JP2003265952A

JP2003265952A - 貝化石を利用した油液処理材

Info

Publication number: JP2003265952A
Application number: JP2002071432A
Authority: JP
Inventors: Akiya Yamada; ▲こう也▲ 山田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-03-15
Filing date: 2002-03-15
Publication date: 2003-09-24

Abstract

(57)【要約】【課題】油液処理は事故などにおいては緊急性が高
く、簡易処理が必要とされる分野である。しかし、現状
において、散布するだけで、ほうきで掃き集めるなど簡
易に処理できる処理材は、一般的に認知されるに至って
いない。また、ゼオライト系の処理材の場合、吸収能力
は、本処理材と同程度であるが、環境の変化により、二
次発火のおそれもあるなど、油液処理は安全性も必要と
されている。【解決手段】本処理材は油液が撒かれているところ
に、散布し、１〜２分待つだけで、ほうきで掃き集める
など簡易処理が可能となる。処理後、反応した状態で、
放置しても、火を近づけるなどの状態の変化が起って
も、発火のおそれはない。簡易性、安全性が高い油液処
理材である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工場での油処理や
二次災害が予想される事故現場などでの油液処理を簡易
にしかも迅速に処理することを目的としている。本発明
を利用した場合、油が撒かれたところに、散布すると、
油を吸収し、濃茶色になった後、ホウキなどの道具でか
き集めることができるなど、従来の油処理技術とくら
べ、はるかに迅速簡単である。

【０００２】

【従来の技術】従来、油処理は、道路などに事故で広が
った油には、中和材を加え、スリップ事故防止のため砂
をまき掃きとる。しかし、この方法では、２段階での処
理でもあり、本技術より面倒である。また、砂の油吸収
能力にも問題があり、完全に油を取りきることは難し
く、油が完全に揮発するのを待つ以外方法はなかった。
また、既存の油液処理材はゼオライトを使用するものが
多い。ゼオライトは一応、有害物質をある程度吸着する
が、周囲の環境の変化に伴い、簡単に吸着したものを吐
きだす性質があるので、処理したものの処理に困ること
になる、この処理材の場合、固定化させることができ、
２次発火のおそれがないというところに特徴がある。

【０００３】

【発明の実施の形態】この明細書で、貝化石鉱石とは、
考古学名では有孔虫化石、地質学名では石灰質砂岩であ
って、日本国では富山県高岡市、石川県能登半島、岐阜
県高山市、北海道,山口県、徳島県に産しより具体的に
は、富山県高岡市鉱山岩坪Ａ，Ｂ，Ｃ採掘場において採
掘された試料について、昭和５４年８月７日、名古屋通
商産業局より分析報告（５４名通産工業第５６４号）の
あった下記定量分析表１をいう。

【０００４】

【表１】

【０００５】本発明は、図１のような工程で作られる。
産出鉱山から貝化石を採掘し、これを粗砕機１にかけて
粉径を５ｍｍ以下に破砕し、次にその全量を目開き５ｍ
ｍ程度のアミ目の粗目ふるい２を通し、アミ目に残って
いるものは、再び粗砕機１に戻し破砕する。一方、粗目
ふるい２のアミ目を通過した貝化石は、ロータリードラ
イヤー３により１７０度〜２７０度の範囲で熱処理する
と、結晶水が除去されかつその過程でくずれるから、そ
の全量を目開き２ｍｍのアミ目のふるい４を通し、通過
した貝化石は、更にクーラー５により常温近くまで冷却
して粒状貝化石サイロ６に貯留され、そのあと本処理材
となる。通らなかったものは粉砕機７で粉砕され、その
後クーラー５に入ることになる。

【０００６】この粒状貝化石の粒は粉砕すると、単位重
量あたりの表面積が大きくなるのある程度小さくする必
要がある。つまり、表面積が多くなると、液体が入り込
むための穴が多く存在することになるので、一般的に、
粒子を細かくすると、吸着能力が増すのである。また、
ボイラーで焼くことにより水分が揮発するので、粒子間
に隙間ができ、もともと多孔質である貝化石の粒子の孔
からその隙間に油が入り込むことができることになる。
しかし、あまりに粒子を細かくすると、貝化石の多孔質
である孔自身をこわし、隙間を反対になくすことになる
ので、粒子をあまりに細かくするのも問題である。その
ため、ちょうど良い程度に粒子を細かくする必要がある
のである。ふるいは品質を安定させるのに有効である。
以上から、上記のような製法が本処理材では有効である
と思われる。

【０００７】

【発明の効果】この処理材は、油液を撒いたところに散
布すると、１〜２分で反応し、濃茶色に変化し、その後
ほうきで集めるなどの簡易処理が可能となる。では、簡
易処理が可能になるための、油処理に必要な本処理材の
施用量を実験してみた。実験１油２０ｍｌあたり又は油４０ｍｌあたりの処理
に最低どれだけの本処理材が必要かを示す実験データで
ある。

【０００８】

【表２】

【０００９】つまり、油１に対して通常２．５倍の本処
理材を使用すれば、油は本処理材に吸収され簡易処理が
可能となる。但し、廃油などのジェル状に近いものは、
水分が低いため少ない施用でも効果があるようである。

【００１０】では、この処理されたものの二次発火の危
険性はどうであろうか。以下の実験は次の比率で本処理
材と反応した油が火に反応するかを実験してみたもので
ある。ガソリン２０ｍｌに対して、本処理材１００ｇ軽油２０ｍｌに対して、本処理材５０ｇ灯油２０ｍｌに対して、本処理材５０ｇ廃油２０ｍｌに対して、本処理材４０ｇ（注）ガソリンは揮発性が高く、危険性が高いので、二
次発火を抑えるためには、本処理材を通常の２倍使った
ほうが良いと判断し多めに使用した。実験２濃茶色に変化した油を吸収した処理材が火（チ
ャッカマンの火またはタバコの火）を近づけてもえるか
どうかを実験してみた。

【００１１】

【表３】

【００１２】このように、本処理材は、散布後1から2分
で、ほうきで掃くなどの簡易処理が行え、また、その後
の発火の可能性も低い。但し、ガソリンと反応した処理
材だけは、揮発性が高く危険度も高いので、処理材を多
めに使う（通常の2倍）反応後３時間は、火に近づけな
い等の注意は必要である。しかし、直接の火を近づける
などの危険な状態でなければ発火の可能性は１０分経過
後した後はほとんどないとも言え、総合的に見て、現在
市販されている処理材よりかなり安全な処理材である。
また、ガソリンであっても、発火の危険性がないところ
では、通常の使用量で簡易処理（ほうきなどで集める）
は可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】処理材を作るための貝化石鉱石の粉砕、熱処
理、分別処理の流れ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】油液が撒いてあるところに下記のように
貝化石を処理したものを散布すると油を吸収し、ほうき
などで集めるだけで処理することができる油液処理材。
貝化石を、粉砕（粉径５ｍｍ以下）、熱処理（１７０度
〜２７０度で、ボイラーの中で焼く）、選別処理（目開
き２ｍｍのふるいを通す）を行う。その後クーラーで常
温に戻す。
【請求項２】前記処理を行う貝化石は、砂状のもの
で、貝化石の中でも風化作用がある程度進行している貝
化石をいう。貝殻などが完全に風化しており、成分的に
は富山県高岡市鉱山岩坪Ａ，Ｂ，Ｃ採掘場において採掘
された貝化石、後記記載の表１の成分に近いものをい
う。