JP2003118069A - 新聞オフセット輪転機の版胴 - Google Patents
新聞オフセット輪転機の版胴Info
- Publication number
- JP2003118069A JP2003118069A JP2001315954A JP2001315954A JP2003118069A JP 2003118069 A JP2003118069 A JP 2003118069A JP 2001315954 A JP2001315954 A JP 2001315954A JP 2001315954 A JP2001315954 A JP 2001315954A JP 2003118069 A JP2003118069 A JP 2003118069A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate cylinder
- rotary press
- cylinder
- supported
- newspaper offset
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 輪転機の版胴に１ページ周長で４ページ幅の
１倍胴の適用を可能にして、輪転機自体のコンパクト
化、省スペース化が可能になる新聞オフセット輪転機の
版胴の提供。 【解決手段】 新聞オフセット輪転機の、見当調製装置
を備えた版胴において、版胴が１ページ周長で４ページ
幅の１倍版胴であり、版胴の中間部の非印刷部を中間軸
受３で軸支する。
１倍胴の適用を可能にして、輪転機自体のコンパクト
化、省スペース化が可能になる新聞オフセット輪転機の
版胴の提供。 【解決手段】 新聞オフセット輪転機の、見当調製装置
を備えた版胴において、版胴が１ページ周長で４ページ
幅の１倍版胴であり、版胴の中間部の非印刷部を中間軸
受３で軸支する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新聞オフセット輪
転機の印刷部に配置される、刷版を取り付けるための版
胴に関する。
転機の印刷部に配置される、刷版を取り付けるための版
胴に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に新聞オフセット輪転機における版
胴は、刷版を装着するシリンダーであり、刷版を定位置
に固定する機構等を装備している。また、インキ着けロ
ーラーや水着けローラー等と接し、インキと湿し水を版
面に受け取り、インキをゴム質のブランケットを装着し
たブランケット胴に転写して走行紙が通過して印刷され
る。
胴は、刷版を装着するシリンダーであり、刷版を定位置
に固定する機構等を装備している。また、インキ着けロ
ーラーや水着けローラー等と接し、インキと湿し水を版
面に受け取り、インキをゴム質のブランケットを装着し
たブランケット胴に転写して走行紙が通過して印刷され
る。
【０００３】新聞印刷に使用される刷版のサイズには２
ページ長×２ページ幅（２Ｌ２Ｗ）、２ページ長×１ペ
ージ幅（２Ｌ１Ｗ）、１ページ長×１ページ幅（１Ｌ１
Ｗ）があり、日本では２ページ長が多く使用されてい
る。この新聞オフセットの輪転機における版胴は、通常
２ページ周長で４ページ幅であり２倍版胴と呼ばれ、公
知である（以下「２倍胴」という）。ちなみに、２倍胴
には通常２ページ長×２ページ幅の刷版が２枚装着され
て使用される。
ページ長×２ページ幅（２Ｌ２Ｗ）、２ページ長×１ペ
ージ幅（２Ｌ１Ｗ）、１ページ長×１ページ幅（１Ｌ１
Ｗ）があり、日本では２ページ長が多く使用されてい
る。この新聞オフセットの輪転機における版胴は、通常
２ページ周長で４ページ幅であり２倍版胴と呼ばれ、公
知である（以下「２倍胴」という）。ちなみに、２倍胴
には通常２ページ長×２ページ幅の刷版が２枚装着され
て使用される。
【０００４】また、図４は従来の２倍胴に見当調整のた
めの手段としての分割構造体（シェル構造）を持たせた
ものである。分割構造体は駆動側版胴１ａと操作側版胴
１ｂとからなり、それぞれに天地方向（円周方向）、左
右方向の見当調整装置９が装備される。分割構造体とす
る理由であるが、印刷時の見当ズレを補正するのがその
大きな目的である。見当ズレは印刷時の様々な条件の変
化、製版の誤差や機械製作上の誤差、刷版装着時の誤差
