JP2003242946A - 鉛蓄電池の端子構造 - Google Patents

鉛蓄電池の端子構造

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JP2003242946A
JP2003242946A JP2002044048A JP2002044048A JP2003242946A JP 2003242946 A JP2003242946 A JP 2003242946A JP 2002044048 A JP2002044048 A JP 2002044048A JP 2002044048 A JP2002044048 A JP 2002044048A JP 2003242946 A JP2003242946 A JP 2003242946A
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bushing
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peripheral wall
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Daisuke Uchimura
大輔 内村
Taisuke Takeuchi
泰輔 竹内
Makoto Osaki
信 大崎
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Yuasa Corp
Original Assignee
Yuasa Corp
Yuasa Battery Corp
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気抵抗のばらつきが小さく、振動、衝撃に
耐え、かつ、端子溶接に際して、溶鉛や鉛塊が電槽の中
に落下しない構造の鉛蓄電池の端子を提供する。 【解決手段】 電槽の蓋2に埋設されたブッシング3の
貫通孔10に極柱5が挿通され、ブッシング3と極柱5
が先端部で溶接されている端子構造において、端子の下
部には極柱5に挿通されたガイド9が嵌着され、ガイド
9の内周壁12と極柱5の外周壁6の一部が接触し、極
柱5とブッシング3とは先端部での溶接部以外は互いに
接触しない構造とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は鉛蓄電池の端子構造
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】鉛蓄電池の端子形状には、図2、図3に
示すテーパ形をはじめ、ボルト形、箱形、L字形など様
々な形状がある。これらの端子は通常、一部が電槽の蓋
2に埋設された鉛製のブッシング3の貫通孔10に、電
槽のセル室に収納された極群のストラップ7から立ち上
がる極柱5の先端部11を前記貫通孔10の上端からほ
とんど突出しない程度まで挿入して、そのブッシング3
と極柱5の先端部11を溶接することにより、端子部を
形成している。
【0003】また前記端子部は、図3に従来構造を示し
たように、極柱5の外周壁6とブッシング3の内周壁4
との間に接触部分8を設けている。これは極柱の先端を
ブッシングの貫通孔の中心に保ち、かつ極柱の水平位置
を固定することにより、その極柱が立ち上がっているス
トラップ7の振動、衝撃による水平移動を抑制し、同時
に、端子溶接によって生じた溶鉛もしくは鉛塊が極群あ
るいは電槽内に落下するのを防止するためである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の端子構造では、極柱をブッシングの貫通孔に挿入、嵌
着した際に、極柱とブッシングの僅かな寸法、形状の差
により、ブッシング内周壁と極柱外周壁とが接触する面
積と場所が各端子毎に相違するので、その接触面積が大
きい場合と小さい場合、接触箇所が上部と下部の場合と
で、端子抵抗にばらつきが生じるという問題があった。
【0005】また、極柱の固定がその先端の溶接部に近
いところで行われているので、電池が振動、衝撃を受け
た場合、極群の移動によりその溶接部に亀裂、破壊の生
ずることもあった。
【0006】端子抵抗のばらつきは電池を1個または直
列接続で使用する場合にはあまり大きい問題にはならな
いが、複数の電池を並列接続した組電池の放電と定電圧
充電を繰り返すと、その条件によっては電池間に容量差
が生じ、組電池の容量低下の原因となりうることがあ
る。
【0007】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、振動、衝撃に耐え、端子抵抗のばらつ
きが小さく、端子上部の溶接によって生じた溶鉛もしく
は鉛塊の極群あるいは電槽内への落下による故障を起こ
さない鉛蓄電池の端子構造を提供することを目的とす
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を解
決するためになされたもので、請求項1においては、上
部が蓋上面から突き出し、下部側面が蓋に埋設された鉛
又は鉛合金製ブッシングの貫通孔に、極柱の上部が挿入
され、極柱の先端部と前記ブッシングが溶接された鉛蓄
電池の端子構造において、前記端子下部には極柱に挿通
されたガイドが嵌着され、該ガイドの内周壁が前記極柱
の外周壁の一部と接し、前記極柱の外周壁がブッシング
の内周壁と互いに接触することなく配置され、前記極柱
と前記ブッシングは先端部のみで溶接されていることを
特徴とする。
【0009】また請求項2では、請求項1のブッシング
が合成樹脂製であることを特徴とする。
【0010】これにより、鉛蓄電池の端子抵抗のばらつ
きを小さくし、ストラップの振動、衝撃による端子の破
損を防止し、かつ極柱上部とブッシングの溶接によって
生じた溶鉛および鉛塊が電槽内へ落下することによる故
障を防止した鉛蓄電池の端子構造を提供することができ
る。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。
【0012】本発明の鉛蓄電池の端子構造は図1に示す
ように、鉛からなるブッシング3とガイド9と極柱5を
備えている。前記ブッシング3の上部が蓋2の上面から
突出し、下部側面が蓋2に埋設され、前記極柱5はブッ
シング3の貫通孔10に挿入され、ガイド9はその内周
壁12が前記極柱5の外周壁6の一部と接し、前記ブッ
シング3の下部に蓋2の凸部13と一体化して設けられ
ている。そして前記極柱5の外周壁6と前記ブッシング
3の内周壁4が接触することなく前記極柱5と前記ブッ
シング3が先端部11のみで溶接されている。
【0013】
【実施例】合成樹脂製のガイドを有する、上記実施の形
態で示した本発明の端子構造の公称仕様21Ah、2V
の鉛蓄電池Aと、図3に示す従来の端子構造を有する2
1Ah、2Vの鉛蓄電池Bを各々8個作製し、14.3
CA(Cは公称容量を示す)の電流で放電中の端子間に
生じる電圧差から端子抵抗を求めた。なお、端子電圧は
図4に示すように、電池の端子上部a、a'と極柱とス
トラップの接続部分b、b'にそれぞれ木ネジを刺し
て、a−a'間の電圧Vaa`とb−b'間の電圧Vbb 'を測
定し、化1より端子抵抗Rを求めた。結果を表1に記載
する。
【0014】
【化1】
【0015】
【表1】
【0016】表1から、本発明電池Aの端子電圧の平均
値は0.329mΩで、標準偏差は0.0114であっ
た。一方、従来電池Bの端子抵抗の平均値は0.315m
Ωで、標準偏差は0.0518であった。これより、本発
明電池の端子構造における抵抗のばらつきが小さくなる
ことがわかる。
【0017】また、上記試験に供した本発明電池Aの端
子(正極および負極端子合計16個)に対して鉛直方向
に切断したところ、どの端子も極柱外周壁とブッシング
内周壁に接触は見られなかった。
【0018】また、本発明の端子を有する鉛蓄電池を用
い、端子上部が溶断するまでバーナーの炎を当て続け、
その後、端子に対して鉛直方向に切断したところ、本発
明のブッシング下部に設けた樹脂製ガイドの上部で溶鉛
が留まっており、電槽内への溶鉛の流下や鉛塊の落下の
ないことが確認された。
【0019】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、端子抵抗
のばらつきが小さく、端子上部の溶接によって生じた溶
鉛もしくは鉛塊の極群あるいは電槽内への落下による故
障を起こさない鉛蓄電池の端子構造を提供することがで
きる。
【0020】また合成樹脂製のガイドによる極柱下部の
固定により電池の耐振動、衝撃性が向上する。
【0021】ガイド9は鉛または鉛合金、またはセラミ
ックスなどで製作することもできるが、耐酸性で剛性の
ある合成樹脂が安価で軽量であり、極柱の固定に適す
る。ガイド9を接着剤で蓋2の凸部13へ装着すれば、
該凸部13とブッシング3の下部との接線からの電解液
の侵入防止にも役立つ。またガイド9の合成樹脂材質や
構造面で多少柔軟性も有するものにすれば蓋2の凸部1
3との境面の形状の選択により両者を機械的に固定する
こともできる。極柱5の長さが短い場合にはガイド9を
ストラップ7上に載置せしめることもできる。
【0022】ガイド9をブッシング3と同材質として一
体成形すること、蓋2と同材質として蓋2の凸部13の
延長として成形することは可能である。しかし、その場
合、ブッシング3の内周壁には上部に向かって細いテー
パをとることができず、極柱5の上部とブッシング3と
の溶接が困難になる。また成型金形も複雑となり成形の
生産性も低下する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による鉛蓄電池の端子構造を示す断面図
である。
【図2】本発明による鉛蓄電池の端子構造の外観を示す
斜視図である。
【図3】従来の鉛蓄電池の端子構造を示す断面図であ
る。
【図4】鉛蓄電池の端子抵抗を測定するときのネジの取
付け位置を示した図である。
【符号の説明】
1 端子 2 蓋 3 ブッシング 4 ブッシング3の内周壁 5 極柱 6 極柱5の外周壁 7 ストラップ 8 接触部分 9 ガイド 10 貫通孔 11 先端部 12 ガイド9の内周壁 13 蓋2の凸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 5H011 AA01 AA09 BB03 EE02 EE04 5H022 AA01 BB03 BB11 CC03 CC26 EE02 EE06

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】上部が蓋上面から突出し、下部側面が蓋に
    埋設された鉛又は鉛合金製ブッシングの貫通孔に極柱の
    上部が挿入され、極柱の先端部と前記ブッシングが溶接
    された鉛蓄電池の端子構造において、前記端子下部には
    極柱に挿通されたガイドが嵌着され、該ガイドの内周壁
    が前記極柱の外周壁の一部と接し、前記極柱の外周壁が
    ブッシングの内周壁と互いに接触することなく配置さ
    れ、前記極柱と前記ブッシングは先端部のみで溶接され
    ていることを特徴とする鉛蓄電池の端子構造。
  2. 【請求項2】ブッシングが合成樹脂製であることを特徴
    とする請求項1記載の鉛蓄電池の端子構造。
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