JP2003107073A - Gas detecting apparatus and coal gasification integrated power plant - Google Patents
Gas detecting apparatus and coal gasification integrated power plantInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス検知装置及び
石炭ガス化複合発電プラントに関し、特に、合成ガスに
例示される生体または環境に有害である気体を検知する
ガス検知装置に関し、石炭から合成ガスを生成する石炭
ガス化複合発電プラントに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas detection device and a coal gasification combined cycle power plant, and more particularly to a gas detection device for detecting a gas that is harmful to a living body or the environment, such as a synthesis gas, and is synthesized from coal. The present invention relates to an integrated coal gasification combined cycle plant that produces gas.
【０００２】[0002]
【従来の技術】石炭から高効率にエネルギーを取り出す
ことが望まれている。石炭を合成ガス（一酸化炭素ＣＯ
と水素Ｈ２との気体混合物）にガス化して、ガスタービ
ン、蒸気タービンを使用して複合発電する石炭ガス化複
合発電プラントが開発されている。2. Description of the Related Art It is desired to extract energy from coal with high efficiency. Coal to syngas (carbon monoxide CO
And gasified in the gas mixture) of hydrogen H 2, gas turbines, coal gasification combined cycle power plant for combined power generation using a steam turbine have been developed.
【０００３】その石炭ガス化複合発電プラント１０１
は、図１０に示されているように、石炭ガス化設備１０
２、ガス精製設備１０３、複合発電設備１０４および共
通設備１０５を備えている。The integrated coal gasification combined cycle power plant 101
Is the coal gasification facility 10 as shown in FIG.
2. A gas purification facility 103, a combined power generation facility 104, and a common facility 105 are provided.
【０００４】石炭ガス化設備１０２は、高圧石炭供給系
１０６、石炭バーナ１０７、石炭ガス化炉１０８、熱交
換器１０９、脱じん設備１１０および石炭／チャーバー
ナ１１１を備えている。高圧石炭供給系１０６は、石炭
を微粉炭に粉砕して、その微粉炭を加熱した後に搬送媒
体である高圧（約３０Ｋ圧）の窒素Ｎ２に混合する。バ
ーナ１０７、１１１は、高圧の窒素Ｎ２で搬送される微
粉炭を石炭ガス化炉１０８内に供給する。The coal gasification facility 102 comprises a high pressure coal supply system 106, a coal burner 107, a coal gasification furnace 108, a heat exchanger 109, a dedusting facility 110 and a coal / char burner 111. The high-pressure coal supply system 106 pulverizes coal into pulverized coal, heats the pulverized coal, and then mixes it with high-pressure (about 30 K pressure) nitrogen N 2 which is a carrier medium. The burners 107 and 111 supply the pulverized coal transported by high-pressure nitrogen N 2 into the coal gasification furnace 108.
【０００５】石炭ガス化炉１０８は、円筒形の容器であ
り、供給された石炭を高圧雰囲気で酸素Ｏ２と部分燃焼
反応させることにより、合成ガスを生成する。生成され
た合成ガスの温度は、約１１００℃である。熱交換器１
０９は、生成された合成ガスを約４００℃に冷却して脱
じん設備１１０に供給する。このとき、熱交換器１０９
により回収された熱は、蒸気タービン１１７に供給され
発電に利用される。[0005] The coal gasification furnace 108 is a cylindrical vessel, and produces syngas by causing a partial combustion reaction of the supplied coal with oxygen O 2 in a high pressure atmosphere. The temperature of the produced synthesis gas is about 1100 ° C. Heat exchanger 1
09 cools the produced synthesis gas to about 400 ° C. and supplies it to the dedusting equipment 110. At this time, the heat exchanger 109
The heat recovered by is supplied to the steam turbine 117 and used for power generation.
【０００６】脱じん設備１１０は、生成された合成ガス
から未燃炭素Ｃ等のチャーを回収し、そのチャーを高圧
の窒素Ｎ２に混合する。石炭／チャーバーナ１１１は、
高圧の窒素Ｎ２で搬送されるチャーを石炭ガス化炉１０
８に供給し、さらに、供給された炭素Ｃ量に対して所定
の酸素Ｏ２量を供給する。石炭ガス化炉１０８は、チャ
ーを微粉炭と同様に燃焼させ合成ガスの生成に利用す
る。脱じん設備１１０は、チャーを除去された合成ガス
をガス精製設備１０３に供給する。The dedusting equipment 110 collects char such as unburned carbon C from the produced synthesis gas and mixes the char with high pressure nitrogen N 2 . The coal / charverner 111
The char transported by high-pressure nitrogen N 2 is used as a coal gasifier 10
8, and a predetermined amount of oxygen O 2 is supplied with respect to the supplied amount of carbon C. The coal gasification furnace 108 burns char in the same manner as pulverized coal and uses it for the production of synthesis gas. The dust removal equipment 110 supplies the syngas from which the char has been removed to the gas purification equipment 103.
【０００７】ガス精製設備１０３は、脱硫設備１１２と
石膏回収設備１１３とを備えている。合成ガスには、石
炭由来の硫黄Ｓ分が硫化水素Ｈ２ＳやＣＯＳとして含ま
れている。脱硫設備１１２は、合成ガスから硫黄Ｓ分を
除去する。この除去の方法としては、湿式脱硫が適用さ
れる。石膏回収設備１１３は、除去された硫黄Ｓを炭酸
カルシウムＣａＣＯ３に混合し、石膏に固定化して回収
する。脱硫設備１１３は、硫黄Ｓ分が除去された合成ガ
スを複合発電設備１０４に供給する。The gas refining equipment 103 comprises a desulfurization equipment 112 and a gypsum recovery equipment 113. The sulfur S content derived from coal is contained in the synthesis gas as hydrogen sulfide H 2 S and COS. The desulfurization facility 112 removes sulfur S content from the synthesis gas. Wet desulfurization is applied as a method for this removal. The gypsum recovery facility 113 mixes the removed sulfur S with calcium carbonate CaCO 3 and fixes it on the gypsum to recover it. The desulfurization facility 113 supplies the synthetic gas from which the sulfur S content has been removed to the combined power generation facility 104.
【０００８】複合発電設備１０４は、燃焼器１１４、ガ
スタービン１１５、排熱回収ボイラ１１６、蒸気タービ
ン１１７および発電機１１８を備えている。燃焼器１１
４は、合成ガスに圧縮した空気を混合して燃焼させ、高
温高圧のガスを生成する。ガスタービン１１５は、その
高温高圧のガスでタービンを回転させて発電機１１８に
動力を伝達する。排熱回収ボイラ１１６は、ガスタービ
ン１１５の排気（廃熱）を利用して、高温高圧の蒸気を
発生させる。蒸気タービン１１７は、排熱回収ボイラ１
１６及び熱交換器１０９により生成された高温高圧の蒸
気を用いてタービンを回転させて発電機１１８に動力を
伝達する。発電機１１８は、供給された動力を用いて電
力を生成する。The combined power generation facility 104 comprises a combustor 114, a gas turbine 115, an exhaust heat recovery boiler 116, a steam turbine 117 and a generator 118. Combustor 11
In No. 4, the synthetic gas is mixed with compressed air and burned to generate a high temperature and high pressure gas. The gas turbine 115 rotates the turbine with the high-temperature and high-pressure gas to transmit power to the power generator 118. The exhaust heat recovery boiler 116 uses the exhaust gas (waste heat) of the gas turbine 115 to generate high-temperature and high-pressure steam. The steam turbine 117 uses the exhaust heat recovery boiler 1
The turbine is rotated using the high-temperature and high-pressure steam generated by 16 and the heat exchanger 109 to transmit power to the generator 118. The generator 118 uses the supplied power to generate electric power.
【０００９】共通設備１０５は、煙突１１９、空気昇圧
機１２０および空気分離装置１２１を備えている。煙突
１１９は、石炭ガス化複合発電プラント１０１から排出
される燃焼生成物を環境中に排気する。空気昇圧機１２
０は、ガスタービン１１５の圧縮機から抽出した圧縮空
気を更に圧縮して高圧空気を生成し、その高圧空気をガ
ス化炉１０８に供給する。空気分離装置１２１は、空気
を気体酸素Ｏ２と気体窒素Ｎ２とに分離する。分離され
た窒素Ｎ２は、石炭およびチャーを石炭ガス化炉１０８
に搬送するためや、加圧・シールのために用いられる。
酸素Ｏ２は、石炭に対して所定の量が石炭ガス化炉１０
８に供給される。The common equipment 105 comprises a chimney 119, an air booster 120 and an air separation device 121. The chimney 119 exhausts combustion products discharged from the integrated coal gasification combined cycle power generation plant 101 into the environment. Air booster 12
0 further compresses the compressed air extracted from the compressor of the gas turbine 115 to generate high pressure air, and supplies the high pressure air to the gasification furnace 108. The air separation device 121 separates air into gaseous oxygen O 2 and gaseous nitrogen N 2 . The separated nitrogen N 2 removes coal and char from the coal gasifier 108.
It is used for transporting to, and for pressure and sealing.
A predetermined amount of oxygen O 2 with respect to coal is supplied to the coal gasifier 10
8 are supplied.
【００１０】図１１は、石炭ガス化複合発電プラント１
０１に適用される配管または容器の断面を示している。
その配管または容器は、複数の円筒１２３から構成さ
れ、その円筒１２３の端部に円盤状に張り出しているフ
ランジ部分１２４を互いにボルト１２５により締め付け
られている。フランジ部分１２４は、石炭ガス化炉１０
８、熱交換器１０９、脱じん設備１１０、脱硫設備１１
２に例示される部分に利用されている。FIG. 11 shows an integrated coal gasification combined cycle power plant 1
No. 01 shows a cross section of a pipe or a container.
The pipe or container is composed of a plurality of cylinders 123, and flange portions 124 projecting in a disk shape at the ends of the cylinders 123 are fastened together by bolts 125. The flange portion 124 is for the coal gasifier 10.
8, heat exchanger 109, dedusting equipment 110, desulfurization equipment 11
It is used for the part illustrated in 2.
【００１１】このフランジ部分１２４を締め付ける隣接
するボルト１２５の間は、石炭ガス化炉本体１２３の内
部から高温高圧のガスが漏洩する恐れがある。そのガス
としては、一酸化炭素ＣＯ、二酸化炭素ＣＯ２、水素Ｈ
２、硫化水素Ｈ２Ｓが例示され、生体に有毒であり、ま
たは、可燃性であり、環境に有害である。このため、フ
ランジ部分１２４の近傍に例示される特にガスが漏洩す
る確率が高い設備近辺にガス検知器１３０が配置されて
いる。ガス検知器１３０は、常時にそのガスの漏洩を検
知している。しかし、ガス検知器１３０は、遠隔の地点
のガス漏洩１４０を検知し難い。ガス漏洩を確実に検知
することが望まれている。There is a possibility that high-temperature and high-pressure gas may leak from the inside of the coal gasification furnace main body 123 between the adjacent bolts 125 that tighten the flange portion 124. As the gas, carbon monoxide CO, carbon dioxide CO 2 , hydrogen H
2 , hydrogen sulfide H 2 S is exemplified, and it is toxic to the living body or flammable and harmful to the environment. For this reason, the gas detector 130 is arranged near the flange portion 124, especially near the facility where the probability of gas leakage is high. The gas detector 130 constantly detects the leakage of the gas. However, the gas detector 130 is difficult to detect the gas leak 140 at a remote location. It is desired to reliably detect gas leakage.
【００１２】ガス検知器１３０は、図１２に示されてい
るように、フランジ部分１２４の周囲に複数個が密に配
置されることがより確実にガス漏洩を検知する点で好ま
しい。ガス検知器は、一般的に高価であり、より少ない
個数を配置することが望まれている。As shown in FIG. 12, it is preferable that a plurality of gas detectors 130 are densely arranged around the flange portion 124 in order to detect the gas leakage more reliably. Gas detectors are generally expensive and it is desired to have a smaller number.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、漏洩
したガスをより確実に検知するガス検知装置及び石炭ガ
ス化複合発電プラントを提供することにある。本発明の
他の課題は、より少ないガス検知器で漏洩したガスをよ
り確実に検知するガス検知装置及び石炭ガス化複合発電
プラントを提供することにある。本発明のさらに他の課
題は、漏洩したガスが環境に拡散する起点を明確にする
ガス検知装置及び石炭ガス化複合発電プラントを提供す
ることにある。本発明のさらに他の課題は、ガスの漏洩
の部分を明確にするガス検知装置及び石炭ガス化複合発
電プラントを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a gas detection device and a coal gasification combined cycle power generation plant for detecting leaked gas more reliably. Another object of the present invention is to provide a gas detection device and a combined coal gasification combined cycle power plant that more reliably detect leaked gas with a smaller number of gas detectors. Still another object of the present invention is to provide a gas detection device and a combined coal gasification combined cycle power generation plant that clarify the starting point where the leaked gas diffuses into the environment. A further object of the present invention is to provide a gas detection device and a coal gasification combined cycle power generation plant that clarify a gas leakage portion.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】以下に、［発明の実施の
形態］で使用される番号・符号を用いて、課題を解決す
るための手段を説明する。これらの番号・符号は、［特
許請求の範囲］の記載と［発明の実施の形態］の記載と
の対応関係を明らかにするために付加されたものであ
り、［特許請求の範囲］に記載されている発明の技術的
範囲の解釈に用いてはならない。[Means for Solving the Problems] Means for solving the problems will be described below by using the numbers and symbols used in the embodiments of the present invention. These numbers and signs are added to clarify the correspondence between the description in [Claims] and the description in [Embodiments of the invention], and are described in [Claims]. It should not be used to interpret the technical scope of the claimed invention.
【００１５】本発明によるガス検知装置（１，１１，２
１，３１，４１，５１，６１，７１）は、生体または環
境に有害であるガスが漏洩するかもしれない設備（３，
１３，２４，３３，４３，５３，６３，７３）が配置さ
れる設備側領域（６，１６，２６，３６，４６，５６，
６６，７６）と環境側領域（７，１７，２７，３７，４
７，５７，６７，７７）とを隔離する導風板（２，１
２，２２，３２，４２，５２，６２，７２）と、ガスを
検知するガス検知器（１０，２０，３０，４０，５０，
６０，７０，８０）とを具備している。導風板（２，１
２，２２，３２，４２，５２，６２，７２）は、設備側
領域（６，１６，２６，３６，４６，５６，６６，７
６）と環境側領域（７，１７，２７，３７，４７，５
７，６７，７７）とを繋ぐ吐き出し口（９，１９，２
９，３９，４９，５９，６９，７９）を形成し、ガス検
知器（１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８
０）は、設備側領域（６，１６，２６，３６，４６，５
６，６６，７６）から吐き出し口（９，１９，２９，３
９，４９，５９，６９，７９）を介して環境側領域
（７，１７，２７，３７，４７，５７，６７，７７）に
放出される気体からガスを検出する。The gas detector according to the present invention (1, 11, 2)
1, 31, 41, 51, 61, 71) are facilities (3, 3) where gas harmful to the living body or the environment may leak.
13, 24, 33, 43, 53, 63, 73) are located on the equipment side area (6, 16, 26, 36, 46, 56,
66,76) and the environment side area (7, 17, 27, 37, 4)
7, 57, 67, 77) and a wind guide plate (2, 1)
2, 22, 32, 42, 52, 62, 72) and a gas detector (10, 20, 30, 40, 50,) for detecting gas.
60, 70, 80). Baffle plate (2,1
2, 22, 32, 42, 52, 62, 72) are equipment side regions (6, 16, 26, 36, 46, 56, 66, 7).
6) and the environment side area (7, 17, 27, 37, 47, 5
7,67,77) and the spout (9,19,2)
9, 39, 49, 59, 69, 79) to form a gas detector (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 8).
0) is the equipment side area (6, 16, 26, 36, 46, 5
6,66,76) spout (9,19,29,3)
Gas is detected from the gas released to the environment-side region (7, 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77) via 9, 49, 59, 69, 79).
