JP2003106084A - 立坑掘削におけるキブル交換方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キブル１７Ａ，１７Ｂを交互に交換して掘削
ずりを立坑２内から搬出るためのキブル交換交換作業
を、スカフォード４上から安全で容易且つ迅速に行う立
坑掘削におけるキブル交換方法を提供する。 【解決手段】 ずり積み位置Ｚにあるキブル１７Ｂを、
地上に巻上げ機を設置したキブル懸吊手段１９で、地上
に移送してずり出しを行うずり出し工程と、スカフォー
ド４上の待避位置Ｙにあるキブル１７Ａを、スカフォー
ド４上に巻上げ機を設置したキブル移動手段２０で、ス
カフォード４上の交換位置Ｘを介してずり積み位置Ｚに
設置するキブル設置工程と、ずり出しを終えたキブル１
７Ｂをキブル懸吊手段１９で交換位置Ｘに戻した後に、
キブル移動手段２０で待避位置Ｙに移送するキブル待避
工程とを備え、キブル１７Ａの懸吊をキブル懸吊手段１
９からキブル移動手段２０に付け替える作業を、交換位
置Ｘにおいて懸吊状態のままで行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、掘削ずりを立坑内
から搬出するために、２台のずりキブルを交互に交換し
て使用するキブル交換方法であって、特にキブルの交換
作業をスカフォード上において安全で容易且つ迅速に行
うことを可能にした立坑掘削におけるキブル交換方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来技術としては、例えば特開
昭６２−２５６９３号公報や特開平１１−２９４０６３
号公報などに開示されているキブル交換方法があり、こ
れらのキブル交換方法を採用すると、ずり積み作業の中
断を少なくして、ずり出し作業を能率良く行うことがで
きると共に、キブル巻上機などの諸設備が小型で安価な
もので済むなどの利点がある。

【０００３】前者の従来技術では、キブル通過孔を有し
て第１位置と第２位置との間を回転移動するターンテー
ブルを、スカフォードの下段デッキ上に設けると共に、
地上には第１の巻上げ機を中段デッキ下には第２の巻上
げ機を設け、キブルの交換作業はターンテーブル上に一
方のキブル（実キブル）と他方のキブル（空キブル）を
載置した状態で行われる。

【０００４】この従来技術では、一方のキブルは地上と
第１位置との間を第１の巻上げ機で移送させ、他方のキ
ブルは坑底部と第２位置との間を第２の巻上げ機で移送
させるが、ターンテーブル上に載置した一方のキブルと
他方のキブルに対し、第１の巻上げ機と第２の巻上げ機
の吊りフックの付け替えを行うと共に、ターンテーブル
を回転させて第１位置と第２位置との間を回転移動させ
てキブルの交換作業が行われる。

【０００５】後者の従来技術では、交換位置と待避位置
との間を水平移動し、交換位置ではキブル通過孔を閉塞
して待避位置ではキブル通過孔を解放するスライドテー
ブルを、スカフォードの下段デッキ上に設けると共に、
中段デッキ下には走行レールに沿って交換位置と待避位
置との間を水平移動する第２の巻上げ機を設け、地上に
は第１の巻上げ機を設けている。

【０００６】この従来技術では、坑底部の実キブルを第
１の巻上げ機で地上に移送し、これが空キブルで第１位
置に戻ってくるまでの間に、待避位置にある空キブルを
第２の巻上げ機で交換位置に移動させ、キブル通過孔か
ら坑底部に移送させた後に、スライドテーブルを交換位
置に戻して地上から戻ってきた空キブルを載置し、第１
の巻上げ機から第２の巻上げ機に吊りフックの付け替え
を行うと共に、スライドテーブルを待避位置に移動させ
てキブルの交換作業が行われる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】これらの従来技術で
は、キブルの吊り柄に対する吊りフックを２台の巻上げ
機の間で付け替えを行っているが、この付け替え作業は
スカフォード上に設けたターンテーブル上又はスライド
テーブル上で行っているので、安全で容易且つ迅速に作
業を行うことが困難であった。

【０００８】すなわち、従来技術ではターンテーブル又
はスライドテーブルによって、スカフォードの下段デッ
キ上の広い面積が占有されていると共に、ターンテーブ
ル又はスライドテーブルは回転又はスライド操作される
ので、下段デッキ上でキブル交換作業やその他の作業を
行っている作業者の行動が制約を受け、作業能率の向上
や安全作業の確保を損なう恐れがある。

【０００９】また前者の従来技術では、スカフォードに
実キブルの載荷重が掛かるので、スカフォード巻上機を
小型化することや、比較的大型のキブルを使用して一度
に大量のずりを搬出することが困難であること、キブル
に対する吊りフックの着脱操作を頻繁に行うことが必要
であること等の課題もあった。

