JP2003227907A - Light guide sheet - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、導光シートに関
し、特に、任意の被着体に転写等により接着可能な任意
の形状の導光シートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、光回路等の導光路としては、真空
成膜等によりコア、クラッド等の膜を形成し、フォトレ
ジスト塗布、パターン露光、エッチングのフォトリソグ
ラフ法を適用してパターン化した導光路が知られてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような導
光路の作成方法によると、加工工程が多く、欠陥のない
パターンを作成することは容易ではなかった。
【0004】本発明は従来技術のこのような問題点に鑑
みてなされたものであり、その目的は、任意の形状にパ
ターニングされた導光路を容易に形成して貼り付けるこ
とが可能な導光シートを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の導光シートは、高屈折率透明層とその少なくとも一
面側に積層された低屈折率透明層とからなり、前記低屈
折率透明層を介して接着層により被着体上に貼り付けら
れることを特徴とするものである。
【0006】本発明によると、高屈折率透明層とその少
なくとも一面側に積層された低屈折率透明層とからなる
導光シートであるので、簡便なプロセスにより精度の高
いものが作成可能であり、かつ、一様なシート状のもの
であるので、簡単な切断手段により任意の導光路形状に
容易にパターニングすることができる。また、従来のよ
うなフォトリソグラフ法を用いて作成する必要がないの
で歩留り良く作成することが可能である。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の導光シートを実施
例に基づいて説明する。
【0008】図1に、本発明の導光シートの基本形態の
平面図(a)とその断面図(b)を示す。
【0009】本発明の導光シート10は、光を導光する
コアの作用をする高屈折率透明層11と、その少なくと
も一面に成膜され、高屈折率透明層11中で導光される
光を全反射させて高屈折率透明層11中に閉じ込めるク
ラッドの作用をする低屈折率透明層12と、その低屈折
率透明層12の高屈折率透明層11とは反対側に設けら
れた接着剤、粘着剤等からなり、導光シート10を被着
体に固定する作用をする接着層13とからなるものであ
る。
【0010】このような導光シート10には、導光パタ
ーンを決める切断線14を予め設けておくか、被着体に
接着する前にハサミ等の切断具で切断線14に沿って切
り取るか、あるいは、導光シート10全体を被着体に貼
り付けた後に切断線14に沿って切断し、必要パターン
部以外を剥ぎ取る。こうして、図2に断面図を示すよう
に、被着体20上に所望のパターン形状の導光路10’
が形成される。なお、このような導光路10’において
は、その両側面には何ら反射部材が設けられていないた
め、導光路10’のパターンに曲がりがある等の場合
に、その両側面から導光光が漏れて逃げてしまう恐れが
あるので、被着体20上に所望のパターン形状の導光路
10’を形成した後に、少なくともこの両側面に反射性
の塗料層、低屈折率の塗料層あるいは金属反射層等を塗
布等により形成することが望ましい。もちろん、その
際、同時に高屈折率透明層11の上面にも同様の層を形
成するようにしてもよい。
【0011】ところで、図1の導光シート10の場合
は、接着剤、粘着剤等からなる接着層13が露出したま
まである。接着層13が粘着剤からなる場合等において
は、図3に断面図を示すように、ワックス、シリコン樹
脂等からなる剥離層15を表面に設けた剥離紙16を接
着層13に貼り付けた形態としておき、高屈折率透明層
11と低屈折率透明層12からなる導光部を被着体に貼
り付けるときに、剥離紙16を剥がして接着層13によ
り被着体に貼り付けるようにすることが望ましい。
【0012】なお、図1〜図3の形態では、導光シート
10、導光路10’の高屈折率透明層11の表面側では
空気との界面で全反射が起こり高屈折率透明層11内部
を導光光が導かれるものであるが、この界面に異物等が
付着したり接触するとその全反射条件が崩れ外部に光が
漏れる恐れがあるので、図4に断面図を示すように、高
屈折率透明層11の表面側にもクラッドの作用をする低
屈折率透明層12’を設けるようにしてもよい。
【0013】図5に本発明の1実施例の導光シート10
の断面図を示す。この実施例においては、高屈折率透明
層11を構成する厚さ100μmで100mm×100
mmの屈折率約1.6のポリカーボネートフィルム(商
品名:帝人ピュアエース)21の一面に、低屈折率透明
層12を構成する厚さ0.2μmの層22(旭ガラス
(株)の商品名:サイトップ)をスピンコートで塗布
し、その上に接着層13を構成する厚さ30μmの両面
粘着テープ23(スコッチ社の商品名:透明両面テープ
W−12)を貼り付けて導光シート10を構成した。
【0014】その導光シート10から、図6(a)に平
面図、図6(b)に断面図を示すように、幅12mm、
長さ100mmの短冊状の導光路10’を切り出し、紙
25の上に両面粘着テープ23により貼り付け、その導
光路10’の一端の高屈折率透明層上に光導入用の直角
プリズム26を載せ、その斜面に波長680nmの赤色
のレーザ光27を照射したところ、高屈折率透明層の他
端から同じ波長の光28が出射し、この導光路10’中
でガイドされたことが明らかになった。
【0015】なお、以上のような本発明の導光シート1
0の構成において、高屈折率透明層11と低屈折率透明
層12との合計の厚さは、0.1μmから10mmの間
が実用上好ましく、さらに1μmから2mmの間がより
好ましく、さらには、10μmから0.4mmの間が最
も好ましい。
【0016】また、接着層13の材料としては、公知の
接着剤、粘着剤の何れでも使用可能であるが、反応性接
着剤あるいは紫外線等の光により重合可能な接着剤を用
いてもよい。
【0017】さらに、高屈折率透明層11としては、層
中央部から両表面にかけて屈折率が傾斜的に下がる一次
元屈折率分布構造にしてもよい。この場合は、低屈折率
透明層12、12’は必ずしも必要でない。
【0018】また、接着層13が低屈折率透明層12を
兼ねるように構成してもよい。その場合は、当然接着層
13の屈折率は高屈折率透明層11の屈折率より低いも
のが選択される。
【0019】また、接着層13は導光シート10側では
なく、被着体20側に設けておいて、高屈折率透明層1
1と低屈折率透明層12とからなる導光シート10を被
着体20上に接着するようにしてもよい。
【0020】以上のような本発明による導光シートは、
ディスプレイ等のアートの手段として用いることもでき
るし、あるいは太陽光を導光する手段として用いること
もできる。さらには、光回路、光コンピュータの導光路
としても用いることができる。
【0021】以上、本発明の導光シートを実施例に基づ
いて説明してきたが、本発明はこれら実施例に限定され
ず種々の変形が可能である。
【0022】以上の本発明の導光シートは、例えば次の
ように構成することができる。
【0023】〔1〕 高屈折率透明層とその少なくとも
一面側に積層された低屈折率透明層とからなり、前記低
屈折率透明層を介して接着層により被着体上に貼り付け
られることを特徴とする導光シート。
【0024】〔2〕 前記接着層が前記低屈折率透明層
上に予め設けられていることを特徴とする上記1記載の
導光シート。
【0025】〔3〕 前記接着層に剥離層を介して剥離
部材が被着されていることを特徴とする上記2記載の導
光シート。
【0026】〔4〕 前記接着層が前記被着体上に予め
設けられていることを特徴とする上記1記載の導光シー
ト。
【0027】〔5〕 前記接着層が光重合性接着剤から
なることを特徴とする上記1から4の何れか1項記載の
導光シート。
【0028】〔6〕 前記高屈折率透明層と前記低屈折
率透明層とが前記被着体上に貼り付けられる前あるいは
後に所望のパターン状にパターニングされることを特徴
とする上記1から5の何れか1項記載の導光シート。
【0029】〔7〕 前記接着層が前記低屈折率透明層
を兼ねていることを特徴とする上記1、3から6の何れ
か1項記載の導光シート。
【0030】〔8〕 層中央部から両表面にかけて屈折
率が傾斜的に下がる一次元屈折率分布構造の透明層が接
着層により被着体上に貼り付けられることを特徴とする
導光シート。
【0031】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の導光シートにおいては、高屈折率透明層とその少なく
とも一面側に積層された低屈折率透明層とからなる導光
シートであるので、簡便なプロセスにより精度の高いも
のが作成可能であり、かつ、一様なシート状のものであ
るので、簡単な切断手段により任意の導光路形状に容易
にパターニングすることができる。また、従来のような
フォトリソグラフ法を用いて作成する必要がないので歩
留り良く作成することが可能である。また、本発明の導
光シートにおいては、導光路を重ねることが容易である
とのメリットもある。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a light guide sheet, and more particularly to a light guide sheet having an arbitrary shape that can be bonded to an arbitrary adherend by transfer or the like. is there. Conventionally, as a light guide for an optical circuit or the like, a film such as a core or a clad is formed by vacuum film formation or the like, and a photolithographic method of applying a photoresist, exposing a pattern, or etching is applied. Patterned light guides are known. However, according to such a method of creating a light guide, there are many processing steps, and it is not easy to create a pattern having no defects. The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a light guide capable of easily forming and sticking a light guide patterned in an arbitrary shape. Is to provide a sheet. The light guide sheet of the present invention which achieves the above object comprises a high refractive index transparent layer and a low refractive index transparent layer laminated on at least one side thereof, and the low It is affixed on an adherend by an adhesive layer through a refractive index transparent layer. According to the present invention, since the light guide sheet is composed of a high refractive index transparent layer and a low refractive index transparent layer laminated on at least one surface thereof, a highly accurate sheet can be produced by a simple process. And since it is a uniform sheet shape, it can be easily patterned into an arbitrary light guide shape by a simple cutting means. In addition, since it is not necessary to use a conventional photolithographic method, it can be produced with a high yield. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The light guide sheet of the present invention will be described below based on examples. FIG. 1 shows a plan view (a) and a sectional view (b) of the basic form of the light guide sheet of the present invention. The light guide sheet 10 of the present invention is formed on at least one surface of a high refractive index transparent layer 11 that acts as a core for guiding light, and is guided in the high refractive index transparent layer 11. A low-refractive-index transparent layer 12 that acts as a cladding that totally reflects light and confines it in the high-refractive-index transparent layer 11, and the low-refractive-index transparent layer 12 is provided on the opposite side of the high-refractive-index transparent layer 11. It consists of an adhesive, an adhesive, etc., and consists of an adhesive layer 13 that acts to fix the light guide sheet 10 to the adherend. Such a light guide sheet 10 is provided with a cutting line 14 for determining a light guide pattern in advance, or is it cut along the cutting line 14 with a cutting tool such as scissors before bonding to the adherend? Alternatively, after the entire light guide sheet 10 is attached to the adherend, it is cut along the cutting line 14 and the portions other than the necessary pattern portion are peeled off. Thus, as shown in the cross-sectional view of FIG. 2, the light guide 10 ′ having a desired pattern shape on the adherend 20 is obtained.
Is formed. In addition, in such a light guide path 10 ′, no reflecting member is provided on both side surfaces thereof, so that when the pattern of the light guide path 10 ′ is bent, the light guide light is transmitted from both side surfaces. Since there is a risk of escaping, the light guide path 10 'having a desired pattern shape is formed on the adherend 20, and then a reflective paint layer, a low refractive index paint layer, or a metal reflection is formed on at least both sides. It is desirable to form a layer or the like by coating or the like. Of course, at this time, a similar layer may be formed on the upper surface of the high refractive index transparent layer 11 at the same time. By the way, in the case of the light guide sheet 10 of FIG. 1, the adhesive layer 13 made of an adhesive, a pressure sensitive adhesive or the like remains exposed. In the case where the adhesive layer 13 is made of an adhesive, etc., as shown in a cross-sectional view in FIG. 3, a form in which a release paper 16 provided with a release layer 15 made of wax, silicon resin, or the like is attached to the adhesive layer 13. When the light guide portion composed of the high refractive index transparent layer 11 and the low refractive index transparent layer 12 is attached to the adherend, the release paper 16 is peeled off and attached to the adherend by the adhesive layer 13. It is desirable. 1 to 3, total reflection occurs at the interface with the air on the surface side of the high refractive index transparent layer 11 of the light guide sheet 10 and the light guide path 10 ', and the inside of the high refractive index transparent layer 11 is inside. However, if foreign matter or the like adheres to or contacts the interface, the total reflection condition may be lost and light may leak to the outside. Therefore, as shown in the sectional view of FIG. A low refractive index transparent layer 12 ′ that acts as a clad may also be provided on the surface side of the refractive index transparent layer 11. FIG. 5 shows a light guide sheet 10 according to one embodiment of the present invention.
FIG. In this embodiment, the high refractive index transparent layer 11 is 100 mm × 100 mm in thickness of 100 μm.
On one surface of a polycarbonate film (trade name: Teijin Pure Ace) 21 having a refractive index of about 1.6 mm, a layer 22 having a thickness of 0.2 μm constituting the low refractive index transparent layer 12 (trade name of Asahi Glass Co., Ltd.) : Cytop) is applied by spin coating, and a 30 μm-thick double-sided pressure-sensitive adhesive tape 23 (product name of Scotch: transparent double-sided tape W-12) constituting the adhesive layer 13 is applied thereon, and the light guide sheet 10 Configured. From the light guide sheet 10, as shown in a plan view in FIG. 6A and a cross-sectional view in FIG.
A strip-shaped light guide 10 'having a length of 100 mm is cut out and pasted onto a paper 25 with a double-sided adhesive tape 23, and a light introducing right-angle prism 26 is provided on a high refractive index transparent layer at one end of the light guide 10'. When the red laser beam 27 having a wavelength of 680 nm was irradiated on the inclined surface, light 28 having the same wavelength was emitted from the other end of the high refractive index transparent layer and was clearly guided in the light guide 10 ′. became. The light guide sheet 1 of the present invention as described above.
In the configuration of 0, the total thickness of the high refractive index transparent layer 11 and the low refractive index transparent layer 12 is practically preferably between 0.1 μm and 10 mm, more preferably between 1 μm and 2 mm, Most preferably between 10 μm and 0.4 mm. As the material of the adhesive layer 13, any of known adhesives and pressure-sensitive adhesives can be used, but reactive adhesives or adhesives that can be polymerized by light such as ultraviolet rays may be used. Further, the high refractive index transparent layer 11 may have a one-dimensional refractive index distribution structure in which the refractive index decreases in a gradient from the center of the layer to both surfaces. In this case, the low refractive index transparent layers 12 and 12 ′ are not necessarily required. Further, the adhesive layer 13 may be configured to also serve as the low refractive index transparent layer 12. In that case, naturally the refractive index of the adhesive layer 13 is selected to be lower than the refractive index of the high refractive index transparent layer 11. The adhesive layer 13 is provided not on the light guide sheet 10 side but on the adherend 20 side, so that the high refractive index transparent layer 1 is provided.
1 and the low refractive index transparent layer 12 may be adhered to the adherend 20. The light guide sheet according to the present invention as described above is
It can be used as art means such as a display, or can be used as a means for guiding sunlight. Furthermore, it can also be used as a light guide for an optical circuit or an optical computer. Although the light guide sheet of the present invention has been described based on the embodiments, the present invention is not limited to these embodiments and can be variously modified. The light guide sheet of the present invention described above can be constructed as follows, for example. [1] It consists of a high refractive index transparent layer and a low refractive index transparent layer laminated on at least one surface thereof, and is adhered to an adherend by an adhesive layer through the low refractive index transparent layer. A light guide sheet characterized by the above. [2] The light guide sheet as described in 1 above, wherein the adhesive layer is provided in advance on the low refractive index transparent layer. [3] The light guide sheet as described in 2 above, wherein a peeling member is attached to the adhesive layer through a peeling layer. [4] The light guide sheet as described in 1 above, wherein the adhesive layer is provided in advance on the adherend. [5] The light guide sheet as described in any one of 1 to 4 above, wherein the adhesive layer comprises a photopolymerizable adhesive. [6] The above 1 to 5 characterized in that the high refractive index transparent layer and the low refractive index transparent layer are patterned in a desired pattern before or after being attached to the adherend. The light guide sheet according to any one of the above. [7] The light guide sheet according to any one of the above items 1, 3 to 6, wherein the adhesive layer also serves as the low refractive index transparent layer. [8] A light guide sheet, characterized in that a transparent layer having a one-dimensional refractive index distribution structure in which the refractive index decreases in a gradient from the center of the layer to both surfaces is attached to an adherend by an adhesive layer. As is apparent from the above description, in the light guide sheet of the present invention, a light guide comprising a high refractive index transparent layer and a low refractive index transparent layer laminated on at least one side thereof. Since it is a sheet, it can be produced with high accuracy by a simple process, and since it is a uniform sheet, it can be easily patterned into an arbitrary light guide shape by a simple cutting means. . Further, since it is not necessary to use a conventional photolithographic method, it can be produced with a high yield. Moreover, in the light guide sheet of this invention, there also exists a merit that it is easy to overlap a light guide path.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の導光シートの基本形態の平面図と断面
図である。
【図2】被着体上にパターニングして貼り付けられた導
光路の断面図である。
【図3】剥離紙を積層した実施例の導光シートの断面図
である。
【図4】高屈折率透明層の表面側にも低屈折率透明層を
設けた実施例の導光シートの断面図である。
【図5】本発明の1実施例の導光シートの断面図であ
る。
【図6】図5の導光シートを紙上に貼り付け具体的に導
光させる配置の平面図と断面図である。
【符号の説明】
10…導光シート
10’…導光路
11…高屈折率透明層
12、12’…低屈折率透明層
13…接着層
14…切断線
16…剥離紙
20…被着体
21…ポリカーボネートフィルム
22…低屈折率透明層を構成する層
23…両面粘着テープ
25…紙
26…直角プリズム
27…レーザ光
28…出射光BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view and a sectional view of a basic form of a light guide sheet of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a light guide that is patterned and pasted on an adherend. FIG. 3 is a cross-sectional view of an example light guide sheet in which release papers are laminated. FIG. 4 is a cross-sectional view of an example light guide sheet in which a low refractive index transparent layer is also provided on the surface side of a high refractive index transparent layer. FIG. 5 is a cross-sectional view of a light guide sheet according to one embodiment of the present invention. 6A and 6B are a plan view and a cross-sectional view of an arrangement in which the light guide sheet of FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Light guide sheet 10 '... Light guide path 11 ... High refractive index transparent layer 12, 12' ... Low refractive index transparent layer 13 ... Adhesive layer 14 ... Cutting line 16 ... Release paper 20 ... Substrate 21 ... Polycarbonate film 22 ... Layer 23 constituting low refractive index transparent layer ... Double-sided adhesive tape 25 ... Paper 26 ... Right-angle prism 27 ... Laser beam 28 ... Outgoing light
フロントページの続き Fターム(参考) 2H042 AA02 AA18 AA26 AA30 BA12 BA15 BA18 DA11 DA17 DA21 DB07 4F100 AK01A AK45 AR00A AR00B AR00C BA03 BA10A BA10C BA26 GB43 JL11C JN01A JN01B JN18A JN18B Continued front page F-term (reference) 2H042 AA02 AA18 AA26 AA30 BA12 BA15 BA18 DA11 DA17 DA21 DB07 4F100 AK01A AK45 AR00A AR00B AR00C BA03 BA10A BA10C BA26 GB43 JL11C JN01A JN01B JN18A JN18B
Claims (1)
に積層された低屈折率透明層とからなり、前記低屈折率
透明層を介して接着層により被着体上に貼り付けられる
ことを特徴とする導光シート。What is claimed is: 1. A transparent layer comprising a high refractive index transparent layer and a low refractive index transparent layer laminated on at least one side of the transparent layer. The adhesive layer is interposed on the adherend through the low refractive index transparent layer. A light guide sheet that is affixed to.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002027671A JP2003227907A (en) | 2002-02-05 | 2002-02-05 | Light guide sheet |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009146707A (en) * | 2007-12-13 | 2009-07-02 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | Cover member for operation switch |
KR100958354B1 (en) * | 2007-10-01 | 2010-05-17 | 제일모직주식회사 | Light waveguide films of keypads in mobile devices |
JP2016173381A (en) * | 2015-03-16 | 2016-09-29 | 日本イーエルコスミック株式会社 | Display device |
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- 2002-02-05 JP JP2002027671A patent/JP2003227907A/en active Pending
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