JP2003211225A - 波板成形スタンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 波板成形スタンドの成形ロールの軸間距離調
整を容易とする。 【解決手段】 上成形ロール２０の回転軸を支持する上
ブロック２５と、下成形ロール３０の回転軸を支持する
下ブロック３５をスタンドベース１０のブロック収納空
間１２に配置する。上ブロックから延びるねじ棒２６が
ブロック収納空間の上壁１３を貫通して、ナット１４で
締め付けて上ブロックを上壁側に固定し、また下ブロッ
クから延びるねじ棒３６がブロック収納空間の底壁１６
を貫通して、ナット１７で締め付けて下ブロックを底壁
側に固定する。必要に応じ上ブロックと上壁間にスペー
サを挟む。下成形ロールの回転軸先端に入力ギヤ３４を
備えて、外部動力で下成形ロールが直接駆動される。各
ブロックを個別に調整、固定するので、軸間距離や平行
度を容易に調整、確認できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車排気
系の触媒コンバータの触媒担体などに用いられる波板を
成形するための、波板成形スタンドの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば触媒担体として、波板と平板（あ
るいは小波板）を重ね巻きして、各板間をロウ付けある
いは拡散接合により結合したメタルハニカム体が用いら
れている。このようなメタルハニカム体に用いられる波
板は、例えば板厚５０μｍ前後の金属箔からなる板材を
成形ロールを備える成形スタンドに通して成形されてい
る。

【０００３】図４は、従来の成形スタンドの構造を示す
断面図である。この成形スタンドにおいては、所定の間
隔を置いて配置された２つのスタンドベース５０、５０
に、駆動軸１８と、上成形ロール２０’および下成形ロ
ール３０’とがそれぞれ支持されている。上成形ロール
２０’および下成形ロール３０’はそれぞれ外周に波形
形状を有するロール２１、３１を備えている。

【０００４】より詳細には、各スタンドベース５０の下
部に駆動軸１８の両端が貫通して支持され、両スタンド
ベース５０、５０に挟まれた内側において、駆動軸１８
の両スタンドベースの内壁面近傍に駆動ギヤ１９が設け
られている。また、駆動軸１８の両スタンドベース５
０、５０の外側の一端には、図示しない駆動モータ側と
噛み合う入力ギヤ３４が取り付けられている。各スタン
ドベース５０の上部にはブロック収納空間５２が形成さ
れ、ここに上成形ロール２０’および下成形ロール３
０’の回転軸２２’、２３’、３２’、３３’を支持す
る上ブロック２５’および下ブロック３５’が上下方向
に移動可能に収納されている。ブロック収納空間５２
は、上成形ロール２０’および下成形ロール３０’の回
転軸２２’、２３’、３２’、３３’の通過を許すよう
に、両スタンドベース５０、５０の対向面側が開口して
いる。

【０００５】下ブロック３５’はブロック収納空間５２
の底壁５６に着座しており、これにより、下ブロック３
５’に支持された下成形ロール３０’と駆動軸１８との
軸間距離が固定的に定まっている。下成形ロール３０’
はロール３１の両端と両スタンドベース５０、５０の内
壁面との間にギヤ４５’を備え、ギヤ４５’は駆動軸１
８の駆動ギヤ１９と噛み合う。

【０００６】上成形ロール２０’を支持する上ブロック
２５’には、その上端にねじ棒６０が連結され、ねじ棒
６０はブロック収納空間５２の上壁５３に形成されたネ
ジ穴と噛み合い、スタンドベース５０から上方へ延びて
いる。上ブロック２５’の上端面には、ホルダ６２が取
り付けられてねじ棒６０のヘッド６１の滑り空間が形成
され、ねじ棒６０が回転可能となっている。上成形ロー
ル２０’はロール２１の両端と両スタンドベース５０、
５０の内壁面との間にギヤ４０’を備え、ギヤ４０’は
下成形ロール３０’のギヤ４５’と噛み合う。

【０００７】上成形ロール２０’と下成形ロール３０’
の軸間距離は、ねじ棒６０を回転させて上ブロック２
５’を下ブロック３５’に当接させることにより設定さ
れ、必要に応じて上ブロック２５’と下ブロック３５’
の間にスペーサを挟んで調整される。この際締め込んだ
ねじ棒６０はロックナット６４により固定される。上記
のように構成された成形スタンドにおいて、平滑な板材
を上成形ロール２０’と下成形ロール３０’の間に通
し、駆動軸１８を回転させることにより、ロール２１と
ロール３１が板材を波形状に成形する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】近年では金属箔のより
薄板化への要求も強くなり、例えば、３０μｍ材の波板
成形では上成形ロール２０’と下成形ロール３０’の軸
平行度０．０５でも可能であったが、板厚２０μｍでは
軸平行度０．０１が必要となる。しかしながら、上記従
来の成形スタンドでは、上成形ロール２０’と下成形ロ
ール３０’間の軸間距離設定のために上ブロック２５’
と下ブロック３５’を同時にねじ棒６０で締め込む構造
であるため、上成形ロール２０’と下成形ロール３０’
間の軸間距離のみを調整することが困難で、下成形ロー
ル３０’と駆動軸１８間の軸間距離までもねじ棒６０の
締め込みによって影響を受ける。そのため、調整並びに
確認作業が面倒であるという問題がある。このことは、
断面形状の異なる別の上成形ロールと下成形ロールのセ
ットにも成形スタンドを共用化することを困難にする。

【０００９】また、波板成形加工の際には、両成形ロー
ル２０’、３０’には上下方向に反力が加わるが、とく
に上成形ロール２０’を支持する上ブロック２５’につ
いては、ねじ棒６０だけでその反力を受けなければなら
ないので、剛性確保に懸念がある。剛性不足により上成
形ロール２０’が持ち上げられると、正常な波形状の成
形が得られない。

【００１０】さらに、上成形ロール２０’および下成形
ロール３０’に捩れが生じると、波板材料の破断や、波
の蛇行が発生するので、互いのギヤ４０’、４５’間の
噛み合いに精度を必要とするが、従来はさらに駆動軸１
８を介して駆動される構成であるので、ギヤ４５’と駆
動ギヤ１９間の調整も必要であり、駆動部分の組み付け
調整に手間がかかっていた。なお、従来の駆動軸１８の
駆動ギヤ１９は比較的大径に設定され、これと順次に噛
み合う下成形ロール３０’および上成形ロール２０’の
各ギヤ４５’、４０’は駆動ギヤ１９と同ピッチの歯を
有するが、駆動ギヤ１９に比較して小径のため、歯数が
例えば３５山程度になっている。この粗いピッチのギヤ
４０’、４５’ではバックラッシュの誤差が大きく、歯
数が７２〜８０山となる上成形ロール２０’および下成
形ロール３０’を駆動しようとすると、位相の調整が困
難であるから上下成形ロール２０’、３０’の捩れが発
生しやすい。

【００１１】したがって本発明は、上記従来の問題点に
鑑み、ロールの軸間距離等の調整が容易で、さらにはロ
ール支持の剛性も確保された波板成形スタンドを提供す
ることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１の本
発明は、板材を上成形ロールと下成形ロールの間に通し
て波板に成形する波板成形スタンドであって、上成形ロ
ールの両端から延びる回転軸を支持する上ブロックと、
下成形ロールの両端から延びる回転軸を支持する下ブロ
ックと、所定の間隔を置いて配置され、それぞれ上ブロ
ックと下ブロックとを収容するブロック収納空間を有す
る２つのスタンドベースと、上成形ロールと下成形ロー
ルにそれぞれ設けられ、互いに噛み合うギヤと、上ブロ
ックをブロック収納空間の上壁に押し付け、下ブロック
をブロック収納空間の底壁に押し付けた状態を保持する
付勢手段と、上成形ロールと下成形ロールのいずれかの
回転軸に設けられた外部動力入力部とを有するものとし
た。

【００１３】請求項２の発明は、付勢手段が、上ブロッ
クから延びてブロック収納空間の上壁を貫通し、ナット
で締め付けて上ブロックを上壁側に固定するねじ棒と、
下ブロックから延びてブロック収納空間の底壁を貫通
し、ナットで締め付けて下ブロックを底壁側に固定する
ねじ棒とからなるものとした。

【００１４】請求項３の発明は、上成形ロールの両端か
ら延びる回転軸と下成形ロールの両端から延びる回転軸
が、それぞれ上ブロックと下ブロックを貫通するととも
に、ブロック収納空間の外側側壁から突出しているもの
とした。また、請求項４の発明は、外部動力入力部が、
ブロック収納空間の外側側壁から突出した回転軸の端部
に設けられた入力ギヤであるものとした。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は、実施の形態を示す断面図である。
所定の間隔を置いて配置された２つのスタンドベース１
０、１０に、それぞれ上成形ロール２０および下成形ロ
ール３０を支持する上ブロック２５および下ブロック３
５が支持されている。上成形ロール２０および下成形ロ
ール３０はそれぞれ外周に波形形状を有するロール２
１、３１を備えている。

【００１６】すなわち、各スタンドベース１０、１０に
はブロック収納空間１２が形成され、ここに上ブロック
２５および下ブロック３５が上下方向に移動可能に収納
されている。下成形ロール３０はロール３１の両端から
延びる回転軸３２、３３を下ブロック３５、３５に貫通
させ、ロール３１の両端と両スタンドベース１０、１０
の内壁面との間にギヤ４０を備えている。また両スタン
ドベースの外側に延びた回転軸３２の先端には、図示し
ない駆動モータ側と噛み合う入力ギヤ３４が取り付けら
れている。上成形ロール２０もロール２１の両端から延
びる回転軸２２、２３を上ブロック２５、２５に貫通さ
せ、ロール２１の両端と両スタンドベース１０、１０の
内壁面との間にギヤ４５を備えている。ギヤ４５は下成
形ロールのギヤ４０と噛み合う。なお、図１では理解を
容易にするためギヤ４０とギヤ４５は噛み合わせていな
い。

【００１７】下成形ロール３０を支持する下ブロック３
５には、その下端にねじ棒３６が取り付けられて下方へ
延びている。ねじ棒３６はブロック収納空間１２の底壁
１６を貫通してナット１７により締め付けられ、下ブロ
ック３５をブロック収納空間１２の底壁１６に押し付け
ている。上成形ロール２０を支持する上ブロック２５に
は、その上端にねじ棒２６が取り付けられて上方へ延び
ている。ねじ棒２６はブロック収納空間１２の上壁１３
を貫通してナット１４により締め付けられ、上ブロック
２５をブロック収納空間１２の上壁１３に押し付けてい
る。ブロック収納空間１２は、上成形ロール２０および
下成形ロール３０の回転軸２２、２３、３２、３３の通
過および調整時の上下移動を許すように、両スタンドベ
ースの側壁が開口している。

【００１８】図２は、上成形ロール２０におけるギヤ４
０の取り付け構成を示す分解斜視図である。上成形ロー
ル２０のロール２１の端面に回転軸２２（２３）に関し
て対称位置にピン孔２４が形成されている。ギヤ４０の
中央部にはボス部４２が形成され、ボス部４２に回転軸
２２を通す軸穴４３が設けられるとともに、軸穴４３に
関して対称位置に、ロール２１の端面のピン孔２４に対
応させた貫通孔４４が形成されている。そして、貫通孔
４４を通してピン４５をピン孔２４に挿入固定すること
により、ギヤ４０はボス部４２をロール２１の端面に当
接させて取り付けられる。これにより、ギヤ４０の外周
の歯部４１はロール２１の端面およびスタンドベース１
０の内壁面との間に所定の間隙を有する配置となる。ギ
ヤ４０の歯数はロール２１の歯数と同レベルに設定して
ある。とくに図示しないが、下成形ロール３０における
ギヤ４５の取り付け構成も同様である。

【００１９】この成形スタンドでは、上成形ロール２０
と下成形ロール３０間の軸間距離は、ねじ棒２６で上成
形ロール２０を支持する上ブロック２５をブロック収納
空間１２の上壁１３に押し付け、同様に下成形ロール３
０を支持する下ブロック３５をねじ棒３６でブロック収
納空間１２の底壁１６に押し付けることにより設定さ
れ、必要に応じてブロック収納空間１２の上壁１３と上
ブロック２５間、あるいはブロック収納空間１２の底壁
１６と下ブロック３５間にスペーサを挟んで調整する。
上成形ロール２０と下成形ロール３０の各回転軸２２、
２３、３２、３３はブロック収納空間１２の外側側壁か
ら突出させてあるから、その突出端間の計測により、軸
間距離や平行度の測定が容易である。両成形ロール２
０、３０の駆動は従来のような駆動軸を介さず、下成形
ロール３０の回転軸３２の先端に設けられた入力ギヤ３
４が駆動モータ側からの回転動力を受けて直接駆動され
る。

【００２０】本実施の形態は以上のように構成され、駆
動軸を備えず、上ブロック２５をブロック収納空間１２
の上壁１３に押し付け、下ブロック３５をブロック収納
空間１２の底壁１６に押し付けることによって上成形ロ
ール２０と下成形ロール３０間の軸間距離を設定するの
で、従来のように駆動軸の影響を受けることなく、上成
形ロール２０と下成形ロール３０間の軸間距離や平行度
のみを精度良く調整でき、確認作業も容易である。ま
た、ギヤと駆動ギヤ間の調整も不要となる。したがって
また、上成形ロール２０と下成形ロール３０のセットを
断面形状の異なる別のセットに取り替えた場合の設定、
段取りも簡単であるから、成形スタンドを種々の成形ロ
ールに共用化することが容易である。

【００２１】また、上ブロック２５および下ブロック３
５のねじ棒２６、３６はこれらをブロック収納空間１２
の上壁１３あるいは底壁１６に押し付けるだけで、波板
成形加工の際に両成形ロール２０、３０に加わる上下方
向の反力は上壁１３あるいは底壁１６で受けるから、従
来のねじ棒で受けるのに比較して格段の剛性向上が得ら
れる。

【００２２】さらに、外部動力は、下成形ロール３０の
回転軸３２のスタンドベース１０の外側に突出した先端
の入力ギヤ３４で受けるようにしたので、スタンドベー
ス１０、１０間に複雑な連結部を設けることなく、簡単
に外部動力系に接続できる。また、駆動軸を廃して駆動
ギヤからの束縛から解放されたので、下成形ロール３０
および上成形ロール２０の各ギヤ４５、４０の歯数を任
意に設定することができ、ロール２１、３１の歯数と同
レベルに密に設定することにより、バックラッシュの誤
差を低減でき、位相の調整も容易となって、上下成形ロ
ール２０、３０の捩れのおそれがなくなる。

【００２３】なお、実施の形態では上成形ロール２０と
下成形ロール３０が上下に配置されているものとした
が、これに限定されず、本発明は両成形ロールが水平に
配置されるものにも適用可能であり、上成形ロールおよ
び下成形ロールの名称は単に両者を識別するために付し
たものである。したがって、例えば入力ギヤ３４は上成
形ロール２０と下成形ロール３０のいずれの回転軸に設
けてもよい。

【００２４】また、実施の形態では、上ブロック２５お
よび下ブロック３５の各ねじ棒２６、３６は当該上ブロ
ック２５および下ブロック３５にそれぞれ固定されたも
のとしたが、従来例と同様に、上ブロック２５および下
ブロック３５にそれぞれ回転可能にするとともに、ブロ
ック収納空間１２の上壁１３および底壁１６とねじ噛み
合いするようにしてもよい。この際は、図３に示すよう
に、ねじ棒２６Ａのヘッド２７の滑り空間２８を上ブロ
ック２５Ａの上端面に形成し、あるいは下ブロックの下
端面に同様の滑り空間を形成するのが好ましい。

【００２５】

【発明の効果】以上のとおり、本発明は、上成形ロール
の両端から延びる回転軸を支持する上ブロックと、下成
形ロールの両端から延びる回転軸を支持する下ブロック
を２つのスタンドベースのブロック収納空間に配置し、
付勢手段により上ブロックをブロック収納空間の上壁に
押し付け、下ブロックをブロック収納空間の底壁に押し
付けた状態に保持するものとし、いずれかの回転軸に外
部動力入力部を有するものとしたので、上成形ロールと
下成形ロール間の軸間距離や平行度のみを精度良く調整
でき、確認作業も容易である。

【００２６】とくに付勢手段を、上ブロックから延びて
ブロック収納空間の上壁を貫通し、ナットで締め付けて
上ブロックを上壁側に固定するねじ棒と、下ブロックか
ら延びてブロック収納空間の底壁を貫通し、ナットで締
め付けて下ブロックを底壁側に固定するねじ棒とから構
成することにより、波板成形加工の際に成形ロールに加
わる上下方向の反力は上ブロックおよび下ブロックを経
て上壁あるいは底壁で受けるから、大きな剛性が得られ
る。

【００２７】また、上成形ロールの両端から延びる回転
軸と下成形ロールの両端から延びる回転軸をブロック収
納空間の外側側壁から突出させることにより、両成形ロ
ールの軸間距離や平行度の測定が容易となる。さらに、
外部動力入力部として、ブロック収納空間の外側側壁か
ら突出した回転軸の端部に入力ギヤを設けることによ
り、簡単に外部動力系に接続できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す断面図である。

【図２】成形ロールにおけるギヤの取り付け構成を示す
分解斜視図である。

【図３】ねじ棒の変形例を示す図である。

【図４】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】 １０ スタンドベース １２ ブロック収納空間 １３ 上壁 １４、１７ ナット １６ 底壁 ２０ 上成形ロール ２１、３１ ロール ２２、２３、３２、３３ 回転軸 ２４ ピン孔 ２５、２５Ａ 上ブロック ２６、２６Ａ、３６ ねじ棒 ２７ ヘッド ２８ 滑り空間 ３０ 下成形ロール ３４ 入力ギヤ ３５ 下ブロック ４０、４５ ギヤ ４２ ボス部 ４３ 軸穴 ４４ 貫通孔 ４５ ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平岩 幸一 東京都中野区南台５丁目24番15号 カルソ ニックカンセイ株式会社内 (72)発明者 小塚 育功 東京都中野区南台５丁目24番15号 カルソ ニックカンセイ株式会社内 (72)発明者 山崎 敏宣 東京都中野区南台５丁目24番15号 カルソ ニックカンセイ株式会社内 Ｆターム(参考） 4E063 AA01 BB05 CA09 DA05 EA06 EA11

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板材を上成形ロールと下成形ロールの間
   に通して波板に成形する波板成形スタンドであって、上
   成形ロールの両端から延びる回転軸を支持する上ブロッ
   クと、下成形ロールの両端から延びる回転軸を支持する
   下ブロックと、所定の間隔を置いて配置され、それぞれ
   前記上ブロックと下ブロックとを収容するブロック収納
   空間を有する２つのスタンドベースと、前記上成形ロー
   ルと下成形ロールにそれぞれ設けられ、互いに噛み合う
   ギヤと、前記上ブロックを前記ブロック収納空間の上壁
   に押し付け、下ブロックをブロック収納空間の底壁に押
   し付けた状態を保持する付勢手段と、前記上成形ロール
   と下成形ロールのいずれかの回転軸に設けられた外部動
   力入力部とを有することを特徴とする波板成形スタン
   ド。
2. 【請求項２】 前記付勢手段は、前記上ブロックから延
   びて前記ブロック収納空間の上壁を貫通し、ナットで締
   め付けて上ブロックを前記上壁側に固定するねじ棒と、
   前記下ブロックから延びて前記ブロック収納空間の底壁
   を貫通し、ナットで締め付けて下ブロックを前記底壁側
   に固定するねじ棒とからなることを特徴とする請求項１
   記載の波板成形スタンド。
3. 【請求項３】 前記上成形ロールの両端から延びる回転
   軸と下成形ロールの両端から延びる回転軸が、それぞれ
   上ブロックと下ブロックを貫通するとともに、前記ブロ
   ック収納空間の外側側壁から突出していることを特徴と
   する請求項１または２記載の波板成形スタンド。
4. 【請求項４】 前記外部動力入力部が、前記ブロック収
   納空間の外側側壁から突出した回転軸の端部に設けられ
   た入力ギヤであることを特徴とする請求項１、２または
   ３記載の波板成形スタンド。