【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明において、乳化重合によりエチレン−ビニルエステル系エマルジョン（Ａ成分という）を得る際に用いられる保護コロイドとしてはポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルローズ等の水溶性高分子が適するが、なかでもポリビニルアルコールが好ましい。水溶性高分子の使用量は重合するモノマーの合計量１００質量部に対し、一般的には１〜８質量部が適当である。エチレン−ビニルエステル系エマルジョンは界面活性剤を用いて製造することもできるが、本発明において主成分をなすエチレン−ビニルエステル系エマルジョンとしては保護コロイドにより製造したものの方が、界面活性剤を用いて製造したものよりモルタルの作業性、特にレベリング性に優れている。
Ａ成分の重合に用いられるビニルエステル系化合物としては酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ピバリン酸ビニル、カプロン酸ビニル、イソノナン酸ビニル、オレイン酸ビニル、バーサチック酸ビニル等が挙げられる。またこれらは２種以上用いてもよい。特に伸度を高めるためにはエチレンと酢酸ビニルと酢酸ビニル以外のビニルエステルとの共重合体が好ましい。そしてこの場合のビニルエステルとしてはバーサチック酸ビニルが特に好ましい。[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In the present invention, a water-soluble polymer such as polyvinyl alcohol or hydroxyethyl cellulose is suitable as a protective colloid used when obtaining an ethylene-vinyl ester emulsion (referred to as component A) by emulsion polymerization. Among these, polyvinyl alcohol is preferable. . The amount of the water-soluble polymer used is generally 1 to 8 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of monomers to be polymerized. The ethylene-vinyl ester emulsion can also be produced using a surfactant, but as the ethylene-vinyl ester emulsion that is the main component in the present invention, one produced with a protective colloid uses a surfactant. It is superior in workability of mortar, especially leveling ability, than those manufactured.
Vinyl acetate as the vinyl ester-based compound used in the polymerization of component A, vinyl propionate, vinyl pivalate, mosquito-flop Ron acid vinyl, vinyl isononanoate, vinyl oleate, vinyl versatate and the like. Moreover, you may use 2 or more types of these. In particular, a copolymer of ethylene, vinyl acetate and a vinyl ester other than vinyl acetate is preferred to increase the elongation. And, as the vinyl ester in this case, vinyl versatate is particularly preferable.
【００１１】
本発明においてＡ成分の重合に用いられるエチレンとビニルエステルの割合はエチレンが少なすぎると耐久性、伸度が低下し、逆に多すぎると塗膜強度が低下するので、エチレン１０〜３５質量％、ビニルエステル９０〜６５質量％が好ましい。またビニルエステルとして酢酸ビニルとバーサチック酸ビニル等の酢酸ビニル以外のビニルエステルの２種を用いる場合は、エチレン１０〜３５質量％、酢酸ビニル３５〜８５質量％、酢酸ビニル以外のビニルエステル５〜３０質量％が好ましい。エチレンの量の限定理由は上記と同様であるが、酢酸ビニル以外のビニルエステルについては、５質量％未満の共重合体を使用したモルタル組成物の塗膜（以下単に塗膜という）の伸度が十分でなく、また３０質量％を越えるとコストアップになるばかりか塗膜にベタ付き感がある。
本発明においてＡ成分のガラス転移温度（Ｔｇ）は−５０℃〜１０℃の範囲であることが好ましい。Ｔｇが−５０℃より低い場合は塗膜強度が低下し、ベタ付き感が起こり易い。また１０℃を越えると低温における塗膜伸度が低下する。Ａ成分の共重合体がエチレン−酢酸ビニル−バーサチック酸ビニルからなる場合、バーサチック酸ビニルは炭素数が１０または１１のものが好ましい。炭素数が１０未満ではＴｇが高く、伸度が下がり、また１１を越えると塗膜にベタ付き感が発生することがある。[0011]
In the present invention, the ethylene and vinyl ester ratio used in the polymerization of the component A is such that the durability and the elongation decrease when ethylene is too small, and the coating strength decreases when too large, conversely ethylene 10 to 35% by mass 90-65 mass% of vinyl esters are preferable. In the case of using two kinds of vinyl esters other than vinyl acetate vinyl vinyl acetate and Versatic acid vinyl esters, ethylene 10 to 35% by weight, vinyl acetate 35 to 85 wt%, the vinyl esters other than vinyl acetate 5-30 % By weight is preferred. The reasons for limitation of the amount of ethylene are the same as above, but for vinyl esters other than vinyl acetate, the elongation of the coating (hereinafter simply referred to as a coating) of the mortar composition using a copolymer of less than 5% by mass Is not sufficient, and if it exceeds 30% by mass, the cost increases and the coating film has a sticky feeling.
In the present invention, the glass transition temperature (Tg) of the component A is preferably in the range of -50 ° C to 10 ° C. When the Tg is lower than -50 ° C, the coating film strength is reduced, and a feeling of stickiness tends to occur. When the temperature is higher than 10 ° C., the coating film elongation at low temperature is lowered. Copolymers of component A is an ethylene - vinyl acetate - if made of vinyl versatate, vinyl versatate preferably having a carbon number of 10 or 11. If the carbon number is less than 10, the Tg is high and the elongation is lowered, and if it exceeds 11, a feeling of stickiness may occur in the coating.
【００１４】
本発明はＡ成分を主成分とし、これにＢ成分及び／またはＣ成分を配合したエマルジョンである。この配合によりセメントの混和性が向上し、塗膜のベタ付き感が生ぜず、更に塗膜強度を損なうことなく伸度が発現し、特に長期の耐久性が改善できる。Ａ成分とＢ成分及び／またはＣ成分の配合量は、Ａ成分が主成分、即ち５０質量％を超える量、Ｂ成分及び／またはＣ成分（Ｂ成分及びＣ成分併用の場合はその合計量）は５０質量％未満である。これらの成分量はいずれも樹脂固形分で表す（以下同じ）。Ｂ成分及び／またはＣ成分が５０質量％以上では塗膜の柔軟性が低下し、特に伸度が悪くなる。またＢ成分及び／またはＣ成分が少な過ぎると長期の耐久性の改善が十分でない。好ましい配合量はＡ成分１００質量部に対し、Ｂ成分及び／またはＣ成分が２〜３０質量部である。
本発明はＡ成分にＢ成分及び／またはＣ成分を配合することにより上記のような効果を有する。その作用については定かではないが、水分が蒸散した後のポリビニルアルコールで表面を覆われているＡ成分単独のエマルジョン粒子同士の互着による塗膜よりは、粒子間にノニオン系界面活性剤で表面を覆われているＢ成分及び／またはＣ成分のエマルジョン粒子が介在することで、得られる塗膜の長期耐久性を改善しているものと推測される。[0014]
The present invention is an emulsion comprising an A component as a main component to which a B component and / or a C component is blended. By this composition, the miscibility of cement is improved, the feeling of stickiness of the coating film is not generated, and the elongation is developed without losing the coating film strength, and in particular, the long-term durability can be improved. The compounding amount of the A component and the B component and / or the C component is that the A component is the main component, that is, an amount exceeding 50% by mass, the B component and / or the C component (the total amount in the case of combined use of the B component and the C component) Is less than 50% by mass. The amounts of these components are all represented by resin solids (the same applies hereinafter). When the content of the component B and / or the component C is 50% by mass or more, the flexibility of the coating film is reduced, and particularly the elongation is deteriorated. On the other hand, if the amount of the component B and / or the amount of the component C is too small, the long-term durability can not be sufficiently improved. The preferable blending amount is 2 to 30 parts by mass of the B component and / or the C component with respect to 100 parts by mass of the A component.
The present invention has the above-described effects by blending the B component and / or the C component with the A component. Although not clear for its action, from the coating film by mutual adhesion of the emulsion particles of the component A alone water covered the surface with polyvinyl alcohol after transpiration, surface nonionic surfactant between the particles It is inferred that the long-term durability of the resulting coating film is improved by the presence of emulsion particles of component B and / or component C covered.
【００３１】
４−２. 接着強度及びベタ付き感
試験体はJIS A6916(建築用下地調整塗材)の６．３（３）試験用基板に規定されるモルタル板を用いて作成した。試験用基板の上に、モルタル組成物を２．０ｋｇ/ｍ２塗布して、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの気中で２８日間養生を行ってから測定を行った。尚、この試験方法はJIS A6916に準拠した。
ベタ付き感は上記の２８日間養生を行った塗膜の表面を指触により観察した。[0031]
4-2. Adhesive strength and solid adhesion feeling test body was created using a mortar board specified to 6.3 (3) test substrate of JIS A6916 (basement preparation paint for building). On a test substrate, 2.0 kg / m 2 of a mortar composition was applied, and after curing for 28 days in an air at a temperature of 20 ° C. and a humidity of 65% RH, measurement was performed. This test method conformed to JIS A6916.
The sticky feeling was observed by finger touch on the surface of the coating which had been cured for 28 days as described above.