JP3772766B2

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Publication number: JP3772766B2
Application number: JP2002063192A
Authority: JP
Inventors: 正秋辻
Original assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Current assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Priority date: 2002-03-08
Filing date: 2002-03-08
Publication date: 2006-05-10
Anticipated expiration: 2022-03-08
Also published as: JP2003260827A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体の平面性を確保しつつ搬送することができる画像記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液状のインクを用紙に吹き付けて印刷を行うインクジェット式プリンタには、用紙の搬送方向と垂直な方向に沿って往復動する印刷ヘッドからインクが吐出されて画像が印刷されるものが知られている。また、特に用紙としてロール紙が用いられる場合には、用紙の印刷面の平面性を確保するために吸着方式が採用されることが多い。
【０００３】
ここで、吸着方式のインクジェット式プリンタには、印刷ヘッドに対向配置された用紙の搬送面と同じ高さであって、多数の吸着孔が形成された吸着プレートと、吸着プレートの吸着孔を介して用紙を吸着プレートの表面に吸着するための吸着ファンとを有しているものがある。また、かかるプリンタでは、印刷ヘッドに対向する吸着プレート上に比較的幅の狭い用紙が２列に配置されて、これらの用紙に対してほぼ同時に印刷が行われることによって、その処理能力の向上が図られる場合がある。
【０００４】
かかる吸着方式のプリンタの吸着プレートには、その上に搬送された用紙が吸着プレートの表面に適正に吸着されつつ搬送されるように、用紙の搬送方向に沿って多数の同じ大きさの吸着孔がほぼ均等に配置されているのが一般的である。また、吸着プレートのほぼ全幅にわたって２列に配置された用紙に対して印刷が行われる場合においても、これらの用紙がいずれも吸着プレートの表面に適正に吸着されつつ搬送されるように、吸着プレートの全幅にわたって多数の同じ大きさの吸着孔がほぼ均等に配置されていることが多い。
【０００５】
従って、かかるインクジェット式プリンタでは、印刷ヘッドに対向するように２列に配置される用紙のそれぞれのほぼ全面を吸着プレートの表面に密着しつつ搬送することができるので、これらの用紙の印刷面の平面性が確保される。そのため、印刷ヘッドと用紙との間の間隔（ギャップ）がほぼ一定に保たれるので、用紙に印刷される画像が悪化するのが抑制される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、比較的幅の狭い用紙が１列に配置されて搬送されて、その用紙に対する印刷が行われる場合には、吸着プレートに形成された多数の吸着孔のなかで、画像の印刷が行われる用紙が接触することによって閉塞される吸着孔はごく僅かである。つまり、吸着プレートの画像の印刷が行われない用紙の搬送経路に対応する吸着孔は、閉塞されずに開放された状態になっている。そのため、画像の印刷が行われる用紙を吸着するために吸着ファンによって発生させられる当該用紙の搬送経路に対応する吸着孔における負圧が極端に小さくなり、当該用紙が吸着プレート上に適正に吸着されなくなる。その結果、画像の印刷が行われる用紙の印刷面の平面性が確保されないことに起因して、当該用紙に印刷される画像が悪化するという問題が生じてしまう。さらに、当該用紙の一部分が吸着プレートから大きく離れたときには、当該用紙のその部分が往復動する印刷ヘッドにひっかかって、用紙の詰まりが発生する場合がある。
【０００７】
また、かかる問題を解消するために、大型の吸着ファンを設けて、吸着ファンの風量が制御される場合がある。つまり、吸着プレートに形成された多数の吸着孔のなかで、画像の印刷が行われる用紙が接触することによって閉塞される吸着孔がごく僅かであっても、十分な負圧によって当該用紙が吸着プレート上に吸着されるように吸着ファンの風量が制御される。この場合には、吸着ファンが大型化することによって、プリンタの大型化およびコストの増加の原因となるとともに、吸着ファンに対する複雑な制御が必要となる。また、必要以上に大型の吸着ファンを設けることによって、部品コストアップ、消費電力アップ、発熱および騒音の増加などのさまざまな問題が発生してしまう。
【０００８】
そこで、本発明の主な目的は、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合において、画像の記録が行われる記録媒体を補助部材に確実に吸着させつつ搬送することができる画像記録装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の画像記録装置は、互いに隣接して配置された複数の記録媒体に画像を記録する画像記録装置において、複数の記録媒体に対して画像を記録可能な画像記録部と、前記画像記録部と対向配置された記録媒体の搬送面と実質的に同じ高さであって、前記画像記録部と対向する記録領域において少なくとも１つの吸着孔が形成された補助部材と、前記補助部材の吸着孔を介して記録媒体を前記補助部材の表面に吸着させるための吸着手段と、複数の記録媒体をそれぞれ独立に搬送可能な搬送手段と、前記搬送手段における複数の記録媒体のそれぞれの搬送量を制御可能な制御手段とを備えており、前記制御手段は、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合に、前記補助部材の画像の記録が行われない記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔の少なくとも１つを閉塞させるために、閉塞シートが前記補助部材上に搬送されるように前記搬送手段を制御することを特徴とするものである。
【００１０】
請求項１によると、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合において、閉塞シートによって、補助部材の画像の記録が行われない記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔の少なくとも１つが閉塞されるため、補助部材の画像の記録が行われる記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔における負圧が極端に小さくなるのを抑制することができる。そのため、画像の記録が行われる記録媒体は、補助部材の画像の記録が行われる記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔によって補助部材上に確実に吸着される。従って、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合において、画像の記録が行われる記録媒体を補助部材に確実に吸着させつつ搬送することができる。これにより、画像の記録が行われる記録媒体の記録面の平面性が確保されないことに起因して、記録媒体に記録される画像が悪化するのが抑制されるとともに、記録媒体の詰まりが発生するのが抑制される。また、吸着手段を必要以上に大型化しなくてよくなって、吸着手段に対する複雑な制御をする必要がなくなるとともに、画像記録装置の大型化、部品コストアップ、消費電力アップ、発熱および騒音の増加などの問題が発生するのを抑制することができる。また、この場合には、閉塞部材などを含む別途の機構を閉塞手段として設ける必要がないため、画像記録装置を簡略化することができる。
【００１１】
また、請求項２に記載の画像記録装置は、互いに隣接して配置された複数の記録媒体に画像を記録する画像記録装置において、複数の記録媒体に対して画像を記録可能な画像記録部と、前記画像記録部と対向配置された記録媒体の搬送面と実質的に同じ高さであって、前記画像記録部と対向する記録領域において少なくとも１つの吸着孔が形成された補助部材と、前記補助部材の吸着孔を介して記録媒体を前記補助部材の表面に吸着させるための吸着手段と、複数の記録媒体をそれぞれ独立に搬送可能な搬送手段と、前記搬送手段における複数の記録媒体のそれぞれの搬送量を制御可能な制御手段とを備えており、前記制御手段は、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合に、前記補助部材の画像の記録が行われない記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔の少なくとも１つを閉塞させるために、画像の記録が行われない記録媒体が前記補助部材上に搬送されるように前記搬送手段を制御することを特徴とするものである。
【００１２】
【００１３】
請求項２によると、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合において、画像の記録が行われない記録媒体によって、補助部材の画像の記録が行われない記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔の少なくとも１つが閉塞されるため、補助部材の画像の記録が行われる記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔における負圧が極端に小さくなるのを抑制することができる。そのため、画像の記録が行われる記録媒体は、補助部材の画像の記録が行われる記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔によって補助部材上に確実に吸着される。従って、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合において、画像の記録が行われる記録媒体を補助部材に確実に吸着させつつ搬送することができる。これにより、画像の記録が行われる記録媒体の記録面の平面性が確保されないことに起因して、記録媒体に記録される画像が悪化するのが抑制されるとともに、記録媒体の詰まりが発生するのが抑制される。また、吸着手段を必要以上に大型化しなくてよくなって、吸着手段に対する複雑な制御をする必要がなくなるとともに、画像記録装置の大型化、部品コストアップ、消費電力アップ、発熱および騒音の増加などの問題が発生するのを抑制することができる。また、この場合には、閉塞部材などを含む別途の機構を閉塞手段として設ける必要がないため、画像記録装置を簡略化することができる。
【００１４】
また、請求項３の画像記録装置は、前記制御手段が、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合に、前記補助部材の画像の記録が行われない記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔の少なくとも１つを閉塞した状態で、画像の記録が行われない記録媒体の搬送が停止されるように前記搬送手段を制御することを特徴とするものである。
【００１５】
請求項３によると、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合において、画像の記録が行われない記録媒体が、補助部材の画像の記録が行われない記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔の少なくとも１つを閉塞した状態で停止させられるため、画像が記録されないにも拘わらず当該記録媒体が搬送されることによって、記録媒体が無駄になるのを抑制することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るインクジェット式プリンタの概略構成を示す図である。図２は、図１のインクジェット式プリンタに含まれる吸着プレート近傍の概略構成を示す図である。図３は、２列に配置された２つの用紙に対して画像の印刷が行われる場合の様子を示す図である。図４は、１列に配置された１つの用紙に対して画像の印刷が行われる場合の様子を示す図である。
【００１７】
図１に示すインクジェット式プリンタ１は、略直方体の筐体３０内に、搬送ローラユニット５と、インクジェット印刷ユニット６と、圧着ローラユニット７と、切断ユニット８と、排出ローラユニット９とを有している。筐体３０内には、ロール状に巻回された巻回部２ａ、３ａが形成された長尺の用紙２、３が、水平方向に隣接するように配置されており、用紙２、３の巻回部２ａ、３ａは軸中心の回りに回転可能とされたドラム２ｂ、３ｂにそれぞれ保持されている。また、後述するように、インクジェット式プリンタ１の各部分の動作は、筐体３０内に配置されたコントローラ２０によって制御される。
【００１８】
搬送ローラユニット５は、コントローラ２０により制御されるモータ２１ａ、２１ｂによって駆動される駆動ローラ対５ａ、５ｂ（図２および図３参照）を有しており、切断ユニット８で切断される前の用紙２、３をそれぞれ搬送するためのものである。すなわち、搬送ローラユニット５は、用紙２、３を巻回部２ａ、３ａからそれぞれ巻きほどいて下流側へと搬送し、インクジェット印刷ユニット６および切断ユニット８を順次通過させる。なお、駆動ローラ対５ａ、５ｂは、後述する印刷ヘッド１１が対向する印刷可能領域において用紙２、３の搬送方向に垂直な方向に沿って隣接するように配置されており、用紙２、３が２列に配置されて搬送される場合に、用紙２、３をそれぞれ挟持することによって搬送することができる。
【００１９】
インクジェット印刷ユニット６は、印刷ヘッド１１と、キャリッジ１２と、吸着プレート１３と、吸着ファン１４とを有している。印刷ヘッド１１は、イエロー（黄色）、マゼンタ（赤紫）、シアン（青緑）、黒色などのカラーインクをそれぞれ吐出することができる多数の吐出ノズル（図示しない）を備えている。従って、印刷ヘッド１１は、コントローラ２０からの信号に基づいて、搬送されてきた用紙２、３の表面（図１では上面）に向かって、多数の吐出ノズルからカラーインクをそれぞれ吐出することによって所望のカラー画像を印刷することができる。また、印刷ヘッド１１は、黒色のインクだけを吐出する吐出ノズルを有するものであって、白黒の画像を印刷するものであってもよい。
【００２０】
なお、インクジェット印刷ユニット６は、ノズルから液状のインクをドットごとに吹き出して用紙２、３に印刷を施すものであって、ピエゾジェット方式、サーマルジェット方式或いはその他の方式のいずれを採用したものであってもよい。
【００２１】
キャリッジ１２は、印刷ヘッド１１を保持するためのものであり、用紙２、３の搬送方向に垂直な方向に往復動可能である。従って、印刷ヘッド１１は、用紙２、３の搬送方向に垂直な方向に往復動しつつ、用紙２、３の表面に向かってインクを吐出することになる。
【００２２】
吸着プレート１３は、図２に示すように、用紙２、３の搬送面と同じ高さの用紙支持面を有しており、印刷ヘッド１１と対向配置される用紙２、３を支持するためのものである。従って、印刷ヘッド１１は、吸着プレート１３の表面に対向しつつ吸着プレート１３の幅方向に沿って往復動しながら吸着プレート１３上の用紙２、３に対して印刷を行う。なお、吸着プレート１３の用紙２、３の搬送方向下流側のほぼ半分の領域１３ａが、印刷ヘッド１１に対向する印刷可能領域となっている。
【００２３】
ここで、吸着プレート１３には、多数（本実施の形態では１４０個）の円形の吸着孔１５が形成されている。ここで、多数の吸着孔１５は、吸着プレート１３のほぼ全幅にわたって形成されており、吸着プレート１３上の印刷可能領域１３ａおよびその領域よりも用紙２、３の搬送方向上流側の領域において、ほぼ均等に配置されている。
【００２４】
吸着ファン１４は、用紙２、３の搬送経路を挟んで印刷ヘッド１１と対向する位置に配置されており、吸着プレート１３に形成された吸着孔１５を介して吸着プレート１３上の用紙２、３を吸着させるためのものである。従って、印刷ヘッド１１に対向する用紙２、３は、その裏面（図１では下面）側に配置された吸着ファン１４に吸引されることにより吸着プレート１３に密着して搬送され、印刷ヘッド１１との間隔が一定になるようになっている。これにより、後述するように、用紙２、３がカールしている場合に、用紙２、３の一部分が吸着プレート１３から大きく離れることによって、印刷ヘッド１１との間隔が変化することによる印刷の不具合の発生を抑制することができる。
【００２５】
圧着ローラユニット７は、インクジェット印刷ユニット６と切断ユニット８との間を搬送される用紙２、３を挟持するためのものである。なお、インクジェット印刷ユニット６と切断ユニット８との間に圧着ローラユニット７が配置されることによって、インクジェット印刷ユニット６による画像の印刷および切断ユニット８による用紙２、３の切断を適正に行うことが可能となる。
【００２６】
切断ユニット８は、用紙２、３に対して印刷ヘッド１１と同じ側に配置された移動刃８ａと、用紙２、３を挟んで移動刃８ａと対向するように配置された固定刃８ｂとを有している。移動刃８ａおよび固定刃８ｂは、ともに２列配置される用紙２、３のそれぞれの幅方向外側の端部間の間隔よりも若干大きな幅を有する矩形刃である。移動刃８ａは、コントローラ２０により制御されるモータ２２によって、固定刃８ｂに向かって近接または離隔することができるようになっており、搬送経路を上流側から搬送されてきた印刷済みの用紙２、３を、固定刃８ｂとの相互作用によって幅方向に沿って切断することができる。このように切断されることにより所定の長さに印刷済みの用紙２、３が分割される。
