JP2003182717A - Composite vessel - Google Patents
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複合容器に関し、
更に詳しくは、少なくとも紙とプラスチックフィルムと
が積層された積層シートを打ち抜いてなるブランク板を
成形金型内に挿入し、射出成形することにより、樹脂と
ブランク板とを一体化して形成される複合容器であっ
て、そのブランク板の紙とプラスチックフィルムとが剥
離可能に積層され、そのブランク板を用いて作製された
複合容器を、使用後に、成形樹脂とブランク板、および
ブランク板の紙とプラスチックフィルムとに容易に剥離
して分離することができ、それぞれを再生利用できるよ
うにした複合容器に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a composite container,
More specifically, a composite sheet formed by integrating a resin and a blank sheet by inserting a blank sheet obtained by punching out a laminated sheet in which at least paper and a plastic film are laminated into a molding die and performing injection molding. A container, in which the paper of the blank plate and the plastic film are releasably laminated, and a composite container made by using the blank plate is used, and then molded resin and blank plate, and paper and plastic of the blank plate The present invention relates to a composite container which can be easily peeled and separated from a film and can be recycled.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、粉状、粒状などの家庭用洗剤や、
清酒などの飲料の容器として、紙とプラスチックフィル
ムなどを貼り合わせた積層シートによるブランク板を成
形金型内に挿入し、これに樹脂を射出して一体化成形し
た複合容器、例えばピラードパックと呼ばれる複合容器
が使用されてきた。2. Description of the Related Art Conventionally, household detergents such as powder and granules,
As a container for beverages such as sake, a blank plate made of a laminated sheet in which paper and a plastic film are laminated is inserted into a molding die, and a resin is injected into this to form a composite container, for example, a pillar pack. A so-called composite container has been used.
【０００３】このような複合容器は、例えば、板紙とプ
ラスチックフィルムを貼り合わせた積層シートを打ち抜
いてブランク板を作製し、金型内でトレーやカップ状な
どの容器本体を形成するようにフォーミングして、底部
または底部の周囲、胴部の接合部や柱部分、上部開口端
の周縁部など必要部分のみに骨組み状に樹脂を射出し、
一体化成形して作製することができるので、保形性がよ
く、良好な防湿性も得られ、また、同サイズのプラスチ
ック単体容器と比較して、樹脂の使用量が少なく軽量
で、表面の絵柄などの印刷もブランク板の紙面などにフ
ラットな状態で加工できるため意匠性が高く、更に、使
用後の廃棄処理で焼却しても発生する熱量が小さく、環
境に対する負荷も小さいという利点がある。In such a composite container, for example, a laminated sheet in which a paperboard and a plastic film are bonded together is punched out to prepare a blank plate, which is then formed in a mold to form a container body such as a tray or a cup. Then, the resin is injected in a skeleton form only in the necessary parts such as the bottom or the periphery of the bottom, the joints and pillars of the body, and the peripheral edge of the upper opening end.
Since it can be manufactured by integral molding, it has good shape retention and good moisture resistance, and compared to a single plastic container of the same size, it uses less resin and is lighter in weight, It is possible to print a pattern etc. in a flat state on the surface of a blank plate, etc., so it has a high designability, and the amount of heat generated even if it is incinerated in the waste treatment after use is small, and the environmental load is also small. .
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな複合容器は、上記のような種々の利点を有する反
面、保形性容器であるため、使用後の容器が嵩張り、回
収の際の運搬効率を低下させ、また、再生利用しようと
しても、ブランク板と射出成形された樹脂、或いはブラ
ンク板の紙とプラスチックフィルムとが強固に接着し一
体化されており、ブランク板と射出成形樹脂、或いはブ
ランク板の紙とプラスチックフィルムとの分離が難し
く、再生利用が困難であるという問題があった。However, while such a composite container has various advantages as described above, it is a shape-retaining container, so that the container after use is bulky and is transported during recovery. The efficiency is lowered, and even if it is tried to recycle, the blank plate and the injection-molded resin, or the paper of the blank plate and the plastic film are firmly bonded and integrated, and the blank plate and the injection-molded resin, or There is a problem that it is difficult to separate the paper and the plastic film on the blank board, and it is difficult to recycle them.
【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、少
なくとも紙とプラスチックフィルムとが積層された積層
シートを打ち抜いてなるブランク板を成形金型内に挿入
し、射出成形することにより、樹脂とブランク板とを一
体化して形成される複合容器であって、複合容器として
必要な性能を良好に備え、且つ、容器の使用後には、射
出成形樹脂とブランク板、およびブランク板の紙とプラ
スチックフィルムなどを容易に分離することができ、そ
れらの再生利用も容易に行うことのできる複合容器を生
産性よく提供することにある。The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to form a blank plate obtained by punching out a laminated sheet in which at least paper and a plastic film are laminated. A composite container formed by integrating a resin and a blank plate by being inserted into a mold and injection-molded, with good performance required as a composite container, and after using the container, An object of the present invention is to provide, with high productivity, a composite container in which the injection-molded resin and the blank plate, the paper of the blank plate and the plastic film, etc. can be easily separated and the recycling thereof can be easily performed.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の本
発明により解決することができる。即ち、請求項１に記
載した発明は、少なくとも紙とプラスチックフィルムと
が積層された積層シートを打ち抜いてなるブランク板を
成形金型内に挿入し、射出成形することにより、樹脂と
ブランク板とを一体化して形成される複合容器であっ
て、該ブランク板の紙とプラスチックフィルムとの積層
面の剥離強度が０．３〜１．０Ｎ／１５ｍｍ幅であるこ
とを特徴とする複合容器からなる。The above-mentioned problems can be solved by the present invention described below. That is, according to the invention described in claim 1, a blank plate obtained by punching out a laminated sheet in which at least paper and a plastic film are laminated is inserted into a molding die, and injection molding is performed to thereby separate the resin and the blank plate. A composite container integrally formed, wherein the peeling strength of the laminated surface of the paper and the plastic film of the blank plate is 0.3 to 1.0 N / 15 mm width.
