JP2003140461A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像ロールや像担持体を長尺化することな
く、簡易な構成で、現像ロールの軸方向に均一な現像特
性を実現することができる現像装置を提供する。 【解決手段】 静電潜像が形成される像担持回転体と対
向する現像領域に現像剤を搬送する現像ロールと、当該
現像領域において開口し当該現像ロールを回転自在に収
容する現像容器と、当該現像領域よりも搬送方向上流側
において当該現像ロールと所定間隔で対峙し当該現像領
域に搬送する現像剤層の厚さを規制する層厚規制部材と
を備える現像装置において、当該現像ロールと層厚規制
部材との間隔が、当該現像ロールの回転軸方向の中央部
領域と端部領域とで異なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ、これらの複合機等の電子写真方式を
用いた画像形成装置の現像装置に関し、より詳しくは、
現像ロール上の現像剤層の層厚を規制する技術に係る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電子写真方式（静電転写方
式）を利用した複写機、プリンタ等の画像形成装置で
は、像担持体上の静電潜像を顕像化するための現像装置
を備える。このような現像装置では、現像領域において
像担持体に対峙する現像ロールを有し、この現像ロール
上に現像剤を保持・搬送させ、現像領域において像担持
体上の静電潜像部分に対して選択的に現像剤を付着させ
る。また、このような現像装置では現像領域における現
像剤層の層厚を一定にするため、現像ロールに対して所
定間隔で対峙する層厚規制部材を備える。

【０００３】ここで、特開２０００−９８７３８号公報
や、特開２０００−１２２４１５号公報には、現像ロー
ルの現像領域に搬送する現像剤の層厚を一定にする技術
が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現像
ロール内のマグネットロールによる磁界、像担持体に
静電潜像を書き込む露光光の光量、像担持体の露光感
度などは、現像ロールの端部、像担持体の端部において
ばらつく傾向（一般には中央部に比べて弱く、小さくな
る傾向）がある。したがって、これらのばらつきによる
現像特性のばらつきを避けるため、現像ロールや像担持
体を長尺化して現像領域の両端部にマージンを確保する
ことが必要となる。

【０００５】本発明は、このような技術的な課題に鑑み
てなされたものであり、その目的は、現像ロールや像担
持体を長尺化することなく、簡易な構成で、現像ロール
の軸方向に均一な現像特性を実現することができる現像
装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、静電
潜像が形成される像担持回転体と対向する現像領域に現
像剤を搬送する現像ロールと、当該現像領域において開
口し当該現像ロールを回転自在に収容する現像容器と、
当該現像領域よりも搬送方向上流側において当該現像ロ
ールと所定間隔で対峙し当該現像領域に搬送する現像剤
層の厚さを規制する層厚規制部材とを備える現像装置に
おいて、当該現像ロールと層厚規制部材との間隔が、当
該現像ロールの回転軸方向の中央部領域と端部領域とで
異なるものである。さらに、前記現像ロールと層厚規制
部材との間隔が、前記現像領域に相当する領域内におい
て当該現像ロールの回転軸方向の中央部領域と端部領域
とで異なるものでもある。このように現像装置を構成す
ると、前記現像領域に搬送される現像剤の層厚が、当該
現像ロールの回転軸方向の中央部領域と端部領域とで異
なる。

【０００７】より具体的には、前記現像ロールと層厚規
制部材との間隔が、当該現像ロールの回転軸方向の中央
部領域よりも端部領域で広くすることができる。言い換
えれば、前記現像ロールと層厚規制部材との間隔が、当
該現像ロールの回転軸方向の端部領域よりも中央部領域
で狭くすることができる。このように現像装置を構成す
ると、前記現像領域に搬送される現像剤の層厚が、当該
現像ロールの回転軸方向の端部領域よりも中央部領域で
薄くなる。言い換えると、前記現像領域に搬送される現
像剤の層厚が、当該現像ロールの回転軸方向の中央部領
域よりも端部領域で厚くなる。

【０００８】さらにその一態様として、前記現像ロール
と層厚規制部材との間隔が、当該現像ロールの回転軸方
向の中央部領域において一定であり、端部領域において
端部に近い程（断続的又は連続的に）広がるよう構成す
ることもできる。ここで、当該現像ロールと層厚規制部
材との間隔が、当該現像ロールの回転軸方向の両端部領
域において対称に構成してもよいし、非対称に構成して
もよい。

