JP2003166886A - 側面装着加圧力検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被測定物への取り付けが容易で、確実に固定
できる側面装着加圧力検出装置を提供する。 【解決手段】 側面装着加圧力検出装置２のアタッチメ
ント６をヒンジ８を中心に回動自在とし、締付ねじ１０
で締付け、被測定物に固定するように構成した。したが
って、アタッチメントをヒンジを中心にして開放させる
ことにより被測定物に容易に取りつけることができる。
アタッチメントにねじれやずれ等が発生しにくく、正確
な値が得られ、センサの故障等が生じない。また、側面
装着加圧力検出装置が各部分に分離されていないことか
ら、１人で取り付け固定作業が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被測定体の側面に
取り付け、被測定体に縦方向に加えられている圧力を測
定する側面装着加圧力検出装置に関し、特に被測定体へ
の取り付け作業を容易、かつ確実にした側面装着加圧力
検出装置に関する。

【従来の技術】円柱体の軸方向にかかる加重を検出する
ものとして、一般的にはロードセルタイプの加圧力検出
装置が知られているが、取付が容易で軸方向へのスペー
スを必要としないものとして、例えば、ＵＳＰ５，６１
６，８４７に記載の円柱体の側面に装着して円柱体の縦
方向、すなわち軸芯方向にかかる加圧力や引張力を測定
する側面装着加圧力検出装置がある。

【０００２】図９に、従来の側面装着加圧力検出装置を
示す。

【０００３】側面装着加圧力検出装置７０は図９に示す
ように、円柱体３０に当接する内側が半円形に形成され
た２個の半割リンク形状のフランジ７２と、フランジ７
２を締め付けてフランジ７２を円柱体３０に固定させる
固定ねじ７４と、円柱体３０の幅方向のひずみを検出す
る検出センサ７６等から構成されている。そして、側面
装着加圧力検出装置７０を用いて円柱体３０の縦方向の
加圧力や引張力を測定するときは、フランジ７２を円柱
体３０の両側から挟み、固定ねじ７４により締め付けて
フランジ７２を固定し、円柱体３０に加圧力あるいは引
張力が加えられたときに生じる円柱体３０の膨張あるい
は収縮の変位を検出センサ７６で測定し、リード線７８
から取り出した測定値を測定機器等で変換して求めてい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
側面装着加圧力検出装置７０には、次のような問題があ
った。

【０００５】側面装着加圧力検出装置７０は、フランジ
７２と固定ねじ７４の４つの部材から構成されており、
作業中に固定ねじ７４を落下させたり、検出センサ７６
を誤って傷つけるというおそれがあった。また固定ねじ
７４の締め付け作業中にねじれが生じて、検出センサ７
６にねじれ荷重がかかってしまうことがある。

【０００６】フランジ７２が半割リンク形状であるた
め、固定ねじ７４の締め付け作業が難しかった。つま
り、左右均等に締め付けなければ、検出センサが被測定
体に片当たり等して、正確な圧力検出ができなくなる。
固定ねじ７４を交互に締め付ける際、一方の固定ねじ７
４の締め付けによって、他方の固定ねじ７４のねじの締
め付けトルクに変化が生じるため、常に細かな締め付け
トルクの調整を行なわなければならなかった。更に、検
出センサ７６が円柱体３０に接触した状態で横方向にこ
すられると、検出センサが故障することがある。

【０００７】フランジ７２を組み立てながら円柱体３０
に取り付けなければならず作業に手間がかかっていた。
具体的には、１人がフランジ７２を円柱体３０の周囲で
保持し、他の１人が固定ねじ７４をフランジ７２のねじ
孔に挿入して締めなければならず、側面装着加圧力検出
装置７０を取り付けるに際して２人の作業員が必要であ
った。側面装着加圧力検出装置７０を取り付ける場所が
狭い場合には、そこで２人の作業員が作業しなければな
らず、非常にやりにくかった。

【０００８】更に側面装着加圧力検出装置７０は検出セ
ンサ７６がフランジ７２に直接取り付けられていること
から、検出センサ７６を修理するときは、フランジ７２
とともに修理しなければならなかった。

【０００９】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であって、取り付け作業が容易で作業員１人ででき、か
つ固定が確実で、常に正確な加圧力や引張力の測定を行
うことができる側面装着加圧力検出装置を提供すること
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するため、次のように側面装着加圧力検出装置を構成
した。

【００１１】１、円柱状の被測定物の側面に検出センサ
を取り付け、前記検出センサで前記被測定物の幅方向の
変位を測定して該被測定物に加えられている縦方向の圧
力を検出する側面装着加圧力検出装置において、ヒンジ
により開閉自在な２本の腕部を有するアタッチメント
と、前記腕部に取り付けられ、前記被測定物の側面に所
定の圧力で接して前記被測定物の幅方向の変位を検出す
る検出センサと、前記腕部の開閉端に設けられ、該腕部
を閉方向に締め付ける締付手段とから構成したことを特
徴とした側面装着加圧力検出装置。

