JP2003222772A - Optical fiber cord - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバコード
に関し、さらに詳しくは、１次樹脂被覆を施した光ファ
イバ素線の周囲が２次樹脂被覆層によって被覆された光
ファイバコードに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical fiber cord, and more particularly to an optical fiber cord in which an optical fiber element wire coated with a primary resin is covered with a secondary resin coating layer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、光ファイバコードは建物や装置
内での光通信用に用いられている。光ファイバコードの
端部にはコネクタが装着され、コネクタによって他の光
ファイバコードや装置に着脱可能に接続される。光ファ
イバコードの端部にコネクタを装着する際には、光ファ
イバコードの先端部分の光ファイバ素線を露出させるた
め、光ファイバ素線の周囲に被覆された樹脂被覆層が除
去される。従来、光ファイバコードは、１次樹脂被覆を
施した光ファイバ素線とその周囲を被覆する２次樹脂被
覆層とが、円周方向及び長手方向に完全に密着している
ものと、本来は全く密着しないがコードの向きや湾曲に
よって円周方向の一部が接触するものとの２種類があっ
た。2. Description of the Related Art Generally, optical fiber cords are used for optical communication in buildings and devices. A connector is attached to the end of the optical fiber cord, and is detachably connected to another optical fiber cord or device by the connector. When the connector is attached to the end of the optical fiber cord, the resin coating layer covering the periphery of the optical fiber is removed in order to expose the optical fiber at the tip of the optical fiber. Conventionally, an optical fiber cord is originally one in which an optical fiber element wire coated with a primary resin and a secondary resin coating layer coating the periphery thereof are completely adhered in a circumferential direction and a longitudinal direction. There were two types, that is, no contact was made at all, but a part in the circumferential direction came into contact due to the direction and curvature of the cord.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
光ファイバ素線と２次被覆層とが円周方向及び長手方向
に完全に密着している光ファイバコードは、光ファイバ
コードの先端部の光ファイバ素線を露出させる際、光フ
ァイバ素線と２次被覆層との密着力が大きすぎるため、
２次被覆層を除去するために必要な力が大きくなり、被
覆除去性が悪いという問題があった。However, the conventional optical fiber cord in which the optical fiber element wire and the secondary coating layer are completely adhered to each other in the circumferential direction and the longitudinal direction is the optical fiber code at the tip of the optical fiber cord. When exposing the fiber strand, the adhesion between the optical fiber strand and the secondary coating layer is too large.
There was a problem that the force required to remove the secondary coating layer was large and the coating removability was poor.
【０００４】一方、光ファイバ素線と２次被覆層とが全
く密着していない光ファイバコードは、コネクタが装着
された後、光ファイバコードが高温にさらされたとき
に、光ファイバ素線が膨張したり、または２次樹脂被覆
層が熱収縮したりすることによって、光ファイバ素線の
先端部分がコネクタ内で突き出してしまう。したがっ
て、光伝送率が低下したり、突き出した部分がコネクタ
内で損傷又は折損するという、品質的に致命的な問題が
発生することがあった。On the other hand, in the optical fiber cord in which the optical fiber strand and the secondary coating layer are not in close contact with each other, when the optical fiber cord is exposed to high temperature after the connector is mounted, the optical fiber strand is not Due to expansion or thermal contraction of the secondary resin coating layer, the tip end portion of the optical fiber element wire projects in the connector. Therefore, the optical transmission rate may be reduced, and the protruding portion may be damaged or broken in the connector, which may cause a fatal problem in quality.
【０００５】これらの問題を解決するために、光ファイ
バ素線と、光ファイバ素線の周囲に被覆された２次樹脂
被覆層との間に、滑剤を含有する層や、繊維状の糸から
なる層が設けられた光ファイバコードが提案されてい
る。しかしながら、これらの光ファイバーコードは、滑
剤を含有する層や、繊維状の糸からなる層を設けるため
に構造が複雑となり、製造効率が低下するという問題が
あった。また、これらの滑剤や繊維状の糸はコストが高
く、光ファイバコードのコストアップになってしまうと
いう問題があった。In order to solve these problems, a layer containing a lubricant or a fibrous thread is provided between an optical fiber wire and a secondary resin coating layer coated around the optical fiber wire. An optical fiber cord provided with the following layers has been proposed. However, these optical fiber cords have a problem that the structure becomes complicated because a layer containing a lubricant and a layer made of fibrous threads are provided, and the production efficiency is reduced. Further, the cost of these lubricants and fibrous yarns is high, which causes a problem of increasing the cost of the optical fiber cord.
