KR20080018577A - Press-cushion apparatus using oil pressure cylinders - Google Patents
Press-cushion apparatus using oil pressure cylinders Download PDFInfo
- Publication number
- KR20080018577A KR20080018577A KR1020060080908A KR20060080908A KR20080018577A KR 20080018577 A KR20080018577 A KR 20080018577A KR 1020060080908 A KR1020060080908 A KR 1020060080908A KR 20060080908 A KR20060080908 A KR 20060080908A KR 20080018577 A KR20080018577 A KR 20080018577A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- press
- hydraulic
- hydraulic cylinder
- rod
- cushion
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
- B30B15/287—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof preventing unintended ram movement, e.g. using blocking devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/061—Cushion plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
- B30B15/166—Electrical control arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S100/00—Presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
도 1은 종래의 프레스 쿠션 장치를 도시한 도면.1 is a view showing a conventional press cushion device.
도 2는 종래의 프레스 쿠션 장치의 쿠션 봉의 위치 수정을 도시한 도면.2 is a view showing the position correction of the cushion rod of the conventional press cushion device.
도 3은 종래의 프레스 쿠션 장치의 플로어 챠트를 도시한 도면.3 is a view showing a floor chart of a conventional press cushion device.
도 4는 본 발명에 따른 유압 실린더를 이용한 프레스 쿠션 장치를 도시한 도면.4 is a view showing a press cushion device using a hydraulic cylinder according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 유압 실린더를 이용한 프레스 쿠션 장치의 작동 순서를 도시한 도면.5 is a view showing the operation sequence of the press cushion device using a hydraulic cylinder according to the present invention.
※도면의 주요 부분에 대한 부호 설명※※ Code explanation about main part of drawing ※
100: 슬라이드 프레스 200: 상형 다이100: slide press 200: upper die die
300: 하형 펀치 400: 블랭크 홀더300: lower punch 400: blank holder
500: 볼스터 프레스 510: 로드 홀500: bolster press 510: rod hole
600: 유압 실린더 610: 로드600: hydraulic cylinder 610: rod
700: 지지대 800: 유압 발생기700: support 800: hydraulic generator
810: 유압호스 820: 차단밸브810: hydraulic hose 820: shutoff valve
900: 제어부900: control unit
본 발명은 유압 실린더를 이용한 프레스 쿠션 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 강판 소재를 성형할 시 블랭크 홀더에 유입 제어를 위한 압력을 전달하는 쿠션 봉의 위치변경 없이 한대의 프레스에서 다품종의 금형 생산을 가능하게 할 수 있는 유압 실린더를 이용한 프레스 쿠션 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a press cushion device using a hydraulic cylinder, and more particularly, it is possible to produce a variety of molds in one press without changing the position of the cushion rod that transfers the pressure for inflow control to the blank holder when forming the steel sheet material The present invention relates to a press cushion device using a hydraulic cylinder.
일반적으로, 프레스 금형은 소정형상의 금형을 이용하여 금속판재를 유압 등의 큰 힘으로 가압함으로써 원하는 형태의 제품으로 성형하는 장치이다.In general, a press die is an apparatus for molding a metal sheet into a product of a desired form by pressing a metal sheet with a large force such as hydraulic pressure using a die of a predetermined shape.
이러한 프레스 가공법은 드로잉(drawing), 펀칭(punching),벤딩(vending) 및 절단 등의 가공을 순차적 및 또는 동시에 수행함으로써 각종 제품의 작고 단순한 부품에서부터 크고 복잡한 형태의 부품에 이르기까지 비교적 간편하게 양산할 수 있는 장점에 따라 산업계 전반에 걸쳐 광범위하게 이용되고 있다.This press method can be mass produced relatively easily from small and simple parts of various products to large and complex parts by sequentially or simultaneously performing drawing, punching, bending and cutting. It is widely used throughout the industry due to its advantages.
예를 들면, 차량에 있어서 펜더나 도어, 보닛 및 트렁크 리드 등의 바디용 부품들이 모두 프레스 가공에 의해 제작되고 있다.For example, in a vehicle, all parts for bodies, such as a fender, a door, a bonnet, and a trunk lid, are manufactured by press working.
