JP2003205210A - Method for manufacturing electret - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はエレクトレット体の
製造方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing an electret body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、気体中の塵埃等を除去するた
めに、不織布からなる濾過材が使用されている。この不
織布濾過材は主として物理的作用によるブラウン拡散、
遮り、慣性衝突などによって塵埃等を除去するものであ
るため、不織布濾過材を構成する繊維の直径を小さくす
れば、より小さな塵埃等を捕捉し、除去できるため、濾
過効率を高めることができる。しかしながら、不織布濾
過材を構成する繊維の直径を小さくすればするほど、圧
力損失が大きくなり、不織布濾過材の寿命が短くなると
いう問題があった。2. Description of the Related Art Conventionally, a filtering material made of a non-woven fabric has been used to remove dust and the like in a gas. This non-woven fabric filter material is mainly used for brown diffusion due to physical action,
Since dust or the like is removed by blocking or inertial collision, if the diameter of the fibers forming the nonwoven fabric filter material is reduced, smaller dust or the like can be captured and removed, so that the filtration efficiency can be improved. However, there has been a problem that the smaller the diameter of the fibers constituting the non-woven fabric filter material, the larger the pressure loss and the shorter the life of the non-woven fabric filter material.
【０００３】この問題点を解決する方法として、不織布
濾過材をエレクトレット化し、物理的作用に加えて静電
気的作用を利用することにより、濾過効率と圧力損失の
両立を図るという試みがなされている。このエレクトレ
ット化方法として、例えば、コロナ帯電させる方法、不
織布に対して水流を衝突させる方法などが知られてい
る。As a method for solving this problem, it has been attempted to make the non-woven fabric filter material into an electret and utilize electrostatic action in addition to physical action to achieve both filtration efficiency and pressure loss. Known methods for making this electret include, for example, a method of charging a corona and a method of causing a water stream to collide with a nonwoven fabric.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
コロナ帯電させる方法では帯電量を十分に多くすること
が困難であり、後者の水流の衝突による方法では水流の
衝突によって不織布構成繊維が絡んでしまい、繊維配向
が変わってしまうため、開口が形成されやすく、エレク
トレット化による濾過効率と圧力損失を両立する不織布
濾過材の設計が難しいなどの難点があった。However, it is difficult to sufficiently increase the charge amount by the former method of corona charging, and the latter method by collision of water streams entangles the non-woven fabric constituent fibers by the collision of water streams. However, since the fiber orientation is changed, openings are likely to be formed, and it is difficult to design a non-woven fabric filter material that achieves both filtration efficiency and pressure loss due to electretization.
【０００５】本発明は上述のような点を解決するために
なされたものであって、帯電量を多くすることができ、
しかも繊維配向を変えることのないエレクトレット体の
製造方法を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and can increase the amount of charge,
Moreover, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing an electret body that does not change the fiber orientation.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明のエレクトレット
体の製造方法は、「熱可塑性樹脂からなる構造体に対し
て、極性液体を介して超音波振動を作用させて、前記構
造体をエレクトレット化させることを特徴とするエレク
トレット体の製造方法。」である。この製造方法による
と、帯電量を多くできること、及び繊維配向を変えるこ
とがないため、開口が形成されないことを見出した。According to the method of manufacturing an electret body of the present invention, "a structure made of a thermoplastic resin is subjected to ultrasonic vibration through a polar liquid so that the structure is electretized. A method for manufacturing an electret body, characterized by: It has been found that according to this manufacturing method, the amount of charge can be increased, and since the fiber orientation is not changed, no opening is formed.
【０００７】前記製造方法において、エレクトレット化
させる手段が、下記（１）〜（３）の中から選ばれる少
なくとも１つの手段であるのが好ましい。
記
（１）熱可塑性樹脂からなる構造体に極性液体を担持さ
せた後に、極性液体を介して超音波振動を作用させて、
前記構造体をエレクトレット化させる手段。
（２）熱可塑性樹脂からなる構造体に極性液体を供給し
た地点で、極性液体を介して超音波振動を作用させて、
前記構造体をエレクトレット化させる手段。
（３）熱可塑性樹脂からなる構造体を極性液体中に浸漬
した状態で、極性液体を介して超音波振動を作用させ
て、前記構造体をエレクトレット化させる手段。In the above-mentioned manufacturing method, it is preferable that the means for forming an electret is at least one means selected from the following (1) to (3). Note (1) After supporting a polar liquid on a structure made of a thermoplastic resin, ultrasonic vibration is applied through the polar liquid,
Means for converting the structure into an electret. (2) At the point where the polar liquid is supplied to the structure made of thermoplastic resin, ultrasonic vibration is applied through the polar liquid,
Means for converting the structure into an electret. (3) Means for making the structure into an electret by applying ultrasonic vibration through the polar liquid while the structure made of a thermoplastic resin is immersed in the polar liquid.
【０００８】前記製造方法において、エレクトレット化
させると共に、超音波振動により構造体を融着させる
と、融着工程を省略することのできる簡略化されたエレ
クトレット体の製造方法である。In the above manufacturing method, when the structure is made into an electret and the structure is fused by ultrasonic vibration, the method of manufacturing the electret body is simplified in which the fusing step can be omitted.
【０００９】前記製造方法において、エレクトレット化
させると共に、超音波振動により構造体から極性液体を
除去して、構造体を乾燥すると、乾燥工程を省略するこ
とのできる簡略化されたエレクトレット体の製造方法で
ある。In the above-mentioned manufacturing method, a method for manufacturing a simplified electret body in which the drying step can be omitted when the structure is electretized and the polar liquid is removed from the structure by ultrasonic vibration to dry the structure. Is.
【００１０】前記製造方法において、前記構造体を構成
する熱可塑性樹脂の体積固有抵抗値が１０１４Ω・ｃｍ
以上である場合、特には体積固有抵抗値が１０１６Ω・
ｃｍ以上である場合、前記構造体を構成する熱可塑性樹
脂中に、ヒンダードアミン系化合物、脂肪酸金属塩、不
飽和カルボン酸変性高分子の中から選ばれる化合物を含
有している場合、更に帯電量を多くできることも見出し
た。In the above manufacturing method, the volume resistivity of the thermoplastic resin constituting the structure is 10 14 Ω · cm.
In the case of above, especially the volume specific resistance value is 10 16 Ω.
When it is cm or more, when the thermoplastic resin constituting the structure contains a compound selected from hindered amine compounds, fatty acid metal salts, and unsaturated carboxylic acid-modified polymers, the charge amount is further increased. I also found that I can do many things.
【００１１】前記製造方法において、極性液体が水であ
ると、製造環境上、好適である。In the above manufacturing method, the polar liquid is preferably water in terms of manufacturing environment.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】本発明のエレクトレット体の製造
方法について、本発明のエレクトレット体を製造するこ
とのできる製造装置の模式的断面図である図１〜図３を
参照しながら説明する。なお、図１〜図３において、同
じ符号は同じ又は類似の部品を示している。また、図１
〜図３においては構造体がシート形態である場合であ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A method for manufacturing an electret body of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3 which are schematic sectional views of a manufacturing apparatus capable of manufacturing the electret body of the present invention. 1 to 3, the same reference numerals denote the same or similar parts. Also, FIG.
3 is a case where the structure is in the form of a sheet.
【００１３】まず、図１においては、供給ロール１０か
らエレクトレット化されるべき熱可塑性樹脂シート１４
を極性液体浴槽３０へ供給する。なお、図１において
は、熱可塑性樹脂シート１４はロール状に巻かれた状態
から巻き出して極性液体浴槽３０へ供給しているが、熱
可塑性樹脂シート１４の製造装置からロール状に巻くこ
となく、直接、極性液体浴槽３０へ供給しても良い。ま
た、図１においては、熱可塑性樹脂シート１４はロール
によって搬送して極性液体浴槽３０へ供給しているが、
ロールに替えてコンベアなどの搬送装置によって搬送し
ても良い。First, in FIG. 1, the thermoplastic resin sheet 14 to be electretized from the supply roll 10.
Is supplied to the polar liquid bath 30. In FIG. 1, the thermoplastic resin sheet 14 is unwound from a rolled state and supplied to the polar liquid bath 30. However, the thermoplastic resin sheet 14 is not rolled into a roll shape from the manufacturing apparatus of the thermoplastic resin sheet 14. Alternatively, the liquid may be directly supplied to the polar liquid bath 30. Further, in FIG. 1, the thermoplastic resin sheet 14 is conveyed by a roll and supplied to the polar liquid bath 30.
Instead of rolls, it may be carried by a carrying device such as a conveyor.
【００１４】次いで、このように極性液体浴槽３０へ供
給した熱可塑性樹脂シート１４を極性液体浴槽３０の極
性液体３２中へ浸漬して、熱可塑性樹脂シート１４に極
性液体３２を担持させる。なお、熱可塑性樹脂シート１
４に効率よく極性液体３２を担持させるために、含浸装
置（例えば、Ｒｏｄｎｅｙ Ｈｕｎｔ社のサチュレータ
ー）などを備えていても良い。Next, the thermoplastic resin sheet 14 thus supplied to the polar liquid bath 30 is dipped in the polar liquid 32 in the polar liquid bath 30 to support the polar liquid 32 on the thermoplastic resin sheet 14. In addition, the thermoplastic resin sheet 1
An impregnating device (for example, a saturator manufactured by Rodney Hunt) may be provided in order to allow the polar liquid 32 to be efficiently carried on the recording medium 4.
【００１５】この極性液体３２は特に限定するものでは
ないが、例えば、水、アルコール、アセトン、アンモニ
アなどを挙げることができる。これらの中でも、水は製
造環境的に優れているため、好適に使用することができ
る。The polar liquid 32 is not particularly limited, but examples thereof include water, alcohol, acetone and ammonia. Among these, water is suitable for use because it is excellent in production environment.
【００１６】次いで、この極性液体３２を担持した熱可
塑性樹脂シート１４を超音波振動発生装置２０へ供給
し、この超音波振動発生装置２０により超音波振動を作
り出し、この超音波振動を極性液体３２を介して熱可塑
性樹脂シート１４へ伝え、熱可塑性樹脂シート１４をエ
レクトレット化させる。この時、熱可塑性樹脂シート１
４が極性液体３２を担持していないと、超音波振動発生
装置２０によって作り出された超音波振動が、熱可塑性
樹脂シート１４の内部へ十分に伝わりにくいため、超音
波振動が熱可塑性樹脂シート１４の内部まで伝わるよう
に、熱可塑性樹脂シート１４に十分な量の極性液体３２
を担持させるのが好ましい。この極性液体３２の量は熱
可塑性樹脂シート１４の種類によって異なるが、実験を
繰り返すことにより、適宜設定することができる。Next, the thermoplastic resin sheet 14 carrying the polar liquid 32 is supplied to the ultrasonic vibration generator 20, the ultrasonic vibration is generated by the ultrasonic vibration generator 20, and the ultrasonic vibration is generated. To the thermoplastic resin sheet 14 to make the thermoplastic resin sheet 14 into an electret. At this time, the thermoplastic resin sheet 1
If 4 does not carry the polar liquid 32, the ultrasonic vibration generated by the ultrasonic vibration generator 20 is not easily transmitted to the inside of the thermoplastic resin sheet 14, so that the ultrasonic vibration does not occur. Of the polar liquid 32 sufficient for the thermoplastic resin sheet 14 to reach the inside of the
Is preferably carried. The amount of the polar liquid 32 varies depending on the type of the thermoplastic resin sheet 14, but can be appropriately set by repeating the experiment.
【００１７】この超音波振動発生装置２０は一般的に知
られているもので良く、図１においては、パワーユニッ
ト２２、変換機２４、ブースター２６、ホーン２８から
構成されている。この超音波振動発生装置２０において
は、パワーユニット２２で発生させた電気エネルギーを
変換機２４により、変換機２４に入力された電気エネル
ギーの大きさに合わせて機械的な振動を生じさせ、変換
機２４で作り出された振動は機械的な動きをするブース
ター２６に伝達され、この伝達された機械的振動の振幅
がブースター２６により増幅され、この増幅された振動
が、さらにホーン２８へと伝達されて、超音波振動を発
生させる。本発明における超音波振動の発生方法はこの
方法に限定されるものではなく、超音波振動を発生させ
ることのできる方法であれば良い。なお、ホーン２８の
形状は、熱可塑性樹脂シート１４のエレクトレット化に
最適なように適宜改良することができる。例えば、ホー
ン２８と可塑性樹脂シート１４との接触面積を大きくし
たり、小さくすることができる。The ultrasonic vibration generator 20 may be a generally known one, and in FIG. 1, it comprises a power unit 22, a converter 24, a booster 26, and a horn 28. In this ultrasonic vibration generator 20, the converter 24 causes the converter 24 to generate mechanical vibration in accordance with the magnitude of the electric energy input to the converter 24. The vibration generated by is transmitted to the booster 26 that makes a mechanical movement, the amplitude of the transmitted mechanical vibration is amplified by the booster 26, and this amplified vibration is further transmitted to the horn 28, Generate ultrasonic vibrations. The method for generating ultrasonic vibrations in the present invention is not limited to this method, and any method that can generate ultrasonic vibrations may be used. The shape of the horn 28 can be appropriately modified so as to be optimal for making the thermoplastic resin sheet 14 into an electret. For example, the contact area between the horn 28 and the plastic resin sheet 14 can be increased or decreased.
【００１８】また、図１においては、超音波振動発生装
置２０により熱可塑性樹脂シート１４に対して超音波振
動を１回作用させているが、２回以上作用させても良
い。このように２回以上超音波振動を作用させる場合に
は、例えば、２台以上の超音波振動発生装置２０を設置
したり、１台の超音波振動発生装置２０に熱可塑性樹脂
シート１４を繰り返し供給して実施することができる。
なお、超音波振動を２回以上作用させる場合には、熱可
塑性樹脂シート１４を極性液体浴槽３０へ供給するなど
の極性液体３２の担持を、超音波振動を作用させる前に
実施するのが好ましい。つまり、極性液体３２の担持と
超音波振動を繰り返し作用させるのが好ましい。この極
性液体３２の担持も、２つ以上の極性液体浴槽３０を設
置したり、１つの極性液体浴槽３０に繰り返し供給して
実施することができる。In FIG. 1, the ultrasonic vibration generator 20 applies the ultrasonic vibration once to the thermoplastic resin sheet 14, but it may be applied twice or more. When the ultrasonic vibration is applied twice or more in this way, for example, two or more ultrasonic vibration generators 20 are installed, or the thermoplastic resin sheet 14 is repeated in one ultrasonic vibration generator 20. It can be supplied and implemented.
When the ultrasonic vibration is applied twice or more, it is preferable to carry the polar liquid 32 such as supplying the thermoplastic resin sheet 14 to the polar liquid bath 30 before applying the ultrasonic vibration. . That is, it is preferable to repeatedly carry the polar liquid 32 and the ultrasonic vibration. The carrying of the polar liquid 32 can also be carried out by installing two or more polar liquid baths 30 or repeatedly supplying the polar liquid baths 30 to one polar liquid bath 30.
【００１９】なお、本発明の製造方法においては、熱可
塑性樹脂シート１４の下方にアンビルを配置した状態で
超音波振動を作用させることで、熱可塑性樹脂シート１
４をエレクトレット化させると共に、熱可塑性樹脂シー
ト１４を融着させることもできる。このように融着させ
ると、融着工程を省略することができるため、工程を簡
略化することができる。In the manufacturing method of the present invention, the thermoplastic resin sheet 1 is subjected to ultrasonic vibration while the anvil is placed below the thermoplastic resin sheet 14.
4 can be electretized and the thermoplastic resin sheet 14 can be fused. By fusing in this way, the fusing step can be omitted, so that the steps can be simplified.
【００２０】また、熱可塑性樹脂シート１４と一緒に支
持体を搬送すれば、超音波振動により、熱可塑性樹脂シ
ート１４と該支持体の双方を同時にエレクトレット化さ
せることができる。さらには、積層された熱可塑性樹脂
シート１４と支持体よりも下方にアンビルを配置した状
態で超音波振動を作用させることで、熱可塑性樹脂シー
ト１４と支持体とを融着一体化させることもできる。こ
のように融着一体化させると、一体化工程を省略するこ
とができるため、工程を簡略化することができる。な
お、熱可塑性樹脂シート１４ではなく、支持体を融着さ
せて一体化させることもできるし、双方を融着させて一
体化させることもできる。Further, if the support is conveyed together with the thermoplastic resin sheet 14, both the thermoplastic resin sheet 14 and the support can be simultaneously electretized by ultrasonic vibration. Furthermore, the thermoplastic resin sheet 14 and the support may be fused and integrated by applying ultrasonic vibration in a state where the anvil is arranged below the laminated thermoplastic resin sheet 14 and the support. it can. When the fusion and integration are performed in this manner, the integration process can be omitted, and thus the process can be simplified. It should be noted that instead of the thermoplastic resin sheet 14, the support may be fused and integrated, or both may be fused and integrated.
【００２１】次いで、図１においては、このようにエレ
クトレット化させた熱可塑性樹脂シート１４を乾燥装置
６０へ供給し、乾燥して、本発明のエレクトレットシー
トを形成し、その後、巻き取りロール１２により巻き取
る。この乾燥装置６０での乾燥温度は、好ましくは１２
０℃以下、より好ましくは９０℃以下、さらに好ましく
は６０℃以下である。なお、エレクトレットシートは巻
き取りロール１２で巻き取ることなく、次の後処理工程
へと供給しても良い。また、図１においては乾燥装置６
０を設置しているが、超音波振動発生装置２０により熱
可塑性樹脂シート１４によりエレクトレット化させると
共に、超音波振動により熱可塑性樹脂シート１４から極
性液体３２を除去して乾燥することもできる。この場
合、乾燥装置６０は必ずしも必要ではない。なお、この
超音波振動による乾燥条件は、例えば、熱可塑性樹脂シ
ート１４の種類、熱可塑性樹脂シート１４による極性液
体３２の担持量、極性液体３２の種類などによって異な
るため、特に限定できるものではない。なお、この超音
波振動による乾燥条件は、実験を繰り返すことによって
適宜設定することができる。Next, in FIG. 1, the thermoplastic resin sheet 14 thus electretized is supplied to a drying device 60 and dried to form an electret sheet of the present invention, and thereafter, by a winding roll 12. Roll up. The drying temperature in the drying device 60 is preferably 12
It is 0 ° C or lower, more preferably 90 ° C or lower, and further preferably 60 ° C or lower. The electret sheet may be supplied to the next post-treatment step without being wound by the winding roll 12. Further, in FIG. 1, the drying device 6
Although 0 is set, the thermoplastic resin sheet 14 can be electretized by the ultrasonic vibration generator 20, and the polar liquid 32 can be removed from the thermoplastic resin sheet 14 by ultrasonic vibration and dried. In this case, the drying device 60 is not always necessary. It should be noted that the drying condition by the ultrasonic vibration is not particularly limited because it varies depending on, for example, the type of the thermoplastic resin sheet 14, the amount of the polar liquid 32 carried by the thermoplastic resin sheet 14, the type of the polar liquid 32, and the like. . The drying condition by the ultrasonic vibration can be appropriately set by repeating the experiment.