【００２７】
排出ローラユニット９は、コントローラ２０によって制御されるモータ２３ａ、２３ｂによって駆動される駆動ローラ対９ａ、９ｂを有しており、切断ユニット８で切断された後の印刷済みの用紙２、３をそれぞれ搬送し、排出口３０ａより排出させる。なお、排出ローラユニット９の駆動ローラ対９ａ、９ｂは、搬送ローラユニット５の駆動ローラ対５ａ、５ｂと同様に、用紙２、３の搬送方向に垂直な方向に沿って隣接するように配置されている。
【００２８】
また、コントローラ２０は、図示しない入力インターフェイスから供給された画像信号に所定の処理を施して、印刷される画像に対応する画像データを含む印刷信号をインクジェット印刷ユニット６に供給する。また、コントローラ２０は、搬送ローラユニット５および排出ローラユニット９による用紙２、３の搬送タイミング、キャリッジ１２の移動タイミング若しくは印刷ヘッド１１からのインクの吐出タイミング、切断ユニット８による用紙２、３の切断タイミングなどを制御することができる。
【００２９】
次に、上述のように構成された本実施の形態に係るインクジェット式プリンタ１の動作について、図３および図４を参照して説明する。
【００３０】
最初に、２列に配置されて搬送される用紙２、３に対して画像の印刷が行われる場合について、図３R>３を参照して説明する。
【００３１】
まず、モータ２１ａ、２１ｂにより搬送ローラユニット５の駆動ローラ対５ａ、５ｂが駆動されると、駆動ローラ対５ａ、５ｂにそれぞれ挟持された用紙２、３が巻回部２ａ、３ａからそれぞれ巻き解かれる。そして、用紙２、３は、それぞれの先端部から吸着プレート１３上に順次搬送される。
【００３２】
引き続き、用紙２、３が、それぞれの搬送経路に対応する吸着孔１５に吸着されつつ下流側へとほぼ同じ速度で搬送されて、用紙２、３の先端部近傍の領域が印刷ヘッド１１に対向する印刷可能領域１３ａに到達する。このとき、吸着プレート１３上の用紙２、３は、いずれもそれぞれの搬送経路に対応する吸着孔１５によって吸着プレート１３上に吸着されている。従って、吸着プレート１３に形成された吸着孔１５の大部分は、用紙２、３のいずれかが接触することによって閉塞されている。
【００３３】
そして、用紙２、３の搬送と印刷ヘッド１１の用紙２、３の搬送方向に垂直な方向への往動または復動とが交互に繰り返されつつ、用紙２、３の先端部近傍の領域に対してインクを吐出することによって、画像５０、６０の印刷がほぼ同時に行われる。このとき、印刷ヘッド１１は、用紙２、３のそれぞれの幅方向外側の端部間の間隔よりも広い範囲で往復動しつつ印刷を行う。なお、画像の印刷は、印刷ヘッド１１の往動時においてのみ行われてもよいし、往動時および復動時において行われてもよい。
【００３４】
その後、用紙２、３の先端部近傍の領域への画像５０、６０の印刷が終了すると、搬送ローラユニット５による用紙２、３の搬送が再開され、用紙２、３がそれぞれの搬送経路に対応する吸着孔１５によって吸着されつつ下流側へと搬送される。そして、用紙２、３の画像５０、６０が印刷された領域の搬送方向上流側の領域が、印刷ヘッド１１に対向する印刷可能領域１３ａに到達する。すると、上述と同様にして、用紙２、３の搬送が停止された状態で、印刷ヘッド１１が用紙２、３の搬送方向に垂直な方向に往復動しつつ、用紙２、３の当該領域に対してインクを吐出することによって、画像５１、６１の印刷がほぼ同時に行われる。このようにして、用紙２、３の搬送および画像の印刷が交互に行われることによって、用紙２、３に対する複数の画像の印刷が行われる。
【００３５】
次に、１列に配置されて搬送される用紙３に対してのみ画像の印刷が行われる場合について、図４を参照して説明する。
【００３６】
まず、用紙２、３に対して画像の印刷が行われる場合と同様に、モータ２１ａ、２１ｂにより搬送ローラユニット５の駆動ローラ対５ａ、５ｂが駆動されると、駆動ローラ対５ａ、５ｂにそれぞれ挟持された用紙２、３が巻回部２ａ、３ａからそれぞれ巻き解かれる。そして、用紙２、３は、それぞれの先端部から吸着プレート１３上に順次搬送される。
【００３７】
引き続き、用紙２、３が、それぞれの搬送経路に対応する吸着孔１５に吸着されつつ下流側へとほぼ同じ速度で搬送されて、用紙２、３の先端部近傍の領域が印刷ヘッド１１に対向する印刷可能領域１３ａに到達する。このとき、吸着プレート１３上の用紙２、３は、いずれもそれぞれの搬送経路に対応する吸着孔１５によって吸着プレート１３上に吸着されている。従って、吸着プレート１３に形成された吸着孔１５の大部分は、用紙２、３のいずれかが接触することによって閉塞されている。
【００３８】
そして、用紙２、３の搬送と印刷ヘッド１１の用紙２、３の搬送方向に垂直な方向への往動または復動とが交互に繰り返されつつ、用紙３の先端部近傍の領域に対してインクを吐出することによって、画像７０の印刷が行われる。このとき、印刷ヘッド１１は、用紙３の幅方向両端部間の間隔よりも若干広い範囲で往復動しつつ印刷を行う。なお、画像の印刷は、印刷ヘッド１１の往動時においてのみ行われてもよいし、往動時および復動時において行われてもよい。
【００３９】
その後、用紙３の先端部近傍の領域への画像７０の印刷が終了すると、用紙２は搬送されないで停止された状態、つまり、吸着プレート１３の用紙２の搬送経路に対応する吸着孔１５の全てを閉塞した状態のままで、搬送ローラユニット５による用紙３の搬送が再開され、用紙３がその搬送経路に対応する吸着孔１５によって吸着されつつ下流側へと搬送される。そして、用紙３の画像７０が印刷された領域の搬送方向上流側の領域が、印刷ヘッド１１に対向する印刷可能領域１３ａに到達する。すると、上述と同様にして、用紙２、３の搬送が停止された状態で、印刷ヘッド１１が用紙２、３の搬送方向に垂直な方向に往復動しつつ、用紙３の当該領域に対してインクを吐出することによって、画像７１の印刷が行われる。このようにして、用紙３の搬送および画像の印刷が交互に行われることによって、用紙３に対する複数の画像の印刷が行われる。
【００４０】
なお、本実施の形態において、吸着プレート１３上に搬送されたものの画像の印刷が行われなかった用紙２、３は、プリント動作終了後に巻回部２ａ、３ａにそれぞれ巻き戻される。
【００４１】
ここで、本実施の形態では、搬送ローラユニット５およびコントローラ２０が閉塞手段に相当している。従って、コントローラ２０が、搬送ローラユニット５における用紙２、３のそれぞれの搬送量を制御して、用紙２、３のいずれか一方に対してのみ画像の印刷が行われる場合に、吸着プレート１３の画像の印刷が行われない用紙の搬送経路に対応する吸着孔１５の少なくとも１つを閉塞させることによって、本発明の効果を得ることができる。
【００４２】
また、本実施の形態では、イレギュラー的に特定サイズの用紙が巻回された巻回部を２つの装着部のいずれか一方に装着して、１列のみ使用して印刷処理することも可能である。
【００４３】
以上のように、本実施の形態のインクジェット式プリンタ１によると、用紙２、３のうち用紙３に対してのみ画像の印刷が行われる場合に、画像の印刷が行われない用紙２によって、吸着プレート１３の画像の印刷が行われない用紙２の搬送経路に対応する吸着孔１５が閉塞されるため、吸着プレート１３の画像の印刷が行われる用紙３の搬送経路に対応する吸着孔１５における負圧が極端に小さくなるのを抑制することができる。そのため、画像の印刷が行われる用紙３は、吸着プレート１３の画像の印刷が行われる用紙３の搬送経路に対応する吸着孔１５によって吸着プレート１３上に確実に吸着される。従って、用紙２、３のうち用紙３に対してのみ画像の印刷が行われる場合において、画像の印刷が行われる用紙３を吸着プレート１３上に確実に吸着させつつ搬送することができる。これにより、画像の印刷が行われる用紙３の記録面の平面性が確保されないことに起因して、用紙３に印刷される画像が悪化するのが抑制されるとともに、用紙３の詰まりが発生するのが抑制される。また、吸着ファン１４を必要以上に大型化しなくてよくなって、吸着ファン１４に対する複雑な制御をする必要がなくなるとともに、インクジェット式プリンタ１の大型化、部品コストアップ、消費電力アップ、発熱および騒音の増加などの問題が発生するのを抑制することができる。
【００４４】
また、この場合には、吸着プレート１３の画像の印刷が行われない用紙２の搬送経路に対応する吸着孔１５を閉塞するために、閉塞部材などを含む別途の機構を設ける必要がない。従って、インクジェット式プリンタ１を簡略化することができる。
【００４５】
また、画像の印刷が行われない用紙２が、吸着プレート１３の画像の印刷が行われない用紙２の搬送経路に対応する吸着孔１５を閉塞した状態で停止させられるため、画像が印刷されないにも拘わらず用紙２が搬送されることによって、用紙２が無駄になるのを抑制することができる。
【００４６】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて、様々な設計変更を行うことが可能なものである。例えば、上述の実施の形態では、２列に配置されて搬送される同じ幅の用紙２１、３１に対して印刷可能なインクジェット式プリンタ１について説明しているが、これに限らず、３列以上に配置されて搬送される用紙に対して印刷可能なものであってもよい。また、複数列に配置されて搬送される用紙の幅は、必ずしも同じである必要はなく、異なる幅の用紙が混在していてもよい。
【００４７】
また、上述の実施の形態では、画像の印刷が行われない用紙２が、吸着プレート１３の画像の印刷が行われない用紙２の搬送経路に対応する吸着孔１５の全てを閉塞した状態で停止させられる場合について説明しているが、これに限らず、画像の印刷が行われない用紙２が、画像の印刷が行われる用紙３と同様に搬送されてもよい。また、画像の印刷が行われない用紙２が、吸着プレート１３の画像の印刷が行われない用紙２の搬送経路に対応する吸着孔１５の少なくとも１つを閉塞した状態で停止させられてもよい。
【００４８】
また、上述の実施の形態では、吸着プレート１３の画像の印刷が行われない用紙２の搬送経路に対応する吸着孔１５が、画像の印刷が行われない用紙２によって閉塞されている場合について説明しているが、これに限らず、当該吸着孔を閉塞するための構成は、どのようなものであってもよい。従って、必ずしも画像の印刷が行われない用紙によって当該吸着孔が閉塞される必要はなく、画像の印刷が行われない用紙の巻回部の代わりに、予め閉塞シートとしてのダミーシートが巻回された巻回部が装着されており、当該ダミーシートが巻回部から巻き解かれて吸着プレート上に搬送され、当該吸着孔が閉塞されてもよい。また、ダミーシートは、所定長さを有するものであってもよい。なお、ダミーシートとしては、当該吸着孔を閉塞可能なシート状の部材であればよく、例えば、印刷に適さない用紙、薄手のプラスティックなどが用いられる。
【００４９】
【００５０】
また、上述の実施の形態では、１４０個の円形の吸着孔１５が吸着プレート１３に形成されている場合について説明しているが、これに限らず、吸着プレートに形成される吸着孔の数、大きさ、形状および配置は任意に変更することができる。
【００５１】
また、上述の実施の形態では、長尺の用紙２、３に対して印刷が行われる場合について説明しているが、これに限らず、本実施の形態における効果は、所定長さを有する単票紙に対して印刷が行われる場合にも得ることができる。従って、１列に搬送される単票紙に対して印刷が行われる場合に、印刷が行われない側の搬送経路に対応する吸着孔を閉塞するためにその他の単票紙が用いられてもよい。なお、印刷の終了後に、当該吸着孔を閉塞するために用いられて印刷が行われなかった単票紙は、印刷が行われた単票紙と分別して排出されてもよい。
【００５２】
また、上述の実施の形態では、２つの巻回部からそれぞれ巻き解かれた２つの用紙が２列に配置されて搬送されつつ印刷が行われる場合について説明しているが、これに限らず、例えば、１つの巻回部から巻き解かれた１つの用紙が、印刷が行われる前に所定長さに切断され、その後、２つの所定長さを有する用紙が、２列に配置されるように振り分けられて印刷が行われてもよい。この場合には、２列に配置された２つの所定長さを有する用紙の搬送量は、それぞれ独立に制御される。
【００５３】
また、上述の実施の形態では、用紙２、３に対して印刷を行うインクジェット式プリンタ１について説明しているが、これに限らず、例えば印画紙を露光することにより画像の潜像を形成する写真処理装置など、インクジェット式プリンタ以外の画像記録装置であっても同様の効果を得ることができる。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によると、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合において、閉塞シートによって、補助部材の画像の記録が行われない記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔の少なくとも１つが閉塞されるため、補助部材の画像の記録が行われる記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔における負圧が極端に小さくなるのを抑制することができる。そのため、画像の記録が行われる記録媒体は、補助部材の画像の記録が行われる記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔によって補助部材上に確実に吸着される。従って、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合において、画像の記録が行われる記録媒体を補助部材に確実に吸着させつつ搬送することができる。これにより、画像の記録が行われる記録媒体の記録面の平面性が確保されないことに起因して、記録媒体に記録される画像が悪化するのが抑制されるとともに、記録媒体の詰まりが発生するのが抑制される。また、吸着手段を必要以上に大型化しなくてよくなって、吸着手段に対する複雑な制御をする必要がなくなるとともに、画像記録装置の大型化、部品コストアップ、消費電力アップ、発熱および騒音の増加などの問題が発生するのを抑制することができる。また、この場合には、閉塞部材などを含む別途の機構を閉塞手段として設ける必要がないため、画像記録装置を簡略化することができる。
【００５５】
請求項２によると、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合において、画像の記録が行われない記録媒体によって、補助部材の画像の記録が行われない記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔の少なくとも１つが閉塞されるため、補助部材の画像の記録が行われる記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔における負圧が極端に小さくなるのを抑制することができる。そのため、画像の記録が行われる記録媒体は、補助部材の画像の記録が行われる記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔によって補助部材上に確実に吸着される。従って、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合において、画像の記録が行われる記録媒体を補助部材に確実に吸着させつつ搬送することができる。これにより、画像の記録が行われる記録媒体の記録面の平面性が確保されないことに起因して、記録媒体に記録される画像が悪化するのが抑制されるとともに、記録媒体の詰まりが発生するのが抑制される。また、吸着手段を必要以上に大型化しなくてよくなって、吸着手段に対する複雑な制御をする必要がなくなるとともに、画像記録装置の大型化、部品コストアップ、消費電力アップ、発熱および騒音の増加などの問題が発生するのを抑制することができる。また、この場合には、閉塞部材などを含む別途の機構を閉塞手段として設ける必要がないため、画像記録装置を簡略化することができる。
【００５６】
請求項３によると、複数の記録媒体のうち一部の記録媒体に対してのみ画像の記録が行われる場合において、画像の記録が行われない記録媒体が、補助部材の画像の記録が行われない記録媒体の搬送経路に対応する吸着孔の少なくとも１つを閉塞した状態で停止させられるため、画像が記録されないにも拘わらず当該記録媒体が搬送されることによって、記録媒体が無駄になるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るインクジェット式プリンタの概略構成を示す図である。
【図２】図１のインクジェット式プリンタに含まれる吸着プレート近傍の概略構成を示す図である。
【図３】２列に配置された２つの用紙に対して画像の印刷が行われる場合の様子を示す図である。
【図４】１列に配置された１つの用紙に対して画像の印刷が行われる場合の様子を示す図である。
【符号の説明】
１インクジェット式プリンタ（画像記録装置）
２用紙（記録媒体）
５搬送ローラユニット（搬送手段）
１１印刷ヘッド（画像記録部）
１３吸着プレート（補助部材）
１４吸着ファン（吸着手段）
１５吸着孔
２０コントローラ（制御手段）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to an image recording apparatus that can be transported while ensuring the flatness of a recording medium.
[0002]
[Prior art]
  2. Description of the Related Art Inkjet printers that perform printing by spraying liquid ink onto paper are known in which ink is ejected from a print head that reciprocates along a direction perpendicular to the paper transport direction and an image is printed. . In particular, when roll paper is used as the paper, an adsorption method is often employed to ensure the flatness of the printing surface of the paper.
[0003]
  Here, the suction-type ink jet printer has a suction plate having the same height as the paper transport surface arranged opposite to the print head and formed with a plurality of suction holes, and the suction plate has a suction hole. Some have a suction fan for sucking the sheet onto the surface of the suction plate. Further, in such a printer, the relatively narrow sheets of paper are arranged in two rows on the suction plate facing the print head, and printing is performed almost simultaneously on these sheets, thereby improving the processing capability. May be illustrated.
[0004]
  The suction plate of the suction type printer has a number of suction holes of the same size along the paper transport direction so that the paper transported on the suction plate is transported while being properly attracted to the surface of the suction plate. Are generally arranged evenly. In addition, even when printing is performed on paper arranged in two rows over almost the entire width of the suction plate, the suction plate is such that all of the paper is conveyed while being properly sucked on the surface of the suction plate. In many cases, a large number of suction holes of the same size are arranged substantially evenly over the entire width of the nozzle.
[0005]
  Therefore, in such an ink jet printer, almost the entire surface of each of the papers arranged in two rows so as to face the print head can be conveyed while being in close contact with the surface of the suction plate. Flatness is ensured. For this reason, since the gap (gap) between the print head and the paper is kept substantially constant, deterioration of the image printed on the paper is suppressed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  However, when relatively narrow sheets of paper are arranged and conveyed in a row and printing is performed on the sheets, the image is printed in a large number of suction holes formed in the suction plate. There are very few suction holes that are blocked by the contact of the paper. That is, the suction holes corresponding to the paper conveyance path on which the image of the suction plate is not printed are open without being closed. Therefore, the negative pressure in the suction holes corresponding to the transport path of the paper generated by the suction fan to suck the paper on which the image is printed is extremely small, and the paper is properly sucked on the suction plate. Disappear. As a result, the flatness of the printing surface of the paper on which the image is printed is not ensured, resulting in a problem that the image printed on the paper is deteriorated. Further, when a part of the paper is greatly separated from the suction plate, the part of the paper may be caught by a reciprocating print head and the paper may be jammed.
[0007]
  In order to solve this problem, a large suction fan may be provided to control the air volume of the suction fan. In other words, among the many suction holes formed in the suction plate, even if only a few suction holes are blocked by contact with the paper on which the image is printed, the paper is sucked by sufficient negative pressure. The air volume of the suction fan is controlled so as to be sucked onto the plate. In this case, an increase in the size of the suction fan causes an increase in the size and cost of the printer, and complicated control of the suction fan is required. Moreover, by providing a suction fan that is larger than necessary, various problems such as increased component costs, increased power consumption, increased heat generation, and increased noise will occur.
[0008]
  Therefore, a main object of the present invention is to reliably attract the recording medium on which the image is recorded to the auxiliary member when the image is recorded on only some of the plurality of recording media. An image recording apparatus capable of being conveyed while being conveyed.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  To achieve the above object, an image recording apparatus according to claim 1 is capable of recording an image on a plurality of recording media in an image recording apparatus for recording an image on a plurality of recording media arranged adjacent to each other. Auxiliary in which at least one suction hole is formed in the recording area that is substantially the same height as the conveyance surface of the image recording unit and the recording medium disposed opposite to the image recording unit and that faces the image recording unit An adsorbing means for adsorbing a recording medium to the surface of the auxiliary member via an adsorbing hole of the member and the auxiliary member;A conveying unit capable of independently conveying a plurality of recording media; and a control unit capable of controlling a conveyance amount of each of the plurality of recording media in the conveying unit. In order to block at least one of the suction holes corresponding to the conveyance path of the recording medium in which the image of the auxiliary member is not recorded when the image is recorded only on a part of the recording medium, The conveying means is controlled so that the closing sheet is conveyed on the auxiliary member.
[0010]
  According to claim 1, with respect to some of the plurality of recording mediaonlyWhen images are recordedThe occlusion sheetSince at least one of the suction holes corresponding to the transport path of the recording medium on which the image of the auxiliary member is not recorded is blocked, the negative in the suction hole corresponding to the transport path of the recording medium on which the image of the auxiliary member is recorded is blocked. It can suppress that a pressure becomes extremely small. Therefore, the recording medium on which the image is recorded is reliably adsorbed on the auxiliary member by the adsorption hole corresponding to the conveyance path of the recording medium on which the image of the auxiliary member is recorded. Therefore, when an image is recorded only on a part of the plurality of recording media, the recording medium on which the image is recorded can be conveyed while being reliably attracted to the auxiliary member. As a result, the flatness of the recording surface of the recording medium on which the image is recorded is not ensured, and the deterioration of the image recorded on the recording medium is suppressed, and the recording medium is clogged. Is suppressed. In addition, it is not necessary to increase the size of the suction unit more than necessary, eliminating the need for complicated control of the suction unit, increasing the size of the image recording device, increasing component costs, increasing power consumption, increasing heat generation and noise, etc. The occurrence of this problem can be suppressed.In this case, it is not necessary to provide a separate mechanism including a closing member or the like as the closing means, so that the image recording apparatus can be simplified.
[0011]
  An image recording apparatus according to claim 2 is provided.In an image recording apparatus for recording an image on a plurality of recording media arranged adjacent to each other, an image recording unit capable of recording an image on the plurality of recording media, and a recording medium arranged to face the image recording unit An auxiliary member having substantially the same height as the conveying surface and having at least one suction hole formed in a recording area facing the image recording unit, and the recording medium through the suction hole of the auxiliary member An adsorption unit for adsorbing to the surface of the member; a conveyance unit capable of independently conveying a plurality of recording media; and a control unit capable of controlling the conveyance amounts of the plurality of recording media in the conveyance unit. The control means corresponds to a conveyance path of the recording medium on which the image of the auxiliary member is not recorded when the image is recorded only on a part of the plurality of recording media. To occlude at least one of the suction holes, is characterized in that to control the conveying means so that the recording medium on which recording is not performed of the image is carried on the auxiliary member.
[0012]
[0013]
  Claim2According to this, in the case where an image is recorded only on a part of a plurality of recording media., PaintingThe image of the auxiliary member is recorded by a recording medium on which no image is recorded.AbsentSince at least one of the suction holes corresponding to the transport path of the recording medium is closed, the negative pressure in the suction hole corresponding to the transport path of the recording medium where the image of the auxiliary member is recorded is suppressed from becoming extremely small. be able to. Therefore, the recording medium on which the image is recorded is reliably adsorbed on the auxiliary member by the adsorption hole corresponding to the conveyance path of the recording medium on which the image of the auxiliary member is recorded.Therefore, when an image is recorded only on a part of the plurality of recording media, the recording medium on which the image is recorded can be conveyed while being reliably attracted to the auxiliary member. As a result, the flatness of the recording surface of the recording medium on which the image is recorded is not ensured, and the deterioration of the image recorded on the recording medium is suppressed, and the recording medium is clogged. Is suppressed. In addition, if the suction means does not need to be enlarged more than necessary, it becomes unnecessary to perform complicated control on the suction means. In addition, problems such as an increase in the size of the image recording apparatus, an increase in component costs, an increase in power consumption, an increase in heat generation, and noise can be suppressed.In this case, it is not necessary to provide a separate mechanism including a closing member or the like as the closing means, so that the image recording apparatus can be simplified.
[0014]
  Claims3In this image recording apparatus, when the control unit records an image only on a part of the plurality of recording media, the auxiliary member transports the recording medium on which the image is not recorded. The conveyance means is controlled so that conveyance of a recording medium on which no image is recorded is stopped in a state where at least one of the suction holes corresponding to the path is closed.
[0015]
  Claim3According to the present invention, when an image is recorded only on a part of the plurality of recording media, a recording medium on which no image is recorded is a recording medium on which an auxiliary member image is not recorded. Since at least one of the suction holes corresponding to the conveyance path is stopped in a closed state, the recording medium is prevented from being wasted by conveying the recording medium even though the image is not recorded. be able to.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an ink jet printer according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration in the vicinity of the suction plate included in the ink jet printer of FIG. FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which an image is printed on two sheets arranged in two rows. FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which an image is printed on one sheet arranged in one row.
[0017]
  The ink jet printer 1 shown in FIG. 1 has a transport roller unit 5, an ink jet printing unit 6, a pressure roller unit 7, a cutting unit 8, and a discharge roller unit 9 in a substantially rectangular housing 30. ing. In the housing 30, long sheets 2 and 3 formed with winding portions 2 a and 3 a wound in a roll shape are arranged so as to be adjacent in the horizontal direction. The winding portions 2a and 3a are respectively held by drums 2b and 3b that are rotatable about the axis center. Further, as will be described later, the operation of each part of the ink jet printer 1 is controlled by a controller 20 disposed in the housing 30.
[0018]
  The transport roller unit 5 includes drive roller pairs 5 a and 5 b (see FIGS. 2 and 3) driven by motors 21 a and 21 b controlled by the controller 20, and paper before being cut by the cutting unit 8. For transporting 2 and 3 respectively. That is, the transport roller unit 5 unwinds the sheets 2 and 3 from the winding portions 2a and 3a and transports them to the downstream side, and sequentially passes through the inkjet printing unit 6 and the cutting unit 8. The drive roller pairs 5a and 5b are disposed so as to be adjacent to each other along a direction perpendicular to the conveyance direction of the sheets 2 and 3 in a printable region where a print head 11 described later is opposed. When transported in two rows, it can be transported by sandwiching the sheets 2 and 3 respectively.
[0019]
  The ink jet printing unit 6 includes a print head 11, a carriage 12, a suction plate 13, and a suction fan 14. The print head 11 includes a number of ejection nozzles (not shown) that can eject color inks such as yellow (yellow), magenta (red purple), cyan (blue green), and black. Therefore, the print head 11 is desired to discharge color ink from a large number of discharge nozzles toward the front surface (upper surface in FIG. 1) of the conveyed sheets 2 and 3 based on a signal from the controller 20, respectively. Color images can be printed. The print head 11 may have a discharge nozzle that discharges only black ink, and may print a black and white image.
[0020]
  The ink jet printing unit 6 ejects liquid ink from the nozzles dot by dot to print on the papers 2 and 3 and employs any one of the piezo jet method, the thermal jet method, and other methods. There may be.
[0021]
  The carriage 12 is for holding the print head 11 and can reciprocate in a direction perpendicular to the conveyance direction of the sheets 2 and 3. Accordingly, the print head 11 ejects ink toward the surface of the sheets 2 and 3 while reciprocating in the direction perpendicular to the conveying direction of the sheets 2 and 3.
[0022]
  As shown in FIG. 2, the suction plate 13 has a paper support surface that is the same height as the transport surface of the papers 2 and 3, and supports the papers 2 and 3 that are arranged to face the print head 11. Is. Accordingly, the print head 11 performs printing on the sheets 2 and 3 on the suction plate 13 while reciprocating along the width direction of the suction plate 13 while facing the surface of the suction plate 13. Note that a substantially half region 13 a on the downstream side in the transport direction of the sheets 2 and 3 of the suction plate 13 is a printable region facing the print head 11.
[0023]
  Here, a large number (140 in this embodiment) of circular suction holes 15 are formed in the suction plate 13. Here, the large number of suction holes 15 are formed over almost the entire width of the suction plate 13, and in the printable area 13 a on the suction plate 13 and the area upstream of the area in the transport direction of the paper 2 and 3. Evenly arranged.
[0024]
  The suction fan 14 is disposed at a position facing the print head 11 across the conveyance path of the papers 2 and 3, and the papers 2 and 3 on the suction plate 13 through suction holes 15 formed in the suction plate 13. Is for adsorbing. Accordingly, the sheets 2 and 3 that face the print head 11 are conveyed in close contact with the suction plate 13 by being sucked by the suction fan 14 disposed on the back surface (lower surface in FIG. 1). The interval between is fixed. As a result, as will be described later, when the papers 2 and 3 are curled, a part of the papers 2 and 3 is largely separated from the suction plate 13, thereby causing a printing defect due to a change in the distance from the print head 11. Can be suppressed.
[0025]
  The pressure roller unit 7 is for holding the sheets 2 and 3 conveyed between the ink jet printing unit 6 and the cutting unit 8. In addition, by arranging the pressure roller unit 7 between the inkjet printing unit 6 and the cutting unit 8, it is possible to appropriately perform image printing by the inkjet printing unit 6 and cutting of the sheets 2 and 3 by the cutting unit 8. It becomes possible.
[0026]
  The cutting unit 8 includes a movable blade 8a disposed on the same side as the print head 11 with respect to the sheets 2 and 3, and a fixed blade 8b disposed to face the movable blade 8a with the sheets 2 and 3 interposed therebetween. Have. The movable blade 8a and the fixed blade 8b are rectangular blades having a width that is slightly larger than the interval between the outer ends in the width direction of the sheets 2 and 3 arranged in two rows. The movable blade 8a can be moved toward or away from the fixed blade 8b by a motor 22 controlled by the controller 20, and the printed paper 2 that has been transported from the upstream side along the transport path, 3 can be cut along the width direction by the interaction with the fixed blade 8b. By being cut in this way, the printed sheets 2 and 3 having a predetermined length are divided.
[0027]
  The discharge roller unit 9 has a pair of drive rollers 9a and 9b driven by motors 23a and 23b controlled by the controller 20, and prints the printed sheets 2 and 3 after being cut by the cutting unit 8, respectively. It is conveyed and discharged from the discharge port 30a. The drive roller pair 9a, 9b of the discharge roller unit 9 is arranged so as to be adjacent along the direction perpendicular to the transport direction of the papers 2, 3 like the drive roller pair 5a, 5b of the transport roller unit 5. ing.
[0028]
  Further, the controller 20 performs predetermined processing on the image signal supplied from an input interface (not shown), and supplies a print signal including image data corresponding to the image to be printed to the inkjet printing unit 6. The controller 20 also feeds the papers 2 and 3 by the transport roller unit 5 and the discharge roller unit 9, the movement timing of the carriage 12 or the ink discharge timing from the print head 11, and the cutting of the papers 2 and 3 by the cutting unit 8. Timing etc. can be controlled.
[0029]
  Next, the operation of the ink jet printer 1 according to the present embodiment configured as described above will be described with reference to FIGS.
[0030]
  First, a case where an image is printed on papers 2 and 3 that are arranged and transported in two rows will be described with reference to FIG.
[0031]
  First, when the drive roller pairs 5a and 5b of the transport roller unit 5 are driven by the motors 21a and 21b, the sheets 2 and 3 sandwiched between the drive roller pairs 5a and 5b are unwound from the winding portions 2a and 3a, respectively. It is burned. The sheets 2 and 3 are sequentially conveyed onto the suction plate 13 from the respective leading end portions.
[0032]
  Subsequently, the sheets 2 and 3 are conveyed to the downstream side at substantially the same speed while being adsorbed by the suction holes 15 corresponding to the respective conveyance paths, and the area in the vicinity of the leading end of the sheets 2 and 3 faces the print head 11. The printable area 13a to be reached is reached. At this time, the sheets 2 and 3 on the suction plate 13 are all sucked onto the suction plate 13 by the suction holes 15 corresponding to the respective transport paths. Accordingly, most of the suction holes 15 formed in the suction plate 13 are closed by contact with any of the sheets 2 and 3.
[0033]
  Then, the conveyance of the papers 2 and 3 and the forward or backward movement of the print head 11 in the direction perpendicular to the conveyance direction of the papers 2 and 3 are alternately repeated in the region near the leading end of the papers 2 and 3. By ejecting ink, the images 50 and 60 are printed almost simultaneously. At this time, the print head 11 performs printing while reciprocating in a range wider than the interval between the widthwise outer ends of the sheets 2 and 3. Note that printing of an image may be performed only when the print head 11 moves forward, or may be performed when the print head 11 moves forward and backward.
[0034]
  Thereafter, when the printing of the images 50 and 60 in the area near the leading end of the sheets 2 and 3 is completed, the conveyance of the sheets 2 and 3 by the conveyance roller unit 5 is resumed, and the sheets 2 and 3 correspond to the respective conveyance paths. It is conveyed to the downstream side while being adsorbed by the adsorbing holes 15. Then, an area on the upstream side in the transport direction of the area where the images 50 and 60 of the sheets 2 and 3 are printed reaches the printable area 13 a facing the print head 11. Then, in the same manner as described above, the print head 11 reciprocates in the direction perpendicular to the conveyance direction of the papers 2 and 3 in a state where the conveyance of the papers 2 and 3 is stopped. On the other hand, the images 51 and 61 are printed almost simultaneously by ejecting ink. In this way, a plurality of images are printed on the sheets 2 and 3 by alternately transporting the sheets 2 and 3 and printing an image.
[0035]
  Next, a case where an image is printed only on the paper 3 that is arranged and transported in one row will be described with reference to FIG.
[0036]
  First, as in the case where images are printed on the sheets 2 and 3, when the drive roller pairs 5a and 5b of the transport roller unit 5 are driven by the motors 21a and 21b, the drive roller pairs 5a and 5b are respectively driven. The sandwiched sheets 2 and 3 are unwound from the winding portions 2a and 3a, respectively. The sheets 2 and 3 are sequentially conveyed onto the suction plate 13 from the respective leading end portions.
[0037]
  Subsequently, the sheets 2 and 3 are conveyed to the downstream side at substantially the same speed while being adsorbed by the suction holes 15 corresponding to the respective conveyance paths, and the area in the vicinity of the leading end of the sheets 2 and 3 faces the print head 11. The printable area 13a to be reached is reached. At this time, the sheets 2 and 3 on the suction plate 13 are all sucked onto the suction plate 13 by the suction holes 15 corresponding to the respective transport paths. Accordingly, most of the suction holes 15 formed in the suction plate 13 are closed by contact with any of the sheets 2 and 3.
[0038]
  Then, the conveyance of the papers 2 and 3 and the forward or backward movement of the print head 11 in the direction perpendicular to the conveyance direction of the papers 2 and 3 are repeated alternately, while the area near the front end of the paper 3 is The image 70 is printed by ejecting ink. At this time, the print head 11 performs printing while reciprocating in a range slightly wider than the interval between both ends in the width direction of the paper 3. Note that printing of an image may be performed only when the print head 11 moves forward, or may be performed when the print head 11 moves forward and backward.
[0039]
  Thereafter, when the printing of the image 70 in the area near the front end of the paper 3 is finished, the paper 2 is stopped without being transported, that is, all the suction holes 15 corresponding to the transport path of the paper 2 on the suction plate 13 are completed. In the closed state, the conveyance of the sheet 3 by the conveyance roller unit 5 is resumed, and the sheet 3 is conveyed to the downstream side while being adsorbed by the adsorption holes 15 corresponding to the conveyance path. Then, an area on the upstream side in the transport direction of the area where the image 70 of the paper 3 is printed reaches the printable area 13 a facing the print head 11. Then, in the same manner as described above, the print head 11 reciprocates in the direction perpendicular to the conveyance direction of the papers 2 and 3 while the conveyance of the papers 2 and 3 is stopped, and the area of the paper 3 is moved. The image 71 is printed by ejecting ink. In this way, a plurality of images are printed on the paper 3 by alternately conveying the paper 3 and printing an image.
[0040]
  In the present embodiment, the sheets 2 and 3 that have been transported onto the suction plate 13 but have not been printed with images are rewound onto the winding sections 2a and 3a, respectively, after the end of the printing operation.
[0041]
  Here, in the present embodiment, the transport roller unit 5 and the controller 20 correspond to a closing unit. Therefore, when the controller 20 controls the transport amounts of the papers 2 and 3 in the transport roller unit 5 and an image is printed only on one of the papers 2 and 3, the suction plate 13 The effect of the present invention can be obtained by closing at least one of the suction holes 15 corresponding to the sheet conveyance path on which no image is printed.
[0042]
  In this embodiment, it is also possible to perform printing processing using only one row by mounting a winding unit around which a specific size of paper is wound in one of two mounting units. It is.
[0043]
  As described above, according to the ink jet printer 1 of the present embodiment, when an image is printed only on the paper 3 among the papers 2 and 3, the ink is absorbed by the paper 2 on which the image is not printed. Since the suction hole 15 corresponding to the transport path of the paper 2 on which the image of the plate 13 is not printed is blocked, the negative in the suction hole 15 corresponding to the transport path of the paper 3 on which the image of the suction plate 13 is printed is blocked. It can suppress that a pressure becomes extremely small. Therefore, the sheet 3 on which the image is printed is reliably sucked onto the suction plate 13 by the suction hole 15 corresponding to the transport path of the sheet 3 on which the image is printed on the suction plate 13. Therefore, when an image is printed only on the paper 3 among the papers 2 and 3, the paper 3 on which the image is printed can be conveyed while being reliably sucked onto the suction plate 13. As a result, the flatness of the recording surface of the paper 3 on which the image is printed is not ensured, so that deterioration of the image printed on the paper 3 is suppressed and the paper 3 is clogged. Is suppressed. Further, the suction fan 14 does not need to be made larger than necessary, and it is not necessary to perform complicated control on the suction fan 14, and the ink jet printer 1 is increased in size, parts cost, power consumption, heat generation and noise. It is possible to suppress the occurrence of problems such as an increase in.
[0044]
  In this case, it is not necessary to provide a separate mechanism including a blocking member or the like in order to close the suction hole 15 corresponding to the transport path of the paper 2 on which the image of the suction plate 13 is not printed. Therefore, the ink jet printer 1 can be simplified.
[0045]
  Further, since the sheet 2 on which no image is printed is stopped in a state where the suction hole 15 corresponding to the transport path of the sheet 2 on which the image on the suction plate 13 is not printed is blocked, the image is not printed. Nevertheless, it is possible to prevent the sheet 2 from being wasted by transporting the sheet 2.
[0046]
  The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made as long as they are described in the claims. Is. For example, in the above-described embodiment, the inkjet printer 1 that can print on the papers 21 and 31 having the same width arranged and transported in two rows has been described. It may be printable on the paper that is arranged and conveyed. Further, the widths of the papers arranged and transported in a plurality of rows are not necessarily the same, and papers having different widths may be mixed.
[0047]
  Further, in the above-described embodiment, the sheet 2 on which the image is not printed is stopped in a state where all the suction holes 15 corresponding to the transport path of the sheet 2 on which the image on the suction plate 13 is not printed are closed. However, the present invention is not limited to this, and the sheet 2 on which an image is not printed may be conveyed in the same manner as the sheet 3 on which an image is printed. Further, the sheet 2 on which no image is printed may be stopped in a state where at least one of the suction holes 15 corresponding to the transport path of the sheet 2 on which the image on the suction plate 13 is not printed is closed. .
[0048]
  In the above-described embodiment, the case where the suction hole 15 corresponding to the transport path of the paper 2 on which the image of the suction plate 13 is not printed is blocked by the paper 2 on which the image is not printed is described. However, the configuration for closing the suction hole is not limited to this, and any configuration may be used. Therefore, the suction hole does not necessarily need to be blocked by a sheet on which an image is not printed, and a dummy sheet serving as a blocking sheet is wound in advance instead of a sheet winding portion on which an image is not printed. The winding part may be mounted, the dummy sheet may be unwound from the winding part and conveyed onto the suction plate, and the suction hole may be closed. Further, the dummy sheet may have a predetermined length. Note that the dummy sheet may be a sheet-like member that can close the suction hole. For example, paper that is not suitable for printing, thin plastic, or the like is used.
[0049]
[0050]
  In the above-described embodiment, the case where 140 circular suction holes 15 are formed in the suction plate 13 is described. However, the number of suction holes formed in the suction plate is not limited thereto, The size, shape and arrangement can be arbitrarily changed.
[0051]
  In the above-described embodiment, the case where printing is performed on the long sheets 2 and 3 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the effect of the present embodiment is simply a predetermined length. It can also be obtained when printing is performed on a slip. Therefore, when printing is performed on the cut sheet conveyed in one row, other cut sheets may be used to close the suction holes corresponding to the conveyance path on the side where printing is not performed. Good. Note that, after the printing is finished, the cut sheet paper that has been used for closing the suction hole and has not been printed may be separated and discharged from the cut sheet paper that has been printed.
[0052]
  Further, in the above-described embodiment, a case has been described in which printing is performed while two sheets unrolled from the two winding units are arranged in two rows and conveyed, but not limited thereto, For example, one sheet unwound from one winding unit is cut to a predetermined length before printing is performed, and thereafter, sheets having two predetermined lengths are arranged in two rows. Printing may be performed by sorting. In this case, the conveyance amounts of the sheets having two predetermined lengths arranged in two rows are controlled independently.
[0053]
  In the above-described embodiment, the ink jet printer 1 that performs printing on the sheets 2 and 3 has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, a latent image of an image is formed by exposing photographic paper. Similar effects can be obtained even with an image recording apparatus other than an ink jet printer, such as a photographic processing apparatus.
[0054]
【The invention's effect】
  As described above, according to claim 1, with respect to some recording media among a plurality of recording media.onlyWhen images are recordedThe occlusion sheetSince at least one of the suction holes corresponding to the transport path of the recording medium on which the image of the auxiliary member is not recorded is blocked, the negative in the suction hole corresponding to the transport path of the recording medium on which the image of the auxiliary member is recorded is blocked. It can suppress that a pressure becomes extremely small. Therefore, the recording medium on which the image is recorded is reliably adsorbed on the auxiliary member by the adsorption hole corresponding to the conveyance path of the recording medium on which the image of the auxiliary member is recorded. Therefore, when an image is recorded only on a part of the plurality of recording media, the recording medium on which the image is recorded can be conveyed while being reliably attracted to the auxiliary member. As a result, the flatness of the recording surface of the recording medium on which the image is recorded is not ensured, and the deterioration of the image recorded on the recording medium is suppressed, and the recording medium is clogged. Is suppressed. In addition, it is not necessary to increase the size of the suction unit more than necessary, eliminating the need for complicated control of the suction unit, increasing the size of the image recording device, increasing component costs, increasing power consumption, increasing heat generation and noise, etc. The occurrence of this problem can be suppressed.In this case, it is not necessary to provide a separate mechanism including a closing member or the like as the closing means, so that the image recording apparatus can be simplified.
[0055]
  According to claim 2, in the case where an image is recorded only on a part of a plurality of recording media., PaintingAn auxiliary member image is recorded by a recording medium on which no image is recorded.AbsentSince at least one of the suction holes corresponding to the transport path of the recording medium is closed, the negative pressure in the suction hole corresponding to the transport path of the recording medium where the image of the auxiliary member is recorded is suppressed from becoming extremely small. be able to. Therefore, the recording medium on which the image is recorded is reliably adsorbed on the auxiliary member by the adsorption hole corresponding to the conveyance path of the recording medium on which the image of the auxiliary member is recorded.Therefore, when an image is recorded only on a part of the plurality of recording media, the recording medium on which the image is recorded can be conveyed while being reliably attracted to the auxiliary member. As a result, the flatness of the recording surface of the recording medium on which the image is recorded is not ensured, and the deterioration of the image recorded on the recording medium is suppressed, and the recording medium is clogged. Is suppressed. In addition, if the suction means does not need to be enlarged more than necessary, it becomes unnecessary to perform complicated control on the suction means. In addition, problems such as an increase in the size of the image recording apparatus, an increase in component costs, an increase in power consumption, an increase in heat generation, and noise can be suppressed.In this case, it is not necessary to provide a separate mechanism including a closing member or the like as the closing means, so that the image recording apparatus can be simplified.
[0056]
  According to the third aspect, when the image is recorded only on a part of the plurality of recording media, the recording medium on which the image is not recorded is recorded on the auxiliary member. Since at least one of the suction holes corresponding to the conveyance path of the non-recording medium is stopped, the recording medium is wasted by transporting the recording medium even though no image is recorded. Can be suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an ink jet printer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration in the vicinity of a suction plate included in the ink jet printer shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which an image is printed on two sheets arranged in two rows.
FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which an image is printed on one sheet arranged in one row.
[Explanation of symbols]
1 Inkjet printer (image recording device)
2 sheets (recording medium)
5 Conveying roller unit (conveying means)
11 print head (image recording unit)
13 suction plate (auxiliary member)
14 Adsorption fan (adsorption means)
15 adsorption holes
20 controllers (control means)

Claims

In an image recording apparatus for recording images on a plurality of recording media arranged adjacent to each other,
An image recording unit capable of recording images on a plurality of recording media;
An auxiliary member having substantially the same height as the conveyance surface of the recording medium disposed to face the image recording unit and having at least one suction hole formed in a recording region facing the image recording unit;
An adsorbing means for adsorbing the recording medium to the surface of the auxiliary member via the adsorption hole of the auxiliary member;
Conveying means capable of independently conveying a plurality of recording media;
And a control means capable of controlling the respective transport amounts of the plurality of recording media in the transport means,
The control means includes a suction hole corresponding to a conveyance path of a recording medium on which an image of the auxiliary member is not recorded when an image is recorded only on a part of the plurality of recording media. at least one order to occlusion, occlusion sheet said to control the conveying means images recorder you characterized as being conveyed on the auxiliary member.

In an image recording apparatus for recording images on a plurality of recording media arranged adjacent to each other,
An image recording unit capable of recording images on a plurality of recording media;
An auxiliary member having substantially the same height as the conveyance surface of the recording medium disposed to face the image recording unit and having at least one suction hole formed in a recording region facing the image recording unit;
An adsorbing means for adsorbing the recording medium to the surface of the auxiliary member via the adsorption hole of the auxiliary member;
Conveying means capable of independently conveying a plurality of recording media;
And a control means capable of controlling the respective transport amounts of the plurality of recording media in the transport means,
The control means includes a suction hole corresponding to a conveyance path of a recording medium on which an image of the auxiliary member is not recorded when an image is recorded only on a part of the plurality of recording media. at least one of the order to occlude, images recording apparatus shall be the controls said conveying means so that the recording medium on which recording of the image is not performed is carried on the auxiliary member.

The control means includes a suction hole corresponding to a conveyance path of a recording medium on which an image of the auxiliary member is not recorded when an image is recorded only on a part of the plurality of recording media. 3. The image recording apparatus according to claim 2 , wherein the conveying unit is controlled so that conveyance of a recording medium on which an image is not recorded is stopped in a state where at least one of the two is closed.