JP2003130048A

JP2003130048A - 転がり軸受の寿命予測方法、寿命予測装置、寿命予測装置を使用した転がり軸受選定装置、プログラム及び環境係数決定方法

Info

Publication number: JP2003130048A
Application number: JP2001329878A
Authority: JP
Inventors: Masatake Uragami; 正剛浦上; Yoichi Matsumoto; 洋一松本; Yasuo Murakami; 保夫村上
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 2001-10-26
Filing date: 2001-10-26
Publication date: 2003-05-08
Also published as: US7305330B2; US20040249619A1; WO2003036112A1

Abstract

(57)【要約】【課題】補正定格寿命を精度を高くして予測する。【解決手段】寿命予測装置は、基本動定格荷重Ｃ及び
基本静定格荷重Ｃ₀を含む諸元情報を入力するステップ
Ｓ１、ステップＳ２及びステップＳ４と、該諸元情報に
基づいて動等価荷重Ｐを演算するステップ５と、信頼度
係数ａ₁を設定するステップＳ３と、接触楕円面積Ｓを
決定するためのステップＳ７及びステップＳ８と、異物
購入径ｄ_debrisを入力するステップＳ９と、標準化異物
径（ｄ_debr _is／√Ｓ）を決定するステップＳ１０と、前
記標準化異物径に基づいて寿命補正係数ａ_xyzを設定す
るステップＳ１１と、前記信頼度係数、前記寿命補正係
数、前記基本動定格荷重及び前記動等価荷重等に基づい
て補正定格寿命Ｌ_nmを算出するためのステップＳ６及び
ステップＳ１２を実行する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基本動定格荷重及
び基本静定格荷重が計算できる仕様を有する転がり軸受
の寿命を正確に予測することができる転がり軸受の寿命
予測方法、寿命予測装置、寿命予測装置を使用した転が
り軸受選定装置、そのプログラム、及び寿命補正係数の
環境係数を決定するための環境係数決定方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】転がり軸受の基本定格寿命Ｌ₁₀に関して
はＪＩＳＢ１５１８：１９９２で規定されており、通
常は下記（１）式のような計算式が用いられている。Ｌ₁₀＝（Ｃ／Ｐ）^P ・・・（１）ここで、Ｃは転がり軸受の基本動定格荷重、Ｐは軸受に
作用する動等価荷重である。また、ｐは荷重指数を表
し、玉軸受の場合ｐ＝３、ころ軸受の場合ｐ＝１０／３
に設定される。この基本定格寿命Ｌ₁₀は、信頼度が９０
％で、普通使用する材料を用いて、通常の製造品質で、
且つ普通の使用条件におけるものである。

【０００３】ところで、この基本定格寿命の計算式は、
軸受荷重が軸受寿命に与える影響だけを考慮したもので
ある。このようなことから現在、この基本定格寿命の計
算式の結果と、市場の寿命結果と大きくかけ離れたもの
になっている。これは、近年軸受用鋼材の改良により疲
れ寿命も向上しており、また、弾性流体潤滑理論の研究
により、軌道輪と転動体との接触部における潤滑油膜厚
さが疲れ寿命に与える影響が解明されてきているからで
ある。これらの効果を寿命計算式に反映させた補正定格
寿命Ｌ_nmが、２０００年２月にＩＳＯ２８１において寿
命補正係数ａ_xy _zを用いて下記（２）式として提案され
た。

【０００４】Ｌ_nm＝ａ₁・ａ_xyz・Ｌ₁₀ ・・・（２）また、寿命補正係数ａ_xyzは、下記（３）式として示さ
れる。ａ_xyz＝ｆ（Ｐｕ，κ，ａ_C）・・・（３）寿命補正係数ａ_xyzは、疲労限荷重Ｐｕ、潤滑状態（動
粘度）κ、及び環境係数（潤滑剤の汚染度）ａ_C等の材
料を考慮した関数として表される。また、ａ₁は信頼度
係数であって、下記表１で表記され、信頼度を高める程
低い値となる。

【０００５】

【表１】

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、寿命補正係数
ａ_xyzを表す変数のうち疲労限荷重Ｐｕ及び潤滑状態
（動粘度）κは定量化が可能とされている。しかしなが
ら、潤滑剤の汚染度ａ_Cについては異物の重さ、大き
さ、形状、材料を考慮することになっているが、定量的
な評価はなされておらず、あいまいに環境を表している
に過ぎないものになっている。これにより、前記（２）
式により高い精度で寿命予測できないという問題が発生
していた。

【０００７】そこで、本発明は、前記従来例の未解決の
課題に着目してなされたものであり、補正定格寿命を算
出する前記（２）式により精度を高くして予測すること
ができる転がり軸受の寿命予測方法、寿命予測装置、寿
命予測装置を使用した転がり軸受選定装置、プログラム
及び環境係数決定方法の提供を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の転がり軸受寿命予測方法は、基本動
定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ₀が計算可能な仕様と
された転がり軸受の寿命予測を行う転がり軸受の寿命予
測方法において、等価荷重をＰ、荷重指数をｐ、寿命補
正係数をａ_xyzとするとともに、軸受において混入異物
が接触される部分の代表寸法と、その混入異物の大きさ
を示す特徴量との比をαとしたときに、ある信頼度係数
ａ₁における転がり軸受の定格補正寿命Ｌ_nmを、Ｌ_nm＝ａ₁×ａ_xyz×（Ｃ／Ｐ）^p ａ_xyz∝ｆ（α）で算出するようにしたことを特徴としている。

【０００９】これにより、寿命補正係数ａ_xyzを混入異
物の大きさを示す特徴量に応じて設定でき、さらに、軸
受において混入異物が接触される部分の代表寸法との比
の値αをその設定に使用しているので、軸受のサイズに
よらないで寿命補正係数ａ_xy _zを混入異物に応じて設定
できる。また、請求項２記載の転がり軸受寿命予測方法
は、請求項１記載の転がり軸受寿命予測方法において、
前記混入異物の代表径をｄとし、前記軸受における接触
楕円面積をＳとしたときの前記代表寸法を√Ｓとしたと
き、前記比の値αを、α＝ｄ／√Ｓで算出するようにし
たことを特徴としている。

【００１０】これにより、軸受における接触楕円面積を
使用して比の値αを求め、その求めた比の値αにより寿
命補正係数ａ_xyzを設定できる。また、請求項３記載の
転がり軸受の寿命予測方法は、請求項１又は２に記載の
転がり軸受の寿命予測方法において、前記関数ｆを、大
きさについての特徴量がそれぞれ異なる異物を前記軸受
に混入して得た実験式に基づいて決定していることを特
徴としている。

【００１１】これにより、前記比の値αにより予め得た
実験式に基づいて寿命補正係数ａ_xy _zを得ることができ
るので、精度を高くして寿命予測することができる。ま
た、請求項４記載の転がり軸受の寿命予測方法は、請求
項１から３のいずれかに記載の転がり軸受の寿命予測方
法において、前記関数ｆが、潤滑剤の粘性比κ及び疲労
限度荷重Ｐｕ及び汚染度係数ａ_Cを変数として有すると
ともに、前記汚染係数ａ_Cが前記比の値αを変数として
有していることを特徴としている。

【００１２】これにより、２０００年２月にＩＳＯ２８
１において提案された潤滑剤の粘性比κ、疲労限度荷重
Ｐｕ及び汚染度係数ａ_Cを変数とする寿命補正係数ａ_xyz
に基づいて定格補正寿命を求める場合にも、本発明を適
用することができるようになる。また、請求項５記載の
転がり軸受の寿命予測装置は、基本動定格荷重Ｃ及び基
本静定格荷重Ｃ₀が計算可能な仕様とされた転がり軸受
の寿命予測を行う転がり軸受の寿命予測装置において、
前記転がり軸受の前記基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格
荷重Ｃ₀を含む諸元情報を入力する諸元情報入力手段
と、該諸元情報入力手段で入力された諸元情報に基づい
て動等価荷重を演算する動等価荷重演算手段と、信頼度
係数を設定する信頼度設定手段と、軸受において混入異
物が接触される部分の代表寸法を決定する代表寸法決定
手段と、前記混入異物の大きさを示す特徴量を入力する
混入異物特徴量入力手段と、前記代表寸法と前記特徴量
との比の値を演算する比演算手段と、前記比の値に基づ
いて寿命補正係数を設定する寿命補正係数設定手段と、
前記信頼度係数、寿命補正係数、基本動定格荷重、動等
価荷重及び荷重指数に基づいて軸受寿命を演算する軸受
寿命演算手段とを備えていることを特徴としている。

【００１３】この請求項５記載の転がり軸受の寿命予測
装置は、諸元情報入力手段で、諸元情報を入力すると共
に、信頼度設定手段で信頼度係数ａ₁を設定し、且つ代
表寸法決定手段で代表寸法を決定し、混入異物特徴量入
力手段で、混入異物の大きさを示す特徴量を入力し、比
演算手段手段で、代表寸法と特徴量との比の値αをを求
めることにより、寿命補正係数設定手段で、ａ_xyz∝ｆ（α）の演算により寿命補正係数ａ_xyzを設定し、この寿命補
正係数ａ_xyz、信頼度係数ａ₁、基本動定格荷重Ｃ、動等
価荷重Ｐ、荷重指数ｐに基づいて、Ｌ_nm＝ａ₁×ａ_xyz×（Ｃ／Ｐ）^p の演算を行って軸受寿命Ｌ_nmを算出する。

【００１４】また、請求項６記載の転がり軸受の寿命予
測装置は、基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ₀が
計算可能な仕様とされた転がり軸受の寿命予測を行う転
がり軸受の寿命予測装置において、前記転がり軸受の前
記基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ₀を含む諸元
情報を入力する諸元情報入力手段と、該諸元情報入力手
段で入力された諸元情報に基づいて動等価荷重を演算す
る動等価荷重演算手段と、信頼度係数を設定する信頼度
設定手段と、軸受において混入異物が接触される部分の
代表寸法を決定する代表寸法決定手段と、前記混入異物
の大きさを示す特徴量を入力する混入異物特徴量入力手
段と、前記代表寸法と前記特徴量との比の値を演算する
比演算手段と、前記比の値に基づいて寿命補正係数を設
定する寿命補正係数設定手段と、前記信頼度係数、寿命
補正係数、基本動定格荷重、動等価荷重及び荷重指数に
基づいて軸受寿命を演算する軸受寿命演算手段と、該軸
受寿命演算手段の演算結果が所望寿命に該当しないとき
に当該所望寿命を一致させる再演算が必要であるか否か
を判定する再演算判定手段とを備えていることを特徴と
している。

【００１５】この請求項６記載の転がり軸受の寿命予測
装置は、前述した請求項５に係る発明の作用に加えて、
軸受寿命演算手段の演算結果が所望寿命に該当しないと
きに、再演算判定手段で、所望寿命を満足する為に再計
算が必要であるか否かを判定し、再計算が必要である場
合には、転がり軸受の名番を大きい方に変更するか、混
入異物径を変更するか、などを選択することにより、再
計算を行って、所望寿命を満足する転がり軸受を決定す
る。

【００１６】また、請求項７記載の転がり軸受の寿命予
測装置は、請求項５又は６に記載の転がり軸受の寿命予
測装置において、前記比演算手段が、軸受における接触
楕円面積の２乗根とされる前記代表寸法により前記混入
異物の代表径を割って前記比の値を得ていることを特徴
としている。この請求項７記載の転がり軸受の寿命予測
装置は、前述の請求項２と同様に、軸受における接触楕
円面積を使用して比の値αを求め、その求めた比の値α
により寿命補正係数ａ_xyzを設定できる。

【００１７】また、請求項８記載の転がり軸受の寿命予
測装置は、請求項５から７のいずれかに記載の転がり軸
受の寿命予測装置において、前記寿命補正係数設定手段
が、大きさについての特徴量がそれぞれ異なる異物を前
記軸受に混入して得た実験式に前記比の値を代入して得
た寿命補正係数を設定していることを特徴としている。
この請求項８記載の転がり軸受の寿命予測装置は、前述
の請求項３と同様に、比の値αにより予め得た実験式に
基づいて寿命補正係数ａ_xyzを得ることができるので、
精度を高くして寿命予測することができる。

【００１８】また、請求項９記載の転がり軸受の寿命予
測装置は、請求項５から８のいずれかに記載の転がり軸
受の寿命予測装置において、前記寿命補正係数設定手段
が、疲労限度荷重及び汚染度係数を参照して、前記寿命
補正係数を設定しており、前記汚染度係数が前記比の値
により変化することを特徴としている。この請求項９記
載の転がり軸受の寿命予測装置は、前述の請求項４と同
様に、２０００年２月にＩＳＯ２８１において提案され
た潤滑剤の粘性比κ、疲労限度荷重Ｐｕ及び汚染度係数
ａ_Cを変数とする寿命補正係数ａ_xyzに基づいて定格補正
寿命を求める場合にも、適用することができる。

