JP2003139111A - Siding material attaching means - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、サイディング材用
取付け具に関し、詳しくは、建築物の壁構造として用い
られる外断熱建築構造体に好適に使用されるサイディン
グ材用取付け具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a siding material fixture, and more particularly to a siding material fixture suitable for use in an external heat insulating building structure used as a wall structure of a building.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、塩化ビニル樹脂やポリオレフィン
などで成形された合成樹脂製のサイディング材を、建築
物の柱の屋外側に外断熱材層を介して取り付ける外断熱
工法が開発されている。これらの合成樹脂製のサイディ
ング材は、軽量で、かつ、凍害や塩害に強く、また、従
来金属製サイディング材を取付けるときに使用されてい
る胴縁を設置することなく、断熱材の上から直接取付け
るこが可能である。2. Description of the Related Art In recent years, an outer insulation method has been developed in which a siding material made of a synthetic resin formed of vinyl chloride resin, polyolefin or the like is attached to the outdoor side of a pillar of a building through an outer heat insulation layer. These synthetic resin siding materials are lightweight and resistant to freezing damage and salt damage.The siding materials are made directly from the top of the heat insulating material without installing the furring strip that is conventionally used when installing metal siding materials. It can be installed.
【０００３】外断熱建築工法においては、サイディング
材は、金属製のビス、釘、ボルトなどの鋲部材を用いて
断熱材を介して建築物の柱や間柱等の下地材に固定され
る。しかし、断熱材が、例えば、ロックウールボードの
ように柔らかいものである場合は、サイディング材を固
定するために鋲部材を押し込むと、サイディング材とと
もに断熱材層まで押し込まれて変形し、その結果、サイ
ディング材を平坦に取り付けることが困難であるという
問題がある。In the external heat insulation construction method, the siding material is fixed to a base material such as a pillar or a stud of a building through a heat insulating material using a tack member such as a metal screw, a nail or a bolt. However, when the heat insulating material is, for example, a soft material such as rock wool board, when the tack member is pushed in to fix the siding material, the heat insulating material is pushed into the heat insulating material layer together with the siding material, and as a result, There is a problem that it is difficult to attach the siding material evenly.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、住宅
等の建築物の外断熱建築工法において、断熱材層を変形
させずにサイディング材を平坦に取り付けることができ
る取付け具を提供することである。そこで本発明者等は
鋭意検討の結果、断熱材層の厚さと同じ長さの合成樹脂
製の筒と組合わせた釘を用いてサイディング材を取付け
たところ、断熱材層を変形させずにサイディング材を平
坦に取り付けられることを見出し、この知見に基き本発
明を完成するに到った。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a fixture for mounting a siding material flat in an external heat insulating construction method for a building such as a house without deforming the heat insulating material layer. Is. Therefore, as a result of intensive studies, the inventors of the present invention have attached a siding material using a nail combined with a synthetic resin tube having the same length as the thickness of the heat insulating material layer. The inventors have found that the material can be attached flat, and have completed the present invention based on this finding.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】かくして本発明によれ
ば、以下の（１）〜（５）が提供される。
（１）一端にフランジ部を有し他端にテーパ状の底部を
有する胴部と、前記胴部と前記フランジ部との間に前記
フランジ部に隣接して前記胴部の外径より小さい外径を
有する首部が形成され、前記フランジ部、首部および胴
部を連通する貫通孔が形成してある外筒と、鋲頭と、前
記鋲頭の底面から延びた鋲体とを有する鋲部材と、から
なり、前記鋲部材は、前記外筒の一端のフランジ部から
前記貫通孔に挿入されて、前記鋲体の尖部が前記外筒の
他端の底部から突出しているサイディング材用取付け
具。
（２）前記外筒が合成樹脂により一体に形成されたもの
である前記（１）に記載されたサイディング材用取付け
具。
（３）前記鋲部材が金属製部材である前記（１）に記載
されたサイディング材用取付け具。
（４）サイディング材が、前記（１）に記載されたサイ
ディング材用取付け具を用いて、建築物の柱の屋外側
に、断熱材層を介して、下地材に固定してある外断熱建
築構造体。
（５）前記サイディング材用取付け具における外筒の長
さが、断熱材層の厚さと略同じ長さである、前記（４）
に記載された外断熱建築構造体。According to the present invention, the following (1) to (5) are provided. (1) A body portion having a flange portion at one end and a tapered bottom portion at the other end, and an outer diameter smaller than an outer diameter of the body portion adjacent to the flange portion between the body portion and the flange portion. A neck member having a diameter is formed, and an outer cylinder in which a through hole that communicates the flange portion, the neck portion, and the body portion is formed, a tack head, and a tack member having a tack body extending from the bottom surface of the tack head. And the stud member is inserted into the through hole from a flange portion at one end of the outer cylinder, and the pointed portion of the rivet member projects from the bottom portion at the other end of the outer cylinder. . (2) The fixture for a siding material according to (1), wherein the outer cylinder is integrally formed of synthetic resin. (3) The fixture for a siding material according to (1), wherein the tack member is a metal member. (4) An external heat insulating building in which the siding material is fixed to the base material via the heat insulating material layer on the outdoor side of the pillar of the building using the fixture for siding material described in (1) above. Structure. (5) The length of the outer cylinder of the fixture for the siding material is substantially the same as the thickness of the heat insulating material layer, (4)
External insulation building structure described in.
【０００６】[0006]
【作用】本発明のサイディング材用取付け具（以下、単
に「取付け具」と記すことがある。）を用いてサイディ
ング材を断熱材層を介して下地材に取付けることによ
り、サイディング材と下地材との距離を一定に保ちなが
ら、サイディング材を平坦に取り付けることができる。
本発明の取付け具を用いると、外筒の底部から突出して
いる鋲体が下地材に貫入し、また、外筒のテーパ状の底
部が下地層の表面上に止まることにより、鋲部材の押し
込みの程度が一定に保たれる。本発明の取付け具におい
て、外筒のフランジ部の外径を、後述するサイディング
材の取付け穴の径より大きくすることにより、サイディ
ング材が取付け具からはずれることを防止できる。本発
明の取付け具において、首部の径をサイディング材の取
付け穴の径より小さく、かつ、首部の長さをサイディン
グ材の厚さと略同寸法にすることにより、取付け具とサ
イディング材との噛みあわせを確実にすることができ
る。本発明のサイディング材用取付け具において、外筒
の胴部の長さを断熱材の厚さと略同寸法にすることによ
り、サイディング材と下地材との距離を着実に一定に保
つことができる。The siding material and the base material are attached to the base material via the heat insulating material layer by using the siding material fitting of the present invention (hereinafter, sometimes simply referred to as "mounting tool"). The siding material can be attached flat while maintaining a constant distance from.
When the attachment of the present invention is used, the tack member protruding from the bottom portion of the outer cylinder penetrates into the base material, and the tapered bottom portion of the outer cylinder stops on the surface of the base layer, thereby pushing the tack member. Is kept constant. In the fitting of the present invention, the siding material can be prevented from coming off the fitting by making the outer diameter of the flange portion of the outer cylinder larger than the diameter of the mounting hole of the siding material described later. In the fixture of the present invention, the diameter of the neck portion is smaller than the diameter of the mounting hole of the siding material, and the length of the neck portion is made substantially the same as the thickness of the siding material, so that the fixture and the siding material mesh with each other. Can be ensured. In the siding material fixture of the present invention, the distance between the siding material and the base material can be steadily kept constant by making the length of the body of the outer cylinder approximately the same as the thickness of the heat insulating material.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明を、図面に示す実施
形態に基づいて説明する。図１（Ａ）は本発明の一実施
形態に係る取付け具の構成要素である外筒を、フランジ
部側から見た平面図、図１（Ｂ）は、外筒の長手方向の
断面図である。図２は、本実施形態の取付け具を使用し
てサイディング材を断熱材を介して間柱に取付けた状態
を示す要部断面図である。図３は、本実施形態の取付け
具を使用してサイディング材を取りつけた外断熱建築構
造体の要部分解斜視図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described below based on the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 (A) is a plan view of an outer cylinder, which is a component of a fixture according to an embodiment of the present invention, as viewed from the flange side, and FIG. 1 (B) is a longitudinal sectional view of the outer cylinder. is there. FIG. 2 is a cross-sectional view of essential parts showing a state in which the siding material is attached to the stud through the heat insulating material using the attachment of the present embodiment. FIG. 3 is an exploded perspective view of a main part of an external insulation building structure to which a siding material is attached by using the fixture of the present embodiment.
【０００８】図１に示すように、本実施形態において、
外筒１は、一端に設けられた円形平板状のフランジ部１
１と、他端に設けたテーパ状の底部１２とを有する胴部
１３と、胴部１３の長手方向における底部１２の対称端
とフランジ部１１との間に形成され、胴部１３の外径よ
り小さい外径を有する首部１４とからなり、長手方向の
中心部にフランジ部、首部および胴部を連通する貫通孔
１７が形成してある。フランジ部１１の略中央には、後
述する鋲部材を挿入するための挿入口１５が形成され、
底部１２の先端の略中央に、鋲部材を突出させるための
突出口１６が形成されている。As shown in FIG. 1, in this embodiment,
The outer cylinder 1 is a circular flat plate-shaped flange portion 1 provided at one end.
1 and a body portion 13 having a tapered bottom portion 12 provided at the other end, and the outer diameter of the body portion 13 which is formed between the symmetrical end of the bottom portion 12 in the longitudinal direction of the body portion 13 and the flange portion 11. A neck portion 14 having a smaller outer diameter is formed, and a through hole 17 that connects the flange portion, the neck portion, and the body portion is formed at the center portion in the longitudinal direction. An insertion port 15 for inserting a tack member, which will be described later, is formed at substantially the center of the flange portion 11.
A projecting port 16 for projecting the tack member is formed substantially at the center of the tip of the bottom portion 12.
【０００９】外筒１のフランジ部１１の直径はとくに限
定されないが、通常、５〜２５ｍｍ、好ましくは、１０
〜２０ｍｍであり、本実施形態においては１２ｍｍであ
る。フランジ部１１の厚さはとくに限定されないが、通
常、０．２〜２ｍｍ、好ましくは、０．５〜１．５ｍｍ
であり、本実施形態においては１ｍｍである。The diameter of the flange portion 11 of the outer cylinder 1 is not particularly limited, but is usually 5 to 25 mm, preferably 10
˜20 mm, and 12 mm in the present embodiment. The thickness of the flange portion 11 is not particularly limited, but is usually 0.2 to 2 mm, preferably 0.5 to 1.5 mm.
And is 1 mm in the present embodiment.
【００１０】外筒１のフランジ部１１には、後述する鋲
部材における鋲体の尖部が挿入される挿入口１５が形成
されている。挿入口１５の内径は、特に限定されない
が、通常、０．５〜８ｍｍであり、本実施形態では３ｍ
ｍである。The flange portion 11 of the outer cylinder 1 is formed with an insertion opening 15 into which a sharpened portion of a tack member of a tack member described later is inserted. The inner diameter of the insertion port 15 is not particularly limited, but is usually 0.5 to 8 mm, and is 3 m in this embodiment.
m.
【００１１】外筒１の首部１４の外径はとくに限定され
ないが、通常、２〜１０ｍｍ、好ましくは３〜８ｍｍで
あり、本実施形態においては５ｍｍである。前記首部１
４の長さはとくに限定されないが、通常、１〜５ｍｍ、
好ましくは１．５〜４ｍｍであり、本実施形態では１．
５ｍｍである。The outer diameter of the neck portion 14 of the outer cylinder 1 is not particularly limited, but is usually 2 to 10 mm, preferably 3 to 8 mm, and in the present embodiment, 5 mm. The neck 1
The length of 4 is not particularly limited, but is usually 1 to 5 mm,
It is preferably 1.5 to 4 mm, and in the present embodiment, 1.
It is 5 mm.
【００１２】外筒１の胴部１３の外径はとくに限定され
ないが、通常、３〜６ｍｍ、好ましくは４〜５ｍｍで、
本実施形態においては４．５ｍｍである。前記胴部１３
の長さはとくに限定されないが、通常、１０〜３５ｍ
ｍ、好ましくは１５〜３０ｍｍで、本実施形態では２５
ｍｍである。The outer diameter of the body portion 13 of the outer cylinder 1 is not particularly limited, but is usually 3 to 6 mm, preferably 4 to 5 mm,
In this embodiment, it is 4.5 mm. The body 13
The length is not particularly limited, but is usually 10 to 35 m.
m, preferably 15 to 30 mm, and 25 in the present embodiment.
mm.
【００１３】外筒１の首部および胴部の肉厚はとくに限
定されないが、通常、０．２〜２ｍｍ、好ましくは０．
５〜１．５ｍｍであり、本実施形態では１ｍｍである。The thickness of the neck and body of the outer cylinder 1 is not particularly limited, but is usually 0.2 to 2 mm, preferably 0.
It is 5 to 1.5 mm, and is 1 mm in this embodiment.
【００１４】外筒１の中心部に連通する貫通孔１７のフ
ランジ部における内径は、特に限定されないが、通常、
０．５〜５ｍｍであり、本実施形態では３ｍｍである。The inner diameter of the flange portion of the through hole 17 communicating with the central portion of the outer cylinder 1 is not particularly limited, but is usually
It is 0.5 to 5 mm, and is 3 mm in this embodiment.
【００１５】本実施形態においては、外筒１の他端に設
けた底部１２には、前記外筒１のフランジ部から挿入さ
れた鋲体の端部が突出るための突出口が形成されてい
る。突出口の内径は、特に限定されないが、前記フラン
ジ部１１に形成された挿入口１５の内径よりも小さいこ
とが好ましい。In this embodiment, the bottom portion 12 provided at the other end of the outer cylinder 1 is formed with a projecting opening through which the end of the tack member inserted from the flange of the outer cylinder 1 projects. There is. The inner diameter of the projecting port is not particularly limited, but is preferably smaller than the inner diameter of the insertion port 15 formed in the flange portion 11.
【００１６】図１に示すように、本実施形態の外筒１の
他端に設けた底部１２は、胴部１３の外径と比較して、
先端ほど外径が減少するテーパ状の形状を有している。
外径がテーパ状に減少する形態はとくに限定されない
が、通常、直線状、曲線状、階段状等が態様として挙げ
られる。また、外径がテーパ状に減少する部分は、通
常、胴部１３の長さの２〜１０％の範囲である。As shown in FIG. 1, the bottom portion 12 provided at the other end of the outer cylinder 1 of this embodiment has a diameter larger than the outer diameter of the body portion 13.
It has a tapered shape in which the outer diameter decreases toward the tip.
The form in which the outer diameter decreases in a tapered shape is not particularly limited, but normally, a linear shape, a curved shape, a step shape, and the like can be mentioned. Further, the portion where the outer diameter decreases in a tapered shape is usually within a range of 2 to 10% of the length of the body portion 13.
【００１７】本発明の取付け具において、外筒１のフラ
ンジ部１１の外径は、図２におけるサイディング材４の
取付け穴４３の径より、通常、５〜１５ｍｍ大きいこと
が好ましい。フランジ部１１の外径が小さすぎると、強
風により、サイディング材４が外れるおそれがあり、逆
に大きすぎると、サイディング材４の取付け用スペース
を広く設ける必要があるので好ましくない。In the fitting of the present invention, it is preferable that the outer diameter of the flange portion 11 of the outer cylinder 1 is usually 5 to 15 mm larger than the diameter of the mounting hole 43 of the siding material 4 in FIG. If the outer diameter of the flange portion 11 is too small, the siding material 4 may come off due to strong wind. On the contrary, if it is too large, it is necessary to provide a large mounting space for the siding material 4, which is not preferable.
【００１８】外筒１の首部１４の外径は、サイディング
材４の取付け穴４３の径より、通常、０．２〜２ｍｍ小
さいことが好ましい。首部１４の外径が大きすぎると、
サイディング材４が外気温度の変化により伸縮して波う
ち変形を起こすおそれがある。逆に過度に小さいと、サ
イディング材と外筒１との隙間が大きくなるので好まし
くない。The outer diameter of the neck portion 14 of the outer cylinder 1 is usually preferably 0.2 to 2 mm smaller than the diameter of the mounting hole 43 of the siding material 4. If the outer diameter of the neck 14 is too large,
There is a risk that the siding material 4 may expand and contract due to changes in the outside air temperature, causing wavy deformation. On the contrary, if it is too small, the gap between the siding material and the outer cylinder 1 becomes large, which is not preferable.
【００１９】外筒１の首部１４の長さは、サイディング
材４の厚さより、通常、０．５〜３ｍｍ長いことが好ま
しい。首部１４の長さが長すぎると、サイディング材４
の表面とフランジ部１１との間に隙間が生じるので好ま
しくない。首部１４の長さが過度に短いと、取付け具と
サイディング材との噛み合せが困難となる。It is preferable that the length of the neck portion 14 of the outer cylinder 1 is usually 0.5 to 3 mm longer than the thickness of the siding material 4. If the neck 14 is too long, the siding material 4
A gap is formed between the surface of the and the flange portion 11, which is not preferable. If the length of the neck portion 14 is excessively short, it becomes difficult to mate the fitting and the siding material.
【００２０】また、外筒１の胴部１３の外径は、サイデ
ィング材４の取付け穴４３の径（または短径）より、通
常、０．１〜１．２ｍｍ大きいことが好ましい。胴部１
３の外径が大きすぎるとサイディング材４の取付け穴４
３を破損する可能性がある。The outer diameter of the body portion 13 of the outer cylinder 1 is preferably 0.1 to 1.2 mm larger than the diameter (or short diameter) of the mounting hole 43 of the siding material 4. Body 1
If the outer diameter of 3 is too large, the mounting hole 4 for the siding material 4
3 may be damaged.
【００２１】さらに、胴部１３の長さは、断熱材の厚さ
と略同寸となる長さであることが好ましい。胴部１３の
長さが、断熱材の厚さよりも過度に大きいと、断熱材層
を確実に取りつけることができないおそれがある。胴部
１３の長さが、断熱材の厚さよりも過度に小さいと、サ
イディング材とともに断熱材層まで押し込まれて変形す
るおそれがある。Further, it is preferable that the length of the body portion 13 is substantially the same as the thickness of the heat insulating material. If the length of the body portion 13 is excessively larger than the thickness of the heat insulating material, the heat insulating material layer may not be reliably attached. If the length of the body portion 13 is excessively smaller than the thickness of the heat insulating material, the body portion 13 may be pushed into the heat insulating material layer together with the siding material and may be deformed.
【００２２】本発明で使用する外筒１は、合成樹脂によ
り一体に形成されたものであることが好ましい。合成樹
脂としては、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビ
ニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポ
リメチルメタクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂；繊維強化不飽和ポリエ
ステルなどが好ましい。本発明で使用する外筒１の製造
方法としては、通常の合成樹脂射出成形法が好ましく適
用できる。The outer cylinder 1 used in the present invention is preferably integrally formed of synthetic resin. The synthetic resin is not particularly limited, for example, polyvinyl chloride resin, polypropylene resin, polyethylene resin, polymethylmethacrylate resin, polycarbonate resin,
Thermoplastic resins such as ABS resin; fiber reinforced unsaturated polyester and the like are preferable. As a method of manufacturing the outer cylinder 1 used in the present invention, a usual synthetic resin injection molding method can be preferably applied.
【００２３】図２に示すように、本実施形態における鋲
部材２は、鋲頭２１と、鋲頭２１の底面から延びて他端
に尖部２２を設けた鋲体２３とを有している。鋲部材２
としては、釘、ビス、ボルトなどが挙げられ、これらは
金属製であることが好ましい。金属としては鋼、真鍮な
どが好ましい。鋲頭２１の直径は、特に限定されない
が、通常、５〜２５ｍｍ、好ましくは１０〜２０ｍｍで
あり、本実施形態においては、１２ｍｍである。鋲頭２
１の厚さは、特に限定されないが、通常、０．２〜２ｍ
ｍ、本実施形態においては、１ｍｍある。鋲体２３の直
径は、特に限定されないが、尖部２２を除いて、通常、
１０〜２５ｍｍ、本実施形態においては１２ｍｍある。
また、鋲体２３の長さは、特に限定されないが、通常、
１０〜４０ｍｍ、好ましくは１２〜３５ｍｍであり、本
実施形態においては、３０ｍｍある。As shown in FIG. 2, the tack member 2 in this embodiment has a tack head 21 and a tack member 23 extending from the bottom surface of the tack head 21 and having a tip 22 at the other end. . Tack member 2
Examples thereof include nails, screws and bolts, and these are preferably made of metal. Steel and brass are preferable as the metal. Although the diameter of the tack head 21 is not particularly limited, it is generally 5 to 25 mm, preferably 10 to 20 mm, and in the present embodiment, 12 mm. Tack head 2
The thickness of 1 is not particularly limited, but is usually 0.2 to 2 m.
m, in the present embodiment, 1 mm. The diameter of the tack member 23 is not particularly limited, but except for the pointed portion 22, it is usually
It is 10 to 25 mm, and 12 mm in this embodiment.
The length of the tack member 23 is not particularly limited, but is usually
It is 10 to 40 mm, preferably 12 to 35 mm, and in the present embodiment, 30 mm.
【００２４】図２に示すように、本実施形態における取
付け具は、前記鋲部材２が前記外筒１の一端のフランジ
部１１に形成した挿入口１５から、前記貫通孔に挿入さ
れ、前記尖部２２が前記外筒１の他端の底部１２に形成
された突出口から突出している。突出した前記尖部２２
は、建築物の柱５に貫入し、サイディング材４と断熱材
９とが前記柱５に固定されている。突出した前記尖部２
２の長さは、特に限定されないが、通常、５〜１０ｍ
ｍ、本実施形態では７ｍｍである。前記尖部２２の突出
した長さが長すぎると取付けに不要の長時間を要し、ま
た、下地材に亀裂を生じさせるおそれがある。逆に短か
するとサイディング材の固定が不安定になる可能性があ
る。As shown in FIG. 2, in the fixture according to this embodiment, the tack member 2 is inserted into the through hole from the insertion port 15 formed in the flange portion 11 at one end of the outer cylinder 1, and The part 22 projects from a projecting port formed in the bottom part 12 at the other end of the outer cylinder 1. The protruding point 22
Penetrates the pillar 5 of the building, and the siding material 4 and the heat insulating material 9 are fixed to the pillar 5. Projected point 2
The length of 2 is not particularly limited, but is usually 5 to 10 m.
m, 7 mm in this embodiment. If the protruding length of the pointed portion 22 is too long, it may take an unnecessarily long time for attachment and the base material may be cracked. On the contrary, if the length is short, the siding material may not be fixed securely.
【００２５】図２に示した本実施形態の取付け具を用い
て、断熱材９とサイディング材４を間柱５に取付ける方
法を説明する。予め、外筒１の貫通孔１７に鋲部材２を
挿入して取付け具を一体化する。次に、一体化された取
付け具の胴部１３をサイディング材４の取付け穴４３か
ら挿入し、鋲頭２１に適当な手段を用いて、取付け具の
長手方向に外力を加える。外力を加える手段としては、
例えば、鋲頭２１をハンマーなどで打撃する方法
（釘）、鋲頭２１の天面に溝を設けこれにドライバーを
押し付けて回転する方法（ビス）、鋲頭２１が六角形等
の多角形の平板状である場合は、その側面をスパナ等で
挟んで回転させながら押し込む方法（ボルト）などがあ
る。A method of attaching the heat insulating material 9 and the siding material 4 to the stud 5 using the attachment of the present embodiment shown in FIG. 2 will be described. In advance, the tack member 2 is inserted into the through hole 17 of the outer cylinder 1 to integrate the fixture. Next, the body portion 13 of the integrated fixture is inserted through the attachment hole 43 of the siding material 4, and an external force is applied to the tack head 21 in the longitudinal direction of the fixture by using an appropriate means. As a means to apply external force,
For example, a method of hitting the tack head 21 with a hammer or the like (nails), a method of providing a groove on the top surface of the tack head 21 and rotating it by pushing a driver against this (screw), the tack head 21 having a polygonal shape such as a hexagon. In the case of a flat plate, there is a method (bolt) of inserting the side surface with a spanner or the like and rotating it while pushing.
【００２６】鋲頭２１に取付け具の長手方向に外力を加
えることにより、外筒１の底部１２から突出している鋲
体２３の尖部２２は、断熱材９及び間柱５に貫入する。
同時に、外筒１のフランジ部１１に鋲頭２１により外力
が加わるので、外筒１の先細り状の底部１２は断熱材９
の中に貫入し間柱５の表面に到達する。本実施形態にお
いては、外筒１が合成樹脂により形成されているので、
外筒１は間柱５の表面に係止してそれ以上貫入しないの
で、その時点で取付け具の押し込み操作を終了すること
ができる。By applying an external force to the tack head 21 in the longitudinal direction of the attachment, the pointed portion 22 of the tack member 23 projecting from the bottom portion 12 of the outer cylinder 1 penetrates the heat insulating material 9 and the stud 5.
At the same time, an external force is applied to the flange portion 11 of the outer cylinder 1 by the tack head 21, so that the tapered bottom portion 12 of the outer cylinder 1 is made of the heat insulating material 9
Penetrates into and reaches the surface of the stud 5. In this embodiment, since the outer cylinder 1 is made of synthetic resin,
Since the outer cylinder 1 is locked on the surface of the stud 5 and does not penetrate further, the pushing operation of the fixture can be completed at that point.
【００２７】本発明の外断熱建築構造体で使用するサイ
ディング材を構成する材料は、金属、セラミックス、合
成樹脂等が挙げられ、なかでも合成樹脂が好ましい。合
成樹脂としては、特に限定されないが、通常、熱可塑性
樹脂が用いられる。熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビ
ニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂など
のポリオレフィン樹脂；ポリメチルメタクリレート樹
脂、スチレン系重合体、アクリレート−スチレン−アク
リロニトリル共重合体（ＡＡＳ樹脂）、塩素化ポリエチ
レン−アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＣＳ樹
脂）、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）などが挙げられ
る。なかでもポリ塩化ビニル樹脂製サイディング材は、
長期間秀麗さが保持されるほか、防火性能も有するので
好適である。Examples of the material constituting the siding material used in the external heat insulating building structure of the present invention include metals, ceramics, synthetic resins and the like, among which synthetic resins are preferable. The synthetic resin is not particularly limited, but a thermoplastic resin is usually used. As the thermoplastic resin, polyvinyl chloride resin, polyethylene resin, polyolefin resin such as polypropylene resin; polymethylmethacrylate resin, styrene polymer, acrylate-styrene-acrylonitrile copolymer (AAS resin), chlorinated polyethylene-acrylonitrile- Examples thereof include styrene copolymer (ACS resin) and fiber reinforced plastic (FRP). Among them, the siding material made of polyvinyl chloride resin is
It is suitable because it retains its excellence for a long period of time and also has fireproof performance.
【００２８】前記サイディング材の大きさは、特に限定
されないが、通常、縦１００〜４００ｍｍ、横１０００
〜５０００ｍｍである。合成樹脂製のサイディング材を
射出成形により製造する場合は、縦５００〜１０００ｍ
ｍ、横５００〜１５００ｍｍ程度が好ましい。また、厚
さは、通常、０．５〜１０ｍｍ程度である。The size of the siding material is not particularly limited, but is usually 100 to 400 mm in length and 1000 in width.
~ 5000 mm. When manufacturing a siding material made of synthetic resin by injection molding, the length is 500 to 1000 m.
m, width 500-1500 mm is preferable. The thickness is usually about 0.5 to 10 mm.
【００２９】サイディング材を建築物の壁面に沿って貼
り巡らす場合に、上下のサイディング材に係止しやすい
ように、通常、サイディング材の上部および下部に係止
用の取付け部が形成されている。また、合成樹脂製のサ
イディング材の場合は、剛性を増加するためサイディン
グ材の略中央位置に、上端と下端に略平行に段状の凹凸
模様部を設けることが好ましい。When the siding material is pasted along the wall surface of a building, attachment portions for engagement are usually formed on the upper and lower portions of the siding material so that the siding material can be easily retained on the upper and lower siding materials. . Further, in the case of a siding material made of synthetic resin, it is preferable to provide a stepped concavo-convex pattern portion substantially parallel to the upper end and the lower end at a substantially central position of the siding material in order to increase rigidity.
【００３０】本発明の外断熱建築構造体に使用する断熱
材は特に限定されず、通常、無機系、有機系または無機
有機複合系の断熱材料で構成された断熱材が挙げられ
る。無機系断熱材の材料としては、グラスウール、ロッ
クウール、炭酸カルシウム発泡断熱材などが例示され
る。これらは自己消火性能以上の難燃性能を有する断熱
材として知られ、なかでもグラスウール、ロックウール
等が好ましい。有機系断熱材の材料としては、フェノー
ル樹脂発泡体、ウレタン樹脂発泡体等が挙げられる。ま
た、無機有機複合系断熱材の材料としては、炭酸カルシ
ウム、クレー、硫酸アルミニウム、酸化アンチモン等の
無機フィラーを充填した上記有機系発泡体が挙げられ
る。これらの断熱材は、それぞれ単独で、または組み合
わせて使用することができる。The heat insulating material used in the external heat insulating building structure of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include a heat insulating material usually composed of an inorganic, organic or inorganic / organic composite heat insulating material. Examples of the material of the inorganic heat insulating material include glass wool, rock wool, and calcium carbonate foam heat insulating material. These are known as heat insulating materials having a flame retardant performance higher than self-extinguishing performance, and among them, glass wool, rock wool and the like are preferable. Examples of the organic heat insulating material include phenol resin foam and urethane resin foam. Examples of the material of the inorganic-organic composite heat insulating material include the above organic foam filled with an inorganic filler such as calcium carbonate, clay, aluminum sulfate and antimony oxide. These heat insulating materials can be used alone or in combination.
【００３１】前記断熱材の密度は特に限定されず、目的
とする断熱性能や防火性能から決定すればよいが、通
常、２５〜３００ｋｇ／ｍ３、好ましくは５０〜２５０
ｋｇ／ｍ３である。この密度が低すぎるとサイディング
材取付け後の構造体の耐久性が不十分になるおそれがあ
り、逆に、密度が高すぎると断熱材の断熱性能が低下す
る可能性がある。The density of the heat insulating material is not particularly limited and may be determined according to the desired heat insulating performance and fireproof performance, but is usually 25 to 300 kg / m 3 , preferably 50 to 250.
It is kg / m 3 . If this density is too low, the durability of the structure after attachment of the siding material may be insufficient, and conversely, if the density is too high, the heat insulating performance of the heat insulating material may deteriorate.
【００３２】前記断熱材の厚さは特に限定されず、目的
とする断熱性能から適宜決定すればよいが、好ましくは
２０〜２００ｍｍ、より好ましくは２５〜１５０ｍｍで
ある。断熱材の厚さが薄すぎると断熱性に欠けるおそれ
があり、逆に断熱材が厚すぎるとサイディング材の取付
けが困難になる可能性がある。The thickness of the heat insulating material is not particularly limited and may be appropriately determined depending on the desired heat insulating performance, but is preferably 20 to 200 mm, more preferably 25 to 150 mm. If the thickness of the heat insulating material is too thin, the heat insulating property may be insufficient. On the contrary, if the heat insulating material is too thick, it may be difficult to attach the siding material.
【００３３】次に、本実施形態の取付け具を使用してサ
イディング材を取りつける手順について説明する。図３
に示す外断熱建築構造体は、柱６および間柱５を有し、
これら柱の間に、柱間断熱材７が介在してある。柱間断
熱材７は、たとえばグラスウールなどで構成してある。Next, the procedure for attaching the siding material using the attachment of this embodiment will be described. Figure 3
The external heat insulating building structure shown in has a pillar 6 and a stud 5,
An inter-column heat insulating material 7 is interposed between these columns. The inter-pillar heat insulating material 7 is made of, for example, glass wool.
【００３４】これら柱５，６および柱間断熱材７の屋外
側に、無機系の外断熱材層９が配置してある。外断熱材
層９は、たとえば炭酸カルシウムを主成分とする無機質
系の硬質軽量発泡板で構成してある。具体的には、不燃
材または準不燃材として認定されているフジ化成工業株
式会社製のロックセルボード（登録商標）などが用いら
れる。An inorganic outer heat insulating material layer 9 is arranged on the outdoor side of the pillars 5, 6 and the heat insulating material 7 between pillars. The outer heat insulating material layer 9 is made of, for example, an inorganic hard lightweight foam plate whose main component is calcium carbonate. Specifically, a lock cell board (registered trademark) manufactured by Fuji Kasei Kogyo Co., Ltd., which is certified as an incombustible material or a semi-incombustible material, is used.
【００３５】図３において、本実施形態のサイディング
材４は、ポリ塩化ビニル樹脂を用いて共押し出しの二層
構造とし、基層部は、リサイクル材を主成分とする低コ
スト樹脂コンパウンド材を用いて構成し、表層部は、耐
候性に優れたバージン樹脂コンパウンド材を用いて構成
してある。サイディング材４の取付板部４２、膨出部４
４、隠れ凹所４５および下端フック部４１は、押出成形
により、サイディング材４を成形する際に一体に成形す
ることができる。また、略水平方向に伸びる凹凸模様部
４６を有する。凹凸模様部４６の数は、特に限定され
ず、１以上形成される。In FIG. 3, the siding material 4 of the present embodiment has a two-layer structure coextruded using polyvinyl chloride resin, and the base layer portion is made of a low-cost resin compound material containing a recycled material as a main component. The surface layer portion is made of a virgin resin compound material having excellent weather resistance. Mounting plate portion 42 of siding material 4, bulging portion 4
4, the hidden recess 45 and the lower end hook portion 41 can be integrally formed by extrusion molding when molding the siding material 4. Further, it has an uneven pattern portion 46 extending in a substantially horizontal direction. The number of the concavo-convex pattern portions 46 is not particularly limited, and one or more are formed.
【００３６】前記サイディング材４は、その上端部に、
取付板部（上端取付部）４２が一体成形してあり、その
取付板部４２には、略水平方向に沿って細長い吊り下げ
孔４３が所定間隔で形成してある。前記取付板部４２の
下側には、上側に配置される他のサイディング材の下端
部に形成された下端フック部４１が覆い被さるように係
止する下向きの隠れ凹所４５が形成された膨出部４４が
一体に形成してある。サイディング材４の下端部には、
下側に配置される他のサイディング材の膨出部に形成さ
れた隠れ凹所に係止する下端フック部４１が形成してあ
る。The siding material 4 has an upper end portion,
The mounting plate portion (upper end mounting portion) 42 is integrally formed, and the mounting plate portion 42 is provided with slender hanging holes 43 at predetermined intervals along the substantially horizontal direction. Below the mounting plate portion 42, a downward hidden recess 45 is formed which is locked so as to cover the lower end hook portion 41 formed at the lower end portion of another siding material arranged on the upper side. The projecting portion 44 is integrally formed. At the lower end of the siding material 4,
A lower end hook portion 41 that engages with a hidden recess formed in a bulging portion of another siding material arranged on the lower side is formed.
【００３７】図３において、サイディング材４の施工に
際しては、まず、外断熱材層９を、建築物の柱５および
６の屋外側、または補修すべき壁面に張り巡らす。次
に、外断熱材層９の下側外面から順に、サイディング材
４を外断熱材層９の外面に取り付ける。その際に、柱
５，６の位置に対応する取付け穴４３へ取付け具を通
し、外断熱材層９を貫通させて、柱５，６へ鋲部材２を
打ち付け、サイディング材４を吊り下げ保持する。In FIG. 3, when constructing the siding material 4, first, the outer heat insulating material layer 9 is stretched over the outdoor side of the pillars 5 and 6 of the building or the wall surface to be repaired. Next, the siding material 4 is attached to the outer surface of the outer heat insulating material layer 9 in order from the lower outer surface of the outer heat insulating material layer 9. At that time, a mounting tool is passed through the mounting holes 43 corresponding to the positions of the pillars 5 and 6, the outer heat insulating material layer 9 is penetrated, the tack member 2 is struck to the pillars 5 and 6, and the siding material 4 is suspended and held. To do.
【００３８】その後、サイディング材４の上端取付板部
４２の下側に形成された膨出部４４の隠れ凹所４５に、
上側に配置される他のサイディング材の下端部に形成さ
れた下端フック部を係止させる。その状態で、当該他の
サイディング材の上端部に形成された上端取付板部を、
前述した手法と同様な手法により、取付け具を用いて外
断熱材層９の外面で、柱５，６に対して吊り下げ保持す
る。このような動作を繰り返すことにより、サイディン
グ材４を壁に張り巡らし、外断熱建築構造体を得ること
ができる。Then, in the hidden recess 45 of the bulging portion 44 formed below the upper end mounting plate portion 42 of the siding material 4,
The lower end hook portion formed on the lower end portion of the other siding material arranged on the upper side is locked. In that state, the upper end mounting plate portion formed on the upper end portion of the other siding material,
By a method similar to the method described above, the fixture is used to suspend and hold the pillars 5 and 6 on the outer surface of the outer heat insulating material layer 9. By repeating such an operation, the siding material 4 can be stretched around the wall to obtain the external heat insulating building structure.
【００３９】なお、本発明は、上述した実施形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変する
ことができる。たとえば、上述した実施形態では、柱
５，６間に断熱材７を配置したが、本発明では、断熱材
７は、かならずしも配置しなくても良い。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, but can be variously modified within the scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the heat insulating material 7 is arranged between the columns 5 and 6, but in the present invention, the heat insulating material 7 does not always have to be arranged.
【００４０】本発明の取付け具を用いることにより、サ
イディング材と下地材とに一定の間隔を持たせることが
でき、かつ、取付け穴部に凹み変形のない平坦なサイデ
ィング材の面を現出することができる。また、サイディ
ング材が太陽熱で熱膨張したり急激な寒波で収縮して
も、取付け穴４３に横方向の遊びがあるのでずれること
ができ、波うち変形を防止することができる。By using the fixture of the present invention, the siding material and the base material can be provided with a constant space, and a flat surface of the siding material which does not have a dent deformation in the attachment hole is exposed. be able to. Further, even if the siding material thermally expands due to solar heat or contracts due to a sudden cold wave, the mounting hole 43 has a lateral play, so that the siding material can be displaced and the wavy deformation can be prevented.
【００４１】[0041]
【発明の効果】断熱材を介在させてサイディング材を下
地材に取付けるに際し、外筒と鋲部材とからなる本発明
の取付け具を用いることにより、サイディング材と下地
材との距離を一定距離に保つことができる。特に、外筒
の胴部の長さを断熱材の厚さと略同寸法にすることによ
り平坦で美しい外観のサイディング材の取付けを実現す
ることができる。When the siding material is attached to the base material with the heat insulating material interposed therebetween, the distance between the siding material and the base material is kept constant by using the fixture of the present invention composed of the outer cylinder and the tack member. Can be kept. In particular, by setting the length of the body of the outer cylinder to be approximately the same as the thickness of the heat insulating material, it is possible to mount the siding material having a flat and beautiful appearance.