【０００９】また、当該現像ロールと層厚規制部材との
間隔を、当該現像ロールの回転軸方向の中央部領域と端
部領域とで異なるように構成するより具体的な態様とし
て、次のようなものが挙げられる。つまり、前記層厚規
制部材は、前記現像ロールの回転軸と略平行に取り付け
られるバー状のトリマーバーを備え、前記現像ロールと
層厚規制部材との間隔が、前記現像領域に相当する領域
内において当該現像ロールの回転軸方向の中央部領域と
端部領域とで異なるように当該トリマーバーの形状を構
成することができる。

【００１０】また、前記現像剤が磁性を備え、前記現像
ロールは、外周面に複数の磁極を有する固定支持される
磁石ロールと、当該磁石ロールの外周を回転する現像ス
リーブとを備え、前記層厚規制部材は、前記現像ロール
の回転軸と略平行に取り付けられるバー状の非磁性トリ
マーバーと、当該非磁性トリマーバーの内側に現像ロー
ルの回転軸と略平行に取り付けられる磁性板とを備える
ように構成することもできる。

【００１１】また本発明を画像形成装置の発明としてと
らえることもできる。つまり、本発明はこれらいずれか
の現像装置を備える画像形成装置でもある。そして、前
記静電潜像を形成するレーザー光量、前記像担持体の露
光感度、前記磁石ロールによる磁界の少なくとも一つの
特性に応じて、当該現像ロールと層厚規制部材との間隔
が、当該現像ロールの回転軸方向の中央部領域と端部領
域とで異なるよう構成することができる。さらに、前記
静電潜像を形成するレーザー光量、前記像担持体の露光
感度、前記磁石ロールによる磁界の少なくとも一つの特
性に応じて、当該現像ロールと層厚規制部材との間隔
が、当該現像ロールの回転軸方向の中央部領域と端部領
域とで異なるよう当該トリマーバーの形状を構成するこ
ともできる。

【００１２】図１は、本発明を説明するものであり、図
１（ａ）は本発明を適用した現像装置の一部を、図１
（ｂ）は比較のための従来の現像装置の一部をそれぞれ
示している。従来の現像装置では、現像ロールと層厚規
制部材との間隔が現像領域を含め一定（間隔ｇ）である
のに対し、本発明を適用した現像装置では現像ロールの
回転軸方向の現像領域に対応する領域において、その中
央部領域と端部領域と現像ロールと層厚規制部材との間
隔（間隔ｇと間隔Ｇ）が異なる。そのため、現像ロール
や像担持体を長尺化することなく、簡易な構成で、現像
ロールの軸方向に均一な現像特性を実現することができ
る。

【００１３】

【発明の実施による形態】実施例 図２はこの発明の実施例に係る現像装置を適用した画像
形成装置としてのフルカラープリンタ装置を示すもので
ある。

【００１４】図２において、１は像担持体としての感光
体ドラムを示すものであり、この感光体ドラム１は、図
示しない駆動手段で矢印２方向に沿って所定の速度で回
転駆動される。上記感光体ドラム１の表面は、帯電器と
しての帯電ロール３によって所定の電位に一様に帯電さ
れた後、ＲＯＳ（Ｒａｓｔｅｒ Ｏｕｔｐｕｔ Ｓｃａｎ
ｎｅｒ）等からなる露光装置４によって、フルカラーの
画像を形成する場合には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４色の画像が順次露
光され、各色に対応した静電潜像が形成される。

【００１５】上記感光体ドラム１の表面に形成された所
定の色の静電潜像は、回転式現像装置５の対応する色の
現像器（現像装置）５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋによって現
像され、所定の色のトナー像となる。この回転式現像装
置５は、フルカラーの現像を行うため、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４
色の現像器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋを備えており、各現
像器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、それぞれ感光体ドラム
１上の潜像をイエロー色、マゼンタ色、シアン色及び黒
色のトナーで現像する。

【００１６】各色のトナーを現像する際には、図示しな
いモータによって回転式現像装置５を矢印Ｒ方向（時計
回り方向）に回転させ、該当する色の現像器５Ｙ、５
Ｍ、５Ｃ、５Ｋが、感光体ドラム１と対向する現像位置
に位置決めされる。なお、上記感光体ドラム１上には、
プロセスコントロールモードにおいて、テストチャート
が形成され、このテストチャートの濃度が濃度センサ６
によって検出されるようになっている。また、上記感光
体ドラム１上に現像された各色のトナー像は、一次転写
ロール７によって中間転写体としての中間転写ベルト９
上に順次転写され、４色のトナー像が互いに重ね合わさ
れる。上記中間転写ベルト９は、駆動ロール１０と、ア
イドルロール１１と、バックアップロール１２と、アイ
ドルロール１３とによって、回動可能に張架されてい
る。駆動ロール１０は、図示しない定速性に優れた駆動
モータによって駆動され、中間転写ベルト９を所定の速
度で回転駆動するものである。

【００１７】上記中間転写ベルト９上に多重に転写され
た４色のトナー像は、記録媒体としての記録用紙Ｐ上
に、バックアップロール１２と中間転写ベルト９を介し
て圧接する二次転写ロール１４によって一括して転写さ
れる。この記録用紙Ｐは、プリンタ装置本体内の下部に
設けられた２つの給紙カセット１６、１７のうちの何れ
かから、給紙ロール１８又は１９によって給紙され、複
数の搬送ロール対２０、２１を介して、レジストロール
対２２へと搬送され、一旦停止される。

【００１８】その後、上記記録用紙Ｐは、中間転写ベル
ト９上に転写されたトナー像と同期して回転を開始する
レジストロール対２２によって、バックアップロール１
２と二次転写ロール１４が中間転写ベルト９を介して互
いに圧接する２次転写位置へと搬送される。そして、上
記記録用紙Ｐ上には、２次転写位置において中間転写ベ
ルト９上から４色のトナー像が一括して転写された後、
記録用紙Ｐは、定着器２３で熱及び圧力によって定着処
理を受け、装置本体側面の排出トレイ２４、あるいは装
置本体上部に設けられた排出トレイ２５上に、図示しな
い切り替えゲートによって切り替えられ、排出される。

【００１９】なお、トナー像の転写工程が終了した後の
感光体ドラム１は、クリーニングブレード等からなるク
リーニング装置８によって残留トナーが除去され、次の
画像形成工程等に備える。また、トナー像の転写工程が
終了した後の中間転写ベルト９は、アイドルロール１３
と対向するベルトクリーナー１５によって残留トナーが
除去され、次の画像形成工程に備えるようになってい
る。なお、ベルトクリーナー１５は、通常、中間転写ベ
ルト９の表面から離間している。

【００２０】上記感光体ドラム１又は中間転写ベルト９
からクリーニング装置８及びベルトクリーナー１５で掻
き落とされた廃トナーは、廃トナー回収容器２６に回収
される。特に、ベルトクリーナー１５から回収された廃
トナーは、輸送管２７内をオーガや搬送スクリュー等か
らなる搬送手段によって廃トナー回収容器２６まで搬送
される。

【００２１】次に、図３、図４を用いて回転式現像装置
５の構成及びその動作を説明する。

【００２２】図３は、前記回転式現像装置５の一具体例
を示す断面図である。この回転式現像装置５は、図３に
示すように、中央に位置する回転軸３２を中心にして、
時計回り方向に回転可能な回転体３０を備えている。こ
の回転体３０は、略正方形状に形成された中央部３３
と、この中央部３３から略半径方向に伸び、互いに９０
度の角度を成すように設けられた４本のアーム３１とを
備えている。上記回転体３０のアーム３１には、後述す
るように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、黒（Ｋ）の４つの現像器（現像装置）５Ｙ、５
Ｍ、５Ｃ、５Ｋが実装されている。

【００２３】図４は、各現像器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ
の一具体例を示す断面図である。これらの現像器５Ｙ、
５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、すべて同様に構成されているの
で、ここでは、イエロー（Ｙ）の現像器５Ｙを例にして
説明すると、このイエロー（Ｙ）の現像器５Ｙは、大き
く分けて、現像器本体（現像容器）４０と現像剤カート
リッジ５０とから構成されている。

【００２４】現像器本体４０の内部には、紙面に垂直な
方向に長尺な現像スリーブ（現像ロール）４１と、この
現像スリーブ４１の背面側に位置し、当該現像スリーブ
４１と平行に延びる２本のスパイラルオーガ４２、４３
が配設されている。ここで、現像スリーブ４１が回転す
ると、スパイラルオーガ４２は、現像器４０内に収容さ
れている現像剤４４を紙面と垂直な一方向に攪拌しなが
ら搬送するものである。一方、スパイラルオーガ４３
は、スパイラルオーガ４２の搬送方向とは逆方向に現像
剤４４を攪拌しながら搬送して、現像剤４４を現像スリ
ーブ４１に均等に供給するものである。

【００２５】現像ロール４１は、内部に配設される図示
しないマグネットロール（磁石ロール：現像ロール）に
よって、現像剤４４中に含まれるキャリアを磁力で吸着
し、当該現像スリーブ４１の表面に現像剤４４の磁気ブ
ラシを形成し、キャリアに吸着したトナーを感光体ドラ
ム１と対向する現像領域へと搬送する。そして、感光体
ドラム１上に形成された静電潜像は、現像スリーブ４１
の表面に形成されたキャリアとトナーとからなる現像剤
４４の磁気ブラシによって顕像化されるようになってい
る。

【００２６】現像剤カートリッジ５０は、紙面に垂直な
方向に長尺な円筒状の容器からなり、当該現像剤カート
リッジ５０の内部は、新しい現像剤の収容室と、劣化し
た現像剤の回収室とに区分されている。新しい現像剤の
収容室には、図示されていない供給口が設けられてお
り、当該供給口は、新現像剤を現像器本体４０に導くた
めの略円筒状のケーシング５１と連通している。この円
筒状のケーシング５１は、現像器本体４０の背面側の上
部に設けられている。

【００２７】上記ケーシング５１内には、スパイラルオ
ーガ５２が配設されており、現像剤カートリッジ５０か
ら補給される現像剤４４は、このスパイラルオーガ５２
によって、現像器本体４０の背面側の上面に設けられた
供給口５３へと導かれ、現像器本体４０内に供給され
る。上記現像器本体４０の供給口５３の下端部に位置す
る出口には、フラップ５４が開閉自在に設けられてお
り、現像器５Ｙが図３の現像位置Ｄにあるときは開いて
いる。一方、上記フラップ５４は、現像器５Ｙが図３の
位置Ｆ又は位置Ｇにあるときは、自重で閉じるようにな
っている。

【００２８】現像剤カートリッジ５０の劣化現像剤回収
室５５には、周回する回収通路５６が設けられており、
該回収通路５６には、略Ｌ字形状に折曲された排出管５
７が接続されている。上記排出管５７は、現像器本体４
０の略中央の上部に配設されており、当該排出管５７の
先端（図３中、下端）に位置する回収口５８は、現像器
本体４０内に位置している。この回収口５８は、新現像
剤の供給口５３より前面側に位置しており、しかも現像
器本体４０の天井壁の部分に開口されている。そして、
上記供給口５３から供給される新現像剤４４は、スパイ
ラルオーガ４２、４３によって攪拌・搬送され、現像器
本体４０内を循環する間に、現像スリーブ４１へ供給さ
れて現像に寄与する。また、上記現像器本体４０内を循
環する間に現像工程に寄与した旧現像剤４４は、現像器
本体４０が図３中の位置Ｅ又は位置Ｆにあるときに、回
収口５８によって現像剤カートリッジ５０の劣化現像剤
回収室５５内に回収通路５６を介して回収されるように
なっている。

【００２９】このように構成される現像器５Ｙと同様に
構成された現像器５Ｍ、５Ｃ、５Ｋを有する回転式現像
装置５は、現像器本体４０が感光体ドラム１と対向する
現像位置であるＤ位置に来たときに、フラップ５４は、
自重で供給口５３を開放しており、スパイラルオーガ５
２を回転駆動することにより、必要に応じて新現像剤４
４が現像器本体４０内に補給される。そして、現像器本
体４０による感光体ドラム１上の静電潜像の現像が終了
し、回転体３０が時計回り方向に回転して、現像器本体
４０がＤ位置から右下のＥ位置に来ると、図示されてい
るようにフラップ５４は半開きになると共に、回収口５
８が上方を向き、排出管５７によって搬送される旧現像
剤が現像器本体４０内へ逆流せずに、回収通路５６の方
に流れる。この劣化現像剤Ｃは、現像器本体４０が左下
のＦ位置から左上のＧ位置に至るまでに、回収通路５６
を通って劣化現像剤回収室５５へと回収される。このよ
うに、周回する回収通路５６を設けることによって、回
収される現像剤Ｃが現像器本体４０内へ逆流するのを防
止することができる。

【００３０】一方、現像器本体４０が左上のＧ位置から
右上の現像位置であるＤ位置に至る途中で、現像剤カー
トリッジ５０内に設けられた図示されていないアジテー
タの作用により、新現像剤４４は、ケーシング５１へと
送られ、該ケーシング５１内のスパイラルオーガ５２に
よって供給口５３へと導かれる。このとき、フラップ５
４は、再び供給口５３を開放しているので、新現像剤４
４は、供給口５３を通って現像器本体４０内に補給され
るようになっている。

【００３１】ところで、各現像器の現像スリーブ４１上
には現像剤４４の磁気ブラシ層が形成されるが、その層
の厚さを規制する層厚規制部材６０として、非磁性のス
テンレス板により構成されるトリマーバー６１、ゴムや
プラスチックにより構成されトリマーバー６１の窪みに
現像剤４４が滞留するのを防止する固化防止部材６２、
トリマーバー６１の内側に取り付けられ磁性ステンレス
板により構成される磁性板６３とを備えている。

【００３２】図５は、図４の矢印Ｖ方向から眺めたトリ
マーバー６１の構成を説明するものである。図６は、現
像器本体４０への層厚規制部材６０の取り付けを説明す
るものである。このトリマーバー６１は、現像スリーブ
４１の回転軸方向と水平に取り付けられている。取り付
けは、図６に示すようにトリマーバー６１の両端部に形
成されるねじ穴６１ａ、ｂと、それに対応する現像器本
体４０のねじ穴４０ａ、ｂとをねじ止めすることにより
行う。

【００３３】そして、トリマーバー６１の現像スリーブ
４１と対峙する側において、トリマーバー６１の両端部
領域ｌ_R、ｌ_L（ｌ_R：右側端部領域、ｌ_L：左側端部領
域）は、中央部領域ｌ_Cに比べて狭く（右側端部領域ｌ_R
において最大Δｇ_R、左側端部領域ｌ_Lにおいて最大Δｇ
_Lだけ狭く）構成されている。その結果、取り付け状態
において現像スリーブ４１とトリマーバー６１との間隔
ｇが、現像スリーブ４１の回転軸方向の中央部領域にお
いて一定であり、端部領域において端部に近い程直線的
に広がる。そして、現像領域（画像領域）に対応する領
域Ｄは、少なくとも両端部領域ｌ_R、ｌ_Lを含んでいる。

【００３４】ここで、トリマーバー６１の長手方向長さ
Ｌに対する端部領域ｌ_R、ｌ_Lの比率としては（１／５）
×Ｌ≦ｌ_R、ｌ_L≦（１／３）×Ｌ程度とすることができ
る。また、幅の最大差Δｇ_R、Δｇ_Lとしては、０．０５
〔ｍｍ〕≦Δｇ_R、Δｇ_L≦０．５〔ｍｍ〕程度とするこ
とができる。さらに、両端部領域ｌ_R、ｌ_Lは左右対称
（ｌ_R＝ｌ_LかつΔｇ_R＝Δｇ_L）とすることもできるし、
左右非対称（ｌ_R≠ｌ_L及び／又はΔｇ_R≠Δｇ_L）とする
こともできる。

【００３５】これら端部領域ｌ_R、ｌ_Lの長さ、幅の最大
差Δｇ_R、Δｇ_Lを設定する際には、当該フルカラープ
リンタの感光体ドラム１の長手方向（回転軸方向）にお
ける感度分布、当該フルカラープリンタの露光装置４
から感光体ドラム１に照射されるレーザー光の長手方向
（回転軸方向）における光量分布、現像装置のマグネ
ットロールの長手方向における磁力分布などに基いて決
定することが望ましい。

【００３６】図７（ａ）はこの感度分布を、図７（ｂ）
は光量分布を、図７（ｃ）は磁力分布をそれぞれ示して
いる。これらの図に示すように、何れの分布のその中央
部領域においては略一定値で安定しているが、端部領域
では中央部領域に比べてその値が小さくなっていること
が分かる。したがって、このような各分布の特性に応じ
て端部領域ｌ_R、ｌ_Lの長さ、幅の最大差Δｇ_R、Δｇ_Lを
設定することが望ましい。

【００３７】また、画像を常に感光体ドラム１の中央部
に作成するセンターレジスト方式の画像形成装置では両
端部領域ｌ_R、ｌ_Lは左右対称（ｌ_R＝ｌ_LかつΔｇ_R＝Δ
ｇ_L）とすることが好ましく、画像を常に感光体ドラム
１の端部に作成するサイドレジスト方式の画像形成装置
では画像を作成する端部側領域を大きく（ｌ_R、ｌ_L及び
Δｇ_R、Δｇ_Lを反対端部領域のそれよりも大きく）する
ことが好ましい。

【００３８】なお、本実施例では、Ｌ＝３２５〔ｍ
ｍ〕、Ｄ＝３２０〔ｍｍ〕、ｌ_R＝ｌ_L＝８５〔ｍｍ〕、
ｌ_C＝１７６〔ｍｍ〕、Δｇ_R＝Δｇ_L＝０．１〔ｍｍ〕
としている。

【００３９】このように現像器やフルカラープリンタを
このように構成することで、現像スリーブ４１及びマグ
ネットロールや感光体ドラム１を長尺化することなく、
トリマーバー６１の形状を変更するのみで、当該フル
カラープリンタの感光体ドラム１の長手方向（回転軸方
向）における感度分布、当該フルカラープリンタの露
光装置４から感光体ドラム１に照射されるレーザー光の
長手方向（回転軸方向）における光量分布、現像装置
のマグネットロールの長手方向における磁力分布感光体
ドラム１の長手方向感度分布の各ばらつきを補償するこ
とができ、安価かつ装置の大型化を招くことなく、現像
ロールの軸方向に均一な現像特性を実現することができ
る。

【００４０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、現像ロールや像担持体を長尺化することなく、簡
易な構成で、現像ロールの軸方向に均一な現像特性を実
現することができる現像装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の基本的な構成を説明するもの
である。

【図２】図２は、実施例に係る現像装置を適用した画像
形成装置の構成を説明する断面概略図である。

【図３】図３は、実施例に係る現像装置の構成を説明す
る断面概略図である。

【図４】図４は、図４の現像装置の一部である現像器の
構成を説明する断面概略図である。

【図５】図５は、図４の現像器のトリマーバーの構成を
説明するものである。

【図６】図６は、図４の現像器のトリマーバーの取り付
けを説明するものである。

【図７】図７は、感度分布、光量分布、磁力分布をそれ
ぞれ説明するものである。

【符号の説明】

１…感光体ドラム（像担持回転体）、４０…現像器本体
（現像容器）、４１…現像スリーブ（現像ロール）、４
４…現像剤、６０…層厚規制部材、６１…トリマーバー
（層厚規制部材）、６２…固化防止部材（層厚規制部
材）、６３…磁性板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 幸宏 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号、富士ゼ ロックス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者 河原塚 浩 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号、富士ゼ ロックス株式会社岩槻事業所内 Ｆターム(参考） 2H077 AD06 AD13 AD18 DB14

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電潜像が形成される像担持回転体と対
   向する現像領域に現像剤を搬送する現像ロールと、当該
   現像領域よりも搬送方向上流側において当該現像ロール
   と所定間隔で対峙し当該現像領域に搬送する現像剤層の
   厚さを規制する層厚規制部材とを備える現像装置におい
   て、 当該現像ロールと層厚規制部材との間隔が、当該現像ロ
   ールの回転軸方向の中央部領域と端部領域とで異なるこ
   とを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】 前記現像ロールと層厚規制部材との間隔
   が、前記現像領域に相当する領域内において当該現像ロ
   ールの回転軸方向の中央部領域と端部領域とで異なる請
   求項１に記載の現像装置。
3. 【請求項３】 前記現像ロールと層厚規制部材との間隔
   が、当該現像ロールの回転軸方向の中央部領域よりも端
   部領域で広い請求項１又は２に記載の現像装置。
4. 【請求項４】 前記現像ロールと層厚規制部材との間隔
   が、当該現像ロールの回転軸方向の中央部領域において
   一定であり、端部領域において端部に近い程広がる請求
   項１〜３のいずれかに記載の現像装置。
5. 【請求項５】 前記層厚規制部材は、前記現像ロールの
   回転軸と略平行に取り付けられるバー状のトリマーバー
   を備え、前記現像ロールと層厚規制部材との間隔が、前
   記現像領域に相当する領域内において当該現像ロールの
   回転軸方向の中央部領域と端部領域とで異なるように当
   該トリマーバーの形状を構成する請求項１〜４のいずれ
   かに記載の現像装置。
6. 【請求項６】 前記現像剤が磁性を備え、 前記現像ロールは、外周面に複数の磁極を有する固定支
   持される磁石ロールと、当該磁石ロールの外周を回転す
   る現像スリーブとを備え、 前記層厚規制部材は、前記現像ロールの回転軸と略平行
   に取り付けられるバー状の非磁性トリマーバーと、当該
   非磁性トリマーバーの内側に現像ロールの回転軸と略平
   行に取り付けられる磁性板とを備える請求項１〜５のい
   ずれかに記載の現像装置。