JP2003106823A - 物体形状の測定方法及び装置 - Google Patents
物体形状の測定方法及び装置Info
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- JP2003106823A JP2003106823A JP2001305065A JP2001305065A JP2003106823A JP 2003106823 A JP2003106823 A JP 2003106823A JP 2001305065 A JP2001305065 A JP 2001305065A JP 2001305065 A JP2001305065 A JP 2001305065A JP 2003106823 A JP2003106823 A JP 2003106823A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 測定精度及び効率が良い物体形状の測定方法
及び装置 【解決手段】 投影機により投影された物体の投影画像
を、投影機に連結したパソコンに送信し、パソコンの画
面上にて前記投影画像を写し出すと共に、投影画像の２
次元座標データから、長さ、直径、角度等を演算する物
体形状の測定方法において、物体の側面に、進退自在に
複数の測定基準治具を接触させ、測定基準治具で物体を
支持することにより測定の基準端を決定して、物体形状
を測定することを特徴とする物体形状の測定方法であ
り、測定基準治具が、中心固定治具及び左測定基準治具
で構成され、中心固定治具を容器口部先端に上方から接
触させると共に、左測定基準治具の左接触杆を、ねじ部
側面に接触させることにより、左接触杆を基準端とし
て、ねじ外径、ねじスカート高さ又はスカート角を測定
することを特徴とする物体形状の測定方法である。
及び装置 【解決手段】 投影機により投影された物体の投影画像
を、投影機に連結したパソコンに送信し、パソコンの画
面上にて前記投影画像を写し出すと共に、投影画像の２
次元座標データから、長さ、直径、角度等を演算する物
体形状の測定方法において、物体の側面に、進退自在に
複数の測定基準治具を接触させ、測定基準治具で物体を
支持することにより測定の基準端を決定して、物体形状
を測定することを特徴とする物体形状の測定方法であ
り、測定基準治具が、中心固定治具及び左測定基準治具
で構成され、中心固定治具を容器口部先端に上方から接
触させると共に、左測定基準治具の左接触杆を、ねじ部
側面に接触させることにより、左接触杆を基準端とし
て、ねじ外径、ねじスカート高さ又はスカート角を測定
することを特徴とする物体形状の測定方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は物体形状の測定方
法及び装置に関し、さらに詳しくは投影機に補助治具を
設けることにより、より測定精度及び測定効率の良い物
体形状の測定方法及び装置に関する。
法及び装置に関し、さらに詳しくは投影機に補助治具を
設けることにより、より測定精度及び測定効率の良い物
体形状の測定方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ねじ付金属容器、エアゾール容器
等の物体形状の各部の寸法、直径、ねじ山の高さを測定
する方法としては、図８及び図９に示す測定方法及び装
置がある。５０は投影機であり、この投影機５０のステ
ージガラス５１上に載置された被投影物体であるねじ付
金属容器５２によって生じる影の映像を平行光として、
受光レンズ５３を通して結像し、この映像をＬＡＮケー
ブル５４でパソコン（図示せず）の画面上に写し出し、
この投影画像の２次元座標データを使って、ねじ付金属
容器５２の各部の長さ、直径又は角度等を演算して測定
値としていた。
等の物体形状の各部の寸法、直径、ねじ山の高さを測定
する方法としては、図８及び図９に示す測定方法及び装
置がある。５０は投影機であり、この投影機５０のステ
ージガラス５１上に載置された被投影物体であるねじ付
金属容器５２によって生じる影の映像を平行光として、
受光レンズ５３を通して結像し、この映像をＬＡＮケー
ブル５４でパソコン（図示せず）の画面上に写し出し、
この投影画像の２次元座標データを使って、ねじ付金属
容器５２の各部の長さ、直径又は角度等を演算して測定
値としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の測定方法においては、図９に示すように、パ
