JP2003269607A - Maximum speed control device of work vehicle - Google Patents

Maximum speed control device of work vehicle

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JP2003269607A
JP2003269607A JP2002072990A JP2002072990A JP2003269607A JP 2003269607 A JP2003269607 A JP 2003269607A JP 2002072990 A JP2002072990 A JP 2002072990A JP 2002072990 A JP2002072990 A JP 2002072990A JP 2003269607 A JP2003269607 A JP 2003269607A
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JP
Japan
Prior art keywords
traveling
control circuit
speed
hydraulic pump
work vehicle
Prior art date
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Pending
Application number
JP2002072990A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Atsushi Shimazu
淳志 島津
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Hitachi Furukawa Construction Machinery Ltd
Original Assignee
Hitachi Furukawa Construction Machinery Ltd
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To control the maximum speed of a work vehicle and to bring out high work ability for working device at the required traveling speed in the state of an increased engine speed. <P>SOLUTION: The device is equipped with a hydraulic pump 3 for traveling, a charging pump 5 and a hydraulic pump for working driven by the engine, and a hydraulic pump 6 for driving the traveling device connected to the hydraulic pump 3 for traveling with the closed circuit of a pair of main circuits 11, 12. In the work vehicle in which a pump control circuit 14 is connected with a motor control circuit 26 via a sequence valve 13 from a charging circuit 4, a maximum speed control circuit 29 interposing a variable reducing valve 28 is switchably connected to the motor control circuit 26 from the charging circuit 4. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、ハイドロスタティ
ックパワートランスミッション(以下HSTという)駆
動の走行装置と、作業装置とを備えた作業車両の最高速
度制御装置に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、HST駆動の走行装置を備えた作
業車両では、図2に示すように、エンジン(図示略)に
走行用油圧ポンプ33とチャージングポンプ35とが直
結されている。走行用油圧ポンプ33は、一対の主回路
41、42により走行装置駆動用の油圧モータ36と閉
回路接続されている。エンジンはアクセルペダル(図示
略)の操作によって回転数が制御され、エンジンに駆動
された走行用油圧ポンプ33は、主回路41、42を介
して油圧モータ36へ圧油を供給して回転を与え、走行
装置37を駆動する。 【0003】また、エンジンに駆動されたチャージング
ポンプ35は、チャージング回路34を介して主回路4
1、42へ圧油を補給すると共に、チャージング回路3
