JP2003183459A - Olefinic thermoplastic resin composition for instrument panel integrated with air bag cover - Google Patents
Olefinic thermoplastic resin composition for instrument panel integrated with air bag coverInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の技術分野】本発明は、車両のインスツルメント
パネルに好適なオレフィン系熱可塑性樹脂組成物に関
し、さらに詳しくは、助手席側のインスツルメントパネ
ルでカバーされた中に収納された衝突安全装置（エアバ
ック）からエアバッグが飛び出す開口部をカバーするエ
アバックカバーを、インスツルメントパネルの成分と同
一の材料で一体に成形することに適したインスツルメン
トパネル用のオレフィン系熱可塑性樹脂組成物およびそ
れから成形されてなるエアバックカバー一体インスツル
メントパネルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an olefinic thermoplastic resin composition suitable for an instrument panel of a vehicle, and more specifically to a collision accommodated in the instrument panel on the passenger side. Olefinic thermoplastic for instrument panel, suitable for integrally molding the airbag cover that covers the opening where the airbag pops out from the safety device (airbag) with the same material as the components of the instrument panel The present invention relates to a resin composition and an instrument panel integrated with an airbag cover, which is molded from the resin composition.
【０００２】[0002]
【発明の技術的背景】自動車のエアバック装置は、衝突
や衝撃を感知して膨張、収縮するエアバックと、エアバ
ックの膨張時にガスを供給するインフレーターよりなっ
ている。そして、このエアバック装置は通常、収納カバ
ー内に収納されている。このような収納カバーは、エア
バックカバーとして、エアバックの膨張時に、乗員を傷
つける破片を飛散することなく、予め設けられたティア
ラインと呼ばれる強度的に脆弱な部分で確実に展開しな
ければならない。BACKGROUND OF THE INVENTION An air bag system for an automobile comprises an air bag that expands and contracts upon sensing a collision or shock, and an inflator that supplies gas when the air bag expands. The airbag device is usually stored in the storage cover. Such a storage cover, as an airbag cover, must be reliably deployed at a pre-installed tear line, which is weak in strength, without scattering debris that may injure an occupant when the airbag is inflated. .
【０００３】近年、自動車に対する安全性能への要求の
高まりから、エアバックはハンドルに組み付けられた運
転席だけにとどまらず、助手席側へも広がりをみせてい
る。助手席のエアバック装置は、剛性の必要なインスツ
ルメントパネルと低温から高温までの優れた展開性が必
要なエアバックカバーとが異なる材質のため、両者は別
々に成形され、インスツルメントパネルに組み込まれて
いる。このような成形、組立の方法は、２台の成形機と
別々の工程が必要であり、時間とコストもかかるという
問題があった。In recent years, due to increasing demands for safety performance of automobiles, airbags are spreading not only to the driver's seat mounted on the steering wheel but also to the passenger's side. In the passenger airbag device, the instrument panel, which requires rigidity, and the airbag cover, which requires excellent spreadability from low to high temperatures, are made of different materials, so both are molded separately and the instrument panel is used. Built into. Such a molding and assembling method requires two molding machines and separate steps, which is time-consuming and costly.
【０００４】また、特開平１０−２７９７４５には、イ
ンスツルメントパネルとエアバックカバーを二色射出成
形機によって逐次成形し、インスツルメントパネルとし
て一体成形を行う方法が記載されているが、この方法に
おいては２種類の異なった材料が必要であり、コストが
かかるといった問題があった。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 10-279745 discloses a method in which an instrument panel and an air bag cover are successively molded by a two-color injection molding machine and integrally molded as an instrument panel. The method requires two kinds of different materials, which causes a problem of high cost.
【０００５】[0005]
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴う
問題点を解決しようとするものであって、低温から高温
までの広い使用温度範囲において、インスツルメントパ
ネルとしての剛性と、エアバックカバーとしての優れた
展開性とを合わせ持つ、エアバッグカバー一体インスツ
ルメントパネル用オレフィン系熱可塑性樹脂組成物を得
ることを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is intended to solve the problems associated with the prior art as described above, and in a wide operating temperature range from low temperature to high temperature, rigidity as an instrument panel and air It is an object of the present invention to obtain an olefin-based thermoplastic resin composition for an instrument panel integrated with an airbag cover, which has excellent developability as a back cover.