【００２２】次に、図２におけるエレクトレット体の製
造方法においては、極性液体３２を介在させる方法のみ
が、図１におけるエレクトレット体の製造方法と相違す
るため、この点に関してのみ説明する。Next, in the method of manufacturing the electret body in FIG. 2, only the method of interposing the polar liquid 32 is different from the method of manufacturing the electret body in FIG. 1, and therefore only this point will be described.
【００２３】図２においては、図１のように熱可塑性樹
脂シート１４を極性液体浴槽３０へ供給して熱可塑性樹
脂シート１４に極性液体３２を担持させるのに替えて、
熱可塑性樹脂シート１４に極性液体３２を供給できる極
性液体付与装置４０（例えば、フローコーターなど）を
備えており、この極性液体付与装置４０から極性液体３
２を熱可塑性樹脂シート１４に供給した地点で、極性液
体３２を介して超音波振動を作用させている。このエレ
クトレット体の製造方法においても、図１の場合と同様
に、超音波振動発生装置２０により作り出した超音波振
動を極性液体３２を介して熱可塑性樹脂シート１４へ伝
え、熱可塑性樹脂シート１４をエレクトレット化させ
る。In FIG. 2, instead of supplying the thermoplastic resin sheet 14 to the polar liquid bath 30 to carry the polar liquid 32 on the thermoplastic resin sheet 14 as shown in FIG. 1,
A polar liquid application device 40 (for example, a flow coater) capable of supplying the polar liquid 32 to the thermoplastic resin sheet 14 is provided, and the polar liquid 3 is supplied from the polar liquid application device 40.
At the point where 2 is supplied to the thermoplastic resin sheet 14, ultrasonic vibration is applied via the polar liquid 32. Also in the method for manufacturing the electret body, as in the case of FIG. 1, the ultrasonic vibration generated by the ultrasonic vibration generator 20 is transmitted to the thermoplastic resin sheet 14 through the polar liquid 32, and the thermoplastic resin sheet 14 is transferred. Make it an electret.
【００２４】なお、図２においては、極性液体３２を供
給した地点で、極性液体３２を介して超音波振動を作用
させているが、極性液体３２を供給した地点よりも後で
極性液体３２を介して超音波振動を作用させると、図１
と同様に、熱可塑性樹脂シート１４が極性液体３２を担
持した状態で超音波振動を作用させることができる。In FIG. 2, ultrasonic vibration is applied through the polar liquid 32 at the point where the polar liquid 32 is supplied, but the polar liquid 32 is removed after the point where the polar liquid 32 is supplied. When ultrasonic vibration is applied via
Similarly to the above, ultrasonic vibration can be applied while the thermoplastic resin sheet 14 carries the polar liquid 32.
【００２５】また、図２においては、一対の極性液体付
与装置４０と超音波振動発生装置２０とを設置している
が、これら二対以上設置して、２回以上超音波振動を作
用させても良い。なお、極性液体付与装置４０と超音波
振動発生装置２０とは必ずしも対で用いられる必要はな
いし、極性液体付与装置４０と超音波振動発生装置２０
とは必ずしも、交互に設置されている必要もない。例え
ば、１つの極性液体付与装置４０により極性液体３２を
供給した後、２つ以上の超音波振動発生装置２０により
２回以上超音波振動を作用させても良い。Further, in FIG. 2, a pair of polar liquid applying device 40 and ultrasonic vibration generating device 20 are installed, but two or more pairs of these are installed and ultrasonic vibration is applied twice or more. Is also good. The polar liquid applying device 40 and the ultrasonic vibration generating device 20 do not necessarily have to be used in pairs, and the polar liquid applying device 40 and the ultrasonic vibration generating device 20 are not necessarily used in pairs.
And do not necessarily have to be installed alternately. For example, the polar liquid 32 may be supplied by one polar liquid applying device 40, and then the ultrasonic vibration may be applied twice or more by the two or more ultrasonic vibration generating devices 20.
【００２６】次に、図３におけるエレクトレット体の製
造方法においては、極性液体３２を介在させる方法のみ
が、図１におけるエレクトレット体の製造方法と相違す
るため、この点に関してのみ説明する。Next, since only the method of interposing the polar liquid 32 in the manufacturing method of the electret body in FIG. 3 is different from the manufacturing method of the electret body in FIG. 1, only this point will be described.
【００２７】図３においては、図１のように熱可塑性樹
脂シート１４を極性液体浴槽３０へ供給して熱可塑性樹
脂シート１４に極性液体３２を担持させるのに替えて、
熱可塑性樹脂シート１４を極性液体浴槽３０の極性液体
中に浸漬した状態で、極性液体３２を介して超音波振動
を作用させている。このエレクトレット体の製造方法に
おいても、図１の場合と同様に、超音波振動発生装置２
０により作り出した超音波振動を極性液体３２を介して
熱可塑性樹脂シート１４へ伝え、熱可塑性樹脂シート１
４をエレクトレット化させる。In FIG. 3, instead of supplying the thermoplastic resin sheet 14 to the polar liquid bath 30 to carry the polar liquid 32 on the thermoplastic resin sheet 14 as shown in FIG.
With the thermoplastic resin sheet 14 immersed in the polar liquid in the polar liquid bath 30, ultrasonic vibration is applied via the polar liquid 32. Also in this method of manufacturing the electret body, as in the case of FIG.
The ultrasonic vibration generated by 0 is transmitted to the thermoplastic resin sheet 14 via the polar liquid 32, and the thermoplastic resin sheet 1
4 is electretized.
【００２８】図３においては、一対の極性液体浴槽３０
と超音波振動発生装置２０を設置して、１回だけ超音波
振動を作用させているが、二対以上設置して、２回以上
超音波振動を作用させても良い。また、図３において
は、１機の極性液体浴槽３０中に、１台の超音波振動発
生装置２０を設置しているが、１機の極性液体浴槽３０
中に超音波振動発生装置２０を２台以上設置しても良
い。In FIG. 3, a pair of polar liquid baths 30 are provided.
Although the ultrasonic vibration generator 20 is installed and the ultrasonic vibration is applied only once, the ultrasonic vibration generator 20 may be installed in two or more pairs and the ultrasonic vibration is applied twice or more. Further, in FIG. 3, one ultrasonic vibration generator 20 is installed in one polar liquid bath 30, but one polar liquid bath 30 is used.
Two or more ultrasonic vibration generators 20 may be installed therein.
