JP2007283624A - Image forming apparatus - Google Patents

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JP2006113129A
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Inventor
Tetsuo Ikegame
哲夫 池亀
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Olympus Corp
オリンパス株式会社
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus which can easily perform the maintenance of a recording head, without moving a platen in the carrying direction of the recording medium so as to perform the maintenance, and which does not deteriorate image quality. <P>SOLUTION: A medium opening 10a is formed in the recording medium 10 by using a punching blade 20a of an opening forming mechanism 20 for continuous paper such as roll paper etc. The medium opening 10a is moved to coincide with a platen opening 23a which is provided in the platen 23; a maintenance head 24 is inserted into the medium opening 10a and the platen opening 23a, and moved in a direction opposite to the carrying direction of the recording medium 10; and a leading end of the maintenance head 24 is brought into close contact with a nozzle plate 9 in which a nozzle of the recording head is formed, so that maintenance processing can be performed. In the formation of the image, a planar part of the platen 23 is positioned directly below the nozzle of each recording head. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、記録ヘッドに設けられた複数のノズルからインクを吐出することで記録媒体に印字を行う画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus that performs printing on a recording medium by discharging ink from a plurality of nozzles provided in a recording head.
インクジェット方式の画像形成装置は、例えば記録媒体搬送手段により搬送される際に、記録ヘッドに設けられた複数のノズルから記録紙やプラスチックフィルム等の記録媒体に対してインクを吐出することで、高速且つ高画質の画像を形成する。   Inkjet image forming apparatuses, for example, have a high speed by ejecting ink to a recording medium such as recording paper or plastic film from a plurality of nozzles provided in the recording head when being conveyed by a recording medium conveying unit. In addition, a high-quality image is formed.
このような画像形成装置において、記録媒体を搬送する際に記録媒体同士の接触により発生する紙粉等のゴミが記録ヘッドのインク吐出口に付着して目詰まりを起こす場合がある。また、インク吐出口に気泡が侵入し、インクの表面張力を低下させることがある。このような原因により、インクの吐出不良やインク吐出方向の曲がり等の問題が発生する。そこで、上記原因を速やかに解消するためのメンテナンス機構が不可欠である。   In such an image forming apparatus, when conveying the recording medium, dust such as paper dust generated by contact between the recording media may adhere to the ink discharge port of the recording head and cause clogging. In addition, bubbles may enter the ink discharge port and reduce the surface tension of the ink. For these reasons, problems such as ink ejection failure and bending in the ink ejection direction occur. Therefore, a maintenance mechanism for quickly eliminating the cause is indispensable.
一方、記録方式には、記録ヘッド及び記録媒体の双方を移動させながら記録を行う方式と、例えば記録ヘッドはライン状に固定され、記録媒体のみを搬送させて記録する固定ラインヘッド方式がある。前者においては、記録媒体の側方に配置させたメンテナンス機構に記録ヘッドを移動させて対向させることで容易にメンテナンスを行うことができる。一方、後者のラインヘッド方式においてはメンテナンス機構を対向させる必要がある為、ラインヘッド又はメンテナンス機構の移動量が大きくなり、装置が大型化する。   On the other hand, the recording system includes a recording system in which both the recording head and the recording medium are moved, and a fixed line head system in which, for example, the recording head is fixed in a line shape and only the recording medium is conveyed for recording. In the former, maintenance can be easily performed by moving the recording head to face a maintenance mechanism arranged on the side of the recording medium. On the other hand, in the latter line head system, since it is necessary to make the maintenance mechanism face each other, the amount of movement of the line head or the maintenance mechanism becomes large, and the apparatus becomes large.
そこで、以下の特許文献1及び2の発明が提案されている。例えば、特許文献1は、プラテン機能を有する多機能パイプの回転位置を選択することにより、インクジェットヘッドを移動させることなく、印字及びプライミング等のメンテナンスを可能とする発明である。   Therefore, the following patent documents 1 and 2 have been proposed. For example, Patent Document 1 is an invention that enables maintenance such as printing and priming without moving an inkjet head by selecting a rotational position of a multifunctional pipe having a platen function.
また、例えば特許文献2は、平板状のプラテンの記録ヘッドと反対側にメンテナンス機構を配置し、画像形成時にはプラテンは記録ヘッドに対向し、メンテナンス時にはプラテンが記録媒体の搬送方向に平行方向に移動し、記録ヘッドに対向する部分から退避してメンテナンス機構を記録ヘッドに対向配置する発明である。これによって、画像形成時にはプラテンが記録媒体を裏打ちし、撓みを無くして良好な画像の形成を可能にする。
特開平8−336984号公報 特開平11−2915511号公報
Further, for example, in Patent Document 2, a maintenance mechanism is arranged on the opposite side of a flat platen recording head, the platen faces the recording head during image formation, and the platen moves in a direction parallel to the conveyance direction of the recording medium during maintenance. The maintenance mechanism is disposed opposite to the recording head by retracting from the portion facing the recording head. As a result, the platen backs the recording medium during image formation, and a good image can be formed without bending.
JP-A-8-336984 JP-A-11-2955111
しかしながら、記録ヘッドや他の搬送ローラ等と、プラテンとの相対的位置、及び傾き精度が悪化すると、記録ヘッド下に搬送される記録媒体の斜行、蛇行、傾斜等の搬送精度が低下し、画像品質が低下する。上記特許文献1、及び特許文献2においては、メンテナンスの為に、プラテンを記録媒体の搬送方向に移動させ、記録ヘッドとメンテナンス機構の間に開口を位置させる必要があり、この移動バラツキ等により画像形成時のプラテンの位置、傾き精度が劣化し易く、画像品質が低下する。   However, when the relative position between the recording head and other transport rollers and the platen, and the tilt accuracy deteriorate, the transport accuracy such as skew, meander, and tilt of the recording medium transported under the print head decreases. Image quality is degraded. In the above Patent Document 1 and Patent Document 2, it is necessary to move the platen in the conveyance direction of the recording medium and position an opening between the recording head and the maintenance mechanism for maintenance. The position and inclination accuracy of the platen at the time of formation are liable to deteriorate, and the image quality deteriorates.
そこで、本発明はメンテナンスの為に記録媒体の搬送方向にプラテンを移動させること無く、容易に記録ヘッドのメンテナンスを行うことができ、画像品質を低下させることのない画像形成装置を提供するものである。   Therefore, the present invention provides an image forming apparatus that can easily perform maintenance of a recording head without moving the platen in the recording medium conveyance direction for maintenance, and does not deteriorate image quality. is there.
上記課題は本発明によれば、記録媒体に対してインクを吐出するノズルを有する記録ヘッドと、前記記録媒体を搬送する少なくともプラテンを有する搬送部と、前記プラテンは前記記録ヘッドのメンテンナンス時に前記記録ヘッドに対面する部分の一部または全部を含まない位置に形成された開口を有し、前記記録媒体に対して前記記録ヘッドと反対側に配置され、移動機構により前記開口位置から前記記録ヘッドと前記プラテンの間に移動するメンテナンスヘッドとを有する画像形成装置を提供することによって達成できる。   According to the present invention, there is provided a recording head having a nozzle for ejecting ink to a recording medium, a transport unit having at least a platen for transporting the recording medium, and the platen that performs the recording at the time of maintenance of the recording head. An opening formed at a position not including a part or all of a portion facing the head, disposed on the opposite side of the recording head with respect to the recording medium, and moved from the opening position to the recording head by a moving mechanism This can be achieved by providing an image forming apparatus having a maintenance head that moves between the platens.
例えば、前記メンテナンスヘッドは、メンテナンス時に前記記録媒体の搬送方向に対して交差する方向に移動して前記プラテン開口から突出し、さらに前記記録媒体の搬送方向に移動して前記記録ヘッドに対峙する構成である。   For example, the maintenance head is configured to move in a direction intersecting the conveyance direction of the recording medium at the time of maintenance and protrude from the platen opening, and further move in the conveyance direction of the recording medium and face the recording head. is there.
このように構成することにより、メンテナンス機構がプラテン側に配置されている構成の画像形成装置であっても、プラテンを移動させることなく、メンテナンスヘッドを上記開口を介して記録ヘッドのノズル位置まで移動させ、容易に記録ヘッドのメンテナンスを行うことができる。   With this configuration, even in an image forming apparatus having a configuration in which the maintenance mechanism is arranged on the platen side, the maintenance head is moved to the nozzle position of the recording head through the opening without moving the platen. Thus, maintenance of the recording head can be easily performed.
上記課題の解決手段によれば、記録ヘッドをメンテナンスする際、プラテンを移動することなく行える為、記録ヘッドや他の搬送ローラ等と、プラテンとの相対的位置、及び傾き精度を高度に維持でき、画像品質の優れた画像形成装置を提供することができる。   According to the means for solving the above problems, the maintenance of the recording head can be performed without moving the platen, so that the relative position and inclination accuracy between the recording head and other transport rollers and the platen can be maintained at a high level. An image forming apparatus with excellent image quality can be provided.
また、記録ヘッドのメンテナンスはプラテンに設けられた開口を介して行える為、記録ヘッドのメンテナンスを容易に行うことができる。さらに、記録ヘッドのノズルからのインクの吐出が行われる記録媒体の直下にはプラテンが位置し、平面度の優れた記録媒体の位置に印字を行うことができる。   Further, since the recording head can be maintained through an opening provided in the platen, the recording head can be easily maintained. Further, a platen is positioned immediately below the recording medium on which ink is ejected from the nozzles of the recording head, and printing can be performed at a position on the recording medium having excellent flatness.
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。尚、以下の説明において、図中、記録媒体の搬送方向をX軸方向又は副走査方向とし、この搬送方向と直交する方向をY軸方向又は主走査方向又は記録媒体の幅方向とする。さらに、X軸及びY軸方向に直行する方向をZ軸方向又は上下方向とする。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, in the drawing, the conveyance direction of the recording medium is the X-axis direction or the sub-scanning direction, and the direction orthogonal to the conveyance direction is the Y-axis direction, the main scanning direction, or the width direction of the recording medium. Furthermore, the direction orthogonal to the X-axis and Y-axis directions is defined as the Z-axis direction or the vertical direction.
