JP2003230487A - 調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パン製造および蒸し調理が可能な調理器を提
供する。 【解決手段】 ケース内部の焼成槽底部の水容器及び、
水容器内の水を蒸発させるヒータからなる蒸気発生手段
と、焼成槽内部に取外し可能に装着される調理容器と、
調理容器の内底部に貫通して設けられ上端に撹拌ブレー
ドが装着される回転軸と、調理容器下方に設けられ調理
容器の回転軸を駆動する駆動手段と、ケース内空間の温
度を調節する加熱手段と、混練工程、成形発酵工程、焼
成工程、蒸す工程を選択的に行う管理手段とを含む。蒸
気発生手段は、駆動手段と調理容器との間に設けられ調
理容器側へ蒸気を供給する。そして、調理容器底部に設
けられて蒸気発生手段の水容器に対して固定され、水容
器に対して被されて水容器を密封する台座を備える。台
座は、外形が水容器の外形よりも大きく、水容器を密封
するために周壁下端が水容器の基台上のパッキンに対し
て圧接される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パン調理機能と蒸
し調理機能を有する調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来では、パンや餅を自動的に製造する
ために、自動製パン器や自動餅つき器など個別の機器が
種々提案されている。

【０００３】自動製パン器としては、ユーザーがパン材
料（小麦粉、水、イースト菌など）をホッパと呼ばれる
容器に入れて、スタートスイッチを押せば、パン材料を
こねる混練処理と、こねたパン生地を容器内で所要高さ
位置まで膨張させる成形発酵処理と、膨張させたパン生
地を焼き上げる焼成処理とを順次連続して自動的に行う
ようになっている（例えば、特許文献１参照）。

【０００４】一方、自動餅つき器としては、例えば特開
平８−２３９０４号公報に示すように、ユーザーがもち
米を洗い、所要量の水にひたしたものを、容器に入れ
て、スタートスイッチを押せば、もち米を蒸す蒸し処理
と、蒸したもち米をこねる混練処理とを順次連続して自
動的に行うようになっている。

【０００５】

【特許文献１】特開平５−１１５３８３号公報

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一般家庭に
おいて、上述したような２つの機器を保有する場合、収
納がかさ張るとともに、必要に応じて一方を取り出して
調理を行わなければならず、取り扱いの面で極めて面倒
である。

【０００７】このような事情に鑑み、本発明では、パン
製造および種々な蒸し調理が可能な調理器の提供を目的
としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の本発明にかか
る調理器は、ケースの内部に配設されている焼成槽と、
この焼成槽の底部に設置され上方が開口した水容器と、
この水容器を加熱して水容器内の水を蒸発させるヒータ
とからなる蒸気発生手段と、前記焼成槽の内部で前記蒸
気発生手段の上方に取り外し可能に装着され、上方に開
口を有する調理容器と、この調理容器の内底部に貫通し
て設けられ上端に撹拌ブレードが装着される回転軸と、
前記調理容器の下方に設けられ前記調理容器の回転軸を
回転駆動する駆動手段と、ケース内空間に設けられてケ
ース内空間の雰囲気温度を調節する加熱手段と、要求に
応じて前記各構成要素の動作を管理して、前記調理容器
内に入れた調理材料をこねる混練工程と、調理材料を前
記調理容器内で所要高さ位置まで膨張させる成形発酵工
程と、調理材料を焼き上げる焼成工程と、前記調理容器
内に入れた調理材料を蒸す工程を選択的に行う管理手段
とを含み、前記蒸気発生手段は、ケース内空間の底部で
前記駆動手段と前記調理容器との間に設けられ前記調理
容器側へ蒸気を供給する構成であり、前記調理容器の底
部に設けられて前記蒸気発生手段の水容器に対して固定
され、前記水容器に対して被されて水容器を密封する蓋
の役割をなす形状に形成されている台座を備え、この台
座は、外形が前記水容器の外形よりも大きく設定され、
前記水容器を密封するために周壁下端が水容器の基台上
に装着されているパッキンに対して圧接される構成であ
ることを特徴とする。

【０００９】請求項２の発明にかかる調理器は、上記請
求項１の管理手段が、前記混練工程と成形発酵工程と焼
成工程とを含むパン製造処理あるいは、前記蒸す工程と
混練工程とを含む餅製造処理を実行するものである。

【００１０】以上、本発明では、要するに、従来から周
知の製パン器の構成をベースとして蒸気発生手段を設け
ることにより、パン製造の他に、もち米や茶わん蒸しや
豚饅などの調理対象を蒸し調理できるようにしている。
また、蒸気発生手段を調理容器の下方に配設しているか
ら、蒸気発生手段から発生される蒸気が、その自然な上
昇によって調理容器側へ効率よく供給されるようにな
る。特に、請求項２の発明では、例えば各工程の組み合
わせ形態によってパンの製造だけでなく、餅の製造を可
能にしている。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の詳細を図面に示す実施形
態に基づいて説明する。

【００１２】図１ないし図１１は本発明の一実施形態に
かかり、図１は、調理器の外観を示す斜視図、図２は、
パン用調理容器を装着した調理器の縦断正面図、図３
は、餅用調理容器を装着した調理器の縦断正面図、図４
は、調理器の構成を示すブロック図、図５は、餅用調理
容器の上面図、図６は、撹拌ブレードの上面図、図７
は、操作表示パネル周辺の拡大断面図、図８は、操作表
示パネルの一部断面の平面図、図９は、ボイラーの水容
器に対する調理容器のロック前状態を示す説明図、図１
０は、ボイラーの水容器に対する調理容器のロック後の
状態を示す説明図、図１１は、調理器の動作を説明する
フローチャートである。

【００１３】図中、Ａは調理器の全体を示し、１はケー
ス、２は開閉蓋、３は操作表示パネル、４は焼成槽、５
は焼成ヒータ、６は蒸気発生手段としてのボイラー、
７，８はホッパと呼ばれる２種類の調理容器、９はモー
タ、１０は動力伝達ユニット、１１は制御ユニットであ
る。

【００１４】ケース１は、長方体形状に形成されてお
り、その上面において長手方向約２／３の領域が開口さ
れ、この上方開口部に開閉蓋２が上向きに開閉可能に取
り付けられている。このケース１の上方開口部には、開
閉蓋２の開閉状態を検知する蓋スイッチ１４が設けられ
ている。蓋スイッチ１４は、図７および図８に示すよう
に、開閉蓋２を閉じたときに開閉蓋２を閉じたときに可
動ピン１４ａが押圧操作されてオン状態になる一方、開
閉蓋２を開けたときに可動ピン１４ａが復帰操作されて
オフ状態になる。

【００１５】操作表示パネル３は、ケース１の上面にお
いて残り約１／３の領域に配設されており、各種のキー
やランプが設けられている。キーは、パン製造を自動運
転させるためのスタートキー３１、もち米を水にひたす
ためのひたすキー３２、もち米を蒸すためのむすキー３
３、蒸したもち米をつくためのつくキー３４、取り消し
キー３５などがある。また、ランプは、スタートキー３
１のオン・オフ操作に応じて点灯・消灯するパン製造運
転ランプ３６、ひたすキー３２のオン・オフ操作に応じ
て点灯・消灯するひたす運転ランプ３７、むすキー３３
のオン・オフ操作に応じて点灯・消灯するむす運転ラン
プ３８、つくキー３４のオン・オフ操作に応じて点灯・
消灯するつく運転ランプ３９などがある。

【００１６】焼成槽４は、パン生地を焼き上げる雰囲気
を作るもので、ケース１の内部において上方開口部に対
応する領域に配設されている。この焼成槽４の周壁に
は、焼成槽４内部の雰囲気温度を検出する雰囲気温度セ
ンサ１５が設けられている。

【００１７】焼成ヒータ５は、焼成槽４の内部の雰囲気
温度を調節するもので、焼成槽４の底部寄りの内周壁に
沿って設けられている。

【００１８】ボイラー６は、焼成槽４の底部に設置され
かつ平面視ほぼ小判形に形成されて上方が開口した水容
器６１と、水容器６１の底部外周に取り付けられて水容
器６１内の水を蒸発させるヒータ６２とからなる。水容
器６１の中心領域には、円筒壁６３が設けられており、
この円筒壁６３の上下方向中間の水平壁にスピンドル軸
１２が回転可能に上下貫通されている。このスピンドル
軸１２の上方突出端には駆動ギヤ１３が固定されてい
る。なお、ボイラー６の水容器６１の底部外面には、蒸
し温度を検出する蒸し温度センサ１６が設けられてい
る。

【００１９】２つの調理容器７，８は、いずれも、焼成
槽４の内部でボイラー６の上方に取り外し可能に装着さ
れるものであり、後で詳細に説明するが、一方がパン製
造に用いられ、他方が餅製造や蒸し調理に用いられる。

【００２０】モータ９は、ボイラー６に設けられるスピ
ンドル軸１２を下記動力伝達ユニット１０を介して回転
駆動するもので、ケース１の内部において操作表示パネ
ル３の下方の領域に配設されている。

【００２１】動力伝達ユニット１０は、ケース１の内底
部の全域に設けられ、モータ９の回転動力を上記スピン
ドル軸１２に伝達するもので、モータ９の出力軸に固定
されるプーリ１０１と、上記スピンドル軸１２の下端に
取り付けられるプーリ１０２と、両プーリ１０１，１０
２に巻き掛けられる無端ベルト１０３とから構成されて
いる。

【００２２】制御ユニット１１は、下記するパン製造に
関する動作および餅製造に関する動作を制御するもの
で、ケース１において操作表示パネル３とモータ９との
間の領域に配設されている。この制御ユニット１１は、
図４に示すように、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどからな
るマイクロコンピュータ１１１と、Ｉ／Ｏ回路部１１２
と、モータ駆動回路部１１３と、ヒータ駆動回路部１１
４と、ボイラー駆動回路部１１５とを具備している。こ
のマイクロコンピュータ１１１が請求項に記載の管理手
段に相当する。

【００２３】ここで、上述した２つの調理容器７，８の
構成について詳細に説明する。これらの調理容器７，８
のうち、餅用の調理容器８の底部には上下に貫通する複
数の蒸気導入孔８１を設けているが、パン用の調理容器
７の底部には蒸気導入孔を設けていない。これが２つの
調理容器７，８の主たる相違点である。なお、図１に示
すように、餅用の調理容器８には、その上方開口に対し
て着脱可能な閉じ蓋１９が付属品として備えている。こ
の閉じ蓋１９は、蒸し調理を行うときに利用される。

【００２４】これらの調理容器７，８は、１斤半の食パ
ンに対応する形状つまり長方体形状に形成されていて、
餅用の調理容器８の方がパン用の調理容器７よりもひと
回り小さい外形寸法に設定されることによって、パン用
の調理容器７の内部に餅用の調理容器８を嵌入収納でき
るようになっている。このように調理容器７，８を長方
体形状に形成する場合、餅用の調理容器８の蒸気導入孔
８１については、蒸気を均等に導入させるために、図５
に示すように、底部の長手方向両側に設ける個数を、短
手方向両側に設ける個数よりも多くする形態とするのが
好ましい。

【００２５】換言すれば、底部の長手方向両側に設ける
蒸気導入孔８１の総面積が、短手方向両側に設ける蒸気
導入孔８１の総面積よりも大きくなる形態とすることに
よって、より均一に調理容器８内に蒸気を導入すること
が可能となる。

【００２６】これらの調理容器７，８の底部中心には、
回転軸７１，８２が上下貫通する状態で設けられてい
る。この回転軸７１，８２の上方突出端には、パン材料
あるいは餅材料をこねるための撹拌ブレード１７，１８
が着脱され、また、回転軸７１，８２の下方突出端に
は、上記スピンドル軸１２の駆動ギヤ１３に対して噛合
する従動ギヤ７２，８３が取り付けられている。

【００２７】また、両調理容器７，８の底部外面には、
ボイラー６の水容器６１に対して固定するための台座７
３，８４が設けられている。この台座７３，８４は、上
述したボイラー６の水容器６１に対して被されて水容器
６１を密封する蓋の役割をなす形状に形成されている。

【００２８】調理容器７，８を焼成槽４内のボイラー６
に対して不動に固定するために、図９および図１０に示
すように、調理容器７，８の台座７３，８４の長手方向
両端の外面に係止爪７４，８５が２つずつ計４つ設けら
れていて、ボイラー６の水容器６１に形成される基台部
６４の長手方向両端の上面に前述の係止爪７４，８５が
引っ掛けられる係合部６５が設けられている。この調理
容器７，８をボイラー６に対して固定するときは、調理
容器７，８の台座７３，８４を、ボイラー６の水容器６
１に被せた状態で、係止爪７４，８５を係合部６５に対
して係合させてから、調理容器７，８を若干所要方向
（図９では時計方向）に回すことにより、係止爪７４，
８５を係合部６５にロックできるようになっている。こ
のようなロック動作を可能とするために、台座７３，８
４の外形を、水容器６１の外形よりも大きく設定してお
り、調理容器７，８の台座７３，８４でボイラー６の水
容器６１を密封するために、台座７３，８４の周壁下端
を水容器６１の基台６４上の外周に装着されているパッ
キン２０に対して圧接させるようになっている。

【００２９】パン用の調理容器７については、図２に示
すように、餅製造時にパン用の調理容器７を間違って使
用すると、パン用の調理容器７の底部には餅用の調理容
器８のように蒸気導入孔８１が設けられていないので、
ボイラー６から発生する蒸気でもって内圧が上昇するこ
とを考慮し、その台座７３の一部に蒸気逃がし孔７５を
設けている。

【００３０】餅用の調理容器８は、図３に示すように、
その台座８４の周壁に識別用突片８６が設けられ、パン
用の調理容器７には、この識別用突片が設けられていな
い。これに関連して、焼成槽４の底部の所要位置には、
前記餅用の調理容器８の識別用突片８６でオン操作され
る調理容器識別スイッチ２１が設けられている。

【００３１】撹拌ブレード１７，１８は、図６（ａ）、
（ｂ）に示すように、材料混練性を考慮してパン用と餅
用とで異なる形状に形成されている。このような形状の
異なる撹拌ブレード１７，１８を各調理容器７，８に対
して誤装着すると困るので、この実施形態では、撹拌ブ
レード１７，１８の軸装着孔１７ａ，１８ａの断面形状
および調理容器７，８の回転軸７１，８２の上端部分の
断面形状が互いに異なる形状に設定されている。具体的
に、例えばパン用の撹拌ブレード１７の軸装着孔１７ａ
と調理容器７の回転軸７１の断面形状を半円形とし、餅
用の撹拌ブレード１８の軸装着孔１８ａと調理容器８の
回転軸８２の断面形状を小判形としている。

【００３２】次に、上述した調理器Ａの動作について図
１１のフローチャートを用いて説明する。

【００３３】まず、電源が投入されると、ステップＳ１
〜Ｓ４で操作表示パネル３のスタートキー３１、ひたす
キー３２、むすキー３３、つくキー３４のうちのいずれ
かのキーが操作されるのを待つ。

【００３４】つまり、ユーザーは、パンを製造する場合
にはスタートキー３１を押し、餅を製造する場合には、
ひたすキー３２、むすキー３３、つくキー３４を所要時
間おきに順番に押す必要がある。但し、パン製造時に
は、焼成槽４に対してパン用の調理容器７を装着し、餅
製造時には、焼成槽４に対して餅用の調理容器８を装着
する必要がある。

【００３５】（ａ） スタートキー３１が操作される
と、ステップＳ４１〜Ｓ４５でパン製造の自動運転を実
行する。この場合、前準備として、ユーザーがパン用の
調理容器７内にパン生地（小麦粉、水、イースト菌な
ど）を入れる必要がある。このパン製造の自動運転で
は、混練処理、一次発酵処理、ガス抜き処理、生地休め
処理、生地丸め処理、成形発酵処理、焼成処理、保温処
理を、この記載順に連続して行う。

【００３６】なお、混練処理では、モータ９を５分間だ
け所定時間おきにオン・オフ駆動し、その後、モータ９
を２０分間連続駆動して撹拌ブレード１７を回転させる
ことによりパン材料をこねる。一次発酵処理では、焼成
ヒータ５により焼成槽４内部の雰囲気温度を３０℃に保
ち、４０分間放置する。ガス抜き処理では、モータ９を
１０秒間連続駆動して撹拌ブレード１７を回転させるこ
とによりパン生地からガスを抜く。生地休め処理では、
焼成ヒータ５により焼成槽４内部の雰囲気温度を３０℃
に保ち、２５分間放置する。生地丸め処理では、モータ
９を１５秒間連続駆動して撹拌ブレード１７を回転させ
ることによりパン生地を丸める。成形発酵処理では、焼
成ヒータ５により焼成槽４内部の雰囲気温度を３０℃に
保ち、適宜時間（３０〜７０分間の範囲）放置する。焼
成処理では、焼成ヒータ５により焼成槽４内部の雰囲気
温度を１２５℃に保ち、４０分間放置する。保温処理で
は、焼成槽４内部の雰囲気温度を先の焼成処理時の雰囲
気温度から８０℃にまでゆっくり低下させる。このと
き、最長６０分間の範囲で焼成ヒータ５をオン・オフ制
御する。

【００３７】（ｂ） ひたすキー３２が操作されると、
ステップＳ１１〜Ｓ１４でもち米に必要な水分を含ませ
るように所要時間ひたす、ひたす工程を行う。この場
合、前準備として、ユーザーがもち米を洗い、パン用の
調理容器７に入れて、所要量の水を入れる必要がある。

【００３８】（ｃ） むすキー３３が操作されると、ス
テップＳ２１〜Ｓ２４でボイラー６を駆動することによ
り、上記（ｂ）などで水分を含ませたもち米をむす、む
す工程を行う。この場合の準備としては、水分を含ませ
たもち米を餅用の調理容器８に入れ、ボイラー６の水容
器６１に対して所要量の水を入れる必要がある。なお、
このむす工程は、餅製造の他に、茶わん蒸しや豚饅など
の調理対象を蒸し調理全般に利用することができる。

【００３９】（ｄ） つくキー３４が操作されると、ス
テップＳ３１〜Ｓ３４で上記パン製造での混練工程と同
様、調理容器８の撹拌ブレード１８をモータ９および動
力伝達ユニット１０により回転駆動することにより、調
理容器８内の蒸したもち米をこねてつき上げる、つく工
程を行う。

【００４０】このように、１台の調理器Ａでもって、パ
ン製造、餅製造ならびに蒸し調理を行うことができるな
ど、使い勝手の良いものになっている。

【００４１】ところで、上記ステップＳ１〜Ｓ４で明ら
かであるが、上記（ａ）〜（ｄ）の各処理のいずれか一
つを実行している最中には、それ以外の処理を実行させ
るためのキー操作が行われても、当該キー操作に伴い出
力される信号を受け付けないようになっている。これに
より、１つの処理途中にいろいろなキー操作に伴う信号
が入力されることによってマイクロコンピュータ１１１
が混乱する事態を回避することができる。

【００４２】また、上記（ａ）〜（ｄ）の各処理では、
処理の実行途中において取り消しキー３５が操作されて
中止信号が入力されると、それぞれステップＳ１２，Ｓ
２２，Ｓ３２，Ｓ４２で認識して、該当する処理を中断
して終了するようになっている。但し、上記（ａ）の処
理では、誤操作を考慮して、ステップＳ４３により、取
り消しキー３５の操作に対する応答性を悪くさせてい
る。具体的に例えば取り消しキー３５が比較的長い所要
の基準時間（例えば５秒間）以上、連続操作されたとき
だけ、この操作に伴い出力される中止信号を受け付けて
パン製造の一連の処理を中止するようにし、前記基準時
間に満たない時間について取り消しキー３５が操作され
ても、中止信号を受け付けずに処理を継続するようにな
っている。この理由は、パン製造の自動運転の処理途中
において、仮に取り消しキー３５が間違って一瞬操作さ
れたときに、即座に応答してパン製造の一連の処理を中
断してしまうと、それまでの処理がすべて無駄になり、
最初から処理をし直す必要があって面倒であるから、ユ
ーザーに取り消しの意志が有ることを確認しているので
ある。しかし、上記（ｂ）〜（ｄ）の処理では、それぞ
れが独立した処理であって、途中中断しても復帰が容易
で何の問題も発生しないので、取り消しキー３５の操作
に対する応答性を良好にさせている。つまり、上記
（ｂ）〜（ｄ）の処理の実行途中では、例えば取り消し
キー３５が一瞬（例えば３２ｍｍｓｅｃ）だけでも操作
されて中止信号が入力されると、この中止信号を受け付
けて実行途中の処理を中止するようになっている。

【００４３】また、上記（ａ）の処理では、材料の外部
飛散や外部からの塵埃の混入を防止するために、処理開
始前に、開閉蓋２が閉塞されているか否かを蓋スイッチ
１４の出力信号により認識し、閉塞されているときは正
常であるとして処理を開始させるが、開放されていると
きは異常であるとして処理を開始せずに、開閉蓋２を開
放するようブザーなどでユーザーに報知して、待機する
ようになっている。一方、上記（ｃ）および（ｄ）の処
理では、ケース１内の特に焼成槽４や制御ユニット１０
の収納空間に蒸気がこもるのを防止するために、処理開
始前に、開閉蓋２が開放されているか否かを蓋スイッチ
１４の出力信号により認識し、開放されているときは正
常であるとして処理を開始するが、閉塞されているとき
は異常であるとして処理を開始せずに、開閉蓋２を開放
するようブザーなどでユーザーに報知して、待機するよ
うになっている。

【００４４】また、上記（ａ）〜（ｄ）のいずれの処理
を実行する場合も、処理開始前に、処理に応じた適正な
調理容器７，８が使用されているか否かをチェックする
ようにしている。つまり、上記（ａ）のパン製造処理を
実行するときには、調理容器識別スイッチ２１がオフで
あるか否かを判定し、オフつまりパン用調理容器７が装
着されている場合には適正であると認識して処理を開始
するが、オンつまり餅用調理容器８が装着されている場
合には不適性であると認識して調理容器の交換を要求す
るようブザーなどでユーザーに報知して、処理を中止す
る。一方、上記（ｂ）〜（ｄ）の餅製造関連処理を実行
するときには、調理容器識別スイッチ２１がオンである
か否かを判定し、オンつまり餅用調理容器８が装着され
ている場合には適正であると認識して処理を開始する
が、オフつまりパン用調理容器７が装着されている場合
には不適性であると認識して調理容器の交換を要求する
ようブザーなどでユーザーに報知して、処理を中止す
る。これにより、パン製造処理を行うときに餅用調理容
器８を間違って使用したり、餅製造関連処理を行うとき
にパン用調理容器７を間違って使用したりしても、それ
らの処理を実行する前に、調理容器の使用間違いを発見
できるから、処理を終了してから調理失敗を知るような
場合に比べて、時間の無駄や材料の無駄を無くせる。

【００４５】なお、本発明は上記実施形態のみに限定さ
れるものではなく、いろいろな応用や変形が考えられ
る。 （１） 上記実施形態では、２つの調理容器７，８を１
斤半の食パンに対応する形状としているが、１斤の食パ
ンに対応する形状としてもよい。 （２） 上記実施形態では、製造用途別に２つの調理容
器７，８を用いるようにしているが、例えば図１２に示
すような製造用途に関係のない単一の調理容器８Ａを用
いることができる。この調理容器８Ａは、その底部に蒸
気導入孔８１を設けるとともに、この蒸気導入孔８１を
開閉するための開閉蓋８６を設けた構成になっており、
パン製造と餅製造とに兼用して用いることができる。 （３） 上記実施形態では、ボイラー６のヒータ６２
を、ボイラー専用としているが、ボイラー６のヒータ６
２を用いずに、焼成ヒータ５をボイラー６のヒータとし
て兼用するようにしてもよい。この場合、具体的に、餅
用の調理容器８として、例えば図１３に示すように、そ
の底部にボイラー６の水容器６１を固定して、この水容
器６１の底部に台座８４を設けた形状にする。この台座
８４は、上記実施形態で説明したような水容器６１を閉
じる蓋の役割をする形状とせずに、焼成槽４に対して単
に位置決め固定するだけの役割を持つ形状にする。前記
水容器６１は、その外周に焼成ヒータ５を上から覆いか
ぶせるようなフランジ６１ａを設けた形状とする。一方
のパン用の調理容器７については、例えば図１４に示す
ように、その台座７３を、上記実施形態で説明したよう
な水容器６１を閉じる蓋の役割をする形状とせずに、焼
成槽４に対して単に位置決め固定するだけの役割を持つ
形状にする。このような２種類の調理容器７，８をパン
製造と餅製造とに応じて使い分ければよい。 （４） 上記実施形態では、２つの調理容器７，８の使
用間違いを検出するために調理容器識別スイッチ２１を
用いているが、この調理容器識別スイッチ２１を用いず
に、焼成槽４内の雰囲気温度を調べることにより、装着
された調理容器７，８の正誤認識を行うようにすること
ができる。

【００４６】第１に、もし仮に上記（ｃ）のむす処理時
にパン用調理容器７を間違って装着したまま処理を実行
させたときには、ボイラー６から発生される蒸気が調理
容器７へ供給できずに、ボイラー６内の蒸気がパン用調
理容器７の蒸気逃がし孔７５から外部へ放出されること
になるので、むす処理を開始してから早期段階におい
て、蒸気逃がし孔７５から放出された蒸気でもって焼成
槽４内の雰囲気温度が正常時に比べて上昇することにな
る。ちなみに、図１５のグラフに示すように、むす処理
を開始してから７分が経過したころに、焼成槽４の雰囲
気温度が、正常時には３５℃前後にしか到達しないが、
異常時には５０℃前後に到達する。そこで、この事象を
利用して、むす処理開始時点から所要時間（例えば７
分）が経過したときに、雰囲気温度センサ１５による検
出温度が所要温度（例えば４２℃）以上になっているか
否かを判定し、所要温度未満であれば正常であると認識
して処理を継続するが、所要温度以上であれば異常であ
ると認識してブザーなどでユーザーに異常発生を報知し
て処理を中止する。このようにすれば、処理開始前とは
いかないが、処理開始から早期段階で間違った調理容器
の使用を認識でき、それによって早期対処が可能にな
る。

【００４７】第２に、もし仮に上記（ａ）のパン自動製
造処理時に蒸し用調理容器８を間違って装着したまま、
処理を実行させたときには、パン材料が調理容器８の蒸
気導入孔８１からボイラー６側へ漏れ出てしまうことに
なるので、焼成工程まで進んだときに空焚き状態にな
り、焼成処理を開始してから早期段階において焼成槽４
内の雰囲気温度が正常時に比べて上昇することになる。
ちなみに、図１６のグラフに示すように、焼成処理を開
始してから１５分が経過したころに、焼成槽４の雰囲気
温度が、正常時には８０℃前後にしか到達しないが、異
常時には１１０℃前後に到達する。そこで、この事象を
利用して、焼成処理開始時点から所要時間（例えば１５
分）が経過したときに、雰囲気温度センサ１５による検
出温度が所要温度（例えば１００℃）以上になっている
か否かを判定し、所要温度未満であれば正常であると認
識して処理を継続するが、所要温度以上であれば異常で
あると認識してブザーなどでユーザーに異常発生を報知
して処理を中止する。このようにすれば、処理開始前と
はいかないが、処理開始から早期段階で間違った調理容
器の使用を認識でき、それによって早期対処が可能にな
る。このように既存の雰囲気温度センサ１５を利用すれ
ば、調理容器識別スイッチ２１が不要になり、コスト増
加を抑制できるようになる。

【００４８】

【発明の効果】請求項１ないし２の発明にかかる調理器
では、パン製造の他に、いろいろな蒸し調理を行うこと
ができるなど、単一の機器でありながら多機能性を有す
る使い勝手の優れたものとなった。また、本発明では、
蒸気発生手段を調理容器の下方に配設しているから、蒸
気発生手段から発生される蒸気が、その自然な上昇によ
って調理容器側へ効率よく供給されるようになり、効率
の良い蒸し調理が可能になる。

【００４９】特に、請求項２の発明では、実行可能な複
数の工程を種々な形態で組み合わせることによってパン
の製造だけでなく、餅の製造を可能にしており、これに
より、餅製造が一台で簡単に行えるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の調理器の外観を示す斜視
図

【図２】同実施形態のパン用調理容器を装着した調理器
の縦断正面図

【図３】同実施形態の餅用調理容器を装着した調理器の
縦断正面図

【図４】同実施形態の調理器の構成を示すブロック図

【図５】同実施形態の餅用調理容器の平面図

【図６】同実施形態の撹拌ブレードの平面図

【図７】同実施形態の調理器の操作表示パネル周辺の拡
大断面図

【図８】同実施形態の調理器の操作表示パネルの一部断
面の平面図

【図９】同実施形態のボイラーの水容器に対する調理容
器のロック前状態を示す説明図

【図１０】同実施形態のボイラーの水容器に対する調理
容器のロック後状態を示す説明図

【図１１】同実施形態の調理器の動作を説明するフロー
チャート

【図１２】パン製造と餅製造兼用の調理容器を示す部分
断面図

【図１３】本発明の調理器の他の実施形態で、パン製造
時の状況を示す縦断正面図

【図１４】図１３に示す調理器において、餅製造時の状
況を示す縦断正面図

【図１５】本発明の他の実施形態にかかり、パン製造時
における調理容器の正誤装着による雰囲気温度の変化を
示すグラフ

【図１６】本発明の他の実施形態にかかり、蒸し処理時
における調理容器の正誤装着による雰囲気温度の変化を
示すグラフ

【符号の説明】

Ａ 調理器 １ ケース ３ 操作表示パネル ４ 焼成槽 ５ 焼成ヒータ ６ ボイラー ６１ ボイラーの水容器 ６２ ボイラーのヒータ ７ パン用の調理容器 ７１ パン用調理容器の回転軸 ８ 餅用の調理容器 ８１ 餅用調理容器の蒸気導入孔 ８２ 餅用調理容器の回転軸 ９ モータ １０ 動力伝達ユニット １１ 制御ユニット １１１ 制御ユニットのマイクロコンピュータ １７，１８ 撹拌ブレード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塩野 俊二 京都府相楽郡精華町大字祝園小字正田１番 地の２ 三洋 ホ−ムテック株式会社内 Ｆターム(参考） 4B040 AA06 AA08 AB05 AC01 AC14 AC15 AC16 AC17 AD04 AD07 AE02 AE04 CA04 CA18 NB12 4B053 AA01 BA13 BB02 BE05 BE13 BL20 4B055 AA22 AA50 BA34 CA22 CA73 CC27 DA03 DA10 DB02 DB12 DB22 EA03

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースの内部に配設されている焼成槽
   と、 この焼成槽の底部に設置され上方が開口した水容器と、
   この水容器を加熱して水容器内の水を蒸発させるヒータ
   とからなる蒸気発生手段と、 前記焼成槽の内部で前記蒸気発生手段の上方に取り外し
   可能に装着され、上方に開口を有する調理容器と、 この調理容器の内底部に貫通して設けられ上端に撹拌ブ
   レードが装着される回転軸と、 前記調理容器の下方に設けられ前記調理容器の回転軸を
   回転駆動する駆動手段と、 ケース内空間に設けられてケース内空間の雰囲気温度を
   調節する加熱手段と、 要求に応じて前記各構成要素の動作を管理して、前記調
   理容器内に入れた調理材料をこねる混練工程と、調理材
   料を前記調理容器内で所要高さ位置まで膨張させる成形
   発酵工程と、調理材料を焼き上げる焼成工程と、前記調
   理容器内に入れた調理材料を蒸す工程を選択的に行う管
   理手段とを含み、 前記蒸気発生手段は、ケース内空間の底部で前記駆動手
   段と前記調理容器との間に設けられ前記調理容器側へ蒸
   気を供給する構成であり、 前記調理容器の底部に設けられて前記蒸気発生手段の水
   容器に対して固定され、前記水容器に対して被されて水
   容器を密封する蓋の役割をなす形状に形成されている台
   座を備え、 この台座は、外形が前記水容器の外形よりも大きく設定
   され、前記水容器を密封するために周壁下端が水容器の
   基台上に装着されているパッキンに対して圧接される構
   成であることを特徴とする調理器。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の調理器において、前記
   管理手段は、前記混練工程と成形発酵工程と焼成工程と
   を含むパン製造処理あるいは、前記蒸す工程と混練工程
   とを含む餅製造処理を実行するものであることを特徴と
   する調理器。