JP2003242703A - 光ディスク接触部材、光ディスクの傷付き防止被膜および塗料組成物 - Google Patents
光ディスク接触部材、光ディスクの傷付き防止被膜および塗料組成物Info
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- JP2003242703A JP2003242703A JP2002352174A JP2002352174A JP2003242703A JP 2003242703 A JP2003242703 A JP 2003242703A JP 2002352174 A JP2002352174 A JP 2002352174A JP 2002352174 A JP2002352174 A JP 2002352174A JP 2003242703 A JP2003242703 A JP 2003242703A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ディスク装置において、ＣＤやＤＶＤ等の
光ディスクがトレイや対物レンズと接触した場合であっ
ても、光ディスクと接触する部位に形成された被膜によ
って光ディスクに傷が付くのを防止できる。 【解決手段】 光ディスク装置における光ディスクと接
触または接触する可能性のある部材であって、上記光デ
ィスクと接触または接触する可能性のある部位の表面
に、ウレタン樹脂をベースとし、少なくともポリウレタ
ン粒子およびフッ素樹脂粉末を含む被膜が形成されてな
る。
光ディスクがトレイや対物レンズと接触した場合であっ
ても、光ディスクと接触する部位に形成された被膜によ
って光ディスクに傷が付くのを防止できる。 【解決手段】 光ディスク装置における光ディスクと接
触または接触する可能性のある部材であって、上記光デ
ィスクと接触または接触する可能性のある部位の表面
に、ウレタン樹脂をベースとし、少なくともポリウレタ
ン粒子およびフッ素樹脂粉末を含む被膜が形成されてな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスクの再生
または記録を行なう光ディスク装置において光ディスク
と接触またはその可能性のある部位に光ディスクへの傷
付きを防止できる被膜が形成された光ディスク接触部
材、光ディスクの傷付き防止被膜およびその被膜を形成
しうる塗料組成物に関する。
または記録を行なう光ディスク装置において光ディスク
と接触またはその可能性のある部位に光ディスクへの傷
付きを防止できる被膜が形成された光ディスク接触部
材、光ディスクの傷付き防止被膜およびその被膜を形成
しうる塗料組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、光ディスクは多くの種類が開発さ
れており、ＣＤやＤＶＤ等の光ディスク自体を光ディス
ク装置に挿入するタイプと、ＭＯやＭＤあるいはＤＶＤ
−ＲＡＭ等のケースに収納された光ディスクを光ディス
ク装置に挿入するタイプの２種類が知られている。光デ
ィスク自体を光ディスク装置に挿入するタイプでは、デ
ィスク挿入口でＣＤやＤＶＤの光ディスク記録面に摩擦
傷が付くという問題がある。また、ＣＤやＤＶＤ等を再
生中または記録中に、光ディスク装置に不慮の衝撃が加
わった場合、対物レンズや光ディスク記録面に傷が付く
という場合がある。また、ＣＤとＤＶＤとを同一のレン
ズで集光する機能を有する光ディスク装置では、ワーキ
ングディスタンスの差に起因する対物レンズの光ディス
クへの衝突という問題があり、対物レンズや光ディスク
記録面に傷が付く場合がある。さらに、従来の半導体レ
ーザーに代わって、より多くの記録が可能なヘリウムネ
オンレーザーの開発が行なわれており、この場合、対物
レンズと光ディスクとの間隔が非常に狭くなる。このた
め、光ディスク自身の精度や光ディスクの運転時のたわ
み等で対物レンズと光ディスクとが衝突し、対物レンズ
や光ディスク記録面に傷が付く場合が考えられる。
れており、ＣＤやＤＶＤ等の光ディスク自体を光ディス
ク装置に挿入するタイプと、ＭＯやＭＤあるいはＤＶＤ
−ＲＡＭ等のケースに収納された光ディスクを光ディス
ク装置に挿入するタイプの２種類が知られている。光デ
ィスク自体を光ディスク装置に挿入するタイプでは、デ
ィスク挿入口でＣＤやＤＶＤの光ディスク記録面に摩擦
傷が付くという問題がある。また、ＣＤやＤＶＤ等を再
生中または記録中に、光ディスク装置に不慮の衝撃が加
わった場合、対物レンズや光ディスク記録面に傷が付く
という場合がある。また、ＣＤとＤＶＤとを同一のレン
ズで集光する機能を有する光ディスク装置では、ワーキ
ングディスタンスの差に起因する対物レンズの光ディス
クへの衝突という問題があり、対物レンズや光ディスク
記録面に傷が付く場合がある。さらに、従来の半導体レ
ーザーに代わって、より多くの記録が可能なヘリウムネ
オンレーザーの開発が行なわれており、この場合、対物
レンズと光ディスクとの間隔が非常に狭くなる。このた
め、光ディスク自身の精度や光ディスクの運転時のたわ
み等で対物レンズと光ディスクとが衝突し、対物レンズ
や光ディスク記録面に傷が付く場合が考えられる。
【０００３】上述した光ディスク装置における対物レン
ズや光ディスク記録面への傷付き問題に対して、例え
ば、ピックアップアクチュエータ可動部の光ディスクに
最も近い部分を光ディスクよりも軟質な材料で形成した
り（特許文献１）、対物レンズの周囲にシリコーンゴム
のプロテクタを装着したり（特許文献２）、対物レンズ
の周囲に羊製フェルト等の緩衝材を装着したり（特許文
献３）、対物レンズ自体にゴム等の弾性体を装着するこ
と（特許文献４）等の工夫がなされている。
ズや光ディスク記録面への傷付き問題に対して、例え
ば、ピックアップアクチュエータ可動部の光ディスクに
最も近い部分を光ディスクよりも軟質な材料で形成した
り（特許文献１）、対物レンズの周囲にシリコーンゴム
のプロテクタを装着したり（特許文献２）、対物レンズ
の周囲に羊製フェルト等の緩衝材を装着したり（特許文
献３）、対物レンズ自体にゴム等の弾性体を装着するこ
と（特許文献４）等の工夫がなされている。
【０００４】
【特許文献１】特開平２−５４４３３号公報（特許請求
の範囲）
の範囲）
【特許文献２】特開平１１−３１２３２２号公報（段落
［０００８］）
［０００８］）
【特許文献３】特許２５９３９９８号公報（段落［００
３１］）
３１］）
【特許文献４】特開２０００−２４２９５８号公報（段
落［００１３］）
落［００１３］）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＤＶＤ
やヘリウムネオンレーザーを用いた光ディスク装置で
は、光ディスク記録面の傷や対物レンズの傷が、これま
で以上に光ディスクの読取性能に影響する。例えば光デ
ィスク装置のトレイやディスク挿入口を光ディスクより
も軟質な材料であるポリアセタール樹脂で形成しても、
光ディスク記録面へ読取性能に影響が生じる擦り傷を完
全に防止することは困難である。また、ポリアセタール
樹脂やゴムまたはフェルト等の緩衝材の対物レンズ周囲
への装着は、緩衝材のクリープ変形や弾性変形が大き
く、対物レンズと光ディスクとの完全な衝突を防止する
ことは困難である。
やヘリウムネオンレーザーを用いた光ディスク装置で
は、光ディスク記録面の傷や対物レンズの傷が、これま
で以上に光ディスクの読取性能に影響する。例えば光デ
ィスク装置のトレイやディスク挿入口を光ディスクより
も軟質な材料であるポリアセタール樹脂で形成しても、
光ディスク記録面へ読取性能に影響が生じる擦り傷を完
