JP2009093062A - Optical fiber cord cable - Google Patents
Optical fiber cord cable Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009093062A JP2009093062A JP2007265542A JP2007265542A JP2009093062A JP 2009093062 A JP2009093062 A JP 2009093062A JP 2007265542 A JP2007265542 A JP 2007265542A JP 2007265542 A JP2007265542 A JP 2007265542A JP 2009093062 A JP2009093062 A JP 2009093062A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber cord
- cable
- cord
- bridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
この発明は、光ファイバコードケーブルに関し、特に屋内の情報処理装置間を接続する際に使用される屋内用の多心平形の光ファイバコードケーブルに関する。 The present invention relates to an optical fiber cord cable, and more particularly to an indoor multi-core flat optical fiber cord cable used when connecting indoor information processing apparatuses.
図8及び図9(A)を参照するに、従来、多心平形の光ファイバコードケーブル101としては、図9(A)に示されているように、2心の光ファイバコード103を略平行に配置した状態で、この2心の光ファイバコード103上にケーブル外被105が被覆されている。また、ケーブル外被105の内部には、一対の抗張力体107が前記2心の光ファイバコード103を挟んでその両側に平行に配置されている。また、前記光ファイバコード103と一対の抗張力体107の中心軸を通る平面に垂直方向の両側の前記ケーブル外被105の表面にはノッチ部109が設けられている。
Referring to FIGS. 8 and 9A, as shown in FIG. 9A, a conventional multi-fiber optical
また、上記の各光ファイバコード103は、裸光ファイバの外周に熱可塑性樹脂などの2次被覆を施した光ファイバ心線111と、この光ファイバ心線111の外周にその長手方向に縦添えした抗張力体113としての例えばアラミド繊維と、この抗張力体113の周囲に被覆した難燃性の熱可塑性樹脂からなるコードシース115と、から構成されている。
Each of the
一般的に、光ファイバコードケーブル101は、図9(A)から(B)に示されているように、光ファイバコードケーブル101のノッチ部109より引き裂き、内部の光ファイバコード103を取り出す。これらの各光ファイバコード103にコネクタ117を取り付け、図8に示されているような形状で使用される。
In general, as shown in FIGS. 9A to 9B, the
また、従来の他の光ファイバコードケーブルとしては、特許文献1に示されているように、シースに埋没した光ファイバコードを取り出しやすくするために、単心光ファイバコードの外周上に線条体の粗巻きを施し、その外側にケーブル外被を施したケーブルである。したがって、ケーブル外被に埋没した光ファイバコードは前記線条体を介して容易に取り出すことができる。 Further, as another conventional optical fiber cord cable, as shown in Patent Document 1, in order to make it easy to take out an optical fiber cord buried in a sheath, a linear body is formed on the outer periphery of a single-core optical fiber cord. This is a cable having a rough winding and a cable jacket on the outside. Therefore, the optical fiber cord buried in the cable jacket can be easily taken out through the wire body.
また、特許文献2では、シースに埋没した光ファイバコードを取り出しやすくするために、単心光ファイバコード外周上にテープを重ね巻きし、その外側にケーブル外被を施したケーブルである。したがって、シースに埋没した光ファイバコードは前記テープを介して容易に取り出すことができる。 Moreover, in patent document 2, in order to make it easy to take out the optical fiber cord buried in the sheath, a cable is obtained by wrapping a tape around the outer periphery of the single-core optical fiber cord and applying a cable jacket on the outside thereof. Therefore, the optical fiber cord buried in the sheath can be easily taken out via the tape.