などその原因は様々である。もちろん分割構造体にしな
くとも版胴自体を天地左右に移動させることにより、あ
る程度の見当調整は可能である。しかしながら、近年の
印刷の多色化傾向に鑑み、より正確な見当調整を行うた
めの１つの手段として、分割した左右版胴を別々に調整
するという形態が採られている。更にこの見当調整に関
しては、従来オペレーターが目視で印刷見当ズレ量を判
断して、操作ボタンにより版胴の天地方向のズレと左右
方向のズレとを補正していたものを、スキャナによって
走行中のウエブに印刷されたレジスターマークを読み取
り、それを基準として見当のズレ量に応じた天地左右の
見当調整を自動的に行うための、自動見当調整装置もあ
り、公知である。
めの手段としての分割構造体（シェル構造）を持たせた
ものである。分割構造体は駆動側版胴１ａと操作側版胴
１ｂとからなり、それぞれに天地方向（円周方向）、左
右方向の見当調整装置９が装備される。分割構造体とす
る理由であるが、印刷時の見当ズレを補正するのがその
大きな目的である。見当ズレは印刷時の様々な条件の変
化、製版の誤差や機械製作上の誤差、刷版装着時の誤差
などその原因は様々である。もちろん分割構造体にしな
くとも版胴自体を天地左右に移動させることにより、あ
る程度の見当調整は可能である。しかしながら、近年の
印刷の多色化傾向に鑑み、より正確な見当調整を行うた
めの１つの手段として、分割した左右版胴を別々に調整
するという形態が採られている。更にこの見当調整に関
しては、従来オペレーターが目視で印刷見当ズレ量を判
断して、操作ボタンにより版胴の天地方向のズレと左右
方向のズレとを補正していたものを、スキャナによって
走行中のウエブに印刷されたレジスターマークを読み取
り、それを基準として見当のズレ量に応じた天地左右の
見当調整を自動的に行うための、自動見当調整装置もあ
り、公知である。
【０００５】通常のオフセット輪転機において、版胴を
２倍胴にする理由であるが、輪転機の版胴においては、
運転中にブランケット胴やゴムローラと接触しており、
これらによる転写のための強い転写圧で押圧されながら
高速回転し、その中で正常な印刷を行なうためには、そ
れらに耐え得る版胴そのものの剛性が必要となるからで
ある。
２倍胴にする理由であるが、輪転機の版胴においては、
運転中にブランケット胴やゴムローラと接触しており、
これらによる転写のための強い転写圧で押圧されながら
高速回転し、その中で正常な印刷を行なうためには、そ
れらに耐え得る版胴そのものの剛性が必要となるからで
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、２倍胴
にすると、直径が大きいために輪転機自体が大型とな
り、多色印刷を行うための輪転機のタワーユニット化が
進む傾向にある現在、輪転機自体のコンパクト化、省ス
ペース化を難しくしている。
にすると、直径が大きいために輪転機自体が大型とな
り、多色印刷を行うための輪転機のタワーユニット化が
進む傾向にある現在、輪転機自体のコンパクト化、省ス
ペース化を難しくしている。
【０００７】また、２倍胴にすると、刷版も２ページ長
にする必要があり、また、版胴製作上の問題として材料
費やこれを加工するための工数時間などのコストが嵩む
という問題点がある。さらに、２倍胴であることは機械
重量が増すことにもなるため、これを駆動するための電
力の消費量もばかにならない。
にする必要があり、また、版胴製作上の問題として材料
費やこれを加工するための工数時間などのコストが嵩む
という問題点がある。さらに、２倍胴であることは機械
重量が増すことにもなるため、これを駆動するための電
力の消費量もばかにならない。
【０００８】前記問題点を解決するために、１ページ周
長で４ページ幅（以下「１倍胴」という）の版胴とする
ことにより、版胴の直径を２倍胴の直径の半分にするこ
とが考えられる。しかしながら、直径を２倍胴の半分に
することは、輪転機の版胴においては運転中にブランケ
ット胴やゴムローラと接触して、これらにより強い力で
押圧されながら高速回転するわけであるから、その中で
正常な印刷を行なうための版胴そのものの剛性が得られ
ないばかりではなく、版胴本体が撓（たわ）む等の現象
が起こり、安定した転写圧を得られにくいことになる。