全に防止することは困難である。また、ポリアセタール
樹脂やゴムまたはフェルト等の緩衝材の対物レンズ周囲
への装着は、緩衝材のクリープ変形や弾性変形が大き
く、対物レンズと光ディスクとの完全な衝突を防止する
ことは困難である。
【０００６】本発明はこのような問題に対処するために
なされたものであり、光ディスク装置において、ＣＤや
ＤＶＤ等の光ディスクがトレイや対物レンズと接触した
場合であっても、光ディスクと接触する部位に形成され
た被膜によって光ディスクに傷が付くのを防止できる光
ディスク接触部材およびその被膜、その被膜を形成しう
る塗料組成物を提供することを目的とする。
なされたものであり、光ディスク装置において、ＣＤや
ＤＶＤ等の光ディスクがトレイや対物レンズと接触した
場合であっても、光ディスクと接触する部位に形成され
た被膜によって光ディスクに傷が付くのを防止できる光
ディスク接触部材およびその被膜、その被膜を形成しう
る塗料組成物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る光ディスク
接触部材は、光ディスク装置における光ディスクと接触
または接触する可能性のある部材であって、上記光ディ
スクと接触または接触する可能性のある部位の表面に、
ウレタン樹脂をベースとし、少なくともポリウレタン粒
子およびフッ素樹脂粉末を含む被膜が形成されてなるこ
とを特徴とする。
接触部材は、光ディスク装置における光ディスクと接触
または接触する可能性のある部材であって、上記光ディ
スクと接触または接触する可能性のある部位の表面に、
ウレタン樹脂をベースとし、少なくともポリウレタン粒
子およびフッ素樹脂粉末を含む被膜が形成されてなるこ
とを特徴とする。
【０００８】本発明に係る光ディスクの傷付き防止被膜
は、光ディスク装置における光ディスクと接触する部位
または接触する可能性のある部位に形成して光ディスク
への傷付きを防止する被膜であって、該被膜は、ウレタ
ン樹脂をベースとし、少なくともポリウレタン粒子およ
びフッ素樹脂粉末を配合してなることを特徴とする。
は、光ディスク装置における光ディスクと接触する部位
または接触する可能性のある部位に形成して光ディスク
への傷付きを防止する被膜であって、該被膜は、ウレタ
ン樹脂をベースとし、少なくともポリウレタン粒子およ
びフッ素樹脂粉末を配合してなることを特徴とする。
【０００９】本発明に係る光ディスクの傷付き防止塗料
組成物は、光ディスク装置における光ディスクと接触す
る部位または接触する可能性のある部位に被膜を形成し
て光ディスクへの傷付きを防止する塗料組成物であっ
て、該塗料組成物は、被膜形成成分であるウレタン樹脂
に少なくともポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を
配合してなることを特徴とする。
組成物は、光ディスク装置における光ディスクと接触す
る部位または接触する可能性のある部位に被膜を形成し
て光ディスクへの傷付きを防止する塗料組成物であっ
て、該塗料組成物は、被膜形成成分であるウレタン樹脂
に少なくともポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を
配合してなることを特徴とする。
【００１０】また、光ディスクと接触する部位または接
触する可能性のある部位が光ディスクのデータ読み取り
面に直接接触する、または接触する可能性のある部位で
あり、特にディスクトレイ、ディスク挿入口、対物レン
ズおよび対物レンズ保持部材から選ばれた少なくとも一
つであることを特徴とする。
触する可能性のある部位が光ディスクのデータ読み取り
面に直接接触する、または接触する可能性のある部位で
あり、特にディスクトレイ、ディスク挿入口、対物レン
ズおよび対物レンズ保持部材から選ばれた少なくとも一
つであることを特徴とする。
【００１１】光ディスク記録面への擦り傷などを防止す
るためには、光ディスクに接触する部位を潤滑性に優れ
た塗膜で被覆し、滑りによって光ディスクへの攻撃を緩
衝する方法が考えられる。例えば、塗膜内にフッ素樹脂
を練り込んだり分散させたりして塗膜を形成する方法が
考えられる。しかし、実験の結果、高速回転する光ディ
スクの傷付きを防止し得なかった。本発明は、ウレタン
樹脂をベースとして、少なくともポリウレタン粒子およ
びフッ素樹脂粉末を配合した被膜を光ディスクに接触す
る部位に形成することによって、被膜自身の優れた摺動
性とともに被膜の弾性変形で、光ディスクへの衝突ある
いは擦れを緩和し光ディスクに傷の生じることのない光
ディスク接触部材となることを見出した。本発明はこの
ような知見に基づくものである。
るためには、光ディスクに接触する部位を潤滑性に優れ
た塗膜で被覆し、滑りによって光ディスクへの攻撃を緩
衝する方法が考えられる。例えば、塗膜内にフッ素樹脂
を練り込んだり分散させたりして塗膜を形成する方法が
考えられる。しかし、実験の結果、高速回転する光ディ
スクの傷付きを防止し得なかった。本発明は、ウレタン
樹脂をベースとして、少なくともポリウレタン粒子およ
びフッ素樹脂粉末を配合した被膜を光ディスクに接触す
る部位に形成することによって、被膜自身の優れた摺動
性とともに被膜の弾性変形で、光ディスクへの衝突ある
いは擦れを緩和し光ディスクに傷の生じることのない光
ディスク接触部材となることを見出した。本発明はこの
ような知見に基づくものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明に係る被膜のベース樹脂と
して、または塗料のバインダーとして用いられる被膜形
成成分としてのポリウレタン樹脂は、水酸基を有し、イ
ソシアネートと反応する成分で、ポリエステルポリオー
ル樹脂、ポリエーテルポリオール樹脂、アクリルポリオ
ール樹脂、水酸基含有フルオロオレフィンとアルキルビ
ニルエーテルの共重合体（ＦＥＶＥ）、ポリテトラメチ
レンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）等のポリオール成
分あるいはジオール成分や熱可塑性ウレタン樹脂のいず
れか１種類以上と、トリレンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、
１，５−ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリ
ジンイソシアネート（ＴＯＤＩ）、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート
（ＩＰＤＩ）、２，２，４−トリメチルヘキサメチレン
ジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、キシリレンジイソシア
ネート（ＸＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンジイソシア
ネート（Ｈ−ＭＤＩ）等のポリイソシアネート成分のい
ずれか１種以上もしくは、イソシアネート基を含む化合
物とトリメチロールプロパンなどのポリオールとの付加
物、イソシアネート基を含む化合物の重合体でビュレッ
トタイプ重合体、フエノール類、ラクタム類、アルコー
ル類、オキシム類などのブロック剤でイソシアネート基
をブロックしたブロックイソシアネートタイプ等から１
種以上を組合せ、架橋させるウレタン樹脂や、湿気硬化
型ウレタン樹脂、油変性ウレタン樹脂、ラッカー型ウレ
タン樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂、紫外線硬化型ウレタ