ソコン画面上に写し出されたねじ付金属容器５２の投影
画像の容器口部５２ａのねじ山の高さ、ねじの外径等を
測定する場合において、投影画像を２次元座標データを
用いることにより算出してその値を得ていた。例えば、
図９に示すようにねじ山の外径Ｄ、谷径ｄについては、
各々の両側の基準端を指定し、その基準端間の距離Ｄ、
ｄを測定し、（Ｄ−ｄ）／２という単純計算によりねじ
山の高さの値を得ていたが、これは平均値にすぎないた
め、誤差があり、特定の部位のねじ山の高さの値を得る
ことはできない欠点があった。又、容器口部５２ａの中
心軸と測定の中心軸とを一致させる操作が面倒であり、
手数を必要とする欠点があり、全体としての測定精度及
び効率が悪いという問題があった。
うな従来の測定方法においては、図９に示すように、パ
ソコン画面上に写し出されたねじ付金属容器５２の投影
画像の容器口部５２ａのねじ山の高さ、ねじの外径等を
測定する場合において、投影画像を２次元座標データを
用いることにより算出してその値を得ていた。例えば、
図９に示すようにねじ山の外径Ｄ、谷径ｄについては、
各々の両側の基準端を指定し、その基準端間の距離Ｄ、
ｄを測定し、（Ｄ−ｄ）／２という単純計算によりねじ
山の高さの値を得ていたが、これは平均値にすぎないた
め、誤差があり、特定の部位のねじ山の高さの値を得る
ことはできない欠点があった。又、容器口部５２ａの中
心軸と測定の中心軸とを一致させる操作が面倒であり、
手数を必要とする欠点があり、全体としての測定精度及
び効率が悪いという問題があった。
【０００４】この発明は、このような従来の課題に着目
してなされたもので、投影機に補助治具を設けることに
より、測定精度及び測定効率の良い物体形状の測定方法
及び装置を提供することを目的とする。
してなされたもので、投影機に補助治具を設けることに
より、測定精度及び測定効率の良い物体形状の測定方法
及び装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、請求項１記載の発明に対応する手段は、投影機によ
り投影された物体の投影画像を、投影機に連結したパソ
コンに送信し、パソコンの画面上にて投影画像を写し出
す共に、投影画像の２次元座標データから、長さ、直
径、角度等を演算する物体形状の測定方法において、物
体の側面に、進退自在に複数の測定基準治具を接触さ
せ、測定基準治具で物体を支持することにより測定の基
準端を決定して、物体形状を測定することを特徴とする
物体形状の測定方法である。
め、請求項１記載の発明に対応する手段は、投影機によ
り投影された物体の投影画像を、投影機に連結したパソ
コンに送信し、パソコンの画面上にて投影画像を写し出
す共に、投影画像の２次元座標データから、長さ、直
径、角度等を演算する物体形状の測定方法において、物
体の側面に、進退自在に複数の測定基準治具を接触さ
せ、測定基準治具で物体を支持することにより測定の基
準端を決定して、物体形状を測定することを特徴とする
物体形状の測定方法である。
【０００６】請求項２記載の発明に対応する手段は、測
定基準治具が、中心固定治具及び左測定基準治具で構成
され、中心固定治具を容器口部先端に上方から接触させ
ると共に、左測定基準治具の左接触杆を、ねじ部側面に
接触させることにより、左接触杆を基準端として、ねじ
外径、ねじスカート高さ又はスカート角を測定すること
を特徴とする物体形状の測定方法である。
定基準治具が、中心固定治具及び左測定基準治具で構成
され、中心固定治具を容器口部先端に上方から接触させ
ると共に、左測定基準治具の左接触杆を、ねじ部側面に
接触させることにより、左接触杆を基準端として、ねじ
外径、ねじスカート高さ又はスカート角を測定すること
を特徴とする物体形状の測定方法である。
【０００７】請求項３記載の発明に対応する手段は、測
定基準治具が、中心固定治具及び右測定基準治具で構成
され、中心固定治具を容器口部先端に上方から接触させ
ると共に、右測定基準治具の右接触杆を、ねじ部側面に
接触させることにより、右接触杆に形成した測定基準孔
を基準端として、ねじ山の高さを測定することを特徴と
する物体形状の測定方法である。
定基準治具が、中心固定治具及び右測定基準治具で構成
され、中心固定治具を容器口部先端に上方から接触させ
ると共に、右測定基準治具の右接触杆を、ねじ部側面に
接触させることにより、右接触杆に形成した測定基準孔
を基準端として、ねじ山の高さを測定することを特徴と
する物体形状の測定方法である。
【０００８】請求項４記載の発明に対応する手段は、固
定盤上に、パソコンと連結された投影機と、投影機の被
投影体である物体を回転自在に支持するホルダーと、ホ
ルダーに支持された物体を測定するために、物体を正確
に固定する中心固定治具と、物体に接触して、長さ、直
径又は角度を測定するための基準端となる測定基準治具
とを設けたことを特徴とする物体形状測定装置である。
定盤上に、パソコンと連結された投影機と、投影機の被
投影体である物体を回転自在に支持するホルダーと、ホ
ルダーに支持された物体を測定するために、物体を正確
に固定する中心固定治具と、物体に接触して、長さ、直
径又は角度を測定するための基準端となる測定基準治具
とを設けたことを特徴とする物体形状測定装置である。
【０００９】請求項５記載の発明に対応する手段は、測
定基準治具は、測定する物体である容器口部の側面に、
進退自在に接触する、左測定基準治具及び右測定基準治
具とから構成され、容器口部のねじ部に側面から接触す
る左接触杆及び右接触杆は、固定盤上に固設された下ブ
ロックのレール上を、各々上ブロックと一体となってス
ライドするように、上ブロックに固設されていることを
特徴とする物体形状測定装置である。
定基準治具は、測定する物体である容器口部の側面に、
進退自在に接触する、左測定基準治具及び右測定基準治
具とから構成され、容器口部のねじ部に側面から接触す
る左接触杆及び右接触杆は、固定盤上に固設された下ブ
ロックのレール上を、各々上ブロックと一体となってス
ライドするように、上ブロックに固設されていることを
特徴とする物体形状測定装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１〜図７は、この発明に係る物
体形状の測定方法及び装置を示す図面である。図中１
は、固定盤７上に固設された投影機であり、この投影機
１により被投影物体であるねじ付金属容器３の容器口部
３ａが投影される。具体的には、投影機１の受光レンズ
１ａを通じて、容器口部３ａの投影画像を連結されたパ
ソコン（図示せず）の画面上に写し出し、この投影画像
の２次元座標データを使って、測定値を算出することが
できる。
体形状の測定方法及び装置を示す図面である。図中１
は、固定盤７上に固設された投影機であり、この投影機
１により被投影物体であるねじ付金属容器３の容器口部
３ａが投影される。具体的には、投影機１の受光レンズ
１ａを通じて、容器口部３ａの投影画像を連結されたパ
ソコン（図示せず）の画面上に写し出し、この投影画像
の２次元座標データを使って、測定値を算出することが
できる。
【００１１】被投影物体であるねじ付金属容器３の容器
口部３ａは、ホルダー５によって保持されてステージガ
ラス１ｂ上に固定される。ホルダー５は、図２に示すよ
うに、ハンドル５ａの操作により、回転及び進退自在に
構成されている。そして、容器口部３ａの先端部の中心
には、上方から中心固定治具９が接触し、かつ容器口部
３ａの側面には、左測定基準治具６の左接触杆６ａが進
退自在に接触している。図４に示すように、パソコンの
画面上でこの状態を確認すると、中心固定治具９が容器
口部３ａの先端部の中心において、口部端面に接触し、
左接触杆６ａが、容器口部３ａのスカート部３ｂに接触
している。このように中心固定治具９及び左接触杆６ａ
により、容器口部３ａを規制することにより、容器口部
３ａは測定位置に確実にセッティングすることができ
る。
口部３ａは、ホルダー５によって保持されてステージガ
ラス１ｂ上に固定される。ホルダー５は、図２に示すよ
うに、ハンドル５ａの操作により、回転及び進退自在に
構成されている。そして、容器口部３ａの先端部の中心
には、上方から中心固定治具９が接触し、かつ容器口部
３ａの側面には、左測定基準治具６の左接触杆６ａが進
退自在に接触している。図４に示すように、パソコンの
画面上でこの状態を確認すると、中心固定治具９が容器
口部３ａの先端部の中心において、口部端面に接触し、
左接触杆６ａが、容器口部３ａのスカート部３ｂに接触
している。このように中心固定治具９及び左接触杆６ａ
により、容器口部３ａを規制することにより、容器口部
３ａは測定位置に確実にセッティングすることができ
る。
【００１２】そして、図４に示すように、容器口部３の
口部３ｃの外径を測定する場合は、基準端枠Ａ内におい
て、両方の基準端Ｈを指定することにより、この距離を
測定することにより口部３ｃの値を得ることができる。
