JP2003194439A - 高圧気密試験装置の供試体及び冷凍サイクル - Google Patents
高圧気密試験装置の供試体及び冷凍サイクルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高圧気密試験の準備作業の容易化が図れる、
高圧気密試験装置の供試体及び冷凍サイクルを提供す
る。 【解決手段】 高圧気密試験装置４１に設けられた第一
のパイプ４２、４３にチャック４２Ａ、４３Ａを介して
接続される供試体４４において、この供試体４４が第一
のパイプ４２、４３に接続される第二のパイプを備え、
この第二のパイプがチャック４２Ａ、４３Ａに係止され
る、当該第二のパイプに一体的にひも出し加工によって
形成された突起を備えた。
高圧気密試験装置の供試体及び冷凍サイクルを提供す
る。 【解決手段】 高圧気密試験装置４１に設けられた第一
のパイプ４２、４３にチャック４２Ａ、４３Ａを介して
接続される供試体４４において、この供試体４４が第一
のパイプ４２、４３に接続される第二のパイプを備え、
この第二のパイプがチャック４２Ａ、４３Ａに係止され
る、当該第二のパイプに一体的にひも出し加工によって
形成された突起を備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高圧気密試験装置
に接続される供試体、及びこれらを組み込んで構成した
冷凍サイクルに関する。
に接続される供試体、及びこれらを組み込んで構成した
冷凍サイクルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、高圧気密試験装置に設けられた第
一のパイプにチャックを介して接続される第二のパイプ
を有した供試体を準備し、この供試体をチャックを介し
て高圧気密試験装置に接続した後、この供試体内に高圧
気密試験装置を通じて高圧ガスを供給し、タイマーで設
定された時間内に降下する圧力を、高圧気密試験装置の
圧力ゲージによって確認することにより、当該供試体の
漏れを確認する気密試験が行われている。この場合、第
二のパイプの外周にはチャックに係止される環状のリン
グをろう付けするのが一般的である。
一のパイプにチャックを介して接続される第二のパイプ
を有した供試体を準備し、この供試体をチャックを介し
て高圧気密試験装置に接続した後、この供試体内に高圧
気密試験装置を通じて高圧ガスを供給し、タイマーで設
定された時間内に降下する圧力を、高圧気密試験装置の
圧力ゲージによって確認することにより、当該供試体の
漏れを確認する気密試験が行われている。この場合、第
二のパイプの外周にはチャックに係止される環状のリン
グをろう付けするのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の構成で
は、高圧気密試験を行う場合、その都度このリングを第
二のパイプの外周にろう付けしなければならず、その作
業が困難になると共に、リングの製造管理が困難になる
等の問題がある。
は、高圧気密試験を行う場合、その都度このリングを第
二のパイプの外周にろう付けしなければならず、その作
業が困難になると共に、リングの製造管理が困難になる
等の問題がある。
【０００４】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する課題を解消し、高圧気密試験の準備段階の
作業の容易化が図れる、高圧気密試験装置の供試体及び
冷凍サイクルを提供することにある。
技術が有する課題を解消し、高圧気密試験の準備段階の
作業の容易化が図れる、高圧気密試験装置の供試体及び
冷凍サイクルを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
高圧気密試験装置に設けられた第一のパイプにチャック
を介して接続される供試体において、この供試体が前記
第一のパイプに接続される第二のパイプを備え、この第
二のパイプが前記チャックに係止される、当該第二のパ
イプに一体的にひも出し加工によって形成された突起を
備えたことを特徴とするものである。
高圧気密試験装置に設けられた第一のパイプにチャック
を介して接続される供試体において、この供試体が前記
第一のパイプに接続される第二のパイプを備え、この第
二のパイプが前記チャックに係止される、当該第二のパ
イプに一体的にひも出し加工によって形成された突起を
備えたことを特徴とするものである。
【０００６】請求項２記載の発明は、前記供試体が、冷
凍サイクルを構成する圧縮機、熱交換器、アキュームレ
ータ等の単体のいずれか、もしくはすべてであって、こ
れらをそのまま組み込んで構成したことを特徴とする。
凍サイクルを構成する圧縮機、熱交換器、アキュームレ
ータ等の単体のいずれか、もしくはすべてであって、こ
れらをそのまま組み込んで構成したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を、図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【０００８】図１は、冷凍サイクルの一実施形態である
ヒートポンプ給湯機を示す。１は圧縮機を示し、この圧
縮機１には、冷媒配管を介して、ガスクーラ（高圧側熱
交換器）３、減圧装置（膨張弁）５、蒸発器（低圧側熱
交換器）７が順に接続されて、冷凍サイクルが構成され
ている。１１はアキュームレータである。
ヒートポンプ給湯機を示す。１は圧縮機を示し、この圧
縮機１には、冷媒配管を介して、ガスクーラ（高圧側熱
交換器）３、減圧装置（膨張弁）５、蒸発器（低圧側熱
交換器）７が順に接続されて、冷凍サイクルが構成され
ている。１１はアキュームレータである。
【０００９】この冷凍サイクルにはＣＯ2冷媒が使用さ
れる。ＣＯ2冷媒はオゾン破壊係数が０で、地球温暖化
係数が１であるため、環境への負荷が小さく、毒性、可
燃性がなく安全で安価である。このＣＯ2冷媒を使用し
た場合、冷凍サイクルの高圧側が超臨界となる遷臨界サ
イクル（Transcritical Cycle）になるため、ヒートポ
ンプ式給湯装置における給湯のように、水の昇温幅が大
きい加熱プロセスでは高い成績係数（ＣＯＰ）を期待す
ることができる。
れる。ＣＯ2冷媒はオゾン破壊係数が０で、地球温暖化
係数が１であるため、環境への負荷が小さく、毒性、可
燃性がなく安全で安価である。このＣＯ2冷媒を使用し
た場合、冷凍サイクルの高圧側が超臨界となる遷臨界サ
イクル（Transcritical Cycle）になるため、ヒートポ
ンプ式給湯装置における給湯のように、水の昇温幅が大
きい加熱プロセスでは高い成績係数（ＣＯＰ）を期待す
ることができる。
【００１０】しかし、その反面、冷媒を高圧に圧縮しな
ければならず、圧縮機１には、内部中間圧二段圧縮型の
圧縮機が採用されている。
ければならず、圧縮機１には、内部中間圧二段圧縮型の
圧縮機が採用されている。
【００１１】この圧縮機１は、図示は省略したが、シェ
ルケースの内部に電動機部と、この電動機部により駆動
される圧縮部とを有している。この圧縮部は二段圧縮の
構成を有し、一段目の圧縮部と、二段目の圧縮部とから
なる。一段目の圧縮部の吸込みポートＡから吸い込まれ
た冷媒は、この圧縮部で中間圧Ｐ１に圧縮された後、一
旦、吐出ポートからシェルケース内に吐出され、このシ
ェルケース内を経た後、二段目の圧縮部の吸込みポート
に導かれ、この二段目の圧縮部で高圧Ｐ２に圧縮されて
吐出ポートＢから吐出される。
ルケースの内部に電動機部と、この電動機部により駆動
される圧縮部とを有している。この圧縮部は二段圧縮の
構成を有し、一段目の圧縮部と、二段目の圧縮部とから
なる。一段目の圧縮部の吸込みポートＡから吸い込まれ
た冷媒は、この圧縮部で中間圧Ｐ１に圧縮された後、一
旦、吐出ポートからシェルケース内に吐出され、このシ
ェルケース内を経た後、二段目の圧縮部の吸込みポート
に導かれ、この二段目の圧縮部で高圧Ｐ２に圧縮されて
吐出ポートＢから吐出される。
【００１２】上記ガスクーラ３は、ＣＯ2冷媒が流れる
冷媒コイル９と、水が流れる水コイル１０とからなり、
この水コイル１０は水配管を介して貯湯タンク１５に接
続されている。水配管には循環ポンプ１７が接続され、
この循環ポンプ１７が駆動されて、貯湯タンク１５の水
がガスクーラ３を循環し、ここで加熱されて貯湯タンク
１５に貯湯される。
冷媒コイル９と、水が流れる水コイル１０とからなり、
この水コイル１０は水配管を介して貯湯タンク１５に接
続されている。水配管には循環ポンプ１７が接続され、
この循環ポンプ１７が駆動されて、貯湯タンク１５の水
がガスクーラ３を循環し、ここで加熱されて貯湯タンク
１５に貯湯される。
【００１３】この冷凍サイクルには、蒸発器７の除霜回
路が設けられている。この除霜回路は、圧縮機１の中間
ポートＣからの中間圧Ｐ１の冷媒を蒸発器７に導く、除
霜用電磁弁３５及びバイパス管３６を有した除霜回路３
７を備えて構成される。この除霜運転では、除霜用電磁
弁３５が開かれると共に、膨張弁５がほぼ全開にされ
る。これによって、圧縮機１からの中間圧冷媒が、バイ
パス管３６を介して蒸発器７に送られて除霜される。
路が設けられている。この除霜回路は、圧縮機１の中間
ポートＣからの中間圧Ｐ１の冷媒を蒸発器７に導く、除
霜用電磁弁３５及びバイパス管３６を有した除霜回路３
７を備えて構成される。この除霜運転では、除霜用電磁
弁３５が開かれると共に、膨張弁５がほぼ全開にされ
る。これによって、圧縮機１からの中間圧冷媒が、バイ
パス管３６を介して蒸発器７に送られて除霜される。
【００１４】また、ガスクーラ３の冷媒側出口に膨張弁
５と並列に冷媒熱交換器２１が設けられ、この冷媒熱交
換器２１の出口側には開閉弁２３が設けられている。そ
して、ガスクーラ３の水側入口には温度センサ２５が設
けられ、この温度センサ２５の検知値が所定温度よりも
上がった場合、膨張弁５を閉じて、開閉弁２３が開く制
御器２７が設けられる。なお、この冷媒熱交換器２１は
蒸発器７と一体的に形成されている。
５と並列に冷媒熱交換器２１が設けられ、この冷媒熱交
換器２１の出口側には開閉弁２３が設けられている。そ
して、ガスクーラ３の水側入口には温度センサ２５が設
けられ、この温度センサ２５の検知値が所定温度よりも
上がった場合、膨張弁５を閉じて、開閉弁２３が開く制
御器２７が設けられる。なお、この冷媒熱交換器２１は
蒸発器７と一体的に形成されている。
【００１５】この種のものでは、ガスクーラ３によって
水を加熱する場合、貯湯タンク１５から供給される水の
水温、すなわち、ガスクーラ３の入口側の水温が高い
と、ヒートポンプ側の冷凍サイクルの効率（ＣＯＰ）が
極端に低下する。水から冷媒に高温の熱が与えられるた
めである。
水を加熱する場合、貯湯タンク１５から供給される水の
水温、すなわち、ガスクーラ３の入口側の水温が高い
と、ヒートポンプ側の冷凍サイクルの効率（ＣＯＰ）が
極端に低下する。水から冷媒に高温の熱が与えられるた
めである。
【００１６】上記構成では、これを解消するため、温度
センサ２５の検知値が所定温度よりも上がった場合、膨
張弁５が閉じられて、開閉弁２３が開かれる。すると、
ガスクーラ３を出た冷媒が、膨張弁５をバイパスして、
これと並列に設けられた冷媒熱交換器２１に流入し、こ
こで冷媒の温度が下げられ、この温度低下後の冷媒が蒸
発器７に流入する。
センサ２５の検知値が所定温度よりも上がった場合、膨
張弁５が閉じられて、開閉弁２３が開かれる。すると、
ガスクーラ３を出た冷媒が、膨張弁５をバイパスして、
これと並列に設けられた冷媒熱交換器２１に流入し、こ
こで冷媒の温度が下げられ、この温度低下後の冷媒が蒸
発器７に流入する。
【００１７】これによれば、ガスクーラ３の入口側の水
温が高い場合であっても、ヒートポンプ側の冷凍サイク
ルの効率（ＣＯＰ）を低下させることなく、給湯運転を
継続させることができる。
温が高い場合であっても、ヒートポンプ側の冷凍サイク
ルの効率（ＣＯＰ）を低下させることなく、給湯運転を
継続させることができる。
【００１８】図２は、高圧気密試験装置を示している。
【００１９】上述した圧縮機１、ガスクーラ３、蒸発器
７、或いはアキュームレータ１１等は、これらの製造過
程において、高圧気密試験が実施され、これら供試体４
４の内部漏れ検査が行われる。
７、或いはアキュームレータ１１等は、これらの製造過
程において、高圧気密試験が実施され、これら供試体４
４の内部漏れ検査が行われる。
【００２０】図２において、４１は高圧気密試験装置を
示している。この高圧気密試験装置４１は、第一のパイ
プ４２、４３、圧力ゲージ５１、タイマー５２、ボンベ
５３等を備え、このボンベ５３には圧力が約１５０Ｋｇ
／ｃｍ2の例えば窒素ガスが充填されている。上記第一
のパイプ４２、４３の先端には、それぞれチャック４２
Ａ、４３Ａが設けられており、これらチャック４２Ａ、
４３Ａを介して供試体４４が接続される。この供試体４
４は、例えば圧縮機１、ガスクーラ３、蒸発器７、或い
はアキュームレータ１１等である。
示している。この高圧気密試験装置４１は、第一のパイ
プ４２、４３、圧力ゲージ５１、タイマー５２、ボンベ
５３等を備え、このボンベ５３には圧力が約１５０Ｋｇ
／ｃｍ2の例えば窒素ガスが充填されている。上記第一
のパイプ４２、４３の先端には、それぞれチャック４２
Ａ、４３Ａが設けられており、これらチャック４２Ａ、
４３Ａを介して供試体４４が接続される。この供試体４
４は、例えば圧縮機１、ガスクーラ３、蒸発器７、或い
はアキュームレータ１１等である。
【００２１】つぎに、蒸発器７を例にとって供試体４４
を説明する。この供試体４４となる蒸発器７は、図３に
示すように、多数のアルミニウム製のフィン７Ａを並べ
て、これらに冷媒管７Ｂを挿通し、各冷媒管７Ｂの端部
をベンド７Ｃで連結して構成されている。蒸発器７の図
中右端に図示された各冷媒管の内、３６は除霜回路、３
８は入口管、３９は出口管である。
を説明する。この供試体４４となる蒸発器７は、図３に
示すように、多数のアルミニウム製のフィン７Ａを並べ
て、これらに冷媒管７Ｂを挿通し、各冷媒管７Ｂの端部
をベンド７Ｃで連結して構成されている。蒸発器７の図
中右端に図示された各冷媒管の内、３６は除霜回路、３
８は入口管、３９は出口管である。
【００２２】この蒸発器７の高圧気密試験を行う場合、
例えば、除霜回路３６の先端を封止手段（図示せず）に
よって封止し、入口管３８と第一のパイプ４２、出口管
３９と第一のパイプ４３をそれぞれ接続する。
例えば、除霜回路３６の先端を封止手段（図示せず）に
よって封止し、入口管３８と第一のパイプ４２、出口管
３９と第一のパイプ４３をそれぞれ接続する。
【００２３】ついで、この供試体４４内にボンベ５３を
通じて高圧窒素ガスを供給する。そして、タイマー５２
で設定された時間内に降下する圧力を、圧力ゲージ５１
によって確認することにより、当該供試体４４の内部漏
れ等を確認する。入口管３８と出口管３９は、第二のパ
イプを構成する。
通じて高圧窒素ガスを供給する。そして、タイマー５２
で設定された時間内に降下する圧力を、圧力ゲージ５１
によって確認することにより、当該供試体４４の内部漏
れ等を確認する。入口管３８と出口管３９は、第二のパ
イプを構成する。
【００２４】本実施形態では、上記チャック４２Ａ、４
３Ａに係止される突起６１が、これら第二のパイプ３
６，３８，３９の外周に、図４に示すように、ひも出し
加工によって一体的に形成されている。
３Ａに係止される突起６１が、これら第二のパイプ３
６，３８，３９の外周に、図４に示すように、ひも出し
加工によって一体的に形成されている。
【００２５】なお、図示は省略したが、チャック４２
Ａ、４３Ａの内周部に、第二のパイプ３８，３９の先端
が挿入されると、その内側で、ひも出し加工による突起
６１が把持されて連結され、図示を省略したボタン等を
押すことで、第二のパイプ３８，３９がイジェクトされ
る。
Ａ、４３Ａの内周部に、第二のパイプ３８，３９の先端
が挿入されると、その内側で、ひも出し加工による突起
６１が把持されて連結され、図示を省略したボタン等を
押すことで、第二のパイプ３８，３９がイジェクトされ
る。
【００２６】上記構成では、第二のパイプ３８，３９の
外周にひも出し加工による突起６１が一体形成されるた
め、従来のように、高圧気密試験を行う場合、その都
度、第二のパイプの外周にリングをろう付けする必要が
なく、高圧気密試験の準備作業の容易化を図ることがで
きる。
外周にひも出し加工による突起６１が一体形成されるた
め、従来のように、高圧気密試験を行う場合、その都
度、第二のパイプの外周にリングをろう付けする必要が
なく、高圧気密試験の準備作業の容易化を図ることがで
きる。
【００２７】上記実施形態では、蒸発器７について説明
したが、これに限定されず、例えば、圧縮機１、ガスク
ーラ３、或いはアキュームレータ１１等であっても同様
の構成の適用が可能である。
したが、これに限定されず、例えば、圧縮機１、ガスク
ーラ３、或いはアキュームレータ１１等であっても同様
の構成の適用が可能である。
【００２８】そして、これら供試体４４が、冷凍サイク
ルを構成する圧縮機、熱交換器、アキュームレータ等の
単体であった場合、そのいずれか、もしくはそのすべて
を、そのまま組み込んで、すなわち、突起６１を残した
まま組み込んで冷凍サイクルを構成してもよい。これに
よれば、突起６１を除去する作業が省略され、製造コス
トを低減することができる。
ルを構成する圧縮機、熱交換器、アキュームレータ等の
単体であった場合、そのいずれか、もしくはそのすべて
を、そのまま組み込んで、すなわち、突起６１を残した
まま組み込んで冷凍サイクルを構成してもよい。これに
よれば、突起６１を除去する作業が省略され、製造コス
トを低減することができる。
【００２９】以上、一実施形態に基づいて本発明を説明
したが、本発明はこれに限定されるものでないことは明
らかである。
したが、本発明はこれに限定されるものでないことは明
らかである。
【００３０】
【発明の効果】本発明では、第二のパイプの外周にひも
出し加工による突起が一体形成されるため、従来のよう
に、高圧気密試験を行う場合、その都度、第二のパイプ
の外周にリングをろう付けする必要がなく、高圧気密試
験の準備作業の容易化を図ることができる。
出し加工による突起が一体形成されるため、従来のよう
に、高圧気密試験を行う場合、その都度、第二のパイプ
の外周にリングをろう付けする必要がなく、高圧気密試
験の準備作業の容易化を図ることができる。
【図１】ヒートポンプ給湯機を示す回路図である。
【図２】本発明による高圧気密試験装置の一実施形態を
示す図である。
示す図である。
【図３】蒸発器を示す平面図である。
【図４】第二のパイプの先端を示す図である。
１ 圧縮機
３ ガスクーラ
５ 減圧装置
７ 蒸発器
３８、３９ 第二のパイプ
４１ 高圧気密試験装置
４２、４３ 第一のパイプ
４２Ａ、４３Ａ チャック
４４ 供試体
５１ 圧力ゲージ
５２ タイマー
５３ ボンベ
６１ 突起
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 小山 清
栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調
株式会社内
(72)発明者 星野 聡
栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調
株式会社内
(72)発明者 滝澤 禎大
栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調
株式会社内
(72)発明者 石垣 茂弥
栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調
株式会社内
Ｆターム(参考） 2G067 AA34 BB02 BB04 CC04 DD02
Claims (2)
- 【請求項１】 高圧気密試験装置に設けられた第一のパ
イプにチャックを介して接続される供試体において、こ
の供試体が前記第一のパイプに接続される第二のパイプ
を備え、この第二のパイプが前記チャックに係止され
る、当該第二のパイプに一体的にひも出し加工によって
形成された突起を備えたことを特徴とする高圧気密試験
装置の供試体。 - 【請求項２】 前記供試体が、冷凍サイクルを構成する
圧縮機、熱交換器、アキュームレータ等の単体のいずれ
か、もしくはすべてであって、これらをそのまま組み込
んで構成したことを特徴とする冷凍サイクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001396204A JP2003194439A (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 高圧気密試験装置の供試体及び冷凍サイクル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001396204A JP2003194439A (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 高圧気密試験装置の供試体及び冷凍サイクル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003194439A true JP2003194439A (ja) | 2003-07-09 |
Family
ID=27602364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001396204A Pending JP2003194439A (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 高圧気密試験装置の供試体及び冷凍サイクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003194439A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010530952A (ja) * | 2007-06-21 | 2010-09-16 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 伝熱システムにおける漏洩検出方法 |
| JPWO2021065005A1 (ja) * | 2019-10-04 | 2021-04-08 |
-
2001
- 2001-12-27 JP JP2001396204A patent/JP2003194439A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010530952A (ja) * | 2007-06-21 | 2010-09-16 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 伝熱システムにおける漏洩検出方法 |
| JPWO2021065005A1 (ja) * | 2019-10-04 | 2021-04-08 | ||
| JP7317134B2 (ja) | 2019-10-04 | 2023-07-28 | 三菱電機株式会社 | 気密性評価装置 |
| US11781936B2 (en) | 2019-10-04 | 2023-10-10 | Mitsubishi Electric Corporation | Airtightness evaluation device |
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