4からシーケンスバルブ43を介してポンプ制御回路4
4とモータ制御回路56へ制御用の圧油を供給する。チ
ャージング回路34の途中には、フィルター38と、流
量に応じた差圧を1次側と2次側との間に発生させるオ
リフィス45が設られており、このオリフィス45の1
次側と2次側とからシーケンスバルブ43にパイロット
回路46、47が接続されている。 【0004】走行用油圧ポンプ33は可変容量形の油圧
ポンプで、その吐出油量が制御ピストン39によって制
御されるものであり、この制御ピストン39に、ポンプ
制御回路44が作業車両の前進、後進、停止を選択して
切換えるソレノイドバルブ40を介して接続されてい
る。ソレノイドバルブ40は、その切換えにより制御ピ
ストン39の左右の圧力室のいずれかにポンプ制御回路
44を連通させ、あるいは連通を遮断して、作業車両の
前進、後進、停止を選択する。 【0005】このポンプ制御回路44の途中から分岐し
て、ソレノイドバルブ54とインチングバルブ55とを
設けたモータ制御回路56が油圧モータ36に接続され
ている。エンジンの回転数が小でチャージングポンプ3
5の吐出油量が少ないときには、オリフィス45の1次
側と2次側との間には圧力差が発生しないので、仮にソ
レノイドバルブ40が前進あるいは後進のいずれか一方
に切換えられていても、制御ピストン39は中立位置に
保たれており、走行用油圧ポンプ33の吐出油量はゼロ
である。すなわち、前進または後進が選択されていて
も、エンジンがアイドリング状態であれば、作業車両は
停止している。 【0006】エンジンの回転数が上昇しチャージングポ
ンプ35の吐出油量が増加すると、チャージング回路3
4の流量に比例した差圧がオリフィス45の1次側と2
次側との間に発生する。この差圧が所定値に達すると、
シーケンスバルブ43が開き、制御ピストン39は差圧
に応じて変位し、走行用油圧ポンプ33が圧油を吐出し
作業車両は走行を開始する。モータ制御回路56にはエ
ンジンの回転に比例した制御圧力が与えられて油圧モー
タ36を制御するので、作業車両はエンジン回転に比例
した速度で走行する。 【0007】インチングバルブ55は、インチングペダ
ルと連結されていて、通常は最も絞った位置で使用され
ている。インチングペダルを踏み込むと、インチングバ
ルブ55が開き、モータ制御回路56及びポンプ制御回
路44から圧油がオイルタンク57に流れ、作業車両は
減速される。一方、作業装置は、通常、エンジンで駆動
される作業用油圧ポンプ(図示略)で作動するようにな
っている。 【0008】作業装置の作業能力(スピード)の制御
は、アクセルペダルの操作によってエンジンの回転数を
制御し、作業用油圧ポンプの吐出油量を調整することに
より行われる。従って、作業装置の作業能力を上げるた
めにエンジンの回転数を増加させると、作業用油圧ポン
プの吐出油量が増加すると共に、走行用油圧ポンプ33
の吐出油量も増加するので、油圧モータ36の回転数が
増加して作業車両の走行速度も高速となる。作業速度を
低速にすれば作業車両の走行速度は低速となる。 【0009】このため、従来のHST駆動の走行装置と
油圧作動の作業装置とを備えた作業車両では、高速走行
で高速作業を行なうような場合には支障はない。 【0010】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実際に
は、走行速度を抑えて高速作業を行いたい場合がある。
例えば、作業装置としてバケットを備えたホイールロー
ダで、土砂等をバケットで掬い込み高いホッパーに投入
するような場合には、土砂等を掬い込んだバケットを上
昇させながらホイールローダをホッパーに向けて走行さ
せる。このとき、バケットは迅速に上昇させる必要があ
るが、走行速度は、あまり速すぎると所要の高さまでバ
ケットが上昇する前にホッパーの位置に近づきすぎてし
まい、作業に支障をきたす。 【0011】エンジンの回転数を低下させ、走行用油圧
ポンプ33の吐出油量を減少させて走行速度を低速にす
ると、作業用油圧ポンプの吐出油量も減少するので、作
業装置の作業能力も低下してしまう。走行速度を抑えて
高い作業能力を確保するために作業装置専用のエンジン
を別途搭載すると大幅にコストが増大する。高い作業能
力を確保するためにエンジンの回転数を最大に固定し、
インチングペダルを踏み込んでインチングバルブ55を
制御することにより、作業車両の走行速度を低速にする
ような操作も行われている。しかし、インチングペダル
は足で操作するため微妙な調整が難しく、作業車両を所
要の速度に保つのは困難であり、常時インチングペダル
を操作するとオペレータの疲労が大きくなるという問題
がある。 【0012】本発明は、作業車両の速度制御における上
記問題を解決するものであって、エンジンの回転数を増
加させた状態において作業車両の最高速度を制御可能
で、所要の走行速度で作業装置が高い作業能力を発揮す
ることのできる作業車両の最高速度制御装置を提供する
ことを目的とする。 【0013】 【課題を解決するための手段】この発明の作業車両の最
高速度制御装置では、エンジンにより駆動される走行用
