JP2003151368A - Shielding wire with terminal waterproofing part - Google Patents
Shielding wire with terminal waterproofing partInfo
- Publication number
- JP2003151368A JP2003151368A JP2001342514A JP2001342514A JP2003151368A JP 2003151368 A JP2003151368 A JP 2003151368A JP 2001342514 A JP2001342514 A JP 2001342514A JP 2001342514 A JP2001342514 A JP 2001342514A JP 2003151368 A JP2003151368 A JP 2003151368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- drain
- terminal
- shield
- water blocking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、内周面にシール
ド用の導電体膜が被覆されたシース内に電線及びドレン
ワイヤを収納したシールド線の端末部に端末止水部を有
する端末止水部付きシールド線に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a terminal water blocking portion having a terminal water blocking portion at a terminal portion of a shielded wire in which an electric wire and a drain wire are housed in a sheath whose inner peripheral surface is covered with a conductor film for shielding. With shielded wire.
【0002】[0002]
【従来の技術】自動車等に適用されるシールド線として
は、図11、図12に示すように(図11、図12中、
符号50はシールド線)、内周面にシールド用の導電体
膜51(銅膜が一般的)が被覆されたシース52内に、
電線53とドレンワイヤ54とを収納した構造のものが
広く用いられている。電線53は、被覆材によって電気
絶縁性を確保してシース52内に収納されている。ドレ
ンワイヤ54は、アース線としての機能を果たす導線で
あり、被覆の無い裸の状態で導電体膜51と接触される
ようにしてシース52に収納される。なお、図11にお
いて、符号55は介在紙であり、ここではシース52内
に2本収納された電線53同士の近接部の両側に設けら
れて、シース52の外形をほぼ円形に保つ機能を果た
す。2. Description of the Related Art As shielded wires applied to automobiles and the like, as shown in FIGS. 11 and 12 (in FIGS. 11 and 12,
Reference numeral 50 denotes a shield wire), and a sheath 52 having an inner peripheral surface coated with a conductor film 51 for shielding (generally a copper film),
A structure in which the electric wire 53 and the drain wire 54 are housed is widely used. The electric wire 53 is accommodated in the sheath 52 while ensuring electric insulation with a covering material. The drain wire 54 is a conductor wire that functions as a ground wire, and is housed in the sheath 52 so as to be in contact with the conductor film 51 in a bare state without a coating. In FIG. 11, reference numeral 55 denotes an intervening paper, which is provided here on both sides of the proximity of the electric wires 53 housed in the sheath 52 and serves to keep the outer shape of the sheath 52 substantially circular. .
【0003】前述のようなシールド線50は、端末に口
出しした電線53先端に端子を取り付け、この端子をコ
ネクタに挿入固定して用いることが多い。防水性が要求
される環境下では、端末部を止水して(端末止水部を形
成)、シース内部への浸水を防止する必要がある。The shielded wire 50 as described above is often used by attaching a terminal to the end of the electric wire 53 exposed at the end and inserting and fixing this terminal in the connector. Under an environment where waterproofness is required, it is necessary to prevent water from entering the inside of the sheath by stopping water at the terminal portion (forming a terminal water blocking portion).
【0004】図13〜図18は、前記シールド線50の
端末止水部の従来例を説明する図である。図13、図1
4(図13はシールド線50端末の口出し状態)に示す
端末止水部61(従来例1)は、電線53及びドレンワ
イヤ54が口出しされたシールド線50の端末部50a
をブチルゴムなどからなる自己融着テープ56a(所謂
マスチックテープ等)を用いて覆うようにして封止する
とともに、前記ドレンワイヤ54の口出し部分をシール
ド線端末部50aに対向する基端部側(図13、図14
左側)へ折り返した先端(図12矢印A参照)にドレン
用電線57を接続した接続部58付近を自己融着テープ
56bによって覆うようにして封止し、さらに、防水テ
ープ59の巻き付けによって、シールド線端末部50a
と、口出しされてシールド線端末部50aに添わせて配
置されたドレンワイヤ54と、接続部58からドレンワ
イヤ54に添わせて配置してその先端をシールド線端末
部50aから突出させたドレン用電線57と、自己融着
テープ56a、56bとを一体的に固定し、外側から封
止した構造になっている。介在紙55はシールド線端末
部50aで除去する。13 to 18 are views for explaining a conventional example of the terminal water blocking portion of the shielded wire 50. 13 and 1
4 (FIG. 13 shows a state where the end of the shielded wire 50 is exposed), the terminal water stop portion 61 (conventional example 1) is a terminal portion 50a of the shielded wire 50 in which the electric wire 53 and the drain wire 54 are exposed.
Is covered with a self-bonding tape 56a made of butyl rubber or the like (so-called mastic tape) and sealed, and the exposed portion of the drain wire 54 is opposed to the shield wire terminal 50a at the base end side (see FIG. 13). , FIG. 14
The vicinity of the connection portion 58 where the drain electric wire 57 is connected to the tip (see arrow A in FIG. 12) folded back to the left side is covered with the self-bonding tape 56b to be sealed, and the waterproof tape 59 is further wound to shield the shield. Line terminal 50a
And a drain wire 54 that is laid out and arranged along the shield wire terminal portion 50a, and a drain wire 57 that is arranged along the drain wire 54 from the connecting portion 58 and has its tip protruding from the shield wire terminal portion 50a. And the self-bonding tapes 56a and 56b are integrally fixed and sealed from the outside. The intervening paper 55 is removed by the shield wire terminal portion 50a.
【0005】口出ししたドレンワイヤ54には、電気絶
縁性のチューブ54aを被せておくことが一般的であ
り、自己融着テープ56bはこのチューブ54aの上か
らドレンワイヤ54を固定する。シールド線端末部50
aに口出しされた電線53は、端末止水部61を通って
該端末止水部61先端部(図14右側)に突出されてお
り、突出先端に取り付けられた端子53aによってコネ
クタ等に接続される。ドレン用電線57は、シールド線
端末部50aに口出しされた電線53に添わせるように
して端末止水部61先端部から突出され、その先端(端
子57aの側)を電線53と揃えて、電線53先端と同
一のコネクタに挿入、接続されるようになっている。It is general that the drain wire 54 that has been exposed is covered with an electrically insulating tube 54a, and the self-bonding tape 56b fixes the drain wire 54 from above the tube 54a. Shield wire terminal 50
The electric wire 53, which is output to a, passes through the terminal water blocking portion 61 and projects to the tip of the terminal water blocking portion 61 (right side in FIG. 14), and is connected to a connector or the like by a terminal 53a attached to the protruding tip. It The drain electric wire 57 is projected from the tip end portion of the terminal water blocking portion 61 so as to be fitted to the electric wire 53 exposed to the shielded wire terminal portion 50a, and its tip (on the side of the terminal 57a) is aligned with the electric wire 53. It is designed to be inserted and connected to the same connector as the tip of 53.
