JP2003182775A

JP2003182775A - 空気緩衝包装容器

Info

Publication number: JP2003182775A
Application number: JP2001383493A
Authority: JP
Inventors: Koichiro Gonda; 耕一郎権田; Tadashi Kasamatsu; 正笠松
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-12-17
Filing date: 2001-12-17
Publication date: 2003-07-03

Abstract

(57)【要約】【課題】緩衝包装用の包装容器であって、被包装物が
異形のものであっても、寸法が一定の範囲内にあるなら
ば、形状が多少変化しても、それにかまわず緩衝包装す
ることができ、使用後は減容して返送することが容易で
あり、したがって多数回の繰り返し使用に適する包装容
器を提供すること。【解決手段】柔軟なプラスチックのシートを材料と
し、内筒（１）および外筒（２）を、底板（３）および
リング状の内外連結シート（４）で結合して二重筒に囲
まれた密閉空間（６）を形成し、この密閉空間に空気を
吹き込むための空気吹込弁（５）を外筒に設けてなる空
気緩衝包装容器。被包装物（９）を内筒の中に入れ、密
閉空間に空気を吹き込んで、内筒で被包装物を把握す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製の
空気緩衝包装容器に関する。この包装容器は、異形の被
包装物を緩衝的に包装するために使用したとき、好適で
ある。本発明における「プラスチック」の語は、エラス
トマー的な物性を有していても、従来のプラスチック加
工技術により加工可能な材料を包含する意味に用いる。

【０００２】

【従来の技術】種々の物品を緩衝的に包装するため、さ
まざまな緩衝包装材料や緩衝包装容器が開発され、使用
されている。緩衝包装材料として、プラスチックフィル
ムで多数のキャップを形成し、キャップの底を平坦なプ
ラスチックフィルムで閉鎖してなる、いわゆるプラスチ
ック気泡シートがあり、広く使用されている。しかし、
この材料で緩衝包装を行なうには、気泡シートを巻き付
けたり、粘着テープで固定したりする作業が必要であ
る。

【０００３】段ボール箱などの包装用の箱を用いて梱包
した場合に、被包装物と包装箱との空間を満たすための
充填物も考案され、実用されている。発泡プラスチック
製品や、中空成形で内部に空気を封入したものや、プラ
スチックフィルムを筒状に成形し、中途をヒートシール
して多数の空気室を形成したものなど、さまざまであ
る。これらは、それだけでは被包装物を緩衝包装する能
力はない。

【０００４】発泡プラスチック製の緩衝材には、２個を
組み合わせ、たとえばビンを両側から包み、あとは粘着
テープを利用するなどして包装容器を完成するものもあ
る。この種の緩衝包装材は、使用後の処理が容易でな
い。数回の繰り返し使用が可能なことが多いが、実際に
は、包装体が輸送されてから開封され、用済みとなった
包装材を返送するときに、容積を減らすことができない
ので、輸送が非能率になるという、原理的な問題があ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
したような技術の現状にかんがみ、緩衝包装用の包装容
器であって、被包装物が異形のものであっても、寸法が
一定の範囲内にあるならば、形状が多少変化しても、そ
れにかまわず緩衝包装することができ、使用後は減容し
て返送することが容易であり、したがって多数回の繰り
返し使用に適する包装容器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の空気緩衝包装容器の基本的な態様は、図１および
図２に示すように、柔軟なプラスチックのシートを材料
とし、内筒（１）および外筒（２）を、それらの上下の
端でシールして二重の筒に囲まれた密閉空間（６）を形
成し、この密閉空間に空気を吹き込むための空気吹込弁
（５）を外筒に設けてなる構造を有する。

【０００７】本発明の空気緩衝包装容器の好適な態様
は、図３および図４に一例を示すように、柔軟なプラス
チックのシートを材料とし、内筒（１）および外筒
（２）を、底板（３）およびリング状の内外連結シート
（４）で結合して二重筒に囲まれた密閉空間（６）を形
成し、この密閉空間に空気を吹き込むための空気吹込弁
（５）を外筒に設けてなる構造を有する。

【０００８】

【発明の実施形態】本発明の空気緩衝包装容器、とりわ
け、径の異なる二重の筒をもつ好適な態様においては、
その形状は、包装しようとする対象物の形状に応じて選
択できる。最も普遍性が高いものは、図３および図４に
例示したような、内筒（１）および外筒（２）がともに
円筒状であり、したがって底板（３）が円板状であり、
リング状の内外連結シート（４）が円環状であるタイプ
のものである。そのほかの形状、たとえば内筒は円筒状
であるが、外筒は角筒とくに正方形断面のものとか、内
筒は楕円形で外筒は長方形断面のものなども可能であ
る。

【０００９】この包装容器を製造する材料は、加工性が
高く柔軟なプラスチックのシートであれば、任意のもの
を使用することができる。ポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどのポリオレフィンをはじめとする種々のプラスチ
ック材料が選択できる。加工性の点でとくに好適なもの
は、高周波ウエルダーのような加工装置を用いてヒート
シールすることが容易な、可塑剤入りのポリ塩化ビニル
のシートである。塩素含有有機物の使用を避けたい場合
は、ＥＶＡ樹脂や、ウレタン系で、物性上はエラストマ
ーに分類されるが、好適なポリマーがある。

【００１０】本発明の空気緩衝包装容器を製造する方法
について説明すれば、まず、図１および図２に示した基
本的態様のものは、容易に理解されるように、つぎの簡
単な工程で製造できる。すなわち、プラスチックシート
を丸めて端をシールすることにより内筒を用意し、プラ
スチックシートに空気吹込弁を取り付けたものを同様に
丸めて端をシールすることにより外筒を用意し、両者を
重ねて上下の端をヒートシールすることにより完成す
る。

【００１１】図３および図４に示した好適な態様のもの
は、つぎの工程に従う。すなわち、プラスチックシート
に空気吹込弁を取り付けたものと取り付けないものとを
丸めて端をヒートシールするまでは、基本的態様のもの
と同様であるが、内筒と外筒との径を異ならせる点が、
上記と相違する。つぎに、内筒の端を短い円筒状の電極
の内部を通し、端を数〜十数ミリ折り返しておいて、こ
れを、平板の電極板の上に載せた、底板とするプラスチ
ックシート上に重ね、高周波電流を印加してヒートシー
ルする。内筒の反対の端も、同様にして、円形の打ち抜
き孔を有する内外連結シートの、孔の周囲にヒートシー
ルする。

【００１２】つぎに、外筒の端を、上記と同様に短い円
筒状の、ただし外筒の径に合わせた電極の内部を通し、
端を折り返しておいて、これを、やはり平板の電極板の
上に載せた、底板とするプラスチックシート上に重ね、
高周波電流でヒートシールする。このとき、「焼き切り
刃」と呼ばれる電極を使用して、シールと同時に不要な
周囲部分を溶断する。外筒の上部も、内外連結シートと
同様にしてヒートシールおよび溶断する。

【００１３】柔軟なプラスチックのシートは、透明なま
ま使用すれば、包装体としたときに内部の被包装物がよ
く見えて好都合である。もちろん、適宜の色に着色する
ことができるし、直射日光を遮る必要があれば、濃い暗
色に着色するなども任意である。帯電防止そのほか、特
別な性能を要求される包装容器を製造する場合は、それ
に応じたプラスチックシートを選択使用すればよい。そ
のほか、必要に応じて提げ手を付けるなど、種々のバリ
エーションが本発明の空気緩衝包装容器に可能である。

【００１４】本発明の空気緩衝包装容器を使用するとき
は、基本的態様においては、内筒（１）の中に被包装物
を入れてから、空気吹込弁（５）を通じて、内筒（１）
と外筒（２）の間の密閉空間に適量の空気を吹き込む。
すると、内筒（１）は内側に膨出して被包装物（９）を
包み込み、その外形に近い形状に変化する。一方、外筒
（２）は、密閉空間（６）内の空気の圧力を受けて、若
干外側に膨張するが、その形状は、もとの形が比較的よ
く保たれたものになる。そこで弁を閉じれば、密閉空間
内の空気がそこに保持されて、包装体の形状が保たれ
る。

【００１５】上記のようにして形成された包装体は、内
筒が被包装物の外形に沿って密着した形で包んでいるの
で、被包装物が確実に把握され、固定される。空気吹き
込みにより完成した包装体の高さが、内部に固定された
被包装物の高さより十分大きければ、包装体に縦方向の
力が加わっても、それが被包装物に直接伝わることはな
い。横方向の力は、もちろん内筒と外筒との間の密閉空
間の空気がもつ緩衝能力により、十分に緩和される。

【００１６】ただし、基本的態様の空気緩衝包装容器に
は、内筒と外筒との径が同じであるため、両者が筒の軸
方向に循環的に回転してしまい、その結果被包装物が露
出する危険がある。これを防ぐには、粘着テープなどを
掛け渡して、循環的に回転を阻止するのが有効である。
さもなければ、底板の材料として、内外筒より若干厚手
のシートを使用するか、底板を二重にして、間に芯を入
れるなどの対策を講じるとよい。内筒と外筒の径が異な
る好適な態様においては、基本的態様で起こり得る上記
のような心配はない。

【００１７】このようにして、本発明の空気緩衝包装容
器に包装された被包装物は、各方向からの応力や振動か
ら保護された状態になるから、輸送・取扱に便となる。
被包装物を取り出すには、空気弁を開放して密閉空間内
の空気を外に出せば、内筒が被包装物に加えていた拘束
が解かれて、容易に取り出せる。ほぼ完全に空気を追い
出せば、この包装容器はつぶれた形となるから、再度使
用する場所へ返送することが、効率的に行なえる。

【００１８】

【発明の効果】本発明の空気緩衝包装容器は、その内筒
の形状・寸法が許容する限り、任意の形状・寸法の被包
装物を、任意の方向でその内部に保持し、固定すること
ができる。固定が確保されている間は、あらゆる方向か
らの応力や振動から、被包装物を保護することができ
る。従ってこの包装容器は、種々の美術品や、干支に因
んだ特殊な形状をもつ酒容器や、博多人形のような、あ
る程度の重量をもつ異形の物品であって、それ自体は周
囲から平均的に加わる空気の圧力には耐えるが、衝撃に
は弱い被包装物の緩衝包装に使用したとき、とくにその
意義が大きい。

【００１９】この容器を使用する包装体の形成と、その
開梱は、空気吹込弁を通じて包装容器内の密閉空間に空
気を吹き込み、またはそこから空気を放出するだけで行
なえるから、きわめて容易であり、労力と時間を要しな
い。空気を抜いた包装容器は容積が著しく小さくなって
いるから、再使用のために返送することが、効率よく行
なえる。多数回の使用に耐えるということは、引っ越し
や模様替えのための緩衝包装容器として有用であること
を意味する。

【００２０】透明な材料で製造し、内部が透視できる空
気緩衝包装容器は、包装したまま被包装物を見ることが
できるから、たとえば通信販売のように、場合によって
は包装を解かないまま購買するか、しないかの決定がで
きることが望ましいような用途にとって、有利に使用で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の空気緩衝包装容器の基本的な態様に
ついて、使用前の状態を示す縦断面図。

【図２】図１の空気緩衝包装容器の平面図。

【図３】本発明の空気緩衝包装容器の好適な態様につ
いて、使用前の状態を示す、図１に対応する縦断面図。

【図４】図３の空気緩衝包装容器の平面図。

【図５】図３の空気緩衝包装容器に被包装物を入れて
包装した状態を示す、図１に対応する縦断面図。

【符号の説明】

１内筒２外筒３底板４内外連結シート５空気吹込弁６密閉空間９被包装物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】柔軟なプラスチックのシートを材料と
し、内筒（１）および外筒（２）を、それらの上下の端
でシールして二重の筒に囲まれた密閉空間（６）を形成
し、この密閉空間に空気を吹き込むための空気吹込弁
（５）を外筒に設けてなる空気緩衝包装容器。
【請求項２】柔軟なプラスチックのシートを材料と
し、内筒（１）および外筒（２）を、底板（３）および
リング状の内外連結シート（４）で結合して、径を異に
する二重の筒に囲まれた密閉空間（６）を形成し、この
密閉空間に空気を吹き込むための空気吹込弁（５）を外
筒に設けてなる空気緩衝包装容器。
【請求項３】内筒（１）および外筒（２）が円筒状で
あり、底板（３）が円板状であり、リング状の内外連結
シート（４）が円環状である請求項２の空気緩衝包装容
器。
【請求項４】柔軟なプラスチックのシートとしてポリ
塩化ビニルのシートを使用し、前記各構成部分をヒート
シールにより接合してなる請求項１ないし３のいずれか
の空気緩衝包装容器。