ン樹脂等のポリウレタン系樹脂等が挙げられる。
して、または塗料のバインダーとして用いられる被膜形
成成分としてのポリウレタン樹脂は、水酸基を有し、イ
ソシアネートと反応する成分で、ポリエステルポリオー
ル樹脂、ポリエーテルポリオール樹脂、アクリルポリオ
ール樹脂、水酸基含有フルオロオレフィンとアルキルビ
ニルエーテルの共重合体（ＦＥＶＥ）、ポリテトラメチ
レンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）等のポリオール成
分あるいはジオール成分や熱可塑性ウレタン樹脂のいず
れか１種類以上と、トリレンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、
１，５−ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリ
ジンイソシアネート（ＴＯＤＩ）、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート
（ＩＰＤＩ）、２，２，４−トリメチルヘキサメチレン
ジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、キシリレンジイソシア
ネート（ＸＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンジイソシア
ネート（Ｈ−ＭＤＩ）等のポリイソシアネート成分のい
ずれか１種以上もしくは、イソシアネート基を含む化合
物とトリメチロールプロパンなどのポリオールとの付加
物、イソシアネート基を含む化合物の重合体でビュレッ
トタイプ重合体、フエノール類、ラクタム類、アルコー
ル類、オキシム類などのブロック剤でイソシアネート基
をブロックしたブロックイソシアネートタイプ等から１
種以上を組合せ、架橋させるウレタン樹脂や、湿気硬化
型ウレタン樹脂、油変性ウレタン樹脂、ラッカー型ウレ
タン樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂、紫外線硬化型ウレタ
ン樹脂等のポリウレタン系樹脂等が挙げられる。
【００１３】ポリエステルポリオール樹脂の例として
は、武田薬品工業社製商品名タケラックＵ−２５、同Ｕ
−２７、同Ｕ−５３、同Ｕ−５０２；日本ポリウレタン
工業社製商品名ＮＩＰＰＯＬＬＡＮ１１００、同１９
２、同３０２３、同１３１、同４００９、同４０７０、
同５０１９；住化バイエルウレタン社製商品名Ｄｅｓｍ
ｏｐｈｅｎ６７０、同１６５２、同Ｃ２００等が挙げら
れる。
は、武田薬品工業社製商品名タケラックＵ−２５、同Ｕ
−２７、同Ｕ−５３、同Ｕ−５０２；日本ポリウレタン
工業社製商品名ＮＩＰＰＯＬＬＡＮ１１００、同１９
２、同３０２３、同１３１、同４００９、同４０７０、
同５０１９；住化バイエルウレタン社製商品名Ｄｅｓｍ
ｏｐｈｅｎ６７０、同１６５２、同Ｃ２００等が挙げら
れる。
【００１４】ポリエーテルポリオール樹脂の例として
は、武田薬品工業社製商品名タケラックＥ−５５０、同
Ｅ−５５１、同Ｅ−５５１Ｔ、住化バイエルウレタン社
製商品名Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ２５０Ｕ、同１９００Ｕ、
同１９２０Ｕ等が挙げられる。
は、武田薬品工業社製商品名タケラックＥ−５５０、同
Ｅ−５５１、同Ｅ−５５１Ｔ、住化バイエルウレタン社
製商品名Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ２５０Ｕ、同１９００Ｕ、
同１９２０Ｕ等が挙げられる。
【００１５】アクリルポリオール樹脂の例としては、武
田薬品工業社製商品名タケラックＵＡ−９０２、同ＵＡ
−９０５、同ＵＡ−９０６；住化バイエルウレタン社製
商品名ＤｅｓｍｏｐｈｅｎＡ３６５ＢＡ、同Ａ６６５Ｂ
Ａ；大日本インキ化学工業社製商品名ＡＣＲＹＤＩＣ
ＦＵ−４０９等が挙げられる。
田薬品工業社製商品名タケラックＵＡ−９０２、同ＵＡ
−９０５、同ＵＡ−９０６；住化バイエルウレタン社製
商品名ＤｅｓｍｏｐｈｅｎＡ３６５ＢＡ、同Ａ６６５Ｂ
Ａ；大日本インキ化学工業社製商品名ＡＣＲＹＤＩＣ
ＦＵ−４０９等が挙げられる。
【００１６】水酸基含有フルオロオレフィンとアルキル
ビニルエーテルの共重合体（ＦＥＶＥ）の例としては、
旭硝子社製商品名ＬＵＭＩＦＬＯＮ ＬＦ−６００、同
ＬＦ−６０１、同ＦＥ−３０００等が挙げられる。
ビニルエーテルの共重合体（ＦＥＶＥ）の例としては、
旭硝子社製商品名ＬＵＭＩＦＬＯＮ ＬＦ−６００、同
ＬＦ−６０１、同ＦＥ−３０００等が挙げられる。
【００１７】ポリテトラメチレンエーテルグリコール
（ＰＴＭＧ）の例としては、保土谷化学工業社製商品名
ＰＴＧ−１０００、同ＰＴＧ−２０００、三菱化学社製
商品名ＰＴＭＧ−１０００、同ＰＴＭＧ−２０００等が
挙げられる。
（ＰＴＭＧ）の例としては、保土谷化学工業社製商品名
ＰＴＧ−１０００、同ＰＴＧ−２０００、三菱化学社製
商品名ＰＴＭＧ−１０００、同ＰＴＭＧ−２０００等が
挙げられる。
【００１８】熱可塑性ウレタン樹脂の例としては、日本
ポリウレタン工業社製商品名ＮＩＰＰＯＬＬＡＮ５０２
５、同５０３３、同５０３７、同５１０９、同５１１
０、同５１１５、同５１２０、同５１３７、同５１９
６、同５２３０等が挙げられる。
ポリウレタン工業社製商品名ＮＩＰＰＯＬＬＡＮ５０２
５、同５０３３、同５０３７、同５１０９、同５１１
０、同５１１５、同５１２０、同５１３７、同５１９
６、同５２３０等が挙げられる。
【００１９】ポリイソシアネート類の例としては、武田
薬品工業社製商品名タケネートＤ−１０２、同Ｄ−１０
３、同Ｄ−１０３Ｈ、同Ｄ−１０３Ｍ２、同Ｄ−１０
４、同Ｄ−２０２、同Ｄ−２０４、同Ｄ−２１２、同Ｄ
−２１５、同Ｄ−２１７、同Ｄ−１１０Ｎ、同Ｄ−１２
０Ｎ、同Ｄ−１４０Ｎ、同Ｄ−１６０Ｎ、同Ｄ−１７０
Ｎ、同Ｄ−１８１Ｎ；日本ポリウレタン工業社製商品名
ＣＯＲＯＮＡＴＥ Ｌ、同ＨＫ、同ＨＬ、同ＨＸ；旭化
成工業社製商品名ＤＵＲＡＮＡＴＥ２４Ａ−１００、同
ＴＰＡ−１００、同２１Ｓ−７５Ｅ、同ＭＦＡ−９０
Ｘ、同Ｅ４０５−８０Ｔ、同ＴＳＥ−１００、同ＴＳＡ
−１００；住化バイエルウレタン社製商品名Ｓｕｍｉｄ
ｕｒ Ｎ−７５、同Ｎ−３２００、同Ｎ−３３００、同
Ｅ−４２８０、同ＶＰＬＳ２０１０等が挙げられる。
薬品工業社製商品名タケネートＤ−１０２、同Ｄ−１０
３、同Ｄ−１０３Ｈ、同Ｄ−１０３Ｍ２、同Ｄ−１０
４、同Ｄ−２０２、同Ｄ−２０４、同Ｄ−２１２、同Ｄ
−２１５、同Ｄ−２１７、同Ｄ−１１０Ｎ、同Ｄ−１２
０Ｎ、同Ｄ−１４０Ｎ、同Ｄ−１６０Ｎ、同Ｄ−１７０
Ｎ、同Ｄ−１８１Ｎ；日本ポリウレタン工業社製商品名
ＣＯＲＯＮＡＴＥ Ｌ、同ＨＫ、同ＨＬ、同ＨＸ；旭化
成工業社製商品名ＤＵＲＡＮＡＴＥ２４Ａ−１００、同
ＴＰＡ−１００、同２１Ｓ−７５Ｅ、同ＭＦＡ−９０
Ｘ、同Ｅ４０５−８０Ｔ、同ＴＳＥ−１００、同ＴＳＡ
−１００；住化バイエルウレタン社製商品名Ｓｕｍｉｄ
ｕｒ Ｎ−７５、同Ｎ−３２００、同Ｎ−３３００、同
Ｅ−４２８０、同ＶＰＬＳ２０１０等が挙げられる。
【００２０】ブロックイソシアネート類の例としては、
武田薬品工業社製商品名タケネートＢ−８００、同Ｂ−
８３０、同Ｂ−８３２、同Ｂ−８１５Ｎ、同Ｂ−８４２
Ｎ、同Ｂ−８４６Ｎ、同Ｂ−８７０Ｎ；日本ポリウレタ
ン工業社製商品名ＣＯＲＯＮＡＴＥ２５０３、同２５１
２、同２５０７、同２５１３、同２５１５、同２５２
７；旭化成工業社製商品名ＤＵＲＡＮＡＴＥ Ｅ４０５