【0006】図15、図16(図15はシールド線50
端末の口出し状態)に示す端末止水部62(従来例2)
は、接続部58によってドレンワイヤ54と接続された
ドレン用電線57を、該端末止水部62の後端部(シー
ルド線基端部側に位置する端部)から外側に引き出し
て、グランドに接続されるようにした点が、前述の図1
3、図14の端末止水部61と異なる。ここでも、ドレ
ンワイヤ54先端とドレン用電線57との接続部58付
近を自己融着テープ56bで覆うようにして封止するこ
とは変わり無い。防水テープ59の巻き付けによる全体
の一体化、封止は、前述の従来例1と同様である。な
お、図13〜図16に例示した端末止水部61、62に
おける、ドレンワイヤ54先端とドレン用電線57との
接続部58は、ジョイント金具による圧着固定が一般的
であるが、例えば超音波などによる加熱、溶着を伴う接
続等も採用可能である。15 and 16 (FIG. 15 shows a shield wire 50)
Terminal water stop portion 62 (conventional example 2) shown in (terminal protruding state)
Is connected to the ground by pulling out the drain electric wire 57 connected to the drain wire 54 by the connecting portion 58 from the rear end portion (the end portion located on the shield wire base end side) of the terminal water blocking portion 62 to the outside. This is because the above-mentioned FIG.
3, different from the terminal water blocking portion 61 of FIG. Also here, the vicinity of the connecting portion 58 between the tip of the drain wire 54 and the drain electric wire 57 is covered with the self-bonding tape 56b and sealed. The whole integration and sealing by winding the waterproof tape 59 is the same as in the above-mentioned conventional example 1. It should be noted that the connecting portion 58 between the tip of the drain wire 54 and the drain electric wire 57 in the terminal water blocking portions 61 and 62 illustrated in FIGS. It is also possible to employ heating by, connection with welding, or the like.
【0007】図17、図18(図17はシールド線50
端末の口出し状態)に示す端末止水部63(従来例3)
は、電線53のみが口出しされたシールド線端末部50
bを自己融着テープ56cを用いて覆うようにして封止
し、さらに、その外側からの防水テープ59の巻き付け
によって一体的に固定して、封止した構成になってい
る。この例は、シールド線50の浸水対策が必要無い環
境下に配置される箇所(ここでは基端部50c)から、
ドレンワイヤ54を口出しした構成である。17 and 18 (FIG. 17 shows a shield wire 50)
Terminal water stop portion 63 (conventional example 3) shown in (terminal protruding state)
Is the shielded wire terminal portion 50 in which only the electric wire 53 is exposed.
The b is covered with the self-fusing tape 56c so as to be sealed, and further, the waterproof tape 59 is wound from the outside to be integrally fixed and sealed. In this example, from the location (here, the base end portion 50c) arranged in an environment in which the shielded wire 50 does not need to be flooded,
This is a configuration in which the drain wire 54 is exposed.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】従来の端末止水部6
1、62、63では、以下のような問題点があった。
(1)シールド線端末部や、口出ししたドレンワイヤと
ドレン用電線との接続部を自己融着テープを用いて封止
した上で、さらに防水テープの巻き付けによって全体を
一体化するため、工程数が多い。また、これら作業は、
自動化が難しく、手作業に頼らざるを得ないため、能率
向上が困難であった。
(2)高い止水性能を確保するには、自己融着テープや
防水テープによる封止作業をより入念に行う必要があ
り、作業時間を要するため作業能率が低下する。
(3)自己融着テープや防水テープのコストが高いた
め、低コスト化が困難である。
(4)元のシールド線に比べてかなり太くなってしま
い、狭い場所への設置では収まりが悪くなるケースが生
じる。[Problems to be Solved by the Invention] The conventional terminal water stop portion 6
Nos. 1, 62, and 63 had the following problems. (1) The number of steps is reduced because the shield wire end portion and the connection portion between the drain wire and the electric wire for drain that are exposed are sealed with a self-bonding tape, and then the whole is integrated by winding a waterproof tape. Many. Also, these tasks are
It is difficult to improve efficiency because automation is difficult and you have to rely on manual work. (2) In order to secure high water-stopping performance, it is necessary to perform the sealing work with the self-bonding tape or the waterproof tape more carefully, which requires a working time, resulting in a decrease in working efficiency. (3) Since the cost of the self-bonding tape or the waterproof tape is high, it is difficult to reduce the cost. (4) The shielded wire is considerably thicker than the original shielded wire, which may cause poor fit when installed in a narrow space.
【0009】この発明の課題は、止水性が高く、柔軟性
に優れ形状自由度が大きく、小型化が容易であり、しか
も、少ない工程で安価に製造することができる端末止水
部付きシールド線を提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a shielded wire with a terminal water blocking portion which has a high waterproofness, is excellent in flexibility, has a large degree of freedom in shape, can be easily miniaturized, and can be manufactured at a low cost in a small number of steps. The purpose is to provide.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明では、以下の構成
を前記課題の解決手段とした。請求項1記載の発明の端
末止水部付きシールド線は、内周面にシールド用の導電
体膜が被覆されたシース内に電線及びドレンワイヤが収
納されたシールド線の前記電線及び前記ドレンワイヤが
口出しされた端末部と、このシールド線端末部から口出
しされてシールド線基端側に折り返され前記シールド線
端末部に添わせて配置されたドレンワイヤと、このドレ
ンワイヤ先端に接続されたドレン用電線の前記シールド
線端末部に添わせて配置した部分であるドレン用電線基
端部と、ドレン用電線の前記ドレンワイヤに対する接続
部とをモールド樹脂によって埋設、封止して一体化した
樹脂モールド部である端末止水部を有し、この端末止水
部の先端部から、前記電線とドレン用電線とが突出され
ていることを特徴とする。請求項2記載の発明は、請求
項1記載の端末止水部付きシールド線において、前記端
末止水部の側部に前記シールド線長手方向に沿って延在
する突条部が形成され、前記シールド線端末部に添わせ
て配置されたドレンワイヤと、このドレンワイヤに添わ
せるようにして配置された前記ドレン用電線基端部と
が、前記突条部の形成位置に対応して前記シールド線長
手方向に沿って前記端末止水部中に埋設されていること
を特徴とする。請求項3記載の発明の端末止水部付きシ
ールド線は、内周面にシールド用の導電体膜が被覆され
たシース内に電線及びドレンワイヤが収納されたシール
ド線の前記電線及び前記ドレンワイヤが口出しされた端
末部と、このシールド線端末部から口出しされてシール
ド線基端側に折り返され前記シールド線端末部に添わせ
て配置されたドレンワイヤと、このドレンワイヤ先端に
対する前記ドレン用電線の接続部とをモールド樹脂によ
って埋設、封止して一体化した樹脂モールド部である端
末止水部を有し、この端末止水部の先端部から前記電線
が突出され、前記端末止水部の後端部から前記ドレン用
電線が突出されていることを特徴とする。請求項4記載
の発明は、請求項3記載の端末止水部付きシールド線に
おいて、前記端末止水部の側部に前記シールド線長手方
向に沿って延在する突条部が形成され、前記シールド線
端末部に添わせて配置されたドレンワイヤが、前記突条
部の形成位置に対応して前記シールド線長手方向に沿っ
て前記端末止水部中に埋設されていることを特徴とす
る。請求項5記載の発明の端末止水部付きシールド線
は、内周面にシールド用の導電体膜が被覆されたシース
内に電線及びドレンワイヤが収納されたシールド線の前
記電線が口出しされた端末部をモールド樹脂によって埋
設、封止した樹脂モールド部である端末止水部を有し、
この端末止水部の先端部からシールド線端末部に口出し
された前記電線が突出され、前記シールド線端末部に対
向するシールド線基端部に前記ドレンワイヤが口出しさ
れていることを特徴とする。In the present invention, the following constitution is used as a means for solving the above problems. The shield wire with a terminal water blocking part of the invention according to claim 1 is a shield wire in which an electric wire and a drain wire are housed in a sheath whose inner peripheral surface is covered with a conductor film for shielding, and the electric wire and the drain wire are exposed. And a drain wire that is exposed from the shield wire end portion and is folded back to the shield wire base end side and arranged along with the shield wire end portion, and the drain wire connected to the drain wire tip is described above. A terminal which is a resin mold portion in which a drain wire electric wire base end portion which is a portion arranged along with the shield wire terminal portion and a connecting portion of the drain electric wire to the drain wire are embedded and sealed by molding resin and integrated. It is characterized in that it has a water shut off portion, and the electric wire and the drain electric wire are projected from a tip end portion of the terminal water shut off portion. The invention according to claim 2 is the shield wire with a terminal water blocking part according to claim 1, in which a ridge portion extending along the shield wire longitudinal direction is formed on a side part of the terminal water blocking part, The drain wire arranged along the shield wire end portion and the drain wire base end arranged