JP2003266039A - バルク貯槽内の清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】現地でバルク貯槽内を簡便に清掃できる清掃装
置を提供する。 【解決手段】近年、一般家庭にＬＰガスを貯留するバル
ク貯槽を設置して、タンクローリによって供給する形態
が普及してきている。本発明は、ＬＰＧ容器３０を接続
し先端にスプレーノズル１１を備えた洗浄スプレー１０
をバルク貯槽１の軸心部にスライド可能に挿通して設け
ている。そして、洗浄スプレー１０をスライドさせなが
らＬＰガスを噴射させてバルク貯槽１の内壁面を清掃す
る。噴射されたＬＰガスは冷却保持されたガス回収容器
２０で回収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＰ（液化石油）
ガスを貯留するバルク貯槽の内部に蓄積した不純物を除
去清掃する清掃装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＬＰガスをガスボンベによる供給
から、ＬＰガスを貯留する貯槽（バルク貯槽と称してい
る）を設置して、バルクローリによって供給する形態が
普及してきている。

【０００３】バルク貯槽は、図３に示すように、屋外に
設けた基礎にアンカーボルトで設置されるベース２上に
固設され、上部には直射日光を避けるための遮蔽板９を
備え、外気温が高い場合には冷却するための散水管９ａ
が付設されている。そして、バルク貯槽１の一方の側の
鏡板１ａには、ＬＰガスの取出口５と、ＬＰガスを充填
するときにバルクローリに接続される供給口４と、ガス
接続口３が付設されている。このガス接続口３はＬＰガ
スの充填時にバルク貯槽１内のＬＰガス（気体）をバル
クローリへ放出するためのものである。

【０００４】また、バルク貯槽１内のガスが高圧になっ
たときにこれを放出するための安全弁７と液面計６が設
けられている。なお、８は、上記取出口５などを保護す
るためのプロテクタである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】バルク貯槽は小型で、
人が出入りできるマンホールも設けられていないので、
バルクローリから供給されたＬＰガスに含まれた不純物
はバルク貯槽内に残されたままとなっている。

【０００６】最近、ＬＰガスの品質が問題視されること
もあり、バルク貯槽内を定期的に清掃する必要性が出て
きている。しかし、人が出入りできるマンホールを付設
することは困難であり、また、既設の多数のバルク貯槽
を清掃し易いように改造することも困難である。また、
清掃設備を備えた工場へ搬送して清掃することも費用が
嵩み実用上無理がある。

【０００７】そこで、本発明は、現地でバルク貯槽内を
簡便に清掃できる清掃装置を提供することを目的とする
ものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、次の手段を採った。即ち、ＬＰガスを貯留
するバルク貯槽内の清掃装置であって、直管の先端にス
プレーノズルを備え後端をＬＰガス供給手段に接続され
た洗浄スプレーをバルク貯槽の軸心部にスライド可能に
嵌挿するとともに、冷却保持したガス回収容器をバルク
貯槽へ配管接続したことを特徴としている。

【０００９】本発明は、バルク貯槽内に洗浄スプレーを
挿入してＬＰガスを噴射させて清掃し、これを冷却され
たガス回収容器で回収するもので、動力を使用せず現地
で簡便に清掃できるようにしたものである。ここで、バ
ルク貯槽は一般家庭に設置されるもののほか、団地、マ
ンション、学校などに設置されるものや工業用に使用さ
れる小型のＬＰガス貯槽も含まれる。洗浄スプレーに接
続するＬＰガス供給手段は、ＬＰＧ容器（通称ガスボン
ベ）が一般的であるが、バルクローリでもよい。

【００１０】洗浄スプレーは直管の先端にスプレーノズ
ルを付設したもので、バルク貯槽の軸心部にスライド可
能に挿通する。なお、スプレーノズルがＬＰガスの供給
によって回転しながら噴射するものである場合には、洗
浄スプレーはスライドのみでよいが、スプレーノズルが
回転しないものの場合は洗浄スプレーを継手などを介し
て回転可能なものとする必要がある。