【００１２】２、前記締付手段は、前記アタッチメント
に回動自在に取り付けたことを特徴とした１に記載の側
面装着加圧力検出装置。

【００１３】３、前記検出センサの設置位置と前記ヒン
ジとの間に前記締付手段を設けたことを特徴とした１に
記載の側面装着加圧力検出装置。

【００１４】４、前記アタッチメントはほぼコの字状で
あり、中間位置に前記ヒンジを設けたことを特徴とした
１〜３のいずれかに記載の側面装着加圧力検出装置。

【００１５】５、前記検出センサは、前記腕部に取り外
し可能に取り付けられていることを特徴とした１〜４の
いずれかに記載の側面装着加圧力検出装置。

【００１６】このように構成したことにより、被測定物
への取り付けが容易で、しかも確実に固定し、正確な圧
力測定が可能な側面装着加圧力検出装置を提供できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明にかかる側面装着加圧力検
出装置の一実施形態を図を用いて説明する。

【００１８】図１に側面装着加圧力検出装置２を示す。

【００１９】側面装着加圧力検出装置２（以下検出装置
２とする。）は、２本の腕部４を有するアタッチメント
６と、アタッチメント６の中央に設けられたヒンジ８
と、腕部４の先端部に取り付けられた締付手段としての
締付ねじ１０と、検出センサ１２等から構成されてい
る。

【００２０】アタッチメント６は、図２および図３に示
すように２本の腕部４と、腕部４からほぼ直角に屈曲し
た基部９、そして基部９を屈曲自在に連結するヒンジ８
から構成され、腕部４が図３の矢印Ａに示す方向にヒン
ジ８を中心にして回動する。またアタッチメント６の全
体は、金属等強固な材質で形成されており、腕部４等の
変形、たわみ等は少ない。

【００２１】腕部４は左右ほぼ同一の形状で、中程には
検出センサ１２を固定する切り溝７が形成してある。検
出センサ１２は、被測定物のひずみを感知するセンサで
あり、図４に示すように２個一対で形成され、一面が感
知面であり、他面側には出力用のリード線が接続され、
感知面を内側にして切り溝７に嵌めあわせ、ボルト１７
で腕部４に固定してある。これにより検出センサ１２
は、被測定物のひずみ、すなわち被測定物の縦方向（軸
芯方向）にかかる加圧、伸長による幅方向の膨張、収縮
を感知し、リード線からその値を出力する。尚、検出セ
ンサ１２は１つでもよい。

【００２２】締付ねじ１０は、一端が一方の腕部４に通
して取り付けてあり、他端にはねじが形成され、ナット
１５が嵌め合わせてある。締付ねじ１０の他端は、他方
の腕部４の案内溝１３にはまり、その状態でナット１５
で締め付けると腕部４の間隔が狭められる。

【００２３】次に、検出装置２を用いて被測定物である
円柱体３０にかかる圧力を検出する動作について説明す
る。

【００２４】まず、締付ねじ１０のナット１５を外し締
付ねじ１０を腕部４から引きぬき、また一方の腕部４を
ヒンジ８を中心に回動させて締付ねじ１０から外し、ア
タッチメント６を開放させる。円柱体３０を腕部４と締
付ねじ１０の間から入れ、腕部４を閉じてナット１５を
締付ねじ１０に嵌める。また、円柱体３０の側面が検出
センサ１２に当たるように位置を調整しながら、ナット
１５を締める。ナット１５とともに皿ばね座金を用いて
もよい。ナット１５を規定のトルクで締めたら、検出セ
ンサ１２を測定装置（図示せず）等に接続する。円柱体
３０に軸方向の圧力が加えられると、検出センサ１２が
それによる幅方向の変形を感知し、測定装置で圧力値が
検出、表示される。

【００２５】したがって、検出装置２によれば、腕部４
をヒンジ８から開いて円柱体３０に嵌め、ナット１５を
締めることにより検出装置２を取り付けできるので、一
方向からの作業でよく、また１人の作業員で作業が可能
であり、しかも取り付けが確実で、かつトルク調整をナ
ット１５のみの操作でよく容易に取り付け、固定ができ
る。

【００２６】尚、アタッチメント６、もしくは締付ねじ
１０にばね部材を設け、アタッチメント６を開放する方
向に力を付与してもよい。すると締付ねじ１０のナット
１５を緩めることにより、アタッチメント６を自然に開
放できる。

【００２７】ヒンジ８を伸縮可能としたり、あるいは基
部９の長さを変更可能とすると、円柱体３０の各種の直
径に対応できる。締付ねじ１０を、中間部分で屈曲可能
としてもよい。すると、締付ねじ１０を完全に引きぬい
たり、アタッチメント６を完全に開くことなく、締付ね
じ１０を屈曲させて円柱体３０に取りつけることができ
る。

【００２８】図５および図６に側面装着加圧力検出装置
の他の例を示す。

【００２９】この側面装着加圧力検出装置３は、締付ね
じ２０が腕部４の一方にヒンジ１８を中心にして図６の
矢印Ｂで示す方向に回動自在に取り付けてある。締付ね
じ２０の他方はねじが切ってあり上記例と同様ナット１
５が取り付けてある。