特に従来の２倍胴で採られているような見当調整のため
の分割構造体とした場合には、版胴本体の構造が脆弱
（ぜいじゃく）となるので、更にその現象（撓み等）は
顕著なものになる。
長で４ページ幅（以下「１倍胴」という）の版胴とする
ことにより、版胴の直径を２倍胴の直径の半分にするこ
とが考えられる。しかしながら、直径を２倍胴の半分に
することは、輪転機の版胴においては運転中にブランケ
ット胴やゴムローラと接触して、これらにより強い力で
押圧されながら高速回転するわけであるから、その中で
正常な印刷を行なうための版胴そのものの剛性が得られ
ないばかりではなく、版胴本体が撓（たわ）む等の現象
が起こり、安定した転写圧を得られにくいことになる。
特に従来の２倍胴で採られているような見当調整のため
の分割構造体とした場合には、版胴本体の構造が脆弱
（ぜいじゃく）となるので、更にその現象（撓み等）は
顕著なものになる。
【０００９】また、上記版胴本体の撓みに加えて、版胴
とブランケット胴のそれぞれ版及びブランケットを装着
する機構部分、いわゆる非印刷範囲（ギャップ）が互い
に向かい合って一時的に転写圧が抜けて起こる現象（ジ
ャンピング）にも影響を受け、更に転写圧の不安定さを
増す。ひいては、版胴自体の破損の可能性さえも招かざ
るを得ない。
とブランケット胴のそれぞれ版及びブランケットを装着
する機構部分、いわゆる非印刷範囲（ギャップ）が互い
に向かい合って一時的に転写圧が抜けて起こる現象（ジ
ャンピング）にも影響を受け、更に転写圧の不安定さを
増す。ひいては、版胴自体の破損の可能性さえも招かざ
るを得ない。
【００１０】そこで、本発明は、前記１倍胴の版胴が有
する問題点を解決して、輪転機の版胴に１ページ周長で
４ページ幅の１倍胴の適用を可能にして、輪転機自体の
コンパクト化、省スペース化が可能になる新聞オフセッ
ト輪転機の版胴を提供するものである。
する問題点を解決して、輪転機の版胴に１ページ周長で
４ページ幅の１倍胴の適用を可能にして、輪転機自体の
コンパクト化、省スペース化が可能になる新聞オフセッ
ト輪転機の版胴を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の版胴は、新聞オ
フセット輪転機の版胴において、版胴が１ページ周長で
４ページ幅の１倍版胴であり、版胴の中間部の非印刷部
を中間軸受で軸支したことを特徴とする。
フセット輪転機の版胴において、版胴が１ページ周長で
４ページ幅の１倍版胴であり、版胴の中間部の非印刷部
を中間軸受で軸支したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明において、版胴は、駆動側
版胴の芯部分が操作側版胴の中空円筒部内に伸びて嵌め
合わせた二重構造からなり、版胴中間部の芯部分が中間
軸受で軸支された構造、駆動側版胴と操作側版胴のそれ
ぞれの非印刷部の対向する端部に形成された凹部内で中
間軸受で軸支されている構造、駆動側版胴と操作側版胴
が操作側フレームと駆動側フレーム との間に支持され
た版胴支持部材に中間軸受で軸支されている構造、ある
いは非分割の１本の版胴からなり、版胴の中間部の円周
に形成された円周溝が中間軸受で軸支されている構造と
することができる。
版胴の芯部分が操作側版胴の中空円筒部内に伸びて嵌め
合わせた二重構造からなり、版胴中間部の芯部分が中間
軸受で軸支された構造、駆動側版胴と操作側版胴のそれ
ぞれの非印刷部の対向する端部に形成された凹部内で中
間軸受で軸支されている構造、駆動側版胴と操作側版胴
が操作側フレームと駆動側フレーム との間に支持され
た版胴支持部材に中間軸受で軸支されている構造、ある
いは非分割の１本の版胴からなり、版胴の中間部の円周
に形成された円周溝が中間軸受で軸支されている構造と
することができる。
【００１３】版胴には、ノンプリントエリア（非印刷範
囲）があり、本発明は、版胴の中間の非印刷部を利用し
て中間軸受で支持することにより、１ページ周長で４ペ
ージ幅の版胴のみでは得られない剛性と撓みを補うこと
ができる。
囲）があり、本発明は、版胴の中間の非印刷部を利用し
て中間軸受で支持することにより、１ページ周長で４ペ
ージ幅の版胴のみでは得られない剛性と撓みを補うこと
ができる。
【００１４】版胴には、従来の版胴と同じく、刷版を取
り付ける版締め機構、天地・左右の見当を微調整する見
当調整装置を設ける。なお、見当調整装置は、手動ある
いは自動のいずれでもよい。
り付ける版締め機構、天地・左右の見当を微調整する見
当調整装置を設ける。なお、見当調整装置は、手動ある
いは自動のいずれでもよい。
【００１５】
【実施例】実施例１
図１は本発明による版胴の一実施例を示す図である。
【００１６】輪転機の印刷部の版胴１は駆動側版胴１ａ
と操作側版胴１ｂとからなり、各版胴１ａ，１ｂが１ペ
ージ周長でそれぞれが２頁幅で、１ページ周長で４ペー
ジ幅の１倍版胴に形成されている。
と操作側版胴１ｂとからなり、各版胴１ａ，１ｂが１ペ
ージ周長でそれぞれが２頁幅で、１ページ周長で４ペー
ジ幅の１倍版胴に形成されている。
【００１７】駆動側版胴１ａの芯部分１ｃが操作側版胴
１ｂの中空円筒部内に伸びて嵌め合わせた二重構造にな
っている。なお、芯部分１ｃはいずれか一方の版胴に設
け他方に中空円筒部を設けることができる。駆動側版胴
１ａと操作側版胴１ｂのそれぞれ端部は、それぞれ駆動
側フレーム６と操作側フレーム７の軸受６ａ，７ａに枢
着され、天地（円周）方向、左右方向の見当調整を別々
に行うことができる見当調整機構が装備される。版胴１
にはブランケット胴２が接触している。
１ｂの中空円筒部内に伸びて嵌め合わせた二重構造にな
っている。なお、芯部分１ｃはいずれか一方の版胴に設
け他方に中空円筒部を設けることができる。駆動側版胴
１ａと操作側版胴１ｂのそれぞれ端部は、それぞれ駆動
側フレーム６と操作側フレーム７の軸受６ａ，７ａに枢
着され、天地（円周）方向、左右方向の見当調整を別々
に行うことができる見当調整機構が装備される。版胴１
にはブランケット胴２が接触している。
【００１８】駆動側版胴１ａと操作側版胴１ｂとが対向
する非印刷部の端部間には、円周方向に芯部分１ｃに至
る円周溝１ｄを形成し、駆動側版胴１ａの芯部分１ｃが
中間軸受３で軸支される。中間軸受３は駆動側フレーム
６と操作側フレーム７の間に固定されたフレームステー
５の軸受ブランケット４により支持されている。軸受３
にはラジアル軸受を使用することにより版胴１の回転方
向の荷重を支えるが、版胴１の軸線方向は規制しないた
め、版胴１の軸線方向の動きも可能とすることができ
る。
する非印刷部の端部間には、円周方向に芯部分１ｃに至
る円周溝１ｄを形成し、駆動側版胴１ａの芯部分１ｃが
中間軸受３で軸支される。中間軸受３は駆動側フレーム
６と操作側フレーム７の間に固定されたフレームステー
５の軸受ブランケット４により支持されている。軸受３
にはラジアル軸受を使用することにより版胴１の回転方
向の荷重を支えるが、版胴１の軸線方向は規制しないた
め、版胴１の軸線方向の動きも可能とすることができ
る。
【００１９】以上のとおり、本実施例では、１ページ周
長で４ページ幅の１倍版胴１の中間部の非印刷部を中間
軸受３で支持することにより、正常な印刷を行なうため
の剛性を確保することができる。
長で４ページ幅の１倍版胴１の中間部の非印刷部を中間
軸受３で支持することにより、正常な印刷を行なうため
の剛性を確保することができる。
【００２０】実施例２
図２は本発明の各種の別実施例を示す図で、図１に示す
構成と同一の構成については同一符号を付し、その説明
は省略する。
構成と同一の構成については同一符号を付し、その説明
は省略する。
【００２１】図２（ａ）に示すように、本実施例は、駆
動側版胴１ａと操作側版胴１ｂのそれぞれの非印刷部の
対向する端部に形成された凹部１ｅ内で、版胴１の中間
部を中間軸受３で支持する構造にした実施例である。駆
動側版胴１ａと操作側版胴１ｂの非印刷部は中間の軸受
３で軸支されるので、１ページ周長で４ページ幅の１倍
版胴１に必要な剛性が得られる。
動側版胴１ａと操作側版胴１ｂのそれぞれの非印刷部の
対向する端部に形成された凹部１ｅ内で、版胴１の中間
部を中間軸受３で支持する構造にした実施例である。駆
動側版胴１ａと操作側版胴１ｂの非印刷部は中間の軸受
３で軸支されるので、１ページ周長で４ページ幅の１倍
版胴１に必要な剛性が得られる。
【００２２】実施例３
本実施例は、図２（ｂ）に示すように、駆動側版胴１ａ
と操作側版胴１ｂが操作側フレーム６と駆動側フレーム
７との間に支持された版胴支持部材８に軸支された実
施例であり、駆動側版胴１ａは版胴１の中間軸受３と端