도 1에서 보듯이, 상부에 마련되는 슬라이드 프레스(10)와, 이 슬라이드 프레스(10) 하부면에 위치되는 상형 다이(20) 및 강판소재가 그 사이에 위치될 수 있게 설치된 하형 펀치(30)와, 이 하형 펀치(30) 외주면을 따라 또는 양 측면으로 강판소재의 성형시 유입 제어를 위한 압력을 받기 위해 마련되는 블랭크 홀더(40)와, 이 블랭크 홀더(40)에 압력을 가하기 위해 설치되는 쿠션 봉(50)과, 이 쿠션 봉(50)이 끼워질 수 있게 마련되는 다수개의 장착공(61)이 형성된 볼스터 프레스(60)와, 이 볼스터 프레스(60) 하부에 위치되어 상기 쿠션 봉(50)을 받쳐주는 쿠션 패드(70)와, 이 쿠션 패드(70)를 상승시킴으로써 상기 쿠션 봉(50)을 밀어올려 블랭크 홀더(40)에 압력을 가할 수 있도록 쿠션 패드(70) 하면에 설치된 쿠션 실린더(80)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, a
이렇게 구성된 프레스 쿠션 장치의 작동은 도 2에서 보듯이, 생산 품목을 결경하는 단계와(10a), 블랭크 홀더에 압력을 가하는 쿠션 봉이 삽입되는 배열도를 마련하는 단계와(20a), 볼스터에 쿠션 봉을 설치하는 단계와(30a), 볼스터에 쿠션 봉이 설치되면 금형을 세팅하는 단계와(40a), 쿠션 봉/금형의 세팅 불량을 확인하는 단계와(50a), 그 세팅이 불량일 때 금형 분리 및 쿠션 봉의 위치를 보정하고 그 세팅이 전상일 때 쿠션압을 가하는 단계(60a), 및 제품을 생산하는 단계(70a)로 이루어진다.The operation of the press cushion device configured as described above, as shown in Figure 2, the step of arranging the production item (10a), and providing an arrangement diagram in which the cushion rod for applying pressure to the blank holder is inserted (20a), the cushion rod in the bolster Step of installing (30a), when the cushion rod is installed on the bolster and the step of setting the mold (40a), the step of checking the setting failure of the cushion rod / mold (50a), and the mold is separated and the setting is bad Correcting the position of the cushion rod and applying cushion pressure when the setting is normal phase, and producing the product 70a.
이러한 구성 및 작동으로 이루어지는 종래의 프레스 쿠션 장치는 강판 소재의 성형시 블랭크 홀더에 유입 제어를 위한 압력 전달이 필요하다. 이 압력을 전달하기 위해 압력 발생 장치에서는 실린더, 쿠션 패드 및 쿠션 봉을 통해 금형으로 쿠션력을 전달하게 되어 작업이 이루어진다.The conventional press cushioning device made of such a configuration and operation requires pressure transmission for inflow control to the blank holder when forming the steel sheet material. In order to transmit this pressure, the pressure generating device transmits the cushion force to the mold through the cylinder, the cushion pad, and the cushion rod.
또한, 상기 볼스터의 장착공에 끼워지는 쿠션 봉의 위치를 변경하여 한대의 프레스에서 다품종의 금형 생산이 가능하다.In addition, it is possible to produce a variety of molds in one press by changing the position of the cushion rod fitted in the mounting hole of the bolster.
그러나, 상기와 같은 종래의 구조는 다음과 같은 문제점을 유발한다.However, such a conventional structure causes the following problems.
도 3에서 보듯이, 다품종의 금형을 생산하기 위해서는 볼스터의 장착공에 삽 입되어 있는 쿠션 봉의 위치를 변경해야 하는데 작업지시서에 의거 쿠션 봉을 작업자가 수작업으로 교체해야했으므로, 쿠션 봉의 위치 오 세팅시 프레스 및 금형이 파손되는 문제점이 있었다.As shown in Figure 3, in order to produce a variety of molds, it is necessary to change the position of the cushion rod inserted in the mounting hole of the bolster. There was a problem that the press and the mold is broken.
