JP2003151607A - 燃料電池用改質器 - Google Patents
燃料電池用改質器Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、ガス出口温度の測定値と実際の体積
混合平均温度とのずれを小さくしてガス温度を制御しや
すくすることを課題とする。 【解決手段】加熱用高温ガス流路を有した二重又は三重
円筒状の容器１２と、前記容器１２の外側に配置され
た，容器１２を断熱するための断熱体１１と、前記容器
１２の内側に配置されたバーナ１７と、前記容器１２の
長手方向に沿って筒状に配置された触媒層１９とを具備
し、前記触媒層１９を流れるガスの出口部における流路
が上流側の流路と比べて狭くなっていることを特徴とす
る燃料電池用改質器。
混合平均温度とのずれを小さくしてガス温度を制御しや
すくすることを課題とする。 【解決手段】加熱用高温ガス流路を有した二重又は三重
円筒状の容器１２と、前記容器１２の外側に配置され
た，容器１２を断熱するための断熱体１１と、前記容器
１２の内側に配置されたバーナ１７と、前記容器１２の
長手方向に沿って筒状に配置された触媒層１９とを具備
し、前記触媒層１９を流れるガスの出口部における流路
が上流側の流路と比べて狭くなっていることを特徴とす
る燃料電池用改質器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、炭化水素系のガス
を燃料電池用に使用される改質ガスに改質する燃料電池
用改質器に関する。
を燃料電池用に使用される改質ガスに改質する燃料電池
用改質器に関する。
【０００２】
【従来の技術】天然ガス等の炭化水素系のガスに水蒸気
を添加した後、加熱された改質触媒により水素リッチな
改質ガスを生成する燃料電池用改質器が知られている。
なお、得られた改質ガスは、更に化学反応により燃料電
池に使用可能な水素リッチな燃料ガスに変成される。
を添加した後、加熱された改質触媒により水素リッチな
改質ガスを生成する燃料電池用改質器が知られている。
なお、得られた改質ガスは、更に化学反応により燃料電
池に使用可能な水素リッチな燃料ガスに変成される。
【０００３】従来、燃料改質器としては、例えば図２
（Ａ），（Ｂ）に示すものが知られている（特開平８−
２０８２０２）。但し、図２では、燃料改質器の要部の
みを図示している。ここで、図２（Ａ）は燃料改質器の
一構成である周辺の部分断面図、図２（Ｂ）は図２
（Ａ）の仕切り板の部分平面図を示す。
（Ａ），（Ｂ）に示すものが知られている（特開平８−
２０８２０２）。但し、図２では、燃料改質器の要部の
みを図示している。ここで、図２（Ａ）は燃料改質器の
一構成である周辺の部分断面図、図２（Ｂ）は図２
（Ａ）の仕切り板の部分平面図を示す。
【０００４】図中の符番１は、内側筒体２及び該内側筒
体２と同心円状に配置された中間筒体３を有する容器を
示す。内側筒体２と中間筒体３で囲まれた領域（内側環
状空間）４には、粒状の改質触媒５が充填された触媒層
６が配置されている。前記触媒層６は、容器１の長手方
向と直交する方向に仕切る複数のドーナツ状の仕切り板
７により仕切られている。ここで、仕切り板７には複数
の貫通穴８が一様に形成されている。なお、図５におい
て、符番９は原料ガス、符番１０は改質ガスを示す。
体２と同心円状に配置された中間筒体３を有する容器を
示す。内側筒体２と中間筒体３で囲まれた領域（内側環
状空間）４には、粒状の改質触媒５が充填された触媒層
６が配置されている。前記触媒層６は、容器１の長手方
向と直交する方向に仕切る複数のドーナツ状の仕切り板
７により仕切られている。ここで、仕切り板７には複数
の貫通穴８が一様に形成されている。なお、図５におい
て、符番９は原料ガス、符番１０は改質ガスを示す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
燃料改質器によれば、図３に示すように温度分布ａが触
媒層の半径方向に存在する。即ち、触媒層の有効熱伝導
率と熱流束との関係によりガス流れ方向に垂直な方向に
数十℃〜百数十℃の温度分布があり、外側（低温側）を
流れる改質ガスの反応速度が内側（高温側）に比べて小
さくなっていた。従って、温度の高いところと低いとこ
ろで平衡ガス組成が異なるため、体積混合平均温度にお
けるガス平衡組成と実際のガス組成とのずれが大きくな
り、ガス出口温度に基づいて精度よく反応進行度を予測
することができなかった。
燃料改質器によれば、図３に示すように温度分布ａが触
媒層の半径方向に存在する。即ち、触媒層の有効熱伝導
率と熱流束との関係によりガス流れ方向に垂直な方向に
数十℃〜百数十℃の温度分布があり、外側（低温側）を
流れる改質ガスの反応速度が内側（高温側）に比べて小
さくなっていた。従って、温度の高いところと低いとこ
ろで平衡ガス組成が異なるため、体積混合平均温度にお
けるガス平衡組成と実際のガス組成とのずれが大きくな
り、ガス出口温度に基づいて精度よく反応進行度を予測
することができなかった。
【０００６】本発明はこうした事情を考慮してなされた
もので、触媒層を流れるガスの出口部における流路を上
流側の流路と比べて狭くすることにより、ガス流れに垂
直な方向の温度差を低減させ、ガス出口温度の測定値と
実際の体積混合平均温度とのずれを小さくして改質ガス
出口ガス組成を制御しやすくしえる燃料電池用改質器を
提供することを目的とする。
もので、触媒層を流れるガスの出口部における流路を上
流側の流路と比べて狭くすることにより、ガス流れに垂
直な方向の温度差を低減させ、ガス出口温度の測定値と
実際の体積混合平均温度とのずれを小さくして改質ガス
出口ガス組成を制御しやすくしえる燃料電池用改質器を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、加熱用高温ガ
ス流路を有した二重又は三重円筒状の容器と、前記容器
の内側に配置されたバーナと、前記容器の長手方向に沿
って筒状に配置された触媒層と，前記触媒層の外側に配
置された，断熱体を挟んでなる二重円筒とを具備し、前
記触媒層を流れるガスの出口部における流路が上流側の
流路と比べて狭くなっていることを特徴とする燃料電池
用改質器である。
ス流路を有した二重又は三重円筒状の容器と、前記容器
の内側に配置されたバーナと、前記容器の長手方向に沿
って筒状に配置された触媒層と，前記触媒層の外側に配
置された，断熱体を挟んでなる二重円筒とを具備し、前
記触媒層を流れるガスの出口部における流路が上流側の
流路と比べて狭くなっていることを特徴とする燃料電池
用改質器である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明について更に詳しく
説明する。本発明において、前記改質管としては、加熱
用高温ガス流路を有し，筒状の外側筒体とこの外側筒体
の内側に該外側筒体と間隔をあけて配置された筒状の内
側筒体とを有した二重円筒状の容器の場合（図１参照）
と、加熱用高温ガス流路を有し，筒状の外側筒体とこの
外側筒体の内側に該外側筒体と間隔をあけて配置された
筒状の内側筒体と前記外側筒体、内側筒体間に配置され
た筒状の中間筒体とを有する三重円筒状の容器の場合
（図４参照）とがある。前者の場合は、高温ガスが容器
の内側寄りを通過するので、触媒層を通るガス出口部に
おける流路が外側筒体側に狭められる。一方、後者の場
合は、高温ガスが改質管の外側寄りを通過するので、触
媒層を通るガス出口部における流路が外側筒体側（断熱
層側）に狭められる。
説明する。本発明において、前記改質管としては、加熱
用高温ガス流路を有し，筒状の外側筒体とこの外側筒体
の内側に該外側筒体と間隔をあけて配置された筒状の内
側筒体とを有した二重円筒状の容器の場合（図１参照）
と、加熱用高温ガス流路を有し，筒状の外側筒体とこの
外側筒体の内側に該外側筒体と間隔をあけて配置された
筒状の内側筒体と前記外側筒体、内側筒体間に配置され
た筒状の中間筒体とを有する三重円筒状の容器の場合
（図４参照）とがある。前者の場合は、高温ガスが容器
の内側寄りを通過するので、触媒層を通るガス出口部に
おける流路が外側筒体側に狭められる。一方、後者の場
合は、高温ガスが改質管の外側寄りを通過するので、触
媒層を通るガス出口部における流路が外側筒体側（断熱
層側）に狭められる。
【０００９】また、前者の場合は、前記ガス出口部にお
ける流路の内側境界壁は上流側の流路の内側境界壁と同
径の壁であり、かつガス出口部における流路の幅は改質
触媒の粒径の３〜５倍であることが好ましい。改質触媒
の粒径をこのように規定するのは、流路の幅がこの範囲
外の場合、改質触媒が狭い流路にうまく充填できないか
らである。一方、後者の場合は、ガス出口部における流
路の外側境界壁は上流側の流路の外側境界壁と同径の壁
であり、かつガス出口部における流路の幅は改質触媒の
粒径の３〜５倍であることが好ましい。改質触媒の粒径
をこのように規定するのは、前記と同様である。
ける流路の内側境界壁は上流側の流路の内側境界壁と同
径の壁であり、かつガス出口部における流路の幅は改質
触媒の粒径の３〜５倍であることが好ましい。改質触媒
の粒径をこのように規定するのは、流路の幅がこの範囲
外の場合、改質触媒が狭い流路にうまく充填できないか
らである。一方、後者の場合は、ガス出口部における流
路の外側境界壁は上流側の流路の外側境界壁と同径の壁
であり、かつガス出口部における流路の幅は改質触媒の
粒径の３〜５倍であることが好ましい。改質触媒の粒径
をこのように規定するのは、前記と同様である。
【００１０】本発明において、ガス出口部における流路
を狭める手段としては、触媒層の下部のガス流路に例え
ばドーナツ状の障害物を置くことが挙げられる。本発明
において、障害物を例えば図５に示すように配置した場
合、障害物の高さＨ（ｍ）は次式のように設定すること
が好ましい。 Ｈ（ｍ）≧Ｆ／｛５０００π（Ｄ１ ２−Ｄ２ ２）｝ …（１） 但し、式（１）において、Ｆ：狭い流路Ｒ２を流れる流
速［ｍ３／ｈ］、Ｄ１：広い流路Ｒ１の直径[ｍ]、
Ｄ２：狭い流路Ｒ２の径[ｍ]を、夫々示す。上記式
（１）は次のようにして求める。即ち、滞留時間の逆数
に相当するＳＶ値の必要条件は、実験データからＳＶ値
≦２００００で表される。従って、狭い流路Ｒ２におけ
る容積をＶ（ｍ３）としたとき、 Ｆ／Ｖ＝ＳＶ≦２００００ となる。従って、 Ｖ≧Ｆ／２００００ となる。従って、 π｛（Ｄ１ ２−Ｄ２ ２）／４｝×Ｈ（ｍ）≧Ｆ／２００
００ となり、この式から上記式（１）が求められる。
を狭める手段としては、触媒層の下部のガス流路に例え
ばドーナツ状の障害物を置くことが挙げられる。本発明
において、障害物を例えば図５に示すように配置した場
合、障害物の高さＨ（ｍ）は次式のように設定すること
が好ましい。 Ｈ（ｍ）≧Ｆ／｛５０００π（Ｄ１ ２−Ｄ２ ２）｝ …（１） 但し、式（１）において、Ｆ：狭い流路Ｒ２を流れる流
速［ｍ３／ｈ］、Ｄ１：広い流路Ｒ１の直径[ｍ]、
Ｄ２：狭い流路Ｒ２の径[ｍ]を、夫々示す。上記式
（１）は次のようにして求める。即ち、滞留時間の逆数
に相当するＳＶ値の必要条件は、実験データからＳＶ値
≦２００００で表される。従って、狭い流路Ｒ２におけ
る容積をＶ（ｍ３）としたとき、 Ｆ／Ｖ＝ＳＶ≦２００００ となる。従って、 Ｖ≧Ｆ／２００００ となる。従って、 π｛（Ｄ１ ２−Ｄ２ ２）／４｝×Ｈ（ｍ）≧Ｆ／２００
００ となり、この式から上記式（１）が求められる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例に係る燃料電池用改質
器について図面を参照して説明する。 （実施例１）図１（Ａ），（Ｂ）を参照する。ここで、
図１（Ａ）は本実施例１に係る燃料電池用改質器の概略
的な断面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）の改質器の要部の
平面図を示す。
器について図面を参照して説明する。 （実施例１）図１（Ａ），（Ｂ）を参照する。ここで、
図１（Ａ）は本実施例１に係る燃料電池用改質器の概略
的な断面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）の改質器の要部の
平面図を示す。
【００１２】図中の符番１１は、内部に断熱材（例え
ば、カオウール）２６を収容した二重円筒体を示す。こ
こで、断熱材２６は、内側に配置される二重円筒状の容
器１２を断熱するためのものである。前記容器１２は、
筒状の外側筒体１３と、この外側筒体１３の内側に該外