【００１１】バルク貯槽の軸心部への挿通は、通常、バ
ルク貯槽の鏡板にはＬＰガス取出口のほか、安全弁や液
面計を取り付けるための取付座が設けられているので、
軸心部にある機器を外して取り付ければよい。なお、こ
の軸心部は厳密な位置を意味するものでなく、多少ずれ
ている場合も含まれる。

【００１２】洗浄スプレーをバルク貯槽へ取り付ける手
段は特に限定しないが、請求項２に記載のように、バル
ク貯槽の鏡板の中心部（ほぼ軸心部）に設けられた機器
を取り外し、その取付穴に軸受けとシール部材を内装し
たフランジを取り付け、該フランジに洗浄スプレーを嵌
挿するのが簡便である。

【００１３】冷却保持したガス回収容器は圧力容器の周
囲にドライアイスを封入したものでもよいが、請求項３
に記載のように、液体窒素などの冷媒を封入した断熱構
造の容器にバルク貯槽へ配管接続される圧力容器を内装
するのが望ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下本発明のバルク貯槽の清掃装
置の実施の形態を図面に基づいて説明する。バルク貯槽
１の清掃装置は図１に示すように、バルク貯槽１内に挿
通される洗浄スプレー１０と、洗浄スプレー１０に接続
されるＬＰガス供給手段であるＬＰＧ容器３０と、バル
ク貯槽１に接続されたガス回収容器２０とから構成され
ている。

【００１５】洗浄スプレー１０は、図２に示すように、
直管１２の先端にスプレーノズル１１を備え、バルク貯
槽１の軸心部に挿通されている。そして、直管１２の後
端は開閉弁１４を介して高圧ホース１３でＬＰＧ容器３
０に接続されている。この直管１２には軸受け１６とシ
ール部材１７が内装されたフランジ１５が外嵌されてい
る。また、フランジ１５の後方側には雌ネジ１５ａが形
成されており、シール押え１８がねじ込まれている。そ
して、シール押え１８にはハンドル１８ａが付設されて
おり、直管１２回りに回転させることによって、シール
部材１７を軸受け１６方向へ押し込むことができる。

【００１６】洗浄スプレー１０をバルク貯槽１へ取り付
けるときは、バルク貯槽１の鏡板１ａの中心部に取り付
けられている液面計６を外し、この液面計６の取付座１
ｂの取付穴１ｃに洗浄スプレー１０を先端から挿通し、
フランジ１５を取付穴１ｃに嵌挿して取付ボルト１９で
締結する。これにより、洗浄スプレー１０は、バルク貯
槽１内にスライド可能で、回転も可能である。

【００１７】ガス回収容器２０は、断熱構造の容器２１
内にステンレス製の圧力容器２２が設けられ、容器２１
内には液体窒素が充填されている。また、容器２１の上
面には液体窒素を供給するための供給口２３と蒸発した
窒素を大気へ放出するための放出口２４が設けられ、さ
らに、圧力容器２２に連通された接続口２２ａのほか、
圧力計２５と安全弁２６が設けられている。そして、接
続口２２ａはバルク貯槽１に付設されているガス取出口
５とホース２７によって接続されている。

【００１８】次に、このように構成された清掃装置での
バルク貯槽内の清掃について説明する。なお、バルク貯
槽１内の清掃はバルク貯槽１が空の状態の時に行う。ま
ず、バルク貯槽１の軸心部の取付座１ｂに取り付けられ
ている液面計６と、ＬＰガスの取出口５に接続されてい
る配管を外す。

【００１９】次に、洗浄スプレー１０にフランジ１５を
外嵌させるとともに高圧ホース１３をＬＰＧ容器３０に
接続し、液面計６の取付穴１ｃに挿通する。そして、フ
ランジ１５を取付穴１ｃに嵌合させて取付ボルト１９で
固定する。また、必要によりハンドル１８ａを回動させ
てシール部材１８を締め込む。

