JP2003181339A - 自動補正を備えた流体分配装置および方法 - Google Patents

自動補正を備えた流体分配装置および方法

Info

Publication number
JP2003181339A
JP2003181339A JP2002317608A JP2002317608A JP2003181339A JP 2003181339 A JP2003181339 A JP 2003181339A JP 2002317608 A JP2002317608 A JP 2002317608A JP 2002317608 A JP2002317608 A JP 2002317608A JP 2003181339 A JP2003181339 A JP 2003181339A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gun
fluid
operating state
dispensing gun
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2002317608A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter W Estelle
ダブリュ.エステル ピーター
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordson Corp
Original Assignee
Nordson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordson Corp filed Critical Nordson Corp
Publication of JP2003181339A publication Critical patent/JP2003181339A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/084Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to condition of liquid or other fluent material already sprayed on the target, e.g. coating thickness, weight or pattern
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/12Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
    • B05B12/122Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to presence or shape of target
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1015Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target
    • B05C11/1021Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target responsive to presence or shape of target
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1015Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target
    • B05C11/1023Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target responsive to velocity of target, e.g. to web advancement rate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0225Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 非常に正確な流体分配プロセスを自動的に提
供する流体分配システムを提供する。 【解決手段】 制御部からの信号に応答して、切替時間
にわたり第1の動作状態から第2の動作状態に変わる移
動する基板上に流体を分配する流体分配ガンに前記第1
の動作状態から前記第2の動作状態に変わるように命令
する信号の発生後に、前記切替時間を表す補正値を自動
的に供給すること、および、前記補正値に応答して、前
記分配ガンの前記第1の動作状態から前記第2の動作状
態への変更を命令する後続の信号を自動的に調整する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、包括的に、流体を
分配する液体分配装置および方法に関し、特に、性能を
改善する自動補正(automatic compensation)を有する
流体分配装置に関する。
【0002】
【従来の技術】流体(たとえば、ホットメルトあるいは
低温接着剤(adhesive or glue))を正確に分配する機
能は、包装産業およびプラスチック産業に従事する製造
業者に必要不可欠である。移動コンベヤにより支えられ
ている基板(たとえばカートンフラップ(carton fla
p))上への流体(たとえば接着剤、塗料など)の配置
のために、種々の流体分配装置が開発されている。コン
ベヤ速度すなわちライン速度は、分配パターンの複雑さ
およびガンの構成のような要因にしたがって設定され
る。接着剤は、通常、モータ駆動式ポンプにより圧力下
で分配ガンに供給される。このような用途では、移動す
る基板上の正確な場所または位置に流体を分配および塗
布することが重要である。早すぎるかまたは遅すぎて分
配され、したがって所望の場所以外に分配される流体
は、製品に対する後続の操作に悪影響を及ぼし、かつ/
または低品質または廃品(scrap product)をもたらす
可能性がある。
【0003】流体分配ガンを開閉するのに必要な時間、
すなわち分配ガン切り替え時間は、流体分配プロセスに
不正確さを引き起こし得る。たとえば、500フィート
/分で移動するコンベヤでは、基板が1ミリ秒(ms)
間に0.008インチ動くことになる。空気圧式電磁操
作式分配ガンが開くのに25msかかる場合、基板は、
分配ガンが開くように命令された後であるが分配ガンか
ら流体が分配される前では、0.200インチ動いてい
ることになる。したがって、基板上の予想とは異なる場
所に接着剤が堆積され、接着剤の場所におけるこのよう
なシフトは、流体分配プロセスの品質を低下させ、廃品
をもたらすことになりかねない。
【0004】流体分配プロセスの品質は、分配ガンが閉
じるように命令された際の分配ガン切替時間の変動によ
っても悪影響を及ぼされる。分配プロセスの終了時に、
分配ガンの切替時間を延長することにより、所望よりも
長い期間、ひいては予期した以外の異なる場所で接着剤
が分配される結果となる。同様に、短縮された切替時間
により、低品質の流体分配プロセスおよびスクラップ部
