JP2003167537A - ランプ表示部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機器の製造コストの削減が求められるなか
で、ランプ表示部に光拡散効果を有する加工、もしくは
追加部品を用いなくても従来同等のランプ表示部の見や
すさを実現できることを目的としたものである。 【解決手段】 操作部を形成する操作ベース２の樹脂材
質として、乳白色の素材もしくは着色した透明素材を用
い、操作銘板５のランプ表示部に相対する部分に薄膜部
８を残して樹脂成型するようにすることで、操作ベース
２の表面に貼り付ける操作銘板５のランプ表示部に光拡
散効果を有する加工、もしくは部品追加することなく、
従来よりも低コストで機器のランプ表示部を製造するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は機器の運転状態など
を表示する目的で設けられたランプ表示部について、視
覚的に見やすい表示部を低コストで製造する技術に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気機器のランプ表示部について
は、樹脂材料で成型加工した操作ベースで固定された制
御基板の上に実装されたＬＥＤなどの発光素子からの光
が、操作ベースに設けられた開口部、さらに操作ベ−ス
よりも機器表面側に位置する操作銘板の表示窓部を介し
て機器外部へ出るような構成であるが、ランプ表示部の
窓部がその全範囲において均一に光ってユーザーが見や
すいような状態にするためには、操作銘板の表示窓部に
光拡散効果を有する加工を施すか、もしくはそのものが
光拡散効果を有する部品を追加する必要があった。また
操作ベースの樹脂材料としては、操作ベースが機器外装
を兼ねる場合には外装色に着色した材料を採用し、その
他の場合においてはランプ光の反射もしくは遮断効果を
考慮して、白色もしくは黒色の樹脂材料が使用されるの
が常であった。

【０００３】図９は従来の操作部のランプ表示部の断面
図である。１は外装鋼板、２は操作ベース、３は制御基
板、４は発光素子、５は操作銘板である。発光素子４が
実装された制御基板は、操作ベース２にツメ形状によっ
て取付られており、また操作銘板５は操作ベース２に接
着によって固定されている。操作銘板５は透明フィルム
に印刷が施されている構成であるが、ランプ窓部には印
刷がない。発光素子４からの光は、操作ベース２に設け
られた開口部６、さらに操作ベース２の表面に貼り付け
られた操作銘板５を介して機器外部へ出る。操作銘板５
のランプ窓部の裏側には、拡散剤インクの印刷などの光
拡散効果を有する加工、もしくは拡散シートなどの部品
７が施されている。これによってランプ窓部が全範囲に
おいて均一に光り、ランプの点灯が非常に見やすいとい
う効果を有している。操作ベース２の樹脂材料として
は、外装鋼板１との色調のマッチングを考慮して外装色
とするか、その他の場合においてはランプ光の反射もし
くは遮断効果を考慮して、白色もしくは黒色が使用され
るのが常であった。また操作ベ−ス２の開口部６および
制御基板３上の発光素子４の周囲には、同じくランプ光
の反射もしくは周囲への遮断効果を考慮して、筒形状９
を操作ベ−ス２側から設けてある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら近年、機
器の製造コストの削減が求められるなかで、操作銘板の
表示窓部に光拡散効果を有する加工、もしくは追加部品
を用いなくても従来同等のランプ表示部の見やすさを実
現できる構成が求められていた。

【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、従来
よりも低コストで機器のランプ表示部を製造することを
可能にしたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するもので、発光素子などの電子部品が実装された制
御基板と、制御基板を固定するための樹脂材料で成形さ
れた操作ベ−スと、操作ベ−スよりも機器表面側に表示
窓部を有する操作銘板を備え、前記操作ベースは樹脂材
質として乳白色の素材もしくは着色した透明素材を用い
るとともに、操作銘板の表示窓部に相対する位置に薄膜
部を有する形状を設けた構成としている。

【０００７】上記発明によれば、従来は操作銘板の表示
窓部に光拡散効果を有する加工、もしくは追加部品を用
いることでランプ表示部の見やすさを実現していたのに
対し、これらを廃止することによって低コストの機器の
ランプ表示部を製造することが可能である。

【０００８】

【発明の実施の形態】請求項１のランプ表示部は、発光
素子などの電子部品が実装された制御基板と、制御基板
を固定するための樹脂材料で成形された操作ベ−スと、
操作ベ−スよりも機器表面側に表示窓部を有する操作銘
板を備え、前記操作ベースは樹脂材質として乳白色の素
材もしくは着色した透明素材を用いるとともに、操作銘
板の表示窓部に相対する位置に薄膜部を有する形状を設
ける構造によって、操作銘板の表示窓部に光拡散効果を
付加させている。よって従来のランプ表示部に必要であ
った操作銘板の表示窓部への拡散剤インクの印刷などの
光拡散効果を有する加工、もしくは拡散シートなどの部
品追加などを必要としない。

【０００９】請求項２のランプ表示部は、操作ベースの
樹脂材質として用いる素材を乳白色を有するポリプロピ
レンのナチュラル材とし、かつ操作ベ−スの薄膜部の厚
さをおよそ０．５ｍｍ以下とするものである。射出成型
に用いられる樹脂材料のなかでもポリプロピレンは安価
であり、さらに色調を指定しないナチュラル材は最もコ
ストが安い。ポリプロピレンのナチュラル材の色調は乳
白色であるため、請求項１の求める条件を十分満たしな
がら材料コストを最大限に削減することができる。

【００１０】請求項３のランプ表示部は、操作ベ−スの
薄膜部を複数箇所有し、かつ操作ベースの樹脂材質とし
て用いる素材として着色した透明素材を用いるととも
に、複数箇所の薄膜部において厚さ寸法がそれぞれ異な
る構成としている。これによって複数箇所に用いる発光
素子として単一色である同一部品を採用することでコス
トを削減しつつ、機器の表示部としては複数色のランプ
表示が可能である。

【００１１】請求項４のランプ表示部は、操作ベ−スの
薄膜部の表面にシボ加工を施したものである。シボ加工
によって操作部の表示窓部への光拡散効果をさらに高め
ることができる。

【００１２】請求項５のランプ表示部は、操作ベ−スの
薄膜部の表面の形状を波目状の凹凸としたものである。
波目状の凹凸形状によって操作部の表示窓部への光拡散
効果をさらに高めることができる。

【００１３】請求項６のランプ表示部は、操作ベ−スの
薄膜部の表面を凸レンズ形状としたものである。凸レン
ズ形状によって発光素子からのランプ光をランプ中心部
へ集中させてランプ光の輝度を向上させることができ
る。

【００１４】請求項７のランプ表示部は、操作ベ−スの
薄膜部の表面を凹レンズ形状としたものである。凹レン
ズ形状によって発光素子からのランプ光を拡散させるこ
とができ、より広い面積の表示部を均一に光らせること
が可能である。

【００１５】請求項８のランプ表示部は、操作ベ−スの
薄膜部および制御基板上の発光素子の周囲に、少なくと
も２重以上の筒形状を操作ベ−ス側から設けた構造とし
ている。これによって操作ベースの樹脂材質として乳白
色の素材もしくは着色した透明素材を用いたことによっ
て生じるランプ光の不必要な漏れを防止することができ
る。

【００１６】請求項９のランプ表示部は、操作ベースの
機器表面側に外装鋼鈑を介して操作銘板を貼り付けた構
成としたものである。操作部を形成する操作ベースの樹
脂材質としてポリプロピレンなどの射出成型によって表
面にヒケを生じやすい材質を用いた場合、操作ベースが
機器外装表面に現れず、操作ベース表面のヒケの発生が
操作部の平面度に影響を及ぼすことがない。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。なお、従来例（図９）と同一符号のものは同
一機能を有し、説明は省略する。

【００１８】（実施例）図１は本発明の実施例１のラン
プ表示部の断面図である。本発明においては操作ベース
２の樹脂材質として、乳白色の素材もしくは着色した透
明素材を用い、操作銘板５の表示窓部に相対する操作ベ
ース部分には、従来は開口のみであったのに対し、薄膜
部８を残して樹脂成型するようにしている。乳白色の素
材もしくは着色した透明素材の材質毎に適切な薄膜厚さ
を設定すれば、発光素子４からの光を拡散させる効果を
有するため、従来のような操作銘板への拡散インク印
刷、もしくは光拡散シートを追加をしなくても、ランプ
窓部が全範囲において均一に光り、ランプの点灯が非常
に見やすくすることができる。よって従来よりも低コス
トでランプ表示部を製造することが可能である。

【００１９】図２は本発明の実施例２のランプ表示部の
断面図である。操作ベ−ス２の薄膜部８および制御基板
３上の発光素子４の周囲に、２重の筒形状９を操作ベ−
ス２側から設けた構造としている。一般的に、採用する
発光素子４の発光分布特性によっては、光は発光素子４
の上方向だけではなく横方向へも進むが、操作ベース２
の樹脂材質として乳白色の素材もしくは着色した透明素
材を用いた場合、操作ベース２に設けた筒形状９の壁を
透過し、隣のランプ表示部への光漏れとなってしまう。
筒形状９の壁厚さを大きくして光の透過を抑えることは
通常の設計上の工夫の範囲であるが、あまり壁厚さを大
きくとりすぎると樹脂成型時のヒケが生じやすい等の問
題がある場合などには筒形状を２重以上設けることが効
果的である。光が複数の壁と空気の層を透過してゆく過
程で輝度を弱めることができ、横方向への光の透過を抑
えることができる。

【００２０】図１、図２において操作ベース２の樹脂材
質として用いる素材を乳白色を有するポリプロピレンの
ナチュラル材に限定した場合には、薄膜８の厚さは樹脂
成型時にショートショットなどの成型不良が発生しない
範囲において、およそ０．５ｍｍ以下とするのが望まし
い。０．５ｍｍを大きく超える寸法では発光素子４から
の光を遮断する効果が大きすぎてランプ表示の輝度が低
下する恐れがある。射出成型に用いられる樹脂材料のな
かでもポリプロピレンは安価であり、さらに色調を指定
しないナチュラル材は最もコストが安いことから、材料
コストを最大限に削減することができる。

【００２１】図３は本発明の実施例３のランプ表示部の
断面図である。前述の図１のような部品構成の場合、操
作ベース２の一部が機器外装表面に現れるため、透明・
乳白色が機器外装色とマッチしない場合にはそのまま採
用することはできない。操作ベースの一部分を塗装など
すればかえってコスト高となり、本発明の意味を失って
しまう。そこで図３のように外装鋼板１を操作ベース２
の上から覆うような形状とし、さらに操作銘板５はその
上に貼り付ける構成とし、ランプ部など必要な部分にの
み孔部を設けることで、操作ベース２の樹脂材料色が機
器外装表面に現れないようにしている。また、操作ベー
ス２の樹脂材質として、ポリプロピレンなどを用いる場
合に問題となるのは、ポリプロピレンは射出成型によっ
て平面部にヒケと呼ばれる凹凸が出やすいことである。
このようなヒケの発生が操作ベース２の表面の平面度に
影響を及ぼした場合、操作ベース２に直接、操作銘板５
を貼り付けると、操作銘板５の表面にも凹凸が現れ、見
映えが非常に悪くなるなどの問題が生じる。しかし図３
の構成は、平面度を十分に確保した外装鋼板１を介して
操作銘板５が貼り付けられているためこのような課題に
対しても効果的である。

【００２２】図４は本発明の実施例４のランプ表示部の
断面図である。操作ベース２の樹脂材質として用いる素
材としては着色した透明素材が採用されている。操作ベ
−ス２には複数箇所に薄膜部８が設けられており、それ
ぞれの箇所において薄膜厚さ寸法を変化させている。発
光素子４は複数箇所においてすべて同一部品であり、そ
の光の色も当然単一色であるが、着色された材料による
異なる厚さの薄膜部８ａ、８ｂを透過することで機器表
面から見える色はそれぞれに異なる。具体的な例で説明
すると、発光素子４の光を赤色、操作ベース２として青
色に着色した透明素材を用いた場合には、８ａ側のラン
プ表示は本来の赤色に近いが、８ｂ側のランプ表示は青
色の薄膜部８の影響を受けることで紫色となる。このよ
うに発光素子４を同一部品に統一しつつ、機器の表示部
としては複数色のランプ表示を可能にすることで、部品
統一によるコスト削減や、発光素子を誤った位置へ挿入
してしまうことなどの製造ロスコストを低減することが
できる。

【００２３】図５は本発明の実施例５のランプ表示部の
拡大断面図である。操作ベ−ス２の薄膜部８の表面にシ
ボ加工１０が施されている。シボ加工１０によって操作
部の表示窓部への光拡散効果をさらに高めることが可能
である。

【００２４】図６は本発明の実施例６のランプ表示部の
拡大断面図である。操作ベ−ス２の薄膜部８の表面の形
状を波目状の凹凸形状１１としている。波目状の凹凸形
状１１によって操作部の表示窓部への光拡散効果をさら
に高めることが可能である。

【００２５】図７は本発明の実施例７のランプ表示部の
拡大断面図である。操作ベ−ス２の薄膜部８の表面を凸
レンズ形状１２としている。凸レンズ形状１２によって
発光素子４からのランプ光をランプ中心部へ集中させる
ことで、ランプ光の輝度を向上させることができる。

【００２６】図８は本発明の実施例８のランプ表示部の
拡大断面図である。操作ベ−ス２の薄膜部８の表面を凹
レンズ形状１３としている。凹レンズ形状１３によって
発光素子４からのランプ光を拡散させることで、より広
い面積の表示部を均一に光らせることが可能である。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、操作部を
形成する操作ベースの樹脂材質として乳白色の素材もし
くは着色した透明素材を用いるとともに、操作銘板の表
示窓部に相対する位置に薄膜部を設けることで、操作部
の表示窓部に対する光拡散効果を有するため、操作銘板
にその他の光拡散効果を有するための加工、もしくは部
品追加を必要としない。その結果、従来よりも製造コス
トを削減しつつ、従来並の見やすさを実現できる機器の
ランプ表示部を製造することを可能にしたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１のランプ表示部の断面図

【図２】本発明の実施例２のランプ表示部の断面図

【図３】本発明の実施例３のランプ表示部の断面図

【図４】本発明の実施例４のランプ表示部の断面図

【図５】本発明の実施例５のランプ表示部の拡大断面図

【図６】本発明の実施例６のランプ表示部の拡大断面図

【図７】本発明の実施例７のランプ表示部の拡大断面図

【図８】本発明の実施例８のランプ表示部の拡大断面図

【図９】従来のランプ表示部の断面図

【符号の説明】

１ 外装鋼板 ２ 操作ベース ３ 制御基板 ４ 発光素子 ５ 操作銘板 ８ 薄膜部 ９ 筒形状 １０ シボ加工 １１ 波目状の凹凸形状 １２ 凸レンズ形状 １３ 凹レンズ形状

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発光素子などの電子部品が実装された制
   御基板と、前記制御基板を固定するための樹脂材料で成
   形された操作ベ−スと、前記操作ベ−スよりも機器表面
   側に表示窓部を有する操作銘板を備え、前記操作ベ−ス
   は前記操作銘板の表示窓部に相対する位置に薄膜部を設
   けたことを特徴とするランプ表示部。
2. 【請求項２】 操作ベースは乳白色を有するポリプロピ
   レンのナチュラル材とし、かつ前記操作ベ−スの薄膜部
   の厚さをおよそ０．５ｍｍ以下とする請求項１記載のラ
   ンプ表示部。
3. 【請求項３】 操作ベースは着色した透明な樹脂とし、
   薄膜部を複数箇所有し、かつ前記薄膜部は厚さ寸法がそ
   れぞれ異なることを特徴とする請求項１記載のランプ表
   示部。
4. 【請求項４】 薄膜部の表面にシボ加工を施した請求項
   １〜３いずれか一項記載のランプ表示部。
5. 【請求項５】 薄膜部の表面の形状を波目状の凹凸とし
   た請求項１〜３いずれか一項記載のランプ表示部。
6. 【請求項６】 薄膜部の表面を凸レンズ形状とした請求
   項１〜３いずれか一項記載のランプ表示部。
7. 【請求項７】 薄膜部の表面を凹レンズ形状とした請求
   項１〜３いずれか一項記載のランプ表示部。
8. 【請求項８】 薄膜部の内側でかつ発光素子を囲むよう
   に、少なくとも２重以上の筒形状を備えた請求項１〜７
   のいずれか一項記載のランプ表示部。
9. 【請求項９】 操作銘板は操作ベースの機器表面側に外
   装鋼鈑を介して貼り付けられたことを特徴とした請求項
   １〜８いずれか一項記載のランプ表示部。