油圧ポンプ、チャージングポンプ、及び作業用油圧ポン
プと、走行用油圧ポンプに一対の主回路で閉回路接続さ
れた走行装置駆動用の油圧モータとを備え、チャージン
グ回路からシーケンスバルブを介してポンプ制御回路と
モータ制御回路とを接続した作業車両において、チャー
ジング回路からモータ制御回路に、可変減圧バルブを介
設した最高速度制御回路を切換可能に接続することによ
り上記課題を解決している。 【0014】低速走行で高い作業能力を確保したい場合
には、アクセルペダルを踏み込んでエンジンの回転数を
増加させ、作業用油圧ポンプの吐出油量を増加させる。
このとき、走行用油圧ポンプの吐出油量も増加して走行
速度も高速となる。そこで、モータ制御回路を最高速度
制御回路側に切換え可変減圧弁を所要の圧力に設定する
と、モータ制御回路の最高圧力が可変減圧弁によって制
限されるので、走行装置駆動用の油圧モータの最高速度
が制限されて走行速度が低下する。可変減圧弁の圧力設
定により、作業態様に応じて作業車両の最高走行速度を
任意に制御することができるので、適切に走行速度制御
を行うことができる。 【0015】 【発明の実施の形態】図1は本発明の実施の一形態であ
る最高速度制御装置を備えた作業車両の走行装置の構成
を示す回路図である。この作業車両の走行装置では、エ
ンジン(図示略)に走行用油圧ポンプ3とチャージング
ポンプ5とが直結されている。走行用油圧ポンプ3は、
一対の主回路11、12により走行装置駆動用の油圧モ
ータ6と閉回路接続されている。 【0016】エンジンはアクセルペダル(図示略)の操
作によって回転数が制御され、エンジンに駆動された走
行用油圧ポンプ3は、主回路11、12を介して油圧モ
ータ6へ圧油を供給して回転を与え、走行装置7を駆動
する。また、エンジンに駆動されたチャージングポンプ
5は、チャージング回路4を介して主回路11、12へ
圧油を補給すると共に、チャージング回路4からシーケ
ンスバルブ13を介してポンプ制御回路14とモータ制
御回路26へ圧油を供給する。 【0017】走行用油圧ポンプ3は可変容量形の油圧ポ
ンプで、その吐出油量が制御ピストン9によって制御さ
れるものであり、この制御ピストン9に、ポンプ制御回
路14が作業車両の前進、後進、停止を選択して切換え
るソレノイドバルブ10を介して接続されている。ソレ
ノイドバルブ10は、その切換えにより制御ピストン9
の左右の圧力室のいずれかにポンプ制御回路14を連通
させ、あるいは連通を遮断して、作業車両の前進、後
進、停止を選択する。 【0018】チャージング回路4の途中には、フィルタ
ー8と、流量に応じた差圧を1次側と2次側との間に発
生させるオリフィス15が設られており、このオリフィ
ス15の1次側と2次側とからシーケンスバルブ13に
パイロット回路16、17が接続されている。このポン
プ制御回路14の途中から、ソレノイドバルブ24とイ
ンチングバルブ25とを設けたモータ制御回路26が油
圧モータ6に接続されている。 【0019】さらに、チャージング回路4からモータ制
御回路26に、可変減圧バルブ28を介設した最高速度
制御回路29がソレノイドバルブ24で切換可能に接続
されている。エンジンの回転数が小でチャージングポン
プ5の吐出油量が少ないときには、オリフィス15の1
次側と2次側との間には圧力差が発生しないので、仮に
ソレノイドバルブ10が前進あるいは後進のいずれか一
方に切換えられていても、制御ピストン9は中立位置に
保たれており、走行用油圧ポンプ3の吐出油量はゼロで
ある。すなわち、前進または後進が選択されていても、
エンジンがアイドリング状態であれば、作業車両は停止
している。 【0020】エンジンの回転数が上昇しチャージングポ
ンプ5の吐出油量が増加すると、チャージング回路4の
流量に比例した差圧がオリフィス15の1次側と2次側
との間に発生する。この差圧が所定値に達すると、シー
ケンスバルブ13が開き、制御ピストン9は差圧に応じ
て変位し、走行用油圧ポンプ3が圧油を吐出し作業車両
は走行を開始する。モータ制御回路26にはエンジンの
回転に比例した制御圧力が与えられて油圧モータ6を制
御するので、作業車両はエンジン回転に比例した速度で
走行する。 【0021】インチングバルブ25は、インチングペダ
ルと連結されていて、通常は最も絞った位置で使用され
ている。インチングペダルを踏み込むと、インチングバ
ルブ25が開き、モータ制御回路26及びポンプ制御回
路14から圧油がオイルタンク27に流れ、作業車両は
減速される。一方、作業車両の作業装置は、従来のもの
と同様に、エンジンで駆動される作業用油圧ポンプ(図
示略)で作動するようになっており、作業装置の作業能
力(スピード)の制御は、アクセルペダルの操作によっ
てエンジンの回転数を制御し、作業用油圧ポンプの吐出
油量を調整することにより行われる。 【0022】従って、作業装置の作業能力を上げるため
にエンジンの回転数を増加させると、作業用油圧ポンプ
の吐出油量が増加すると共に、走行用油圧ポンプ3の吐
出油量も増加するので、油圧モータ6の回転数が増加し
て作業車両の走行速度も高速となる。作業速度を低速に
