７１上方の空気は、上記清浄水通路９、油弁６６、およ
び空気抜き弁６８を通し排出され、もって、上記被処理
水２がケーシング５３内を円滑に上昇させられる。

【００５１】上記被処理水２の液面７１が上記上レベル
計７３に達すると、この上レベル計７３の検出信号を入
力した制御装置８４により上記油弁６６が閉じられる。
また、上記液面７１が上記空気抜き弁６８にまで達する
と、上記空気抜き弁６８が機械的に自動的に閉じられ
る。この後は、上記水ポンプ５により送り出されてくる
被処理水２が加圧されて上記油分離器８のケーシング５
３内に流入させられ、この流入量の分だけ、被処理水２
が上記清浄水通路９を通し貯留槽３の処理水貯留部１５
に戻されることとなり、上記ケーシング５３は圧力容器
として働く。

【００５２】上記状態において、被処理水２は上記粒状
材５７の間を上方に向って通過し、被処理水２中の油滴
が互いに合体して粗粒化し、これが廃油として上記液面
７１上に浮上させられ貯留させられる。また、上記被処
理水２が油分離体６０の傾斜した内面に沿って上昇する
ときも同様に粗粒化し、これも廃油として上記液面７１
上に浮上させられ貯留させられる。この場合、上部仕切
板５５の通水孔を上方に向って通過する油分は、ほぼ鉛
直方向に上昇するため、上記油分が油分離体６０の連通
孔６７を通過してこの油分離体６０の外側の上記空間６
４に向うことは防止される。このため、この空間６４に
は、油分が分離されて清浄化された被処理水２が上記油
分離体６０の上端縁を迂回して下方に向い、処理済み水
として貯留させられる。そして、この被処理水２は上記
空間６４に開口する水出口６３から清浄水通路９に流入
し、この清浄水通路９を通して上記貯留槽３の処理水貯
留部１５に流入させられる。

【００５３】上記「油分離作用」が進行すると、上記液
面７１上に貯留された廃油が増大して、その分、この廃
油に押されて液面７１が下降させられる。そして、この
液面７１が上記上レベル計７３に達してこの上レベル計
７３の検出信号が上記制御装置８４に入力されたとき、
この制御装置８４の制御により上記油弁６６が開かれ
て、この油弁６６と排油通路１０を通し上記廃油がこの
廃油の圧力で上記ケーシング５３内の被処理水２の液面
７１上から排出されて、廃油槽１１に流入させられる。
上記ケーシング５３からの廃油の流出に伴い、上記液面
７１は、前記水ポンプ５による被処理水２の送り出し量
に応じて上昇するが、上記液面７１が上記清浄水通路９
の排油口６５に達する前であって上記油弁６６が開かれ
たときから所定時間経過したときには、もしくは、上記
液面７１が上下方向で上記排油口６５と上レベル計７３
との間に設けられた不図示の中途部レベル計に達してそ
の検出信号が上記制御装置８４に入力されたときには、
上記制御装置８４により上記油弁６６が閉じられ、以
下、上記「油分離作用」が更に進行させられる。

【００５４】上記油分離器８による「油分離作用」が更
に進行して、上記油分離器８の上流側の水通路７の水圧
を検出する油分離器水圧センサー８１の検出値が所定値
を越えたとき、この油分離器水圧センサー８１の検出信
号を入力した制御装置８４により、上記粒状材５７の間
に所定以上の目詰りが生じたと判断されて、上記バブリ
ング装置７６が作動して「バブリング作用」が行われ
る。

【００５５】即ち、上記「バブリング作用」として、ま
ず、上記制御装置８４の制御により、上記圧縮空気弁２
４が閉じられて水ポンプ５が停止させられ、かつ、上記
水弁４７が閉じられる。一方、上記油弁６６と水弁８０
とが開かれる。すると、上記油弁６６および排油通路１
０と、空気抜き弁６８とから外部の空気が上記ケーシン
グ５３の上部室５９に吸入されながら、上記被処理水２
が上記水弁８０と水通路７８を通りケーシング５３内か
ら排出されて貯留槽３に流入させられ、上記ケーシング
５３内の被処理水２の液面７１が下降する。この液面７
１が上記下レベル計７２に達したことが、この下レベル
計７２により検出されてその検出信号が制御装置８４に
入力されると、この制御装置８４により、水弁８０が閉
じられ、上記液面７１は水出口６３よりも上方の所定位
置に保持される。

