JP2003136299A - Hydraulic cushion device built in press die mechanism - Google Patents
Hydraulic cushion device built in press die mechanismInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プレス金型機構に
内蔵した油圧式クッション装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic cushion device incorporated in a press die mechanism.
【０００２】[0002]
【従来の技術】前記油圧式クッション装置はプレス加工
において使用されるクッション装置の一種であって、主
に大型又は長尺物の、いわゆるＵ曲げプレス製品におけ
るフランジ部のしわやスプリングバックに伴う捩れの発
生を防ぐために必須の装置である。従来、前記クッショ
ン装置は、プレス機械に当初から装着されており、その
ため次のような不具合があった。2. Description of the Related Art The hydraulic cushion device is a kind of cushion device used in press working, and is mainly a large-sized or long-sized product, a so-called U-bending press product, which is twisted due to wrinkling of a flange portion or springback. This is an essential device for preventing the occurrence of Conventionally, the cushion device has been mounted on the press machine from the beginning, and therefore has the following problems.
【０００３】即ち、従来の油圧クッション装置は、プレ
ス機械に付属して設けられており、汎用性を重視する関
係上、長尺物専用のプレス機械を例示する図５に示すよ
うに、その油圧クッションピン２ａ、２ｂ、２ｃ、２
ｄ、…は金型の中心を通る線上に一列に設置されてい
た。更に、前記クッションピン２ａ、２ｂ、２ｃ、２
ｄ、…のクッション圧力を制御する単位は、長尺物であ
ってもクッションパッド６−１、６−２、６−３毎にそ
れぞれクッション圧力をＰ１、Ｐ２、Ｐ３、…と制御し
ていた。That is, the conventional hydraulic cushion device is provided in association with a press machine, and in view of its versatility, the hydraulic pressure is applied to the press machine as shown in FIG. Cushion pins 2a, 2b, 2c, 2
d, ... were installed in a line on a line passing through the center of the mold. Further, the cushion pins 2a, 2b, 2c, 2
The unit for controlling the cushion pressure of d, ... Controls the cushion pressure for each cushion pad 6-1, 6-2, 6-3 as P1, P2, P3, ... .
【０００４】また、油圧クッションシリンダ１（１ａ、
１ｂ、１ｃ、１ｄ、…）は、プレス機械のベッド（図示
せず）に固定され、前記シリンダ１のクッションピン２
は上方へ伸びて、ボルスタ３及び金型４を貫通して金型
４内でパッド５に連結するよう構成されている。尚、図
６において、６はクッションパッド、７はパンチ、８は
プレスラム、９はクッションピン穴を示す。Further, the hydraulic cushion cylinder 1 (1a,
1b, 1c, 1d, ...) are fixed to a bed (not shown) of the press machine, and the cushion pin 2 of the cylinder 1
Is configured to extend upward and penetrate the bolster 3 and the mold 4 to connect to the pad 5 in the mold 4. In FIG. 6, 6 is a cushion pad, 7 is a punch, 8 is a press ram, and 9 is a cushion pin hole.
【０００５】従って、板厚４ミリメートル乃至１０ミリ
メートル、長さ３メートル乃至１２メートル程度の長尺
物、たとえば図５に示すような自動車のサイドフレーム
ＦをＵ字形に曲げようとする場合、油圧制御単位となる
クッションパッド６−１、６−２、６−３のうち同パッ
ド６−２、６−３については、サイドフレームＦは長さ
方向にほぼ同一幅で推移するから、クッションピン２
ｄ、…はほとんど金型４の幅方向中心、即ちサイドフレ
ームＦの幅方向中心に位置するが、クッションパッド６
−１では、クッションピン２ａ〜２ｃが全て金型４の幅
方向中心にあるにも拘らず、サイドフレームＦの幅が変
化しているため、サイドフレームＦの幅方向中心に位置
しない。Therefore, when an elongated object having a plate thickness of 4 mm to 10 mm and a length of 3 m to 12 m, for example, a side frame F of an automobile as shown in FIG. Regarding the pads 6-2, 6-3 of the cushion pads 6-1, 6-2, 6-3 as a unit, since the side frame F changes in the width direction in substantially the same width, the cushion pin 2
Most of d, ... Are located at the center of the mold 4 in the width direction, that is, the center of the side frame F in the width direction.
