JP2003159841A - Ink jet printer - Google Patents

Ink jet printer

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JP2003159841A
JP2003159841A JP2001362316A JP2001362316A JP2003159841A JP 2003159841 A JP2003159841 A JP 2003159841A JP 2001362316 A JP2001362316 A JP 2001362316A JP 2001362316 A JP2001362316 A JP 2001362316A JP 2003159841 A JP2003159841 A JP 2003159841A
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JP
Japan
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suction
auxiliary
print medium
plate
air
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JP2001362316A
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Japanese (ja)
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Yoshihisa Sugata
佳寿 菅田
Original Assignee
Noritsu Koki Co Ltd
ノーリツ鋼機株式会社
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent air from flowing through suction holes regardless of the width of a print medium. <P>SOLUTION: Check valves 18 made of a planar nonventilative member having resiliency are provided in all suction holes 15 made in a suction plate 13 such that the suction holes 15 are closed automatically when the air is sucked from the upper end toward the lower end of the suction hole 15 by means of a suction fan 14 to generate an air flow in the suction hole 15. When a sheet 2 is sucked to the surface of the suction plate 13, suction holes 15 only in a region where the sheet 2 does not touch the suction plate 13 are thereby closed by the check valves 18. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷媒体に対して
インクジェット方式で画像を印刷するインクジェット式
プリンタに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet printer for printing an image on a print medium by an ink jet method.
【0002】[0002]
【従来の技術】インクジェット式プリンタは、液状のイ
ンクを用紙に吹き付けて印刷を行うものであって、装置
の小型化が可能であり、しかも高品質の印刷ができると
いう利点を有している。インクジェット式プリンタとし
ては、搬送されている用紙に対して、用紙の搬送方向と
垂直な方向に沿って往復動する印刷ヘッドからインクが
吐出されて画像が印刷されるものが知られている。ま
た、特に用紙としてロール紙が用いられる場合には、用
紙の印刷面の平面性を確保するために吸着方式が採用さ
れることが多い。
2. Description of the Related Art Ink jet printers print by spraying liquid ink onto paper, and have the advantage that the apparatus can be downsized and high quality printing can be performed. 2. Description of the Related Art As an inkjet printer, there is known a printer that prints an image on a sheet being conveyed by ejecting ink from a print head that reciprocates along a direction perpendicular to the sheet conveying direction. In particular, when roll paper is used as the paper, the suction method is often used to ensure the flatness of the printing surface of the paper.
【0003】ここで、吸着方式のインクジェット式プリ
ンタには、印刷ヘッドに対向配置された用紙の搬送面と
実質的に同じ高さであって、多数の吸着孔が形成された
吸着プレートと、吸着プレートの吸着孔を介して用紙を
吸着プレートの表面に吸着させるための吸着ファンとを
有しているものがある。かかるインクジェット式プリン
タでは、印刷ヘッドに対向する用紙が吸着プレートの表
面に密着するため、用紙の印刷面の平面性を確保するこ
とができる。従って、用紙の印刷面の平面性が確保され
ないことに起因して、用紙に印刷される画像が悪化する
のが抑制される。なお、吸着プレートの幅とほぼ同じ幅
の用紙に対して印刷が行われる場合でも用紙の印刷面の
平面性が確保できるように、吸着プレートにはその全幅
にわたって吸着孔が形成されていることが多い。
Here, in the suction type ink jet printer, a suction plate, which has substantially the same height as a sheet conveying surface which is arranged to face a print head and has a large number of suction holes, and a suction plate. Some have a suction fan for sucking a sheet onto the surface of the suction plate through the suction holes of the plate. In such an ink jet printer, the paper facing the print head is in close contact with the surface of the suction plate, so that the flatness of the printing surface of the paper can be ensured. Therefore, it is possible to prevent deterioration of the image printed on the paper due to the fact that the flatness of the printing surface of the paper is not ensured. It should be noted that the suction plate is formed with suction holes over its entire width so that the flatness of the printing surface of the paper can be ensured even when printing is performed on a paper having a width substantially the same as the width of the suction plate. Many.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、その全
幅にわたって吸着孔が形成されている吸着プレートを有
するインクジェット式プリンタにおいて、比較的狭い幅
の用紙に対して印刷が行われる場合には、多数の吸着孔
のうち用紙の幅方向両端の内側の部分に対応する吸着孔
は、用紙が密着することによって閉塞されるが、用紙の
幅方向両端からはみ出した部分に対応する吸着孔は、用
紙が密着しないので閉塞されない。従って、閉塞されな
い吸着孔からは吸着プレートの表面(印刷ヘッド側)か
ら吸着ファンの配置された吸着プレートの裏面に向かっ
て多量の空気が流れ込んでしまう。
However, in an ink jet type printer having a suction plate in which suction holes are formed over the entire width thereof, when printing is performed on a paper having a relatively narrow width, a large number of suction plates are used. The suction holes corresponding to the inner portions of the both ends of the paper in the width direction are closed by the contact of the paper, but the suction holes corresponding to the portions protruding from the both ends of the paper in the width direction do not adhere to the paper. So it is not blocked. Therefore, a large amount of air flows from the suction holes that are not blocked from the front surface (on the print head side) of the suction plate toward the back surface of the suction plate where the suction fan is arranged.
【0005】かかる場合には、プリント中に発生するイ
ンクミストおよび印刷ヘッドに配置されている吐出ノズ
ルの目詰まりを解消するために行われる印刷ヘッドのフ
ラッシング動作時に発生するインクミストが、上述の空
気の流れによって、吸着プレートの表面に付着するた
め、吸着プレート上を搬送される用紙の裏面が汚れてし
まう。また、上述の空気の流れによって、吸着プレート
の裏面側に吸い込まれたインクミストが吸着ファンの故
障の原因になったり、そのインクミストがプリンタ庫内
に拡散されることによって、電気部品の故障を引き起こ
す場合がある。また、比較的狭い幅の用紙に対して印刷
が行われるときの閉塞されない吸着孔からの空気の吸い
込み量を考慮して、必要以上に大型の吸着ファンを用い
なければならなくなり、部品コストアップ、消費電力ア
ップ、発熱および騒音の増加などのさまざまな問題が発
生してしまう。
In such a case, the ink mist generated during printing and the ink mist generated during the flushing operation of the print head for eliminating the clogging of the discharge nozzles arranged in the print head are the above-mentioned air. Flow adheres to the surface of the suction plate, so that the back surface of the sheet conveyed on the suction plate becomes dirty. In addition, due to the above-mentioned air flow, the ink mist sucked into the back surface of the suction plate may cause a malfunction of the suction fan, or the ink mist may be diffused into the printer cabinet, resulting in a malfunction of electrical components. May cause. Further, in consideration of the amount of air sucked from the suction holes that are not blocked when printing is performed on a sheet having a relatively narrow width, it is necessary to use a larger suction fan than necessary, which increases the cost of parts. Various problems such as power consumption increase, heat generation and noise increase will occur.
【0006】そこで、本発明の主な目的は、印刷媒体の
幅に拘わらず、吸着孔から空気が流れ込まないようにす
ることができるインクジェット式プリンタを提供するこ
とである。
[0006] Therefore, a main object of the present invention is to provide an ink jet printer which can prevent air from flowing through the suction holes regardless of the width of the print medium.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1のインクジェット式プリンタは、印刷媒体
を搬送するための搬送手段と、前記搬送手段により搬送
される印刷媒体に対してインクジェット方式でインクを
吐出するインク吐出部と、インク吐出部と対向配置され
た印刷媒体の搬送面と実質的に同じ高さであって、少な
くとも1つの吸着孔が形成された補助部材と、前記補助
部材の吸着孔を介して印刷媒体を前記補助部材の表面に
吸着させるための吸着手段と、印刷媒体が前記補助部材
の表面に吸着される場合に、前記補助部材の印刷媒体が
接触する領域に対応する吸着孔は閉塞させないで、前記
補助部材の印刷媒体が接触しない領域に対応する吸着孔
を閉塞させるための閉塞手段とを備えていることを特徴
とするものである。
In order to achieve the above object, an ink jet printer according to a first aspect of the present invention is an ink jet printer which conveys a print medium and ink jets the print medium conveyed by the convey means. An ink ejecting section that ejects ink by a method, an auxiliary member that has substantially the same height as a conveyance surface of a print medium that is arranged to face the ink ejecting section, and has at least one suction hole formed therein; Adsorption means for adsorbing the print medium to the surface of the auxiliary member through the adsorption hole of the member, and an area where the print medium of the auxiliary member contacts when the print medium is adsorbed on the surface of the auxiliary member. The corresponding suction holes are not closed, and a closing means for closing the suction holes corresponding to the area of the auxiliary member that does not come into contact with the print medium is provided.
【0008】請求項1によると、印刷媒体が補助部材の
表面に吸着される場合には、閉塞手段によって、補助部
材の印刷媒体が接触しない領域に対応する吸着孔だけが
閉塞されるため、印刷媒体を補助部材の表面に密着させ
て印刷媒体の印刷面の平面性を確保しつつ、補助部材の
印刷媒体が接触しない領域に対応する吸着孔から空気が
流れ込むのを防止することができる。従って、プリント
中に発生するインクミストなどが補助部材の表面に付着
することによって、印刷媒体が汚れるのを抑制すること
ができる。また、インクミストが補助部材の裏面側に吸
い込まれることにより、吸着手段などの電気部品の故障
を引き起こすのを防止することができる。また、補助部
材の閉塞されない吸着孔からの空気の吸い込み量を考慮
して、必要以上に大型の吸着手段を用いる必要がなくな
るため、プリンタの大型化、部品コストアップ、消費電
力アップ、発熱および騒音の増加などの問題が発生する
のを抑制することができる。
According to the first aspect of the present invention, when the print medium is adsorbed on the surface of the auxiliary member, the closing means closes only the suction hole corresponding to the area of the auxiliary member which is not in contact with the print member. It is possible to prevent air from flowing in from the suction holes corresponding to the regions of the auxiliary member that are not in contact with the print medium while ensuring the flatness of the printing surface of the print medium by bringing the medium into close contact with the surface of the auxiliary member. Therefore, it is possible to prevent the print medium from being contaminated due to the ink mist or the like generated during printing adhering to the surface of the auxiliary member. Further, it is possible to prevent the ink mist from being sucked into the back surface side of the auxiliary member to cause a failure of electric parts such as the suction means. Further, in consideration of the amount of air sucked from the suction holes that are not blocked by the auxiliary member, it is not necessary to use a larger suction means than necessary, so that the size of the printer is increased, the cost of parts is increased, the power consumption is increased, heat generation and noise are increased. It is possible to suppress the occurrence of problems such as increase in
【0009】ここで、「補助部材の印刷媒体が接触する
領域に対応する吸着孔」とは、印刷媒体が密着すること
により閉塞される吸着孔のことを示し、「補助部材の印
刷媒体が接触しない領域に対応する吸着孔」とは、印刷
媒体により閉塞されない吸着孔のことを示している。
Here, "a suction hole corresponding to a region of the auxiliary member where the print medium comes into contact" means a suction hole that is closed when the print medium comes into close contact, and "the print medium of the auxiliary member comes into contact with the suction hole". The "suction hole corresponding to the non-use area" refers to a suction hole that is not blocked by the print medium.
【0010】また、請求項2のインクジェット式プリン
タは、前記閉塞手段が、前記補助部材の吸着孔のそれぞ
れに設けられた弾性的に動作可能な閉鎖機構を有してお
り、印刷媒体が前記補助部材の表面に吸着される場合
に、前記補助部材の印刷媒体が接触しない領域に対応す
る吸着孔に設けられた前記閉鎖機構に含まれる1または
複数の非通気性部材が、前記吸着手段により発生させら
れる空気の流れによって移動することにより吸着孔を閉
塞させるように構成されていることを特徴とするもので
ある。
According to a second aspect of the present invention, in the ink jet printer, the closing means has an elastically operable closing mechanism provided in each of the suction holes of the auxiliary member, and the printing medium is the auxiliary medium. When adsorbed on the surface of the member, one or more non-air-permeable members included in the closing mechanism provided in the adsorption hole corresponding to a region of the auxiliary member that does not come into contact with the print medium are generated by the adsorption unit. It is characterized in that it is configured to close the adsorption holes by being moved by the flow of air that is made to flow.
【0011】請求項2によると、補助部材の印刷媒体が
接触しない領域に対応する吸着孔に設けられた閉鎖機構
に含まれる非通気性部材が、吸着手段により発生させら
れる空気の流れによって自動的に吸着孔を閉塞させるた
め、非通気性部材を移動させるための別途の装置を必要
としない。従って、インクジェット式プリンタの構造が
簡略化されるとともに、その製造コストが増加するのを
抑制することができる。また、補助部材の印刷媒体が接
触しない領域に対応する吸着孔が非通気性部材によって
閉塞させるため、補助部材の印刷媒体が接触しない領域
に対応する吸着孔から空気が流れ込むことがない。
According to the second aspect, the non-air-permeable member included in the closing mechanism provided in the suction hole corresponding to the area of the auxiliary member which does not come into contact with the print medium is automatically operated by the flow of air generated by the suction means. In addition, since the suction holes are closed, a separate device for moving the non-air-permeable member is not required. Therefore, the structure of the ink jet printer can be simplified and the manufacturing cost can be prevented from increasing. Further, since the suction holes corresponding to the regions of the auxiliary member that are not in contact with the print medium are closed by the non-air-permeable member, air does not flow from the suction holes corresponding to the regions of the auxiliary member that are not in contact with the print medium.
【0012】また、請求項3のインクジェット式プリン
タは、前記閉鎖機構が、1つの板状の弾性を有する非通
気性部材により構成されていることを特徴とするもので
ある。請求項3によると、閉鎖機構に含まれる非通気性
部材が、板状の弾性を有する部材であるため、非通気性
部材を弾性的に動作させるための別途の機構を設ける必
要がない。従って、閉鎖機構の構造を簡略化することが
できる。
The ink jet printer according to a third aspect of the invention is characterized in that the closing mechanism is composed of one plate-like non-air-permeable member having elasticity. According to the third aspect, since the non-breathable member included in the closing mechanism is a plate-like member having elasticity, it is not necessary to provide a separate mechanism for elastically operating the non-breathable member. Therefore, the structure of the closing mechanism can be simplified.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、図面を参照しつつ説明する。図1は、本発明
の実施の形態に係るインクジェット式プリンタの概略構
成を示す図である。図2は、図1のインクジェット式プ
リンタのインクジェット印刷ユニット近傍の概略構成を
示す図である。図3は、吸着孔に配置された逆止弁の動
作を説明するための図である。図4は、図2のIV−IV線
における断面図である。図5は、逆止弁の構成のその他
の例を示す図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an inkjet printer according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration in the vicinity of the inkjet printing unit of the inkjet printer of FIG. FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the check valve arranged in the suction hole. FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. FIG. 5: is a figure which shows the other example of a structure of a check valve.