図1は本実施形態の画像形成装置の概略構成を示す。画像形成装置1は画像形成部2、インク補給部3、開口形成部4、メンテナンス部5、ロール紙搬送部6で構成されている。画像形成部2は、記録媒体搬送方向上流側よりブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)に対応可能な4つの記録ヘッド2K、2C、2M、2Yを配設して構成されている。例えば、イエロー(Y)の記録ヘッド2Yは、図2に示すようにそれぞれY軸方向に短い4つのインクジェットヘッド2Y−1、2Y−2、2Y−3、2Y−4を千鳥状にY方向に配列させ、保持板8に固定している。そして、それぞれのインクジェットヘッド2Y−1、2Y−2、2Y−3、2Y−4は、記録媒体にインクを吐出する多数のノズル11がノズルプレート9に1列に形成されたノズル列12を有する。   FIG. 1 shows a schematic configuration of an image forming apparatus of the present embodiment. The image forming apparatus 1 includes an image forming unit 2, an ink supply unit 3, an opening forming unit 4, a maintenance unit 5, and a roll paper transport unit 6. The image forming unit 2 includes four recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y that can handle black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) from the upstream side in the recording medium conveyance direction. Configured. For example, a yellow (Y) recording head 2Y has four inkjet heads 2Y-1, 2Y-2, 2Y-3, and 2Y-4 that are short in the Y-axis direction, as shown in FIG. They are arranged and fixed to the holding plate 8. Each inkjet head 2Y-1, 2Y-2, 2Y-3, 2Y-4 has a nozzle row 12 in which a number of nozzles 11 for ejecting ink onto a recording medium are formed in a row on a nozzle plate 9. .
また、X軸方向から上記4つのインクジェットヘッド2Y−1、2Y−2、2Y−3、2Y−4を見ると、4本のノズル列端部が少し重なる様に配置され、この構成により記録ヘッド2Yは1本のY軸方向の記録幅の長さを有するノズル列を形成している。尚、他の記録ヘッド2K、2C、2Mも同様の構成であり、4つの記録ヘッド2K、2C、2M、2Yは同じピッチP1を保持してX軸方向に配列されている。これにより、記録媒体10に対して画像形成時に固定のライン状の記録ヘッドから構成される画像形成部2を構成している。   Further, when the four ink jet heads 2Y-1, 2Y-2, 2Y-3, 2Y-4 are viewed from the X-axis direction, the four nozzle row end portions are arranged so as to slightly overlap each other. 2Y forms one nozzle row having a recording width in the Y-axis direction. The other recording heads 2K, 2C, and 2M have the same configuration, and the four recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y are arranged in the X-axis direction while maintaining the same pitch P1. As a result, the image forming unit 2 configured by a linear recording head fixed to the recording medium 10 at the time of image formation is configured.
次に、インク補給部3はインクボトル13、サブタンク14、インク補給電磁弁15等で構成され、高さ方向の最上位置にインクボトル13が設けられ、インク補給電磁弁15の開閉によって適宜サブタンク14へインクが補給される。サブタンク14には図示されない液面検出センサが設けられており、サブタンク14内のインク液面高さを一定にするように制御している。その際の液面高さはインクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4のノズルプレート9の表面から重力方向の下方に10cm程度下がった位置にある。   Next, the ink supply unit 3 includes an ink bottle 13, a sub tank 14, an ink supply electromagnetic valve 15, and the like. The ink bottle 13 is provided at the uppermost position in the height direction. Ink is replenished. The sub tank 14 is provided with a liquid level detection sensor (not shown), and controls the ink liquid level in the sub tank 14 to be constant. In this case, the liquid level is at a position about 10 cm below the surface of the nozzle plate 9 of the inkjet heads 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4,. is there.
サブタンク14内は大気開放電磁弁16によって通常は大気に開放されている。サブタンク14から各インクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4へはチューブでインク流路が連結されている。また、サブタンク14とインクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4間には補給経路弁17が設けられている。また、サブタンク14に圧縮空気を送り込む加圧ポンプ18が途中に加圧弁19を設けてサブタンク14と連結している。   The inside of the sub tank 14 is normally opened to the atmosphere by an atmosphere opening electromagnetic valve 16. An ink flow path is connected to each inkjet head 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4,... Further, a replenishment path valve 17 is provided between the sub tank 14 and the inkjet heads 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4, ... 2Y-4. Further, a pressurizing pump 18 for sending compressed air to the sub tank 14 is provided with a pressurizing valve 19 on the way and connected to the sub tank 14.
この加圧ポンプ18は、インクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4にインクを充填する際、インク補給電磁弁15、大気開放電磁弁16、補給経路弁17を締めて、サブタンク14の圧力を高めた後、補給経路弁17を開けて一気にインクを充填する。   The pressurizing pump 18 is used when the ink-jet heads 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4,. After the supply path valve 17 is tightened to increase the pressure in the sub-tank 14, the supply path valve 17 is opened to fill the ink at once.
尚、インクボトル13、サブタンク14、インク補給電磁弁15、大気開放電磁弁16、補給経路弁17、加圧ポンプ18、及び加圧弁19の上記構成は、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の色毎に設けられている。   The ink bottle 13, the sub tank 14, the ink supply electromagnetic valve 15, the air release electromagnetic valve 16, the supply path valve 17, the pressurization pump 18, and the pressurization valve 19 are configured as black (K), cyan (C), It is provided for each color of magenta (M) and yellow (Y).
次に、開口形成部4は開口形成機構20、チューブ21、及び負圧源22で構成されている。また、開口形成機構20は画像形成部2の記録媒体10の搬送方向上流側に配設され、開口形成機構20にはZ軸方向に移動可能な先端が長方形状で中空の抜き刃20aが、図2に示すように記録ヘッド2K、2C、2M、2Yと同様、千鳥状に、Y軸方向に4つ配置され、その内部空間は、チューブ21を介して負圧源22に接続されている。また、抜き刃20aには、図示しないZ軸方向に移動可能な移動機構が設けられている。   Next, the opening forming unit 4 includes an opening forming mechanism 20, a tube 21, and a negative pressure source 22. The opening forming mechanism 20 is disposed on the upstream side in the transport direction of the recording medium 10 of the image forming unit 2, and the opening forming mechanism 20 has a hollow cutting blade 20a having a rectangular tip and movable in the Z-axis direction. As shown in FIG. 2, as with the recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y, four are arranged in a staggered pattern in the Y-axis direction, and the internal space is connected to the negative pressure source 22 via the tube 21. . Further, the punching blade 20a is provided with a moving mechanism that is movable in the Z-axis direction (not shown).
次に、メンテナンス部5は、プラテン23に支持される記録媒体10に対して記録ヘッド2K、2C、2M、2Yと反対側の空間である下方向に配置されている。メンテナンス部5は記録ヘッド2K、2C、2M、2Yに対応するメンテナンスヘッド24、メンテナンスヘッド24を保持する保持部材25、及び保持部材25を移動させる移動機構26から構成されている。メンテナンスヘッド24はそれぞれのインクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4に対応する様にY軸方向に千鳥状に4つ配列され、更にそれがX軸方向に4組み配列している。   Next, the maintenance unit 5 is disposed in a downward direction, which is a space opposite to the recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y with respect to the recording medium 10 supported by the platen 23. The maintenance unit 5 includes a maintenance head 24 corresponding to the recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y, a holding member 25 that holds the maintenance head 24, and a moving mechanism 26 that moves the holding member 25. The maintenance heads 24 are arranged in a staggered manner in the Y-axis direction so as to correspond to the respective inkjet heads 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4,... 2Y-4. Four sets are arranged in the X-axis direction.
また、吸引ポンプの負圧源27が上記保持部材25内に形成されたチューブを介して各メンテナンスヘッド24に接続されている。また、メンテナンスヘッド24の先端24aは、それぞれプラテン23のプラテン開口23aに位置している。   A negative pressure source 27 of the suction pump is connected to each maintenance head 24 through a tube formed in the holding member 25. Further, the front end 24 a of the maintenance head 24 is located in the platen opening 23 a of the platen 23.
図3はメンテナンスヘッド24の斜視図である。メンテナンスヘッド24にはX軸(−)側に切り欠き部24bが形成され、メンテナンスヘッド24の先端24aはX軸(−)側に突出形成されている。また、メンテナンスヘッド24の先端24aは、同図に示すように、ノズルプレート9に接する外周部28、外周部28より若干凹んだ凹み部29、凹み部29に形成されチューブを介して負圧源27に通じる吸引孔30を有する。   FIG. 3 is a perspective view of the maintenance head 24. The maintenance head 24 is formed with a notch 24b on the X-axis (−) side, and the tip 24a of the maintenance head 24 is formed so as to protrude on the X-axis (−) side. Further, as shown in the figure, the front end 24a of the maintenance head 24 is formed in an outer peripheral portion 28 that is in contact with the nozzle plate 9, a recessed portion 29 that is slightly recessed from the outer peripheral portion 28, and a recessed portion 29. 27 has a suction hole 30 leading to 27.
また、プラテン23にはそれぞれのインクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4、及びメンテナンスヘッド24に対応する様にY軸方向に千鳥状に4つ配列し、更にそれが同じピッチP1でX軸方向に4組み配列した上記プラテン開口23aが形成されている。また、図4(a)に示すように、このプラテン開口23aはインクジェットヘッド2K−1等のノズル11から吐出されるインクが記録媒体10に着弾する位置10cには位置せず、この位置から下流側にずれた位置に配置されている。つまり、記録媒体10のインクが記録媒体10に着弾する位置10cは、プラテン23の平面部により支持されている。また、プラテン開口23aのそれぞれ対応するインクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4とはX軸方向にX1だけ重なるように位置している。言い換えれば、プラテン開口23aは、それぞれ対応するインクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4がプラテン23に対面する部分の一部を含まない位置に形成されている。   Further, the platen 23 has a staggered shape in the Y-axis direction so as to correspond to the respective inkjet heads 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4,... 2Y-4, and the maintenance head 24. Further, four platen openings 23a are formed in which four sets are arranged in the X-axis direction at the same pitch P1. Further, as shown in FIG. 4A, the platen opening 23a is not located at the position 10c where the ink ejected from the nozzles 11 such as the ink jet head 2K-1 lands on the recording medium 10, and is downstream from this position. It is arranged at a position shifted to the side. That is, the position 10 c where the ink of the recording medium 10 lands on the recording medium 10 is supported by the flat portion of the platen 23. Further, the inkjet heads 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4,... 2Y-4 corresponding to the platen openings 23a are positioned so as to overlap each other by X1 in the X-axis direction. In other words, the platen opening 23a is located at a position where the corresponding inkjet heads 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4, ... 2Y-4 do not include a part of the portion facing the platen 23. Is formed.