【００５６】上記した下レベル計７２による液面７１の
検出信号により、上記圧縮空気弁２６が開かれて、圧縮
空気供給源１８からの圧縮空気１９が上記空気ノズル装
置７７から上記油分離器８のケーシング５３の下部室６
１に供給される。上記圧縮空気１９は上記空気ノズル装
置７７により勢いよく噴射され、これにより、上記粒状
材５７の間の被処理水２中の無数の水泡が生じさせら
れ、この無数の泡により、上記粒状材５７に付着した油
分が離脱させられる。これにより、これら粒状材５７の
間の目詰りが緩和されて、これら粒状材５７による油分
離機能が回復させられる。

【００５７】上記バブリング装置７６による「バブリン
グ作用」が制御装置８４の制御により所定時間行われた
後、この制御装置８４の制御により、再び上記「油分離
作用」に戻される。この際、上記油分離器水圧センサー
８１による検出値が上記所定値を越えれば、再び、上記
「バブリング作用」が行われ、以下、上記両「作用」が
交互に繰り返される。

【００５８】なお、上記両「作用」の切り替えは、上記
油分離器水圧センサー８１の検出信号に代え、もしくは
これと共に制御装置８４によるタイマー制御によっても
よい。

【００５９】以下、上記水清浄化装置１が上記した各
「作用」を行うことにより、被処理水２から塵埃と油分
が分離させられて、この被処理水２が清浄化され、所望
の清浄水が連続的に得られることとなる。

【００６０】上記構成によれば、油分離器８のケーシン
グ５３の内部に圧縮空気１９を供給可能とし、この圧縮
空気１９により上記粒状材５７の間の被処理水２中に無
数の水泡を生じさせるバブリング装置７６を備えてい
る。

【００６１】このため、被処理水２を上記粒状材５７の
間を通過させることにより、上記被処理水２から油分を
分離させるようにした場合に、上記粒状材５７の間に目
詰りが生じたとしても、上記バブリング装置７６による
圧縮空気１９の供給によって、上記粒状材５７の間の被
処理水２中に無数の水泡を生じさせ、この水泡を上記粒
状材５７に衝突させることにより上記粒状材５７に付着
した油分をより確実に離脱させることができ、また、上
記粒状材５７への水泡の衝突によりこれら粒状材５７同
士が互いに衝突することにより、上記油分の離脱が更に
確実に達成され、上記目詰りが効果的に緩和される。

【００６２】よって、被処理水２を上記粒状材５７の間
を通過させて、被処理水２中の油分を分離させる際の所
望の油分離性能が、上記圧縮空気１９の供給という簡単
な構成によって、長期にわたり良好なままに維持される
こととなる。

【００６３】また、前記したように、濾過器６が、上記
水ポンプ５側に連通させられる上流側濾過器３１と、こ
の濾過器６と上記油分離器８との間に介設されてこれら
に連通させられる下流側濾過器３３とを備え、上記上流
側濾過器３１のフィルタ３６よりも下流側濾過器３３の
フィルタ３９の目を細かくしてある。

【００６４】このため、上記被処理水２が上記濾過器６
の上流側濾過器３１に流入させられ、この上流側濾過器
３１のフィルタ３６で濾過される際、このフィルタ３６
は下流側濾過器３３のフィルタ３９の目よりも粗いた
め、上記上流側濾過器３１の濾過により被処理水２中の
より大きい塵埃が分離される。次に、上記上流側濾過器
３１で濾過された被処理水２が下流側濾過器３３に流入
させられ、この下流側濾過器３３のフィルタ３９で濾過
される際、このフィルタ３９は上流側濾過器３１のフィ
ルタ３６の目よりも細かいため、上記下流側濾過器３３
の濾過により被処理水２中のより小さい塵埃が分離され
る。そして、この濾過により清浄化された被処理水２
は、上記油分離器８に流入させられる。

【００６５】よって、上記した両フィルタ３６，３９の
目の大きさの差異によって、上記上流側濾過器３１と下
流側濾過器３３との間で濾過の負荷に偏りの生じること
が防止されて上記濾過が効果的になされるのであり、そ
の分、上記油分離器８における「油分離作用」が塵埃に
邪魔されることなくでき、つまり、所望の油分離性能が
より確実に得られる。

【００６６】また、上記したように、上流側濾過器３１
と下流側濾過器３３との間で濾過の負荷に偏りの生じる
ことが防止される分、水清浄化装置１についての保守点
検作業の頻度が少なくて済む。

【００６７】また、前記したように、上流側濾過器３１
におけるフィルタ３６よりも上流側を、この上流側濾過
器３１の外方に向って開閉自在に連通させる排水通路４
８を備え、上記上流側濾過器３１におけるフィルタ３６
よりも下流側から、このフィルタ３６を通過して上記排
水通路４８に向うよう圧縮空気１９を流動可能とさせる
逆洗装置４４を備えている。

【００６８】このため、上記逆洗装置４４により、上流
側濾過器３１のフィルタ３６を通過するよう圧縮空気１
９を流動させてこのフィルタ３６を逆洗することによ
り、このフィルタ３６に生じる目詰りを緩和させること
ができ、このフィルタ３６に所望の「濾過作用」が確保
される。

【００６９】即ち、上記上流側濾過器３１のフィルタ３
６は、上記下流側濾過器３３のフィルタ３９に先立っ
て、被処理水２を濾過するものであって、その「濾過作
用」において被処理水２における塵埃の濃度などによ
り、予測し難い大きい負荷が与えられるおそれがある
が、上記した逆洗装置４４による「逆洗作用」により、
上記上流側濾過器３１のフィルタ３６への負荷が均一化
され、その分、上記濾過が効果的に行われ、この結果、
上記油分離器８により、所望の油分離性能が更に確実に
得られる。

【００７０】また、前記したように、水ポンプ５、濾過
器６、油分離器８、逆洗装置４４、およびバブリング装
置７６の各機器を互いに共通の架台８９上に支持させ、
平面視で、上記各機器のほぼ全体を上記架台８９の外縁
部よりも内側に配置してある。

【００７１】このため、上記各機器のいずれかの部分が
上記架台８９から外側方に突出している場合に比べて、
上記水清浄化装置１はコンパクトとなり、その占有空間
の形状を単純にできる。

【００７２】よって、その分、上記水清浄化装置１の占
有空間を予め定めて、この空間に水清浄化装置１を設置
しようとするとき、この設置作業は容易にできる。

【００７３】なお、以上は図示の例によるが、上記水弁
４７は、図示した水弁４７に代え、もしくはこれと共に
上記濾過器６の下流側濾過器３３と油分離器８の間の水
通路７に介設してもよい。

【００７４】

【発明の効果】本発明による効果は、次の如くである。

【００７５】請求項１の発明は、油分を含む被処理水を
貯留する貯留槽から被処理水を送り出す水ポンプと、こ
の水ポンプから送り出される被処理水を流入させて濾過
する濾過器と、この濾過器による濾過後の被処理水を流
入させてこの被処理水中の油分を分離する油分離器とを
備え、この油分離器が、その外殻を構成するケーシング
と、このケーシングの内部に充填されて上記被処理水か
ら油分を分離可能とする粒状材とを備え、上記ケーシン
グの下部に被処理水を流入させて上記粒状材の間を通過
させるようにする一方、上記ケーシングの上部内から上
記被処理水を流出させる水出口を設けると共に、上記被
処理水が上記粒状材の間を通過することにより被処理水
から分離された油分を排出させる排油口を設けた水清浄
化装置において、

【００７６】上記油分離器のケーシングの内部に圧縮空
気を供給可能とし、この圧縮空気により上記粒状材の間
の被処理水中に水泡を生じさせるバブリング装置を備え
ている。

【００７７】このため、被処理水を上記粒状材の間を通
過させることにより、上記被処理水から油分を分離させ
るようにした場合に、上記粒状材の間に目詰りが生じた
としても、上記バブリング装置による圧縮空気の供給に
よって、上記粒状材の間の被処理水中に水泡を生じさ
せ、この水泡を上記粒状材に衝突させることにより上記
粒状材に付着した油分をより確実に離脱させることがで
き、また、上記粒状材への水泡の衝突によりこれら粒状
材同士が互いに衝突することにより、上記油分の離脱が
更に確実に達成され、上記目詰りが効果的に緩和され
る。

【００７８】よって、被処理水を上記粒状材の間を通過
させて、被処理水中の油分を分離させる際の所望の油分
離性能が、上記圧縮空気の供給という簡単な構成によっ
て、長期にわたり良好なままに維持されることとなる。

【００７９】請求項２の発明は、上記濾過器が、上記水
ポンプ側に連通させられる上流側濾過器と、この濾過器
と上記油分離器との間に介設されてこれらに連通させら
れる下流側濾過器とを備え、上記上流側濾過器のフィル
タよりも下流側濾過器のフィルタの目を細かくしてあ
る。

【００８０】このため、上記被処理水が上記濾過器の上
流側濾過器に流入させられ、この上流側濾過器のフィル
タで濾過される際、このフィルタは下流側濾過器のフィ
ルタの目よりも粗いため、上記上流側濾過器の濾過によ
り被処理水中のより大きい塵埃が分離される。次に、上
記上流側濾過器で濾過された被処理水が下流側濾過器に
流入させられ、この下流側濾過器のフィルタで濾過され
る際、このフィルタは上流側濾過器のフィルタの目より
も細かいため、上記下流側濾過器の濾過により被処理水
中のより小さい塵埃が分離される。そして、この濾過に
より清浄化された被処理水は、上記油分離器に流入させ
られる。

【００８１】よって、上記した両フィルタの目の大きさ
の差異によって、上記上流側濾過器と下流側濾過器との
間で濾過の負荷に偏りの生じることが防止されて上記濾
過が効果的になされるのであり、その分、上記油分離器
における油分離作用が塵埃に邪魔されることなくでき、
つまり、所望の油分離性能がより確実に得られる。

【００８２】また、上記したように、上流側濾過器と下
流側濾過器との間で濾過の負荷に偏りの生じることが防
止される分、水清浄化装置についての保守点検作業の頻
度が少なくて済む。

【００８３】請求項３の発明は、上記上流側濾過器にお
けるフィルタよりも上流側を、この上流側濾過器の外方
に向って開閉自在に連通させる排水通路を備え、上記上
流側濾過器におけるフィルタよりも下流側から、このフ
ィルタを通過して上記排水通路に向うよう圧縮空気を流
動可能とさせる逆洗装置を備えている。

【００８４】このため、上記逆洗装置により、上流側濾
過器のフィルタを通過するよう圧縮空気を流動させてこ
のフィルタを逆洗することにより、このフィルタに生じ
る目詰りを緩和させることができ、このフィルタに所望
の濾過作用が確保される。

【００８５】即ち、上記上流側濾過器のフィルタは、上
記下流側濾過器のフィルタに先立って、被処理水を濾過
するものであって、その濾過作用において被処理水にお
ける塵埃の濃度などにより、予測し難い大きい負荷が与
えられるおそれがあるが、上記した逆洗装置による逆洗
作用により、上記上流側濾過器のフィルタへの負荷が均
一化され、その分、上記濾過が効果的に行われ、この結
果、上記油分離器により、所望の油分離性能が更に確実
に得られる。

【００８６】請求項４の発明は、上記水ポンプ、濾過
器、油分離器、逆洗装置、およびバブリング装置の各機
器を互いに共通の架台上に支持させ、平面視で、上記各
機器のほぼ全体を上記架台の外縁部よりも内側に配置し
てある。

【００８７】このため、上記各機器のいずれかの部分が
上記架台から外側方に突出している場合に比べて、上記
水清浄化装置はコンパクトとなり、その占有空間の形状
を単純にできる。

【００８８】よって、その分、上記水清浄化装置の占有
空間を予め定めて、この空間に水清浄化装置を設置しよ
うとするとき、この設置作業は容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】水清浄化装置の全体線図である。

【図２】水清浄化装置の側面部分断面図である。

【図３】水清浄化装置の平面部分断面図である。

【図４】下流側濾過器の側面部分断面図である。

【図５】油分離器の側面断面図である。

【符号の説明】

１ 水清浄化装置 ２ 被処理水 ３ 貯留槽 ５ 水ポンプ ６ 濾過器 ８ 油分離器 ９ 清浄水通路 １８ 圧縮空気供給源 １９ 圧縮空気 ３１ 上流側濾過器 ３３ 下流側濾過器 ３５ ケーシング ３６ フィルタ ３８ ケーシング ３９ フィルタ ４４ 逆洗装置 ４７ 水弁 ４８ 排水通路 ４９ 上流側水圧センサー ５０ 下流側水圧センサー ５３ ケーシング ５６ 中途部室 ５７ 粒状材 ５９ 上部室 ６０ 油分離体 ６１ 下部室 ６３ 水出口 ６４ 空間 ６５ 排油口 ６６ 油弁 ７１ 液面 ７２ 下レベル計 ７３ 上レベル計 ７６ バブリング装置 ７７ 空気ノズル装置 ８０ 水弁 ８１ 油分離器水圧センサー ８４ 制御装置 ８８ 台車 ８９ 架台 ９０ 車輪 ９３ ジョイント

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 29/66 Ｂ０１Ｄ 29/38 ５０１ Ｃ０２Ｆ 1/28 ５８０Ａ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油分を含む被処理水を貯留する貯留槽か
   ら被処理水を送り出す水ポンプと、この水ポンプから送
   り出される被処理水を流入させて濾過する濾過器と、こ
   の濾過器による濾過後の被処理水を流入させてこの被処
   理水中の油分を分離する油分離器とを備え、この油分離
   器が、その外殻を構成するケーシングと、このケーシン
   グの内部に充填されて上記被処理水から油分を分離可能
   とする粒状材とを備え、上記ケーシングの下部に被処理
   水を流入させて上記粒状材の間を通過させるようにする
   一方、上記ケーシングの上部内から上記被処理水を流出
   させる水出口を設けると共に、上記被処理水が上記粒状
   材の間を通過することにより被処理水から分離された油
   分を排出させる排油口を設けた水清浄化装置において、 上記油分離器のケーシングの内部に圧縮空気を供給可能
   とし、この圧縮空気により上記粒状材の間の被処理水中
   に水泡を生じさせるバブリング装置を備えた水清浄化装
   置。
2. 【請求項２】 上記濾過器が、上記水ポンプ側に連通さ
   せられる上流側濾過器と、この濾過器と上記油分離器と
   の間に介設されてこれらに連通させられる下流側濾過器
   とを備え、上記上流側濾過器のフィルタよりも下流側濾
   過器のフィルタの目を細かくした請求項１に記載の水清
   浄化装置。
3. 【請求項３】 上記上流側濾過器におけるフィルタより
   も上流側を、この上流側濾過器の外方に向って開閉自在
   に連通させる排水通路を備え、上記上流側濾過器におけ
   るフィルタよりも下流側から、このフィルタを通過して
   上記排水通路に向うよう圧縮空気を流動可能とさせる逆
   洗装置を備えた請求項２に記載の水清浄化装置。
4. 【請求項４】 上記水ポンプ、濾過器、油分離器、逆洗
   装置、およびバブリング装置の各機器を互いに共通の架
   台上に支持させ、平面視で、上記各機器のほぼ全体を上
   記架台の外縁部よりも内側に配置した請求項３に記載の
   水清浄化装置。