JP2003231366A

JP2003231366A - 中間転写媒体

Info

Publication number: JP2003231366A
Application number: JP2002029266A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Akiyama; 恵一秋山
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2002-02-06
Filing date: 2002-02-06
Publication date: 2003-08-19

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、インクリボンのインク層を中間転
写記録した１次画像を、再転写記録媒体に再転写して記
録した２次画像の機械的強度等を向上することができる
中間転写媒体を提供すること。【解決手段】本発明の中間転写媒体１は、基材１ａ
と、この基材１ａの一方の面に形成した樹脂皮膜１ｂと
を備え、この樹脂皮膜１ｂは、少なくとも紫外線反応性
樹脂と光開始剤を主成分とする紫外線反応層からなり、
基材１ａは２００〜５００ｎｍの波長の紫外線を透過可
能となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中間転写媒体に係
わり、特にインクリボンのインクを一旦中間転写して一
次画像を形成し、この一次画像を、カード等の再転写記
録媒体に再転写することが可能な中間転写媒体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ワープロ、ファクシミリ、コ
ンピュータ等の情報処理装置の出力用端末機器として、
静寂性、低コスト性、高信頼性等の観点から、インクリ
ボンのインクを一旦中間転写媒体に熱転写により中間転
写して１次画像を形成し、この１次画像をカード等の再
転写記録媒体に再転写して２次画像を記録する中間転写
記録方法がある。

【０００３】前述したような中間転写記録方法に用いら
れている従来の中間転写媒体３１は、フィルム状に形成
され、その断面形状は、図７に示すように、樹脂フィル
ム等からなる厚さが略５０μｍの基材３１ａを有し、こ
の基材３１の一方の面に、基材３１に対して離型性の良
い熱可塑性の樹脂被膜３１ｂが形成されている。前記樹
脂皮膜３１ｂは、低融点ワックス、あるいは熱可塑性樹
脂を主成分とし、各種の可塑剤、分散剤、酸化防止剤等
が微量添加されている。

【０００４】また、基材３１ａの他方の面には、中間転
写媒体３１の搬送の安定化、あるいは巻き取り時の樹脂
皮膜３１ｂとの融着防止等の目的で、潤滑剤等からなる
背面処理層３１ｃが塗布形成されている。また、中間転
写媒体３１の樹脂皮膜３１ｂ上に１次画像を中間転写す
るためのインクリボン（図示せず）は、表面に低融点ワ
ックス等の熱可塑性物質や熱可塑性樹脂を主成分とする
インク層が形成され、このインク層は、着色剤として各
種顔料および各種の可塑剤、分散剤、酸化防止剤等を微
量添加することにより構成されている。

【０００５】前述したような従来の中間転写媒体３１を
用いて、プラスチックカード等の再転写記録媒体（図示
せず）にインクリボンのインク層を再転写して２次画像
を記録するには、まず中間転写記録装置（図示せず）の
サーマルヘッドにより、インクリボンのインク層を熱軟
化溶融させて、中間転写媒体３１の樹脂皮膜３１ｂ上に
所望の１次画像３２を中間転写記録する。次に、１次画
像３２が形成された部分の中間転写媒体３１を、カード
等の再転写記録媒体上に搬送して位置させ、中間転写媒
体３１の背面処理層３１ｃ側から、所定の温度に加熱し
たヒートローラ（図示せず）を圧接する。

【０００６】すると、ヒートローラの熱が、基材３１ａ
を介して１次画像３２および樹脂皮膜３１ｂに伝達され
て、１次画像３２および樹脂皮膜３１ｂが熱軟化溶融す
る。この熱軟化溶融した樹脂被膜３１ｂ、および１次画
像３２は、ヒートローラの圧接圧で、図８に示すよう
に、中間転写媒体３１が再転写記録媒体４１に密着す
る。その後、再転写記録媒体４１をヒートローラから離
れる方向に搬送すると、１次画像３２および樹脂皮膜３
１ｂは、温度低下して硬化する。そして、中間転写媒体
３１の基材３１ａを、再転写記録媒体４１から剥離する
と、再転写記録媒体４１に樹脂被膜３１ｂで覆われた２
次画像４２が再転写記録される。

