JP2003131092A - 収容されたリボンスタックを有する光ファイバケーブル装置 - Google Patents
収容されたリボンスタックを有する光ファイバケーブル装置Info
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- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/441—Optical cables built up from sub-bundles
- G02B6/4411—Matrix structure
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- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 改善された光ファイバ密度を有するリボン積
重ね型の光ファイバケーブルの提供。 【解決手段】 光ファイバケーブル１０は、一つ或いは
複数のマルチファイバユニットチューブ16を含み、この
内部には光ファイバリボンスタック12がぴったりと配置
される。このリボンスタックの対角長は、マルチファイ
バユニットチューブの内径の少なくとも0.90以上とされ
る。マルチファイバユニットチューブは、このリボンス
タックを内部に比較的しっかりと固定することができ、
ファイバの光学性能は害さないような適度に柔らかく順
応性のある低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等の材料か
ら作られる。光ファイバケーブルは、マルチファイバユ
ニットチューブの形状を維持するための一つ或いは複数
の充填材14を含む。この充填材は、水がユニットチュー
ブ内に伝播するのを防ぐために高吸水性ポリマーを含
む。
重ね型の光ファイバケーブルの提供。 【解決手段】 光ファイバケーブル１０は、一つ或いは
複数のマルチファイバユニットチューブ16を含み、この
内部には光ファイバリボンスタック12がぴったりと配置
される。このリボンスタックの対角長は、マルチファイ
バユニットチューブの内径の少なくとも0.90以上とされ
る。マルチファイバユニットチューブは、このリボンス
タックを内部に比較的しっかりと固定することができ、
ファイバの光学性能は害さないような適度に柔らかく順
応性のある低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等の材料か
ら作られる。光ファイバケーブルは、マルチファイバユ
ニットチューブの形状を維持するための一つ或いは複数
の充填材14を含む。この充填材は、水がユニットチュー
ブ内に伝播するのを防ぐために高吸水性ポリマーを含
む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバケーブリ
ングに関する。より詳細には、本発明は内部に積み重ね
られたリボンファイバを有する光ファイバケーブル装
置、及びこのような装置を用いるシステムに関する。
ングに関する。より詳細には、本発明は内部に積み重ね
られたリボンファイバを有する光ファイバケーブル装
置、及びこのような装置を用いるシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ケーブルは典型的には一つ或いは複数
のマルチファイバユニット、例えば、マルチファイバユ
ニットチューブから構成される。マルチファイバユニッ
トチューブは典型的にはこの内部に配置された複数の個
々の光ファイバを含む。幾つかの構成においては、これ
ら光ファイバはマルチファイバユニットチューブ内にゆ
るく配列される。例えば、合衆国特許No.５，７５１，
８８０を参照されたい。ただし、このような構成は比較
的低いファイバパッキング密度を有し、多くの用途で
は、より高いファイバパッキング密度を有する光ファイ
バケーブルが要求される。例えば、合衆国特許No.５，
１５５，７８９においては、光ファイバケーブルは各々
が複数の光ファイバの周囲に密に束ねられた複数の支持
鞘を含む。
のマルチファイバユニット、例えば、マルチファイバユ
ニットチューブから構成される。マルチファイバユニッ
トチューブは典型的にはこの内部に配置された複数の個
々の光ファイバを含む。幾つかの構成においては、これ
ら光ファイバはマルチファイバユニットチューブ内にゆ
るく配列される。例えば、合衆国特許No.５，７５１，
８８０を参照されたい。ただし、このような構成は比較
的低いファイバパッキング密度を有し、多くの用途で
は、より高いファイバパッキング密度を有する光ファイ
バケーブルが要求される。例えば、合衆国特許No.５，
１５５，７８９においては、光ファイバケーブルは各々
が複数の光ファイバの周囲に密に束ねられた複数の支持
鞘を含む。
【０００３】幾つかの別の光ファイバケーブル構成は、
マルチファイバユニットチューブを含み、この内部には
一つ或いは複数の光ファイバリボンが配置される。この
光ファイバリボンは、典型的には、マルチファイバユニ
ットチューブ内に、いわゆるリボンスタック（ribbon s
tack）或いは光ファイバリボンスタック（optical fibe
r ribbon stack）が形成されるように積み重ねられる。
例えば、合衆国特許No.５，８５７，０５１及び合衆国
特許No.５，２２９，８５１を参照されたい。
マルチファイバユニットチューブを含み、この内部には
一つ或いは複数の光ファイバリボンが配置される。この
光ファイバリボンは、典型的には、マルチファイバユニ
ットチューブ内に、いわゆるリボンスタック（ribbon s
tack）或いは光ファイバリボンスタック（optical fibe
r ribbon stack）が形成されるように積み重ねられる。
例えば、合衆国特許No.５，８５７，０５１及び合衆国
特許No.５，２２９，８５１を参照されたい。
【０００４】多くの従来の光ファイバリボンスタック構
成は、様々なタイプの充填材、例えば、疎水性（水を阻
止）或いは親水性（水を吸収）のゲル、粉末、単糸、テ
ープを含む。例えば、疎水性のゲル１７（例えば図３を
参照）を使用する光ファイバケーブルを開示する合衆国
特許No.６，０３５，０８７及び伝送媒体とケーブルの
外側ジャケットの間に疎水性のテープを使用する光ファ
イバケーブルを開示する合衆国特許No.４，８６７，５
２６を参照されたい。さらに、親水性の水にて膨張する
材料を使用する光ファイバケーブルを開示する合衆国特
許No.５，７５１，８８０も参照されたい。
成は、様々なタイプの充填材、例えば、疎水性（水を阻
止）或いは親水性（水を吸収）のゲル、粉末、単糸、テ
ープを含む。例えば、疎水性のゲル１７（例えば図３を
参照）を使用する光ファイバケーブルを開示する合衆国
特許No.６，０３５，０８７及び伝送媒体とケーブルの
外側ジャケットの間に疎水性のテープを使用する光ファ
イバケーブルを開示する合衆国特許No.４，８６７，５
２６を参照されたい。さらに、親水性の水にて膨張する
材料を使用する光ファイバケーブルを開示する合衆国特
許No.５，７５１，８８０も参照されたい。
【０００５】さらに、殆どの従来の光ファイバケーブル
構成は強化部材を含み、これは、しばしば、ケーブル内
の中央に配置され、複数のマルチファイバユニットチュ
ーブにて取り囲まれるか、或いはケーブル層の一つ、例
えば、マルチファイバユニットチューブを取り巻く保護
鞘内に埋め込まれる或いは他のやり方で形成される。例
えば、本発明の譲受人に譲渡された合衆国特許No.５，
８５７，０５１（図４）、合衆国特許No.５，２２９，
８５１及び合衆国特許No.５，５３１，０６４（図１と
５）を参照されたい。さらに、圧縮性の強化部材を含ま
ない光ファイバケーブルを製造する方法について述べる
本発明の譲受人に譲渡された合衆国特許No.４，８５
９，０２３も参照されたい。
構成は強化部材を含み、これは、しばしば、ケーブル内
の中央に配置され、複数のマルチファイバユニットチュ
ーブにて取り囲まれるか、或いはケーブル層の一つ、例
えば、マルチファイバユニットチューブを取り巻く保護
鞘内に埋め込まれる或いは他のやり方で形成される。例