【0014】図1に示すインクジェット式プリンタ1
は、略直方体の筐体30内に、搬送ローラユニット5
と、インクジェット印刷ユニット6と、圧着ローラユニ
ット7と、切断ユニット8と、排出ローラユニット9と
を有している。筐体30内には、ロール状に巻回された
巻回部2aが形成された長尺の用紙2が配置されてお
り、用紙2の巻回部2aは軸中心の回りに回転可能とさ
れたドラム3に保持されている。また、後述するよう
に、インクジェット式プリンタ1の各部分の動作は、筐
体30内に配置されたコントローラ20によって制御さ
れる。
The ink jet printer 1 shown in FIG.
Is a substantially rectangular parallelepiped casing 30 in which the transport roller unit 5 is
The inkjet printing unit 6, the pressure bonding roller unit 7, the cutting unit 8, and the discharge roller unit 9 are provided. A long paper 2 having a winding portion 2a wound in a roll shape is arranged in the housing 30, and the winding portion 2a of the paper 2 is rotatable around an axis center. It is held on the drum 3. Further, as will be described later, the operation of each part of the inkjet printer 1 is controlled by the controller 20 arranged in the housing 30.
【0015】搬送ローラユニット5は、コントローラ2
0により制御されたモータ21によって駆動される駆動
ローラ対であり、用紙2を巻回部2aから巻きほどい
て、インクジェット印刷ユニット6に供給するためのも
のである。
The transport roller unit 5 includes a controller 2
A pair of driving rollers driven by a motor 21 controlled by 0, for unwinding the paper 2 from the winding unit 2a and supplying it to the inkjet printing unit 6.
【0016】インクジェット印刷ユニット6は、印刷ヘ
ッド11と、印刷ヘッド11を保持するキャリッジ12
と、吸着プレート13と、吸着ファン14とを有してい
る。印刷ヘッド11は、イエロー(黄色)、マゼンタ
(赤紫)、シアン(青緑)、黒色などのカラーインクを
それぞれ吐出することができる多数の吐出ノズル(図示
しない)を備えている。従って、印刷ヘッド11は、コ
ントローラ20からの信号に基づいて、搬送されてきた
用紙2の表面(図1では上面)に向かって、多数の吐出
ノズルからカラーインクをそれぞれ吐出することによっ
て所望のカラー画像を印刷することができる。なお、吐
出ノズルの数および配置は任意に変更することができ
る。また、印刷ヘッド11は、黒色のインクだけを吐出
する吐出ノズルを有するものであって、白黒の画像を印
刷するものであってもよい。
The ink jet printing unit 6 includes a print head 11 and a carriage 12 that holds the print head 11.
And a suction plate 13 and a suction fan 14. The print head 11 includes a large number of ejection nozzles (not shown) capable of ejecting color inks such as yellow (yellow), magenta (magenta), cyan (blue-green), and black. Therefore, the print head 11 ejects color inks from a large number of ejection nozzles toward the front surface (the upper surface in FIG. 1) of the conveyed paper 2 based on a signal from the controller 20, thereby obtaining a desired color. Images can be printed. The number and arrangement of the discharge nozzles can be changed arbitrarily. The print head 11 may have a discharge nozzle that discharges only black ink, and may print a black and white image.
【0017】なお、インクジェット印刷ユニット6は、
ノズルから液状のインクをドットごとに吹き出して用紙
2に印刷を施すものであって、ピエゾジェット方式、サ
ーマルジェット方式或いはその他の方式のいずれを採用
したものであってもよい。
The ink jet printing unit 6 is
Liquid ink is ejected from the nozzles dot by dot to print on the paper 2, and any of a piezo jet system, a thermal jet system, or any other system may be adopted.
【0018】キャリッジ12は、用紙2の搬送方向に垂
直な方向に印刷ヘッド11とともに往復動可能である。
従って、印刷ヘッド11は、用紙2の搬送方向に垂直な
方向に往復動しつつ、用紙2の表面に向かってインクを
吐出することになる。
The carriage 12 is capable of reciprocating together with the print head 11 in a direction perpendicular to the paper 2 conveyance direction.
Therefore, the print head 11 ejects ink toward the surface of the paper 2 while reciprocating in the direction perpendicular to the transport direction of the paper 2.
【0019】吸着プレート13は、図2に示すように、
用紙2の搬送面と同じ高さの用紙支持面を有しており、
印刷ヘッド11と対向配置される用紙2を支持するため
のものである。また、吸着プレート13には、その全幅
にわたって、多数の円形の吸着孔15が形成されてい
る。なお、吸着孔15の数、形状および配置は任意に変
更することができる。ここで、用紙2は、その幅方向中
心位置が吸着プレート13の幅方向中心位置と一致する
ように(吸着プレート13に対してセンター合わせで)
搬送される。
The suction plate 13 is, as shown in FIG.
It has a paper support surface at the same height as the transport surface of paper 2,
It is for supporting the paper 2 arranged to face the print head 11. A large number of circular suction holes 15 are formed in the suction plate 13 over the entire width thereof. The number, shape, and arrangement of the suction holes 15 can be changed arbitrarily. Here, the width direction center position of the paper 2 coincides with the width direction center position of the suction plate 13 (center alignment with the suction plate 13).
Be transported.
【0020】ここで、吸着プレート13に形成された吸
着孔15は、図3に示すように、吸着プレート13の表
面側(搬送面側)に配置された大径の空隙部15aと、
吸着プレート13の裏面側に配置された小径の空隙部1
5bとから構成されている。従って、吸着孔15内の空
隙部15aと空隙部15bとの境界部分には、段部16
が形成される。そして、吸着孔15内の段部16上に
は、弾性を有する樹脂、ゴムなどで形成された逆止弁1
8が設けられている。
Here, as shown in FIG. 3, the suction holes 15 formed in the suction plate 13 have a large-diameter void portion 15a arranged on the surface side (conveying surface side) of the suction plate 13,
Small-diameter void 1 arranged on the back side of the suction plate 13
5b and. Therefore, the step portion 16 is provided at the boundary portion between the void portion 15a and the void portion 15b in the suction hole 15.
Is formed. Then, on the step portion 16 in the suction hole 15, the check valve 1 made of elastic resin, rubber or the like is provided.
8 are provided.
【0021】逆止弁18は、固定部18aと、固定部1
8aから延びる可動部18bとから構成された側面から
見て略「く」の字形状で、上面から見て矩形の板状の部
材である。つまり、固定部18aと可動部18bとの間
に所定角度(例えば角度150度)を有するように形成
されている。また、逆止弁18は、弾性を有する材料に
より形成され、非通気性の部材である。そして、固定部
18aは、可動部18bとの境界部分が空隙15bの上
端部近傍に配置されるように、段部16上に固設されて
いる。また、可動部18bは、空隙15bの大きさより
も十分に大きく、空隙15bに覆い被さるように上方斜
め方向に配置されている。
The check valve 18 includes a fixed portion 18a and a fixed portion 1
It is a plate-shaped member having a substantially V shape when viewed from the side surface, which is composed of a movable portion 18b extending from 8a, and a rectangle when viewed from the top surface. That is, the fixed portion 18a and the movable portion 18b are formed to have a predetermined angle (for example, an angle of 150 degrees). The check valve 18 is a non-air-permeable member formed of a material having elasticity. The fixed portion 18a is fixed on the step portion 16 such that the boundary portion with the movable portion 18b is arranged near the upper end portion of the void 15b. Further, the movable portion 18b is sufficiently larger than the size of the void 15b, and is arranged obliquely upward so as to cover the void 15b.