along the drain wire correspond to the formation position of the ridge portion and the shield wire longitudinal It is characterized in that it is embedded in the terminal water stop portion along the direction. In the shielded wire with a terminal water blocking part of the invention according to claim 3, the electric wire and the drain wire of the shielded wire in which the electric wire and the drain wire are housed in a sheath whose inner peripheral surface is covered with a conductor film for shielding are exposed. And a drain wire, which is extended from the shield wire end portion and is folded back to the shield wire base end side along with the shield wire terminal portion, and a connection portion of the drain wire to the drain wire tip end. Has a terminal water blocking part which is a resin molded part which is embedded and sealed by a molding resin, and the electric wire is projected from the tip part of this terminal water blocking part, and the rear end part of the terminal water blocking part The electric wire for drain is projected from the. According to a fourth aspect of the present invention, in the shield wire with a terminal water blocking portion according to the third aspect, a ridge portion extending along the shield wire longitudinal direction is formed on a side portion of the terminal water blocking portion, and It is characterized in that a drain wire arranged along the shield wire terminal portion is embedded in the terminal water blocking portion along the shield wire longitudinal direction corresponding to the position where the ridge portion is formed. The shielded wire with a terminal waterproof part of the invention according to claim 5 is a terminal in which the electric wire of a shielded wire in which an electric wire and a drain wire are housed in a sheath whose inner peripheral surface is covered with a conductor film for shielding is exposed. The part has a terminal water stop part which is a resin mold part which is embedded and sealed with a mold resin,
It is characterized in that the electric wire protruding to the shield wire terminal portion is projected from the tip of the terminal water blocking portion, and the drain wire is protruded to the shield wire proximal end portion facing the shield wire terminal portion.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】(第1実施形態)以下、図面を参
照して、この発明の第1実施形態について詳しく説明す
る。図1は、この発明の第1実施形態に係る端末止水部
付きシールド線1の端末止水部2付近を示す斜視図、図
2は端末止水部付きシールド線1を構成するシールド線
3の断面図、図3、図4は端末止水部付きシールド線1
の製造方法を模式的に示す平面図であって、図3は端末
止水部2である樹脂モールド部(以下、端末止水部を樹
脂モールド部と称する場合がある)の形成前、図4は樹
脂モールド部2の形成後を示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (First Embodiment) The first embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the vicinity of a terminal water blocking part 2 of a shielded wire 1 with a terminal water blocking part according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a shielded wire 3 which constitutes the shielded wire 1 with a terminal water blocking part. 3 and 4 are cross-sectional views of the shielded wire 1
FIG. 4 is a plan view schematically showing the manufacturing method of FIG. 4, and FIG. 3 is a plan view before forming a resin mold portion which is the terminal water blocking portion 2 (hereinafter, the terminal water blocking portion may be referred to as a resin mold portion). Shows the state after the resin mold portion 2 is formed.
【0012】図2に示すように、端末止水部付きシール
ド線1を構成するシールド線3の構造は、従来例にて説
明したシールド線50と同様であり、内周面にシールド
用の導電体膜4(ここでは銅膜)が被覆されたシース5
内に、複数本の電線6(ここでは2本)とドレンワイヤ
7(銅線等からなる裸線)と介在紙8とを収納した構造
になっている。なお、介在紙8は、前述のシールド線5
0の場合と同様にシールド線3の外形を調整する介在物
であり、同様の機能を果たすものであれば例えば糸、樹
脂テープ等、各種材料が採用可能である。As shown in FIG. 2, the structure of the shielded wire 3 which constitutes the shielded wire 1 with the terminal water blocking portion is similar to that of the shielded wire 50 described in the conventional example, and the inner peripheral surface is electrically conductive for shielding. A sheath 5 covered with a body film 4 (here, a copper film)
It has a structure in which a plurality of electric wires 6 (here, two wires), a drain wire 7 (a bare wire made of a copper wire or the like), and an interposer paper 8 are housed. The intervening paper 8 is the shielded wire 5 described above.
Similar to the case of 0, it is an inclusion that adjusts the outer shape of the shielded wire 3, and various materials such as thread and resin tape can be adopted as long as they have the same function.
【0013】本発明に係る第1実施形態の端末止水部付
きシールド線1は、シールド線3の電線6とドレンワイ
ヤ7とが口出しされた端末に、該シールド線3の端末部
3aと、このシールド線端末部3aから口出しされてシ
ールド線基端側(図1左上奥、図3左側)に折り返され
前記シールド線端末部3aに添わせて配置されたドレン
ワイヤ7と、このドレンワイヤ7先端に接続されたドレ
ン用電線9の前記シールド線端末部3aに添わせて配置
した部分であるドレン用電線基端部9aと、ドレン用電
線9の前記ドレンワイヤ7に対する接続部10(詳細に
はドレン用電線9端末に口出しした芯線をドレンワイヤ
7に接続)とをモールド樹脂によって埋設、封止して一
体化した樹脂モールド部2を有し、この樹脂モールド部
2の先端部から、前記電線6とドレン用電線9とが突出
されている構造になっている。この端末止水部付きシー
ルド線1の樹脂モールド部2から突出された電線6の先
端及びドレン用電線9の先端は、同一のコネクタに挿
入、接続可能なように揃えられている。電線6先端及び
ドレン用電線9先端には、コネクタに挿入、接続される
端子6a、9bが取り付けられている。ドレンワイヤ7
は、口出し後に挿入して被せられた電気絶縁性のチュー
ブ7aによって被覆された状態で樹脂モールド部2中に
埋設されている。また、接続部10は、ここでは、ジョ
イント金具を用いた圧着固定であるが、超音波溶着、抵
抗溶接、電気溶接、レーザ溶接なども採用可能である。The shielded wire 1 with a terminal water blocking portion of the first embodiment according to the present invention has a terminal portion 3a of the shielded wire 3 at the terminal where the electric wire 6 and the drain wire 7 of the shielded wire 3 are exposed. A drain wire 7 which is extended from the shield wire terminal portion 3a and folded back to the shield wire base end side (upper left rear in FIG. 1, left side in FIG. 3) and arranged along with the shield wire terminal portion 3a, and is connected to the tip of the drain wire 7. Drain electric wire proximal end portion 9a which is a portion arranged along with the shielded wire end portion 3a of the drain electric wire 9 and a connection portion 10 of the drain electric wire 9 to the drain wire 7 (specifically, the drain electric wire). 9 has a core wire connected to the drain wire 7) and a resin mold part 2 which is embedded and sealed by a mold resin, and is integrated. From the tip part of the resin mold part 2, A feeder 6 and the drain wires 9 have a structure that protrudes. The tip of the electric wire 6 and the tip of the drain electric wire 9 protruding from the resin molded portion 2 of the shielded wire 1 with the terminal water blocking portion are aligned so that they can be inserted and connected in the same connector. At the tip of the electric wire 6 and the tip of the drain electric wire 9, terminals 6a and 9b to be inserted and connected to the connector are attached. Drain wire 7
Is embedded in the resin mold portion 2 in a state of being covered with an electrically insulating tube 7a which is inserted and covered after being exposed. Further, although the connecting portion 10 is fixed by crimping using a joint fitting here, ultrasonic welding, resistance welding, electric welding, laser welding, or the like can also be adopted.
【0014】樹脂モールド部2を形成するには、シール
ド線端末部3aから電線6とドレンワイヤ7とを口出し
し、チューブ7aが挿入されたドレンワイヤ7先端とド
レン用電線9との接続等を完了した後、図5に示すよう
に、シールド線端末部3aと、ドレンワイヤ7と、ドレ
ン用電線9とを、樹脂成形用の金型11の樹脂成形空間
12に配置し、樹脂注入機13から樹脂成形空間12に
モールド用の樹脂を圧送して、このモールド樹脂によっ
て、シールド線端末部3aとドレンワイヤ7とドレン用
電線9とを埋設、一体化する樹脂モールド部2を成形す
ればよい。In order to form the resin mold portion 2, the electric wire 6 and the drain wire 7 are exposed from the shielded wire end portion 3a, and the connection between the drain wire 7 tip into which the tube 7a is inserted and the drain electric wire 9 is completed. After that, as shown in FIG. 5, the shield wire terminal portion 3a, the drain wire 7, and the drain electric wire 9 are placed in the resin molding space 12 of the resin molding die 11, and the resin molding machine 13 performs the resin molding. The resin for molding may be pressure-fed to the space 12, and the resin molding portion 2 may be formed by embedding the shield wire terminal portion 3a, the drain wire 7, and the drain wire 9 by the molding resin.
【0015】ここで、モールド樹脂としては、熱可塑性
のポリアミド樹脂を採用している。このポリアミド樹脂
のモールド成形では、樹脂射出成形が250〜300
℃、800〜1200kg/cm2 で行われるものが多
いことに比べて、低温(160〜230°C)、低圧
(2〜25kg/cm2 )で短時間で樹脂モールド部2
を成形でき、簡易な設備で簡単に樹脂モールド部2を成
形できる。特に、ダイマー酸をベースにジアミン又はジ
カルボン酸の組合せによって得られるポリアミド樹脂の
場合は、上述のような低温、低圧の環境下でも、優れた
成形精度と封止性能が得られ、しかも、金型への樹脂注
入完了後、自然冷却で1〜数十秒程度の短時間で充分に
硬化するため、非常に短時間で樹脂モールド部2を成形
することができ、端末止水部付きシールド線の製造能率
を向上できる。また、このポリアミド樹脂によるモール
ド成形であれば、2液のウレタン樹脂やエポキシ樹脂の
ように揮発成分もなく環境に対しての負荷が少ない。さ
らに、低粘度で微細な隙間にも充填可能であり、高圧を
かける必要がないためモールドによって埋設される部品
へのダメージも少なくすることができる。しかも、この
樹脂モールド部であれば、全体が一体化される構造であ
るため、防水テープの巻き付け等の従来例に比べて、優
れた耐久性が得られ、長期にわたって優れた止水性能を
維持できる。Here, a thermoplastic polyamide resin is used as the mold resin. In this polyamide resin molding, resin injection molding is 250 to 300.
℃, 800~1200kg / carried out as in cm 2 as compared to the often low temperature (160 to 230 ° C), low pressure (2~25kg / cm 2) in a short time the resin in the mold portion 2
Can be molded, and the resin mold part 2 can be easily molded with simple equipment. In particular, in the case of a polyamide resin obtained by combining a dimer acid or a dicarboxylic acid based on dimer acid, excellent molding accuracy and sealing performance can be obtained even under the above-mentioned low temperature and low pressure environment, and the mold After the completion of the resin injection into the resin, the resin mold part 2 can be molded in a very short time by natural cooling in a short time of about 1 to several tens of seconds, and the shielded wire with the terminal water blocking part can be formed. The manufacturing efficiency can be improved. Further, in the case of molding using this polyamide resin, unlike the two-component urethane resin and epoxy resin, there is no volatile component and the load on the environment is small. Further, it is possible to fill even a minute gap with a low viscosity, and since it is not necessary to apply a high pressure, it is possible to reduce damage to the parts embedded by the mold. Moreover, since this resin mold part has a structure that is wholly integrated, it has superior durability compared to conventional examples such as winding of waterproof tape, and maintains excellent waterproof performance for a long time. it can.
【0016】図6(a)〜(c)は、この発明の第1実
施形態に係る端末止水部付きシールド線1の樹脂モール
ド部2の断面図であり、図6(a)は断面形状を円形に
形成した場合であり、図6(b)は断面形状を略断面円
形の樹脂モールド部本体部の側部にシールド線3長手方
向に沿って延在する断面山形の突条部14を突設形成し
た場合であり、図6(c)は断面正方形状の樹脂モール
ド部本体部の側部にシールド線3長手方向に沿って延在
する断面山形の突条部14を突設形成した場合である。
なお、説明の便宜上、図6(a)の樹脂モールド部2に
符号2a、図6(b)の樹脂モールド部2に符号2b、
図6(c)の樹脂モールド部2に符号2cを付した。6 (a) to 6 (c) are sectional views of the resin mold portion 2 of the shielded wire 1 with a terminal water blocking portion according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 6 (a) is a sectional shape. 6B shows a case where the cross section is formed in a circular shape, and in FIG. 6B, the projecting ridge portion 14 having a chevron cross section extending along the longitudinal direction of the shield wire 3 is formed on a side portion of the resin mold body main body having a substantially circular cross section. FIG. 6C shows a case where the protrusions 14 having a square cross-section and a chevron-shaped cross section extending along the longitudinal direction of the shield wire 3 are formed on the sides of the resin mold body. This is the case.
For convenience of explanation, the resin mold portion 2 of FIG. 6A has a reference numeral 2a, and the resin mold portion 2 of FIG. 6B has a reference numeral 2b.
Reference numeral 2c is given to the resin mold portion 2 of FIG. 6 (c).
【0017】図6(a)〜(c)に示す点Pはシールド
線3の軸心であり、図6(a)に示す点P1は成形され
た樹脂モールド部2aの軸心であり、シールド線3の軸
心Pは、樹脂モールド部2aの軸心P0からずらされて
いる。樹脂モールド部2aの軸心P0を介して、シール
ド線3の軸心Pと対向する側には、ドレンワイヤ7及び
ドレン用電線9のシールド線端末部3aに沿わせて配置
した部分(ドレン用電線9については基端部9a)が樹
脂モールド2aのモールド樹脂中に埋設されている。A point P shown in FIGS. 6A to 6C is the axis of the shielded wire 3, and a point P1 shown in FIG. 6A is the axis of the molded resin mold 2a, which is the shield. The axis P of the line 3 is displaced from the axis P0 of the resin mold portion 2a. The portion of the drain wire 7 and the drain wire 9 arranged along the shield wire terminal portion 3a on the side facing the axis P of the shield wire 3 via the axis P0 of the resin mold portion 2a (the drain wire). As for 9, the base end 9a) is embedded in the molding resin of the resin mold 2a.
【0018】図6(b)、(c)に示す樹脂モールド部
2b、2cは、ドレンワイヤ7及びドレン用電線9の埋
設部分の両側に位置するモールド樹脂の厚さを薄くし
て、シールド線3、ドレンワイヤ7、ドレン用電線9の
外側のモールド樹脂の被り厚dをほぼ一定にした構成に
なっている。この樹脂モールド部2b、2cの突条部1
4の形成位置は、ドレンワイヤ7及びドレン用電線9の
埋設位置に対応する。この場合、モールド樹脂の無駄が
なくなり、材料となる樹脂を節減することができ、この
点で、シールド線3とドレンワイヤ7とドレン用電線9
とを出来るだけ接近させて埋設することが有利である。
また、このように、モールド樹脂の被り厚の無駄が少な
い断面形状とすることで、モールド樹脂の柔軟性によっ
て、樹脂モールド部2にシールド線3に近い曲げ特性
(柔軟性)を確保することができる。また、この樹脂モ
ールド部2は、従来例の自己融着テープと防水テープと
を用いて止水する止水部に比べて断面形状を小さくする
ことができ、シールド線3とほぼ同等に取り扱うことが
できるといった利点もある。また、シールド線3と近い
曲げ特性が得られることで、この樹脂モールド部2自体
を、例えば、シールド線3を壁に開口された穴等に挿通
する際に使用されるグロメットとして機能させることが
でき、シールド線に局所的な曲げ応力の集中等を生じさ
せない保護機能を効果的に発揮する。このような第1実
施形態の効果は後述する他の実施形態でも同様に得られ
る。In the resin mold portions 2b and 2c shown in FIGS. 6 (b) and 6 (c), the thickness of the mold resin located on both sides of the buried portion of the drain wire 7 and the drain electric wire 9 is made thin so that the shielded wire 3 is formed. The cover thickness d of the mold resin on the outside of the drain wire 7 and the drain wire 9 is substantially constant. The ridge portion 1 of the resin mold portions 2b and 2c
The formation position of 4 corresponds to the burying position of the drain wire 7 and the drain wire 9. In this case, the waste of the mold resin is eliminated, and the resin used as the material can be saved. In this respect, the shield wire 3, the drain wire 7, and the drain wire 9 are used.
It is advantageous to embed and as close as possible.
Further, by adopting such a cross-sectional shape that the waste amount of the mold resin is less wasted, the flexibility of the mold resin can ensure the bending characteristic (flexibility) of the resin mold portion 2 close to that of the shielded wire 3. it can. In addition, the resin mold portion 2 can have a smaller cross-sectional shape than the water blocking portion in which water is stopped using the self-bonding tape and the waterproof tape of the conventional example, and should be handled almost the same as the shielded wire 3. There is also an advantage that you can. Further, since the bending characteristics close to those of the shielded wire 3 are obtained, the resin mold portion 2 itself can be made to function as a grommet used when the shielded wire 3 is inserted into a hole or the like opened in a wall. It is possible to effectively exert a protective function that does not cause local concentration of bending stress on the shielded wire. The effects of the first embodiment can be obtained similarly in other embodiments described later.
【0019】(第2実施形態)図7、図8は、この発明
の第2実施形態に係る端末止水部付きシールド線1Aの
構造並びに製造方法を示す図であって、図7は樹脂モー
ルド前の状態を示す平面図、図8は樹脂モールド後の状
態を示す平面図である。図7、図8に示す端末止水部2
A(以下、「樹脂モールド部」と称する場合がある)
は、口出しされたドレンワイヤ7と接続部10によって
接続したドレン用電線9を、該端末止水部2Aの後端部
(シールド線基端部側(図7、図8左側)に位置する端
部)から外側に引き出して、グランドに接続されるよう
にした点が、前述の第1実施形態の端末止水部2と異な
る。他の構成は、第1実施形態と同様である。ここで
も、ドレンワイヤ7先端とドレン用電線9との接続部1
0付近を樹脂モールド部2Aのモールド樹脂中に埋設し
て封止し、一体化することは変わり無い。この場合、シ
ールド線3の側部には、ドレンワイヤ7又はドレン用電
線9のいずれか一方のみを配置した状態で樹脂モールド
部2Aが形成されるから、この樹脂モールド部2Aは、
第1実施形態の樹脂モールド部2に比べて、さらに小型
に形成することが可能である。(Second Embodiment) FIGS. 7 and 8 are views showing the structure and manufacturing method of a shield wire 1A with a terminal water blocking portion according to a second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a resin mold. FIG. 8 is a plan view showing the previous state, and FIG. 8 is a plan view showing the state after resin molding. Terminal water stop unit 2 shown in FIGS. 7 and 8.
A (hereinafter sometimes referred to as "resin mold portion")
Is an end portion of the drain electric wire 9 that is connected to the drain wire 7 that is exposed by the connecting portion 10 and that is located at the rear end portion of the terminal water blocking portion 2A (shield wire proximal end portion side (FIG. 7, FIG. 8 left side)). ), And the point that it is connected to the ground is different from the terminal water blocking portion 2 of the first embodiment described above. Other configurations are similar to those of the first embodiment. Also here, the connecting portion 1 between the tip of the drain wire 7 and the drain wire 9
There is no change in that the vicinity of 0 is embedded and molded in the molding resin of the resin molding portion 2A to be integrated. In this case, since the resin mold portion 2A is formed on the side portion of the shielded wire 3 with only one of the drain wire 7 and the drain electric wire 9 arranged, the resin mold portion 2A is
It can be made smaller than the resin mold portion 2 of the first embodiment.
【0020】(第3実施形態)図9、図10は、この発
明の第2実施形態に係る端末止水部付きシールド線1B
の構造並びに製造方法を示す図であって、図9は樹脂モ
ールド前の状態を示す平面図、図10は樹脂モールド後
の状態を示す平面図である。図9、図10に示す端末止
水部付きシールド線1Bは、電線6のみが口出しされた
シールド線端末部3bをモールド樹脂で埋設、封止した
樹脂モールド部である端末止水部2Bを有している。ド
レンワイヤ7はシールド線3の基端部3cから引き出さ
れている。この例は、シールド線3の浸水対策が必要無
い環境下に配置される箇所(ここでは基端部3c)か
ら、ドレンワイヤ7を口出しした構成である。(Third Embodiment) FIGS. 9 and 10 show a shield wire 1B with a terminal water blocking portion according to a second embodiment of the present invention.
9A and 9B are diagrams showing the structure and the manufacturing method thereof, FIG. 9 is a plan view showing a state before resin molding, and FIG. 10 is a plan view showing a state after resin molding. The shielded wire 1B with a terminal water blocking part shown in FIGS. 9 and 10 has a terminal water blocking part 2B which is a resin molded part obtained by embedding and sealing the shielded wire terminal part 3b in which only the electric wire 6 is exposed with a molding resin. is doing. The drain wire 7 is pulled out from the base end portion 3c of the shielded wire 3. In this example, the drain wire 7 is protruded from a portion (here, the base end portion 3c) arranged in an environment where the shield wire 3 is not required to be protected against water infiltration.
【0021】[0021]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電線が口出しされたシールド線端末部付近をモールド樹
脂で埋設、封止した樹脂モールド部である端末止水部を
有するため、優れた止水性能を簡単かつ安価に確保でき
る。さらには、長期にわたって優れた止水性能を維持で
きる長期安定性等も得られる。しかも、樹脂モールド部
は、小型に形成できる上、モールド樹脂の柔軟性によっ
て、シールド線と非常に近い曲げ特性が得られるため、
シールド線の一部として取り扱うことが可能であり、取
り扱い性に優れ、例えば車両内等における狭隘な設置ス
ペースへの配線等も容易に行えるといった利点がある。
請求項1、2記載の発明では、前記シールド線端末部か
ら口出ししたドレンワイヤや、このドレンワイヤとドレ
ン用電線との接続部等も、樹脂モールド部の成形によっ
て、一括して、モールド樹脂中に埋設、一体化して封止
することができ、工程数を減少できる。請求項3、4記
載の発明では、樹脂モールド部の一層の小型化が可能で
あり、シールド線と非常に近い曲げ特性が容易に得られ
る。As described above, according to the present invention,
Since the end of the shielded wire from which the electric wire is exposed is embedded and sealed with a molding resin, the terminal water blocking portion is a resin molded portion, and therefore excellent water blocking performance can be easily and inexpensively secured. Furthermore, long-term stability and the like that can maintain excellent water-stopping performance over a long period of time can be obtained. Moreover, the resin mold part can be formed in a small size, and the flexibility of the mold resin provides bending characteristics very close to those of the shielded wire.
Since it can be handled as a part of the shielded wire, it has an advantage that it is easy to handle and can be easily wired to a narrow installation space in a vehicle or the like.
In the invention according to claims 1 and 2, the drain wire protruding from the shield wire end portion, the connection portion between the drain wire and the drain electric wire, and the like are collectively embedded in the molding resin by molding the resin molding portion. , Can be integrated and sealed, and the number of steps can be reduced. In the inventions according to claims 3 and 4, the resin mold portion can be further downsized, and bending characteristics very close to those of the shielded wire can be easily obtained.
【図1】 この発明の第1実施形態に係る端末止水部付
きシールド線の樹脂モールド部付近を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing the vicinity of a resin mold portion of a shield wire with a terminal water blocking portion according to a first embodiment of the present invention.
【図2】 この発明の第1実施形態に係る端末止水部付
きシールド線を構成するシールド線(シールド線本体)
の断面図である。FIG. 2 is a shielded wire (shielded wire main body) constituting a shielded wire with a terminal water blocking portion according to the first embodiment of the present invention.
FIG.
【図3】 この発明の第1実施形態に係る端末止水部付
きシールド線における樹脂モールド前の状態を示す平面
図である。FIG. 3 is a plan view showing a state before resin molding in the shielded wire with terminal water blocking portion according to the first embodiment of the present invention.
【図4】 この発明の第1実施形態に係る端末止水部付
きシールド線における樹脂モールド後の状態を示す平面
図である。FIG. 4 is a plan view showing a state after resin molding of the shield wire with a terminal water blocking portion according to the first embodiment of the present invention.
【図5】 この発明の第1実施形態に係る端末止水部付
きシールド線の樹脂モールド部を形成する金型等を示す
図である。FIG. 5 is a view showing a mold and the like for forming a resin mold portion of the shielded wire with terminal water blocking portion according to the first embodiment of the present invention.
【図6】 (a)〜(c)は、この発明の第1実施形態
に係る端末止水部付きシールド線の断面図である。6 (a) to 6 (c) are cross-sectional views of a shield wire with a terminal water blocking portion according to the first embodiment of the present invention.
【図7】 この発明の第2実施形態に係る端末止水部付
きシールド線における樹脂モールド前の状態を示す平面
図である。FIG. 7 is a plan view showing a state before resin molding in the shielded wire with terminal water blocking portion according to the second embodiment of the present invention.
【図8】 この発明の第2実施形態に係る端末止水部付
きシールド線における樹脂モールド後の状態を示す平面
図である。FIG. 8 is a plan view showing a state after resin molding of the shielded wire with terminal water blocking portion according to the second embodiment of the present invention.
【図9】 この発明の第3実施形態に係る端末止水部付
きシールド線における樹脂モールド前の状態を示す平面
図である。FIG. 9 is a plan view showing a state before resin molding in the shielded wire with terminal water blocking portion according to the third embodiment of the present invention.
【図10】 この発明の第3実施形態に係る端末止水部
付きシールド線における樹脂モールド後の状態を示す平
面図である。FIG. 10 is a plan view showing a state after resin molding of the shield wire with a terminal water blocking portion according to the third embodiment of the present invention.
【図11】 一般例のシールド線を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a shield wire of a general example.
【図12】 一般例のシールド線の端末に電線とドレン
ワイヤとを口出しした状態を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a state in which an electric wire and a drain wire are exposed at an end of a shielded wire in a general example.
【図13】 従来例のシールド線の端末止水部(従来例
1)を形成する前段階を示す図であって、電線(シール
ド線)シース部を口出しし、ドレンワイヤにドレン用電
線を接続した状態を示す平面図である。FIG. 13 is a diagram showing a step before forming a terminal water blocking part (conventional example 1) of a shielded wire of a conventional example, in which a sheath portion of an electric wire (shielded wire) is exposed and a drain wire is connected to a drain wire. It is a top view showing a state.
【図14】 従来例のシールド線の端末止水部(従来例
1)を示す平面図である。FIG. 14 is a plan view showing a terminal water blocking portion (conventional example 1) of a shielded wire of a conventional example.
【図15】 従来例のシールド線の端末止水部(従来例
2)を形成する前段階を示す図であって、電線(シール
ド線)シース部を口出しし、ドレンワイヤにドレン用電
線を接続した状態を示す平面図である。FIG. 15 is a diagram showing a previous stage of forming a terminal water blocking part (conventional example 2) of a shielded wire of a conventional example, in which an electric wire (shielded wire) sheath is exposed and a drain wire is connected to a drain wire. It is a top view showing a state.
【図16】 従来例のシールド線の端末止水部(従来例
2)を示す平面図である。FIG. 16 is a plan view showing a terminal water blocking portion (conventional example 2) of a shielded wire of a conventional example.
【図17】 従来例のシールド線の端末止水部(従来例
3)を形成する前段階を示す図であって、電線(シール
ド線)シース部を口出しし、ドレンワイヤにドレン用電
線を接続した状態を示す平面図である。FIG. 17 is a diagram showing a previous step of forming a terminal water blocking part (conventional example 3) of a shielded wire of a conventional example, in which a sheath portion of an electric wire (shielded wire) is exposed and a drain wire is connected to a drain wire. It is a top view showing a state.
【図18】 従来例のシールド線の端末止水部(従来例
3)を示す平面図である。FIG. 18 is a plan view showing a terminal water blocking portion (conventional example 3) of a shielded wire of a conventional example.
1,1A,1B…端末止水部付きシールド線、2,2
A,2B…端末止水部、3…シールド線、3a、3b…
シールド線端末部、3c…シールド線基端部、4…導電
体膜、5…シース、6…電線、7…ドレンワイヤ、8…
介在紙(介在物)、9…ドレン用電線、9a…ドレン用
電線基端部、10…接続部、14…突条部。1, 1A, 1B ... Shield wire with terminal water blocking part, 2, 2
A, 2B ... Terminal water blocking part, 3 ... Shielded wire, 3a, 3b ...
Shield wire end portion, 3c ... Shield wire base end portion, 4 ... Conductor film, 5 ... Sheath, 6 ... Electric wire, 7 ... Drain wire, 8 ...
Intervening paper (inclusion), 9 ... Drain electric wire, 9a ... Drain electric wire base end portion, 10 ... Connection portion, 14 ... Ridge portion.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 宏征 山形県米沢市八幡原1丁目1番3号 米沢 電線株式会社八幡原事業所内 Fターム(参考) 5G309 FA06 5G355 AA03 BA08 CA26 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Hiroyuki Takahashi 1-3 1-3 Hachimanbara, Yonezawa City, Yamagata Prefecture Yonezawa Electric Wire Co., Ltd. Hachimanbara Office F-term (reference) 5G309 FA06 5G355 AA03 BA08 CA26
Claims (5)
れたシース内に電線及びドレンワイヤが収納されたシー
ルド線の前記電線及び前記ドレンワイヤが口出しされた
端末部と、このシールド線端末部からシールド線基端側
に折り返され前記シールド線端末部に添わせて配置され
たドレンワイヤと、このドレンワイヤ先端に接続された
ドレン用電線の前記シールド線端末部に添わせて配置し
た部分であるドレン用電線基端部と、ドレン用電線の前
記ドレンワイヤに対する接続部とをモールド樹脂によっ
て埋設、封止して一体化した樹脂モールド部である端末
止水部を有し、この端末止水部の先端部から、前記電線
とドレン用電線とが突出されていることを特徴とする端
末止水部付きシールド線。1. A terminal portion of a shielded wire in which an electric wire and a drain wire are housed in a sheath whose inner peripheral surface is covered with a conductor film for shielding, and an end portion in which the electric wire and the drain wire are exposed, and the shielded wire end portion. A drain wire folded back from the shield wire to the base end side and arranged along the shield wire terminal portion, and a drain which is a portion arranged along the shield wire terminal portion of the drain wire connected to the drain wire tip end. Has a terminal water stop part which is a resin molded part in which the base end part for the electric wire and the connection part of the electric wire for the drain to the drain wire are embedded and sealed by a molding resin to be integrated. The electric wire and the electric wire for drain are projected from the portion.
長手方向に沿って延在する突条部が形成され、前記シー
ルド線端末部に添わせて配置されたドレンワイヤと、こ
のドレンワイヤに添わせるようにして配置された前記ド
レン用電線基端部とが、前記突条部の形成位置に対応し
て前記シールド線長手方向に沿って前記端末止水部中に
埋設されていることを特徴とする請求項1記載の端末止
水部付きシールド線。2. A drain wire having a ridge portion extending along a longitudinal direction of the shield wire formed on a side portion of the terminal water stop portion, the drain wire being arranged along the shield wire end portion, and the drain wire. The drain electric wire base end portion arranged so as to accompany is that it is embedded in the terminal water stop portion along the shield wire longitudinal direction corresponding to the formation position of the protruding portion. The shielded wire with a terminal water blocking part according to claim 1.
れたシース内に電線及びドレンワイヤが収納されたシー
ルド線の前記電線及び前記ドレンワイヤが口出しされた
端末部と、このシールド線端末部からシールド線基端側
に折り返され前記シールド線端末部に添わせて配置され
たドレンワイヤと、このドレンワイヤ先端に対する前記
ドレン用電線の接続部とをモールド樹脂によって埋設、
封止して一体化した樹脂モールド部である端末止水部を
有し、この端末止水部の先端部から前記電線が突出さ
れ、前記端末止水部の後端部から前記ドレン用電線が突
出されていることを特徴とする端末止水部付きシールド
線。3. A terminal part of a shielded wire in which an electric wire and a drain wire are housed in a sheath whose inner peripheral surface is covered with a conductor film for shielding, and an end part where the electric wire and the drain wire are exposed, and the shielded wire end part. A drain wire folded back from the shield wire to the base end side and arranged along with the shield wire terminal portion, and a connection portion of the drain wire with respect to the drain wire tip is embedded with a mold resin,
It has a terminal water blocking part which is a resin mold part that is sealed and integrated, the electric wire is projected from the tip of this terminal water blocking part, and the drain electric wire is projected from the rear end of the terminal water blocking part. A shield wire with a terminal water blocking part, which is characterized by being projected.
長手方向に沿って延在する突条部が形成され、前記シー
ルド線端末部に添わせて配置されたドレンワイヤが、前
記突条部の形成位置に対応して前記シールド線長手方向
に沿って前記端末止水部中に埋設されていることを特徴
とする請求項3記載の端末止水部付きシールド線。4. A ridge portion extending along a longitudinal direction of the shield wire is formed on a side portion of the terminal water blocking portion, and a drain wire arranged along with the shield wire terminal portion is provided with the ridge portion. The shielded wire with a terminal water blocking portion according to claim 3, wherein the shielded wire is embedded in the terminal water blocking portion along the shield wire longitudinal direction corresponding to the position where the portion is formed.
れたシース内に電線及びドレンワイヤが収納されたシー
ルド線の前記電線が口出しされた端末部をモールド樹脂
によって埋設、封止した樹脂モールド部である端末止水
部を有し、この端末止水部の先端部からシールド線端末
部に口出しされた前記電線が突出され、前記シールド線
端末部に対向するシールド線基端部に前記ドレンワイヤ
が口出しされていることを特徴とする端末止水部付きシ
ールド線。5. A resin obtained by embedding and sealing a terminal portion of a shielded wire in which an electric wire and a drain wire are housed in a sheath whose inner peripheral surface is covered with a conductor film for shielding, from which the electric wire is exposed, by a molding resin. It has a terminal water blocking portion which is a molded portion, the electric wire projecting from the tip of this terminal water blocking portion to the shield wire terminal portion is projected, and the shield wire base end portion facing the shield wire terminal portion is provided with the above. A shield wire with a terminal water shut off part, characterized in that the drain wire is exposed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001342514A JP2003151368A (en) | 2001-11-07 | 2001-11-07 | Shielding wire with terminal waterproofing part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001342514A JP2003151368A (en) | 2001-11-07 | 2001-11-07 | Shielding wire with terminal waterproofing part |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003151368A true JP2003151368A (en) | 2003-05-23 |
Family
ID=19156356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001342514A Withdrawn JP2003151368A (en) | 2001-11-07 | 2001-11-07 | Shielding wire with terminal waterproofing part |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003151368A (en) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005315819A (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Kyowa Electron Instr Co Ltd | Moisture-proof structure for strain gage, and moisture-proofing method for strain gage |
WO2007088798A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Water-stop structure of drain wire in shielded wire and method for stopping water in the drain wire |
JP2009176742A (en) * | 2009-03-19 | 2009-08-06 | Hitachi Cable Ltd | Cable and its manufacturing method |
JP2009220641A (en) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Water cut-off structure and method of joint part of drain wire and earth wire in shielded electric wire |
JP2011103191A (en) * | 2009-11-10 | 2011-05-26 | Yazaki Corp | Water cutoff structure of shield wire |
JP2011205891A (en) * | 2011-05-09 | 2011-10-13 | Hirakawa Hewtech Corp | Insulated cable terminal |
JP2016207642A (en) * | 2015-04-15 | 2016-12-08 | 矢崎総業株式会社 | Water influx measure structure of wiring harness and manufacturing method of wiring harness |
JP2018029063A (en) * | 2017-09-15 | 2018-02-22 | 住友電装株式会社 | Harness |
JP2018107141A (en) * | 2018-03-08 | 2018-07-05 | 住友電装株式会社 | Composite harness |
JPWO2017199699A1 (en) * | 2016-05-19 | 2019-03-14 | 東洋紡株式会社 | Wire harness |
JPWO2017199700A1 (en) * | 2016-05-19 | 2019-03-14 | 東洋紡株式会社 | Wire harness |
JP2019106386A (en) * | 2019-03-19 | 2019-06-27 | 住友電装株式会社 | Composite harness |
US10361543B2 (en) | 2015-04-15 | 2019-07-23 | Yazaki Corporation | Method for manufacturing wire harness |
US10576915B2 (en) | 2014-10-31 | 2020-03-03 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Cable harness |
JP2020145065A (en) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 矢崎総業株式会社 | Wire harness |
WO2021140919A1 (en) * | 2020-01-07 | 2021-07-15 | 住友電装株式会社 | Wire harness |
-
2001
- 2001-11-07 JP JP2001342514A patent/JP2003151368A/en not_active Withdrawn
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005315819A (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Kyowa Electron Instr Co Ltd | Moisture-proof structure for strain gage, and moisture-proofing method for strain gage |
WO2007088798A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Water-stop structure of drain wire in shielded wire and method for stopping water in the drain wire |
JP2008108684A (en) * | 2006-02-02 | 2008-05-08 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | Water-stop structure of drain wire in shielded wire, and method for stopping water in drain wire |
US8146248B2 (en) | 2006-02-02 | 2012-04-03 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Construction for stopping water from penetrating into drain wire contained in shielded wire and method for stopping water from penetrating thereinto |
JP2009220641A (en) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Water cut-off structure and method of joint part of drain wire and earth wire in shielded electric wire |
JP2009176742A (en) * | 2009-03-19 | 2009-08-06 | Hitachi Cable Ltd | Cable and its manufacturing method |
JP2011103191A (en) * | 2009-11-10 | 2011-05-26 | Yazaki Corp | Water cutoff structure of shield wire |
JP2011205891A (en) * | 2011-05-09 | 2011-10-13 | Hirakawa Hewtech Corp | Insulated cable terminal |
US10576915B2 (en) | 2014-10-31 | 2020-03-03 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Cable harness |
US10361543B2 (en) | 2015-04-15 | 2019-07-23 | Yazaki Corporation | Method for manufacturing wire harness |
JP2016207642A (en) * | 2015-04-15 | 2016-12-08 | 矢崎総業株式会社 | Water influx measure structure of wiring harness and manufacturing method of wiring harness |
JPWO2017199699A1 (en) * | 2016-05-19 | 2019-03-14 | 東洋紡株式会社 | Wire harness |
JPWO2017199700A1 (en) * | 2016-05-19 | 2019-03-14 | 東洋紡株式会社 | Wire harness |
JP2018029063A (en) * | 2017-09-15 | 2018-02-22 | 住友電装株式会社 | Harness |
JP2018107141A (en) * | 2018-03-08 | 2018-07-05 | 住友電装株式会社 | Composite harness |
JP2020145065A (en) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 矢崎総業株式会社 | Wire harness |
JP2019106386A (en) * | 2019-03-19 | 2019-06-27 | 住友電装株式会社 | Composite harness |
WO2021140919A1 (en) * | 2020-01-07 | 2021-07-15 | 住友電装株式会社 | Wire harness |
JP2021111463A (en) * | 2020-01-07 | 2021-08-02 | 住友電装株式会社 | Wire harness |
JP7424059B2 (en) | 2020-01-07 | 2024-01-30 | 住友電装株式会社 | wire harness |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2003151368A (en) | Shielding wire with terminal waterproofing part | |
JP5622307B2 (en) | Shield connector | |
US7070449B2 (en) | Connector and manufacturing method of the same | |
US8569623B2 (en) | Waterproof joint section forming method and wire harness provided with waterproof joint section formed by the method | |
CN110326061B (en) | Wire harness | |
JP2003109702A (en) | Oiltight and watertight structure of terminal | |
JP2017021962A (en) | Wire with connector, and manufacturing method of wire with connector | |
JP3341821B2 (en) | Splice wire waterproof structure and splice wire waterproofing method | |
JP6182355B2 (en) | Crimp connection structure, connector, and method of manufacturing crimp connection structure | |
JP2004072943A (en) | Water cut-off structure for earth wire | |
JP2005032621A (en) | Waterproof structure of cable harness | |
JP2006031988A (en) | Protective cover for modular connector | |
JP5096950B2 (en) | Terminal joint protective cap | |
JP5203112B2 (en) | Ground wire lead-out portion from power cable and power cable connecting portion provided with this ground wire lead-out portion | |
JP2931216B2 (en) | Routing method of electric wire having bent portion | |
JP5720609B2 (en) | Protective cap with crimp terminal and method for forming terminal splice portion using the protective cap | |
JP2005253122A (en) | Cable joint structure | |
KR101219790B1 (en) | Cable connecting method of ptc heating system | |
JP2011060426A (en) | Connector | |
JPH09161893A (en) | Connecting structure of connector | |
JP2016127757A (en) | Cable covering tool, cable terminal part covering method, and cable connection part covering method | |
JPH06295765A (en) | Boot for connector housing | |
JP3074437B2 (en) | Terminal treatment structure of shield braid | |
JP7094001B2 (en) | Electronic components with lead wires | |
JP4533646B2 (en) | Connection cap |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050201 |