−Ｂ８０Ｔ、同ＭＦ−Ｂ６０Ｘ；住化バイエルウレタン
社製商品名Ｄｅｓｍｏｄｕｒ ＢＬ３１７５、同ＢＬ１
２６５ＭＰＡ；大日本インキ化学工業社製商品名ＢＵＲ
ＮＯＣＫ ＤＮ−９８０、同ＤＮ−９５５等が挙げられ
る。
武田薬品工業社製商品名タケネートＢ−８００、同Ｂ−
８３０、同Ｂ−８３２、同Ｂ−８１５Ｎ、同Ｂ−８４２
Ｎ、同Ｂ−８４６Ｎ、同Ｂ−８７０Ｎ；日本ポリウレタ
ン工業社製商品名ＣＯＲＯＮＡＴＥ２５０３、同２５１
２、同２５０７、同２５１３、同２５１５、同２５２
７；旭化成工業社製商品名ＤＵＲＡＮＡＴＥ Ｅ４０５
−Ｂ８０Ｔ、同ＭＦ−Ｂ６０Ｘ；住化バイエルウレタン
社製商品名Ｄｅｓｍｏｄｕｒ ＢＬ３１７５、同ＢＬ１
２６５ＭＰＡ；大日本インキ化学工業社製商品名ＢＵＲ
ＮＯＣＫ ＤＮ−９８０、同ＤＮ−９５５等が挙げられ
る。
【００２１】湿気硬化型ウレタン樹脂の例としては、日
本ポリウレタン工業社製商品名ＣＯＲＯＮＡＴＥ２２３
４、同２２９８が、ラッカー型ウレタン樹脂の例として
は、住化バイエルウレタン社製商品名Ｄｅｓｍｏｌａｃ
２１００、同４１２５Ｔ等がそれぞれ挙げられる。
本ポリウレタン工業社製商品名ＣＯＲＯＮＡＴＥ２２３
４、同２２９８が、ラッカー型ウレタン樹脂の例として
は、住化バイエルウレタン社製商品名Ｄｅｓｍｏｌａｃ
２１００、同４１２５Ｔ等がそれぞれ挙げられる。
【００２２】これらのウレタン樹脂の中で、柔軟性、耐
摩耗性、密着性に優れた被膜を形成しうるポリウレタン
樹脂であるポリオール（多価水酸基）とポリイソシアネ
ート（多価イソシアネート基）を架橋させたポリウレタ
ン樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂が好ましい。前者におけ
るウレタン結合は、水酸基とイソシアネート基との付加
反応によって得られる。先に例示したポリオールの中で
も、特に柔軟性、耐摩耗性、密着性に優れたポリエステ
ルポリオール、あるいは柔軟性、耐水性に優れたポリエ
ーテルポリオールが好ましいが、ポリオールの中でも比
較的に硬いとされるアクリルポリオール、水酸基含有フ
ルオロオレフィンとアルキルビニルエーテルの共重合体
（ＦＥＶＥ）等もポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル（ＰＴＭＧ）の様な柔軟性を付与可能なポリオールや
ジオールをブレンドすることや、架橋剤であるポリイソ
シアネートに柔軟性の高い材料を使用することで被膜の
柔軟性を確保し、使用することができ、好ましい。ま
た、後者は、ウレタン樹脂の中でも突出して分子量が高
く、柔軟性、耐摩耗性に優れ、好ましい。一方、ポリイ
ソシアネートは選択するにあたり、反応性、柔軟性を考
慮する。なお、本発明の塗料組成物として１液型、２液
型のいずれも形態をとっても何ら構わない。
摩耗性、密着性に優れた被膜を形成しうるポリウレタン
樹脂であるポリオール（多価水酸基）とポリイソシアネ
ート（多価イソシアネート基）を架橋させたポリウレタ
ン樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂が好ましい。前者におけ
るウレタン結合は、水酸基とイソシアネート基との付加
反応によって得られる。先に例示したポリオールの中で
も、特に柔軟性、耐摩耗性、密着性に優れたポリエステ
ルポリオール、あるいは柔軟性、耐水性に優れたポリエ
ーテルポリオールが好ましいが、ポリオールの中でも比
較的に硬いとされるアクリルポリオール、水酸基含有フ
ルオロオレフィンとアルキルビニルエーテルの共重合体
（ＦＥＶＥ）等もポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル（ＰＴＭＧ）の様な柔軟性を付与可能なポリオールや
ジオールをブレンドすることや、架橋剤であるポリイソ
シアネートに柔軟性の高い材料を使用することで被膜の
柔軟性を確保し、使用することができ、好ましい。ま
た、後者は、ウレタン樹脂の中でも突出して分子量が高
く、柔軟性、耐摩耗性に優れ、好ましい。一方、ポリイ
ソシアネートは選択するにあたり、反応性、柔軟性を考
慮する。なお、本発明の塗料組成物として１液型、２液
型のいずれも形態をとっても何ら構わない。
【００２３】水酸基を含む化合物とイソシアネート基を
含む化合物の混合比率は、当量比で（水酸基／イソシア
ネート基）が 0.5〜2.0 の範囲が好ましく、0.7〜1.5
がより好ましい。当量比が 0.5 未満の場合は被膜が硬
く脆くなり、2.0 をこえた場合には、未反応の官能基が
残るため、耐水性が悪くなるなど、被膜の物性が低下す
る。
含む化合物の混合比率は、当量比で（水酸基／イソシア
ネート基）が 0.5〜2.0 の範囲が好ましく、0.7〜1.5
がより好ましい。当量比が 0.5 未満の場合は被膜が硬
く脆くなり、2.0 をこえた場合には、未反応の官能基が
残るため、耐水性が悪くなるなど、被膜の物性が低下す
る。
【００２４】これら被膜のベース樹脂、または塗料のバ
インダーである被膜形成成分としてのウレタン樹脂は、
被膜が柔軟性に優れた弾性を有するポリウレタン樹脂で
あることが好ましい。弾性はＪＩＳ Ｋ ７１２７に準
拠する引張試験による破断伸び率で測定でき、樹脂単体
の被膜で引張破断時伸びが 50〜1000 ％、好ましくは10
0〜1000 ％である。 50 ％未満の場合、ポリウレタン樹
脂としての弾性が少なくなるため傷付き防止効果が低下
し、 1000 ％をこえると被膜強度が低下する。
インダーである被膜形成成分としてのウレタン樹脂は、
被膜が柔軟性に優れた弾性を有するポリウレタン樹脂で
あることが好ましい。弾性はＪＩＳ Ｋ ７１２７に準
拠する引張試験による破断伸び率で測定でき、樹脂単体
の被膜で引張破断時伸びが 50〜1000 ％、好ましくは10
0〜1000 ％である。 50 ％未満の場合、ポリウレタン樹
脂としての弾性が少なくなるため傷付き防止効果が低下
し、 1000 ％をこえると被膜強度が低下する。
【００２５】本発明で使用できるポリウレタン粒子はポ
リウレタン樹脂の弾性粉末である。その形状は球状のも
のに限らず、粉砕により製造される異形粉末であっても
よい。ポリウレタン粒子を被膜内に配合することによ
り、弾性粒子が被膜表面に部分的に突出する。そのた
め、弾性粒子自体の弾性効果と突出による小接触面積化
効果とにより、光ディスク接触部材が光ディスクへ接触
した場合であっても、その光ディスクへの攻撃を抑制で
きる。
リウレタン樹脂の弾性粉末である。その形状は球状のも
のに限らず、粉砕により製造される異形粉末であっても
よい。ポリウレタン粒子を被膜内に配合することによ
り、弾性粒子が被膜表面に部分的に突出する。そのた
め、弾性粒子自体の弾性効果と突出による小接触面積化
効果とにより、光ディスク接触部材が光ディスクへ接触
した場合であっても、その光ディスクへの攻撃を抑制で
きる。
【００２６】ポリウレタン粒子の平均粒径は 150μm 以
下が好ましく、5〜50μm が特に好ましい。粒径が大き
すぎると被膜から粒子が脱落し易くなり、傷付き防止効
果の持続性が低下する場合がある。
下が好ましく、5〜50μm が特に好ましい。粒径が大き
すぎると被膜から粒子が脱落し易くなり、傷付き防止効
果の持続性が低下する場合がある。
【００２７】また、ポリウレタン粒子の配合割合は、被
膜あるいは塗料の樹脂成分 100 重量部に対し、20〜150
重量部であるのが好ましい。20 重量部未満であれば相
手に対する傷防止効果が得られないことがあり、150 重
量部をこえると基材との密着性が低下したり、摩擦摩耗
耐久性が低下したりすることがある。ポリウレタン粒子