すれば作業車両の走行速度は低速となる。低速走行で高
い作業能力を確保したい場合には、アクセルペダルを踏
み込んでエンジンの回転数を増加させ、作業用油圧ポン
プの吐出油量を増加させる。 【0023】すると、走行用油圧ポンプの吐出油量も増
加して走行速度も高速となる。そこで、モータ制御回路
26のソレノイドバルブ24を切換えて、最高速度制御
回路29をモータ制御回路26に接続し、可変減圧バル
ブ28を所要の圧力に設定すると、モータ制御回路26
の最高圧力が可変減圧バルブ28によって制限されるの
で、走行装置駆動用の油圧モータ6の最高速度が制限さ
れて走行速度が低下する。 【0024】このように、可変減圧バルブ28の圧力設
定により、作業態様に応じて作業車両の最高走行速度を
任意に制御することがでるので、適切に走行速度制御を
行うことができる。例えば、作業装置としてバケットを
備えたホイールローダで、土砂等をバケットで掬い込み
高いホッパーに投入するような場合には、土砂等を掬い
込んだバケットを上昇させながらホイールローダをホッ
パーに向けて走行させるとき、バケットは迅速に上昇さ
せ、走行速度は所要の高さまでバケットが上昇してから
ホッパーの位置に到達するようあまり速すぎないように
制御して、能率よく作業を行うことができる。 【0025】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の作業車両
の最高速度制御装置は、エンジンの回転数を増加させた
状態において作業車両の最高速度を制御可能で、所要の
走行速度で作業装置が高い作業能力を発揮できる。低速
走行で高い作業能力を確保するために、作業装置専用の
エンジンを別途搭載する必要はない。また、高速作業の
ためにエンジンの回転数を増加させたとき、作業車両の
走行速度を低速にするために、インチングペダルの操作
によってインチングバルブを制御する必要がなく、オペ
レータの疲労を軽減できる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a traveling device driven by a hydrostatic power transmission (hereinafter referred to as HST) and a maximum speed control device for a working vehicle including a working device. . 2. Description of the Related Art Conventionally, in a working vehicle equipped with a traveling device driven by an HST, as shown in FIG. 2, a traveling hydraulic pump 33 and a charging pump 35 are directly connected to an engine (not shown). I have. The traveling hydraulic pump 33 is connected to the traveling device driving hydraulic motor 36 by a pair of main circuits 41 and 42 in a closed circuit. The rotation speed of the engine is controlled by operating an accelerator pedal (not shown), and the traveling hydraulic pump 33 driven by the engine supplies pressure oil to the hydraulic motor 36 via the main circuits 41 and 42 to give rotation. The driving device 37 is driven. A charging pump 35 driven by the engine is connected to a main circuit 4 via a charging circuit 34.
Supply pressure oil to 1, 42 and charge circuit 3
From the pump control circuit 4 via the sequence valve 43
4 and supply the control oil to the motor control circuit 56. In the middle of the charging circuit 34, a filter 38 and an orifice 45 for generating a differential pressure according to the flow rate between the primary side and the secondary side are provided.
