JP2003275511A

JP2003275511A - 水清浄化装置

Info

Publication number: JP2003275511A
Application number: JP2002077367A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Aoshima; 靖青島
Original assignee: Yamaha Motor Co Ltd
Current assignee: Yamaha Motor Co Ltd
Priority date: 2002-03-19
Filing date: 2002-03-19
Publication date: 2003-09-30

Abstract

(57)【要約】【課題】被処理水を濾過するときの濾過の効果を向上
させるようにする水清浄化装置の提供を課題とし、か
つ、この水清浄化装置についての保守、点検作業が容易
にできるようにする。【解決手段】水ポンプ５から送り出される被処理水２
を濾過する濾過器６が、被処理水２を流入させて濾過す
る上流側濾過器３１と、この上流側濾過器３１からの被
処理水２を流入させて濾過する下流側濾過器３３とを備
える。上流側濾過器３１のフィルタ３６よりも下流側濾
過器３３のフィルタ３９の目を細かくする。上流側濾過
器３１におけるフィルタ３６よりも上流側を、この上流
側濾過器３１の外方に向って開閉自在に連通させる排水
通路４８を備える。上流側濾過器３１におけるフィルタ
３６よりも下流側から、このフィルタ３６を通過して排
水通路４８に向うよう圧縮空気１９を流動可能とさせる
逆洗装置４４と、この逆洗装置４４を電子的に制御する
制御装置８４とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、被処理水を濾過し
て、この被処理水中から塵埃（ゴミ）を分離させるよう
にした水清浄化装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記水清浄化装置には、次のように構成
されたものがある。

【０００３】即ち、水清浄化装置が、被処理水を貯留す
る貯留槽から被処理水を送り出す水ポンプと、この水ポ
ンプから送り出される被処理水を濾過する濾過器とを備
え、この濾過器が上記被処理水を流入させて濾過した
後、流出させる上流側濾過器と、この上流側濾過器から
流出させられた被処理水を流入させて濾過した後、流出
させる下流側濾過器とを備えている。

【０００４】そして、上記水ポンプにより送り出された
被処理水は、上記上流側濾過器と下流側濾過器の各フィ
ルタを順次通過することにより濾過され、もって、清浄
水が得られるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
技術において、上記上流側濾過器と下流側濾過器の各フ
ィルタの目の大きさを互いに同じにすると、上記下流側
濾過器よりも上流側に位置している上記上流側濾過器で
は濾過の負荷がより大きくなって、そのフィルタには目
詰りが生じ易くなる。そして、これは、上記濾過器を全
体的にみて、濾過の効果を低下させるものであって好ま
しくなく、また、上記上流側濾過器のフィルタについ
て、目詰りに対処する作業の頻度が高くなる分、水清浄
化装置に対しての保守、点検作業が煩雑になるという問
題点もある。

【０００６】また、上記水清浄化装置を所望位置で使用
できるようにするなどのために、この水清浄化装置を移
動可能にすることが考えられるが、上記水清浄化装置は
水ポンプ、上流側濾過器、下流側濾過器などの多くの機
器を備えていて、全体として大形であることから、上記
水清浄化装置の移動を容易にさせるようにすることは簡
単ではない。

【０００７】一方、被処理水中から油分を分離可能とす
る油分離器を備えた他の水清浄化装置には、上記油分離
器に加えて濾過器を備えたものがあるが、上記水清浄化
装置と他の水清浄化装置とは、濾過器という互いに共通
の構成部品を備えているにもかかわらず、個別に設けら
れており、このため、これら両装置を全体としてみれ
ば、部品点数が多く、このため、部品管理が煩雑になり
がちである。

【０００８】本発明は、上記のような事情に注目してな
されたもので、被処理水を濾過するときの濾過の効果を
向上させるようにする水清浄化装置の提供を課題とし、
かつ、この水清浄化装置についての保守、点検作業が容
易にできるようにすることを課題とする。

【０００９】また、上記水清浄化装置を所望位置に移動
させることが容易にできるようにすることを課題とす
る。

【００１０】更に、濾過器だけを備える水清浄化装置
と、濾過器と油分離器とを共に備える他の水清浄化装置
との間で、部品の共通化を図ることにより、これら両水
清浄化装置を全体としてみたときの部品点数を減少させ
るようにして、これら両水清浄化装置の部品管理が容易
にできるようにすることを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の水清浄化装置は、次の如くである。なお、こ
の項において各用語に付記した符号は、本発明の技術的
範囲を後述の「発明の実施の形態」の項の内容に限定解
釈するものではない。

【００１２】請求項１の発明は、図１〜４に例示するよ
うに、被処理水２を貯留する貯留槽３から被処理水２を
送り出す水ポンプ５と、この水ポンプ５から送り出され
る被処理水２を濾過する濾過器６とを備え、この濾過器
６が上記被処理水２を流入させて濾過した後、流出させ
る上流側濾過器３１と、この上流側濾過器３１から流出
させられた被処理水２を流入させて濾過した後、流出さ
せる下流側濾過器３３とを備えた水清浄化装置におい
て、

【００１３】上記上流側濾過器３１のフィルタ３６より
も下流側濾過器３３のフィルタ３９の目を細かくし、

【００１４】上記上流側濾過器３１におけるフィルタ３
６よりも上流側を、この上流側濾過器３１の外方に向っ
て開閉自在に連通させる排水通路４８を備え、上記上流
側濾過器３１におけるフィルタ３６よりも下流側から、
このフィルタ３６を通過して上記排水通路４８に向うよ
う圧縮空気１９を流動可能とさせる逆洗装置４４と、こ
の逆洗装置４４を電子的に制御する制御装置８４とを備
えたものである。

【００１５】請求項２の発明は、図１〜４に例示するよ
うに、請求項１の発明に加えて、上記水ポンプ５、上流
側濾過器３１、下流側濾過器３３、逆洗装置４４、およ
び制御装置８４の各機器を互いに共通の台車８８上に支
持させたものである。

【００１６】請求項３の発明は、図１〜４に例示するよ
うに、請求項２の発明に加えて、平面視で、上記各機器
のほぼ全体を上記台車８８の外縁部よりも内側に配置し
たものである。

【００１７】請求項４の発明は、全図に例示するよう
に、請求項２、もしくは３の発明に加えて、上記上流側
濾過器３１による濾過後の被処理水２を流入させてこの
被処理水２中の油分を分離する油分離器８を、上記下流
側濾過器３３に代えて上記台車８８上に支持可能とし、
上記油分離器８が、その外殻を構成するケーシング５３
と、このケーシング５３の内部に充填されて上記被処理
水２から油分を分離可能とする粒状材５７とを備え、上
記ケーシング５３の下部に被処理水２を流入させて上記
粒状材５７の間を通過させるようにする一方、上記ケー
シング５３の上部内から上記被処理水２を流出させる水
出口６３を設けると共に、上記被処理水２が上記粒状材
５７の間を通過することにより被処理水２から分離され
た油分を排出させる排油口６５を設け、上記油分離器８
のケーシング５３の内部に圧縮空気１９を供給可能と
し、この圧縮空気１９により上記粒状材５７の間の被処
理水２中に水泡を生じさせるバブリング装置７６を備え
たものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。

【００１９】図１〜４において、符号１は水清浄化装置
で、この水清浄化装置１は被処理水２に含まれる塵埃を
分離して、この被処理水２を清浄化させる装置である。

【００２０】上記水清浄化装置１は、上記被処理水２を
貯留する貯留槽３から水通路４を通し上記被処理水２を
加圧して送り出す水ポンプ５と、この水ポンプ５から送
り出されてきた被処理水２を流入させて濾過することに
よりこの被処理水２中の塵埃を分離する濾過器６と、こ
の濾過器６により濾過された後の清浄水である被処理水
２を上記貯留槽３に流入させる清浄水通路９とを備えて
いる。

【００２１】図５〜８において、符号１´は他の水清浄
化装置で、この他の水清浄化装置１´は、上記水清浄化
装置１における濾過器６の一部構成部品（後述する下流
側濾過器３３）に代えて設けられる油分離器８を備え、
上記濾過器６の他部構成部品（後述する上流側濾過器３
１）が水通路７を通して上記油分離器８に連通させら
れ、この油分離器８により、上記濾過器６の他の構成部
品により濾過された後の被処理水２につき、この被処理
水２中の油分が分離されるようになっている。また、上
記他の水清浄化装置１´は、上記油分離器８で油分が分
離された後の清浄水である被処理水２を上記貯留槽３に
流入させる上記清浄水通路９と、上記油分離器８で被処
理水２中から分離された油分を排油通路１０を通し廃油
として流入させてこの廃油を一旦貯留する廃油槽１１と
を備えている。上記他の水清浄化装置１´の詳細につい
ては後述する。

【００２２】図１〜４において、上記貯留槽３は、水平
方向で大きい寸法を有したものであり、その平面視で、
一端部側が清浄化の処理がなされていない被処理水２を
貯留する未処理水貯留部１４とされ、この未処理水貯留
部１４の被処理水２が上記水ポンプ５で送り出されるよ
うになっている。また、上記貯留槽３の他端部側が上記
水清浄化装置１により清浄化の処理がなされた後の被処
理水２を貯留する処理水貯留部１５とされ、この処理水
貯留部１５に対し上記清浄水通路９からの被処理水２が
流入させられる。なお、上記未処理水貯留部１４と処理
水貯留部１５とは互いに独立した貯留部としてもよい。

【００２３】上記各通路はいずれも剛性、もしくは可撓
性のパイプ材の内孔で構成されたものであり、以下“通
路”と表現されるものは、上記と同じようにパイプ材の
内孔で構成されたものである。

【００２４】上記水ポンプ５は、被処理水２を送り出し
可能とするポンプ本体１６と、このポンプ本体１６を駆
動させるアクチュエータ１７とを備え、このアクチュエ
ータ１７は、水清浄化装置1とは別途に設けられた圧縮
空気供給源１８からの圧縮空気１９の供給で駆動可能と
され、これに上記ポンプ本体１６が連動して被処理水２
の送り出しが可能とされている。

【００２５】上記圧縮空気供給源１８は、エアコンプレ
ッサや圧縮空気１９用のクッションタンクを備えてお
り、上記水清浄化装置１は、上記圧縮空気供給源１８か
ら延出して分岐する圧縮空気通路２１に接続される複数
（２つ）の調圧弁２２，２３と、これら調圧弁２２，２
３の下流側に接続される電磁開閉式の空気制御弁である
複数（３つ）の圧縮空気弁２４〜２６と、これら各弁２
４〜２６の下流側にそれぞれ接続されて下流方向にのみ
圧縮空気１９を流動させる一方向弁２７とを備えてい
る。そして、上記圧縮空気弁２４〜２６のうちの１つの
圧縮空気弁２４を通して、上記したように水ポンプ５の
アクチュエータ１７に圧縮空気１９が供給可能とされて
いる。

【００２６】上記濾過器６は、被処理水２を濾過してこ
の被処理水２を清浄化する「濾過作用」をするものであ
り、上記濾過器６は、上記水ポンプ５側に水通路４を通
して連通させられる上流側濾過器３１と、この上流側濾
過器３１に水通路３２を通して連通させられる下流側濾
過器３３とを備えている。

【００２７】上記上流側濾過器３１は、その外殻を構成
するケーシング３５と、このケーシング３５内に出し入
れ自在に挿入されて収容され被処理水２を濾過する有底
で筒形状のフィルタ３６と、上記ケーシング３５の内底
部からその下方の外部に被処理水２を排出可能とさせる
電動開閉式の水弁３７とを備えている。上記上流側濾過
器３１において、被処理水２は上記水通路４を通しケー
シング３５の上部内に流入させられた後、上記フィルタ
３６をその外面側から内面側に通過するよう流動させら
れて濾過され、これにより被処理水２中から塵埃が分離
され、その後、この被処理水２はケーシング３５の上部
から上記水通路３２を通して上記下流側濾過器３３側に
流出させられる。

【００２８】上記下流側濾過器３３は、その外殻を構成
するケーシング３８と、このケーシング３８内に出し入
れ自在に挿入され収容されて被処理水２を濾過する有底
で筒形状のバッグ式フィルタ３９と、上記ケーシング３
８の上端部内をこのケーシング３８の外方に連通させる
空気抜き孔と、この空気抜き孔を開閉自在に閉じる手動
式の空気抜き弁４１とを備えている。上記下流側濾過器
３３において、被処理水２は上記水通路３２を通しケー
シング３８の上部内に流入させられた後、上記フィルタ
３９をその内面側から外面側に通過するよう流動させら
れて濾過され、これにより被処理水２中から塵埃が分離
され、その後、上記被処理水２はケーシング３８の下部
から上記清浄水通路９を通し流出させられる。ここで、
上記上流側濾過器３１のフィルタ３６よりも、上記下流
側濾過器３３のフィルタ３９の目の方が、より細かくさ
れている。

【００２９】上記濾過器６の上流側濾過器３１が被処理
水２を濾過するという「濾過作用」により、この上流側
濾過器３１のフィルタ３６に目詰りが生じたとき、この
目詰りを緩和（解消を含む）させる「逆洗作用」をし
て、上記上流側濾過器３１の濾過機能を所定状態に回復
させる逆洗装置４４が設けられている。

【００３０】上記逆洗装置４４は、上記水ポンプ５から
濾過器６の上流側濾過器３１に向ってのみ被処理水２を
流動させるよう水通路４に介設される一方向水弁４５
と、上記上流側濾過器３１と下流側濾過器３３との間の
水通路３２に介設されて所定量の被処理水２を常時溜め
る貯水タンク４６と、この貯水タンク４６と下流側濾過
器３３との間の水通路３２に介設されてこの水通路３２
を開閉自在とする電動開閉式の水弁４７と、上記上流側
濾過器３１の水弁３７と、上記上流側濾過器３１におい
て上記フィルタ３６の上流側であるケーシング３５の内
底部から被処理水２を上記水弁３７を通し上記ケーシン
グ３５の外方である上記貯留槽３の未処理水貯留部１４
に流入させる排水通路４８と、上記水ポンプ５から上流
側濾過器３１に至る間の水通路４、つまり、上記上流側
濾過器３１の上流側における水通路４の水圧を検出する
上流側水圧センサー４９と、上記水弁４７から下流側濾
過器３３に至る間の水通路３２、つまり、上記上流側濾
過器３１の下流側における水通路３２の水圧を検出する
下流側水圧センサー５０と、前記調圧弁２３、圧縮空気
弁２５、および一方向弁２７とを備え、上記圧縮空気弁
２５を通し、圧縮空気供給源１８の圧縮空気１９が上記
上流側濾過器３１および貯水タンク４６と水弁４７との
間の水通路３２に供給可能とされている。

【００３１】上記水ポンプ５のアクチュエータ１７、各
圧縮空気弁２４，２５、水弁３７，４７、上流側水圧セ
ンサー４９、および下流側水圧センサー５０と電気的に
接続されて、これらを電子的に制御し、上記水清浄化装
置１において、上記した各「作用」を自動的に行わせる
制御装置８４が設けられている。

【００３２】上記水清浄化装置１は、床面８７上を自由
に移動できる台車８８を備え、この台車８８は、水平方
向に延びる平面視矩形の架台８９と、この架台８９に支
承されこの架台８９を上記床面８７上に支持するキャス
ターである車輪９０とを備えている。上記架台８９上に
は、水ポンプ５、濾過器６の上流側濾過器３１と下流側
濾過器３３、逆洗装置４４、および制御装置８４の「各
機器」が共に直接、もしくはケーシング形状のブラケッ
ト９１を介しそれぞれ締結具９２により着脱自在に締結
されることにより支持されている。

【００３３】上記水通路４、清浄水通路９、圧縮空気１
９、および排水通路４８は、それぞれその中途部が分断
されると共に、互いに対向する分断端を解除自在に連結
させるジョイント９３が設けられている。これら各ジョ
イント９３における上記水清浄化装置１側のジョイント
要素を含む上記「各機器」は、平面視で、そのほぼ全体
が上記架台８９の外縁部よりも内側に配置されている。

【００３４】また、上記上流側濾過器３１を下流側濾過
器３３に連通させる水通路３２の中途部が分断され、互
いに対向する分断端を解除自在に連結させるジョイント
９５が設けられている。また、上記圧縮空気弁２６の下
流側にもジョイント９６が設けられている。上記各ジョ
イントはフランジ、ユニオン、可撓性パイプ（チュー
ブ）の差し込みなどである。

【００３５】上記水清浄化装置１の各「作用」につき、
詳しく説明する。

【００３６】上記水清浄化装置１の運転により被処理水
２を清浄化しようとして、上記制御装置８４を操作する
と、まず、この制御装置８４の制御により圧縮空気弁２
４と水弁４７がそれぞれ開かれ、他の弁２５，２６，３
７は閉じられる。そして、上記圧縮空気弁２４が開かれ
ることにより水ポンプ５が駆動させられ、貯留槽３の未
処理水貯留部１４の被処理水２が加圧されて濾過器６に
向け送り出され、この濾過器６で「濾過作用」が行われ
る。

【００３７】即ち、上記「濾過作用」として、まず、上
記被処理水２が上記濾過器６の上流側濾過器３１に流入
させられ、この上流側濾過器３１のフィルタ３６で濾過
される。この際、このフィルタ３６は下流側濾過器３３
のフィルタ３９の目よりも粗いため、上記上流側濾過器
３１の濾過により被処理水２中のより大きい塵埃が分離
される。次に、上記上流側濾過器３１で濾過された被処
理水２が下流側濾過器３３に流入させられ、この下流側
濾過器３３のフィルタ３９で濾過される。この際、この
フィルタ３９は上流側濾過器３１のフィルタ３６の目よ
りも細かいため、上記下流側濾過器３３の濾過により被
処理水２中のより小さい塵埃が分離される。

【００３８】つまり、上記被処理水２を濾過器６により
濾過する場合、上記上流側濾過器３１と下流側濾過器３
３との間で濾過の負荷に偏りが生じないようそれぞれの
目の大きさに差異が設けられており、上記被処理水２は
上記上流側濾過器３１と下流側濾過器３３とを順次通過
することにより、段階的に清浄化され、この清浄化され
た被処理水２は、上記油分離器８に流入させられる。

【００３９】上記濾過器６の上流側濾過器３１が被処理
水２を長時間にわたり濾過することにより、上記上流側
水圧センサー４９と下流側水圧センサー５０とで検出さ
れた各水圧の差圧値が所定値を越えたときには、上記制
御装置８４により、上記上流側濾過器３１のフィルタ３
６に所定以上の目詰りが生じたと判断されて、上記逆洗
装置４４が作動させられ、「逆洗作用」が行われる。

【００４０】即ち、上記「逆洗作用」として、まず、上
記圧縮空気弁２４が閉じられて水ポンプ５が停止させら
れる。また、水弁４７が閉じられる一方、圧縮空気弁２
５と排水通路４８とが開かれて、圧縮空気供給源１８か
らの圧縮空気１９が上記圧縮空気弁２５と圧縮空気通路
２１とを通し上流側濾過器３１および貯水タンク４６の
上流側に供給される。すると、上記圧縮空気１９が貯水
タンク４６に貯留されている被処理水２を上記上流側濾
過器３１内に強制流入させて、上記「濾過作用」のとき
とは逆に上記上流側濾過器３１のフィルタ３６を通過さ
せる。この際、上記被処理水２と圧縮空気１９とがフィ
ルタ３６に付着していた塵埃を分離させ、この塵埃を伴
って、被処理水２が上記水弁３７と排水通路４８を通し
貯留槽３の未処理水貯留部１４に排出される。これによ
り、上記上流側濾過器３１のフィルタ３６の目詰りが緩
和されて、この上流側濾過器３１の濾過機能が回復させ
られる。

【００４１】上記逆洗装置４４による「逆洗作用」が制
御装置８４の制御により所定時間行われた後、この制御
装置８４の制御により、再び上記「濾過作用」に戻され
る。この際、上記上流側水圧センサー４９と下流側水圧
センサー５０との検出による差圧値が上記所定値を越え
れば、再び、上記「逆洗作用」が行われ、以下、上記差
圧値が上記所定値以下となるまで、上記両「作用」が交
互に繰り返される。

【００４２】なお、上記「逆洗作用」時に、上流側濾過
器３１から排出される被処理水２は、貯留槽３とは別の
貯留槽に排出させてもよい。また、上記上流側水圧セン
サー４９は電動開閉式の水弁としてもよい。また、上記
両「作用」の切り替えは、上記差圧値に代え、もしく
は、これと共に制御装置８４によるタイマー制御によっ
てもよい。

【００４３】上記構成によれば、上流側濾過器３１のフ
ィルタ３６よりも下流側濾過器３３のフィルタ３９の目
を細かくしてある。

【００４４】このため、上記被処理水２が上記濾過器６
の上流側濾過器３１に流入させられ、この上流側濾過器
３１のフィルタ３６で濾過される際、このフィルタ３６
は下流側濾過器３３のフィルタ３９の目よりも粗いた
め、上記上流側濾過器３１の濾過により被処理水２中の
より大きい塵埃が分離される。次に、上記上流側濾過器
３１で濾過された被処理水２が下流側濾過器３３に流入
させられ、この下流側濾過器３３のフィルタ３９で濾過
される際、このフィルタ３９は上流側濾過器３１のフィ
ルタ３６の目よりも細かいため、上記下流側濾過器３３
の濾過により被処理水２中のより小さい塵埃が分離され
る。

【００４５】よって、上記した両フィルタ３６，３９の
目の大きさの差異によって、上記上流側濾過器３１と下
流側濾過器３３との間で濾過の負荷に偏りの生じること
が防止されて上記濾過が効果的になされる。

【００４６】また、上記したように、上流側濾過器３１
と下流側濾過器３３との間で濾過の負荷に偏りの生じる
ことが防止される分、水清浄化装置１についての保守点
検作業の頻度が少なくて済む。

【００４７】また、前記したように、上流側濾過器３１
におけるフィルタ３６よりも上流側を、この上流側濾過
器３１の外方に向って開閉自在に連通させる排水通路４
８を備え、上記上流側濾過器３１におけるフィルタ３６
よりも下流側から、このフィルタ３６を通過して上記排
水通路４８に向うよう圧縮空気１９を流動可能とさせる
逆洗装置４４と、この逆洗装置４４を電子的に制御する
制御装置８４とを備えている。

【００４８】このため、上記制御装置８４により制御さ
れた逆洗装置４４により、上流側濾過器３１のフィルタ
３６を通過するよう圧縮空気１９を流動させてこのフィ
ルタ３６を逆洗することにより、このフィルタ３６に生
じる目詰りを緩和させることができ、このフィルタ３６
に所望の「濾過作用」が確保される。

【００４９】即ち、上記上流側濾過器３１のフィルタ３
６は、上記下流側濾過器３３のフィルタ３９に先立っ
て、被処理水２を濾過するものであって、その「濾過作
用」において被処理水２における塵埃の濃度などによ
り、予測し難い大きい負荷が与えられるおそれがある
が、上記した逆洗装置４４による「逆洗作用」により、
上記上流側濾過器３１のフィルタ３６への負荷が均一化
され、その分、上記濾過が効果的に行われる。

【００５０】また、前記したように、水ポンプ５、上流
側濾過器３１、下流側濾過器３３、逆洗装置４４、およ
び制御装置８４の「各機器」を互いに共通の台車８８上
に支持させてある。

【００５１】このため、上記水清浄化装置１は、その台
車８８によって所望位置に移動させることが容易にで
き、よって、例えば、作業性のよいところへ移動させれ
ば、上記水清浄化装置１に対する保守、点検作業が更に
容易にでき、また、その搬送も容易にできる。

【００５２】また、前記したように、平面視で、上記
「各機器」のほぼ全体を上記台車８８の外縁部よりも内
側に配置してある。

【００５３】このため、上記「各機器」のいずれかの部
分が上記台車８８から外側方に突出している場合に比べ
て、上記水清浄化装置１はコンパクトとなり、この水清
浄化装置１の扱いがし易くなる。

【００５４】よって、上記水清浄化装置１を移動させる
ことが更に容易になる分、上記保守、点検作業や搬送が
更に容易にできる。

【００５５】上記水清浄化装置１における濾過器６の上
流側濾過器３１による濾過後の被処理水２を流入させ
て、この被処理水２中の油分を分離する前記油分離器８
が、上記下流側濾過器３３に代えて上記台車８８の架台
８９上に支持可能とされている。

【００５６】図５〜８において、前記した他の水清浄化
装置１´は、上記したように水清浄化装置１における下
流側濾過器３３に代えて、上記油分離器８を締結具９２
により着脱自在に締結させることにより台車８８上に支
持させたものである。

【００５７】上記油分離器８は、上記濾過器６の上流側
濾過器３１によって濾過された後の被処理水２の油分
を、この被処理水２から分離させる「油分離作用」をす
るものである。

【００５８】上記油分離器８は、その外殻を構成して軸
心が縦向きで円筒形状のケーシング５３と、このケーシ
ング５３の内部を上下部に仕切ると共に多数の通水孔を
有する通水性の上下一対の下部仕切板５４および上部仕
切板５５と、これら両仕切板５４，５５と上記ケーシン
グ５３の上下方向の中途部とで囲まれた中途部室５６に
充填されて上記被処理水２から油分を分離可能とする無
数のプラスチック製粒状材５７と、上記ケーシング５３
の上部と上部仕切板５５とで囲まれた上部室５９に収容
されて、上記上部仕切板５５から上方に突出する軸心が
縦向きの円錐台筒形状の油分離体６０とを備えている。
上記粒状材５７はそれぞれ多少の自由移動が許容された
状態で上記中途部室５６に充填されている。また、上記
油分離体６０は上記ケーシング５３とほぼ同じ軸心上に
配置されている。

【００５９】上記油分離器８につき、より詳しく説明す
ると、上記ケーシング５３の下部と下部仕切板５４とで
囲まれた下部室６１には、上記濾過器６の下流側濾過器
３３が水通路７により連通させられて、上記下部室６１
に被処理水２が流入させられるようになっている。

【００６０】上記上部室５９に開口しこの上部室５９内
の被処理水２を前記清浄水通路９を通し上記ケーシング
５３の外部に流出可能とさせる水出口６３が設けられて
いる。この水出口６３は、上記ケーシング５３の上部
と、通水孔の存在しない上部仕切板５５の外縁部と、油
分離体６０の下部とで囲まれた上記上部室５９の下端部
の空間６４に開口し、上記清浄水通路９は上記水出口６
３から一旦上記ケーシング５３の上端部以上にまで延び
た後、上記貯留槽３に向うよう下方に向って延びてい
る。

【００６１】上記上部室５９に開口して被処理水２から
分離された油分を前記排油通路１０を通しケーシング５
３の外部に排出可能とさせる排油口６５が設けられてい
る。この排油口６５は上記上部室５９の上端部に開口
し、上記排油通路１０は上記排油口６５から上記廃油槽
１１に向うよう下方に向って延びている。また、上記排
油通路１０を開閉することにより上記排油口６５を開閉
自在とする電磁式の油弁６６が設けられている。

【００６２】上記油分離体６０の基部には、この油分離
体６０の内外を連通させる連通孔６７が成形され、この
連通孔６７は、上記上部仕切板５５に成形された通水孔
群の外側方に配置され、つまり、平面視で互いに偏位さ
せられている。

【００６３】上記上部室５９の上端部を上記ケーシング
５３の上方に向って連通させる空気抜き弁６８が設けら
れている。上記上部室５９内の被処理水２や廃油が上記
空気抜き弁６８を通って上記ケーシング５３の外部に洩
出しようとするとき、上記空気抜き弁６８は機械的に自
動的に閉じることとされている。

【００６４】上記上部室５９の被処理水２の液面７１を
検出するフロート式の下レベル計７２と上レベル計７３
とが設けられている。上記下レベル計７２は、上記水出
口６３よりも上方、かつ、油分離体６０の上端部よりも
下方の第１領域における上記液面７１の位置を検出す
る。また、上記上レベル計７３は、上記液面７１が上記
油分離体６０の上端部の上方、かつ、上記排油口６５の
下方の第２領域における上記液面７１の位置を検出す
る。

【００６５】上記油分離器８が被処理水２中の油分を分
離する場合に、上記被処理水２中の油分が塵埃などと共
に粒状材５７の表面に捕捉されたままに保持されて、各
粒状材５７の間に目詰りが生じたとき、この目詰りを緩
和させる「バブリング作用」をして、上記粒状材５７の
油分離機能を回復させるバブリング装置７６が設けられ
ている。

【００６６】上記バブリング装置７６は、前記調圧弁２
３、圧縮空気弁２６、および一方向弁２７と、上記圧縮
空気弁２６を通し上記圧縮空気供給源１８の圧縮空気１
９を上記下部室６１に供給しこの圧縮空気１９を上記下
部仕切板５４の各通水孔を通し粒状材５７に向って噴射
させる空気ノズル装置７７と、上記空間６４に開口して
この空間６４内の被処理水２を水通路７８通し上記ケー
シング５３の外部に流出させて前記貯留槽３の処理水貯
留部１５に流入させる水出口７９と、上記水通路７８を
開閉することにより上記水出口７９を開閉自在とする電
動式の水弁８０と、上記濾過器６の下流側濾過器３３か
ら油分離器８に至る間の水通路７、つまり、上記油分離
器８の上流側における水通路７の水圧を検出する油分離
器水圧センサー８１とを備えている。上記水通路７８
は、上記水出口７９から上記貯留槽３の処理水貯留部１
５に向うよう下方に向って延びている。

【００６７】上記他の水清浄化装置１´における水通路
４、清浄水通路９、排水通路４８、および水通路７８に
も、前記水清浄化装置1と同じようにジョイント９３が
設けられている。また、他の水清浄化装置１´における
水通路７にも、水清浄化装置１と同じようにジョイント
９５が設けられている。更に、他の水清浄化装置１´に
おける圧縮空気弁２６の下流側の圧縮空気通路２１に
も、水清浄化装置１と同じようにジョイント９６が設け
られている。

【００６８】そして、前記したように、水清浄化装置１
における下流側濾過器３３に代えて、上記油分離器８、
およびこの油分離器８と共にバブリング装置７６を台車
８８上に支持させる場合には、上記両装置１，１´の間
で互いに対応するジョイント９３、ジョイント９５、お
よびジョイント９６を単につなぎ替えればよい。この場
合、上記台車８８上の油分離器８やバブリング装置７６
の各機器のほぼ全体は、上記台車８８の外縁部よりも内
側に配置され、水清浄化装置１と同様の効果を奏する。

【００６９】前記水清浄化装置１の制御装置８４は、上
記他の水清浄化装置１´と互いに兼用されており、上記
制御装置８４には、上記油弁６６、下レベル計７２、上
レベル計７３、水弁８０、および油分離器水圧センサー
８１を制御するためのプログラムが予め格納されてい
る。そして、上記各油弁６６などの各機器が上記制御装
置８４と電気的に接続されて、これらが電子的に制御さ
れ、上記他の水清浄化装置１´においても、上記各「作
用」が自動的に行われるようになっている。

【００７０】上記他の水清浄化装置１´の各「作用」に
つき、詳しく説明する。

【００７１】上記他の水清浄化装置１´の運転により被
処理水２を清浄化しようとして、上記制御装置８４を操
作すると、前記濾過器６の上流側濾過器３１による「濾
過作用」と、逆洗装置４４による「逆洗作用」とが行わ
れる。

【００７２】上記濾過器６の上流側濾過器３１による
「濾過作用」の後、この上流側濾過器３１から流出させ
られた被処理水２は、水通路７を通して油分離器８に流
入させられ、この油分離器８により「油分離作用」が行
われる。

【００７３】即ち、上記「油分離作用」として、まず、
上記濾過器６で濾過された被処理水２は、水通路７を通
して油分離器８の下部室６１に流入させられ、ここから
上記下部仕切板５４の通水孔、各粒状材５７の間、上部
仕切板５５の通水孔を順次通過させられて、その液面７
１が上昇（例えば、２０ｃｍ／ｍｉｎ）させられる。こ
の際、上記ケーシング５３内における被処理水２の液面
７１上方の空気は、上記清浄水通路９、油弁６６、およ
び空気抜き弁６８を通し排出され、もって、上記被処理
水２がケーシング５３内を円滑に上昇させられる。

【００７４】上記被処理水２の液面７１が上記上レベル
計７３に達すると、この上レベル計７３の検出信号を入
力した制御装置８４により上記油弁６６が閉じられる。
また、上記液面７１が上記空気抜き弁６８にまで達する
と、上記空気抜き弁６８が機械的に自動的に閉じられ
る。この後は、上記水ポンプ５により送り出されてくる
被処理水２が加圧されて上記油分離器８のケーシング５
３内に流入させられ、この流入量の分だけ、被処理水２
が上記清浄水通路９を通し貯留槽３の処理水貯留部１５
に戻されることとなり、上記ケーシング５３は圧力容器
として働く。

【００７５】上記状態において、被処理水２は上記粒状
材５７の間を上方に向って通過し、被処理水２中の油滴
が互いに合体して粗粒化し、これが廃油として上記液面
７１上に浮上させられ貯留させられる。また、上記被処
理水２が油分離体６０の傾斜した内面に沿って上昇する
ときも同様に粗粒化し、これも廃油として上記液面７１
上に浮上させられ貯留させられる。この場合、上部仕切
板５５の通水孔を上方に向って通過する油分は、ほぼ鉛
直方向に上昇するため、上記油分が油分離体６０の連通
孔６７を通過してこの油分離体６０の外側の上記空間６
４に向うことは防止される。このため、この空間６４に
は、油分が分離されて清浄化された被処理水２が上記油
分離体６０の上端縁を迂回して下方に向い、処理済み水
として貯留させられる。そして、この被処理水２は上記
空間６４に開口する水出口６３から清浄水通路９に流入
し、この清浄水通路９を通して上記貯留槽３の処理水貯
留部１５に流入させられる。

【００７６】上記「油分離作用」が進行すると、上記液
面７１上に貯留された廃油が増大して、その分、この廃
油に押されて液面７１が下降させられる。そして、この
液面７１が上記上レベル計７３に達してこの上レベル計
７３の検出信号が上記制御装置８４に入力されたとき、
この制御装置８４の制御により上記油弁６６が開かれ
て、この油弁６６と排油通路１０を通し上記廃油がこの
廃油の圧力で上記ケーシング５３内の被処理水２の液面
７１上から排出されて、廃油槽１１に流入させられる。
上記ケーシング５３からの廃油の流出に伴い、上記液面
７１は、前記水ポンプ５による被処理水２の送り出し量
に応じて上昇するが、上記液面７１が上記清浄水通路９
の排油口６５に達する前であって上記油弁６６が開かれ
たときから所定時間経過したときには、もしくは、上記
液面７１が上下方向で上記排油口６５と上レベル計７３
との間に設けられた不図示の中途部レベル計に達してそ
の検出信号が上記制御装置８４に入力されたときには、
上記制御装置８４により上記油弁６６が閉じられ、以
下、上記「油分離作用」が更に進行させられる。

【００７７】上記油分離器８による「油分離作用」が更
に進行して、上記油分離器８の上流側の水通路７の水圧
を検出する油分離器水圧センサー８１の検出値が所定値
を越えたとき、この油分離器水圧センサー８１の検出信
号を入力した制御装置８４により、上記粒状材５７の間
に所定以上の目詰りが生じたと判断されて、上記バブリ
ング装置７６が作動して「バブリング作用」が行われ
る。

【００７８】即ち、上記「バブリング作用」として、ま
ず、上記制御装置８４の制御により、上記圧縮空気弁２
４が閉じられて水ポンプ５が停止させられ、かつ、上記
水弁４７が閉じられる。一方、上記油弁６６と水弁８０
とが開かれる。すると、上記油弁６６および排油通路１
０と、空気抜き弁６８とから外部の空気が上記ケーシン
グ５３の上部室５９に吸入されながら、上記被処理水２
が上記水弁８０と水通路７８を通りケーシング５３内か
ら排出されて貯留槽３に流入させられ、上記ケーシング
５３内の被処理水２の液面７１が下降する。この液面７
１が上記下レベル計７２に達したことが、この下レベル
計７２により検出されてその検出信号が制御装置８４に
入力されると、この制御装置８４により、水弁８０が閉
じられ、上記液面７１は水出口６３よりも上方の所定位
置に保持される。

【００７９】上記した下レベル計７２による液面７１の
検出信号により、上記圧縮空気弁２６が開かれて、圧縮
空気供給源１８からの圧縮空気１９が上記空気ノズル装
置７７から上記油分離器８のケーシング５３の下部室６
１に供給される。上記圧縮空気１９は上記空気ノズル装
置７７により勢いよく噴射され、これにより、上記粒状
材５７の間の被処理水２中の無数の水泡が生じさせら
れ、この無数の泡により、上記粒状材５７に付着した油
分が離脱させられる。これにより、これら粒状材５７の
間の目詰りが緩和されて、これら粒状材５７による油分
離機能が回復させられる。

【００８０】上記バブリング装置７６による「バブリン
グ作用」が制御装置８４の制御により所定時間行われた
後、この制御装置８４の制御により、再び上記「油分離
作用」に戻される。この際、上記油分離器水圧センサー
８１による検出値が上記所定値を越えれば、再び、上記
「バブリング作用」が行われ、以下、上記両「作用」が
交互に繰り返される。

【００８１】なお、上記両「作用」の切り替えは、上記
油分離器水圧センサー８１の検出信号に代え、もしくは
これと共に制御装置８４によるタイマー制御によっても
よい。

【００８２】以下、上記水清浄化装置１が上記した各
「作用」を行うことにより、被処理水２から塵埃と油分
が分離させられて、この被処理水２が清浄化され、所望
の清浄水が連続的に得られることとなる。

【００８３】上記構成によれば、油分離器８のケーシン
グ５３の内部に圧縮空気１９を供給可能とし、この圧縮
空気１９により上記粒状材５７の間の被処理水２中に無
数の水泡を生じさせるバブリング装置７６を備えてい
る。

【００８４】このため、被処理水２を上記粒状材５７の
間を通過させることにより、上記被処理水２から油分を
分離させるようにした場合に、上記粒状材５７の間に目
詰りが生じたとしても、上記バブリング装置７６による
圧縮空気１９の供給によって、上記粒状材５７の間の被
処理水２中に無数の水泡を生じさせ、この水泡を上記粒
状材５７に衝突させることにより上記粒状材５７に付着
した油分をより確実に離脱させることができ、また、上
記粒状材５７への水泡の衝突によりこれら粒状材５７同
士が互いに衝突することにより、上記油分の離脱が更に
確実に達成され、上記目詰りが効果的に緩和される。

【００８５】よって、被処理水２を上記粒状材５７の間
を通過させて、被処理水２中の油分を分離させる際の所
望の油分離性能が、上記圧縮空気１９の供給という簡単
な構成によって、長期にわたり良好なままに維持される
こととなる。

【００８６】また、前記したように、上流側濾過器３１
による濾過後の被処理水２を流入させてこの被処理水２
中の油分を分離する油分離器８を、上記下流側濾過器３
３に代えて上記台車８８上に支持可能とし、上記油分離
器８が、その外殻を構成するケーシング５３と、このケ
ーシング５３の内部に充填されて上記被処理水２から油
分を分離可能とする粒状材５７とを備え、上記ケーシン
グ５３の下部に被処理水２を流入させて上記粒状材５７
の間を通過させるようにする一方、上記ケーシング５３
の上部内から上記被処理水２を流出させる水出口６３を
設けると共に、上記被処理水２が上記粒状材５７の間を
通過することにより被処理水２から分離された油分を排
出させる排油口６５を設け、上記油分離器８のケーシン
グ５３の内部に圧縮空気１９を供給可能とし、この圧縮
空気１９により上記粒状材５７の間の被処理水２中に無
数の水泡を生じさせるバブリング装置７６を備えてい
る。

【００８７】即ち、前記水清浄化装置１では、濾過器６
が上流側濾過器３１と下流側濾過器３３とを備えると共
に、上記上流側濾過器３１のフィルタ３６に生じる目詰
りを圧縮空気１９の利用により緩和する逆洗装置４４
と、制御装置８４とが設けられている。一方、上記下流
側濾過器３３に代えて油分離器８を設けると共に、圧縮
空気１９の利用により生じる水泡により上記油分離器８
の粒状材５７の間に生じる目詰りを緩和するバブリング
装置７６を設けることによって、他の水清浄化装置１´
が得られることとされている。

【００８８】このため、互いに構成の異なる上記両水清
浄化装置１，１´の間で、上流側濾過器３１、逆洗装置
４４、および制御装置８４が共用可能とされて部品の共
通化が図れると共に、いずれの水清浄化装置１，１´に
も用いられる圧縮空気１９の圧縮空気供給源１８につい
ても共用可能とされる。

【００８９】よって、上記両水清浄化装置１，１´を全
体としてみたときの部品点数が減少して、これら両水清
浄化装置１，１´の部品管理が容易にできることとな
る。

【００９０】

【発明の効果】本発明による効果は、次の如くである。

【００９１】請求項１の発明は、被処理水を貯留する貯
留槽から被処理水を送り出す水ポンプと、この水ポンプ
から送り出される被処理水を濾過する濾過器とを備え、
この濾過器が上記被処理水を流入させて濾過した後、流
出させる上流側濾過器と、この上流側濾過器から流出さ
せられた被処理水を流入させて濾過した後、流出させる
下流側濾過器とを備えた水清浄化装置において、

【００９２】上記上流側濾過器のフィルタよりも下流側
濾過器のフィルタの目を細かくしてある。

【００９３】このため、上記被処理水が上記濾過器の上
流側濾過器に流入させられ、この上流側濾過器のフィル
タで濾過される際、このフィルタは下流側濾過器のフィ
ルタの目よりも粗いため、上記上流側濾過器の濾過によ
り被処理水中のより大きい塵埃が分離される。次に、上
記上流側濾過器で濾過された被処理水が下流側濾過器に
流入させられ、この下流側濾過器のフィルタで濾過され
る際、このフィルタは上流側濾過器のフィルタの目より
も細かいため、上記下流側濾過器の濾過により被処理水
中のより小さい塵埃が分離される。

【００９４】よって、上記した両フィルタの目の大きさ
の差異によって、上記上流側濾過器と下流側濾過器との
間で濾過の負荷に偏りの生じることが防止されて上記濾
過が効果的になされ、より清浄な被処理水が得られる。

【００９５】また、上記したように、上流側濾過器と下
流側濾過器との間で濾過の負荷に偏りの生じることが防
止される分、水清浄化装置についての保守点検作業の頻
度が少なくて済む。

【００９６】また、上記上流側濾過器におけるフィルタ
よりも上流側を、この上流側濾過器の外方に向って開閉
自在に連通させる排水通路を備え、上記上流側濾過器に
おけるフィルタよりも下流側から、このフィルタを通過
して上記排水通路に向うよう圧縮空気を流動可能とさせ
る逆洗装置と、この逆洗装置を電子的に制御する制御装
置とを備えている。

【００９７】このため、上記制御装置により制御された
逆洗装置により、上流側濾過器のフィルタを通過するよ
う圧縮空気を流動させてこのフィルタを逆洗することに
より、このフィルタに生じる目詰りを緩和させることが
でき、このフィルタに所望の濾過作用が確保される。

【００９８】即ち、上記上流側濾過器のフィルタは、上
記下流側濾過器のフィルタに先立って、被処理水を濾過
するものであって、その濾過作用において被処理水にお
ける塵埃の濃度などにより、予測し難い大きい負荷が与
えられるおそれがあるが、上記した逆洗装置による逆洗
作用により、上記上流側濾過器のフィルタへの負荷が均
一化され、その分、上記濾過が効果的に行われる。

【００９９】請求項２の発明は、上記水ポンプ、上流側
濾過器、下流側濾過器、逆洗装置、および制御装置の各
機器を互いに共通の台車上に支持させてある。

【０１００】このため、上記水清浄化装置は、その台車
によって、所望位置に移動させることが容易にでき、よ
って、例えば、作業性のよいところへ移動させれば、上
記水清浄化装置に対する保守、点検作業が更に容易にで
き、また、その搬送も容易にできる。

【０１０１】請求項３の発明は、平面視で、上記各機器
のほぼ全体を上記台車の外縁部よりも内側に配置してあ
る。

【０１０２】このため、上記各機器のいずれかの部分が
上記台車から外側方に突出している場合に比べて、上記
水清浄化装置はコンパクトとなり、この水清浄化装置の
扱いがし易くなる。

【０１０３】よって、上記水清浄化装置を移動させるこ
とが更に容易になる分、上記保守、点検作業や搬送が更
に容易にできる。

【０１０４】請求項４の発明は、上記上流側濾過器によ
る濾過後の被処理水を流入させてこの被処理水中の油分
を分離する油分離器を、上記下流側濾過器に代えて上記
台車上に支持可能とし、上記油分離器が、その外殻を構
成するケーシングと、このケーシングの内部に充填され
て上記被処理水から油分を分離可能とする粒状材とを備
え、上記ケーシングの下部に被処理水を流入させて上記
粒状材の間を通過させるようにする一方、上記ケーシン
グの上部内から上記被処理水を流出させる水出口を設け
ると共に、上記被処理水が上記粒状材の間を通過するこ
とにより被処理水から分離された油分を排出させる排油
口を設け、上記油分離器のケーシングの内部に圧縮空気
を供給可能とし、この圧縮空気により上記粒状材の間の
被処理水中に水泡を生じさせるバブリング装置を備えて
いる。

【０１０５】即ち、前記水清浄化装置では、濾過器が上
流側濾過器と下流側濾過器とを備えると共に、上記上流
側濾過器のフィルタに生じる目詰りを圧縮空気の利用に
より緩和する逆洗装置と、制御装置とが設けられてい
る。一方、上記下流側濾過器に代えて油分離器を設ける
と共に、圧縮空気の利用により生じる水泡により上記油
分離器の粒状材の間に生じる目詰りを緩和するバブリン
グ装置を設けることによって、他の水清浄化装置が得ら
れることとされている。

【０１０６】このため、互いに構成の異なる上記両水清
浄化装置の間で、上流側濾過器、逆洗装置、および制御
装置が共用可能とされて部品の共通化が図れると共に、
いずれの水清浄化装置にも用いられる圧縮空気の圧縮空
気供給源についても共用可能とされる。

【０１０７】よって、上記両水清浄化装置を全体として
みたときの部品点数が減少して、これら両水清浄化装置
の部品管理が容易にできることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】水清浄化装置の全体線図である。

【図２】水清浄化装置の側面部分断面図である。

【図３】水清浄化装置の平面部分断面図である。

【図４】下流側濾過器の側面部分断面図である。

【図５】他の水清浄化装置の全体線図である。

【図６】他の水清浄化装置の側面部分断面図である。

【図７】他の水清浄化装置の平面部分断面図である。

【図８】他の水清浄化装置の油分離器の側面断面図であ
る。

【符号の説明】

１水清浄化装置２被処理水３貯留槽５水ポンプ６濾過器８油分離器９清浄水通路１８圧縮空気供給源１９圧縮空気３１上流側濾過器３３下流側濾過器３５ケーシング３６フィルタ３８ケーシング３９フィルタ４４逆洗装置４７水弁４８排水通路４９上流側水圧センサー５０下流側水圧センサー５３ケーシング５６中途部室５７粒状材５９上部室６０油分離体６１下部室６３水出口６４空間６５排油口６６油弁７１液面７２下レベル計７３上レベル計７６バブリング装置７７空気ノズル装置８０水弁８１油分離器水圧センサー８４制御装置８８台車８９架台９０車輪９３ジョイント９５ジョイント

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０１Ｄ 17/04 ５０１Ｂ０１Ｄ 17/04 ５０１Ｊ 29/62 36/02 29/66 37/04 36/02 Ｃ０２Ｆ 1/28 Ｔ 37/04 Ｂ０１Ｄ 29/38 ５０１Ｂ６２Ｂ 3/00 ５８０ＡＣ０２Ｆ 1/28 Ｂ６２Ｂ 3/00 Ｄ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被処理水を貯留する貯留槽から被処理水
を送り出す水ポンプと、この水ポンプから送り出される
被処理水を濾過する濾過器とを備え、この濾過器が上記
被処理水を流入させて濾過した後、流出させる上流側濾
過器と、この上流側濾過器から流出させられた被処理水
を流入させて濾過した後、流出させる下流側濾過器とを
備えた水清浄化装置において、上記上流側濾過器のフィルタよりも下流側濾過器のフィ
ルタの目を細かくし、上記上流側濾過器におけるフィルタよりも上流側を、こ
の上流側濾過器の外方に向って開閉自在に連通させる排
水通路を備え、上記上流側濾過器におけるフィルタより
も下流側から、このフィルタを通過して上記排水通路に
向うよう圧縮空気を流動可能とさせる逆洗装置と、この
逆洗装置を電子的に制御する制御装置とを備えた水清浄
化装置。
【請求項２】上記水ポンプ、上流側濾過器、下流側濾
過器、逆洗装置、および制御装置の各機器を互いに共通
の台車上に支持させた請求項１に記載の水清浄化装置。
【請求項３】平面視で、上記各機器のほぼ全体を上記
台車の外縁部よりも内側に配置した請求項２に記載の水
清浄化装置。
【請求項４】上記上流側濾過器による濾過後の被処理
水を流入させてこの被処理水中の油分を分離する油分離
器を、上記下流側濾過器に代えて上記台車上に支持可能
とし、上記油分離器が、その外殻を構成するケーシング
と、このケーシングの内部に充填されて上記被処理水か
ら油分を分離可能とする粒状材とを備え、上記ケーシン
グの下部に被処理水を流入させて上記粒状材の間を通過
させるようにする一方、上記ケーシングの上部内から上
記被処理水を流出させる水出口を設けると共に、上記被
処理水が上記粒状材の間を通過することにより被処理水
から分離された油分を排出させる排油口を設け、上記油
分離器のケーシングの内部に圧縮空気を供給可能とし、
この圧縮空気により上記粒状材の間の被処理水中に水泡
を生じさせるバブリング装置を備えた請求項２、もしく
は３に記載の水清浄化装置。