【００３０】この側面装着加圧力検出装置３によれば、
締付ねじ１１が腕部４の一方に回動自在に取り付けてあ
るため、腕部４を大きく開かず、締付ねじ２０を回動さ
せて開くことにより円柱体３０に容易に取り付けること
ができる。また、ナット１５を締付ねじ２０から外すこ
となく取りつけることができ、ナット１５を落下させた
り、紛失するようなことがない。側面装着加圧力検出装
置３を円柱体３０に取り付けた後、円柱体３０の圧力を
検出する方法は上記例と同様である。

【００３１】更に図７および図８に側面装着加圧力検出
装置の他の例を示す。この側面装着加圧力検出装置５
は、締付ねじ２２が検出センサ１２とヒンジ８の間に設
けてある。締付ねじ２２は、一端が腕部４を通して取り
付けてあり、他端は、ねじが切ってあり腕部４に形成さ
れた長円形の孔２３を貫通している。図７に側面装着加
圧力検出装置５の使用例を示す。この側面装着加圧力検
出装置５によれば、腕部４の先端部が開放されているこ
とから円柱体３０にはめ易く、はめた後締付ねじ２２を
ナット１５により締めれば円柱体３０に固定でき、圧力
の検出ができる。また、検出センサ１２の締付圧力が締
付ねじ１０の締付トルクより弱くなることから、トルク
管理が容易となる。側面装着加圧力検出装置５を円柱体
３０に取り付けた後、円柱体３０の圧力を検出する方法
は上記例と同様である。

【００３２】

【発明の効果】本発明の側面装着加圧力検出装置によれ
ば、アタッチメントが開閉自在であるため、取り付けが
容易で、かつ被測定物に正確なトルクで確実に固定でき
るので、正確な圧力を検出できる。取り付け時にアタッ
チメントがずれたり、ねじれたりすることがないため、
センサを故障させることがなく、正確な値が得られる。

【００３３】側面装着加圧力検出装置が複数の各部分に
分離されていないことから、１人で取り付け固定作業が
可能で、部品の落下等がなく取り付けが容易である。

【００３４】締付ねじを開閉自在としたので、被測定物
への取り付けがより容易である。

【００３５】締付ねじをヒンジと検出センサの間に配置
したので、被測定物を固定する箇所が常に開放されてお
り、取り付けの際締付ねじを外す必要がなく取り付けが
容易である。

【００３６】検出センサの保守、交換が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる側面装着加圧力検出装置の一実
施形態を示す図である。

【図２】本発明にかかる側面装着加圧力検出装置の一実
施形態を示す図である。

【図３】本発明にかかる側面装着加圧力検出装置の一実
施形態を示す図である。

【図４】本発明にかかる側面装着加圧力検出センサを示
す図である。

【図５】本発明にかかる側面装着加圧力検出装置の他の
実施形態を示す図である。

【図６】本発明にかかる側面装着加圧力検出装置の他の
実施形態を示す図である。

【図７】本発明にかかる側面装着加圧力検出装置の他の
実施形態を示す図である。

【図８】本発明にかかる側面装着加圧力検出装置の他の
実施形態を示す図である。

【図９】従来の側面装着加圧力検出装置を示す図であ
る。

【符号の説明】

２、３、５ 側面装着加圧力検出装置 ４ 腕部 ６ アタッチメント ７ 切り溝 ８、１８ ヒンジ ９ 基部 １０、２０、２２ 締付ねじ １２ 検出センサ １３ 案内溝 １５ ナット １７ ボルト

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円柱状の被測定物の側面に検出センサを
   取り付け、前記検出センサで前記被測定物の幅方向の変
   位を測定して該被測定物に加えられている縦方向の圧力
   を検出する側面装着加圧力検出装置において、 ヒンジにより開閉自在な２本の腕部を有するアタッチメ
   ントと、 前記腕部に取り付けられ、前記被測定物の側面に所定の
   圧力で接して前記被測定物の幅方向の変位を検出する検
   出センサと、 前記腕部の開閉端に設けられ、該腕部を閉方向に締め付
   ける締付手段とから構成したことを特徴とする側面装着
   加圧力検出装置。
2. 【請求項２】 前記締付手段は、前記アタッチメントに
   回動自在に取り付けてあることを特徴とした請求項１に
   記載の側面装着加圧力検出装置。
3. 【請求項３】 前記検出センサの設置位置と前記ヒンジ
   との間に前記締付手段を設けたことを特徴とした請求項
   １に記載の側面装着加圧力検出装置。
4. 【請求項４】 前記アタッチメントはほぼコの字状であ
   り、中間位置に前記ヒンジを設けたことを特徴とした請
   求項１〜３のいずれか１項に記載の側面装着加圧力検出
   装置。
5. 【請求項５】前記検出センサは、前記腕部に取り外し可
   能に取り付けられていることを特徴とした請求項１〜４
   のいずれか１項に記載の側面装着加圧力検出装置。