また、特許文献3では、WEBウェブ(ブリッジ)で連結された多心光ファイバがジャケットに収納されている光ファイバコードケーブルであり、前記ジャケットは光ファイバや強度部材の被覆より低い弾性係数を有している。したがって、内部に位置している光ファイバや強度部材の被覆は、前記ジャケットより強度が高いので、ケーブルのジャケットを引き裂きする時に同時に引き裂かれることがない。
ところで、図9(A)に示されている従来の光ファイバコードケーブル101においては、ケーブル外被105と光ファイバコード103の間の密着力が低すぎると、内部の光ファイバコード103が動いて引き抜けてしまう。これに対して、ケーブル外被105と光ファイバコード103の間の密着力が強すぎると、ケーブル引き裂き時に引き裂いたケーブル外被105の破断片に光ファイバコード103が埋もれる。この光ファイバコード103を無理に取り出そうとすると、図9(C)に示されているように、光ファイバコード103の曲げ半径が小さくなり、場合によっては光ファイバコード103の裸光ファイバが折れて通信不能になるという問題点があった。
By the way, in the conventional optical
また、特許文献1では、コード固定性は良好であるが、作業性は粗巻きの処理を必要とし、製造性は押出成形の他に粗巻き工程を別途必要とするので、コスト高になるという問題点があった。さらに、光ファイバコードケーブルからの光ファイバコードの取り出し性は良好であるが、粗巻きを引っ張ったときに、光ファイバコードが座屈し、断線する可能性があるという問題点があった。 Moreover, in patent document 1, although code fixability is favorable, workability | operativity requires the process of a rough winding, and manufacturability says that a rough winding process is separately required in addition to extrusion molding, Therefore A cost increases. There was a problem. Furthermore, although the optical fiber cord can be easily taken out from the optical fiber cord cable, there is a problem that the optical fiber cord may buckle and break when the coarse winding is pulled.
また、特許文献2では、コード固定性は良好であるが、作業性はテープの処理を必要とし、製造性は押出成形の他にテープ巻き工程を別途必要とするので、コスト高になるという問題点があった。さらに、光ファイバコードケーブルからの光ファイバコードの取り出し性は良好であるが、テープを引っ張ったときに、光ファイバコードが座屈し、断線する可能性があるという問題点があった。 Moreover, in patent document 2, although code fixability is favorable, workability | operativity requires the process of a tape, and since manufacturability requires a tape winding process separately besides extrusion molding, the problem that it becomes costly There was a point. Further, although the optical fiber cord can be easily taken out from the optical fiber cord cable, there is a problem that the optical fiber cord may buckle and break when the tape is pulled.
また、特許文献3では、コード固定性については記載しておらず、作業性はノッチが無いために困難である。製造性は複数の光ファイバコードを一括押し出しできるので優れている。しかし、光ファイバコードケーブルからの光ファイバコードの取り出し性については記載されていない。したがって、図9(A)に示されている場合と同様の問題点がある。
Moreover, in
この発明は、光ファイバコードケーブル内で光ファイバコードを固定し、かつケーブル外被を引き裂いたときに光ファイバコードの取り出し性を良好にし、かつ既存の光ファイバコードケーブルと全く同等の使用可能な光ファイバコードケーブルを提供することを目的とする。 According to the present invention, the optical fiber cord is fixed in the optical fiber cord cable, the optical fiber cord can be easily taken out when the cable jacket is torn, and the optical fiber cord can be used in the same manner as an existing optical fiber cord cable. An object is to provide an optical fiber cord cable.
上記の課題を解決するために、この発明の光ファイバコードケーブルは、離隔をおいて略平行に配置した2心以上の光ファイバコード間をブリッジを介して連結した多心光ファイバコード上に、ケーブル外被を被覆した光ファイバコードケーブルにおいて、
前記ブリッジの引き裂き力が、前記ケーブル外被の引き裂き力と、前記ケーブル外被と光ファイバコードの間の密着力との和の値より大きいことを特徴とするものである。
In order to solve the above-described problems, an optical fiber cord cable of the present invention is provided on a multi-core optical fiber cord in which two or more optical fiber cords arranged in parallel with a distance are connected via a bridge In the optical fiber cord cable that covers the cable jacket,
The tearing force of the bridge is larger than the sum of the tearing force of the cable jacket and the adhesion force between the cable jacket and the optical fiber cord.
