JP2003156151A - Gasket - Google Patents
GasketInfo
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- JP2003156151A JP2003156151A JP2001353827A JP2001353827A JP2003156151A JP 2003156151 A JP2003156151 A JP 2003156151A JP 2001353827 A JP2001353827 A JP 2001353827A JP 2001353827 A JP2001353827 A JP 2001353827A JP 2003156151 A JP2003156151 A JP 2003156151A
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- gasket
- mounting groove
- collar
- side wall
- groove
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、装着溝に装着され
て使用されるガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的に２部材間の隙間をガスケットに
よって密封する場合には、一方の部材に装着用の溝を設
けて、この装着溝にガスケットを装着して、装着溝の溝
底と他方の部材の表面にガスケットを密着させることに
より密封している。以下、２部材のうち、装着溝が設け
られた側の部材を第１部材と称し、他方の部材を第２部
材と称する。
【０００３】ガスケットが利用される一例としては、シ
リンダヘッドのヘッドカバーに設けられた装着溝に装着
されて、これらシリンダヘッド（第２部材に相当）とヘ
ッドカバー（第１部材に相当）との間を密着する場合が
挙げられる。
【０００４】ここで、ガスケットを装着溝に装着する際
の装着性を良くするために、ガスケットにおける装着溝
の溝幅方向の幅寸法は、装着溝の溝幅に比べて細くする
ような形状とするのが一般的である。
【０００５】しかし、このような形状の場合には、装着
溝の中でガスケットが自由な動きがとれるようになるた
め、ガスケットの倒れなどが発生して密封性が不安定に
なってしまう。
【０００６】このため、例えば、特開平１０−９３９５
号公報に開示された技術のように、複数の箇所に倒れ防
止用の突起などを設けることで、ガスケットの倒れを防
止して密封性を維持していた。
【０００７】このように、複数の倒れ防止用の突起を設
けることで、ガスケットの倒れを防止できるようになっ
た。しかし、ガスケットを装着する装着溝の形状等を考
慮した上で、倒れ防止用の突起の配置構成等を設定して
いなかったために、倒れ防止機能が不十分な場合があっ
た。そのため、安定した密封性能を維持することが困難
な場合があった。
【０００８】このような例を、図４を参照して説明す
る。図４は従来技術に係るガスケットの装着状態を示す
模式的平面図である。
【０００９】図示のように、ガスケット１は、胴体部２
と、この胴体部２に設けられた複数の倒れ防止突起３と
を備えている。そして、各倒れ防止突起３がそれぞれ装
着溝５２の両側壁面に当接して、ガスケット１の倒れを
防止している。
【００１０】ところで、装着溝が設けられた第１部材５
０と第２部材との取り付けを精度良く行うために、図４
に示すように、これらの部材を取り付けるための取り付
け部にカラー５１が設けられることがある。
【００１１】そして、寸法上、このカラー５１が、上述
したガスケット１を装着する装着溝５２の側壁面に隣接
して設けられることがあり、カラー５１を嵌合するため
の嵌合孔５１ｂが、装着溝５２の側壁面側に連通するよ
うに設けられることがある。
【００１２】この場合には、図４に示すように、装着溝
５２の側壁面から嵌合孔５１ｂに連通する連通路５１ａ
が形成されることになる。
【００１３】従って、この連通路５１ａが設けられた部
分においては、装着溝５２の溝幅が広くなってしまうこ
とになる。これにより、ガスケット１が、この部分で倒
れやすく、倒れ防止突起３の機能が十分に機能しない場
合があった。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来技
術においては、ガスケットを装着する装着溝の形状等に
よっては、倒れ防止用の突起の機能が十分に発揮しない
場合があった。
【００１５】本発明の目的は、安定した密封性能を維持
することのできるガスケットを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、装着溝の側壁面側からカラーの嵌
合孔に連通する連通路の両側壁面に密着し、かつ、カラ
ーの表面に密着する倒れ防止突起を備えるようにした。
【００１７】本発明の構成によれば、倒れ防止突起が、
連通路の両側壁面に密着することで、ガスケットが装着
溝の溝方向へずれてしまうことを防止できる。そして、
倒れ防止突起が、カラーの表面に密着することで、ガス
ケットの倒れを防止できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。
【００１９】なお、上記従来技術の説明で参照した図４
に示した構成と同一の構成部分については同一の符号を
付して説明する。
【００２０】図１〜図３を参照して、本発明の実施の形
態に係るガスケットについて説明する。
【００２１】本発明の実施の形態に係るガスケットは、
２部材間の隙間を密封するためのものであり、２部材の
うちの一方の部材に装着用の溝を設けて、この装着溝に
ガスケットを装着して、装着溝の溝底と他方の部材の表
面にガスケットを密着させることにより密封するもので
ある。なお、本発明の実施の形態に係るガスケットはゴ
ム状弾性体である。
【００２２】本発明の実施の形態に係るガスケットにお
ける適用例の一つを、図３を参照して説明する。図３は
本発明の実施の形態に係るガスケットの適用例を示す外
観斜視図である。
【００２３】図３に示すように、シリンダヘッド６００
には、ヘッドカバー５００が取り付けられるが、この場
合に、外部から内部に異物が浸入することを防止するた
め、及び、内部から外部に油が漏れることを防止するた