【０００７】このような従来の中間転写媒体３１に中間
転写した１次画像３２を、再転写記録媒体４１に再転写
して２次画像４２を記録する中間転写記録方法は、通常
のプリンタでは印刷が難しかったプラスティックカー
ド、あるいは印刷面が湾曲した再転写記録媒体４１に、
高品質な２次画像を再転写して記録することができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の中間転
写媒体３１により、カード等の再転写記録媒体４２に再
転写して２次画像４２上を覆う樹脂被膜３１ｂは、熱可
塑性樹脂からなっているので、高温環境に放置すると、
樹脂被膜３１ｂが溶融すると共に、樹脂被膜３１に覆わ
れた２次画像４２も溶融して、２次画像４２が変形した
り、消失するおそれがあった。

【０００９】また、樹脂被膜３１ｂの主成分である熱可
塑性樹脂は、熱軟化溶融していない固体の状態でも一般
的に機械的強度が低く、カード等の再転写記録媒体４２
に再転写した２次画像４２、および樹脂被膜３１ｂに、
高い耐磨耗性を得ることは困難であった。そのために、
再転写記録媒体４１に再転写した２次画像４２上の樹脂
皮膜３１ｂを繰り返し手で擦ったり、あるいは複数の再
転写記録媒体４１を重ね合わせた状態で振動させたりす
ると、２次画像４２が削り取られたりして、判読できな
くなったり消失したりするおそれがあった。本発明は前
述したような問題点に鑑みてなされたもので、インクリ
ボンのインク層を中間転写記録した１次画像を、再転写
記録媒体に再転写記録した２次画像の機械的強度等を向
上することができる中間転写媒体を提供することを目的
とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の解決手段として本発明の中間転写媒体は、基材
と、この基材の一方の面に形成した樹脂皮膜とを備え、
この樹脂皮膜は、少なくとも紫外線反応性樹脂と光開始
剤を主成分とする紫外線反応層からなり、前記基材は２
００〜５００ｎｍの波長の紫外線を透過可能とした構成
とした。

【００１１】また、前記課題を解決するための第２の解
決手段として、前記樹脂皮膜は、前記基材と前記紫外線
反応層との間に熱可塑性樹脂からなる離型層を形成した
構成とした。

【００１２】また、前記課題を解決するための第３の解
決手段として、前記基材は、材質がＰＦＡ、またはＦＥ
Ｐ、またはＥＴＦＥの高分子フィルムのいずれかからな
る構成とした。

【００１３】また、前記課題を解決するための第４の解
決手段として、前記基材は、膜厚が２〜３８μｍの範囲
に形成されている構成とした。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下本発明の中間転写媒体を図面
に基づいて説明する。図１は本発明に関する中間転写媒
体の要部断面図であり、図２は本発明に係わるインクリ
ボンの要部断面図であり、図３は本発明に係わる中間転
写記録装置を説明する概略図であり、図４は本発明の中
間転写媒体による再転写記録媒体への画像記録を説明す
る要部断面図であり、図５は本発明の中間転写媒体によ
る再転写記録媒体への画像記録を説明する要部断面図で
あり、図６は本発明に係わる基材の材質と紫外線透過率
との関係を説明するグラフである。

【００１５】まず、本発明の１実施の形態の中間転写媒
体１は、フィルム状の基材１ａを有し、この基材１ａ
は、厚さが２〜３８μｍ、好ましくは２〜６μｍの薄膜
状に形成されている。また、基材１ａの材料としては、
ＰＦＡ（テトラフルオロエチレンパーフルオロアルキル
ビニールエーテル）、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン
ヘキサフルオロプロリレン）、ＥＴＦＥ（エチレンテト
ラフルオロエチレン）等の高分子フィルムが最適な材料
である。

【００１６】このようなＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥから
なる基材１ａは、図６のグラフに示すように、波長が２
００〜５００ｎｍの範囲の紫外線の８０％以上を透過す
ることができると共に、紫外線吸収端波長が２００ｎｍ
以下であり、エネルギーの高い短波長の紫外線を効率よ
く透過させることができる。そのために、ＰＦＡ、ＦＥ
Ｐ、ＥＴＦＥからなる基材１ａの他方の面から紫外線を
照射して、一方の面に形成した後述する紫外線反応層１
ｃを短時間で紫外線硬化させることができる。

