JP2003260740A - 発泡ブロックの製造方法 - Google Patents
発泡ブロックの製造方法Info
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- JP2003260740A JP2003260740A JP2002108572A JP2002108572A JP2003260740A JP 2003260740 A JP2003260740 A JP 2003260740A JP 2002108572 A JP2002108572 A JP 2002108572A JP 2002108572 A JP2002108572 A JP 2002108572A JP 2003260740 A JP2003260740 A JP 2003260740A
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- Japan
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- block
- foam
- foamed
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- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の金型内発泡のブロックは、すべてが独
立気泡より成り立っている。断熱・保温機能には優れて
いても、緩衝材としては第一衝撃に弱く製品保護の使命
を果たしているとは言い難い。本発明は第一衝撃に強い
連続気泡の発泡ブロックを提供することを課題とする。 【解決手段】 生分解性樹脂とコーンスターチの発泡ビ
ーズを所定の型枠内に薄くまんべんなく充填しその上か
ら接着剤を噴霧する。この工程を反復して型枠内に所定
量を充填した後、プレス機で押圧してブロック化し乾燥
して、生分解性連続気泡の発泡ブロックを成形する。
立気泡より成り立っている。断熱・保温機能には優れて
いても、緩衝材としては第一衝撃に弱く製品保護の使命
を果たしているとは言い難い。本発明は第一衝撃に強い
連続気泡の発泡ブロックを提供することを課題とする。 【解決手段】 生分解性樹脂とコーンスターチの発泡ビ
ーズを所定の型枠内に薄くまんべんなく充填しその上か
ら接着剤を噴霧する。この工程を反復して型枠内に所定
量を充填した後、プレス機で押圧してブロック化し乾燥
して、生分解性連続気泡の発泡ブロックを成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は発泡ブロックの製造
方法。詳しくは生分解性を有する発泡ビーズを接着剤を
噴霧しながら所定の型枠内に充填した後、プレス機で押
圧して成形し、乾燥する事によってブロック成形する発
泡ブロックの製造方法に関する。
方法。詳しくは生分解性を有する発泡ビーズを接着剤を
噴霧しながら所定の型枠内に充填した後、プレス機で押
圧して成形し、乾燥する事によってブロック成形する発
泡ブロックの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来発泡ブロックは型内発泡でつくられ
ている。そのためすべてが独立気泡で成り立っている。
断熱、保温効果には優れていても、緩衝材としては第一
衝撃に弱く、製品保護の使命を果たしていない。
ている。そのためすべてが独立気泡で成り立っている。
断熱、保温効果には優れていても、緩衝材としては第一
衝撃に弱く、製品保護の使命を果たしていない。
【０００３】代表的な緩衝用発泡ブロックに発泡スチロ
ールがあるが、自然界で分解しないため敬遠され、生産
量も最盛期の１／３に激減している。それに変わるもの
として、生分解性樹脂の発泡ブロックが製造されている
が、型内発泡の独立気泡で成り立っているため第一衝撃
には弱い。また、高価格のため緩衝材としては問題があ
った。
ールがあるが、自然界で分解しないため敬遠され、生産
量も最盛期の１／３に激減している。それに変わるもの
として、生分解性樹脂の発泡ブロックが製造されている
が、型内発泡の独立気泡で成り立っているため第一衝撃
には弱い。また、高価格のため緩衝材としては問題があ
った。
【０００４】そのため、焼却時に有害ガスが発生しない
という理由からポリプロピレンやポリエチレンの発泡ブ
ロックが主流となりつつある。しかし、発泡スチロール
製品と判別しにくいため分別廃棄に課題を残している。
また、焼却主流の発想は、近年世界的な関心事である地
球温暖化防止の観点からもベストとは言い難い。
という理由からポリプロピレンやポリエチレンの発泡ブ
ロックが主流となりつつある。しかし、発泡スチロール
製品と判別しにくいため分別廃棄に課題を残している。
また、焼却主流の発想は、近年世界的な関心事である地
球温暖化防止の観点からもベストとは言い難い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そのような理由から
も、現在緩衝材市場で一番求められているのは、生分解
性の発泡ブロックである。しかし、そこには独立気泡の
ため第一衝撃に弱いと言う問題と、発泡スチロールと判
別しにくいと言う問題、そして価格の問題が大きな課題
となっていた。
も、現在緩衝材市場で一番求められているのは、生分解
性の発泡ブロックである。しかし、そこには独立気泡の
ため第一衝撃に弱いと言う問題と、発泡スチロールと判
別しにくいと言う問題、そして価格の問題が大きな課題
となっていた。
【０００６】本発明は上記問題点を解決し、第一衝撃に
も強い連続気泡の集合体であると共に、発泡スチロール
との判別が可能で、より簡単な方法で成形品もできる安
価な生分解性の発泡ブロックを提供する事を課題とす
る。
も強い連続気泡の集合体であると共に、発泡スチロール
との判別が可能で、より簡単な方法で成形品もできる安
価な生分解性の発泡ブロックを提供する事を課題とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段として、本発明に係る請求項１の発明は、下記工
程から成ることを特徴とする。 （１）所定の型枠内に生分解性の発泡ビーズを薄くまん
べんなく充填し、その上から接着剤を噴霧する工程を交
互に行いながら、型枠内に所定量の発泡ビーズを充填す
る第一の工程 （２）前記発泡ビーズが充填された型枠をプレス機で押
圧して型枠付きブロックを形成する第二の工程 （３）前期型枠付きブロックを乾燥した後、型枠を外す
第三の工程
の手段として、本発明に係る請求項１の発明は、下記工
程から成ることを特徴とする。 （１）所定の型枠内に生分解性の発泡ビーズを薄くまん
べんなく充填し、その上から接着剤を噴霧する工程を交
互に行いながら、型枠内に所定量の発泡ビーズを充填す
る第一の工程 （２）前記発泡ビーズが充填された型枠をプレス機で押
圧して型枠付きブロックを形成する第二の工程 （３）前期型枠付きブロックを乾燥した後、型枠を外す
第三の工程
【０００８】また、請求項２に係わる発明は、上記発泡
ビーズが生分解性の連続気泡で成り、形成された発泡ブ
ロックが連続気泡の集合体であることを特徴とする、請
求項１記載の発泡ブロック。
ビーズが生分解性の連続気泡で成り、形成された発泡ブ
ロックが連続気泡の集合体であることを特徴とする、請
求項１記載の発泡ブロック。
【０００９】さらに、請求項３に係わる発明は、上記発
泡ビーズが数種類の色で着色されていて、ブロック化さ
れた後どの部分をカットしても水玉模様が表れる事を特
徴とする、請求項１記載の発泡ブロック。
泡ビーズが数種類の色で着色されていて、ブロック化さ
れた後どの部分をカットしても水玉模様が表れる事を特
徴とする、請求項１記載の発泡ブロック。
【００１０】なお、請求項４に係わる発明は、上記発泡
ブロックが所定の温度で減容され、簡単な熱金型で成形
品が得られることを特徴とする請求項１記載の発泡ブロ
ック。
ブロックが所定の温度で減容され、簡単な熱金型で成形
品が得られることを特徴とする請求項１記載の発泡ブロ
ック。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面によって本発明の実施
の形態の一例について説明する。
の形態の一例について説明する。
【００１２】図１乃至図４に示すものによって、本発明
に係る生分解性樹脂の発泡ブロックの製造方法について
説明する。
に係る生分解性樹脂の発泡ブロックの製造方法について
説明する。
【００１３】まず、図１に示すように第一の工程として
は、充填装置１の一部を構成する型枠２内に、充填装置
１の一部を構成する発泡ビーズ供給装置３を作動させ、
生分解性の連続気泡の発泡ビーズ４を供給した後、充填
装置１の一部を構成する噴霧装置５を作動させ、接着剤
６を噴霧する。この工程を反復して、所定量が充填され
た型枠７を形成する。
は、充填装置１の一部を構成する型枠２内に、充填装置
１の一部を構成する発泡ビーズ供給装置３を作動させ、
生分解性の連続気泡の発泡ビーズ４を供給した後、充填
装置１の一部を構成する噴霧装置５を作動させ、接着剤
６を噴霧する。この工程を反復して、所定量が充填され
た型枠７を形成する。
【００１４】この場合、上記の型枠２は型枠の底部板８
が取り外し出来る事が好ましく、発泡ビーズ供給装置３
は、発泡ビーズの入った容器を型枠上を左右に移動さ
せ、ローラー９に取り付けられたブラシによって適量供
給が可能となるように設計されなければならない。発泡
ビーズ４は、水溶性の接着剤でブロック化するため、耐
水性のある生分解性樹脂コーンポール（日本コーンスタ
ーチ株式会社製）とコーンスターチの混合物が水蒸気で
発泡されたビーズを使用するのが好ましい。噴霧装置５
は、通常市販のコンプレッサー使用の塗装用が利用出来
るので詳しい説明は省略する。接着剤６はＰＶＡ７％液
を発泡ビーズの１０％重量部噴霧されるのが好ましい
が、接着剤及び割合に関してはこれに限定されるもので
はない。
が取り外し出来る事が好ましく、発泡ビーズ供給装置３
は、発泡ビーズの入った容器を型枠上を左右に移動さ
せ、ローラー９に取り付けられたブラシによって適量供
給が可能となるように設計されなければならない。発泡
ビーズ４は、水溶性の接着剤でブロック化するため、耐
水性のある生分解性樹脂コーンポール（日本コーンスタ
ーチ株式会社製）とコーンスターチの混合物が水蒸気で
発泡されたビーズを使用するのが好ましい。噴霧装置５
は、通常市販のコンプレッサー使用の塗装用が利用出来
るので詳しい説明は省略する。接着剤６はＰＶＡ７％液
を発泡ビーズの１０％重量部噴霧されるのが好ましい
が、接着剤及び割合に関してはこれに限定されるもので
はない。
【００１５】次に、図２に示すように第二の工程として
は、プレス機１１の一部を構成するプレス台１２に、図
１で形成された型枠７を乗せ、プレス機１１の一部を構
成する圧縮ピストン１３を作動させて、型枠７内の接着
剤の付着した発泡ビーズ４を押圧して、型枠付き発泡ブ
ロック１４を形成する。
は、プレス機１１の一部を構成するプレス台１２に、図
１で形成された型枠７を乗せ、プレス機１１の一部を構
成する圧縮ピストン１３を作動させて、型枠７内の接着
剤の付着した発泡ビーズ４を押圧して、型枠付き発泡ブ
ロック１４を形成する。
【００１６】この場合、プレス機１１は通常市販のもの
を利用出来るので、詳しい説明は省略する。なお、型枠
付き発泡ブロック１４は型枠ごと乾燥工程に入る。
を利用出来るので、詳しい説明は省略する。なお、型枠
付き発泡ブロック１４は型枠ごと乾燥工程に入る。
【００１７】次に、図３に示すように第三の工程として
は、乾燥室２１の一部を構成する棚２２に、図２で形成
された型枠付き発泡ブロック１４を並べ、乾燥室２１の
一部を構成する暖房装置２３を作動させ、一昼夜乾燥さ
せ、型枠より外して発泡ブロック２４の完成品を得る。
は、乾燥室２１の一部を構成する棚２２に、図２で形成
された型枠付き発泡ブロック１４を並べ、乾燥室２１の
一部を構成する暖房装置２３を作動させ、一昼夜乾燥さ
せ、型枠より外して発泡ブロック２４の完成品を得る。
【００１８】この場合、暖房装置には除湿機能がついて
いるのが好ましい。また、完成品の発泡ブロック２４は
型枠より外された後、空気中の湿気を吸収しないように
直ちに包装梱包されるのが好ましい。
いるのが好ましい。また、完成品の発泡ブロック２４は
型枠より外された後、空気中の湿気を吸収しないように
直ちに包装梱包されるのが好ましい。
【００１９】図４は、本発明に係わる生分解性連続気泡
の発泡ブロック２４の斜視図。
の発泡ブロック２４の斜視図。
【００２０】このような工程をえて作られた発泡ブロッ
クは、連続気泡の集合体という緩衝材市場待望の製品と
いえる。
クは、連続気泡の集合体という緩衝材市場待望の製品と
いえる。
【００２１】
【発明の効果】前記構成のように、簡単な方法で生分解
性の発泡ブロックを作ることができる。製品は第一衝撃
に緩衝力を発揮する連続気泡の集合体という特徴を持
つ。また、着色ビーズを混合することによって多様な用
途が開発されると共に、発泡スチロールとの識別も可能
となった。従来の金型内発泡は金型代が高価なため、製
品も高価格が常識であったが、発泡ブロックを所定の熱
で減容して成形する発明で、金型代が１／１０以下とな
り安価な成形ブロックを提供出来るようになった。素材
及び接着剤も生分解性にこだわり、廃棄物処理の焼却主
流の発想に一石を投じ、地球温暖化防止にも効果が期待
できる製品となった。
性の発泡ブロックを作ることができる。製品は第一衝撃
に緩衝力を発揮する連続気泡の集合体という特徴を持
つ。また、着色ビーズを混合することによって多様な用
途が開発されると共に、発泡スチロールとの識別も可能
となった。従来の金型内発泡は金型代が高価なため、製
品も高価格が常識であったが、発泡ブロックを所定の熱
で減容して成形する発明で、金型代が１／１０以下とな
り安価な成形ブロックを提供出来るようになった。素材
及び接着剤も生分解性にこだわり、廃棄物処理の焼却主
流の発想に一石を投じ、地球温暖化防止にも効果が期待
できる製品となった。
【図１】本発明に係わる発泡ブロックの製造方法におけ
る、発泡ビーズに接着剤を噴霧しながら型枠内に充填す
る状態を示す説明図に
る、発泡ビーズに接着剤を噴霧しながら型枠内に充填す
る状態を示す説明図に
【図２】図１で充填された発泡ビーズをプレス機で押圧
して発泡ブロックを形成する状態を示す説明図
して発泡ブロックを形成する状態を示す説明図
【図３】図２で形成された発泡ブロックを乾燥する状態
を示す説明図
を示す説明図
【図４】本発明に係わる生分解性の発泡ブロックの斜視
図
図
１ 充填装置
２ 型枠
３ 発泡ビーズ供給装置
４ 生分解性連続気泡の発泡ビーズ