分または廃品を生ずる結果となる。
【0005】流体分配プロセスの速度および信頼性を改
善するために、ここ数年、電気式流体分配装置またはガ
ンの開発が見られる。一般的に、電気式流体分配装置
は、励起により磁極に関して電磁場を生成する、電機子
を取り囲む電磁コイルを有する。電磁場は、電機子に接
続された弁棒(valve stem)を移動することによって分
配弁を開閉するように選択的に制御される。より具体的
には、電機子と磁極との間の磁気引力により電機子およ
び弁棒を磁極の方に移動させ、それによって分配弁を開
く。分配サイクルの終了時に、電磁石は脱励し、戻しば
ねにより電機子および弁棒を元の位置に戻すことによっ
て分配弁を閉じる。高電圧(たとえば40VAC以上)
で分配ガンコイル(dispensing gun coil)を動作させ
ることにより、電動式流体分配ガンの動作速度が増す。
【0006】しかしながら、より速い動作速度を用いて
も、ガンコイルにより磁場を励起させ、分配弁をその開
位置に動かすのに、有限時間期間(たとえば10ms)
が必要となる。この時間期間は、移動する基板上への流
体の塗布における遅延を表し、コンベヤ速度に応じて、
短時間の遅延もまた、基板上の流体の所望の配置に不正
確さを引き起こす。流体分配プロセスの品質を少しも失
わせることなく、より高速のコンベヤ速度(たとえば1
000フィート/分以上)を提供する継続的な市場圧力
が存在する。コンベヤ速度が増すにつれて、ガン切替時
間の変動の影響がより重大になることは明らかである。
そのため、流体分配ガンについての既知の制御部には、
固定されたガンオン補正値を提供するために操作者が使
用する、手動により調節可能な入力部がある。たとえ
ば、流体分配サイクルを開始する前に操作者が入力する
補正値としてガンコイル切替時間を測定および使用する
ことができる。ガン制御部は、ガンオン補正値を用い
て、流体分配サイクルの開始、すなわち、ガンコイルが
オンにされる、すなわち給電される時点を早める(adva
nce)。したがって、ガンコイル切替時間によって生じ
た遅延後、基板上に流体のより正確な堆積をもたらす時
点で流体がガンから分配される。
【0007】多くの用途では、固定補正値は、申し分の
ない流体分配プロセスを提供する。しかしながら、いく
つかの用途では、操作者は、流体の配置が正確ではない
ことを見受ける場合もある。このような用途では、操作
者は、再び手動により調節可能な入力部を用いて補正値
を変更し、したがって基板上への流体の配置をより正確
に位置付けることができる。
【0008】流体分配ガンがオフにされる場合に同じ問
題が生じる。流体分配弁が、ガンコイルの動作により開
き、戻しばねの動作により閉じることに注目すべきであ
る。したがって、流体分配弁を開閉するのに要する切替
時間は異なる場合が多い。ガンコイルの磁場が消散し、
かつ戻しばねが弁を閉鎖するのに要する時間の増分が計
測可能であり、固定されたガンオフ補正値として流体分
配制御部に手動により入力することができる。ガン制御
部は、この補正値を用いて、流体分配サイクルの終了、
すなわちガンコイルがオフにされる、すなわち脱励され
る時点を早める。したがって、分配弁を遮断する遅延の
後、流体分配プロセスの正確な終了をもたらす時点で、
流体がガンから分配されるのが止まる。
【0009】既知の流体分配システムは多くの用途で申
し分なく動作するが、分配ガン切替時間は、多くの異な
る要因により悪影響を及ぼされ得る。たとえば、分配ガ
ンの切替時間の変動が、流体粘度の変化または分配シス
テム制御部に供給されている線間電圧の変化によって生
じ得る。さらに、分配ガン内の部品の機械的摩耗および
経時変化がガン切替時間に影響を及ぼし得る。たとえ
ば、戻しばねを用いてソレノイドと反対の方向に分配弁
を移動させる場合も多い。寿命を越えると、戻しばねの
ばね定数が変化し、それによって、分配弁が開閉する速
度、ひいては基板上に分配される接着剤の場所が変わ
る。さらに、寿命期間中の分配ガン内への焦げた接着剤
の蓄積により、分配弁にかかる摩擦力が増大する場合が
多く、この増大によってガンの作動時間が変わる。した
がって、上記の理由および他の理由のため、分配ガンの
動作は、分配ガンの作動時間の変化を引き起こす、多数
の変動する物理的力および環境条件を受ける。分配ガン
切替時間のいかなるドリフトも、移動する基板上での接
着剤堆積物の所望の場所からの変動をもたらす。
【0010】したがって、流体分配システムについての
既知の補正技術には、いくつかの欠点がある。第1に、
初期補正値が正確でない場合、より良好な補正値を求め
て、所望の補正が決定されるまで試行錯誤プロセスで生
産を行う必要がある。かかるプロセスは生産ラインの非
効率的かつ不経済的な利用法であり、この調整プロセス
(tuning process)中にしばしば廃品が生成される。第
2に、生産中に、動作時間を変える、流体分配ガンの部
品の変更がある場合、基板上の流体の配置がドリフトす
ることになる。流体分配ガンの切替時間のいかなるドリ
フトも、あまり正確でない流体分配プロセス、したがっ
て品質のよくない製品をもたらす場合が多い。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】したがって、流体分配
ガンの切替時間のいかなる変動も自動的に補正する流体
分配システムが必要とされる。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は、より正確な流
体分配プロセスを自動的に提供する流体分配システムを
提供する。本発明の流体分配システムは、流体分配ガン
の動作を連続的に監視し、流体が基板上に正確に分配さ
れるように分配プロセスを連続的に調整する。したがっ
て、本発明の流体分配システムは、他の場合では流体分
配プロセスの品質に悪影響を及ぼすであろう分配ガン切
替時間の変動と関係なく、移動する基板上の所望位置に
流体を自動的かつ一貫して分配する。自動的に、流体分
配ガンの切替時間を監視し、そのガン切替時間の変動を
補正する機能により、用いられる広範の種々の流体分配
ガンが、移動する基板上に正確に流体を分配することを
可能にすることができる。たとえば、本発明により、ガ
ン切替時間が遅い流体分配ガンを用いて、移動する基板
上に流体をより正確に分配することができる。切替えの
遅い流体分配ガンはあまり費用がかからないことが多
く、そのため本発明は、コストの低い流体分配システム
により高品質の流体分配プロセスを得るというさらなる
利点を有する。さらに、リアルタイムにガンの切替時間
を定量化する機能も、診断および品質制御システムへ有
用な入力である。
【0013】本発明の原理により、および記載された実
施形態にしたがって、本発明は、流体分配ガンに対して
移動する基板上に流体を分配する該流体分配ガンを動作
させる装置を提供する。この装置は、流体分配ガンに動
作状態を変えさせる第1の信号を提供する制御部を有
し、センサは、動作状態を変える流体分配ガンに応答し
てセンサフィードバック信号を生成する。この制御部
は、第1の信号のうちの1つの発生とセンサフィードバ
ック信号の発生との差を表す補正信号を生成する検出器
を有する。次に、制御部は、その補正信号に応答して後
続の第1の信号を調整する。
【0014】本発明の一態様では、上記センサは、基板
上に堆積した流体の存在を検知する。本発明の別の態様
では、電機子を有するコイルが、流体分配ガンを動作さ
せ、センサは、分配ガンの動作状態を変えさせる電機子
の動きに応答して、センサフィードバック信号を生成す
る。本発明のさらなる別の態様では、センサは、分配ガ
ンの動作状態の変化を表す、コイル内の電流の変化に応
答して、センサフィードバック信号を生成する。
【0015】本発明の別の実施形態では、分配ガンに対
して移動する基板上に流体を分配する流体分配ガンを動
作させる方法を提供する。分配ガンは、流体分配制御部
からの信号に応答して動作状態を変える。この方法によ
り、第1の信号が分配ガンに適用されて、動作状態を変
えるように命令する。次に、流体分配ガンの動作状態の
変化が検出される。第1の信号の適用と、流体分配ガン
の動作状態の変化の検出との間の差が検出される。次
に、その差に応答して、分配ガンへの後続の信号の適用
が調整される。
【0016】本発明の一態様では、状態を変える分配ガ
ンがもたらす物理的特徴が検出される。本発明の別の態
様では、移動する基板に施される流体堆積物の特徴が検
出される。本発明のさらに別の態様では、電機子を有す
るコイルが流体分配ガンを動作させ、この電機子の動き
が検出される。本発明のさらに別の態様では、状態を変
える流体分配ガンによって引き起こされる、コイル内の
電流の変化が検出される。
【0017】本発明のこれらのおよび他の目的および利
点は、本明細書の図面とともに以下の詳細な記載から、
より容易に明らかとなろう。
【0018】
【発明の実施の形態】図1を参照すると、流体分配シス
テム20は、流体26(たとえば、ホットメルトまたは
低温接着剤)を部品(part)または基板28上に分配す
るノズル24を有する流体分配ガン22から構成され
る。コンベヤ30が、分配ガン22を通過する基板28
を送る。コンベヤ30は、コンベヤモータ32を有する
コンベヤ駆動部(conveyor drive)に機械的に結合され
ている。コンベヤフィードバック装置34(たとえば、
エンコーダ、リゾルバなど)が、コンベヤ30に機械的
に結合され、コンベヤの動きを検出する。フィードバッ
ク装置34は、コンベヤの位置の変化の関数として変化
するフィードバック信号を提供する出力36を有する。
このフィードバック信号は、たとえば、コンベヤ30の
各増分変位についての離散パルスを提供し得る。
【0019】流体分配制御部40は、概して流体分配シ
ステム20全体の動作を調整するように機能するシステ
ム制御部42を有する。システム制御部42は、たとえ
ば、コンベヤモータ32の動作を制御し、既知の方法
で、システムユーザ入力/出力インターフェース(図示
せず)も提供する場合も多い。さらに、システム制御部
42は、特定用途および/または走行している部品の関
数として流体分配ガン22の動作を制御するパターン制
御部44に関連して動作する。パターン制御部44は、
入力部46で、トリガセンサ38から存在する部品すな
わちトリガ信号を受信する。このトリガセンサは、コン
ベヤ30上を移動する部品28の特徴(たとえば前縁
(leading edge))を検出するように位置付けされる。
トリガセンサ38は、部品特徴を検出すると信号遷移を
提供し、したがって、コンベヤ30上の部品28の移動
と他の動作を同期する機能も提供する場合が多い。
【0020】トリガ信号に応答して、パターン制御部4
4が、ガンオン/オフ信号のシーケンスをパルスの形態
で入力50を介してガン制御部または駆動部48に提供
する。記載した実施形態では、ガンオン/オフ信号のそ
れぞれが、分配ガン22の動作状態の所望の変化を表す
立ち上がり端(leading edge)および立ち下がり端(tra
iling edge)を個々に有する。立ち上がり端は、流体分
配ガン22をオンにする、すなわち開く状態の変化を命
令あるいは開始し、立ち下がり端は流体分配ガン22を
オフにする、すなわち閉じる状態の変化を命令あるいは
開始する。したがって、パターン制御部44からのガン
オン/オフ信号の立ち上がり端および立ち下がり端は、
それぞれ、分配ガン22のガンオンおよびガンオフ動作
状態遷移を表す。
【0021】ガン駆動部48内のパワー制御部52は、
ガンオン/オフ信号に応答し、出力部56を介して分配
ガンコイル54に出力信号を供給する。パワー制御部5
2の切替時間は、流体分配ガン22の切替時間と比較す
ると非常に短い。したがって、本発明の目的のため、パ
ワー制御部52の切替時間は無視し得る。出力信号は、
パターン制御部44からのガンオン/オフパルスのタイ
ミングおよび持続時間の関数として分配ガン22を動作
させるようにガンコイル54に対して励起および脱励す
る。したがって、出力信号はまた、分配ガンに状態を変
えるように命令する、すなわちそうさせる。分配弁60
がポンプ62に流体接続し、ポンプ62は流体(たとえ
ば接着剤)を貯漕(図示せず)から受け取る。分配弁6
0が開くと、分配ガン22中の加圧された接着剤がノズ
ル24を通って、流体堆積物64(たとえば、ドット、
ビード、ストリップなど)として、基板28に施され
る。
【0022】分配弁60は、ガンオン/オフパルスの持
続時間中は、開いたままであり、ガンオン/オフパルス
の立ち下がり端(すなわちガンOFF遷移)に応答し
て、ガン駆動部48は、ガンコイル54を流れる電流を
止める。電機子58の周りの磁場は消失し、分配弁60
は、既知の方法で戻しばね(図示せず)によって閉じら
れる。
【0023】パターン制御部44は、入力部68を介し
てシステム制御部42から流体分配パターンを受けて記
憶するパターン記憶および補正部66を有する。流体分
配パターンは、既知の方法でシステム制御部42に入力
される。流体分配パターンは、部品28と関連した一連
の流体分配サイクルを表し、このサイクルによりその部
品上に所望パターンの流体堆積物64がもたらされる。
流体分配パターンは、部品28の前縁70のような特徴
から流体堆積物64の前縁72および後縁73それぞれ
までの部品28上における距離の尺度である、パターン
記憶部66の数値による量または値によって表される場
合も多い。パターン制御部44内のカウンタ74は、コ
ンベヤフィードバック装置34およびトリガセンサ38
に電気的に接続され、前縁70が検出された後で基板の
動きを表す数値を累積する。
【0024】パターン補正がないと仮定すると、コンパ
レータ76は、基板28の前縁70から第1の接着剤堆
積物64aの第1の前縁72aまでの距離を表す、パタ
ーン記憶部66からの第1の数値に応答する。コンパレ
ータ76は、基板28の前縁70が検出された後で、基
板28の動きを表す、カウンタ74の第2の数値に応答
する。コンパレータが、これら2つの数値の関係(たと
えば略相等の関係)を検出する場合、コンパレータ76
は、パターン制御部44からガン駆動部48にガンON
遷移を供給する。ガン駆動部48は、流体分配ガン22
をオンにする、すなわち開き、流体が基板28上に堆積
される。カウンタ74は、コンベヤフィードバック装置
34からフィードバックパルスを続けて計数し、パター
ン記憶部66がコンパレータに次に記憶された値を呈示
する。この次の値は、流体分配ガンがオフにされるべき
時間を決定し、基板28の前縁70から測定されるよう
に第1の流体堆積物64aの後縁73aの位置を表す。
コンパレータ76は、上記2つの数値の関係(たとえば
略相等の関係)を検出すると、ガン駆動部48にガンO
FF遷移を供給し、ガン駆動部48は、流体分配ガン2
2を遮断すなわち閉じさせ、それによって、移動する基
板28上への流体の分配を終わらせる。
【0025】図1の流体分配システムは、センサ80お
よび切替時間検出部82を備える補正システムを有す
る。センサ80は、検知できるようにコンベヤ30に関
して取り付けられ、コンベヤ30が基板28を移動させ
るにつれて、個々の接着剤堆積物64の1つまたは複数
の縁72、73を表す、検知あるいはセンサフィードバ
ック信号を供給する。センサ80は、1つまたは複数の
縁72、73の高速検出を信頼性高く提供することが可
能な任意のセンサ(たとえば、赤外線センサ、誘電セン
サ、レーザセンサなど)である。切替時間検出部82
は、入力部84、86がセンサ80およびコンパレータ
76のそれぞれの出力に電気的に接続されており、流体
分配ガン22の切替時間または遅延を検出あるいは測定
するのに用いられる。理解されるように、切替時間検出
器入力部86は、代替的に、ガン駆動部48の出力56
に応答することができるが、出力56の信号は大電流信
号であるため、遷移基準(transition reference)とし
て用いることがより困難である。検出器82は、コンパ
レータ76に呈示された数値を補正するために、補正信
号、すなわち検出された遅延を表す、パターン記憶部6
6によって使用される値を供給し、それによって、ガン
ON/OFF遷移が、自動的にかつ連続的にリアルタイ
ムにシフトされて、ガン切替時間に及ぼす悪影響が排除
される。したがって、流体は、移動する基板28上によ
り確実にかつより正確に堆積される。
【0026】使用時、ユーザが、システム制御部42を
用いて流体堆積物64の特定パターンを入力する。次
に、そのパターンを、ライン68を介してパターン記憶
部66にダウンロードする。1回または複数回の分配サ
イクルにわたり1つまたは複数のパターンを記憶するパ
ターン制御部44の機能は、使用される流体分配制御部
40の用途およびタイプによって決まることになる。次
にユーザは、システム制御部42を介して、コンベヤモ
ータ30に始動を命令し、それによって、コンベヤ30
上で、流体分配ガン22の方に向かって基板28を移動
させる。トリガセンサ38が基板28の前縁70を検出
し、図2Aのトリガ信号87がカウンタ74に供給され
る。次に、カウンタ74は、コンベヤフィードバック装
置34からパルス89を累積し始め、したがって、カウ
ンタ74は、基板28の前縁70に関してコンベヤ30
の変位を表す数値を累積する。
【0027】パターン記憶部66は、基板28の前縁7
0から第1の堆積物64aの前縁72aまでの距離を表
す第1の数値をコンパレータ76に呈示する。コンパレ
ータ76は、基板28が第1の数値に略等しい変位を通
過したと判断した場合、ガンオン/オフパルスの立ち上
がり端(すなわちガンOFF遷移)をパワー制御部52
に供給する。パワー制御部52は、給電してガンコイル
54の状態を変化させる出力信号を供給する。ガン駆動
部48からの出力信号の立ち上がり端は、ガンコイルを
流れる電流を生成し、それによって、電機子58および
該電機子に接続される分配弁60を引き上げる磁場を形
成する。なお、分配弁60を開き、かつ移動する基板2
8上に堆積物64aの前縁72aとして流体26を施す
のに有限時間が必要とされる。
【0028】堆積物64a(図2A)は、流体の堆積物
64aの前縁72aおよび後縁73aにそれぞれ対応す
る立ち上がり端92aおよび立ち下がり端93aを有す
る波形90aとして表すことができる。流体分配ガンの
切替時間がゼロである場合、ガンON遷移96aは立ち
上がり端92aに対応し、したがって、基板28上の流
体の前縁を形成する。しかしながら、分配弁60の作動
と基板28上への前縁72aの堆積との間の遅延によ
り、前縁72aの所望位置が変わる。
【0029】この遅延は、切替時間検出部82によって
検出すなわち測定される。センサ82は、流体堆積物6
4aの前縁72aを検出すると、遷移98aが表す端フ
ィードバック信号(edge feedback signal:エッジフィ
ードバック信号)を切替時間検出部82に供給する。検
出部82はまた、コンパレータ76が供給するガンON
遷移96aに応答する。次に、切替時間検出部82は、
遷移96aと98aとの差または遅延を検出すなわち測
定する。この遅延は、パルス100aにより時間領域で
表され得るか、あるいはパルス100aの遷移間に起こ
る、コンベヤフィードバック装置34からのフィードバ
ックパルス遷移102aのカウントにより空間領域で表
され得る。
【0030】測定された遅延または差は、分配ガン22
を開く命令と、移動する基板28上への流体の堆積との
間のリアルタイムな遅延を表す。形態100a、102
aのいずれかの測定された遅延がパターン記憶部66に
供給され、この記憶部で、そのいずれかの遅延を用い
て、所望の流体分配パターンを表す値を調節または修正
する。本実施例では、基板64bの次の前縁72bを表
す記憶されたパターン値が、検出された遅延100a、
102bによって補正される。したがって、パターン記
憶部66は、測定された遅延時間100a、102bだ
け前縁72bの位置を本質的に早める数値をコンパレー
タ76に呈示する。したがって、コンパレータ76は、
測定された遅延100a、102aだけ早められたガン
ON遷移96bを生成する。予め電流が分配ガンコイル
54に加えられており、前の動作以降、ガン切替時間が
あまり変わっていないと仮定すると、センサ80が、遷
移98bが表す時点において流体堆積物64bの前縁7
2bを検出する。したがって、基板28上への流体26
の堆積は、遷移92bが表す所望の時間または場所で生
じる。ガンON遷移それぞれについて測定された遅延1
00a、102aは、パターン記憶部66によって用い
られて、後続のガンON遷移を補正し、それによって、
移動する基板28上でのそれぞれの所望位置に、後続す
るそれぞれの流体堆積物64の前縁72を堆積または配
置する。
【0031】先に述べたように、多くの用途では、環境
および他の要因により、ガン切替時間を変えさせるか、
あるいはドリフト(ずれ)させ、次に、それぞれの流体
堆積物64の前縁72も変えさせるか、あるいはドリフ
トさせる。基板28上の前縁72の位置のドリフトは、
切替時間検出部82によって検出され、先に述べたよう
に、パターン記憶部66によって用いられて、ガンON
遷移96を連続的にシフトする。したがって、後続する
それぞれの流体堆積物64の前縁72の位置は、移動す
る基板28上のそれぞれの所望の相対位置に維持され
る。
【0032】図2Aを参照すると、初期のガンON遷移
96aは、遷移92aが表すような所望位置から遷移9
8aが表す位置への、流体堆積物64aの前縁72aの
位置のシフトをもたらす。したがって、シフトされた流
体堆積物64aは、品質のよくない流体堆積物の一例で
あり、廃品をもたらし得る。そのようなシフトを最小限
にするために、ユーザは、システム制御部42を介し
て、分配ガン22の切替時間の推定値を表す固定補正値
を入力することができる。その初期補正値C1は、入力
部104を介してパターン制御部44に供給され、そこ
で記憶される。さらに、図2Bを参照すると、初期の補
正値がパターン記憶部66により用いられて、第1の流
体堆積物64aの前縁72aを早める。したがって、コ
ンパレータ76は、これもまた初期の補正値C1の数値
だけ早められる、ガンON遷移96cを供給する。
【0033】ガンON遷移96cが早められたことによ
り、端センサ(edge sensor:エッジセンサ)80が、
遷移92aが表すような所望位置に近い地点で前縁72
aを表す遷移98を提供する。さらに、切替時間検出部
82が、遷移96cおよび98c間の時間を表すパルス
100cを提供し、102cで示されるように、その時
間遅延は、エンコーダパルス遷移によって表され得る。
したがって、初期の固定補正値により、初期の前縁72
aをその所望位置の近くに置くことができる。さらに、
図2Bの例では、初期補正値C1は、ガン切替時間に等
しくない。しかしながら、切替時間検出部82は、ガン
切替時間を表す遅延を測定し、先に述べたように、その
遅延を用いて次の前縁72bを補正する。図2Aおよび
図2Bに示した上記実施例は、分配ガン切替時間の変動
から生じる、流体堆積物64の前縁72についての補正
を提供する。理解されるように、センサ80、切替時間
検出部82、およびパターン記憶部66を用いて、ガン
OFF遷移に同様の補正を提供でき、それによって、そ
れぞれの堆積物64の後縁73が、移動する基板28上
に正確に位置付けられるようにする。たとえば、図2A
を参照すると、初期のガンOFF遷移106aは、遷移
94aが表すような後縁の所望位置を表す時間で提供さ
れる。センサ80は、移動する基板28上の後縁73a
を検出すると、端108aが表すフィードバック信号を
供給する。切替時間検出器80は、流体分配装置22の
ターンオフ遅延を測定し、波形110a、112aが表
すような遅延信号をパターン記憶部66に供給する。
【0034】次に、パターン記憶部66が、記憶部66
に記憶された、後縁73bを表す数値を補正するかまた
は早めることによって次の後縁73bを補正する。先に
述べたのと同様にして、次に、コンパレータは、ガンO
FF遷移106bを、測定された遅延110a、112
aに略等しい量だけ早める。したがって、切替時間が変
動していないと仮定すると、センサ80は、その所望位
置に対応するある時点で後縁73bの発生を検出する。
したがって、センサ80は、遷移94bが表すような所
望の縁の位置に対応する、遷移108bが表す端フィー
ドバック信号を生成する。
【0035】初期の堆積物64aの前縁の場合のよう
に、初期の立ち下がり端108aが、遷移94aが表す
ような所望位置からシフトされる(ずれる)。したがっ
て、図2Bを参照すると、ユーザが決定および入力する
固定補正値C2を用いて、後縁73aの初期の補正を提
供できる。そのため、ガンOFF遷移106cが、初期
の補正値C2の大きさだけ早められ、その結果として得
られる後縁は、遷移108cが表すように、位置94a
に近い場所に置かれる。さらに、波形110c、112
cが表すような測定された遅延が、分配ガン22の完全
なターンオフ切替時間の原因となり、それによって、後
続する後縁73bが、遷移108bが表すような所望の
位置に置かれる。
【0036】いくつかの流体分配ガンでは、ターンオン
/オフ切替時間は略等しい場合があり、したがって、切
替時間に基づいたガンを用いてガンOFF遷移を補正す
ることができる。同様に、分配ガンをオフにする際に測
定された遅延を用いてガンON遷移を補正し得る。しか
しながら、多くの流体分配装置では、ターンオン切替時
間がターンオフ切替時間とはかなり異なっている。これ
らの用途では、パターン記憶部66を用いて、ターンオ
ンおよびオフ切替時間あるいは遅延を個別に記憶する。
実施形態のうちいずれかによる場合、生産作業中に、切
替時間のドリフトによって生じる変化を用いて、適切に
ガンON遷移およびガンOFF遷移を補正することがで
きる。
【0037】いくつかの用途では、端センサ80を用い
ることは実用的でない場合があり、したがって、他の装
置ならびに方法を用いて分配ガン22の切替時間を検出
および測定する場合がある。たとえば、図3を参照する
と、ガン作動または切替センサ130が、オフ状態から
オン状態切替時の分配弁60の機械的作動を検出するた
めに用いられ得る。ガン作動センサ130は、たとえば
加速度計を用いて実施でき、加速度計は、電機子58お
よび/または分配弁60内で電機子58に接続された弁
棒(図示せず)の動きを検出する。ガンON遷移が、ガ
ン駆動部48に、コイル54に電流を供給させる場合、
磁場が形成し、分配弁60を開かせる方向に電機子58
をシフトする。電機子は、短いリニアストローク(直線
的な工程)(linear stroke)により移動する。磁場が
電機子を移動させると、ガン作動センサ130は、図5
の波形114で表されるような検知またはセンサフィー
ドバック信号を切替時間検出部82の入力部84に提供
する。
【0038】電機子58がストロークの終わりに達し、
その速度がゼロになると、ガン作動センサ130からの
出力が、その初期状態に急速に低下し戻る。ガン作動セ
ンサ130または切替時間検出器における信号処理で
は、波形114(図5)最大振幅を検出するためのピー
ク検出器を用いてもよい。波形114のピーク値は、ア
マーチャ58がそのストロークの終わりに達する直前に
生じる。したがって、加速度計信号のピーク値は、本質
的に、分配弁が開くときに検出する。さらに信号処理を
用いて、遷移116を生成することもできる。前述の方
法と同様の方法で、切替時間検出部82は、コンパレー
タ76からのガンON信号の開始と遷移116の発生と
の間の遅延を検出すなわち測定する。この遅延は、パタ
ーン記憶部66により用いられて、流体堆積物64の前
縁72および/または後縁73、ひいてはガンON遷移
/ガンOFF遷移の発生を表す値を調整あるいは補正す
る。同様にして、ガン作動センサを用いて、オン状態か
らオフ状態に切り替えられる流体分配ガン22により生
じる遅延を測定し得る。
【0039】他の用途は、さらに代替的な実施形態に向
いている。図4を参照すると、複数のガン駆動部48
が、コイル内の電流を表す検知電流フィードバック信号
を供給する電流センサ134を含んでいる。センサ13
4からの電流フィードバック信号は、しばしば電流制御
の目的でガン駆動部48のパワー制御部52に供給され
る。この実施形態では、電流フィードバック信号はま
た、信号コンディショナ136にも供給され、この信号
コンディショナは、切替時間検出部82の入力部84に
接続されている。コイル54内の電流は、特有の波形1
18(図5)を有し、電流の大きさは、ピーク120に
達してから再び増大する前にヌル122に低下する。電
流の大きさにおけるヌル122は、磁極(図示せず)か
ら電機子58を引き離す磁場によって生じる。極からの
電機子58の分離は、コイル54のインダクタンスを有
効に変え、それによってヌル122を生成する。信号コ
ンディショナ136はしばしば、何らかのフィルタリン
グを提供するほか、ヌル122を検出し、遷移116に
より表されるような遷移を提供する。理解されるよう
に、信号処理は、切替時間検出部82に設けられてもよ
い。ヌル122は、任意の適当な方法で検出され得る。
しかしながら、一実施形態では、電流フィードバック信
号の導関数を連続的に監視することができ、ヌル122
は、導関数の第2のゼロ値の発生により表される。
【0040】流体分配システム20は、流体分配ガンの
切替時間を連続的に監視し、リアルタイムにガン駆動部
48の動作を自動的に調整し、それにより、移動する基
板28上に流体を正確に分配する。流体分配プロセスの
この一貫性により、高品質の完成品が確実に提供され
る。流体分配ガンの切替時間の変動を自動的に測定およ
び補正する機能により、広範の種々の流体分配ガンが、
移動する基板上に流体を正確に分配するのに用いられる
ことも可能になる。たとえば、本明細書に記載された補
正による場合、ガン切替時間の遅い流体分配ガンを用い
て、移動する基板上に流体をより正確に分配することが
できる。いくつかの用途では、本明細書に記載した補正
システムを用いずには上記のような分配が可能ではない
場合に、低電圧電磁作動式ガンの使用を考慮することが
できる。この利点は、切替の遅い、低電圧の流体分配ガ
ンは費用があまりかからない場合が多いため、有意であ
る。
【0041】本明細書に記載した補正システムは、この
補正システムにより、特定パターン制御部を種々のガン
駆動部と接続する際により柔軟性が与えられるという点
においてさらに利点を有する。さらに、補正システム
は、パターン制御部とガン駆動部の組み合わせに対しよ
り柔軟性を与えるので、パターン制御部およびガン駆動
部の設計を単一ユニットに一体化できる可能性がある。
【0042】本明細書の補正システムのさらに他の利点
は、増大し続けるコンベヤ速度に適合させるために切替
時間のより短い流体分配ガンを設計することがもはや必
要ではないことである。さらに、リアルタイムにガン切
替時間を定量化する機能が、診断および品質制御システ
ムにとって有用な入力でもある。したがって、リアルタ
イムに流体分配プロセスを連続的に調整する切替時間補
正システムの機能は、流体分配プロセスの品質および経
費を改善する独自の機会を与える。
【0043】本発明を種々の実施形態の説明により例示
し、これらの実施形態を本発明の実施の態様を説明する
ためにかなり詳細に説明してきたが、そのように詳述す
る添付の特許請求の範囲に制約を加えたりまたはいずれ
にしても限定することを本出願人は意図しない。本発明
の精神および範囲内での追加の利点および変更が、当業
者には容易に明らかであろう。たとえば、記載した実施
形態では、切替時間検出器は、パターン制御部44に配
置されるが、理解されるように、代替的な実施形態で
は、切替時間検出器を、ガン駆動部48またはシステム
制御部40の任意の他の部分に組み込むこともできる。
【0044】上述の実施形態では、補正信号または値の
計算と制御システム40からの信号の調整の頻度は特定
されない。理解されるように、信号調整の頻度は、用途
ごとに変わり得る。たとえば、補正値が計算され、ガン
駆動部48からの出力信号が流体分配ガン22の状態の
変化ごとに調整され得る。他の用途では、ガン駆動部か
らの出力信号は、補正値の決定とは異なる速度で調整さ
れ得る。さらに、補正値の決定および/または出力信号
の調整は、コンベヤの変位が測定された後、多数回の分
配サイクルの後などの時間を定めた期間後に行うことが
できる。他の用途では、出力信号を、補正値の特定の大
きさの変化を検出した後でのみ調整してもよい。
【0045】上述の実施形態では、用いた実施例によ
り、時間を早められたガンON/OFF遷移、および対
応の出力信号がもたらされる。理解されるように、分配
ガンの動作の環境の変化または他の変化により、前の分
配サイクルにおけるガン切替時間の場合よりも少ない、
1回の流体分配サイクルにおけるガン切替時間がもたら
され得る。そのような場合では、ガンON/OFF遷移
およびガン駆動部48からの出力信号は、反対方向に調
整されるか、または補正信号に応答して時間を遅延させ
られる。
【0046】上述の実施形態では、各実施形態は、分配
ガンをオンおよびオフにする際に分配ガン切替時間を補
正するのに用いることができるセンサフィードバック信
号を提供するセンサを有する。理解されるように、各セ
ンサは、それぞれ利点と欠点がある。たとえば、図4の
実施形態では、コイル電流センサ134を用いて、補正
値を決定するフィードバック信号を供給する。電流セン
サは、コイル電流が分配弁を開かせるので、分配ガンO
N切替時間を決定するのに十分であることがわかる。し
かしながら、分配弁が戻し弁により閉じられる場合も多
く、そのような用途では、電流の検知はあまり信頼性が
ない。種々の多数のセンサを用いて分配ガン22の状態
の変化を検出することは請求された本発明の範囲内にあ
り、各センサは、特定の状態の変化を検出するのに特に
適している。
【0047】したがって、最も広い態様における本発明
は、示され記載された特定の詳細に限定されない。その
ため、併記の特許請求の範囲の精神および範囲から逸脱
せずに、本明細書に記載された詳細から発展がなされ得
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の原理による、補正システムを有する流
体分配システム一実施形態の概略ブロック図である。
【図2A】図1の補正システムの動作を示す波形タイミ
ング図である。
【図2B】図1の補正システムの動作を示す波形タイミ
ング図である。
【図3】図1の流体分配システムのための補正システム
の別の実施形態の概略ブロック図である。
【図4】図1の流体分配システムのための補正システム
のさらなる実施形態の概略ブロック図である。
【図5】図3および図4のガン作動センサの動作を示す
波形タイミング図である。
【符号の説明】
20 流体分配システム 28 基板 30 コンベヤ 40 流体分配制御部 44 パターン制御部 60 分配弁

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1の動作状態および第2の動作状態を
    有し、該第1の動作状態から該第2の動作状態に変わる
    のに切替時間を要する流体分配ガンに対して移動する基
    板上に流体を分配する該流体分配ガンを動作させる装置
    であって、 前記第1の動作状態から前記第2の動作状態への変化の
    検出に応答して、センサフィードバック信号を生成する
    センサと、 前記センサフィードバック信号に応答して、前記第1の
    動作状態から前記第2の動作状態への後続の変更を命令
    する信号の適用を調整する制御部と、を備える装置。
  2. 【請求項2】 前記制御部は、前記流体分配ガンの切替
    時間を表す補正信号を生成する前記センサフィードバッ
    ク信号に応答する検出器をさらに備え、該制御部は、前
    記補正信号に応答して、前記第1の動作状態から前記第
    2の動作状態への前記後続の変更を命令する前記信号を
    調整する、請求項1に記載の装置。
  3. 【請求項3】 制御部からの信号に応答して、切替時間
    にわたり第1の動作状態から第2の動作状態に変わる流
    体分配ガンに対して移動する基板上に流体を分配する該
    流体分配ガンを動作させる方法であって、 前記分配ガンに前記第1の動作状態から前記第2の動作
    状態に変わるように命令する信号の発生後に、前記切替
    時間を表す補正値を自動的に供給すること、および、 前記補正値に応答して、前記分配ガンの前記第1の動作
    状態から前記第2の動作状態への変更を命令する後続の
    信号の発生を自動的に調整すること、を含む方法。
  4. 【請求項4】 制御部からの第1の出力信号に応答し
    て、第1の動作状態から第2の動作状態に変わるのに切
    替時間を要する流体分配ガンに対して移動する基板上に
    流体を分配する該流体分配ガンを動作させる方法であっ
    て、 第1の出力信号に応答して、前記第1の動作状態から前
    記第2の動作状態に変わるのに前記分配ガンが要する前
    記切替時間を表す検知信号を生成すること、 前記検知信号に応答して、前記分配ガンに前記第1の動
    作状態から前記第2の動作状態に変わるように命令する
    後続の出力信号の発生を調整すること、を含む方法。
  5. 【請求項5】 流体分配制御部からの信号に応答して、
    第1の動作状態から第2の動作状態に変わる流体分配ガ
    ンに対して移動する基板上に流体を分配する該流体分配
    ガンを動作させる方法であって、 前記第1の動作状態から前記第2の動作状態への変更を
    命令する信号を、前記流体分配ガンに適用すること、 前記流体分配ガンの前記第1の動作状態から前記第2の
    動作状態への変化を検出すること、 前記第1の信号の適用と、前記流体分配ガンの前記第1
    の動作状態から前記第2の動作状態への変化を検出する
    こととの時間差を検出すること、 前記時間差に応答して、前記流体分配ガンの前記第1の
    動作状態から前記第2の動作状態への変更を命令する後
    続の信号の適用を調整すること、を含む方法。
  6. 【請求項6】 前記第1の信号が、前記流体分配ガンに
    開くように命令する方法であって、 前記流体分配ガンが開くことによって形成される物理特
    性を検出すること、 前記流体分配ガンへの前記第1の信号の適用と、該適用
    に応答して前記物理特性の検出との間の差を求めるこ
    と、をさらに含む、請求項5に記載の方法。
  7. 【請求項7】 前記流体分配ガンが開くことに応答し
    て、前記移動する基板に施された流体堆積物の特徴を検
    出することをさらに含む、請求項6に記載の方法。
  8. 【請求項8】 前記流体分配ガンが、電機子を有するコ
    イルにより動作させられる方法であって、前記流体分配
    ガンを開く前記電機子の動きを検出することをさらに含
    む、請求項6に記載の方法。
  9. 【請求項9】 前記流体分配ガンが、切替時間にわたり
    動作状態を変える方法であって、 分配ガン切替時間を表す初期補正値を記憶すること、 前記初期補正値に応答して前記第1の信号を調整するこ
    と、をさらに含む、請求項5に記載の方法。
  10. 【請求項10】 前記流体分配ガンが、切替時間にわた
    り動作状態を変える方法であって、 分配ガン切替時間を表す初期補正値を記憶すること、 前記初期補正値に応答して前記第1の信号を調節して、
    調節された第1の信号を供給すること、 前記分配ガンに開くように命令する前記調整された第1
    の信号を前記分配ガンに適用すること、 前記流体分配ガンが開いていることを検出すること、 前記流体分配ガンへの前記調整された第1の信号の適用
    と、該適用に応答して前記流体分配ガンが開いているこ
    とを検出することとの間の差を求めること、をさらに含
    む、請求項5に記載の方法。
JP2002317608A 2001-10-31 2002-10-31 自動補正を備えた流体分配装置および方法 Withdrawn JP2003181339A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/999,058 US6849130B2 (en) 2001-10-31 2001-10-31 Fluid dispenser with automatic compensation and method
US09/999058 2001-10-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003181339A true JP2003181339A (ja) 2003-07-02

Family

ID=25545845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002317608A Withdrawn JP2003181339A (ja) 2001-10-31 2002-10-31 自動補正を備えた流体分配装置および方法

Country Status (3)

Country Link
US (2) US6849130B2 (ja)
EP (1) EP1308216A3 (ja)
JP (1) JP2003181339A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018529514A (ja) * 2015-09-11 2018-10-11 ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 遠隔接着剤監視システム

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1728557B1 (en) * 2004-02-23 2009-12-09 Abb K.K. Rotary atomization head painting device
EP1647194B1 (en) * 2004-10-14 2016-03-02 Soremartec S.A. A method and machine for forming a decorative layer on a food product
US7364775B2 (en) * 2004-11-09 2008-04-29 Nordson Corporation Closed loop adhesive registration system
US20070039931A1 (en) * 2005-08-17 2007-02-22 Vancho Naumovski Applicating assembly for weld material and method of applying weld material
US20070069041A1 (en) * 2005-09-27 2007-03-29 Nordson Corporation Viscous material dispensing systems with parameter monitoring and methods of operating such systems
US20080271416A1 (en) * 2007-05-03 2008-11-06 Weyerhaeuser Co. Sealer applicator for a fiberboard assembler
GB0919059D0 (en) * 2009-10-30 2009-12-16 Sencon Europ Ltd Application and inspection system
EP2353731A1 (de) * 2010-01-27 2011-08-10 Robatech AG Elektroauftragskopf zum Abgeben eines fliessfähigen Mediums und Vorrichtung mit einem solchen Elektroauftragskopf
EP3344399B1 (en) 2015-08-31 2020-02-12 Nordson Corporation Automatic piezo stroke adjustment
CN105903646B (zh) * 2016-05-11 2018-01-12 玖龙包装(太仓)有限公司 分开计量瓦楞机各机台用胶量的实时计量方法
CN105921377B (zh) * 2016-06-21 2019-08-30 乌兰察布市集宁区泰吉电子科技有限公司 一种一站式自动化点胶方法
CN206382185U (zh) * 2017-01-13 2017-08-08 合肥鑫晟光电科技有限公司 一种用于点胶设备的滴胶装置
CN109332077A (zh) * 2018-09-29 2019-02-15 天津七所高科技有限公司 一种自动抹胶系统

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3713999A1 (de) * 1987-04-27 1988-11-10 Behr Industrieanlagen Verfahren zum selbsttaetigen serienweisen beschichten von werkstuecken
CA2095555A1 (en) * 1992-12-16 1994-06-17 Robert L. Popp Apparatus and methods for selectively controlling a spray of liquid to form a distinct pattern
JP2948543B2 (ja) * 1996-11-26 1999-09-13 三菱重工業株式会社 グルーガン式糊付装置
DE19824007A1 (de) * 1998-05-29 1999-12-02 Topack Verpacktech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Setzen von Leimstellen auf taktweise transportierte Objekte
US6401976B1 (en) * 2000-03-23 2002-06-11 Nordson Corporation Electrically operated viscous fluid dispensing apparatus and method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018529514A (ja) * 2015-09-11 2018-10-11 ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 遠隔接着剤監視システム

Also Published As

Publication number Publication date
EP1308216A2 (en) 2003-05-07
US20050121460A1 (en) 2005-06-09
US20030080159A1 (en) 2003-05-01
US6849130B2 (en) 2005-02-01
EP1308216A3 (en) 2005-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050121460A1 (en) Fluid dispenser with automatic compensation and method
US7954451B2 (en) Closed loop adhesive registration system
US6517891B1 (en) Control system for metering pump and method
US7462377B2 (en) Methods for regulating the placement of fluid dispensed from an applicator onto a workpiece
JP5887689B2 (ja) 細線コンフォーマルコーティング装置及び方法
US5174472A (en) Control system for timing a sequence of events
US8365952B2 (en) Compensating pressure controller for fluid dispenser and method
CA1211185A (en) Control circuit for a solenoid driver for a dispenser
US4527510A (en) Apparatus for applying a coating to a moving surface
US6444273B2 (en) Method for setting automatic gun triggering parameters in automated spray coating systems
JP4022785B2 (ja) 塗布パターンの位置ずれを検知する方法及びその補正方法
CN103372522A (zh) 机器人涂布系统
CN110271010B (zh) 机器人系统以及机器人的控制方法
JP2019520205A (ja) 基材に液体コーティングを塗布する方法
US20030029938A1 (en) Device for applying a coating agent
CN1149131C (zh) 在按节拍输送的物体上设置涂胶点的方法和装置
US7208721B2 (en) Controller for material dispensing nozzle control signal and methods
US5666286A (en) Device and method for identifying a number of inductive loads in parallel
JP2001340796A (ja) 粘性材料の塗布装置
JPH0494755A (ja) 塗幅制御機構を備えたレシプロ塗装装置
JPH07256163A (ja) エアレス自動塗装装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051028

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20060609