【０００７】前記ブランク板に用いる紙は、特に限定は
されないが、射出成形樹脂の使用量をできるだけ少なく
し、且つ、複合容器に必要な剛性を付与するためには、
紙自体が適度の剛性を有することが好ましく、そのため
には板紙を用いることが好ましい。只、樹脂の使用量の
削減効果は少ないが、薄紙を用いたブランク板を使用し
て、容器胴部の外周面にラベル貼り状に一体化成形する
ことも可能である。The paper used for the blank plate is not particularly limited, but in order to minimize the amount of injection molding resin used and to give the composite container the necessary rigidity,
It is preferable that the paper itself has an appropriate rigidity, and for that purpose, it is preferable to use paperboard. Although the effect of reducing the amount of resin used is small, it is possible to integrally form a label on the outer peripheral surface of the container body by using a blank plate made of thin paper.
【０００８】そして、ブランク板を少なくとも紙とプラ
スチックフィルムとの積層シートで形成することによ
り、複合容器に防湿性、耐水性を付与することができ
る。また、使用後の複合容器の成形樹脂とブランク板、
およびブランク板の紙とプラスチックフィルムとを分離
し、それぞれを再生利用するためには、前記ブランク板
の紙とプラスチックフィルムとの積層面の剥離強度を
０．３〜１．０Ｎ／１５ｍｍ幅の範囲とすることが好ま
しく、それによりブランク板の紙とプラスチックフィル
ムとを容易に剥離できると同時に、成形樹脂とブランク
板との接合部の接着強度も分離可能な程度に小さくする
ことができる。By forming the blank plate from a laminated sheet of at least paper and a plastic film, moisture resistance and water resistance can be imparted to the composite container. Also, the molding resin and blank plate of the composite container after use,
In order to separate the paper and the plastic film of the blank board and recycle each of them, the peel strength of the laminated surface of the paper and the plastic film of the blank board is in the range of 0.3 to 1.0 N / 15 mm width. Therefore, the paper of the blank plate and the plastic film can be easily peeled off, and at the same time, the adhesive strength of the joint portion between the molding resin and the blank plate can be made small enough to be separable.
【０００９】このような剥離強度の調節は、例えば、紙
とプラスチックフィルムとの積層を接着剤を用いるドラ
イラミネーション法またはウェットラミネーション法で
行い、その接着剤の塗布量の調節などにより容易に行う
ことができる。前記剥離強度が０．３Ｎ／１５ｍｍ幅未
満の場合は、ブランク板を成形金型内に挿入し、樹脂を
射出した際、樹脂の射出圧により紙とプラスチックフィ
ルムとの間で剥離を生じ、良好な一体化成形ができなく
なるため好ましくない。また、前記剥離強度が１．０Ｎ
／１５ｍｍ幅を超える場合は、紙とプラスチックフィル
ムとの積層強度が強すぎるため、成形樹脂とブランク板
との接合部の接着強度も強くなり、成形された複合容器
を使用した後、成形樹脂とブランク板との分離、および
ブランク板の紙とプラスチックフィルムとの剥離の両方
が難しくなるため好ましくない。Such adjustment of the peel strength can be easily performed by, for example, laminating paper and a plastic film by a dry lamination method or a wet lamination method using an adhesive, and adjusting the application amount of the adhesive. You can When the peeling strength is less than 0.3 N / 15 mm width, when the blank plate is inserted into the molding die and the resin is injected, peeling occurs between the paper and the plastic film due to the injection pressure of the resin, which is good. It is not preferable because it is not possible to perform such integral molding. Further, the peel strength is 1.0 N
If the width exceeds 15 mm, the lamination strength between the paper and the plastic film is too strong, so that the adhesive strength at the joint between the molding resin and the blank plate is also strong, and after the molded composite container is used, Both separation from the blank plate and separation of the blank plate from the paper and the plastic film become difficult, which is not preferable.
【００１０】従って、前記のような構成を採ることによ
り、複合容器の成形と、その使用を良好に行うことがで
き、且つ、容器の使用後には、複合容器の成形樹脂とブ
ランク板との分離、およびブランク板の紙とプラスチッ
クフィルムとの剥離を容易に行え、それぞれを再生利用
することのできる複合容器を生産性よく提供することが
できる。Therefore, by adopting the above-mentioned constitution, the composite container can be molded and used well, and after the container is used, the molding resin and the blank plate of the composite container are separated. , And the paper of the blank plate and the plastic film can be easily peeled off, and a composite container in which each can be recycled can be provided with high productivity.
【００１１】請求項２に記載した発明は、前記ブランク
板が、米坪量２５０〜７００ｇ／ｍ 2 の板紙を基材と
し、少なくとも該板紙の一方の面に接着剤を用いてプラ
スチックフィルムを貼り合わせた積層シートで形成さ
れ、且つ、該接着剤の塗布量が乾燥時の塗布量で１．５
〜４．０ｇ／ｍ2 であることを特徴とする請求項１記載
の複合容器からなる。尚、上記接着剤の塗布量は、プラ
スチックフィルム面に接着剤を塗布して、紙と貼り合わ
せる場合の塗布量である。According to a second aspect of the present invention, the blank is provided.
Plate has a rice basis weight of 250 to 700 g / m 2Of paperboard
The adhesive on at least one side of the paperboard.
Formed by laminated sheets with sticky films
And the coating amount of the adhesive is 1.5 when the coating amount when dried.
~ 4.0 g / m22. The method according to claim 1, wherein
It consists of a composite container. The amount of adhesive applied is
Apply adhesive to the sticky film surface and attach it to paper
It is the coating amount when it is applied.
【００１２】また、複合容器に必要な剛性や防湿性、耐
水性などを付与するためには、容器の寸法にもよるが、
ブランク板に用いる紙として、米坪量２５０〜７００ｇ
／ｍ 2 の板紙を用いることが好ましく、また、その板紙
の少なくとも一方の面に接着剤を用いてプラスチックフ
ィルムを貼り合わせることが好ましい。更に、複合容器
の製造や使用中の段階では問題がなく、且つ、使用後に
は、複合容器の成形樹脂とブランク板、およびブランク
板の紙とプラスチックフィルムとを容易に剥離できるよ
うにするためには、その貼り合わせに接着剤を用い、そ
の塗布量を乾燥時の塗布量で１．５〜４．０ｇ／ｍ2 と
することが好ましく、それにより、ブランク板の紙とプ
ラスチックフィルムとの積層面の剥離強度を０．３〜
１．０Ｎ／１５ｍｍ幅の範囲に容易に調節することがで
きる。In addition, the rigidity, moisture resistance and resistance required for the composite container
Although it depends on the size of the container to add water,
As the paper used for the blank board, the basis weight of rice is 250-700g
/ M 2It is preferable to use the paperboard of
Adhesive on at least one side of the
It is preferable to attach the film. Furthermore, composite container
There is no problem at the stage of manufacturing or using, and after use
Is a molding resin for composite containers and blank plates, and blanks
The paper on the board and the plastic film can be easily peeled off
To do so, use an adhesive to bond the
The coating amount of is 1.5 to 4.0 g / m2 when dried.2When
It is preferable that the blank board and paper
The peel strength of the laminated surface with the plastic film is 0.3-
It can be easily adjusted to the range of 1.0N / 15mm width.
Wear.
【００１３】また、前記接着剤は、その材質については
特に限定はされないが、樹脂の射出成形の際、樹脂の射
出圧と共に熱が加わるため、耐熱性を有することが好ま
しく、その意味で一液反応型または二液反応型の接着剤
を用いることが耐熱性に優れる点で好ましい。具体例と
しては、通常、ドライラミネートなどに使用されるポリ
ウレタン系などの一液または二液反応型接着剤、或いは
アクリル系の二液反応型接着剤などを好適に使用するこ
とができる。The material of the adhesive is not particularly limited, but heat is applied together with the injection pressure of the resin during injection molding of the resin, so that it is preferable that it has heat resistance. It is preferable to use a reactive or two-component reactive adhesive because of its excellent heat resistance. As a specific example, a one-component or two-component reactive adhesive such as a polyurethane-based adhesive, which is usually used for dry lamination, or an acrylic two-component reactive adhesive can be preferably used.
【００１４】このような接着剤の塗布量は、貼り合わせ
る紙の表面平滑性や接着剤の吸収性などにより接着強度
が影響されるため、調整が必要となるが、通常、乾燥時
の塗布量を１．５〜４．０ｇ／ｍ2 の範囲で調整するこ
とにより、紙とプラスチックフィルムの剥離強度を前記
０．３〜１．０Ｎ／１５ｍｍ幅の範囲に調節することが
できる。前記接着剤の塗布量が１．５ｇ／ｍ2 未満の場
合は、前記剥離強度が０．３Ｎ／１５ｍｍ幅未満とな
り、複合容器の射出成形の段階でブランク板の紙とプラ
スチックフィルムとが剥がれやすくなるため好ましくな
い。また、前記接着剤の塗布量が４．０ｇ／ｍ2 を超え
る場合は、前記剥離強度が１．０Ｎ／１５ｍｍ幅を超え
る危険性が増し、成形樹脂とブランク板の分離、および
ブランク板の板紙とプラスチックフィルムとの剥離が難
しくなるため好ましくない。The amount of such an adhesive to be applied needs to be adjusted because the adhesive strength is influenced by the surface smoothness of the paper to be laminated and the absorbability of the adhesive. Is adjusted in the range of 1.5 to 4.0 g / m 2 , the peel strength between the paper and the plastic film can be adjusted to the range of 0.3 to 1.0 N / 15 mm width. When the coating amount of the adhesive is less than 1.5 g / m 2 , the peel strength becomes less than 0.3 N / 15 mm width, and the paper of the blank board and the plastic film are easily peeled off at the stage of injection molding of the composite container. Is not preferable. Further, when the amount of the adhesive applied exceeds 4.0 g / m 2 , there is an increased risk that the peel strength exceeds 1.0 N / 15 mm width, separation of the molding resin and the blank plate, and blank paperboard. Is difficult to peel off from the plastic film.
【００１５】従って、前記のような構成を採ることによ
り、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、
複合容器に一層確実に剛性と防湿性、耐水性を付与でき
ると共に、使用後の複合容器を、その成形樹脂とブラン
ク板、およびブランク板の板紙とプラスチックフィルム
とに容易に分離して、それぞれを再生利用できるように
なる。Therefore, by adopting the above configuration, in addition to the function and effect of the invention described in claim 1,
Rigidity, moisture resistance, and water resistance can be imparted to the composite container more reliably, and the composite container after use is easily separated into its molding resin and blank board, and the paperboard and plastic film of the blank board. It will be recyclable.
【００１６】請求項３に記載した発明は、前記複合容器
の射出成形の樹脂がポリプロピレンであって、且つ、ブ
ランク板の少なくとも該樹脂と接着する側のプラスチッ
クフィルムがポリプロピレンフィルムであることを特徴
とする請求項１または２に記載の複合容器である。According to a third aspect of the present invention, the resin for injection molding of the composite container is polypropylene, and the plastic film of at least the side of the blank plate to which the resin is adhered is a polypropylene film. The composite container according to claim 1 or 2.
【００１７】前記射出成形の樹脂としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステルなど
射出成形に使用できる熱可塑性樹脂は何でも使用でき、
また、ブランク板の紙に積層するプラスチックフィルム
としては、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィ
ルム、ポリエチレンフィルム、ポリスチレンフィルムな
どを使用できるが、複合容器の機械的強度や、防湿性、
耐内容物性などの性能のほか、成形樹脂とブランク板と
の接合部の接着安定性などを総合的に考慮した場合、複
合容器の射出成形の樹脂にはポリプロピレンを用い、ま
た、ブランク板の少なくとも射出成形の樹脂と接着する
側のプラスチックフィルムにはポリプロピレンフィルム
を用いることが一層好ましい。As the resin for injection molding, any thermoplastic resin such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyester which can be used for injection molding can be used.
Further, as the plastic film to be laminated on the paper of the blank board, polyester film, polypropylene film, polyethylene film, polystyrene film and the like can be used, but the mechanical strength and moisture resistance of the composite container,
When comprehensively considering the adhesion stability of the joint between the molding resin and the blank plate in addition to the performance such as content resistance, polypropylene is used as the resin for injection molding of the composite container, and at least the blank plate It is more preferable to use a polypropylene film as the plastic film on the side to be bonded to the resin for injection molding.
【００１８】このような構成を採ることにより、前記請
求項１または２に記載した発明の作用効果に加えて、複
合容器が、機械的強度や、防湿性、耐内容物性などの性
能に優れると共に、成形樹脂とブランク板のプラスチッ
クフィルムの両方がポリプロピレンであるため、成形樹
脂とブランク板の接合部の接着も安定し、また、使用後
の複合容器を、成形樹脂とブランク板のプラスチックフ
ィルムと紙とに分離した際にも、ポリプロピレンと紙と
の二種類に分別でき、再生利用の手間も軽減することが
できる。更に、ポリプロピレンは射出成形の加工性もよ
く、且つ安価であるため製造コストも低減でき、経済性
にも優れた複合容器を提供することができる。By adopting such a constitution, in addition to the action and effect of the invention described in claim 1 or 2, the composite container is excellent in performance such as mechanical strength, moisture resistance and content resistance. Since both the molding resin and the plastic film of the blank plate are polypropylene, the adhesion of the joint part of the molding resin and the blank plate is stable, and the composite container after use can be used as a plastic film of the molding resin and the blank plate and paper. Even when it is separated into and, it can be separated into two types, polypropylene and paper, and the labor of recycling can be reduced. Furthermore, since polypropylene has good injection-molding processability and is inexpensive, the manufacturing cost can be reduced, and a composite container excellent in economic efficiency can be provided.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下に本発明の複合容器の実施の
形態について説明する。本発明の複合容器は、基本的に
は、少なくとも紙とプラスチックフィルムとが積層され
た積層シートを打ち抜いてなるブランク板を、成形金型
内に挿入し、射出成形することにより、樹脂とブランク
板とを一体化して形成される複合容器であって、ブラン
ク板の紙とプラスチックフィルムとの積層面の剥離強度
を０．３〜１．０Ｎ／１５ｍｍ幅となるように調節して
形成したことを特徴とするものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the composite container of the present invention will be described below. The composite container of the present invention is basically a blank plate obtained by punching out a laminated sheet in which at least paper and a plastic film are laminated, inserted into a molding die, and injection-molded to obtain a resin and a blank plate. A composite container formed by integrally integrating and, wherein the peel strength of the laminated surface of the paper and the plastic film of the blank board is adjusted to be 0.3 to 1.0 N / 15 mm width. It is a feature.
【００２０】このように複合容器を構成することによ
り、複合容器の製造および使用中の段階では、容器の性
能を良好に維持することができ、且つ、複合容器の使用
後には、例えば、射出成形樹脂とブランク板の接合部の
ブランク板の端部近辺を強く押しつぶすことにより、そ
の部分のブランク板の紙とプラスチックフィルムとが、
積層面で剥離すると同時に、射出成形樹脂とブランク板
とが分離し、成形樹脂とブランク板、およびブランク板
の紙とプラスチックフィルムとを分離させ、それぞれを
再生利用できるようにしたものである。By constructing the composite container in this manner, the performance of the composite container can be maintained well at the stage of manufacturing and using the composite container, and after the composite container is used, for example, injection molding is performed. By strongly crushing the vicinity of the end portion of the blank plate of the joint portion of the resin and the blank plate, the paper and plastic film of the blank plate in that portion,
At the same time as peeling at the laminated surface, the injection molding resin and the blank plate are separated, the molding resin and the blank plate, and the paper and the plastic film of the blank plate are separated so that they can be recycled.
【００２１】また、複合容器のブランク板の紙に、米坪
量が２５０〜７００ｇ／ｍ2 の板紙を使用し、少なくと
もその一方の面に積層するプラスチックフィルムの積層
方法として、接着剤を用いて貼り合わせる方法を採り、
その接着剤の塗布量を、乾燥時の塗布量で１．５〜４．
０ｇ／ｍ2 の範囲となるように調節して貼り合わせるこ
とにより、その積層面の剥離強度を前記０．３〜１．０
Ｎ／１５ｍｍ幅に調節でき、且つ、複合容器の剛性や防
湿性などの性能も優れたものにすることができるもので
ある。As a blank board of the composite container, a board having a basis weight of 250 to 700 g / m 2 is used as a paper, and an adhesive is used as a method for laminating a plastic film to be laminated on at least one surface thereof. Adopting the method of pasting,
The coating amount of the adhesive is 1.5 to 4.
The peeling strength of the laminated surface is adjusted to 0.3 to 1.0 by adjusting the thickness to be in the range of 0 g / m 2 and bonding.
The width can be adjusted to N / 15 mm width, and the composite container can have excellent performances such as rigidity and moisture resistance.
【００２２】尚、上記板紙は、特に限定はされず、容器
に充填する内容物に応じて、コップ原紙、アイボリー
紙、カード紙、コートボールなどの中から、適するもの
を適宜選択して使用することができる。また、板紙に積
層するプラスチックフィルムについても特に限定はされ
ず、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエス
テル、ポリスチレン、トリアセテートなどの延伸または
無延伸フィルムを使用することができ、これらの中から
目的に合わせて適宜選択して使用することができる。The above paperboard is not particularly limited, and a suitable one is appropriately selected from cup base paper, ivory paper, card paper, coated ball, etc. according to the contents to be filled in the container. be able to. The plastic film to be laminated on the paperboard is not particularly limited, and for example, a stretched or non-stretched film such as polypropylene, polyethylene, polyester, polystyrene, triacetate can be used. It can be selected and used.
【００２３】例えば、複合容器に防湿性を付与したい場
合は、板紙の容器の内側になる面に、ポリプロピレン、
ポリエチレン、ポリエステルなどのフィルムを積層する
ことが効果的であり、更に、板紙の容器の外側になる面
にも、絵柄などの印刷を施して意匠性を高めた後、その
上に前記フィルムを積層することにより、外側からの摩
擦などによる印刷面の傷つきを防止すると共に、耐水性
などを向上させることができる。For example, when it is desired to impart moistureproofness to a composite container, polypropylene,
It is effective to laminate a film of polyethylene, polyester, etc. Further, after the pattern is printed on the surface of the paperboard container that is to be the outside, the film is laminated on it. By doing so, it is possible to prevent the printed surface from being scratched due to friction from the outside and to improve the water resistance and the like.
【００２４】尚、前記容器の内側になる面に積層するフ
ィルムは、使用後に剥離して再生利用するためには単独
のフィルムであることが好ましいが、容器にガスバリヤ
ー性などが必要とされる場合は、例えば中間層などにア
ルミニウム箔などを積層した複合フィルムを用いてもよ
い。その場合、複合フィルム自体の再生利用は難しくな
るが、それ以外の射出成形樹脂や紙、或いは単独で用い
たフィルムは容易に再生利用することができる。また、
前記プラスチックフィルムの積層面には、必要に応じ
て、コロナ放電処理、オゾン処理などの易接着性処理を
施すことができる。The film laminated on the inner surface of the container is preferably a single film so that it can be peeled off and reused after use, but the container is required to have gas barrier properties. In this case, for example, a composite film in which an aluminum foil or the like is laminated on the intermediate layer may be used. In that case, it is difficult to recycle the composite film itself, but other injection-molded resins, papers, or films used alone can be easily recycled. Also,
If necessary, the laminated surface of the plastic film may be subjected to an easily adhesive treatment such as corona discharge treatment or ozone treatment.
【００２５】前記板紙とプラスチックフィルムとを接着
剤を用いて貼り合わせる場合、前述したように、その接
着剤は、耐熱性を有することが好ましく、この点から、
一液または二液反応型のポリウレタン系またはアクリル
系の接着剤が適している。例えば、二液反応型のポリウ
レタン系接着剤は、高分子末端に水酸基を有するポリオ
ール成分とイソシアネート基を有するポリイソシアネー
ト成分を主成分とし、水酸基とイソシアネート基の反応
でウレタン結合を形成して硬化するものである。When the paperboard and the plastic film are attached to each other by using an adhesive, the adhesive preferably has heat resistance as described above. From this point,
One-part or two-part reaction type polyurethane or acrylic adhesives are suitable. For example, a two-component reactive polyurethane adhesive is mainly composed of a polyol component having a hydroxyl group at the polymer terminal and a polyisocyanate component having an isocyanate group, and cures by forming a urethane bond by the reaction of the hydroxyl group and the isocyanate group. It is a thing.
【００２６】このような二液反応型のポリウレタン系接
着剤のポリオール成分としては、ポリエステルポリオー
ル、ポリエステルポリウレタンポリオール、ポリエーテ
ルポリウレタンポリオールなどを使用することができ
る。また、ポリイソシアネート成分としては、トリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネート、トリス（イソシアネートフェニル）、メ
タン−トリス（イソシアネートフェニル）チオホスフェ
ートなどのイソシアネートモノマーや、トリレンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどイソ
シアネートモノマーをトリメチロールプロパンに付加し
たウレタンプレポリマー、ヘキサメチレンジイソシアネ
ートビューレット、ヘキサメチレンジイソシアネート及
びイソホロンジイソシアネートトリマーなどのイソシア
ネート変性体などを使用することができる。As the polyol component of such a two-component reactive polyurethane adhesive, polyester polyol, polyester polyurethane polyol, polyether polyurethane polyol, etc. can be used. Further, as the polyisocyanate component, an isocyanate monomer such as tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, tris (isocyanate phenyl), methane-tris (isocyanate phenyl) thiophosphate, or tolylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate. A urethane prepolymer obtained by adding an isocyanate monomer to trimethylolpropane, hexamethylene diisocyanate burette, hexamethylene diisocyanate, and an isocyanate modified product such as isophorone diisocyanate trimer can be used.
【００２７】一液反応型のポリウレタン系接着剤として
は、イソシアネート基を末端にもつプレポリマーポリウ
レタン接着剤、例えば、ポリエーテルポリオールとジイ
ソシアネートを反応させて得られるポリエーテルポリウ
レタンポリイソシアネートや、ポリエステルポリオール
とジイソシアネートを反応させて得られるポリエステル
ポリウレタンポリイソシアネートなどを使用することが
できる。Examples of the one-component reactive polyurethane adhesive include a prepolymer polyurethane adhesive having an isocyanate group at the end, for example, a polyether polyurethane polyisocyanate obtained by reacting a polyether polyol with a diisocyanate, or a polyester polyol. For example, polyester polyurethane polyisocyanate obtained by reacting diisocyanate can be used.
【００２８】また、ブランク板と射出成形樹脂との接合
部の接着性を安定化させるためには、射出成形樹脂と、
板紙に積層するプラスチックフィルムとに同質の樹脂を
用いることが好ましく、例えば、射出成形樹脂にポリプ
ロピレンを用いる場合は、板紙に積層するプラスチック
フィルムにも少なくとも該樹脂と接着する側の面にはポ
リプロピレンフィルムを用い、また、射出成形樹脂にポ
リエステルを用いる場合は、板紙に積層するプラスチッ
クフィルムにも少なくとも該樹脂と接着する側の面には
ポリエステルフィルムを用いることが好ましい。In order to stabilize the adhesiveness of the joint between the blank plate and the injection-molded resin, the injection-molded resin,
It is preferable to use the same resin as the plastic film laminated on the paperboard. For example, when polypropylene is used as the injection molding resin, the plastic film laminated on the paperboard has a polypropylene film on at least the surface to be adhered to the resin. When polyester is used as the injection molding resin, it is preferable to use a polyester film on at least the surface of the plastic film to be laminated on the paperboard as well, on the side where the resin is adhered.
【００２９】射出成形樹脂と、板紙に積層するプラスチ
ックフィルムとに同質の樹脂を用いることができない場
合は、必要に応じて、プラスチックフィルム側の少なく
とも射出成形樹脂との接合部に両者の熱接着性を向上さ
せるためのヒートシール剤などの熱接着性樹脂コートを
施すことができる。このような熱接着性樹脂コートは、
例えば、板紙の容器の外側または内側になる面にプラス
チックフィルムを積層しないような場合には、板紙自体
に施すことができる。When it is not possible to use the same resin for the injection molding resin and the plastic film laminated on the paperboard, if necessary, at least the joint portion of the plastic film side with the injection molding resin has a thermal adhesive property between them. A heat-adhesive resin coating such as a heat-sealing agent can be applied to improve the heat resistance. Such a thermal adhesive resin coat,
For example, when the plastic film is not laminated on the outer or inner surface of the paperboard container, it can be applied to the paperboard itself.
【００３０】本発明の複合容器に用いるブランク板の代
表的な構成例として、以下のような構成が挙げられる。
〔１〕（外側）２軸延伸ポリプロピレンフィルム（厚み
２０μｍ）／接着剤（２．５ｇ／ｍ2 に調節）／（印
刷）コートボール（５００ｇ／ｍ2 ）／熱接着性樹脂コ
ート（塩素化ポリプロピレン）
〔２〕（外側）２軸延伸ポリプロピレンフィルム（厚み
２０μｍ）／接着剤（２．５ｇ／ｍ2 に調節）／（印
刷）コートボール（５００ｇ／ｍ2 ）／接着剤（３．５
ｇ／ｍ2 に調節）／無延伸ポリプロピレンフィルム（厚
み２０μｍ）
〔３〕（外側）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（厚み１２μｍ）（印刷）／接着剤（２．５ｇ／
ｍ2 に調節）／コップ原紙（２７０ｇ／ｍ2 ）／接着剤
（３．０ｇ／ｍ2 に調節）／アルミニウム箔（厚み９μ
ｍ）／通常のドライラミネート／無延伸ポリプロピレン
フィルム（厚み６０μｍ）
〔４〕（外側）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（厚み１２μｍ）（印刷）／接着剤（２．５ｇ／
ｍ2 に調節）／コップ原紙（２７０ｇ／ｍ2 ）／接着剤
（３．０ｇ／ｍ2 に調節）／（アルミニウム蒸着層）２
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚み１２
μｍ）／通常のドライラミネート／無延伸ポリプロピレ
ンフィルム（厚み６０μｍ）
上記のほか、様々な構成を採ることができる。上記紙、
フィルムなどの厚みは、容器のサイズや充填される内容
物により適宜変更することができる。また、上記の構成
は、いずれも射出成形樹脂として、ポリプロピレンを用
いる場合の構成である。Typical examples of the structure of the blank plate used in the composite container of the present invention include the following structures. [1] (Outside) Biaxially stretched polypropylene film (thickness 20 μm) / Adhesive (adjusted to 2.5 g / m 2 ) / (Printing) coated ball (500 g / m 2 ) / Thermal adhesive resin coat (chlorinated polypropylene) ) [2] (Outside) biaxially oriented polypropylene film (thickness 20 μm) / adhesive (adjusted to 2.5 g / m 2 ) / (printing) coated ball (500 g / m 2 ) / adhesive (3.5
g / m 2 ) / unstretched polypropylene film (thickness 20 μm) [3] (outer) biaxially stretched polyethylene terephthalate film (thickness 12 μm) (printing) / adhesive (2.5 g /
m 2 adjusted to) / cup base paper (270 g / m 2) / adhesive (adjusted to 3.0 g / m 2) / aluminum foil (thickness 9μ
m) / normal dry laminate / non-stretched polypropylene film (thickness 60 μm) [4] (outer) biaxially stretched polyethylene terephthalate film (thickness 12 μm) (printing) / adhesive (2.5 g /
m 2 adjusted to) / cup base paper (270 g / m 2) / adjusted to the adhesive (3.0 g / m 2) / (aluminum deposited layer) 2
Axial stretched polyethylene terephthalate film (thickness 12
μm) / normal dry laminate / unstretched polypropylene film (thickness 60 μm) In addition to the above, various configurations can be adopted. The above paper,
The thickness of the film or the like can be appropriately changed depending on the size of the container and the contents to be filled. In addition, the above-mentioned configurations are configurations in which polypropylene is used as the injection molding resin.
【００３１】[0031]
【実施例】以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に
説明する。図１、図２は、それぞれ本発明の複合容器に
用いるブランク板の一実施例の構成を示す展開図であ
る。図３は、図１に示したブランク板を用いて製造した
複合容器の構成を示す斜視図である。尚、本発明は、そ
の要旨を超えない限り、これらの図面に限定されるもの
ではない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described more specifically below with reference to the drawings. 1 and 2 are development views showing the configuration of an embodiment of a blank plate used in the composite container of the present invention. FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of a composite container manufactured using the blank plate shown in FIG. It should be noted that the present invention is not limited to these drawings unless the gist thereof is exceeded.
【００３２】図１は、本発明の複合容器に用いるブラン
ク板の一実施例の構成を示す展開図であり、図１に示し
たブランク板１０は、胴巻き方式のブランク板の例を示
したものであり、テーパー付き角形複合容器の胴部の周
壁を形成するために用いるものである。従って、少なく
とも板紙にプラスチックフィルムを剥離可能、即ち、そ
の積層面の剥離強度が０．３〜１．０Ｎ／１５ｍｍ幅と
なるように調節して積層された積層シートを、図示した
ような扇形状の胴板１に打ち抜くと共に、胴板１の角形
複合容器の周囲四隅に相当する位置には、３本１組の縦
方向の押し罫３a 、３b 、３c 、３d を設けて、それぞ
れがなだらかに折り曲げられるように構成されている。FIG. 1 is a development view showing the construction of an embodiment of a blank plate used in the composite container of the present invention. The blank plate 10 shown in FIG. 1 is an example of a blank plate of a body winding type. And is used to form the peripheral wall of the barrel of the tapered composite container. Therefore, at least the plastic film can be peeled off from the paperboard, that is, the laminated sheet is adjusted so that the peeling strength of the laminated surface is 0.3 to 1.0 N / 15 mm width, and the laminated sheet is formed into a fan shape as shown in the drawing. The die plate 1 is punched, and at the positions corresponding to the four corners of the rectangular composite container of the body plate 1, a set of three vertical pressing lines 3a, 3b, 3c, 3d are provided, and each of them is gently rolled. It is configured to be bendable.
【００３３】このようなブランク板１０を、雄型と雌型
とで構成される成形金型の雌型内に角筒形に折り曲げて
挿入し、雄型で型閉めした後、金型内に樹脂を射出し
て、ブランク板１０と樹脂とを一体化成形することによ
り、図３に示した構成の複合容器１００を製造すること
ができる。The blank plate 10 as described above is bent and inserted into a female mold of a molding mold composed of a male mold and a female mold in a rectangular tube shape, and after the mold is closed by the male mold, it is placed in the mold. By injecting the resin and integrally molding the blank plate 10 and the resin, the composite container 100 having the configuration shown in FIG. 3 can be manufactured.
【００３４】即ち、図３に示した複合容器１００は、横
断面が長方形状のテーパー付き角形複合容器に形成され
ており、胴部の周壁がブランク板１０の胴板１で形成さ
れると共に、この場合、底部５の全体が底辺連結樹脂６
で形成され、胴板１の両側部端縁同士の接合間隙部と、
これに対向する壁面の対称的な位置に、それぞれ柱状に
縦骨樹脂４、４′が設けられ、更に、容器周壁の上縁を
覆い、その外周にフランジ８を形成する口縁骨樹脂７が
設けられ、底部５を形成する底辺連結樹脂６と縦骨樹脂
４、４′と口縁骨樹脂７とは、それぞれ連続し骨組みを
形成するように設けられている。また、フランジ８の位
置は、容器周壁の上端よりやや下側の外周に設けたが、
複合容器１００に取り付ける蓋の形式により、容器周壁
の上端の外周などに適宜変更して設けることができる。That is, the composite container 100 shown in FIG. 3 is formed as a rectangular composite container having a rectangular cross section, and the peripheral wall of the body is formed by the body plate 1 of the blank plate 10. In this case, the entire bottom portion 5 is the bottom side connecting resin 6
And a joining gap portion between both end edges of the body plate 1,
Vertical bone resins 4, 4 ′ are provided in columnar shapes at symmetrical positions on the wall surface facing each other, and further, a rim bone resin 7 that covers the upper edge of the peripheral wall of the container and forms a flange 8 on the outer periphery thereof. The bottom side connecting resin 6, the longitudinal bone resins 4, 4 ', and the rim bone resin 7, which are provided and form the bottom portion 5, are provided so as to be continuous with each other to form a skeleton. Further, the position of the flange 8 is provided on the outer periphery slightly lower than the upper end of the container peripheral wall,
Depending on the form of the lid attached to the composite container 100, the outer periphery of the upper end of the peripheral wall of the container can be appropriately changed and provided.
【００３５】図２は、本発明の複合容器に用いるブラン
ク板の別の一実施例の構成を示す展開図であり、図２に
示したブランク板２０は、複合容器の胴部周壁と底板と
を形成できるように構成したものであり、テーパー付き
丸形複合容器に使用するブランク板の例を示したもので
ある。この場合も、ブランク板２０には、少なくとも板
紙にプラスチックフィルムを剥離可能、即ち、その積層
面の剥離強度が０．３〜１．０Ｎ／１５ｍｍ幅となるよ
うに調節して積層された積層シートを用い、その積層シ
ートを図示したように、中心部に円形の底板２を有し、
その上下に丸形複合容器の胴部周壁の半周ずつを形成す
る扇形状の胴板１a または胴板１b が連設された形状に
打ち抜くと共に、底板２と胴板１a の間には押し罫３ｅ
を設け、また、底板２と胴板１b の間には押し罫３ｆを
設けて構成したものである。FIG. 2 is a development view showing the construction of another embodiment of the blank plate used in the composite container of the present invention. The blank plate 20 shown in FIG. 2 is a body peripheral wall and a bottom plate of the composite container. It is configured so as to be capable of forming a blank, and shows an example of a blank plate used in a tapered round composite container. Also in this case, the blank sheet 20 is a laminated sheet laminated so that at least the plastic film can be peeled off from the paperboard, that is, the peeling strength of the laminated surface is adjusted to 0.3 to 1.0 N / 15 mm width. As shown in the figure, the laminated sheet has a circular bottom plate 2 in the center,
A fan-shaped body plate 1a or body plate 1b that forms a half circumference of the body peripheral wall of the round composite container is punched into a continuous shape, and a pressing rule 3e is provided between the bottom plate 2 and the body plate 1a.
And a press ruled line 3f is provided between the bottom plate 2 and the body plate 1b.
【００３６】このようなブランク板２０を用いて、テー
パー付き丸形複合容器を製造す場合、雄型と雌型とで構
成される成形金型の雌型内に、ブランク板２０の底板２
を先頭にして雄型で挿入することにより、底板２の両側
に連設された胴板１a と胴板１b とが押し罫３ｅ、３ｆ
により後方に折り曲げられ、成形金型内でテーパー付き
丸形容器状に組み立てられる。次いで、雄型で型閉めさ
れた成形金型内に樹脂を射出して、ブランク板２０と樹
脂とを一体化成形することにより、図には示していない
が、底板２と胴板１a 、１b の接合間隙部と、胴板１a
と胴板１b の端部同士の接合間隙部とを連続するように
埋め、更に、丸形容器周壁の上縁を覆い、その上縁外周
にフランジが形成されるように樹脂が注入され、骨組み
状の成形樹脂とブランク板２０とが一体化成形されたテ
ーパー付き丸形複合容器を製造することができる。When a round composite container with a taper is manufactured using such a blank plate 20, the bottom plate 2 of the blank plate 20 is placed in a female mold of a molding die composed of a male mold and a female mold.
When the male plate is inserted with the head at the top, the body plate 1a and the body plate 1b which are continuously provided on both sides of the bottom plate 2 are pressed by the ruled lines 3e and 3f.
It is then bent backward and assembled into a tapered round container in the molding die. Then, by injecting resin into the molding die closed by the male mold to integrally mold the blank plate 20 and the resin, although not shown in the drawing, the bottom plate 2 and the body plates 1a, 1b are not shown. Bonding gap part of the body plate 1a
And the joint gap between the ends of the body plate 1b are continuously filled, and further, the resin is injected so as to cover the upper edge of the round container peripheral wall and form a flange on the outer periphery of the upper edge. It is possible to manufacture a taper-shaped round composite container in which the shaped molding resin and the blank plate 20 are integrally molded.
【００３７】以上のようにして製造された複合容器は、
いずれも射出成形による一体化成形などの製造段階、お
よび内容物の充填、充填後の使用段階では、特に問題は
なく良好に製造し、使用することができた。そして、複
合容器の使用後には、射出成形樹脂とブランク板の接合
部のブランク板の端部近辺を強く押しつぶすことによ
り、その部分のブランク板の紙とプラスチックフィルム
とが、積層面で剥離すると同時に、射出成形樹脂とブラ
ンク板とが分離し、成形樹脂とブランク板、およびブラ
ンク板の紙とプラスチックフィルムとを容易に分離する
ことができた。従って、それぞれの材料を分別回収し、
再生利用することも容易である。The composite container manufactured as described above is
In both cases, there were no particular problems in the manufacturing stage such as integral molding by injection molding, and in the filling stage of the contents and the use stage after filling, and it could be manufactured and used satisfactorily. Then, after using the composite container, by strongly crushing the vicinity of the end portion of the blank plate of the joint portion of the injection molding resin and the blank plate, the paper and the plastic film of the blank plate in that portion are peeled off at the laminated surface at the same time. The injection molding resin and the blank plate were separated, and the molding resin and the blank plate, and the paper and the plastic film of the blank plate could be easily separated. Therefore, separate collection of each material,
It is also easy to recycle.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上、詳しく説明したように、本発明に
よれば、少なくとも紙とプラスチックフィルムとが積層
された積層シートを打ち抜いてなるブランク板を成形金
型内に挿入し、射出成形することにより、樹脂とブラン
ク板とを一体化して形成される複合容器であって、複合
容器として必要な性能を良好に備え、且つ、容器の使用
後には、射出成形樹脂とブランク板、およびブランク板
の紙とプラスチックフィルムなどを容易に分離すること
ができ、それらの再生利用も容易に行うことのできる複
合容器を生産性よく提供できる効果を奏する。As described above in detail, according to the present invention, a blank plate obtained by punching out a laminated sheet in which at least paper and a plastic film are laminated is inserted into a molding die and injection molding is performed. Thus, a composite container formed by integrating a resin and a blank plate, with good performance required as a composite container, and, after the use of the container, the injection molding resin and the blank plate, and the blank plate It is possible to provide a composite container that can easily separate paper and a plastic film and can also recycle them, with high productivity.
【図１】本発明の複合容器に用いるブランク板の一実施
例の構成を示す展開図である。FIG. 1 is a development view showing a configuration of an embodiment of a blank plate used for a composite container of the present invention.
【図２】本発明の複合容器に用いるブランク板の別の一
実施例の構成を示す展開図である。FIG. 2 is a development view showing the configuration of another embodiment of the blank plate used in the composite container of the present invention.
【図３】図１に示したブランク板を用いて製造した複合
容器の構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a composite container manufactured using the blank plate shown in FIG.
１、１a 、１b 胴板 ２ 底板 ３a 、３b 、３c 、３d 、３e 、３f 押し罫 ４、４′縦骨樹脂 ５ 底部 ６ 底辺連結樹脂 ７ 口縁骨樹脂 ８ フランジ １０、２０ ブランク板 １００ 複合容器 1, 1a, 1b body plate 2 Bottom plate 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f stamped ruled lines 4, 4'vertical bone resin 5 bottom 6 Bottom connection resin 7 Oral bone resin 8 flange 10, 20 Blank board 100 composite containers
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 22:00 22:00 Ｆターム(参考） 3E033 AA08 BA10 BA16 BB08 DA08 DD01 FA02 4F100 AK01B AK01C AK07B AK07C BA03 BA07 BA10A BA10C CB00 DA01 DG10A EC03 EH36C GB16 JA13A JK06 YY00 YY00A 4F206 AA11 AD05 AD06 AD08 AD18 AD20 AD23 AG03 AG07 AH55 AH56 JA07 JB12 JF05 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) // B29K 23:00 B29K 23:00 B29L 9:00 B29L 9:00 22:00 22:00 F term ( Reference) 3E033 AA08 BA10 BA16 BB08 DA08 DD01 FA02 4F100 AK01B AK01C AK07B AK07C BA03 BA07 BA10A BA10C CB00 DA01 DG10A EC03 EH36C GB16 JA13A JK06 YY00 YY00A 4F206 AA11 AD05 A06 J55 AD12 AD12 AD03 AD08 AD18 AD18 AD18 AD18 AD18 AD18 AD18 AD18 AD18 AD18 AD03
Claims (3)
積層された積層シートを打ち抜いてなるブランク板を成
形金型内に挿入し、射出成形することにより、樹脂とブ
ランク板とを一体化して形成される複合容器であって、
該ブランク板の紙とプラスチックフィルムとの積層面の
剥離強度が０．３〜１．０Ｎ／１５ｍｍ幅であることを
特徴とする複合容器。1. A blank plate obtained by punching out a laminated sheet in which at least paper and a plastic film are laminated is inserted into a molding die and injection-molded to integrally form a resin and a blank plate. A composite container,
A composite container having a peel strength of 0.3 to 1.0 N / 15 mm width on a laminated surface of a paper and a plastic film of the blank plate.
ｇ／ｍ2 の板紙を基材とし、少なくとも該板紙の一方の
面に接着剤を用いてプラスチックフィルムを貼り合わせ
た積層シートで形成され、且つ、該接着剤の塗布量が乾
燥時の塗布量で１．５〜４．０ｇ／ｍ2 であることを特
徴とする請求項１記載の複合容器。2. The blank plate has a rice basis weight of 250 to 700.
It is formed of a laminated sheet having a g / m 2 paperboard as a base material and a plastic film bonded to at least one surface of the paperboard with an adhesive, and the application amount of the adhesive is a dry application amount. 2. The composite container according to claim 1, wherein the composite container has a viscosity of 1.5 to 4.0 g / m 2 .
ピレンであって、且つ、ブランク板の少なくとも該樹脂
と接着する側のプラスチックフィルムがポリプロピレン
フィルムであることを特徴とする請求項１または２に記
載の複合容器。3. The injection molded resin of the composite container is polypropylene, and the plastic film of at least the side of the blank plate to which the resin is adhered is a polypropylene film. The composite container described.
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