【0022】ここで、逆止弁18は、上述したように、
弾性を有する材料により形成されているため、可動部1
8bは、固定部18aとの境界部分を支点として揺動す
ることができる。つまり、可動部18bは、空隙15b
を開放する位置(固定部18aとの間に所定角度を有す
る位置:図3(a)参照)と、空隙15bを閉塞する位
置(固定部18aと同一平面上に配置される位置:図3
(c)参照)との間で移動することができる。
Here, the check valve 18 is, as described above,
The movable part 1 is formed of an elastic material.
8b can swing with the boundary portion with the fixed portion 18a as a fulcrum. That is, the movable portion 18b has the space 15b.
3 (a position having a predetermined angle with the fixed portion 18a: see FIG. 3 (a)) and a position for closing the gap 15b (position arranged on the same plane as the fixed portion 18a: FIG. 3).
(See (c)).
【0023】吸着ファン14は、用紙2の搬送経路を挟
んで印刷ヘッド11と対向する位置に配置されており、
吸着プレート13に形成された吸着孔15を介して吸着
プレート13上の用紙2を吸着させるためのものであ
る。従って、印刷ヘッド11に対向する用紙2は、用紙
2の裏面(図1では下面)側に配置された吸着ファン1
4に吸引されることにより吸着プレート13に密着して
搬送され、印刷ヘッド11との間隔が一定になるように
なっている。これは、用紙2がカールしている場合に、
用紙2の一部分が吸着プレート13から大きく離れるこ
とによって、印刷ヘッド11との間隔が変化することに
よる印刷の不具合の発生を抑制するためである。
The suction fan 14 is arranged at a position facing the print head 11 with the conveyance path of the sheet 2 interposed therebetween.
This is for adsorbing the sheet 2 on the adsorption plate 13 through the adsorption holes 15 formed in the adsorption plate 13. Therefore, the paper 2 facing the print head 11 is the suction fan 1 arranged on the back surface (lower surface in FIG. 1) side of the paper 2.
By being sucked by 4, the sheet is closely attached to the suction plate 13 and conveyed, and the interval between the print head 11 and the print head 11 becomes constant. This is when the paper 2 is curled,
This is because a part of the paper 2 is largely separated from the suction plate 13 to prevent a printing defect due to a change in the distance from the print head 11.
【0024】圧着ローラユニット7は、インクジェット
印刷ユニット6と切断ユニット8との間を搬送される用
紙2を挟持するためのものである。なお、インクジェッ
ト印刷ユニット6と切断ユニット8との間に圧着ローラ
ユニット7が配置されることによって、インクジェット
印刷ユニット6による画像の印刷および切断ユニット8
による用紙2の切断を適正に行うことが可能となる。
The pressure roller unit 7 holds the sheet 2 conveyed between the ink jet printing unit 6 and the cutting unit 8. By disposing the pressure roller unit 7 between the inkjet printing unit 6 and the cutting unit 8, the inkjet printing unit 6 prints and cuts an image.
It is possible to properly cut the sheet 2 by
【0025】切断ユニット8は、用紙2に対してインク
ジェット印刷ユニット6と同じ側に配置された移動刃8
aと、用紙2を挟んで移動刃8aと対向するように配置
された固定刃8bとを有している。移動刃8aおよび固
定刃8bは、ともに、用紙2の幅よりも若干大きな幅を
有する矩形刃である。移動刃8aは、コントローラ20
により制御されるモータ22によって、固定刃8bに向
かって近接または離隔することができるようになってお
り、搬送経路を上流側から搬送されてきた印刷済みの用
紙2を、固定刃8bとの相互作用によって幅方向に沿っ
て切断することができる。このように切断されることに
より所定の長さに印刷済みの用紙2が分割される。
The cutting unit 8 has a moving blade 8 arranged on the same side of the paper 2 as the ink jet printing unit 6.
It has a and a fixed blade 8b arranged so as to face the movable blade 8a with the sheet 2 in between. Both the movable blade 8a and the fixed blade 8b are rectangular blades having a width slightly larger than the width of the paper 2. The movable blade 8a is a controller 20.
By the motor 22 controlled by the above, the printed sheet 2 that has been conveyed from the upstream side of the conveyance path can be moved toward and away from the fixed blade 8b. It is possible to cut along the width direction by the action. By cutting in this way, the printed paper 2 is divided into a predetermined length.
【0026】排出ローラユニット9は、コントローラ2
0により制御されたモータ23によって駆動される駆動
ローラ対であり、切断ユニット8で切断された後の印刷
済みの用紙2を搬送し、排出口30aより排出させる。
The discharge roller unit 9 is the controller 2
It is a drive roller pair driven by a motor 23 controlled by 0, and conveys the printed paper 2 cut by the cutting unit 8 and discharges it from the discharge port 30a.
【0027】また、コントローラ20は、図示しない入
力インターフェイスから供給された画像信号に所定の処
理を施して、印刷される画像に対応する画像データを含
む印刷信号をインクジェット印刷ユニット6に供給す
る。また、コントローラ20は、モータ21、22、2
3に駆動信号を供給する。
The controller 20 also performs a predetermined process on the image signal supplied from an input interface (not shown) and supplies a print signal containing image data corresponding to the image to be printed to the ink jet printing unit 6. Further, the controller 20 uses the motors 21, 22, 2
The drive signal is supplied to 3.
【0028】次に、本実施の形態に係るインクジェット
式プリンタ1に含まれる逆止弁18の動作について、図
3および図4を参照して説明する。
Next, the operation of the check valve 18 included in the ink jet printer 1 according to this embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
【0029】まず、印刷を行っていない初期状態(吸着
ファン14の停止時)では、図3(a)に示すように、
逆止弁18の可動部18bは、空隙15bを開放する位
置に配置されている。そして、吸着ファン14の運転が
開始されると、図3(b)に示すように、吸着孔15の
上端部から下端部へ向かって空気が吸い込まれることに
より、吸着孔15内において発生させられる空気の流れ
(図3(b)において点線の矢印で示している)によっ
て、可動部18bは、固定部18aとの境界部分を支点
として空隙15bを閉塞する位置に向かって(図3
(b)において実線の矢印の方向に)揺動し始める。そ
の後、可動部18bは、図3(c)に示すように、空隙
15bを閉塞する位置まで揺動して、吸着ファン14の
運転が停止されるまで、空隙15bを閉塞する位置に保
持される。
First, in the initial state where printing is not performed (when the suction fan 14 is stopped), as shown in FIG.
The movable portion 18b of the check valve 18 is arranged at a position where the gap 15b is opened. Then, when the operation of the adsorption fan 14 is started, as shown in FIG. 3B, air is sucked from the upper end portion to the lower end portion of the adsorption hole 15 to be generated in the adsorption hole 15. Due to the flow of air (indicated by a dotted arrow in FIG. 3 (b)), the movable portion 18 b moves toward a position that closes the gap 15 b with the boundary portion with the fixed portion 18 a as a fulcrum (FIG. 3).
In (b), it begins to rock (in the direction of the solid arrow). Thereafter, as shown in FIG. 3C, the movable portion 18b swings to a position that closes the gap 15b, and is held at a position that closes the gap 15b until the operation of the suction fan 14 is stopped. .
