JP2003214623A - ガスライター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用の仕方を理解していない者によるライタ
ーの安易な着火操作を防ぐ。そのための保護機構の破壊
の可能性も低くする。 【解決手段】 先端に炎口１を有す筒体２の後端に、燃
料槽を内蔵する本体ケース３ａ，３ｂがあって、指掛け
引き具４があり、筒体を前方に向けて本体ケースを手で
握り人差し指を引き具に掛けたとき該指を取巻くように
位置しかつ本体ケースに連続の渡り部材５ａ，５ｂがあ
るガスライターにおいて：引き具４を間においてｘ方向
に分布し、指入れ空間ＦＯＳへのｘ方向の人差し指の差
し込みを遮るに十分な大きさの１対の遮蔽板６ａ，６
ｂ、および、ｘ方向に延びてそれらを繋ぐ連繋部材６ｃ
ａ，６ｃｂ、を有し、本体ケースに摺動自在であって指
入れ空間ＦＯＳへの指の差し込みを遮る保護位置（図
１）と、人差し指の差し込みを可能にする退避位置（図
２）に移動可能である遮蔽カバー６；を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケ−ス内に収納し
た燃料槽からガス放出弁およびノズルを介して炎口に燃
料ガスを供給し、炎口内で高圧電気放電によって燃料ガ
スに着火して炎口から燃焼炎または燃焼ガスを出す、携
帯ガスライターに関する。

【０００２】このガスライターは例えば、タバコ，ロー
ソク，コンロ，薪，花火，線香，蚊取り線香などの火付
けに用いられる。コンロ，薪，花火，線香，蚊取り線香
などの火付けでは、本体から筒体が長く延びてその先か
ら炎が出るガスライターが使いやすく、また、アウトド
アでは、燃焼ガスを高速で吹き出すいわゆるターボライ
ターが、対風性が高いので好ましい。

【０００３】

【従来の技術】この種のライターの中で、先端に炎口が
ある筒体の後端に、燃料槽を内蔵する本体ケースがあっ
て、該筒体の軸が延びる方向に摺動自在の引き金があ
り、筒体を前方に向けて本体ケースを手で握り人差し指
で引き金を引くとガスが炎口に出て、電気スパークが発
生して炎口から燃焼炎または燃焼ガスがでるライター、
代表的なものはピストル型ライター、は比較的に年少者
の身近で使用されて、年少者が興味を持ちやすく、年少
者が触って見たり使ってみたりする可能性が高いことが
考えられる。

【０００４】引き金を引くと炎口から燃焼炎または燃焼
ガスがでるので、火が危険のものとの認識が不十分な者
がいじって簡単に火が出るのはよくない。したがってガ
スライターは、蓋付きにして蓋を開いてからでなければ
着火操作ができなくするとか、安全ロックを備えて安全
ロックを外してからでなければ着火操作子が動かないよ
うにするとかの工夫が必要である。

【０００５】そこで、例えばピストル型ライターでは、
着火操作子である引き金が動かないようにロックするス
トッパが備えられ、その頭部がライター本体から突出し
ている。このストッパをロック解除位置にスライド又は
回動させることにより、引き金のロックが外れる。スト
ッパを拘止位置に置くことにより、ストッパの爪が引き
金の凹みに嵌まり込み、引き金が移動できなくなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、引き金
は指の腹を当てるように比較的に大きく頑丈であるが、
安全ロック用のストッパは指先を引っ掛ける程度の小形
物であるので、また、引き金が常時露出しているので、
安全ロックが掛かったままで引き金が強引かつ強力に引
かれて、ストッパが破壊する可能性が考えられる。スト
ッパが破壊しても着火操作機構が壊れなければ、ライタ
ーから火が出る可能性が考えられる。何れもよくない。

【０００７】本発明は、使用の仕方を理解していない者
によるライターの安易な着火操作を防ぐことを第１の目
的とし、そのための保護機構の破壊の可能性も低くする
ことを第２の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】（１）先端に炎口（１）
を有する筒体（２）の後端に、燃料槽を内蔵する本体ケ
ース（３ａ，３ｂ）があって、該筒体（２）の軸が延び
る方向ｙに摺動自在の指掛け引き具（４）があり、前記
筒体（２）を前方に向けて前記本体ケース（３ａ，３
ｂ）を手で握り人差し指を前記引き具（４）に掛けたと
き該人差し指の前方および下方を取巻くように位置しか
つ本体ケースに連続の渡り部材（５ａ，５ｂ）があるガ
スライターにおいて、前記引き具（４）を間においてｘ
方向に分布し、前記渡り部材（５ａ，５ｂ）と本体ケー
ス（３ａ，３ｂ）の間の指入れ空間（ＦＯＳ）へのｘ方
向の人差し指の差し込みを遮るに十分な大きさの１対の
遮蔽板（６ａ，６ｂ）、および、ｘ方向に延びてそれら
を繋ぐ連繋部材（６ｃａ，６ｃｂ）、を有し、前記本体
ケース（３ａ，３ｂ）に摺動自在であって指入れ空間
（ＦＯＳ）への人差し指の差し込みを遮る保護位置（図
１）と、人差し指の差し込みを可能にする退避位置（図
２）に移動可能である遮蔽カバー（６）、を備えたこと
を特徴とするガスライター。

【０００９】なお、理解を容易にするためにカッコ内に
は、図面に示し後述する実施例の対応要素の符号を、参
考までに付記した。以下も同様である。

【００１０】これによれば、遮蔽カバー（６）が保護位
置（図１）にあるときには、指を引き具（４）に当てる
ことができないので、引き具（４）は操作できない。使
用の仕方を理解していない者によるライターの安易な着
火操作が防止され、保護機構の破壊の可能性も低減す
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】（２）前記本体ケース（３ａ，３
ｂ）および遮蔽カバー（６）に、遮蔽カバー（６）が保
護位置（図１）にあるとき係合し合う外れやすい凹み
（３ｒＬ）と突起（６ｄ）との一方（３ｒＬ）および他
方（６ｄ）がある、上記（１）に記載のガスライター。

【００１２】これによれば、遮蔽カバー（６）が保護位
置（図１）にあるときには少々強い力を加えなければ遮
蔽カバー（６）が本体ケース（３ａ，３ｂ）から外れな
いので、ちょっとした接触や衝撃では遮蔽カバー（６）
が保護位置（図１）から外れることは無く、使用の仕方
を理解していない者によるライターの安易な着火操作を
防止する効果が高い。

【００１３】（３）前記本体ケース（３ａ，３ｂ）には
更に、遮蔽カバー（６）が退避位置（図２）にあるとき
に、遮蔽カバー（６）の前記他方（６ｄ）が係合する、
前記一方（３ｒＬ）と同様な手段（３ｒＵ）がある、上
記（２）のガスライター。

【００１４】使用の仕方を理解している者が、遮蔽カバ
ー（６）に退避位置（図２）方向に駆動する少々強い力
を加えると、保護位置での係合が外れて遮蔽カバー
（６）が退避位置（図２）方向に滑る。退避位置近くで
少し強く駆動すると、本体ケース（３ａ，３ｂ）と遮蔽
カバー（６）の、凹み（３ｒＵ）と突起（６ｄ）が係合
し、遮蔽カバー（６）が退避位置に定まるので、使用者
は遮蔽カバー（６）に煩わされること無く、引き具
（４）を操作できる。

【００１５】（４）本体ケース（３）に、断面がＬ形で
あって本体ケース側表面との間に断面がコ形となる溝を
形成する段差（７ｒａ，７ｒｂ）を端部に有する化粧板
（７ａ，７ｂ）を貼り付けて、該溝に前記遮蔽板（６
ａ，６ｂ）の端部（６ｐａ，６ｐｂ）を挿入して、本体
ケース（３）で遮蔽カバー（６）を摺動案内した、上記
（１）乃至（３）のいずれかに記載のガスライター。

【００１６】これによれば、化粧板（７ａ，７ｂ）によ
ってライターの外観をきれいに整えることができると共
に、ライター本体を組み上げてから遮蔽カバー（６）
を、化粧板（７ａ，７ｂ）を用いてライター本体に組み
付けることができ、遮蔽カバー（６）の組付けが容易に
なる。

【００１７】（５）前記遮蔽カバー（６）においてその
連繋部材（６ｃａ，６ｃｂ）は、筒体（２）に近い前方
側にあって前記指入れ空間をｘ方向に貫通している、請
求項４に記載のガスライター。

【００１８】これによれば、連繋部材（６ｃａ，６ｃ
ｂ）を２分割し互いにスナップ状に係合可にして、遮蔽
カバー（６）を２分割形態にしておくことにより、指入
れ空間を指入れ方向ｘで挟むようにして該空間に連繋部
材（６ｃａ，６ｃｂ）を差し込んで圧搾してスナップ結
合することにより、遮蔽カバー（６）がライター本体を
挟む形で組み上がる。遮蔽カバー（６）の組付けが容易
である。

【００１９】本発明の他の目的および特徴は、図面を参
照した以下の実施例の説明により明らかになろう。

【００２０】

【実施例】図１に、本発明の一実施例の外観を示す。
（ａ）は遮蔽カバー６を保護位置において引き具４（図
２）を遮蔽した状態のガスライターの正面を示し、その
概観を（ｂ）に示す。本体ケースは、ケース半体３ａ，
３ｂを、両者をｘ方向に貫通する図示しない止めねじで
一体に固着したものである。本体ケース（３ａ，３ｂ）
から筒体２が突出しており、その先端に、燃焼ガスを噴
出する火口１がある。

【００２１】本体ケース（３ａ，３ｂ）から、燃料ガス
放出量（量／時間）を調節するためのアジャスタ８の一
部が突出しており、そこを紙面に垂直なｘ方向（紙面の
裏に向かう方向）に動かすことによりガス放出量が少な
くなり、逆方向に動かすことによりガス放出量が多くな
る。

【００２２】本体ケース（３ａ，３ｂ）を手で握って親
指又は人差し指の腹を、遮蔽カバー６に貼り付けた化粧
板９ａ又は９ｂ（図６）の表面に押し付けてｙ方向の、
図示矢印とは逆の方向に滑らすことにより、遮蔽カバー
６が、図２に示す退避位置に移動する。

【００２３】図２の（ａ）は遮蔽カバー６が退避位置に
あって引き具４が露出した状態のガスライターの正面を
示し、（ｂ）はその概観を示す。この状態で、筒体２を
前方に向けて本体ケース（３ａ，３ｂ）を手で握って人
差し指を、指入れ空間ＦＯＳに差し込んで、引き具４を
ｙ方向（の図示矢印とは逆の方向）に押すと、筒体２の
先端から高温の燃焼ガス（燃焼ジェット）が噴出する。
この燃焼ガスによる所望の火付けを終えると、たとえば
ローソクに火をつけると、人差し指の押し力を弱める
と、引き具４が本体ケース（３ａ，３ｂ）内の高電圧発
生器（通称ピエゾユニット）の操作子に加わっている戻
しばね力により引き具４が押し戻されて、燃焼ガスの噴
出が止まる。本体ケース（３ａ，３ｂ）を握った手の親
指又は人差し指の腹を、遮蔽カバー６に貼り付けた化粧
板９ａ又は９ｂ（図６）の表面に押し付けてｙ方向の、
図示矢印方向に滑らすことにより、遮蔽カバー６が、図
１に示す保護位置に移動する。

【００２４】図１に示すように遮蔽カバー６を保護位置
に置いているときには、このライターの使用の仕方を知
らない年少者が安易に引き具４を操作することはできな
い。

【００２５】図３に、遮蔽カバー６の主要部を示す。遮
蔽カバー６は、１対の遮蔽板６ａ，６ｂの各連繋部材６
ｃａ，６ｃｂを、一方の穴に他方の突起を差し込んで圧
入することにより一体化したものである。図１，図２に
示すように本体ケース３ａ，３ｂに遮蔽カバー６を組み
つけているときには、遮蔽カバー６の連繋部材６ｃａ，
６ｃｂが指入れ空間ＦＯＳをｘ方向に貫通し、連繋部材
６ｃａ，６ｃｂの上面が指入れ空間ＦＯＳの上端にある
本体ケース（３ａ，３ｂ）の下面に略摺接する。遮蔽板
６ａ，６ｂの上端の端部６ｐａ，６ｐｂが突条であって
それらが、本体ケースの各半体３ａ，３ｂに貼り付けた
各化粧板７ａ，７ｂ（図６）の下端の、断面がＬ形であ
って本体ケース側表面との間に断面がコ形となる溝を形
成する段差７ｒａ，７ｒｂに、下方から上方に進入し、
これによってｙ方向に移動自在に、しかもｘ方向には実
質上移動不可に、遮蔽板６ａ，６ｂがケース半体３ａ，
３ｂに結合している。

【００２６】図４に、ケース半体３ａを除去し、筒体２
を破断した形で、ケース半体３ｂおよび円筒２内の機構
の概要を示す。ケース半体３ｂに燃料層１０が挿入され
ており、この燃料層１０の中に液体燃料が入っている。
液体燃料は、注入バルブ１１に、図示しないガスボンベ
の注入ノズルを差し込んで、燃料層１０に補充すること
ができる。

【００２７】燃料槽１０のガス放出バルブの部位には、
放出量調整機構がありそれに、アジャスタ８が結合して
いる。ガス放出バルブのガス放出ノズルはｙ方向に移動
可であり、引き具４が図４で右方に押されると、連結子
１２が同じく右方に移動し、これによってレバー１３が
反時計方向に回動して、ガス放出ノズルをｙ方向に引き
出す。これにより、燃料ガスが中継チューブ１４を通し
て、円筒先端側の空気混合管を通って、空気との混合気
となって、火口１の燃焼ノズル１５から吹き出す。その
直後に、引き具４の右方移動によって、ピエゾユニット
１６の操作子１７がラッチ位置から外れて、ピエゾユニ
ット１６内の、そこまでの操作子の移動により圧縮され
ていたコイルスプリングの反発伸びによってプランジャ
が押されてピエゾ素子を打撃し、これにより２０ＫＶ前
後の高電圧が火口１内の燃焼ノズル１５に加わり、燃焼
ノズル１５と火口内金属リングの間に高電圧スパークを
生じ、これにより燃料ガスと空気との混合気が着火し、
高温の燃焼ガスが高速で火口から吹き出す。引き具４に
対する右方駆動力を解除すると、ピエゾユニット１６の
コイルスプリングの反発力によって、操作子１７を介し
て引き具４がｙ方向に押し戻される。

【００２８】図５には、ケース半体３ａ，３ｂおよび円
筒２ならびにそれらを一体結合状態に維持するための結
合リング１９を、分解部品の状態で示す。円筒２を結合
リング１９に通してケース半体３ｂのｙ方向先端部の半
円筒状空間に挿入し、そしてケース半体３ｂの内部を閉
じるようにそれにケース半体３ａを重ね合わせて、これ
によって生じたｙ方向先端部の円筒を結合リング１９に
圧入して円筒２も一体化し、そしてケース半体３ａの後
端（図５上で右端）のねじ通し穴にねじを通して、ケー
ス半体３ｂにねじ込む。以上によって、円筒２およびケ
ース半体３ａ，３ｂの３者が一体固着となる。

【００２９】図６に、ケース半体３ａ，３ｂおよび遮蔽
カバー６の部品を示す。遮蔽板６ａの外表面に化粧板９
ａを貼り付け、同様に遮蔽板６ｂの外表面に化粧板９ａ
を貼り付け、そしてケース半体３ｂの外表面に化粧板２
０ｂを貼り付けてその外表面に遮蔽板６ｂの内表面を押
し当てて、この遮蔽板６ｂの上端の突条である端部６ｐ
ｂを化粧板７ｂの下端の段差７ｒｂに受け入れるように
遮蔽板６ｂと化粧板７ｂを重ね合わせて遮蔽板６ｂの連
繋部材６ｃｂを指入れ空間ＦＯＳに差し込んで、化粧板
７ｂをケース半体３ｂの外表面に貼り付ける。そして、
それまでに、ケース半体３ｂには図４に示す燃料槽１
０，ピエゾユニット１６，連結子１２，レバー１３およ
び引き具４を組み込み、そして図４に示すように、燃焼
ノズル１５，空気混合器，中継チューブ１４，電気リー
ド１８等所要のものを装備した円筒２をケース半体３ｂ
に付加して中継チューブ１４をガス放出ノズルに、電気
リード１８をピエゾユニット１６の電極に接続する。そ
れからケース半体３ｂにケース半体３ａを被せて、結合
リング１９でケース半体３ａ，３ｂと円筒２とを一体に
固着し、ケース半体３ａの後端（図５上で右端）のねじ
通し穴にねじを通して、ケース半体３ｂにねじ込んで、
ケース半体３ａと３ｂを一体化する。

【００３０】そしてねじ頭を隠すように化粧板２０ａを
ケース半体３ａの外表面に貼り付けてその外表面に遮蔽
板６ａの内表面を押し当てて、この遮蔽板６ａの上端の
突条である端部６ｐａを化粧板７ａの下端の段差７ｒａ
に受け入れるように遮蔽板６ａと化粧板７ａを重ね合わ
せて遮蔽板６ａの連繋部材６ｃａを指入れ空間ＦＯＳに
差し込んで、化粧板７ａをケース半体３ａの外表面に貼
り付ける。このとき、遮蔽板６ａの連繋部材６ｃａの先
端の穴に、遮蔽板６ｂの連繋部材６ｃｂの先端の突起を
圧入して、遮蔽板６ａと遮蔽板６ｂを、引き具４を両者
の間において、図３に示すように一体化する。この時点
には、遮蔽板６ａと遮蔽板６ｂにはそれぞれ化粧板９ａ
と９ｂが貼り付けてある。

【００３１】以上によって、図１および図２に示すガス
ライターが組み上がったことになる。図１に示すように
遮蔽カバー６を保護位置に置いているときには、遮蔽カ
バー６の連繋部材６ｃａ，６ｃｂの突起６ｄ（図３）
が、本体ケース（３ａ，３ｂ）の凹み３ｒＬ（図４，図
５）に嵌まり込んでいるので、少々強い力を加えなけれ
ば、遮蔽カバー６をｙ方向の図示矢印とは逆の方向すな
わち退避位置に向かう方向、に滑らすことができない。
これにより、単なる接触や衝撃によっては、遮蔽カバー
６は保護位置から離れない。同様に、図２に示すように
遮蔽カバー６を退避位置に置いているときには、遮蔽カ
バー６の連繋部材６ｃａ，６ｃｂの突起６ｄ（図３）
が、本体ケース（３ａ，３ｂ）の凹み３ｒＵ（図４，図
５）に嵌まり込んでいるので、少々強い力を加えなけれ
ば、遮蔽カバー６をｙ方向の図示矢印方向すなわち保護
位置に向かう方向に滑らすことができない。これによ
り、単なる接触や衝撃によっては、遮蔽カバー６は退避
位置から離れない。したがって使用者は、引き具４を円
滑に操作できる。遮蔽カバー６は引き具４の操作性を損
なわない。

【００３２】

【発明の効果】遮蔽カバー（６）が保護位置（図１）に
あるときには、指を引き具（４）に当てることができな
いので、引き具（４）は操作できない。使用の仕方を理
解していない者によるライターの安易な着火操作が防止
され、保護機構の破壊の可能性も低減する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例の、遮蔽カバー６を保護位
置に置いた状態の外形を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）
は斜視図である。

【図２】 遮蔽カバー６を退避位置に置いた状態の外形
を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図である。

【図３】 図１に示す遮蔽カバー６の主要部を示す斜視
図である。

【図４】 図１に示すガスライターのケース半体３ａを
除去し、円筒３を破断して示す拡大正面図である。

【図５】 図１に示すガスライターの、ケース半体３
ａ，３ｂおよび円筒２と、これらを一体に固定する結合
リングの、分解斜視図である。

【図６】 図１に示すガスライターの、ケース半体３
ａ，３ｂに組みつけられる部品の分解斜視図である。

【符号の説明】

１：火口 ２：円筒 ３ａ，３ｂ：ケース半体 ４：引き具 ５ａ，５ｂ：渡り部材 ６：遮蔽カバー ７ａ，７ｂ：化粧板 ８：アジャスタ ９ａ，９ｂ：化粧板 １０：燃料槽 １１：注入バルブ １２：連結子 １３：レバー １４：中継チューブ １５：燃焼ノズル １６：ピエゾユニット １７：操作子 １８：電気リード １９：結合リング ２０ａ，２０ｂ：化粧板

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端に炎口を有する筒体の後端に、燃料
   槽を内蔵する本体ケースがあって、該筒体の軸が延びる
   方向ｙに摺動自在の指掛け引き具があり、前記筒体を前
   方に向けて前記本体ケースを手で握り人差し指を前記引
   き具に掛けたとき該人差し指の前方および下方を取巻く
   ように位置しかつ本体ケースに連続の渡り部材があるガ
   スライターにおいて、 前記引き具を間においてｘ方向に分布し、前記渡り部材
   と本体ケースの間の指入れ空間へのｘ方向の人差し指の
   差し込みを遮るに十分な大きさの１対の遮蔽板、およ
   び、ｘ方向に延びてそれらを繋ぐ連繋部材、を有し、前
   記本体ケースに摺動自在であって指入れ空間への人差し
   指の差し込みを遮る保護位置と、人差し指の差し込みを
   可能にする退避位置に移動可能である遮蔽カバー、を備
   えたことを特徴とするガスライター。
2. 【請求項２】前記本体ケースおよび遮蔽カバーに、遮蔽
   カバーが保護位置にあるとき係合し合う外れやすい凹み
   と突起との一方および他方がある、請求項１に記載のガ
   スライター。
3. 【請求項３】前記本体ケースには更に、遮蔽カバーが退
   避位置にあるときに、遮蔽カバーの前記他方が係合す
   る、前記一方と同様な手段がある、請求項２に記載のガ
   スライター。
4. 【請求項４】本体ケースに、断面がＬ形であって本体ケ
   ース側表面との間に断面がコ形となる溝を形成する段差
   を端部に有する化粧板を貼り付けて、該溝に前記遮蔽板
   の端部を挿入して、本体ケースで遮蔽カバーを摺動案内
   した、請求項１乃至３のいずれかに記載のガスライタ
   ー。
5. 【請求項５】前記遮蔽カバーにおいてその連繋部材は、
   筒体に近い前方側にあって前記指入れ空間をｘ方向に貫
   通している、請求項４に記載のガスライター。