JP2003154244A - 粒状物と液状粘稠物との混合方法およびその装置 - Google Patents
粒状物と液状粘稠物との混合方法およびその装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液状粘稠物中に粒状物を均一に分散混合する
ための方法を提供する。 【解決手段】 筒状容器の内部に、該容器の側壁より高
さの低い漏斗を配置し、容器内壁と漏斗外壁との間に区
画形成した、周溝の内部に、容器外から液状粘稠物を連
続的に導入し、該液状粘稠物を漏斗内部に向かってオー
バーフローさせ、漏斗内壁に沿って液状粘稠物が流下す
る過程において、漏斗内部に一定量の粒状物を供給して
液状粘稠物中に粒状物を均一に分散混合する。
ための方法を提供する。 【解決手段】 筒状容器の内部に、該容器の側壁より高
さの低い漏斗を配置し、容器内壁と漏斗外壁との間に区
画形成した、周溝の内部に、容器外から液状粘稠物を連
続的に導入し、該液状粘稠物を漏斗内部に向かってオー
バーフローさせ、漏斗内壁に沿って液状粘稠物が流下す
る過程において、漏斗内部に一定量の粒状物を供給して
液状粘稠物中に粒状物を均一に分散混合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液状粘稠物中に粒
状物を均一に分散混合する方法およびその装置に関する
ものである。
状物を均一に分散混合する方法およびその装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、粒状物を混合した液体を包装用フ
ィルムからなる包装袋に封入充填して、少量のポーショ
ンとして販売することが多い。例えば、微塵切り野菜入
りもしくは粒状香辛料入り等のドレッシングやハンバー
グソース、挽肉入りパスタソース、あるいは大学芋用の
胡麻入り水飴などを小袋充填したものが挙げられる。
ィルムからなる包装袋に封入充填して、少量のポーショ
ンとして販売することが多い。例えば、微塵切り野菜入
りもしくは粒状香辛料入り等のドレッシングやハンバー
グソース、挽肉入りパスタソース、あるいは大学芋用の
胡麻入り水飴などを小袋充填したものが挙げられる。
【０００３】これらの、軟・硬各種の粒状物を分散混合
してなる液状の被包装物は、自動充填包装機を介し、包
装用フィルムからなる包装袋に包装される。この自動充
填包装機に導入される液状の被包装物は、粒状物を液体
中に予め混合したものが用いられており、この被包装物
を所定量づつ包装袋内に充填するのである。
してなる液状の被包装物は、自動充填包装機を介し、包
装用フィルムからなる包装袋に包装される。この自動充
填包装機に導入される液状の被包装物は、粒状物を液体
中に予め混合したものが用いられており、この被包装物
を所定量づつ包装袋内に充填するのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ここで、自動充填包装
機に導入される液状の被包装物は、液中に粒状物が均一
に混合していることが重要である。なぜなら、粒状物が
均一に混合されていないと、包装後の包装袋間で内容物
に差異が生じる結果、製品としての条件が満足されなく
なるからである。
機に導入される液状の被包装物は、液中に粒状物が均一
に混合していることが重要である。なぜなら、粒状物が
均一に混合されていないと、包装後の包装袋間で内容物
に差異が生じる結果、製品としての条件が満足されなく
なるからである。
【０００５】従って、上記の包装を連続して行うために
は、予め液中に粒状物を均一に混合したものを大量に作
製しておく必要があるが、前記で例示したように、ここ
で扱う液体は油やソース、または水飴などの比較的に粘
度の高い液状粘稠物であり、ここに粒径の小さい粒状物
を分散状態を維持して均一混合するのは至難の技であ
り、そのための方法並びに装置が希求されていた。即
ち、前記液状粘稠物と粒状物とを、少なくとも一気に混
合すると、該粒状物は偏析した状態となり、これはその
後も修正されることなく自動充填包装機に供給されて、
製品品質の低下を招くことになる。
は、予め液中に粒状物を均一に混合したものを大量に作
製しておく必要があるが、前記で例示したように、ここ
で扱う液体は油やソース、または水飴などの比較的に粘
度の高い液状粘稠物であり、ここに粒径の小さい粒状物
を分散状態を維持して均一混合するのは至難の技であ
り、そのための方法並びに装置が希求されていた。即
ち、前記液状粘稠物と粒状物とを、少なくとも一気に混
合すると、該粒状物は偏析した状態となり、これはその
後も修正されることなく自動充填包装機に供給されて、
製品品質の低下を招くことになる。
【０００６】そこで、本発明の目的は、前記の問題を解
消し、液状粘稠物中に粒状物を均一に分散混合するため
の方法と、この方法に適合する装置を提供しようとする
ものである。
消し、液状粘稠物中に粒状物を均一に分散混合するため
の方法と、この方法に適合する装置を提供しようとする
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的の実現に向けた
研究の中で、発明者らは、下記要旨構成に係る混合方法
およびその装置に想到した。即ち、本発明は、筒状容器
の内部に、該容器の側壁より高さの低い漏斗を配置し、
容器内壁と漏斗外壁との間に区画形成した、周溝の内部
に、容器外から液状粘稠物を連続的に導入し、該液状粘
稠物を漏斗内部に向かってオーバーフローさせ、漏斗内
壁に沿って液状粘稠物が流下する過程において、漏斗内
部に一定量の粒状物を供給して液状粘稠物中に粒状物を
均一に分散混合することを特徴とする粒状物と液状粘稠
物との混合方法である。
研究の中で、発明者らは、下記要旨構成に係る混合方法
およびその装置に想到した。即ち、本発明は、筒状容器
の内部に、該容器の側壁より高さの低い漏斗を配置し、
容器内壁と漏斗外壁との間に区画形成した、周溝の内部
に、容器外から液状粘稠物を連続的に導入し、該液状粘
稠物を漏斗内部に向かってオーバーフローさせ、漏斗内
壁に沿って液状粘稠物が流下する過程において、漏斗内
部に一定量の粒状物を供給して液状粘稠物中に粒状物を
均一に分散混合することを特徴とする粒状物と液状粘稠
物との混合方法である。
【０００８】また、前記の方法には、液状粘稠物中に粒
状物を均一に分散混合するための装置であって、筒状容
器の内部に、該容器の側壁より高さの低い漏斗を配置
し、容器内壁と漏斗外壁との間に、液状粘稠物を装入す
る周溝を区画形成し、該周溝に容器外から連続的に導入
した液状粘稠物を漏斗内部に向かってオーバーフローさ
せ、漏斗内壁に沿って液状粘稠物を流下させる過程にお
いて、漏斗内部に一定量の粒状物を供給する、切出しホ
ッパを、漏斗の上方に配設してなる粒状物と液状粘稠物
との混合装置を用いることができる。
状物を均一に分散混合するための装置であって、筒状容
器の内部に、該容器の側壁より高さの低い漏斗を配置
し、容器内壁と漏斗外壁との間に、液状粘稠物を装入す
る周溝を区画形成し、該周溝に容器外から連続的に導入
した液状粘稠物を漏斗内部に向かってオーバーフローさ
せ、漏斗内壁に沿って液状粘稠物を流下させる過程にお
いて、漏斗内部に一定量の粒状物を供給する、切出しホ
ッパを、漏斗の上方に配設してなる粒状物と液状粘稠物
との混合装置を用いることができる。
【０００９】前記の混合装置において、 前記漏斗の
下方には、液状粘稠物と粒状物との混合体を漏斗内から
吸引するポンプを配置すること、 前記漏斗と切出し
ホッパとの間には、漏斗より小径の小漏斗を配置するこ
と、および該漏斗の下方に、液状粘稠物と粒状物との均
一混合を助成するスタティックミキサーを配置すること
が実施に当り有利に適合する構成である。
下方には、液状粘稠物と粒状物との混合体を漏斗内から
吸引するポンプを配置すること、 前記漏斗と切出し
ホッパとの間には、漏斗より小径の小漏斗を配置するこ
と、および該漏斗の下方に、液状粘稠物と粒状物との均
一混合を助成するスタティックミキサーを配置すること
が実施に当り有利に適合する構成である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明するが、粒状物と液状粘稠物と
から液体被包装物を、小袋自動充填装置によって包装す
る方法としては、出願人は先に、特願平２０００−１９
２３６５号として提案したが、この方法は、「粒状物を
含む液状被包装物を、包装用フィルムよりなる包装袋に
よって包装するに当り、前記液状被包装物を、それの圧
送圧力に基いて粒状物を含まない液状主体と、粒状物を
含む液状体（本発明に係る液状被包装物）とに分離する
とともに、液状主体を包装用フィルム間へ連続的に供給
する一方、前記液状体を往復動アクチュエータ流入さ
せ、この液状体を、包装袋の底部と頂部との順次の夾雑
物シールの間に、往復動アクチュエータの吐出作用によ
って包装用フィルム間へ間欠的に充填する、粒状物を含
む液状被包装物の包装方法。」である。
いて図面を参照して説明するが、粒状物と液状粘稠物と
から液体被包装物を、小袋自動充填装置によって包装す
る方法としては、出願人は先に、特願平２０００−１９
２３６５号として提案したが、この方法は、「粒状物を
含む液状被包装物を、包装用フィルムよりなる包装袋に
よって包装するに当り、前記液状被包装物を、それの圧
送圧力に基いて粒状物を含まない液状主体と、粒状物を
含む液状体（本発明に係る液状被包装物）とに分離する
とともに、液状主体を包装用フィルム間へ連続的に供給
する一方、前記液状体を往復動アクチュエータ流入さ
せ、この液状体を、包装袋の底部と頂部との順次の夾雑
物シールの間に、往復動アクチュエータの吐出作用によ
って包装用フィルム間へ間欠的に充填する、粒状物を含
む液状被包装物の包装方法。」である。
【００１１】即ち、本発明は、先行提案に係る「粒状物
を含む液状被包装物の包装を実現するための、粒状物を
予め均一に分散混合してなる液状被包装物を提供するた
めの方法と、装置とを提案する。
を含む液状被包装物の包装を実現するための、粒状物を
予め均一に分散混合してなる液状被包装物を提供するた
めの方法と、装置とを提案する。
【００１２】図１は、本発明の実施に用いることのでき
る混合装置を例示する概略側面図である。この図におい
て、符号１は、粒状物を貯留するホッパー１ａおよびそ
の下端に取り付けた切出機１ｂからなる、粒状物の定量
切出しを行う切出しホッパーである。この切出しホッパ
ー１の下方に、切出しホッパー１からの粒状物と、液状
粘稠物との混合を司る筒状の容器２を、好ましくは同軸
的に配置する。
る混合装置を例示する概略側面図である。この図におい
て、符号１は、粒状物を貯留するホッパー１ａおよびそ
の下端に取り付けた切出機１ｂからなる、粒状物の定量
切出しを行う切出しホッパーである。この切出しホッパ
ー１の下方に、切出しホッパー１からの粒状物と、液状
粘稠物との混合を司る筒状の容器２を、好ましくは同軸
的に配置する。
【００１３】この容器２の内部には、その内部構造を図
２に示すように、該容器２の側壁より高さの低い漏斗３
を、開口を上に拡げる向きに配置し、容器２内壁と漏斗
３外壁との間に、液状粘稠物を貯留するための周溝４を
区画形成してなる。この周溝４には、容器２の側壁下部
に貫通させて設けた導入管５ａおよび５ｂを介して、図
示しない外部ポンプから液状粘稠物６が連続的に供給さ
れる。
２に示すように、該容器２の側壁より高さの低い漏斗３
を、開口を上に拡げる向きに配置し、容器２内壁と漏斗
３外壁との間に、液状粘稠物を貯留するための周溝４を
区画形成してなる。この周溝４には、容器２の側壁下部
に貫通させて設けた導入管５ａおよび５ｂを介して、図
示しない外部ポンプから液状粘稠物６が連続的に供給さ
れる。
【００１４】一方、容器２上部の開口を覆う蓋２ａに
は、漏斗３より小径の小漏斗７を、漏斗３と同様に開口
を上に拡げる向きで取り付け、切出しホッパー１からの
粒状物を、ここで一旦受ける役目を担う。この小漏斗７
で受けた粒状物は、案内筒７ａを介して、漏斗３の内部
へと導かれる。なお、切出しホッパー１、小漏斗７、案
内筒７ａおよび漏斗３、さらには容器２については、同
軸上に配置することが好ましい。
は、漏斗３より小径の小漏斗７を、漏斗３と同様に開口
を上に拡げる向きで取り付け、切出しホッパー１からの
粒状物を、ここで一旦受ける役目を担う。この小漏斗７
で受けた粒状物は、案内筒７ａを介して、漏斗３の内部
へと導かれる。なお、切出しホッパー１、小漏斗７、案
内筒７ａおよび漏斗３、さらには容器２については、同
軸上に配置することが好ましい。
【００１５】次に、以上の構成を有する混合装置におけ
る、粒状物と液状粘稠物との混合要領について、図３を
参照して説明する。まず、容器２内の周溝部４に液状粘
稠物６を連続的に供給し、該周溝４内に液状粘稠物６が
充満した後も、その供給を続行することによって、図３
に示すように、液状粘稠物６を周溝部４から漏斗３内部
に向い、いわゆる周方向に全域から均等にオーバーフロ
ーさせる。この状態において、液状粘稠物６は漏斗３の
全周域から均等な落下液となって流れているが、このと
き、粒状物８を切出しホッパー１から連続的に切り出
し、粒状物８を小漏斗７および案内筒７ａから容器２内
に落下させる。小漏斗７および案内筒７ａから漏斗３に
向けて落下する粒状物８は、漏斗３内壁に沿って流下す
る液状粘稠物６に供給されて包み込まれ捕捉されて、均
一な分散混合状態となる。
る、粒状物と液状粘稠物との混合要領について、図３を
参照して説明する。まず、容器２内の周溝部４に液状粘
稠物６を連続的に供給し、該周溝４内に液状粘稠物６が
充満した後も、その供給を続行することによって、図３
に示すように、液状粘稠物６を周溝部４から漏斗３内部
に向い、いわゆる周方向に全域から均等にオーバーフロ
ーさせる。この状態において、液状粘稠物６は漏斗３の
全周域から均等な落下液となって流れているが、このと
き、粒状物８を切出しホッパー１から連続的に切り出
し、粒状物８を小漏斗７および案内筒７ａから容器２内
に落下させる。小漏斗７および案内筒７ａから漏斗３に
向けて落下する粒状物８は、漏斗３内壁に沿って流下す
る液状粘稠物６に供給されて包み込まれ捕捉されて、均
一な分散混合状態となる。
【００１６】ここで、液状粘稠物６は、容器２内に一定
量を連続して供給されているため、周溝４から漏斗３内
壁に向かってオーバーフローする液状粘稠物６の流下速
度は一定になる。従って、この一定速度の液状粘稠物６
の流れに粒状物８が連続的に供給されることになるか
ら、その混合が均一分散状態となるのである。
量を連続して供給されているため、周溝４から漏斗３内
壁に向かってオーバーフローする液状粘稠物６の流下速
度は一定になる。従って、この一定速度の液状粘稠物６
の流れに粒状物８が連続的に供給されることになるか
ら、その混合が均一分散状態となるのである。
【００１７】また、漏斗３内壁において混合された、液
状粘稠物６と粒状物８とは、図４に示すように、漏斗３
の下方に配置したポンプ９にて吸引して、次工程、例え
ば前述した自動充填包装機へと送られる。その際、ポン
プ９による吸引過程に設けたスタティックミキサー１０
にて、液状粘稠物６と粒状物８との均一混合をより確実
にすることが好ましい。
状粘稠物６と粒状物８とは、図４に示すように、漏斗３
の下方に配置したポンプ９にて吸引して、次工程、例え
ば前述した自動充填包装機へと送られる。その際、ポン
プ９による吸引過程に設けたスタティックミキサー１０
にて、液状粘稠物６と粒状物８との均一混合をより確実
にすることが好ましい。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
液状粘稠物中に粒状物を均一に分散混合することができ
る。
液状粘稠物中に粒状物を均一に分散混合することができ
る。
【図１】本発明の実施に用いることができる混合装置の
側面図である。
側面図である。
【図２】混合装置における容器の内部構造を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明に従って液状粘稠物中に粒状物を混合す
る要領を示す図である。
る要領を示す図である。
【図４】本発明の実施に用いることができる混合装置の
側面図である。
側面図である。
１ 切出しホッパー
２ 容器
３ 漏斗
４ 周溝
５ａ，５ｂ 導入管
６ 液状粘稠物
７ 小漏斗
８ 粒状物
９ ポンプ
１０ スタティックミキサー
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ６５Ｂ 39/00 Ｂ６５Ｂ 39/00 Ａ
Ｂ
Ｆターム(参考） 3E055 AA02 AA03 BB01 CA01 CA08
DA12 FA01
3E118 AA05 AB05 AB15 AB18 BB02
BB08 BB21 CA02 CA06 EA03
4G035 AB45
Claims (5)
- 【請求項１】 筒状容器の内部に、該容器の側壁より高
さの低い漏斗を配置し、容器内壁と漏斗外壁との間に区
画形成した周溝の内部に、容器外から液状粘稠物を連続
的に導入し、該液状粘稠物を漏斗内部に向かってオーバ
ーフローさせ、漏斗内壁に沿って液状粘稠物が流下する
過程において、漏斗内部に一定量の粒状物を供給して液
状粘稠物中に粒状物を均一に分散混合することを特徴と
する、粒状物と液状粘稠物との混合方法。 - 【請求項２】 液状粘稠物中に粒状物を均一に分散混合
するための装置であって、筒状容器の内部に、該容器の
側壁より高さの低い漏斗を配置し、容器内壁と漏斗外壁
との間に、液状粘稠物を装入する周溝を区画形成し、該
周溝に容器外から連続的に導入した液状粘稠物を漏斗内
部に向かってオーバーフローさせ、漏斗内壁に沿って液
状粘稠物を流下させる過程において、漏斗内部に一定量
の粒状物を供給する、切出しホッパを、漏斗の上方に配
設してなる粒状物と液状粘稠物との混合装置。 - 【請求項３】 前記漏斗の下方に、液状粘稠物と粒状物
との混合体を該漏斗内から吸引するポンプを配置したこ
とを特徴とする請求項２に記載の粒状物と液状粘稠物と
の混合装置。 - 【請求項４】 前記漏斗と切出しホッパとの間に、漏斗
より小径の小漏斗を配置したことを特徴とする請求項２
または３に記載の粒状物と液状粘稠物との混合装置。 - 【請求項５】 前記漏斗の下方に、液状粘稠物と粒状物
との均一混合を助成するスタティックミキサーを配置し
たことを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に
記載の粒状物と液状粘稠物との混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001358727A JP3741207B2 (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 粒状物と液状粘稠物との混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001358727A JP3741207B2 (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 粒状物と液状粘稠物との混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003154244A true JP2003154244A (ja) | 2003-05-27 |
| JP3741207B2 JP3741207B2 (ja) | 2006-02-01 |
Family
ID=19169858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001358727A Expired - Fee Related JP3741207B2 (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 粒状物と液状粘稠物との混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3741207B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107554828A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-09 | 秦成亮 | 一种饲料下料装置 |
| CN108452741A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-28 | 泉州市嗣家名茶发展有限公司 | 一种用于制作金秋葵保健茶粉的自动化调配装置 |
| JP2019098295A (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | 東洋自動機株式会社 | 混合物充填装置及び混合物充填方法 |
-
2001
- 2001-11-26 JP JP2001358727A patent/JP3741207B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107554828A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-09 | 秦成亮 | 一种饲料下料装置 |
| JP2019098295A (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | 東洋自動機株式会社 | 混合物充填装置及び混合物充填方法 |
| JP7062421B2 (ja) | 2017-12-07 | 2022-05-06 | Ｐａｃｒａｆｔ株式会社 | 混合物充填装置及び混合物充填方法 |
| CN108452741A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-28 | 泉州市嗣家名茶发展有限公司 | 一种用于制作金秋葵保健茶粉的自动化调配装置 |
| CN108452741B (zh) * | 2018-05-16 | 2023-08-25 | 泉州市嗣家名茶发展有限公司 | 一种用于制作金秋葵保健茶粉的自动化调配装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3741207B2 (ja) | 2006-02-01 |
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Legal Events
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