５ 噴霧装置
６ 接着剤ＰＶＡ
７ 発泡ビーズが充填された型枠
８ 型枠底部
９ ローラー
１１ プレス機
１２ プレス台
１３ 圧縮ピストン
１４ 型枠付き発泡ブロック
２１ 乾燥室
２２ 棚
２３ 暖房機
２４ 発泡ブロックの完成品
Claims (4)
- 【請求項１】下記工程から成ることを特徴とする、発泡
ブロックの製造方法。 （１）所定の型枠内に生分解性の発泡ビーズを薄くまん
べんなく充填し、その上から接着剤を噴霧する工程を交
互に行いながら、型枠内に所定量の発泡ビーズを充填す
る第一の工程 （２）前記発泡ビーズが充填された型枠をプレス機で押
圧して型枠付きブロックを形成する第二の工程 （３）前期型枠付きブロックを乾燥した後、型枠を外す
第三の工程 - 【請求項２】上記発泡ビーズが生分解性の連続気泡で成
り、形成された発泡ブロックが連続気泡の集合体である
ことを特徴とする、請求項１記載の発泡ブロック。 - 【請求項３】上記発泡ビーズが数種類の色で着色されて
いて、ブロック形成された後、どの部分をカットしても
水玉模様が表れる事を特徴とする、請求項１記載の発泡
ブロック。 - 【請求項４】上記発泡ブロックが所定の温度で減容さ
れ、簡単な熱金型で成形品が得られることを特徴とする
請求項１記載の発泡ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002108572A JP2003260740A (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 発泡ブロックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002108572A JP2003260740A (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 発泡ブロックの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003260740A true JP2003260740A (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=28672483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002108572A Pending JP2003260740A (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 発泡ブロックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003260740A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019109840A1 (de) * | 2019-04-13 | 2020-10-15 | Fox Velution Gmbh | Formwerkzeug zur Verarbeitung von expandierbarem und/oder expandiertem Kunststoffpartikelmaterial |
-
2002
- 2002-03-07 JP JP2002108572A patent/JP2003260740A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019109840A1 (de) * | 2019-04-13 | 2020-10-15 | Fox Velution Gmbh | Formwerkzeug zur Verarbeitung von expandierbarem und/oder expandiertem Kunststoffpartikelmaterial |
| DE102019109840B4 (de) | 2019-04-13 | 2024-06-20 | Fox Velution Gmbh | Formwerkzeug und Vorrichtung zur Verarbeitung von expandierbarem und/oder expandiertem Kunststoffpartikelmaterial, Befülleinrichtung zur Befüllung wenigstens einer Formwerkzeugkavität, Verfahren zur Befüllung einer Formwerkzeugkavität und Verfahren zur Verarbeitung von expandierbarem und/oder expandiertem Kunststoffpartikelmaterial |
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