また、プラテン23にはそのプラテン開口23aが配置されていない平面部全面に記録媒体10の吸引用の微少な吸引孔23cが形成され、その吸引孔23cは負圧源38にチューブにて接続されている。この負圧源38を動作させることにより吸引孔23cから記録媒体10を吸引し、記録媒体10をプラテン23表面に吸引し、画像形成時の記録媒体10の平面度を良好に保ち、画像形成処理を行う。   The platen 23 is formed with a small suction hole 23c for sucking the recording medium 10 over the entire flat surface where the platen opening 23a is not disposed. The suction hole 23c is connected to the negative pressure source 38 by a tube. ing. By operating the negative pressure source 38, the recording medium 10 is sucked from the suction hole 23c, the recording medium 10 is sucked to the surface of the platen 23, and the flatness of the recording medium 10 at the time of image formation is kept good, and image forming processing is performed. I do.
次に、ロール紙搬送部6は、搬送ローラ31〜34、元巻きローラ35、及び巻取ローラ36で構成されている。記録媒体10は元巻きローラ35にロール状に巻かれた連続紙であり、搬送ローラ31、32、33、34により元巻きローラ35から巻き出され、プラテン23上を搬送され、巻取ローラ36によって巻き取られる。尚、必要に応じて、張力変動緩和の為の不図示のダンサーローラや、張力検出の為の張力検出ローラ、蛇行修正のウェブガイド装置等が配設される。   Next, the roll paper transport unit 6 includes transport rollers 31 to 34, an original winding roller 35, and a winding roller 36. The recording medium 10 is continuous paper wound in a roll shape around the original winding roller 35, and is unwound from the original winding roller 35 by the conveying rollers 31, 32, 33, 34, conveyed on the platen 23, and taken up by the winding roller 36. Is wound up by. If necessary, a dancer roller (not shown) for relaxing tension fluctuation, a tension detecting roller for detecting tension, a web guide device for meandering correction, and the like are provided.
次に、上記構成の画像形成装置による画像形成動作について説明する。
先ず、前述の搬送ローラ31、32、33、34を駆動し、元巻きローラ35から記録媒体10を巻き出し、4つの記録ヘッド2K、2C、2M、2Yが配設された画像形成部2に対して、プラテン23上を搬送させる。また、この時、画像データを記録ヘッド2K、2C、2M、2Yに供給し、4つの記録ヘッド2K、2C、2M、2Yからそれぞれブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)のインクを記録媒体10上に吐出させ、記録媒体10上に画像形成を行う。その後、記録媒体10を巻取ローラ36で巻き取らせる。また、この間記録ヘッド2K、2C、2M、2Yへのインク補給は、前述の構成のインク補給部3によって行う。
Next, an image forming operation by the image forming apparatus having the above configuration will be described.
First, the conveying rollers 31, 32, 33, and 34 are driven to unwind the recording medium 10 from the original winding roller 35, and the image forming unit 2 in which the four recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y are disposed. On the other hand, the platen 23 is conveyed. At this time, the image data is supplied to the recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y, and black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow are respectively supplied from the four recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y. (Y) ink is ejected onto the recording medium 10 to form an image on the recording medium 10. Thereafter, the recording medium 10 is taken up by the take-up roller 36. During this time, ink supply to the recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y is performed by the ink supply unit 3 having the above-described configuration.
次に、図4(b)、(c)を使用して、メンテナンス時の処理を説明する。尚、図4(b)は中央部の破断線の右側と左側では異なる状態を示している。先ず、記録媒体10の搬送を中止し、開口形成部4による記録媒体10への開口作業を行う。この作業は、先ず前述の負圧源22を駆動し、負圧を発生する。次に、図4(b)の破断線の右側に示す様に抜き刃20aが図示しない移動機構によりプラテン23上に押し当てられ、記録媒体10が四角状に抜き加工され、媒体開口10aを形成する。   Next, the maintenance process will be described with reference to FIGS. FIG. 4B shows different states on the right side and the left side of the break line at the center. First, the conveyance of the recording medium 10 is stopped, and the opening operation to the recording medium 10 by the opening forming unit 4 is performed. In this operation, the negative pressure source 22 is first driven to generate a negative pressure. Next, as shown on the right side of the broken line in FIG. 4B, the punching blade 20a is pressed onto the platen 23 by a moving mechanism (not shown), and the recording medium 10 is punched into a square shape to form the medium opening 10a. To do.
ここで、発生した抜きカス10bは、上記負圧によりチューブ21を通して負圧源22に吸引される。尚、抜き刃20aが押し当てられるプラテン23の部分23bは、同図に示すように例えば0.1〜0.5mm凹んでおり、抜き刃20aによりプラテン表面の平面度が悪化しても、記録媒体10に当たらず、搬送性能に影響を与えることはない。   Here, the generated waste residue 10b is sucked to the negative pressure source 22 through the tube 21 by the negative pressure. The portion 23b of the platen 23 against which the punching blade 20a is pressed is recessed, for example, by 0.1 to 0.5 mm as shown in the figure. Even if the flatness of the platen surface deteriorates due to the punching blade 20a, recording is performed. It does not hit the medium 10 and does not affect the conveyance performance.
上記抜き加工により、Y軸方向に千鳥状に配列した4つの媒体開口10aが形成される。その後、隣り合う記録ヘッド2K、2C、2M、2Y間に対応する各プラテン開口23aのX軸方向の配列のピッチP1だけ記録媒体10を搬送方向に移動させ、抜き加工を継続する。そして、同じ処理を3度繰り返してX軸方向に4列の媒体開口10aを形成する。   By the punching process, four medium openings 10a arranged in a staggered manner in the Y-axis direction are formed. Thereafter, the recording medium 10 is moved in the transport direction by the pitch P1 of the arrangement in the X-axis direction of the platen openings 23a corresponding to the adjacent recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y, and the punching process is continued. The same process is repeated three times to form four rows of medium openings 10a in the X-axis direction.
その後、記録媒体10を抜き刃20aと記録ヘッド2K用のプラテン開口23aの距離P2だけ搬送させ、図4(b)の破断線の左側に示す様に各媒体開口10aを各インクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4に対応する各プラテン開口23a直上に位置させる。   Thereafter, the recording medium 10 is transported by a distance P2 between the punching blade 20a and the platen opening 23a for the recording head 2K, and each medium opening 10a is moved to each inkjet head 2K-1 as shown on the left side of the broken line in FIG. 2K-2, 2K-3, 2K-4,..., 2Y-4.
次に、不図示の移動機構により記録ヘッド2K、2C、2M、2Yを上方に所定距離移動し、インクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4を、位置2K−1'、2K−2'、2K−3'、2K−4'、・・・2Y−4' に移動する(尚、位置2K−2'、2K−3'、2K−4'、・・・2Y−4' は図示せず)。また、メンテナンスヘッド24及び保持部材25を、図4(b)の破断線の左側に示すようにZ軸(+)方向に移動する。この処理によって、メンテナンスヘッド24は位置24' に移動し、保持部材25は位置25' に移動し、メンテナンスヘッド24の先端24aはプラテン開口23a及び記録媒体10に形成された媒体開口10aを通して記録媒体10上に突出する位置24a' に移動する。   Next, the recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y are moved upward by a predetermined distance by a moving mechanism (not shown), and the inkjet heads 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4,. Are moved to positions 2K-1 ′, 2K-2 ′, 2K-3 ′, 2K-4 ′,... 2Y-4 ′ (note that positions 2K-2 ′, 2K-3 ′, 2K-4) ', ... 2Y-4' are not shown). Further, the maintenance head 24 and the holding member 25 are moved in the Z-axis (+) direction as shown on the left side of the broken line in FIG. By this processing, the maintenance head 24 moves to the position 24 ′, the holding member 25 moves to the position 25 ′, and the leading end 24 a of the maintenance head 24 passes through the platen opening 23 a and the medium opening 10 a formed in the recording medium 10. 10 moves to a position 24a ′ protruding above.
次に、図4(c)に示すように、メンテナンスヘッド24をX軸(−)方向に移動し、メンテナンスヘッド24の上部が位置24a"に達すると、上方に待避していた記録ヘッド2K、2C、2M、2Yを下方に移動し、各メンテナンスヘッド24先端の外周部28を各インクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4のノズルプレート9の表面に当接させる。この時、メンテナンスヘッド24は図4(c)に示す位置24"に位置し、保持部材25は位置25"に位置している。また、インクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4は、各メンテナンス位置2K−1"、2K−2"、2K−3"、2K−4"、・・・2Y−4" に位置する(尚、メンテナンス位置2K−2"、2K−3"、2K−4"、・・・2Y−4" は図示せず)。   Next, as shown in FIG. 4C, when the maintenance head 24 is moved in the X-axis (−) direction and the upper portion of the maintenance head 24 reaches the position 24a ″, the recording head 2K that has been retracted upwards, 2C, 2M, and 2Y are moved downward, and the outer peripheral portion 28 at the tip of each maintenance head 24 is moved to the nozzle plate 9 of each inkjet head 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4,. At this time, the maintenance head 24 is located at a position 24 "shown in FIG. 4C, and the holding member 25 is located at a position 25". Also, the inkjet heads 2K-1 and 2K. -2, 2K-3, 2K-4,... 2Y-4 to the maintenance positions 2K-1 ", 2K-2", 2K-3 ", 2K-4", ... 2Y-4 " (Maintenance position 2K-2 ", 2K 3 ", 2K-4", ··· 2Y-4 "is not shown).
以上のようにして各インクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4のノズルプレート9に対して、各メンテナンスヘッド24を密着させた後、メンテナンス処理を行う。   After the maintenance heads 24 are brought into close contact with the nozzle plates 9 of the respective ink jet heads 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4,. I do.
次に、メンテナンス処理の具体例を、以下に説明する。
<キャッピング処理>
キャッピング処理は画像形成処理を長時間行わない場合や、画像形成装置1の電源を切る場合に行うものであり、上記のように、各メンテナンスヘッド24先端の外周部28を各インクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4のノズルプレート9の表面に当接させる。メンテナンスヘッド24の少なくとも外周部28はフッ素ゴム等の弾性部材で構成されており、外周部28がノズルプレート9の表面に密着する。
Next, a specific example of the maintenance process will be described below.
<Capping process>
The capping process is performed when the image forming process is not performed for a long time or when the power of the image forming apparatus 1 is turned off. As described above, the outer peripheral portion 28 at the tip of each maintenance head 24 is connected to each inkjet head 2K-1. 2K-2, 2K-3, 2K-4,... 2Y-4 are brought into contact with the surface of the nozzle plate 9. At least the outer peripheral portion 28 of the maintenance head 24 is made of an elastic member such as fluoro rubber, and the outer peripheral portion 28 is in close contact with the surface of the nozzle plate 9.
この処理により、画像形成装置1を使用しない間、全ノズル11は前述の凹み部29内部に位置する様に構成され、ノズル11内のインクの増粘、乾燥が防止でき、更にノズル11周辺へのゴミ等の付着も防止できる。   By this processing, all the nozzles 11 are configured to be located inside the above-described recessed portion 29 while the image forming apparatus 1 is not used, so that thickening and drying of ink in the nozzles 11 can be prevented, and further to the periphery of the nozzles 11 It is possible to prevent the adhering of trash etc.
<空吐出処理>
空吐出処理は、負圧源27を動作させた状態で、各インクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4内の電極に電圧を印加し、空吐出駆動を行い、各ノズル11からインクを凹み部29に吐出させる。この処理により、各ノズル11周辺の増粘したインクや、異物をノズル11から除去し、吐出性能を回復させることができる。
<Empty discharge processing>
In the idle ejection process, a voltage is applied to the electrodes in each inkjet head 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4,. The idle ejection drive is performed, and the ink is ejected from each nozzle 11 to the recess 29. By this process, it is possible to remove the thickened ink and foreign matters around the nozzles 11 from the nozzles 11 and recover the ejection performance.
また、凹み部29に吐出されたインクは、吸引孔30から保持部材25内に形成されたチューブを介して負圧源27に吸引され、図示しない廃液タンクに溜められる。   Further, the ink discharged to the recessed portion 29 is sucked from the suction hole 30 through the tube formed in the holding member 25 to the negative pressure source 27 and stored in a waste liquid tank (not shown).
<加圧パージ処理>
加圧パージ処理は、前述のインク補給電磁弁15、大気開放電磁弁16、及び補給経路弁17を締めて加圧弁19を開放し、加圧ポンプ18を駆動してサブタンク14内を所定の圧力にした後、補給経路弁17を開放し、インク経路を介してインクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4内の図示しないインク室内に圧力を加え、ノズル11よりインクを押し出す処理である。この処理によって押し出されたインクは、吸引孔30によって吸引される。
<Pressure purge process>
In the pressure purge process, the ink replenishing solenoid valve 15, the air release solenoid valve 16, and the replenishment path valve 17 are tightened to open the pressure valve 19, and the pressure pump 18 is driven to drive the sub tank 14 to a predetermined pressure. After that, the supply path valve 17 is opened, and the pressure is applied to the ink chamber (not shown) in the inkjet heads 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4,. In addition, the ink is pushed out from the nozzle 11. The ink pushed out by this process is sucked through the suction holes 30.
このメンテナンス処理によっても、各ノズル11周辺の増粘したインクや、異物をノズル11から除去し、吐出性能を回復させることができる。   Also by this maintenance process, the thickened ink and foreign matter around each nozzle 11 can be removed from the nozzle 11 to restore the ejection performance.
<吸引パージ処理>
吸引パージ処理は、負圧源27を動作させて、凹み部29内に負圧を発生させ、ノズル11内のインクやノズルプレート9の表面に残留するインクを吸引する処理である。
<Suction purge process>
The suction purge process is a process of operating the negative pressure source 27 to generate a negative pressure in the recess 29 and sucking ink in the nozzles 11 and ink remaining on the surface of the nozzle plate 9.
このメンテナンス処理によって、例えば各ノズル11周辺の増粘したインクや、異物をノズル11から除去し、ノズルプレート9表面の不要なインクを除去し、吐出性能を回復させることができる。尚、上記空吐出処理、加圧パージ処理、吸引パージ処理において、負圧源27の負圧レベルを変更する様に構成してもよい。   By this maintenance process, for example, thickened ink around the nozzles 11 and foreign matter can be removed from the nozzles 11, unnecessary ink on the surface of the nozzle plate 9 can be removed, and the ejection performance can be recovered. Note that the negative pressure level of the negative pressure source 27 may be changed in the idle discharge process, the pressure purge process, and the suction purge process.
上述した様なメンテナンスを行った後、画像形成処理を行う場合には、インクジェットヘッド2K−1等とメンテナンスヘッド24及び保持部材25を上述した動作とは逆に移動させ、前述の図4(a)に示す画像形成可能位置に戻す。その後、記録媒体10を搬送し、すべての媒体開口10aを画像形成部2の下流側に移動させ、画像形成を開始する。   When the image forming process is performed after the maintenance as described above, the inkjet head 2K-1 and the like, the maintenance head 24, and the holding member 25 are moved in the opposite direction to the above-described operations, and the above-described FIG. ) To the image formable position shown in FIG. Thereafter, the recording medium 10 is conveyed, all the medium openings 10a are moved to the downstream side of the image forming unit 2, and image formation is started.
尚、巻取ローラ36に巻き取られた記録媒体10の裁断等の後処理時には、必要な画像に同時に印字されたマークを検出して後処理される。必要であれば、媒体開口10aが形成された最初と最後の位置を示すマークを印字してこれを検出し、又は媒体開口10aを直接光学センサ等で検出し、この媒体開口10aが形成された部分を後処理工程で、必要な画像が形成された部分とは別の処理を行う様に構成してもよい。   In post-processing such as cutting of the recording medium 10 taken up by the take-up roller 36, a mark printed simultaneously on a necessary image is detected and post-processed. If necessary, marks indicating the first and last positions where the medium opening 10a is formed are printed and detected, or the medium opening 10a is directly detected by an optical sensor or the like, and the medium opening 10a is formed. The part may be configured to perform a process different from the part where the necessary image is formed in a post-processing step.
以上のように、本実施の形態では、プラテン23のプラテン開口23aはインクジェットヘッド2K−1等のノズル11から吐出されるインクが記録媒体10に着弾する位置10cには位置せず、この位置から下流側にずれた位置に配置されている。言い換えれば、プラテン23のプラテン開口23aは記録ヘッドを構成するインクジェットヘッド2K−1等に対面する部分の少なくともインクの着弾する位置10cを含まない位置に形成されている。また、図4(a)に示すように、インクジェットヘッド2K−1等は各対面するプラテン開口23aとX軸方向にX1だけ一部重なるように配置されている。この為、インクの着弾する位置10cにはプラテン23の平面部が位置する。また、プラテン23に記録媒体10の吸引用の微少な吸引孔23cをインクが着弾する位置10c近傍にも配置した。   As described above, in the present embodiment, the platen opening 23a of the platen 23 is not located at the position 10c where the ink ejected from the nozzle 11 such as the inkjet head 2K-1 lands on the recording medium 10, but from this position. It is arranged at a position shifted to the downstream side. In other words, the platen opening 23a of the platen 23 is formed at a position that does not include at least the ink landing position 10c in the portion facing the inkjet head 2K-1 or the like that constitutes the recording head. As shown in FIG. 4A, the inkjet head 2K-1 and the like are arranged so as to partially overlap each platen opening 23a facing each other by X1 in the X-axis direction. Therefore, the flat portion of the platen 23 is located at the position 10c where the ink lands. Further, a minute suction hole 23c for sucking the recording medium 10 is also arranged in the platen 23 near the position 10c where the ink lands.
この様に構成したので、画像形成時においても、インクが記録媒体10に着弾する位置10cをプラテン23の上面の平面部が支持でき、さらに微少な吸引孔23cにて吸引できるので、着弾位置の記録媒体10の平面度を良好にでき、良好な画像形成を行うことができる。   With this configuration, even during image formation, the flat portion of the upper surface of the platen 23 can support the position 10c where the ink lands on the recording medium 10, and can be sucked by the minute suction holes 23c. The flatness of the recording medium 10 can be improved, and good image formation can be performed.
また、メンテナンスの為にプラテン23を移動させる必要が無いので、プラテン23のメンテナンス用の移動機構が不要であり、プラテン23のインクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4に対する位置、傾き精度を劣化させることがなく、良好な画像形成を行うことができる。また、プラテン23の周辺に、プラテン23が記録媒体10の搬送方向に移動する空間が不要であり、画像形成装置を小型化することができる。   Further, since it is not necessary to move the platen 23 for maintenance, a moving mechanism for maintenance of the platen 23 is unnecessary, and the inkjet heads 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4, ... Good image formation can be performed without deteriorating the position and tilt accuracy with respect to 2Y-4. Further, a space in which the platen 23 moves in the conveyance direction of the recording medium 10 is not required around the platen 23, and the image forming apparatus can be downsized.
また、記録媒体10にメンテナンスヘッド24が挿通可能な媒体開口10aを形成して、この媒体開口10aを介してメンテナンスヘッド24がインクジェットヘッドに対峙できる様に構成した。この為、連続紙を用いた記録ヘッド2K、2C、2M、2Yのメンテナンスを、連続紙を画像形成部2にローディングしたまま行うことができる。この為、メンテナンス後の画像形成までの時間が短く、スループットを向上させることができる。また、メンテナンス時に連続紙を途中でカットしないので、巻き取りも連続した1ロールにすることができ、画像形成後の後処理も容易になる。また、1ロールの途中で、長期に印字処理が中断する場合にも前述のキャッピングが可能である。   Further, a medium opening 10a through which the maintenance head 24 can be inserted is formed in the recording medium 10, and the maintenance head 24 can be opposed to the ink jet head through the medium opening 10a. Therefore, the maintenance of the recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y using continuous paper can be performed while the continuous paper is loaded on the image forming unit 2. For this reason, the time until image formation after maintenance is short, and the throughput can be improved. Further, since continuous paper is not cut halfway during maintenance, winding can be made into one continuous roll, and post-processing after image formation is facilitated. The above-mentioned capping is also possible when the printing process is interrupted for a long time in the middle of one roll.
また、メンテナンス部5を記録媒体10に対して記録ヘッド2K、2C、2M、2Yと反対側の空間に配置した。この為、メンテナンス時は、メンテナンスヘッド24及び保持部材25を僅かにZ軸方向及びX軸方向に移動させるだけで良いので、その移動機構が小型化でき、画像形成装置も小型にできる。さらに、メンテナンスの為に記録ヘッド2K、2C、2M、2YはZ軸方向にわずかに移動させるだけであり、その移動機構が小型でよく、画像形成装置も小型化できる。   In addition, the maintenance unit 5 is disposed in a space opposite to the recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y with respect to the recording medium 10. Therefore, during maintenance, the maintenance head 24 and the holding member 25 need only be moved slightly in the Z-axis direction and the X-axis direction, so that the moving mechanism can be reduced in size and the image forming apparatus can be reduced in size. Furthermore, the recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y need only be moved slightly in the Z-axis direction for maintenance, and the moving mechanism can be small, and the image forming apparatus can be downsized.
尚、プラテン開口23aは、インクが記録媒体10に着弾する位置10cよりも記録媒体10の搬送方向下流側に位置させたが、上流側でも良い。
また、本実施の形態では、プラテン開口23aは各対応する記録ヘッド2を構成するインクジェットヘッド2K−1等とX軸方向にX1だけ一部重なるように配置し、且つプラテン開口23aはインクの着弾する位置10cを含まない様に配置した。しかし、プラテン開口23aを各対応する記録ヘッド2を構成するインクジェットヘッド2K−1等のプラテン23に対面する部分と一部重なるように配置し、且つプラテン開口23aはインクの着弾する位置10cを含む様に配置しても良い。この様な構成においても、プラテン23の記録ヘッドを構成するインクジェットヘッド2K−1等に対面する部分を全部含む様にプラテン開口23aを形成した場合に比べて着弾位置の記録媒体10の平面度を良好にでき、良好な画像形成を行うことができる。
The platen opening 23a is positioned on the downstream side in the conveyance direction of the recording medium 10 from the position 10c where the ink lands on the recording medium 10, but may be upstream.
In the present embodiment, the platen openings 23a are arranged so as to partially overlap the inkjet heads 2K-1 and the like constituting the corresponding recording heads 2 by X1 in the X-axis direction, and the platen openings 23a are landed on the ink. The position 10c is not included. However, the platen openings 23a are arranged so as to partially overlap the portions facing the platen 23 such as the ink jet head 2K-1 constituting each corresponding recording head 2, and the platen opening 23a includes a position 10c where the ink lands. It may be arranged in a manner. Even in such a configuration, the flatness of the recording medium 10 at the landing position is higher than that in the case where the platen opening 23a is formed so as to include all the portions facing the ink jet head 2K-1 or the like constituting the recording head of the platen 23. It is possible to achieve good image formation.
また、記録ヘッドを構成するインクジェットヘッド2K−1等は各対面するプラテン開口23aとX軸方向にX1だけ一部重なるように配置し、インクジェットヘッド2K−1等に対面する部分の一部を含まない位置にプラテン開口23aを形成した。しかし、プラテン開口23aをインクジェットヘッド2K−1等を各対面するプラテン23にX軸またはY軸方向に完全に重ならないように配置し、インクジェットヘッド2K−1等に対面するプラテン23部分の全部を含まない位置にプラテン開口を形成することも出来る。この場合には、メンテナンス時にメンテナンスヘッド24の移動量は大きくなるが、インクの着弾する位置10cでの記録媒体10の平面度をより良くできる。   Further, the inkjet head 2K-1, etc. constituting the recording head are arranged so as to partially overlap each facing platen opening 23a by X1 in the X-axis direction, and include a part of the portion facing the inkjet head 2K-1, etc. The platen opening 23a was formed at a position where there was no. However, the platen opening 23a is arranged so that the inkjet head 2K-1 etc. is not completely overlapped with the platen 23 facing each other in the X-axis or Y-axis direction, and the entire platen 23 part facing the inkjet head 2K-1 etc. is arranged. It is also possible to form a platen opening at a position that does not include the platen. In this case, the amount of movement of the maintenance head 24 during maintenance is increased, but the flatness of the recording medium 10 at the ink landing position 10c can be improved.
また、画像記録時にメンテナンスヘッド24の先端24aは、プラテン開口23a内に位置しているが、図4(a)の24a−1に示すように、メンテナンスヘッド24の先端24aをプラテン開口23a内では無く、外周部28がプラテン23のプラテン開口23a以外の平面部に当接する様に構成しても良い。この場合には、外周部28、凹み部29、及び吸引孔30に空気中の紙粉等の異物が付着し難く、これらに付着した異物がメンテナンス時にノズルプレート9及びノズル11に付着して不吐出の原因になることを防止できる。   Further, the tip 24a of the maintenance head 24 is located in the platen opening 23a during image recording. However, as shown by 24a-1 in FIG. 4A, the tip 24a of the maintenance head 24 is placed in the platen opening 23a. Alternatively, the outer peripheral portion 28 may be configured to abut on a flat portion other than the platen opening 23 a of the platen 23. In this case, foreign matter such as paper dust in the air hardly adheres to the outer peripheral portion 28, the recessed portion 29, and the suction hole 30, and the foreign matter attached thereto adheres to the nozzle plate 9 and the nozzle 11 during maintenance. This can prevent discharge.
また、抜き刃20aの形状は各々のメンテナンスヘッド24の形状に略等しくしたが、例えば図2に一点鎖線で示す20a’の様に、複数のメンテナンスヘッド24が1つの媒体開口内に位置する構成としてもよい。また、例えば1つの抜き刃20aをY軸方向に移動させてY軸方向に配列した媒体開口を形成してもよい。この場合、抜き刃20aの数を少なくすることができる。   Further, the shape of the punching blade 20a is substantially equal to the shape of each maintenance head 24. However, for example, a configuration in which a plurality of maintenance heads 24 are positioned in one medium opening as indicated by a dashed line 20a 'in FIG. It is good. Further, for example, a single opening 20a may be moved in the Y-axis direction to form a medium opening arranged in the Y-axis direction. In this case, the number of punching blades 20a can be reduced.
また、抜き刃20aで抜かれた抜きカス10bはベルトプラテン23側から吸引させる様にしてもよい。また、抜き刃20aは画像形成部2の上流側に配置したが、画像形成部2の下流側に配置してもよい。この場合には、抜き刃20aで媒体開口を形成した後、記録媒体10を画像形成時とは逆に搬送し、媒体開口10aをプラテン開口23aに対向させた位置に移動させる。   Moreover, you may make it attract | suck the extraction waste 10b extracted with the extraction blade 20a from the belt platen 23 side. Further, although the punching blade 20 a is arranged on the upstream side of the image forming unit 2, it may be arranged on the downstream side of the image forming unit 2. In this case, after the medium opening is formed by the punching blade 20a, the recording medium 10 is transported in the opposite direction to the time of image formation, and the medium opening 10a is moved to a position facing the platen opening 23a.
また、抜き刃に変えて、CO2 レーザ等を用いれば、記録媒体10に非接触で媒体開口10aを形成することが可能である。また、記録媒体10がプラスチックフィルムの様な樹脂の場合には、熱で溶かして媒体開口10aを形成することもできる。   If a CO2 laser or the like is used instead of the punching blade, the medium opening 10a can be formed in the recording medium 10 in a non-contact manner. When the recording medium 10 is a resin such as a plastic film, the medium opening 10a can be formed by melting with heat.
また、複数のインクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4等で構成される1つの記録ヘッド2K等に対して、分けて媒体開口を形成してもよい。例えば、図5に示す例では、最初に2Y−1、2Y−3等に対応させる媒体開口10aを4つの記録ヘッド分形成し(同図に示すA)、次に、2Y−2、2Y−4等に対応させる媒体開口10aを4つの記録ヘッド分形成し(同図に示すB)、メンテナンスは、上記A、及びBに対応するインクジェットヘッドを2度に分けて行うものである。この場合、メンテナンス部5は上記A、及びBに対応するメンテナンスヘッド24を選択的にZ軸及びX軸方向に移動させる移動機構を有する。   Further, the medium opening may be formed separately for one recording head 2K composed of a plurality of inkjet heads 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4, and the like. For example, in the example shown in FIG. 5, first, medium openings 10a corresponding to 2Y-1, 2Y-3, etc. are formed for four recording heads (A shown in the figure), and then 2Y-2, 2Y-. The medium openings 10a corresponding to 4 etc. are formed for four recording heads (B shown in the figure), and the maintenance is performed by dividing the inkjet heads corresponding to the above A and B twice. In this case, the maintenance unit 5 has a moving mechanism for selectively moving the maintenance heads 24 corresponding to A and B in the Z-axis and X-axis directions.
この変形例の場合、記録媒体10に対する媒体開口10aの面積比が小さいので、記録媒体10の剛性低下を小さく抑えることができる。
また、図6に示す様に記録ヘッド2K、2C、2M、2Yが記録媒体10の幅方向に長い1本のインクジェットヘッドで構成される場合には、それに対応した記録媒体10の幅方向に長い媒体開口10aが形成される。
In the case of this modification, since the area ratio of the medium opening 10a to the recording medium 10 is small, it is possible to suppress a decrease in rigidity of the recording medium 10.
Further, as shown in FIG. 6, when the recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y are constituted by a single inkjet head that is long in the width direction of the recording medium 10, it is long in the width direction of the corresponding recording medium 10. A medium opening 10a is formed.
次に、本発明の第2の実施形態について説明する。
尚、第2の実施形態の説明については、前述の第1の実施形態と同じ構成部分に関しては説明を省略し、異なる構成部分についてのみ説明する。
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
In addition, about description of 2nd Embodiment, description is abbreviate | omitted about the same component as the above-mentioned 1st Embodiment, and only a different component is demonstrated.
図7は本実施形態で使用するメンテナンスヘッド24の外観構成を示す。本例で使用するメンテナンスヘッド24はY軸方向に短く、Y軸方向に移動可能に構成されている。そして、弾性ゴムで構成されるワイパー39がメンテナンスヘッド24のY軸(−)側に配置されている。メンテナンスヘッド24にはメンテナンスヘッド24がメンテナンス時に移動する方向であるY軸(+)側に切り欠き部24cが形成され、メンテナンスヘッド24の先端24aはY軸(+)側にも突出形成されている。   FIG. 7 shows an external configuration of the maintenance head 24 used in the present embodiment. The maintenance head 24 used in this example is configured to be short in the Y-axis direction and movable in the Y-axis direction. A wiper 39 made of elastic rubber is disposed on the Y axis (−) side of the maintenance head 24. The maintenance head 24 is formed with a notch 24c on the Y axis (+) side, which is the direction in which the maintenance head 24 moves during maintenance, and the tip 24a of the maintenance head 24 is also formed to protrude on the Y axis (+) side. Yes.
メンテナンスヘッド24とインクジェットヘッド2k−1等との位置関係は、Y軸方向から見た場合には図4に示す状態と同様に構成されている。メンテナンス時においては、前述の図4(a)に示す画像形成状態から図4(b)を経て図4(c)に示すメンテナンス状態に移行し、ノズルプレート9にメンテナンスヘッド24の先端24aの外周部28を当接させる。また、本例の場合吸引孔30は円形に形成されている。   When viewed from the Y-axis direction, the positional relationship between the maintenance head 24 and the inkjet head 2k-1 is configured in the same manner as in the state shown in FIG. At the time of maintenance, the image forming state shown in FIG. 4A is shifted to the maintenance state shown in FIG. 4C through FIG. 4B, and the outer periphery of the tip 24a of the maintenance head 24 is placed on the nozzle plate 9. The part 28 is brought into contact. In the case of this example, the suction hole 30 is formed in a circular shape.
図8は、上記メンテナンスヘッド24を使用した場合のメンテナンス状態を説明する図である。同図に示すように、メンテナンスヘッド24は、先ずZ軸(+)方向に移動し、メンテナンスヘッド24の先端24aを位置24a'に移動した後、図4(b)に示す様にX軸(−)方向に移動させ、さらに、図4(c)に示す様インクジェットヘッド2k−1等をZ軸(−)方向に移動させてノズルプレート9にメンテナンスヘッド24の先端24aの外周部28を当接させる。その後図8に示すようにメンテナンスヘッド24はY軸(+)方向に移動する。すなわち、メンテナンスヘッド24の外周部28が各インクジェットヘッド2K−1、2K−2、2K−3、2K−4、・・・2Y−4のノズルプレート9の表面に当接した状態でメンテナンスヘッド24をY軸(+)方向に移動する。この時、例えば前述の加圧パージを実行すれば、ノズルプレート9表面に当接したワイパー39の先端がノズルプレート9表面のインクをワイプする。ワイパー39は、前述のように弾性ゴムで構成され、加圧パージと共にノズルプレート9表面に残るインクの清掃を行う。   FIG. 8 is a diagram for explaining a maintenance state when the maintenance head 24 is used. As shown in the figure, the maintenance head 24 first moves in the Z-axis (+) direction, moves the tip 24a of the maintenance head 24 to the position 24a ′, and then moves to the X-axis (as shown in FIG. 4B). 4), and the ink jet head 2k-1 and the like are moved in the Z-axis (-) direction so that the outer peripheral portion 28 of the tip 24a of the maintenance head 24 is brought into contact with the nozzle plate 9 as shown in FIG. Make contact. Thereafter, as shown in FIG. 8, the maintenance head 24 moves in the Y-axis (+) direction. That is, the maintenance head 24 in a state in which the outer peripheral portion 28 of the maintenance head 24 is in contact with the surface of the nozzle plate 9 of each inkjet head 2K-1, 2K-2, 2K-3, 2K-4,. Is moved in the Y-axis (+) direction. At this time, for example, if the above-described pressure purge is executed, the tip of the wiper 39 in contact with the surface of the nozzle plate 9 wipes the ink on the surface of the nozzle plate 9. The wiper 39 is made of elastic rubber as described above, and cleans the ink remaining on the surface of the nozzle plate 9 together with the pressure purge.
また、メンテナンスヘッド24がY軸(+)側に最も移動した24"の位置においては、ワイパー39はノズル11のすべてをワイプしてノズル列12よりY軸(+)側に位置し、メンテナンスヘッド24の先端24aの少なくとも一部は、媒体開口10a及びプラテン開口23aよりもY軸(+)側に突出した位置にある。   At the position 24 ″ where the maintenance head 24 has moved most to the Y-axis (+) side, the wiper 39 wipes all of the nozzles 11 and is positioned on the Y-axis (+) side from the nozzle row 12. At least a part of the tip 24a of the 24 is in a position protruding to the Y axis (+) side from the medium opening 10a and the platen opening 23a.
このように構成することにより、本実施の形態では、メンテナンスヘッド24に上記構成の切り欠き部24cを形成したので、メンテナンスヘッド24の先端24aは、媒体開口10a及びプラテン開口23aよりもY軸(+)側に突出した位置に位置させることができる。この為、媒体開口10a及びプラテン開口23aのメンテナンスヘッド24の移動方向の長さを短くでき、記録媒体10とプラテン23の剛性低下を小さくできる。   With this configuration, in the present embodiment, the cutout portion 24c having the above-described configuration is formed in the maintenance head 24, so that the leading end 24a of the maintenance head 24 has a Y axis (more than the medium opening 10a and the platen opening 23a). It can be located at a position protruding to the (+) side. For this reason, the length of the medium opening 10a and the platen opening 23a in the moving direction of the maintenance head 24 can be shortened, and the decrease in rigidity of the recording medium 10 and the platen 23 can be reduced.
また、プラテン23の平面部の面積を大きくできるので、記録媒体10をより良好に支持できる。また、画像形成の記録幅端部と記録媒体10の両端部との間隔が短いか無い場合でも、媒体開口10aから記録媒体10の両端の長さを長くでき、記録媒体10の剛性低下を小さくできる。   Further, since the area of the flat portion of the platen 23 can be increased, the recording medium 10 can be better supported. Further, even when the interval between the recording width end of image formation and both ends of the recording medium 10 is short or not, the length of both ends of the recording medium 10 can be increased from the medium opening 10a, and the decrease in rigidity of the recording medium 10 can be reduced. it can.
尚、切り欠き部24cはメンテナンスヘッド24がメンテナンス時に移動する両側に形成しても良い。この場合には、メンテナンスヘッド24が移動する両端において、メンテナンスヘッド24の先端24aのY軸方向両端が、媒体開口10a及びプラテン開口23aよりもY軸方向側に突出した位置に位置させることができる。この為、媒体開口10a及びプラテン開口23aのメンテナンスヘッド24の移動方向の長さを更に短くできる。   The notches 24c may be formed on both sides where the maintenance head 24 moves during maintenance. In this case, at both ends where the maintenance head 24 moves, both ends in the Y-axis direction of the tip 24a of the maintenance head 24 can be positioned at positions projecting further in the Y-axis direction than the medium opening 10a and the platen opening 23a. . For this reason, the length of the moving direction of the maintenance head 24 of the medium opening 10a and the platen opening 23a can be further shortened.
次に、本発明の第3の実施形態について説明する。
尚、第3の実施形態の説明については、前述の第1、第2の実施形態と同じ構成部分に関しては説明を省略し、異なる構成部分についてのみ説明する。
図9に示すように、本実施の形態では、記録媒体10'はカット紙であり、画像形成部2での記録媒体10'の搬送をベルトプラテン機構40によって行う。また、前述の開口形成部4は本例では配設されておらず、メンテナンスの際には記録媒体10'がプラテン上に存在しない状態で行う。
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
In addition, about description of 3rd Embodiment, description is abbreviate | omitted about the same component as the above-mentioned 1st, 2nd embodiment, and only a different component is demonstrated.
As shown in FIG. 9, in the present embodiment, the recording medium 10 ′ is cut paper, and the recording medium 10 ′ is conveyed by the belt platen mechanism 40 in the image forming unit 2. Further, the opening forming portion 4 is not provided in this example, and the maintenance is performed in a state where the recording medium 10 ′ does not exist on the platen.
記録媒体10'の搬送を行うベルトプラテン機構40は、駆動ローラ41、従動ローラ42、テンションローラ43、無端ベルト45、及びプラテン23で構成されている。また、プラテン23、及び無端ベルト45表面の全面には多数の吸引穴が形成されており、図示しない負圧源により、プラテン23の孔、及び無端ベルト45の全面に設けられた吸引孔を介して記録媒体10'を無端ベルト45上に吸引する。 図10は、上記無端ベルト45に設けられた吸引孔45b、及びベルト開口45aの構成を説明する図である。無端ベルト45にはプラテン開口23aに対応させてベルト開口45aが形成され、メンテナンスの際、無端ベルト45を移動してベルト開口45aをプラテン開口23aの位置に一致させた後に、第1の実施形態と同様にインクジェットッド2Y−1等とメンテナンスヘッド24を移動させて対峙させメンテナンスを行う。   The belt platen mechanism 40 that conveys the recording medium 10 ′ includes a driving roller 41, a driven roller 42, a tension roller 43, an endless belt 45, and a platen 23. In addition, a large number of suction holes are formed on the entire surface of the platen 23 and the endless belt 45, and a negative pressure source (not shown) passes through the holes of the platen 23 and the suction holes provided on the entire surface of the endless belt 45. As a result, the recording medium 10 ′ is sucked onto the endless belt 45. FIG. 10 is a diagram illustrating the configuration of the suction hole 45b and the belt opening 45a provided in the endless belt 45. As shown in FIG. The endless belt 45 is formed with a belt opening 45a corresponding to the platen opening 23a. During maintenance, the endless belt 45 is moved to align the belt opening 45a with the position of the platen opening 23a, and then the first embodiment. Similarly to the above, the inkjet head 2Y-1 and the maintenance head 24 are moved to face each other to perform maintenance.
また、図9に示すように、上記ベルトプラテン機構40の周辺には、カット紙である記録媒体10'を収納するフィーダ47、フィーダ47から記録媒体10'を1枚づつ取り出して給紙する給紙ローラ48、給紙ローラ48によって給紙された記録媒体10'の搬送方向を整えるためのレジストローラ49、記録媒体10'の搬送方向を整える機能を持ち、且つ無端ベルト45の従動ローラであるバックアップローラ50、記録媒体10'を排出する排紙ローラ51、及び排紙された記録媒体10'を収納するスタッカー52も配設されている。   Further, as shown in FIG. 9, in the vicinity of the belt platen mechanism 40, a feeder 47 for storing the recording medium 10 ′, which is a cut sheet, and a recording medium 10 ′ taken out from the feeder 47 one by one are fed. The paper roller 48, a registration roller 49 for adjusting the conveyance direction of the recording medium 10 ′ fed by the paper supply roller 48, and a function for adjusting the conveyance direction of the recording medium 10 ′, are driven rollers of the endless belt 45. A backup roller 50, a discharge roller 51 for discharging the recording medium 10 ′, and a stacker 52 for storing the discharged recording medium 10 ′ are also provided.
メンテナンス時には、例えば無端ベルト45のベルト開口45aを示すマーキングを検出し、複数のベルト開口45aをそれぞれプラテン開口23aに対応する位置になるように無端ベルト45を移動させてメンテナンスを行う。例えば、前述の空吐出処理や、加圧パージ処理、吸引パージ処理等のメンテナンスを行う。   At the time of maintenance, for example, a marking indicating the belt opening 45a of the endless belt 45 is detected, and maintenance is performed by moving the endless belt 45 so that the plurality of belt openings 45a respectively correspond to the platen openings 23a. For example, maintenance such as the above-described idle discharge processing, pressure purge processing, and suction purge processing is performed.
このように構成することにより、記録媒体10'の搬送機構として、無端ベルト45を用いたベルトプラテン機構40でも、無端ベルト45にベルト開口45aを形成することで同様にメンテナンスを行うことができる。   With this configuration, even the belt platen mechanism 40 using the endless belt 45 as a transport mechanism for the recording medium 10 ′ can be similarly maintained by forming the belt opening 45 a in the endless belt 45.
次に、本発明の第4の実施形態について説明する。
図11は本実施の形態を説明する図であり、本実施の形態では、平面状のプラテンに代えて、円筒状のプラテン60を使用する。記録ヘッド2K、2C、2M、2Y、及びメンテナンスヘッド24は円筒状のプラテン60の中心軸に向かう様に放射状に配列されている。また、プラテン60に形成されるプラテン開口60aは、各記録ヘッド2K、2C、2M、2Yに対して下流側に配置されている。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.
FIG. 11 is a diagram for explaining the present embodiment. In this embodiment, a cylindrical platen 60 is used instead of the planar platen. The recording heads 2 </ b> K, 2 </ b> C, 2 </ b> M, 2 </ b> Y and the maintenance head 24 are arranged radially so as to be directed toward the central axis of the cylindrical platen 60. A platen opening 60a formed in the platen 60 is disposed on the downstream side with respect to the recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y.
画像形成時には図11に示すようにプラテン60に形成されるプラテン開口60aは、記録ヘッド2K、2C、2M、2Y、及びメンテナンスヘッド24に対して、円周方向にずれている。記録媒体10は、駆動ローラ62、従動ローラ61にてプラテン60の表面に押圧され、記録媒体10は駆動ローラ62の駆動に従ってプラテン60の表面を摺動して搬送される。   As shown in FIG. 11, the platen opening 60 a formed in the platen 60 is shifted in the circumferential direction with respect to the recording heads 2 </ b> K, 2 </ b> C, 2 </ b> M, 2 </ b> Y and the maintenance head 24 during image formation. The recording medium 10 is pressed against the surface of the platen 60 by the driving roller 62 and the driven roller 61, and the recording medium 10 is conveyed by sliding on the surface of the platen 60 according to the driving of the driving roller 62.
メンテナンス時には、開口形成機構20により媒体開口10aを順次形成し、前述の第1の実施形態と同様にしてプラテン開口60aに対応させた媒体開口10aが形成される。その後、記録ヘッド2K、2C、2M、2Yを半径方向外側に退避させて、メンテナンスヘッド24を同図に示すC方向に上昇させ、更にD方向(円周方向)に移動させてメンテナンスヘッド24の先端24aをノズルプレート9に対峙させてメンテナンスを行う。尚、図11では記録ヘッド2Yに対応するメンテナンスヘッド24のみメンテナンス状態に移動した状態を示している。   At the time of maintenance, the medium openings 10a are sequentially formed by the opening forming mechanism 20, and the medium openings 10a corresponding to the platen openings 60a are formed in the same manner as in the first embodiment. Thereafter, the recording heads 2K, 2C, 2M, and 2Y are retracted radially outward, the maintenance head 24 is raised in the C direction shown in the figure, and is further moved in the D direction (circumferential direction). Maintenance is performed with the tip 24 a facing the nozzle plate 9. FIG. 11 shows a state in which only the maintenance head 24 corresponding to the recording head 2Y has moved to the maintenance state.
次に、本発明の第5の実施形態について説明する。
図12は本実施の形態を説明する図であり、本実施の形態で使用するメンテナンスヘッド64は、Y軸方向に短く、Y軸方向に移動可能に構成されている。そして、弾性ゴムで構成されたワイパー65がメンテナンスヘッド64のY軸(+)側に配置されている。また、図13は本例のプラテン66の全体構成を示す図である。
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described.
FIG. 12 is a diagram for explaining the present embodiment, and the maintenance head 64 used in the present embodiment is configured to be short in the Y-axis direction and movable in the Y-axis direction. A wiper 65 made of elastic rubber is disposed on the Y axis (+) side of the maintenance head 64. FIG. 13 is a diagram showing the overall configuration of the platen 66 of this example.
プラテン66のプラテン開口66aは、インクが記録媒体10に着弾する位置10cの下流側に位置する細い第1の部分66a−1と、インクが記録媒体10に着弾する位置10cのY軸(+)側に位置する第2の部分66a−2により構成され、略L字形状に形成されている。第2の部分66a−2は、メンテナンスヘッド64の先端64aが挿通可能な形状に形成されている。   The platen opening 66 a of the platen 66 includes a first thin portion 66 a-1 positioned downstream of the position 10 c where the ink lands on the recording medium 10, and the Y axis (+) of the position 10 c where the ink lands on the recording medium 10. It is comprised by the 2nd part 66a-2 located in the side, and is formed in the substantially L shape. The second portion 66a-2 is formed in a shape into which the tip 64a of the maintenance head 64 can be inserted.
画像形成時においては、メンテナンスヘッド64の先端64aは第2の部分66a−2の部分に位置し、プラテン66の上面から最上部が記録媒体10の下側に位置して、記録媒体10に当接しない構成である。一方、メンテナンス時においては、インクジェットヘッド2k−1等がZ軸(+)側に移動し、次にメンテナンスヘッド64の先端64aの下側が、プラテン66の上面、及び記録媒体10より上側に位置する様にメンテナンスヘッド64はZ軸(+)側に移動する。   At the time of image formation, the tip 64a of the maintenance head 64 is positioned at the second portion 66a-2, and the uppermost portion from the upper surface of the platen 66 is positioned below the recording medium 10 so as to contact the recording medium 10. It is the structure which does not touch. On the other hand, during maintenance, the inkjet head 2k-1 and the like move to the Z-axis (+) side, and then the lower side of the tip 64a of the maintenance head 64 is positioned above the upper surface of the platen 66 and the recording medium 10. Similarly, the maintenance head 64 moves to the Z axis (+) side.
次に、メンテナンスヘッド64はY軸(−)側に移動して上面68がインクジェットヘッド2k−1等のノズルプレート9のY軸(+)側に当接する様にする。その後、メンテナンスヘッド64はY軸(−)側に移動しながら、例えば吸引パージとノズルプレート9表面に当接したワイパー65先端がノズルプレート9表面のインクをワイプする。   Next, the maintenance head 64 moves to the Y axis (−) side so that the upper surface 68 contacts the Y axis (+) side of the nozzle plate 9 such as the inkjet head 2k-1. Thereafter, while the maintenance head 64 moves to the Y axis (−) side, for example, the suction purge and the tip of the wiper 65 in contact with the surface of the nozzle plate 9 wipe the ink on the surface of the nozzle plate 9.
このように構成することにより、前述の第2の実施の形態に対して、メンテナンスヘッド64の移動は二方向で良く、メンテナンスヘッド64の移動機構を簡略化することができる。また、インクの着弾位置の下流側に開けるプラテン開口66aの部分の面積を小さくできるので、画像形成時の記録媒体の平面度を良好にできる。   With this configuration, the maintenance head 64 can be moved in two directions with respect to the second embodiment described above, and the moving mechanism of the maintenance head 64 can be simplified. Further, since the area of the platen opening 66a opened downstream of the ink landing position can be reduced, the flatness of the recording medium during image formation can be improved.
次に、本発明の第6の実施形態について説明する。
図14(a)、(b)は、本実施の形態を説明する図である。プラテン69のプラテン開口69aは記録媒体10の搬送方向に対して、斜め約45度に形成されている。それに対応する様にメンテナンスヘッド70も同様に斜めに構成されている。
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described.
FIGS. 14A and 14B are diagrams for explaining the present embodiment. A platen opening 69 a of the platen 69 is formed at an angle of about 45 degrees with respect to the conveyance direction of the recording medium 10. Correspondingly, the maintenance head 70 is similarly configured obliquely.