At -1, the cushion pins 2a to 2c are not located at the center of the side frame F in the width direction because the width of the side frame F is changed although all of the cushion pins 2a to 2c are located at the center of the mold 4 in the width direction.
【０００６】このため前記クッションパッド６−１の範
囲では、フレームＦはそのフランジの直角度が所定の公
差内に入らない場合がある。従って、クッションパッド
６−１〜６−３では、ここに属するクッションピン２ａ
〜に伝達されるクッション圧力をクッションピン６−
１、…毎にサイドフレームＦの形状、材質等に合わせて
経験則により調整し、前記フランジの直角度が所定の公
差内に入るようにしているが、後に詳述するように、プ
レスする生産ロット毎に前記圧力の微調整を要する。Therefore, in the range of the cushion pad 6-1, the squareness of the flange of the frame F may not be within the predetermined tolerance. Therefore, in the cushion pads 6-1 to 6-3, the cushion pin 2a belonging to this area is included.
The cushion pressure transmitted to the cushion pin 6-
Each one, ... is adjusted according to the shape, material, etc. of the side frame F according to an empirical rule so that the squareness of the flange is within a predetermined tolerance. Fine adjustment of the pressure is required for each lot.
【０００７】前記のクッションピン２ａ、…に伝達され
るクッション圧力をクッションパッド毎に調整する作業
は、前記サイドフレームＦの生産ロット毎に頻繁に行う
必要があり、これに伴い前記フレームＦの生産開始前の
諸準備、生産開始後の１ロット毎の前記フランジの直角
度の測定と該測定に基づくクッションパッド６−１、…
毎の油圧の微調整及び前記フレームＦの１本プレス毎の
直角度の確認などを繰返さねばならず、非常に煩雑であ
るばかりでなく、サイドフレームＦ等の製品の生産性を
著しく阻害し、製品コストを上昇させる一因ともなって
いる。The work for adjusting the cushion pressure transmitted to the cushion pins 2a, ... For each cushion pad must be frequently performed for each production lot of the side frame F, and accordingly, the production of the frame F is performed. Preparations before start, measurement of squareness of the flange for each lot after start of production, and cushion pad 6-1 based on the measurement ...
It is necessary to repeat the fine adjustment of the hydraulic pressure for each time and the confirmation of the squareness of each press of the frame F, which is not only very complicated but also significantly impairs the productivity of products such as the side frame F, It is also one of the factors that increase the product cost.
【０００８】また、このようなクッションピン２ａ、…
に伝達されるクッション圧力の調整とこれに付随する作
業は、すでに生産実績のある製品については適用できて
も、形状等の異なる新規開発の製品等においては実績が
ないので適用し難く、クッションピン２ａ、…に伝達さ
れるクッション圧力を最適なクッション条件に制御でき
ない場合がある。そして、これを解決するためにはプレ
ス機械そのものの改良、または新規購入が必要である
が、いずれも非常に高額な投資が必要であった。Further, such cushion pins 2a, ...
The adjustment of the cushion pressure transmitted to the product and the work associated therewith can be applied to products that already have a production record, but it is difficult to apply because it has no track record in newly developed products with different shapes, etc. The cushion pressure transmitted to 2a, ... May not be controlled to the optimum cushion condition. Then, in order to solve this, it is necessary to improve the press machine itself or to purchase a new one, but all of them require a very high investment.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】よって、本発明の解決
しようとする課題は、クッションピンの位置を製品に対
して常に最適に配置でき、且つ上記クッションピンに伝
達されるクッション圧力が任意の制御単位で制御し得て
製品の品質を高度に確保でき、しかも低コストの油圧式
クッション装置を提供することにある。Therefore, the problem to be solved by the present invention is that the position of the cushion pin can always be optimally arranged with respect to the product, and the cushion pressure transmitted to the cushion pin can be controlled arbitrarily. An object of the present invention is to provide a hydraulic cushion device that can be controlled on a unit-by-unit basis to ensure a high level of product quality and at low cost.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明プレス金型機構に内蔵の油圧式クッション装置
は、プレス金型機構内に、１以上の製品支持用油圧クッ
ションシリンダを設置し、該シリンダに圧力制御装置を
介して油圧を供給するとともに、該圧力制御装置により
前記油圧シリンダを制御する第１の発明と、前記１以上
のシリンダを１単位として、各１つの圧力制御装置を介
して油圧を供給し、制御する第２の発明と、前記金型機
構内に前記シリンダ、該シリンダと連結した油圧供給機
構及び該機構と連結した圧力制御装置を設け、該装置に
より前記シリンダを制御する第３の発明とよりなる。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, a hydraulic cushion device incorporated in a press die mechanism of the present invention has one or more product supporting hydraulic cushion cylinders installed in the press die mechanism. A first invention for supplying hydraulic pressure to the cylinders via a pressure control device and controlling the hydraulic cylinders by the pressure control device, and one pressure control device for each of the one or more cylinders as one unit. A second aspect of the present invention in which hydraulic pressure is supplied and controlled via the cylinder, the cylinder, the hydraulic pressure supply mechanism connected to the cylinder, and the pressure control device connected to the mechanism are provided in the mold mechanism, and the cylinder is controlled by the device. It comprises a third invention for controlling.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態を、
図１乃至図４により説明すると、本発明の第１の発明
は、プレス金型機構、即ちプレス金型１１の取付け用ホ
ルダ１２内に、１以上の製品支持用油圧クッションシリ
ンダ１３を設置し、該シリンダ１３に圧力制御装置１４
を介して油圧を供給するとともに、該圧力制御装置１４
により前記油圧シリンダ１３を制御するものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 to 4, the first invention of the present invention is to install one or more product supporting hydraulic cushion cylinders 13 in a press die mechanism, that is, in a holder 12 for mounting the press die 11, A pressure control device 14 is attached to the cylinder 13.
The hydraulic pressure is supplied via the pressure control device 14 and
The hydraulic cylinder 13 is controlled by.
【００１２】本発明の第２の発明は、第１の発明におけ
る前記１以上のシリンダ１３を１３−１と１３−２、１
３−３と１３−４と…の如く、それぞれ１単位の制御単
位Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４として、１つの圧力制御装置
１４を介して油圧を供給し、制御するものである。A second invention of the present invention is to install the one or more cylinders 13 in the first invention 13-1 and 13-2, 1
As in 3-3, 13-4, ..., As one control unit P1, P2, P3, P4, hydraulic pressure is supplied and controlled via one pressure control device 14.
【００１３】本発明の第３の発明は、前記ホルダ１２内
に前記シリンダ１３−１と１３−２、１３−３と１３−
４と… と、該シリンダ１３−１、１３−２、… とそ
れぞれ連結した油圧供給機構１５−１、１５−２、１５
−３、１５−４、… 及び該機構１５−１、１５−２、
… とそれぞれ連結した圧力制御装置１４’−１、１
４’−２、１４’−３、１４’−４、… を設け、該装
置１４’−１、… により前記シリンダ１３−１、…
を制御するものである。In a third aspect of the present invention, the cylinders 13-1 and 13-2, 13-3 and 13- are provided in the holder 12.
4, and hydraulic supply mechanisms 15-1, 15-2, 15 connected to the cylinders 13-1, 13-2 ,.
-3, 15-4, ... And the mechanism 15-1, 15-2,
... and pressure control devices 14'-1, 1 respectively connected to
4'-2, 14'-3, 14'-4, ... are provided, and the cylinders 13-1 ,.
Is to control.
【００１４】図１乃至図４に示す実施例について更に詳
細に説明すると、図１及び図２に示す実施例は本発明の
基本的な一例を示すもので、プレス金型１１の取付け用
ホルダ１２内において、製品支持用油圧クッションシリ
ンダ１３を設置し、該シリンダ１３のクッションピン１
６先端をホルダ１２を貫通して金型１１内に伸張し、パ
ッド１７を連結している。尚、図２において１８はパン
チで、プレスラム１９に取付けられている。The embodiment shown in FIGS. 1 to 4 will be described in more detail. The embodiment shown in FIGS. 1 and 2 shows a basic example of the present invention. A holder 12 for mounting a press die 11 is shown. Inside, a product-supporting hydraulic cushion cylinder 13 is installed, and the cushion pin 1 of the cylinder 13 is installed.
The six tips extend through the holder 12 and extend into the mold 11 to connect the pads 17. In FIG. 2, reference numeral 18 denotes a punch, which is attached to the press ram 19.
【００１５】前記油圧クッションシリンダ１３は、管路
２０により圧力制御装置１４を構成する逆止弁２１及び
圧力制御弁２２を介して油供給源２３に連結するが、こ
の場合、図１に示す油圧クッションシリンダ１３−１〜
１３−１２を別々に油供給源２３に連結するか、あるい
は図１の圧力制御単位Ｐ１〜Ｐ４毎にまとめて、即ち圧
力制御単位Ｐ１では、油圧クッションシリンダ１３−１
〜１３−…を、圧力制御単位Ｐ２では、油圧クッション
シリンダ１３−４〜１３−７を、圧力制御単位Ｐ３で
は、油圧クッションシリンダ８−７〜１３−１１を、更
に圧力制御単位Ｐ４では１３−１２、各々まとめて各１
つの前記圧力制御装置１４を介して油供給源２３に接続
する。The hydraulic cushion cylinder 13 is connected to an oil supply source 23 via a check valve 21 and a pressure control valve 22 which constitute a pressure control device 14 by a pipe line 20. In this case, the hydraulic pressure shown in FIG. Cushion cylinder 13-1 to
13-12 are separately connected to the oil supply source 23, or are grouped for each pressure control unit P1 to P4 in FIG. 1, that is, in the pressure control unit P1, the hydraulic cushion cylinder 13-1.
... 13 -..., in the pressure control unit P2, the hydraulic cushion cylinders 13-4 to 13-7, in the pressure control unit P3, the hydraulic cushion cylinders 8-7 to 13-11, and in the pressure control unit P4, 13-. 12, 1 for each
It is connected to the oil supply source 23 via one of the pressure control devices 14.
【００１６】本発明油圧式クッション装置を備えたプレ
ス金型機構を使用する場合、製品素材（図示せず）を金
型１１上に載せてプレスラム１９によりパンチ１８を押
し下げると、製品素材が金型１１内で加工されつつ、パ
ッド１７を介してクッシヨンピン１６が押し下げられ、
これによって油圧クッションシリンダ１３に充填された
油が管路２０を通り、逆止弁２１を経て圧力制御弁２２
に入り、各圧力制御弁毎にあらかじめ設定した所定の圧
力に調整される。従って、どの箇所においても製品（サ
イドフレーム）Ｆはフランジの直角度を所定の公差内に
収めることができる。圧力制御弁２２における圧力値の
設定は各製品毎にデータベースに保管し、これを例えば
段取り替え時等にプレスする製品に応じて呼び出して自
動設定する。In the case of using a press die mechanism equipped with the hydraulic cushion device of the present invention, when a product material (not shown) is placed on the die 11 and the punch 18 is pushed down by the press ram 19, the product material is die. While being processed in 11, the cushion pin 16 is pushed down via the pad 17,
As a result, the oil filled in the hydraulic cushion cylinder 13 passes through the pipe line 20, the check valve 21, and the pressure control valve 22.
Then, each pressure control valve is adjusted to a predetermined pressure set in advance. Therefore, the product (side frame) F can keep the squareness of the flange within a predetermined tolerance at any position. The setting of the pressure value in the pressure control valve 22 is stored in a database for each product, and this is called and automatically set according to the product to be pressed at the time of setup change, for example.
【００１７】図３及び図４に示す例は、プレス金型機構
内への油圧クッションシリンダ１３、圧力制御装置１４
及び圧力源等の配設を容易にするための工夫を施した油
圧式クッション装置の例を示すもので、図３に示すよう
に前記ホルダ１２内に固定し得る油圧供給機構１５−１
〜の上に、油圧クッションシリンダ１３−１〜及び逆止
弁を内装した圧力制御装置１４’−１〜を設け、該装置
１４’−１〜より、油圧供給機構１５−１〜内に形成し
た油通路１５−１−１により前記油圧クッションシリン
ダ１３−１〜と連結する。In the example shown in FIGS. 3 and 4, the hydraulic cushion cylinder 13 and the pressure control device 14 in the press die mechanism are used.
FIG. 3 shows an example of a hydraulic cushion device devised for facilitating the arrangement of a pressure source and the like, and a hydraulic pressure supply mechanism 15-1 which can be fixed in the holder 12 as shown in FIG.
A pressure control device 14'-1 in which a hydraulic cushion cylinder 13-1 and a check valve are installed is provided on the above, and is formed in the hydraulic pressure supply mechanism 15-1 from the device 14'-1. An oil passage 15-1-1 connects the hydraulic cushion cylinders 13-1 to 13-1.
【００１８】また、同じく油圧供給機構１５−１〜内に
形成した油通路１５−１−２〜及び管路２４によって、
油供給源に接続した共通管路２５に連結する。該共通管
路２５は、圧力制御単位Ｐ１、Ｐ２… に属する各ホル
ダ１２内を通して設置され、圧力制御単位Ｐ１、Ｐ２、
… 内の油圧クッションシリンダ１３−１〜に圧油を供
給するものである。Further, by the oil passage 15-1-2 and the pipe 24 which are also formed in the hydraulic pressure supply mechanism 15-1.
It connects to a common line 25 which is connected to an oil supply. The common conduit 25 is installed through each holder 12 belonging to the pressure control units P1, P2 ...
The pressure oil is supplied to the hydraulic cushion cylinders 13-1 to 13-1 inside.
【００１９】図３、図４に示す実施例における、油圧ク
ッションシリンダ１３−１〜に対する油圧制御状況は、
前記図１、図２に示すものと同様故記述を省略するが、
図３、図４に示すものではクッション装置としてまとま
っているので、設置、移動が容易である。The hydraulic control conditions for the hydraulic cushion cylinders 13-1 to 13-1 in the embodiment shown in FIGS.
The description is omitted because it is similar to that shown in FIG. 1 and FIG.
Since the device shown in FIGS. 3 and 4 is integrated as a cushion device, it is easy to install and move.
【００２０】即ち、図示の例では、油圧クッションシリ
ンダ１３−１〜及び油圧制御装置１４’−１〜を逆止弁
を含め前記油圧供給機構１５−１〜上に一体的に設置
し、これらを油圧供給機構１５−１〜の油通路１５−１
−１で接続してあり、しかも前記機構１５−１〜の油通
路１５−１−２により共通管路２５との接続ができるの
で、ホルダ１２内に設置すること及びホルダ１２内で移
動することが容易となる。従って、クッションピン１６
の貫通するホルダ１２の穴１２ａを、例えば長穴として
おけば、前記シリンダ１３−１〜の位置の調整も簡単に
できる。That is, in the illustrated example, the hydraulic cushion cylinders 13-1 to 14-1 and the hydraulic control device 14'-1 to 14-1 are integrally installed on the hydraulic pressure supply mechanism 15-1 including the check valve, and these are integrally installed. Oil passage 15-1 of hydraulic pressure supply mechanism 15-1
-1 is connected and the oil passage 15-1-2 of the mechanism 15-1 can be connected to the common pipe 25, so that it can be installed in the holder 12 and moved in the holder 12. Will be easier. Therefore, the cushion pin 16
If the hole 12a of the holder 12 penetrating therethrough is, for example, an elongated hole, the positions of the cylinders 13-1 to 13-1 can be easily adjusted.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明のプレス金型機構に内蔵の油圧式
クッション装置は、プレス金型機構内に、１以上の製品
支持用油圧クッションシリンダを設置し、該シリンダに
圧力制御装置を介して油圧を供給するとともに、該圧力
制御装置により前記油圧シリンダを制御する第１の発明
と、前記１シリンダを１単位として、各１つの圧力制御
装置を介して油圧を供給し、制御する第２の発明と、前
記金型機構内に前記シリンダ、該シリンダと連結した油
圧供給機構及び該機構と連結した圧力制御装置を設け、
該装置により前記シリンダを制御する第３の発明とより
なるので、第１、第２の発明によれば、クッションピン
の位置を製品対して常に最適に配置でき、且つ上記クッ
ションピンに伝達されるクッション圧力が任意の制御単
位で制御し得て製品の品質を高度に確保でき、しかも低
コストの油圧式クッション装置を提供できる効果があ
る。According to the hydraulic cushion device built into the press die mechanism of the present invention, one or more product-supporting hydraulic cushion cylinders are installed in the press die mechanism and the cylinder is provided with a pressure control device. A first invention that supplies hydraulic pressure and controls the hydraulic cylinder by the pressure control device, and a second invention that supplies and controls hydraulic pressure via each one pressure control device with one cylinder as one unit The invention, and the cylinder, the cylinder, a hydraulic pressure supply mechanism connected to the cylinder, and a pressure control device connected to the mechanism are provided in the mold mechanism.
According to the third invention for controlling the cylinder by the device, according to the first and second inventions, the position of the cushion pin can always be optimally arranged with respect to the product, and the cushion pin can be transmitted to the cushion pin. There is an effect that the cushion pressure can be controlled in an arbitrary control unit, the product quality can be secured at a high level, and a low-cost hydraulic cushion device can be provided.
【００２２】また、第３の発明によれば、前記効果のほ
か、殊に油圧クッションシリンダ、圧力制御装置を油圧
供給機構上に一体的に取付け、これらを油通路で接続し
たものでは、その設置、移動が簡単に出来る効果があ
る。According to the third aspect of the invention, in addition to the above effects, in particular, a hydraulic cushion cylinder and a pressure control device are integrally mounted on a hydraulic pressure supply mechanism and are connected by an oil passage. The effect is that you can easily move.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明のプレス金型機構に内蔵の油圧式クッシ
ョン装置の一実施例を示す概略平面図FIG. 1 is a schematic plan view showing an embodiment of a hydraulic cushion device incorporated in a press die mechanism of the present invention.
【図２】本発明のプレス金型機構に内蔵の油圧式クッシ
ョン装置の要部断面図FIG. 2 is a cross-sectional view of essential parts of a hydraulic cushion device incorporated in the press die mechanism of the present invention.
【図３】本発明プレス金型機構に内蔵の油圧式クッショ
ン装置の他の実施例における要部断面図FIG. 3 is a cross-sectional view of essential parts in another embodiment of the hydraulic cushion device incorporated in the press die mechanism of the present invention.
【図４】本発明のプレス金型機構に内蔵の油圧式クッシ
ョン装置の他の実施例を示す部分的概略平面図FIG. 4 is a partial schematic plan view showing another embodiment of the hydraulic cushion device incorporated in the press die mechanism of the present invention.
【図５】従来のプレス機械の油圧式クッション装置の概
略平面図FIG. 5 is a schematic plan view of a conventional hydraulic cushion device for a press machine.
【図６】従来のプレス機械の油圧式クッション装置の要
部断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part of a conventional hydraulic cushion device for a press machine.
１（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、…）、１３（１３−１、
１３−２、１３−３、１３−４、…） 油圧クッション
シリンダ ２、１６ クッションピン
３ ボルスタ ４、１１ 金型 ５、１７ パッド
６ 機械クッションパッド ７、１８ パンチ
８、１９ プレスラム
９ クッションピン穴 １２ ホルダ
１４、１４’−１、１４’−２、１４’−３、１４’−
４、… 圧力制御装置
１５−１、１５−２、１５−３、１５−４、… 油圧供
給機構
１５−１−１〜 油通路 ２０、２４ 管路 ２１
逆止弁
２２ 圧力制御弁 ２３ 油供給源 ２５ 共通管
路
Ｆ 製品（サイドフレーム） Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４ 圧力制御単位。1 (1a, 1b, 1c, 1d, ...) And 13 (13-1,
13-2, 13-3, 13-4, ...) Hydraulic cushion cylinder 2, 16 Cushion pin 3 Bolster 4, 11 Mold 5, 17 Pad 6 Mechanical cushion pad 7, 18 Punch
8, 19 Press ram 9 Cushion pin hole 12 Holder 14, 14'-1, 14'-2, 14'-3, 14'-
4, ... Pressure control devices 15-1, 15-2, 15-3, 15-4, ... Hydraulic pressure supply mechanism 15-1-1 to oil passage 20, 24 Pipe line 21
Check valve 22 Pressure control valve 23 Oil supply source 25 Common pipeline F Product (side frame) P1, P2, P3, P
4 Pressure control unit.
Claims (5)
油圧クッションシリンダを設置し、該シリンダに圧力制
御装置を介して油圧を供給するとともに、該圧力制御装
置により前記油圧シリンダを制御することを特徴とする
プレス金型機構に内蔵の油圧式クッション装置。1. A press die mechanism is provided with one or more product-supporting hydraulic cushion cylinders, and hydraulic pressure is supplied to the cylinders through a pressure control device, and the hydraulic cylinders are controlled by the pressure control device. The hydraulic cushion device built into the press die mechanism.
圧クッションシリンダを設置し、１以上の該シリンダを
１単位として、各１つの圧力制御装置を介して油圧を供
給するとともに、該圧力制御装置により前記油圧クッシ
ョンシリンダを制御することを特徴とするプレス金型機
構に内蔵の油圧式クッション装置。2. A plurality of product-supporting hydraulic cushion cylinders are installed in a press die mechanism, and one or more of the cylinders are used as one unit to supply hydraulic pressure via one pressure control device, and A hydraulic cushion device built in a press die mechanism, wherein the hydraulic cushion cylinder is controlled by a pressure control device.
ションシリンダと、該シリンダと連結した油圧供給機構
と、該機構と連結した圧力制御装置を設けるとともに、
該圧力制御装置により前記油圧クッションシリンダを制
御することを特徴とするプレス金型機構に内蔵の油圧式
クッション装置。3. A press die mechanism is provided with a product support hydraulic cushion cylinder, a hydraulic pressure supply mechanism connected to the cylinder, and a pressure control device connected to the mechanism, and
A hydraulic cushion device built in a press die mechanism, wherein the hydraulic cushion cylinder is controlled by the pressure control device.
より油圧を供給せしめることを特徴とする請求項１又は
請求項２又は請求項３記載のプレス金型機構に内蔵の油
圧式クッション装置。4. A hydraulic cushion device built in a press die mechanism according to claim 1, 2 or 3, wherein hydraulic pressure is supplied to said pressure control device through a common hydraulic line. .
が、前記プレス金型機構内で移動・固定可能としたこと
を特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請
求項４記載のプレス金型機構に内蔵の油圧式クッション
装置。5. The press according to claim 1, wherein the product-supporting hydraulic cushion cylinder is movable and fixed in the press die mechanism. Hydraulic cushion device built into the mold mechanism.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001342596A JP2003136299A (en) | 2001-11-07 | 2001-11-07 | Hydraulic cushion device built in press die mechanism |
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|---|---|
| JP2003136299A true JP2003136299A (en) | 2003-05-14 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001342596A Pending JP2003136299A (en) | 2001-11-07 | 2001-11-07 | Hydraulic cushion device built in press die mechanism |
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|---|---|
| JP (1) | JP2003136299A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2865422A1 (en) * | 2004-01-27 | 2005-07-29 | Mecan Outil Sa | Soleplates relative movement regulating module for press or pneumatic actuation tool, has piston and piston body exerting resistance to movement of soleplates, during connection of soleplates |
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- 2001-11-07 JP JP2001342596A patent/JP2003136299A/en active Pending
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