の具体的な例としては、大日本インキ化学工業（株）製
商品名バーノックＣＦＢシリーズ等が挙げられ、例えば
バーノックＣＦＢ１００が挙げられる。
膜あるいは塗料の樹脂成分 100 重量部に対し、20〜150
重量部であるのが好ましい。20 重量部未満であれば相
手に対する傷防止効果が得られないことがあり、150 重
量部をこえると基材との密着性が低下したり、摩擦摩耗
耐久性が低下したりすることがある。ポリウレタン粒子
の具体的な例としては、大日本インキ化学工業（株）製
商品名バーノックＣＦＢシリーズ等が挙げられ、例えば
バーノックＣＦＢ１００が挙げられる。
【００２８】本発明で使用できるフッ素樹脂粉末は、フ
ッ素を含有する樹脂粉末であり、例えば、ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン
−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦ
Ａ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）、エチレン−テトラフルオロエ
チレン共重合体（ＥＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン
−フルオロアルキルビニルエーテル−フルオロオレフイ
ン共重合体（ＥＰＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレ
ン（ＰＣＴＦＥ）、エチレン−クロロトリフルオロエチ
レン共重合体（ＥＣＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン
（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）等のフッ素
樹脂の粉末が挙げられる。これらの中で、最も摩擦特性
に優れ、低価格で入手できるＰＴＦＥ粉末が好ましい。
ッ素を含有する樹脂粉末であり、例えば、ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン
−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦ
Ａ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）、エチレン−テトラフルオロエ
チレン共重合体（ＥＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン
−フルオロアルキルビニルエーテル−フルオロオレフイ
ン共重合体（ＥＰＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレ
ン（ＰＣＴＦＥ）、エチレン−クロロトリフルオロエチ
レン共重合体（ＥＣＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン
（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）等のフッ素
樹脂の粉末が挙げられる。これらの中で、最も摩擦特性
に優れ、低価格で入手できるＰＴＦＥ粉末が好ましい。
【００２９】本発明で使用できるＰＴＦＥ粉末は、−Ｃ
Ｆ2ＣＦ2−を繰り返し単位とする高分子であり、摩擦係
数が極めて低い特徴を有する樹脂粉末である。その滑り
効果が摩擦を低減することから、滑ることにより光ディ
スクとの接触時の摩擦を軽減し、傷付き防止効果を向上
させる。ＰＴＦＥ粉末の平均粒径は 50 μm 以下が好ま
しく、20μm 以下が特に好ましい。平均粒径が 50 μm
をこえると傷付き防止効果の持続性が低下する場合があ
る。
Ｆ2ＣＦ2−を繰り返し単位とする高分子であり、摩擦係
数が極めて低い特徴を有する樹脂粉末である。その滑り
効果が摩擦を低減することから、滑ることにより光ディ
スクとの接触時の摩擦を軽減し、傷付き防止効果を向上
させる。ＰＴＦＥ粉末の平均粒径は 50 μm 以下が好ま
しく、20μm 以下が特に好ましい。平均粒径が 50 μm
をこえると傷付き防止効果の持続性が低下する場合があ
る。
【００３０】フッ素樹脂粉末の配合割合は、被膜あるい
は塗料の樹脂成分 100 重量部に対し、10〜150 重量部
であるのが好ましい。10 重量部未満であれば相手に対
する摩擦低減効果が発揮されず、150 重量部をこえると
基材との密着性が低下したり、被膜の凝集力が低下した
りして、摩擦摩耗耐久性が発揮されない場合がある。Ｐ
ＴＦＥ粉末の具体例としては、ダイキン工業社製商品名
ルブロンＬ−２、ルブロンＬ−５、旭硝子社製商品名フ
ルオンＬ１５５Ｊ、フルオンＬ１７０Ｊ、住友スリーエ
ム社製商品名ダイニオンＴＦ９２０２、ＴＦ９２０５、
ＴＦ９２０7、喜多村社製商品名ＫＴＬ−８Ｆ、ＫＴＬ
−６１０等が挙げられる。
は塗料の樹脂成分 100 重量部に対し、10〜150 重量部
であるのが好ましい。10 重量部未満であれば相手に対
する摩擦低減効果が発揮されず、150 重量部をこえると
基材との密着性が低下したり、被膜の凝集力が低下した
りして、摩擦摩耗耐久性が発揮されない場合がある。Ｐ
ＴＦＥ粉末の具体例としては、ダイキン工業社製商品名
ルブロンＬ−２、ルブロンＬ−５、旭硝子社製商品名フ
ルオンＬ１５５Ｊ、フルオンＬ１７０Ｊ、住友スリーエ
ム社製商品名ダイニオンＴＦ９２０２、ＴＦ９２０５、
ＴＦ９２０7、喜多村社製商品名ＫＴＬ−８Ｆ、ＫＴＬ
−６１０等が挙げられる。
【００３１】本発明に係る傷付き防止被膜は、ベースと
なるウレタン樹脂にポリウレタン粒子およびフッ素樹脂
粉末を混合して分散させ、基材に架橋接着もしくは本被
膜のフィルムを作製し、基材に接着剤で接着することに
より得られる。接着剤はエポキシ樹脂やウレタン樹脂な
どの有機樹脂系接着剤などを使用でき、接着の際は場合
により、プライマー処理や表面を活性化させるコロナ放
電処理などを使用することもできる。架橋接着やフィル
ム作製時の被膜形成条件は、選択された樹脂の最適硬化
条件を選択する。
なるウレタン樹脂にポリウレタン粒子およびフッ素樹脂
粉末を混合して分散させ、基材に架橋接着もしくは本被
膜のフィルムを作製し、基材に接着剤で接着することに
より得られる。接着剤はエポキシ樹脂やウレタン樹脂な
どの有機樹脂系接着剤などを使用でき、接着の際は場合
により、プライマー処理や表面を活性化させるコロナ放
電処理などを使用することもできる。架橋接着やフィル
ム作製時の被膜形成条件は、選択された樹脂の最適硬化
条件を選択する。
【００３２】本発明に係る傷付き防止塗料組成物は、通
常、ウレタン樹脂を場合にもよるが塗装方法や塗膜厚を
考慮し、溶媒に溶解、または、分散し、その溶解物もし
くは分散体に、ポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末
を混合して分散させることにより得られる。該傷付き防
止塗料組成物は、３本ロール、ビーズミル、アトライタ
ー、ボールミル、高速インペラー等を用いて調合でき
る。また、塗布方法はスプレー、刷毛塗り等を採用で
き、基材に塗布後の硬化方法は、そのウレタン塗料に選
択された樹脂の最適塗膜形成条件により硬化させる。
常、ウレタン樹脂を場合にもよるが塗装方法や塗膜厚を
考慮し、溶媒に溶解、または、分散し、その溶解物もし
くは分散体に、ポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末
を混合して分散させることにより得られる。該傷付き防
止塗料組成物は、３本ロール、ビーズミル、アトライタ
ー、ボールミル、高速インペラー等を用いて調合でき
る。また、塗布方法はスプレー、刷毛塗り等を採用で
き、基材に塗布後の硬化方法は、そのウレタン塗料に選
択された樹脂の最適塗膜形成条件により硬化させる。
【００３３】基材に形成された被膜厚は、5〜300μm が
好ましく、10〜150μm が特に好ましい。被膜厚が 5μm
未満の場合、弾性粒子パウダーの脱落が発生しやす
く、耐摩耗性が低下するだけではなく、摺動耐久性をも
低下させる場合がある。また、150μm をこえると被膜
が剪断されすぎて耐久性が低下する場合がある。
好ましく、10〜150μm が特に好ましい。被膜厚が 5μm
未満の場合、弾性粒子パウダーの脱落が発生しやす
く、耐摩耗性が低下するだけではなく、摺動耐久性をも
低下させる場合がある。また、150μm をこえると被膜
が剪断されすぎて耐久性が低下する場合がある。
【００３４】上述した被膜が形成される光ディスク装置
における光ディスクと接触する部位または接触する可能
性のある部位について図面により説明する。図１はトレ
イタイプの光ディスク装置を、図２はスロットインタイ
プの光ディスク装置をそれぞれ示す。光ディスク装置１
は、図１に示すトレイタイプの場合はトレイ３に光ディ
スク２を載置した後、トレイ３とともに装置内に収容さ
れる。一方、図２に示すスロットインタイプの場合は光
ディスク２をディスク挿入口４より直接装置内に収容さ
れる。いずれの場合も装置内に収容される際に光ディス
ク２のデータ読み取り面が光ディスク装置１の一部に直
接接触する。または光ディスク２の移動または回転に伴
い接触する可能性のある部位が生じる。上述した被膜は
このような光ディスクと接触するまたは接触する可能性
のある部位、特に光ディスクのデータ読み取り面が直接
接触するまたは接触する可能性のある部位に設ける。
における光ディスクと接触する部位または接触する可能
性のある部位について図面により説明する。図１はトレ
イタイプの光ディスク装置を、図２はスロットインタイ
プの光ディスク装置をそれぞれ示す。光ディスク装置１
は、図１に示すトレイタイプの場合はトレイ３に光ディ
スク２を載置した後、トレイ３とともに装置内に収容さ
れる。一方、図２に示すスロットインタイプの場合は光
ディスク２をディスク挿入口４より直接装置内に収容さ
れる。いずれの場合も装置内に収容される際に光ディス
ク２のデータ読み取り面が光ディスク装置１の一部に直
接接触する。または光ディスク２の移動または回転に伴
い接触する可能性のある部位が生じる。上述した被膜は
このような光ディスクと接触するまたは接触する可能性
のある部位、特に光ディスクのデータ読み取り面が直接
接触するまたは接触する可能性のある部位に設ける。
【００３５】被膜が形成できる光ディスクに接触する部
位の材質としては種々の材質を使用でき、金属、プラス
チック、エラストマー等、特に限定されない。例えば、
金属の材質としては、鉄材、ＳＵＳ材、アルミ材、銅
材、真鍮材等、プラスチックの材質としては、全芳香族
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、
ポリスチレン、ＡＢＳ、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリアセタール、セルロース、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリアミド、ポリフェニレンオキサイド、ポリウレ
タン、不飽和ポリエステル等が挙げられ、また、エラス
トマーにも適用可能で、天然ゴム、クロロプレンゴム、
ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴ
ム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、フロロシリコーンゴ
ム等の熱加硫ゴムやオレフィン系、スチレン系、ウレタ
ン系、ポリエステル系、ポリアミド系などの熱可塑性の
エラストマー等が挙げられる。
位の材質としては種々の材質を使用でき、金属、プラス
チック、エラストマー等、特に限定されない。例えば、
金属の材質としては、鉄材、ＳＵＳ材、アルミ材、銅
材、真鍮材等、プラスチックの材質としては、全芳香族
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、
ポリスチレン、ＡＢＳ、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリアセタール、セルロース、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリアミド、ポリフェニレンオキサイド、ポリウレ
タン、不飽和ポリエステル等が挙げられ、また、エラス
トマーにも適用可能で、天然ゴム、クロロプレンゴム、
ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴ
ム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、フロロシリコーンゴ
ム等の熱加硫ゴムやオレフィン系、スチレン系、ウレタ
ン系、ポリエステル系、ポリアミド系などの熱可塑性の
エラストマー等が挙げられる。
【００３６】光ディスクのデータ読み取り面が直接接触
するまたは接触する可能性のある部位としては、ディス
クトレイ３またはディスク挿入口４がある。また、光デ
ィスク装置１内部に収納されている対物レンズはデータ
読み取り時に回転する光ディスク面と接触する可能性が
ある。このため、光ディスク面を保護するため対物レン
ズ自身、または対物レンズ保持部材に保護部材が設けら
れている。図３は対物レンズ部の拡大断面図の一例であ
る。図３(a)に示すように、レンズ保持部材６に設けら
れたレンズ取り付け部６ａに対物レンズ７が取り付けら
れる。レンズ保持部材６の上面６ｂの高さはレンズ面７
ａの高さより高く設定され、レンズ面７ａが直接光ディ
スク面に接触するのを防いでいる。本発明においては、
レンズ保持部材６の上面６ｂに上述した傷付き防止塗料
の被膜５を形成する。
するまたは接触する可能性のある部位としては、ディス
クトレイ３またはディスク挿入口４がある。また、光デ
ィスク装置１内部に収納されている対物レンズはデータ
読み取り時に回転する光ディスク面と接触する可能性が
ある。このため、光ディスク面を保護するため対物レン
ズ自身、または対物レンズ保持部材に保護部材が設けら
れている。図３は対物レンズ部の拡大断面図の一例であ
る。図３(a)に示すように、レンズ保持部材６に設けら
れたレンズ取り付け部６ａに対物レンズ７が取り付けら
れる。レンズ保持部材６の上面６ｂの高さはレンズ面７
ａの高さより高く設定され、レンズ面７ａが直接光ディ
スク面に接触するのを防いでいる。本発明においては、
レンズ保持部材６の上面６ｂに上述した傷付き防止塗料
の被膜５を形成する。
【００３７】図３(ｂ)に示すように、レンズ保持部材６
にレンズ保護部材８が設けられる場合がある。この場合
においても、レンズ保護部材８上面に被膜５を形成す
る。また、図３(ｃ)に示すように、対物レンズ自身にレ
ンズ面保護部材７ａを設ける場合がある。この場合にお
いても、そのレンズ面保護部材７ａ上面に被膜５を形成
する。
にレンズ保護部材８が設けられる場合がある。この場合
においても、レンズ保護部材８上面に被膜５を形成す
る。また、図３(ｃ)に示すように、対物レンズ自身にレ
ンズ面保護部材７ａを設ける場合がある。この場合にお
いても、そのレンズ面保護部材７ａ上面に被膜５を形成
する。
【００３８】上記被膜５を設けることにより、光ディス
クのデータ読み取り面がディスクトレイ、ディスク挿入
口、対物レンズまたは対物レンズ保持部材に直接接触し
たとしても、優れた摺動性を有する弾性被膜により光デ
ィスクのデータ読み取り面を傷付けることがない。
クのデータ読み取り面がディスクトレイ、ディスク挿入
口、対物レンズまたは対物レンズ保持部材に直接接触し
たとしても、優れた摺動性を有する弾性被膜により光デ
ィスクのデータ読み取り面を傷付けることがない。
【００３９】
【実施例】実施例１
樹脂単体で硬化後の破断時伸びが 126 ％になる様にポ
リエステルポリオールおよびＴＤＩを当量比で（水酸基
／イソシアネート基）＝ 1.0 に混合したもの100 重量
部をメチルエチルケトン 100 重量部、酢酸ブチル 100
重量部で溶解した溶液に、ポリウレタン粒子（平均粒径
15〜25μm、大日本インキ化学工業社製商品名ＣＦＢ１
００） 40 重量部、フッ素樹脂粉末粉末（平均粒径 4μ
m、住友スリーエム社製商品名ダイニオンＴＦ９２０
７） 20 重量部を分散し、傷付き防止塗料組成物を得
た。この塗料を直径φ５mm の鋼球に、硬化被膜として
40〜50μm 厚になるように塗装し、硬化条件 80℃×60
分で硬化させ、評価試験片を作製した。この評価試験片
に相手材として太陽誘電社製ＣＤ−Ｒを採用してピンオ
ンディスク型摩擦摩耗試験機（ＪＩＳ Ｋ ７２１８に
準拠）を用いて評価した。
リエステルポリオールおよびＴＤＩを当量比で（水酸基
／イソシアネート基）＝ 1.0 に混合したもの100 重量
部をメチルエチルケトン 100 重量部、酢酸ブチル 100
重量部で溶解した溶液に、ポリウレタン粒子（平均粒径
15〜25μm、大日本インキ化学工業社製商品名ＣＦＢ１
００） 40 重量部、フッ素樹脂粉末粉末（平均粒径 4μ
m、住友スリーエム社製商品名ダイニオンＴＦ９２０
７） 20 重量部を分散し、傷付き防止塗料組成物を得
た。この塗料を直径φ５mm の鋼球に、硬化被膜として
40〜50μm 厚になるように塗装し、硬化条件 80℃×60
分で硬化させ、評価試験片を作製した。この評価試験片
に相手材として太陽誘電社製ＣＤ−Ｒを採用してピンオ
ンディスク型摩擦摩耗試験機（ＪＩＳ Ｋ ７２１８に
準拠）を用いて評価した。
【００４０】図４はピンオンディスク型摩擦摩耗試験機
の概要図である。図４において、９は評価試験片、１０
は相手材となるＣＤ−Ｒ、１１は架台である。評価試験
片９に荷重Ｗを負荷した状態でＣＤ−Ｒ１０の記録面と
接触させて、すべり速度 7.2m/min.、荷重 0.2 N およ
び 0.4 N の２条件、運転時間 5 min. の条件で架台１
１を回転させて記録面を摩擦摩耗させた。試験後、ＣＤ
−Ｒ１０の記録面への傷付き性と被膜の耐摩耗性を評価
した。
の概要図である。図４において、９は評価試験片、１０
は相手材となるＣＤ−Ｒ、１１は架台である。評価試験
片９に荷重Ｗを負荷した状態でＣＤ−Ｒ１０の記録面と
接触させて、すべり速度 7.2m/min.、荷重 0.2 N およ
び 0.4 N の２条件、運転時間 5 min. の条件で架台１
１を回転させて記録面を摩擦摩耗させた。試験後、ＣＤ
−Ｒ１０の記録面への傷付き性と被膜の耐摩耗性を評価
した。
【００４１】評価基準として、記録面への傷付き性は、
試験後のＣＤ面を倍率６倍の顕微鏡で観察して傷の幅を
測定し、傷が全く認められなかったものを◎、傷幅が
0.05mm 以内のものを○、傷幅が 0.05mm 以上 0.2mm 未
満のものを△、傷幅が 0.2mm以上のものを×で表した。
また、被膜の耐摩耗性は、試験後のＣＤ面を倍率６倍の
顕微鏡で観察して摩耗部の直径を測定し、顕微鏡観察で
も摩耗が全く認められなかったものを◎、目視では摩耗
は認められないが顕微鏡観察では摩耗が認められたもの
を○、目視で摩耗痕が認められたものを△、下地が露出
したものを×で表した。評価結果は、ＣＤ−Ｒ記録面へ
の傷付き性は0.2 Nの場合○、0.4 N の場合○、被膜の
耐摩耗性は0.2 Nの場合◎、0.4 N の場合◎であった。
試験後のＣＤ面を倍率６倍の顕微鏡で観察して傷の幅を
測定し、傷が全く認められなかったものを◎、傷幅が
0.05mm 以内のものを○、傷幅が 0.05mm 以上 0.2mm 未
満のものを△、傷幅が 0.2mm以上のものを×で表した。
また、被膜の耐摩耗性は、試験後のＣＤ面を倍率６倍の
顕微鏡で観察して摩耗部の直径を測定し、顕微鏡観察で
も摩耗が全く認められなかったものを◎、目視では摩耗
は認められないが顕微鏡観察では摩耗が認められたもの
を○、目視で摩耗痕が認められたものを△、下地が露出
したものを×で表した。評価結果は、ＣＤ−Ｒ記録面へ
の傷付き性は0.2 Nの場合○、0.4 N の場合○、被膜の
耐摩耗性は0.2 Nの場合◎、0.4 N の場合◎であった。
【００４２】実施例２〜実施例１３
塗料組成物を表１の配合材料および配合比に代える以外
は実施例１と同様にして傷付き防止塗料組成物を得た。
ただし、ブロックイソシアネートを用いた実施例１３の
硬化条件は 140℃×30 分で硬化させた。なお、塗料組成
物配合の単位は重量部である。得られた傷付き防止塗料
組成物を用いて実施例１と同一の条件で評価した。結果
を表１に示す。
は実施例１と同様にして傷付き防止塗料組成物を得た。
ただし、ブロックイソシアネートを用いた実施例１３の
硬化条件は 140℃×30 分で硬化させた。なお、塗料組成
物配合の単位は重量部である。得られた傷付き防止塗料
組成物を用いて実施例１と同一の条件で評価した。結果
を表１に示す。
【００４３】
【表１】
【００４４】比較例１〜比較例５
本発明の塗料組成物に対してウレタン粒子を除いた配合
（比較例１）、フッ素樹脂粉末を除いた配合（比較例
２）を用いて評価試験片９に被膜を形成して実施例１と
同一の条件で評価した。また、傷付き防止被膜を形成し
ない直径φ５mmの鋼球を用いて（比較例３）、傷付き防
止被膜を形成しない直径φ５mm の超高分子量ポリエチ
レン（ＮＴＮ精密樹脂社製ベアリーＵＨ５０４１）製の
球を用いて（比較例４）、傷付き防止被膜を形成しない
直径φ５mm のパーフルオロアルキル樹脂（ＮＴＮ精密
樹脂社製ベアリーＦＥ５０００）製の球を用いて（比較
例５）、それぞれ実施例１と同一の条件で評価した。結
果を表２に示す。なお、塗料組成物配合の単位は重量部
である。
（比較例１）、フッ素樹脂粉末を除いた配合（比較例
２）を用いて評価試験片９に被膜を形成して実施例１と
同一の条件で評価した。また、傷付き防止被膜を形成し
ない直径φ５mmの鋼球を用いて（比較例３）、傷付き防
止被膜を形成しない直径φ５mm の超高分子量ポリエチ
レン（ＮＴＮ精密樹脂社製ベアリーＵＨ５０４１）製の
球を用いて（比較例４）、傷付き防止被膜を形成しない
直径φ５mm のパーフルオロアルキル樹脂（ＮＴＮ精密
樹脂社製ベアリーＦＥ５０００）製の球を用いて（比較
例５）、それぞれ実施例１と同一の条件で評価した。結
果を表２に示す。なお、塗料組成物配合の単位は重量部
である。
【００４５】
【表２】
【００４６】表１に示すように、各実施例は、ＣＤ−Ｒ
記録面への傷付き性および被膜の耐摩耗性に優れてい
た。一方、表２に示すように、ウレタン粒子およびフッ
素樹脂粉末のいずれかを除いた比較例１または比較例
２、および被膜のない比較例３〜比較例５はいずれもＣ
Ｄ−Ｒ記録面への傷付き性および被膜の耐摩耗性に劣っ
ていた。
記録面への傷付き性および被膜の耐摩耗性に優れてい
た。一方、表２に示すように、ウレタン粒子およびフッ
素樹脂粉末のいずれかを除いた比較例１または比較例
２、および被膜のない比較例３〜比較例５はいずれもＣ
Ｄ−Ｒ記録面への傷付き性および被膜の耐摩耗性に劣っ
ていた。
【００４７】
【発明の効果】本発明に係る光ディスク接触部材は、光
ディスクと接触または接触する可能性の有る部位の表面
に、ベースであるウレタン樹脂に少なくともポリウレタ
ン粒子およびフッ素樹脂粉末を含む被膜を形成してなる
ので、光ディスクに対して衝突や擦れが生じても記録面
へ傷が付くことがない。また、光ディスク記録面の傷や
対物レンズの傷がこれまで以上に光ディスクの読取性能
に影響するＤＶＤやヘリウムネオンレーザーを用いた光
ディスク装置に特に有効である。
ディスクと接触または接触する可能性の有る部位の表面
に、ベースであるウレタン樹脂に少なくともポリウレタ
ン粒子およびフッ素樹脂粉末を含む被膜を形成してなる
ので、光ディスクに対して衝突や擦れが生じても記録面
へ傷が付くことがない。また、光ディスク記録面の傷や
対物レンズの傷がこれまで以上に光ディスクの読取性能
に影響するＤＶＤやヘリウムネオンレーザーを用いた光
ディスク装置に特に有効である。
【００４８】本発明に係る光ディスクの傷付き防止被膜
は、弾性変形量が極めて小さいため、対物レンズまたは
対物レンズの保持部材に形成することによって、対物レ
ンズと光ディスクとが干渉することを効果的に防止す
る。その結果、対物レンズに傷が付くことを防止でき
る。また、この場合でも光ディスク記録面への傷付きを
防止できる。
は、弾性変形量が極めて小さいため、対物レンズまたは
対物レンズの保持部材に形成することによって、対物レ
ンズと光ディスクとが干渉することを効果的に防止す
る。その結果、対物レンズに傷が付くことを防止でき
る。また、この場合でも光ディスク記録面への傷付きを
防止できる。
【００４９】本発明に係る傷付き防止塗料組成物は、被
膜形成成分であるウレタン樹脂に少なくともポリウレタ
ン粒子およびフッ素樹脂粉末を配合してなるので、光デ
ィスクの記録面への傷付きを効果的に防止できる。ま
た、ディスクトレイやディスク挿入口や対物レンズおよ
び対物レンズ保持部材の表面に容易に被膜を形成するこ
とが可能である。
膜形成成分であるウレタン樹脂に少なくともポリウレタ
ン粒子およびフッ素樹脂粉末を配合してなるので、光デ
ィスクの記録面への傷付きを効果的に防止できる。ま
た、ディスクトレイやディスク挿入口や対物レンズおよ
び対物レンズ保持部材の表面に容易に被膜を形成するこ
とが可能である。
【図１】トレイタイプの光ディスク装置の斜視図であ
る。
る。
【図２】スロットインタイプの光ディスク装置の斜視図
である。
である。
【図３】対物レンズ部の拡大断面図である。
【図４】ピンオンディスク型摩擦摩耗試験機の概要図で
ある。
ある。
１ 光ディスク装置
２ 光ディスク
３ トレイ
４ ディスク挿入口
５ 被膜
６ レンズ保持部材
７ 対物レンズ
８ レンズ保護部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 納村 幸伸
神奈川県厚木市上依知1429−１ アクロス
株式会社内
(72)発明者 稲垣 貞敏
三重県員弁郡東員町大字穴太970 ＮＴＮ
精密樹脂株式会社内
(72)発明者 福澤 覚
三重県員弁郡東員町大字穴太970 ＮＴＮ
精密樹脂株式会社内
Ｆターム(参考） 5D046 BA03 CB02 CB11 HA08
5D119 AA13 AA32 JA43 JA64 JC04
JC06 MA14
Claims (5)
- 【請求項１】 光ディスク装置における光ディスクと接
触または接触する可能性のある光ディスク接触部材であ
って、 前記光ディスクと接触または接触する可能性のある部位
の表面に、ウレタン樹脂をベースとし、少なくともポリ
ウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を含む被膜が形成さ
れてなることを特徴とする光ディスク接触部材。 - 【請求項２】 前記光ディスクと接触する部位または接
触する可能性のある部位が、光ディスクのデータ読み取
り面に直接接触する、または接触する可能性のある部位
であることを特徴とする請求項１記載の光ディスク接触
部材。 - 【請求項３】 前記データ読み取り面に直接接触、また
は接触する可能性のある部位がディスクトレイ、ディス
ク挿入口、対物レンズおよび対物レンズ保持部材から選
ばれた少なくとも一つであることを特徴とする請求項２
記載の光ディスク接触部材。 - 【請求項４】 光ディスク装置における光ディスクと接
触する部位または接触する可能性のある部位に形成して
光ディスクへの傷付きを防止する光ディスクの傷付き防
止被膜であって、 該被膜は、ウレタン樹脂をベースとし、少なくともポリ
ウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を配合してなること
を特徴とする光ディスクの傷付き防止被膜。 - 【請求項５】 光ディスク装置における光ディスクと接
触する部位または接触する可能性のある部位に被膜を形
成して光ディスクへの傷付きを防止する光ディスクの傷
付き防止塗料組成物であって、 該塗料組成物は、被膜形成成分であるウレタン樹脂に少
なくともポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を配合
してなることを特徴とする光ディスクの傷付き防止塗料
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002352174A JP4099044B2 (ja) | 2001-12-10 | 2002-12-04 | 光ディスク接触部材、光ディスクの傷付き防止被膜および塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001376121 | 2001-12-10 | ||
| JP2001-376121 | 2001-12-10 | ||
| JP2002352174A JP4099044B2 (ja) | 2001-12-10 | 2002-12-04 | 光ディスク接触部材、光ディスクの傷付き防止被膜および塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003242703A true JP2003242703A (ja) | 2003-08-29 |
| JP4099044B2 JP4099044B2 (ja) | 2008-06-11 |
Family
ID=27790661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002352174A Expired - Lifetime JP4099044B2 (ja) | 2001-12-10 | 2002-12-04 | 光ディスク接触部材、光ディスクの傷付き防止被膜および塗料組成物 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4099044B2 (ja) |
Cited By (10)
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-
2002
- 2002-12-04 JP JP2002352174A patent/JP4099044B2/ja not_active Expired - Lifetime
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