Pilot circuits 46 and 47 are connected to the sequence valve 43 from the secondary side and the secondary side. The traveling hydraulic pump 33 is a variable displacement hydraulic pump whose discharge oil amount is controlled by a control piston 39. To the control piston 39, a pump control circuit 44 controls the forward and backward movement of the work vehicle. , And stop is selected via a solenoid valve 40 for switching. By switching the solenoid valve 40, the pump control circuit 44 is connected to one of the left and right pressure chambers of the control piston 39 or the communication is cut off, and the forward, backward, or stop of the work vehicle is selected. [0005] A motor control circuit 56 provided with a solenoid valve 54 and an inching valve 55 is connected to the hydraulic motor 36, branching from the middle of the pump control circuit 44. Charging pump 3 with low engine speed
When the discharge oil amount of No. 5 is small, there is no pressure difference between the primary side and the secondary side of the orifice 45, so even if the solenoid valve 40 is switched to either forward or reverse, The control piston 39 is maintained at the neutral position, and the amount of oil discharged from the traveling hydraulic pump 33 is zero. That is, even if forward or reverse is selected, if the engine is in the idling state, the work vehicle is stopped. When the rotation speed of the engine increases and the amount of oil discharged from the charging pump 35 increases, the charging circuit 3
The differential pressure proportional to the flow rate of the orifice 45
Occurs between the next side. When this differential pressure reaches a predetermined value,
The sequence valve 43 is opened, the control piston 39 is displaced in accordance with the differential pressure, the traveling hydraulic pump 33 discharges pressure oil, and the work vehicle starts traveling. Since the control pressure proportional to the rotation of the engine is applied to the motor control circuit 56 to control the hydraulic motor 36, the work vehicle runs at a speed proportional to the rotation of the engine. [0007] The inching valve 55 is connected to an inching pedal, and is normally used at the most narrowed position. When the inching pedal is depressed, the inching valve 55 is opened, pressure oil flows from the motor control circuit 56 and the pump control circuit 44 to the oil tank 57, and the work vehicle is decelerated. On the other hand, the working device is usually operated by a working hydraulic pump (not shown) driven by an engine. [0008] The control of the working capacity (speed) of the working device is performed by controlling the number of revolutions of the engine by operating the accelerator pedal and adjusting the discharge oil amount of the working hydraulic pump. Therefore, when the rotation speed of the engine is increased in order to increase the working capacity of the working device, the amount of oil discharged from the working hydraulic pump increases, and the traveling hydraulic pump 33 increases.
Therefore, the rotation speed of the hydraulic motor 36 increases, and the traveling speed of the work vehicle also increases. If the work speed is reduced, the traveling speed of the work vehicle is reduced. For this reason, in a work vehicle equipped with a conventional HST-driven traveling device and a hydraulically operated working device, there is no problem in performing high-speed work at high speed. However, in practice, there are cases where it is desired to perform high-speed work while suppressing the traveling speed.
For example, when using a wheel loader equipped with a bucket as a working device and scooping earth and sand in a bucket and throwing it into a high hopper, run the wheel loader toward the hopper while raising the bucket that has scooped the earth and sand etc. Let it. At this time, it is necessary to raise the bucket quickly. However, if the traveling speed is too high, the bucket approaches the position of the hopper before the bucket rises to a required height, which hinders the work. When the engine speed is reduced and the amount of oil discharged from the traveling hydraulic pump 33 is reduced to reduce the traveling speed, the amount of oil discharged from the working hydraulic pump is also reduced. Will drop. If an engine dedicated to the working device is separately installed to suppress the running speed and ensure high working capacity, the cost will increase significantly. In order to secure high working capacity, fix the engine speed to the maximum,
An operation is also performed to reduce the traveling speed of the work vehicle by controlling the inching valve 55 by depressing the inching pedal. However, since the inching pedal is operated with the foot, it is difficult to make fine adjustments, it is difficult to keep the working vehicle at a required speed, and there is a problem in that constantly operating the inching pedal increases operator fatigue. An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem in controlling the speed of a work vehicle. The present invention is capable of controlling the maximum speed of a work vehicle in a state where an engine speed is increased, and a work apparatus having a required traveling speed. It is an object of the present invention to provide a maximum speed control device for a working vehicle that can exhibit high working ability. According to the maximum speed control device for a working vehicle of the present invention, a traveling hydraulic pump, a charging pump, a working hydraulic pump driven by an engine, and a traveling hydraulic pump are provided. A work vehicle having a hydraulic motor for driving the traveling device connected in a closed circuit by a pair of main circuits, and a pump control circuit and a motor control circuit connected from the charging circuit via a sequence valve; The above-mentioned problem is solved by switchingably connecting a maximum speed control circuit provided with a variable pressure reducing valve to the control circuit. When it is desired to ensure a high working capacity at low speed running, the accelerator pedal is depressed to increase the engine speed and increase the discharge oil amount of the working hydraulic pump.
