JP2016127757A - Cable covering tool, cable terminal part covering method, and cable connection part covering method - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cable covering tool which achieves improvement of the stability of connection between a shield layer of a power cable and a ground member while improving the workability at a work site.SOLUTION: A cable covering tool 1A covers an end part or a connection part of a power cable 100 and includes: a contact member 31 which has conductivity, covers a shield layer 104 in the power cable 100 in a circumferential direction at least when the cable covering tool covers the power cable 100, and is electrically connected with the shield layer 104; a conductive holding member 41 formed by a curved plate-like body and holding the contact member 31 from the outer periphery side; a cylindrical exterior covering tube 10A which is provided so as to cover the holding member 41 from the outer periphery side; and a ground line 51 connected with the holding member 41 and extending to the outside of the exterior covering tube 10A.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、ケーブル被覆具、ケーブル端末部の被覆方法、及び、ケーブル接続部の被覆方法に関する。   The present invention relates to a cable covering tool, a method for covering a cable end portion, and a method for covering a cable connecting portion.

従来、電力ケーブルの先端部分を被覆するためのケーブル被覆具が知られている。一般に、電力ケーブルは、導体、絶縁体、半導電層、遮蔽層及びケーブルシースを、径方向に順に有している。従来のケーブル被覆具では、特許文献1に示されるように、先端から順に、導体、絶縁体、半導電層及び遮蔽層が露出するように処理された電力ケーブルにおける露出した遮蔽層に、予め接地クランプ等の接地部材を取り付けておく必要があり、被覆作業が煩雑であった。そのため、当該技術分野では現場での作業性の向上が求められていた。   Conventionally, a cable covering tool for covering a tip portion of a power cable is known. Generally, a power cable has a conductor, an insulator, a semiconductive layer, a shielding layer, and a cable sheath in order in the radial direction. In the conventional cable covering device, as shown in Patent Document 1, in order from the tip, a conductor, an insulator, a semiconductive layer, and a shielding layer are exposed to the exposed shielding layer in the power cable processed so as to be exposed in advance. It was necessary to attach a grounding member such as a clamp, and the covering operation was complicated. For this reason, there has been a demand for improvement in workability in the field in the technical field.

そこで、例えば特許文献2に示される端末処理部材が提案されている。この端末処理部材では、端末処理部材の内側に設けられた窪みに接地部材が挿入されているため、遮蔽層に対して予め接地部材を取り付ける必要がなく、作業性の向上が図られている。   Therefore, for example, a terminal processing member disclosed in Patent Document 2 has been proposed. In this terminal processing member, since the grounding member is inserted in the recess provided inside the terminal processing member, it is not necessary to attach the grounding member to the shielding layer in advance, and workability is improved.

特開2000−32645号公報JP 2000-32645 A 実開昭60−44427号公報Japanese Utility Model Publication No. 60-44427

しかしながら、特許文献2に示された端末処理部材では、挿入された電力ケーブルの遮蔽層と接地部材とが良好に接触しない虞があり、さらなる改良の余地があった。   However, in the terminal processing member shown in Patent Document 2, there is a possibility that the shielding layer of the inserted power cable and the ground member may not be in good contact with each other, and there is room for further improvement.

本発明は、現場での作業性を向上させながら、電力ケーブルの遮蔽層と接地部材との接続の安定性を向上させたケーブル被覆具を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a cable covering device that improves the stability of connection between a shielding layer of a power cable and a grounding member while improving the workability on site.

本発明の一形態に係るケーブル被覆具は、電力ケーブルの端部又は接続部を被覆するケーブル被覆具であって、導電性を有し、少なくとも電力ケーブルの被覆時において、電力ケーブルにおける遮蔽層を周方向に覆い、遮蔽層に電気的に接続される接触部材と、導電性を有した湾曲した板体によって構成され、接触部材を外周側から保持する保持部材と、保持部材を外周側から覆うように設けられる筒状の弾性外被と、保持部材に接続され、弾性外被の外側まで延在する接地線とを備える。   A cable covering device according to an aspect of the present invention is a cable covering device that covers an end portion or a connection portion of a power cable, has electrical conductivity, and has a shielding layer in the power cable at least when covering the power cable. A contact member that covers the circumferential direction and is electrically connected to the shielding layer, a curved plate having conductivity, a holding member that holds the contact member from the outer peripheral side, and a holding member that covers the outer peripheral side. A cylindrical elastic jacket provided in this manner, and a ground wire connected to the holding member and extending to the outside of the elastic jacket.

別の形態に係るケーブル被覆具において、接触部材は、筒状をなすとともに、軸方向における中央側の領域が軸方向における両端に比して径方向内側へ向って湾曲し、接触部材には、軸方向に沿って延びる長孔が周方向に複数形成され、保持部材は、少なくとも電力ケーブルの被覆時において、接触部材を押圧してもよい。   In the cable covering device according to another aspect, the contact member has a cylindrical shape, and a region on the center side in the axial direction is curved radially inward as compared to both ends in the axial direction. A plurality of long holes extending in the axial direction are formed in the circumferential direction, and the holding member may press the contact member at least when the power cable is covered.

別の形態に係るケーブル被覆具において、接地線の少なくとも一部は、弾性外被に埋設されていてもよい。   In the cable covering device according to another aspect, at least a part of the ground wire may be embedded in the elastic jacket.

別の形態に係るケーブル被覆具において、接地線の少なくとも一部は、弾性外被の内側において防水部材によって囲まれていてもよい。   In the cable covering device according to another aspect, at least a part of the ground wire may be surrounded by a waterproof member inside the elastic jacket.

別の形態に係るケーブル被覆具において、防水部材はパテ材であってもよい。   In the cable covering device according to another aspect, the waterproof member may be a putty material.

別の形態に係るケーブル被覆具において、接触部材は筒状をなし、接触部材の周方向における所定の位置には、軸方向における一端から他端にわたって延びるスリットが形成され、無負荷の状態において、保持部材は、スリットを覆うとともに接触部材の少なくとも一部と重なっており、接地線は、保持部材における接触部材と重なっている位置に接続されていてもよい。   In the cable covering device according to another embodiment, the contact member has a cylindrical shape, and a slit extending from one end to the other end in the axial direction is formed at a predetermined position in the circumferential direction of the contact member. The holding member may cover the slit and overlap with at least a part of the contact member, and the ground wire may be connected to a position of the holding member overlapping the contact member.

別の形態に係るケーブル被覆具において、弾性外被は、常温収縮チューブであり、内側に配置された拡径部材によって拡径され、接触部材及び保持部材は、弾性外被と拡径部材との間に配置されていてもよい。   In the cable covering device according to another aspect, the elastic jacket is a normal temperature shrinkable tube, and is expanded in diameter by a diameter expanding member disposed inside, and the contact member and the holding member are formed of the elastic casing and the diameter expanding member. You may arrange | position between.

別の形態に係るケーブル被覆具において、保持部材には、当該保持部材の周方向の端部から延在する延長部材が設けられていてもよい。   In the cable covering device according to another aspect, the holding member may be provided with an extending member extending from an end portion in the circumferential direction of the holding member.

別の形態に係るケーブル被覆具において、接地線における弾性外被の外側に延在した部分は、被覆部材によって被覆されており、被覆部材の少なくとも一部は接地線から剥離可能となっていてもよい。   In a cable covering device according to another embodiment, a portion of the grounding wire that extends outside the elastic jacket is covered with a covering member, and at least a part of the covering member is peelable from the grounding wire. Good.

本発明の一形態に係るケーブル端末部の被覆方法は、電力ケーブルの端末部の被覆を処理する工程、上述のケーブル被覆具に端末部の被覆を処理した電力ケーブルを差し込む工程、ケーブル被覆具に差し込まれた電力ケーブルに圧縮端子を固定する工程、及び、接地線を接地用電線に取り付ける工程を有する。   The covering method of the cable terminal part which concerns on one form of this invention is the process of processing the covering of the terminal part of a power cable, The process of inserting the power cable which processed the covering of the terminal part in the above-mentioned cable covering tool, A step of fixing the compression terminal to the inserted power cable, and a step of attaching the grounding wire to the grounding wire.

別の形態に係るケーブル端末部の被覆方法は、電力ケーブルの端末部の被覆を処理する工程、拡径部材を備えた上述のケーブル被覆具に端末部の被覆を処理した電力ケーブルを挿通し、ケーブル被覆具内における電力ケーブルの位置決めをした状態で拡径部材を除去して弾性外被を収縮させる工程、電力ケーブルに圧縮端子を固定する工程、及び、接地線を接地用電線に取り付ける工程を有する。   The method of covering the cable terminal portion according to another embodiment includes a step of processing the covering of the terminal portion of the power cable, inserting the power cable that has processed the covering of the terminal portion into the above-described cable covering tool provided with the diameter expanding member, The step of removing the diameter-expanding member while the power cable is positioned in the cable sheath to shrink the elastic jacket, the step of fixing the compression terminal to the power cable, and the step of attaching the grounding wire to the grounding wire Have.

本発明の一形態に係るケーブル接続部の被覆方法は、2本の電力ケーブルの端末部の被覆を処理する工程、拡径部材を備えた上述のケーブル被覆具に端末部の被覆を処理した一方の電力ケーブルを挿通する工程、接続部材を用いて端末部の被覆を処理した他方の電力ケーブルと接続する工程、ケーブル被覆具内において接続された2本の電力ケーブルの位置決めをした状態で拡径部材を除去して弾性外被を収縮させる工程、及び、接地線を接地用電線に取り付ける工程を有する。   The method of covering the cable connecting portion according to one aspect of the present invention includes a step of processing the covering of the terminal portion of the two power cables, and the above-described cable covering tool provided with the diameter expanding member while processing the covering of the terminal portion. The process of inserting the power cable, the process of connecting to the other power cable that has processed the covering of the terminal portion using the connecting member, and the diameter expansion in a state where the two power cables connected in the cable covering are positioned Removing the member and shrinking the elastic jacket; and attaching a grounding wire to the grounding wire.

本発明によれば、現場での作業性を向上させながら、電力ケーブルの遮蔽層と接地部材との接続の安定性を向上させたケーブル被覆具を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cable covering tool which improved the stability of the connection of the shielding layer of an electric power cable and a grounding member can be provided, improving workability | operativity in the field.

一実施形態に係るケーブル被覆具及び電力ケーブルの斜視図である。It is a perspective view of the cable covering tool and electric power cable concerning one embodiment. 一実施形態に係るケーブル被覆具の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cable covering device which concerns on one Embodiment. 一実施形態に係るケーブル被覆具における接地部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the grounding part in the cable jacket which concerns on one Embodiment. 一実施形態に係るケーブル被覆具における接地部の側面図である。It is a side view of the grounding part in the cable covering device which concerns on one Embodiment. 一実施形態に係るケーブル被覆具の縦断面図であり、電力ケーブルが挿入された状態を示す図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cable covering device which concerns on one Embodiment, and is a figure which shows the state by which the power cable was inserted. 他の実施形態に係るケーブル被覆具の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cable covering device which concerns on other embodiment. 他の実施形態に係るケーブル被覆具における接地部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the earthing | grounding part in the cable jacket which concerns on other embodiment. 他の実施形態に係るケーブル被覆具における接地部の側面図である。It is a side view of the grounding part in the cable jacket which concerns on other embodiment. さらに他の実施形態に係るケーブル被覆具の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cable covering tool which concerns on other embodiment. さらに他の実施形態に係るケーブル被覆具の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cable covering tool which concerns on other embodiment.

本発明の一形態に係るケーブル被覆具は、電力ケーブルの端部又は接続部を被覆するケーブル被覆具であって、導電性を有し、少なくとも電力ケーブルの被覆時において、電力ケーブルにおける遮蔽層を周方向に覆い、遮蔽層に電気的に接続される接触部材と、導電性を有した湾曲した板体によって構成され、接触部材を外周側から保持する保持部材と、保持部材を外周側から覆うように設けられる筒状の弾性外被と、保持部材に接続され、弾性外被の外側まで延在する接地線とを備える。   A cable covering device according to an aspect of the present invention is a cable covering device that covers an end portion or a connection portion of a power cable, has electrical conductivity, and has a shielding layer in the power cable at least when covering the power cable. A contact member that covers the circumferential direction and is electrically connected to the shielding layer, a curved plate having conductivity, a holding member that holds the contact member from the outer peripheral side, and a holding member that covers the outer peripheral side. A cylindrical elastic jacket provided in this manner, and a ground wire connected to the holding member and extending to the outside of the elastic jacket.

このような形態によれば、遮蔽層を周方向に覆う接触部材を備えることで、遮蔽層と接触部材とが電気的に接続され、接触部材を外周側から保持する保持部材を備えることで、接触部材と保持部材とが電気的に接続される。この際、保持部材は湾曲した板体によって構成されているため、接触部材の外周を覆うように保持することができる。さらに、保持部材の外周側に設けられる弾性外被によって接触部材及び保持部材が覆われることで、電力ケーブルの遮蔽層と接地部材との接続の安定性が向上する。また、接地部がケーブル被覆具に一体的に内蔵されているため、ケーブル被覆具の取付け工程の前に別途接地クランプ等の接地部材を電力ケーブルの遮蔽層に取り付ける手間がなく、現場での作業性が向上する。   According to such a form, by providing the contact member that covers the shielding layer in the circumferential direction, the shielding layer and the contact member are electrically connected, and by including the holding member that holds the contact member from the outer peripheral side, The contact member and the holding member are electrically connected. At this time, since the holding member is formed of a curved plate, the holding member can be held so as to cover the outer periphery of the contact member. Furthermore, the contact member and the holding member are covered with the elastic jacket provided on the outer peripheral side of the holding member, so that the stability of the connection between the shielding layer of the power cable and the grounding member is improved. In addition, since the grounding part is integrated in the cable sheathing device, there is no need to separately attach a grounding member such as a grounding clamp to the power cable shielding layer before the cable sheathing attachment process. Improves.

以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。便宜上、実質的に同一の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。   Embodiments according to the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. For convenience, the same reference numerals are given to substantially the same elements, and the description thereof may be omitted.

[第1実施形態]
図1はケーブル被覆具1A及び電力ケーブル100を示す斜視図である。図2は、ケーブル被覆具1Aの縦断面図である。図1に示されるように、ケーブル被覆具1Aは、電力ケーブル100の端部に取り付けられる部材であり、内側に電力ケーブル100が差し込まれることで、電力ケーブル100の端部を被覆する。電力ケーブル100は、導体101、絶縁体102、半導電層103、遮蔽層104、及び、ケーブルシース105を備えている。絶縁体102は、絶縁性の樹脂等により構成されるものであり、導体101の外周面を覆っている。半導電層103は、例えば、導電性ポリエチレン等により構成され半導電性を有し、絶縁体102の外周面を覆っている。遮蔽層104は、この半導電層103の外周面を覆っている。ケーブルシース105は、遮蔽層104の外周面を覆っている。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a perspective view showing the cable covering tool 1 </ b> A and the power cable 100. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the cable covering tool 1A. As shown in FIG. 1, the cable covering tool 1 </ b> A is a member attached to an end portion of the power cable 100, and covers the end portion of the power cable 100 by inserting the power cable 100 inside. The power cable 100 includes a conductor 101, an insulator 102, a semiconductive layer 103, a shielding layer 104, and a cable sheath 105. The insulator 102 is made of an insulating resin or the like and covers the outer peripheral surface of the conductor 101. The semiconductive layer 103 is made of, for example, conductive polyethylene and is semiconductive, and covers the outer peripheral surface of the insulator 102. The shielding layer 104 covers the outer peripheral surface of the semiconductive layer 103. The cable sheath 105 covers the outer peripheral surface of the shielding layer 104.

図2に示されるように、ケーブル被覆具1Aは、外被チューブ(弾性外被)10Aと、この外被チューブ10Aの内側に配置される接地部30Aとを備えている。外被チューブ10Aは、筒状をなす弾性体であり、例えばシリコーンゴム、EPDMといった樹脂により構成されている。外被チューブ10Aの先端11には、後述する圧縮端子20を接続するための開口11aが形成されている。外被チューブ10Aの内側における軸方向の略中央部分には、電界緩和部材(高誘電率層)13が設けられている。電界緩和部材13は筒状をなし、外被チューブ10Aにおける内周面の一部を形成している。外被チューブ10Aにおいて、電界緩和部材13が配置された位置よりも後端12側の位置には接地部30Aを配置するための段部15が形成されている。また、この段部15には、後述する接地線51が通る連通部16が形成されている。連通部16は、外被チューブ10Aの内外を貫通するように、外被チューブ10Aの軸方向に沿って形成されており、段部15から外被チューブ10Aにおける軸方向の後端12まで連通している。外被チューブ10Aの後端12の開口12aの近傍には、外被チューブ10Aと一体的に成形されたOリング部17が設けられている。図示例では、軸方向に複数(ここでは2つ)のOリング部17が設けられている。Oリング部17の内径は、電力ケーブル100のケーブルシース105の外径より小さくなっている。そのため、Oリング部17の位置に電力ケーブル100のケーブルシース105が挿入された状態では、Oリング部17とケーブルシース105とが密着し、この部分の防水性が確保される。   As shown in FIG. 2, the cable covering tool 1A includes a jacket tube (elastic jacket) 10A, and a grounding portion 30A disposed inside the jacket tube 10A. The outer tube 10 </ b> A is a cylindrical elastic body and is made of, for example, a resin such as silicone rubber or EPDM. An opening 11a for connecting a compression terminal 20 described later is formed at the distal end 11 of the jacket tube 10A. An electric field relaxation member (high dielectric constant layer) 13 is provided at a substantially central portion in the axial direction inside the outer tube 10A. The electric field relaxation member 13 has a cylindrical shape and forms a part of the inner peripheral surface of the jacket tube 10A. In the outer tube 10 </ b> A, a step portion 15 for arranging the grounding portion 30 </ b> A is formed at a position closer to the rear end 12 than the position where the electric field relaxation member 13 is arranged. In addition, the step portion 15 is formed with a communication portion 16 through which a later-described ground line 51 passes. The communication portion 16 is formed along the axial direction of the jacket tube 10A so as to penetrate the inside and outside of the jacket tube 10A, and communicates from the step portion 15 to the rear end 12 in the axial direction of the jacket tube 10A. ing. In the vicinity of the opening 12a at the rear end 12 of the jacket tube 10A, an O-ring portion 17 formed integrally with the jacket tube 10A is provided. In the illustrated example, a plurality of (here, two) O-ring portions 17 are provided in the axial direction. The inner diameter of the O-ring portion 17 is smaller than the outer diameter of the cable sheath 105 of the power cable 100. Therefore, in a state where the cable sheath 105 of the power cable 100 is inserted at the position of the O-ring portion 17, the O-ring portion 17 and the cable sheath 105 are in close contact with each other, and the waterproofness of this portion is ensured.

図3は、接地部30Aを示す分解斜視図である。また、図4は、接地部30Aを軸方向の先端側からみた側面図である。図3、図4に示されるように、接地部30Aは、接触部材31、保持部材41及び接地線51を有している。接触部材31は、電力ケーブル100がケーブル被覆具1Aによって被覆された状態において、電力ケーブル100の遮蔽層104に接触する部材である。接触部材31は導電性を備えているため、遮蔽層104に接触することで遮蔽層104と電気的に接続される。   FIG. 3 is an exploded perspective view showing the grounding portion 30A. FIG. 4 is a side view of the grounding portion 30A as viewed from the distal end side in the axial direction. As shown in FIGS. 3 and 4, the grounding portion 30 </ b> A includes a contact member 31, a holding member 41, and a grounding wire 51. The contact member 31 is a member that contacts the shielding layer 104 of the power cable 100 in a state where the power cable 100 is covered with the cable covering tool 1A. Since the contact member 31 has conductivity, the contact member 31 is electrically connected to the shielding layer 104 by contacting the shielding layer 104.

接触部材31は、電力ケーブル100の遮蔽層104を周方向に覆うように、遮蔽層104に沿って湾曲した略筒状をなしている。接触部材31の周方向における所定の位置には、軸方向における一端から他端にわたって延びるスリット32が形成されている。そのため、接触部材31は軸方向からみた場合にC字状となっている。   The contact member 31 has a substantially cylindrical shape curved along the shielding layer 104 so as to cover the shielding layer 104 of the power cable 100 in the circumferential direction. A slit 32 extending from one end to the other end in the axial direction is formed at a predetermined position in the circumferential direction of the contact member 31. Therefore, the contact member 31 is C-shaped when viewed from the axial direction.

接触部材31には、軸方向に沿って延びる複数の長孔33が周方向に対して等間隔に形成されている。これにより、接触部材31には、軸方向に延びる複数の帯状部35が周方向に対して等間隔に形成されることになる。これら複数の帯状部35は、軸方向の両端において、それぞれC字状のリング部36によって互いに接続されている。帯状部35における軸方向の中央側の領域は、軸方向における両端に比して径方向内側へ向って湾曲している。すなわち、接触部材31の内径は、軸方向の両端から中央側に向かうにつれて徐々に小さくなっている。接触部材31では、外部から力が加えられていない無負荷の状態において、軸方向における中央側の領域が電力ケーブル100の遮蔽層104の外径よりも小さい内径を備えている。また、接触部材31は、導電性を備えた薄板ばね用の材料によって形成されており、所定の弾性を備えている。本実施形態における接触部材31は、例えばベリリウム銅(JIS C1720)によって形成されているが、バネ材として機能するものであればリン青銅、真鍮、青銅などの他の材料を用いてもよい。なお、図示例では、接触部材31に形成される長孔33が周方向に対して等間隔である例を示してあるが、長孔の間隔は等間隔でなくてもよい。   The contact member 31 is formed with a plurality of long holes 33 extending along the axial direction at equal intervals in the circumferential direction. As a result, the contact member 31 is formed with a plurality of strip portions 35 extending in the axial direction at equal intervals in the circumferential direction. The plurality of belt-like portions 35 are connected to each other by C-shaped ring portions 36 at both ends in the axial direction. A region on the central side in the axial direction in the belt-like portion 35 is curved inward in the radial direction as compared with both ends in the axial direction. That is, the inner diameter of the contact member 31 gradually decreases from both axial ends toward the center. In the contact member 31, the central region in the axial direction has an inner diameter smaller than the outer diameter of the shielding layer 104 of the power cable 100 in a no-load state in which no force is applied from the outside. The contact member 31 is made of a thin plate spring material having conductivity and has a predetermined elasticity. The contact member 31 in the present embodiment is made of, for example, beryllium copper (JIS C1720), but other materials such as phosphor bronze, brass, and bronze may be used as long as they function as a spring material. In the illustrated example, the long holes 33 formed in the contact member 31 are shown at regular intervals in the circumferential direction. However, the long holes may not be equally spaced.

保持部材41は、接触部材31を外周側から覆うとともに、接触部材31に接合されることによって接触部材31を保持している。保持部材41は、接触部材31の外周に沿って湾曲した板体によって構成されており、略筒状をなしている。保持部材41の周方向における所定の位置には、軸方向における一端から他端にわたって延びるスリット42が形成されている。そのため、保持部材41は軸方向からみた場合にC字状となっている。   The holding member 41 covers the contact member 31 from the outer peripheral side, and holds the contact member 31 by being joined to the contact member 31. The holding member 41 is configured by a plate body that is curved along the outer periphery of the contact member 31 and has a substantially cylindrical shape. A slit 42 extending from one end to the other end in the axial direction is formed at a predetermined position in the circumferential direction of the holding member 41. Therefore, the holding member 41 is C-shaped when viewed from the axial direction.

保持部材41は、導電性を備えた薄板ばね用の材料によって形成されており、所定の弾性を備えている。本実施形態における保持部材41は、例えばリン青銅(JIS C5210)によって形成されているが、バネ材として機能するものであれば、真鍮、青銅などの他の材料を用いてもよい。保持部材41の内径は、無負荷の状態において、遮蔽層104に取り付けられた状態における接触部材31の外径よりも小さくなっている。   The holding member 41 is made of a conductive material for a thin leaf spring and has a predetermined elasticity. The holding member 41 in the present embodiment is made of phosphor bronze (JIS C5210), for example, but other materials such as brass and bronze may be used as long as they function as a spring material. The inner diameter of the holding member 41 is smaller than the outer diameter of the contact member 31 in a state of being attached to the shielding layer 104 in a no-load state.

接触部材31と、接触部材31を覆った保持部材41とは、無負荷の状態において接触部材31のスリット32と保持部材41のスリット42とが重複しない配置となるように、接触部材31に対して保持部材41の周方向の一端41a側が接合される。本実施形態では、保持部材41の周方向の一端41a側における軸方向の両端に、半田接合に用いられる貫通孔43がそれぞれ形成されている。保持部材41が接触部材31を覆った状態では、接触部材31の一部が貫通孔43を介して保持部材41側に覗いている。そのため、貫通孔43を介して保持部材41と接触部材31とを半田接合することができる。接合された状態では、保持部材41のスリット42と接触部材31のスリット32とが互いに周方向の略反対側に位置している。これにより、保持部材41は、接触部材31のスリット32を覆うとともに、スリット32と重複しない部分において接触部材31と径方向に重複することになる。なお、接触部材31と保持部材41との半田接合では、貫通孔43を介する形態だけでなく、接触部材31に対して保持部材41の一端41aが直接半田接合されるものであってもよい。   The contact member 31 and the holding member 41 covering the contact member 31 are arranged with respect to the contact member 31 so that the slit 32 of the contact member 31 and the slit 42 of the holding member 41 do not overlap in an unloaded state. Then, one end 41a side in the circumferential direction of the holding member 41 is joined. In the present embodiment, through holes 43 used for soldering are formed at both ends in the axial direction on the one end 41a side in the circumferential direction of the holding member 41, respectively. In a state where the holding member 41 covers the contact member 31, a part of the contact member 31 looks into the holding member 41 side through the through hole 43. Therefore, the holding member 41 and the contact member 31 can be soldered via the through hole 43. In the joined state, the slit 42 of the holding member 41 and the slit 32 of the contact member 31 are located on substantially opposite sides in the circumferential direction. Accordingly, the holding member 41 covers the slit 32 of the contact member 31 and overlaps with the contact member 31 in the radial direction at a portion that does not overlap with the slit 32. In the solder bonding between the contact member 31 and the holding member 41, not only the form through the through hole 43 but also the one end 41 a of the holding member 41 may be directly soldered to the contact member 31.

また、上述のように保持部材41及び接触部材31が周方向の一端41a側で接合されることにより、保持部材41及び接触部材31の周方向の他端41b側は互いに摺動自在となっている。そのため、外力が加わることによって保持部材41の径が小さくなる場合には、これに連動して接触部材31の径が小さくなるように保持部材41と接触部材31とが摺動する。また、外力が加わることによって接触部材31の径が大きくなる場合には、これに連動して保持部材41の径が大きくなるように保持部材41と接触部材31とが摺動する。   Further, as described above, the holding member 41 and the contact member 31 are joined to each other at the one end 41a side in the circumferential direction, so that the other end 41b side in the circumferential direction of the holding member 41 and the contact member 31 becomes slidable with respect to each other. Yes. Therefore, when the diameter of the holding member 41 is reduced by applying an external force, the holding member 41 and the contact member 31 slide so that the diameter of the contact member 31 is reduced in conjunction with this. Further, when the diameter of the contact member 31 is increased by applying an external force, the holding member 41 and the contact member 31 slide so that the diameter of the holding member 41 is increased in conjunction with this.

接地線51は、保持部材41の外周面に接続されている。本実施形態では、保持部材41と接触部材31とが重複した位置に接地線51が接続されるものであり、保持部材41における貫通孔43が形成されている一端41a側の端部近傍に接地線51が半田付けされている。接地線51の一端は、180度折り曲げられた状態となっており、この部分が保持部材41に接続される接続部53となっている。これにより接地線51は、保持部材41に対して強固に接続される。なお、図示例では、接地線が2か所で折れ曲がっているが、これは連通部16の形状に合わせたものであるため、特に接地線51の形状は限定されない。   The ground wire 51 is connected to the outer peripheral surface of the holding member 41. In the present embodiment, the ground wire 51 is connected to the position where the holding member 41 and the contact member 31 overlap, and the grounding is made near the end of the holding member 41 on the one end 41a side where the through hole 43 is formed. The wire 51 is soldered. One end of the ground wire 51 is bent 180 degrees, and this portion serves as a connection portion 53 connected to the holding member 41. As a result, the ground wire 51 is firmly connected to the holding member 41. In the illustrated example, the ground wire is bent at two places. However, since this is in accordance with the shape of the communication portion 16, the shape of the ground wire 51 is not particularly limited.

図2に示されるように、上述した構成を備える接地部30Aは、外被チューブ10Aの内側に形成された段部15に配置されている。この状態では、保持部材41の外周側が外被チューブ10Aによって覆われる。また、外被チューブ10A内における接地部30Aの軸方向への移動は、段部15によって制限される。接地線51の少なくとも一部は、外被チューブ10A内に埋設されている。本実施形態では、接地線51が外被チューブ10Aに形成された連通部16を通り、外被チューブ10Aにおける軸方向の後端12から外側まで延在している。連通部16内において、接地線51は外被チューブ10Aと密着している。これにより、接地線51の周囲における防水性が確保される。本実施形態では、接地線51における外被チューブ10Aから外側に延在した部分が、被覆部材55によって覆われている。被覆部材55は、例えば外被チューブ10Aを形成する材料と同様のシリコーンゴムやEPDMといった樹脂である。この被覆部材55は、外被チューブの外側に突出した接地線51のうち、少なくとも末端側の一部とは接着されておらず、当該部分では容易に剥離可能となっている。なお、図1及び図5においては、被覆部材55が剥離された状態を示している。   As shown in FIG. 2, the grounding portion 30 </ b> A having the above-described configuration is disposed on the step portion 15 formed inside the jacket tube 10 </ b> A. In this state, the outer peripheral side of the holding member 41 is covered with the jacket tube 10A. Further, the movement of the ground contact portion 30A in the axial direction in the jacket tube 10A is limited by the step portion 15. At least a part of the ground wire 51 is embedded in the jacket tube 10A. In the present embodiment, the ground wire 51 extends from the rear end 12 in the axial direction of the jacket tube 10A to the outside through the communication portion 16 formed in the jacket tube 10A. In the communication part 16, the ground wire 51 is in close contact with the outer tube 10A. Thereby, waterproofness around the ground wire 51 is ensured. In the present embodiment, a portion of the ground wire 51 that extends outward from the jacket tube 10 </ b> A is covered with the covering member 55. The covering member 55 is, for example, a resin such as silicone rubber or EPDM which is the same as the material forming the jacket tube 10A. The covering member 55 is not bonded to at least a part of the end side of the ground wire 51 protruding to the outside of the jacket tube, and can easily be peeled off at the part. 1 and 5 show a state where the covering member 55 is peeled off.

上述した構成を備えるケーブル被覆具1Aは、例えば、接地部30A及び電界緩和部材13に対して外被チューブ10Aの材料となるシリコーン樹脂を一又は複数の工程によって一体的に成形することによって製造することができる。製造においては、接地線51に予めプライマーを塗布しておくことで、接地線51とシリコーン樹脂とが接着されるため、上述のように、連通部16内において接地線51が外被チューブ10Aと密着することになる。また、被覆部材55が形成される際には接地線51における端部側の一部にプライマーを塗布しないことで、当該部分において接地線51と被覆部材55とが接着されないため、接地線51から被覆部材55が剥離可能となる。   The cable covering device 1A having the above-described configuration is manufactured, for example, by integrally molding a silicone resin that is a material of the jacket tube 10A with respect to the grounding portion 30A and the electric field relaxation member 13 through one or a plurality of processes. be able to. In the manufacture, since the ground wire 51 and the silicone resin are bonded to each other by applying a primer to the ground wire 51 in advance, the ground wire 51 is connected to the jacket tube 10A in the communication portion 16 as described above. It will be in close contact. In addition, when the covering member 55 is formed, by not applying a primer to a part of the end side of the ground wire 51, the ground wire 51 and the covering member 55 are not bonded to each other. The covering member 55 can be peeled off.

次に、上述したケーブル被覆具1Aを用いて電力ケーブル100を被覆する方法について、電力ケーブル100が挿入されたケーブル被覆具1Aの縦断面図である図5を参照して説明する。   Next, a method of covering the power cable 100 using the cable covering tool 1A described above will be described with reference to FIG. 5 which is a longitudinal sectional view of the cable covering tool 1A into which the power cable 100 is inserted.

まず、最初の工程として、電力ケーブル100の端末部の被覆が処理される。すなわち、電力ケーブル100の先端から順に、導体101、絶縁体102、半導電層103、及び、遮蔽層104が、予め設定された所定の長さだけ露出するように、電力ケーブル100から絶縁体102、半導電層103、遮蔽層104、及び、ケーブルシース105が段状に剥ぎ取られる。これにより、電力ケーブル100の事前の準備が完了する。   First, as a first step, the covering of the terminal portion of the power cable 100 is processed. That is, in order from the front end of the power cable 100, the conductor 101, the insulator 102, the semiconductive layer 103, and the shielding layer 104 are exposed from the power cable 100 so as to be exposed by a predetermined length. The semiconductive layer 103, the shielding layer 104, and the cable sheath 105 are peeled off stepwise. Thereby, the advance preparation of the power cable 100 is completed.

続いて、次の工程では、ケーブル被覆具1Aに対して端末部の被覆が処理された電力ケーブル100が差し込まれる。電力ケーブル100は、遮蔽層104が接地部30Aの接触部材31に嵌入されるように、ケーブル被覆具1Aの後端側の開口12aから差し込まれる。これにより、電力ケーブル100の遮蔽層104と接地部30Aとが電気的に接続される。また、電界緩和部材13は、絶縁体102と半導電層103との移行部分を被覆する。この状態では、接触部材31は、遮蔽層104によって径が大きくなるように押し広げられる。このとき、接触部材31の弾性力によって、遮蔽層104が接触部材31に保持される。そして、接触部材31の外周を覆っている保持部材41の弾性力によって、接触部材31は、径が小さくなる方向に押圧される。さらに、外被チューブ10Aも、接触部材31の径が小さくなる方向に保持部材41及び接触部材31を押圧する。   Subsequently, in the next step, the power cable 100 with the terminal portion covered is processed into the cable covering tool 1A. The power cable 100 is inserted from the opening 12a on the rear end side of the cable covering tool 1A so that the shielding layer 104 is fitted into the contact member 31 of the grounding portion 30A. Thereby, the shielding layer 104 of the power cable 100 and the ground portion 30A are electrically connected. The electric field relaxation member 13 covers a transition portion between the insulator 102 and the semiconductive layer 103. In this state, the contact member 31 is expanded by the shielding layer 104 so as to increase in diameter. At this time, the shielding layer 104 is held by the contact member 31 by the elastic force of the contact member 31. The contact member 31 is pressed in a direction in which the diameter is reduced by the elastic force of the holding member 41 covering the outer periphery of the contact member 31. Furthermore, the outer tube 10 </ b> A also presses the holding member 41 and the contact member 31 in the direction in which the diameter of the contact member 31 decreases.

なお、電力ケーブル100の終端部分を挿入する前の状態において、予めケーブル被覆具1Aの内面の一部又は略全体にわたってグリースが塗布されていてもよい。グリースがケーブル被覆具1Aの内面に塗布されていることにより、電力ケーブル100の末端をケーブル被覆具1Aの内部に挿入する工程が容易となり得る。   In addition, in the state before inserting the termination | terminus part of the power cable 100, grease may be apply | coated previously over a part or substantially whole surface of the cable covering tool 1A. Since the grease is applied to the inner surface of the cable covering tool 1A, the process of inserting the end of the power cable 100 into the cable covering tool 1A can be facilitated.

続いて、ケーブル被覆具1Aの先端側の開口11aから圧縮端子20が差し込まれる。本実施形態では、圧縮端子20は、銅、アルミニウムなどの金属製の部材であり、その先端側で閉塞した筒状部21、及び、当該筒状部21の先端から前方に延在する板状部22を含んでいる。圧縮端子20の筒状部21の後端側の部分は、ケーブル被覆具1Aの先端側の開口11aに収容される。圧縮端子20が差し込まれることによって、導体101の先端は、圧縮端子20の筒状部21の内孔に挿入される。導体101と圧縮端子20との電気的接触及び固定は、圧縮端子20の筒状部21を圧着又は圧縮することにより確保される。   Subsequently, the compression terminal 20 is inserted from the opening 11a on the distal end side of the cable covering tool 1A. In the present embodiment, the compression terminal 20 is a member made of metal such as copper or aluminum, and a cylindrical portion 21 closed on the tip side thereof, and a plate shape extending forward from the tip of the cylindrical portion 21. Part 22 is included. The rear end portion of the cylindrical portion 21 of the compression terminal 20 is accommodated in the opening 11a on the front end side of the cable covering tool 1A. When the compression terminal 20 is inserted, the tip of the conductor 101 is inserted into the inner hole of the cylindrical portion 21 of the compression terminal 20. Electrical contact and fixation between the conductor 101 and the compression terminal 20 are ensured by crimping or compressing the cylindrical portion 21 of the compression terminal 20.

続いて、ケーブル被覆具1Aの後端から外側に延在した接地線51を被覆している被覆部材55が剥離される。露出した接地線51は、所定の接地用電線に取り付けられることによって接地される。   Subsequently, the covering member 55 covering the ground wire 51 extending outward from the rear end of the cable covering tool 1A is peeled off. The exposed ground wire 51 is grounded by being attached to a predetermined grounding wire.

次に、本実施形態に係るケーブル被覆具の作用・効果について説明する。   Next, operations and effects of the cable covering device according to the present embodiment will be described.

本実施形態に係るケーブル被覆具1Aによれば、遮蔽層104を周方向に覆う接触部材31を備えることで、遮蔽層104と接触部材31とが電気的に接続される。また、接触部材31を外周側から保持する保持部材41を備えることで、接触部材31と保持部材41とが電気的に接続される。この際、保持部材41は、接触部材31の外周を覆うように保持しながら、接触部材31を径方向内側(すなわち遮蔽層104側)に向かって押圧する。さらに、保持部材41の外周側に設けられる外被チューブ10Aが、接触部材31及び保持部材41を径方向内側に向かって押圧する。このように、保持部材41及び外被チューブ10Aの押圧力の作用により、電力ケーブル100の遮蔽層104と接地部30Aとの接続の安定性がより向上する。また、接地部30Aがケーブル被覆具1Aに一体的に内蔵されているため、ケーブル被覆具1Aの取付け工程の前に別途接地クランプ等の接地部材を電力ケーブル100の遮蔽層104に取り付ける手間がなく、現場での作業性が向上する。   According to the cable covering tool 1A according to the present embodiment, the shielding layer 104 and the contact member 31 are electrically connected by providing the contact member 31 that covers the shielding layer 104 in the circumferential direction. Moreover, the contact member 31 and the holding member 41 are electrically connected by providing the holding member 41 that holds the contact member 31 from the outer peripheral side. At this time, the holding member 41 presses the contact member 31 toward the radially inner side (that is, the shielding layer 104 side) while holding the outer periphery of the contact member 31. Furthermore, the outer tube 10 </ b> A provided on the outer peripheral side of the holding member 41 presses the contact member 31 and the holding member 41 radially inward. Thus, the stability of the connection between the shielding layer 104 of the power cable 100 and the grounding portion 30A is further improved by the action of the pressing force of the holding member 41 and the jacket tube 10A. In addition, since the grounding portion 30A is integrally incorporated in the cable covering tool 1A, there is no need to separately attach a grounding member such as a grounding clamp to the shielding layer 104 of the power cable 100 before the attaching process of the cable covering tool 1A. Workability on site is improved.

また、接触部材31には、軸方向に沿って延びる長孔33が周方向に複数形成されることで、帯状部35が形成されている。この帯状部35における軸方向の中央側の領域は、軸方向における両端に比して径方向内側へ向って湾曲している。そして、保持部材41は、少なくとも電力ケーブル100の被覆時において、接触部材31を径方向内側に押圧している。湾曲した帯状部35のそれぞれが遮蔽層104と接触することによって、接触部材31と遮蔽層104との電気的な接続が良好に保たれる。また、接触部材31が保持部材41に押圧されることによって、接触部材31と遮蔽層104とがより強く嵌合される。   The contact member 31 is formed with a plurality of elongated holes 33 extending in the axial direction in the circumferential direction, thereby forming a band-shaped portion 35. A region on the central side in the axial direction of the band-like portion 35 is curved inward in the radial direction as compared with both ends in the axial direction. The holding member 41 presses the contact member 31 radially inward at least when the power cable 100 is covered. Each of the curved belt-like portions 35 comes into contact with the shielding layer 104, so that the electrical connection between the contact member 31 and the shielding layer 104 is kept good. Further, when the contact member 31 is pressed by the holding member 41, the contact member 31 and the shielding layer 104 are more strongly fitted.

また、接地線51が、段部15から外被チューブ10Aの後端12にかけて外被チューブ10Aに埋設されているため、接地線51周りの防水性が確保される。接地線51が段部15から外被チューブ10Aの後端まで埋設されることで、埋設されている距離が長くなり、防水性が向上する。   Further, since the ground wire 51 is embedded in the jacket tube 10A from the step portion 15 to the rear end 12 of the jacket tube 10A, the waterproof property around the ground wire 51 is secured. Since the ground wire 51 is embedded from the step portion 15 to the rear end of the outer tube 10A, the embedded distance becomes longer and the waterproof property is improved.

また、接触部材31の周方向に形成されたスリット32は、無負荷の状態において、保持部材41によって覆われている。また、接地線51は、保持部材41における接触部材31と重なっている位置に接続されている。接触部材31のスリット32が保持部材41で覆われることによって、接触部材31のスリット32と保持部材41のスリット42とが重複して配置される場合に比し、接地部30Aの機械的強度が高くなる。また、接地線51と保持部材41との接続位置では特に外力が加わり易い傾向にあるが、接触部材31と保持部材41との重複位置に接地線51を接続することによって、接地線51から外力が加わった場合であっても、接地部30Aの形状を保持しやすい。   Further, the slit 32 formed in the circumferential direction of the contact member 31 is covered with the holding member 41 in an unloaded state. The ground wire 51 is connected to a position where the contact member 31 of the holding member 41 overlaps. Since the slit 32 of the contact member 31 is covered with the holding member 41, the mechanical strength of the grounding portion 30 </ b> A is higher than the case where the slit 32 of the contact member 31 and the slit 42 of the holding member 41 are overlapped. Get higher. In addition, external force tends to be applied particularly easily at the connection position between the ground wire 51 and the holding member 41, but by connecting the ground wire 51 to the overlapping position between the contact member 31 and the holding member 41, external force is applied from the ground wire 51. Even when the is added, it is easy to maintain the shape of the grounding portion 30A.

また、接地線51における外被チューブ10Aの外側に延在した部分が、被覆部材55によって被覆されている。そのため、接地部30Aによる接地を行わない場合には、接地線51が露出することを避けることができる。そして、被覆部材55の少なくとも一部は接地線51から剥離可能となっているため、例えば、当初の計画では接地を行わないとした場合であっても、後に必要が生じたときに、容易に接地作業を行うことができる。   Further, a portion of the ground wire 51 that extends to the outside of the jacket tube 10 </ b> A is covered with a covering member 55. Therefore, when the grounding by the grounding portion 30A is not performed, the ground wire 51 can be avoided from being exposed. Since at least a part of the covering member 55 can be peeled off from the ground wire 51, for example, even if it is assumed that the grounding is not performed in the original plan, it can be easily performed when necessary later. Grounding work can be performed.

また、従来、電力ケーブル100の端末部の被覆方法においては、事前に電力ケーブル100の端末部の被覆を処理した後に、露出した遮蔽層104に対して接地クランプを取り付け、当該部分を被覆具で処理し、さらに被覆具とケーブルシース105の移行部を粘着テープで巻くことによって防水処理をする必要があった。   Further, conventionally, in the method of covering the terminal portion of the power cable 100, after covering the terminal portion of the power cable 100 in advance, a grounding clamp is attached to the exposed shielding layer 104, and the portion is covered with a covering tool. Further, it was necessary to perform waterproofing by winding the transition between the covering device and the cable sheath 105 with an adhesive tape.

本実施形態に係るケーブル端末部の被覆方法によれば、電力ケーブル100の端末部の被覆を処理する工程によって、電力ケーブル100に対する事前の準備が完了するため、現場での作業性が向上する。   According to the method for covering the cable end portion according to the present embodiment, the preliminary preparation for the power cable 100 is completed by the process of covering the end portion of the power cable 100, so that workability at the site is improved.

[第2実施形態]
本実施形態に係るケーブル被覆具1Bは、電力ケーブル100の端部に取り付けられる部材であり、内側に電力ケーブル100が配置された状態でコア部材(拡径部材)70を引き抜くことによって、電力ケーブル100の端部を被覆する。そのため、外被チューブの内側にコア部材70を備える点において第1実施形態と大きく相違する。以下、主として第1の実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。
[Second Embodiment]
The cable covering tool 1B according to the present embodiment is a member that is attached to an end of the power cable 100. By pulling out the core member (diameter expanding member) 70 in a state where the power cable 100 is disposed on the inside, the power cable 100 edges are covered. Therefore, it is greatly different from the first embodiment in that the core member 70 is provided inside the jacket tube. Hereinafter, points different from the first embodiment will be mainly described, and the same elements and members will be denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.

図6に示されるように、ケーブル被覆具1Bは、外被チューブ10Bと接地部30Bとコア部材70とを備える。外被チューブ10Bは、第1実施形態における外被チューブ10と略同様の形状を備えた常温収縮チューブである。すなわち、外被チューブ10Bは、筒状をなし、先端11に開口11aを備え、後端12に開口12aを備える。また、外被チューブ10Bは、電界緩和部材13、段部15及び連通部16を備えている。   As shown in FIG. 6, the cable covering tool 1 </ b> B includes an outer tube 10 </ b> B, a grounding portion 30 </ b> B, and a core member 70. The jacket tube 10 </ b> B is a cold-shrinkable tube having a shape substantially similar to that of the jacket tube 10 in the first embodiment. That is, the jacket tube 10B has a cylindrical shape, is provided with an opening 11a at the distal end 11, and an opening 12a at the rear end 12. The jacket tube 10 </ b> B includes an electric field relaxation member 13, a step portion 15, and a communication portion 16.

図7は、接地部30Bを示す分解斜視図である。また、図8は、接地部30Bを軸方向の先端側からみた側面図である。図7、図8に示されるように、接地部30Bは、接触部材31、保持部材41及び接地線51に加え、さらに延長部材61を備えている。延長部材61は、少なくとも接触部材31の一部を外周側から覆うように、接触部材31の外周に沿って湾曲した板体によって構成されている。また、延長部材61は、保持部材41の周方向の端部から延在するように、保持部材41と接合されている。本実施形態では、延長部材61の周方向の一端61a側における軸方向の両端に、半田接合に用いられる貫通孔63がそれぞれ形成されている。延長部材61は、保持部材41のスリット42を覆う配置となるように、保持部材41に接合される。図示例では、保持部材41における接触部材31に接合されている一端41a側に対して、延長部材61が貫通孔63を介して半田接合されている。延長部材61における保持部材41と接合されていない他端61b側は、保持部材41の外周面を覆うように配置されている。外力が加わることによって接地部30Bの径が変化する場合には、これに連動して接触部材31、保持部材41及び延長部材61が摺動する。なお、保持部材41と延長部材61との半田接合では、貫通孔63を介する形態だけでなく、保持部材41に対して延長部材61の一端61aが直接半田接合されるものであってもよい。   FIG. 7 is an exploded perspective view showing the grounding portion 30B. FIG. 8 is a side view of the ground contact portion 30B as viewed from the distal end side in the axial direction. As shown in FIGS. 7 and 8, the grounding portion 30 </ b> B includes an extension member 61 in addition to the contact member 31, the holding member 41, and the grounding wire 51. The extension member 61 is configured by a plate body that is curved along the outer periphery of the contact member 31 so as to cover at least a part of the contact member 31 from the outer peripheral side. Further, the extension member 61 is joined to the holding member 41 so as to extend from an end portion in the circumferential direction of the holding member 41. In the present embodiment, through holes 63 used for soldering are formed at both ends in the axial direction on the end 61a in the circumferential direction of the extending member 61, respectively. The extension member 61 is joined to the holding member 41 so as to cover the slit 42 of the holding member 41. In the illustrated example, the extension member 61 is soldered via the through hole 63 to the one end 41 a side of the holding member 41 that is joined to the contact member 31. The other end 61 b side of the extension member 61 that is not joined to the holding member 41 is disposed so as to cover the outer peripheral surface of the holding member 41. When the diameter of the ground contact portion 30 </ b> B changes due to an external force applied, the contact member 31, the holding member 41, and the extension member 61 slide in conjunction with this. Note that, in the solder joining between the holding member 41 and the extension member 61, not only the form through the through hole 63 but also the one end 61 a of the extension member 61 may be directly soldered to the holding member 41.

延長部材61は、例えば保持部材41と同様にリン青銅(JIS C5210)によって形成されているが、保持部材41よりも薄くなるように形成されてよい。また、延長部材61は、必ずしも導電性を必要とするものではなく、保持部材41と異なる材料によって構成されてよく、例えば、所定の弾性を備えた樹脂等によって構成されてもよい。また、延長部材61と保持部材41とが別体である例を示したが、一体に構成されてもよい。このような接地部30Bは、第1実施形態同様、段部15に配置される。また、接地線51は外被チューブ10に形成された連通部16を通り、外被チューブ10における軸方向の後端12から外側まで延在している。なお、本実施形態では、外被チューブ10の外側に延在した接地線51に被覆部材55が取り付けられていない例を示しているが、第1実施形態のように、被覆部材55を取り付けてもよい。   The extension member 61 is formed of phosphor bronze (JIS C5210), for example, similarly to the holding member 41, but may be formed to be thinner than the holding member 41. In addition, the extension member 61 does not necessarily require conductivity, and may be made of a material different from that of the holding member 41. For example, the extension member 61 may be made of a resin having a predetermined elasticity. Moreover, although the example in which the extension member 61 and the holding member 41 are separate bodies has been shown, they may be configured integrally. Such a grounding portion 30B is arranged on the step portion 15 as in the first embodiment. The ground wire 51 extends from the rear end 12 in the axial direction of the jacket tube 10 to the outside through the communication portion 16 formed in the jacket tube 10. In the present embodiment, an example is shown in which the covering member 55 is not attached to the ground wire 51 extending to the outside of the jacket tube 10, but the covering member 55 is attached as in the first embodiment. Also good.

図6に示されるように、接地部30B及び電界緩和部材13を備えた外被チューブ10Bは、コア部材70によって拡径されて保持される。コア部材70は、例えば全長に亘って壁面上に形成された解体線71を有する円筒形の管状中空の部材である。解体線71は、コア部材70の軸線の回りを周回、又は、周回及び反転をしながら、軸線方向に漸進していくように設けられている。なお、本実施形態では、解体線71として、コア部材70の軸線回りを周回しながら、軸線方向に漸進していくように設けられる連続螺旋溝が設けられている。連続螺旋溝が形成された部分は連続螺旋溝の周囲よりも厚みが小さく、破断しやすい部分となっている。そのため、コア部材70は、連続螺旋溝に沿って、紐状体であるコアリボンとして引き抜くことが可能となっている。このようなコア部材70の材料としては、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレン等の樹脂が用いられる。また、解体線71は、連続螺旋溝のような螺旋状に形成される態様に限られず、例えばSZ状に形成されていてもよく、引き抜き可能であれば如何なる形状とすることも可能である。   As shown in FIG. 6, the jacket tube 10 </ b> B including the grounding portion 30 </ b> B and the electric field relaxation member 13 is expanded and held by the core member 70. The core member 70 is, for example, a cylindrical tubular hollow member having a dismantling line 71 formed on the wall surface over the entire length. The dismantling line 71 is provided so as to gradually advance in the axial direction while circling around the axis of the core member 70, or while circling and reversing. In the present embodiment, the dismantling line 71 is provided with a continuous spiral groove that is provided so as to gradually advance in the axial direction while circling around the axis of the core member 70. The portion where the continuous spiral groove is formed has a smaller thickness than the periphery of the continuous spiral groove and is easily broken. Therefore, the core member 70 can be pulled out as a core ribbon that is a string-like body along the continuous spiral groove. As a material of such a core member 70, for example, a resin such as polyethylene or polypropylene is used. Further, the dismantling line 71 is not limited to a spiral shape such as a continuous spiral groove, and may be formed in, for example, an SZ shape, and may have any shape as long as it can be pulled out.

本実施形態では、段部15に接地部30Bが配置された状態で、接地部30B及び外被チューブ10Bを拡径させ、その様態でコア部材70が差し込まれる。そのため、外被チューブ10Bがコア部材70によって拡径された状態において、外被チューブ10Bとコア部材70との間に配置された接地部30Bもまたコア部材70によって拡径されている。ケーブル被覆具1Bは、段部15よりも後端側において、外被チューブ10Bとコア部材70との間に防水部材18を備えている。防水部材18は例えばパテ材であり、コア部材70の外周を周方向の全体にわたって被覆している。なお、適用場面によっては、防水部材18を省略することもできる。   In the present embodiment, the diameter of the grounding portion 30B and the outer tube 10B is increased in a state where the grounding portion 30B is disposed on the step portion 15, and the core member 70 is inserted in this manner. Therefore, in the state in which the outer tube 10 </ b> B is expanded by the core member 70, the grounding portion 30 </ b> B disposed between the outer tube 10 </ b> B and the core member 70 is also expanded by the core member 70. The cable covering tool 1 </ b> B includes a waterproof member 18 between the jacket tube 10 </ b> B and the core member 70 on the rear end side of the step portion 15. The waterproof member 18 is, for example, a putty material, and covers the outer periphery of the core member 70 over the entire circumferential direction. Note that the waterproof member 18 may be omitted depending on the application scene.

次に、上述したケーブル被覆具1Aを用いて電力ケーブル100を被覆する方法について説明する。   Next, a method for covering the power cable 100 using the cable covering tool 1A described above will be described.

まず、最初の工程として、電力ケーブル100の端末部の被覆が処理される。すなわち、電力ケーブル100の先端から順に、導体101、絶縁体102、半導電層103、及び、遮蔽層104が、予め設定された所定の長さだけ露出するように、電力ケーブル100から絶縁体102、半導電層103、遮蔽層104、及び、ケーブルシース105が段状に剥ぎ取られる。これにより、電力ケーブル100の事前の準備が完了する。   First, as a first step, the covering of the terminal portion of the power cable 100 is processed. That is, in order from the front end of the power cable 100, the conductor 101, the insulator 102, the semiconductive layer 103, and the shielding layer 104 are exposed from the power cable 100 so as to be exposed by a predetermined length. The semiconductive layer 103, the shielding layer 104, and the cable sheath 105 are peeled off stepwise. Thereby, the advance preparation of the power cable 100 is completed.

続いて、次の工程では、ケーブル被覆具1Bに対して端末部の被覆が処理された電力ケーブル100が挿通される。電力ケーブル100は、ケーブル被覆具1Bの後端12の開口12aから差し込まれ、遮蔽層104と接触部材31との軸方向の位置が一致するように位置決めされる。そして、この状態を保持したまま、コア部材70が、先端側のコアリボンから順にコア部材70の内側を通ってケーブル被覆具1Bの後端12の開口12aから引き抜かれる。これにより、コア部材70が除去され、接地部30B及び電界緩和部材13を備えた外被チューブ10は収縮される。そして、電力ケーブル100の遮蔽層104と接地部30Bとが電気的に接続される。   Subsequently, in the next step, the power cable 100 having the terminal portion covered is inserted into the cable covering tool 1B. The power cable 100 is inserted from the opening 12a of the rear end 12 of the cable covering tool 1B, and is positioned so that the axial positions of the shielding layer 104 and the contact member 31 coincide. And the core member 70 is pulled out from the opening 12a of the rear end 12 of the cable covering tool 1B through the inside of the core member 70 in order from the core ribbon on the front end side while maintaining this state. Thereby, the core member 70 is removed, and the jacket tube 10 including the grounding portion 30B and the electric field relaxation member 13 is contracted. Then, the shielding layer 104 of the power cable 100 and the ground portion 30B are electrically connected.

続いて、第1実施形態と同様に、ケーブル被覆具1Bの先端11の開口11aから圧縮端子20が差し込まれた後、ケーブル被覆具1Bの後端から外側に延在した接地線51が、所定の接地用電線に取り付けられる。   Subsequently, similarly to the first embodiment, after the compression terminal 20 is inserted from the opening 11a of the tip 11 of the cable covering tool 1B, the ground wire 51 extending outward from the rear end of the cable covering tool 1B is a predetermined wire. It is attached to the grounding wire.

本実施形態に係るケーブル被覆具1B及び被覆方法によれば、現場での作業性が向上するだけでなく、拡径されたケーブル被覆具1Bに対して電力ケーブル100を挿通するため、電力ケーブル100を差し込むことによるケーブル被覆具1Bの損傷等の発生を防止することができる。   According to the cable covering tool 1B and the covering method according to the present embodiment, not only the workability in the field is improved, but also the power cable 100 is inserted into the cable covering tool 1B whose diameter has been increased. Generation | occurrence | production of damage etc. of the cable covering tool 1B by inserting can be prevented.

また、保持部材41には、保持部材41の周方向の端部から延在する延長部材61が設けられていている。これにより、接触部材31が保持部材41のみならず延長部材61によっても押圧されることになり、より一層、接触部材31と遮蔽層104との電気的な接続が良好になる。また、接触部材31が拡径した場合であっても、保持部材41のスリットと延長部材61とが重複することで、機械的な強度が担保される。   In addition, the holding member 41 is provided with an extending member 61 that extends from the circumferential end of the holding member 41. Thereby, the contact member 31 is pressed not only by the holding member 41 but also by the extension member 61, and the electrical connection between the contact member 31 and the shielding layer 104 is further improved. Further, even when the diameter of the contact member 31 is increased, the mechanical strength is ensured by overlapping the slit of the holding member 41 and the extension member 61.

[第3実施形態]
本実施形態に係るケーブル被覆具1Cは、外被チューブ10が連通部16を備えていない点において第2実施形態に係るケーブル被覆具1Bと相違する。以下、主として第2実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。
[Third Embodiment]
The cable covering tool 1C according to the present embodiment is different from the cable covering tool 1B according to the second embodiment in that the jacket tube 10 does not include the communication portion 16. Hereinafter, points different from the second embodiment will be mainly described, and the same elements and members will be denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.

図9に示されるように、ケーブル被覆具1Cは、外被チューブ10Cと接地部30Bとコア部材70とを備える。接地部30B及びコア部材70は、第2実施形態と同様であり、また、外被チューブ10及び接地部30Bが拡径された状態でコア部材70に保持されている点も第2実施形態と同様である。   As shown in FIG. 9, the cable covering tool 1 </ b> C includes an outer tube 10 </ b> C, a grounding portion 30 </ b> B, and a core member 70. The grounding portion 30B and the core member 70 are the same as those in the second embodiment, and the point that the outer tube 10 and the grounding portion 30B are held in the core member 70 in a state where the diameter is expanded is also the second embodiment. It is the same.

外被チューブ10Cは、第2実施形態における外被チューブ10Bと略同様の形状を備えた常温収縮チューブである。すなわち、外被チューブ10Cは、筒状をなし、先端側に開口11aを備え、後端側に開口12aを備える。また、外被チューブ10Cは、電界緩和部材13及び段部15を備えている。この外被チューブ10Cは、上述の通り、連通部16を備えていない。そのため、接地部30Bにおける接地線51は、接地部30Bが段部に配置された状態において、外被チューブ10Cの内側を通って、外被チューブ10Cにおける軸方向の後端12から外側まで延在している。   The outer tube 10C is a cold-shrinkable tube having substantially the same shape as the outer tube 10B in the second embodiment. That is, the jacket tube 10C has a cylindrical shape, and has an opening 11a on the front end side and an opening 12a on the rear end side. The outer tube 10 </ b> C includes an electric field relaxation member 13 and a step portion 15. As described above, the jacket tube 10C does not include the communication portion 16. Therefore, the ground wire 51 in the grounding portion 30B extends from the rear end 12 in the axial direction of the jacket tube 10C to the outside through the inside of the jacket tube 10C in a state where the ground portion 30B is disposed in the stepped portion. doing.

ケーブル被覆具1Cは、段部15よりも後端12側において、コア部材70の外周を周方向の全体にわたって被覆する防水部材19を備えている。防水部材19は、防水部材18と同様に、防水性を備えた例えばパテ材である。接地線51は、外被チューブ10Bの内側において、その周囲を防水部材19に囲まれている。すなわち、接地線51は、防水部材19に埋設されている。このように、本実施形態では、接地線51を防水部材19で囲むことで、接地線51周りの防水性を確保している。本実施形態における電力ケーブル100を被覆する方法は、第2実施形態と同様であるため省略する。   The cable covering tool 1 </ b> C includes a waterproof member 19 that covers the entire outer periphery of the core member 70 in the circumferential direction on the rear end 12 side of the step portion 15. The waterproof member 19 is, for example, a putty material having waterproof properties, like the waterproof member 18. The ground wire 51 is surrounded by the waterproof member 19 on the inner side of the outer tube 10B. That is, the ground wire 51 is embedded in the waterproof member 19. Thus, in this embodiment, the waterproof property around the ground wire 51 is ensured by surrounding the ground wire 51 with the waterproof member 19. Since the method of covering the power cable 100 in this embodiment is the same as that in the second embodiment, a description thereof will be omitted.

本実施形態に係るケーブル被覆具1Cによれば、接地線51の少なくとも一部が、外被チューブ10Cの内側において防水部材19によって囲まれていているため、接地線51周りの防水性を確保することができる。特に、防水部材19がパテ材であることによって、外被チューブ10Cの変形の際にも防水性が損なわれることが抑制される。   According to the cable covering tool 1C according to the present embodiment, at least a part of the ground wire 51 is surrounded by the waterproof member 19 inside the jacket tube 10C, so that the waterproof property around the ground wire 51 is ensured. be able to. In particular, since the waterproof member 19 is a putty material, it is possible to prevent the waterproof property from being impaired even when the outer tube 10C is deformed.

[第4実施形態]
本実施形態に係るケーブル被覆具1Dは、電力ケーブル100同士を直線的に接続する接続部分に取り付けられる部材である。そのため、2本の電力ケーブル100のそれぞれに対応した接地部30Bを備える点において第2実施形態と相違する。以下、主として第2の実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。
[Fourth Embodiment]
Cable covering tool 1D which concerns on this embodiment is a member attached to the connection part which connects electric power cables 100 linearly. Therefore, it differs from 2nd Embodiment in the point provided with the grounding part 30B corresponding to each of the two electric power cables 100. FIG. Hereinafter, points different from the second embodiment will be mainly described, and the same elements and members will be denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.

図10に示されるように、ケーブル被覆具1Dは、外被チューブ10Dとコア部材70と2つの接地部30Bとを備える。外被チューブ10Dは、筒状の常温収縮チューブであり、両端に開口14を備える。この外被チューブ10Dは、例えば導電性シリコーンゴムといった導電ゴムによって構成される接地層(外部導電層)27と、接地層27の内側に設けられる絶縁層25と、絶縁層25のさらに内側に設けられる内部電極(内部導電層)26とを備えている。絶縁層25は、絶縁ゴムによって構成されており、接地層27よりも軸方向の長さが小さく形成されている。また、内部電極26は、導電ゴムによって構成されており、絶縁層25よりも軸方向の長さが小さく形成されている。このような接地層27、絶縁層25及び内部電極26は、軸方向の中央が一致するように配置されている。内部電極26と接地層27との間には絶縁層25が配置されるため、内部電極26と接地層27とは接していない。外被チューブ10Dの内周面では、軸方向の中央の領域が内部電極26であり、内部電極26の両端に一定の長さの絶縁層25が配置され、絶縁層25から軸方向の両端部までが接地層27となっている。また、外被チューブ10Dは、絶縁層25よりも一方の開口14側と他方の開口14側となる接地層27にそれぞれ段部15を備える。また、これらの段部15には、それぞれ連通部16が形成されている。   As shown in FIG. 10, the cable covering tool 1D includes an outer tube 10D, a core member 70, and two grounding portions 30B. The outer tube 10D is a cylindrical cold-shrinkable tube and has openings 14 at both ends. The outer tube 10D is provided with a ground layer (external conductive layer) 27 made of conductive rubber such as conductive silicone rubber, an insulating layer 25 provided inside the ground layer 27, and provided further inside the insulating layer 25. Internal electrode (internal conductive layer) 26. The insulating layer 25 is made of insulating rubber and has a smaller axial length than the ground layer 27. Further, the internal electrode 26 is made of conductive rubber, and has an axial length smaller than that of the insulating layer 25. The ground layer 27, the insulating layer 25, and the internal electrode 26 are arranged so that the centers in the axial direction coincide with each other. Since the insulating layer 25 is disposed between the internal electrode 26 and the ground layer 27, the internal electrode 26 and the ground layer 27 are not in contact with each other. On the inner peripheral surface of the jacket tube 10D, the central region in the axial direction is the internal electrode 26. The insulating layers 25 having a certain length are disposed at both ends of the internal electrode 26, and both end portions in the axial direction from the insulating layer 25. Up to this is the ground layer 27. Further, the jacket tube 10 </ b> D includes the step portions 15 in the ground layer 27 that is on the side of one opening 14 and the other opening 14 than the insulating layer 25. The step portions 15 are each formed with a communication portion 16.

接地部30Bは、第2実施形態と同様であり、連通部16に接地線51が通った状態で、接地層27に形成された段部15に配置される。これにより、接地部30Bと接地層27とが接触する。なお、接地線51が連通部16の内側に密着するように、接地部30Bと接地層27とは一体的に形成されている。このような接地部30Bを備えた外被チューブ10Dは、コア部材70によって拡径されて保持される。ケーブル被覆具1Dは、それぞれの段部15よりも開口14側において、外被チューブ10Dとコア部材70との間に防水部材18を備えている。なお、適用場面によっては、防水部材18を省略することもできる。   The grounding part 30B is the same as that of the second embodiment, and is arranged on the step part 15 formed in the grounding layer 27 in a state where the grounding wire 51 passes through the communication part 16. Thereby, the grounding part 30B and the grounding layer 27 contact. Note that the ground portion 30 </ b> B and the ground layer 27 are integrally formed so that the ground wire 51 is in close contact with the inside of the communication portion 16. The outer tube 10 </ b> D provided with such a grounding portion 30 </ b> B is expanded and held by the core member 70. The cable covering tool 1 </ b> D includes a waterproof member 18 between the jacket tube 10 </ b> D and the core member 70 on the opening 14 side of each step portion 15. Note that the waterproof member 18 may be omitted depending on the application scene.

次に、上述したケーブル被覆具1Dを用いて2本の電力ケーブル100の接続部を被覆する方法について説明する。   Next, a method for covering the connecting portion of the two power cables 100 using the cable covering tool 1D described above will be described.

まず、最初の工程として、2本の電力ケーブル100のそれぞれの端末部の被覆が処理される。すなわち、電力ケーブル100の先端から順に、導体101、絶縁体102、半導電層103、及び、遮蔽層104が、予め設定された所定の長さだけ露出するように、電力ケーブル100から絶縁体102、半導電層103、遮蔽層104、及び、ケーブルシース105が段状に剥ぎ取られる。これにより、電力ケーブル100の事前の準備が完了する。   First, as a first step, the covering of the terminal portions of the two power cables 100 is processed. That is, in order from the front end of the power cable 100, the conductor 101, the insulator 102, the semiconductive layer 103, and the shielding layer 104 are exposed from the power cable 100 so as to be exposed by a predetermined length. The semiconductive layer 103, the shielding layer 104, and the cable sheath 105 are peeled off stepwise. Thereby, the advance preparation of the power cable 100 is completed.

続いて、次の工程では、ケーブル被覆具1Dに対して端末部の被覆が処理された一方の電力ケーブル100が挿通される。そして、挿通された電力ケーブル100の導体101と他方の電力ケーブル100の導体101とが接続部材によって接続される。   Subsequently, in the next step, one power cable 100 whose terminal portion is covered is inserted into the cable covering tool 1D. Then, the conductor 101 of the inserted power cable 100 and the conductor 101 of the other power cable 100 are connected by a connecting member.

接続された2本の電力ケーブル100は、それぞれの遮蔽層104と、対応する接触部材31との軸方向の位置が一致するように位置決めされる。そして、この状態を保持したまま、コア部材70が、先端側のコアリボンから順にコア部材70の内側を通ってケーブル被覆具1Dの開口14から引き抜かれることで、コア部材70が除去され、接地部30Bとともに外被チューブ10が収縮される。これにより、電力ケーブル100の遮蔽層104と接地部30Bとが電気的に接続されるとともに、2本の電力ケーブルの遮蔽層104同士が接地層27によって電気的に接続される。また、内部電極26は、2本の電力ケーブル100の導体101と導体101同士を接続する接続部材とを被覆するとともに、絶縁体102の一部を覆う。続いて、第2実施形態と同様に、ケーブル被覆具1Dの両端部から外側に延在したそれぞれの接地線51が、所定の接地用電線に取り付けられるか、又は、所定の接地用電線によって相互に接続される。   The two connected power cables 100 are positioned so that the axial positions of the respective shielding layers 104 and the corresponding contact members 31 coincide with each other. Then, while maintaining this state, the core member 70 is pulled out from the opening 14 of the cable covering tool 1D through the inside of the core member 70 in order from the core ribbon on the front end side, whereby the core member 70 is removed, and the grounding portion The outer tube 10 is contracted together with 30B. Thereby, the shielding layer 104 of the power cable 100 and the ground portion 30 </ b> B are electrically connected, and the shielding layers 104 of the two power cables are electrically connected by the ground layer 27. Further, the internal electrode 26 covers the conductor 101 of the two power cables 100 and the connecting member that connects the conductors 101, and covers a part of the insulator 102. Subsequently, as in the second embodiment, the respective grounding wires 51 extending outward from both ends of the cable covering tool 1D are attached to predetermined grounding wires or are mutually connected by predetermined grounding wires. Connected to.

本実施形態に係るケーブル接続部の被覆方法によれば、2本の電力ケーブル100の端末部の被覆を処理する工程によって、電力ケーブル100に対する事前の準備が完了するため、現場での作業性が向上する。   According to the method for covering the cable connecting portion according to the present embodiment, the preliminary preparation for the power cable 100 is completed by the process of covering the end portions of the two power cables 100, so that workability on the site is improved. improves.

本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。   The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、接触部材31と保持部材41との接合が半田接合によって行われている例を示したが、これに限定されない。接触部材31と保持部材41とは、電気的に接続されていればよく、半田接合以外に、スポット溶接や物理的な嵌合であってもよい。   For example, although the example in which the contact member 31 and the holding member 41 are joined by solder joining is shown, the present invention is not limited to this. The contact member 31 and the holding member 41 may be electrically connected, and may be spot welding or physical fitting in addition to solder bonding.

また、第1実施形態においては、圧縮端子20がケーブル被覆具1Aとは別体となっているものを示したが、これに限定されない。圧縮端子20は、外被チューブ10Aの先端11に対して一体成型、接着等によって予め取り付けられていてもよい。この場合、ケーブル被覆具に電力ケーブルを差し込む工程と、ケーブル被覆具に差し込まれた電力ケーブルを圧縮端子に固定する工程とは、略同時に行われることになる。   Moreover, in 1st Embodiment, although the compression terminal 20 showed what was separate from the cable covering tool 1A, it is not limited to this. The compression terminal 20 may be attached in advance to the distal end 11 of the jacket tube 10A by integral molding, adhesion, or the like. In this case, the step of inserting the power cable into the cable covering tool and the step of fixing the power cable inserted into the cable covering tool to the compression terminal are performed substantially simultaneously.

また、第1〜第3実施形態において圧縮端子20に接続される電力ケーブル100の端部の被覆を例示し、第4実施形態において電力ケーブル100同士の接続部の被覆を例示したが、これに限定されない。ケーブル被覆具1Aは、電力ケーブル100の遮蔽層104に対して接地部30を設ける必要があった被覆具に対して適用することができ、例えば、電力ケーブル100を各種機器に直結するために使用される機器直結型端末であってもよい。また、ケーブル被覆具1Aは、1本の電力ケーブル100が2本に分岐する場合における分岐部分の被覆具であってもよい。さらに、碍管を備えた耐塩用端末であってもよい。   Moreover, in 1st-3rd embodiment, the coating | cover of the edge part of the power cable 100 connected to the compression terminal 20 was illustrated, In 4th Embodiment, the coating | cover of the connection part of power cables 100 was illustrated, but to this, It is not limited. The cable covering tool 1A can be applied to a covering tool that needs to provide the grounding portion 30 with respect to the shielding layer 104 of the power cable 100. For example, the cable covering tool 1A is used to directly connect the power cable 100 to various devices. It may be a directly connected terminal. Further, the cable covering tool 1A may be a covering part at a branch portion when one power cable 100 branches into two. Further, it may be a salt-resistant terminal equipped with a soot tube.

また、第1実施形態においては、接地線51が、段部15から外被チューブ10Aの後端12にかけての全領域で外被チューブ10Aに埋設されている例を示したがこれに限定されない。例えば、外被チューブ10Aの後端側の開口12a内側に防水用のパテ材を設けておき、接地線51の後端側のみをパテ材に埋め込んでもよい。   Moreover, in 1st Embodiment, although the earthing | grounding wire 51 showed the example embed | buried under the envelope tube 10A in the whole area | region from the step part 15 to the rear end 12 of the envelope tube 10A, it is not limited to this. For example, a putty material for waterproofing may be provided inside the opening 12a on the rear end side of the jacket tube 10A, and only the rear end side of the ground wire 51 may be embedded in the putty material.

また、第2〜第4実施形態において、保持部材41における接触部材31に接合されている一端41a側に対して、延長部材61が半田接合されている例を示したがこれに限定されない。延長部材61は、保持部材41における接触部材31に接合されていない他端41b側に接続されてもよい。例えば、延長部材61を備えない場合において、接触部材31及び保持部材41が過剰に拡がり、保持部材41の他端41bが接触部材31のスリット32の内側に位置する状態を考えてみる。この状態から、接触部材31及び保持部材41が縮径すると、保持部材41の他端41bが、接触部材31の内周側に入り込んだり、接触部材31の端部と干渉したりする虞がある。しかしながら、接地部30Bが拡径する際に接触部材31と摺動する側の端部(他端41b)に延長部材61が接合されることで、接触部材31及び保持部材41が過剰に拡がった場合であっても、延長部材61が接触部材31の外周側に接するように位置し、保持部材41のガイドとして機能することで、保持部材41を接触部材31の外周側に誘導することができる。   In the second to fourth embodiments, the example in which the extension member 61 is solder-bonded to the one end 41a side of the holding member 41 that is bonded to the contact member 31 is shown, but the present invention is not limited to this. The extension member 61 may be connected to the other end 41 b side of the holding member 41 that is not joined to the contact member 31. For example, in the case where the extension member 61 is not provided, consider a state where the contact member 31 and the holding member 41 are excessively expanded and the other end 41 b of the holding member 41 is positioned inside the slit 32 of the contact member 31. If the contact member 31 and the holding member 41 are reduced in diameter from this state, the other end 41b of the holding member 41 may enter the inner peripheral side of the contact member 31 or interfere with the end of the contact member 31. . However, the contact member 31 and the holding member 41 are excessively expanded by joining the extension member 61 to the end portion (the other end 41b) on the side sliding with the contact member 31 when the diameter of the grounding portion 30B is increased. Even in this case, the extending member 61 is positioned so as to contact the outer peripheral side of the contact member 31 and functions as a guide for the holding member 41, whereby the holding member 41 can be guided to the outer peripheral side of the contact member 31. .

また、第4実施形態において、連通部16に接地線51が通った状態で、接地部30Bが段部15に配置される例を示したが、これに限定されない。接地部は、第3実施形態のように、配置されていてもよい。すなわち、ケーブル被覆具が、段部15よりも後端12側において、コア部材70の外周を周方向の全体にわたって被覆する防水部材を備えており、接地線が、外被チューブの内側において、その周囲を防水部材に囲まれていてもよい。   Further, in the fourth embodiment, the example in which the grounding portion 30B is disposed on the stepped portion 15 with the grounding wire 51 passing through the communication portion 16 has been described, but the present invention is not limited to this. The grounding unit may be arranged as in the third embodiment. That is, the cable covering device includes a waterproof member that covers the entire outer periphery of the core member 70 in the circumferential direction on the rear end 12 side of the step portion 15, and the grounding wire is provided on the inner side of the jacket tube. The periphery may be surrounded by a waterproof member.

さらに、第4実施形態において、両端部の接地線51同士が相互に接続される接続態様の場合には、予め接地線51同士が接続されていてもよい。なお、第4実施形態における2本の電力ケーブルを直線的に接続する例では、外被チューブが常温収縮チューブである態様を示したが、これに限定されず、第1実施形態に示されるような(常温収縮チューブではない)外被チューブの両端にそれぞれ接地部30Aを内蔵した態様であってもよい。   Furthermore, in the fourth embodiment, in the case of a connection mode in which the ground lines 51 at both ends are connected to each other, the ground lines 51 may be connected in advance. In addition, in the example which connects two electric power cables in 4th Embodiment linearly, although the jacket tube showed the aspect which is a normal temperature shrinkable tube, it is not limited to this, As shown in 1st Embodiment It is also possible to adopt a mode in which grounding portions 30A are incorporated at both ends of the outer tube (not the cold shrinkable tube).

1A〜1D…ケーブル被覆具、10A〜10D…外被チューブ(弾性外被)、30A,30B…接地部、31…接触部材、41…保持部材、51…接地線、61…延長部材、70…コア部材(拡径部材)、100…電力ケーブル、104…遮蔽層。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1A-1D ... Cable coating | covering tool, 10A-10D ... Outer tube (elastic jacket), 30A, 30B ... Grounding part, 31 ... Contact member, 41 ... Holding member, 51 ... Grounding wire, 61 ... Extension member, 70 ... Core member (expanded member), 100 ... power cable, 104 ... shielding layer.

Claims (12)

電力ケーブルの端部又は接続部を被覆するケーブル被覆具であって、
導電性を有し、少なくとも前記電力ケーブルの被覆時において、前記電力ケーブルにおける遮蔽層を周方向に覆い、当該遮蔽層に電気的に接続される接触部材と、
導電性を有した湾曲した板体によって構成され、前記接触部材を外周側から保持する保持部材と、
前記保持部材を外周側から覆うように設けられる筒状の弾性外被と、
前記保持部材に接続され、前記弾性外被の外側まで延在する接地線とを備えるケーブル被覆具。
A cable covering device for covering an end portion or a connecting portion of a power cable,
A contact member that is electrically conductive and covers the shielding layer in the power cable in the circumferential direction at least when covering the power cable; and electrically connected to the shielding layer;
A holding member configured by a curved plate having conductivity, and holding the contact member from the outer peripheral side;
A cylindrical elastic jacket provided to cover the holding member from the outer peripheral side;
A cable covering device comprising a grounding wire connected to the holding member and extending to the outside of the elastic jacket.
前記接触部材は、筒状をなすとともに、軸方向における中央側の領域が前記軸方向における両端に比して径方向内側へ向って湾曲し、
前記接触部材には、前記軸方向に沿って延びる長孔が周方向に複数形成され、
前記保持部材は、少なくとも前記電力ケーブルの被覆時において、前記接触部材を押圧する、請求項1に記載のケーブル被覆具。
The contact member has a cylindrical shape, and a central region in the axial direction is curved radially inward as compared to both ends in the axial direction,
In the contact member, a plurality of elongated holes extending in the axial direction are formed in the circumferential direction,
The cable covering device according to claim 1, wherein the holding member presses the contact member at least when the power cable is covered.
前記接地線の少なくとも一部は、前記弾性外被に埋設されている、請求項1又は2に記載のケーブル被覆具。   The cable covering device according to claim 1 or 2, wherein at least a part of the ground wire is embedded in the elastic jacket. 前記接地線の少なくとも一部は、前記弾性外被の内側において防水部材によって囲まれている、請求項1〜3のいずれか一項に記載のケーブル被覆具。   The cable covering device according to any one of claims 1 to 3, wherein at least a part of the grounding wire is surrounded by a waterproof member inside the elastic jacket. 前記防水部材はパテ材である、請求項4に記載のケーブル被覆具。   The cable covering device according to claim 4, wherein the waterproof member is a putty material. 前記接触部材は筒状をなし、
前記接触部材の周方向における所定の位置には、軸方向における一端から他端にわたって延びるスリットが形成され、
無負荷の状態において、前記保持部材は、前記スリットを覆うとともに前記接触部材の少なくとも一部と重なっており、
前記接地線は、前記保持部材における前記接触部材と重なっている位置に接続されている、請求項1〜5のいずれか一項に記載のケーブル被覆具。
The contact member has a cylindrical shape,
A slit extending from one end to the other end in the axial direction is formed at a predetermined position in the circumferential direction of the contact member,
In an unloaded state, the holding member covers the slit and overlaps at least a part of the contact member,
The cable covering device according to any one of claims 1 to 5, wherein the ground wire is connected to a position of the holding member that overlaps the contact member.
前記弾性外被は、常温収縮チューブであり、内側に配置された拡径部材によって拡径され、
前記接触部材及び前記保持部材は、前記弾性外被と前記拡径部材との間に配置されている、請求項1〜6のいずれか一項に記載のケーブル被覆具。
The elastic jacket is a cold-shrinkable tube, and is expanded in diameter by a diameter expanding member disposed inside,
The cable covering device according to any one of claims 1 to 6, wherein the contact member and the holding member are disposed between the elastic jacket and the diameter-expanding member.
前記保持部材には、当該保持部材の周方向の端部から延在する延長部材が設けられている、請求項7に記載のケーブル被覆具。   The cable covering device according to claim 7, wherein the holding member is provided with an extending member that extends from a circumferential end of the holding member. 前記接地線における前記弾性外被の外側に延在した部分は、被覆部材によって被覆されており、前記被覆部材の少なくとも一部は前記接地線から剥離可能となっている、請求項1〜8のいずれか一項に記載のケーブル被覆具。   The portion of the ground wire that extends outside the elastic jacket is covered with a covering member, and at least a part of the covering member is peelable from the ground wire. The cable jacket according to any one of the above. 電力ケーブルの端末部の被覆を処理する工程、請求項1〜6のいずれか一項に記載のケーブル被覆具に前記端末部の被覆を処理した前記電力ケーブルを差し込む工程、前記ケーブル被覆具に差し込まれた前記電力ケーブルに圧縮端子を固定する工程、及び、前記接地線を接地用電線に取り付ける工程を有するケーブル端末部の被覆方法。   The process of processing the coating | cover of the terminal part of an electric power cable, The process of inserting the said power cable which processed the coating | coated of the said terminal part to the cable coating | covering device as described in any one of Claims 1-6 A method for covering a cable terminal, comprising: fixing a compression terminal to the power cable, and attaching the grounding wire to a grounding wire. 電力ケーブルの端末部の被覆を処理する工程、請求項7又は8に記載のケーブル被覆具に端末部の被覆を処理した前記電力ケーブルを挿通し、前記ケーブル被覆具内における前記電力ケーブルの位置決めをした状態で前記拡径部材を除去して前記弾性外被を収縮させる工程、前記電力ケーブルに圧縮端子を固定する工程、及び、前記接地線を接地用電線に取り付ける工程を有するケーブル端末部の被覆方法。   A step of processing the covering of the terminal portion of the power cable, inserting the power cable processed with the covering of the terminal portion into the cable covering device according to claim 7 or 8, and positioning the power cable in the cable covering device. A cable terminal portion having a step of removing the diameter-expanding member and contracting the elastic jacket, a step of fixing a compression terminal to the power cable, and a step of attaching the grounding wire to a grounding wire Method. 2本の電力ケーブルの端末部の被覆を処理する工程、請求項7又は8に記載のケーブル被覆具に端末部の被覆を処理した一方の電力ケーブルを挿通する工程、接続部材を用いて端末部の被覆を処理した他方の電力ケーブルと接続する工程、前記ケーブル被覆具内において接続された前記2本の電力ケーブルの位置決めをした状態で前記拡径部材を除去して前記弾性外被を収縮させる工程、及び、前記接地線を接地用電線に取り付ける工程を有するケーブル接続部の被覆方法。   The process of processing the covering of the terminal part of two electric power cables, The process of inserting one power cable which processed the covering of the terminal part in the cable covering tool of Claim 7 or 8, A terminal part using a connection member A step of connecting to the other power cable that has been treated with the covering, and removing the diameter-expanding member in a state where the two power cables connected in the cable covering member are positioned to contract the elastic jacket A method for covering a cable connecting portion, including a step and a step of attaching the grounding wire to a grounding electric wire.
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