【0030】つまり、吸着ファン14が運転されている
間は、吸着ファン14により発生させられる負圧によっ
て、可動部18bが、空隙15bを開放する位置から空
隙15bを閉塞する位置に向かって引っ張られるため、
空隙15bを閉塞する位置に移動した後、その位置に保
持される。一方、吸着ファン14が停止されると、吸着
ファン14により発生させられる負圧が解除されるた
め、可動部18bは、逆止弁18が形成される材料の弾
性力によって、空隙15bを閉塞する位置から空隙15
bを開放する位置に向かって付勢されて、初期状態の位
置である空隙15bを開放する位置に移動する。
That is, while the adsorption fan 14 is operating, the negative pressure generated by the adsorption fan 14 pulls the movable portion 18b from the position where the gap 15b is opened toward the position where the gap 15b is closed. For,
After moving to a position that closes the gap 15b, it is held at that position. On the other hand, when the suction fan 14 is stopped, the negative pressure generated by the suction fan 14 is released, so that the movable portion 18b closes the gap 15b by the elastic force of the material forming the check valve 18. Void from position 15
It is urged toward the position for opening b, and moves to the position for opening the void 15b in the initial state.
【0031】ここで、吸着プレート13の用紙2が接触
しない領域に対応する吸着孔15に設けられた逆止弁1
8は、上述したように、吸着ファン14の運転および停
止に対応して、吸着孔15を閉塞したり、吸着孔15を
開放したりすることができる。なお、逆止弁18は、上
述したように、非通気性の部材であるため、吸着プレー
ト13の用紙2が接触しない領域に対応する吸着孔15
が、逆止弁18によって閉塞されると、その吸着孔15
から空気が流れ込むことはない。
Here, the check valve 1 provided in the suction hole 15 corresponding to the area of the suction plate 13 where the paper 2 does not come into contact.
As described above, 8 can close the suction holes 15 or open the suction holes 15 in accordance with the operation and stop of the suction fan 14. Since the check valve 18 is a non-air-permeable member as described above, the suction holes 15 corresponding to the regions of the suction plate 13 that the paper 2 does not contact.
However, when the check valve 18 closes the suction hole 15
No air will flow in from.
【0032】一方、吸着プレート13の用紙2が接触す
る領域に対応する吸着孔15は、図3(d)に示すよう
に、吸着孔15の(空隙15a)の上端部は、用紙2が
密着することによって閉塞されているため、吸着孔15
の上端部から下端部に向かって空気が吸い込まれないの
で、吸着孔15内において空気の流れがほとんど発生し
ない。従って、吸着プレート13の用紙2が接触する領
域に対応する吸着孔15に設けられた逆止弁18の可動
部18bが、空隙15bを開放する位置から空隙15b
を閉塞する位置に向かって移動させるような力は生じな
いため、初期状態(図3(a)参照)において、吸着フ
ァン14の運転が開始されても、可動部18bは空隙1
5bを開放する位置に保持される。つまり、吸着プレー
ト13の用紙2が接触する領域に対応する吸着孔15に
設けられた逆止弁18は、吸着ファン14の運転および
停止に拘わらず、吸着孔15を開放している。なお、こ
の場合には、吸着ファン14により発生させられる負圧
は、用紙2を吸着孔15に向かって引っ張ることによっ
て、吸着孔15の上端部に密着させる。
On the other hand, as shown in FIG. 3D, the suction hole 15 corresponding to the area of the suction plate 13 where the paper 2 comes into contact, the paper 2 is in close contact with the upper end of the (gap 15a) of the suction hole 15. Since it is blocked by
Since air is not sucked from the upper end portion to the lower end portion, the air flow in the adsorption hole 15 hardly occurs. Therefore, the movable portion 18b of the check valve 18 provided in the suction hole 15 corresponding to the region of the suction plate 13 in contact with the sheet 2 moves from the position where the space 15b is opened to the space 15b.
Since no force is generated to move the suction fan 14 toward the closed position, in the initial state (see FIG. 3 (a)), even if the operation of the suction fan 14 is started, the movable portion 18b has the gap 1
5b is held in the open position. In other words, the check valve 18 provided in the suction hole 15 corresponding to the area of the suction plate 13 that contacts the sheet 2 opens the suction hole 15 regardless of whether the suction fan 14 is operating or stopped. In this case, the negative pressure generated by the suction fan 14 is brought into close contact with the upper end of the suction hole 15 by pulling the sheet 2 toward the suction hole 15.
【0033】このように、本実施の形態に係るインクジ
ェット式プリンタ1において、異なる幅を有する用紙2
に対して印刷が行われる場合には、吸着プレート13の
吸着孔15に設けられた逆止弁18は、用紙2の幅に対
応して、吸着孔15を閉塞する状態のものと、吸着孔1
5を開放する状態のものとに自動的に分かれる。
As described above, in the ink jet printer 1 according to this embodiment, the paper 2 having different widths is used.
When printing is performed on the suction plate 15, the check valve 18 provided in the suction hole 15 of the suction plate 13 is in a state of closing the suction hole 15 according to the width of the sheet 2, 1
It is automatically divided into a state where 5 is opened.
【0034】つまり、吸着プレート13の幅とほぼ同じ
幅の用紙2が用いられる場合には、図4(a)に示すよ
うに、吸着プレート13の全ての吸着孔15は、用紙2
が接触する領域に対応するため、全ての吸着孔15に設
けられた逆止弁18は、吸着孔15を開放する状態に保
持される。
That is, when the sheet 2 having a width substantially the same as the width of the suction plate 13 is used, as shown in FIG.
The check valves 18 provided in all the suction holes 15 are held in a state in which the suction holes 15 are opened, because the check valves 18 correspond to the regions where the suction holes 15 contact.
【0035】一方、例えば吸着プレート13の幅のほぼ
半分の幅の用紙2が用いられる場合には、図4(b)に
示すように、吸着プレート13の幅方向中央部近傍に形
成された吸着孔15は、用紙2が接触する領域に対応す
るため、それらの吸着孔15に設けられた逆止弁18
は、吸着孔15を開放する状態に保持されるが、吸着プ
レート13の幅方向端部近傍、すなわち、吸着プレート
13の用紙2の幅方向両端部からはみ出した領域に形成
された吸着孔15は、用紙2が接触しない領域に対応す
るため、それらの吸着孔15に設けられた逆止弁18
は、吸着孔15を閉塞する状態に保持される。
On the other hand, for example, when the sheet 2 having a width approximately half the width of the suction plate 13 is used, as shown in FIG. 4B, the suction formed in the vicinity of the central portion in the width direction of the suction plate 13. Since the holes 15 correspond to the areas in contact with the sheet 2, the check valves 18 provided in the suction holes 15 are provided.
Is held in a state where the suction holes 15 are opened, but the suction holes 15 formed in the vicinity of the widthwise end portions of the suction plate 13, that is, in the regions protruding from the widthwise both ends of the suction plate 13 of the sheet 2, , The check valves 18 provided in the suction holes 15 corresponding to the areas where the sheets 2 do not come into contact with each other.
Are held in a state in which the suction holes 15 are closed.