また、ねじ部３ｄの外径を測定する場合は、基準端枠Ｂ
内において、両方の基準端Ｉを指定することにより、こ
の距離を測定することによりねじ部３ｄの外径の値を得
ることができる。さらに、スカート部３ｂの外径を測定
する場合は、基準端枠Ｃ内において、両方の基準端Ｊを
指定することにより、同様にスカート部３ｂの外径の値
を得ることができる。
口部３ｃの外径を測定する場合は、基準端枠Ａ内におい
て、両方の基準端Ｈを指定することにより、この距離を
測定することにより口部３ｃの値を得ることができる。
また、ねじ部３ｄの外径を測定する場合は、基準端枠Ｂ
内において、両方の基準端Ｉを指定することにより、こ
の距離を測定することによりねじ部３ｄの外径の値を得
ることができる。さらに、スカート部３ｂの外径を測定
する場合は、基準端枠Ｃ内において、両方の基準端Ｊを
指定することにより、同様にスカート部３ｂの外径の値
を得ることができる。
【００１３】次に、図５に示すように、スカート高さＬ
及びスカート角θを測定する場合は、図５に示すよう
に、各々のポイントを指定することにより測定が可能と
なる。スカート高さＬは、スカート部３ｂ下側に位置す
る直線部であるポイントＹとポイントＺを結ぶ直線ＹＺ
を延長し、この延長線と左接触杆６ａがスカート部３ｂ
に接触するポイントＪの延長線Ｗとの交点であるポイン
トＸ（仮想点）を指定し、このポイントＸから口部３ｃ
の先端部までの距離Ｌを測定することにより、スカート
高さＬの値を得ることができる。又、スカート角θは、
ポイントＹとポイントＺを結ぶ直線ＹＺの延長線と、ポ
イントＸにおける水平線とのなす角θを測定することに
より、スカート角θの値を得ることができる。
及びスカート角θを測定する場合は、図５に示すよう
に、各々のポイントを指定することにより測定が可能と
なる。スカート高さＬは、スカート部３ｂ下側に位置す
る直線部であるポイントＹとポイントＺを結ぶ直線ＹＺ
を延長し、この延長線と左接触杆６ａがスカート部３ｂ
に接触するポイントＪの延長線Ｗとの交点であるポイン
トＸ（仮想点）を指定し、このポイントＸから口部３ｃ
の先端部までの距離Ｌを測定することにより、スカート
高さＬの値を得ることができる。又、スカート角θは、
ポイントＹとポイントＺを結ぶ直線ＹＺの延長線と、ポ
イントＸにおける水平線とのなす角θを測定することに
より、スカート角θの値を得ることができる。
【００１４】次に、右測定基準治具８の右接触杆８ａを
使って、ねじ山の高さを測定する場合は、図７に示すよ
うに右接触杆８ａの先端部を、容器口部３ａの側面に接
触させることにより、正確なねじ山の高さの値を得るこ
とができる。図７に示すように、容器口部３ａの先端部
の中心には、上方から中心固定治具９が接触することに
より、容器口部３ａの中心軸と測定の中心とを一致させ
ることができる。右接触杆８ａの先端には、容器口部３
ａの中心軸と平行に穿設される基準孔８ｂが穿設され、
基準枠Ｄ内において、この基準孔８ｂの基準端Ｓから、
最長の基準端Ｉと、最小の基準端Ｋを指定することによ
り、ＩとＫの距離の差を算出して、ねじ山の高さの値を
得ることができる。このようにして、容器口部３ａを回
転して、特定の部位のねじ山の高さを正確に測定するこ
とができる。
使って、ねじ山の高さを測定する場合は、図７に示すよ
うに右接触杆８ａの先端部を、容器口部３ａの側面に接
触させることにより、正確なねじ山の高さの値を得るこ
とができる。図７に示すように、容器口部３ａの先端部
の中心には、上方から中心固定治具９が接触することに
より、容器口部３ａの中心軸と測定の中心とを一致させ
ることができる。右接触杆８ａの先端には、容器口部３
ａの中心軸と平行に穿設される基準孔８ｂが穿設され、
基準枠Ｄ内において、この基準孔８ｂの基準端Ｓから、
最長の基準端Ｉと、最小の基準端Ｋを指定することによ
り、ＩとＫの距離の差を算出して、ねじ山の高さの値を
得ることができる。このようにして、容器口部３ａを回
転して、特定の部位のねじ山の高さを正確に測定するこ
とができる。
【００１５】次に、この発明に係る測定装置について説
明する。固定盤７上には、投影機１が固設され、この投
影機１はパソコン（図示せず）と一体、又はＬＡＮケー
ブル２等で連結されている。投影機１に対向する部位に
は、被投影物体であるねじ付金属容器３が、ホルダー５
に保持され、ステージガラス１ｂ上に固定されている。
ホルダー５は、ベアリングにより回転自在に構成され、
かつレール４上を進退自在にスライドする。ホルダー５
の両側には、ねじ付金属容器３の容器口部３ａの側面と
接触する左接触杆６ａ及び右接触杆８ａを有する左測定
基準治具６及び右測定基準治具８が設けられている。こ
の左測定基準治具６及び右測定基準治具８は、上ブロッ
ク１１、１２及び下ブロック１０、１３から構成され、
左右の接触杆６ａ、８ａを有する上ブロック１１、１２
は、図３及び図５に示すように、固定盤７上に固設され
た下ブロック１０、１３のレール上を進退自在にスライ
ドすることにより、左右の接触杆６ａ、８ａを接触又は
離接自在とすることができる。
明する。固定盤７上には、投影機１が固設され、この投
影機１はパソコン（図示せず）と一体、又はＬＡＮケー
ブル２等で連結されている。投影機１に対向する部位に
は、被投影物体であるねじ付金属容器３が、ホルダー５
に保持され、ステージガラス１ｂ上に固定されている。
ホルダー５は、ベアリングにより回転自在に構成され、
かつレール４上を進退自在にスライドする。ホルダー５
の両側には、ねじ付金属容器３の容器口部３ａの側面と
接触する左接触杆６ａ及び右接触杆８ａを有する左測定
基準治具６及び右測定基準治具８が設けられている。こ
の左測定基準治具６及び右測定基準治具８は、上ブロッ
ク１１、１２及び下ブロック１０、１３から構成され、
左右の接触杆６ａ、８ａを有する上ブロック１１、１２
は、図３及び図５に示すように、固定盤７上に固設され
た下ブロック１０、１３のレール上を進退自在にスライ
ドすることにより、左右の接触杆６ａ、８ａを接触又は
離接自在とすることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば投影機に補助治具を設ける測定方法により、測定精
度及び測定効率を著しく向上することができる効果を有
する。
れば投影機に補助治具を設ける測定方法により、測定精
度及び測定効率を著しく向上することができる効果を有
する。
【図１】この発明に係る物体形状の測定装置を示す平面
図。
図。
【図２】この発明に係る物体形状の測定装置を示す右側
面図。
面図。
【図３】この発明に係る測定装置の左測定基準治具を示
す平面図。
す平面図。
【図４】この発明に係る測定装置の中心固定治具及び左
測定基準治具を用いて、容器口部を測定している状態を
示す図面。
測定基準治具を用いて、容器口部を測定している状態を
示す図面。
【図５】この発明に係る測定装置の中心固定治具及び左
測定基準治具を用いて、容器口部を測定している状態を
示す図面。
測定基準治具を用いて、容器口部を測定している状態を
示す図面。
【図６】この発明に係る測定装置の右測定基準治具を示
す平面図。
す平面図。
【図７】この発明に係る測定装置の中心固定治具及び右
測定基準治具を用いて、容器口部を測定している状態を
示す図面。
測定基準治具を用いて、容器口部を測定している状態を
示す図面。
【図８】従来の投影機を用いて、容器口部を測定してい
る状態を示す正面図。
る状態を示す正面図。
【図９】従来の測定装置を用いて、容器口部を測定して
いる状態を示す図面。
いる状態を示す図面。
１ 投影機
３ａ 容器口部
５ ホルダー
６ 左測定基準治具
６ａ 左接触杆
７ 固定盤
８ 右測定基準治具
８ａ 右接触杆
９ 中心固定治具
１０ １３ 下ブロック
１１ １２ 上ブロック
Claims (5)
- 【請求項１】 投影機により投影された物体の投影画像
を、該投影機に連結したパソコンに送信し、パソコンの
画面上にて前記投影画像を写し出すと共に、投影画像の
２次元座標データから、長さ、直径、角度等を演算する
物体形状の測定方法において、前記物体の側面に、進退
自在に複数の測定基準治具を接触させ、該測定基準治具
で物体を支持することにより測定の基準端を決定して、
物体形状を測定することを特徴とする物体形状の測定方
法。 - 【請求項２】 前記測定基準治具が、中心固定治具及び
左測定基準治具で構成され、前記中心固定治具を容器口
部先端に上方から接触させると共に、前記左測定基準治
具の左接触杆を、ねじ部側面に接触させることにより、
左接触杆を基準端として、ねじ外径、ねじスカート高さ
又はスカート角を測定することを特徴とする請求項１記
載の物体形状の測定方法。 - 【請求項３】 前記測定基準治具が、中心固定治具及び
右測定基準治具で構成され、前記中心固定治具を容器口
部先端に上方から接触させると共に、前記右測定基準治
具の右接触杆を、ねじ部側面に接触させることにより、
右接触杆に形成した測定基準孔を基準端として、ねじ山
の高さを測定することを特徴とする請求項１記載の物体
形状の測定方法。 - 【請求項４】 固定盤上に、パソコンと連結された投影
機と、該投影機の被投影体である物体を回転自在に支持
するホルダーと、該ホルダーに支持された物体を測定す
るために、物体を正確に固定する中心固定治具と、物体
に接触して、長さ、直径又は角度を測定するための基準
端となる測定基準治具とを設けたことを特徴とする物体
形状測定装置。 - 【請求項５】 前記測定基準治具は、測定する物体であ
る容器口部の側面に、進退自在に接触する、左測定基準
治具及び右測定基準治具とから構成され、容器口部のね
じ部に側面から接触する左接触杆及び右接触杆は、固定
盤上に固設された下ブロックのレール上を、各々上ブロ
ックと一体となってスライドするように、上ブロックに
固設されていることを特徴とする請求項４記載の物体形
状測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001305065A JP3937076B2 (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | ねじ付き金属容器のねじ山形状の測定方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001305065A JP3937076B2 (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | ねじ付き金属容器のねじ山形状の測定方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003106823A true JP2003106823A (ja) | 2003-04-09 |
| JP3937076B2 JP3937076B2 (ja) | 2007-06-27 |
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ID=19124910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001305065A Expired - Fee Related JP3937076B2 (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | ねじ付き金属容器のねじ山形状の測定方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3937076B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005118428A1 (en) | 2004-06-02 | 2005-12-15 | Astrazeneca Ab | Diameter measuring device |
| JP2007024769A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Universal Seikan Kk | ボトル缶の測定方法 |
| CN103759674A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 南京格蕾飞信息技术有限公司 | 一种用于内圆锥的圆锥度测量装置及方法 |
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| CN105004268A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-10-28 | 上海索广映像有限公司 | 一种投影仪光机底座的卡簧检测方法及其设备 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102384729B (zh) * | 2011-08-08 | 2013-08-21 | 合肥威尔燃油系统有限责任公司 | 用于检测螺纹垂直度的方法与装置 |
| CN102749043B (zh) * | 2012-07-24 | 2014-12-10 | 上海中国弹簧制造有限公司 | 弹簧形状数码照相检测方法及其检测系统 |
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2001
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