【００２９】なお、図１〜図３に示すようなエレクトレ
ット化させる手段を併用することができる。つまり、
（１）図１のように、熱可塑性樹脂シート１４に極性液
体３２を担持させた後に、極性液体３２を介して超音波
振動を作用させて、熱可塑性樹脂シート１４をエレクト
レット化させる手段、（２）図２のように、熱可塑性樹
脂シート１４に極性液体３２を供給した地点で、極性液
体３２を介して超音波振動を作用させて、熱可塑性樹脂
シート１４をエレクトレット化させる手段、（３）図３
のように、熱可塑性樹脂シート１４を極性液体中に浸漬
した状態で、極性液体３２を介して超音波振動を作用さ
せて、熱可塑性樹脂シート１４をエレクトレット化させ
る手段、を併用することができる。例えば、熱可塑性樹
脂シート１４を極性液体浴槽３０へ供給して極性液体３
２を担持させた後に、極性液体３２を介して超音波振動
を作用させて、熱可塑性樹脂シート１４を１度エレクト
レット化させた後、この熱可塑性樹脂シート１４に極性
液体付与装置４０から極性液体３２を供給した地点で、
極性液体３２を介して超音波振動を再度作用させて、熱
可塑性樹脂シート１４を再度エレクトレット化させてエ
レクトレット体を製造することができる。It should be noted that it is possible to use together means for making an electret as shown in FIGS. That is,
(1) As shown in FIG. 1, after the polar resin 32 is carried on the thermoplastic resin sheet 14, ultrasonic vibration is applied through the polar liquid 32 to make the thermoplastic resin sheet 14 an electret. 2) As shown in FIG. 2, at the point where the polar liquid 32 is supplied to the thermoplastic resin sheet 14, ultrasonic vibration is applied via the polar liquid 32 to make the thermoplastic resin sheet 14 into an electret, (3) ) Figure 3
As described above, in a state where the thermoplastic resin sheet 14 is immersed in the polar liquid, a means for causing the thermoplastic resin sheet 14 to be electret by applying ultrasonic vibration through the polar liquid 32 can be used together. . For example, the thermoplastic resin sheet 14 is supplied to the polar liquid bath 30 to supply the polar liquid 3
2 is carried, and then ultrasonic vibration is applied through the polar liquid 32 to make the thermoplastic resin sheet 14 into an electret once, and then the polar liquid is applied to the thermoplastic resin sheet 14 from the polar liquid applying device 40. At the point where 32 was supplied,
By applying ultrasonic vibration again through the polar liquid 32, the thermoplastic resin sheet 14 can be electretized again to manufacture an electret body.
【００３０】本発明の構造体は図１〜図３に示すような
シート形態である必要はなく、立体的な形態であっても
良い。しかしながら、構造体に対して均一に超音波振動
を与えて、均一にエレクトレット化するという観点から
はシート形態であるのが好ましい。また、構造体はどの
ような構造からなっていても良く、例えば、繊維集合
体、フィルムなどであることができる。本発明の製造方
法により製造したエレクトレット体を濾過材として使用
する場合には、構造体は繊維集合体からなるのが好まし
く、径が細く、集塵効率の優れるメルトブロー繊維集合
体からなるのが更に好ましい。The structure of the present invention need not be in the form of sheets as shown in FIGS. 1 to 3, but may be in the form of a three-dimensional structure. However, the sheet form is preferable from the viewpoint of uniformly applying ultrasonic vibration to the structure to uniformly form the electret. The structure may have any structure, and may be, for example, a fiber assembly or a film. When the electret body produced by the production method of the present invention is used as a filter medium, the structure preferably comprises a fiber aggregate, and the structure has a small diameter and further comprises a melt-blown fiber aggregate having excellent dust collection efficiency. preferable.
【００３１】本発明の構造体を構成する熱可塑性樹脂は
特に限定されるものではないが、帯電量を多くすること
ができる、体積固有抵抗値が１０１４Ω・ｃｍ以上の熱
可塑性樹脂から構成されているのが好ましく、体積固有
抵抗値が１０１６Ω・ｃｍ以上の熱可塑性樹脂から構成
されているのがより好ましい。なお、体積固有抵抗値の
上限は特に限定するものではない。本発明における「体
積固有抵抗値」は、ＪＩＳ Ｋ ６９１１に定められて
いる「熱硬化性プラスチック一般試験方法」に準じた３
端子法による絶縁抵抗試験に用いられる体積固有抵抗値
測定装置により測定して得られる値をいう。より具体的
には、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリエチレン系
樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリメチルペンテン系樹
脂、ポリスチレン系樹脂など）、ポリ四フッ化エチレ
ン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタ
ンなどを挙げることができる。これらの中でもポリオレ
フィン系樹脂は特に体積固有抵抗値が高く、しかも加工
性に優れているため好適に使用することができ、特にポ
リプロピレン系樹脂又はポリメチルペンテン系樹脂は耐
熱性の点でも優れているため、好適に使用することがで
きる。The thermoplastic resin constituting the structure of the present invention is not particularly limited, but is composed of a thermoplastic resin having a volume resistivity value of 10 14 Ω · cm or more, which can increase the charge amount. Is preferable, and it is more preferable that it is made of a thermoplastic resin having a volume resistivity of 10 16 Ω · cm or more. The upper limit of the volume resistivity value is not particularly limited. The "volume resistivity value" in the present invention is in accordance with "General Test Method for Thermosetting Plastics" defined in JIS K 6911. 3
A value obtained by measuring with a volume resistivity measuring device used for an insulation resistance test by the terminal method. More specific examples include polyolefin resins (for example, polyethylene resins, polypropylene resins, polymethylpentene resins, polystyrene resins, etc.), polytetrafluoroethylene, polyvinylidene chloride, polyvinyl chloride, polyurethane and the like. be able to. Among these, polyolefin-based resins can be preferably used because they have a particularly high volume resistivity and excellent workability. Particularly, polypropylene-based resins or polymethylpentene-based resins are also excellent in heat resistance. Therefore, it can be preferably used.
【００３２】このような熱可塑性樹脂は帯電性を高める
ことができるように、ヒンダードアミン系化合物、脂肪
族金属塩（例えば、ステアリン酸のマグネシウム塩、ス
テアリン酸のアルミニウム塩など）、不飽和カルボン酸
変性高分子の中から選ばれる化合物を１種類又は２種類
以上含有しているのが好ましい。これらの中でも、ヒン
ダードアミン系化合物は特に帯電量を多くすることがで
きるため、特に好適である。Such a thermoplastic resin is modified with a hindered amine compound, an aliphatic metal salt (eg, magnesium salt of stearic acid, aluminum salt of stearic acid, etc.), unsaturated carboxylic acid so that the chargeability can be improved. It is preferable to contain one kind or two or more kinds of compounds selected from polymers. Among these, hindered amine compounds are particularly preferable because they can increase the charge amount in particular.
【００３３】この特に好適であるヒンダードアミン系化
合物として、例えば、ポリ［｛（６−（１，１，３，３
−テトラメチルブチル）イミノ−１，３，５−トリアジ
ン−２，４−ジイル）｛（２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミ
ノ｝｝、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン重縮合物、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロン酸ビ
ス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジ
ル）などを挙げることができる。As this particularly preferable hindered amine compound, for example, poly [{(6- (1,1,3,3
-Tetramethylbutyl) imino-1,3,5-triazine-2,4-diyl) {(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) imino} hexamethylene {(2,2
2,6,6-Tetramethyl-4-piperidyl) imino}}, dimethyl-1- (2-hydroxyethyl) -4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine polycondensate of succinate, 2 -(3,5-di-t-butyl-
4-hydroxybenzyl) -2-n-butylmalonate bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) and the like can be mentioned.
【００３４】このような帯電性を高めることのできる化
合物の含有量は特に限定されるものではないが、熱可塑
性樹脂全体の質量の０．０１〜５％であるのが好まし
い。化合物の含有量が０．０１％未満では含有している
にもかかわらず、十分な帯電が得られない傾向があるた
めで、０．０５％以上であるのがより好ましく、０．１
％以上であるのが更に好ましい。他方、化合物の含有量
が５％を超えると、エレクトレット体の強度が低下する
傾向があるため、２．５％以下であるのがより好まし
い。The content of the compound capable of enhancing the charging property is not particularly limited, but it is preferably 0.01 to 5% of the total mass of the thermoplastic resin. If the content of the compound is less than 0.01%, sufficient charging tends not to be obtained even though the compound is contained, and it is more preferably 0.05% or more,
% Or more is more preferable. On the other hand, if the content of the compound exceeds 5%, the strength of the electret body tends to decrease, so 2.5% or less is more preferable.
【００３５】本発明のエレクトレット体の製造方法によ
って製造したエレクトレット体は、帯電量の多いもので
あるため、例えば、空気などの気体フィルタ用濾過材、
オイルや水などの液体フィルタ用濾過材、成型マスクな
どのマスク用濾過材、ワイピング材、防塵衣料、音波又
は振動の検出素子などの各種用途に使用することができ
る。Since the electret body manufactured by the method for manufacturing the electret body of the present invention has a large amount of charge, for example, a filter material for a gas filter such as air,
It can be used for various applications such as a filter material for liquid filters such as oil and water, a filter material for masks such as molded masks, a wiping material, dustproof clothing, a detection element for sound waves or vibrations.
【００３６】本発明のエレクトレット体は上記のような
用途に好適に使用できるものであるが、各種用途に適合
するように、各種後加工を実施することができる。例え
ば、エレクトレット体を好適である濾過材として使用す
る場合、襞折り加工を実施して濾過面積を広くするのが
好ましい。The electret body of the present invention can be suitably used for the above-mentioned uses, but various post-processing can be carried out so as to suit various uses. For example, when the electret body is used as a suitable filter medium, it is preferable to perform a folding process to widen the filtration area.
【００３７】以下に、本発明のエレクトレット体の製造
方法について実施例を記載するが、本発明は以下の実施
例に限定されるものではない。Examples of the method for producing the electret body of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to the following examples.
【００３８】[0038]
【実施例】（実施例１）ヒンダードアミン（登録商標：
ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ ９４４ＦＤ、チバ・スペシャル
ティ・ケミカルズ株式会社製）を樹脂全体の２．５ｍａ
ｓｓ％含むポリプロピレンからなるメルトブロー繊維集
合体シート（目付：４５ｇ／ｍ２、厚さ０．３８ｍｍ、
平均繊維径：５μｍ）を、図１のように、水を溜めた浴
槽３０へ供給し、供給したメルトブロー繊維集合体シー
トを浴槽３０の水中へ浸漬して、メルトブロー繊維集合
体シートに約９０ｇ／ｍ２量の水を担持させた。EXAMPLES Example 1 Hindered amine (registered trademark:
CHIMASSORB 944FD manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.)
Melt blown fiber aggregate sheet made of polypropylene containing ss% (Basis weight: 45 g / m 2 , thickness 0.38 mm,
As shown in FIG. 1, the average fiber diameter: 5 μm) is supplied to a bath 30 in which water is stored, and the supplied meltblown fiber assembly sheet is dipped in the water in the bath 30 to give about 90 g / meltblown fiber assembly sheet. m 2 amount of water was supported.
【００３９】次いで、水を担持したメルトブロー繊維集
合体シートを超音波振動発生装置２０（パワーユニット
２２、変換機２４、ブースター２６、及びホーン２８か
ら構成）へ供給し、この超音波振動発生装置２０により
２ｋＷの出力設定値おいて振動数２０ｋＨｚの超音波振
動を作り出し、この超音波振動を水を介してメルトブロ
ー繊維集合体シートへ伝える、メルトブロー繊維集合体
シートのエレクトレット化処理を４回行った。なお、こ
のエレクトレット化処理によってメルトブロー繊維集合
体シートは融着させなかった。Next, the meltblown fiber assembly sheet carrying water is supplied to an ultrasonic vibration generator 20 (consisting of a power unit 22, a converter 24, a booster 26 and a horn 28), and this ultrasonic vibration generator 20 is used. The electrification treatment of the meltblown fiber assembly sheet was performed four times by generating ultrasonic vibrations with a frequency of 20 kHz at an output set value of 2 kW and transmitting this ultrasonic vibration to the meltblown fiber assembly sheet via water. The meltblown fiber assembly sheet was not fused by this electretization treatment.
【００４０】次いで、このエレクトレット化させたメル
トブロー繊維集合体シートを乾燥装置へ供給し、温度４
０℃以下で乾燥し、本発明のエレクトレット体を製造し
た。Then, the electret melt-blown fiber assembly sheet is supplied to a drying device and the temperature is raised to 4
It was dried at 0 ° C. or lower to produce the electret body of the present invention.
【００４１】次いで、エレクトレット化する前のメルト
ブロー繊維集合体シート、及びエレクトレット体の捕集
効率を、大気塵０．３〜０．５μｍ、風速１０ｃｍ／秒
の条件下で測定した。また、エレクトレット化する前の
メルトブロー繊維集合体シート、及びエレクトレット体
の圧力損失を、風速１０ｃｍ／秒の条件下で測定した。
これらの結果は表１に示す通りであった。Next, the collection efficiency of the meltblown fiber assembly sheet before being electretized and the electret body was measured under the conditions of atmospheric dust of 0.3 to 0.5 μm and a wind speed of 10 cm / sec. Moreover, the pressure loss of the meltblown fiber assembly sheet before being electretized and the electret body was measured under the condition of a wind velocity of 10 cm / sec.
The results are shown in Table 1.
【００４２】[0042]
【表１】 [Table 1]
【００４３】表１の結果から明らかなように、本発明の
製造方法により製造されたエレクトレット体は、メルト
ブロー繊維集合体シートと同じ見掛密度であるにもかか
わらず、圧力損失が低く、しかも捕集効率の高いもので
あったため、帯電量が多いことが推測できるものであっ
た。As is clear from the results shown in Table 1, the electret body produced by the production method of the present invention has a low pressure loss and traps although it has the same apparent density as the meltblown fiber assembly sheet. Since the collection efficiency was high, it could be assumed that the charge amount was large.
【００４４】（実施例２）ヒンダードアミン（登録商
標：ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ ９４４ＦＤ、チバ・スペシ
ャルティ・ケミカルズ株式会社製）を樹脂全体の２．５
ｍａｓｓ％含むポリプロピレンからなるメルトブロー繊
維集合体シート（目付：４１ｇ／ｍ２、厚さ０．４１ｍ
ｍ、平均繊維径：５μｍ）を、図３のように、水を溜め
た浴槽３０へ供給し、供給したメルトブロー繊維集合体
シートを浴槽３０の水中に浸漬した状態で、超音波振動
発生装置２０（パワーユニット２２、変換機２４、ブー
スター２６、及びホーン２８から構成）により、２ｋＷ
の出力設定値おいて振動数２０ｋＨｚの超音波振動を作
り出し、この超音波振動を水を介してメルトブロー繊維
集合体シートへ伝える、メルトブロー繊維集合体シート
のエレクトレット化処理を１回行った。なお、このエレ
クトレット化処理によってメルトブロー繊維集合体は融
着させなかった。(Example 2) Hindered amine (registered trademark: CHIMASSORB 944FD, manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) was added to 2.5 parts of the entire resin.
Melt-blown fiber assembly sheet made of polypropylene containing mass% (weight: 41 g / m 2 , thickness 0.41 m)
m, average fiber diameter: 5 μm) as shown in FIG. 3, in a state where the meltblown fiber assembly sheet thus supplied is immersed in the water in the bath 30, the ultrasonic vibration generator 20 (Consisting of power unit 22, converter 24, booster 26, and horn 28), 2 kW
At the output setting value of, an ultrasonic vibration having a frequency of 20 kHz was created, and this ultrasonic vibration was transmitted to the meltblown fiber assembly sheet via water, and the meltblown fiber assembly sheet was electretized once. The meltblown fiber aggregate was not fused by this electretization treatment.
【００４５】次いで、このエレクトレット化させたメル
トブロー繊維集合体シートを乾燥装置へ供給し、温度４
０℃以下で乾燥し、本発明のエレクトレット体を製造し
た。Then, the electret meltblown fiber assembly sheet is supplied to a drying device and the temperature is raised to 4
It was dried at 0 ° C. or lower to produce the electret body of the present invention.
【００４６】次いで、エレクトレット化する前のメルト
ブロー繊維集合体シート、及びエレクトレット体の捕集
効率ならびに圧力損失を、実施例１に示した条件と同じ
条件下で測定した。これらの結果は表２に示す通りであ
った。Then, the collection efficiency and pressure loss of the meltblown fiber assembly sheet before being electretized and the electret body were measured under the same conditions as those shown in Example 1. The results are shown in Table 2.
【００４７】[0047]
【表２】 [Table 2]
【００４８】表２の結果から明らかなように、本発明の
製造方法により製造されたエレクトレット体は、メルト
ブロー繊維集合体シートと同じ見掛密度であるにもかか
わらず、略同等の圧力損失で、捕集効率の高いものであ
ったため、帯電量が多いことが推測できるものであっ
た。As is clear from the results shown in Table 2, the electret body produced by the production method of the present invention has substantially the same apparent density as the meltblown fiber assembly sheet, but with substantially the same pressure loss, Since the collection efficiency was high, it could be assumed that the charge amount was large.
【００４９】[0049]
【発明の効果】本発明のエレクトレット体の製造方法に
よれば、帯電量を多くでき、繊維配向を変えることがな
いため、開口が形成されない。According to the method of manufacturing an electret body of the present invention, since the amount of charge can be increased and the fiber orientation is not changed, no opening is formed.
【００５０】本発明のエレクトレット体の製造方法にお
いて、エレクトレット化させる手段が、下記（１）〜
（３）の中から選ばれる少なくとも１つの手段であるの
が好ましい。
記
（１）熱可塑性樹脂からなる構造体に極性液体を担持さ
せた後に、極性液体を介して超音波振動を作用させて、
前記構造体をエレクトレット化させる手段。
（２）熱可塑性樹脂からなる構造体に極性液体を供給し
た地点で、極性液体を介して超音波振動を作用させて、
前記構造体をエレクトレット化させる手段。
（３）熱可塑性樹脂からなる構造体を極性液体中に浸漬
した状態で、極性液体を介して超音波振動を作用させ
て、前記構造体をエレクトレット化させる手段。In the method for producing an electret body of the present invention, the means for making it an electret is as follows (1) to
At least one means selected from (3) is preferable. Note (1) After supporting a polar liquid on a structure made of a thermoplastic resin, ultrasonic vibration is applied through the polar liquid,
Means for converting the structure into an electret. (2) At the point where the polar liquid is supplied to the structure made of thermoplastic resin, ultrasonic vibration is applied through the polar liquid,
Means for converting the structure into an electret. (3) Means for making the structure into an electret by applying ultrasonic vibration through the polar liquid while the structure made of a thermoplastic resin is immersed in the polar liquid.
【００５１】前記製造方法において、エレクトレット化
させると共に、超音波振動により構造体を融着させる
と、融着工程を省略することのできる簡略化されたエレ
クトレット体の製造方法である。In the above-mentioned manufacturing method, when the structure is made into an electret and the structure is fused by ultrasonic vibration, it is a simplified method of manufacturing the electret body in which the fusion process can be omitted.
【００５２】前記製造方法において、エレクトレット化
させると共に、超音波振動により構造体から極性液体を
除去して、構造体を乾燥すると、乾燥工程を省略するこ
とのできる簡略化されたエレクトレット体の製造方法で
ある。In the above-mentioned manufacturing method, a method for manufacturing a simplified electret body in which the drying step can be omitted when the structure is electretized and the polar liquid is removed from the structure by ultrasonic vibration to dry the structure. Is.
【００５３】前記製造方法において、前記構造体を構成
する熱可塑性樹脂の体積固有抵抗値が１０１４Ω・ｃｍ
以上である場合、特には体積固有抵抗値が１０１６Ω・
ｃｍ以上である場合、前記構造体を構成する熱可塑性樹
脂中に、ヒンダードアミン系化合物、脂肪酸金属塩、不
飽和カルボン酸変性高分子の中から選ばれる化合物を含
有している場合、更に帯電量を多くできる、前記製造方
法において、極性液体が水であると、製造環境上、好適
である。In the above manufacturing method, the thermoplastic resin forming the structure has a volume resistivity value of 10 14 Ω · cm.
In the case of above, especially the volume specific resistance value is 10 16 Ω.
When it is cm or more, when the thermoplastic resin constituting the structure contains a compound selected from hindered amine compounds, fatty acid metal salts, and unsaturated carboxylic acid-modified polymers, the charge amount is further increased. In the above-mentioned manufacturing method, which can be increased, it is preferable in terms of manufacturing environment that the polar liquid is water.
【図１】 本発明のエレクトレット体を製造することの
できる製造装置の模式的断面図FIG. 1 is a schematic sectional view of a manufacturing apparatus capable of manufacturing an electret body of the present invention.
【図２】 本発明のエレクトレット体を製造することの
できる別の製造装置の模式的断面図FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of another manufacturing apparatus capable of manufacturing the electret body of the present invention.
【図３】 本発明のエレクトレット体を製造することの
できる更に別の製造装置の模式的断面図FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of yet another manufacturing apparatus capable of manufacturing the electret body of the present invention.
１０ 供給ロール １２ 巻き取りロール １４ 熱可塑性樹脂シート ２０ 超音波振動発生装置 ２２ パワーユニット ２４ 変換機 ２６ ブースター ２８ ホーン ３０ 極性液体浴槽 ３２ 極性液体 ４０ 極性液体付与装置 ６０ 乾燥装置 10 supply rolls 12 winding roll 14 Thermoplastic resin sheet 20 Ultrasonic vibration generator 22 Power Unit 24 Converter 26 boosters 28 horn 30 polar liquid bath 32 polar liquid 40 Polar liquid application device 60 dryer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｍ 10/02 Ｄ０６Ｍ 10/02 Ａ Ｆターム(参考） 3B154 AA09 AB22 BA19 BA48 BA60 BB28 BB32 BB34 BB70 BE05 BF22 DA11 DA28 DA30 4D019 AA01 AA03 BA03 BA13 BB03 BC01 BD01 CA02 4F073 AA32 BA08 BA43 BB01 CA72 EA11 4L031 AA14 AB34 CB02 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) D06M 10/02 D06M 10/02 AF terms (reference) 3B154 AA09 AB22 BA19 BA48 BA60 BB28 BB32 BB34 BB70 BE05 BF22 DA11 DA28 DA30 4D019 AA01 AA03 BA03 BA13 BB03 BC01 BD01 CA02 4F073 AA32 BA08 BA43 BB01 CA72 EA11 4L031 AA14 AB34 CB02
Claims (8)
極性液体を介して超音波振動を作用させて、前記構造体
をエレクトレット化させることを特徴とするエレクトレ
ット体の製造方法。1. A structure comprising a thermoplastic resin,
A method for manufacturing an electret body, characterized in that ultrasonic vibration is applied via a polar liquid to make the structure into an electret body.
（１）〜（３）の中から選ばれる少なくとも１つの手段
であることを特徴とする、請求項１記載のエレクトレッ
ト体の製造方法。 記 （１）熱可塑性樹脂からなる構造体に極性液体を担持さ
せた後に、極性液体を介して超音波振動を作用させて、
前記構造体をエレクトレット化させる手段。 （２）熱可塑性樹脂からなる構造体に極性液体を供給し
た地点で、極性液体を介して超音波振動を作用させて、
前記構造体をエレクトレット化させる手段。 （３）熱可塑性樹脂からなる構造体を極性液体中に浸漬
した状態で、極性液体を介して超音波振動を作用させ
て、前記構造体をエレクトレット化させる手段。2. The method for producing an electret body according to claim 1, wherein the means for making an electret is at least one means selected from the following (1) to (3). Note (1) After supporting a polar liquid on a structure made of a thermoplastic resin, ultrasonic vibration is applied through the polar liquid,
Means for converting the structure into an electret. (2) At the point where the polar liquid is supplied to the structure made of thermoplastic resin, ultrasonic vibration is applied through the polar liquid,
Means for converting the structure into an electret. (3) Means for making the structure into an electret by applying ultrasonic vibration through the polar liquid while the structure made of a thermoplastic resin is immersed in the polar liquid.
振動により構造体を融着させることを特徴とする、請求
項１又は請求項２に記載のエレクトレット体の製造方
法。3. The method for producing an electret body according to claim 1, wherein the structure is fused by ultrasonic vibration while being electretized.
振動により構造体から極性液体を除去して、構造体を乾
燥することを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれ
かに記載のエレクトレット体の製造方法。4. The electret body according to claim 1, wherein the electret body is dried and the polar liquid is removed from the structure body by ultrasonic vibration to dry the structure body. Manufacturing method.
の熱可塑性樹脂からなる構造体であることを特徴とす
る、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のエレクトレ
ット体の製造方法。5. The method for producing an electret body according to claim 1, wherein the electret body is a structure made of a thermoplastic resin having a volume resistivity value of 10 14 Ω · cm or more. .
の熱可塑性樹脂からなる構造体であることを特徴とす
る、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のエレクトレ
ット体の製造方法。6. The method for producing an electret body according to claim 1, wherein the electret body is a structure made of a thermoplastic resin having a volume resistivity of 10 16 Ω · cm or more. .
化合物、脂肪酸金属塩、不飽和カルボン酸変性高分子の
中から選ばれる化合物を含有していることを特徴とす
る、請求項１〜請求項６のいずれかに記載のエレクトレ
ット体の製造方法。7. The thermoplastic resin contains a compound selected from hindered amine compounds, fatty acid metal salts, and unsaturated carboxylic acid-modified polymers, wherein the thermoplastic resin contains a compound selected from the group consisting of hindered amine compounds, fatty acid metal salts, and unsaturated carboxylic acid-modified polymers. 5. The method for manufacturing the electret body according to any one of 1.
請求項１〜請求項７のいずれかに記載のエレクトレット
体の製造方法。8. The polar liquid is water,
A method for manufacturing the electret body according to any one of claims 1 to 7.
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