【００１６】そのガスは、たとえば、石炭から生成され
た合成ガスまたはガス化するときの副生成物であり、一
酸化炭素ＣＯ、水素Ｈ２、二酸化炭素ＣＯ２、硫化水素
Ｈ２Ｓが例示される。吐き出し口（９，１９，２９，３
９，４９，５９，６９，７９）は、ガス検知器（１０，
２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０）により、
通過するガスを検知することができるように十分に小さ
い。ガス検知器（１０，２０，３０，４０，５０，６
０，７０，８０）がガスを検知したとき、そのガスの発
生源は、設備側領域（６，１６，２６，３６，４６，５
６，６６，７６）に配置された設備（３，１３，２４，
３３，４３，５３，６３，７３）に限定することができ
る。漏洩したガスは、吐き出し口（９，１９，２９，３
９，４９，５９，６９，７９）を通過して環境側領域
（７，３７，４７，５７，６７，７７）に排出され、環
境に放散される起点が限定される。The gas is, for example, a synthesis gas produced from coal or a by-product when gasifying, and carbon monoxide CO, hydrogen H 2 , carbon dioxide CO 2 , hydrogen sulfide H 2 S are exemplified. It Outlet (9, 19, 29, 3
9, 49, 59, 69, 79) are gas detectors (10,
20, 30, 40, 50, 60, 70, 80)
Small enough to be able to detect the gas passing through. Gas detector (10, 20, 30, 40, 50, 6
(0, 70, 80) detects a gas, the source of the gas is the equipment-side region (6, 16, 26, 36, 46, 5).
Equipment (3,13,24,6,66,76)
33, 43, 53, 63, 73). The leaked gas is discharged from the outlet (9, 19, 29, 3
9, 49, 59, 69, 79) to be discharged into the environment-side area (7, 37, 47, 57, 67, 77), and the starting point of emission to the environment is limited.
【００１７】導風板（２，３２，４２，５２，６２，７
２）は、設備側領域（６，３６，４６，５６，６６，７
６）と環境側領域（７，３７，４７，５７，６７，７
７）とを繋ぐ取り入れ口（８，３８，４８，５８，６
８，７８）を更に形成する。本発明によるガス検知装置
（１，３１，４１，５１，６１，７１）は、設備側領域
（６，３６，４６，５６，６６，７６）の内部の気体を
取り入れ口（８，２８、３８，４８，５８，６８，７
８）から吐き出し口（９，３９，４９，５９，６９，７
９）に向かって通風する。このような検知では、吐き出
し口（９，１９，２９，３９，４９，５９，６９，７
９）のみが設けられたときより速く漏洩することができ
る。Baffle plates (2, 32, 42, 52, 62, 7
2) is the equipment side area (6, 36, 46, 56, 66, 7)
6) and the environment side area (7, 37, 47, 57, 67, 7
7) Intake port (8, 38, 48, 58, 6)
8, 78) is further formed. The gas detection device (1, 31, 41, 51, 61, 71) according to the present invention takes in gas inside the equipment-side region (6, 36, 46, 56, 66, 76) at the intake port (8, 28, 38). , 48, 58, 68, 7
8) Outlet (9,39,49,59,69,7)
Ventilate toward 9). In such detection, the outlet (9, 19, 29, 39, 49, 59, 69, 7
It can leak faster than when only 9) is provided.
【００１８】取り入れ口（８，３８，４８，５８，６
８）は、吐き出し口（９，３９，４９，５９，６９）よ
り低い位置に配置される。ガスは、空気より比重が軽い
ときに、煙突効果による浮力により取り入れ口（８，３
８，４８，５８，６８）から吐き出し口（９，３９，４
９，５９，６９）に通風する。Intake port (8, 38, 48, 58, 6
8) is arranged at a position lower than the outlet (9, 39, 49, 59, 69). When the specific gravity of gas is lighter than that of air, the gas is taken in by the buoyancy due to the chimney effect
Outlet (9, 39, 4) from 8, 48, 58, 68)
Ventilate to 9, 59, 69).
【００１９】ガスの比重が空気の比重より重いときは、
高い位置の取り入れ口（１９）から低い位置の吐き出し
口（１９）に通風する。逆に、ガスの比重が空気より軽
いときは、低い位置の取り入れ口（１９）から高い位置
の吐き出し口（１９）に通風する。When the specific gravity of gas is heavier than that of air,
Ventilation is performed from the intake port (19) at a high position to the discharge port (19) at a low position. On the contrary, when the specific gravity of gas is lighter than that of air, the air is ventilated from the intake port (19) at the lower position to the discharge port (19) at the higher position.
【００２０】本発明によるガス検知装置（７１）は、設
備側領域（７６）の空気を取り入れ口（７８）から吐き
出し口（７９）に通風するファン（８１）を更に具備す
る。このようなファン（８１）は、設備側領域（７６）
の空気をより確実に取り入れ口（７８）から吐き出し口
（７９）に通風する。The gas detector (71) according to the present invention further comprises a fan (81) for ventilating the air in the equipment-side region (76) from the intake port (78) to the discharge port (79). Such a fan (81) has a facility side area (76).
The air of the above is more reliably ventilated from the intake port (78) to the discharge port (79).
【００２１】設備（２４）は、内部が大気圧より高圧で
ある容器を接続するフランジ部分（２４）であることが
好ましい。設備（３３）は、ガスの流路（３４）に設け
られる弁（３３）であることが好ましい。設備（６３）
は、ガスの流路（６４）に設けられるエキスパンション
（６３）であることが好ましい。設備（５３）は、ガス
に関する物理量を測定する計器弁（５３）であることが
好ましい。ガスが空気より比重が大きいとき、設備側領
域（７６）に配置されガスが貯留するピット（７３）の
底と吐き出し口（７９）を繋ぐ管（７５）を更に具備す
ることが好ましい。The equipment (24) is preferably a flange portion (24) for connecting containers having an internal pressure higher than atmospheric pressure. The facility (33) is preferably a valve (33) provided in the gas flow path (34). Equipment (63)
Is preferably an expansion (63) provided in the gas flow path (64). The equipment (53) is preferably a meter valve (53) for measuring a physical quantity related to gas. When the specific gravity of gas is larger than that of air, it is preferable to further include a pipe (75) connected to the bottom of the pit (73) for storing gas and the discharge port (79), which is arranged in the equipment-side region (76).
【００２２】設備（３）は、石炭をガス化するガス化炉
（４）を含む石炭ガス化炉設備（３）であることが好ま
しい。その石炭ガス化炉設備（３）は、高圧石炭供給
系、石炭バーナ、石炭ガス化炉（４）、熱交換器、脱じ
ん設備および石炭／チャーバーナから形成される集合の
一部または全部を備えている。設備（４３）は、粉砕さ
れた石炭を内部が高圧の容器である石炭ガス化炉（４
５）に供給するバーナ（４３）であることが好ましい。
設備（１３）は、石炭から生成される気体から硫黄Ｓ成
分を除去する脱硫設備（１３）であることが好ましい。The facility (3) is preferably a coal gasifier facility (3) including a gasifier (4) for gasifying coal. The coal gasifier plant (3) comprises a high pressure coal supply system, a coal burner, a coal gasifier (4), a heat exchanger, a dedusting plant and part or all of the coal / char burner assembly. I have it. The equipment (43) is a coal gasification furnace (4) in which the crushed coal is a high-pressure vessel inside.
It is preferably a burner (43) feeding to 5).
The facility (13) is preferably a desulfurization facility (13) for removing the sulfur S component from the gas produced from coal.
【００２３】本発明による石炭ガス化複合発電プラント
は、本発明によるガス検知装置（１，１１，２１，３
１，４１，５１，６１，７１）と、石炭に由来するガス
が漏洩するかもしれない設備（３，１３，２４，３３，
４３，５３，６３，７３）とを具備している。石炭ガス
化は、一般に生体または環境に有害であるガスを取り扱
う。石炭ガス化複合発電プラントは、本発明によるガス
検知装置（１，１１，２１，３１，４１，５１，６１，
７１）を利用することが好ましい。The integrated coal gasification combined cycle power plant according to the present invention comprises a gas detection device (1, 11, 21, 3 according to the present invention.
1, 41, 51, 61, 71) and equipment from which coal-derived gas may leak (3, 13, 24, 33,
43, 53, 63, 73). Coal gasification generally deals with gases that are harmful to the body or the environment. The integrated coal gasification combined cycle power plant is a gas detection device according to the present invention (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61,
71) is preferably used.
【００２４】[0024]
【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明によるガ
ス検知装置の実施の形態を説明する。そのガス検知装置
１は、図１に示されているように、導風板２が石炭ガス
化炉設備３の周囲を囲んでいる。石炭ガス化炉設備３
は、石炭ガス化複合発電プラントに適用されている設備
であり、石炭ガス化炉本体４と建家５とから形成されて
いる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a gas detection device according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the gas detection device 1, as shown in FIG. 1, a baffle plate 2 surrounds the periphery of the coal gasification furnace facility 3. Coal gasifier facility 3
Is a facility applied to an integrated coal gasification combined cycle power plant, and is formed from a coal gasification furnace main body 4 and a building 5.
【００２５】建家５は、石炭ガス化炉本体４を取り囲み
支持架構として利用される。石炭ガス化炉本体４は、高
圧石炭供給系、石炭バーナ、石炭ガス化炉、熱交換器、
脱じん設備およびチャーバーナを備えている。高圧石炭
供給系は、石炭を微粉炭に粉砕して、その微粉炭を搬送
媒体である高圧（約３０Ｋ圧）の窒素Ｎ２に混合する。
石炭バーナは、高圧の窒素Ｎ２で搬送された微粉炭を石
炭ガス化炉内に供給する。石炭ガス化炉は、高温高圧の
ガスを封入する容器であり、供給された石炭を高圧雰囲
気で酸素Ｏ２と燃焼反応させることにより、合成ガス
（一酸化炭素ＣＯと水素ガスＨ２との気体混合物）を生
成する。生成された合成ガスの温度は、約１１００℃で
ある。熱交換器は、生成された合成ガスを約４００℃に
冷却する。The building 5 surrounds the coal gasification furnace main body 4 and is used as a support frame. The coal gasification furnace main body 4 includes a high pressure coal supply system, a coal burner, a coal gasification furnace, a heat exchanger,
Equipped with dedusting equipment and char burner. The high-pressure coal supply system pulverizes coal into pulverized coal and mixes the pulverized coal with high-pressure (about 30 K pressure) nitrogen N 2 which is a carrier medium.
The coal burner supplies pulverized coal transported by high-pressure nitrogen N 2 into the coal gasification furnace. The coal gasification furnace is a container for enclosing high-temperature and high-pressure gas, and the supplied coal is subjected to combustion reaction with oxygen O 2 in a high-pressure atmosphere to generate a synthesis gas (gas of carbon monoxide CO and hydrogen gas H 2). Mixture). The temperature of the produced synthesis gas is about 1100 ° C. The heat exchanger cools the produced synthesis gas to about 400 ° C.
【００２６】導風板２は、気体を通さない板から形成さ
れ、設備側領域６と環境側領域７とを隔離している。設
備側領域６には、石炭ガス化炉設備３が配置されてい
る。導風板２は、設備側領域６と環境側領域７とを接続
する開口部である取り入れ口８と吐き出し口９とを形成
している。取り入れ口８は設備側領域６の低い位置に配
置され、吐き出し口９は設備側領域６の高い位置に配置
されている。吐き出し口９には、ガス検知器１０が設け
られている。ガス検知器１０は、吐き出し口９を設備側
領域６から環境側領域７に通過する気体に含有される合
成ガスを検知する。The baffle plate 2 is formed of a gas-impermeable plate and separates the equipment-side region 6 and the environment-side region 7. The coal gasification furnace equipment 3 is arranged in the equipment-side area 6. The baffle plate 2 forms an inlet 8 and an outlet 9 that are openings that connect the equipment-side area 6 and the environment-side area 7. The intake port 8 is arranged at a low position in the equipment side region 6, and the discharge port 9 is arranged at a high position in the equipment side region 6. A gas detector 10 is provided at the outlet 9. The gas detector 10 detects the synthetic gas contained in the gas passing through the discharge port 9 from the facility side region 6 to the environment side region 7.
【００２７】設備側領域６の気体は、石炭ガス化炉設備
３に加熱され浮力が与えられ、上昇し吐き出し口９から
排出される。このため、環境側領域７の空気は、取り入
れ口８から設備側領域６に吸引される。すなわち、設備
側領域６の内部の気体は、常時に取り入れ口８から吐き
出し口９に向かって通風している。The gas in the equipment-side region 6 is heated by the coal gasification furnace equipment 3 and is given a buoyancy, rises, and is discharged from the discharge port 9. Therefore, the air in the environment side area 7 is sucked into the equipment side area 6 from the intake port 8. That is, the gas inside the equipment-side region 6 is constantly ventilated from the intake port 8 toward the discharge port 9.
【００２８】石炭ガス化炉設備３から漏洩した合成ガス
は、吐き出し口９に流れ、ガス検知器１０により検知さ
れる。ガス検知装置１は、ガスの拡散の範囲を導風板２
の内部の設備側領域６に限定することができ、環境に拡
散する起点を吐き出し口９に限定することができる。ガ
ス検知装置１は、さらに、少ないガス検知器１０で石炭
ガス化炉設備３から漏洩した合成ガスを検知することが
できる。The synthetic gas leaked from the coal gasification furnace facility 3 flows to the discharge port 9 and is detected by the gas detector 10. The gas detection device 1 uses the baffle plate 2 to determine the range of gas diffusion.
Can be limited to the equipment-side area 6 inside, and the starting point that diffuses into the environment can be limited to the outlet 9. The gas detection device 1 can further detect the synthesis gas leaked from the coal gasification furnace facility 3 with a small number of gas detectors 10.
【００２９】図２は、本発明によるガス検知器の実施の
他の形態を示している。そのガス検知器１０は、導風板
１２がガス精製設備１３の周囲を囲んでいる。ガス精製
設備１３は、石炭ガス化複合発電プラントに適用されて
いる設備であり、ガス精製設備本体１４と建家１５とを
備えている。建家１５は、ガス精製設備本体１４を取り
囲み支持架構として利用される。FIG. 2 shows another embodiment of the gas detector according to the present invention. In the gas detector 10, a baffle plate 12 surrounds a gas purification facility 13. The gas refining facility 13 is a facility applied to an integrated coal gasification combined cycle power plant, and includes a gas refining facility body 14 and a building 15. The building 15 surrounds the gas purification facility body 14 and is used as a support frame.
【００３０】ガス精製設備本体１４は、脱硫設備と石膏
回収設備とを備えている。合成ガスには、石炭由来の硫
黄Ｓ分が硫化水素Ｈ２ＳおよびＣＯＳとして含まれてい
る。脱硫設備は、合成ガスから硫黄Ｓ分を除去する。こ
の除去の方法としては、湿式脱硫が適用される。石膏回
収設備は、除去された硫黄Ｓを炭酸カルシウムＣａＣＯ
３に混合し、石膏に固定化して回収する。The gas refining equipment body 14 is equipped with desulfurization equipment and gypsum recovery equipment. The sulfur S content derived from coal is contained in the synthesis gas as hydrogen sulfide H 2 S and COS. The desulfurization facility removes sulfur S content from the synthesis gas. Wet desulfurization is applied as a method for this removal. The gypsum recovery facility uses the removed sulfur S as calcium carbonate CaCO
Mix with 3 and fix to gypsum to collect.
【００３１】導風板２は、気体を通さない板から形成さ
れ、設備側領域１６と環境側領域１７とを隔離してい
る。設備側領域１６には、ガス精製設備１３が配置され
ている。導風板１２は、設備側領域１６と環境側領域１
７とを接続する開口部である吐き出し口１９を複数形成
している。吐き出し口９には、それぞれガス検知器２０
が設けられている。ガス検知器２０は、吐き出し口１９
を設備側領域１６から環境側領域１７に通過する気体に
含有される合成ガスまたは硫化水素Ｈ２Ｓを検知する。The baffle plate 2 is formed of a gas-impermeable plate and separates the equipment side region 16 and the environment side region 17 from each other. The gas purification equipment 13 is arranged in the equipment-side area 16. The baffle plate 12 includes an equipment-side area 16 and an environment-side area 1
A plurality of discharge ports 19 that are openings for connecting to 7 are formed. A gas detector 20 is provided at each of the outlets 9.
Is provided. The gas detector 20 has an outlet 19
The synthetic gas or hydrogen sulfide H 2 S contained in the gas passing from the facility side region 16 to the environment side region 17 is detected.
【００３２】ガス精製設備１３から漏洩した合成ガス
は、設備側領域１６に充満して、吐き出し口１９を通過
して環境側領域１７に流れ、ガス検知器２０により検知
される。このとき、ガスの比重が空気の比重より重いと
きは、高い位置の吐き出し口１９から低い位置の吐き出
し口１９に通風する。逆に、ガスの比重が空気より軽い
ときは、低い位置の吐き出し口１９から高い位置の吐き
出し口１９に通風する。すなわち、吐き出し口１９は、
設備側領域１６から環境側領域１７に気体を排出する吐
き出し口と、環境側領域１７から設備側領域１６に気体
を取り入れる取り入れ口とに兼用されている。ガス検知
装置１１は、ガスの拡散の範囲を導風板１２の内部の設
備側領域１６に限定することができ、環境に拡散する起
点を吐き出し口１９に限定することができる。ガス検知
装置１１は、さらに、少ないガス検知器２０でガス精製
設備１３から漏洩した合成ガスを検知することができ
る。The synthetic gas leaked from the gas refining facility 13 fills the facility side region 16, passes through the discharge port 19 to the environment side region 17, and is detected by the gas detector 20. At this time, when the specific gravity of gas is heavier than the specific gravity of air, air is ventilated from the outlet 19 at a higher position to the outlet 19 at a lower position. On the contrary, when the specific gravity of gas is lighter than that of air, air is ventilated from the outlet 19 at the lower position to the outlet 19 at the higher position. That is, the outlet 19 is
It is also used as an outlet for discharging gas from the equipment-side region 16 to the environment-side region 17 and as an intake port for introducing gas from the environment-side region 17 to the facility-side region 16. In the gas detection device 11, the range of gas diffusion can be limited to the facility side region 16 inside the baffle plate 12, and the starting point of diffusion to the environment can be limited to the discharge port 19. The gas detection device 11 can further detect the synthetic gas leaked from the gas purification facility 13 with a small number of gas detectors 20.
【００３３】図３は、本発明によるガス検知装置の実施
のさらに他の形態を示している。そのガス検知装置２１
は、導風板２２が石炭ガス化炉２３のフランジ部分２４
の周囲を囲んでいる。石炭ガス化炉２３は、石炭ガス化
複合発電プラントに適用されている設備であり、内部が
高温高圧である気体で充填されている円筒形の容器であ
り、粉砕された石炭を高温である合成ガスにガス化す
る。合成ガスは、一酸化炭素ＣＯと水素ガスＨ２とを含
有し、硫化水素Ｈ２Ｓを副生成物として含有する。フラ
ンジ部分２４は、石炭ガス化炉２３の円筒の端部から円
盤状に張り出している部分である。２つの円筒は、各々
のフランジ部分２４が合わされ複数のボルトにより締め
付けられることにより、接続される。FIG. 3 shows still another embodiment of the gas detector according to the present invention. The gas detector 21
Is the flange portion 24 of the coal gasification furnace 23.
Surrounds the. The coal gasification furnace 23 is a facility applied to an integrated coal gasification combined cycle power plant, is a cylindrical container filled with a gas having a high temperature and a high pressure, and synthesizes crushed coal at a high temperature. Gasify into gas. The synthesis gas contains carbon monoxide CO and hydrogen gas H 2 , and contains hydrogen sulfide H 2 S as a by-product. The flange portion 24 is a portion protruding from the end of the cylinder of the coal gasification furnace 23 in a disc shape. The two cylinders are connected by fitting each flange portion 24 together and tightening with a plurality of bolts.
【００３４】導風板２２は、気体を通さない板から形成
され、設備側領域２６と環境側領域２７とを隔離してい
る。設備側領域２６には、フランジ部分２４が配置され
ている。導風板２２は、設備側領域２６と環境側領域２
７とを接続する開口部である吐き出し口２９とを形成し
ている。吐き出し口２９には、ガス検知器３０が設けら
れている。ガス検知器３０は、吐き出し口２９を設備側
領域２６から環境側領域２７に通過する気体に含有され
る合成ガスを検知する。The baffle plate 22 is formed of a gas impermeable plate and separates the equipment side region 26 and the environment side region 27 from each other. The flange portion 24 is arranged in the equipment-side region 26. The baffle plate 22 includes the equipment-side area 26 and the environment-side area 2
The discharge port 29, which is an opening for connecting 7 and 7, is formed. A gas detector 30 is provided at the outlet 29. The gas detector 30 detects the synthetic gas contained in the gas passing through the discharge port 29 from the facility side region 26 to the environment side region 27.
【００３５】フランジ部分２４は、図４に示されている
ように、複数のボルト２５が締め付けられている。隣接
する２つのボルト２５の間からは、ガスが漏洩する可能
性が大きい。フランジ部分２４から漏洩したガスは、設
備側領域２６に充填され、吹き出し口２９から環境側領
域２７に放散する。A plurality of bolts 25 are fastened to the flange portion 24 as shown in FIG. Gas is highly likely to leak from between two adjacent bolts 25. The gas leaked from the flange portion 24 is filled in the facility side area 26 and diffused to the environment side area 27 from the outlet 29.
【００３６】フランジ部分２４から漏洩した合成ガス
は、設備側領域２６に充満し、吐き出し口２９から環境
側領域２７に流れ、ガス検知器３０により検知される。
ガス検知装置２１は、ガスの拡散の範囲を導風板２２の
内部の設備側領域６に限定することができ、環境に拡散
する起点を吐き出し口９に限定することができる。ガス
検知装置２１は、さらに、少ないガス検知器３０でフラ
ンジ部分２４から漏洩した合成ガスを検知することがで
きる。The synthetic gas leaked from the flange portion 24 fills the equipment side area 26, flows from the discharge port 29 to the environment side area 27, and is detected by the gas detector 30.
The gas detection device 21 can limit the range of gas diffusion to the equipment-side region 6 inside the baffle plate 22, and can limit the starting point of diffusion to the environment to the outlet 9. Further, the gas detection device 21 can detect the synthetic gas leaked from the flange portion 24 with a small number of gas detectors 30.
【００３７】図５は、本発明によるガス検知装置の実施
のさらに他の形態を示している。そのガス検知装置３１
は、導風板３２が配管３４の途中に設けられている弁３
３の周囲を囲んでいる。配管３４は、石炭ガス化炉プラ
ントに適用され、合成ガスに例示される環境に有害であ
り高温のガスが流れる流路である。弁３３は、配管３４
を流れる合成ガスの流れの方向、圧力、流量を制御また
は規制する。FIG. 5 shows still another embodiment of the gas detector according to the present invention. The gas detection device 31
Is a valve 3 in which the baffle plate 32 is provided in the middle of the pipe 34.
Surrounding 3 The pipe 34 is a flow channel that is applied to a coal gasifier plant and is a harmful gas to the environment exemplified by the syngas and that flows at a high temperature. The valve 33 is a pipe 34
Control or regulate the flow direction, pressure, and flow rate of the synthetic gas flowing through.
【００３８】導風板３２は、気体を通さない板から形成
され、設備側領域３６と環境側領域３７とを隔離してい
る。設備側領域３６には、弁３３が配置されている。導
風板３２は、設備側領域３６と環境側領域３７とを接続
する開口部である取り入れ口３８と吐き出し口３９とを
形成している。吐き出し口３９には、ガス検知器４０が
設けられている。ガス検知器４０は、吐き出し口３９を
設備側領域３６から環境側領域３７に通過する気体に含
有される合成ガスを検知する。The baffle plate 32 is formed of a gas-impermeable plate and separates the equipment-side region 36 and the environment-side region 37. The valve 33 is arranged in the equipment-side region 36. The baffle plate 32 forms an inlet 38 and an outlet 39 that are openings that connect the equipment-side area 36 and the environment-side area 37. A gas detector 40 is provided at the outlet 39. The gas detector 40 detects the synthetic gas contained in the gas passing through the discharge port 39 from the facility side region 36 to the environment side region 37.
【００３９】設備側領域３６の気体は、配管３４に加熱
され浮力が与えられ、上昇し吐き出し口３９から排出さ
れる。このため、環境側領域３７の空気は、取り入れ口
３８から設備側領域３６に吸引される。すなわち、設備
側領域３６の内部の気体は、常時に取り入れ口３８から
吐き出し口３９に向かって通風している。The gas in the equipment-side region 36 is heated by the pipe 34 to give buoyancy, rises, and is discharged from the discharge port 39. Therefore, the air in the environment side area 37 is sucked into the equipment side area 36 from the intake port 38. That is, the gas inside the equipment-side region 36 is constantly ventilated from the intake port 38 toward the discharge port 39.
【００４０】弁３３から漏洩した合成ガスは、吐き出し
口３９に流れ、ガス検知器４０により検知される。ガス
検知装置３１は、ガスの拡散の範囲を導風板３２の内部
の設備側領域３６に限定することができ、環境に拡散す
る起点を吐き出し口３９に限定することができる。ガス
検知装置３１は、さらに、少ないガス検知器４０で弁３
３から漏洩した合成ガスを検知することができる。The synthetic gas leaked from the valve 33 flows into the discharge port 39 and is detected by the gas detector 40. The gas detection device 31 can limit the range of gas diffusion to the facility side area 36 inside the baffle plate 32, and can limit the starting point of diffusion to the environment to the outlet 39. The gas detection device 31 further includes a small number of gas detectors 40 for the valve 3.
It is possible to detect the synthetic gas leaked from No. 3.
【００４１】図６は、本発明によるガス検知装置の実施
のさらに他の形態を示している。そのガス検知装置４１
は、導風板４２がバーナ４３の周囲を囲んでいる。バー
ナ４３は、石炭ガス化炉プラントに適用され、粉砕され
た石炭、チャーを石炭ガス化炉４５の内部に供給する。FIG. 6 shows still another embodiment of the gas detector according to the present invention. The gas detection device 41
The baffle plate 42 surrounds the burner 43. The burner 43 is applied to a coal gasification furnace plant and supplies crushed coal and char to the inside of the coal gasification furnace 45.
【００４２】導風板４２は、気体を通さない板から形成
され、設備側領域４６と環境側領域４７とを隔離してい
る。設備側領域４６には、バーナ４３が配置されてい
る。導風板４２は、設備側領域４６と環境側領域４７と
を接続する開口部である取り入れ口４８と吐き出し口４
９とを形成している。吐き出し口４９には、ガス検知器
５０が設けられている。ガス検知器５０は、吐き出し口
４９を設備側領域４６から環境側領域４７に通過する気
体に含有される合成ガスを検知する。The baffle plate 42 is formed of a gas-impermeable plate, and separates the equipment-side region 46 and the environment-side region 47. The burner 43 is arranged in the equipment-side area 46. The baffle plate 42 is an inlet that connects the equipment-side region 46 and the environment-side region 47, and the discharge port 4
9 and 9 are formed. A gas detector 50 is provided at the outlet 49. The gas detector 50 detects the synthetic gas contained in the gas passing through the discharge port 49 from the facility side region 46 to the environment side region 47.
【００４３】設備側領域４６の気体は、バーナ４３に加
熱され浮力が与えられ、上昇し吐き出し口４９から排出
される。このため、環境側領域４７の空気は、取り入れ
口４８から設備側領域４６に吸引される。すなわち、設
備側領域４６の内部の気体は、常時に取り入れ口４８か
ら吐き出し口４９に向かって通風している。The gas in the equipment-side region 46 is heated by the burner 43 and is given a buoyant force, rises and is discharged from the discharge port 49. Therefore, the air in the environment side area 47 is sucked into the equipment side area 46 from the intake port 48. That is, the gas inside the equipment-side region 46 is constantly ventilated from the intake port 48 toward the discharge port 49.
【００４４】バーナ４３から漏洩した合成ガスは、吐き
出し口４９に流れ、ガス検知器５０により検知される。
ガス検知装置４１は、ガスの拡散の範囲を導風板４２の
内部の設備側領域４６に限定することができ、環境に拡
散する起点を吐き出し口４９に限定することができる。
ガス検知装置４１は、さらに、少ないガス検知器５０で
バーナ４３から漏洩した合成ガスを検知することができ
る。The synthetic gas leaked from the burner 43 flows to the discharge port 49 and is detected by the gas detector 50.
The gas detection device 41 can limit the gas diffusion range to the equipment-side region 46 inside the baffle plate 42, and can limit the starting point of diffusion to the environment to the outlet 49.
The gas detection device 41 can further detect the synthetic gas leaked from the burner 43 with a small number of gas detectors 50.
【００４５】図７は、本発明によるガス検知装置の実施
のさらに他の形態を示している。そのガス検知装置５１
は、導風板５２が計器弁５３の周囲を囲んでいる。計器
弁５３は、石炭ガス化複合発電プラントに適用されてい
る設備であり、配管５４の内部と接続され、配管５４を
流れる高温高圧の流体の物理量を測定する計器を接続し
ている。その流体としては、合成ガスが例示され、その
物理量としては、流体の温度、圧力、流量が例示され
る。計器弁５３は、その流体と直接的または間接的に接
触し、加熱されている。FIG. 7 shows still another embodiment of the gas detector according to the present invention. The gas detection device 51
The baffle plate 52 surrounds the instrument valve 53. The meter valve 53 is a facility applied to the integrated coal gasification combined cycle power plant, is connected to the inside of the pipe 54, and is connected to a meter for measuring the physical quantity of the high-temperature and high-pressure fluid flowing through the pipe 54. The fluid is exemplified by syngas, and the physical quantity is exemplified by temperature, pressure and flow rate of the fluid. The meter valve 53 is in direct or indirect contact with the fluid and is heated.
【００４６】導風板５２は、気体を通さない板から形成
され、設備側領域５６と環境側領域５７とを隔離してい
る。設備側領域５６には、計器弁５３が配置されてい
る。導風板５２は、設備側領域５６と環境側領域５７と
を接続する開口部である取り入れ口５８と吐き出し口５
９とを形成している。取り入れ口５８は設備側領域５６
の低い位置に配置され、吐き出し口５９は設備側領域５
６の高い位置に配置されている。吐き出し口５９には、
ガス検知器６０が設けられている。ガス検知器６０は、
吐き出し口５９を設備側領域５６から環境側領域５７に
通過する気体に含有される合成ガスを検知する。The baffle plate 52 is formed of a gas-impermeable plate, and separates the equipment-side region 56 and the environment-side region 57. A meter valve 53 is arranged in the equipment-side area 56. The air guide plate 52 is an opening that connects the equipment-side area 56 and the environment-side area 57, and is an inlet 58 and an outlet 5.
9 and 9 are formed. Intake port 58 is equipment side area 56
The discharge port 59 is located at a lower position of the
It is located at 6 high positions. In the outlet 59,
A gas detector 60 is provided. The gas detector 60 is
The synthetic gas contained in the gas passing through the discharge port 59 from the facility side area 56 to the environment side area 57 is detected.
【００４７】設備側領域５６の気体は、計器弁５３等に
加熱され浮力が与えられ、上昇し吐き出し口５９から排
出される。このため、環境側領域５７の空気は、取り入
れ口５８から設備側領域５６に吸引される。すなわち、
設備側領域５６の内部の気体は、常時に取り入れ口５８
から吐き出し口５９に向かって通風している。The gas in the equipment-side area 56 is heated by the instrument valve 53 and the like to have buoyancy, rises, and is discharged from the discharge port 59. Therefore, the air in the environment side area 57 is sucked into the equipment side area 56 from the intake port 58. That is,
The gas inside the equipment-side area 56 is always taken into the intake port 58.
The air is ventilated from the outlet to the outlet 59.
【００４８】計器弁５３から漏洩した合成ガスは、吐き
出し口５９に流れ、ガス検知器６０により検知される。
ガス検知装置５１は、ガスの拡散の範囲を導風板５２の
内部の設備側領域５６に限定することができ、環境に拡
散する起点を吐き出し口５９に限定することができる。
ガス検知装置５１は、さらに、少ないガス検知器６０で
計器弁５３から漏洩したガスを検知することができる。The synthetic gas leaked from the instrument valve 53 flows into the discharge port 59 and is detected by the gas detector 60.
In the gas detection device 51, the range of gas diffusion can be limited to the equipment-side region 56 inside the baffle plate 52, and the starting point of diffusion to the environment can be limited to the outlet 59.
The gas detection device 51 can further detect the gas leaked from the meter valve 53 with a small number of gas detectors 60.
【００４９】図８は、本発明によるガス検知装置の実施
のさらに他の形態を示している。そのガス検知装置６１
は、導風板６２がエキスパンション６３の周囲を囲んで
いる。エキスパンション６３は、石炭ガス化複合発電プ
ラントに適用されている設備であり、配管６４の途中に
設けられ、伸縮自在である。配管６４は、高温高圧の流
体が流れており、温度変化により流路方向に伸縮する。
エキスパンション６３は、配管６４が流路方向に移動ま
たは変形するときに、伸縮して配管６４に加わる応力を
緩和する。FIG. 8 shows still another embodiment of the gas detector according to the present invention. The gas detector 61
The baffle plate 62 surrounds the expansion 63. The expansion 63 is a facility applied to the integrated coal gasification combined cycle power plant, is provided in the middle of the pipe 64, and is expandable and contractible. A high-temperature and high-pressure fluid is flowing through the pipe 64, and the pipe 64 expands and contracts in the flow path direction due to a temperature change.
The expansion 63 expands and contracts to relax the stress applied to the pipe 64 when the pipe 64 moves or deforms in the flow direction.
【００５０】導風板６２は、気体を通さない板から形成
され、設備側領域６６と環境側領域６７とを隔離してい
る。設備側領域６６には、エキスパンション６３が配置
されている。導風板６２は、設備側領域６６と環境側領
域６７とを接続する開口部である取り入れ口６８と吐き
出し口６９とを形成している。取り入れ口６８は設備側
領域６６の低い位置に配置され、吐き出し口６９は設備
側領域６６の高い位置に配置されている。吐き出し口６
９には、ガス検知器７０が設けられている。ガス検知器
７０は、吐き出し口６９を設備側領域６６から環境側領
域６７に通過する気体に含有される合成ガスを検知す
る。The baffle plate 62 is formed of a gas-impermeable plate, and separates the equipment-side region 66 and the environment-side region 67. The expansion 63 is arranged in the equipment-side area 66. The baffle plate 62 forms an intake port 68 and an outlet port 69 that are openings that connect the equipment-side region 66 and the environment-side region 67. The intake port 68 is arranged at a low position in the equipment side region 66, and the discharge port 69 is arranged at a high position in the equipment side region 66. Exhalation mouth 6
A gas detector 70 is provided at 9. The gas detector 70 detects the synthetic gas contained in the gas passing through the discharge port 69 from the facility side area 66 to the environment side area 67.
【００５１】設備側領域６６の気体は、エキスパンショ
ン６３に加熱され浮力が与えられ、上昇し吐き出し口６
９から排出される。このため、環境側領域６７の空気
は、取り入れ口６８から設備側領域６６に吸引される。
すなわち、設備側領域６６の内部の気体は、常時に取り
入れ口６８から吐き出し口６９に向かって通風してい
る。The gas in the equipment-side region 66 is heated by the expansion 63 and is given a buoyancy force to rise and rise to the discharge port 6.
Emitted from 9. Therefore, the air in the environment side area 67 is sucked into the equipment side area 66 from the intake port 68.
That is, the gas inside the equipment-side region 66 is constantly ventilated from the intake port 68 toward the discharge port 69.
【００５２】エキスパンション６３から漏洩した合成ガ
スは、吐き出し口６９に流れ、ガス検知器７０により検
知される。ガス検知装置６１は、ガスの拡散の範囲を導
風板６２の内部の設備側領域６６に限定することがで
き、環境に拡散する起点を吐き出し口６９に限定するこ
とができる。ガス検知装置６１は、さらに、少ないガス
検知器７０でエキスパンション６３から漏洩した合成ガ
スを検知することができる。The synthetic gas leaked from the expansion 63 flows into the discharge port 69 and is detected by the gas detector 70. In the gas detection device 61, the range of gas diffusion can be limited to the facility side area 66 inside the baffle plate 62, and the starting point of diffusion to the environment can be limited to the outlet 69. The gas detection device 61 can further detect the synthetic gas leaked from the expansion 63 with a small number of gas detectors 70.
【００５３】図９は、本発明によるガス検知装置の実施
のさらに他の形態を示している。そのガス検知装置７１
は、導風板７２がピット７３の周囲を囲んでいる。ピッ
ト７３は、石炭ガス化複合発電プラントの床７４に設け
られ、たとえば、排水の貯留に利用される。FIG. 9 shows still another embodiment of the gas detector according to the present invention. The gas detection device 71
The baffle plate 72 surrounds the pit 73. The pit 73 is provided on the floor 74 of the integrated coal gasification combined cycle power plant and is used, for example, for storing drainage.
【００５４】導風板７２は、気体を通さない板から形成
され、設備側領域７６と環境側領域７７とを隔離してい
る。設備側領域７６には、ピット７３と空気より比重が
大きいガスを取り扱う設備とが配置されている。空気よ
り比重が大きいガスは、二酸化炭素ＣＯ２、硫化水素Ｈ
２Ｓが例示される。導風板７２は、設備側領域７６と環
境側領域７７とを接続する開口部である取り入れ口７８
と吐き出し口７９とを形成している。取り入れ口７８
は、床７４の近傍に配置されている。吐き出し口７９
は、ピット７３の底から環境側領域７７とを繋ぐ管７５
から形成されている。管７５の内部には、ガス検知器８
０とファン８１とが設けられている。ファン８１は、設
備側領域７６から環境側領域７７に強制的に通風する。
ガス検知器７０は、吐き出し口７９を設備側領域７６か
ら環境側領域７７に通過する気体からガスを検知する。The baffle plate 72 is made of a gas-impermeable plate and separates the equipment-side region 76 and the environment-side region 77. In the equipment side area 76, a pit 73 and equipment for handling gas having a larger specific gravity than air are arranged. Gases with greater specific gravity than air are carbon dioxide CO 2 , hydrogen sulfide H
2 S is exemplified. The baffle plate 72 is an intake port 78 that is an opening that connects the equipment-side area 76 and the environment-side area 77.
And a discharge port 79 are formed. Intake 78
Are located near the floor 74. Outlet 79
Is a pipe 75 that connects the bottom of the pit 73 to the environment-side area 77.
Are formed from. Inside the pipe 75, the gas detector 8
0 and a fan 81 are provided. The fan 81 compulsorily blows air from the facility side area 76 to the environment side area 77.
The gas detector 70 detects gas from the gas passing through the discharge port 79 from the facility side area 76 to the environment side area 77.
【００５５】空気より比重が大きいガスは、ピット７３
に入るとその底に溜まる。ファン８１は、常時に動作
し、設備側領域７６の空気を環境側領域７７に排出して
いる。このため、環境側領域７７の空気は、取り入れ口
７８から設備側領域７７に流入する。さらに、ピット７
３の底に溜まるガスもファン８１に吸引され環境側領域
７７に排出される。すなわち、設備側領域６６の内部の
気体は、淀むことなしに常時に取り入れ口６８から吐き
出し口６９に向かって通風している。Gas having a specific gravity larger than that of air is pit 73
When it enters, it accumulates at the bottom. The fan 81 always operates and discharges the air in the facility side area 76 to the environment side area 77. Therefore, the air in the environment-side area 77 flows into the equipment-side area 77 from the intake port 78. Furthermore, pit 7
The gas accumulated at the bottom of 3 is also sucked by the fan 81 and discharged to the environment side area 77. That is, the gas inside the equipment-side region 66 is constantly ventilated from the intake port 68 toward the discharge port 69 without stagnation.
【００５６】ピット７３に溜まるガスは、管７５を通っ
て吐き出し口７９に流れ、ガス検知器８０により検知さ
れる。ガス検知装置７１は、自然に通風しない場所、ま
たは、有害なガスが淀む場所に適用されることにより、
そのガスを確実に検出することができる。The gas accumulated in the pit 73 flows through the pipe 75 to the discharge port 79, and is detected by the gas detector 80. The gas detection device 71 is applied to a place that does not naturally ventilate, or a place where harmful gas stagnates,
The gas can be reliably detected.
【００５７】[0057]
【発明の効果】本発明によるガス検知装置及び石炭ガス
化複合発電プラントは、漏洩したガスをより確実に検知
することができる。The gas detector and the integrated coal gasification combined cycle plant according to the present invention can detect the leaked gas more reliably.
【図１】図１は、本発明によるガス検知装置の実施の形
態を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a gas detection device according to the present invention.
【図２】図２は、本発明によるガス検知装置の実施の他
の形態を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the gas detection device according to the present invention.
【図３】図３は、本発明によるガス検知装置の実施のさ
らに他の形態を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing still another embodiment of the gas detector according to the present invention.
【図４】図４は、本発明によるガス検知装置の実施のさ
らに他の形態を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing still another embodiment of the gas detector according to the present invention.
【図５】図５は、本発明によるガス検知装置の実施のさ
らに他の形態を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing still another embodiment of the gas detector according to the present invention.
【図６】図６は、本発明によるガス検知装置の実施のさ
らに他の形態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing still another embodiment of the gas detection device according to the present invention.
【図７】図７は、本発明によるガス検知装置の実施のさ
らに他の形態を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing still another embodiment of the gas detector according to the present invention.
【図８】図８は、本発明によるガス検知装置の実施のさ
らに他の形態を示す断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing still another embodiment of the gas detector according to the present invention.
【図９】図９は、本発明によるガス検知装置の実施のさ
らに他の形態を示す断面図である。FIG. 9 is a sectional view showing still another embodiment of the gas detector according to the present invention.
【図１０】図１０は、公知の石炭ガス化複合発電設備の
実施の形態を示すブロック図である。FIG. 10 is a block diagram showing an embodiment of a known integrated coal gasification combined cycle power generation facility.
【図１１】図１１は、公知のガス検知装置の実施の形態
を示す断面図である。FIG. 11 is a sectional view showing an embodiment of a known gas detection device.
【図１２】図１２は、公知のガス検知装置の実施の形態
を示す断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view showing an embodiment of a known gas detection device.
１：ガス検知装置 ２：導風板 ３：石炭ガス化炉設備 ４：石炭ガス化炉本体 ５：建家 ６：設備側領域 ７：環境側領域 ８：取り入れ口 ９：吐き出し口 １０：ガス検知装置 1: Gas detector 2: Wind guide plate 3: Coal gasifier equipment 4: Coal gasifier main body 5: Building 6: Equipment side area 7: Environment area 8: Intake 9: Discharge port 10: Gas detector
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０１Ｋ 23/10 Ｆ０１Ｋ 23/10 Ｔ Ｆ０２Ｃ 3/28 Ｆ０２Ｃ 3/28 7/00 7/00 Ａ Ｇ０１Ｎ 1/22 Ｇ０１Ｎ 1/22 Ｄ Ｗ (72)発明者 吉田 斎臣 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2G052 AA02 AB03 AB05 AB06 AB08 AC23 AD02 AD22 AD42 BA05 BA21 CA04 CA14 DA13 EB11 GA23 JA23 3G081 BA02 BA13 BB00 BC07 DA30─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) F01K 23/10 F01K 23/10 T F02C 3/28 F02C 3/28 7/00 7/00 A G01N 1 / 22 G01N 1/22 D W (72) Inventor Saimi Yoshida 2-5-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Sanryo Heavy Industries Co., Ltd. F-term (reference) 2G052 AA02 AB03 AB05 AB06 AB08 AC23 AD02 AD22 AD42 BA05 BA21 CA04 CA14 DA13 EB11 GA23 JA23 3G081 BA02 BA13 BB00 BC07 DA30
Claims (14)
するかもしれない設備が配置される設備側領域と環境側
領域とを隔離する導風板と、 前記ガスを検知するガス検知器とを具備し、 前記導風板は、前記設備側領域と前記環境側領域とを繋
ぐ吐き出し口を形成し、 前記ガス検知器は、前記設備側領域から前記吐き出し口
を介して前記環境側領域に放出される気体から前記ガス
を検出するガス検知装置。1. A wind guide plate that separates an environment side area from an equipment side area where equipment that may leak a gas harmful to a living body or the environment is arranged, and a gas detector that detects the gas. It comprises, the baffle plate forms a discharge port connecting the equipment side region and the environment side region, the gas detector is discharged from the facility side region to the environment side region via the discharge port Gas detection device for detecting the gas from the stored gas.
ぐ取り入れ口を更に形成するガス検知装置。2. The gas detection device according to claim 1, wherein the baffle plate further forms an intake port connecting the facility side region and the environment side region.
されるガス検知装置。3. The gas detection device according to claim 2, wherein the intake port is arranged at a position lower than the discharge port.
されるガス検知装置。4. The gas detection device according to claim 2, wherein the intake port is arranged at a position higher than the discharge port.
し口に通風するファンを更に具備するガス検知装置。5. The gas detection device according to claim 2, further comprising a fan that ventilates the air in the facility side region from the intake port to the discharge port.
るフランジ部分であるガス検知装置。6. The gas detection device according to claim 1, wherein the equipment is a flange portion connecting a container having an internal pressure higher than atmospheric pressure.
検知装置。7. The gas detection device according to claim 1, wherein the facility is a valve provided in the gas flow path.
ョンであるガス検知装置。8. The gas detection device according to claim 1, wherein the facility is an expansion provided in the gas flow path.
であるガス検知装置。9. The gas detection device according to claim 1, wherein the facility is a meter valve that measures a physical quantity related to the gas.
て、 前記ガスは、空気より比重が大きく、 前記設備側領域に配置され前記ガスが貯留するピットの
底と前記吐き出し口を繋ぐ管を更に具備するガス検知装
置。10. The pipe according to claim 1, wherein the gas has a larger specific gravity than air, and a pipe that is arranged in the facility-side region and connects the bottom of a pit in which the gas is stored and the discharge port is formed. A gas detector further equipped.
て、 前記設備は、石炭をガス化する石炭ガス化炉設備である
ガス検知装置。11. The gas detection device according to claim 1, wherein the facility is a coal gasification furnace facility for gasifying coal.
て、 前記設備は、粉砕された石炭を内部が高圧である容器に
供給するバーナであるガス検知装置。12. The gas detection device according to claim 1, wherein the equipment is a burner that supplies crushed coal to a container having a high pressure inside.
て、 前記設備は、石炭から生成される気体から硫黄Ｓ成分を
除去する脱硫設備であるガス検知装置。13. The gas detection device according to claim 1, wherein the facility is a desulfurization facility that removes a sulfur S component from a gas produced from coal.
のガス検知装置と、 前記設備とを具備し、 前記ガスは、石炭に由来する石炭ガス化複合発電プラン
ト。14. A combined coal gasification combined cycle power plant comprising the gas detection device according to any one of claims 1 to 13 and the facility, wherein the gas is derived from coal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001303929A JP2003107073A (en) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | Gas detecting apparatus and coal gasification integrated power plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001303929A JP2003107073A (en) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | Gas detecting apparatus and coal gasification integrated power plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003107073A true JP2003107073A (en) | 2003-04-09 |
Family
ID=19123933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001303929A Withdrawn JP2003107073A (en) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | Gas detecting apparatus and coal gasification integrated power plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003107073A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017207064A (en) * | 2016-05-16 | 2017-11-24 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | Integrated ventilation and leak detection system and method of assembly |
| KR101839232B1 (en) | 2016-10-17 | 2018-03-15 | 한국서부발전 주식회사 | Unified Monitoring System for Toxic Gas and Liquid in IGCC Power Plant |
-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001303929A patent/JP2003107073A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017207064A (en) * | 2016-05-16 | 2017-11-24 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | Integrated ventilation and leak detection system and method of assembly |
| JP7038490B2 (en) | 2016-05-16 | 2022-03-18 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | Integrated ventilation and leak detection system and assembly method |
| KR101839232B1 (en) | 2016-10-17 | 2018-03-15 | 한국서부발전 주식회사 | Unified Monitoring System for Toxic Gas and Liquid in IGCC Power Plant |
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