また、この発明の光ファイバコードケーブルは、略平行に配置した2心以上の光ファイバコード間を接着又は融着で連結した多心光ファイバコード上に、ケーブル外被を被覆した光ファイバコードケーブルにおいて、
前記接着又は融着の部分の引き裂き力が、前記ケーブル外被の引き裂き力と、前記ケーブル外被と光ファイバコードの間の密着力との和の値より大きいことを特徴とするものである。
The optical fiber cord cable of the present invention is an optical fiber cord cable in which a cable jacket is coated on a multi-core optical fiber cord in which two or more optical fiber cords arranged substantially in parallel are connected by adhesion or fusion. In
The tearing force of the bonded or fused portion is larger than the sum of the tearing force of the cable jacket and the adhesion force between the cable jacket and the optical fiber cord.
以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明によれば、ブリッジの引き裂き力が、ケーブル外被の引き裂き力と、ケーブル外被と光ファイバコードの間の密着力との和の値より大きいので、ケーブル外被と光ファイバコードが適正な密着力を保ち、かつケーブル引き裂き時の光ファイバコードの取り出し性も良好である。さらに、取り出した光ファイバコードをブリッジ部より引き裂くことで、各光ファイバコードは屈折断線することなく、既存の光ファイバコードケーブルと同様に取り扱うことが可能となる。また、コード固定性は良好である。また、作業性は既存の光ファイバコードケーブルと同等である。また、製造性は多心光ファイバコードケーブルを一括押出成形ができるので、従来よりも製造性が優れている。 As can be understood from the means for solving the problems as described above, according to the present invention, the tearing force of the bridge includes the tearing force of the cable jacket and the adhesion force between the cable jacket and the optical fiber cord. Therefore, the cable jacket and the optical fiber cord maintain an appropriate adhesion, and the optical fiber cord can be easily taken out when the cable is torn. Furthermore, by tearing out the extracted optical fiber cord from the bridge portion, each optical fiber cord can be handled in the same manner as an existing optical fiber cord cable without being broken. Moreover, the cord fixing property is good. In addition, workability is equivalent to existing optical fiber cord cables. In addition, since the multi-fiber optical fiber cord cable can be batch-extruded, the productivity is superior to the conventional one.
また、この発明によれば、接着又は融着の部分の引き裂き力が、ケーブル外被の引き裂き力と、ケーブル外被と光ファイバコードの間の密着力との和の値より大きいので、ケーブル外被と光ファイバコードが適正な密着力を保ち、かつケーブル引き裂き時の光ファイバコードの取り出し性も良好である。さらに、取り出した光ファイバコードをブリッジ部より引き裂くことで、各光ファイバコードは屈折断線することなく、既存の光ファイバコードケーブルと同様に取り扱うことが可能となる。また、コード固定性は良好である。また、作業性は既存の光ファイバコードケーブルと同等である。また、製造性は多心光ファイバコードケーブルを一括押出成形ができるので、従来よりも製造性が優れている。 Further, according to the present invention, the tearing force of the bonded or fused portion is larger than the sum of the tearing force of the cable jacket and the adhesion force between the cable jacket and the optical fiber cord. The cover and the optical fiber cord maintain an appropriate adhesive force, and the optical fiber cord can be easily taken out when the cable is torn. Furthermore, by tearing out the extracted optical fiber cord from the bridge portion, each optical fiber cord can be handled in the same manner as an existing optical fiber cord cable without being broken. Moreover, the cord fixing property is good. In addition, workability is equivalent to existing optical fiber cord cables. In addition, since the multi-fiber optical fiber cord cable can be batch-extruded, the productivity is superior to the conventional one.
