JP2003143927A - ロールキャッチトレ−ラ - Google Patents
ロールキャッチトレ−ラInfo
- Publication number
- JP2003143927A JP2003143927A JP2001349701A JP2001349701A JP2003143927A JP 2003143927 A JP2003143927 A JP 2003143927A JP 2001349701 A JP2001349701 A JP 2001349701A JP 2001349701 A JP2001349701 A JP 2001349701A JP 2003143927 A JP2003143927 A JP 2003143927A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- receiver
- baler
- trailer
- catch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】自走ベーラ又はトラクタが牽引するベーラが巻
き上げた麦、牧草等のロールを受け取り、一定の場所ま
で運搬して排出することができるロールキャッチトレー
ラを提供する。 【解決手段】ベーラ（１）に連結される本体（４）と、
牧草等のロール（３）を乗せるロール受け（９）とから
ロールキャッチトレーラ（２）を形成し、ロール受け
（９）は本体（４）の両側の車輪（５）を備えたフレー
ム（６）に油圧シリンダ（１１）を介して前後に揺動可
能に支持し、油圧シリンダ（１１）を操作するコントロ
ールボックス（２４）は自走ベーラ又はトラクタの運転
席（２０）に設けた。
き上げた麦、牧草等のロールを受け取り、一定の場所ま
で運搬して排出することができるロールキャッチトレー
ラを提供する。 【解決手段】ベーラ（１）に連結される本体（４）と、
牧草等のロール（３）を乗せるロール受け（９）とから
ロールキャッチトレーラ（２）を形成し、ロール受け
（９）は本体（４）の両側の車輪（５）を備えたフレー
ム（６）に油圧シリンダ（１１）を介して前後に揺動可
能に支持し、油圧シリンダ（１１）を操作するコントロ
ールボックス（２４）は自走ベーラ又はトラクタの運転
席（２０）に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自走ベーラ又はトラ
クタが牽引するベーラに連結してベーラが排出する麦、
牧草等のロールを受け取り、運搬し、ついで排出するロ
ールキャッチトレーラに関する。
クタが牽引するベーラに連結してベーラが排出する麦、
牧草等のロールを受け取り、運搬し、ついで排出するロ
ールキャッチトレーラに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自走ベーラ又はトラクタが牽引す
るベーラは、圃場で飼料、敷き藁にする麦、牧草等をロ
ールに巻き上げ、巻き上げたロールはその場で圃場に排
出していた。このため、圃場には多くの麦、牧草等のロ
ールが散在した状態で置き放しになっていた。
るベーラは、圃場で飼料、敷き藁にする麦、牧草等をロ
ールに巻き上げ、巻き上げたロールはその場で圃場に排
出していた。このため、圃場には多くの麦、牧草等のロ
ールが散在した状態で置き放しになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】麦、牧草等のロール
は、散在した状態で圃場に置き放しするよりも、圃場の
一定の場所に集積しておいた方がその後の作業に便利で
ある。そこで、自走ベーラ又はベーラを牽引するトラク
タの運転者が、運転席に座ったまま、巻き上げた牧草等
のロールを圃場の一定の場所に運搬して排出することが
できる装置が要望されていた。
は、散在した状態で圃場に置き放しするよりも、圃場の
一定の場所に集積しておいた方がその後の作業に便利で
ある。そこで、自走ベーラ又はベーラを牽引するトラク
タの運転者が、運転席に座ったまま、巻き上げた牧草等
のロールを圃場の一定の場所に運搬して排出することが
できる装置が要望されていた。
【０００４】本発明はこの要望に応えるためになされた
ものであり、その課題は、自走ベーラ又はトラクタが牽
引するベーラに連結することが可能であり、運転者のコ
ントロールにより、ベーラから牧草等のロールを受け取
り、一定の場所まで運搬して排出することができるロー
ルキャッチトレーラを提供することにある。
ものであり、その課題は、自走ベーラ又はトラクタが牽
引するベーラに連結することが可能であり、運転者のコ
ントロールにより、ベーラから牧草等のロールを受け取
り、一定の場所まで運搬して排出することができるロー
ルキャッチトレーラを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明が採用する手段は、自走ベーラ又はトラクタ
が牽引するベーラに連結される本体の両側に車輪を備え
たフレームを設け、牧草等のロールを乗せるロール受け
を両側のフレームに油圧シリンダを介して前後に揺動可
能に支持してロールキャッチトレーラを形成し、油圧シ
リンダを操作するコントロールボックスを自走ベーラ又
はトラクタの運転席又はその近くに設けたことにある。
め、本発明が採用する手段は、自走ベーラ又はトラクタ
が牽引するベーラに連結される本体の両側に車輪を備え
たフレームを設け、牧草等のロールを乗せるロール受け
を両側のフレームに油圧シリンダを介して前後に揺動可
能に支持してロールキャッチトレーラを形成し、油圧シ
リンダを操作するコントロールボックスを自走ベーラ又
はトラクタの運転席又はその近くに設けたことにある。
【０００６】好ましくは、両側のフレームの前端部を連
結して固定するフロントロッドはベーラに連結可能に形
成し、側面から見ると、ロール受けは大きく開いたＵ字
形又はＶ字形とし、両側においてロール受けの後半部と
フレームの間に渡したシャフトを介してローラ受けはフ
レームに支持し、油圧シリンダは両側のフレームの外側
面に上下揺動自在に取り付け、そのピストンロッドの先
端は連結ロッドを介してロール受けの後半部のシャフト
より後方の外側面に相互回動可能に取り付ける。
結して固定するフロントロッドはベーラに連結可能に形
成し、側面から見ると、ロール受けは大きく開いたＵ字
形又はＶ字形とし、両側においてロール受けの後半部と
フレームの間に渡したシャフトを介してローラ受けはフ
レームに支持し、油圧シリンダは両側のフレームの外側
面に上下揺動自在に取り付け、そのピストンロッドの先
端は連結ロッドを介してロール受けの後半部のシャフト
より後方の外側面に相互回動可能に取り付ける。
【０００７】油圧シリンダのピストンロッドの先端の移
動位置により、ロールキャッチトレーラのロール受け
は、前半部が水平又はそれに近いロール受取に適した状
態、開口方向が鉛直又はそれに近いロール運搬に適した
状態、後半部が下方傾斜又はそれに近いロール排出に適
した状態となるから、運転者は、運転席に座ったまま、
コントロールボックスを介して牧草ロールの受取、運
搬、排出の作業を実施することができる。
動位置により、ロールキャッチトレーラのロール受け
は、前半部が水平又はそれに近いロール受取に適した状
態、開口方向が鉛直又はそれに近いロール運搬に適した
状態、後半部が下方傾斜又はそれに近いロール排出に適
した状態となるから、運転者は、運転席に座ったまま、
コントロールボックスを介して牧草ロールの受取、運
搬、排出の作業を実施することができる。
【０００８】さらに好ましくは、ベーラからロール受け
への橋渡しをするために、ブリッジの前端部をフロント
ロッドに揺動自在に取り付け、後端部をロール受けの前
端部の下方に配置すると共に、ロール受取時のショック
を緩衝するために、ブリッジの外側部と両側のフレーム
の間にブリッジを水平まで引き上げるスプリングを介在
させる。
への橋渡しをするために、ブリッジの前端部をフロント
ロッドに揺動自在に取り付け、後端部をロール受けの前
端部の下方に配置すると共に、ロール受取時のショック
を緩衝するために、ブリッジの外側部と両側のフレーム
の間にブリッジを水平まで引き上げるスプリングを介在
させる。
【０００９】油圧シリンダのピストンロッドの先端の所
定移動位置又はロール受けの所定揺動角度位置、例え
ば、ロールの受取、運搬、排出の各作業をするときの位
置を検知するセンサーをロール受け又はシャフトに配設
すると共に、コントロールボックスに前記センサーの信
号を受けてロール受けの状態を示す表示手段、例えば、
ロールキャッチトレーラがロールの受取、運搬、排出の
各作業に適した状態にあることを点灯して表示するラン
プを配設することが望ましい。
定移動位置又はロール受けの所定揺動角度位置、例え
ば、ロールの受取、運搬、排出の各作業をするときの位
置を検知するセンサーをロール受け又はシャフトに配設
すると共に、コントロールボックスに前記センサーの信
号を受けてロール受けの状態を示す表示手段、例えば、
ロールキャッチトレーラがロールの受取、運搬、排出の
各作業に適した状態にあることを点灯して表示するラン
プを配設することが望ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のロールキャッチトレーラ
を図面に示す実施例に基づいて説明する。
を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００１１】図１、図２、図３はベーラに連結されて後
続するロールキャッチトレーラの側面図であり、図１は
ロール受取時の状態を、図２はロール運搬時の状態を、
図３はロール排出時の状態をそれぞれ示す。
続するロールキャッチトレーラの側面図であり、図１は
ロール受取時の状態を、図２はロール運搬時の状態を、
図３はロール排出時の状態をそれぞれ示す。
【００１２】図１に示すように、ロールキャッチトレー
ラ２は自走ベーラ又はトラクタに牽引されかつ操作され
るベーラ１に連結され、ベーラ１が巻き上げた円柱状の
麦、牧草等のロール３を受け取る。ロールキャッチトレ
ーラ２はベーラ１に連結される本体４と、ロール３を乗
せるロール受け９と、本体４とロール受け９の間に介在
する油圧シリンダ１１とを備える。
ラ２は自走ベーラ又はトラクタに牽引されかつ操作され
るベーラ１に連結され、ベーラ１が巻き上げた円柱状の
麦、牧草等のロール３を受け取る。ロールキャッチトレ
ーラ２はベーラ１に連結される本体４と、ロール３を乗
せるロール受け９と、本体４とロール受け９の間に介在
する油圧シリンダ１１とを備える。
【００１３】本体４は車輪５を備えた両側のフレーム６
と、両側のフレーム６の前端部を連結するフロントロッ
ド７と、後端部を連結するリアロッド８とを備える。ロ
ール受け９は、側面から見ると、大きく開いたＶ字形で
あり、両側において後半部をとフレームを渡るシャフト
１０を介して両側のフレームに揺動自在に支持される。
両側のフレーム６の外側面にクレビス形の油圧シリンダ
１１のヘッドを取り付け、そのピストンロッドの先端を
ロール受け９の後半部のシャフト１０より後方の位置に
軸着する。
と、両側のフレーム６の前端部を連結するフロントロッ
ド７と、後端部を連結するリアロッド８とを備える。ロ
ール受け９は、側面から見ると、大きく開いたＶ字形で
あり、両側において後半部をとフレームを渡るシャフト
１０を介して両側のフレームに揺動自在に支持される。
両側のフレーム６の外側面にクレビス形の油圧シリンダ
１１のヘッドを取り付け、そのピストンロッドの先端を
ロール受け９の後半部のシャフト１０より後方の位置に
軸着する。
【００１４】フロントロッド７に板状のブリッジ１２の
前端部を揺動自在に取り付け、ブリッジ１２の両側の中
央部にブラケット１３を取り付ける。ブラケット１３と
対応するブラケット１４を両側のフレーム６に取り付
け、２つのブラケット１３、１４の先端にスプリング１
５を掛けて、ブリッジ１２を上方へ水平になるように付
勢する。このブリッジ１２の後端部をロール受け９の前
端部の下側に配置する。
前端部を揺動自在に取り付け、ブリッジ１２の両側の中
央部にブラケット１３を取り付ける。ブラケット１３と
対応するブラケット１４を両側のフレーム６に取り付
け、２つのブラケット１３、１４の先端にスプリング１
５を掛けて、ブリッジ１２を上方へ水平になるように付
勢する。このブリッジ１２の後端部をロール受け９の前
端部の下側に配置する。
【００１５】ロールキャッチトレーラ２がベーラ１から
排出されるロール３を受け取るとき、油圧シリンダ１１
のピストンロッドはストロークの下限に近い位置にあ
り、ロール受け９は前半部が水平になり後半部が起立す
る。このとき、ロール受け９の前半部をブリッジ１２が
下支えする。ブリッジ１２は、ベーラ１からロール３が
ロール受け９に転がり込むとき、橋渡しの役をすると共
に、ロール受け９が受けるショックを緩衝する。
排出されるロール３を受け取るとき、油圧シリンダ１１
のピストンロッドはストロークの下限に近い位置にあ
り、ロール受け９は前半部が水平になり後半部が起立す
る。このとき、ロール受け９の前半部をブリッジ１２が
下支えする。ブリッジ１２は、ベーラ１からロール３が
ロール受け９に転がり込むとき、橋渡しの役をすると共
に、ロール受け９が受けるショックを緩衝する。
【００１６】図２に示すように、ロール３をロール受け
９にのせて運搬するとき、油圧シリンダ１１のピストン
ロッドはストロークの中間位置にあり、ロール受け９の
開口方向は鉛直又はそれに近い状態となる。このとき、
ロール３の重心は車輪５より少し後方に位置する。
９にのせて運搬するとき、油圧シリンダ１１のピストン
ロッドはストロークの中間位置にあり、ロール受け９の
開口方向は鉛直又はそれに近い状態となる。このとき、
ロール３の重心は車輪５より少し後方に位置する。
【００１７】図３に示すように、ロール３をロール受け
９から排出するとき、油圧シリンダ１１のピストンロッ
ドはストロークの上限に近い位置にあり、ロール受け９
の前半部は直立し、後半部は下方に傾斜するから、ロー
ル３は自重で転がり、排出される。
９から排出するとき、油圧シリンダ１１のピストンロッ
ドはストロークの上限に近い位置にあり、ロール受け９
の前半部は直立し、後半部は下方に傾斜するから、ロー
ル３は自重で転がり、排出される。
【００１８】図４に示すように、クレビス形の油圧シリ
ンダ１１のヘッドは両側のフレーム６の外側面に固定さ
れ、シリンダは上下に揺動する。油圧シリンダ１１のピ
ストンロッドの先端にピストンロッドに垂直な水平方向
に延長する連結ロッド１６を固定し、その連結ロッド１
６の一端部はロール受け９の後半部のシャフト１０より
後方の外側面に相互回動自在に取り付ける。連結ロッド
１６の他端にプレート１７を油圧シリンダと平行に固定
し、そのプレートの外側面に近接スイッチを作動させる
アクチュエータ１９を固定する。油圧シリンダ１１のシ
リンダ又はフレーム６の外側面にサポーター１８を固定
し、そのサポーター１８に３つの近接センサー２１、２
２、２３を取り付ける。
ンダ１１のヘッドは両側のフレーム６の外側面に固定さ
れ、シリンダは上下に揺動する。油圧シリンダ１１のピ
ストンロッドの先端にピストンロッドに垂直な水平方向
に延長する連結ロッド１６を固定し、その連結ロッド１
６の一端部はロール受け９の後半部のシャフト１０より
後方の外側面に相互回動自在に取り付ける。連結ロッド
１６の他端にプレート１７を油圧シリンダと平行に固定
し、そのプレートの外側面に近接スイッチを作動させる
アクチュエータ１９を固定する。油圧シリンダ１１のシ
リンダ又はフレーム６の外側面にサポーター１８を固定
し、そのサポーター１８に３つの近接センサー２１、２
２、２３を取り付ける。
【００１９】図示していないが、アクチェータをロール
受け又はシャフトに、センサーをシャフト又はロール受
けにそれぞれ取り付け、ロール受けの揺動角度位置を検
知してもよい。
受け又はシャフトに、センサーをシャフト又はロール受
けにそれぞれ取り付け、ロール受けの揺動角度位置を検
知してもよい。
【００２０】プレート１７のアクチュエータ１９は、油
圧シリンダ１１がロール受け９をロールの受取作業を行
うのに適した位置に回動したときに、近接スイッチ２１
を、ロールの運搬作業を行うのに適した位置に回動した
ときに、近接スイッチ２２を、ロールの排出作業を行う
のに適した位置に回動したときに、近接スイッチ２３を
作動させる。
圧シリンダ１１がロール受け９をロールの受取作業を行
うのに適した位置に回動したときに、近接スイッチ２１
を、ロールの運搬作業を行うのに適した位置に回動した
ときに、近接スイッチ２２を、ロールの排出作業を行う
のに適した位置に回動したときに、近接スイッチ２３を
作動させる。
【００２１】各近接スイッチ２１、２２、２３の信号は
自走ベーラ又はトラクタの運転席２０に設けたコントロ
ールボックス２４に送信され、近接スイッチ２１の信号
はロールキャッチトレーラ２がロールの受取作業に適し
た状態にあること表示するランプ２５、例えば、白色ラ
ンプを、近接スイッチ２２の信号はロールキャッチトレ
ーラ２がロールの運搬作業に適した状態にあること表示
するランプ２６、例えば、緑色ランプを、近接スイッチ
２３の信号はロールキャッチトレーラ２がロールの排出
作業に適した状態にあること表示するランプ２７、例え
ば、赤色ランプをそれぞれ点灯させる。
自走ベーラ又はトラクタの運転席２０に設けたコントロ
ールボックス２４に送信され、近接スイッチ２１の信号
はロールキャッチトレーラ２がロールの受取作業に適し
た状態にあること表示するランプ２５、例えば、白色ラ
ンプを、近接スイッチ２２の信号はロールキャッチトレ
ーラ２がロールの運搬作業に適した状態にあること表示
するランプ２６、例えば、緑色ランプを、近接スイッチ
２３の信号はロールキャッチトレーラ２がロールの排出
作業に適した状態にあること表示するランプ２７、例え
ば、赤色ランプをそれぞれ点灯させる。
【００２２】自走ベーラ又はトラクタの運転者は、運転
席２０に座ったまま、コントロールボックス２４のラン
プの点灯状態を見て油圧シリンダ１１を操作するだけ
で、ロールキャッチトレーラのロールの受取、運搬、排
出の作業を実施することができる。
席２０に座ったまま、コントロールボックス２４のラン
プの点灯状態を見て油圧シリンダ１１を操作するだけ
で、ロールキャッチトレーラのロールの受取、運搬、排
出の作業を実施することができる。
【００２３】この実施例は、ロールキャッチトレーラ２
がロール３を受け取るときの橋渡しとショックの緩衝の
ためにブリッジ１１を設けたが、図５及び図６に示すよ
うに、ブリッジのないロールキャッチトレーラ２ａで
も、ベーラ１が排出する牧草等のロール３をロール受け
９に乗せて受け取ることは可能である。この別の実施例
のロールキャッチトレーラ２ａは、ブリッジとそれに関
連するブラケットとスプリングを除くと、構成は前記実
施例と同じであり、効果は、ロールの受取時の橋渡しの
円滑性及びショックの緩衝性が少し劣る点を除くと、前
記実施例と同じである。
がロール３を受け取るときの橋渡しとショックの緩衝の
ためにブリッジ１１を設けたが、図５及び図６に示すよ
うに、ブリッジのないロールキャッチトレーラ２ａで
も、ベーラ１が排出する牧草等のロール３をロール受け
９に乗せて受け取ることは可能である。この別の実施例
のロールキャッチトレーラ２ａは、ブリッジとそれに関
連するブラケットとスプリングを除くと、構成は前記実
施例と同じであり、効果は、ロールの受取時の橋渡しの
円滑性及びショックの緩衝性が少し劣る点を除くと、前
記実施例と同じである。
【００２４】
【発明の効果】上記のとおり、本発明のロールキャッチ
トレーラは麦、牧草等のロールを乗せるロール受けを運
転席から操作して牧草等のロールの受取、運搬、排出の
各作業を実施することができるから、自走ベーラ又はベ
ーラを牽引するトラクタの運転者が、運転席に座ったま
ま、巻き上げた牧草等のロールを圃場の一定の場所まで
運搬して排出することにより、麦、牧草等のロールを圃
場の一定の場所に集積して以後の作業を能率良く実施す
ることが可能になるという優れた効果を奏する。
トレーラは麦、牧草等のロールを乗せるロール受けを運
転席から操作して牧草等のロールの受取、運搬、排出の
各作業を実施することができるから、自走ベーラ又はベ
ーラを牽引するトラクタの運転者が、運転席に座ったま
ま、巻き上げた牧草等のロールを圃場の一定の場所まで
運搬して排出することにより、麦、牧草等のロールを圃
場の一定の場所に集積して以後の作業を能率良く実施す
ることが可能になるという優れた効果を奏する。
【図１】本発明実施例のロールキャッチトレーラの側面
図であり、ロール受取時の状態を示す。
図であり、ロール受取時の状態を示す。
【図２】図１に相当する図であり、ロール運搬時の状態
を示す。
を示す。
【図３】図１に相当する図であり、ロール排出時の状態
を示す。
を示す。
【図４】実施例の油圧シリンダのコントロールを示す
図。
図。
【図５】別の実施例のロール受取時の状態を示す。
【図６】図５の実施例のロール排出時の状態を示す。
１：ベーラ
２、２ａ：ロールキャッチトレーラ
３：ロール
４：本体
５：車輪
６：フレーム
７：フロントロッド
８：リアロッド
９：ロール受け
１０：シャフト
１１：油圧シリンダ
１２：ブリッジ
１３、１４：ブラケット
１５：スプリング
１６：連結ロッド
１７：プレート
１８：サポーター
１９：アクチュエータ
２０：運転席
２１、２２、２３：近接スイッチ
２４：コントロールボックス
２５、２６、２７：ランプ（表示手段）
Claims (4)
- 【請求項１】自走ベーラ又はトラクタが牽引するベーラ
（１）に連結される本体（４）と、前記ベーラが巻き上
げて排出する牧草等のロール（３）を乗せるロール受け
（９）とからなり、前記ロール受けは前記本体の両側の
車輪（５）を備えたフレーム（６）に油圧シリンダ（１
１）を介して前後に揺動可能に支持され、前記油圧シリ
ンダを操作するコントロールボックス（２４）は前記自
走ベーラ又は前記トラクタに設けられることを特徴とす
るロールキャッチトレーラ。 - 【請求項２】両側のフレーム（６）の前端部を連結して
固定する本体（４）のフロントロッド（７）はベーラ
（１）に連結され、側面から見ると、ロール受け（９）
は大きく開いたＵ字形又はＶ字形であり、前記ロール受
けの後半部と前記フレームの間に渡したシャフト（１
０）を介して前記ローラ受けは前記フレームに支持さ
れ、油圧シリンダ（１１）は両側の前記フレームの外側
面に上下揺動自在に取り付けられ、そのピストンロッド
の先端は連結ロッド（１６）を介して前記ロール受け
（９）の後半部の前記シャフトより後方の外側面に相互
回動可能に取り付けられ、前記油圧シリンダのピストン
ロッドの先端の移動位置により、前記ロール受けは、前
半部が水平又はそれに近いロール受取に適した状態、開
口方向が鉛直又はそれに近いロール運搬に適した状態、
後半部が下方傾斜又はそれに近いロール排出に適した状
態となることを特徴とする請求項１記載のロールキャッ
チトレーラ。 - 【請求項３】フロントロッド（７）にブリッジ（１１）
の前端部を揺動自在に取り付け、前記ブリッジの外側部
と両側のフレーム（６）の間に前記ブリッジを水平まで
引き）の前端部の下方に配置することを特徴とする請求
項１又は２記載のロールキャッチトレーラ。 - 【請求項４】ロール受け（９）がロール受取に適した状
態、ロール運搬に適した状態、ロール排出に適した状態
となったことをそれぞれ検知するセンサー（２１、２
２、２３）を設け、前記センサーの信号により前記ロー
ル受けのそれぞれの状態を示す表示手段（２５、２６、
２７）をコントロールボックス（２４）に設けることを
特徴とする請求項２又は３に記載のロールキャッチトレ
ーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001349701A JP2003143927A (ja) | 2001-11-15 | 2001-11-15 | ロールキャッチトレ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001349701A JP2003143927A (ja) | 2001-11-15 | 2001-11-15 | ロールキャッチトレ−ラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003143927A true JP2003143927A (ja) | 2003-05-20 |
Family
ID=19162330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001349701A Pending JP2003143927A (ja) | 2001-11-15 | 2001-11-15 | ロールキャッチトレ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003143927A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013005723A (ja) * | 2011-05-23 | 2013-01-10 | Ihi Star Machinery Corp | ラッピング装置 |
| US9578811B2 (en) | 2014-07-17 | 2017-02-28 | Deere & Company | Variable rate discharge system for crop accumulator |
| US9622420B2 (en) | 2014-07-17 | 2017-04-18 | Deere & Company | Agricultural baler platform |
| US9635814B2 (en) | 2014-07-17 | 2017-05-02 | Deere & Company | Strategic crop placement using a virtual trip line for a harvester and crop accumulator combination |
| US9877433B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-01-30 | Deere & Company | Strategic bale placement device |
| US9995319B2 (en) | 2015-09-30 | 2018-06-12 | Deere & Company | Hydraulic alternating system for agricultural baler |
| US10212886B2 (en) | 2016-04-08 | 2019-02-26 | Deere & Company | Retraction mechanism for extendable carriages of an agricultural accumulator |
| US10306837B2 (en) | 2016-04-08 | 2019-06-04 | Deere & Company | Bale storage system with damper assembly |
| US10306838B2 (en) | 2016-04-08 | 2019-06-04 | Deere & Company | Bale storage system with damper assembly |
| US10433488B2 (en) | 2016-04-08 | 2019-10-08 | Deere & Company | Bale storage system with damper assembly |
| US10470374B2 (en) | 2014-07-17 | 2019-11-12 | Deere & Company | Over-center linkage system for an agricultural accumulator |
| US10517219B2 (en) | 2016-04-08 | 2019-12-31 | Deere & Company | Mechanical linkage for agricultural accumulator including extendable carriages |
| US10537067B2 (en) | 2014-07-16 | 2020-01-21 | Deere & Company | Agricultural bale carriage wings |
| US10595465B2 (en) | 2016-04-08 | 2020-03-24 | Deere & Company | Agricultural baler including baler gate control system |
| US10918020B2 (en) | 2015-09-30 | 2021-02-16 | Deere & Company | Baler and accumulator control system |
| CN115682706A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-02-03 | 山东省农业科学院畜牧兽医研究所 | 一种用于小麦晾晒的翻麦装置 |
| CN116897706A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 黑龙江派尔农业科技有限公司 | 具有减震的底部主动喂草结构的打捆机 |
-
2001
- 2001-11-15 JP JP2001349701A patent/JP2003143927A/ja active Pending
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013005723A (ja) * | 2011-05-23 | 2013-01-10 | Ihi Star Machinery Corp | ラッピング装置 |
| US9877433B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-01-30 | Deere & Company | Strategic bale placement device |
| US10588266B2 (en) | 2014-07-16 | 2020-03-17 | Deere & Company | Strategic bale placement device |
| US10537067B2 (en) | 2014-07-16 | 2020-01-21 | Deere & Company | Agricultural bale carriage wings |
| US10470374B2 (en) | 2014-07-17 | 2019-11-12 | Deere & Company | Over-center linkage system for an agricultural accumulator |
| US9578811B2 (en) | 2014-07-17 | 2017-02-28 | Deere & Company | Variable rate discharge system for crop accumulator |
| US9622420B2 (en) | 2014-07-17 | 2017-04-18 | Deere & Company | Agricultural baler platform |
| US9635814B2 (en) | 2014-07-17 | 2017-05-02 | Deere & Company | Strategic crop placement using a virtual trip line for a harvester and crop accumulator combination |
| US10123488B2 (en) | 2014-07-17 | 2018-11-13 | Deere & Company | Variable rate discharge system for crop accumulator |
| US11058062B2 (en) | 2014-07-17 | 2021-07-13 | Deere & Company | Variable rate discharge system for crop accumulator |
| US10314239B2 (en) | 2014-07-17 | 2019-06-11 | Deere & Company | Agricultural baler platform |
| US10390492B2 (en) | 2014-07-17 | 2019-08-27 | Deere & Company | Strategic crop placement using a virtual trip line for a harvester and crop accumulator combination |
| US9995319B2 (en) | 2015-09-30 | 2018-06-12 | Deere & Company | Hydraulic alternating system for agricultural baler |
| US10918020B2 (en) | 2015-09-30 | 2021-02-16 | Deere & Company | Baler and accumulator control system |
| US10433488B2 (en) | 2016-04-08 | 2019-10-08 | Deere & Company | Bale storage system with damper assembly |
| US10517219B2 (en) | 2016-04-08 | 2019-12-31 | Deere & Company | Mechanical linkage for agricultural accumulator including extendable carriages |
| US10537064B2 (en) | 2016-04-08 | 2020-01-21 | Deere & Company | Retraction mechanism for extendable carriages of an agricultural accumulator |
| US10306838B2 (en) | 2016-04-08 | 2019-06-04 | Deere & Company | Bale storage system with damper assembly |
| US10306837B2 (en) | 2016-04-08 | 2019-06-04 | Deere & Company | Bale storage system with damper assembly |
| US10595465B2 (en) | 2016-04-08 | 2020-03-24 | Deere & Company | Agricultural baler including baler gate control system |
| US10212886B2 (en) | 2016-04-08 | 2019-02-26 | Deere & Company | Retraction mechanism for extendable carriages of an agricultural accumulator |
| CN115682706A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-02-03 | 山东省农业科学院畜牧兽医研究所 | 一种用于小麦晾晒的翻麦装置 |
| CN116897706A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 黑龙江派尔农业科技有限公司 | 具有减震的底部主动喂草结构的打捆机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003143927A (ja) | ロールキャッチトレ−ラ | |
| US6050627A (en) | Device for extending the bed of a transport vehicle | |
| JP2000509644A (ja) | 自走式材料処理装置 | |
| RU2008130107A (ru) | Сельскохозяйственная машина, содержащая усовершенствованное сцепное устройство | |
| CN104192578B (zh) | 一种果蔬分选用果筐翻转输送装置 | |
| NO982926L (no) | Trekkstagkonstruksjon for transportkj°ret°yer og transportkj°ret°ykombinasjoner | |
| US5257885A (en) | Round bale windrower | |
| JP4810144B2 (ja) | 牽引式四輪作業機のサスペンション装置およびこれを用いた牽引式四輪作業機 | |
| US20040238016A1 (en) | Stationary vehicle cleaning system | |
| AU2011250856B2 (en) | Conveyor for the transport of bulk materials | |
| CN101472464A (zh) | 联合收割机 | |
| EP0726818B1 (en) | Screening apparatus | |
| JP2001258385A (ja) | ラップマシン | |
| CN206066380U (zh) | 电动墙板翻转车夹紧翻转装置 | |
| RU2007131214A (ru) | Сельскохозяйственное транспортное средство | |
| US3987890A (en) | Directional control apparatus for a bale thrower | |
| CN101889495A (zh) | 一种半喂入式联合收割机脱粒滚筒和排草链的翻转机构 | |
| US3826070A (en) | Press operating mechanism for stack-forming machine | |
| CN113184457B (zh) | 用于移动立轴冲击式破碎站的带式输送机及其作业方法 | |
| CN201733633U (zh) | 一种半喂入式联合收割机脱粒滚筒翻转机构 | |
| JP7359438B2 (ja) | ベールラッパ及び組合せ機械 | |
| CN208139715U (zh) | 一种农用晒谷装置 | |
| CN207252250U (zh) | 甘蔗收割机用平衡式输送器 | |
| CN206172494U (zh) | 分叉漏斗装置 | |
| SU68454A1 (ru) | Фронтальный безмоторный прицепной комбайн |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040408 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070328 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070720 |