部の軸受３ａで軸支され、操作側版胴１ｂが中間軸受３
と端部の軸受３ｂで軸支される。
と操作側版胴１ｂが操作側フレーム６と駆動側フレーム
７との間に支持された版胴支持部材８に軸支された実
施例であり、駆動側版胴１ａは版胴１の中間軸受３と端
部の軸受３ａで軸支され、操作側版胴１ｂが中間軸受３
と端部の軸受３ｂで軸支される。
【００２３】駆動側版胴１ａと操作側版胴１ｂを装着し
た版胴支持部材８が中間軸受３で軸支されるので、１ペ
ージ周長で４ページ幅の１倍版胴１に必要な剛性が得ら
れる。
た版胴支持部材８が中間軸受３で軸支されるので、１ペ
ージ周長で４ページ幅の１倍版胴１に必要な剛性が得ら
れる。
【００２４】実施例４
本実施例は、図２（ｃ）に示すように、実施例１の芯部
分１ｃを短くした実施例であり、駆動側版胴１ａの芯部
分１ｃが操作側版胴１ｂの中空円筒部内に途中まで伸び
て嵌め合わせた二重構造になっている。芯部分１ｃを中
間軸受３で支持することにより、１ページ周長で４ペー
ジ幅の版胴１に必要な剛性が得られる。また、駆動側版
胴１ａの芯部分１ｃを短くすることにより、加工が容易
となりコストがかからないというメリットがある。
分１ｃを短くした実施例であり、駆動側版胴１ａの芯部
分１ｃが操作側版胴１ｂの中空円筒部内に途中まで伸び
て嵌め合わせた二重構造になっている。芯部分１ｃを中
間軸受３で支持することにより、１ページ周長で４ペー
ジ幅の版胴１に必要な剛性が得られる。また、駆動側版
胴１ａの芯部分１ｃを短くすることにより、加工が容易
となりコストがかからないというメリットがある。
【００２５】実施例５
本実施例は、図３に示すように、非分割の１ページ周長
で４ページ幅の版胴１からなり、版胴１の中間部の非印
刷部の円周に円周溝１ｄを形成し、中間軸受３で版胴１
の中間部が軸支される構造にしたものである。見当調整
装置は版胴１の両端に設ける。
で４ページ幅の版胴１からなり、版胴１の中間部の非印
刷部の円周に円周溝１ｄを形成し、中間軸受３で版胴１
の中間部が軸支される構造にしたものである。見当調整
装置は版胴１の両端に設ける。
【００２６】本実施例では、非分割の１ページ周長で４
ページ幅の１倍版胴１とし、中間を中間軸受３で軸支す
ることにより、簡単な構造で必要な剛性が得られる。
ページ幅の１倍版胴１とし、中間を中間軸受３で軸支す
ることにより、簡単な構造で必要な剛性が得られる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、１ページ周長で４ペー
ジ幅いわゆる１倍胴とすることにより、従来の２倍胴に
対し刷版の数量が半分になる。その結果、刷版の数量が
半分になると版掛け作業だけではなく、製版作業も半分
になり，大幅な作業の軽減となる。
ジ幅いわゆる１倍胴とすることにより、従来の２倍胴に
対し刷版の数量が半分になる。その結果、刷版の数量が
半分になると版掛け作業だけではなく、製版作業も半分
になり，大幅な作業の軽減となる。
【００２８】また、版胴の直径が小さくなるということ
は、材料費が安くなり、さらに加工工数も削減されるた
め、製作コストが下がるとともに、機械重量が軽くなり
運転時に要する電力の消費を減らすことが出来る。
は、材料費が安くなり、さらに加工工数も削減されるた
め、製作コストが下がるとともに、機械重量が軽くなり
運転時に要する電力の消費を減らすことが出来る。
【００２９】また、本発明によれば、中間に軸受を設け
ることにより版胴自体の剛性が補われ、１ページ周長４
ページ幅の版胴が可能となり、また分割構造にすること
が可能になる。更に、ユニットのコンパクト化、設置時
の省スペース化を図ることができる。
ることにより版胴自体の剛性が補われ、１ページ周長４
ページ幅の版胴が可能となり、また分割構造にすること
が可能になる。更に、ユニットのコンパクト化、設置時
の省スペース化を図ることができる。
【図１】本発明による版胴の実施例を示す図である。
【図２】本発明による版胴の別実施例を示す図である。
【図３】本発明による版胴の別実施例を示す図である。
【図４】従来の版胴の説明図である。
１：版胴
１ａ：駆動側版胴
１ｂ：操作側版胴
１ｃ：芯部分
１ｄ：円周溝
１ｅ：凹部
２：ブランケット胴
３：中間軸受
３ａ，３ｂ：軸受
４：軸受ブランケット
５：フレームステー
６：操作側フレーム
６ａ：軸受
７：駆動側フレーム
７ａ：軸受
８：版胴支持部材
Claims (5)
- 【請求項１】 新聞オフセット輪転機の版胴において、
版胴が１ページ周長で４ページ幅の１倍版胴であり、版
胴の中間部の非印刷部を中間軸受で軸支したことを特徴
とする新聞オフセット輪転機の版胴。 - 【請求項２】 版胴が駆動側版胴と操作側版胴からな
り、一方の版胴の芯部分が他方の版胴の中空円筒部内に
伸びて嵌め合わせた二重構造からなり、版胴中間部の芯
部分が中間軸受で軸支されていることを特徴とする請求
項１記載の新聞オフセット輪転機の版胴。 - 【請求項３】 版胴が、駆動側版胴と操作側版胴のそれ
ぞれの非印刷部の対向する端部に形成された凹部内で中
間軸受で軸支されていることを特徴とする請求項１記載
の新聞オフセット輪転機の版胴。 - 【請求項４】 版胴が、駆動側版胴と操作側版胴が操作
側フレームと駆動側フレーム との間に支持された版胴
支持部材に支持され、版胴支持部材が中間軸受により軸
支されていることを特徴とする請求項１記載の新聞オフ
セット輪転機の版胴。 - 【請求項５】 版胴が、非分割の１本の版胴からなり、
版胴の中間部の非印刷部の円周に形成された円周溝内で
中間軸受により軸支されていることを特徴とする請求項
１記載の新聞オフセット輪転機の版胴。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001315954A JP3554303B2 (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 新聞オフセット輪転機の版胴 |
| CN 02820058 CN1289294C (zh) | 2001-10-12 | 2002-10-09 | 报纸胶版轮转机 |
| CN 200410012051 CN1590088A (zh) | 2001-10-12 | 2002-10-09 | 报纸胶版轮转机的印刷滚筒 |
| PCT/JP2002/010507 WO2003033265A1 (fr) | 2001-10-12 | 2002-10-09 | Presse rotative offset pour journaux |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001315954A JP3554303B2 (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 新聞オフセット輪転機の版胴 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003118069A true JP2003118069A (ja) | 2003-04-23 |
| JP3554303B2 JP3554303B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=19134045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001315954A Expired - Fee Related JP3554303B2 (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 新聞オフセット輪転機の版胴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3554303B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010116505A1 (ja) * | 2009-04-09 | 2010-10-14 | 株式会社 ゴス グラフィック システムズ ジャパン | 印刷胴装置及び印刷胴装置を備えた輪転印刷機 |
| EP2540517A4 (en) | 2010-02-24 | 2014-02-19 | Mitsubishi Heavy Ind Printing | PRESSURE TAG, MANUFACTURING METHOD, TOWEL DRUM AND PRINTER |
-
2001
- 2001-10-12 JP JP2001315954A patent/JP3554303B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3554303B2 (ja) | 2004-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5778779A (en) | Printing unit and register mechanism for mounting a printing sleeve | |
| US20050034615A1 (en) | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder | |
| US7571677B2 (en) | Printing unit having transfer cylinder with compressible layer | |
| CA2605319A1 (en) | Printing couple of printing press | |
| US6860200B2 (en) | Form cylinder of a rotary printing press, in particular of an offset printing press | |
| US8356553B2 (en) | Print unit having blanket cylinder throw-off bearer surfaces and method | |
| JPH05138854A (ja) | 多色印刷機 | |
| US8250976B2 (en) | Cantilevered blanket cylinder lifting mechanism | |
| JP2003118069A (ja) | 新聞オフセット輪転機の版胴 | |
| US7216585B2 (en) | Shaftless motor drive for a printing press with an anilox inker | |
| US7441501B2 (en) | Printing units comprising bearing rings in a rotary press | |
| JP3602819B2 (ja) | 新聞オフセット輪転機 | |
| JPH09229082A (ja) | テーパ形軸受ハウジングスリーブ | |
| JP4427628B1 (ja) | 印刷胴装置及び印刷胴装置を備えた輪転印刷機 | |
| JP3746818B2 (ja) | 版胴支持装置 | |
| WO2003033265A1 (fr) | Presse rotative offset pour journaux | |
| US20020185023A1 (en) | Printing unit with inker for varying-diameter plate cylinder | |
| JP2007509780A (ja) | インカ駆動シャフトレスユニット | |
| JP4308240B2 (ja) | オフセット印刷方法及びオフセット印刷機 | |
| US5732626A (en) | Apparatus for registration plate cylinders | |
| JP3300972B2 (ja) | 版胴の見当調整装置 | |
| JP4037785B2 (ja) | 輪転印刷機のベアラコンタクト調整構造 | |
| KR850002906Y1 (ko) | B-b형의 오프세트 윤전기 | |
| GB2415408A (en) | Web-fed printing machine with no bearer rings on the printing / impression cylinder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040402 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040506 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120514 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |