JP2003227665A - 冷媒回路の除霜装置 - Google Patents

冷媒回路の除霜装置

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JP2003227665A
JP2003227665A JP2002028857A JP2002028857A JP2003227665A JP 2003227665 A JP2003227665 A JP 2003227665A JP 2002028857 A JP2002028857 A JP 2002028857A JP 2002028857 A JP2002028857 A JP 2002028857A JP 2003227665 A JP2003227665 A JP 2003227665A
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兼三 松本
Haruhisa Yamazaki
晴久 山崎
Masaya Tadano
昌也 只野
Kazuya Sato
里　　和哉
Masaru Matsuura
大 松浦
Noriyuki Tsuda
徳行 津田
Takayasu Saito
隆泰 斎藤
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 多段圧縮式ロータリコンプレッサを用いた冷
媒回路において、蒸発器の除霜運転時に生じる不安定な
運転状況を回避できる除霜装置を提供する。 【解決手段】 第１及び第２の回転圧縮要素３２、３４
から吐出された冷媒を減圧せずに蒸発器１５７に供給す
るための除霜回路と、この除霜回路の冷媒流通を制御す
る電磁弁１５９、１６９と、密閉容器１２内に吐出され
た冷媒ガスを第２の回転圧縮要素３４に供給するための
冷媒導入管９２と、この冷媒導入管９２に設けられたキ
ャピラリチューブ１６０と、このキャピラリチューブ１
６０に並列接続された電磁弁１６３とを備え、この電磁
弁１６３を常には開いており、流路制御装置１６４によ
り除霜回路に冷媒を流す際には閉じる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉容器内に電動
要素と、この電動要素にて駆動される第１及び第２の回
転圧縮要素を備え、第１の回転圧縮要素で圧縮された冷
媒を第２の回転圧縮要素で圧縮する多段圧縮式ロータリ
コンプレッサを使用した冷媒回路の除霜装置に関するも
のである。
【０００２】従来のこの種冷媒回路、特に内部中間圧型
の多段圧縮式ロータリコンプレッサを用いた冷媒回路で
は、多段圧縮式ロータリコンプレッサの第１の回転圧縮
要素の吸込ポートから冷媒ガスがシリンダの低圧室側に
吸入され、ローラとベーンの動作により圧縮されて中間
圧となりシリンダの高圧室側より吐出ポート、吐出消音
室を経て密閉容器内に吐出される。そして、この密閉容
器内の冷媒ガスは第２の回転圧縮要素の吸込ポートから
シリンダの低圧室側に吸入され、ローラとベーンの動作
により２段目の圧縮が行われて高温高圧の冷媒ガスとな
り、高圧室側より吐出ポート、吐出消音室を経て冷媒回
路を構成するガスクーラなどの放熱器に流入し、放熱し
て加熱作用を発揮した後、膨張弁（減圧装置）で絞られ
て蒸発器に入り、そこで吸熱して蒸発し、その後、第１
の回転圧縮要素に吸入されるサイクルを繰り返す。
【０００３】また、係る多段圧縮式ロータリコンプレッ
サに、高低圧差の大きい冷媒、例えばＣＯ２（二酸化炭
素）を冷媒として用いた場合、吐出冷媒圧力は高圧とな
る第２の回転圧縮要素で１２ＭＰａＧに達し、一方、低
段側となる第１の回転圧縮要素で８ＭＰａＧとなり、こ
れが密閉容器内の中間圧となる。尚、第１の回転圧縮要
素の吸込圧力は４ＭＰａＧ程度である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような多段圧縮式
ロータリコンプレッサを用いた冷媒回路において、蒸発
器には着霜が生じるため、除霜を行わなければならない
が、この蒸発器の除霜のために第２の回転圧縮要素から
吐出された高温冷媒を減圧装置で減圧せずに蒸発器に供
給（蒸発器に直接供給する場合と、減圧装置を通過させ
るがそこで減圧せずに通過させるのみで供給する場合と
を含む）すると、第１の回転圧縮要素の吸入圧力が上昇
し、これにより、第１の回転圧縮要素の吐出圧力（中間
圧）が高くなる。この冷媒は第２の回転圧縮要素を通っ
て吐出されるが、減圧が行われないために第２の回転圧
縮要素の吐出圧力が第１の回転圧縮要素の吸込圧力と同
様となってしまうために、第２の回転圧縮要素の吐出と
吸込とで圧力の逆転現象が生じる問題があった。
【０００５】ここで、第１の回転圧縮要素から吐出され
た冷媒を減圧せずに蒸発器に供給するための冷媒回路を
設け、除霜時にはこの冷媒回路により第１の回転圧縮要
素から吐出された冷媒も蒸発器に供給するようにすれ
ば、第２の回転圧縮要素における吐出と吸込の圧力逆転
を回避できる。
【０００６】しかしながら、その場合は第１の回転圧縮
要素の吐出側と第２の回転圧縮要素の吐出側とが連通さ
れるかたちとなり、それにより第２の回転圧縮要素の吸
込側と吐出側とが同じ圧力になってしまうため、第２の
回転圧縮要素のベーン飛びが発生するなど第２の回転圧
縮要素の運転が不安定となる問題があった。
【０００７】本発明は、係る技術的課題を解決するため
に成されたものであり、多段圧縮式ロータリコンプレッ
サを用いた冷媒回路において、蒸発器の除霜運転時に生
じる不安定な運転状況を回避できる除霜装置を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の除霜装置は、密
閉容器内に電動要素及びこの電動要素にて駆動される第
１、第２の回転圧縮要素を備え、第１の回転圧縮要素で
圧縮された冷媒を第２の回転圧縮要素で圧縮する多段圧
縮式ロータリコンプレッサと、この多段圧縮式ロータリ
コンプレッサの第２の回転圧縮要素から吐出された冷媒
が流入するガスクーラと、このガスクーラの出口側に接
続された第１の減圧装置と、この第１の減圧装置の出口
側に接続された蒸発器とを備えて構成され、この蒸発器
から出た冷媒を第１の回転圧縮要素にて圧縮する冷媒回
路において、第１及び第２の回転圧縮要素から吐出され
た冷媒を減圧せずに蒸発器に供給するための除霜回路
と、この除霜回路の冷媒流通を制御する第１の流路制御
装置と、第１の回転圧縮要素から吐出された冷媒を第２
の回転圧縮要素に供給するための冷媒通路に設けられた
第２の減圧装置と、この第２の減圧装置に冷媒を流すか
当該第２の減圧装置を迂回して冷媒を流すかを制御する
第２の流路制御装置とを備え、この第２の流路制御装置
は、第１の流路制御装置により除霜回路に冷媒を流す際
には、第２の減圧装置に冷媒を流すようにしているの
で、蒸発器の除霜運転時には第１の回転圧縮要素と第２
の回転圧縮要素の吐出冷媒が減圧せずに蒸発器に供給さ
れ、それによって、第２の回転圧縮要素における圧力の
逆転現象は回避される。
【０００９】特に、本発明によれば係る除霜時に第２の
回転圧縮要素に供給される冷媒は冷媒通路に設けられた
減圧装置を通って第２の回転圧縮要素に供給されるよう
になるので、第２の回転圧縮要素においては吸込と吐出
の間に所定の圧力差が構成されるようになる。
【００１０】これにより、第２の回転圧縮要素の運転も
安定し、信頼性が向上する。特に、請求項２の如くＣＯ
２ガスを冷媒として使用する冷媒回路において特に顕著
な効果を奏する。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明に使用する多段圧縮式ロ
ータリコンプレッサの実施例として、第１及び第２の回
転圧縮要素３２、３４を備えた内部中間圧型多段（２
段）圧縮式ロータリコンプレッサ１０の縦断面図を示し
ている。
【００１２】この図において、１０はＣＯ２（二酸化炭
素）を冷媒として使用する内部中間圧型の多段圧縮式ロ
ータリコンプレッサで、この多段圧縮式ロータリコンプ
レッサ１０は鋼板からなる円筒状の密閉容器１２と、こ
の密閉容器１２の内部空間の上側に配置収納された電動
要素１４、及びこの電動要素１４の下側に配置され、電
動要素１４の回転軸１６により駆動される第１の回転圧
縮要素３２（１段目）、第２の回転圧縮要素３４（２段
目）からなる回転圧縮機構部１８にて構成されている。
【００１３】密閉容器１２は、底部をオイル溜めとし、
電動要素１４と回転圧縮機構部１８を収納する容器本体
１２Ａと、この容器本体１２Ａの上部開口を閉塞する略
椀状のエンドキャップ（蓋体）１２Ｂとで構成されてい
る。更に、このエンドキャップ１２Ｂの上面中心には円
形状の取付孔１２Ｄが形成されており、この取付孔１２
Ｄには電動要素１４に電力を供給するためのターミナル
（配線を省略）２０が溶接固定されている。
【００１４】前記電動要素１４は、密閉容器１２の上部
空間の内周面に沿って環状に取り付けられたステータ２
２と、このステータ２２の内側に若干の隙間を設けて挿
入配置されたロータ２４とからなり、このロータ２４に
は中心を通り鉛直方向に延びる回転軸１６が固定されて
いる。
【００１５】ステータ２２は、ドーナッツ状の電磁鋼板
を積層した積層体２６と、この積層体２６の歯部に直巻
き（集中巻き）方式により巻装されたステータコイル２
８とにより構成されている。また、ロータ２４は電磁鋼
板の積層体３０内に永久磁石ＭＧを挿入して構成されて
いる。
【００１６】前記第１の回転圧縮要素３２と第２の回転
圧縮要素３４との間には中間仕切板３６が狭持されてい
る。即ち、回転圧縮機構部１８の第１の回転圧縮要素３
２と第２の回転圧縮要素３４は、中間仕切板３６と、こ
の中間仕切板３６の上下に配置されたシリンダ３８、４
０と、この上下シリンダ３８、４０内を１８０度の位相
差を有して回転軸１６に設けた上下偏心部４２、４４に
嵌合されて偏心回転する上下ローラ４６、４８と、この
上下ローラに当接して上下シリンダ３８、４０内をそれ
ぞれ低圧室側と高圧室側に区画する図示しない上下ベー
ンと、上シリンダ３８の上側の開口面及び下シリンダ４
０の下側の開口面を閉塞して回転軸１６の軸受けを兼用
する支持部材としての上部支持部材５４及び下部支持部
材５６にて構成される。
【００１７】また、上部支持部材５４及び下部支持部材
５６内には、吸込ポート１６１、１６２にて上下シリン
ダ３８、４０の内部とそれぞれ連通する吸込通路５８、
６０と、一部を凹陥させ、この凹陥部を上部カバー６
６、下部カバー６８にて閉塞することにより形成される
吐出消音室６２、６４が設けられている。
【００１８】尚、吐出消音室６４と密閉容器１２内と
は、上下シリンダ３８、４０や中間仕切板３６を貫通す
る図示しない連通路にて連通されており、連通路の上端
には中間突出管１２１が立設され、この中間吐出管１２
１から第１の回転圧縮要素３２で圧縮された中間圧の冷
媒ガスが密閉容器１２内に吐出される。
【００１９】そして、上部カバー６６は第２の回転圧縮
要素３４の上シリンダ３８内部と連通する吐出消音室６
２を画成し、この上部カバー６６の上方には、上部カバ
ー６６と所定間隔を存して、電動要素１４が設けられて
いる。
【００２０】ここで、冷媒としては地球環境にやさし
く、可燃性及び毒性等を考慮して自然冷媒である前述し
たＣＯ２（二酸化炭素）を使用し、潤滑油としてのオイ
ルは、例えば鉱物油（ミネラルオイル）、アルキルベン
ゼン油、エーテル油、エステル油、ＰＡＧ（ポリアルキ
ルグリコール）等既存のオイルが使用される。
【００２１】密閉容器１２の容器本体１２Ａの側面に
は、上部支持部材５４と下部支持部材５６の吸込通路５
８、６０、吐出消音室６２、上部カバー６６の上方（電
動要素１４の下方に略対応する位置）に対応する位置
に、スリーブ１４１、１４２、１４３及び１４４がそれ
ぞれ溶接固定されている。スリーブ１４１と１４２は上
下に隣接すると共に、スリーブ１４３はスリーブ１４１
の略対角線上にある。また、スリーブ１４４はスリーブ
１４１と略９０度ずれた位置にある。
【００２２】そして、スリーブ１４１内には上シリンダ
３８に冷媒ガスを導入するための冷媒通路としての冷媒
導入管９２の一端が挿入接続され、この冷媒導入管９２
の一端は上シリンダ３８の吸込通路５８と連通する。こ
の冷媒導入管９２は密閉容器１２の上方を通過してスリ
ーブ１４４に至り、他端はスリーブ１４４内に挿入接続
されて密閉容器１２内と連通する。
【００２３】また、スリーブ１４２内には下シリンダ４
０に冷媒ガスを導入するための冷媒導入管９４の一端が
挿入接続され、この冷媒導入管９４の一端は下シリンダ
４０の吸込通路６０と連通する。この冷媒導入管９４の
他端は図示しないアキュムレータの下端に接続されてい
る。また、スリーブ１４３内には冷媒吐出管９６が挿入
接続され、この冷媒導入管９６の一端は吐出消音室６２
と連通する。
【００２４】前記アキュムレータは吸込冷媒の気液分離
を行うタンクであり、密閉容器１２の容器本体１２Ａの
上部側面に溶接固定されたブラケット１４７に図示しな
いアキュムレータ側のブラケットを介して取り付けられ
ている。
【００２５】次に、図２は本発明を適用した実施例の給
湯装置１５３の冷媒回路を示しており、上述した多段圧
縮式ロータリコンプレッサ１０は図２に示す給湯装置１
５３の冷媒回路の一部を構成する。即ち、多段圧縮式ロ
ータリコンプレッサ１０の冷媒吐出管９６はガスクーラ
１５４の入口に接続しており、このガスクーラ１５４は
水を加熱して温水を生成するため、給湯装置１５３の図
示しない貯湯タンクに設けられている。ガスクーラ１５
４を出た配管は第１の減圧装置としての膨張弁１５６を
経て蒸発器１５７の入口に至り、蒸発器１５７の出口は
前記アキュムレータ（図２では図示せず）を介して冷媒
導入管９４に接続される。
【００２６】また、密閉容器１２内の冷媒を第２の回転
圧縮要素３４に導入するための冷媒導入管（冷媒通路）
９２の途中からは除霜回路を構成するデフロスト管１５
８が分岐し、第１の流路制御装置を構成する電磁弁１５
９を介してガスクーラ１５４の入口に至る冷媒吐出管９
６に接続されている。
【００２７】一方、冷媒吐出管９６と膨張弁１５６及び
蒸発器１５７の間の配管とを連通するもう一つのデフロ
スト管１６８が設けられ、このデフロスト管１６８には
第１の流路制御装置を構成するもう一つの電磁弁１６９
が介設されている。更に、デフロスト管１５８の分岐点
１７０よりも下流側の冷媒導入管９２には、第２の減圧
装置としてのキャピラリチューブ１６０と、このキャピ
ラリチューブ１６０に並列接続された第２の流路制御装
置としての電磁弁１６３とが設けられている。
【００２８】そして、電磁弁１５９、１６９及び電磁弁
１６３の弁の開閉は制御装置１６４により制御される。
電磁弁１６３は、制御装置１６４により通常の加熱運転
時においては開放され、除霜運転時になると閉じられ
る。これにより、除霜運転時に、第２の回転圧縮要素３
４に供給される冷媒ガスは冷媒導入管９２（冷媒通路）
に設けられたキャピラリチューブ１６０（減圧装置）を
通って減圧された後、第２の回転圧縮要素３４に供給さ
れるようになる。これにより、後述するように第２の回
転圧縮要素３４の吸込側と吐出側とに圧力差が生じるた
め、ベーン飛びを防止できるようになり、除霜運転時の
不安定な運転状況を回避して、信頼性の向上を図ること
ができるようになる。
【００２９】以上の構成で次に動作を説明する。尚、制
御装置１６４は加熱運転時には電磁弁１５９、１６９を
閉じており、電磁弁１６３は上述の如く開いている。タ
ーミナル２０及び図示されない配線を介して電動要素１
４のステータコイル２８に通電されると、電動要素１４
が起動してロータ２４が回転する。この回転により回転
軸１６と一体に設けた上下偏心部４２、４４に嵌合され
た上下ローラ４６、４８が上下シリンダ３８、４０内を
偏心回転する。
【００３０】これにより、冷媒導入管９４及び下部支持
部材５６に形成された吸込通路６０を経由して、吸込ポ
ート１６２から下シリンダ４０の低圧室側に吸入された
低圧（１段目吸入圧ＬＰ：４ＭＰａＧ）の冷媒ガスは、
ローラ４８とベーンの動作により圧縮されて中間圧（Ｍ
Ｐ１：８ＭＰａＧ）となり、下シリンダ４０の高圧室側
より図示しない吐出ポート、下部支持部材５６に形成さ
れた吐出消音室６４から図示しない連通路を経て中間吐
出管１２１から密閉容器１２内に吐出される。これによ
って、密閉容器１２内は中間圧（ＭＰ１）となる。
【００３１】そして、密閉容器１２内の中間圧の冷媒ガ
スは、スリーブ１４４の冷媒導入管９２から出て（中間
吐出圧は前記ＭＰ１）この冷媒導入管９２のキャピラリ
チューブ１６０に並列接続された電磁弁１６３を通り、
上部支持部材５４に形成された吸込通路５８を経由して
吸込ポート１６１から上シリンダ３８の低圧室側に吸入
される（２段目吸入圧）。吸入された中間圧の冷媒ガス
は、ローラ４６と図示しないベーンの動作により２段目
の圧縮が行われて高温高圧の冷媒ガスとなり（２段目吐
出圧ＨＰ：１２ＭＰａＧ）、高圧室側から図示しない吐
出ポートを通り上部支持部材５４に構成された吐出消音
室６２、冷媒吐出管９６を経由してガスクーラ１５４内
に流入する。このときの冷媒温度は略＋１００℃まで上
昇しており、係る高温高圧の冷媒ガスはガスクーラ１５
４から放熱し、貯湯タンク内の水を加熱して約＋９０℃
の温水を生成する。
【００３２】一方、ガスクーラ１５４において冷媒自体
は冷却され、ガスクーラ１５４を出る。そして、膨張弁
１５６で減圧された後、蒸発器１５７に流入して蒸発し
（このときに周囲から吸熱する）、アキュムレータを経
て冷媒導入管９４から第１の回転圧縮要素３２内に吸い
込まれるサイクルを繰り返す。
【００３３】特に、低外気温の環境ではこのような加熱
運転で蒸発器１５７には着霜が生成する。そこで、制御
装置１６４は定期的に或いは任意の指示操作に基づいて
電磁弁１５９、１６９を開放し、電磁弁１６３を閉じ、
更に、膨張弁１５６を全開として蒸発器１５７の除霜運
転を実行する。電磁弁１５９と１６９が開いたことによ
り、第１の回転圧縮要素３２から吐出された密閉容器１
２内の冷媒ガスは冷媒導入管９２、デフロスト管１５
８、冷媒吐出管９６、デフロスト管１６８を経て膨張弁
１５６の下流側に流れるものと、ガスクーラ１５４や膨
張弁１５６（全開状態）を経て流れるものとの両方の流
れにより、何れも減圧されること無く直接蒸発器１５７
に流入する。
【００３４】また、第２の回転圧縮要素３４から吐出さ
れた冷媒ガスは、冷媒吐出管９６、デフロスト管１６８
を経て膨張弁１５６の下流側に流れ、減圧されること無
く直接蒸発器１５７に流入することになる。係る高温冷
媒ガスの流入によって蒸発器１５７は加熱され、着霜は
融解除去されていく。
【００３５】ここで、電磁弁１５９と１６９が開放され
ることで、第２の回転圧縮要素３４の吐出側と吸込側は
冷媒吐出管９６、デフロスト管１５８、冷媒導入管９２
を介して連通されるため、そのままでは同一圧力となっ
てしまうが、本発明では除霜運転時に電磁弁１６３が閉
じるため、第２の回転圧縮要素３４の吸込側（冷媒導入
管９２側）と吐出側（冷媒吐出管９６側）との間にキャ
ピラリチューブ１６０が介設されるかたちとなる。
【００３６】これにより、第１の回転圧縮要素３２で圧
縮されて、密閉容器１２内に吐出され、冷媒導入管９２
を通って第２の回転圧縮要素３４に供給される冷媒ガス
は、このキャピラリチューブ１６０を通って第２の回転
圧縮要素３４に供給されるようになる。即ち、キャピラ
リチューブ１６０により減圧されるため、第２の回転圧
縮要素３４の吸込側と吐出側とに圧力差が生じ、これに
より、ベーン飛びの発生などを防止し、除霜運転時の不
安定な運転状況を回避して、信頼性の向上を図ることが
できるようになる。
【００３７】係る除霜運転は、例えば蒸発器１５７の所
定の除霜終了温度、時間などにより終了する。制御装置
１６４は除霜が終了すると、各電磁弁１５９、１６９を
閉じ、電磁弁１６３を開いて通常の加熱運転に復帰する
ことになる。
【００３８】尚、実施例では多段圧縮式ロータリコンプ
レッサ１０を給湯装置１５３の冷媒回路に用いたが、こ
れに限らず、室内の暖房用などに用いても本発明は有効
である。また、実施例では内部中間圧型の多段圧縮式ロ
ータリコンプレッサを採用したが、それに限らず、第１
の回転圧縮要素３２から吐出された冷媒を密閉容器１２
内を介すること無く、冷媒導入管９２により第２の回転
圧縮要素３４に供給するものでも有効である。
【００３９】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、密閉
容器内に電動要素及びこの電動要素にて駆動される第
１、第２の回転圧縮要素を備え、第１の回転圧縮要素で
圧縮された冷媒を第２の回転圧縮要素で圧縮する多段圧
縮式ロータリコンプレッサと、この多段圧縮式ロータリ
コンプレッサの第２の回転圧縮要素から吐出された冷媒
が流入するガスクーラと、このガスクーラの出口側に接
続された第１の減圧装置と、この第１の減圧装置の出口
側に接続された蒸発器とを備えて構成され、この蒸発器
から出た冷媒を第１の回転圧縮要素にて圧縮する冷媒回
路において、第１及び第２の回転圧縮要素から吐出され
た冷媒を減圧せずに蒸発器に供給するための除霜回路
と、この除霜回路の冷媒流通を制御する第１の流路制御
装置と、第１の回転圧縮要素から吐出された冷媒を第２
の回転圧縮要素に供給するための冷媒通路に設けられた
第２の減圧装置と、この第２の減圧装置に冷媒を流すか
当該第２の減圧装置を迂回して冷媒を流すかを制御する
第２の流路制御装置とを備え、この第２の流路制御装置
は、第１の流路制御装置により除霜回路に冷媒を流す際
には、第２の減圧装置に冷媒を流すようにしているの
で、蒸発器の除霜運転時には第１の回転圧縮要素と第２
の回転圧縮要素の吐出冷媒が減圧せずに蒸発器に供給さ
れ、それによって、第２の回転圧縮要素における圧力の
逆転現象は回避される。
【００４０】特に、本発明によれば係る除霜時に第２の
回転圧縮要素に供給される冷媒は冷媒通路に設けられた
減圧装置を通って第２の回転圧縮要素に供給されるよう
になるので、第２の回転圧縮要素においては吸込と吐出
の間に所定の圧力差が構成されるようになる。
【００４１】これにより、第２の回転圧縮要素の運転も
安定し、信頼性が向上する。特に、請求項２の如くＣＯ
２ガスを冷媒として使用する冷媒回路において特に顕著
な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に適応する実施例の多段圧縮式ロータリ
コンプレッサの縦断面図である。
【図２】本発明を適応した給湯装置の冷媒回路図であ
る。
【符号の説明】
１０ 多段圧縮式ロータリコンプレッサ １２ 密閉容器 ３２ 第１の回転圧縮要素 ３４ 第２の回転圧縮要素 ３８、４０ シリンダ １５３ 給湯装置 １５４ ガスクーラ １５６ 膨張弁 １５７ 蒸発器 １５８ デフロスト管 １５９ 電磁弁 １６０ キャピラリチューブ １６３ 電磁弁 １６４ 制御装置 １６８ デフロスト管 １６９ 電磁弁
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２５Ｂ 1/00 ３９５ Ｆ２５Ｂ 1/00 ３９５Ｚ (72)発明者 只野 昌也 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 里 和哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 松浦 大 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 津田 徳行 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 斎藤 隆泰 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H029 AA04 AA09 AA13 AB03 AB08 BB13 BB32 BB35 BB36 BB43 CC25 CC26 CC46 CC54 CC59 CC60

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 密閉容器内に電動要素及び該電動要素に
    て駆動される第１、第２の回転圧縮要素を備え、前記第
    １の回転圧縮要素で圧縮された冷媒を前記第２の回転圧
    縮要素で圧縮する多段圧縮式ロータリコンプレッサと、
    該多段圧縮式ロータリコンプレッサの前記第２の回転圧
    縮要素から吐出された冷媒が流入するガスクーラと、該
    ガスクーラの出口側に接続された第１の減圧装置と、該
    第１の減圧装置の出口側に接続された蒸発器とを備えて
    構成され、該蒸発器から出た冷媒を前記第１の回転圧縮
    要素にて圧縮する冷媒回路において、 前記第１及び第２の回転圧縮要素から吐出された冷媒を
    減圧せずに前記蒸発器に供給するための除霜回路と、 該除霜回路の冷媒流通を制御する第１の流路制御装置
    と、 前記第１の回転圧縮要素から吐出された冷媒を前記第２
    の回転圧縮要素に供給するための冷媒通路に設けられた
    第２の減圧装置と、 該第２の減圧装置に冷媒を流すか当該第２の減圧装置を
    迂回して冷媒を流すかを制御する第２の流路制御装置と
    を備え、 該第２の流路制御装置は、前記第１の流路制御装置によ
    り前記除霜回路に冷媒を流す際には、前記第２の減圧装
    置に冷媒を流すことを特徴とする冷媒回路の除霜装置。
  2. 【請求項２】 前記冷媒回路は、冷媒としてＣＯ２ガス
    を用いることを特徴とする請求項１の冷媒回路の除霜装
    置。
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