【０００６】本発明は上記の課題を解決するためになさ
れたものであり、構造を複雑化することなく、光ファイ
バ素線の周囲に被覆された２次樹脂被覆層の除去性が良
好であるとともに光ファイバ素線の突き出しを防止する
ことが可能な光ファイバコードを提供することを目的と
する。The present invention has been made in order to solve the above problems, and the removability of the secondary resin coating layer coated around the optical fiber element wire is excellent without complicating the structure. At the same time, it is an object of the present invention to provide an optical fiber cord capable of preventing the optical fiber strand from protruding.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の請求項１に係る光ファイバコードは、１次樹
脂被覆を施した光ファイバ素線の周囲を、２次樹脂被覆
層によって被覆した光ファイバコードであって、２次樹
脂被覆層に光ファイバ素線が密着している密着部分と密
着していない非密着部分とが、長手方向において交互に
形成されていることを特徴とする。In order to achieve the above object, an optical fiber cord according to claim 1 of the present invention has a secondary resin coating layer surrounding an optical fiber element wire coated with a primary resin. A coated optical fiber cord, characterized in that a close contact portion where the optical fiber element wire is in close contact with the secondary resin coating layer and a non-contact portion where it is not in close contact are formed alternately in the longitudinal direction. To do.
【０００８】請求項１に記載の光ファイバコードによれ
ば、２次樹脂被覆層に光ファイバ素線が密着している密
着部分と密着していない非密着部分とが、長手方向にお
いて交互に形成されている。すなわち、光ファイバ素線
と２次樹脂被覆層とが、長手方向に断続的に密着してい
る。したがって、光ファイバ素線と２次樹脂被覆層とが
円周方向及び長手方向に完全に密着している光ファイバ
コードに比べ、光ファイバ素線と２次樹脂被覆層との密
着力が必要以上に強くないので、２次樹脂被覆層を容易
に除去することができる。また、光ファイバ素線と２次
被覆層とが全く密着していない光ファイバコードに比
べ、光ファイバ素線と２次樹脂被覆層との密着力が適度
に得られるので、光ファイバコードが高温にさらされた
場合でも、光ファイバ素線の膨張や２次樹脂被覆層の熱
収縮による光ファイバ素線の先端部の突き出しを防止す
ることができる。According to the optical fiber cord of the first aspect, the closely adhered portion where the optical fiber element wire adheres to the secondary resin coating layer and the non-adhered portion where the optical fiber element wire does not adhere are alternately formed in the longitudinal direction. Has been done. That is, the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer are intermittently adhered to each other in the longitudinal direction. Therefore, compared with the optical fiber cord in which the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer are completely adhered in the circumferential direction and the longitudinal direction, the adhesion force between the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer is more than necessary. Since it is not strong against, the secondary resin coating layer can be easily removed. Further, as compared with an optical fiber cord in which the optical fiber element wire and the secondary coating layer are not in close contact with each other, an appropriate degree of adhesion between the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer can be obtained, so that the optical fiber code has a high temperature. Even when exposed to water, it is possible to prevent the tip of the optical fiber strand from sticking out due to expansion of the optical fiber strand or thermal contraction of the secondary resin coating layer.
【０００９】また、上記目的を達成するための本発明の
請求項２に係る光ファイバコードは、請求項１に記載の
光ファイバコードであって、密着部分は、光ファイバ素
線の円周方向において全てに形成されていることを特徴
とする。An optical fiber cord according to a second aspect of the present invention for achieving the above object is the optical fiber cord according to the first aspect, wherein the contact portion is in the circumferential direction of the optical fiber strand. It is characterized in that it is formed in all.
【００１０】請求項２に記載の光ファイバコードによれ
ば、密着部分が光ファイバ素線の円周方向の全てに形成
されているので、光ファイバ素線と２次樹脂被覆層との
密着面積を大きくとることができる。According to the optical fiber cord of the second aspect, since the contact portion is formed in the entire circumferential direction of the optical fiber wire, the contact area between the optical fiber wire and the secondary resin coating layer. Can be large.
【００１１】また、上記目的を達成するための本発明の
請求項３に係る光ファイバコードは、請求項１に記載の
光ファイバコードであって、密着部分は、光ファイバ素
線の円周方向において断続的に形成されていることを特
徴とする。The optical fiber cord according to a third aspect of the present invention for achieving the above object is the optical fiber cord according to the first aspect, wherein the contact portion is in the circumferential direction of the optical fiber strand. It is characterized in that it is formed intermittently.
【００１２】請求項３に記載の光ファイバコードによれ
ば、密着部分が光ファイバ素線の円周方向において断続
的に形成されているので、円周方向の密着長さを任意に
設定することにより、光ファイバ素線と２次樹脂被覆層
との間に発生する密着力を容易に調節することができ
る。According to the optical fiber cord of the third aspect, since the contact portion is intermittently formed in the circumferential direction of the optical fiber strand, the contact length in the circumferential direction can be set arbitrarily. Thereby, the adhesive force generated between the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer can be easily adjusted.
【００１３】また、上記目的を達成するための本発明の
請求項４に係る光ファイバコードは、請求項１に記載の
光ファイバコードであって、密着部分の密着力が、下式
で求められる、光ファイバ素線の長手方向の伸縮力Ｐ以
上になるよう構成されたことを特徴とする。
Ｐ＝（α1×Ｅ1×Ａ1−α2×Ｅ2×Ａ2）×ｔ
但し、α1：光ファイバ素線の線膨張係数（１／℃）
α2：２次樹脂被覆層の線膨張係数（１／℃）
Ｅ1：光ファイバ素線のヤング率（ｋｇｆ／ｍｍ2）
Ｅ2：２次樹脂被覆層のヤング率（ｋｇｆ／ｍｍ2）
Ａ1：光ファイバ素線の断面積（ｍｍ2）
Ａ2：２次樹脂被覆層の断面積（ｍｍ2）
ｔ：常温からの温度変化量（℃）An optical fiber cord according to a fourth aspect of the present invention for achieving the above object is the optical fiber cord according to the first aspect, and the adhesion force of the contact portion is obtained by the following formula. It is characterized in that it is configured to have a stretching force P in the longitudinal direction of the optical fiber strand or more. P = (α 1 × E 1 × A 1 -α 2 × E 2 × A 2) × t where, alpha 1: linear thermal expansion coefficient of the optical fiber (1 / ℃) α 2: the secondary resin coating layer Coefficient of linear expansion (1 / ° C) E 1 : Young's modulus of optical fiber strand (kgf / mm 2 ) E 2 : Young's modulus of secondary resin coating layer (kgf / mm 2 ) A 1 : Break of optical fiber strand Area (mm 2 ) A 2 : Cross-sectional area of secondary resin coating layer (mm 2 ) t: Amount of temperature change from room temperature (° C)
【００１４】請求項４に記載の光ファイバコードによれ
ば、光ファイバ素線と２次樹脂被覆層との密着力が、光
ファイバ素線の長手方向の伸縮力Ｐ以上になるよう構成
されている。したがって、光ファイバコードが高温にさ
らされた場合でも、光ファイバ素線の膨張や２次樹脂被
覆層の熱収縮による光ファイバ素線の先端部の突き出し
を防止することができる。According to the optical fiber cord of the fourth aspect, the adhesion force between the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer is configured to be equal to or greater than the stretching force P in the longitudinal direction of the optical fiber element wire. There is. Therefore, even if the optical fiber cord is exposed to a high temperature, it is possible to prevent the tip of the optical fiber element wire from protruding due to expansion of the optical fiber element wire or thermal contraction of the secondary resin coating layer.
【００１５】また、上記目的を達成するための本発明の
請求項５に係る光ファイバコードは、請求項４に記載の
光ファイバコードであって、密着力と伸縮力Ｐとが等し
いことを特徴とする。An optical fiber cord according to a fifth aspect of the present invention for achieving the above object is the optical fiber cord according to the fourth aspect, wherein the adhesion force and the expansion / contraction force P are equal. And
【００１６】請求項５に記載の光ファイバコードによれ
ば、光ファイバ素線と２次樹脂被覆層との密着力が、光
ファイバ素線の伸縮力Ｐと等しい。したがって、光ファ
イバ素線の突き出しを確実に防止しながら、２次樹脂被
覆層の除去に必要な力を最小限に抑えて被覆除去性を向
上させることができる。According to the optical fiber cord of the fifth aspect, the adhesive force between the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer is equal to the expansion / contraction force P of the optical fiber element wire. Therefore, the force required for removing the secondary resin coating layer can be minimized and the coating removability can be improved while reliably preventing the optical fiber strand from protruding.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る光ファイバコ
ードの実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。図
１は本発明の光ファイバコードの一実施形態を示す長手
方向の断面図、図２は図１に示す光ファイバコードのＡ
―Ａ断面図、図３は図１に示す光ファイバコードのＢ―
Ｂ断面図、図４は図１〜図３に示す光ファイバコードの
変形例を示す断面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of an optical fiber cord according to the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the optical fiber cord of the present invention, and FIG. 2 is an A of the optical fiber cord shown in FIG.
-A sectional view, FIG. 3 shows the optical fiber cord B shown in FIG.
4B is a cross-sectional view, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing a modification of the optical fiber cord shown in FIGS.
【００１８】図１〜図３に示すように、本実施形態の光
ファイバコード１は、１次樹脂被覆（図示せず）を施し
た光ファイバ素線１１の周囲が２次樹脂被覆層１２によ
って被覆されている。２次樹脂被覆層１２の内面は、長
手方向において交互に縮径及び拡径するように形成され
ている。この縮径された部分は光ファイバ素線１１の外
周面と密着している密着部１３である。一方、拡径され
た部分は光ファイバ素線１１と密着していない非密着部
１４である。さらに、密着部１３は、光ファイバコード
1の円周方向において、光ファイバ素線１１と２次樹脂
被覆層１２とが全て密着するように形成されている。ま
た、非密着部１４は、光ファイバコード1の円周方向に
おいて、光ファイバ素線１１と２次樹脂被覆層１２とが
全く密着しないように形成されている。As shown in FIGS. 1 to 3, the optical fiber cord 1 of this embodiment has a secondary resin coating layer 12 around the optical fiber wire 11 having a primary resin coating (not shown). It is covered. The inner surface of the secondary resin coating layer 12 is formed so as to alternately decrease and expand in the longitudinal direction. The reduced diameter portion is a close contact portion 13 that is in close contact with the outer peripheral surface of the optical fiber element wire 11. On the other hand, the expanded diameter portion is the non-contact portion 14 that is not in close contact with the optical fiber element wire 11. Further, the contact portion 13 is an optical fiber cord.
In the circumferential direction of 1, the optical fiber element wire 11 and the secondary resin coating layer 12 are all formed in close contact with each other. Further, the non-adhesion portion 14 is formed so that the optical fiber element wire 11 and the secondary resin coating layer 12 do not adhere to each other in the circumferential direction of the optical fiber cord 1.
【００１９】また、光ファイバコード１は、光ファイバ
素線１１の周囲に、熱によって溶融した２次被覆用の樹
脂をダイスから押し出す等して形成できる。このダイス
押し出し時に、２次樹脂被覆層１２が縮径した部分と光
ファイバ素線１１とが適宜当接することにより密着部１
３が形成される。なお、１次被覆の樹脂は例えば紫外線
硬化樹脂であり、２次被覆の樹脂は例えば熱可塑性樹脂
である。The optical fiber cord 1 can be formed around the optical fiber element wire 11 by extruding a resin for secondary coating melted by heat from a die. When the die is extruded, the part where the diameter of the secondary resin coating layer 12 is reduced and the optical fiber element wire 11 are appropriately brought into contact with each other so that the contact portion 1
3 is formed. The resin for the primary coating is, for example, an ultraviolet curable resin, and the resin for the secondary coating is, for example, a thermoplastic resin.
【００２０】また、光ファイバコード１が例えば高温環
境下にさらされた場合、光ファイバ素線１１や２次樹脂
被覆層１２に温度変化が生じる。その際、光ファイバ素
線１１と２次樹脂被覆層１２との材質の違いによって、
それぞれ異なる伸縮力が発生する。When the optical fiber cord 1 is exposed to, for example, a high temperature environment, the optical fiber element wire 11 and the secondary resin coating layer 12 change in temperature. At that time, due to the difference in material between the optical fiber element wire 11 and the secondary resin coating layer 12,
Different expansion and contraction forces are generated.
【００２１】ここで、ある一様な材質で形成された長棒
形状のサンプルについて、温度変化によって生じる長手
方向の伸縮力の計算式を説明する。サンプルの長さをＬ
（ｍｍ）、サンプルの常温からの温度変化量をｔ
（℃）、サンプルの線膨張係数をα（１／℃）とおく
と、サンプルに温度変化が起こった際の長手方向の伸縮
量δ（ｍｍ）は、次に示す［数１］によって表すことが
できる。Here, a calculation formula of a stretching force in the longitudinal direction caused by a temperature change will be described for a long rod-shaped sample formed of a certain uniform material. Sample length is L
(Mm), the amount of temperature change of the sample from room temperature is t
(° C) and the linear expansion coefficient of the sample is α (1 / ° C), the expansion / contraction amount δ (mm) in the longitudinal direction when the temperature change occurs in the sample is expressed by the following [Equation 1]. You can
【００２２】[0022]
【数１】 [Equation 1]
【００２３】さらに、サンプルの断面積をＡ（ｍ
ｍ2）、サンプルのヤング率をＥ（ｋｇｆ／ｍｍ2）とお
くと、伸縮量δ（ｍｍ）は、伸縮力Ｐ（ｋｇｆ）を用い
て次に示す［数２］によって表すことができる。Further, the cross-sectional area of the sample is A (m
m 2 ), and Young's modulus of the sample is E (kgf / mm 2 ), the expansion / contraction amount δ (mm) can be expressed by the following [Equation 2] using the expansion / contraction force P (kgf).
【００２４】[0024]
【数２】 [Equation 2]
【００２５】したがって、［数１］と［数２］から、サ
ンプルの伸縮力Ｐは次に示す［数３］として表すことが
できる。Therefore, from [Equation 1] and [Equation 2], the stretching force P of the sample can be expressed as [Equation 3] shown below.
【００２６】[0026]
【数３】 [Equation 3]
【００２７】ここで、光ファイバ素線１１と２次樹脂被
覆層１２とは長手方向において断続的に密着しているの
で、光ファイバ素線１１の長手方向の伸縮力Ｐ（ｋｇ
ｆ）は、次に示す［数４］によって求めることができ
る。Since the optical fiber element wire 11 and the secondary resin coating layer 12 are intermittently adhered to each other in the longitudinal direction, the elastic force P (kg) in the longitudinal direction of the optical fiber element wire 11 is obtained.
f) can be obtained by the following [Equation 4].
【００２８】[0028]
【数４】
但し、α1：光ファイバ素線１１の線膨張係数（１／
℃）
α2：２次樹脂被覆層１２の線膨張係数（１／℃）
Ｅ1：光ファイバ素線１１のヤング率（ｋｇｆ／ｍｍ2）
Ｅ2：２次樹脂被覆層１２のヤング率（ｋｇｆ／ｍｍ2）
Ａ1：光ファイバ素線１１の断面積（ｍｍ2）
Ａ2：２次樹脂被覆層１２の断面積（ｍｍ2）
ｔ：常温からの温度変化量（℃）[Equation 4] However, α 1 : coefficient of linear expansion of the optical fiber strand 11 (1 /
Α 2 : Coefficient of linear expansion of the secondary resin coating layer 12 (1 / ° C.) E 1 : Young's modulus of the optical fiber element wire 11 (kgf / mm 2 ) E 2 : Young's modulus of the secondary resin coating layer 12 ( kgf / mm 2 ) A 1 : cross-sectional area of optical fiber element wire 11 (mm 2 ) A 2 : cross-sectional area of secondary resin coating layer 12 (mm 2 ) t: amount of temperature change from room temperature (° C.)
【００２９】本実施形態の光ファイバコード１は、密着
部１３において光ファイバ素線１１と２次樹脂被覆層１
２との間に発生する密着力が、［数４］によって求めら
れる光ファイバ素線１１の長手方向の伸縮力Ｐ（ｋｇ
ｆ）以上になるよう形成されている。The optical fiber cord 1 according to the present embodiment includes the optical fiber element wire 11 and the secondary resin coating layer 1 at the contact portion 13.
The adhesion force generated between the optical fiber element wire 11 and the optical fiber wire 11 in the longitudinal direction is P (kg).
f) It is formed so that it may become above.
【００３０】以上に述べたように、本実施形態の光ファ
イバコード１は、光ファイバ素線１１と２次樹脂被覆層
１２とが密着している密着部１３と密着していない非密
着部１４とが、長手方向において交互に形成されてい
る。したがって、光ファイバ素線１１と２次樹脂被覆層
１２とが円周方向及び長手方向に完全に密着している光
ファイバコードに比べ、光ファイバ素線１１と２次樹脂
被覆層１２との密着力が必要以上に強くないので、２次
樹脂被覆層１２を容易に除去することができる。また、
密着部１３の密着力が、［数４］によって求められる光
ファイバ素線１１の長手方向の伸縮力Ｐ以上になるよう
形成されているので、光ファイバコード１が高温にさら
された場合でも、光ファイバ素線１１の膨張や２次樹脂
被覆層１２の熱収縮による光ファイバ素線１１の先端部
の突き出しを防止することができる。よって、光伝導率
が低下したり、コネクタ内で光ファイバ素線１１が突き
出して損傷又は折損することを確実に防止することがで
きる。As described above, in the optical fiber cord 1 of this embodiment, the optical fiber element wire 11 and the secondary resin coating layer 12 are in close contact with each other, and the non-contact section 14 is not in close contact with each other. And are formed alternately in the longitudinal direction. Therefore, as compared with an optical fiber cord in which the optical fiber element wire 11 and the secondary resin coating layer 12 are completely adhered in the circumferential direction and the longitudinal direction, the optical fiber element wire 11 and the secondary resin coating layer 12 are adhered to each other. Since the force is not stronger than necessary, the secondary resin coating layer 12 can be easily removed. Also,
Since the close contact force of the close contact portion 13 is equal to or larger than the expansion / contraction force P in the longitudinal direction of the optical fiber element wire 11 obtained by [Equation 4], even when the optical fiber cord 1 is exposed to a high temperature, It is possible to prevent the tip of the optical fiber wire 11 from protruding due to expansion of the optical fiber wire 11 or thermal contraction of the secondary resin coating layer 12. Therefore, it is possible to surely prevent the optical conductivity from decreasing and the optical fiber element wire 11 from protruding and being damaged or broken in the connector.
【００３１】なお、密着部１３の密着力と、光ファイバ
素線１１の伸縮力Ｐとを等しくすることも可能である。
この場合には、光ファイバ素線１１の突き出しを確実に
防止しながら、２次樹脂被覆層１２の除去に必要な力を
最小限に抑えて被覆除去性を向上させることができる。It is also possible to equalize the adhesion force of the adhesion portion 13 and the expansion / contraction force P of the optical fiber element wire 11.
In this case, the force required for removing the secondary resin coating layer 12 can be minimized and the coating removability can be improved while reliably preventing the optical fiber element wire 11 from protruding.
【００３２】また、光ファイバコード１は、密着部１３
が光ファイバ素線１１の円周方向において全てに形成さ
れているが、本発明の光ファイバコードはこれに限定さ
れるものではない。例えば、図４に示す光ファイバコー
ド２１は、密着部３３が光ファイバ素線１１の円周方向
において断続的に（本変形例では３箇所）形成されてい
る。この場合、光ファイバコード２１は、密着部３３の
円周方向における密着長さを任意に設定して設けること
で、光ファイバ素線３１と2次樹脂被覆層３２との間に
発生する密着力を容易に調節することができる。Further, the optical fiber cord 1 has a contact portion 13
Are formed all over in the circumferential direction of the optical fiber strand 11, but the optical fiber cord of the present invention is not limited to this. For example, in the optical fiber cord 21 shown in FIG. 4, the contact portions 33 are formed intermittently (three places in this modification) in the circumferential direction of the optical fiber element wire 11. In this case, the optical fiber cord 21 is provided by arbitrarily setting the contact length in the circumferential direction of the contact portion 33, so that the adhesion force generated between the optical fiber element wire 31 and the secondary resin coating layer 32. Can be easily adjusted.
【００３３】（実施例）以下に、本発明に係る実施例に
ついて図５及び図６を用いて説明する。光ファイバ素線
と２次樹脂被覆層との密着態様を変えた３種類の光ファ
イバコードを用いて、２次樹脂被覆層の被覆除去性、及
び光ファイバ素線の突き出し量について比較評価を行っ
た。図５（Ａ）は従来の光ファイバコードの構造を有す
る第１比較例の光ファイバコード４０ａ、図５（Ｂ）は
密着部４３と非密着部４４とを長手方向において交互に
形成した本発明に係る実施例の光ファイバコード４０
ｂ、図５（Ｃ）は従来の光ファイバコードの構造を有す
る第２比較例の光ファイバコード４０ｃを示す。図６は
光ファイバコードの被覆除去試験の概略図である。(Embodiment) An embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIGS. Using three types of optical fiber cords in which the adhesion mode between the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer was changed, comparative evaluation was performed on the coating removability of the secondary resin coating layer and the protrusion amount of the optical fiber element wire. It was FIG. 5 (A) is an optical fiber cord 40a of a first comparative example having a conventional optical fiber cord structure, and FIG. 5 (B) is an embodiment of the present invention in which contact portions 43 and non-contact portions 44 are alternately formed in the longitudinal direction. Optical fiber cord 40 of the embodiment according to
FIG. 5B and FIG. 5C show an optical fiber cord 40c of the second comparative example having the structure of the conventional optical fiber cord. FIG. 6 is a schematic diagram of a coating removal test of an optical fiber cord.
【００３４】図５に示すように、紫外線硬化樹脂による
１次被覆を施した外径０．２５ｍｍの光ファイバ素線４
１に、熱可塑性の２次被覆樹脂４２を被覆し、外径０．
９０ｍｍとした３種類の光ファイバコード４０ａ，４０
ｂ，４０ｃを試作した。３種類の光ファイバコード４０
ａ，４０ｂ，４０ｃは、光ファイバ素線４１と２次樹脂
被覆層４２との密着態様がそれぞれ異なっている。第１
比較例である光ファイバコード４０ａは、光ファイバ素
線４１と２次樹脂被覆層４２とが円周方向及び長手方向
に完全に密着している。また、本発明の実施例である光
ファイバコード４０ｂは、図１〜図３に示した実施形態
と同様に、密着部４３と非密着部４４とが長手方向にお
いて交互に形成されている。なお、密着部４３と非密着
部４４の長手方向の長さは、それぞれ４ｃｍに設定され
ている。また、第２比較例である光ファイバコード４０
ｃは、光ファイバ素線４１と２次樹脂被覆層４２とが全
く密着していない。As shown in FIG. 5, an optical fiber element wire 4 having an outer diameter of 0.25 mm and having a primary coating of an ultraviolet curable resin.
1 is coated with a thermoplastic secondary coating resin 42 and has an outer diameter of 0.
90 mm 3 types of optical fiber cords 40a, 40
Prototypes b and 40c were manufactured. Three types of optical fiber cord 40
The a, 40b, and 40c differ from each other in the adhesion mode between the optical fiber element wire 41 and the secondary resin coating layer 42. First
In the optical fiber cord 40a as the comparative example, the optical fiber element wire 41 and the secondary resin coating layer 42 are completely adhered in the circumferential direction and the longitudinal direction. Further, in the optical fiber cord 40b which is the embodiment of the present invention, the contact portions 43 and the non-contact portions 44 are alternately formed in the longitudinal direction, as in the embodiment shown in FIGS. The lengths of the contact portion 43 and the non-contact portion 44 in the longitudinal direction are set to 4 cm, respectively. In addition, the optical fiber cord 40 of the second comparative example
In c, the optical fiber element wire 41 and the secondary resin coating layer 42 are not in close contact with each other.
【００３５】まず、評価内容について説明する。
（１）２次樹脂被覆層の被覆除去性
図６に示すように、３種類の光ファイバコード４０ａ，
４０ｂ，４０ｃを、先端から２．５ｍだけ直線状態にし
て、その先端から２ｍのところに「被覆除去具ＪＲ−２
２」（住友電気工業株式会社の商品名）を用いて、２次
樹脂被覆層４２に切り込み４５を入れ、２次樹脂被覆層
４２のみを２４０ｇｆの力で、バネばかりで測定しなが
ら手で引っ張った。そして、２ｍの２次樹脂被覆層４２
を除去可能か、不可能かを判定した。なお、図６中の環
状部４６は、実際には３ｍの長さを丸めた束とした。
（２）光ファイバ素線の突き出し量の測定
両端を自由な状態とした１ｍの光ファイバコード４０
ａ，４０ｂ，４０ｃを１００℃の恒温槽に６時間浸漬
し、光ファイバ素線４１の突き出し量を測定した。First, the evaluation contents will be described. (1) Removability of coating of secondary resin coating layer As shown in FIG. 6, three types of optical fiber cords 40a,
40b and 40c are straightened by 2.5 m from the tip, and 2 m from the tip, "Coating removal tool JR-2
2 ”(trade name of Sumitomo Electric Industries, Ltd.) is used to make a cut 45 in the secondary resin coating layer 42 and pull only the secondary resin coating layer 42 by hand with a force of 240 gf while measuring only the spring. It was Then, the 2 m secondary resin coating layer 42
It was judged whether or not it could be removed. In addition, the annular portion 46 in FIG. 6 is actually a bundle in which a length of 3 m is rolled. (2) Measurement of protrusion amount of optical fiber strand 1 m optical fiber cord 40 with both ends free
The a, 40b, and 40c were immersed in a constant temperature bath at 100 ° C. for 6 hours, and the protruding amount of the optical fiber element wire 41 was measured.
【００３６】上記の評価の結果を［表１］に示す。この
表１から分かるように、第１比較例の光ファイバコード
４０ａは、突き出し量は０ｍｍであるが、被覆除去は不
可能であった。一方、第２比較例の光ファイバコード４
０ｃは、被覆除去は可能であったが、突き出し量が１
２．５ｍｍであった。これに対して、本発明に係る実施
例の光ファイバコード４０ｂは被覆除去が可能であり、
しかも突き出し量が０．５ｍｍと非常に少なく、光ファ
イバコードの特性に影響しない程度であった。The results of the above evaluations are shown in [Table 1]. As can be seen from Table 1, the optical fiber cord 40a of the first comparative example has a protrusion amount of 0 mm, but cannot remove the coating. On the other hand, the optical fiber cord 4 of the second comparative example
0c was able to remove the coating, but the protrusion amount was 1
It was 2.5 mm. On the other hand, the optical fiber cord 40b of the embodiment according to the present invention is capable of removing the coating,
Moreover, the amount of protrusion was as small as 0.5 mm, which was a level that did not affect the characteristics of the optical fiber cord.
【００３７】[0037]
【表１】 [Table 1]
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したように本発明の光ファイバ
コードによれば、光ファイバ素線と２次樹脂被覆層と
が、長手方向に断続的に密着している。したがって、光
ファイバ素線と２次樹脂被覆層とが円周方向及び長手方
向に完全に密着している光ファイバコードに比べ、光フ
ァイバ素線と２次樹脂被覆層との密着力が必要以上に強
くないので、２次樹脂被覆層を容易に除去することがで
きる。また、光ファイバ素線と２次被覆層とが全く密着
していない光ファイバコードに比べ、光ファイバ素線と
２次樹脂被覆層との密着力が適度に得られるので、光フ
ァイバコードが高温にさらされた場合でも、光ファイバ
素線の膨張や２次樹脂被覆層の熱収縮による光ファイバ
素線の先端部の突き出しを防止することができる。As described above, according to the optical fiber cord of the present invention, the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer are intermittently adhered to each other in the longitudinal direction. Therefore, compared with the optical fiber cord in which the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer are completely adhered in the circumferential direction and the longitudinal direction, the adhesion force between the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer is more than necessary. Since it is not strong against, the secondary resin coating layer can be easily removed. Further, as compared with an optical fiber cord in which the optical fiber element wire and the secondary coating layer are not in close contact with each other, an appropriate degree of adhesion between the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer can be obtained, so that the optical fiber code has a high temperature. Even when exposed to water, it is possible to prevent the tip of the optical fiber strand from sticking out due to expansion of the optical fiber strand or thermal contraction of the secondary resin coating layer.
【００３９】また、光ファイバ素線と２次樹脂被覆層と
の密着力が光ファイバ素線の長手方向の伸縮力Ｐ以上に
構成された場合、光ファイバ素線の膨張や２次樹脂被覆
層の熱収縮による光ファイバ素線の先端部の突き出しを
確実に防止することができる。When the adhesive force between the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer is set to be equal to or greater than the expansion / contraction force P in the longitudinal direction of the optical fiber element wire, the expansion of the optical fiber element wire and the secondary resin coating layer. It is possible to reliably prevent the tip of the optical fiber element wire from protruding due to the heat shrinkage of the optical fiber.
【００４０】さらに、光ファイバ素線と２次樹脂被覆層
との密着力が光ファイバ素線の伸縮力Ｐと等しい場合、
光ファイバ素線の突き出しを確実に防止しながら、２次
樹脂被覆層の除去に必要な力を最小限に抑えて被覆除去
性を向上させることができる。Further, when the adhesive force between the optical fiber strand and the secondary resin coating layer is equal to the expansion / contraction force P of the optical fiber strand,
It is possible to improve the coating removability by suppressing the force necessary for removing the secondary resin coating layer to the minimum while surely preventing the optical fiber strand from protruding.
【図１】本発明の光ファイバコードの一実施形態を示す
長手方向の断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of an optical fiber cord of the present invention.
【図２】図１に示す光ファイバコードのＡ―Ａ断面図で
ある。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of the optical fiber cord shown in FIG.
【図３】図１に示す光ファイバコードのＢ―Ｂ断面図で
ある。3 is a cross-sectional view taken along line BB of the optical fiber cord shown in FIG.
【図４】図１〜図３に示す光ファイバコードの変形例を
示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a modified example of the optical fiber cord shown in FIGS.
【図５】本発明の実施例に係る光ファイバコードの断面
図を示す図であり、（Ａ）は従来の光ファイバコードの
構造を有する第１比較例の光ファイバコード、（Ｂ）は
密着部を長手方向において断続的に設けた本発明に係る
実施例の光ファイバコード、（Ｃ）は従来の光ファイバ
コードの構造を有する第２比較例の光ファイバコードで
ある。FIG. 5 is a cross-sectional view of an optical fiber cord according to an example of the present invention, (A) is an optical fiber cord of a first comparative example having a structure of a conventional optical fiber cord, and (B) is a close contact. (C) is an optical fiber cord of a second comparative example having a structure of a conventional optical fiber cord, in which the portions are intermittently provided in the longitudinal direction.
【図６】光ファイバコードの被覆除去試験の概略図であ
る。FIG. 6 is a schematic diagram of a coating removal test of an optical fiber cord.
１ 光ファイバコード １１ 光ファイバ素線 １２ ２次樹脂被覆層 １３ 密着部 １４ 非密着部 ２１ 光ファイバコード（変形例） ３１ 光ファイバ素線 ３２ ２次樹脂被覆層 ３３ 密着部 ４０ａ 光ファイバコード（第１比較例） ４０ｂ 光ファイバコード（実施例） ４０ｃ 光ファイバコード（第２比較例） ４１ 光ファイバ素線 ４２ ２次樹脂被覆層 ４３ 密着部 ４４ 非密着部 1 Optical fiber cord 11 Optical fiber strands 12 Secondary resin coating layer 13 Close contact part 14 Non-contact area 21 Optical Fiber Cord (Modification) 31 Optical fiber strand 32 Secondary resin coating layer 33 Close contact part 40a Optical fiber cord (first comparative example) 40b Optical fiber cord (Example) 40c optical fiber cord (second comparative example) 41 Optical fiber strand 42 Secondary resin coating layer 43 Adhesion part 44 Non-contact area
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤坂 伸宏 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 Ｆターム(参考） 2H050 BA02 BA18 BB02Q BB33Q BB35S ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Nobuhiro Akasaka Sumitomoden 1 Taya-cho, Sakae-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Ki Industry Co., Ltd. Yokohama Works F-term (reference) 2H050 BA02 BA18 BB02Q BB33Q BB35S
Claims (5)
周囲を、２次樹脂被覆層によって被覆した光ファイバコ
ードであって、 前記２次樹脂被覆層に前記光ファイバ素線が密着してい
る密着部分と密着していない非密着部分とが、長手方向
において交互に形成されていることを特徴とする光ファ
イバコード。1. An optical fiber cord in which the periphery of an optical fiber element wire coated with a primary resin is covered with a secondary resin coating layer, wherein the optical fiber element wire is in close contact with the secondary resin coating layer. An optical fiber cord characterized in that the adhered portions that are adhered and the non-adhered portions that are not adhered are alternately formed in the longitudinal direction.
円周方向において全てに形成されていることを特徴とす
る請求項１に記載の光ファイバコード。2. The optical fiber cord according to claim 1, wherein the contact portion is formed on the entire circumference of the optical fiber strand.
円周方向において断続的に形成されていることを特徴と
する請求項１に記載の光ファイバコード。3. The optical fiber cord according to claim 1, wherein the contact portion is intermittently formed in a circumferential direction of the optical fiber strand.
れる、前記光ファイバ素線の長手方向の伸縮力Ｐ以上に
なるよう構成されたことを特徴とする請求項１に記載の
光ファイバコード。 Ｐ＝（α1×Ｅ1×Ａ1−α2×Ｅ2×Ａ2）×ｔ 但し、α1：光ファイバ素線の線膨張係数（１／℃） α2：２次樹脂被覆層の線膨張係数（１／℃） Ｅ1：光ファイバ素線のヤング率（ｋｇｆ／ｍｍ2） Ｅ2：２次樹脂被覆層のヤング率（ｋｇｆ／ｍｍ2） Ａ1：光ファイバ素線の断面積（ｍｍ2） Ａ2：２次樹脂被覆層の断面積（ｍｍ2） ｔ：常温からの温度変化量（℃）4. The light according to claim 1, wherein the contact force of the contact portion is set to be equal to or greater than the stretching force P in the longitudinal direction of the optical fiber strand, which is obtained by the following formula. Fiber cord. P = (α 1 × E 1 × A 1 -α 2 × E 2 × A 2) × t where, alpha 1: linear thermal expansion coefficient of the optical fiber (1 / ℃) α 2: the secondary resin coating layer Coefficient of linear expansion (1 / ° C) E 1 : Young's modulus of optical fiber strand (kgf / mm 2 ) E 2 : Young's modulus of secondary resin coating layer (kgf / mm 2 ) A 1 : Break of optical fiber strand Area (mm 2 ) A 2 : Cross-sectional area of secondary resin coating layer (mm 2 ) t: Amount of temperature change from room temperature (° C)
とを特徴とする請求項４に記載の光ファイバコード。5. The optical fiber cord according to claim 4, wherein the adhesion force and the stretching force P are equal.
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