At this time, the amount of oil discharged from the traveling hydraulic pump also increases, and the traveling speed also increases. Therefore, when the motor control circuit is switched to the maximum speed control circuit side and the variable pressure reducing valve is set to a required pressure, the maximum pressure of the motor control circuit is limited by the variable pressure reducing valve, so that the maximum speed of the hydraulic motor for driving the traveling device is controlled. Is restricted and the traveling speed decreases. By setting the pressure of the variable pressure reducing valve, the maximum traveling speed of the work vehicle can be arbitrarily controlled according to the work mode, so that the traveling speed control can be appropriately performed. FIG. 1 is a circuit diagram showing a configuration of a traveling device of a work vehicle provided with a maximum speed control device according to an embodiment of the present invention. In this traveling device for a work vehicle, a traveling hydraulic pump 3 and a charging pump 5 are directly connected to an engine (not shown). The traveling hydraulic pump 3
A pair of main circuits 11 and 12 are connected to the hydraulic motor 6 for driving the traveling device in a closed circuit. The rotational speed of the engine is controlled by operating an accelerator pedal (not shown), and the traveling hydraulic pump 3 driven by the engine supplies pressure oil to the hydraulic motor 6 via the main circuits 11 and 12. Rotation is applied to drive the traveling device 7. The charging pump 5 driven by the engine supplies pressure oil to the main circuits 11 and 12 via the charging circuit 4 and a pump control circuit 14 and a motor from the charging circuit 4 via the sequence valve 13. The pressure oil is supplied to the control circuit 26. The traveling hydraulic pump 3 is a variable displacement hydraulic pump whose discharge oil amount is controlled by a control piston 9. To the control piston 9, a pump control circuit 14 is used to move the work vehicle forward and backward. , And stop are connected via a solenoid valve 10 for switching. The solenoid valve 10 switches the control piston 9
The pump control circuit 14 is communicated with one of the left and right pressure chambers, or the communication is cut off, and the forward, backward, or stop of the work vehicle is selected. In the middle of the charging circuit 4, a filter 8 and an orifice 15 for generating a differential pressure corresponding to the flow rate between the primary side and the secondary side are provided. Pilot circuits 16 and 17 are connected to the sequence valve 13 from the side and the secondary side. A motor control circuit 26 provided with a solenoid valve 24 and an inching valve 25 is connected to the hydraulic motor 6 from the middle of the pump control circuit 14. Further, a maximum speed control circuit 29 provided with a variable pressure reducing valve 28 is connected to the motor control circuit 26 from the charging circuit 4 by a solenoid valve 24 so as to be switchable. When the rotation speed of the engine is small and the amount of oil discharged from the charging pump 5 is small,
Since there is no pressure difference between the secondary side and the secondary side, even if the solenoid valve 10 is switched to either forward or reverse, the control piston 9 is maintained at the neutral position, and The discharge oil amount of the hydraulic pump 3 is zero. That is, even if forward or reverse is selected,
If the engine is idling, the work vehicle has stopped. When the engine speed increases and the amount of oil discharged from the charging pump 5 increases, a differential pressure proportional to the flow rate of the charging circuit 4 is generated between the primary side and the secondary side of the orifice 15. . When the differential pressure reaches a predetermined value, the sequence valve 13 is opened, the control piston 9 is displaced according to the differential pressure, the traveling hydraulic pump 3 discharges pressure oil, and the work vehicle starts traveling. Since the control pressure proportional to the rotation of the engine is applied to the motor control circuit 26 to control the hydraulic motor 6, the work vehicle runs at a speed proportional to the rotation of the engine. The inching valve 25 is connected to an inching pedal and is usually used at the most narrowed position. When the inching pedal is depressed, the inching valve 25 opens, pressure oil flows from the motor control circuit 26 and the pump control circuit 14 to the oil tank 27, and the work vehicle is decelerated. On the other hand, the working device of the working vehicle is operated by a working hydraulic pump (not shown) driven by an engine, similarly to the conventional one, and the control of the working capacity (speed) of the working device is as follows. The operation is performed by controlling the rotation speed of the engine by operating the