【００２０】一方、容器２１内に液体窒素を充填したガ
ス回収装置２０の接続口２２ａとバルク貯槽１の取出口
５をホース２７で接続する。以上の準備ができたら、洗
浄スプレー１０を手動でバルク貯槽１の奥まで押込み、
開閉弁１４を開放する。これにより、スプレーノズル１
１が回転しながらＬＰガスを噴射し、バルク貯槽１の内
壁面を清掃する。そして、洗浄スプレー１０を手動でス
ライドさせて順次引き込めば、バルク貯槽１の内壁面の
全体が清掃される。

【００２１】洗浄スプレー１０から噴射されたＬＰガス
は、ガス回収装置２０の圧力容器２２に吸引される。す
なわち、圧力容器２２は液体窒素で冷却されているの
で、負圧の状態になっており、ＬＰガスはバルク貯槽１
内との圧力差によって吸引される。そして、吸引された
ＬＰガスは冷却され液化する。したがって、圧力容器２
２内の圧力は上昇しない。

【００２２】また、バルク貯槽１内のＬＰガスが圧力容
器２２に吸引されると、バルク貯槽１内の圧力が低下す
るので、洗浄スプレー１０のスプレーノズル１１からは
ＬＰガスが勢いよく噴射され、清掃能力が高められる。
なお、ＬＰガスが圧力容器２２に吸引されると液体窒素
は蒸発してガス化するが、放出口２４から放出されるの
で、圧力容器２２が加圧されることはない。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のバルク貯
槽の清掃装置は、直管の先端にスプレーノズルを備え後
端をＬＰガス供給手段に接続された洗浄スプレーをバル
ク貯槽の軸心部にスライド可能に嵌挿するとともに、冷
却保持したガス回収容器をバルク貯槽へ配管接続したの
で、清掃のための動力を必要とせずに、現地で簡便にバ
ルク貯槽内の清掃が行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のバルク貯槽の清掃装置の実施の形態と
しての全体構成を示す説明図である。

【図２】同 洗浄スプレーの取付状態の詳細を示す側面
図である。

【図３】（ａ）はバルク貯槽の全体を示す側面図、
（ｂ）は正面図である。

【符号の説明】

１…バルク貯槽 １ａ…鏡板 １ｂ…取付座 １ｃ…取付穴 ２…ベース ３…ガス接続口 ４…供給口 ５…取出口 ６…液面計 ７…安全弁 ８…プロテクタ ９…遮蔽板 ９ａ…散水管 １０…洗浄スプレー １１…スプレーノズル １２…直管 １３…高圧ホース １４…開閉バルブ １５…取付フランジ １５ａ…雌ネジ １６…軸受け １７…シール部材 １８…シール押え １８ａ…ハンドル １９…取付ボルト ２０…ガス回収容器 ２１…容器 ２２…圧力容器 ２２ａ…接続口 ２３…供給口 ２４…放出口 ２５…圧力計 ２６…安全弁 ２７…ホース ３０…ＬＰＧ容器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ＬＰガスを貯留するバルク貯槽内の清掃装
   置であって、直管の先端にスプレーノズルを備え後端を
   ＬＰガス供給手段に接続された洗浄スプレーをバルク貯
   槽の軸心部にスライド可能に嵌挿するとともに、冷却保
   持したガス回収容器をバルク貯槽へ配管接続したことを
   特徴とするバルク貯槽内の清掃装置。
2. 【請求項２】バルク貯槽の鏡板の中心部に設けられた取
   付穴に軸受けとシール部材を内装したフランジを取り付
   け、該フランジに前記洗浄スプレーを嵌挿したことを特
   徴とする請求項１記載のバルク貯槽内の清掃装置。
3. 【請求項３】前記ガス回収容器は、冷媒を封入した断熱
   構造の容器にバルク貯槽へ配管接続される圧力容器を内
   装したことを特徴とする請求項１記載のバルク貯槽内の
   清掃装置。