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1を参照するに、第1の実施の形態に係る光ファイバコードケーブル1は、2心の光ファイバコード3が離隔をおいて略平行に配置され、かつ前記光ファイバコード3の間がブリッジ5で連結されためがね構造の2心の光ファイバコード3を構成している。さらに、前記2心の光ファイバコード3上にケーブル外被7が被覆されている。また、ケーブル外被7の内部には、一対の抗張力体9が前記2心の光ファイバコード3を挟んでその両側に平行に配置されている。また、前記光ファイバコード3と一対の抗張力体9の中心軸を通る平面に垂直方向の両側の前記ケーブル外被7の表面にはノッチ部11が設けられている。
Referring to FIG. 1, the optical fiber cord cable 1 according to the first embodiment includes two
なお、この第1の実施の形態では2心の光ファイバコード3であるが、離隔をおいて略平行に配置された2心以上の光ファイバコード3の間をブリッジ5で連結した多心平形光ファイバコードケーブルにも適用されるものである。
In this first embodiment, the
より詳しくは、上記の各光ファイバコード3は、裸光ファイバの外周に熱可塑性樹脂などの2次被覆を施した光ファイバ心線13と、この光ファイバ心線13の外周にその長手方向に縦添えした抗張力体15としての例えばアラミド繊維と、この抗張力体15の周囲に被覆した例えば難燃性の熱可塑性樹脂からなるコードシース17と、から構成されている。なお、この第1の実施の形態の光ファイバコード3は、裸光ファイバの直径は例えば0.25mmで、光ファイバ心線13の外径は例えば0.9mmで、コードシース17の外径は例えば2.0mmである。
More specifically, each of the
光ファイバコードケーブル1は、離隔をおいて略平行に配置された上記の2心の光ファイバコード3の間がブリッジ5で連結される際には、2心の光ファイバコード3のコードシース17とブリッジ5が同じ樹脂で一括被覆してめがね構造の2心の光ファイバコード3に押出成形される。次いで、前記2心の光ファイバコード3上にケーブル外被7を被覆し、かつケーブル外被7の内部に一対の抗張力体9を設けるべく押出成形されることで、光ファイバコードケーブル1が成形される。
When the optical fiber cord cable 1 is connected by the
ここで問題となるのは、光ファイバコードケーブル1のケーブル外被7を引き裂いたときに、2心光ファイバコード3のブリッジ5も引き裂かれてしまい、光ファイバコード3が引き裂いたケーブル外被7に埋もれて取り出せなくなることである。
The problem here is that when the
そこで、この第1の実施の形態の光ファイバコードケーブル1は、上記のブリッジ5の引き裂き力Cが、前記ケーブル外被7の引き裂き力Aと、前記ケーブル外被7と光ファイバコード3の間の密着力Bとの和の値(A+B)より大きい〔C≧(A+B)〕ことを特徴とする。
Therefore, in the optical fiber cord cable 1 of the first embodiment, the tearing force C of the
その理由としては、上記の光ファイバコードケーブル1における光ファイバコード3の取り出し性と、上記の3点のパラメータ(すなわち上記のA,B,C)の関係を調査したことによるものである。なお、ケーブル外被7の引き裂き力Aとは、ケーブル外被7のノッチ部11からの引き裂き力であり、この第1の実施の形態では「ケーブル引き裂き力A」という。また、ケーブル外被7と光ファイバコード3の間の密着力Bとは、ケーブル外被7と光ファイバコード3のコードシース17との密着力であり、この第1の実施の形態では「コードとシースの密着力B」という。また、ブリッジ5の引き裂き力Cとは、光ファイバコード3におけるブリッジ5の引き裂き力であり、この第1の実施の形態では「ブリッジ引き裂き力C」という。
The reason is that the relationship between the take-out property of the
ケーブル引き裂き力Aは、図3に示されているようにブリッジ5が無い2つの光ファイバコード3を実装した光ファイバコードケーブル19の試料の引き裂き力を測定することで得られる。この光ファイバコードケーブル19は図9に示されている従来の光ファイバコードケーブル101と同様に2つの光ファイバコード3の間が連結されていないので、ケーブル外被7自体の引き裂き力が測定されることになる。すなわち、上記の光ファイバコードケーブル19の試料の一端(図3において左端)をクランプ21でクランプして固定し、光ファイバコードケーブル19の試料の他端(図3において右端)をクランプ21でクランプして矢印方向に引張試験により引っ張り、ケーブル引き裂き力Aを測定した。測定条件は、引っ張り速度100mm/minで、試料数nは5(n=5)で行った。各試料のケーブル長さは10cmである。
The cable tearing force A can be obtained by measuring the tearing force of the sample of the optical
また、コードとシースの密着力Bは、図4に示されているようにブリッジ5で繋がれた2つの光ファイバコード3の引き裂き力を測定することで得られる。すなわち、上記のケーブル引き裂き力Aの測定のときに割いたケーブル外被7の開口から光ファイバコード3を引っ張り出すことで、光ファイバコード3とケーブル外被7の密着力が測定される。なお、測定条件は、引っ張り速度100mm/minで、試料数nは5(n=5)である。各試料のケーブル長さは10cmである。
The cord / sheath contact force B can be obtained by measuring the tearing force of two
また、ブリッジ引き裂き力Cは、図5に示されているようにケーブル外被7と光ファイバコード3との密着力を測定することで得られる。すなわち、ブリッジ5で連結した2心光ファイバコード3の試料の各光ファイバコード3の両端をクランプ23でクランプし、図5において左側のクランプ23を固定し、右側のクランプ23を矢印方向に引張試験により引っ張り、ブリッジ引き裂き力Cを測定した。測定条件は、引っ張り速度100mm/minで、試料数nは5(n=5)である。各試料のケーブル長さは10cmである。
The bridge tearing force C is obtained by measuring the adhesion force between the
そこで、上記のケーブル引き裂き力Aと、コードとシースの密着力Bと、リッジ引き裂き力Cを組み合わせた光ファイバコードケーブル1の各試料を作成した。すなわち、後述する表1に示されているように、ケーブル引き裂き力Aとコードとシースの密着力Bとの和の値(A+B)が、1N、10N、25N、50Nとなるものと、ブリッジ引き裂き力Cが、1N、10N、25N、50Nとなるものとのそれぞれの組合せとなる光ファイバコードケーブル1の各試料を作成した。次いで、各試料における光ファイバコード3の取り出し性を調査した。
Accordingly, each sample of the optical fiber cord cable 1 was prepared by combining the cable tearing force A, the cord / sheath adhesion force B, and the ridge tearing force C. That is, as shown in Table 1 to be described later, when the sum of the cable tearing force A and the cord / sheath adhesion force B (A + B) is 1N, 10N, 25N, 50N, the bridge tearing Each sample of the optical fiber cord cable 1 having a combination of the force C of 1N, 10N, 25N, and 50N was prepared. Subsequently, the take-out property of the
なお、ケーブル引き裂き力Aはノッチ部11の深さで調整し、コードとシースの密着力Bは押出し温度による熱融着で調整し、ブリッジ引き裂き力Cはブリッジ5の厚さで調整した。
The cable tearing force A was adjusted by the depth of the
以上のようにして得られた実験結果は、表1に示されている。なお、○は、ケーブル引き裂き時、2心光ファイバコード3が分割されずに取り出された場合である。△は、ケーブル引き裂き時、2心光ファイバコード3の一部がブリッジ5で分割された場合である。×は、ケーブル引き裂き時、2心光ファイバコード3が全長に亘って分割された場合である。
表1の結果から、○の部分を考慮すると、ブリッジ引き裂き力Cが、ケーブル引き裂き力Aとコードとシースの密着力Bとの和の値(A+B)より大きい、すなわちC≧(A+B)であれば、光ファイバコード3の取り出し性が良好である。
From the results of Table 1, considering the portion of ○, the bridge tearing force C is greater than the sum of the cable tearing force A and the cord / sheath adhesion force B (A + B), that is, C ≧ (A + B). For example, the take-out property of the
例えば、図2(A)の光ファイバコードケーブル1はケーブル外被7をノッチ部11から引き裂いたときに、2心光ファイバコード3がブリッジ5で連結されているので、図2(B)に示されているように、一方の光ファイバコード3が分割されたケーブル外被7の内部に埋もれていても他方の光ファイバコード3が外側へ出ている。
For example, the optical fiber cord cable 1 in FIG. 2A has a two-fiber
したがって、外側の光ファイバコード3をケーブル外被7から引っ張って、図2(C)に示されているように、2心光ファイバコード3の状態で容易に取り出すことが可能となる。
Therefore, the outer
次いで、図2(D)に示されているように、上記の2心光ファイバコード3のブリッジ5で引き裂いて個々の光ファイバコード3に容易に分割することができる。
Next, as shown in FIG. 2D, the
以上のように、この第1の実施の形態の光ファイバコードケーブル1は、ケーブル外被7と光ファイバコード3が適正な密着力を保ち、かつケーブル引き裂き時の光ファイバコード3の取り出し性も良好である。さらに、取り出した光ファイバコード3をブリッジ5部より引き裂くことで、各光ファイバコード3は屈折断線することなく、既存の光ファイバコードケーブルと同様に取り扱うことが可能となる。
As described above, the optical fiber cord cable 1 according to the first embodiment maintains the proper adhesion between the
光ファイバコードケーブル1におけるコード固定性は良好である。また、作業性は既存の光ファイバコードケーブル1と同等である。また、製造性は2本の光ファイバコードケーブル1を一括押出成形ができるので、従来よりも製造性が優れている。また、光ファイバコード3の取り出し性は前述したように良好である。
The cord fixability in the optical fiber cord cable 1 is good. The workability is equivalent to that of the existing optical fiber cord cable 1. Moreover, since the two optical fiber cord cables 1 can be collectively extruded, the manufacturability is superior to the conventional one. Further, the take-out property of the
次に、この発明の第2の実施の形態の平形状の光ファイバコードケーブル25について図面を参照して説明する。なお、前述した第1の実施の形態の光ファイバコードケーブル1とほぼ同様であり、同様の部材は同符号を付し、特に異なる点について詳しく説明し、他の説明は省略する。
Next, a flat optical
図6を参照するに、第2の実施の形態に係る光ファイバコードケーブル25は、2心の光ファイバコード27が略平行に配置され、かつ前記光ファイバコード27の間が接着部29(又は熱融着部)で連結されためがね構造の2心の光ファイバコード27を構成している。さらに、前記2心の光ファイバコード27上にケーブル外被7が被覆されている。また、ケーブル外被7の内部には、一対の抗張力体9が前記2心の光ファイバコード27を挟んでその両側に平行に配置されている。また、前記光ファイバコード3と一対の抗張力体9の中心軸を通る平面に垂直方向の両側の前記ケーブル外被7の表面にはノッチ部11が設けられている。
Referring to FIG. 6, in the optical
なお、この第2の実施の形態では2心の光ファイバコード27であるが、略平行に配置された2心以上の光ファイバコード27の間を接着剤による接着部29(又は熱融着部)で連結した多心平形光ファイバコードケーブルにも適用されるものである。
In the second embodiment, the
また、上記の各光ファイバコード27は、前述した実施の形態の光ファイバコード3と同様であるので、詳しい説明は省略する。
Each of the
光ファイバコードケーブル25は、略平行に配置された上記の2心の光ファイバコード27の間を予め接着部29(又は熱融着部)で連結して2心平形光ファイバコード27が形成された後に、2心の光ファイバコード27上にケーブル外被7を被覆し、かつケーブル外被7の内部に一対の抗張力体9を設けるべく押出成形されることで、光ファイバコードケーブル25が成形される。
The optical
また、この第2の実施の形態の光ファイバコードケーブル25は、上記の接着部29(又は熱融着部)の部分の引き裂き力D(この第2の実施の形態では「接着部又は熱融着部の引き裂き力D」という)が、前記ケーブル外被7の引き裂き力Aと、前記ケーブル外被7と光ファイバコード27の間の密着力Bとの和の値(A+B)より大きい〔D≧(A+B)〕ことを特徴とする。
Further, the optical
その理由は、前述した実施の形態の光ファイバコードケーブル1の場合と同様である。つまり、前述した説明の「ブリッジ引き裂き力C」を「接着部又は熱融着部の引き裂き力D」に置き換えることで、この場合の説明となるので、詳しい説明は省略する。 The reason is the same as in the case of the optical fiber cord cable 1 of the above-described embodiment. That is, by replacing the “bridge tear force C” described above with “the tear force D of the bonded portion or the heat-sealed portion”, the description will be made in this case.
その結果、接着部又は熱融着部の引き裂き力Dが、ケーブル引き裂き力Aとコードとシースの密着力Bとの和の値(A+B)より大きい、すなわちD≧(A+B)であれば、光ファイバコード27の取り出し性が良好である。前述した実施の形態の光ファイバコードケーブル1の場合と同様の作用、効果を得ることができる。
As a result, if the tearing force D of the bonded portion or the heat-sealing portion is greater than the sum of the cable tearing force A and the cord / sheath adhesion force B (A + B), that is, D ≧ (A + B), The take-out property of the
例えば、図7(A)の光ファイバコードケーブル25はケーブル外被7をノッチ部11から引き裂いたときに、2心光ファイバコード27が接着部29(又は熱融着部)で連結されているので、図7(B)に示されているように、一方の光ファイバコード27が分割されたケーブル外被7の内部に埋もれていても他方の光ファイバコード27が外側へ出ている。
For example, in the optical
したがって、外側の光ファイバコード27をケーブル外被7から引っ張って、図7(C)に示されているように、2心光ファイバコード27の状態で容易に取り出すことが可能となる。
Therefore, the outer
次いで、図7(D)に示されているように、上記の2心光ファイバコード27の接着部29(又は熱融着部)で引き裂いて個々の光ファイバコード27に容易に分割することができる。
Next, as shown in FIG. 7D, the
1 光ファイバコードケーブル(第1の実施の形態の)
3 光ファイバコード
5 ブリッジ
7 ケーブル外被
9 抗張力体
11 ノッチ部
13 光ファイバ心線
15 抗張力体
17 コードシース
19 光ファイバコードケーブル
21 クランプ
23 クランプ
25 光ファイバコードケーブル(第2の実施の形態の)
27 光ファイバコード
29 接着部(又は熱融着部)
A ケーブル引き裂き力
B コードとシースの密着力
C ブリッジ引き裂き力
D 接着部又は熱融着部の引き裂き力
1 Optical fiber cord cable (of the first embodiment)
3
27
A Cable tearing force B Adhesion force between cord and sheath C Bridge tearing force D Tearing force at adhesive or heat-sealed part
Claims (2)
前記ブリッジの引き裂き力が、前記ケーブル外被の引き裂き力と、前記ケーブル外被と光ファイバコードの間の密着力との和の値より大きいことを特徴とする光ファイバコードケーブル。 In an optical fiber cord cable in which a cable jacket is coated on a multi-core optical fiber cord in which two or more optical fiber cords arranged substantially in parallel with each other are connected via a bridge.
An optical fiber cord cable, wherein a tearing force of the bridge is larger than a sum of a tearing force of the cable jacket and an adhesion force between the cable jacket and an optical fiber cord.
前記接着又は融着の部分の引き裂き力が、前記ケーブル外被の引き裂き力と、前記ケーブル外被と光ファイバコードの間の密着力との和の値より大きいことを特徴とする光ファイバコードケーブル。 An optical fiber cord cable in which a cable jacket is coated on a multi-core optical fiber cord in which two or more optical fiber cords arranged substantially in parallel are connected by adhesion or fusion.
An optical fiber cord cable characterized in that the tearing force of the bonded or fused portion is larger than the sum of the tearing force of the cable jacket and the adhesion force between the cable jacket and the optical fiber cord. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007265542A JP2009093062A (en) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Optical fiber cord cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007265542A JP2009093062A (en) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Optical fiber cord cable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009093062A true JP2009093062A (en) | 2009-04-30 |
Family
ID=40665086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007265542A Pending JP2009093062A (en) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Optical fiber cord cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009093062A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113156600A (en) * | 2021-04-29 | 2021-07-23 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | Belt cable |
WO2024014229A1 (en) * | 2022-07-14 | 2024-01-18 | 住友電気工業株式会社 | Optical connector and production method for optical connector |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6125115A (en) * | 1984-07-13 | 1986-02-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Manufacture of optical fiber two-core cord |
JPS62169316A (en) * | 1986-12-19 | 1987-07-25 | 株式会社村田製作所 | Manufacture of capacitor |
JPH1184184A (en) * | 1997-09-09 | 1999-03-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical cable |
JP2000009977A (en) * | 1998-06-24 | 2000-01-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical fiber cable |
JP2003132746A (en) * | 2001-10-26 | 2003-05-09 | Yazaki Corp | Electric-optical composite cable and is manufacturing method |
JP2006071789A (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical fiber cable |
JP2006162873A (en) * | 2004-12-06 | 2006-06-22 | Fujikura Ltd | Optical fiber cable |
JP2007163531A (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical fiber cable |
JP2007206418A (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Hitachi Cable Ltd | Method and apparatus of manufacturing optical fiber cable |
-
2007
- 2007-10-11 JP JP2007265542A patent/JP2009093062A/en active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6125115A (en) * | 1984-07-13 | 1986-02-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Manufacture of optical fiber two-core cord |
JPS62169316A (en) * | 1986-12-19 | 1987-07-25 | 株式会社村田製作所 | Manufacture of capacitor |
JPH1184184A (en) * | 1997-09-09 | 1999-03-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical cable |
JP2000009977A (en) * | 1998-06-24 | 2000-01-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical fiber cable |
JP2003132746A (en) * | 2001-10-26 | 2003-05-09 | Yazaki Corp | Electric-optical composite cable and is manufacturing method |
JP2006071789A (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical fiber cable |
JP2006162873A (en) * | 2004-12-06 | 2006-06-22 | Fujikura Ltd | Optical fiber cable |
JP2007163531A (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical fiber cable |
JP2007206418A (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Hitachi Cable Ltd | Method and apparatus of manufacturing optical fiber cable |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113156600A (en) * | 2021-04-29 | 2021-07-23 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | Belt cable |
CN113156600B (en) * | 2021-04-29 | 2022-07-05 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | Belt cable |
WO2024014229A1 (en) * | 2022-07-14 | 2024-01-18 | 住友電気工業株式会社 | Optical connector and production method for optical connector |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI540355B (en) | Optical fiber ribbon and optical fiber cable housing optical fiber ribbon | |
US5611017A (en) | Fiber optic ribbon cable with pre-installed locations for subsequent connectorization | |
JP5351503B2 (en) | Optical fiber cable and lead-out method in optical fiber cable | |
JP2009163045A (en) | Optical fiber ribbon and dividing method thereof | |
WO2014054129A1 (en) | Optical fiber tape core | |
JP2003232972A (en) | Coated optical fiber tape | |
US8388242B2 (en) | In-line splice with integrated splice holder | |
JP5802309B2 (en) | Optical fiber tape core and optical fiber cable storing the optical fiber core | |
JP2014074910A (en) | Coated optical fiber tape | |
JP3902201B2 (en) | Optical fiber and optical fiber ribbon | |
JP6083803B2 (en) | Tape core | |
JP2012103293A (en) | Optical fiber ribbon and optical fiber cable | |
JP2006162703A (en) | Optical fiber cable | |
JP2009093062A (en) | Optical fiber cord cable | |
JP2013007882A (en) | Optical fiber cable | |
WO2011111688A1 (en) | Optical fiber cable | |
JP2013178583A (en) | Optical fiber tape and optical fiber cable | |
JP2014085512A (en) | Optical fiber tape core wire and optical fiber cable | |
JP2006139209A (en) | Optical fiber cord and method for splicing optical fiber cord and optical connector | |
JP2005043467A (en) | Optical fiber cable | |
JP5014460B2 (en) | Fiber optic cable | |
JP2007272099A (en) | Optical fiber ribbon and optical cable | |
JP2015004906A (en) | Optical fiber cable | |
JP2006317477A (en) | Optical fiber cable | |
JP2006154448A (en) | Optical fiber cord |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100607 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120117 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120925 |