めに、シリンダヘッド６００とヘッドカバー５００との
間を密封する必要がある。
【００２４】そこで、ヘッドカバー５００に不図示の装
着溝を設けて、この装着溝に本実施の形態に係るガスケ
ット１００を装着する。そして、ガスケット１００を装
着した状態で、ヘッドカバー５００をシリンダヘッド６
００に取り付ける。
【００２５】これにより、ガスケット１００が、装着溝
の溝底とシリンダヘッド６００の表面にそれぞれシール
面を形成することで、シリンダヘッド６００とヘッドカ
バー５００との間を密封することが可能となる。
【００２６】ここで、本実施の形態に係るガスケット
は、ガスケットを装着溝に装着する際の装着性を良くす
るために、ガスケットにおける装着溝の溝幅方向の幅寸
法が、装着溝の溝幅に比べて細くするような形状として
いる。
【００２７】一方、そのような形状にすると、装着溝の
中でガスケットが自由な動きがとれるようになり、ガス
ケットの倒れなどが発生して密封性が不安定になってし
まうため、複数の倒れ防止突起を設けている。
【００２８】これらの点について、図１及び図２を参照
して、詳しく説明する。
【００２９】図１は本発明の実施の形態に係るガスケッ
トが装着された状態を示す模式的平面図である。図２は
図１におけるＡＡに相当する断面図である。
【００３０】図中、１は、本実施の形態に係るガスケッ
トであり、２部材間の隙間を密封するためのものであ
る。
【００３１】図中、５０は上記２部材のうちの一方の部
材（以下、第１部材５０と称する。）である。また、６
０は上記２部材のうちの他方の部材（以下、第２部材６
０と称する。）である。
【００３２】ここで、第１部材５０は、例えば、上述し
た図３に示すヘッドカバー５００に相当する。また、第
２部材６０は、例えば、上述した図３に示すシリンダヘ
ッド６００に相当する。
【００３３】第１部材５０には、装着溝５２が設けられ
ており、この装着溝５２に本実施の形態に係るガスケッ
ト１が装着される。その状態で、第１部材５０と第２部
材６０を取り付ける。
【００３４】これにより、ガスケット１における胴体部
２の一方の端部に設けられた第１シール部４が装着溝５
２の溝底５２ａに密着してシール面を形成する。また、
ガスケット１における胴体部２の他方の端部に設けられ
た第２シール部５が第２部材６０の表面６１に密着して
シール面を形成する。
【００３５】このように、第１部材５０及び第２部材６
０にそれぞれシール面を形成するため、第１部材５０と
第２部材６０との間が密封される。
【００３６】なお、図示の例では、第２部材６０に形成
されるシール面の部分は、平面形状であるが、特に平面
形状に限られるものではなく、例えば、この部分にも溝
を形成して、この溝の溝底に第２シール部５を密着させ
ても良い。
【００３７】また、本実施の形態に係るガスケット１に
は、その胴体部２の両側にそれぞれ倒れ防止突起３が設
けられている。
【００３８】これにより、ガスケット１が装着溝５２に
装着された状態においては、各倒れ防止突起３がそれぞ
れ装着溝５２の両側壁面５２ｂ，５２ｃに当接する状態
となる。ただし、ガスケット１の倒れが防止できれば、
完全に当接した状態でなくてもよい。
【００３９】このように倒れ防止突起３を設けたことに
よって、これらが装着溝５２の両側壁面５２ｂ，５２ｃ
に当接することによって、倒れ防止突起３を設けた部分
で、ガスケット１は装着溝５２に位置決めされる。
【００４０】従って、ガスケット１のうねり等が防止さ
れ、ガスケット１の倒れが防止される。
【００４１】ところで、上述のように、第１部材５０と
第２部材６０との取り付けを精度良く行うために、図１
に示すように、第１部材５０と第２部材６０との取り付
け部にカラー５１が設けられることがある。
【００４２】そして、寸法上、このカラー５１が、上述
したガスケット１を装着する装着溝５２の側壁面に隣接
して設けられることがあり、カラー５１を嵌合するため
の嵌合孔５１ｂが、装着溝５２の側壁面側に連通するよ
うに設けられることがある。従って、この部分には、連
通路５１ａが設けられて、装着溝５２の溝幅が広くなっ
てしまうため、ガスケット１が倒れやすくなってしま
う。
【００４３】そこで、本発明の実施の形態においては、
図１に示すように、装着溝５２の直線部における側壁面
（５２ｂまたは５２ｃ）からカラー５１を嵌合する嵌合
孔５１ｂに通じる連通路５１ａの両側壁面に密着する倒
れ防止用突起３１を設ける構成とした。また、この倒れ
防止用突起３１は、カラー５１の表面にも密着するよう
に構成した。
【００４４】従って、倒れ防止用突起３１が連通路５１
ａの両側壁面に密着することから、ガスケット１が装着
溝５２の溝方向（直線方向）にずれてしまうことを防止
できる。
【００４５】また、倒れ防止用突起３１がカラー５１の
表面にも密着することから、ガスケット１の倒れを防止
することができる。
【００４６】このように、倒れ防止用突起３１を設けた
ことによって、ガスケット１は装着溝の溝方向へのずれ
が防止され、かつ、倒れが防止される。これにより、ガ
スケット１は装着溝５２に安定した状態で装着されるこ
とになる。従って、安定した密封性能を維持することが
可能となる。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ガスケ
ットを安定した状態で装着させることが可能となり、安
定した密封性能を維持することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a gasket used by being mounted in a mounting groove. 2. Description of the Related Art Generally, when a gap between two members is sealed by a gasket, a mounting groove is provided in one member, and a gasket is mounted in the mounting groove. The gasket is brought into close contact with the groove bottom and the surface of the other member for sealing. Hereinafter, of the two members, the member provided with the mounting groove is referred to as a first member, and the other member is referred to as a second member. [0003] As an example in which a gasket is used, a gasket is mounted in a mounting groove provided in a head cover of a cylinder head, and a gap between the cylinder head (corresponding to a second member) and the head cover (corresponding to a first member) is provided. There is a case where they adhere. Here, in order to improve the ease of mounting when the gasket is mounted in the mounting groove, the width dimension of the mounting groove in the gasket in the groove width direction is set to be smaller than the width of the mounting groove. It is common to do. However, in the case of such a shape, since the gasket can freely move in the mounting groove, the gasket falls down and the sealing performance becomes unstable. For this reason, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-9395
As in the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H10-209, the provision of protrusions for preventing the gasket from falling at a plurality of locations prevents the gasket from falling and maintains the sealing performance. As described above, by providing a plurality of protrusions for preventing falling, the falling of the gasket can be prevented. However, in consideration of the shape of the mounting groove for mounting the gasket and the like, the arrangement and the like of the projections for preventing the fall were not set, so that the function of preventing the fall was sometimes insufficient. Therefore, it was sometimes difficult to maintain stable sealing performance. [0008] Such an example will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a schematic plan view showing a mounted state of a gasket according to the related art. As shown in the figure, the gasket 1 comprises a body 2
And a plurality of fall prevention protrusions 3 provided on the body 2. Each of the fall prevention protrusions 3 abuts on both side walls of the mounting groove 52 to prevent the gasket 1 from falling. The first member 5 provided with the mounting groove is provided.
In order to mount the 0 and the second member with high accuracy, FIG.
As shown in FIG. 7, a collar 51 may be provided at a mounting portion for mounting these members. Due to the size, the collar 51 may be provided adjacent to the side wall surface of the mounting groove 52 for mounting the gasket 1, and a fitting hole 51b for fitting the collar 51 is provided. It may be provided so as to communicate with the side wall surface side of the mounting groove 52. In this case, as shown in FIG. 4, a communication passage 51a communicating from the side wall surface of the mounting groove 52 to the fitting hole 51b.
Is formed. Accordingly, in the portion where the communication passage 51a is provided, the groove width of the mounting groove 52 is increased. As a result, the gasket 1 tends to fall at this portion, and the function of the fall prevention projection 3 may not function sufficiently. As described above, in the prior art, depending on the shape of the mounting groove in which the gasket is mounted, the function of the projection for preventing the fall may not be sufficiently exhibited. . An object of the present invention is to provide a gasket capable of maintaining stable sealing performance. According to the present invention, in order to attain the above object, according to the present invention, the communication groove is in close contact with both side wall surfaces of a communication passage communicating from a side wall surface side of a mounting groove to a fitting hole of a collar. In addition, it is provided with a fall prevention protrusion which is in close contact with the surface of the collar. According to the structure of the present invention, the fall prevention projection has
The gasket can be prevented from being displaced in the mounting groove direction by being in close contact with both side walls of the communication path. And
The gasket can be prevented from falling when the fall prevention protrusion is in close contact with the surface of the collar. Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions of the components described in this embodiment,
The material, shape, relative arrangement, and the like are not intended to limit the scope of the present invention only to them unless otherwise specified. FIG. 4 referred to in the description of the prior art.
The same components as those described above are denoted by the same reference numerals and described. A gasket according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The gasket according to the embodiment of the present invention
A groove for mounting is provided in one of the two members, a gasket is mounted in the mounting groove, and a groove bottom of the mounting groove and the other member are provided. A gasket is brought into close contact with the surface of the device to seal it. The gasket according to the embodiment of the present invention is a rubber-like elastic body. One example of application in the gasket according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is an external perspective view showing an application example of the gasket according to the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the cylinder head 600
The head cover 500 is attached to the cylinder head 600 and the head cover 500 in this case in order to prevent foreign matter from entering the inside from outside and prevent oil from leaking from the inside to the outside. It is necessary to seal between Therefore, a mounting groove (not shown) is provided in the head cover 500, and the gasket 100 according to the present embodiment is mounted in the mounting groove. Then, with the gasket 100 attached, the head cover 500 is attached to the cylinder head 6.
Attach to 00. Thus, the gasket 100 forms a seal surface on the bottom of the mounting groove and on the surface of the cylinder head 600, respectively, so that the space between the cylinder head 600 and the head cover 500 can be sealed. Here, in the gasket according to the present embodiment, the width dimension of the gasket in the groove width direction is set so that the gasket can be easily mounted in the mounting groove. It is shaped to be thinner than. On the other hand, with such a shape, the gasket can freely move in the mounting groove, and the gasket falls down and the sealing performance becomes unstable, so that a plurality of falls down. A prevention projection is provided. These points will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic plan view showing a state in which a gasket according to an embodiment of the present invention is mounted. FIG. 2 is a sectional view corresponding to AA in FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes a gasket according to the present embodiment, which is for sealing a gap between two members. In the figure, reference numeral 50 denotes one of the two members (hereinafter, referred to as a first member 50). Also, 6
0 is the other member of the two members (hereinafter, the second member 6
Called 0. ). Here, the first member 50 corresponds to, for example, the above-described head cover 500 shown in FIG. The second member 60 corresponds to, for example, the above-described cylinder head 600 shown in FIG. The first member 50 is provided with a mounting groove 52, in which the gasket 1 according to the present embodiment is mounted. In this state, the first member 50 and the second member 60 are attached. Thus, the first seal portion 4 provided at one end of the body portion 2 of the gasket 1 is attached to the mounting groove 5
The sealing surface is formed in close contact with the second groove bottom 52a. Also,
The second seal portion 5 provided at the other end of the body portion 2 of the gasket 1 is in close contact with the surface 61 of the second member 60 to form a seal surface. As described above, the first member 50 and the second member 6
The first member 50 and the second member 60 are sealed to form a sealing surface on each of the first and second members. In the illustrated example, the portion of the sealing surface formed on the second member 60 has a planar shape, but is not limited to the planar shape. For example, a groove is also formed in this portion. Then, the second seal portion 5 may be brought into close contact with the groove bottom of this groove. Further, the gasket 1 according to the present embodiment is provided with protrusions 3 for preventing the gasket 1 from falling down on both sides of the body 2. Thus, when the gasket 1 is mounted in the mounting groove 52, each of the fall prevention projections 3 comes into contact with both side walls 52 b and 52 c of the mounting groove 52. However, if the gasket 1 can be prevented from falling down,
It does not have to be in a completely abutted state. With the provision of the fall prevention projections 3 as described above, these are provided on both side wall surfaces 52b and 52c of the mounting groove 52.
The gasket 1 is positioned in the mounting groove 52 at the portion where the fall prevention protrusion 3 is provided. Therefore, the undulation of the gasket 1 is prevented, and the gasket 1 is prevented from falling down. As described above, in order to mount the first member 50 and the second member 60 with high accuracy, FIG.
As shown in FIG. 7, a collar 51 may be provided at a portion where the first member 50 and the second member 60 are attached. In terms of dimensions, the collar 51 may be provided adjacent to the side wall surface of the mounting groove 52 for mounting the gasket 1, and a fitting hole 51b for fitting the collar 51 is provided. It may be provided so as to communicate with the side wall surface side of the mounting groove 52. Therefore, in this portion, the communication passage 51a is provided, and the groove width of the mounting groove 52 is increased, so that the gasket 1 tends to fall. Therefore, in the embodiment of the present invention,
As shown in FIG. 1, a protrusion 31 for preventing falling is provided which is in close contact with both side wall surfaces of a communication passage 51 a which leads from a side wall surface (52 b or 52 c) in a straight portion of the mounting groove 52 to a fitting hole 51 b for fitting the collar 51. Configuration. In addition, the protrusion 31 for preventing the fall is configured to be in close contact with the surface of the collar 51. Therefore, the protrusion 31 for preventing the fall is connected to the communication passage 51.
Since the gasket 1 is in close contact with both side walls, it is possible to prevent the gasket 1 from shifting in the groove direction of the mounting groove 52 (linear direction). The gasket 1 can be prevented from falling down because the protrusion 31 for preventing falling down comes into close contact with the surface of the collar 51. As described above, the provision of the protrusion 31 for preventing the gasket 1 prevents the gasket 1 from being displaced in the mounting groove in the groove direction, and also prevents the gasket 1 from falling. Thus, the gasket 1 is mounted in the mounting groove 52 in a stable state. Therefore, stable sealing performance can be maintained. As described above, according to the present invention, a gasket can be mounted in a stable state, and a stable sealing performance can be maintained.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るガスケットが装着さ
れた状態を示す模式的平面図である。
【図２】図１におけるＡＡに相当する断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るガスケットの適用例
を示す外観斜視図である。
【図４】従来技術に係るガスケットの装着状態を示す模
式的平面図である。
【符号の説明】
１ ガスケット
２ 胴体部
３，３１ 倒れ防止突起
４ 第１シール部
５ 第２シール部
５０ 第１部材
５１ カラー
５１ａ 連通路
５１ｂ 嵌合孔
５２ 装着溝
５２ａ 溝底
５２ｂ，５２ｃ 側壁面
６０ 第２部材
６１ 表面
１００ ガスケット
５００ ヘッドカバー
６００ シリンダヘッドBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic plan view showing a state where a gasket according to an embodiment of the present invention is mounted. FIG. 2 is a cross-sectional view corresponding to AA in FIG. FIG. 3 is an external perspective view showing an application example of the gasket according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a schematic plan view showing a mounted state of a gasket according to the related art. [Description of Signs] 1 Gasket 2 Body portion 3, 31 Fall prevention projection 4 First seal portion 5 Second seal portion 50 First member 51 Collar 51a Communication passage 51b Fitting hole 52 Mounting groove 52a Groove bottom 52b, 52c Side wall surface 60 second member 61 surface 100 gasket 500 head cover 600 cylinder head
Claims (1)
着溝に装着されて、これら２部材間の隙間を密封するガ
スケットであって、 前記装着溝の側壁面に当接してガスケットの倒れを防止
する、複数の倒れ防止突起を備えたガスケットにおい
て、 前記複数の倒れ防止突起には、前記装着溝の直線部にお
ける側壁面側から前記一方の部材に設けられたカラーの
嵌合孔に連通する連通路の両側壁面に密着し、かつ、前
記カラーの表面に密着する倒れ防止突起が含まれること
を特徴とするガスケット。Claims: 1. A gasket mounted in a mounting groove provided in one of two members to seal a gap between the two members, wherein a side wall surface of the mounting groove is provided. A gasket provided with a plurality of fall prevention protrusions for preventing the gasket from falling down by contacting the plurality of fall prevention protrusions; A gasket characterized in that the gasket includes a fall prevention projection which is in close contact with both side walls of a communication passage communicating with a fitting hole of the collar and is in close contact with the surface of the collar.
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