えば、本発明の譲受人に譲渡された合衆国特許No.５，
８５７，０５１（図４）、合衆国特許No.５，２２９，
８５１及び合衆国特許No.５，５３１，０６４（図１と
５）を参照されたい。さらに、圧縮性の強化部材を含ま
ない光ファイバケーブルを製造する方法について述べる
本発明の譲受人に譲渡された合衆国特許No.４，８５
９，０２３も参照されたい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】改善された光ファイバ
密度を有するリボン積重ね型の光ファイバケーブル（ri
bbon-stacked optical fiber cables）を提供すること
は望ましいことである。加えて、このような光ファイバ
ケーブルは全引張り強さ及び粉砕レジスタンス（強度）
を専用の強化部材に依存しないことが望ましい。
密度を有するリボン積重ね型の光ファイバケーブル（ri
bbon-stacked optical fiber cables）を提供すること
は望ましいことである。加えて、このような光ファイバ
ケーブルは全引張り強さ及び粉砕レジスタンス（強度）
を専用の強化部材に依存しないことが望ましい。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、改善された光
ファイバ密度を有し、中央強化部材は有さない光ファイ
バケーブルとして具現される。この光ファイバケーブル
は、一つ或いは複数のマルチファイバユニットチューブ
を含み、この内部には光ファイバリボンスタックがぴっ
たりと配置される。本発明の幾つかの実施例によると、
このリボンスタックの対角長はマルチファイバユニット
チューブの内径と概ね等しくされ、１つの代替実施例に
おいては、このファイバリボンの対角長（ｄ）のマルチ
ファイバユニットチューブの内径（Ｄ）に対する比は少
なくとも０．９０より大きくされる。マルチファイバユ
ニットチューブは、このリボンスタックをマルチファイ
バユニットチューブ内に比較的しっかりと固定すること
ができ、リボンスタック内のファイバの光性能は害さな
いような適度に柔らかく順応性のある材料から作られ
る。マルチファイバユニットチューブは、例えば、低密
度ポリエチレン（low-density polyethylene、LDPE）か
ら作られ、約７０，０００ポンド／平方インチ（pounds
per square inch,psi）より小さなヤング係数を有す。
リボンスタックは、ファイバの配列を形成するように積
み重ねられた任意の適当な数の光ファイバリボンから構
成される。例えば、３つの４−ファイバリボンを互いに
積み重ねることで１２−ファイバスタックが構成され、
１２個の１２−ファイバリボンを互いに重ねることで１
４４−ファイバスタックが構成される。さらに、光ファ
イバケーブルは、一つ或いは複数の充填材、例えば、マ
ルチファイバユニットチューブの形状を維持するため
に、例えば、リボンスタックとマルチファイバユニット
チューブとの間に配置された束ねられた単糸充填材を含
む。１つの代替実施例においては、この単糸充填材に
は、高吸水性粉末（ＳＡＰ）がしみ込ませられる或いは
他のやり方にて含められる。
ファイバ密度を有し、中央強化部材は有さない光ファイ
バケーブルとして具現される。この光ファイバケーブル
は、一つ或いは複数のマルチファイバユニットチューブ
を含み、この内部には光ファイバリボンスタックがぴっ
たりと配置される。本発明の幾つかの実施例によると、
このリボンスタックの対角長はマルチファイバユニット
チューブの内径と概ね等しくされ、１つの代替実施例に
おいては、このファイバリボンの対角長（ｄ）のマルチ
ファイバユニットチューブの内径（Ｄ）に対する比は少
なくとも０．９０より大きくされる。マルチファイバユ
ニットチューブは、このリボンスタックをマルチファイ
バユニットチューブ内に比較的しっかりと固定すること
ができ、リボンスタック内のファイバの光性能は害さな
いような適度に柔らかく順応性のある材料から作られ
る。マルチファイバユニットチューブは、例えば、低密
度ポリエチレン（low-density polyethylene、LDPE）か
ら作られ、約７０，０００ポンド／平方インチ（pounds
per square inch,psi）より小さなヤング係数を有す。
リボンスタックは、ファイバの配列を形成するように積
み重ねられた任意の適当な数の光ファイバリボンから構
成される。例えば、３つの４−ファイバリボンを互いに
積み重ねることで１２−ファイバスタックが構成され、
１２個の１２−ファイバリボンを互いに重ねることで１
４４−ファイバスタックが構成される。さらに、光ファ
イバケーブルは、一つ或いは複数の充填材、例えば、マ
ルチファイバユニットチューブの形状を維持するため
に、例えば、リボンスタックとマルチファイバユニット
チューブとの間に配置された束ねられた単糸充填材を含
む。１つの代替実施例においては、この単糸充填材に
は、高吸水性粉末（ＳＡＰ）がしみ込ませられる或いは
他のやり方にて含められる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下の説明においては、図面の説
明を通じての本発明の理解を助けるために、類似する要
素は同一の参照符号にて示される。さらに、特に改めて
言及されない限り、図面は実寸では描かれていない。
明を通じての本発明の理解を助けるために、類似する要
素は同一の参照符号にて示される。さらに、特に改めて
言及されない限り、図面は実寸では描かれていない。
【０００９】以下では特定の構成要素、構成及び配列に
ついて議論されるが、理解できるよいに、これら説明は
単に解説を目的にして行われるものであり、当業者にお
いては理解できるように、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、他のステップ、構成及び配列を用いる
こともできる。
ついて議論されるが、理解できるよいに、これら説明は
単に解説を目的にして行われるものであり、当業者にお
いては理解できるように、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、他のステップ、構成及び配列を用いる
こともできる。
【００１０】図１から説明するが、図１には本発明の幾
つかの実施例による光ファイバケーブル１０が示され
る。この光ファイバケーブル１０は、マルチファイバユ
ニットチューブ１６によって囲まれた或いはこの中に収
納された積み重ねられた複数の光ファイバリボン１２
と、一つ或いは複数の充填（filling或いはfiller）材
１４を含む。光ファイバリボン１２は、典型的には、マ
トリックス材２２にて横方向に互いに光ファイバ１８の
単一の直線配列として束ねられた複数の光ファイバ１８
を有する。これら複数の光ファイバリボン１２を積み重
ねることで、こうして典型的には概ね円形或いは放物線
状のマルチファイバユニットチューブ１６内に配置する
のにより適する概ね正方形或いは長方形の形状が形成さ
れる。本発明の幾つかの実施例によると、リボン当たり
の光ファイバの数と積み重ねられるファイバリボンの数
は、例えば、ファイバリボン１２の寸法とファイバリボ
ンがその内部に収納されるマルチファイバユニットチュ
ーブ１６の寸法に依存する。こうして、図１の配列にお
いては、３ｘ４に配列された光ファイバ（例えば、リボ
ン当たり４つのファイバを有する３つのリボン）が示さ
れるが、後に詳細に説明するように、他の光ファイバ配
列を用いることもできる。
つかの実施例による光ファイバケーブル１０が示され
る。この光ファイバケーブル１０は、マルチファイバユ
ニットチューブ１６によって囲まれた或いはこの中に収
納された積み重ねられた複数の光ファイバリボン１２
と、一つ或いは複数の充填（filling或いはfiller）材
１４を含む。光ファイバリボン１２は、典型的には、マ
トリックス材２２にて横方向に互いに光ファイバ１８の
単一の直線配列として束ねられた複数の光ファイバ１８
を有する。これら複数の光ファイバリボン１２を積み重
ねることで、こうして典型的には概ね円形或いは放物線
状のマルチファイバユニットチューブ１６内に配置する
のにより適する概ね正方形或いは長方形の形状が形成さ
れる。本発明の幾つかの実施例によると、リボン当たり
の光ファイバの数と積み重ねられるファイバリボンの数
は、例えば、ファイバリボン１２の寸法とファイバリボ
ンがその内部に収納されるマルチファイバユニットチュ
ーブ１６の寸法に依存する。こうして、図１の配列にお
いては、３ｘ４に配列された光ファイバ（例えば、リボ
ン当たり４つのファイバを有する３つのリボン）が示さ
れるが、後に詳細に説明するように、他の光ファイバ配
列を用いることもできる。
【００１１】従来は、マルチファイバユニットチューブ
は、ポリエチレン（polyethylene）、ポリエチレンベー
スの合金（polyethylene-based alloys）、可塑性ポリ
塩化ビニル（plasticized polyvinylchloride、PVC）、
ポリプロピレン（polypropylene）、ポリブチレンテレ
フタレート（polybutylene terephtalate）、ポリカー
ボネート（polycarbonate）、ポリアミド（polyamide
s）（例えば、ナイロン）、衝撃改質ポリプロピレン（i
mpact modified polypropylene）、ポリプロピレン合金
（polypropylene alloys）などから作られ、これら材料
のヤング率（modulus）は、典型的には、カ氏７５度（F
ahrenheit、F）において、約７５，０００から４００，
０００ポンド／平方インチ(pounds per square inch、p
si)の範囲内である。
は、ポリエチレン（polyethylene）、ポリエチレンベー
スの合金（polyethylene-based alloys）、可塑性ポリ
塩化ビニル（plasticized polyvinylchloride、PVC）、
ポリプロピレン（polypropylene）、ポリブチレンテレ
フタレート（polybutylene terephtalate）、ポリカー
ボネート（polycarbonate）、ポリアミド（polyamide
s）（例えば、ナイロン）、衝撃改質ポリプロピレン（i
mpact modified polypropylene）、ポリプロピレン合金
（polypropylene alloys）などから作られ、これら材料
のヤング率（modulus）は、典型的には、カ氏７５度（F
ahrenheit、F）において、約７５，０００から４００，
０００ポンド／平方インチ(pounds per square inch、p
si)の範囲内である。
【００１２】ただし、本発明の幾つかの実施例による
と、マルチファイバユニットチューブ１６は、より柔軟
な材料、例えば、７０，０００ｐｓｉ或いはこれより低
いヤング率を有する一つ或いは複数の材料から作られ
る。より具体的には、マルチファイバユニットチューブ
１６は、例えば、約７０，０００ｐｓｉより低いヤング
率を有する、比較的柔らかく、順応性があり、壁厚が薄
く、扱い易く、押出し成形可能な、材料から作られる。
例えば、マルチファイバユニットチューブ１６は、Dow
Chemical DFDA-6115-NT低密度ポリエチレン（low-densi
ty polyethylene,LDPE）から形成されるが、この材料
は、摂氏２５度（Celsius、C）において、２６，０００
ｐｓｉなるヤング率（Young's modulus）と、56 shore
D (94.5 shoreA)なる硬度を有する。他の適当な材料に
は、例えば、直線状低密度ポリエチレン（linear low-d
ensity polyethylene）、超低密度ポリエチレン（ultra
-low-density polyethylene）、高可塑性ポリ塩化ビニ
ル（highly plasticized polyvinylchloride）、押出し
成形可能な熱可塑性エラストマー（extrudable thermop
lastic elastomers）、エチレン／酢酸ビニル共重合体
（ethylene/vinyl acetate copolymers）、エチレン／
アクリル酸共重合体（ethylene/acrylic acid copolyme
rs）、柔軟なポリオレフィンベースのエラストマー（po
lyolefin-based elastomers）などが含まれる。こうし
て、このマルチファイバユニットチューブ１６は、従来
のユニットチューブより柔軟であり、従来のユニットチ
ューブより挿入及びルーティングが容易である。
と、マルチファイバユニットチューブ１６は、より柔軟
な材料、例えば、７０，０００ｐｓｉ或いはこれより低
いヤング率を有する一つ或いは複数の材料から作られ
る。より具体的には、マルチファイバユニットチューブ
１６は、例えば、約７０，０００ｐｓｉより低いヤング
率を有する、比較的柔らかく、順応性があり、壁厚が薄
く、扱い易く、押出し成形可能な、材料から作られる。
例えば、マルチファイバユニットチューブ１６は、Dow
Chemical DFDA-6115-NT低密度ポリエチレン（low-densi
ty polyethylene,LDPE）から形成されるが、この材料
は、摂氏２５度（Celsius、C）において、２６，０００
ｐｓｉなるヤング率（Young's modulus）と、56 shore
D (94.5 shoreA)なる硬度を有する。他の適当な材料に
は、例えば、直線状低密度ポリエチレン（linear low-d
ensity polyethylene）、超低密度ポリエチレン（ultra
-low-density polyethylene）、高可塑性ポリ塩化ビニ
ル（highly plasticized polyvinylchloride）、押出し
成形可能な熱可塑性エラストマー（extrudable thermop
lastic elastomers）、エチレン／酢酸ビニル共重合体
（ethylene/vinyl acetate copolymers）、エチレン／
アクリル酸共重合体（ethylene/acrylic acid copolyme
rs）、柔軟なポリオレフィンベースのエラストマー（po
lyolefin-based elastomers）などが含まれる。こうし
て、このマルチファイバユニットチューブ１６は、従来
のユニットチューブより柔軟であり、従来のユニットチ
ューブより挿入及びルーティングが容易である。
【００１３】従来の光ファイバ構成、とりわけ従来のル
ースチューブ構成（loose-tube arrangements）とは異
なり、本発明の幾つかの実施例による光ファイバケーブ
ルは、マルチファイバユニットチューブ１６内に積み重
ねられたファイバリボン１２に対する、ファイバの積み
重ね密度を増加させるのに十分な密着さを有するエンケ
ースメント（encasement、収納性）を提供する。加え
て、本発明の幾つかの実施例によると、このマルチファ
イバユニットチューブ１６は、その内部に配置されるリ
ボンスタック１２内のファイバの光性能を害しないのに
十分な柔らかさと順応性を有する。これは、例えば、比
較的柔らかく、従順な材料から形成されるマルチファイ
バユニットチューブ１６と、この内部のファイバリボン
スタック１２の寸法に合わせられたこの特定の寸法との
組み合わせによって達成される。このような構成は、エ
ンケースド（収納）リボンスタック（encased ribbon s
tack、ERS）と呼ばれる。
ースチューブ構成（loose-tube arrangements）とは異
なり、本発明の幾つかの実施例による光ファイバケーブ
ルは、マルチファイバユニットチューブ１６内に積み重
ねられたファイバリボン１２に対する、ファイバの積み
重ね密度を増加させるのに十分な密着さを有するエンケ
ースメント（encasement、収納性）を提供する。加え
て、本発明の幾つかの実施例によると、このマルチファ
イバユニットチューブ１６は、その内部に配置されるリ
ボンスタック１２内のファイバの光性能を害しないのに
十分な柔らかさと順応性を有する。これは、例えば、比
較的柔らかく、従順な材料から形成されるマルチファイ
バユニットチューブ１６と、この内部のファイバリボン
スタック１２の寸法に合わせられたこの特定の寸法との
組み合わせによって達成される。このような構成は、エ
ンケースド（収納）リボンスタック（encased ribbon s
tack、ERS）と呼ばれる。
【００１４】例えば、本発明の１つの実施例によると、
マルチファイバユニットチューブの内径（Ｄ）はその内
部に配置される光ファイバリボン１２のスタックの対角
長（ｄ）と概ね等しくされる。つまり、光ファイバリボ
ン１２のスタックの角はマルチファイバユニットチュー
ブ１６の内壁２４に触れるか、ほぼ触れるようにされ
る。１つの代替実施例においては、光ファイバリボン１
２のスタックの角はマルチファイバユニットチューブ１
６の内壁２４内に少し押し込まれるようにされる。ただ
し、上述のように、マルチファイバユニットチューブ１
６が比較的柔らかく、従順であるために、マルチファイ
バユニットチューブ１６内に押されることで光ファイバ
の光性能が損なわれることはない。
マルチファイバユニットチューブの内径（Ｄ）はその内
部に配置される光ファイバリボン１２のスタックの対角
長（ｄ）と概ね等しくされる。つまり、光ファイバリボ
ン１２のスタックの角はマルチファイバユニットチュー
ブ１６の内壁２４に触れるか、ほぼ触れるようにされ
る。１つの代替実施例においては、光ファイバリボン１
２のスタックの角はマルチファイバユニットチューブ１
６の内壁２４内に少し押し込まれるようにされる。ただ
し、上述のように、マルチファイバユニットチューブ１
６が比較的柔らかく、従順であるために、マルチファイ
バユニットチューブ１６内に押されることで光ファイバ
の光性能が損なわれることはない。
【００１５】従来は、積み重ねられたファイバリボン１
２の対角長（ｄ）のマルチファイバユニットチューブ１
６の内径（Ｄ）に対する比（ｄ／Ｄ）は約０．５０から
０．８０とされた。本発明の幾つかの実施例によると、
このｄ／Ｄは１．０とされ、代替実施例によると、少な
くとも０．９０、或いは約０．９０から０．９５の範囲
内とされる。
２の対角長（ｄ）のマルチファイバユニットチューブ１
６の内径（Ｄ）に対する比（ｄ／Ｄ）は約０．５０から
０．８０とされた。本発明の幾つかの実施例によると、
このｄ／Ｄは１．０とされ、代替実施例によると、少な
くとも０．９０、或いは約０．９０から０．９５の範囲
内とされる。
【００１６】例えば、１２ｘ１２配列の光ファイバの場
合は、マルチファイバユニットチューブ１６の内径は約
０．１８７インチとされ、積み重ねられたファイバリボ
ン１２の対角長は約０．１８５から０．１８７インチと
される。また、例えば、３ｘ４配列の光ファイバの場合
は、マルチファイバユニットチューブ１６の内径は約
０．０５５インチとされ、積み重ねられたファイバリボ
ン１２の対角長は約０．００５５インチとされる。
合は、マルチファイバユニットチューブ１６の内径は約
０．１８７インチとされ、積み重ねられたファイバリボ
ン１２の対角長は約０．１８５から０．１８７インチと
される。また、例えば、３ｘ４配列の光ファイバの場合
は、マルチファイバユニットチューブ１６の内径は約
０．０５５インチとされ、積み重ねられたファイバリボ
ン１２の対角長は約０．００５５インチとされる。
【００１７】典型的には、マルチファイバユニットチュ
ーブ１６の壁厚は約０．００３から０．０２インチの範
囲内とされる。
ーブ１６の壁厚は約０．００３から０．０２インチの範
囲内とされる。
【００１８】本発明の幾つかの実施例によるマルチファ
イバユニットチューブ１６内へのリボンスタック１２の
配置によると、リボンスタック１２の側面とマルチファ
イバユニットチューブ１６の内壁２４との間に、例え
ば、図１に示されるように、典型的には、４つの別個の
領域或いはポケットが形成される。充填材料（filler m
aterial）１４が、一つ或いは複数のこれら領域内に配
置される。本発明の幾つかの実施例によると、この充填
材料は疎水性の揺変性ゲル（hydrophobic,thixotropic
gel）とされる。このゲルの疎水性のために、水が不用
意にマルチファイバユニットチューブ内に浸入すること
が阻止或いは低減される。適当なゲル材には、例えば、
Master Adhesives,Inc.,Norcross Georgiaによって製造
されるMastergel R-1838がある。他の適当なゲルには、
例えば、CasChem,Inc.,Carlstadt,New Jerseyによって
製造されるBufferite２３０や、Information-Lab Ltd.,
Annacotty,Irelandによって製造されるＫ５５０が含ま
れる。
イバユニットチューブ１６内へのリボンスタック１２の
配置によると、リボンスタック１２の側面とマルチファ
イバユニットチューブ１６の内壁２４との間に、例え
ば、図１に示されるように、典型的には、４つの別個の
領域或いはポケットが形成される。充填材料（filler m
aterial）１４が、一つ或いは複数のこれら領域内に配
置される。本発明の幾つかの実施例によると、この充填
材料は疎水性の揺変性ゲル（hydrophobic,thixotropic
gel）とされる。このゲルの疎水性のために、水が不用
意にマルチファイバユニットチューブ内に浸入すること
が阻止或いは低減される。適当なゲル材には、例えば、
Master Adhesives,Inc.,Norcross Georgiaによって製造
されるMastergel R-1838がある。他の適当なゲルには、
例えば、CasChem,Inc.,Carlstadt,New Jerseyによって
製造されるBufferite２３０や、Information-Lab Ltd.,
Annacotty,Irelandによって製造されるＫ５５０が含ま
れる。
【００１９】本発明の他の幾つかの実施例によると、充
填材は、例えば、単糸の織られた束（woven strand of
yarn）や、他の適当な材料、例えば、織られてないテー
プ（nonwoven tape）から構成される。これら「乾燥（d
ry）」充填材料は、典型的には、水がマルチファイバユ
ニットチューブ内に浸入することを阻止或いは低減する
ために、親水性の高吸水性ポリマー（hydrophilic supe
rabsorbent polymers,SAP）を含む。これら高吸水性ポ
リマーは、充填材内に、例えば、ファイバ或いは粉末の
形式にて含まれる。例えば、本発明の幾つかの実施例に
よると、適当な単糸材(yarn materials)には、例えば、
０．５０ミリメートル（mm）なる公称直径のＷＳＹ−０
０８５０−ＷＣ、１．０mmなる公称直径のＷＷＨ−０１
７００、ＷＳＹ−１５００或いはＷＳＹ−２０００、及
び１．５mmなる公称直径のＷＳＹ−３０００或いはＷＷ
Ｙ−０４５００が含まれるが、これらは全てLantor Uni
versal Carbon Fibers,Cleckheaton,Englandによって製
造される。他の適当な単糸材には、例えば、Geca-Tape
s,Rijen,The Netherlandsによって製造されるＧＴＡ３
５が含まれる。
填材は、例えば、単糸の織られた束（woven strand of
yarn）や、他の適当な材料、例えば、織られてないテー
プ（nonwoven tape）から構成される。これら「乾燥（d
ry）」充填材料は、典型的には、水がマルチファイバユ
ニットチューブ内に浸入することを阻止或いは低減する
ために、親水性の高吸水性ポリマー（hydrophilic supe
rabsorbent polymers,SAP）を含む。これら高吸水性ポ
リマーは、充填材内に、例えば、ファイバ或いは粉末の
形式にて含まれる。例えば、本発明の幾つかの実施例に
よると、適当な単糸材(yarn materials)には、例えば、
０．５０ミリメートル（mm）なる公称直径のＷＳＹ−０
０８５０−ＷＣ、１．０mmなる公称直径のＷＷＨ−０１
７００、ＷＳＹ−１５００或いはＷＳＹ−２０００、及
び１．５mmなる公称直径のＷＳＹ−３０００或いはＷＷ
Ｙ−０４５００が含まれるが、これらは全てLantor Uni
versal Carbon Fibers,Cleckheaton,Englandによって製
造される。他の適当な単糸材には、例えば、Geca-Tape
s,Rijen,The Netherlandsによって製造されるＧＴＡ３
５が含まれる。
【００２０】本発明の幾つかの実施例によると、充填材
１４は、例えば、いったんマルチファイバユニットチュ
ーブ１６内に配置されたらその形状が維持されるように
織られる或いはその他に成形される。さらに、この充填
材１４は、概ね丸くなるように或いはマルチファイバユ
ニットチューブ１６の形状が維持されるように働く。水
を吸収して膨張する単糸或いは編まれてないテープを使
用する本発明の幾つかの実施例においては、充填材１４
の束は、リボン１２の周りに配置されるマルチファイバ
ユニットチューブ１６の概ね円形の或いは他の形状を維
持するのにちょうど良い大きさにされる。マルチファイ
バユニットチューブ１６のこの丸みのために、リボンス
タック１２をマルチファイバユニットチューブ内で比較
的自由に回転させることが可能になるが、この回転は光
性能を阻害しないようにするのに有効である。
１４は、例えば、いったんマルチファイバユニットチュ
ーブ１６内に配置されたらその形状が維持されるように
織られる或いはその他に成形される。さらに、この充填
材１４は、概ね丸くなるように或いはマルチファイバユ
ニットチューブ１６の形状が維持されるように働く。水
を吸収して膨張する単糸或いは編まれてないテープを使
用する本発明の幾つかの実施例においては、充填材１４
の束は、リボン１２の周りに配置されるマルチファイバ
ユニットチューブ１６の概ね円形の或いは他の形状を維
持するのにちょうど良い大きさにされる。マルチファイ
バユニットチューブ１６のこの丸みのために、リボンス
タック１２をマルチファイバユニットチューブ内で比較
的自由に回転させることが可能になるが、この回転は光
性能を阻害しないようにするのに有効である。
【００２１】リボンスタック１２のサイズと形状によっ
て、本発明の幾つかの実施例においては、リボンスタッ
ク１２とマルチファイバユニットチューブ１６の間の４
つの領域の面積は同一或いは概ね等しくされる。このよ
うな構成においては、単糸充填材の束の直径は典型的に
は同一或いは概ね等しくされる。例えば、マルチファイ
バユニットチューブ１６の内径が０．１８７インチとさ
れ、リボンスタックが約０．１３１ｘ０．１３１インチ
の高さと幅を有する（こうして約０．１８５インチの対
角長を有する）１２ｘ１２配列のファイバから構成され
る本発明の一つの実施例においては、リボンスタック１
２とマルチファイバユニットチューブ１６の間の領域の
面積は領域当たり約０．００２６ｉｎ２となる。このよ
うな構成に対しては、本発明の幾つかの実施例において
は、単糸充填材１４の直径（ｄ）は、例えば、約０．０
５インチ（つまり、約１．２７mm）とされる。
て、本発明の幾つかの実施例においては、リボンスタッ
ク１２とマルチファイバユニットチューブ１６の間の４
つの領域の面積は同一或いは概ね等しくされる。このよ
うな構成においては、単糸充填材の束の直径は典型的に
は同一或いは概ね等しくされる。例えば、マルチファイ
バユニットチューブ１６の内径が０．１８７インチとさ
れ、リボンスタックが約０．１３１ｘ０．１３１インチ
の高さと幅を有する（こうして約０．１８５インチの対
角長を有する）１２ｘ１２配列のファイバから構成され
る本発明の一つの実施例においては、リボンスタック１
２とマルチファイバユニットチューブ１６の間の領域の
面積は領域当たり約０．００２６ｉｎ２となる。このよ
うな構成に対しては、本発明の幾つかの実施例において
は、単糸充填材１４の直径（ｄ）は、例えば、約０．０
５インチ（つまり、約１．２７mm）とされる。
【００２２】さらに、本発明の他の幾つかの実施例によ
ると、リボンスタック１２は、しばしば、正方形という
よりむしろ長方形とされ、このため、リボンスタック１
２とマルチファイバユニットチューブ１６の間に若干他
方おり大きな２つの領域と、若干他方より小さな２つの
領域が形成される。この構成においては、２つのより大
きな領域の面積は典型的には同一或いはほぼ同一とさ
れ、互いに向かい合って位置し、２つのより小さな領域
の面積も典型的には同一或いはほぼ同一とされ、互いに
向かい合って位置する。
ると、リボンスタック１２は、しばしば、正方形という
よりむしろ長方形とされ、このため、リボンスタック１
２とマルチファイバユニットチューブ１６の間に若干他
方おり大きな２つの領域と、若干他方より小さな２つの
領域が形成される。この構成においては、２つのより大
きな領域の面積は典型的には同一或いはほぼ同一とさ
れ、互いに向かい合って位置し、２つのより小さな領域
の面積も典型的には同一或いはほぼ同一とされ、互いに
向かい合って位置する。
【００２３】例えば、マルチファイバユニットチューブ
１６の内径が０．１８７インチとされ、リボンスタック
が０．１３７インチの高さと０．１２４インチの幅を有
し（従って約０．１８５インチの対角長を有する）１２
ｘ１２配列のファイバから構成される本発明の一つの実
施例においては、（リボンスタック１２とマルチファイ
バユニットチューブ１６の間の）より大きな領域の面積
は約０．００４６ｉｎ ２となり、より小さな領域の面積
は約０．００３０ｉｎ２となる。このような構成に対し
ては、本発明の幾つかの実施例においては、より大きな
領域内に配置される単糸充填材１４の直径（ｄ）は、例
えば、約０．０７６５インチ（つまり、約１．９４ミリ
メートル）とされ、より小さな領域内に配置される単糸
充填材１４の直径（ｄ）は、例えば、約０．０６２０イ
ンチ（つまり、約１．５７mm）とされる。
１６の内径が０．１８７インチとされ、リボンスタック
が０．１３７インチの高さと０．１２４インチの幅を有
し（従って約０．１８５インチの対角長を有する）１２
ｘ１２配列のファイバから構成される本発明の一つの実
施例においては、（リボンスタック１２とマルチファイ
バユニットチューブ１６の間の）より大きな領域の面積
は約０．００４６ｉｎ ２となり、より小さな領域の面積
は約０．００３０ｉｎ２となる。このような構成に対し
ては、本発明の幾つかの実施例においては、より大きな
領域内に配置される単糸充填材１４の直径（ｄ）は、例
えば、約０．０７６５インチ（つまり、約１．９４ミリ
メートル）とされ、より小さな領域内に配置される単糸
充填材１４の直径（ｄ）は、例えば、約０．０６２０イ
ンチ（つまり、約１．５７mm）とされる。
【００２４】上述のように、本発明の幾つかの実施例に
おいては、マルチファイバユニットチューブ１６内に配
置するためには、図１に示される３ｘ４配列とは異なる
リボンスタック配列が適する。例えば、図２ａから２ｆ
に示される様々な配列を参照されたい。例えば、図２ａ
はマルチファイバユニットチューブ１６内に配置された
約０．１８７インチの内径を有する１４４−ファイバ
（１２ｘ１２）配列を示す。図２ｂと図２ｃは様々な４
８−ファイバ配列を示す。より具体的には、図２ｂは６
ｘ８リボンスタック配列（例えば、各リボンが８つのフ
ァイバを有する６つのリボンの配列）を示し、図２ｃ
は、４ｘ１２リボンスタック配列（例えば、各リボンが
１２のファイバを有する４つのリボンの配列）を示す。
図２ｄと図２ｅは様々な７２−ファイバ配列を示す。よ
り具体的には、図２ｄは９ｘ８リボンスタック配列（例
えば、各リボンが８つのファイバを有する９つのリボン
の配列）を示し、図２ｅは、６ｘ１２リボンスタック配
列（例えば、各リボンが１２のファイバを有する６つの
リボンの配列）を示す。図２ｆには、９６−ファイバ配
列（例えば、各リボンが１２のファイバを有する８つの
リボンの配列）が示される。
おいては、マルチファイバユニットチューブ１６内に配
置するためには、図１に示される３ｘ４配列とは異なる
リボンスタック配列が適する。例えば、図２ａから２ｆ
に示される様々な配列を参照されたい。例えば、図２ａ
はマルチファイバユニットチューブ１６内に配置された
約０．１８７インチの内径を有する１４４−ファイバ
（１２ｘ１２）配列を示す。図２ｂと図２ｃは様々な４
８−ファイバ配列を示す。より具体的には、図２ｂは６
ｘ８リボンスタック配列（例えば、各リボンが８つのフ
ァイバを有する６つのリボンの配列）を示し、図２ｃ
は、４ｘ１２リボンスタック配列（例えば、各リボンが
１２のファイバを有する４つのリボンの配列）を示す。
図２ｄと図２ｅは様々な７２−ファイバ配列を示す。よ
り具体的には、図２ｄは９ｘ８リボンスタック配列（例
えば、各リボンが８つのファイバを有する９つのリボン
の配列）を示し、図２ｅは、６ｘ１２リボンスタック配
列（例えば、各リボンが１２のファイバを有する６つの
リボンの配列）を示す。図２ｆには、９６−ファイバ配
列（例えば、各リボンが１２のファイバを有する８つの
リボンの配列）が示される。
【００２５】本発明の幾つかの実施例による構成に見ら
れるように、中央強化部材或いは他の強化部材は使用さ
れない。マルチファイバユニットチューブ１６内のリボ
ンスタック１２の比較的きついパッキング構成のため
に、リボンスタック１２が一体となってマルチファイバ
ユニットチューブ１６に対するバックボーンとして機能
することが可能になる。こうして、本発明の幾つかの実
施例による構成は、強化部材を使用することなく、マル
チファイバユニットチューブ１６のバックリング（buck
ling：くずれ）を低減する。
れるように、中央強化部材或いは他の強化部材は使用さ
れない。マルチファイバユニットチューブ１６内のリボ
ンスタック１２の比較的きついパッキング構成のため
に、リボンスタック１２が一体となってマルチファイバ
ユニットチューブ１６に対するバックボーンとして機能
することが可能になる。こうして、本発明の幾つかの実
施例による構成は、強化部材を使用することなく、マル
チファイバユニットチューブ１６のバックリング（buck
ling：くずれ）を低減する。
【００２６】加えて、リボンスタック１２とマルチファ
イバユニットチューブ１６の間に配置された充填材料１
４は、ケーブル１０をフィリングアウトし（filling ou
t：ふくらまし）、ケーブル１０の形状の維持する働き
をし、こうしてケーブル１０に対して従来は中央強化部
材から得られた強度とサポートを提供する。こうして、
中央強化部材の不在は、マルチファイバユニットチュー
ブ１６内のリボンスタック１２の構成と、さらに代替と
してリボンスタック１２とマルチファイバユニットチュ
ーブ１６の間に充填材１４を加え、マルチファイバユニ
ットチューブ１６自体のアンチバックリング特性（anti
-buckling properties：耐くずれ特性）を補強すること
で克服される。
イバユニットチューブ１６の間に配置された充填材料１
４は、ケーブル１０をフィリングアウトし（filling ou
t：ふくらまし）、ケーブル１０の形状の維持する働き
をし、こうしてケーブル１０に対して従来は中央強化部
材から得られた強度とサポートを提供する。こうして、
中央強化部材の不在は、マルチファイバユニットチュー
ブ１６内のリボンスタック１２の構成と、さらに代替と
してリボンスタック１２とマルチファイバユニットチュ
ーブ１６の間に充填材１４を加え、マルチファイバユニ
ットチューブ１６自体のアンチバックリング特性（anti
-buckling properties：耐くずれ特性）を補強すること
で克服される。
【００２７】代替として、本発明の幾つかの実施例によ
ると、加えて、マルチファイバユニットチューブ１６の
周囲に保護ジャケット或いは鞘が形成される。この保護
ジャケットは、例えば、高密度ポリエチレン（high-den
sity polyethylene、HDPE）ジャケット、或いは中密度
ポリエチレン（medium-density polyethylene）、直線
状低密度ポリエチレン（linear low-density polyethyl
ene）、ポリ塩化ビニル（polyvinylchloride）、衝撃改
質ポリプロピレン（impact-modified polypropylen
e）、ポリアミド（polyamides）、或いは低スモーク零
ハロゲン充填ポリオレフィン（low-smoke zero-halogen
filled polyolefin）を含む一つ或いは複数の他の適当
な材料から作られる。
ると、加えて、マルチファイバユニットチューブ１６の
周囲に保護ジャケット或いは鞘が形成される。この保護
ジャケットは、例えば、高密度ポリエチレン（high-den
sity polyethylene、HDPE）ジャケット、或いは中密度
ポリエチレン（medium-density polyethylene）、直線
状低密度ポリエチレン（linear low-density polyethyl
ene）、ポリ塩化ビニル（polyvinylchloride）、衝撃改
質ポリプロピレン（impact-modified polypropylen
e）、ポリアミド（polyamides）、或いは低スモーク零
ハロゲン充填ポリオレフィン（low-smoke zero-halogen
filled polyolefin）を含む一つ或いは複数の他の適当
な材料から作られる。
【００２８】本発明の幾つかの代替実施例によると、光
ファイバリボンケーブルは、例えば、一つ或いは複数の
マルチファイバユニットチューブを収容する保護ジャケ
ット或いは鞘内に形成された一つ或いは複数の強化部材
を含む。この強化部材は、スチール、ガラス、或いは他
の適当な材料から作られるロッド或いは粗紡（roving）
から作られる。
ファイバリボンケーブルは、例えば、一つ或いは複数の
マルチファイバユニットチューブを収容する保護ジャケ
ット或いは鞘内に形成された一つ或いは複数の強化部材
を含む。この強化部材は、スチール、ガラス、或いは他
の適当な材料から作られるロッド或いは粗紡（roving）
から作られる。
【００２９】図３は、本発明の一つの代替実施例による
光ファイバケーブル３０の断面図を示す。この構成によ
ると、光ファイバケーブル３０は、リボンスタック１２
とマルチファイバユニットチューブ１６の間の領域内に
充填化合物３２を含む。この充填化合物３２は、疎水性
のグリース、ゲル、或いは他の適当な疎水性の充填化合
物とされる。
光ファイバケーブル３０の断面図を示す。この構成によ
ると、光ファイバケーブル３０は、リボンスタック１２
とマルチファイバユニットチューブ１６の間の領域内に
充填化合物３２を含む。この充填化合物３２は、疎水性
のグリース、ゲル、或いは他の適当な疎水性の充填化合
物とされる。
【００３０】保護ジャケット２６は単一のマルチファイ
バユニットチューブ１６の周囲に、例えば、上述のやり
方にて形成される。保護ジャケット２６は、例えば、高
密度ポリエチレン（high-density polyethylene、HDP
E）、或いは他の適当な材料、例えば、中密度ポリエチ
レン（medium-density polyethylene、MDPE）、直線状
低密度ポリエチレン（linear low-density polyethylen
e,LLDPE）、ポリ塩化ビニル（polyvinylchloride,PV
C）、ポリアミド（polyamides）、或いは低スモーク零
ハロゲン充填ポリオレフィン（low-smoke zero-halogen
filled polyolefin）などから作られる。この実施例に
おいては、保護ジャケット２６はこの内部に形成された
一つ或いは複数の強化部材３４を含む。この強化部材３
４は、例えば、スチール、ガラス・エポキシ複合材（gl
ass-epoxy composite）、アラミド・エポキシ複合材（a
ramid-epoxy composite）、ガラス・アラミド・エポキ
シハイブリッド複合材（hybrid glass-aramid-epoxy co
mposite）、ガラス単糸（glassyarn）、アラミッド単糸
（aramid yarn）、或いは他の適当な材料から作られ
る。保護ジャケット２６は、さらに、この中に形成され
たリプコード（ripcord）３６を含む。このリプコード
３６は、例えば、ポリエステル（polyester）或いは他
の適当な材料から作られ、光ファイバケーブル３０内へ
の挿入を助け、マルチファイバユニットチューブ１６へ
のアクセスを改善する。
バユニットチューブ１６の周囲に、例えば、上述のやり
方にて形成される。保護ジャケット２６は、例えば、高
密度ポリエチレン（high-density polyethylene、HDP
E）、或いは他の適当な材料、例えば、中密度ポリエチ
レン（medium-density polyethylene、MDPE）、直線状
低密度ポリエチレン（linear low-density polyethylen
e,LLDPE）、ポリ塩化ビニル（polyvinylchloride,PV
C）、ポリアミド（polyamides）、或いは低スモーク零
ハロゲン充填ポリオレフィン（low-smoke zero-halogen
filled polyolefin）などから作られる。この実施例に
おいては、保護ジャケット２６はこの内部に形成された
一つ或いは複数の強化部材３４を含む。この強化部材３
４は、例えば、スチール、ガラス・エポキシ複合材（gl
ass-epoxy composite）、アラミド・エポキシ複合材（a
ramid-epoxy composite）、ガラス・アラミド・エポキ
シハイブリッド複合材（hybrid glass-aramid-epoxy co
mposite）、ガラス単糸（glassyarn）、アラミッド単糸
（aramid yarn）、或いは他の適当な材料から作られ
る。保護ジャケット２６は、さらに、この中に形成され
たリプコード（ripcord）３６を含む。このリプコード
３６は、例えば、ポリエステル（polyester）或いは他
の適当な材料から作られ、光ファイバケーブル３０内へ
の挿入を助け、マルチファイバユニットチューブ１６へ
のアクセスを改善する。
【００３１】図４は本発明のもう１つの実施例による光
ファイバケーブル４０の断面図を示す。光ファイバケー
ブル４０は複数のマルチファイバユニットチューブ１６
の周囲に形成された保護ジャケット２６を含む。この実
施例においては、保護ジャケット２６は、マルチファイ
バユニットチューブ１６をこの内部にゆるく収容できる
ような寸法にされる。保護ジャケット２６とマルチファ
イバユニットチューブ１６の間の領域は、保護ジャケッ
ト２６とマルチファイバユニットチューブ１６の間の間
隙領域内に水が浸入するのを低減或いは防止するため
に、高吸水性のテープ、粉末或いは単糸を含む。別のや
り方として、保護ジャケット２６とマルチファイバユニ
ットチューブ１６の間の領域は、充填化合物42、例え
ば、水を阻止するグリース、ゲル或いは他の適当な充填
化合物を含むこともできる。
ファイバケーブル４０の断面図を示す。光ファイバケー
ブル４０は複数のマルチファイバユニットチューブ１６
の周囲に形成された保護ジャケット２６を含む。この実
施例においては、保護ジャケット２６は、マルチファイ
バユニットチューブ１６をこの内部にゆるく収容できる
ような寸法にされる。保護ジャケット２６とマルチファ
イバユニットチューブ１６の間の領域は、保護ジャケッ
ト２６とマルチファイバユニットチューブ１６の間の間
隙領域内に水が浸入するのを低減或いは防止するため
に、高吸水性のテープ、粉末或いは単糸を含む。別のや
り方として、保護ジャケット２６とマルチファイバユニ
ットチューブ１６の間の領域は、充填化合物42、例え
ば、水を阻止するグリース、ゲル或いは他の適当な充填
化合物を含むこともできる。
【００３２】マルチファイバユニットチューブ１６は、
各々の積み重ねられた複数の光ファイバリボン１２、例
えば、３つの４−ファイバリボンから構成される１２−
ファイバリボンスタック、１２の１２−ファイバリボン
から構成される１４４−ファイバリボンスタック、及び
／或いは９つの８−ファイバリボンから構成される７２
−ファイバリボンスタックを収容する。本発明の幾つか
の実施例によると、マルチファイバユニットチューブ１
６の少なくとも一つは、一つ或いは複数の充填材料１
４、例えば、上述のような束ねられた単糸充填材を含
む。代りに、マルチファイバユニットチューブ１６の少
なくとも一つは、水を阻止するグリース、ゲル或いは他
の適当な充填化合物３２を含むこともできる。
各々の積み重ねられた複数の光ファイバリボン１２、例
えば、３つの４−ファイバリボンから構成される１２−
ファイバリボンスタック、１２の１２−ファイバリボン
から構成される１４４−ファイバリボンスタック、及び
／或いは９つの８−ファイバリボンから構成される７２
−ファイバリボンスタックを収容する。本発明の幾つか
の実施例によると、マルチファイバユニットチューブ１
６の少なくとも一つは、一つ或いは複数の充填材料１
４、例えば、上述のような束ねられた単糸充填材を含
む。代りに、マルチファイバユニットチューブ１６の少
なくとも一つは、水を阻止するグリース、ゲル或いは他
の適当な充填化合物３２を含むこともできる。
【００３３】図５は本発明のさらにもう一つの実施例に
よる光ファイバケーブル５０の断面図を示す。この光フ
ァイバケーブル５０は、複数のマルチファイバユニット
チューブ１６の周囲に形成された保護ジャケット２６を
含む。ただし、本発明のこの実施例においては、マルチ
ファイバユニットチューブ１６は保護ジャケット２６内
にゆるく収容される代りに、マルチファイバユニットチ
ューブ１６は、互いに、例えば、図示されるようにＳＺ
構成に束ねられる。
よる光ファイバケーブル５０の断面図を示す。この光フ
ァイバケーブル５０は、複数のマルチファイバユニット
チューブ１６の周囲に形成された保護ジャケット２６を
含む。ただし、本発明のこの実施例においては、マルチ
ファイバユニットチューブ１６は保護ジャケット２６内
にゆるく収容される代りに、マルチファイバユニットチ
ューブ１６は、互いに、例えば、図示されるようにＳＺ
構成に束ねられる。
【００３４】本発明の幾つかの実施例によると、各々の
積み重ねられた複数の光ファイバリボン１２はマルチフ
ァイバユニットチューブ１６内に収納される。上述のよ
うに、リボンスタックは、任意の適当な数の光ファイ
バ、例えば、１２個の１２−ファイバリボンとしての１
４４のファイバ、３つの４−ファイバリボンとしての１
２のファイ、及び／或いは９つの８−ファイバリボンと
しての７２のファイバを含むことができる。加えて、マ
ルチファイバユニットチューブ１６の少なくとも一つ
は、一つ或いは複数の充填材料、例えば、束ねられた単
糸充填材１４、或いは、代替として、水を阻止するグリ
ース、ゲル、或いは他の適当な水を阻止或いは吸収する
充填化合物３２を含む。さらに、代替として、保護ジャ
ケット２６とマルチファイバユニットチューブ１６との
間の比較的小さな領域は、水を阻止するグリース、ゲル
などの充填化合物、或いは単糸の編まれた束、編まれて
ないテープなどの他の適当な充填化合物４２を含む。
積み重ねられた複数の光ファイバリボン１２はマルチフ
ァイバユニットチューブ１６内に収納される。上述のよ
うに、リボンスタックは、任意の適当な数の光ファイ
バ、例えば、１２個の１２−ファイバリボンとしての１
４４のファイバ、３つの４−ファイバリボンとしての１
２のファイ、及び／或いは９つの８−ファイバリボンと
しての７２のファイバを含むことができる。加えて、マ
ルチファイバユニットチューブ１６の少なくとも一つ
は、一つ或いは複数の充填材料、例えば、束ねられた単
糸充填材１４、或いは、代替として、水を阻止するグリ
ース、ゲル、或いは他の適当な水を阻止或いは吸収する
充填化合物３２を含む。さらに、代替として、保護ジャ
ケット２６とマルチファイバユニットチューブ１６との
間の比較的小さな領域は、水を阻止するグリース、ゲル
などの充填化合物、或いは単糸の編まれた束、編まれて
ないテープなどの他の適当な充填化合物４２を含む。
【００３５】本発明の幾つかの実施例による光ファイバ
ケーブルは様々な光通信システム内に用いるのに適す
る。図６は、本発明の幾つかの実施例による光通信シス
テム６０の略ブロック図を示す。システム６０は光情報
を送信するための一つ或いは複数のソース６２と、光伝
送媒体６４、例えば、本発明の幾つかの実施例に従って
構成された一つ或いは複数の光ケーブルと、送信された
情報を受信するための一つ或いは複数の受信機６６を含
む。光情報を送信するように構成されたソース６２は、
光伝送媒体６４に、例えば、従来のやり方にて接続さ
れ、送信された光情報を受信するように構成された受信
機６６は、光伝送媒体６４に、例えば、従来のやり方に
て接続される。
ケーブルは様々な光通信システム内に用いるのに適す
る。図６は、本発明の幾つかの実施例による光通信シス
テム６０の略ブロック図を示す。システム６０は光情報
を送信するための一つ或いは複数のソース６２と、光伝
送媒体６４、例えば、本発明の幾つかの実施例に従って
構成された一つ或いは複数の光ケーブルと、送信された
情報を受信するための一つ或いは複数の受信機６６を含
む。光情報を送信するように構成されたソース６２は、
光伝送媒体６４に、例えば、従来のやり方にて接続さ
れ、送信された光情報を受信するように構成された受信
機６６は、光伝送媒体６４に、例えば、従来のやり方に
て接続される。
【００３６】当業者においては明らかなように、ここに
開示される光ファイバケーブルの様々な実施例に対する
様々な変更及び代替が可能であり、これらも付属のクレ
ームにて定義される本発明の精神及び範囲及び同等物の
範囲から逸脱するものではない。
開示される光ファイバケーブルの様々な実施例に対する
様々な変更及び代替が可能であり、これらも付属のクレ
ームにて定義される本発明の精神及び範囲及び同等物の
範囲から逸脱するものではない。
【図１】本発明の１つの実施例による光ファイバケーブ
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図２ａ】本発明の代替実施例による光ファイバケーブ
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図２ｂ】本発明の代替実施例による光ファイバケーブ
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図２ｃ】本発明の代替実施例による光ファイバケーブ
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図２ｄ】本発明の代替実施例による光ファイバケーブ
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図２ｅ】本発明の代替実施例による光ファイバケーブ
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図２ｆ】本発明の代替実施例による光ファイバケーブ
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図３】本発明のさらにもう１つの実施例による光ファ
イバケーブルの断面図である。
イバケーブルの断面図である。
【図４】本発明のさらにもう１つの実施例による光ファ
イバケーブルの断面図である。
イバケーブルの断面図である。
【図５】本発明のさらにもう１つの実施例による光ファ
イバケーブルの斜視図である。
イバケーブルの斜視図である。
【図６】本発明の幾つかの実施例が有効な光システムの
略図である。
略図である。
１０ 光ファイバケーブル
１２ 光ファイバリボン
１４ 充填材
１６ マルチファイバユニットチューブ
１８ 光ファイバ
２２ マトリックス材
２４ ユニットチューブの内壁
３０ 光ファイバケーブル
３２ 充填化合物
３６ リプコード
４０ 光ファイバケーブル
４２ 充填化合物
５０ 光ファイバケーブル
６０ 光通信システム
６２ ソース
６４ 光伝送媒体
６６ 受信機
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ハロルド ピー．デバン
アメリカ合衆国 30078 ジョージア，ス
ネルヴィル，ウォータースケープ トレイ
ル 2453
(72)発明者 クライド ジェファーソン レヴァー
アメリカ合衆国 30518 ジョージア，バ
フォード，リヴァーサイド ロード 1235
(72)発明者 リチャード ノリス
アメリカ合衆国 30127 ジョージア，パ
ウダー スプリングス，チャッツワース
ウェイ 3362
(72)発明者 デニス エム．スラトン
アメリカ合衆国 30506 ジョージア，ゲ
インズヴィル，パイン ハヴン ドライヴ
3216
(72)発明者 リチャード ダルトン スモール
アメリカ合衆国 30047 ジョージア，リ
ルバーン，ウエストン ドライヴ 4390
(72)発明者 フィリップ エム．トーマス
アメリカ合衆国 30024 ジョージア，ス
ワニー，ドラー サークル 3864
(72)発明者 ピーター エー．ウエイマン
アメリカ合衆国 30336 ジョージア，ア
トランタ，コートネイ ドライヴ 693
Ｆターム(参考） 2H001 BB16 DD06 DD15 DD24 DD36
DD37 KK17 KK22 PP01
Claims (9)
- 【請求項１】 実質的に中央強度部材を有さない光ケー
ブル（１０）であって、この光ケーブルが：複数の光フ
ァイバを受けるような寸法とされた、実質的に円形で、
内径（Ｄ）を有する少なくとも１つのマルチファイバユ
ニットチューブ（１６）と、 マルチファイバユニットチューブ内に配置された、対角
長（ｄ）を有する積み重ねられた複数の光ファイバリボ
ン（１２）とを備え、 前記積み重ねられた複数の光ファイバリボンの対角長
（ｄ）のマルチファイバユニットチューブの内径（Ｄ）
に対する比が少なくとも０．９０より大きく；この光ケ
ーブルがさらに前記積み重ねられた複数の光ファイバリ
ボンとルチファイバユニットチューブの間に配置された
充填材（１４）を備えることを特徴とする光ケーブル。 - 【請求項２】 前記積み重ねられた複数の光ファイバリ
ボンの対角長（ｄ）が前記マルチファイバユニットチュ
ーブの内径（Ｄ）に概ね等しいことを特徴とする請求項
１記載の装置。 - 【請求項３】 前記充填材が少なくとも１つの単糸と編
まれてないテープから成る一群から選択されることを特
徴とする請求項１記載の装置。 - 【請求項４】 前記充填材が水にて膨張する高吸水性粉
末（ＳＡＰ）を含むことを特徴とする請求項１記載の装
置。 - 【請求項５】 前記マルチファイバユニットチューブの
少なくとも１つが７０，０００ｐｓｉより小さなヤング
係数を有し、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直線状
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチ
レン、高可塑性ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、押出し成形
可能な熱可塑性エラストマー、エチレン／酢酸ビニル共
重合体、エチレン／アクリル酸共重合体及び柔軟なポリ
オレフィンベースのエラストマーから成る一群から選択
された材料から作られることを特徴とする請求項１記載
の装置。 - 【請求項６】 前記充填材がさらに疎水性の揺変性ゲル
から構成されることを特徴とする請求項１記載の装置。 - 【請求項７】 さらに、前記少なくとも１つのマルチフ
ァイバユニットチューブの周囲に形成された少なくとも
１つの保護ジャケットを備えることを特徴とする請求項
１記載の装置。 - 【請求項８】 前記少なくとも１つのマルチファイバユ
ニットチューブがさらに、互いにＳＺ構成に束ねられた
複数のマルチファイバユニットチューブから構成される
ことを特徴とする請求項１記載の装置。 - 【請求項９】 実質的に中央強度部材を有さない光ケー
ブルであって、この光ケーブルが：内部に複数の光ファ
イバを受けるような寸法とされた、所定の形状を有する
少なくとも１つのマルチファイバユニットチューブと、 マルチファイバユニットチューブ内に配置された複数の
光ファイバとを備え、 前記マルチファイバユニットチューブ内に配置された複
数の光ファイバの少なくとも１つがさらに積み重ねられ
た複数の光ファイバリボンから構成され；この光ケーブ
ルがさらに前記複数の光ファイバとマルチファイバユニ
ットチューブの間に配置された充填材を備え、この充填
材によって前記マルチファイバユニットチューブの所定
の形状が維持されることを特徴とする光ケーブル。
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