側筒体１３と間隔をあけて配置された筒状の内側筒体１
４とから構成されている。前記外側筒体１３の底部は、
円状の板部材１５により塞がれている。前記容器１２の
内側筒体１３の内側にはバーナ用保護筒１６を介してバ
ーナ１７が配置されている。前記容器１２の内側は、図
１（Ａ）に示すように加熱用高温ガス流路ａを有し，矢
印（実線Ｘ）に示すように高温ガスが流れるようになっ
ている。
ば、カオウール）２６を収容した二重円筒体を示す。こ
こで、断熱材２６は、内側に配置される二重円筒状の容
器１２を断熱するためのものである。前記容器１２は、
筒状の外側筒体１３と、この外側筒体１３の内側に該外
側筒体１３と間隔をあけて配置された筒状の内側筒体１
４とから構成されている。前記外側筒体１３の底部は、
円状の板部材１５により塞がれている。前記容器１２の
内側筒体１３の内側にはバーナ用保護筒１６を介してバ
ーナ１７が配置されている。前記容器１２の内側は、図
１（Ａ）に示すように加熱用高温ガス流路ａを有し，矢
印（実線Ｘ）に示すように高温ガスが流れるようになっ
ている。
【００１３】前記断熱体１１と外側筒体１３との間の領
域には、複数の粒状の改質触媒１８からなる触媒層１９
が充填されている。前記断熱体１１と外側筒体１３との
間の領域でかつ触媒層１９の下部には原料ガスＹの流路
を狭めるためのドーナツ状の障害物２０が配置されてい
る。この障害物２０の材質は、例えばＳＵＳ３１６Ｌで
ある。ここで、図５を参照すると、改質触媒の粒径が３
ｍｍの場合、障害物２０の高さＨは５０ｍｍ、広い流路
Ｒ１の幅は２０ｍｍ、ガス出口の狭い流路Ｒ２の幅は１
０ｍｍである。前記障害物２０により、原料ガスの流路
は外側筒体１３寄りで狭められる。
域には、複数の粒状の改質触媒１８からなる触媒層１９
が充填されている。前記断熱体１１と外側筒体１３との
間の領域でかつ触媒層１９の下部には原料ガスＹの流路
を狭めるためのドーナツ状の障害物２０が配置されてい
る。この障害物２０の材質は、例えばＳＵＳ３１６Ｌで
ある。ここで、図５を参照すると、改質触媒の粒径が３
ｍｍの場合、障害物２０の高さＨは５０ｍｍ、広い流路
Ｒ１の幅は２０ｍｍ、ガス出口の狭い流路Ｒ２の幅は１
０ｍｍである。前記障害物２０により、原料ガスの流路
は外側筒体１３寄りで狭められる。
【００１４】なお、図１（Ａ）では、便宜上二重円筒体
１１と外側筒体１３間の領域で障害物２０の上部のみ改
質触媒１８が図示されているが、障害物２０の隣りの狭
い領域部分及びその下部にも改質触媒が存在する。
１１と外側筒体１３間の領域で障害物２０の上部のみ改
質触媒１８が図示されているが、障害物２０の隣りの狭
い領域部分及びその下部にも改質触媒が存在する。
【００１５】前記障害物２０の下部側に位置する前記断
熱体１１の内側にはポート１１ａが形成され、この部分
を通って外部から障害物２０の下部の領域に熱電対２１
が延出している。この熱電対２１により、原料ガスＹが
改質されて得られた改質ガスの出口温度が測定される。
熱体１１の内側にはポート１１ａが形成され、この部分
を通って外部から障害物２０の下部の領域に熱電対２１
が延出している。この熱電対２１により、原料ガスＹが
改質されて得られた改質ガスの出口温度が測定される。
【００１６】実施例１に係る燃料電池用改質器は、図１
に示すように、断熱材２６を収容した二重円筒体１１
と、この二重円筒体１１の内側に配置された，筒状の外
側筒体１３とこの外側筒体１３の内側に該外側筒体１３
と間隔をあけて配置された筒状の内側筒体１４とからな
る二重円筒状の容器１２と、前記内側筒体１４の内側に
配置されたバーナ１７と、前記容器１１の外側筒体１３
と断熱体１１間の領域に配置された円筒状の触媒層１９
と、前記二重円筒体１１と外側筒体１４間の領域で前記
触媒層１９の下部に配置された筒状の障害物２０と、こ
の障害物２０の下部の領域まで延出した熱電対２１を有
した構成となっている。
に示すように、断熱材２６を収容した二重円筒体１１
と、この二重円筒体１１の内側に配置された，筒状の外
側筒体１３とこの外側筒体１３の内側に該外側筒体１３
と間隔をあけて配置された筒状の内側筒体１４とからな
る二重円筒状の容器１２と、前記内側筒体１４の内側に
配置されたバーナ１７と、前記容器１１の外側筒体１３
と断熱体１１間の領域に配置された円筒状の触媒層１９
と、前記二重円筒体１１と外側筒体１４間の領域で前記
触媒層１９の下部に配置された筒状の障害物２０と、こ
の障害物２０の下部の領域まで延出した熱電対２１を有
した構成となっている。
【００１７】従って、前記障害物２０により、ガスの流
路がガス出口部で狭くなるので、改質ガスの半径方向の
温度差を従来と比べて低減することができる。従って、
障害物２０の下部に配置された熱電対２１の指示温度に
おける平衡ガス組成と実際の体積混合平均温度における
平衡ガス組成とのずれが小さくなるため、測定温度をモ
ニターして改質ガス組成を制御することができる。ま
た、触媒層１９を厚くすることができるので、層長を短
縮でき、コンパクト化が可能となる。
路がガス出口部で狭くなるので、改質ガスの半径方向の
温度差を従来と比べて低減することができる。従って、
障害物２０の下部に配置された熱電対２１の指示温度に
おける平衡ガス組成と実際の体積混合平均温度における
平衡ガス組成とのずれが小さくなるため、測定温度をモ
ニターして改質ガス組成を制御することができる。ま
た、触媒層１９を厚くすることができるので、層長を短
縮でき、コンパクト化が可能となる。
【００１８】（実施例２）本実施例２に係る燃料電池用
改質器について図４を参照して説明する。但し、図１と
同部材は同符番を付して説明を省略し、要部のみ説明す
る。
改質器について図４を参照して説明する。但し、図１と
同部材は同符番を付して説明を省略し、要部のみ説明す
る。
【００１９】図中の符番３１は、内部に断熱材（例え
ば、カオウール）２６を収容した二重円筒体を示す。こ
の二重円筒体３１の内側には、三重円筒状の容器２２が
配置されている。ここで、容器２２は、円筒状の外側筒
体２３と、この外側筒体２３の内側に該外側筒体２３と
間隔をあけて配置された筒状の内側筒体２４と前記外側
筒体２３、内側筒体２４間に配置された筒状の中間筒体
３２とから構成されている。なお、符番２５は、外側筒
体２３と内側筒体３２の底部を塞ぐドーナツ状の板部材
であり溶接等により外側筒体２３、内側筒体２４に固定
されている。
ば、カオウール）２６を収容した二重円筒体を示す。こ
の二重円筒体３１の内側には、三重円筒状の容器２２が
配置されている。ここで、容器２２は、円筒状の外側筒
体２３と、この外側筒体２３の内側に該外側筒体２３と
間隔をあけて配置された筒状の内側筒体２４と前記外側
筒体２３、内側筒体２４間に配置された筒状の中間筒体
３２とから構成されている。なお、符番２５は、外側筒
体２３と内側筒体３２の底部を塞ぐドーナツ状の板部材
であり溶接等により外側筒体２３、内側筒体２４に固定
されている。
【００２０】前記外側筒体２３と中間筒体３２間との間
の領域には、複数の粒状の改質触媒１８からなる触媒層
１９が充填されている。前記外側筒体２３と中間筒体３
２との間の領域でかつ触媒層１９の下部には原料ガスＹ
の流路を狭めるためのドーナツ状の障害物３０が配置さ
れている。前記障害物３０の下部側に位置する領域に
は、原料ガスＹが改質されて得られた改質ガスの出口温
度を測定する熱電対２１が配置されている。
の領域には、複数の粒状の改質触媒１８からなる触媒層
１９が充填されている。前記外側筒体２３と中間筒体３
２との間の領域でかつ触媒層１９の下部には原料ガスＹ
の流路を狭めるためのドーナツ状の障害物３０が配置さ
れている。前記障害物３０の下部側に位置する領域に
は、原料ガスＹが改質されて得られた改質ガスの出口温
度を測定する熱電対２１が配置されている。
【００２１】実施例２に係る燃料電池用改質器は、図４
に示すように、筒状の外側筒体２３と中間筒体３２間の
領域に円筒状の触媒層１９を配置するとともに、同領域
でかつ触媒層１９の下部にドーナツ状の障害物３０を配
置し、かつその障害物２０の下部に熱電対２１を配置し
た構成となっているため、実施例１と同様に、障害物３
０の下部に配置された熱電対２１による値を改質ガス出
口温度の代表値としてみなし改質ガス出口ガス組成を制
御することができる。
に示すように、筒状の外側筒体２３と中間筒体３２間の
領域に円筒状の触媒層１９を配置するとともに、同領域
でかつ触媒層１９の下部にドーナツ状の障害物３０を配
置し、かつその障害物２０の下部に熱電対２１を配置し
た構成となっているため、実施例１と同様に、障害物３
０の下部に配置された熱電対２１による値を改質ガス出
口温度の代表値としてみなし改質ガス出口ガス組成を制
御することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、仕
切り板のうち、触媒層を流れるガスの出口部における流
路を上流側の流路と比べて狭くすることにより、ガス流
れに垂直な方向への混合を促進させ、もってガス出口温
度の測定値と実際の体積混合平均温度とのずれを小さく
して改質ガス出口ガス組成を制御しやすくしえる燃料電
池用改質器をできる。
切り板のうち、触媒層を流れるガスの出口部における流
路を上流側の流路と比べて狭くすることにより、ガス流
れに垂直な方向への混合を促進させ、もってガス出口温
度の測定値と実際の体積混合平均温度とのずれを小さく
して改質ガス出口ガス組成を制御しやすくしえる燃料電
池用改質器をできる。
【図１】図１は本発明の実施例１に係る燃料電池用改質
器の説明図。
器の説明図。
【図２】図２は従来の燃料改質器の要部の説明図。
【図３】図３は図２の燃料改質器における触媒層部分の
温度分布の説明図。
温度分布の説明図。
【図４】図４は本発明の実施例２に係る燃料電池用改質
器の説明図。
器の説明図。
【図５】図５は本発明に係る燃料電池用改質器の一構成
である障害物による高さと流路との関係を示すための説
明図。
である障害物による高さと流路との関係を示すための説
明図。
１１，３１…二重円筒体、
１２，２２…改質管、
１３，２３…外側筒体、
１４，２４…内側筒体、
１５，２５…板部材、
１７…バーナ、
１８…改質触媒、
１９…触媒層、
２０，３０…障害物、
２０ａ，３０ａ…ポート、
２１…熱電対、
２６…断熱材、
３２…中間筒体。
Claims (5)
- 【請求項１】 加熱用高温ガス流路を有した二重又は三
重円筒状の容器と、前記容器の内側に配置されたバーナ
と、前記容器の長手方向に沿って筒状に配置された触媒
層と，前記触媒層の外側に配置された，断熱体を挟んで
なる二重円筒体とを具備し、前記触媒層を流れるガスの
出口部における流路が上流側の流路と比べて狭くなって
いることを特徴とする燃料電池用改質器。 - 【請求項２】 加熱用高温ガス流路を有し，筒状の外側
筒体とこの外側筒体の内側に該外側筒体と間隔をあけて
配置された筒状の内側筒体とを有した二重円筒状の容器
と、前記内側筒体の内側に配置されたバーナと、前記容
器の外側筒体の外側に配置された触媒層と、前記触媒層
の外側に配置された，断熱体を挟んでなる二重円筒体
と，前記触媒層内ガスの出口側部でかつ外側筒体の外側
に配置された，触媒層を流れるガスの出口部の流路を外
側筒体側に狭めるための障害物とを具備し、前記触媒層
を流れるガスの出口部における流路が触媒層の上流側の
流路と比べて狭くなっていることを特徴とする請求項１
記載の燃料電池用改質器。 - 【請求項３】 前記ガスの出口部における流路の内側境
界壁は上流側の流路の内側境界壁と同径の壁であり、か
つガスの出口部における流路の幅は改質触媒の粒径の３
〜５倍であることを特徴とする請求項２記載の燃料電池
用改質器。 - 【請求項４】 加熱用高温ガス流路を有し，筒状の外側
筒体とこの外側筒体の内側に該外側筒体と間隔をあけて
配置された筒状の内側筒体と前記外側筒体、内側筒体間
に配置された筒状の中間筒体とを有する三重円筒状の容
器と、前記内側筒体の内側に配置されたバーナと、前記
容器の外側筒体と中間筒体間の領域に配置された触媒層
と、前記外側筒体の外側に配置された，断熱体を挟んで
なる有底の二重円筒体と、前記触媒層の下部でかつ外側
筒と中間筒体間の領域に配置された，触媒層を流れるガ
スの出口部の流路を外側筒体側に狭めるための障害物と
を具備し、前記外側筒体と内側筒体は底部でドーナツ状
の板部材により連結されて塞がれ、かつ前記触媒層を流
れるガスの出口部における流路が触媒層の上流側の流路
と比べて狭くなっていることを特徴とする請求項１記載
の燃料電池用改質器。 - 【請求項５】 前記ガスの出口部における流路の外側境
界壁は上流側の流路の外側境界壁と同径の壁であり、か
つガスの出口部における流路の幅は改質触媒の粒径の３
〜５倍であることを特徴とする請求項４記載の燃料電池
用改質器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001346515A JP2003151607A (ja) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | 燃料電池用改質器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001346515A JP2003151607A (ja) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | 燃料電池用改質器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003151607A true JP2003151607A (ja) | 2003-05-23 |
Family
ID=19159684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001346515A Withdrawn JP2003151607A (ja) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | 燃料電池用改質器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003151607A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005067990A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 改質原料用蒸発器 |
| JP2006176398A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-07-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 水素製造装置及びそれを備える燃料電池発電装置 |
| WO2007040146A1 (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 水素生成装置及び燃料電池システム |
-
2001
- 2001-11-12 JP JP2001346515A patent/JP2003151607A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005067990A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 改質原料用蒸発器 |
| JP2006176398A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-07-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 水素製造装置及びそれを備える燃料電池発電装置 |
| WO2007040146A1 (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 水素生成装置及び燃料電池システム |
| US8221512B2 (en) | 2005-09-30 | 2012-07-17 | Panasonic Corporation | Hydrogen generator and fuel cell system |
| JP5058809B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2012-10-24 | パナソニック株式会社 | 水素生成装置及び燃料電池システム |
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