図14(a)は画像形成状態を示し、図14(b)はメンテナンス状態を示す。画像形成時には、同図(a)に示すように、プラテン開口69a内にメンテナンスヘッド70の先端70aが位置し、プラテン69の上面を記録媒体10が搬送され、記録ヘッド2K、2C、2M、2Yによる画像形成処理が行われる。一方、メンテナンス時においては、メンテナンスヘッド70は記録媒体10の搬送方向に対して、斜め上方に移動し、メンテナンスヘッド70の先端70aがノズルプレート9に当接してメンテナンス動作を行う。   FIG. 14A shows an image forming state, and FIG. 14B shows a maintenance state. At the time of image formation, as shown in FIG. 6A, the leading end 70a of the maintenance head 70 is positioned in the platen opening 69a, and the recording medium 10 is conveyed on the upper surface of the platen 69, and the recording heads 2K, 2C, 2M, 2Y The image forming process is performed. On the other hand, during maintenance, the maintenance head 70 moves obliquely upward with respect to the conveyance direction of the recording medium 10, and the maintenance head 70 performs contact with the nozzle plate 9 to perform a maintenance operation.
本実施形態によれば、メンテナンスヘッド70をノズルプレート9に対峙させる為の移動は一方向でよく、メンテナンスヘッド70の移動機構を簡略化することができる。   According to this embodiment, the movement for causing the maintenance head 70 to face the nozzle plate 9 may be in one direction, and the movement mechanism of the maintenance head 70 can be simplified.
以上説明した第1乃至第6実施形態に限らず、例えば下記の様な構成であっても良い。
先ず、記録ヘッド、メンテナンス機構の構成は前述の実施形態に限らない。また、記録ヘッドはインクジェットヘッドに限らず、記録ヘッドにメンテナンス機構を近接或いは接触させて行うメンテナンス機構であれば適用可能である。
The present invention is not limited to the first to sixth embodiments described above. For example, the following configuration may be used.
First, the configuration of the recording head and the maintenance mechanism is not limited to the above-described embodiment. Further, the recording head is not limited to the ink jet head, and any maintenance mechanism can be applied as long as the maintenance mechanism is brought close to or in contact with the recording head.
また、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の4色に対応可能な4つの記録ヘッドとしたが、1色の記録ヘッド以上であれば適用可能である。
さらに、この発明は、前記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、前記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。
In addition, although four recording heads that can correspond to four colors of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) are used, any recording head that has one or more recording heads is applicable.
Further, the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Moreover, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the embodiment. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment. Furthermore, you may combine suitably the component covering different embodiment.
第1の実施形態の画像形成装置の概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment. Y軸方向に短い4つのインクジェットヘッドの配列構成を説明する図である。It is a figure explaining the arrangement structure of four inkjet heads short in the Y-axis direction. メンテナンスヘッドの構成を示す傾視図である。It is a perspective view which shows the structure of a maintenance head. (a)は、画像形成時の要部断面図であり、(b)、(c)は、メンテナンス時の要部断面図である。(A) is principal part sectional drawing at the time of image formation, (b), (c) is principal part sectional drawing at the time of a maintenance. 第1の実施形態の変形例を説明する図である。It is a figure explaining the modification of 1st Embodiment. 第1の実施形態の変形例を説明する図である。It is a figure explaining the modification of 1st Embodiment. 第2の実施形態のメンテナンスヘッドの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the maintenance head of 2nd Embodiment. 第2の実施形態のメンテナンスヘッドの動作を示す図である。It is a figure which shows operation | movement of the maintenance head of 2nd Embodiment. 第3の実施形態の画像形成装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the image forming apparatus of 3rd Embodiment. 第3の実施形態の説明で使用するベルトプラテンの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the belt platen used by description of 3rd Embodiment. 第4の実施形態を説明する図である。It is a figure explaining 4th Embodiment. 第5の実施形態のメンテナンスヘッドの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the maintenance head of 5th Embodiment. 第5の実施形態のプラテンの構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of the platen of 5th Embodiment. (a)、(b)は、第6の実施形態を説明する図である。(A), (b) is a figure explaining 6th Embodiment.
符号の説明Explanation of symbols
1…画像形成装置
2・・・画像形成部
2Y−1、2Y−2、2Y−3、2Y−4・・・インクジェットヘッド
3・・・インク補給部
4・・・開口形成部
5・・・メンテナンス部
6・・・ロール紙搬送部
8・・・保持板
9・・・ノズルプレート
10・・記録媒体
11・・ノズル
12・・ノズル列
13・インクボトル
14・・サブタンク
15・・インク補給電磁弁
16・・大気開放電磁弁
17・・補給経路弁
18・・加圧ポンプ
19・・加圧弁
20・・開口形成機構
20a・・抜き刃
21・・チューブ
22・・負圧源
23・・プラテン
24・・メンテナンスヘッド
25・・保持部材
26・・移動機構
27・・負圧源
28・・外周部
29・・凹み部
30・・吸引孔
31〜34・・搬送ローラ
35・・元巻きローラ
36・・巻取ローラ
38・・負圧源
39・・・ワイパー
40・・ベルトプラテン機構
41・・・駆動ローラ
42・・・従動ローラ
43・・・テンションローラ
45・・・無端ベルト
47・・・フィーダ
48・・・給紙ローラ
49・・・レジストローラ
50・・・バックアップローラ
51・・・排紙ローラ
52・・・スタッカー
60・・プラテン
60a・・プラテン開口
61・・従動ローラ
62・・駆動ローラ
64・・メンテナンスヘッド
65・・・ワイパー
66・・・プラテン
66a・・・プラテン開口
66a−1・・第1の部分
66a−2・・第2の部分
69・・・プラテン
69a・・・プラテン開口
70・・・メンテナンスヘッド
70a・・・先端
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus 2 ... Image forming part 2Y-1, 2Y-2, 2Y-3, 2Y-4 ... Inkjet head 3 ... Ink supply part 4 ... Opening formation part 5 ... Maintenance unit 6 ... roll paper transport unit 8 ... holding plate 9 ... nozzle plate 10 ... recording medium 11 ... nozzle 12 ... nozzle row 13 / ink bottle 14 ... sub tank 15 ...... ink replenishment electromagnetic Valve 16 .. Open air solenoid valve 17. Replenishment path valve 18 Pressurizing pump 19 Pressurizing valve 20 Opening mechanism 20a Extracting blade 21 Tube 22 Negative pressure source 23 Platen 24. Maintenance head 25. Holding member 26. Movement mechanism 27. Negative pressure source 28. Outer periphery 29. Recess 30. Suction holes 31 to 34. Conveying roller 35. Original winding roller 36. ..Winding roller 38 9 ... Wiper 40 ... Belt platen mechanism 41 ... Drive roller 42 ... Follower roller 43 ... Tension roller 45 ... Endless belt 47 ... Feeder 48 ... Feed roller 49 ...・ Registration roller 50... Backup roller 51 .. discharge roller 52... Stacker 60 .. platen 60 a .. platen opening 61 .. driven roller 62. 66... Platen 66 a... Platen opening 66 a-1... First part 66 a-2 .. Second part 69... Platen 69 a. tip

Claims (10)

  1. 記録媒体に対してインクを吐出するノズルを有する記録ヘッドと、
    前記記録媒体を搬送する少なくともプラテンを有する搬送部と、
    前記プラテンは前記記録ヘッドのメンテンナンス時に前記記録ヘッドに対面する部分の一部または全部を含まない位置に形成されたプラテン開口を有し、前記記録媒体に対して前記記録ヘッドと反対側に配置され、移動機構により前記プラテン開口を介して前記記録ヘッドと前記プラテンの間に移動するメンテナンスヘッドと、
    を有することを特徴とする画像形成装置。
    A recording head having a nozzle for ejecting ink to the recording medium;
    A transport unit having at least a platen for transporting the recording medium;
    The platen has a platen opening formed at a position not including a part or all of a portion facing the recording head during maintenance of the recording head, and is disposed on the opposite side to the recording head with respect to the recording medium. A maintenance head that moves between the recording head and the platen through the platen opening by a moving mechanism;
    An image forming apparatus comprising:
  2. メンテナンス時において、前記ノズルと前記プラテンの前記プラテン開口が形成されていない部分の間に少なくとも前記メンテナンスヘッドの一部が位置することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。   2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein at the time of maintenance, at least a part of the maintenance head is located between the nozzle and a part of the platen where the platen opening is not formed.
  3. 前記プラテン開口は、前記記録ヘッドから吐出されるインクが前記記録媒体に着弾する位置を避けて位置し、メンテナンス時において前記メンテナンスヘッドは、前記記録ヘッドから吐出されるインクが前記記録媒体に着弾する位置を避けて位置した前記プラテン開口を介して前記記録ヘッドに対峙することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。   The platen opening is located avoiding a position where ink ejected from the recording head lands on the recording medium, and during maintenance, the maintenance head lands ink ejected from the recording head on the recording medium. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus faces the recording head through the platen opening positioned to avoid the position.
  4. 前記記録ヘッドは、前記記録媒体に対して画像形成時に固定のライン状ヘッドであることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the recording head is a line-shaped head that is fixed to the recording medium during image formation.
  5. 前記メンテナンスヘッドは、前記搬送方向の切り欠き部を有することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the maintenance head has a cutout portion in the transport direction.
  6. 前記メンテナンスヘッドは、前記搬送方向と直交する前記記録媒体の幅方向の切り欠き部を有することを特徴とする請求項5記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 5, wherein the maintenance head has a cutout portion in a width direction of the recording medium orthogonal to the transport direction.
  7. 前記メンテナンスヘッドは、メンテナンス時に前記記録媒体に対して交差する方向に移動して前記プラテン開口から突出し、さらに前記記録媒体の搬送方向に移動して前記記録ヘッドに対峙することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。   The maintenance head moves in a direction intersecting the recording medium during maintenance and protrudes from the platen opening, and further moves in a conveyance direction of the recording medium to face the recording head. The image forming apparatus according to 1.
  8. 前記メンテナンスヘッドは、メンテナンス時に前記記録媒体の搬送方向に対して斜めに移動し、前記記録ヘッドに対峙することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the maintenance head moves obliquely with respect to a conveyance direction of the recording medium during maintenance and faces the recording head.
  9. 前記記録媒体に媒体開口を形成する媒体開口部を有することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。   2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a medium opening for forming a medium opening in the recording medium.
  10. 前記プラテン開口は、前記記録ヘッドから吐出されるインクが前記記録媒体に着弾する位置に対して、前記記録媒体の幅方向に位置する開口部を有することを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the platen opening has an opening located in a width direction of the recording medium with respect to a position where the ink ejected from the recording head lands on the recording medium. apparatus.
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