【0036】なお、本実施の形態では、プリント開始時
において、用紙2を吸着プレート13の表面に吸着させ
始めるときには、吸着ファン14による吸着力は、一旦
通常の吸着力(用紙2を吸着させるために必要な吸着
力)よりも大きくなるように調整される。そして、用紙
2が接触しない領域に対応する吸着孔15が、それに設
けられた逆止弁18によって完全に閉塞された後で(逆
止弁18の可動部18bが空隙15bを閉塞する位置に
保持された後で)、吸着ファン14による吸着力が通常
の吸着力に調整される。これにより、逆止弁18の可動
部18bが、空隙15bを閉塞する位置と空隙15bを
開放する位置との間で行き来する(ばたつく)ことによ
って、プリント開始時に、逆止弁18が吸着孔15を閉
塞させる状態と吸着孔15を開放させる状態とで切り換
わって、用紙2が吸着プレート13の表面に適正に吸着
されなくなるのを抑制することができる。
In the present embodiment, when the sheet 2 is started to be attracted to the surface of the attraction plate 13 at the start of printing, the attraction force of the attraction fan 14 is once the normal attraction force (for attracting the sheet 2). It is adjusted to be larger than the required suction force). Then, after the suction hole 15 corresponding to the area where the sheet 2 does not contact is completely closed by the check valve 18 provided therein (the movable portion 18b of the check valve 18 is held at the position where the gap 15b is closed). (After the above), the suction force by the suction fan 14 is adjusted to the normal suction force. As a result, the movable portion 18b of the check valve 18 moves back and forth between the position that closes the gap 15b and the position that opens the gap 15b. It is possible to prevent the sheet 2 from being properly sucked on the surface of the suction plate 13 by switching between the state in which the sheet is closed and the state in which the suction hole 15 is opened.
【0037】また、用紙2が吸着プレート13の表面に
吸着される場合に、それぞれの吸着孔15の一部が吸着
プレート13の用紙2が接触する領域に対応し、且つ、
残りの部分が吸着プレート13の用紙2が接触しない領
域に対応する場合には、それらの吸着孔15は、逆止弁
18によって閉塞させられることが好ましいが、必ずし
も逆止弁18によって閉塞させられなくてもよい。つま
り、例えば吸着プレート13上に吸着された用紙2の幅
方向端部が、ある吸着孔15のほぼ中心位置近傍にある
場合には、吸着孔15の用紙2側の約半分の部分が用紙
2に接触する領域に対応し、吸着孔15の残りの(用紙
2と反対側の)約半分の部分が用紙2が接触しない領域
に対応することになる。なお、一般的には、吸着孔15
が用紙2の搬送方向に沿って列を形成するように配置さ
れている場合には、その列に対応する複数の吸着孔15
が同時に上述のような状態になることが多い。
Further, when the sheet 2 is sucked onto the surface of the suction plate 13, a part of each suction hole 15 corresponds to a region of the suction plate 13 with which the sheet 2 comes into contact, and
When the remaining portion corresponds to a region of the suction plate 13 where the sheet 2 does not come into contact, the suction holes 15 are preferably closed by the check valve 18, but not necessarily by the check valve 18. You don't have to. That is, for example, when the widthwise end of the sheet 2 adsorbed on the adsorption plate 13 is near the central position of a certain adsorption hole 15, about half of the adsorption hole 15 on the sheet 2 side is the sheet 2. Corresponding to the area where the sheet 2 contacts, and the remaining half of the suction hole 15 (on the side opposite to the sheet 2) corresponds to the area where the sheet 2 does not contact. Incidentally, in general, the suction holes 15
When the sheets are arranged so as to form a row along the conveyance direction of the paper 2, a plurality of suction holes 15 corresponding to the row are formed.
At the same time, the above-mentioned situation often occurs.
【0038】以上のように、本実施の形態のインクジェ
ット式プリンタ1によると、用紙2が吸着プレート13
の表面に吸着される場合には、逆止弁18によって、吸
着プレート13の用紙2が接触しない領域に対応する吸
着孔15だけが閉塞されるため、用紙2を吸着プレート
13の表面に密着させて用紙2の印刷面の平面性を確保
しつつ、吸着プレート13の用紙2が接触しない領域に
対応する吸着孔15から空気が流れ込むのを防止するこ
とができる。従って、プリント中に発生するインクミス
トなどが吸着プレート13の表面に付着することによっ
て、用紙2が汚れるのを抑制することができる。また、
インクミストが吸着プレート13の裏面側に吸い込まれ
ることにより、吸着ファン14などの電気部品の故障を
引き起こすのを防止することができる。また、吸着プレ
ート13の閉塞されない吸着孔15からの空気の吸い込
み量を考慮して、必要以上に大型の吸着ファンを用いる
必要がなくなるため、プリンタの大型化、部品コストア
ップ、消費電力アップ、発熱および騒音の増加などの問
題が発生するのを抑制することができる。
As described above, according to the ink jet printer 1 of this embodiment, the paper 2 is held by the suction plate 13.
When it is adsorbed on the surface of the suction plate 13, the check valve 18 closes only the suction hole 15 corresponding to the area of the suction plate 13 where the paper 2 does not come into contact, so that the sheet 2 is adhered to the surface of the suction plate 13. As a result, it is possible to prevent the air from flowing in from the suction holes 15 corresponding to the regions of the suction plate 13 that are not in contact with the paper 2 while ensuring the flatness of the printing surface of the paper 2. Therefore, it is possible to prevent the paper 2 from being contaminated due to the ink mist or the like generated during printing adhering to the surface of the suction plate 13. Also,
Since the ink mist is sucked into the back surface side of the suction plate 13, it is possible to prevent the electric fan and other electric parts from malfunctioning. Further, in consideration of the amount of air sucked from the suction holes 15 of the suction plate 13 that are not blocked, it is not necessary to use a suction fan that is larger than necessary, so that the size of the printer is increased, the cost of parts is increased, the power consumption is increased, and heat is generated. Further, it is possible to suppress the occurrence of problems such as an increase in noise.
【0039】また、吸着プレート13の用紙2が接触し
ない領域に対応する吸着孔15に設けられた逆止弁18
は、吸着ファン14により発生させられる空気の流れに
よって自動的に吸着孔15を閉塞させるため、逆止弁1
8を駆動するための別途の装置を必要としない。従っ
て、インクジェット式プリンタ1の構造が簡略化される
とともに、その製造コストが増加するのを抑制すること
ができる。
Further, the check valve 18 provided in the suction hole 15 corresponding to the area of the suction plate 13 where the sheet 2 does not come into contact.
Automatically closes the adsorption holes 15 by the flow of air generated by the adsorption fan 14, so that the check valve 1
No separate device for driving 8 is required. Therefore, the structure of the inkjet printer 1 can be simplified and the manufacturing cost thereof can be prevented from increasing.
【0040】また、逆止弁18は、1つの板状の弾性を
有する非通気性部材によって形成されているため、吸着
プレート13の用紙2が接触しない領域に対応する吸着
孔15から空気が流れ込むことがない。
Further, since the check valve 18 is formed of one plate-like non-air-permeable member having elasticity, air flows in from the suction holes 15 corresponding to the regions of the suction plate 13 where the sheet 2 does not contact. Never.
【0041】以上、本発明の好適な実施の形態について
説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるもの
ではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて、様
々な設計変更を行うことが可能なものである。例えば、
上述の実施の形態では、弾性を有する板状の略「く」の
字形状の部材である逆止弁が用いられている場合につい
て説明しているが、逆止弁の形状は、用紙2が吸着プレ
ート13の表面に吸着される場合に、吸着ファン14に
より発生させられる空気の流れによって移動することに
より、吸着プレート13の用紙2が接触しない領域に対
応する吸着孔15を閉塞させるような構成であれば、任
意に変更することができる。
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made within the scope of the claims. Is possible. For example,
In the above-described embodiment, the case where the check valve, which is an elastic plate-shaped member having a substantially V-shape, is used. When sucked on the surface of the suction plate 13, the suction fan 15 is moved by the flow of air generated by the suction fan 14 to close the suction holes 15 corresponding to the regions of the suction plate 13 that are not in contact with the sheet 2. If so, it can be arbitrarily changed.
【0042】従って、図5に示すように、吸着プレート
13の吸着孔15内に形成された段部16が全て同一平
面上にない場合には、弾性を有する平面状の板状の逆止
弁58が用いられてもよい。この場合には、初期状態
(吸着ファン14の停止時)では、図5(a)に示すよ
うに、逆止弁58の可動部58bは、固定部58aと同
一平面上の位置に配置されて、空隙15bを開放する位
置に保持される。そして、吸着ファン14の運転が開始
されると、吸着孔15の上端部から下端部に向かって空
気が吸い込まれることにより、吸着孔15内において発
生させられる空気の流れによって、可動部58bは、空
隙15bを閉塞する位置に向かって(図5(a)におい
て実線の矢印の方向に)、固定部58aとの境界部分を
支点として揺動し始める。その後、可動部58bは、図
5(b)に示すように、空隙15bを閉塞する位置まで
揺動して、吸着ファン14の運転が停止されるまで、空
隙15bを閉塞する位置に保持される。
Therefore, as shown in FIG. 5, when all the step portions 16 formed in the suction holes 15 of the suction plate 13 are not on the same plane, a planar plate-like check valve having elasticity. 58 may be used. In this case, in the initial state (when the suction fan 14 is stopped), the movable portion 58b of the check valve 58 is arranged in the same plane as the fixed portion 58a, as shown in FIG. , Is held at a position where the gap 15b is opened. Then, when the operation of the adsorption fan 14 is started, air is sucked from the upper end portion of the adsorption hole 15 toward the lower end portion thereof, and the flow of air generated in the adsorption hole 15 causes the movable portion 58b to move. Toward the position that closes the void 15b (in the direction of the solid line arrow in FIG. 5 (a)), rocking starts with the boundary with the fixed portion 58a as a fulcrum. Thereafter, as shown in FIG. 5B, the movable portion 58b swings to a position that closes the gap 15b and is held at a position that closes the gap 15b until the operation of the adsorption fan 14 is stopped. .
【0043】また、上述の実施の形態では、閉塞手段と
して、吸着プレート13の吸着孔15のそれぞれに設け
られた逆止弁18を有している場合について説明してい
るが、これに限らず、用紙2が吸着プレート13の表面
に吸着される場合に、吸着プレート13の用紙2が接触
する領域に対応する吸着孔18は閉塞しないで、吸着プ
レート13の用紙2が接触しない領域に対応する吸着孔
18を閉塞するように構成されているものであれば、ど
のようなものであってもよい。従って、例えば、インク
ジェット印刷ユニット6が、吸着プレート13の複数の
吸着孔15を一度に閉塞することができる大きさを有
し、吸着プレート13の裏面に接触するように配置され
た板状部材と、板状部材を移動させるための駆動機構と
を有しており、用紙2が吸着プレート13の表面に吸着
される場合に、用紙2の幅に合わせて、吸着プレート1
3の用紙2が接触しない領域に対応する吸着孔18だけ
を閉塞するように板状部材が移動させられるものであっ
てもよい。
Further, in the above embodiment, the case where the check valve 18 provided in each of the suction holes 15 of the suction plate 13 is provided as the closing means has been described, but the present invention is not limited to this. When the paper 2 is adsorbed on the surface of the suction plate 13, the suction holes 18 corresponding to the areas of the suction plate 13 that contact the paper 2 are not closed, and correspond to the areas of the suction plate 13 that the paper 2 does not contact. Any material may be used as long as it is configured to close the suction holes 18. Therefore, for example, the inkjet printing unit 6 has a size capable of closing the plurality of suction holes 15 of the suction plate 13 at a time, and a plate-shaped member arranged so as to contact the back surface of the suction plate 13. , A drive mechanism for moving the plate-shaped member, and when the sheet 2 is sucked onto the surface of the suction plate 13, the suction plate 1 is adjusted to the width of the sheet 2.
The plate-shaped member may be moved so as to close only the suction holes 18 corresponding to the areas of the sheet 3 where the sheet 2 does not contact.
【0044】また、上述の実施の形態では、逆止弁18
が吸着孔15内の空気の流れによって自動的に、吸着孔
15を閉塞する状態と開放する状態とに切り換わる場合
について説明しているが、これに限らず、逆止弁18の
それぞれの状態を吸着孔15を閉塞する状態と開放する
状態とに手動で切り換えてもよい。また、インクジェッ
ト印刷ユニット6が、上述したような板状部材を有して
いる場合には、手動により駆動手段を駆動することによ
って板状部材の位置を変更するものであってもよい。ま
た、インクジェット印刷ユニット6が、駆動手段は有し
ていないで、板状部材だけを有しており、板状部材の位
置が手動により変更されてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the check valve 18
Describes the case where the state of automatically closing the suction hole 15 and the state of opening the suction hole 15 are automatically switched by the flow of air in the suction hole 15, but the present invention is not limited to this, and each state of the check valve 18 is described. May be manually switched between a state where the suction hole 15 is closed and a state where the suction hole 15 is opened. When the inkjet printing unit 6 has the plate-shaped member as described above, the position of the plate-shaped member may be changed by manually driving the driving unit. Moreover, the inkjet printing unit 6 does not have a drive means but has only a plate-shaped member, and the position of the plate-shaped member may be changed manually.
【0045】また、上述の実施の形態では、閉鎖機構
が、1つの板状の弾性を有する非通気性部材である逆止
弁18により構成されている場合について説明している
が、これに限らず、閉鎖機構は、用紙2が吸着プレート
13の表面に吸着される場合に、吸着プレート13の用
紙2が接触しない領域に対応する吸着孔15を閉塞させ
るように、吸着ファン14により発生させられる空気の
流れによって移動可能な1または複数の非通気性部材を
含んでいるものであれば、どのような構成のものであっ
てもよい。従って、閉鎖機構は、弾性を有しない非通気
性部材と、非通気性部材を弾性的に動作させるための別
途の機構とを有していてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the case where the closing mechanism is constituted by the check valve 18 which is one plate-like elastic non-air-permeable member has been described, but the present invention is not limited to this. First, the closing mechanism is generated by the suction fan 14 so as to close the suction holes 15 corresponding to the areas of the suction plate 13 that are not in contact with the sheet 2 when the sheet 2 is sucked onto the surface of the suction plate 13. It may have any configuration as long as it includes one or more non-breathable members that can move by the flow of air. Therefore, the closing mechanism may include a non-breathable member having no elasticity and a separate mechanism for elastically operating the non-breathable member.
【0046】また、本発明のインクジェット式プリンタ
における印刷媒体としては、紙以外に薄手のプラスティ
ックなども用いることができる。
Further, as the print medium in the ink jet printer of the present invention, thin plastic or the like can be used in addition to paper.
【0047】[0047]
【発明の効果】以上説明したように、請求項1による
と、印刷媒体が補助部材の表面に吸着される場合には、
閉塞手段によって、補助部材の印刷媒体が接触しない領
域に対応する吸着孔だけが閉塞されるため、印刷媒体を
補助部材の表面に密着させて印刷媒体の印刷面の平面性
を確保しつつ、補助部材の印刷媒体が接触しない領域に
対応する吸着孔から空気が流れ込むのを防止することが
できる。従って、プリント中に発生するインクミストな
どが補助部材の表面に付着することによって、印刷媒体
が汚れるのを抑制することができる。また、インクミス
トが補助部材の裏面側に吸い込まれることにより、吸着
手段などの電気部品の故障を引き起こすのを防止するこ
とができる。また、補助部材の閉塞されない吸着孔から
の空気の吸い込み量を考慮して、必要以上に大型の吸着
手段を用いる必要がなくなるため、プリンタの大型化、
部品コストアップ、消費電力アップ、発熱および騒音の
増加などの問題が発生するのを抑制することができる。
As described above, according to the first aspect, when the print medium is adsorbed on the surface of the auxiliary member,
Since only the suction holes corresponding to the areas of the auxiliary member that do not come into contact with the print medium are closed by the closing means, the print medium is brought into close contact with the surface of the auxiliary member and the flatness of the print surface of the print medium is ensured. It is possible to prevent air from flowing in from the suction holes corresponding to the regions of the member that are not in contact with the print medium. Therefore, it is possible to prevent the print medium from being contaminated due to the ink mist or the like generated during printing adhering to the surface of the auxiliary member. Further, it is possible to prevent the ink mist from being sucked into the back surface side of the auxiliary member to cause a failure of electric parts such as the suction means. Further, in consideration of the amount of air sucked from the suction holes of the auxiliary member that are not blocked, it is not necessary to use a larger suction means than necessary, so that the size of the printer is increased,
It is possible to suppress problems such as an increase in component cost, an increase in power consumption, an increase in heat generation and an increase in noise.
【0048】請求項2によると、補助部材の印刷媒体が
接触しない領域に対応する吸着孔に設けられた閉鎖機構
に含まれる非通気性部材が、吸着手段により発生させら
れる空気の流れによって自動的に吸着孔を閉塞させるた
め、非通気性部材を移動させるための別途の装置を必要
としない。従って、インクジェット式プリンタの構造が
簡略化されるとともに、その製造コストが増加するのを
抑制することができる。また、補助部材の印刷媒体が接
触しない領域に対応する吸着孔が非通気性部材によって
閉塞させるため、補助部材の印刷媒体が接触しない領域
に対応する吸着孔から空気が流れ込むことがない。
According to the second aspect, the non-air-permeable member included in the closing mechanism provided in the suction hole corresponding to the area of the auxiliary member which does not come into contact with the print medium is automatically operated by the flow of air generated by the suction means. In addition, since the suction holes are closed, a separate device for moving the non-air-permeable member is not required. Therefore, the structure of the ink jet printer can be simplified and the manufacturing cost can be prevented from increasing. Further, since the suction holes corresponding to the regions of the auxiliary member that are not in contact with the print medium are closed by the non-air-permeable member, air does not flow from the suction holes corresponding to the regions of the auxiliary member that are not in contact with the print medium.
【0049】請求項3によると、閉鎖機構に含まれる非
通気性部材が、板状の弾性を有する部材であるため、非
通気性部材を弾性的に動作させるための別途の機構を設
ける必要がない。従って、閉鎖機構の構造を簡略化する
ことができる。
According to the third aspect, since the non-air-permeable member included in the closing mechanism is a member having plate-like elasticity, it is necessary to provide a separate mechanism for elastically operating the non-air-permeable member. Absent. Therefore, the structure of the closing mechanism can be simplified.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明の実施の形態に係るインクジェット式プ
リンタの概略構成を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an inkjet printer according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1のインクジェット式プリンタのインクジェ
ット印刷ユニット近傍の概略構成を示す図である。
2 is a diagram showing a schematic configuration in the vicinity of an inkjet printing unit of the inkjet printer of FIG.
【図3】吸着孔に配置された逆止弁の動作を説明するた
めの図である。
FIG. 3 is a view for explaining the operation of the check valve arranged in the suction hole.
【図4】図2のIV−IV線における断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
【図5】逆止弁の構成のその他の例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing another example of the configuration of the check valve.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1 インクジェット式プリンタ 2 用紙(印刷媒体) 6 インクジェット印刷ユニット 8 搬送ローラユニット(搬送手段) 11 印刷ヘッド(インク吐出部) 13 吸着プレート(補助部材) 14 吸着ファン(吸着手段) 18、58 逆止弁(閉鎖機構) 1 Inkjet printer 2 paper (print media) 6 Inkjet printing unit 8 Conveyor roller unit (conveying means) 11 Print head (ink ejection section) 13 Suction plate (auxiliary member) 14 Adsorption fan (adsorption means) 18, 58 Check valve (closing mechanism)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 印刷媒体を搬送するための搬送手段と、 前記搬送手段により搬送される印刷媒体に対してインク
    ジェット方式でインクを吐出するインク吐出部と、 インク吐出部と対向配置された印刷媒体の搬送面と実質
    的に同じ高さであって、少なくとも1つの吸着孔が形成
    された補助部材と、 前記補助部材の吸着孔を介して印刷媒体を前記補助部材
    の表面に吸着させるための吸着手段と、 印刷媒体が前記補助部材の表面に吸着される場合に、前
    記補助部材の印刷媒体が接触する領域に対応する吸着孔
    は閉塞させないで、前記補助部材の印刷媒体が接触しな
    い領域に対応する吸着孔を閉塞させるための閉塞手段と
    を備えていることを特徴とするインクジェット式プリン
    タ。
    1. A carrying unit for carrying a print medium, an ink ejecting unit for ejecting ink by an ink jet method to the print medium carried by the carrying unit, and a print medium arranged to face the ink ejecting unit. An auxiliary member having substantially the same height as the transport surface of the auxiliary member and having at least one suction hole formed therein, and an adsorption member for adsorbing a print medium onto the surface of the auxiliary member via the adsorption hole of the auxiliary member. And a suction hole corresponding to a region of the auxiliary member which is in contact with the print medium when the print medium is sucked onto the surface of the auxiliary member, which corresponds to a region of the auxiliary member which is not in contact with the print medium. And a closing means for closing the suction hole.
  2. 【請求項2】 前記閉塞手段は、前記補助部材の吸着孔
    のそれぞれに設けられた弾性的に動作可能な閉鎖機構を
    有しており、 印刷媒体が前記補助部材の表面に吸着される場合に、前
    記補助部材の印刷媒体が接触しない領域に対応する吸着
    孔に設けられた前記閉鎖機構に含まれる1または複数の
    非通気性部材が、前記吸着手段により発生させられる空
    気の流れによって移動することにより吸着孔を閉塞させ
    るように構成されていることを特徴とする請求項1に記
    載のインクジェット式プリンタ。
    2. The closing means has an elastically operable closing mechanism provided in each of the suction holes of the auxiliary member, and when the print medium is sucked onto the surface of the auxiliary member. The one or more non-air-permeable members included in the closing mechanism provided in the suction hole corresponding to the area of the auxiliary member that does not come into contact with the print medium are moved by the flow of air generated by the suction unit. The inkjet printer according to claim 1, wherein the suction hole is closed by the.
  3. 【請求項3】 前記閉鎖機構は、1つの板状の弾性を有
    する非通気性部材により構成されていることを特徴とす
    る請求項2に記載のインクジェット式プリンタ。
    3. The ink jet printer according to claim 2, wherein the closing mechanism is composed of one plate-like non-air-permeable member having elasticity.
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