【００１９】また、請求項１０記載の転がり軸受の寿命
予測装置を使用した転がり軸受選定装置は、ユーザーが
所望とする軸受種別を入力する軸受種別入力手段と、転
がり軸受の前記基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ
₀を含む必要諸元情報からユーザーが要求する要求諸元
情報以外の必要諸元情報を入力する諸元情報入力手段
と、該諸元情報入力手段で入力された要求諸元情報と前
記必要諸元情報とを比較して、入力されていない諸元情
報を仮定する諸元情報仮定手段と、前記諸元情報入力手
段で入力された諸元情報及び諸元情報仮定手段で仮定さ
れた諸元情報に基づいて軸受寿命予測演算を行う前記請
求項６に係る転がり軸受の寿命予測装置と、該寿命予測
装置の演算結果が前記諸元情報入力手段で入力された諸
元情報を満足するか否かを判定する判定手段と、該判定
手段の判定結果が演算結果が諸元情報を満足するときに
諸元情報仮定手段で設定した諸元情報を提示する諸元情
報提示手段と、前記判定手段の判定結果が演算結果が諸
元情報を満足しないものであるときに前記諸元情報仮定
手段で仮定した諸元情報を変更して前記転がり軸受寿命
予測装置で再演算させる再演算手段とを備えていること
を特徴としている。

【００２０】この請求項１０記載の転がり軸受の寿命予
測装置を使用した転がり軸受選定装置は、軸受種別入力
手段で、玉軸受、ころ軸受、ラジアル軸受、スラスト軸
受等の軸受タイプを入力し、諸元情報入力手段で、ユー
ザーが最適軸受、最適運転条件、寿命予測時間の何れか
１つを知りたいときには、残りの２つの要求諸元情報を
入力すると、諸元情報仮定手段で、知りたい最適軸受、
最適運転条件、寿命予測時間の何れか１つを仮定し、こ
れら要求諸元情報及び仮定情報に基づいて請求項６に係
る予測寿命演算を行う。例えば、最適運転条件を知りた
いときには、使用したい軸受名及び要求寿命時間を入力
すると、運転条件として、軸受に作用する荷重、軸受回
転数、混入異物径を夫々仮定し、寿命予測演算を行い、
寿命予測時間が要求寿命時間を満足しないときには諸元
情報仮定手段で仮定した諸元情報を変更しながら寿命予
測演算を行い、要求寿命時間を満足する寿命予測演算が
行われたときに、そのときの運転条件を最適運転条件と
して諸元情報提示手段で提示する。

【００２１】また、請求項１１記載の転がり軸受の寿命
予測装置を使用した転がり軸受選定装置は、請求項１０
記載の転がり軸受の寿命予測装置を使用した転がり軸受
選定装置において、前記諸元情報入力手段、諸元情報仮
定手段、転がり軸受の寿命予測装置、判定手段、諸元情
報提示手段及び再演算手段が、インターネットを介して
アクセス可能に構成されていることを特徴としている。
この請求項１１記載の転がり軸受の寿命予測装置を使用
した転がり軸受選定装置は、ユーザーがインターネット
を介して諸元情報入力手段、諸元情報仮定手段、転がり
軸受の寿命予測装置、判定手段、諸元情報提示手段及び
再演算手段にアクセスすることにより、ユーザーの所有
する情報端末で、最適軸受、最適運転条件、寿命予測時
間の何れかを容易に選定することができる。

【００２２】また、請求項１２記載の転がり軸受の寿命
予測装置を使用した転がり軸受選定装置は、請求項１１
に記載の転がり軸受の寿命予測装置を使用した転がり軸
受選定装置において、インターネットを介してユーザー
登録を受付けるユーザー登録受付手段を有し、該ユーザ
ー登録受付手段で登録されたユーザーのみがインターネ
ットを介して前記諸元情報入力手段、諸元情報仮定手
段、転がり軸受の寿命予測装置、判定手段、諸元情報提
示手段及び再演算手段にアクセス可能に構成されている
ことを特徴としている。

【００２３】この請求項１２記載の転がり軸受の寿命予
測装置を使用した転がり軸受選定装置は、ユーザー登録
受付手段でユーザー登録したユーザーのみがインターネ
ットを介して最適軸受、最適運転条件、寿命予測時間の
何れかを選定することができるので、ユーザー登録受付
手段で、ユーザー情報を取得することができる。また、
請求項１３記載の転がり軸受の寿命予測装置を使用した
転がり軸受選定装置は、請求項１１又は１２に記載の転
がり軸受の寿命予測装置を使用した転がり軸受選定装置
において、前記諸元情報入力手段、諸元情報仮定手段、
転がり軸受の寿命予測装置、判定手段、諸元情報提示手
段及び再演算手段で扱う言語を選択可能に構成されてい
ることを特徴としている。

【００２４】この請求項１３記載の転がり軸受の寿命予
測装置を使用した転がり軸受選定装置は、諸元情報入力
手段、諸元情報仮定手段、転がり軸受の寿命予測装置、
判定手段、諸元情報提示手段及び再演算手段で扱う言語
が選択可能であるので、日本語、英語、独語、仏語等の
任意の言語を選択することにより、ユーザーの所望とす
る言語を使用して転がり軸受の選定を行うことができ
る。また、請求項１４記載の転がり軸受の寿命予測装置
を使用した転がり軸受選定装置は、請求項１０から１３
のいずれかに記載の転がり軸受の寿命予測装置を使用し
た転がり軸受選定装置において、前記諸元情報提示手段
が、転がり軸受の寿命予測提示、最適軸受の提示、最適
使用条件の提示の何れかを行うように構成されているこ
とを特徴としている。

【００２５】この請求項１４記載の転がり軸受の寿命予
測装置を使用した転がり軸受選定装置は、ユーザーが所
望とする転がり軸受の寿命時間、最適軸受、最適使用条
件の何れかを的確に提示することができる。また、請求
項１５記載の転がり軸受の寿命予測装置を使用した転が
り軸受選定装置は、請求項１０から１４のいずれかに記
載の転がり軸受の寿命予測装置を使用した転がり軸受選
定装置において、前記諸元情報提示手段で提示した諸元
情報に基づく転がり軸受の納期及び見積もり金額の少な
くとも一方を提示する納品情報提示手段を備えているこ
とを特徴としている。

【００２６】この請求項１５記載の転がり軸受の寿命予
測装置を使用した転がり軸受選定装置は、諸元情報提示
手段で、最適軸受、最適運転条件、寿命予測時間の提示
をしたときに、該当する軸受の納期、見積もり金額を提
示することができ、ユーザーが納期や見積もり金額の提
示を改めて要求する必要がない。また、請求項１６記載
のプログラムは、基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重
Ｃ₀が計算可能な仕様とされた転がり軸受の寿命予測を
行う寿命予測プログラムを格納した記憶媒体であって、
前記転がり軸受の前記基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格
荷重Ｃ₀を含む諸元情報を入力するステップと、該諸元
情報に基づいて動等価荷重を演算するステップと、信頼
度係数を設定するステップと、軸受において混入異物が
接触される部分の代表寸法を決定するステップと、前記
混入異物の大きさを示す特徴量を入力するステップと、
前記代表寸法と前記特徴量との比の値を演算するステッ
プと、前記比の値に基づいて寿命補正係数を設定するス
テップと、前記信頼度係数、寿命補正係数、基本動定格
荷重、動等価荷重及び荷重指数に基づいて軸受寿命を演
算するステップとをコンピュータに実行させるための記
述からなる。

【００２７】また、請求項１７記載のプログラムは、基
本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ₀が計算可能な仕
様とされた転がり軸受の寿命予測を行う寿命予測プログ
ラムを格納した記憶媒体であって、前記転がり軸受の前
記基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ₀を含む諸元
情報を入力するステップと、該諸元情報に基づいて動等
価荷重を演算するステップと、信頼度係数を設定するス
テップと、軸受において混入異物が接触される部分の代
表寸法を決定するステップと、前記混入異物の大きさを
示す特徴量を入力するステップと、前記代表寸法と前記
特徴量との比の値を演算するステップと、前記比の値に
基づいて寿命補正係数を設定するステップと、前記信頼
度係数、寿命補正係数、基本動定格荷重、動等価荷重及
び荷重指数に基づいて軸受寿命を演算するステップと該
軸受寿命の演算結果が所望寿命に該当しないときに当該
所望寿命を一致させる再演算が必要であるか否かを判定
するステップとをコンピュータに実行させるための記述
からなる。

【００２８】また、請求項１８記載のプログラムは、ユ
ーザーが要求する仕様に応じた転がり軸受を選定する軸
受選定プログラムを格納した記憶媒体であって、ユーザ
ーが所望とする軸受種別を入力するステップと、転がり
軸受の前記基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ₀を
含む必要諸元情報からユーザーが要求する要求諸元情報
以外の必要諸元情報を入力するステップと、前記要求諸
元情報と前記必要諸元情報とを比較して、入力されてい
ない諸元情報を仮定するステップと、前記要求諸元情報
及びこれ以外の仮定した諸元情報情報に基づいて請求項
１６に係る寿命予測プログラムを使用して寿命予測を行
うステップと、寿命予測結果が前記要求諸元情報を満足
するか否かを判定するステップと、寿命予測結果が前記
要求諸元情報を満足するときに仮定した諸元情報を軸受
選定情報として提示するステップと、寿命予測結果が前
記要求諸元情報を満足しないものであるときに前記仮定
した諸元情報を変更して前記寿命予測プログラムで再演
算するステップとをコンピュータに実行させるための記
述からなる。

【００２９】また、請求項１９記載の環境係数決定方法
は、軸受寿命計算に使用する寿命補正係数の環境係数を
決定するための環境係数決定方法において、前記環境係
数を少なくとも、軸受において混入異物が接触される部
分の代表寸法と、その混入異物の大きさを示す特徴量と
の比により決定することを特徴としている。２０００年
２月にＩＳＯ２８１において提案された補正定格寿命Ｌ
_nmの寿命補正係数ａ_xyzは、疲労限荷重Ｐｕ、潤滑状態
（動粘度）κ、及び環境係数（潤滑剤の汚染度）ａ_C等
の材料を考慮した関数として表される。そして、環境係
数（潤滑剤の汚染度）ａ_Cは、異物の重さ、大きさ、形
状、材料を考慮することになっている。

【００３０】すなわち、この請求項１９記載の環境係数
決定方法は、そのように軸受寿命計算に使用する環境係
数（潤滑剤の汚染度）ａ_Cを、異物の重さ、大きさ、形
状、材料の内の少なくとも異物の大きさを使用して、定
量的な評価をするととに、その評価を、軸受において混
入異物が接触される部分の代表寸法との比の値αで行う
ことで、軸受のサイズによらないものにすることができ
る。また、請求項２０記載の環境係数決定方法は、請求
項１９記載の環境係数決定方法において、前記混入異物
の代表径をｄとし、前記軸受における接触楕円面積をＳ
としたときの前記代表寸法を√Ｓとしたとき、前記比の
値を、α＝ｄ／√Ｓで算出するようにしたことを特徴と
している。これにより、軸受における接触楕円面積を使
用して比の値αを求め、その求めた比の値αにより環境
係数（潤滑剤の汚染度）ａ_Cを決定している。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態のにつ
いて図面を参照して説明する。（１）第１の実施の形態（寿命予測装置の第１例）第１の実施の形態の寿命予測装置は、寿命予測アプリケ
ーションソフト等により軸受の寿命を予測する情報処理
装置であり、例えば、記憶装置に記憶されたアプリケー
ションソフトにより軸受の寿命を予測するパーソナルコ
ンピュータである。図１は、この寿命予測装置による処
理手順を示す。

【００３２】先ず、ステップＳ１において、軸受形式の
データが入力される。具体的には、基本動定格荷重Ｃ
（Ｎ）、基本静定格荷重Ｃ₀（Ｎ）、内径ｄ（ｍｍ）、
外径Ｄ（ｍｍ）及び幅Ｂ（ｍｍ）が入力される。次に、
ステップＳ２において、軸受についての他のデータが入
力される。具体的には、溝曲率、起動面曲率、玉数、玉
径（ｍｍ）及びすきま（ｍｍ）等の軸受寸法が入力され
る。次に、ステップＳ３において、前記表１から信頼度
係数ａ₁が選定される。次に、ステップＳ４において、
軸受の使用条件のデータを入力する。具体的には、荷重
係数ｆ_w、ラジアル荷重Ｆ_r、アキシャル荷重Ｆ_a、回転
数（ｍｉｎ^-1）及び使用比率（％）が入力される。

【００３３】そして、ステップＳ５において、前述のス
テップにおいて入力されたデータを適宜使用して動等価
荷重Ｐ（Ｎ）及び平均回転数（ｍｉｎ^-1）を求める。動
等価荷重は次のように求める。前記ステップＳ４で入力
された、荷重係数ｆ_w、ラジアル荷重Ｆ_r及びアキシャル
荷重Ｆ_aと、諸元情報に基づいて設定されたラジアル係
数Ｘ及びアキシャル係数Ｙとに基づいて下記（４）式に
より動等価荷重Ｐを求める。

【００３４】Ｐ＝Ｘ・Ｆ_r＋Ｙ・Ｆ_a ・・・（４）諸元表としては、例えば下記表２がある。

【００３５】

【表２】

【００３６】この表２によれば、係数ｆ₀、静定格荷重
Ｃ_or、及びアキシャル荷重Ｆａがわかれば、表中のｆ₀
・Ｆ_a／Ｃ_orの値がわかるので、これにより特定したラ
ジアル係数Ｘ及びアキシャル係数Ｙを用いる。一方、平
均回転数は、使用条件が複数ある場合に、寿命計算で使
用する回転数であり、各使用条件についての回転数の平
均値である。このように、ステップＳ５において、動等
価荷重Ｐ及び平均回転数Ｎを求めて、ステップＳ６に進
み、求めた動等価荷重Ｐ及び平均回転数Ｎにより、前記
（１）式を用いて、従来式の基本定格寿命Ｌ₁₀を算出す
る。

【００３７】一方、ステップＳ７では、前記ステップＳ
４で求めた動等価荷重Ｐを用いて、下記（５）式により
最大転動体荷重Ｑ_maxを算出する。Ｑ_max＝Ｐ／玉数・・・（５）次に、ステップＳ８において、接触楕円面積Ｓ（μ
ｍ²）を求める。例えば、ヘルツ（Ｈｅｒｚ）の弾性接
触理論を用い、前記ステップＳ２において得たデータを
適宜使用して、接触楕円面積Ｓを求める。次に、ステッ
プＳ９において、実測の混入異物径ｄ_debris（μｍ）を
入力する。

【００３８】次に、ステップＳ１０において、前記ステ
ップＳ８及びステップＳ９で得た接触楕円面積Ｓと混入
異物径ｄ_debrisとの比の値（ｄ_debris／√Ｓ、以下、標
準化異物径という。）を求め、続くステップＳ１１にお
いて、その標準化異物径（ｄ _debris／√Ｓ）から寿命補
正係数ａ_xyzを求める。ここで、接触楕円面積Ｓの二乗
根の値√Ｓは、軸受において混入異物が接触される部分
の代表寸法に対応し、混入異物径ｄ_debris（μｍ）は、
混入異物の大きさを示し特徴量に対応し、標準化異物径
（ｄ_debris／√Ｓ）は、比の値αに対応する。

【００３９】寿命補正係数ａ_xyzは、実験式により予め
求めた標準化異物径（ｄ_debris／√Ｓ）に基づいて求め
る。実験式は、実施例を挙げて説明する。供試体軸受と
しては、下記表３に示す軸受名番で６００６，６２０
６，６３０６，６０１２，６２１２，６３１２，６０１
７，６２１７，６３１７の９名番を使用している。ま
た、Ｐ／Ｃが０．３２、０．１６の２種類のものを使用
する。また、軸受名番及び２種類のＰ／Ｃの値（０．３
２、０．１６）に対応される前記ステップＳ８において
算出した接触楕円面積Ｓの２乗根（√Ｓ）は、表３の右
端に示す各値になる。

【００４０】

【表３】

【００４１】また、実験は、下記表４に示すような条件
下で行うものとする。

【００４２】

【表４】

【００４３】表４に示すように、実験では、混入する異
物を、硬さを２種類（ＨＶ８７０，ＨＶ５００）、大き
さ（平均異物径）を３種類３２（１６）μｍ，７４（５
３）μｍ，１４７（１１０．５）μｍ、量を２種類（１
５０ｐｐｍ，３００ｐｐｍ）として使用している。これ
により、１つの名番軸受について、２４種類の条件下
（２（Ｐ／Ｃの種類）×２（異物の硬さの種類）×３
（異物の大きさ種類）×２（異物の量の種類））の実験
結果を得ることができる。

【００４４】寿命試験は、各名番について、前記条件
（２４種類の条件）の供試体軸受を１０個ずつ用意して
行った。寿命の判定は、試験機上の供試体軸受の振動値
が初期振動値の２倍になった時点で試験を中断して、軸
道溝面の剥離の有無を確認することで行い、剥離が確認
された時点を寿命とした。ここで、試験時間について
は、最長で、ＪＩＳで定める溝Ｒどおり５２％−５２％
使用の計算寿命（以下、Ｌ_calという。）の５倍までと
して、最長試験時間に達したら試験を打ち切っている。
なお、ここでいう５２％は、転動体の径をＤ _aとし、外
輪及び内輪の溝径をｒ_e，ｒ_iとしたときの外内輪溝径比
ｒ_e／Ｄ_a，ｒ_i／Ｄ_aである。

【００４５】実測の寿命Ｌ_expは、ワイブル分布関数に
より、１０個の供試体のうちの短寿命側から１０％に剥
離が発生するまでの総回転時間（すなわち、１０％の寿
命）から求め、この値を使用した。図２及び図３は、そ
の寿命試験結果の一例である。各図ともに、横軸に標準
化異物径（ｄ_debris／√Ｓ）をとり、縦軸に寿命補正係
数ａ_xyzをとっている。ここで、縦軸の寿命補正係数ａ
_xyzの値は、前記信頼度係数ａ₁を１とし、前記（２）式
の関係から、前記実測の寿命Ｌ_expと前記計算寿命Ｌ_cal
との比（Ｌ_exp／Ｌ_c _al）として得られる値である。

【００４６】図２は、９種類の名番（６００６，６２０
６，６３０６，６０１２，６２１２，６３１２，６０１
７，６２１７，６３１７）の供試体軸受について、試験
荷重Ｐ／Ｃ＝０．１６、混入した異物の硬さがＨＶ８７
０，ＨＶ５００、異物の大きさが３２（１６）μｍ，７
４（５３）μｍ，１４７（１１０．５）μｍ、異物の量
が１５０ｐｐｍの条件下で得た寿命試験結果を示す。な
お、この条件下での基本定格疲れ寿命は、Ｌ₁₀＝１３５
６．３（ｈｒ）である。

【００４７】また、図３は、前記９種類の名番の供試体
軸受について、試験荷重Ｐ／Ｃ＝０．３２、混入した異
物の硬さがＨＶ８７０，ＨＶ５００、異物の大きさが３
２（１６）μｍ，７４（５３）μｍ，１４７（１１０．
５）μｍ、異物の量が１５０ｐｐｍの条件下で得た寿命
試験結果を示す。なお、この条件下での基本定格疲れ寿
命は、Ｌ₁₀＝１６９．５（ｈｒ）である。この図２及び
図３に示すように、寿命補正係数ａ_xyzは、標準化異物
径（ｄ_deb _ris／√Ｓ）が大きくなるに従って指数関数的
に減少することが確認できる。このような複数の実験点
に基づけば、図４に示すように、各条件Ｐ／Ｃ＝０．１
６，０．３２についての近似式（６）及び（７）を得る
ことができる。

【００４８】ｙ＝１．０７４８ｅ^-43.449x ・・・（６）ｙ＝０．３９１４ｅ^-52.427x ・・・（７）ここで、（６）式及び（７）式において、ｘは標準化異
物径（ｄ_debris／√Ｓ）に対応され、ｙは寿命補正係数
ａ_xyz）に対応される。これら（６）式及び（７）式か
ら下記（８）式の実験式を得る。ａ_xyz＝０．３９４[（ｕ／０．１６）−１]・ｅ^-52.427t ＋１．０７４８[２−（ｕ／０．１６）]・ｅ^-43.449t ・・・（８）ここで、ｕは軸受に作用する荷重Ｐ／Ｃの値であり、ｔ
は前記値ｄ_debris／√Ｓである。

【００４９】このようにして求めた標準化異物径（ｄ
_debris／√Ｓ）と寿命補正係数ａ_xyzとの関係を示す実
験式である（８）式に、使用条件としてｔの値（ｄ
_debris／√Ｓ）と、ｕの値（Ｐ／Ｃ）を代入すること
で、寿命補正係数ａ_xyzが得られる。なお、実験式は、
試験荷重をＰ／Ｃ＝０．１６及び０．３２の条件のみか
ら求めているが、これは、通常適用される試験荷重の上
下限値になるからである。以上のような実験式を用い
て、ステップＳ１１では、標準化異物径（ｄ_debris／√
Ｓ）から寿命補正係数ａ_xyzを求めている。

【００５０】続くステップＳ１２において、前記ステッ
プＳ６において求めた基本定格寿命Ｌ₁₀を用いて、最終
的な寿命Ｌ_obs（補正定格寿命Ｌ_nm）を求める。以上の
ように寿命予測装置により、寿命の予測値とされる補正
定格寿命Ｌ_nmを得ることができる。このような寿命予測
装置によれば、ユーザーは、基本動定格荷重Ｃ（Ｎ）、
基本静定格荷重Ｃ₀（Ｎ）、内径ｄ（ｍｍ）、外径Ｄ
（ｍｍ）及び幅Ｂ（ｍｍ）等の軸受形式を入力し（前記
ステップＳ１）、溝曲率、起動面曲率、玉数、玉径（ｍ
ｍ）及びすきま（ｍｍ）等の軸受寸法を入力し（前記ス
テップＳ２）、前記表１を参照して選定した信頼度係数
ａ₁を入力し（前記ステップＳ３）、荷重係数ｆ_w、ラジ
アル荷重Ｆ_r、アキシャル荷重Ｆ_a、回転数（ｍｉｎ^-1）
及び使用比率（％）等の軸受の使用条件のデータを入力
し（前記ステップＳ４）、そして、例えば粒子計測器に
よって計測した実測の混入異物径ｄ_debrisを入力するこ
とで（前記ステップＳ９）、寿命予測装置がそれら入力
されたデータに基づいて補正定格寿命Ｌ_nmを算出するこ
とができる。

【００５１】そして、この寿命予測装置は、前記ステッ
プＳ１１において使用した実験式が異物の大きさを示す
特徴量が考慮されて寿命補正係数ａ_xyzが求められてい
ることから、この寿命補正係数ａ_xyzを基づいて得られ
る寿命予測は、混入異物の特徴を反映させて的確に求め
られたものになる。よって、寿命補正係数ａ_xyzが混入
異物の大きさや形状等が考慮されて定量的な評価がなさ
れているので、寿命予測装置は、前記（２）式により得
られる軸受寿命を、高い精度で予測されたものとして提
供することができる。

【００５２】なお、以上の処理において、前記ステップ
Ｓ１、前記ステップＳ２及びステップＳ４の処理が諸元
情報入力手段に対応し、前記ステップＳ３の処理が信頼
度設定手段に対応し、前記ステップＳ５の処理が動等価
荷重演算手段に対応し、前記ステップＳ７及びステップ
Ｓ８の処理が代表寸法決定手段に対応し、前記ステップ
Ｓ９の処理が混入異物特徴量入力手段に対応し、前記ス
テップＳ１０が比演算手段手段に対応し、前記ステップ
Ｓ１１の処理が寿命補正係数設定手段に対応し、前記ス
テップＳ６及びステップＳ１２の処理が軸受寿命演算手
段に対応する。

【００５３】（２）第２の実施の形態（寿命予測装置の
第２例）次に、第２の実施の形態の寿命予測装置について説明す
る。第２の実施の形態の寿命予測装置は、図５に示すよ
うに、パーソナルコンピュータ１であって、コンピュー
タ本体２と、これに接続された液晶又はＣＲＴで構成さ
れるディスプレイ３、キーボード４及びマウス５と、コ
ンピュータ本体２に接続されたプリンタ６とを備えてい
る。

【００５４】コンピュータ本体２の内部回路は、図６に
示すように、中央演算処理装置１１と、この中央演算処
理装置１１にシステムバス１２を介して接続されたＲＯ
Ｍ，ＲＡＭ等の記憶装置１３と、ディスプレイ３をシス
テムバス１２に接続するディスプレイコントローラ１４
と、キーボード４をシステムバス１２に接続するキーボ
ードインタフェース１５と、マウス５をシステムバス１
２に接続するマウスインタフェース１６と、プリンタ６
をシステムバス１２に接続する入出力インタフェース１
７と、システムバス１２にハードディスクコントローラ
１８を介して接続されたハードディスク１９とを備えて
いる。

【００５５】ここで、ハードディスク１９には、オペレ
ーティングシステムが格納されていると共に、転がり軸
受の寿命予測を行う寿命予測アプリケーションソフト及
び転がり軸受の諸元情報を格納した電子カタログが格納
されている。また、電子カタログは、図７に示すよう
に、軸受種別、呼び番号、主要寸法、基本動定格荷重
Ｃ、Ｐ／Ｃの値等の諸元情報が格納されている。なお、
さらに、電子カタログには、基本静定格荷重Ｃ₀、係数
ｆ₀、許容回転数、ラジアル係数Ｘ、アキシャル係数Ｙ
等の情報も格納されていても良い。この場合、マウス５
等の操作により、画面をスクロール操作することで、基
本静定格荷重Ｃ₀、係数ｆ₀、許容回転数、ラジアル係数
Ｘ、アキシャル係数Ｙを見ることができる。

【００５６】また、寿命予測アプリケーションソフト
は、表計算アプリケーションソフトを利用して、入力さ
れた諸元情報に基づいて所定の演算を行って、転がり軸
受の寿命予測処理を行う。寿命予測処理は、図８に示す
ように、先ず、ステップＳ２１で、初期メニュー画面を
表示する。初期メニュー画面は、図９に示すように、ア
プリケーションソフトに格納されている機能を選択可能
に表示するものであり、軸受の選定選択領域Ａ１、新寿
命計算式選択領域Ａ２、軸受寿命計算式（従来式）選択
領域Ａ３及び商品紹介選択領域Ａ４と終了ボタン２１と
が表示される。

【００５７】次いで、ステップＳ２２に移行して、軸受
の選定選択領域Ａ１がマウス５又はキーボード４によっ
て選択されたか否かを判定し、これが選択されたときに
はステップＳ２２ａに移行して、後述する軸受選択処理
を実行してから処理を終了し、軸受の選定選択領域Ａ１
が選択されていないときにはステップＳ２３に移行す
る。ステップＳ２３では、新寿命計算式選択領域Ａ２が
選択されているか否かを判定し、これが選択されている
ときにはステップＳ２３ａに移行して、後述する新寿命
計算処理を実行してから処理を終了し、新寿命計算式選
択領域Ａ２が選択されていないときにはステップＳ２４
に移行する。

【００５８】ステップＳ２４では、軸受寿命計算式（従
来式）選択領域Ａ３がマウス５又はキーボード４によっ
て選択されているか否かを判定し、これが選択されてい
るときにはステップＳ２４ａに移行して、前記（１）式
に従って従来式の軸受寿命Ｌ ₁₀を算出してから処理を終
了し、軸受寿命計算式（従来式）選択領域Ａ３が選択さ
れていないときにはステップＳ２５に移行する。ステッ
プＳ２５では、商品紹介選択領域Ａ４がマウス５又はキ
ーボード４によって選択されているか否かを判定し、こ
れが選択されているときには、ステップＳ２５ａに移行
して、予めハードディスク１９に格納されている商品紹
介情報をディスプレイ３に表示する商品紹介処理を実行
してから処理を終了し、商品紹介選択領域Ａ４が選択さ
れていないときにはステップＳ２６に移行する。

【００５９】ステップＳ２６では、終了ボタン２１がマ
ウス５又はキーボード４によって選択されているか否か
を判定し、終了ボタン２１が選択されたときにはそのま
ま寿命予測処理を終了し、終了ボタン２１が選択されて
いないときには前記ステップＳ２２に戻る。ステップＳ
２２ａの軸受選択処理は、図１０に示すように、先ず、
ステップＳ３１で図１１に示す軸受の選定画面をディス
プレイ３に表示する。

【００６０】選択画面は、図１１に示すように、軸受テ
ーブルから検索する検索領域２２と呼び番号から検索す
る検索領域２３と、入力された転がり軸受の諸元情報を
表示するメニューボタン２４及び終了ボタン２５とが表
示されている。検索領域２２には、内径ｄ、外径Ｄ及び
幅（高さ）Ｂ（Ｔ）の最小値及び最大値を入力するテキ
スト入力領域２２ａ〜２２ｃと、軸受種別を選択する深
溝玉軸受選択ボタン２２ｄ、アンギュラ玉軸受選択ボタ
ン２２ｅ、自動調心玉軸受選択ボタン２２ｆ、単式スラ
スト玉軸受選択ボタン２２ｇ、円筒ころ軸受選択ボタン
２２ｈ、円すいころ軸受選択ボタン２２ｉ、自動調心こ
ろ軸受選択ボタン２２ｊ、スラストころ軸受選択ボタン
２２ｋとが表示される。また、検索領域２３には、呼び
番号を入力するテキスト入力ボックス２３ａと、呼び番
号一覧を表示する参照ボタン２３ｂとが表示される。

【００６１】次いで、ステップＳ３２に移行して、軸受
テーブルから検索する場合の内径ｄ、外径Ｄ及び幅（高
さ）Ｂ（Ｔ）の入力が完了し且つ軸受形式の選択が終了
しているか又は呼び番号から検索する場合の呼び番号の
入力が終了しているかを判定し、これらの何れかが終了
していないときには入力が終了するまで待機し、入力が
終了したときにはステップＳ３３に移行して、軸受テー
ブルからの検索であるか否かを判定し、軸受テーブルか
らの検索である場合にはステップＳ３４に移行して、内
径ｄ、外径Ｄ及び幅（高さ）Ｂ（Ｔ）及び軸受形式に基
づいて電子カタログを検索して該当する諸元情報を表示
する図７に示す軸受テーブル画面を表示してからステッ
プＳ３６に移行し、呼び番号から検索が選択されている
場合にはステップＳ３５に移行して、テキスト入力ボッ
クス２３ａに入力された呼び番号に基づいて電子カタロ
グを検索して該当する諸元情報を表示する図７に示す軸
受テーブル画面を表示してからステップＳ３６に移行す
る。

【００６２】ここで、軸受テーブル画面は、図７に示す
ように、電子カタログの該当する諸元情報を表示する諸
元情報表示領域３１と、従来式寿命計算ボタン３２、本
発明による新寿命計算ボタン３３、戻るボタン３５、メ
ニューボタン３６及び終了ボタン３７とが表示される。
ステップＳ３６では、所望の呼び番号を選択した後に従
来式寿命計算ボタン３２が選択されたか否かを判定し、
従来式寿命計算ボタン３２が選択されたときには、ステ
ップＳ３６ａに移行して、前記（１）式の演算を行って
基本定格寿命Ｌ ₁₀を算出する従来式寿命算出処理を行っ
てから処理を終了し、従来式寿命計算ボタン３２が選択
されていないときにはステップＳ３７に移行する。

【００６３】ステップＳ３７では、所望の呼び番号を選
択した後に新寿命計算ボタン３３が選択されたか否かを
判定し、新寿命計算ボタン３３が選択されたときにはス
テップＳ３７ｂに移行して、後述する新寿命計算処理を
行ってから処理を終了し、新寿命計算ボタン３３が選択
されていないときにはステップＳ３８に移行する。ステ
ップＳ３８では、メニューボタン３６が選択されている
か否かを判定し、メニューボタン３６が選択されている
ときにはステップＳ３８ａに移行して、図８の初期メニ
ュー表示処理を起動してから処理を終了し、メニューボ
タン３６が選択されていないときには、ステップＳ３９
に移行する。

【００６４】ステップＳ３９では、終了ボタン３７が選
択されているか否かを判定し、これが選択されていると
きにはそのまま寿命計算処理を終了し、終了ボタン３７
が選択されていないときにはステップＳ４０に移行し
て、戻るボタン３５が選択されているか否かを判定し、
これが選択されているときには前記ステップＳ３１に戻
り、戻るボタン３５が選択されていないときには前記ス
テップＳ３６に戻る。前記ステップＳ２３ａ及びＳ３７
ａの新寿命計算処理は、図１２に示すように、先ず、ス
テップＳ５１で、図１３に示す新寿命計算画面を表示す
る。

【００６５】新寿命計算画面は、所定項目を表示する表
示領域４１と、この表示領域４１の下側に配設された計
算実行ボタン４２、読み込みボタン４３、保存ボタン４
４、初期化ボタン４５、戻るボタン４６、メニューボタ
ン４７とが設けられている。また、新寿命計算画面は、
所定項目を表示する表示領域４１と、この表示領域４１
の下側に配設された計算実行ボタン４２、読み込みボタ
ン４３、保存ボタン４４、初期化ボタン４５、戻るボタ
ン４６、メニューボタン４７とが設けられている。

【００６６】ここで、表示領域４１には、表題部に前記
（２）式の寿命計算式を表示すると共に、軸受タイプを
選択するコンボボックス５１、呼び番号を入力するテキ
ストボックス５２、軸受動定格荷重Ｃを入力するテキス
トボックス５３、軸受静定格荷重Ｃ₀を入力するテキス
トボックス５４、軸受内径ｄを入力するテキストボック
ス５５、軸受外径Ｄを入力するテキストボックス５６、
軸受動等価荷重Ｐを表示するテキストボックス５７、荷
重係数ｆ_wを入力するテキストボックス５８、信頼度係
数ａ₁を選択するコンボボックス５９、動等価荷重の計
算を指示する動等価荷重計算ボタン６０、溝曲率を入力
するテキストボックス６０、軌道面曲率を入力するテキ
ストボックス６１、玉数を入力するテキストボックス６
２、玉径を入力するテキストボックス６３、すきまを入
力するテキストボックス６４、混入異物径を入力するテ
キストボックス６５、動等価荷重計算ボタン６６、軸受
材料仕様を選択するコンボボックス６７及び疲労限度荷
重Ｐｕの特別入力の有無を選択するセレクトボタン６８
を備えている。そして、荷重係数ｆ_wのテキストボック
ス５８には"１．０"が、信頼度係数ａ₁のコンボボック
ス５９には"９０"が、軸受材料仕様のコンボボックス６
７には"高炭素クロム軸受鋼（ＳＵＪ２Ｚ，ＳＵＪ３
Ｚ）"がデフォルト値として表示されている。

【００６７】次いで、ステップＳ５２に移行して、読み
込みボタン４３が選択されているか否かを判定し、これ
が選択されていないときには直接ステップＳ５８に移行
し、読み込みボタン４３が選択されているときにはステ
ップＳ５３に移行して、コンボボックス５１、テキスト
ボックス５２の順に図７の軸受テーブルで選択された呼
び番号の転がり軸受の諸元情報が順次表示され、テキス
トボックス５６に軸受外径Ｄを表示すると、ステップＳ
５４に移行して、図１４に示す荷重定数の定義文を表示
した表示領域６１及び閉じるボタン６２を有する荷重係
数の定義画面を表示し、次いでステップＳ５５に移行し
て、閉じるボタン６２が選択されたか否かを判定し、こ
れが選択されていないときには選択されるまで待機し、
選択されたときにはステップＳ５６に移行する。

【００６８】ステップＳ５６では、図１５に示す信頼度
係数についての文を表示した表示領域６３及び閉じるボ
タン６４を有する信頼度係数説明画面を表示してからス
テップＳ５７に移行し、閉じるボタン６４が選択された
か否かを判定し、これが選択されていないときには選択
されるまで待機し、閉じるボタン６４が選択されたとき
にはステップＳ５８に移行する。ステップＳ５８では、
動等価荷重計算ボタン６６が選択されたか否かを判定
し、これが選択されたときにはステップＳ５９に移行し
て、後述する動等価荷重計算処理を行ってからステップ
Ｓ６０に移行し、動等価荷重計算ボタン６６が選択され
ていないときにはそのままステップＳ６０に移行する。

【００６９】ステップＳ６０では、計算実行ボタン４２
が選択されているか否かを判定し、計算実行ボタン４２
が選択されているときには、ステップＳ６１に移行し
て、計算に必要なデータが入力済か否かを判定する。こ
こで、計算に必要なデータとは、前述した表示領域４１
に表示されるテキストボックスに入力されるデータであ
って、補正定格寿命Ｌ_nmを求めるために必要なデータで
ある。計算に必要なデータが全て入力されていないとき
にはステップＳ６２に移行して、計算に必要なデータの
入力を完了させることを促すメッセージ情報を表示して
から前記ステップＳ６１に戻り、データの入力待ち状態
になる。一方、計算に必要なデータが全て入力されてい
るときにはステップＳ６３に移行する。

【００７０】ステップＳ６３では、動等価荷重Ｐの算出
が終了しているか否かを判定し、終了していないときに
はステップＳ６４に移行して、動等価荷重Ｐの算出を先
に完了させることを促すメッセージ情報を表示してから
前記ステップＳ５８に戻り、動等価荷重Ｐの算出が終了
しているときにはステップＳ６５に移行して、前記
（２）式の演算を行って補正定格寿命Ｌ_nmを算出する寿
命算出処理を行う。すなわち、ステップＳ５９において
求めた動等価荷重Ｐから前記（５）式に基づいて最大転
動体荷重Ｑ_maxを求め（図１に示すステップＳ７の処
理）、続いて、接触楕円面積Ｓ（μｍ²）を求める（図
１に示すステップＳ８の処理）。そして、この接触楕円
面積Ｓ（μｍ²）と前記テキストボックス６５に入力さ
れている混入異物径（ｄ_debris）に基づいて標準化異物
径（ｄ_debris／√Ｓ）を算出し、予め得ている前記実験
式である（８）式に基づいて寿命補正係数ａ_xyzを算出
する。その一方で、前記動等価荷重Ｐから前記（１）式
に基づいて基本定格寿命Ｌ₁₀を算出する。そして、算出
した寿命補正係数ａ_xyzや基本定格寿命Ｌ₁₀に基づい
て、前記（２）式により、補正定格寿命Ｌ_nmを算出す
る。

【００７１】このような補正定格寿命Ｌ_nmを算出する寿
命算出処理を行ってから処理を終了し、ステップＳ６０
の判定結果が計算実行ボタン４２が選択されていないと
きには、ステップＳ６６に移行して、保存ボタン４４が
選択されているか否かを判定し、保存ボタン４４が選択
されているときにはステップＳ６７に移行して、この時
点で各ボックス５１〜６５に表示されているデータを保
存してから前記ステップＳ６０に戻り、保存ボタン４４
が選択されていないときには、ステップＳ６８に移行す
る。

【００７２】ステップＳ６８では、初期化ボタン４５が
選択されているか否かを判定し、初期化ボタン４５が選
択されているときにはステップＳ６９に移行して、表示
されているデータを消去してから前記ステップＳ５２に
戻り、初期化ボタン４５が選択されていないときにはス
テップＳ７０に移行して、戻るボタン４６が選択されて
いるか否かを判定し、戻るボタン４６が選択されている
ときには前記図１０の軸受選択処理におけるステップＳ
３３に戻り、戻るボタン４６が選択されていいないとき
にはステップＳ７１に移行して、メニューボタン４７が
選択されたか否かを判定し、メニューボタン４７が選択
されたときにはステップＳ７２に移行して、図８の初期
メニュー表示処理を起動してから処理を終了し、メニュ
ーボタン４７が選択されていないときには前記ステップ
Ｓ５８に戻る。

【００７３】ステップＳ５８で動等価荷重計算ボタン６
６が選択されてステップＳ５９に移行して実行される動
等価荷重計算処理は、具体的には、図１６に示すよう
に、先ず、ステップＳ８１で、図１７に示す動等価荷重
計算画面を表示する。動等価荷重計算画面は、所定項目
を表示する表示領域７１と、この表示領域７１の下側に
表示された計算実行ボタン７２、結果反映ボタン７３、
戻るボタン７４及びメニューボタン７５とを備えてい
る。

【００７４】ここで、表示領域７１には、軸受タイプを
選択表示するコンボボックス７６、呼び番号を表示する
テキストボックス７７、使用条件のラジアル荷重Ｆ_rを
入力するテキストボックス７８、アキシャル荷重Ｆ_aを
入力するテキストボックス７９、回転数を入力するテキ
ストボックス８０、使用条件比率を入力するテキストボ
ックス８１、追加入力ボタン８２、動等価荷重Ｐを表示
するテキストボックス８３及び平均回転数Ｎを表示する
テキストボックス８４を備えている。

【００７５】次いで、ステップＳ８２に移行して、計算
実行ボタン７２が選択されたか否かを判定し、計算実行
ボタン７２が選択されたときには、ステップＳ８３に移
行して、テキストボックス７８及び７９に入力されたラ
ジアル荷重Ｆ_r及びアキシャル荷重Ｆ_aと、諸元情報で設
定されたラジアル係数Ｘ及びアキシャル係数Ｙと、図１
３の新寿命計算画面で設定した荷重係数ｆ_wとに基づい
て前記（４）式の演算を行って動等価荷重Ｐを算出し、
算出した動等価荷重Ｐをテキストボックス８３に表示し
てからステップＳ８４に移行する。

【００７６】ステップＳ８４では、結果反映ボタン７３
が選択されているか否かを判定し、結果反映ボタン７３
が選択されたときには、ステップＳ８５に移行して、算
出した動等価荷重Ｐを図１３の新寿命計算式画面におけ
る動等価荷重のテキストボックス５７に反映してからス
テップＳ８６に移行して、図１７の動等価荷重計算画面
を閉じて、図１３の新寿命計算画面をアクティブ状態と
してから処理を終了する。

【００７７】また、ステップＳ８２で計算実行ボタン７
２が選択されていないとき及びステップＳ８４で結果反
映ボタン７３が選択されていないときにはステップＳ８
７に移行して、戻るボタン７４が選択されているか否か
を判定し、戻るボタン７４が選択されたときには前記ス
テップＳ８６に移行して、前記図１３の新寿命計算画面
を再表示してから処理を終了し、戻るボタン７４が選択
されていないときにはステップＳ８８に移行して、メニ
ューボタン７５が選択されているか否かを判定し、メニ
ューボタン７５が選択されているときにはステップＳ８
９に移行して前記図８の初期メニュー表示処理を起動し
てから処理を終了し、メニューボタン７５が選択されて
いないときには前記ステップＳ８２に戻る。

【００７８】また、前記ステップＳ６５において求めた
各種計算結果は、図１８に示す結果出力画面として表示
される。結果出力画面は、所定項目を表示する表示領域
９１と、この表示領域９１の下側に配設された印刷ボタ
ン９２、戻るボタン９３、メニューボタン９４を備えて
いる。表示領域９１には、軸受タイプを表示するテキス
トボックス９５、呼び番号を表示するテキストボックス
９６、軸受動定格荷重を表示するテキストボックス９
７、軸受静定格荷重を表示するテキストボックス９８、
軸受動等価荷重を表示するテキストボックス９９、回転
数を表示するテキストボックス１００、接触楕円面積Ｓ
を表示するテキストボックス１０１、標準化異物径（ｄ
_debris／√Ｓ）を表示するテキストボックス１０２、信
頼度係数ａ₁を表示するテキストボックス１０３、寿命
補正係数ａ_xyzを表示するテキストボックス１０４、基
本定格寿命Ｌ₁₀を表示するテキストボックス１０５及び
転がり軸受の補正定格寿命Ｌ_nmを表示するテキストボッ
クス１０６を備えている。

【００７９】以上が、第２の実施の形態の寿命予測装置
により実現される処理であり、ユーザーの操作により次
のような処理が実行される。今、例えば呼び番号が「６
２０６」の深溝玉軸受の寿命を予測するものとすると、
先ず、コンピュータ本体２の電源を投入して、オペレー
ティングシステムを起動し、次いで寿命予測アプリケー
ションソフトを起動する。これにより、図８に示す転が
り軸受の寿命予測処理の実行を開始し、先ず、図９に示
す初期メニュー画面が表示される。この初期メニュー画
面で、例えばマウス５により軸受の選定選択領域Ａ１を
クリックすることにより、図１１に示す軸受選定画面が
表示される。この軸受選定画面で、軸受テーブルから軸
受を検索する場合には、少なくとも内径、外形及び幅の
各テキストボックス２２ａ、２２ｂ及び２２ｃをマウス
５で順次選択することにより所望とする転がり軸受のミ
リ単位の寸法"３０"、"６２"及び"１６"をキーボード４
から入力すると共に、深溝玉軸受選択ボタン２２ｄを選
択する。

【００８０】これによって、電子カタログを検索して該
当する呼び番号「６２０６」の主要寸法ｄ，Ｄ，Ｂ，
ｒ、基本動定格荷重Ｃ等（図示しないが、基本静定格荷
重Ｃ₀、係数ｆ₀、許容回転数、ラジアル係数Ｘ、アキシ
ャル係数Ｙについても）の諸元情報が図７の軸受テーブ
ル画面に白抜き文字で表示される。また、呼び番号「６
２０６」を直接入力したときにも、同様に図７の軸受テ
ーブル画面が表示される。

【００８１】この軸受テーブル画面で、新寿命計算ボタ
ン３３をマウス５でクリックして選択することにより、
図１３の新寿命計算式画面が表示され、この新寿命計算
式画面で、読み込みボタン４３をクリックすることによ
り、図７の軸受テーブルで選択した呼び番号の諸元情報
が順次入力される。すなわち例えば、コンボボックス５
１に軸受タイプとして「深溝玉軸受」が表示され、呼び
番号のテキストボックス５２に「６２０６」が表示さ
れ、軸受動定格荷重Ｃのテキストボックス５３に「１９
８０」が表示され、軸受内径ｄのテキストボックス５５
に「３０」が表示され、軸受外径Ｄのテキストボックス
５６に「６２」が表示される。

【００８２】その後、新寿命計算画面の上に図１４に示
す荷重定数の定義画面が表示され、この定義画面を参照
して、運転条件或いは使用個所から荷重係数ｆ_wを決定
する。この例では、衝撃のない円滑運転で、電動機、工
作機械、空調機械等に使用するように、荷重係数ｆ_wを
デフォルト値である"１．０"に決定する。その後、閉じ
るボタン６２を選択することにより、荷重係数の定義画
面が閉じられ、これに代えて図１５に示す信頼度係数の
説明画面が表示され、この信頼度係数の説明画面を参照
して、信頼度係数ａ₁を決定する。この例では、信頼度
をデフォルト値である９０％に決定することにより、信
頼度係数ａ₁として"１．００"を決定する。

【００８３】その後、閉じるボタン６４をマウス５で選
択することにより、信頼度係数説明画面が閉じられ、こ
れによって、新寿命計算画面がアクティブ状態となる。
このとき、決定した荷重係数ｆ_w、信頼度係数ａ₁、溝曲
率、軌道面曲率、玉数、玉径、すきま、混入異物径等の
必要な情報を、キーボード４を使用して夫々テキストボ
ックス５８〜テキストボックス６４に入力する。なお、
荷重係数ｆ_w、信頼度係数ａ₁の値については、この例で
は、デフォルト値を使用するので、入力を省略する。

【００８４】この状態で、動等価荷重計算ボタン６６を
マウス５で選択することにより、図１７に示す動等価荷
重計算画面が表示される。この動等価荷重計算画面で、
使用条件から求めた理論ラジアル荷重Ｆ_r及び理論アキ
シャル荷重Ｆ_aとをキーボード４を使用してテキストボ
ックス７８及び７９に入力すると共に、回転数例えば
「５０００」ｍｉｎ^-1をキーボード４を使用してテキス
トボックス８０に入力する。このとき、使用条件が複数
ある場合には、追加入力ボタン８２をマウス５で選択し
てから他の使用条件における理論ラジアル荷重Ｆ_r、理
論アキシャル荷重Ｆ_a、回転数Ｎ及び使用条件比率をキ
ーボード４を使用して入力する。

【００８５】これらの入力が完了した状態で、計算実行
ボタン７２をマウス５で選択することにより、前記
（４）式の演算を行って、動等価荷重Ｐを算出すると共
に、使用条件が複数ある場合には平均回転数Ｎを算出
し、単数であるときにはテキストボックス８０に入力さ
れた回転数を平均回転数Ｎとして算出し、算出した動等
価荷重Ｐ及び平均回転数Ｎをテキストボックス８３及び
８４に表示する。その後、結果反映ボタン７３をマウス
５で選択することにより、動等価荷重計算画面が閉じら
れて、図１３の新寿命計算式画面がアクティブとなり、
算出した動等価荷重Ｐ及び平均回転数Ｎがテキストボッ
クス５７及び６１に表示される。また、例えば、算出し
た動等価荷重Ｐに関して、基本動定格荷重Ｃの５０％を
越える場合や基本静定格荷重Ｃ₀を越える荷重に関して
は、警告のメッセージを表示する。

【００８６】そして、計算実行ボタン４２をマウス５で
選択することにより、入力されたデータに基づいて最大
転動体荷重Ｑ_max及び接触楕円面積Ｓを算出して、さら
に、その算出した接触面楕円面積Ｓと入力されている混
入異物径ｄ_debrisとから標準化異物径（ｄ_debris／√
Ｓ）を算出し、算出した標準化異物径（ｄ_debris／√
Ｓ）から実験式（８）に基づいて寿命補正係数ａ_xyzを
算出し、その寿命補正係数ａ_xyzと前記算出した動等価
荷重Ｐとに基づいて前記（２）式を算出し、図１８に示
す結果出力画面を表示して、テキストボックス１４１〜
テキストボックス１４６に、接触楕円面積Ｓ、標準化異
物径（ｄ_debris／√Ｓ）、信頼度係数ａ₁、寿命補正係
数ａ_xyz、基本定格寿命Ｌ₁₀及び補正定格寿命Ｌ_nmを表
示する。

【００８７】この結果出力画面で、印刷ボタン９２をマ
ウス５で選択してクリックすることにより、結果出力画
面で表示されている全てのデータがプリンタ６で印刷さ
れる。その後、算出された軸受寿命がユーザーの所望す
る軸受寿命を満足しているか否かを判定し、満足してい
る場合には処理を終了するが、ユーザーが希望する軸受
寿命を満足していない場合には、呼び番号を変更して使
用する軸受を大型化する、或いは異物混入径を変化させ
る等されることで、さらに、これに基づいて定格補正寿
命Ｌ_nmを再計算することにより、ユーザーが希望する軸
受寿命を満足する転がり軸受を選定することができる。

【００８８】（３）第３の実施の形態（寿命予測装置を
使用した転がり軸受選定装置）次に、本発明の第３の実施の形態の寿命予測装置を使用
した転がり軸受選定装置を説明する。この転がり軸受選
定装置は、図１９に示すように、インターネット２００
にルータ２０１を介して接続されて、そのハードディス
クに寿命予測アプリケーションソフトを含む軸受選定ア
プリケーションソフト及び転がり軸受の諸元情報を格納
した電子カタログがインストールされているＷＷＷ（Ｗ
ｏｒｌｄＷｉｄｅＷｅｂ）サーバー２０２に適用した
ものである。

【００８９】軸受選定アプリケーョンソフトは、表計算
アプリケーションソフト等を利用して、入力された諸元
情報に基づいて前述した第２の実施の形態の寿命予測装
置における転がり軸受の寿命予測処理含む転がり軸受選
定処理を行って、ユーザーが所望とする最適軸受、最適
運転条件、寿命予測時間を提示する。転がり軸受選定処
理は、図２０に示すように、先ず、ステップＳ４０１
で、インターネット２００を介してユーザーのパーソナ
ルコンピュータ等の情報処理装置からアクセスがあった
か否かを判定し、ユーザーからアクセスがないときには
アクセスがあるまで待機し、ユーザーからアクセスがあ
ったときには、ステップＳ４０２に移行して、言語とし
て日本語、英語、独語、仏語等を選択する言語選択部を
有する軸受選定画面を表示する表示情報をユーザーの情
報処理装置に送信し、次いでステップＳ４０３に移行し
て、何れの言語が選択されたかを判定し、選択された言
語での表記処理を実行してからステップＳ４０４に移行
する。

【００９０】このステップＳ４０４では、ユーザーアカ
ウント情報及びパスワードの入力を要求すると共に、ユ
ーザー登録をしていない場合にユーザー登録を促す入力
画面情報をユーザーの情報処理装置に送信し、次いでス
テップＳ４０５に移行して、ユーザーアカウント情報及
びパスワードの入力が行われたか否かを判定し、これら
の入力が行われたときには後述するステップＳ４０９に
移行し、ユーザーアカウント情報及びパスワードの入力
が行われていないときにはステップＳ４０６に移行し
て、ユーザー登録が選択されたか否かを判定し、これが
選択されていないときには前記ステップＳ４０７に移行
して、ユーザーアクセスが終了したか否かを判定し、ユ
ーザーアクセスが終了したときには前記ステップＳ４０
１に戻り、ユーザーアクセスが終了していないときには
前記ステップＳ４０５に戻る。

【００９１】また、ステップＳ４０６の判定結果がユー
ザー登録が選択されているものであるときには、ステッ
プＳ４０８に移行して、ユーザー登録処理を実行してか
らステップＳ４０９に移行する。このユーザー登録処理
は、氏名、会社名、所属名、電子メールアドレス又は電
話番号を入力する入力画面を表示する入力画面情報をユ
ーザーの情報処理装置に送信し、この入力画面情報に所
定事項が入力されたときに、ユーザーアカウント情報と
パスワードとを発行して処理を終了してステップＳ４０
９に移行する。

【００９２】ステップＳ４０９では、軸受希望納期及び
軸受の希望コストの入力を行う購入情報入力画面情報を
ユーザーの情報処理装置に送信し、次いでステップＳ４
１０に移行して、購入情報入力画面情報に基づいて軸受
希望納期及び希望コストが入力されたか否かを判定し、
これらの何れか一方又は双方が入力されたときにはステ
ップＳ４１１に移行して、入力された軸受希望納期及び
／又は希望コストを所定記憶領域に記憶してからステッ
プＳ４１３に移行し、軸受希望納期及び希望コストの入
力がないときにはステップＳ４１２に移行して、スキッ
プボタンが選択されたか否かを判定し、スキップボタン
が選択されていないときには前記ステップＳ４１０に戻
り、スキップボタンが選択されているときにはステップ
Ｓ４１３に移行する。

【００９３】ステップＳ４１３では、軸受種別を入力す
る図２１に示す軸受種別表示画面を表示する表示情報を
ユーザーの情報処理装置に送信する。この軸受種別表示
画面は、玉軸受であるかころ軸受であるかを選択するチ
ェックボックス２１１、ラジアル軸受であるかスラスト
軸受であるかを選択するチェックボックス２１２、列指
定の有無を選択するチェックボックス２１３、単列、複
列、多列を選択するドロップダウンボックス２１４、戻
るボタン２１５及び次へボタン２１６が表示され、チェ
ックボックス２１１及び２１２が必須入力項目として設
定されている。

【００９４】次いで、ステップＳ４１４に移行して、次
へボタン２１６が選択されたか否かを判定し、これが選
択されていないときにはステップＳ４１５に移行して、
戻るボタン２１５が選択されているか否かを判定し、こ
れが選択されていないときには前記ステップＳ４１４に
戻り、選択されているときには前記ステップＳ４０９に
戻る。また、前記ステップＳ４１４の判定結果が次へボ
タン２１６が選択されているものであるときには、ステ
ップＳ４１６に移行し、図２２に示す諸元情報入力画面
を表示する表示情報をユーザーの情報処理装置に送信す
る。この諸元情報入力画面は、所定項目を表示する表示
領域２２１と、この表示領域２２１の下側に配設された
計算実行ボタン２２２、読み込みボタン２２３、保存ボ
タン２２４、初期化ボタン２２５、戻るボタン２２６と
が設けられている。

【００９５】ここで、表示領域２２１には、軸受タイプ
を選択するコンボボックス２３１、呼び番号を入力する
テキストボックス２３２、軸受動定格荷重Ｃを入力する
テキストボックス２３３、軸受静定格荷重Ｃ₀を入力す
るテキストボックス２３４、軸受内径ｄを入力するテキ
ストボックス２３５、軸受外径Ｄを入力するテキストボ
ックス２３６、軸受に作用する荷重Ｐ／Ｃを表示するテ
キストボックス２３７、回転数を入力するテキストボッ
クス２３８、混入異物径を入力するテキストボックス２
３９、要求軸受寿命時間Ｌ_Dを入力するテキストボック
ス２４０及び軸受材料仕様を選択するコンボボックス２
４１を備えている。そして、軸受材料仕様のコンボボッ
クス２４１には"高炭素クロム軸受鋼（ＳＵＪ２Ｚ，Ｓ
ＵＪ３Ｚ）"がデフォルト値として表示されている。ま
た、テキストボックス２３２に呼び番号を入力した状態
で、読み込みボタン２２３を選択することにより、呼び
番号に対応する軸受動定格荷重Ｃ、軸受静定格荷重
Ｃ₀、軸受内径及び軸受外径が夫々テキストボックス２
３３〜２３６に表示され、保存ボタン２２４を選択する
ことにより、表示領域２２１に設定された各データが保
存され、初期化ボタン２２５が選択されると、表示領域
２２１のデータが初期状態に戻る。

【００９６】次いで、ステップＳ４１７に移行して、計
算実行ボタン２２２が選択されたか否かを判定し、計算
実行ボタンが選択されていないときには、ステップＳ４
１８に移行して、戻るボタン２２６が選択されているか
否かを判定し、戻るボタン２２６が選択されているとき
には前記ステップＳ４１３に戻り、戻るボタン２２６が
選択されていないときには前記ステップＳ４１７に戻
る。さらに、前記ステップＳ４１７の判定結果が計算実
行ボタン２２２が選択されているものであるときには、
ステップＳ４１９に移行して、呼び番号が入力されてい
るか否かを判定し、呼び番号が入力されているときには
ステップＳ４２０に移行して、軸受に作用する荷重Ｐ／
Ｃ、軸受回転数、混入異物径、軸受材料仕様の運転条件
項目が入力されているか否かを判定し、運転条件項目が
入力されているときには、ユーザーが軸受寿命時間を要
求しているものと判断してステップＳ４２２に移行し
て、前述した第１の形態の寿命予測装置が行った処理と
同様に、動等価荷重Ｐ、最大転動体荷重Ｑ_max、接触楕
円面積Ｓ（μｍ²）、標準化異物径（ｄ_debris／√
Ｓ）、寿命補正係数ａ_xyzを算出し、これらに基づいて
補正定格寿命Ｌ_nmを算出する。なお、補正定格寿命Ｌ_nm
の得るまでに必要な値で、ユーザに入力を求めていない
値については、例えば一般的なデフォルト値を使用す
る。

【００９７】補正定格寿命Ｌ_nmを算出して、次いでステ
ップＳ４２３に移行して、補正定格寿命Ｌ_nmを表示する
と共に、最適軸受の納期及び納入コストを表示する表示
画面情報をユーザーの情報処理装置に送信してからに
は、ステップＳ４２４に移行して、表示画面情報に含ま
れている終了ボタンが選択されているか否かを判定し、
終了ボタンが選択されているときには前記ステップＳ４
０１に戻り、終了ボタンが選択されていないときには、
ステップＳ４２５に移行して戻るボタンが選択されてい
るか否かを判定し、戻るボタンが選択されているときに
は前記ステップＳ４１６に戻り、戻るボタンが選択され
ていないときにはステップＳ４２４に戻る。

【００９８】また、前記ステップＳ４２０の判定結果が
運転条件項目が入力されていないものであるときには、
ステップＳ４２６に移行して、要求軸受寿命時間Ｌ_Dが
入力されているか否かを判定し、要求軸受寿命時間Ｌ_D
が入力されていないときにはステップＳ４２７に移行し
て、運転条件又は要求軸受寿命時間の入力を促すガイダ
ンス情報をユーザーの情報処理装置に送信してから前記
ステップＳ４２０に戻り、要求軸受寿命時間Ｌ_Dが入力
されているときには、ユーザーが最適運転条件を要求し
ているものと判断して、ステップＳ４２８に移行して、
最適運転条件決定処理を行う。

【００９９】この最適運転条件決定処理は、図２３に示
すように、先ず、ステップＳ４２９に移行して、運転条
件として、仮定値を設定する。仮定値としては、例えば
軸受に作用する荷重の仮定値としてＰ／Ｃ＝０．１を設
定し、軸受回転数の仮定値として許容回転数の１／１０
の値を設定し、軸受材料の仮定値としてＳＵＪ２を設定
する等、計算に必要な値について、適切と思われる値に
設定する。

【０１００】次いで、ステップＳ４３０に移行して、各
仮定値と呼び番号に基づく軸受動定格荷重Ｃ、軸受静定
格荷重Ｃ₀とに基づいて前述したの第１の形態の寿命予
測装置が行った処理と同様に、動等価荷重Ｐ、最大転動
体荷重Ｑ_max、接触楕円面積Ｓ（μｍ²）、標準化異物径
（ｄ_debris／√Ｓ）、寿命補正係数ａ_xyzを算出し、こ
れらに基づいて補正定格寿命Ｌ_nmを算出してからステッ
プＳ４３１に移行する。

【０１０１】このステップＳ４３１では、算出した補正
定格寿命Ｌ_nmが入力された要求軸受寿命時間Ｌ_Dの例え
ば±１０％内であるか否かを判定し、Ｌ_D×０．９≦Ｌ
_nm≦Ｌ _D×１．１であるときには仮定した運転条件が最
適条件であるものと判断して、ステップＳ４３１に移行
して、これら最適運転条件を表示する最適条件表示画面
の表示情報をユーザーの情報処理装置に送信してから前
記表示すると共に、最適軸受の納期及び納入コストを表
示する表示画面情報をユーザーの情報処理装置に送信し
てからサブルーチン処理を終了して図２０の前記ステッ
プＳ４２４に移行する。

【０１０２】また、前記ステップＳ４３１の判定結果
が、Ｌ_nm＜Ｌ_D×０．９又はＬ_nm＞Ｌ_D×１．１であると
きにはステップＳ４３３に移行して、運転条件の仮定値
を予め設定された次の仮定値に変更してから前記ステッ
プＳ４３０に移行する。図２０に戻って、前記ステップ
Ｓ４１９の判定結果が呼び番号が入力されていないもの
であるときには、ステップＳ４３４に移行して、前述し
た運転条件が入力されているか否かを判定し、運転条件
が入力されているときには、ステップＳ４３５に移行し
て、要求軸受寿命時間Ｌ_Dが入力されているか否かを判
定し、要求軸受寿命時間Ｌ_Dが入力されているときに
は、ユーザーが最適軸受の選定を要求しているものと判
断して、ステップＳ４３６に移行して、最適軸受決定処
理を実行する。

【０１０３】この最適軸受決定処理は、図２４に示すよ
うに、先ず、ステップＳ４３７で軸受タイプを参照し
て、軸受の生産量の多い標準的な軸受例えばラジアル玉
軸受である場合には深溝玉軸受の呼び番号６２０６、ア
ンギュラ玉軸受の呼び番号７２０６の何れかを仮定し、
ラジアルころ軸受であるときには円筒ころ軸受の呼び番
号ＮＵ２０６、円錐ころ軸受の呼び番号ＨＲ３０２０６
の何れかを仮定し、スラスト玉軸受であるときにはスラ
スト玉軸受の呼び番号５１３０６を仮定し、スラストこ
ろ軸受であるときにはスラスト自動調心ころ軸受の呼び
番号２９４２０を仮定する。

【０１０４】次いで、ステップＳ４３８に移行して、仮
定した軸受の呼び番号と、運転条件とに基づいて前述し
た第１の実施の形態の寿命予測装置が行った処理と同様
に、動等価荷重Ｐ、最大転動体荷重Ｑ_max、接触楕円面
積Ｓ（μｍ²）、標準化異物径（ｄ_debris／√Ｓ）、寿
命補正係数ａ_xyzを算出し、これらに基づいて補正定格
寿命Ｌ_nmを算出してからステップＳ４３９に移行する。
このステップＳ４３９では、算出した補正定格寿命Ｌ_nm
が入力された要求軸受寿命時間Ｌ_Dの例えば±１０％内
であるか否かを判定し、Ｌ_D×０．９≦Ｌ_nm≦Ｌ_D×１．
１であるときには仮定した軸受呼び番号が最適条件であ
るものと判断して、ステップＳ４４０に移行して、最適
軸受呼び番号を表示すると共に、最適軸受の納期及び納
入コストを表示する最適軸受選定表示画面情報をユーザ
ーの情報処理装置に送信してから前記ステップＳ４２４
に移行する。

【０１０５】さらに、前記ステップＳ４３９の判定結果
が、Ｌ_nm＜Ｌ_D×０．９又はＬ_nm＞Ｌ_D×１．１であると
きにはステップＳ４４１に移行して、仮定した軸受呼び
番号を大きい値又は小さい値に変更してから前記ステッ
プＳ４３８に戻る。また、図２０に戻って、ステップＳ
４３４の判定結果が、運転条件が入力されていないもの
であるときには、ステップＳ４４２に移行して、呼び番
号又は運転条件の入力を促すガイダンス情報をユーザー
の情報処理装置に送信してから前記ステップＳ４１９に
戻り、また、前記ステップＳ４３５の判定結果が要求軸
受寿命時間Ｌ_Dが入力されていないものであるときには
ステップＳ４４３に移行して、軸受呼び番号又は要求軸
受寿命時間Ｌ_Dの入力を促すガイダンス情報をユーザー
の情報処理装置に送信してから前記ステップＳ４１９に
戻る。

【０１０６】次に、この転がり軸受選定装置の動作を説
明する。今、ユーザーがインターネット２００を介して
ＷＷＷサーバ２０２にアクセスすると、先ず、ユーザー
アカウント情報及びパスワードを入力するユーザー登録
入力画面が表示され、このユーザー登録入力画面で、ユ
ーザー登録が行われているユーザーであるときにはユー
ザーアカウント情報及びパスワードを入力することによ
り、軸受選定処理を実行することができるが、ユーザー
登録が行われていない未登録ユーザーである場合には、
ユーザー登録画面で所定事項を入力することにより、ユ
ーザー登録が行われ、ユーザーアカウント情報及びパス
ワードが設定されて、軸受選定処理を実行する。

【０１０７】この軸受選定処理では、先ず、図２１に示
す軸受種別入力画面が表示され、この軸受種別入力画面
で、必須入力項目である玉軸受であるかころ軸受である
かを選択する共に、ラジアル軸受であるかスラスト軸受
であるかを選択し、列指定については任意選択項目であ
るので、指定をしてもしなくてもよい。そして、必須項
目の選択が完了した時点で、次へボタン２１６を選択す
ることにより、希望納期及び希望コストを入力する入力
画面が表示され、これらを必要とする場合には、希望納
期及び希望コストの何れか一方又は双方を入力し、必要
でない場合にはスキップする。

【０１０８】次いで、図２２に示す諸元情報入力画面が
表示される。この諸元情報入力画面で、深溝玉軸受、ア
ンギュラ玉軸受、円筒ころ軸受、自動調心ころ軸受等の
軸受が決定されており、呼び番号が決定されている軸受
について補正定格寿命Ｌ_nmを知りたい場合には、少なく
とも運転条件の必須入力項目である軸受に作用する荷重
Ｐ／Ｃ、軸受回転数及び混入異物径を入力する。混入異
物径が未入力の場合、一般的な或いは平均的な異物径が
設定される。また、軸受材料が未入力であるときにはＳ
ＵＪ２が設定される。

【０１０９】これら運転条件の入力が完了して、計算実
行ボタン２２２を選択することにより、前述した第１の
実施の形態の寿命予測装置と同様の演算を行って、動等
価荷重Ｐ、最大転動体荷重Ｑ_max、接触楕円面積Ｓ（μ
ｍ²）、標準化異物径（ｄ_debr _is／√Ｓ）、寿命補正係
数ａ_xyzを算出し、これらに基づいて補正定格寿命Ｌ_nm
を算出し、算出した補正定格寿命Ｌ_nmをディスプレイ３
又はプリンタ６に出力する。

【０１１０】また、最適運転条件を知りたい場合には、
図２２の諸元情報入力画面で軸受呼び番号を入力すると
共に、要求軸受寿命時間Ｌ_Dを入力する。ここで、例え
ば軸受呼び番号が「６３０６」で要求軸受寿命時間Ｌ_D
を「５００００ｈｒ」として入力し、計算実行ボタン２
２２を選択すると、運転条件として、軸受に作用する荷
重Ｐ／Ｃとして仮定値Ｐ／Ｃ＝０．１（Ｐ＝２６７０
Ｎ）が設定され、軸受回転数の仮定値として５０００ｒ
ｐｍが設定され、異物混入径の仮定値として一般的或い
は平均的な値が設定される。

【０１１１】これらの条件に基づいて第１例と同様の寿
命計算処理を行うことにより、動等価荷重Ｐ、最大転動
体荷重Ｑ_max、接触楕円面積Ｓ（μｍ²）、（ｄ_debris／
√Ｓ）の値、寿命補正係数ａ_xyzについて具体的な値が
算出され、これらに基づいて補正定格寿命Ｌ_nmについて
具体的な値が算出される。そして、補正定格寿命Ｌ_nmと
要求軸受寿命時間Ｌ_Dとを比較して、補正定格寿命Ｌ_nm
が要求軸受寿命時間Ｌ_Dを満たすまで、再度寿命予測演
算を行う。そして、満足した場合には、その補正定格寿
命Ｌ_nmと軸受呼び番号とが表示されると共に、軸受見積
もり金額及び納入納期が表示された回答画面がディスプ
レイ３に表示される。

【０１１２】（３）他の実施の形態なお、前述の実施の形態では、寿命補正係数ａ_xyzを、
混入異物径ｄ_debrisのみを変数とした場合について説明
したが、これに限定されるものではない。すなわち、２
０００年２月のＩＳＯ２８１の提案に従い、寿命補正係
数ａ_xyzを疲労限荷重Ｐｕ、潤滑状態（動粘度）κ、及
び環境係数（潤滑剤の汚染度）ａ_C等の変数を用いて求
めるような演算処理を行い、環境係数（潤滑剤の汚染
度）ａ_Cの演算処理部分については、本発明を適用する
ことで、上述したような演算により、混入異物径ｄ
_debrisを用いて行うようにする、というようにである。

【０１１３】また、前述の実施の形態では、荷重指数ｐ
を３とおいて、玉軸受の場合について説明したが、荷重
指数ｐ＝１０／３とおいて、ころ軸受についても適用す
ることができる。この場合、接触楕円面積（軸受寸法諸
元）と使用条件（荷重、平均混入異物径等）を求めれ
ば、前述の実施の形態と同様に適用できる。また、前述
の実施の形態では、接触楕円面積Ｓ（μｍ²）をヘルツ
（Ｈｅｒｚ）の弾性接触理論を用いて求めているが、他
の理論或いは実験式等を用いて接触楕円面積を求めても
よい。

【０１１４】また、前述の実施の形態では、軸受におい
て混入異物が接触される部分の代表寸法を√Ｓとし、混
入異物の大きさを示す特徴量をその直径ｄ_debrisとし
て、標準化特徴量である標準化異物径（ｄ_debris／√
Ｓ）を算出し、この算出した標準化異物径（ｄ_debris／
√Ｓ）に基づいて寿命補正係数ａ_xyzを得ているが、こ
れに限定されるものではない。すなわち例えば、軸受に
おいて混入異物が接触される部分の代表寸法を他の部分
と寸法を用いたり、混入異物の特徴量を異物の特徴を示
すことができるような他の寸法を用いて、比の値αを求
め、この求めた比の値αに基づいて寿命補正係数ａ_xyz
を得るというようにである。

【０１１５】また、標準化異物径は、混入異物の大きさ
を示す特徴量であるｄ_debrisを、混入異物が接触される
部分の代表寸法である√Ｓで割り算して、無次元化され
た値になっているが、これに限定されるものではない。
例えば、比の値αは、前記標準化異物径のその逆数をと
ってもよく、或いは有次元の値であってもよい。また、
前述の実施の形態では、評価値係数ａ₁と仮定して前記
実験式（８）を得ているが、他の評価値係数ａ₁により
同様に実験式を求めてもよい。この場合、複数の評価値
係数ａ₁に対応して実験式を求めることができ、例えば
これによりユーザーによる使用可能な実験式の選択のバ
リエーションを増やすことができる。この場合、例え
ば、前述の第２の実施の形態において、ディスプレイ３
の表示画面に選択可能に実験式を表示することで、ユー
ザーは、使用条件等に応じた最適な実験式に基づいて定
格補正寿命Ｌ_nmを得ることができるようになる。

【０１１６】また、前述の実施の形態では、パーソナル
コンピュータを使用してプログラムを実行する場合につ
いて説明したが、これに限定されるものではなく、他の
情報処理端末を使用して実行してもよい。また、前述の
実施の形態では、ＷＷＷサーバ２０２に軸受選定プログ
ラムをインストールした場合について説明したが、これ
に限定されるものではなく、ローカルエリアネットワー
クに接続されたサーバに軸受選定プログラムをインスト
ールして、このサーバにローカルエリアネットワークを
介してパーソナルコンピュータ等の情報処理端末からア
クセスするようにしてもよい。

【０１１７】また、前述の実施の形態では、ＷＷＷサー
バ２０２でユーザー登録を行う場合について説明した
が、これに限定されるものではなく、郵送やファクシミ
リを使用してユーザー登録を行うようにしてもよい。ま
た、前述の実施の形態では、軸受選定アプリケーション
プログラムをＷＷＷサーバ２０２のハードディスクにイ
ンストールした場合について説明したが、これに限定さ
れるものではなく、ハードディスク以外のコンパクトデ
ィスク（ＣＤ）や光磁気ディスク（ＭＯ）等の記憶媒体
に格納して、携帯したり、他の情報処理装置にインスト
ールするようにしてもよい。

【０１１８】

【発明の効果】本発明によれば、基本動定格荷重Ｃ及び
基本静定格荷重Ｃ₀が計算可能な仕様とされた転がり軸
受の寿命予測を行う転がり軸受の寿命予測方法におい
て、等価荷重をＰ、荷重指数をｐ、寿命補正係数をａ
_xyzとするとともに、軸受において混入異物が接触され
る部分の代表寸法と、その混入異物の大きさを示す特徴
量との比をαとしたときに、ある信頼度係数ａ₁におけ
る転がり軸受の定格補正寿命Ｌ_nmを、Ｌ_nm＝ａ₁×ａ_xyz×（Ｃ／Ｐ）^p ａ_xyz∝ｆ（ｄ₀）で算出するようにしたことで、寿命補正係数ａ_xyzを混
入異物の大きさを示す特徴量に応じて設定でき、さら
に、軸受において混入異物が接触される部分の代表寸法
との比の値αをその設定に使用しているので、軸受のサ
イズによらないで寿命補正係数ａ_xyzを混入異物に応じ
て設定できる。これにより、補正定格寿命を精度を高く
して寿命予測することができる。

【０１１９】また、混入異物の代表径をｄとし、軸受に
おける接触楕円面積をＳとしたときの前記代表寸法を√
Ｓとしたとき、比の値αを、α＝ｄ／√Ｓで算出するよ
うにしたことで、軸受における接触楕円面積を使用して
比の値αを求め、その求めた比の値αにより寿命補正係
数ａ_xyzを設定できる。さらに、関数ｆを、大きさにつ
いての特徴量がそれぞれ異なる異物を前記軸受に混入し
て得た実験式に基づいて決定していることで、比の値α
により予め得た実験式に基づいて寿命補正係数ａ_xyzを
得ることができるので、精度を高くして寿命予測するこ
とができる。

【０１２０】そして、関数ｆを、潤滑剤の粘性比κ、疲
労限度荷重Ｐｕ及び汚染度係数ａ_Cを変数として有する
とともに、前記汚染係数ａ_Cが前記比の値αを変数とし
て有していることで、２０００年２月にＩＳＯ２８１に
おいて提案された潤滑剤の粘性比κ、疲労限度荷重Ｐｕ
及び汚染度係数ａ_Cを変数とする寿命補正係数ａ_xyzに基
づいて定格補正寿命を求める場合にも、本発明を適用す
ることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の寿命予測装置にお
ける寿命予測処理手順の一例を示すフローチャートであ
る。

【図２】寿命補正係数ａ_xyzを得る実験式を求めるため
の実験結果であって、Ｐ／Ｃ＝０．１６の場合の結果を
示す特性図である。

【図３】寿命補正係数ａ_xyzを得る実験式を求めるため
の実験結果であって、Ｐ／Ｃ＝０．３２の場合の実験結
果を示す特性図である。

【図４】前記実験式による値を示す特性図である。

【図５】第２の実施の形態の寿命予測装置の構成を示す
図である。

【図６】前記第２の実施の寿命予測装置における電気的
接続関係を示すブロック図である。

【図７】軸受テーブル画面を示す説明図である。

【図８】寿命予測処理手順の一例を示すフローチャート
である。

【図９】初期メニュー画面を示す説明図である。

【図１０】軸受選択処理手順の一例を示すフローチャー
トである。

【図１１】軸受選定画面を示す説明図である。

【図１２】新寿命計算処理手順の一例を示すフローチャ
ートである。

【図１３】新寿命計算式画面を示す説明図である。

【図１４】荷重係数の定義画面を示す説明図である。

【図１５】信頼度係数説明画面を示す説明図である。

【図１６】動等価荷重算出処理手順の一例を示すフロー
チャートである。

【図１７】動等価荷重計算画面を示す説明図である。

【図１８】結果出力画面を示す説明図である。

【図１９】本発明の実施の形態である軸受選定装置の構
成を示す図である。

【図２０】ＷＷＷサーバで実行する軸受選定処理手順の
一例を示すフローチャートである。

【図２１】軸受種別入力画面を示す説明図である。

【図２２】諸元情報入力画面を示す説明図である。

【図２３】図２０の最適運転条件決定処理手順の一例を
示すフローチャートである。

【図２４】図２０の最適軸受決定処理手順の一例を示す
フローチャートである。

【符号の説明】

１パーソナルコンピュータ２コンピュータ本体３ディスプレ４キーボード５マウス６プリンタ１１中央演算処理装置１２システムバス１３記憶装置１４ディスプレイコントローラ１５キーボードインタフェース１６マウスインタフェース１７入出力インタフェース１８ハードディスクコントローラ１９ハードディスク２００インターネット２０２ＷＷＷサーバ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者村上保夫神奈川県藤沢市鵠沼神明一丁目５番50号日本精工株式会社内Ｆターム(参考） 3J101 AA01 FA21 FA31

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ
₀が計算可能な仕様とされた転がり軸受の寿命予測を行
う転がり軸受の寿命予測方法において、等価荷重をＰ、
荷重指数をｐ、寿命補正係数をａ_xyzとするとともに、
軸受において混入異物が接触される部分の代表寸法と、
その混入異物の大きさを示す特徴量との比をαとしたと
きに、ある信頼度係数ａ₁における転がり軸受の定格補
正寿命Ｌ_n _mを、Ｌ_nm＝ａ₁×ａ_xyz×（Ｃ／Ｐ）^p ａ_xyz∝ｆ（α）で算出するようにしたことを特徴とする転がり軸受の寿
命予測方法。
【請求項２】前記混入異物の代表径をｄとし、前記軸
受における接触楕円面積をＳとしたときの前記代表寸法
を√Ｓとしたとき、前記比の値αを、 α＝ｄ／√Ｓで算出するようにしたことを特徴とする請求項１記載の
転がり軸受の寿命予測方法。
【請求項３】前記関数ｆは、大きさについての特徴量
がそれぞれ異なる異物を前記軸受に混入して得た実験式
に基づいて決定していることを特徴とする請求項１又は
２に記載の転がり軸受の寿命予測方法。
【請求項４】前記関数ｆは、潤滑剤の粘性比κ、疲労
限度荷重Ｐｕ及び汚染度係数ａ_Cを変数として有すると
ともに、前記汚染係数ａ_Cが前記比の値αを変数として
有していることを特徴とする請求項１から３のいずれか
に記載の転がり軸受の寿命予測方法。
【請求項５】基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ
₀が計算可能な仕様とされた転がり軸受の寿命予測を行
う転がり軸受の寿命予測装置において、前記転がり軸受
の前記基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ₀を含む
諸元情報を入力する諸元情報入力手段と、該諸元情報入
力手段で入力された諸元情報に基づいて動等価荷重を演
算する動等価荷重演算手段と、信頼度係数を設定する信
頼度設定手段と、軸受において混入異物が接触される部
分の代表寸法を決定する代表寸法決定手段と、前記混入
異物の大きさを示す特徴量を入力する混入異物特徴量入
力手段と、前記代表寸法と前記特徴量との比の値を演算
する比演算手段と、前記比の値に基づいて寿命補正係数
を設定する寿命補正係数設定手段と、前記信頼度係数、
寿命補正係数、基本動定格荷重、動等価荷重及び荷重指
数に基づいて軸受寿命を演算する軸受寿命演算手段とを
備えていることを特徴とする転がり軸受の寿命予測装
置。
【請求項６】基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ
₀が計算可能な仕様とされた転がり軸受の寿命予測を行
う転がり軸受の寿命予測装置において、前記転がり軸受
の前記基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ₀を含む
諸元情報を入力する諸元情報入力手段と、該諸元情報入
力手段で入力された諸元情報に基づいて動等価荷重を演
算する動等価荷重演算手段と、信頼度係数を設定する信
頼度設定手段と、軸受において混入異物が接触される部
分の代表寸法を決定する代表寸法決定手段と、前記混入
異物の大きさを示す特徴量を入力する混入異物特徴量入
力手段と、前記代表寸法と前記特徴量との比の値を演算
する比演算手段と、前記比の値に基づいて寿命補正係数
を設定する寿命補正係数設定手段と、前記信頼度係数、
寿命補正係数、基本動定格荷重、動等価荷重及び荷重指
数に基づいて軸受寿命を演算する軸受寿命演算手段と、
該軸受寿命演算手段の演算結果が所望寿命に該当しない
ときに当該所望寿命を一致させる再演算が必要であるか
否かを判定する再演算判定手段とを備えていることを特
徴とする転がり軸受の寿命予測装置。
【請求項７】前記比演算手段は、軸受における接触楕
円面積の２乗根とされる前記代表寸法により前記混入異
物の代表径を割って前記比の値を得ていることを特徴と
する請求項５又は６に記載の転がり軸受の寿命予測装
置。
【請求項８】前記寿命補正係数設定手段は、大きさに
ついての特徴量がそれぞれ異なる異物を前記軸受に混入
して得た実験式に前記比の値を代入して得た寿命補正係
数を設定していることを特徴とする請求項５から７のい
ずれかに記載の転がり軸受の寿命予測装置。
【請求項９】前記寿命補正係数設定手段は、潤滑剤の
粘性比、疲労限度荷重及び汚染度係数を参照して、前記
寿命補正係数を設定しており、前記汚染度係数が前記比
の値により変化することを特徴とする請求項５から８の
いずれかに記載の転がり軸受の寿命予測装置。
【請求項１０】ユーザーが所望とする軸受種別を入力
する軸受種別入力手段と、転がり軸受の前記基本動定格
荷重Ｃ及び基本静定格荷重Ｃ₀を含む必要諸元情報から
ユーザーが要求する要求諸元情報以外の必要諸元情報を
入力する諸元情報入力手段と、該諸元情報入力手段で入
力された要求諸元情報と前記必要諸元情報とを比較し
て、入力されていない諸元情報を仮定する諸元情報仮定
手段と、前記諸元情報入力手段で入力された諸元情報及
び諸元情報仮定手段で仮定された諸元情報に基づいて軸
受寿命予測演算を行う前記請求項６に係る転がり軸受の
寿命予測装置と、該寿命予測装置の演算結果が前記諸元
情報入力手段で入力された諸元情報を満足するか否かを
判定する判定手段と、該判定手段の判定結果が演算結果
が諸元情報を満足するときに諸元情報仮定手段で設定し
た諸元情報を提示する諸元情報提示手段と、前記判定手
段の判定結果が演算結果が諸元情報を満足しないもので
あるときに前記諸元情報仮定手段で仮定した諸元情報を
変更して前記転がり軸受寿命予測装置で再演算させる再
演算手段とを備えていることを特徴とする転がり軸受の
寿命予測装置を使用した転がり軸受選定装置。
【請求項１１】前記諸元情報入力手段、諸元情報仮定
手段、転がり軸受の寿命予測装置、判定手段、諸元情報
提示手段及び再演算手段は、インターネットを介してア
クセス可能に構成されていることを特徴とする請求項１
０に記載の転がり軸受の寿命予測装置を使用した転がり
軸受選定装置。
【請求項１２】インターネットを介してユーザー登録
を受付けるユーザー登録受付手段を有し、該ユーザー登
録受付手段で登録されたユーザーのみがインターネット
を介して前記諸元情報入力手段、諸元情報仮定手段、転
がり軸受の寿命予測装置、判定手段、諸元情報提示手段
及び再演算手段にアクセス可能に構成されていることを
特徴とする請求項１１記載の転がり軸受の寿命予測装置
を使用した転がり軸受選定装置。
【請求項１３】前記諸元情報入力手段、諸元情報仮定
手段、転がり軸受の寿命予測装置、判定手段、諸元情報
提示手段及び再演算手段で扱う言語を選択可能に構成さ
れていることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の
転がり軸受の寿命予測装置を使用した転がり軸受選定装
置。
【請求項１４】前記諸元情報提示手段は、転がり軸受
の寿命予測提示、最適軸受の提示、最適使用条件の提示
の何れかを行うように構成されていることを特徴とする
請求項１０から１３のいずれかに記載の転がり軸受の寿
命予測装置を使用した転がり軸受選定装置。
【請求項１５】前記諸元情報提示手段で提示した諸元
情報に基づく転がり軸受の納期及び見積もり金額の少な
くとも一方を提示する納品情報提示手段を備えているこ
とを特徴とする請求項１０から１４のいずれかに記載の
転がり軸受選定装置。
【請求項１６】基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重
Ｃ₀が計算可能な仕様とされた転がり軸受の寿命予測を
行う寿命予測プログラムを格納した記憶媒体であって、
前記転がり軸受の前記基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格
荷重Ｃ₀を含む諸元情報を入力するステップと、該諸元
情報に基づいて動等価荷重を演算するステップと、信頼
度係数を設定するステップと、軸受において混入異物が
接触される部分の代表寸法を決定するステップと、前記
混入異物の大きさを示す特徴量を入力するステップと、
前記代表寸法と前記特徴量との比の値を演算するステッ
プと、前記比の値に基づいて寿命補正係数を設定するス
テップと、前記信頼度係数、寿命補正係数、基本動定格
荷重、動等価荷重及び荷重指数に基づいて軸受寿命を演
算するステップとをコンピュータに実行させるための記
述からなるプログラム。
【請求項１７】基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格荷重
Ｃ₀が計算可能な仕様とされた転がり軸受の寿命予測を
行う寿命予測プログラムを格納した記憶媒体であって、
前記転がり軸受の前記基本動定格荷重Ｃ及び基本静定格
荷重Ｃ₀を含む諸元情報を入力するステップと、該諸元
情報に基づいて動等価荷重を演算するステップと、信頼
度係数を設定するステップと、軸受において混入異物が
接触される部分の代表寸法を決定するステップと、前記
混入異物の大きさを示す特徴量を入力するステップと、
前記代表寸法と前記特徴量との比の値を演算するステッ
プと、前記比の値に基づいて寿命補正係数を設定するス
テップと、前記信頼度係数、寿命補正係数、基本動定格
荷重、動等価荷重及び荷重指数に基づいて軸受寿命を演
算するステップと該軸受寿命の演算結果が所望寿命に該
当しないときに当該所望寿命を一致させる再演算が必要
であるか否かを判定するステップとをコンピュータに実
行させるための記述からなるプログラム。
【請求項１８】ユーザーが要求する仕様に応じた転が
り軸受を選定する軸受選定プログラムを格納した記憶媒
体であって、ユーザーが所望とする軸受種別を入力する
ステップと、転がり軸受の前記基本動定格荷重Ｃ及び基
本静定格荷重Ｃ ₀を含む必要諸元情報からユーザーが要
求する要求諸元情報以外の必要諸元情報を入力するステ
ップと、前記要求諸元情報と前記必要諸元情報とを比較
して、入力されていない諸元情報を仮定するステップ
と、前記要求諸元情報及びこれ以外の仮定した諸元情報
情報に基づいて請求項１６に係る寿命予測プログラムを
使用して寿命予測を行うステップと、寿命予測結果が前
記要求諸元情報を満足するか否かを判定するステップ
と、寿命予測結果が前記要求諸元情報を満足するときに
仮定した諸元情報を軸受選定情報として提示するステッ
プと、寿命予測結果が前記要求諸元情報を満足しないも
のであるときに前記仮定した諸元情報を変更して前記寿
命予測プログラムで再演算するステップとをコンピュー
タに実行させるための記述からなるプログラム。
【請求項１９】軸受寿命計算に使用する寿命補正係数
の環境係数を決定するための環境係数決定方法におい
て、前記環境係数を少なくとも、軸受において混入異物
が接触される部分の代表寸法と、その混入異物の大きさ
を示す特徴量との比により決定することを特徴とする環
境係数決定方法。
【請求項２０】前記混入異物の代表径をｄとし、前記
軸受における接触楕円面積をＳとしたときの前記代表寸
法を√Ｓとしたとき、前記比の値を、α＝ｄ／√Ｓで算
出するようにしたことを特徴とする請求項１９記載の環
境係数決定方法。