【００１７】また、基材１ａは、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴ
ＦＥの材料の次に好適な材料として、メチルペテン、Ｐ
ＥＴ（ポリエチレンテレフタレート、ＰＥＳ（ポリエー
テレルサルフォン）、ＰＳＦ（ポリサルフォン）を挙げ
ることができる。このような材料は、紫外線吸収端波長
が３００ｎｍ付近にあり、３００ｎｍ付近の波長の紫外
線が効率よく透過させて、紫外線反応層１ｃを効率よく
紫外線硬化させることができる。次に好適な材料とし
て、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＥＩ（ポ
リエーテルイミド）を挙げることができる。このような
材料は、紫外線吸収端波長が３６０〜４００ｎｍであ
り、３６０ｎｍ付近の波長の紫外線を透過できる。次に
好適な材料として、アラミド、ＰＩ（ポリイミド）を挙
げることができる。このような材料は、紫外線吸収端波
長が略４００ｎｍであり、４３０ｎｍ付近の波長の紫外
線を透過できる。本発明に係わる基材１ａは、紫外線透
過率の高いＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ等の材料に限定さ
れず、必要に応じて材料を換えても良い。

【００１８】また、中間転写媒体１は、基材１ａの一方
の面に、樹脂被膜１ｂが形成されており、この樹脂被膜
１ｂは、少なくとも紫外線反応性樹脂と光開始剤を主成
分とする紫外線反応層１ｃからなっている。この紫外線
反応層１ｃは、膜厚が略８μｍに成膜されている、ま
た、樹脂皮膜１ｂは、必要に応じて基材１ａと紫外線反
応層１ｃとの間にアクリル系の熱可塑性樹脂からなる離
型層１ｄが、略０．２μｍと非常に薄い膜厚で形成され
ている。また、基材１ａの他方の面には、後述するヒー
トローラ１０との摩耗抵抗の低減、あるいは中間転写媒
体１の走行の安定化、巻き取り時の樹脂皮膜１ｂとの融
着防止等の目的で潤滑剤からなる背面処理層１ｅが塗布
されている。

【００１９】前記基材１ａは、具体的には、東レ（株）
社製の厚さが５μｍのＰＦＡフィルムの他方の面に、東
亞合成化学（株）社製のシリコン樹脂（ＭＥＫ溶媒希
釈）をワイアーバー塗工し、６０℃のオーブン内で乾燥
させる。その結果、摩擦抵抗の低い背面処理層１ｅが形
成された基材１ａの原反が得られる。また、基材１ａの
一方の面に、アクリル系の離型材料をグラビア塗工し、
９５℃にて５分間乾燥させることにより、膜厚が略０．
２μｍの離型層１ｄが形成されている。

【００２０】前記離型層１ｄ上に成膜する紫外線反応層
１ｃは、少なくとも紫外線反応性樹脂であるダイセル化
学工業（株）社製の水分散系ＵＶ硬化樹脂（商品名Ｕｃ
ｅｃｏａｔ）と、光開始剤として日本チバガイギー
（株）社製のアセトフェノン系化合物とを主成分として
いる。そして、水分散系ＵＶ硬化樹脂を９５重量部、ア
セトフェノン系化合物を５重量部添加して、紫外線反応
性インク塗液を制作する。

【００２１】この紫外線反応性インク塗液を離型層１ｄ
の上からグラビア塗工し、その後８０℃で９０秒間乾燥
することで、離型層１ｄの上に紫外線反応層１ｃが略８
μｍの膜厚で成膜されて、樹脂皮膜１ｂが形成される。
この乾燥後の樹脂皮膜１ｂは、表面が粘着性の無いタッ
クフリーとなっている。また、紫外線反応性インク塗液
には、必要に応じて紫外線吸収剤や着色剤、さらには各
種の可塑剤、分散剤、酸化防止剤、および増感剤、レベ
リング剤、粘着性改善剤等等が必要に応じて微量添加さ
れている。

【００２２】また、紫外線反応層１ｃに用いられている
紫外線反応性樹脂は、光化学的作用によってさらに重合
する樹脂であり、光重合性不飽和ポリマー、光重合性オ
リゴマーと呼ばれることもある。そして、紫外線反応層
１ｃに紫外線照射する時の末端官能基の作用により、自
らが光重合反応に関与するものであり、官能基の数によ
り単官能性モノマー、多官能性モノマーに分類できる。
また、特に多官能性モノマーは高分子間の橋かけをなす
架橋剤の役割を果すものである。

【００２３】このような紫外線反応性樹脂としては、ポ
リエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレ
タンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリア
クリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピル
アクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、テ
トラヒドロフルフリールアクリレート、テトラヒドロフ
ルフリールアクリレートの誘導体等の単官能型や、ジシ
クロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキ
シエチルアクリレート、１，３−ブタンジオールアクリ
レート、１，４−ブタンジオールアクリレート、１，６
−ヘキサンジオールアクリレート、ジエチレングリコー
ルジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレ
ート、ポリエチレングリコール４００ジアクリレート、
ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコール
ジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレ
ート、１，３−ビス（３−アクリルオキシエトキシ−２
−ヒドロキシプロピル）−５，５−ジメチルヒダントイ
ン、ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコ
ール誘導体のジアクリレート等の２官能型、トリメチロ
ールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトール
トリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアク
リレート等の３官能以上型のものを好適なものとして挙
げることができる。

【００２４】また、光開始剤は光を吸収して紫外線硬化
性樹脂の光重合反応のトリガーになるものである。この
ような光開始剤としては、ビアセチル、アセトフェノ
ン、ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベン
ゾイン、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメ
チルケタール、テトラメチルチウラムスルフィド、アゾ
ビスイソブチルニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、
ジ−tert−ブチルパーオキサイド、１−ヒドロキシシク
ロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチ
ル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−（４−イ
ソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプ
ロパン−１−オン、２−クロロチオキサントン、メチル
ベンゾイルフォーメイト等を好適なものとして挙げるこ
とができる。

【００２５】また、着色剤としては、カーボンブラッ
ク、アセチレンブラック、オイルブラック等の黒色顔料
ならびにチタニア、炭酸カルシウム等の白色顔料の他
に、イエロー、マジェンタ、シアン等の公知の染料を挙
げることができ、これらの顔料あるいは染料の添加量を
適宜変化させることにより色調等が所望の状態に調整さ
れるものである。

【００２６】前述のような中間転写媒体１を、図３の概
略図に示すような中間転写記録装置Ｓに用いることによ
り、後述する再転写記録媒体１１に再転写した１次画像
１４を、紫外線硬化した紫外線反応層１ｃで被覆して２
次画像１５を記録することができる。このような中間転
写記録装置Ｓは、ヘッド押圧機構（図示せず）により矢
印Ａ方向に移動可能なサーマルヘッド２が配設されてい
る。このサーマルヘッド２は、複数の発熱素子（図示せ
ず）がアレイ状に配列されている。そして、入力信号に
対応して発熱素子に選択的に通電することにより、発熱
素子が選択的に加熱昇温するようになっている。

【００２７】また、サーマルヘッド２の発熱素子と対向
する側には、長尺状で中間転写媒体１の幅寸法と略同じ
幅寸法のインクリボン３が配設され、このインクリボン
３は、一端部が供給コア４に、他端部が巻取りコア５に
それぞれ巻回されて、巻取りコア５を回転駆動させるこ
とにより、供給コア４から巻取りコア５（矢印Ｂ方向）
に巻取り可能になっている。また、供給コア４と巻取り
コア５の間のリボン搬送経路には、矢印Ｂ方向に巻取り
されるインクリボン３に所定の張力を付勢するための複
数のテンションローラ６が配設されて、インクリボン３
に発生する弛みを防止するようになっている。

【００２８】前記インクリボン３は、図２に示すよう
に、フィルム状の基材３ａの一方の面にインク層３ｂが
形成され、他方の面には背面処理層３ｃが形成されてい
る。前記基材３ａは、通常１〜１２μｍの膜厚の高分子
フィルムが用いられており、その材料としては、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタ
レート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテル
エーテルケトン（ＰＥＥＫ）、アラミド等の汎用樹脂が
利用されている。

【００２９】また、インク層３ｂは、所望の色のインク
材料が塗工されており、このインク材料は、低融点ワッ
クス等の熱可塑性物質、あるいは熱可塑性樹脂を主成分
とし、着色剤として各種顔料および各種の可塑剤、分散
剤、酸化防止剤等を微量添加することにより構成されて
いる。前記インク層３ｂに用いられる低融点ワックスと
しては、カルナバワックス、キャンデリラワックス、ラ
イスワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタ
リンワックス、ポリエチレンワックス等を挙げることが
でき、これらが単独あるいは混合されて使用される。

【００３０】このような低融点ワックスを、トルエン、
キシレン、アセトン、ＭＥＫ、各種アルコール、ケロシ
ン、ナフサ、揮発油等の各種溶剤に溶解させてインク塗
液を調合し、グラビア塗工、ワイアーバー塗工、スピン
塗工、スプレー塗工、ディッピング塗工、シルクスクリ
ーン塗工等の各種コーティング方法により基材３ａの一
方の面に塗工した後、乾燥させることにより、前述の各
種溶剤を揮発させて製造されている。また、インク層３
ｂを構成するインク材料に用いられる熱可塑性樹脂とし
ては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酪酸
ビニル共重合体、エチレン−アクリル共重合体等のエチ
レン系共重合体、ポリウラリルメタクリレート、ポリヘ
キシルアクリレート等のポリ（メタ）アクリル酸エステ
ル類、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−ビニルアルコール共重合体等の塩化ビ
ニル系共重合体等を挙げることができ、こら等の樹脂が
単独、あるいは混合されて使用されている。

【００３１】また、背面処理層３ｃは、シリコン樹脂等
からなる潤滑剤が塗布されており、インクリボン３に摺
接するサーマルヘッド２の摩耗の低減、およびインクリ
ボン３を巻取りコア５に巻取る時のインク層３ｂのイン
ク材料との融着防止等の目的で形成されている。

【００３２】また、サーマルヘッド２と対向する位置に
は、回転駆動可能なプラテンロール７が配設されてお
り、このプラテンローラ７は、円柱状に形成され、回転
中心に配設した金属シャフトからなる回転軸７ａと、こ
の回転軸７ａに固着したシリコンあるいはＥＰＤＭ等の
弾性樹脂からなる弾性ローラ７ｂとで、長さが中間転写
媒体１の幅寸法より若干長く形成されている。このよう
なプラテンローラ７の外周部には、本発明の中間転写媒
体１の背面処理層１ｃ側が弾接し、紫外線反応層１ｃ側
がサーマルヘッド２と対向した状態で配設されている。
そして、中間転写媒体１は、プラテンローラ７の反時計
回り方向の回転駆動で、矢印Ｃ方向に搬送可能になって
いる。

【００３３】このようなプラテンローラ７に弾接する中
間転写媒体１は、一端部が供給リール８に巻回され、他
端部が巻取りリール９に巻回されており、プラテンロー
ラ７の反時計回り方向の回転で矢印Ｃ方向に搬送され
て、巻取りリール９に巻取り可能になっている。前記供
給リール８から巻取りリール９に巻取りされる中間転写
媒体１は、インクリボン３と同様に複数のテンションロ
ーラ６により所定の張力が付勢されている。また、中間
転写媒体１の矢印Ｃの搬送方向におけるプラテンローラ
７より下流側には、ヒートローラ１０が配設されてい
る。このヒートローラ１０は、中空状で耐熱性のあるゴ
ムローラ１０ａを有し、このゴムローラ１０ａの外周部
に耐熱性や離型性の高いシリコンあるいはフッ素系のエ
ラストマーが被覆されている。

【００３４】また、ゴムローラ１０ａの中空内部には、
ハロゲンヒータ等からなる、熱を輻射する作用を有する
ヒータ１０ｂが配設されている。また、ゴムローラ１０
ａの表面、もしくは表面近傍には、ゴムロール１０ａ表
面の温度を計測可能な温度センサ１０ｃが配設されてい
る。このようなヒートローラ１０は、ヒータ１０ｂから
の輻射熱によりゴムロール１０ａが加熱され、この加熱
温度は、ゴムローラ１０ａの表面に弾接する中間転写媒
体１に形成した紫外線反応層１ｃおよび離型層１ｄが熱
軟化溶融する所定温度に維持できるようになっている。

【００３５】また、サーマルヘッド２を矢印Ａ方向に移
動させることにより、インクリボン３のインク層３ｂ
が、中間転写媒体１の紫外線反応層１ｃに圧接可能にな
っていまた、ヒートローラ１０と対向する図示下方側に
は、例えばアクリル製で平板状のカード等からなる再転
写記録媒体１１を取り付けた台座１２が配設されてお
り、この台座１２は、矢印Ｄ方向に搬送可能になってい
る。前記再転写記録媒体１１は、プラスティックカー
ド、あるいは金属、セラミックス等のような硬いもの、
あるいは曲面や凹凸面を有するもらの各種の種類からな
っている。

【００３６】また、矢印Ｄの搬送方向におけるヒートロ
ーラ１０の下流側で、矢印Ｄ方向に搬送される再転写記
録媒体１１と対向する図示上方に、紫外線照射手段１３
が配設されている。この紫外線照射手段１３は、所望の
波長の紫外線を放射可能な光源１３ａと、この光源１３
ａから放射された紫外線を所望の方向に集光して反射可
能な反射板１３ｂとからなっている。

【００３７】また、光源１３ａとしては、低圧あるいは
高圧水銀灯、水銀キセノン、メタルハライドランプ等、
種々の紫外線を照射可能な光源が使用可能である。ま
た、紫外線照射手段１３は、矢印Ｄ方向に搬送される再
転写記録媒体１１に対して効率の良い紫外線照射が可能
な位置に配設されている。

【００３８】前述したような中間転写記録装置Ｓに本発
明の中間転写媒体１を用いて、再転写記録媒体１１に所
望の画像を記録する方法を図３に基づいて説明する。ま
ず、サーマルヘッド２とプラテンローラ７との間にイン
クリボン３と中間転写媒体１とを位置させた状態で、サ
ーマルヘッド２を矢印Ａ方向に移動させて、背面処理層
３ｃ側からインクリボン３をプラテンローラ７に圧接す
ることにより、インクリボン３のインク層３ｂが中間転
写媒体１の紫外線反応層１ｃに圧接される。

【００３９】そして、プラテンローラ７を反時計回り方
向に回転させると共に、記録情報に基づいてサーマルヘ
ッド２の発熱素子（図示せず）を選択的に発熱させるこ
とにより、この発熱に対応してインクリボン３のインク
層３ｂの一部が熱軟化溶融し、このインク層３ｂの一部
が中間転写媒体１の紫外線反応層１ｃ上に中間転写記録
される。そして、インクリボン３および中間転写媒体１
は、プラテンローラ７の回転でそれぞれ下流側に搬送さ
れて、巻き取りコア５および巻取りリール９に巻き取ら
れる。その結果、中間転写媒体１の紫外線反応層１ｃ上
に中間転写記録されたインクリボン３のインク層３ｂに
より、所望の１次画像１４が形成される。

【００４０】次に、１次画像１４をヒートローラ１０の
位置にまで搬送するのに同期して、再転写記録媒体１１
を取り付けた台座１２をヒートローラ１０と対向する位
置まで移動させる。そして、中間転写媒体１の矢印Ｃ方
向の搬送により、１次画像１４を形成した部分がヒート
ローラ１０の位置まで搬送されて、ヒートローラ１０の
加熱されたゴムローラ１０ａにより、１次画像１４が再
転写記録媒体１１の表面に押圧されて加熱される。

【００４１】この時のヒートローラ１０は、中間転写媒
体１を介しての再転写記録媒体１１への押し付け圧力が
１ＭＰａに保持されると共に、表面温度が１６０℃に維
持されている。そして、再転写記録媒体１１を略１０ｃ
ｍ／分の移動速度で矢印Ｄ方向に移動させることによ
り、１次画像１４と樹脂被膜１ｂとが熱軟化溶融して、
図４に示すように、中間転写媒体１が再転写記録媒体１
１に密着する。この状態で、１次画像１４を形成した部
分の中間転写媒体１を紫外線照射手段１３まで搬送す
る。すると、紫外線照射手段１３から放射される紫外線
が、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＴＦＥ等の材料からなる紫外線
透過率が８０〜９０％の基材１ａを透過して、紫外線反
応層１ｃを効率よく照射する。

【００４２】この時、図４に示すように、基材１ａと紫
外線反応層１ｃとの間には離型層１ｄが形成されている
が、この離型層１ｃは、膜厚は０．２μｍと非常に薄
く、且つ透明なアクリル系の材料で形成されているの
で、基材１ａを透過した紫外線の透過率を低下させるこ
とはない。そして、紫外線反応層１ｃを紫外線照射する
ことにより、紫外線反応層１ｃが開始反応、生長反応、
停止反応と呼ばれる周知の光重合反応が行われる。

【００４３】このような光重合反応により、再転写記録
媒体１１に密着した状態の１次画像１４を被覆する紫外
線反応層１ｃが紫外線硬化して高分子化する。前述のよ
うな紫外線照射においては、中心波長３６５ｎｍ、照射
強度９０ｍＷ／ｃｍ2 の紫外線を、照射距離５ｃｍ、移
動速度１０ｃｍ／分で全面照射する。すると、基材１ａ
を効率よく透過する紫外線により、紫外線反応層１ｃが
光重合して短時間で紫外線硬化する。そして、紫外線反
応層１ｃが紫外線硬化して密着している再転写記録媒体
１１を、矢印Ｄ方向に搬送することにより、矢印Ｄの搬
送方向における紫外線照射手段１３より下流側のテンシ
ョンローラ６で、中間転写媒体１が図示上方の巻取りリ
ール９に巻取られる。

【００４４】この中間転写媒体１の巻取り動作により、
再転写記録媒体１１に密着していた中間転写媒体１の基
材１ａが再転写記録媒体１１から剥離される。そして、
再転写記録媒体１１上に、図５に示すような、紫外線硬
化膜１５ａで被覆されて２次画像１５が再転写記録され
る。この２次画像１５は、上部を被覆する紫外線硬化膜
１５ａによって、機械的強度および、耐熱性、耐摩耗
性、耐溶剤性等に優れた画像とすることができる。

【００４５】このような、２次画像１５を被覆する紫外
線硬化膜１５ａに、クロスカット粘着テープ剥離試験を
行った結果、紫外線硬化した紫外線硬化膜１５ａの剥離
は見られず、十分な耐摩耗性があることを確認できた。
また、紫外線硬化膜１５ａで被覆して２次画像１５を記
録した再転写記録媒体１１を、４０℃で４８時間放置し
た後、画像の表面に木綿布を荷重１０００gで押圧した
状態で１０回往復のラビング試験を行った。そして、ラ
ビング試験後の紫外線硬化膜１５ａの表面を観察したと
ころ、紫外線硬化膜１５ａの変形や消失は全く見られ
ず、紫外線硬化膜１５ａに十分な耐熱性があることを確
認できた。

【００４６】また、紫外線硬化膜１５ａの表面に９９％
エタノールで湿潤した木綿布を荷重１０００gで押圧し
た状態で１０回往復のラビング試験を行った。ラビング
試験後の紫外線硬化膜１５ａの表面を観察したところ、
紫外線硬化膜１５ａの変形や消失は全く見られず、紫外
線硬化膜１５ａに十分な耐溶剤性があることを確認でき
た。本発明の実施の形態における、樹脂皮膜１ｂの紫外
線反応層１ｃは、紫外線反応性樹脂と光開始剤とに、更
に熱可塑性樹脂を添加した物でも良い。このような紫外
線反応層１ｃに熱可塑性樹脂を添加することにより、ヒ
ートローラ１０で熱溶融させた紫外線反応層１ｃを強固
に再転写記録媒体１１に密着させて再転写することがで
きる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明に関する中
間転写媒体の樹脂皮膜は、少なくとも紫外線反応性樹脂
と光開始剤を主成分とする紫外線反応層からなり、前記
基材は２００〜５００ｎｍの波長の紫外線を透過可能と
したので、基材は、エネルギーの高い短波長の紫外線を
効率よく透過させることができ、紫外線反応層の硬化時
間を短縮できる。

【００４８】また、樹脂皮膜は、基材と紫外線反応層と
の間に熱可塑性樹脂からなる離型層を形成したので、再
転写記録媒体に１次画像および紫外線反応層を中間転写
して、紫外線反応層を紫外線硬化させても、離型層は紫
外線硬化しない。そのために、再転写記録媒体に紫外線
反応層が密着した中間転写媒体の基材を、離型層から容
易に剥離させることができる。

【００４９】また、基材は、紫外線透過率が８０〜９０
％と高い、材質がＰＦＡ、またはＦＥＰ、またはＥＴＦ
Ｅの高分子フィルムのいずれかからなるので、基材の背
面側から照射する紫外線は、基材を効率よく透過するこ
とができ、紫外線反応層に到達する紫外線の量が減少し
ない。つまり、紫外線照射手段から放射された紫外線
は、基材を透過する絶対量が減衰しないので、紫外線反
応層を短時間で確実に硬化させることができる。そのた
めに、機械的強度等に優れた２次画像を再転写記録媒体
に記録することができる。

【００５０】また、基材は、膜厚が２〜３８μｍの範囲
に形成されているので、基材が薄膜状となり、紫外線透
過率を更に向上させることができる。また、基材を薄膜
状にすることにより、ヒートローラで１次画像を再転写
記録媒体に中間転写するときの熱エネルギーを低く押さ
えることができ、省電力化が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する中間転写媒体の要部断面図であ
る。

【図２】本発明に係わるインクリボンの要部断面図であ
る。

【図３】本発明に係わる中間転写記録装置を説明する概
略図である。

【図４】本発明の中間転写媒体による再転写記録媒体へ
の画像記録を説明する要部断面図である。

【図５】本発明の中間転写媒体による再転写記録媒体へ
の画像記録を説明する要部断面図である。

【図６】本発明に係わる基材の材質と紫外線透過率殿関
係を説明するグラフである。

【図７】従来の中間転写媒体の要部断面図である。

【図８】従来の中間転写媒体による再転写記録媒体への
画像記録を説明する要部断面図である。

【図９】従来の中間転写媒体による再転写記録媒体への
画像記録を説明する要部断面図である。

【符号の説明】

１中間転写媒体１ａ基材１ｂ樹脂皮膜１ｃ紫外線反応層１ｄ離型層１ｅ背面処理層２サーマルヘッド３インクリボン４供給コア５巻取りコア６テンションローラ７プラテンローラ８供給リール９巻取りリール１０ヒートローラ１０ａゴムローラ１０ｂヒータ１０ｃ温度センサ１１再転写記録媒体１２台座１３紫外線照射手段１３ａ光源１３ｂ反射板１４１次画像１５２次画像１５ａ紫外線硬化膜

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材と、この基材の一方の面に形成した
樹脂皮膜とを備え、この樹脂皮膜は、少なくとも紫外線
反応性樹脂と光開始剤を主成分とする紫外線反応層から
なり、前記基材は２００〜５００ｎｍの波長の紫外線を
透過可能としたことを特徴とする中間転写媒体。
【請求項２】前記樹脂皮膜は、前記基材と前記紫外線
反応層との間に熱可塑性樹脂からなる離型層を形成した
ことを特徴とする請求項１、または２記載の中間転写媒
体。
【請求項３】前記基材は、材質がＰＦＡ、またはＦＥ
Ｐ、またはＥＴＦＥの高分子フィルムのいずれかからな
ることを特徴とする請求項１または２記載の中間転写媒
体。
【請求項４】前記基材は、膜厚が２〜３８μｍの範囲
に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のい
ずれか１項記載の中間転写媒体。