accelerator pedal and adjusting the discharge oil amount of the working hydraulic pump. Therefore, when the rotation speed of the engine is increased in order to increase the working capacity of the working device, the amount of oil discharged from the working hydraulic pump is increased and the amount of oil discharged from the traveling hydraulic pump 3 is also increased. The rotation speed of the hydraulic motor 6 increases, and the traveling speed of the work vehicle also increases. If the work speed is reduced, the traveling speed of the work vehicle is reduced. When it is desired to ensure a high working capacity at low speed, the accelerator pedal is depressed to increase the number of revolutions of the engine and increase the discharge oil amount of the working hydraulic pump. Then, the amount of oil discharged from the traveling hydraulic pump is also increased, and the traveling speed is also increased. Therefore, by switching the solenoid valve 24 of the motor control circuit 26, connecting the maximum speed control circuit 29 to the motor control circuit 26, and setting the variable pressure reducing valve 28 to a required pressure, the motor control circuit 26
Is limited by the variable pressure reducing valve 28, the maximum speed of the hydraulic motor 6 for driving the traveling device is restricted, and the traveling speed is reduced. As described above, by setting the pressure of the variable pressure reducing valve 28, the maximum traveling speed of the work vehicle can be arbitrarily controlled in accordance with the work mode, so that the traveling speed can be controlled appropriately. For example, when using a wheel loader equipped with a bucket as a working device and scooping earth and sand in a bucket and throwing it into a high hopper, run the wheel loader toward the hopper while raising the bucket that has scooped the earth and sand etc. At this time, the bucket is quickly raised, and the running speed is controlled so as not to be too fast so as to reach the position of the hopper after the bucket is raised to a required height, so that work can be performed efficiently. As described above, the maximum speed control device for a work vehicle according to the present invention can control the maximum speed of the work vehicle in a state where the engine speed is increased, and the required traveling speed can be controlled. Therefore, the working device can exhibit high working ability. There is no need to separately install an engine dedicated to the working device in order to ensure high working capacity at low speeds. In addition, when the rotation speed of the engine is increased for high-speed operation, it is not necessary to control the inching valve by operating the inching pedal to reduce the traveling speed of the work vehicle, so that fatigue of the operator can be reduced.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施の一形態である最高速度制御装置
を備えた作業車両の走行装置の構成を示す回路図であ
る。 【図2】従来の作業車両の走行装置の構成を示す回路図
である。 【符号の説明】 2 エンジン 3 走行用油圧ポンプ 4 チャージング回路 5 チャージングポンプ 6 油圧モータ 7 走行装置 9 制御ピストン 10 ソレノイドバルブ 11 主回路 12 主回路 13 シーケンスバルブ 14 ポンプ制御回路 15 オリフィス 16 パイロット回路 17 パイロット回路 24 ソレノイドバルブ 25 インチングバルブ 26 モータ制御回路 28 可変減圧バルブ 29 最高速度制御回路
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a circuit diagram showing a configuration of a traveling device of a work vehicle including a maximum speed control device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a circuit diagram showing a configuration of a traveling device of a conventional work vehicle. [Description of Signs] 2 Engine 3 Traveling hydraulic pump 4 Charging circuit 5 Charging pump 6 Hydraulic motor 7 Traveling device 9 Control piston 10 Solenoid valve 11 Main circuit 12 Main circuit 13 Sequence valve 14 Pump control circuit 15 Orifice 16 Pilot circuit 17 Pilot circuit 24 Solenoid valve 25 Inching valve 26 Motor control circuit 28 Variable pressure reducing valve 29 Maximum speed control circuit

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 エンジンにより駆動される走行用油圧ポ
ンプ、チャージングポンプ、及び作業用油圧ポンプと、
走行用油圧ポンプに一対の主回路で閉回路接続された走
行装置駆動用の油圧モータとを備え、チャージング回路
からシーケンスバルブを介してポンプ制御回路とモータ
制御回路とを接続した作業車両において、チャージング
回路からモータ制御回路に、可変減圧バルブを介設した
最高速度制御回路を切換可能に接続したことを特徴とす
る作業車両の最高速度制御装置。
Claims: 1. A traveling hydraulic pump, a charging pump, and a working hydraulic pump driven by an engine,
A work vehicle having a traveling hydraulic pump and a traveling device driving hydraulic motor connected in a closed circuit with a pair of main circuits, and connecting a pump control circuit and a motor control circuit via a sequence valve from a charging circuit. A maximum speed control device for a work vehicle, wherein a maximum speed control circuit provided with a variable pressure reducing valve is switchably connected from a charging circuit to a motor control circuit.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104879333A (en) * 2015-05-22 2015-09-02 上海秋林机械有限公司 Hydrostatic drive system and walking vehicle

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