【０００６】[0006]
【発明の概要】すなわち本発明は、ＪＩＳ Ｋ７２０３
に準じて測定した曲げ初期弾性率（射出成形平板；厚さ
２ｍｍ）が５００〜１０００ＭＰa、ＡＳＴＭ Ｄ２５
６に準じて測定した−４０℃におけるＩｚｏｄ衝撃試験
（射出成形平板；厚さ２ｍｍ）が非破壊であり下記
（Ａ）〜（Ｅ）の成分からなり、エアバッグカバー部分
の成分がインスツルメントパネルの部分の成分と同一の
成分で一体的に成形されるに適したエアバッグカバーが
一体化されたインスツルメントパネル用の熱可塑性樹脂
組成物に関する。
（Ａ）ポリプロピレン樹脂４０〜７０重量部
（Ｂ）ムーニー粘度ＭＬ1+4（１００℃）が２０〜７０
のエチレン・プロピレン（・非共役ジエン）共重合体ゴ
ム５〜３０重量部
（Ｃ）ムーニー粘度ＭＬ1+4（１００℃）が９０〜１８
０のエチレン・プロピレン（・非共役ジエン）共重合体
ゴム５〜３０重量部
（Ｄ）ＭＦＲ（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８；１９０℃、荷重
２．１６ｋｇ）１〜５０ｇ／１０分のエチレン・オクテ
ン共重合体５〜３０重量部
（成分（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｄ）の合計量は１０
０重量部とする）
（Ｅ）タルク１〜１５重量部
なお、本発明の好ましい態様によれば、ポリプロピレン
樹脂（Ａ）は、プロピレンと共に、エチレンおよび他の
α-オレフィンから選ばれる少なくとも１種以上の共重
合性モノマーとのブロック共重合体である。また、本発
明は、上記のオレフィン系熱可塑性樹脂組成物からなる
成形品であり、射出成形によって得られることを特徴と
するエアバッグカバー部分の成分がインスツルメントパ
ネルの部分の成分と同一の成分で一体的に成形されたエ
アバッグカバーが一体化されたインスツルメントパネル
に関する。SUMMARY OF THE INVENTION That is, the present invention is based on JIS K7203
Initial flexural modulus (injection molded flat plate; thickness 2 mm) measured in accordance with
The Izod impact test (injection molding flat plate; thickness 2 mm) at −40 ° C. measured according to 6 is non-destructive and consists of the following components (A) to (E), and the components of the airbag cover part are instruments. The present invention relates to a thermoplastic resin composition for an instrument panel, in which an airbag cover suitable for being integrally molded with the same component as the panel portion is integrally formed. (A) Polypropylene resin 40 to 70 parts by weight (B) Mooney viscosity ML 1 + 4 (100 ° C.) is 20 to 70
Ethylene-propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber 5 to 30 parts by weight (C) Mooney viscosity ML 1 + 4 (100 ° C) of 90 to 18
Ethylene / propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber 5 to 30 parts by weight (D) MFR (ASTM D1238; 190 ° C, load 2.16 kg) 1 to 50 g / 10 minutes ethylene / octene copolymer 5 -30 parts by weight (total amount of components (A) + (B) + (C) + (D) is 10)
0 parts by weight) (E) 1 to 15 parts by weight of talc According to a preferred embodiment of the present invention, the polypropylene resin (A) is at least one selected from ethylene and other α-olefins together with propylene. It is a block copolymer with the copolymerizable monomer of. Further, the present invention is a molded article composed of the above olefinic thermoplastic resin composition, wherein the component of the airbag cover part, which is characterized by being obtained by injection molding, is the same as the component of the instrument panel part. The present invention relates to an instrument panel in which an airbag cover integrally formed with components is integrated.
【０００７】[0007]
【発明の具体的説明】以下、本発明が提供するエアバッ
グカバーが一体化されたインスツルメントパネルの材料
として好適なオレフィン系熱可塑性樹脂組成物の各成分
について、具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Each component of an olefinic thermoplastic resin composition suitable as a material for an instrument panel integrated with an airbag cover provided by the present invention will be specifically described below.
【０００８】ポリプロピレン樹脂（Ａ）
本発明で用いられるポリプロピレン樹脂（Ａ）として
は、具体的には、以下のような重合体または共重合体が
挙げられる。
（１）プロピレン単独重合体
（２）プロピレンを主要なモノマーとし、１０モル％以
下の他のα- オレフィンおよびエチレンから選ばれるコ
モノマーとののランダム共重合体
（３）プロピレンを主要なモノマーとし、３０モル％以
下の他のα- オレフィンおよびエチレンから選ばれるコ
モノマーとのブロック共重合体
上記のα- オレフィンとしては、具体的には、1-ブテ
ン、4-メチル-1- ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテンな
どが挙げられる。 Polypropylene Resin (A) Specific examples of the polypropylene resin (A) used in the present invention include the following polymers or copolymers. (1) Propylene homopolymer (2) Random copolymer with propylene as a main monomer and 10 mol% or less of another α-olefin and a comonomer selected from ethylene (3) Propylene as a main monomer, Block copolymer with 30 mol% or less of another α-olefin and a comonomer selected from ethylene The above-mentioned α-olefin is specifically 1-butene, 4-methyl-1-pentene, 1-hexene. , 1-octene, etc.
【０００９】その中でも、プロピレンを主要なモノマー
とし、３０モル％以下の他のα- オレフィンおよびエチ
レンから選ばれるコノマーとのブロック共重合体が特に
好ましい。上記のようなポリプロピレン樹脂（Ａ）は、
単独で、あるいは組合わせて用いることができる。ポリ
プロピレン樹脂（Ａ）は、メルトフローレート（ＭＦ
Ｒ；ＡＳＴＭ Ｄ１２３８、２３０℃、２．１６ｋｇ荷
重）が、０．０１〜１００ｇ／１０分であることが好ま
しく、さらに０．３〜７０ｇ／１０分の範囲にあること
が好ましい。Of these, a block copolymer having propylene as a main monomer and a comonomer selected from other α-olefins and ethylene of 30 mol% or less is particularly preferable. The polypropylene resin (A) as described above is
They can be used alone or in combination. Polypropylene resin (A) has a melt flow rate (MF
R; ASTM D1238, 230 ° C., 2.16 kg load) is preferably 0.01 to 100 g / 10 minutes, and more preferably 0.3 to 70 g / 10 minutes.
【００１０】本発明に係るオレフィン系熱可塑性樹脂組
成物においては、ポリプロピレン樹脂（Ａ）は、ポリプ
ロピレン樹脂（Ａ）、エチレン・プロピレン（・非共役
ジエン）共重合体ゴム（Ｂ）、（Ｃ）およびエチレン・
オクテン共重合体（Ｄ）の合計量１００重量部に対し
て、４０〜７０重量部の割合であり、中でも４５〜６５
重量部の割合で好まく用いられる。In the olefinic thermoplastic resin composition according to the present invention, the polypropylene resin (A) is a polypropylene resin (A), an ethylene / propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber (B), (C). And ethylene
The total amount of the octene copolymer (D) is 100 parts by weight, and the ratio is 40 to 70 parts by weight, and particularly 45 to 65 parts by weight.
It is preferably used in the proportion of parts by weight.
【００１１】ポリプロピレン樹脂（Ａ）を上記のような
割合で用いると、剛性、耐熱性および成形性に優れたオ
レフィン系熱可塑性樹脂組成物が得られる。When the polypropylene resin (A) is used in the above proportion, an olefinic thermoplastic resin composition having excellent rigidity, heat resistance and moldability can be obtained.
【００１２】エチレン・プロピレン（・非共役ジエン）
共重合体ゴム（Ｂ）および（Ｃ）
本発明で用いられるエチレン・プロピレン（・非共役ジ
エン）共重合体ゴム（Ｂ）および（Ｃ）は、エチレンと
プロピレンと必要に応じて非共役ジエンとの共重合体ゴ
ムであって、たとえばエチレン・プロピレン共重合体ゴ
ム、エチレン・プロピレン・非共役ジエン共重合体ゴム
が挙げられる。 Ethylene / propylene (/ non-conjugated diene)
Copolymer Rubbers (B) and (C) The ethylene / propylene (.non-conjugated diene) copolymer rubbers (B) and (C) used in the present invention include ethylene and propylene and, if necessary, non-conjugated diene. Examples of the copolymer rubber include ethylene / propylene copolymer rubber and ethylene / propylene / non-conjugated diene copolymer rubber.
【００１３】上記非共役ジエンとしては、具体的には、
ジシクロペンタジエン、1,4-ヘキサジエン、シクロオク
タジエン、メチレンノルボルネン、エチリデンノルボル
ネンなどが挙げられる。中でも、ジシクロペンタジエ
ン、エチリデンノルボルネンが好ましい。このような非
共役ジエンが共重合しているエチレン・プロピレン・非
共役ジエン共重合体ゴムのヨウ素価は、通常１〜５０で
あり、好ましくは５〜３０である。本発明で用いられる
エチレン・プロピレン（・非共役ジエン）共重合体ゴム
（Ｂ）のムーニー粘度ＭＬ1+4（１００℃）は２０〜７
０、好ましくは２０〜６５である。また、エチレン含量
は５０〜９０モル％、好ましくは５０〜８０モル％であ
る。As the non-conjugated diene, specifically,
Examples thereof include dicyclopentadiene, 1,4-hexadiene, cyclooctadiene, methylene norbornene and ethylidene norbornene. Of these, dicyclopentadiene and ethylidene norbornene are preferable. The iodine value of the ethylene / propylene / non-conjugated diene copolymer rubber copolymerized with such a non-conjugated diene is usually 1 to 50, preferably 5 to 30. The Mooney viscosity ML 1 + 4 (100 ° C.) of the ethylene / propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber (B) used in the present invention is 20 to 7.
It is 0, preferably 20 to 65. The ethylene content is 50 to 90 mol%, preferably 50 to 80 mol%.
【００１４】本発明に係るオレフィン系熱可塑性樹脂組
成物においては、エチレン・α-オレフィン系共重合体
ゴム（Ｂ）は、ポリプロピレン樹脂（Ａ）、エチレン・
α-オレフィン系共重合体ゴム（Ｂ）、（Ｃ）およびエ
チレン・オクテン共重合体（Ｄ）の合計量１００重量部
に対して、５〜３０重量部、好ましくは１０〜３０重量
部の割合で用いられる。In the olefinic thermoplastic resin composition according to the present invention, the ethylene / α-olefinic copolymer rubber (B) is composed of polypropylene resin (A), ethylene
Ratio of 5 to 30 parts by weight, preferably 10 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total amount of the α-olefin copolymer rubbers (B), (C) and the ethylene / octene copolymer (D). Used in.
【００１５】このようなエチレン・プロピレン（・非共
役ジエン）共重合体ゴム（Ｂ）を上記のような割合で用
いると、柔軟性および低温衝撃性に優れたオレフィン系
熱可塑性樹脂組成物が得られる本発明で用いられるエチ
レン・プロピレン（・非共役ジエン）共重合体ゴム
（Ｃ）のムーニー粘度ＭＬ１＋４（１００℃）は９０〜
１８０、好ましくは１００〜１８０である。また、エチ
レン含量は５０〜９０モル％、好ましくは６０〜９０モ
ル％である。When such an ethylene / propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber (B) is used in the above proportion, an olefinic thermoplastic resin composition excellent in flexibility and low temperature impact resistance is obtained. The Mooney viscosity ML 1 + 4 (100 ° C.) of the ethylene / propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber (C) used in the present invention is 90-
180, preferably 100-180. The ethylene content is 50 to 90 mol%, preferably 60 to 90 mol%.
【００１６】本発明に係るオレフィン系熱可塑性樹脂組
成物においては、エチレン・α-オレフィン系共重合体
ゴム（Ｃ）は、ポリプロピレン樹脂（Ａ）、エチレン・
α-オレフィン系共重合体ゴム（Ｂ）、（Ｃ）およびエ
チレン・オクテン共重合体（Ｄ）の合計量１００重量部
に対して、５〜３０重量部、好ましくは１０〜３０重量
部の割合で用いられる。In the olefin thermoplastic resin composition according to the present invention, the ethylene / α-olefin copolymer rubber (C) is a polypropylene resin (A) or ethylene
Ratio of 5 to 30 parts by weight, preferably 10 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total amount of the α-olefin copolymer rubbers (B), (C) and the ethylene / octene copolymer (D). Used in.
【００１７】このようなエチレン・プロピレン（・非共
役ジエン）共重合体ゴム（Ｃ）を上記のような割合で用
いると、柔軟性および機械的強度に優れたオレフィン系
熱可塑性樹脂組成物が得られるまた、上記のようなエチ
レン・α-オレフィン系共重合体（Ｂ）および（Ｃ）
は、単独で、あるいは２種以上を組合わせても用いるこ
とができる。When such an ethylene / propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber (C) is used in the above proportion, an olefinic thermoplastic resin composition excellent in flexibility and mechanical strength is obtained. In addition, the above-mentioned ethylene / α-olefin copolymers (B) and (C)
Can be used alone or in combination of two or more.
【００１８】エチレン・オクテン共重合体（Ｄ）
本発明に係るエチレン・オクテン共重合体（Ｄ）とは、
エチレンとオクテンとの共重合によって得られるもので
あって、エチレン含有量５０〜９０モル％、好ましくは
５５〜８５モル％のものである。 Ethylene / octene Copolymer (D) The ethylene / octene copolymer (D) according to the present invention is
It is obtained by copolymerization of ethylene and octene and has an ethylene content of 50 to 90 mol%, preferably 55 to 85 mol%.
【００１９】本発明で用いられるエチレン・オクテン共
重合体（Ｄ）のＭＦＲ（ＡＳＴＭＤ１２３８；１９０
℃、荷重２．１６ｋｇ）は１〜５０ｇ／１０分、好まし
くは５〜４５ｇ／１０分である。The MFR of the ethylene-octene copolymer (D) used in the present invention (ASTM D1238; 190)
C., load 2.16 kg) is 1 to 50 g / 10 minutes, preferably 5 to 45 g / 10 minutes.
【００２０】本発明に係るオレフィン系熱可塑性樹脂組
成物においては、エチレン・オクテン共重合体（Ｄ）
は、ポリプロピレン樹脂（Ａ）、エチレン・プロピレン
（・非共役ジエン）共重合体ゴム（Ｂ）、（Ｃ）および
エチレン・オクテン共重合体（Ｄ）の合計量１００重量
部に対して、５〜３０重量部、好ましくは５〜２５重量
部の割合で用いられる。In the olefinic thermoplastic resin composition according to the present invention, the ethylene / octene copolymer (D) is used.
Is 5 to 100 parts by weight of the total amount of the polypropylene resin (A), the ethylene / propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber (B), (C) and the ethylene / octene copolymer (D). It is used in an amount of 30 parts by weight, preferably 5 to 25 parts by weight.
【００２１】エチレン・オクテン共重合体（Ｄ）を上記
のような割合で用いると、柔軟性に優れるとともに線膨
張係数の小さいオレフィン系熱可塑性樹脂組成物が得ら
れる。When the ethylene / octene copolymer (D) is used in the above proportion, an olefinic thermoplastic resin composition having excellent flexibility and a small linear expansion coefficient can be obtained.
【００２２】タルク（Ｅ）
本発明に係るタルク（Ｅ）は通常樹脂およびゴムに使用
されるタルクであり、平均粒子径が１〜５μｍ程度のも
のである。 Talc (E) The talc (E) according to the present invention is a talc usually used for resins and rubbers, and has an average particle size of about 1 to 5 μm.
【００２３】本発明に係るオレフィン系熱可塑性樹脂組
成物においては、タルク（Ｅ）は、ポリプロピレン樹脂
（Ａ）、エチレン・プロピレン（・非共役ジエン）共重
合体ゴム（Ｂ）、（Ｃ）およびエチレン・オクテン共重
合体（Ｄ）の合計量１００重量部に対して、１〜１５重
量部、中でも１〜１０重量部、好ましくは３〜１０重量
部の割合で用いられる。In the olefinic thermoplastic resin composition according to the present invention, talc (E) is polypropylene resin (A), ethylene / propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber (B), (C) and The ethylene / octene copolymer (D) is used in an amount of 1 to 15 parts by weight, preferably 1 to 10 parts by weight, and more preferably 3 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total amount.
【００２４】タルク（Ｅ）を上記のような割合で用いる
と、剛性に優れるとともに線膨張係数の小さいオレフィ
ン系熱可塑性樹脂組成物が得られる。When talc (E) is used in the above proportion, an olefinic thermoplastic resin composition having excellent rigidity and a small linear expansion coefficient can be obtained.
【００２５】その他の成分
本発明においては、オレフィン系熱可塑性樹脂組成物中
に、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて、
公知の軟化剤、耐熱安定剤、老化防止剤、耐候安定剤、
帯電防止剤、充填材、着色剤、滑剤などの添加剤を配合
することができる。 Other Components In the present invention, in the olefinic thermoplastic resin composition, if necessary, to the extent that the object of the present invention is not impaired,
Known softeners, heat stabilizers, anti-aging agents, weathering stabilizers,
Additives such as antistatic agents, fillers, colorants and lubricants can be added.
【００２６】軟化剤には鉱物油系軟化剤、合成軟化剤等
があるが、本発明においては、鉱物油系軟化剤が好まし
く用いられる。鉱物油系軟化剤は、通常ゴムに使用され
るパラフィン系、ナフテン系、芳香族系等の公知の鉱物
油系軟化剤が適当である。The softening agents include mineral oil-based softening agents and synthetic softening agents, and in the present invention, mineral oil-based softening agents are preferably used. As the mineral oil-based softening agent, known mineral oil-based softening agents such as paraffin-based, naphthene-based, and aromatic-based ones which are usually used for rubber are suitable.
【００２７】本発明において、鉱物油系軟化剤は、ポリ
プロピレン樹脂（Ａ）、エチレン・プロピレン（・非共
役ジエン）共重合体ゴム（Ｂ）、（Ｃ）およびエチレン
・オクテン共重合体（Ｄ）の合計量１００重量部に対し
て、通常１〜４０重量部であり、好ましくは５〜３０重
量部の割合で用いられる。In the present invention, the mineral oil type softening agent is polypropylene resin (A), ethylene / propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber (B), (C) and ethylene / octene copolymer (D). The amount is usually 1 to 40 parts by weight, preferably 5 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight.
【００２８】軟化剤を上記のような割合で用いると、流
動性および柔軟性に優れるオレフィン系熱可塑性樹脂組
成物が得られる。また、軟化剤を４０重量部より多量に
添加すると機械的強度が低下することがある。When the softening agent is used in the above proportion, an olefinic thermoplastic resin composition having excellent fluidity and flexibility can be obtained. Further, if the softening agent is added in an amount of more than 40 parts by weight, the mechanical strength may decrease.
【００２９】本発明においては、これらの軟化剤はオレ
フィン系熱可塑性樹脂組成物の製造時に、その他の原料
とともに添加しても良いし、エチレン・プロピレン（・
非共役ジエン）共重合体ゴム（Ｂ）あるいは（Ｃ）に伸
展油としてあらかじめ、添加されていても良い。In the present invention, these softening agents may be added together with other raw materials during the production of the olefinic thermoplastic resin composition, or ethylene / propylene (.
It may be added in advance as an extending oil to the non-conjugated diene) copolymer rubber (B) or (C).
【００３０】オレフィン系熱可塑性樹脂組成物の調製
本発明に係るオレフィン系熱可塑性樹脂組成物は、上記
のポリプロピレン樹脂（Ａ）、エチレン・プロピレン・
（非共役ジエン）共重合体ゴム（Ｂ）、（Ｃ）、エチレ
ン・オクテン共重合体（Ｄ）、タルク（Ｅ）および必要
に応じて添加される軟化剤や安定剤などの成分とを、上
述した特定の割合で配合し、動的な熱処理を行なうこと
により調製することができる。Preparation of Olefinic Thermoplastic Resin Composition The olefinic thermoplastic resin composition according to the present invention comprises the above-mentioned polypropylene resin (A), ethylene / propylene /
(Non-conjugated diene) copolymer rubber (B), (C), ethylene-octene copolymer (D), talc (E) and components such as a softening agent and a stabilizer which are optionally added, It can be prepared by blending the above-mentioned specific proportions and performing a dynamic heat treatment.
【００３１】動的な熱処理は、ミキシングロール、イン
テンシブミキサー（たとえばバンバリーミキサー、ニー
ダー）、一軸または二軸押出機などの混練装置を用いて
行なわれるが、非開放型の混練装置中で行なうことが好
ましい。また、動的な熱処理は、窒素等の不活性ガス中
で行なうことが好ましい。The dynamic heat treatment is carried out using a kneading device such as a mixing roll, an intensive mixer (for example, Banbury mixer, kneader), a single-screw or twin-screw extruder, but it is preferably carried out in a non-open type kneading device. preferable. The dynamic heat treatment is preferably performed in an inert gas such as nitrogen.
【００３２】本発明のオレフィン系熱可塑性樹脂組成物
は、ＪＩＳ Ｋ７２０３に準じて測定した曲げ初期弾性
率（射出成形角板；厚さ２ｍｍ）が５００〜１０００Ｍ
Ｐａである。曲げ弾性率が５００ＭＰａより小さいとイ
ンスツルメントパネルとしての剛性に欠け、１０００Ｍ
Ｐａよりも大きいとエアバッグカバーとしての機能に劣
る。The olefinic thermoplastic resin composition of the present invention has an initial bending elastic modulus (injection molded square plate; thickness 2 mm) of 500 to 1000 M measured according to JIS K7203.
Pa. If the flexural modulus is less than 500 MPa, the rigidity as an instrument panel is lacking, and 1000M
If it is larger than Pa, the function as an airbag cover is poor.
【００３３】また、本発明のオレフィン系熱可塑性樹脂
組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準じて測定した−４０
℃におけるＩＺＯＤ衝撃試験（射出成形角板；厚さ２ｍ
ｍ）が非破壊である。ＩＺＯＤ衝撃強度が破壊である
と、低温時のエアバッグカバーの展開性に劣る。The olefinic thermoplastic resin composition of the present invention is -40 measured according to ASTM D256.
IZOD impact test at ℃ (injection molded square plate; thickness 2m
m) is non-destructive. If the IZOD impact strength is destructive, the deployability of the airbag cover at low temperatures is poor.
【００３４】さらに、本発明のオレフィン系熱可塑性樹
脂組成物は、ＪＩＳ Ａ７１９７に準じて測定した−３
０〜１２０℃までの線膨張係数（射出成形角板；厚さ３
ｍｍ）が８×１０-5ｍｍ／ｍｍ／℃より小さい。線膨張
係数が８×１０-5ｍｍ／ｍｍ／℃より大きいと、インス
ツルメントパネルとして高温から低温時の寸法安定性に
劣るさらに、本発明のオレフィン系熱可塑性樹脂組成物
は、ＪＩＳ Ｋ６２５１に準じて測定した引張強度が１
５〜２０ＭＰａである。引張強度が１５ＭＰａより小さ
いとエアバッグカバーとしての展開時、カバーが飛散し
安全性に劣り、２０ＭＰａより大きいとエアバッグカバ
ーの展開が不可能となる。Further, the olefinic thermoplastic resin composition of the present invention was measured according to JIS A7197-3.
Coefficient of linear expansion from 0 to 120 ° C (injection molding square plate; thickness 3
mm) is smaller than 8 × 10 −5 mm / mm / ° C. If the coefficient of linear expansion is larger than 8 × 10 −5 mm / mm / ° C., the dimensional stability of the instrument panel from high temperature to low temperature is poor. Furthermore, the olefinic thermoplastic resin composition of the present invention is JIS K6251. Tensile strength measured according to
It is 5 to 20 MPa. When the tensile strength is less than 15 MPa, the cover scatters when deployed as an airbag cover, resulting in poor safety, and when it is greater than 20 MPa, the airbag cover cannot be deployed.
【００３５】インスツルメントパネルの製造
本発明に係るインスツルメントパネルは、本発明のオレ
フィン系熱可塑性樹脂組成物からなる。製造方法として
は、熱成形、例えば射出成形により成形される。このイ
ンスツルメントパネルは助手席側にエアバックカバーを
兼ね備えている。 Manufacture of Instrument Panel The instrument panel according to the present invention comprises the olefinic thermoplastic resin composition of the present invention. As a manufacturing method, thermoforming, for example, injection molding is used. This instrument panel also has an airbag cover on the passenger side.
【００３６】[0036]
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明は、これらの実施例に限定されるものではない。実
施例におけるオレフィン系熱可塑性樹脂組成物の製造に
際して用いた原材料を以下に記す。ポリプロピレン樹脂
（Ａ）として、プロピレン・エチレンブロック共重合体
（Ａ−１）（エチレン含量 ３モル％、ＭＦＲ（ASTM D
1238、230℃、2.16kg荷重）：５０ｇ／１０分）を用い
た。エチレン・プロピレン（・非共役ジエン）共重合体
ゴム（Ｂ）として、エチレン・プロピレン共重合体ゴム
（Ｂ−１）（エチレン含有量：５８モル％、ムーニー粘
度ＭＬ1+4（１００℃）：４０）を用いた。エチレン・
プロピレン（・非共役ジエン）共重合体ゴム（Ｃ）とし
て、エチレン・プロピレン・5-エチリデン-2- ノルボル
ネン共重合体ゴム（Ｃ−１）（エチレン含有量：７８モ
ル％、ヨウ素価：１３、ムーニー粘度ＭＬ1+4（１００
℃）：１４５）、あるいは、油展エチレン・プロピレン
・5-エチリデン-2- ノルボルネン共重合体ゴム（Ｃ−
２）すなわち、 エチレン・プロピレン・5-エチリデン-
2-ノルボルネン共重合体ゴム（Ｃ−１）１００重量部に
対して、伸展油として鉱物油系軟化剤（パラフィン系オ
イル；出 光興産（株）社製 商品名ＰＷ−３８０）４
０重量部を添加したものを用いた。エチレン・オクテン
共重合体（Ｄ）として、プロピレン・オクテン共重合体
（Ｄ−１）プロピレン含量：６０モル％、ＭＦＲ（ASTM
D 1238、190℃、2.16kg荷重）：３５ｇ／１０分）を用
いた。タルク（Ｅ）として、タルク（松村産業社製 商
品名ハイフィラー５０００ＰＪ）（Ｅ−１）を用いた。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Raw materials used in the production of the olefin-based thermoplastic resin composition in the examples are described below. As the polypropylene resin (A), a propylene / ethylene block copolymer (A-1) (ethylene content 3 mol%, MFR (ASTM D
1238, 230 ° C., 2.16 kg load): 50 g / 10 minutes) was used. As ethylene / propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber (B), ethylene / propylene copolymer rubber (B-1) (ethylene content: 58 mol%, Mooney viscosity ML 1 + 4 (100 ° C.): 40) was used. ethylene·
As the propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber (C), ethylene / propylene / 5-ethylidene-2-norbornene copolymer rubber (C-1) (ethylene content: 78 mol%, iodine value: 13, Mooney viscosity ML 1 + 4 (100
℃): 145) or an oil-extended ethylene / propylene / 5-ethylidene-2-norbornene copolymer rubber (C-
2) That is, ethylene-propylene-5-ethylidene-
A mineral oil-based softening agent (paraffin-based oil; trade name PW-380 manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.) as an extension oil based on 100 parts by weight of 2-norbornene copolymer rubber (C-1) 4
What added 0 weight part was used. As ethylene / octene copolymer (D), propylene / octene copolymer (D-1) propylene content: 60 mol%, MFR (ASTM
D 1238, 190 ° C., 2.16 kg load): 35 g / 10 min) was used. As the talc (E), talc (trade name: High Filler 5000PJ, manufactured by Matsumura Sangyo Co., Ltd.) (E-1) was used.
【００３７】[0037]
【実施例１】ポリプロピレン樹脂（Ａ−１）と、エチレ
ン・プロピレン共重合体ゴム（Ｂ−１）と、エチレン・
プロピレン・5-エチリデン-2-ノルボルネン共重合体ゴ
ム（Ｃ−１）と、エチレン・オクテン共重合体（Ｄ−
１）および、タルク（Ｅ−１）とを、表１に示す割合で
充分に混合し、Ｌ／Ｄ＝３０、スクリュー径５０ｍｍの
二軸押出機を用いて、窒素雰囲気中、２２０℃で押出し
てオレフィン系熱可塑性樹脂組成物のペレットを製造し
た。さらに、このオレフィン系熱可塑性樹脂組成物のペ
レットから射出成形機を用いて、１２０×１５０ｍｍで
厚さ３ｍｍの角板と物性測定用サンプルの成形を行っ
た。射出成形性を、以下の指標により角板外観から目視
評価した。Example 1 Polypropylene resin (A-1), ethylene / propylene copolymer rubber (B-1), ethylene /
Propylene-5-ethylidene-2-norbornene copolymer rubber (C-1) and ethylene / octene copolymer (D-
1) and talc (E-1) were thoroughly mixed in the proportions shown in Table 1, and extruded at 220 ° C. in a nitrogen atmosphere using a twin-screw extruder having L / D = 30 and a screw diameter of 50 mm. To produce pellets of the olefinic thermoplastic resin composition. Further, a pellet having a size of 120 × 150 mm and a thickness of 3 mm and a sample for measuring physical properties were molded from the pellets of the olefinic thermoplastic resin composition using an injection molding machine. The injection moldability was visually evaluated from the appearance of the square plate by the following indexes.
【００３８】
Ａ・・・フローマークが見られず外観良好である。
Ｂ・・・フローマークが若干見られた。
Ｃ・・・フローマークがはっきりと見られた。
また、物性測定用サンプルを用いて下記の方法に従って
物性を評価した。結果を表１に示す。A: Good appearance with no flow mark. B: Some flow marks were seen. C: The flow mark was clearly seen. Moreover, the physical properties were evaluated according to the following methods using the samples for measuring physical properties. The results are shown in Table 1.
【００３９】
線膨張係数 ＪＩＳ Ｋ７１９７に準拠。（−３０℃〜１２０℃）
単位は、 ×10−５mm/mm/℃である。
引張強度 ＪＩＳ Ｋ６２５１に準拠。
曲げ初期弾性率 ＪＩＳ Ｋ７２０３（厚さ２ｍｍ）
ＩＺＯＤ衝撃試験 ＡＳＴＭ Ｄ２５６（厚さ２ｍｍ）
なお、表１中で、×とあるのは、試験片が折れたことを
示す。Linear expansion coefficient According to JIS K7197. (-30 ° C to 120 ° C) The unit is × 10 -5 mm / mm / ° C. Tensile strength Based on JIS K6251. Initial flexural modulus JIS K7203 (thickness 2 mm) IZOD impact test ASTM D256 (thickness 2 mm) In Table 1, the symbol x indicates that the test piece was broken.
【００４０】[0040]
【実施例２】実施例１で用いたエチレン・プロピレン・
5-エチリデン-2-ノルボルネン共重合体ゴム（Ｃ−１）
の代わりに油展エチレン・プロピレン・5-エチリデン-2
-ノルボルネン共重合体ゴム（Ｃ−２）を用いた以外は
実施例１と同様にしてオレフィン系熱可塑性樹脂組成物
のペレットを製造した。さらに、実施例１と同様に射出
成形を行い、射出成形性および物性の評価を行った。結
果を表１に示す。Example 2 Ethylene / propylene / used in Example 1
5-Ethylidene-2-norbornene copolymer rubber (C-1)
Instead of oil-extended ethylene / propylene / 5-ethylidene-2
Pellets of the olefinic thermoplastic resin composition were produced in the same manner as in Example 1 except that the -norbornene copolymer rubber (C-2) was used. Further, injection molding was carried out in the same manner as in Example 1, and the injection moldability and physical properties were evaluated. The results are shown in Table 1.
【００４１】[0041]
【比較例１〜６】ポリプロピレン樹脂（Ａ−１）と、エ
チレン・プロピレン共重合体ゴム（Ｂ−１）と、油展エ
チレン・プロピレン・5-エチリデン-2-ノルボルネン共
重合体ゴム（Ｃ−２）と、エチレン・オクテン共重合体
（Ｄ−１）および、タルク（Ｅ−１）とを、表１に示す
割合で充分に混合し、実施例１と同様にしてオレフィン
系熱可塑性樹脂組成物のペレットを製造した。さらに、
実施例１と同様に射出成形を行い、射出成形性および物
性の評価を行った。結果を表１に示す。Comparative Examples 1 to 6 Polypropylene resin (A-1), ethylene / propylene copolymer rubber (B-1), oil-extended ethylene / propylene / 5-ethylidene-2-norbornene copolymer rubber (C- 2), the ethylene / octene copolymer (D-1) and the talc (E-1) were sufficiently mixed in the ratio shown in Table 1, and the olefinic thermoplastic resin composition was prepared in the same manner as in Example 1. The product pellet was manufactured. further,
Injection molding was performed in the same manner as in Example 1, and the injection moldability and physical properties were evaluated. The results are shown in Table 1.
【００４２】[0042]
【表１】
注１ ・ ・ ・線膨張係数の単位は、×10−５mm/mm/℃
である。ＭＤ 成形機の長手方向ＴＤ ＭＤと垂直の
方向[Table 1] Note 1 ・ ・ ・ The unit of linear expansion coefficient is × 10 -5 mm / mm / ℃
Is. Longitudinal direction of MD molding machine TD Direction perpendicular to MD
【００４３】[0043]
【発明の効果】本発明の組成物は、エアバッグカバー部
分の成分がインスツルメントパネルの部分の成分と同一
の成分で一体的に成形されるに適したエアバッグカバー
が一体化インスツルメントパネルの用途に好適である。
このようなインスツルメントパネルは、エアバックカバ
ーの部分に求められる曲げ初期弾性率や、Ｉｚｏｄ衝撃
強度を満たし、かつインスツルメントパネルの部分に求
められる弾性率、衝撃強度、線膨張率その他の物性を有
する成形品とすることができる。本発明のオレフィン系
決可塑性組成物は、適度なエラストマー性を有してお
り、この材料を用いることにより、インスツルメントパ
ネルの部分とエアバックカバーの部分の構造上のデザイ
ンの変更を適宜行うことができ、エアバッグカバーが一
体化されたインスツルメントパネルを射出成形などの熱
成形により、効率良く製造することができる。The composition of the present invention has an airbag bag integrated instrument suitable for integrally molding the components of the airbag cover part with the same components as the components of the instrument panel. Suitable for panel applications.
Such an instrument panel satisfies the bending initial elastic modulus required for the airbag cover part and the Izod impact strength, and also has the elastic modulus, impact strength, linear expansion coefficient and other factors required for the instrument panel part. It can be a molded product having physical properties. The olefin-based plastic composition of the present invention has an appropriate elastomeric property, and by using this material, the structural design of the instrument panel portion and the airbag cover portion is appropriately changed. Thus, the instrument panel integrated with the airbag cover can be efficiently manufactured by thermoforming such as injection molding.
【００４４】従来インスツルメントパネルのエアバッグ
用の開口部には、他材料からなるエアバッグカバーをは
め込むため、エアバッグカバーの存在が強調されていた
が、本発明により、同一材料によるッグカバー一体イン
スツルメントパネルとなるので、すっきりとした外観と
なり、美観にも優れたインスツルメントパネルが得られ
る。本発明のエアバッグカバー一体インスツルメントパ
ネルは、インスツルメントパネルとしての剛性とエアバ
ックカバーとしての優れた展開性を合わせ持ち、また、
成形外観、引張強度に優れている。Conventionally, the presence of an air bag cover was emphasized because an air bag cover made of another material was fitted into the air bag opening of the instrument panel, but according to the present invention, a bag cover made of the same material is integrated. As it is an instrument panel, it has a neat appearance and an instrument panel with a beautiful appearance. The airbag panel integrated instrument panel of the present invention has both rigidity as an instrument panel and excellent deployability as an airbag cover, and
Excellent in molding appearance and tensile strength.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６０Ｒ 21/20 Ｂ６０Ｒ 21/20 Ｃ０８Ｋ 3/34 Ｃ０８Ｋ 3/34 //(Ｃ０８Ｌ 23/10 Ｃ０８Ｌ 23:16 23:16 23:08 23:08） Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 31:30 Ｂ２９Ｌ 31:30 (72)発明者 竹原 徹 千葉県市原市千種海岸３番地 三井化学株 式会社内 (72)発明者 内山 晃 千葉県市原市千種海岸３番地 三井化学株 式会社内 (72)発明者 大下 直紀 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 Ｆターム(参考） 3D044 BA03 BA07 BA12 BB01 BC04 3D054 AA03 AA14 BB09 FF17 FF18 4F206 AA03 AA45 AD05 AG25 AH17 JA07 JB11 JL02 4J002 BB054 BB121 BB141 BB151 BB152 BB153 BP021 DJ046 FD016 FD020 GN00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) B60R 21/20 B60R 21/20 C08K 3/34 C08K 3/34 // (C08L 23/10 C08L 23:16 23:16 23:08 23:08) B29K 23:00 B29K 23:00 B29L 31:30 B29L 31:30 (72) Inventor Toru Takehara 3 Chikusaigan, Ichihara, Chiba Mitsui Chemicals Co., Ltd. (72) Inventor Akira Uchiyama 3 Chikusaigan, Ichihara-shi, Chiba Mitsui Chemicals Co., Ltd. (72) Inventor Naoki Oshita 1 Toyota-cho, Toyota-shi, Aichi F-term inside Toyota Motor Corporation (reference) 3D044 BA03 BA07 BA12 BB01 BC04 3D054 AA03 AA14 BB09 FF17 FF18 4F206 AA03 AA45 AD05 AG25 AH17 JA07 JB11 JL02 4J002 BB054 BB121 BB141 BB151 BB152 BB153 BP021 DJ046 FD016 FD020 GN00
Claims (3)
初期弾性率（射出成形平板；厚さ２ｍｍ）が５００〜１
０００ＭＰa、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準じて測定した−
４０℃におけるＩｚｏｄ衝撃試験（射出成形平板；厚さ
２ｍｍ）が非破壊であり下記（Ａ）〜（Ｅ）の成分から
なり、 エアバッグカバー部分の成分がインスツルメントパネル
の部分の成分と同一の成分で一体的に成形されるに適し
たエアバッグカバーが一体化されたインスツルメントパ
ネル用の熱可塑性樹脂組成物。 （Ａ）ポリプロピレン樹脂４０〜７０重量部 （Ｂ）ムーニー粘度ＭＬ1+4（１００℃）が２０〜７０
のエチレン・プロピレン（・非共役ジエン）共重合体ゴ
ム５〜３０重量部 （Ｃ）ムーニー粘度ＭＬ1+4(１００℃）が９０〜１８０
のエチレン・プロピレン（・非共役ジエン）共重合体ゴ
ム５〜３０重量部 （Ｄ）ＭＦＲ（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８；１９０℃、荷重
２．１６ｋｇ）１〜５０ｇ／１０分のエチレン・オクテ
ン共重合体５〜３０重量部 （成分（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｄ）の合計量は１０
０重量部とする） （Ｅ）タルク１〜１５重量部。1. An initial bending elastic modulus (injection-molded flat plate; thickness 2 mm) measured according to JIS K7203 is 500 to 1.
000 MPa, measured according to ASTM D256-
The Izod impact test (injection molded flat plate; thickness 2 mm) at 40 ° C is non-destructive and consists of the following components (A) to (E), and the components of the airbag cover are the same as those of the instrument panel. A thermoplastic resin composition for an instrument panel, in which an airbag cover suitable for being integrally molded with the above component is integrated. (A) Polypropylene resin 40 to 70 parts by weight (B) Mooney viscosity ML 1 + 4 (100 ° C.) is 20 to 70
Ethylene-propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber 5 to 30 parts by weight (C) Mooney viscosity ML 1 + 4 ( 100 ° C) is 90 to 180
5 to 30 parts by weight of ethylene / propylene (/ non-conjugated diene) copolymer rubber (D) MFR (ASTM D1238; 190 ° C, load 2.16 kg) 1 to 50 g / 10 min of ethylene / octene copolymer 5 30 parts by weight (the total amount of components (A) + (B) + (C) + (D) is 10)
(E) 1 to 15 parts by weight of talc.
他のα-オレフィンとのブロック共重合体であることを
特徴とする請求項１に記載のオレフィン系熱可塑性樹脂
組成物。2. The olefin-based thermoplastic resin composition according to claim 1, wherein the polypropylene resin (A) is a block copolymer of propylene and another α-olefin.
可塑性樹脂組成物を射出成形してなることを特徴とする
エアバッグカバー部分の成分がインスツルメントパネル
の部分の成分と同一の成分で一体的に成形されたエアバ
ッグカバーが一体化されたインスツルメントパネル。3. A component of an airbag cover part, which is obtained by injection-molding the olefinic thermoplastic resin composition according to claim 1 or 2, and is the same component as a component of an instrument panel. An instrument panel with an integrated airbag cover.
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