【図１】 図１（Ａ）は本発明の一実施形態に係る取付
け具の構成要素である外筒を、フランジ部側から見た平
面図であり、図１（Ｂ）は、外筒の長手方向の断面図で
ある。FIG. 1 (A) is a plan view of an outer cylinder, which is a constituent element of a fixture according to an embodiment of the present invention, as viewed from the flange side, and FIG. 1 (B) shows the outer cylinder. It is sectional drawing of a longitudinal direction.
【図２】 図２は、本実施形態の取付け具を使用してサ
イディング材を断熱材を介して間柱に取付けた状態を示
す要部断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of essential parts showing a state in which a siding material is attached to a stud through a heat insulating material using the attachment of the present embodiment.
【図３】 図３は、本実施形態の取付け具を使用してサ
イディング材を取りつけた外断熱建築構造体の要部分解
斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a main part of an external heat insulating building structure to which a siding material is attached using the fixture of the present embodiment.
１… 外筒 １１… フランジ部 １２… 底部 １３… 胴部 １４… 首部 １５… 挿入口 １６… 突出口 １７… 貫通孔 ２…鋲部材 ２１… 鋲頭 ２２… 尖部 ２３… 鋲体 ３… 断熱材 ４… サイディング材 ４１… 下部取付け部 ４２… 上部取付け部 ４３… 取付け穴 ４４… 膨出部 ４５… 隠れ凹所 ５… 間柱 ６… 柱 1 ... Outer cylinder 11 ... Flange 12 ... bottom 13 ... torso 14 ... neck 15 ... Insertion port 16 ... Projection port 17 ... Through hole 2 ... tack member 21 ... stud head 22 ... point 23 ... Tack body 3 ... Insulation 4 ... Siding material 41 ... Lower mounting part 42 ... Upper part 43 ... Mounting hole 44 ... bulge 45 ... Hidden recess 5 ... studs 6 ... Pillar
フロントページの続き (72)発明者 廣田 誠一 北海道札幌市西区西野３条10丁目７−12− 601 (72)発明者 福島 明 北海道札幌市南区真駒内上町５丁目３−６ (72)発明者 矢田 誠規 東京都港区芝公園２丁目４番１号 ゼオン 化成株式会社内 Ｆターム(参考） 2E110 AA02 AA57 AB04 AB22 BD02 BD16 CC04 DC15 3J001 FA19 GA10 GB01 GC02 GC13 HA02 JD01 KA07 KB04 3J036 AA05 BA01 BA02 BB04 FA04Continued front page (72) Inventor Seiichi Hirota 3-10-10 Nishino, Nishi-ku, Sapporo-shi, Hokkaido 601 (72) Inventor Akira Fukushima 5-3-6 Makomanaikamicho, Minami-ku, Sapporo-shi, Hokkaido (72) Inventor Seiki Yada Zeon, 2-4-1, Shiba Park, Minato-ku, Tokyo Kasei Co., Ltd. F term (reference) 2E110 AA02 AA57 AB04 AB22 BD02 BD16 CC04 DC15 3J001 FA19 GA10 GB01 GC02 GC13 HA02 JD01 KA07 KB04 3J036 AA05 BA01 BA02 BB04 FA04
Claims (5)
の底部を有する胴部と、前記胴部と前記フランジ部との
間に前記フランジ部に隣接して前記胴部の外径より小さ
い外径を有する首部が形成され、前記フランジ部、首部
および胴部を連通する貫通孔が形成してある外筒と、 鋲頭と、前記鋲頭の底面から延びた鋲体とを有する鋲部
材と、からなり、 前記鋲部材は、前記外筒の一端のフランジ部から前記貫
通孔に挿入されて、前記鋲体の尖部が前記外筒の他端の
底部から突出しているサイディング材用取付け具。1. A body portion having a flange portion at one end and a tapered bottom portion at the other end; and an outer diameter of the body portion adjacent to the flange portion between the body portion and the flange portion. A stud having a neck portion having a small outer diameter and an outer cylinder having a through hole communicating with the flange portion, the neck portion, and the body portion, a stud head, and a stud body extending from a bottom surface of the stud head. A siding member, wherein the tack member is inserted into the through hole from the flange portion at one end of the outer cylinder, and the pointed portion of the tack member projects from the bottom portion at the other end of the outer cylinder. Fixture.
れたものである請求項１に記載されたサイディング材用
取付け具。2. The fixture for a siding material according to claim 1, wherein the outer cylinder is integrally formed of synthetic resin.
に記載されたサイディング材用取付け具。3. The tack member is a metal member.
Fixture for siding material described in.
たサイディング材用取付け具を用いて、建築物の柱の屋
外側に、断熱材層を介して、前記下地材に固定されてい
る外断熱建築構造体。4. A siding material, which is fixed to the base material via a heat insulating material layer on the outdoor side of a pillar of a building by using the siding material fixture according to claim 1. Thermal insulation building structure.
外筒の長さが、断熱材層の厚さと略同じ長さである、請
求項４に記載された外断熱建築構造体。5. The outer heat insulating building structure according to claim 4, wherein the length of the outer cylinder of the fixture for siding material is substantially the same as the thickness of the heat insulating material layer.
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|---|---|---|---|---|
| JP2018003260A (en) * | 2016-06-27 | 2018-01-11 | 大和ハウス工業株式会社 | Fitting structure for wall panel |
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2001
- 2001-11-07 JP JP2001341347A patent/JP4171203B2/en not_active Expired - Fee Related
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