또한, 상기 쿠션 봉의 중량이 많이 나가는 관계로 30~40개 하는 쿠션 봉의 위치를 변경하기에는 작업자에게 높은 노동 강도가 유발되는 문제점이 거론되고 있는 실정이다.In addition, in order to change the position of the 30 to 40 cushion rods due to the heavy weight of the cushion rods, a situation in which high labor intensity is caused to the worker is being discussed.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 프레스 쿠션 장치의 구조를 변경함에 따라 한대의 프레스로 다품종의 금형을 생산할 때 작업자가 작업지시서에 의해 쿠션 봉의 위치를 변경하던 것을 작업자가 아닌 저장된 데이터에 의해 자동으로 쿠션 봉의 위치가 변경되어 그 역할을 대체하는 프레스 쿠션 장치를 마련하는데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, when changing the structure of the press cushioning device when the production of a variety of molds in one press by the operator to change the position of the cushion rod by the work order, not the operator It is an object of the present invention to provide a press cushioning device in which the position of the cushion rod is automatically changed by the stored data to replace its role.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유압 실린더를 이용한 프레스 쿠션 장치는, 프레스 쿠션 장치 상부분을 이루기 위해 마련되는 슬라이드 프레스와, 상기 슬라이드 프레스 하부면에 위치되는 상형 다이와, 상기 상형 다이 하면에 그 상면이 위치되어 강판소재를 압축할 수 있게 마련되는 하형 펀치와, 상기 하형 펀치 외주면을 따라 설치되어 상기 상형 다이 및 하형 펀치 사이에 안착되는 강판소재의 성형시 유입 제어를 위한 압력을 받기 위해 마련되는 블랭크 홀더와, 상기 하형 펀치 하부에 마련되어 두개 이상 복수개의 로드 홀이 형성된 볼스터 프레스 와, 상기 볼스터 프레스 하부에 설치되어 상기 로드 홀에 끼워지어 블랭크 홀더에 압력을 가할 수 있도록 로드가 구비된 유압실린더와, 상기 유압실린더 하부에 위치되어 이 유압실린더를 지지하는 지지플레이트와, 상기 유압실린더에 유압을 공급 및 차단할 수 있도록 차단밸브가 설치된 유압호스와 연결되는 유압발생기 및, 상기 차단밸브와 연계되어 이 차단밸브를 제어하는 제어부를 포함하여 구성된다.The press cushion device using the hydraulic cylinder according to the present invention for achieving the above object is a slide press provided to form an upper portion of the press cushion device, an upper die formed on the lower surface of the slide press, and the lower die die It is provided to receive the pressure for the inflow control during the forming of the lower die punch is positioned so that the upper surface is positioned to compress the steel sheet material and the steel sheet material is installed along the lower die punch outer peripheral surface seated between the upper die and the lower die punch A blank holder, a bolster press provided in a lower portion of the lower die punch, and having two or more rod holes formed therein, and a hydraulic cylinder provided with a rod installed under the bolster press to apply pressure to the blank holder. And located below the hydraulic cylinder to replace the hydraulic cylinder. And a support plate for supporting the oil pressure generator, a hydraulic generator connected to a hydraulic hose provided with a shutoff valve to supply and shut off hydraulic pressure to the hydraulic cylinder, and a control unit connected to the shutoff valve to control the shutoff valve.
이하에서, 본 발명에 따른 유압 실린더를 이용한 프레스 쿠션 장치의 구성 및 그에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조로 설명한다.Hereinafter, the configuration of the press cushion device using the hydraulic cylinder according to the present invention and embodiments thereof will be described with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명에 따른 유압 실린더를 이용한 프레스 쿠션 장치의 구성 및 그 단면을 도시한 도면이다.4 is a view showing the configuration of the press cushion device using the hydraulic cylinder according to the present invention and its cross section.
강판 소재의 성형을 목적으로 마련되는 프레스 쿠션 장치 상부분을 이루기 위해 슬라이드 프레스(100)가 상부에 위치된다.The
상기 슬라이드 프레스(100) 하부면에는 강판소재를 압착하기 위해 상형 다이(200)가 구성된다.An
상기 상형 다이(200) 하면과 그 상면이 압착될 수 있게 위치되어 강판소재를 프레스 하는 하형 펀치(300)가 구성된다.A
상기 하형 펀치(300) 외주면을 따라 상기 상형 다이(200) 및 하형 펀치(300) 사이에 안착되는 강판소재의 성형을 위한 압력을 가하기 위해 블랭크 홀더(400)가 설치된다.A
상기 하형 펀치(400) 하부에 마련되어 두개 이상 복수개의 로드 홀(510)이 형성된 볼스터 프레스(500)가 마련된다.A
상기 볼스터 프레스(500) 하부에 설치되고 상기 로드 홀(510)에 끼워지어 블랭크 홀더(500)에 압력을 가할 수 있도록 로드(610)가 구비된 유압실린더(600)가 마련된다.A
이 유압실린더(600)의 로드(610)가 상기 볼스터 프레스(500)의 로드 홀(510)에 끼워지어 상승함으로써 블랭크홀더(500)를 밀어올려 성형 소재를 압축하게 된다.The
상기 유압실린더(600) 하부에 위치되어 이 유압실린더(600)를 지지하며 받치고 있는 지지플레이트(700)가 마련된다.A support plate 700 is provided below the
상기 유압실린더(600)에 유압을 공급 및 차단할 수 있도록 차단밸브(820)가 설치된 유압호스(810)와 연결되는 유압발생기(800)가 마련된다.A
상기 차단밸브(820)와 연계되어 이 차단밸브(820)를 제어하는 제어부(900)가 설치된다.A
즉, 상기 유압실린더(600) 및 차단밸브(820)를 사용하여 금형에 직접적인 쿠션력을 전달할 수 있게 된다.That is, the
또한, 상기 유압실린더(600)는 두개 이상 복수개가 설치된다.In addition, two or more
이는 다사양의 제품 생산시 그 형상을 달리하기 위해 마련되는 볼스터 프레스(500)의 두개 이상 복수개의 로드 홀(510)에 대응하기 위해 상기 유압 실린더(600) 또한 두개 이상 복수개로 구성되는 것이다.The
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 유압 실린더를 이용한 프레스 쿠션 장치의 그 작동예를 첨부된 도면을 참조로 설명한다.The operation of the press cushion device using the hydraulic cylinder according to the present invention configured as described above will be described with reference to the accompanying drawings.
도 5는 본 발명에 따른 유압 실린더를 이용한 프레스 쿠션 장치의 작동 실시예를 도시한 도면이다.5 is a view showing an embodiment of the operation of the press cushion device using a hydraulic cylinder according to the present invention.
도 5a에서 보듯이, 그 상태는 유압실린더(600)의 유압이 제거된 상태로 유압발생기(800)의 압력을 제거하여 각 실린더의 로드(610)가 후진한 상태이다.As shown in FIG. 5A, the
이때, 상기 유압실린더(600)의 유압류는 유압호스(810)를 따라 유압발생기(800)로 회수된 상태이다.At this time, the hydraulic flow of the
그 후, 도 5b에서 보듯이, 블랭크홀더(500) 및 하형 펀치(300)의 세팅 상태를 확인하고 쿠션 선별 단계로 들어간다. 즉, 사용할 유압실린더(600)의 위치를 확인하고 제어부(900)를 통해 사용할 유압실린더(600)의 차단밸브(820)는 개방시키고 사용하지 않을 유압실린더(600)의 차단밸브(820)는 닫히게 된다. 이때 도면상으로는 B, E 유압실린더(600)는 ON, 그외 유압실린더(600)는 OFF시키게 된다.Thereafter, as shown in FIG. 5B, the setting state of the
상기와 같은 준비 단계가 완료되면 도 5c에서 보듯이, 지지대(700)의 높이 위치를 제어하여 쿠션 스트로크를 제어하고, 유압발생기(800)에 일정 압력을 발생시키며, 차단되지 않은 유압실린더(600)에 유압을 공급하게 되며, 유압실린더(600)의 로드(610) 및 블랭크홀더(500)가 상승하게 된다.When the preparation step is completed as shown in Figure 5c, by controlling the height position of the support 700 to control the cushion stroke, generating a certain pressure in the
상기와 같은 작동이 되면 도 5d에서 보듯이, 상형다이(200)가 하강하고 일정한 유압 유지로 블랭크 롤딩력을 발생시키면, 판넬의 성형이 완료된다. 그 후 유압실린더(600) 로드(610)의 하강하게 되고, 유압실린더(600) 내부에 충진되어 있던 유압류는 유압발생기(800)로 리턴되어 진다.When the operation as described above, as shown in Figure 5d, the
마지막으로 상기와 같은 단계가 완료되면, 도 5e에서 보듯이, 상형다이(200) 가 상승하게 되고 유압실린더(600)에 유압류 유입 및 로드가 상승하게 되며 블랭크 홀더(500) 또한 상승하면 그 생산이 완료되는 것이다.Finally, when the above steps are completed, as shown in Figure 5e, the upper die (200) is raised, the hydraulic flow inflow and load rises to the
또한, 생산 품목 변경 시에는 도 5f에서 보듯이, 제어부(900) 상에서 생산 품목을 지정하여 이미 저장되어 있는 쿠션 데이터를 읽어 들이게 되어, 도면상으로 볼 때 유압실린더(600)의 A, F의 유압실린더(600)는 ON 상태로, 그외 유압실린더(600)는 OFF시키게 된다.In addition, when the production item is changed, as shown in FIG. 5F, the production item is designated on the
따라서, 본 발명에 의하면 종래와 같이 별도의 수작업 쿠션 봉 교체 작업 없이 금형만 교체하여 다품종의 생산이 가능하게 된다.Therefore, according to the present invention, it is possible to produce a variety of products by replacing only the mold without a separate manual cushion rod replacement work as in the prior art.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 유압 실린더를 이용한 프레스 쿠션 장치에 따르면, 각 금형별 사용 쿠션의 위치 데이터를 저장 장치에 기록함으로써, 향후 아이템 생산시 자동으로 생산준비를 할 수 있는 효과와, 종래의 쿠션 봉 수동 교체 작업 배제에 따른 오작업 방지 및 노동강도 저감의 효과가 있음은 물론 금형 교체 시간 단축에 따른 생산성 향상에 기여할 수 있는 효과가 있다.According to the press cushion device using the hydraulic cylinder according to the present invention as described above, by recording the position data of the cushion used for each mold in the storage device, the effect of automatically preparing the production in the future item production, and the conventional There is an effect of preventing the malfunction and reducing the labor intensity by excluding the manual replacement of the cushion rod, and also contributes to productivity improvement by reducing the mold replacement time.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060080908A KR20080018577A (en) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | Press-cushion apparatus using oil pressure cylinders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060080908A KR20080018577A (en) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | Press-cushion apparatus using oil pressure cylinders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080018577A true KR20080018577A (en) | 2008-02-28 |
Family
ID=39385582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060080908A KR20080018577A (en) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | Press-cushion apparatus using oil pressure cylinders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20080018577A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927466A (en) * | 2017-05-24 | 2018-12-04 | 株式会社新韩产业 | Hollow plate separator |
CN109732978A (en) * | 2019-01-29 | 2019-05-10 | 山东聊城莱鑫超硬材料有限公司 | The automated production equipment of diamond synthesis conducting steel ring |
-
2006
- 2006-08-25 KR KR1020060080908A patent/KR20080018577A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927466A (en) * | 2017-05-24 | 2018-12-04 | 株式会社新韩产业 | Hollow plate separator |
CN109732978A (en) * | 2019-01-29 | 2019-05-10 | 山东聊城莱鑫超硬材料有限公司 | The automated production equipment of diamond synthesis conducting steel ring |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100788188B1 (en) | Piercing press and method for forming pierce hole | |
CN104690153B (en) | For the mould of automobile door sill class product punching processing | |
US8627565B2 (en) | Method for producing crankshaft and production apparatus therefor | |
KR20120070672A (en) | Manufacturing apparatus of parts in automobiles | |
KR20080018577A (en) | Press-cushion apparatus using oil pressure cylinders | |
CN111873287A (en) | Double-station forming device for sealing gasket for package printing | |
CN110479844B (en) | Bidirectional variable blank holder force deep drawing hydraulic press and use method thereof | |
CN102554092B (en) | Forging device | |
US10933458B2 (en) | Stretch forming die | |
CN209918693U (en) | Mould device is used in automobile parts production | |
US1849670A (en) | Machine for forming brake drums | |
KR101509708B1 (en) | Cushion pin device for press | |
CN205702004U (en) | A kind of energy-efficient automobile stamping parts | |
CN205326502U (en) | Fluid pressure type film gilding press | |
KR100476194B1 (en) | Shearing machine | |
CN207308731U (en) | A kind of drawing die realized band and quickly changed the mold | |
CN202028727U (en) | Forging device | |
CN201720316U (en) | Mould for processing gear ring blanks | |
CN213289196U (en) | Arm type automobile glass lifter arm tooth welding tool | |
JP2003136299A (en) | Hydraulic cushion device built in press die mechanism | |
US2222851A (en) | Drawing press | |
US3522939A (en) | Metal working press cushion structure | |
CN106493224B (en) | Automobile heater motor end cap bottom plate continuous stamping die | |
US2112012A (en) | Press | |
KR20080023386A (en) | Drawing mild device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |