JP2003210140A - Method for producing uncured ham by using vacuum cocking method - Google Patents

Method for producing uncured ham by using vacuum cocking method

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JP2003210140A
JP2003210140A JP2002010470A JP2002010470A JP2003210140A JP 2003210140 A JP2003210140 A JP 2003210140A JP 2002010470 A JP2002010470 A JP 2002010470A JP 2002010470 A JP2002010470 A JP 2002010470A JP 2003210140 A JP2003210140 A JP 2003210140A
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salt
meat
vacuum
salting
raw
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JP2002010470A
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Japanese (ja)
Inventor
Masaaki Sone
根 正 明 曽
Akiyuki Asai
井 晃 行 浅
Shinji Watanabe
辺 信 治 渡
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Yonekyu Corp
Original Assignee
Yonekyu Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method capable of completing the salting of a meat in a short time in a good efficiency without using a large amount of treating water by using existing equipment in this field without introducing new equipment. <P>SOLUTION: This method for producing an uncured ham by using a vacuum cocking method is characterized by salting the raw material meat with a salting seasoning agent, then vacuum-packing the salted meat with a vacuum deaeration packing machine and maintaining a state for salting and maturing, and the uncured ham produced by the method is also provided. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は真空調理法を用いる
生ハム類の製造方法に関し、更に詳細には、本発明は生
ハム、生ベーコン等の生ハム類の原料肉に擦り込んだ
塩、発色剤、調味料、香辛料等を含む塩漬調味剤(もし
くは塩漬剤)を、真空脱気包装機を使用して衛生的かつ
短期間に効率よく食肉中に浸透させることによる生ハム
類の製造方法、もしくは処理方法に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing raw hams using a vacuum cooking method. More specifically, the present invention relates to a salt of raw hams such as raw ham and raw bacon rubbed into raw meat. Using a vacuum deaeration packaging machine, a salted seasoning (or a salting agent) containing a coloring agent, seasoning, spice, etc., can be used in a hygienic and short-term manner to efficiently penetrate into raw meat, and The present invention relates to a manufacturing method or a processing method.

【0002】[0002]

【従来の技術】食の多様化に伴い、以前から親しまれて
きたハム、ソーセージ類に比べて複雑な食味を有する生
ハムが市場に増えてきている。従来から日本国内で製造
されている一般的な生ハムはその塩漬方法により大きく
分けて2つに分類される。
2. Description of the Related Art With the diversification of food, raw ham having a more complicated taste than ham and sausages, which have been popular for a long time, is increasing in the market. Conventional prosciutto ham produced in Japan has been roughly classified into two types according to the salting method.

【0003】一つはドイツタイプであり、原料肉を塩、
調味料、香辛料、発色剤等(以下、塩漬剤と称する)を水
に溶かしたピックル液に漬け込んだ後、薫煙乾燥、ある
いは乾燥されたものである。製造には約3週間を要す
る。このタイプはピックル液を用い、浸透圧の原理で塩
漬を行うため製品中の水分の損失が少なく、比較的みず
みずしい食感および後述のイタリアタイプに比べてあっ
さりした食味が特徴である。
One is a German type, which uses raw meat as salt,
A seasoning, a spice, a coloring agent, etc. (hereinafter referred to as a salting agent) is soaked in a pickle solution dissolved in water, then smoked or dried. It takes about 3 weeks to manufacture. This type uses pickle liquid and is salted on the principle of osmotic pressure, so there is little loss of water in the product, and it is characterized by a relatively fresh texture and a lighter taste than the Italian type described later.

【0004】もう一つはイタリアタイプであり、原料肉
に直接、塩漬剤を擦り込み塩漬してから、乾燥薫煙後熟
成、あるいは乾燥後熟成されたものである。このタイプ
は、製造にプロシュートなどのように12ヶ月以上を要す
るものから5週間ほどを要するものまで原料となる食肉
の形状により様々なものがあるが、乾燥、熟成工程にお
ける肉中からの水分の蒸散および長期間の熟成による構
成たんぱく質のアミノ酸への分解が進み独特の濃厚な香
りと食味を有する。
[0004] Another type is an Italian type, which is obtained by directly rubbing a salting agent into raw meat, salting it, and then aging it after dry smoke or drying and aging. There are various types of this type depending on the shape of the raw meat, such as those that require 12 months or more for production such as prosciutto, and those that require about 5 weeks. It has a unique rich scent and taste as the decomposition of constituent proteins into amino acids progresses due to evaporation and long-term aging.

【0005】このように、日本国内においては主にドイ
ツタイプとイタリアタイプの2種類の生ハムが製造され
てきており、またイタリアなどから生ハムの輸入解禁に
伴って本場の生ハムが輸入されるようになり、その認知
度と需要が高まるとともに種類も多様化してきている。
As described above, in Japan, mainly two types of raw ham, German type and Italian type, have been produced, and genuine ham was imported from Italy etc. with the ban on the import of raw ham. With the increase in awareness and demand, the types are becoming more diverse.

【0006】イタリアタイプの生ハムは、その濃厚な風
味から熱列な愛好者が多い反面、温度、湿度を調節する
ための設備が必要で製造には多額の費用がかかり、また
製造期間も長期間に及ぶため市場のニーズに迅速な対応
が困難である。また、水分の損失が多いことからその分
歩留まりも低下し非常に高価なものとなっている。更に
原料肉が長期間空気に触れているため脂肪分の酸化によ
る独特の酸化臭も生じ、好みを分けるところである。
[0006] Italian type prosciutto ham has many enthusiasts enthusiasts due to its rich flavor, but on the other hand, it requires a facility for adjusting the temperature and humidity, and it costs a lot of money to produce it, and the production period is long. It is difficult to swiftly respond to the needs of the market due to the period. In addition, since the loss of water is large, the yield is reduced accordingly and the cost is very high. Furthermore, since the raw meat is exposed to air for a long period of time, a unique oxidative odor is generated due to the oxidation of fat content, and it is about to have different tastes.

【0007】反面、ドイツタイプの生ハムは水分の損失
が少ないためイタリアタイプの生ハムに比べ歩留まりの
低下が少なく、また食感も刺身に似ているため日本人に
受け入れられやすく、コストも低く抑えられるため市場
に広く出回り現在の生ハム市場の主流となっている。し
かし、このタイプはイタリアタイプに比べて熟成期間が
極端に短く構成たんぱく質のアミノ酸への分解があまり
進んでいないことから食味に関しては濃厚さに欠けるも
のとなっている。また、製造に関して大量の水と塩を要
するため製造に伴って排出されるこれらの処理排水が環
境に大きな負担となっている。
On the other hand, the German type ham has less loss of water because of less water loss, and the yield is less than that of the Italian type ham, and the texture is similar to sashimi, so that it is easily accepted by the Japanese and the cost is low. Since it is suppressed, it has been widely distributed in the market and is now the mainstream of the ham market. However, compared with the Italian type, this type has an extremely short ripening period and the decomposition of the constituent proteins into amino acids has not progressed so much, so the taste is not rich enough. In addition, since a large amount of water and salt are required for production, these treated wastewater discharged during production puts a heavy burden on the environment.

【0008】特許第2923282号公報には、プレス機を用
いた加圧下における生ハムの短期塩漬方法が開示されて
いる。しかしながら、この方法では市場のニーズに迅速
に対応し商品を供給する上では加圧機の能力には限界が
あり、おのずと供給に要する時間も設備コストもかかる
ものとなってしまうとともに、ハム製造工場では通常製
造に用いない装置類が必要となるため初期投資も大きな
ものとなってしまう。
Japanese Patent No. 2922382 discloses a short-term salting method of raw ham under pressure using a press machine. However, with this method, the capacity of the pressurizer is limited in order to quickly respond to market needs and supply products, and naturally it takes time and equipment cost for supply and at the ham manufacturing plant. Initial investment will also be large because equipment not normally used for manufacturing is required.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、大量の処
理水を用いることなく、また新たな設備を導入すること
なく当分野における既存設備にて対応でき、衛生的かつ
短期間に効率よく原料肉の塩漬を終了させ得る技術もし
くは方法を提供することを目的とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and the present invention has been made without using a large amount of treated water and without introducing new equipment. It is an object of the present invention to provide a technology or a method that can be completed by the existing equipment, and that can finish the salting of the raw meat efficiently in a short time in a hygienic manner.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記目的
を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、塩漬処理した原料
肉を真空脱気包装機により真空パックする真空調理法を
用いることにより上記問題点が解消されることを見出
し、この知見を基に本発明を完成させるに至った。すな
わち本発明は、真空調理法を用いる生ハム類の製造方法
であって、原料食肉を塩漬調味剤で塩漬処理した後、真
空脱気包装機により真空パックして、その状態を維持す
ることにより塩漬・熟成を施すことを特徴とする生ハム
類の製造方法に関するものである。本発明はまた、上記
の製造方法によって製造された生ハム類にも関するもの
である。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have used a vacuum cooking method in which salt-treated raw meat is vacuum-packed by a vacuum deaeration packaging machine. As a result, they have found that the above problems can be solved, and have completed the present invention based on this finding. That is, the present invention is a method for producing raw hams using a vacuum cooking method, in which raw meat is subjected to a salting treatment with a salt seasoning, and then vacuum packed by a vacuum deaeration packaging machine to maintain the state. The present invention relates to a method for producing raw ham, which is characterized by being subjected to salting and aging. The present invention also relates to raw hams produced by the above production method.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】真空調理法を用いる本発明方法に
よって製造される生ハム類は、生ハム、生ベーコン、生
サラミ等の、原料食肉を塩漬けして乾燥、熟成させた食
肉製品を意味するものである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Raw hams produced by the method of the present invention using a vacuum cooking method mean raw meats such as raw ham, raw bacon and raw salami, which have been salted, dried and aged. To do.

【0012】原料食肉としては、牛肉、豚肉、馬肉、め
ん羊肉、やぎ肉等の畜肉、家禽肉、および家兎肉の種々
の部分肉を使用することができる。原料食肉は、通常冷
凍されたブロック状態で入手(購入等)されたものを、
食肉の温度が10℃を超えないように空気あるいは水に
より解凍して整形後使用される。
As the raw material meat, various meats such as beef, pork, horse meat, lamb meat, goat meat, poultry meat, and rabbit meat can be used. Raw meat is usually obtained in the frozen block state (purchased),
The meat is thawed with air or water so that the temperature of the meat does not exceed 10 ° C, and the meat is used after shaping.

【0013】塩漬処理のための塩漬調味剤(もしくは塩
漬剤)は、通常食塩の他に、発色剤(例えば硝酸塩、亜
硝酸塩)、調味料(例えばアミノ酸)、香辛料(例えば
ブラックペッパー、ガーリック)、糖類(例えばブドウ
糖、砂糖)、酸化防止剤(例えばビタミンC)等を含ん
でいることが好ましい。本発明においては、上記の成分
の他に後述のようにローズマリーあるいはローレル等の
抽出物を加えることが更に好ましい。また、必要に応じ
てその他の成分を添加してもよい。食塩の添加量は、通
常食肉に対して6〜7重量%、より好ましくは6〜6.
5重量%である。その他の上記成分の添加量はそれぞれ
の目的に応じて適宜設定すればよい。
The salted seasoning (or salting agent) for the salting treatment is usually a salt, a coloring agent (eg nitrate, nitrite), a seasoning (eg amino acid), a spice (eg black pepper, It preferably contains garlic), sugars (eg glucose, sugar), antioxidants (eg vitamin C) and the like. In the present invention, it is more preferable to add an extract such as rosemary or laurel as described below, in addition to the above components. Moreover, you may add another component as needed. The amount of salt added is usually 6 to 7% by weight with respect to the meat, and more preferably 6 to 6.
It is 5% by weight. The addition amount of the other components described above may be appropriately set according to each purpose.

【0014】食塩としては、天然天日塩、海洋深層水塩
または精製塩が使用できるが、ニガリ等の他の種々のミ
ネラル成分を含む天然天日塩、海洋深層水塩がより好ま
しく、海洋深層水塩が最も好ましい。
As the salt, natural sun salt, deep sea water salt or purified salt can be used, but natural sun salt and deep sea water salt containing various other mineral components such as bittern are more preferable, and deep sea water salt is most preferable. preferable.

【0015】本発明において、海洋深層水塩は、海洋深
層水に由来する多種の無機塩類等を豊富に含有する多成
分の組成物を意味し、海洋深層水そのままの液状形態、
加熱等によるその濃縮形態あるいは高温または低温での
煮詰め等による脱水もしくは乾燥形態等任意の形態を包
含するものである。
In the present invention, the deep sea water salt means a multi-component composition rich in various inorganic salts derived from deep sea water, such as a liquid form of the deep sea water as it is,
It includes any form such as its concentrated form by heating or the like or dehydrated or dried form by boiling at high temperature or low temperature.

【0016】ここで、海洋深層水とは、海面下200m
以上の深海から採集された海水であり、様々な場所の海
域に由来する海洋深層水が使用できる。海洋深層水、あ
るいはその脱水もしくは乾燥形態のものは、深層海水塩
として市販されており、容易に入手可能である。本発明
において、海洋深層水の組成物としては操作性、原料食
肉への浸透性等の点で脱水もしくは乾燥形態のものを用
いるのが好ましい。
Here, the deep sea water is 200 m below the sea level.
It is seawater collected from the above-mentioned deep sea, and deep sea water derived from the sea areas of various places can be used. Deep sea water, or its dehydrated or dried form is commercially available as deep seawater salt and is easily available. In the present invention, as the composition of the deep sea water, it is preferable to use a composition in a dehydrated or dried form in view of operability, permeability into raw meat and the like.

【0017】本発明において、海洋深層水塩の由来は特
に限定されないが、その好ましい例としては、伊豆大島
の内陸またはその近海(周囲10km程の海域内)の海
洋深層水由来のものがあげられる。具体的には、例えば
伊豆大島海岸から100mほど陸地に入った約200m
の深さの場所に設置された井戸から採取され玄武岩によ
り天然に濾過された海洋深層水由来のものが深層海水塩
として市販の形態で入手することができる。
In the present invention, the origin of the deep seawater salt is not particularly limited, but preferred examples thereof include those derived from the deep seawater inland of Izu Oshima or in the vicinity thereof (in the sea area of about 10 km in circumference). . Specifically, for example, about 200m when entering the land about 100m from the Izu Oshima coast
Deep seawater salt derived from deep seawater that is naturally filtered by basalt and collected from wells installed at the depths of the sea is commercially available.

【0018】この深層海水塩は、井戸から採取された海
洋深層水を低温加熱でゆっくり煮詰めて脱水・乾燥(結
晶化)したもので、カルシウムが水に溶け易くニガリ分
がほどよく含まれており、味覚はマイルドな口当たりで
ある。この伊豆大島由来の深層海水塩の成分は、通常次
に示すような組成を有している。塩化ナトリウム:8
6.86%、硫酸カルシウム:1.22%、塩化マグネ
シウム:1.00%、硫酸マグネシウム:0.97%、
塩化カリウム:0.36%、水分:8.88%、その他
0.71%(日本たばこ産業株式会社「塩試験方法」に
よる)。
This deep seawater salt is a deep seawater sampled from a well which is slowly boiled at low temperature to be dehydrated and dried (crystallized). Calcium is easily dissolved in water and contains bittern. , The taste is mild. The components of this deep seawater salt derived from Izu Oshima usually have the following composition. Sodium chloride: 8
6.86%, calcium sulfate: 1.22%, magnesium chloride: 1.00%, magnesium sulfate: 0.97%,
Potassium chloride: 0.36%, water content: 8.88%, other 0.71% (according to Japan Tobacco Inc. “Salt Test Method”).

【0019】本発明における塩漬調味剤としては、主に
原料肉に消臭を目的としてローズマリー、ローレル等の
抽出物を更に添加することが好ましいが、ローズマリー
は消臭効力に加えて抗酸化性を有するという点において
特に好ましい。
As the salted seasoning in the present invention, it is preferable to further add an extract such as rosemary or laurel to the raw meat mainly for the purpose of deodorizing. It is particularly preferable in that it has an oxidizing property.

【0020】ローズマリーを例示すれば、ローズマリー
抽出物は植物体の任意の部分の抽出物が使用できるが、
好ましくは葉の抽出物である。ローズマリーの葉は生葉
でも構わないが、乾燥葉がより好ましく、成分の安定し
た抽出液を得ることができる。ローズマリー乾燥葉は一
般に香辛料製造メーカー等から市販の形態で入手するこ
とができる。ローズマリー(葉など)の抽出は、通常使
用される有機溶媒(例えばエタノール、酢酸エチル等)
での抽出でも可能であるが、本発明においては熱水で抽
出してローズマリーの水溶性成分を豊富に浸出させるこ
とにより、残留有機溶媒等の影響のないより自然な風味
を提供し、かつ食肉製造工場等での簡易な抽出作業を可
能とする。
As an example of rosemary, the rosemary extract can be an extract of any part of the plant,
A leaf extract is preferred. The leaves of rosemary may be fresh leaves, but dried leaves are more preferable, and an extract with stable components can be obtained. Dried rosemary leaves are generally available in a commercially available form from spice manufacturers. Extraction of rosemary (leaves etc.) is done with commonly used organic solvents (eg ethanol, ethyl acetate etc.)
It is also possible to extract with, but in the present invention by extracting with hot water to leaching the water-soluble components of rosemary abundantly, providing a more natural flavor without the influence of residual organic solvent, and, Enables simple extraction work at meat manufacturing plants.

【0021】具体的な抽出操作は、通常、ローズマリー
(葉など)500gに対して熱水(95〜100℃程
度)100〜110Lを加え、1〜2時間抽出する。こ
のようにして得られた抽出液は、通常10℃以下に冷却
したのち使用する。必要があれば、乾燥抽出物等の他の
形態にしたものを使用してもよい。
[0021] A specific extraction operation is usually carried out by adding 100 to 110 L of hot water (about 95 to 100 ° C) to 500 g of rosemary (leaf etc.) and extracting for 1 to 2 hours. The extract thus obtained is usually cooled to 10 ° C. or lower before use. If necessary, other forms such as dried extract may be used.

【0022】ローズマリー抽出物の原料食肉に対する添
加量は、抽出液として通常0.5〜2.0重量%、好ま
しくは1.0〜2.0重量%である。
The amount of rosemary extract added to the raw meat is usually 0.5 to 2.0% by weight, preferably 1.0 to 2.0% by weight, as an extract.

【0023】本発明において、塩漬調味剤の好ましい具
体例は、海洋深層水塩、調味料(アミノ酸(グルタミン
酸ナトリウム等を含む)、ローズマリー抽出液、糖類
(砂糖、ブドウ糖)、香辛料(ブラックペッパー、ガー
リック)、酸化防止剤(ビタミンC)、発色剤(硝酸ナ
トリウム、亜硝酸ナトリウム)を含有する組成のもので
あり、各成分の割合(重量比)は通常、海洋深層水塩
(乾燥物として)6〜6.5:調味料0.3〜0.5:
ローズマリー抽出液1.0〜2.0:糖類2.0〜3.
0:香辛料0.1〜0.3:酸化防止剤0.4〜0.
6:発色剤0.4〜0.6である。(なお、上記発色剤
は食塩85%、亜硝酸ナトリウム5%、硝酸カリウム1
0%を含む。)
In the present invention, preferred specific examples of the salted seasoning are deep seawater salt, seasoning (amino acid (including sodium glutamate etc.), rosemary extract, sugar (sugar, glucose), spice (black pepper). , Garlic), an antioxidant (vitamin C), and a coloring agent (sodium nitrate, sodium nitrite), and the ratio (weight ratio) of each component is usually deep seawater salt (as a dried product). ) 6-6.5: seasoning 0.3-0.5:
Rosemary extract 1.0-2.0: sugars 2.0-3.
0: Spice 0.1-0.3: Antioxidant 0.4-0.
6: Coloring agent 0.4 to 0.6. (Note that the above color former is 85% salt, 5% sodium nitrite, 1 potassium nitrate.
Including 0%. )

【0024】本発明方法は、上記のような塩漬調味剤に
より原料食肉(生ハム用、生ベーコン用、生サラミ用な
ど)を塩漬処理し、真空調理法により生ハム類を製造す
るもの、すなわち、原料食肉を塩漬調味剤で塩漬処理し
た後、真空脱気包装機により真空パックして、その状態
を維持することにより塩漬・熟成を施すことを特徴とす
る、真空調理法を用いる生ハム類の製造方法である。
According to the method of the present invention, raw meat (for raw ham, raw bacon, raw salami, etc.) is salted with the above-mentioned salting seasoning, and raw hams are produced by a vacuum cooking method. That is, that is, a vacuum cooking method characterized in that after the raw material meat is salted with a salt seasoning, it is vacuum-packed with a vacuum deaeration packaging machine and the state is maintained for salting and aging. Is a method for producing raw hams.

【0025】本発明方法において、塩漬調味剤は各成分
を原料食肉に別々に添加するように用いてもよいし、混
合して固形状またはペースト状(ローズマリー抽出液を
含む場合等)にしたもの、水に溶解させて液状にしたも
の等の形態で塩漬処理に使用することができる。
In the method of the present invention, the salted seasoning may be used such that each component is added separately to the raw meat, or they may be mixed to form a solid or paste (such as containing rosemary extract). It can be used for the salting treatment in the form of a salted product or a liquid product obtained by dissolving it in water.

【0026】塩漬処理方法としては、固形状あるいはペ
ースト状にした塩漬調味剤を原料食肉にまぶして手も
み、攪拌機等により擦り込む方法、あるいは液状にした
塩漬調味剤中に原料食肉を浸漬する方法等が可能である
が、本発明においては前者の方法が好ましい。
As the salting treatment method, the raw meat can be sprinkled with a solid or pasty salted seasoning and rubbed with a hand and stirred, or the raw meat can be liquefied into the salted seasoning. A dipping method or the like is possible, but the former method is preferred in the present invention.

【0027】塩漬処理した原料食肉は、そのまま次の工
程に供することができるが、味をなじませるために低温
(通常4℃以下)で浸透時間(通常48〜96時間程
度)を設けることが好ましい。
The salt-treated raw material meat can be directly used in the next step, but in order to adapt the taste, a low temperature (usually 4 ° C. or lower) and an infiltration time (usually about 48 to 96 hours) are required. preferable.

【0028】浸透処理した原料食肉は、通常乾燥により
水分量を減らして水分活性値を調整する。本発明におい
ては、最終食肉製品の水分活性値が0.95未満である生ハ
ム類のタイプのものと、水分活性値が0.95以上の生ハム
類のタイプの両者を対象とする。これらの製品を製造す
るには、乾燥工程において上記のような基準値の範囲に
なるように設定しておけばよい。水分活性値が0.95以上
の生ハム類タイプを製造する場合は、上記の乾燥を通常
2〜3℃程度で12〜24時間程度行なう。また、水分
活性値が0.95未満の生ハム類タイプは、この乾燥工程時
間を延長すればよいが、通常6〜7℃程度で80〜17
0時間程度行なう。この場合の乾燥は、後述の塩漬・熟
成工程終了後に行なってもよい。なお、食肉製品の水分
活性値は、通常水分測定装置(AQUA LAB)等により測
定、コントロールすることができる。
The raw material meat subjected to the permeation treatment is usually dried to reduce the water content to adjust the water activity value. In the present invention, both the type of raw hams having a water activity value of the final meat product of less than 0.95 and the type of raw hams having a water activity value of 0.95 or more are targeted. In order to manufacture these products, the drying process may be set so as to fall within the range of the above reference value. When a raw ham type having a water activity value of 0.95 or more is produced, the above-mentioned drying is usually performed at about 2 to 3 ° C for about 12 to 24 hours. For raw ham types having a water activity value of less than 0.95, the drying process time may be extended, but it is usually 80 to 17 at 6 to 7 ° C.
Do about 0 hours. The drying in this case may be performed after the salting and aging steps described below are completed. The water activity value of meat products can be usually measured and controlled by a water content measuring device (AQUA LAB) or the like.

【0029】上述のような乾燥工程を経た塩漬処理食肉
は、必要に応じてファイブラスケーシング等の保形器を
用いて形を均一化した後、真空脱気包装機を用いて真空
パックする。真空脱気包装機は、包装庫内で減圧脱気し
て食肉を真空パック包装できる機能を有するものであれ
ば任意のものが使用でき、通常食肉工場において一般的
に使用されている真空包装機等を使用することができ
る。本発明において真空脱気とは、包装時の庫内気圧を
通常50mmHg以下、好ましくは10mmHg以下まで減圧し
て包装内を脱気することをいう。なお、真空パックの包
装材料は通常この目的に使用される任意の材質のもので
よいが、好ましくはナイロン系のものを使用する。
The salt-treated meat that has undergone the drying process as described above is homogenized in shape using a shape-retaining device such as a fibrous casing, if necessary, and then vacuum-packed using a vacuum deaeration packaging machine. . As the vacuum deaeration packaging machine, any one can be used as long as it has a function of vacuum degassing in the packaging warehouse and vacuum packing the meat, and a vacuum packaging machine generally used in a meat factory. Etc. can be used. In the present invention, the vacuum deaeration means deaeration of the inside of the package by reducing the internal pressure of the package to usually 50 mmHg or less, preferably 10 mmHg or less. The packaging material for the vacuum pack may be any material usually used for this purpose, but a nylon type is preferably used.

【0030】本発明においては、上記のように減圧脱気
して真空パック包装した食肉を、その状態のまま一定の
短期間維持させて真空調理すること、すなわち塩漬・熟
成工程を施すことにより目的の生ハム類が製造される。
上記の塩漬・熟成工程は、通常3〜4℃程度で10〜2
0日程度行なうことにより遂行できる。水分活性値が
0.95未満の生ハム類の場合は、通常、この後真空包
装を解いてから前述のように更なる乾燥工程を設ける。
また、水分活性値が0.95以上、未満いずれの場合に
も、必要があれば乾燥工程は熟成工程の前、後のいずれ
に行なっても、また前後に分割して行なってもよい。水
分活性値が0.95以上の生ハム類の場合は、通常塩漬
・熟成工程終了後に最終製品となるが、水分活性値が
0.95未満の生ハム類のように、一度真空包装を解い
てから乾燥工程を行なうような場合は、その工程終了後
に再度同様の真空包装をしてから最終製品とする。
In the present invention, the meat that has been degassed under vacuum and packaged in a vacuum pack as described above is vacuum-cooked while being kept in that state for a certain short period of time, that is, subjected to a salting and aging process. The desired raw hams are produced.
The above-mentioned salting and aging process is usually 10 to 2 at about 3 to 4 ° C.
It can be accomplished by performing it for about 0 days. In the case of raw hams having a water activity value of less than 0.95, usually, after this, the vacuum packaging is released, and then a further drying step is provided as described above.
Further, when the water activity value is 0.95 or more and less than 0.95, the drying step may be performed before or after the aging step, or may be divided before and after, if necessary. In the case of raw hams with a water activity value of 0.95 or more, it is usually the final product after the salting and aging process is completed, but once it is vacuum packed like raw hams with a water activity value of less than 0.95. When the drying process is performed after unraveling, after the process is completed, the same vacuum packaging is performed again to obtain the final product.

【0031】以上のような本発明方法により、大量の処
理水を使用することなく既存の設備を用いて、短期間で
効率よく均一に塩漬剤が肉中に浸透した生ハム類を製造
することができる。本発明方法によれば、製造期間の大
部分を真空脱気包装された状態で占めるため塩漬食肉の
空気に触れる期間が非常に短くなる。従って(1)細菌類
の二次汚染および増殖が抑制され、(2)肉の脂肪部分の
酸化が防止されて穏やかな風味になると共に、(3)ロー
ズマリー抽出物(特に葉を熱水抽出したスパイス抽出
液)を添加した場合の酸化防止力および消臭効力を最大
限に発揮でき、(4)このことからにがり等の無機塩を含
んだ天然天日塩や海洋深層水塩などにより引き出される
風味も損なうことがなく、原料食肉由来のの臭いを抑え
たマイルドな食味を引き出すことが可能となった。ま
た、必要とする設備も、上記ローズマリーのスパイス抽
出物は熱水抽出で可能であり、真空脱気包装機も食肉工
場においてはごく一般的な設備であることから、工場内
の既存設備を用いたもので本製法導入にあたっての初期
投資の負担が少ないことも特徴である。
By the method of the present invention as described above, raw hams in which the salting agent has uniformly penetrated into the meat can be efficiently produced in a short period of time using existing equipment without using a large amount of treated water. be able to. According to the method of the present invention, most of the production period is occupied by vacuum deaeration packaging, so that the period of exposure of the cured meat to the air is very short. Therefore, (1) secondary contamination and growth of bacteria are suppressed, (2) oxidation of the fat part of meat is prevented and a mild flavor is obtained, and (3) rosemary extract (especially leaves extracted with hot water). Antioxidant power and deodorant effect when adding the spice extract) is maximized. (4) From this, the flavor derived from natural sun salt or deep seawater salt containing inorganic salts such as bittern It is possible to bring out a mild taste that suppresses the odor derived from the raw meat without any loss. Also, as for the necessary equipment, the above spice extract of rosemary can be extracted with hot water, and the vacuum deaeration packaging machine is a very common equipment in a meat factory. It is also a feature that the burden of initial investment when introducing this manufacturing method is small because it is used.

【0032】[0032]

【実施例】以下は、実施例によって本発明をさらに具体
的に説明するものであり、これによって本発明が限定さ
れるものではない。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail below by way of examples, which should not be construed as limiting the present invention.

【0033】以下の実施例において、海洋深層水塩とし
て、伊豆大島(海岸から100m程の内陸で約200m
の深さに設置された井戸から採取された海水)の深層水
を原料とし濃縮して脱水・乾燥された深層海水塩(「深
層海塩」として深層海塩(社)より製造販売)を入手、
使用した。この深層海水塩の成分組成は下表の通りであ
った。 塩化ナトリウム(NaCl) 86.86% 硫酸カルシウム(CaSO) 1.22% 塩化マグネシウム(MgCl) 1.00% 硫酸マグネシウム(MgSO) 0.97% 塩化カリウム (KCl) 0.36% 水分 8.88% その他 0.71% 計 100% 成分組成の分析は、日本たばこ産業株式会社「塩試験方
法」(平成9年4月15日発行)の操作方法に従った。
In the following examples, as deep ocean water salt, Izu Oshima (about 200 m inland about 100 m from the coast)
Obtained deep sea salt (manufactured and sold by Deep Sea Salt Co., Ltd. as "deep sea salt") by concentrating, dehydrating, and drying the deep sea water of seawater collected from the well installed at the ,
used. The composition of the deep seawater salt is shown in the table below. Sodium chloride (NaCl) 86.86% calcium sulfate (CaSO 4) 1.22% magnesium chloride (MgCl 2) 1.00% magnesium sulfate (MgSO 4) 0.97% potassium chloride (KCl) 0.36% water 8 .88% Others 0.71% Total 100% The composition of components was analyzed according to the operating method of Japan Tobacco Inc. "Salt Test Method" (issued on April 15, 1997).

【0034】[実施例1] (1) 豚ロース肉を使用:最終製品の水分活性値を0.95以
上とする場合 海洋深層水塩65.4kgを用意した。その他に、糖類(砂
糖、ブドウ糖)23.0kg、調味料(アミノ酸(グルタミン
酸ナトリウム等を含む)4.1kg、酸化防止剤(ビタミン
C)4.0kg、発色剤4.0kg(4.0kg中85%の塩化ナトリウ
ム、5%の亜鉛硝ナトリウム、10%の硝酸カリウムを含
む)等を準備し、これらを以下塩漬剤と称する。ローズ
マリー乾燥葉300gを10リットルの水で1時間煮沸し、こ
の煮液を濾過し、葉を除去した後冷却(以下ローズマリ
ー抽出液という)、これを冷水50リットルへメスアップ
を行なった。豚ロース(解凍し、整形後脱血されたも
の)に、前記塩漬剤を擦り込んで塩漬処理を行った。(表1) kg % 豚ロース肉 1000.0 100.0% 海洋深層水塩 65.4 6.5% 糖類 23.0 2.3% ローズマリー抽出液 10.0 1.0% 調味料 4.1 0.4% 酸化防止剤 (ビタミンC) 4.0 0.4% 発色剤 * 4.0 0.4% *:85%は食塩、5%の亜硝酸ナトリウム、10%の硝酸カリウムを含む 塩漬が終了した豚ロース肉を容器に移し、室内温度4℃
以下で、味をなじます為に浸透時間を(約72時間)設け
た。次に3〜4℃で16〜20時間の乾燥を行い、その後は
真空脱気包装機(ロータリー真空包装機:8610T-14型、
古川製作所社製)にて、塩漬したロース肉1本ごとに5
0mmHg以下で真空脱気包装した。この時点から、真空脱
気包装状態による塩漬/熟成工程を室温4℃以下で、約1
0日間行なった。ここで最終肉塊製品とする。 (2) 最終製品の水分活性値を0.95未満とする場合 実施例1の最終肉塊製品に対し、真空包装を解き、乾燥
室にて吊るした状態で乾燥工程を延長する(5〜7℃で
180時間程度)。
[Example 1] (1) Using pork loin: When the water activity value of the final product is 0.95 or more: 65.4 kg of deep seawater salt was prepared. In addition, sugar (sugar, glucose) 23.0 kg, seasoning (amino acid (including sodium glutamate etc.) 4.1 kg, antioxidant (vitamin C) 4.0 kg, color former 4.0 kg (4.0% 85% sodium chloride, 5% sodium zinc nitrate, 10% potassium nitrate) and the like are prepared, and these are hereinafter referred to as a salting agent.300 g of dried rosemary leaves is boiled in 10 liters of water for 1 hour, and the boiled solution is filtered. After removing the leaves, the leaves were cooled (hereinafter referred to as rosemary extract), and this was diluted to 50 liters of cold water.Pork loin (thawed, and blood removed after shaping) was rubbed with the salting agent. (Table 1) kg% pork loin 1000.0 100.0% Deep seawater salt 65.4 6.5% Sugars 23.0 2.3% Rosemary extract 10.0 1.0% Seasoning 4.1 0.4% Antioxidant (vitamin C ) 4.0 0.4% coloring agent * 4.0 0.4% *: 85% sodium chloride, 5% of nitrite Na Potassium, the pork loin meat salt pickles is completed with 10% of potassium nitrate was transferred to a container, room temperature 4 ° C.
The penetration time (about 72 hours) was set below to adjust the taste. Next, it is dried at 3-4 ° C for 16-20 hours, and then vacuum deaeration packaging machine (rotary vacuum packaging machine: 8610T-14 type,
Furukawa Seisakusho Co., Ltd.) 5 for each salted loin
It was vacuum deaerated and packaged at 0 mmHg or less. From this point, the salting / aging process under vacuum deaeration packaging should be performed at room temperature below 4 ℃ for approx.
It was done for 0 days. This is the final meat mass product. (2) When the water activity value of the final product is less than 0.95 For the final meat product of Example 1, the vacuum packaging is released, and the drying process is extended in a state of being hung in the drying chamber (at 5 to 7 ° C). 180 hours).

【0035】[実施例2] (1) 豚肩ロース肉を使用:最終製品の水分活性値を0.95
以上とする場合 海洋深層水塩65.0kg、砂糖2.7kg、香辛料(ブラックペ
ッパー、ガーリック)1.0kg、調味料(アミノ酸(グル
タミン酸ナトリウム等を含む))36.5kg、発色剤7.4kg
(7.4kg中、85%の塩化ナトリウム、5%の亜硝酸ナトリ
ウム、10%の硝酸カリウムを含む)、酸化防止剤(ビタミ
ンC)5.0kgを用意した。ローズマリー乾燥葉300gを10リ
ットルの水で1時間煮沸した。この煮液を濾過し、葉を
除法した後冷却(以下ローズマリー抽出液という)。それ
を冷水50リットルへメスアップを行った。(表2) kg % 豚肩ロース肉 1000.0 100.0% 海洋深層水塩 65.0 6.5% 調味料 36.5 3.7% ローズマリー抽出液 10.0 1.0% 砂糖 2.7 0.3% 香辛料 1.0 0.1% 酸化防止剤(ビタミンC) 5.0 0.5%発色剤 * 7.4 0.7% *:85%は食塩、5%の亜硝酸ナトリウム、10%の硝酸カリウムを含む 表2の、豚肩ロース肉(解凍し、整形後脱血されたも
の)に前記塩漬剤を擦り込んで塩漬処理を行った。その
後は容器に移し、室内温度4℃以下で味をなじます為に
浸透時間(約72時間)を設けた。浸透時間を経た塩漬
肉へ乾燥工程(2〜3℃、24時間)を行った。この実
施例は、形を均一化するため、ファイブラスケーシング
ヘ充填した。充填後は真空脱気包装機にて充填した肩ロ
ース肉1本ごと真空脱気包装し、ここから真空脱気包装
状態による塩漬・熟成行程を室内温度4℃以下で、約10
日間行なった。ここで最終肉塊製品とする。(2) 最終製
品の水分活性値を0.95未満とする場合実施例2の最
終肉塊製品に対し、真空包装を解き、乾燥室にて吊るし
た状態で乾燥工程を延長する(5〜7℃で170時間程
度)。
[Example 2] (1) Using pork shoulder loin: The water activity value of the final product was 0.95.
In case of above, deep seawater salt 65.0kg, sugar 2.7kg, spice (black pepper, garlic) 1.0kg, seasoning (amino acid (including sodium glutamate)) 36.5kg, color former 7.4kg
(In 7.4 kg, 85% sodium chloride, 5% sodium nitrite, and 10% potassium nitrate were included), and 5.0 kg of antioxidant (vitamin C) was prepared. 300 g of dried rosemary leaves were boiled in 10 liters of water for 1 hour. The boiled solution was filtered, the leaves were removed, and then cooled (hereinafter referred to as rosemary extract). It was made up to 50 liters of cold water. (Table 2) kg% Pork shoulder loin 1000.0 100.0% Deep seawater salt 65.0 6.5% Seasoning 36.5 3.7% Rosemary extract 10.0 1.0% Sugar 2.7 0.3% Spice 1.0 0.1% Antioxidant (vitamin C) 5.0 0.5% Coloring agent * 7.4 0.7% *: 85% is salt, 5% sodium nitrite, 10% potassium nitrate, pork shoulder roasted meat (thawed and bled after shaping) in Table 2 above. The agent was rubbed in for salting treatment. After that, it was transferred to a container, and an infiltration time (about 72 hours) was provided to adjust the taste at an indoor temperature of 4 ° C or lower. The salted meat that had passed through the infiltration time was subjected to a drying step (2 to 3 ° C., 24 hours). In this example, the fibrous casing was filled to homogenize the shape. After filling, vacuum fill the entire shoulder loin filled in a vacuum deaeration packaging machine, and then perform the salting and aging process in a vacuum deaerated packaging state at an indoor temperature of 4 ° C or less for approximately 10
I did it for a day. This is the final meat mass product. (2) When the water activity value of the final product is less than 0.95: For the final meat product of Example 2, the vacuum packaging is released, and the drying process is extended in a state of being hung in the drying chamber (5 to 7). About 170 hours at ℃).

【0036】[比較例1]本発明品を、製造するにあた
って使用した深層海水塩と、ローズマリー抽出液を使用
せず、塩については通常の精製塩に置き換え、製造方法
は実施例1と同様の比較対照品を製造した。(表3) kg % 豚ロース肉 1000.0 100.0% 精製塩 65.4 6.5% 糖類 23.0 2.3% 調味料 4.1 0.4% 酸化防止剤(ビタミンC) 4.0 0.4%発色剤 * 4.0 0.4% *:85%は食塩、5%の亜硝酸ナトリウム、10%の硝酸カリウムを含む 表3の塩漬剤を豚ロース肉へ擦り込み、塩漬が終了した
豚ロース肉を容器へ移し、室温4℃以下で、味をなじま
す為に浸透時間を(約72時間)設けた。次に2〜3℃
で16〜20時間の乾燥を行い、その後は真空脱気包装
機にて塩漬されたロース肉1本ごとに真空脱気包装し
た。この時点より真空脱気包装による塩漬・熟成工程を
室温4℃以下で、約10日間行った。ここで最終肉塊製
品とする。
[Comparative Example 1] The deep seawater salt used in the production of the product of the present invention and the rosemary extract were not used, and the salt was replaced with an ordinary purified salt, and the production method was the same as in Example 1. A comparative control product was manufactured. (Table 3) kg% Pork loin 1000.0 100.0% Purified salt 65.4 6.5% Sugars 23.0 2.3% Seasoning 4.1 0.4% Antioxidant (vitamin C) 4.0 0.4% Coloring agent * 4.0 0.4% *: 85% is salt 5 % Sodium nitrite and 10% potassium nitrate in Table 3 are rubbed into the pork loin, and the pork loin that has been salted is transferred to a container and tasted at room temperature below 4 ° C. An infiltration time (about 72 hours) was provided. Next 2-3 ° C
Was dried for 16 to 20 hours, and thereafter, each roast meat salted in a vacuum deaeration packaging machine was vacuum deaerated and packaged. From this point, the salting and aging process by vacuum deaeration packaging was carried out at room temperature of 4 ° C. or lower for about 10 days. This is the final meat mass product.

【0037】[比較例2]原料肉および塩漬剤は実施例
2と同様であるが(深層海水塩、ローズマリー共に使
用)、製造方法に関しては、真空脱気包装による塩漬/
熟成行程は行わず、実施例2と同様、形を均一化するた
めにファイブラスケーシングへ充填した。この後は真空
脱気包装をせずに塩漬/熟成工程を行った(約10日
間)。ここで最終肉塊製品とする。なお、比較例2につ
いての、原料肉および塩漬剤添加量は表2と同様であ
る。
[Comparative Example 2] The raw material meat and the salting agent are the same as in Example 2 (both deep seawater salt and rosemary are used), but the manufacturing method is as follows:
The aging process was not performed, and the fibrous casing was filled in the same manner as in Example 2 to make the shape uniform. After this, the salting / aging process was performed without vacuum deaeration packaging (about 10 days). This is the final meat mass product. The amounts of raw meat and salting agent added in Comparative Example 2 are the same as in Table 2.

【0038】[評価例]本発明品(実施例1、2)とそ
の対照区(比較例1、2)について、パネル15名の協
力のもとに官能評価を行った。本発明品と対照区のスラ
イス処理後の官能評価であるが、スライス前処理として
前日からテンパーリングを行った(最終肉塊製品をスラ
イス適正温度(−4℃〜−5℃)に仕上げて、見栄え、
スライス厚み、歩留等にバラツキをなくす為)。同条件
の包装形態に備えて、臭気、色調、食味バランス等の官
能評価の結果を以下の表4へ集計した。(表4) 項目 本発明品 対照区 臭気 実施例1:ほどよい香辛 比較例1:豚肉特有の 料臭有り 臭い有り 実施例2:ほどよい香辛 比較例2:若干酸化臭 料臭あり 感有り パネラー評価 (15名)3.8 2.0 色調 実施例1:明るい桃色発色 比較例1:茶褐色 実施例2:薄明るい赤色発色 比較例2:暗赤褐色 パネラー評価(15名)4.0 3.5 食味バランス 実施例1:しっとり感、 比較例1:パサツキがある 濃厚なコク 塩味が強い 実施例2:塩分をあまり 比較例2:塩分を強く 感じない 感じる パネラー評価(15名)4.5 3.0 各項目はパネラー5点評価の平均点。 (得点の説明) 5=非常に優れている、4=優れている、3=ふつう 2=劣る、1=非常に劣る 表4の結果から、圧倒的に本発明品に対して高い評価が
得られた。
[Evaluation Example] The product of the present invention (Examples 1 and 2) and its control group (Comparative Examples 1 and 2) were subjected to sensory evaluation with the cooperation of 15 panelists. Although it is a sensory evaluation after slicing of the product of the present invention and the control section, tempering was performed from the day before as slicing pretreatment (finishing the final meat mass product at an appropriate slicing temperature (-4 ° C to -5 ° C), appearance,
(To eliminate variations in slice thickness, yield, etc.) In order to prepare for the packaging form under the same conditions, the results of sensory evaluation such as odor, color tone, and taste balance are tabulated in Table 4 below. (Table 4) Item Inventive product Control odor Example 1: Moderate spiciness Comparative Example 1: Poor peculiar odor There is odor Example 2: Moderate spiciness Comparative Example 2: Slightly oxidizing odor There is a panelist Evaluation (15 people) 3.8 2.0 color tone Example 1: Bright pink color development Comparative example 1 : Dark brown Example 2: Light red color development Comparative example 2: Dark reddish brown panelist evaluation (15 people) 4.0 3.5 Taste balance Example 1: Moist feeling, Comparative example 1: There is a dry rich body, strong saltiness Example 2: Excessive salt content Comparative example 2: Feeling no salt content Paneler evaluation (15 persons) 4.5 3. 0 Each item is an average of 5 panelists' evaluation. (Explanation of Scores) 5 = Very excellent, 4 = Excellent, 3 = Normal, 2 = Inferior, 1 = Very inferior. From the results in Table 4, overwhelmingly high evaluation was obtained for the product of the present invention. Was given.

【0039】[細菌検査結果]本発明品および対照区の
細菌検査結果、化学検査結果を以下に示す。<本発明品> 実施例1 原料肉 熟成・塩漬け終了時 一般生菌 1.0×102 2.1×102 大腸菌群 <10/g <10/g 大腸菌 (―) (―) O−157 (―) (―) サルモネラ (―) (―) 黄色ブドウ球菌 (―) (―) 乳酸菌 1.0×102 pH 5.7 塩濃度(%) 3.65
[Bacterial test results] The bacterial test results and chemical test results of the product of the present invention and the control group are shown below. <Product of the present invention> Example 1 Raw meat Meat ripening and salting General viable bacteria 1.0 x 10 2 2.1 x 10 2 coliforms <10 / g <10 / g E. coli (-) (-) O-157 (-) ( ―) Salmonella (―) (―) Staphylococcus aureus (―) (―) Lactic acid bacteria 1.0 × 10 2 pH 5.7 Salt concentration (%) 3.65

【0040】<本発明品> 実施例2 原料肉 熟成・塩漬け終了時 一般生菌 3.0×103 1.7×103 大腸菌群 1.0×10 <10/g 大腸菌 (―) (―) O−157 (―) (―) サルモネラ (―) (―) 黄色ブドウ球菌 (―) (―) 乳酸菌 1.2×102 pH 5.71 塩濃度(%) 3.27 <Product of the Present Invention > Example 2 Raw Meat At the end of aging and salting, general viable bacteria 3.0 × 10 3 1.7 × 10 3 coliform bacteria 1.0 × 10 <10 / g Escherichia coli (−) (−) O-157 (− ) (―) Salmonella (―) (―) Staphylococcus aureus (―) (―) Lactic acid bacteria 1.2 × 10 2 pH 5.71 Salt concentration (%) 3.27

【0041】<対照区> 比較例1(精製塩使用、ローズマリー不使用) 原料肉 熟成・塩漬け終了時 一般生菌 1.7×103 4.2×102 大腸菌群 <10/g <10/g 大腸菌 (―) (―) O−157 (―) (―) サルモネラ (―) (―) 黄色ブドウ球菌 (―) (―) 乳酸菌 2.7×102 pH 5.7 塩濃度(%) 3.33 <Control group> Comparative Example 1 (with refined salt, without rosemary) Raw meat At the end of aging and salting, general viable bacteria 1.7 × 10 3 4.2 × 10 2 coliform group <10 / g <10 / g E. coli ( ―) (―) O-157 (―) (―) Salmonella (―) (―) Staphylococcus aureus (―) (―) Lactic acid bacteria 2.7 × 10 2 pH 5.7 Salt concentration (%) 3.33

【0042】<対照区> 比較例2(真空包装なし) 原料肉 熟成・塩漬け終了時 一般生菌 4.4×103 2.2×105 大腸菌群 <10/g <10/g 大腸菌 (―) (―) O−157 (―) (―) サルモネラ (―) (―) 黄色ブドウ球菌 (―) (―) 乳酸菌 2.7×106 pH 5.71 塩濃度(%) 3.89 上記検査結果より、細菌・化学検査データにも何ら問題
ないことが証明された。
<Control group> Comparative Example 2 (without vacuum packaging) Raw material meat At the end of aging and salting General live bacteria 4.4 × 10 3 2.2 × 10 5 coliform group <10 / g <10 / g Escherichia coli (-) (-) O-157 (―) (―) Salmonella (―) (―) Staphylococcus aureus (―) (―) Lactic acid bacterium 2.7 × 10 6 pH 5.71 Salt concentration (%) 3.89 It proved to be no problem.

【0043】[0043]

【発明の効果】上述してきたように、本発方法により、
すなわち、原料食肉を塩漬調味剤で塩漬処理した後、真
空脱気包装機により真空パックして、その状態を維持す
ることにより塩漬・熟成を施す方法により、大量の処理
水を用いることなく、また新たな設備を導入することな
く当分野における既存設備にて対応でき、衛生的かつ短
期間に効率よく原料肉の塩漬を終了させ得る方法を提供
することができる。特に、真空調理法を用いた塩漬・熟
成工程により、短期間で効率よく均一に塩漬剤が肉中に
浸透させることができる。本発明方法により製造された
生ハム類は、肉の乾燥による表面酸化が起こりにくく、
細菌による二次汚染および増殖が抑制される。海洋深層
水塩およびローズマリー抽出物を含む塩漬調味剤を使用
した場合は、原料肉特有の臭いが抑制、軽減され、かつ
塩味を感じないマイルドな食味を引き出すことができ
る。上記のように新たな設備を導入しなくてもよいた
め、多額の設備投資や工場スペースを必要とせず、大量
生産が可能となる。短期間の塩漬処理で済むため、市場
ニーズに合わせた無理のない工場運営が可能となる。本
発明において、特に、真空調理法を用いた塩漬・熟成工
程により、短期間で効率よく均一に塩漬剤が肉中に浸透
させることができることは思いがけなかったことと解さ
れる。
As described above, according to the present method,
That is, a large amount of treated water is used by a method in which the raw meat is salted with a salt seasoning, vacuum-packed with a vacuum deaeration packaging machine, and then kept in that state for salting and aging. It is possible to provide a method that can cope with existing equipment in the field without introducing new equipment without using any new equipment, and can finish the salting of the raw material meat hygienically and efficiently in a short period of time. In particular, the salting and aging process using the vacuum cooking method allows the salting agent to uniformly and efficiently penetrate into the meat in a short period of time. The raw hams produced by the method of the present invention are less likely to undergo surface oxidation due to drying of meat,
Secondary contamination and growth by bacteria is suppressed. When a salted seasoning containing deep seawater salt and rosemary extract is used, the odor peculiar to the raw meat is suppressed and reduced, and a mild taste without saltiness can be brought out. Since it is not necessary to introduce new equipment as described above, large-scale production is possible without requiring a large amount of capital investment or factory space. Since the salting process for a short period of time is sufficient, it is possible to operate the factory reasonably according to the market needs. In the present invention, it is understood that it was unexpected that the salting agent can be efficiently and uniformly permeated into the meat in a short period of time by the salting and aging step using the vacuum cooking method.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡 辺 信 治 静岡県沼津市岡宮寺林1259番地 米久株式 会社内 Fターム(参考) 4B042 AC01 AC03 AC09 AD01 AG01 AH01 AK01 AK11 AP07 AW06   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Shinji Watanabe             1259 Okamiyajirin, Numazu-shi, Shizuoka Yonekyu Co., Ltd.             In the company F term (reference) 4B042 AC01 AC03 AC09 AD01 AG01                       AH01 AK01 AK11 AP07 AW06

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】真空調理法を用いる生ハム類の製造方法で
あって、原料食肉を塩漬調味剤で塩漬処理した後、真空
脱気包装機により真空パックして、その状態を維持する
ことにより塩漬・熟成を施すことを特徴とする、生ハム
類の製造方法。
1. A method for producing raw hams using a vacuum cooking method, wherein raw meat is subjected to a salting treatment with a salt seasoning, and then vacuum packed by a vacuum deaeration packaging machine to maintain the state. A method for producing raw hams, which comprises subjecting to salting and aging.
【請求項2】塩漬調味剤が塩として天然天日塩、海洋深
層水塩または精製塩を含む、請求項1に記載の生ハム類
の製造方法。
2. The method for producing raw ham according to claim 1, wherein the salted seasoning contains natural sun salt, deep seawater salt or purified salt as the salt.
【請求項3】塩漬調味剤が塩として天然天日塩または海
洋深層水塩を含む、請求項1に記載の生ハム類の製造方
法。
3. The method for producing raw ham according to claim 1, wherein the salted seasoning contains natural sun salt or deep sea salt as a salt.
【請求項4】塩漬調味剤がローズマリー抽出物を更に含
む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の生ハム類の製
造方法。
4. The method for producing raw ham according to claim 1, wherein the salted seasoning further contains a rosemary extract.
【請求項5】最終食肉製品の水分活性値が0.95未満
である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の生ハム類
の製造方法。
5. The method for producing raw ham according to any one of claims 1 to 4, wherein the final meat product has a water activity value of less than 0.95.
【請求項6】最終食肉製品の水分活性値が0.95以上
である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の生ハム類
の製造方法。
6. The method for producing raw ham according to any one of claims 1 to 4, wherein the final meat product has a water activity value of 0.95 or more.
【請求項7】請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法
によって製造された生ハム類。
7. Raw hams produced by the method according to any one of claims 1 to 6.
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