【００１０】また後者の従来技術では、スライドテーブ
ルと第２の巻上げ機を併用し、交換位置と待避位置との
間を水平移動させているので、その操作が煩雑であると
共に、坑底部に吊り降ろしたキブルの吊り柄が一定では
無いことから、例え自動フックを用いても熟練者でない
と着脱操作は容易でないこと等の課題もあった。

【００１１】そこで本発明では、従来技術による替えキ
ブル方式の利点であったずり積み作業の中断が少なくて
作業能率が良いことや、キブル巻上機などの諸設備が小
型で安価なもので済むことなどを生かしつつ、前記した
ような課題を解決し、スカフォード上におけるキブル交
換作業を安全で容易且つ迅速に行うことを可能にした立
坑掘削におけるキブル方法の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の立坑掘削におけ
るキブル交換方法は、坑底部のずり積み位置にある実キ
ブルを、地上に巻上げ機を設置したキブル懸吊手段で、
地上に移送してずり出しを行うずり出し工程と、スカフ
ォード上の待避位置にある空キブルを、スカフォード上
に巻上げ機を設置したキブル移動手段で、スカフォード
上の交換位置を介して前記ずり積み位置に設置するキブ
ル設置工程と、ずり出しを終えた空キブルを前記キブル
懸吊手段でスカフォード上の交換位置に戻した後に、前
記キブル移動手段で待避位置に移送するキブル待避工程
とを備え、空キブルの懸吊をキブル懸吊手段からキブル
移動手段に付け替える作業を、前記交換位置において懸
吊状態のままで行う。

【００１３】このキブル交換方法によると、一方のキブ
ルでずり出し作業を行っている間に、他方のキブルでず
り積み作業が継続的に行われるので、従来技術のキブル
交換方法の場合と同様に作業能率が良く、スカフォード
上で実キブルを載置又は移動させないで大きな載荷重が
掛からず、スカフォード巻上機を小型化したり、比較的
大型のキブルを使用して一度に大量のずりを搬出するこ
とが可能である。

【００１４】特に、空キブルの懸吊をキブル懸吊手段か
らキブル移動手段に付け替える作業を、前記交換位置に
おいて懸吊状態のままで行うことにより、従来技術のよ
うにターンテーブル又はスライドテーブルを使用する必
要がなく、スカフォードの下段デッキ上には広い作業領
域が確保され、キブル交換作業やその他の作業を行って
いる作業者の行動が制約されないので、作業能率の向上
や安全作業の確保を期待することができる。

【００１５】前記キブル交換方法における前記付け替え
作業は、前記キブル懸吊手段の吊りフックをキブル上部
の吊り柄に係止させて懸吊した状態で、前記キブル移動
手段の吊りリングをキブル側部の吊りフックに係止させ
た後に、前記キブル懸吊手段の懸吊からキブルを解放す
ると共に、前記キブル移動手段によってキブルを懸吊さ
せる形態を採ることができる。

【００１６】このキブル交換方法によると、キブル懸吊
手段でキブルを懸吊した状態でキブル移動手段との係止
作業が行われると共に、キブル周辺のスカフォード上に
はターンテーブルやスライドテーブルなどの作業を阻害
するものがないので、作業者は自由な位置に立って容易
且つ迅速に付け替え作業を行うことができる。

【００１７】前記キブル交換方法における前記キブル懸
吊手段は、制御ロープの牽引操作で連結受け具と連結具
とを着脱させ、キブルロープを含む連結受け具側と吊り
フックを含む連結具側とに分離可能な着脱制御部を備
え、前記キブル懸吊手段の懸吊からキブルを解放する際
には、前記制御ロープの牽引操作で前記連結受け具側と
連結具側を分離させる形態を採ることができる。

【００１８】このキブル交換方法によると、制御ロープ
の牽引操作によって容易且つ迅速にキブル懸吊手段の懸
吊からキブルを解放させ、キブル移動手段によるキブル
の懸吊状態に付け替えることができる。

【００１９】前記キブル交換方法における前記キブル設
置工程では、吊り柄にキブル懸吊手段の連結具側を係止
させた空キブルを、前記キブル移動手段で懸吊してずり
積み位置に着地させた後に、吊りリングが繋着された吊
りチェーンを弛緩させ、キブル側部の吊りフックに係止
した吊りリングを自動的に脱落させる形態を採ることが
できる。

【００２０】このキブル交換方法によると、作業者が坑
底部へ降りて交換作業を行わずに、キブル移動手段で空
キブルを吊り降ろすだけでずり積み位置へ容易且つ安全
に設置することができると共に、ずり積み後に実キブル
として地上へ移送する際には、吊り柄に係止させたキブ
ル懸吊手段の連結具側が有効に機能する。

【００２１】前記キブル交換方法における前記ずり出し
工程では、実キブルの吊り柄に係止させたずり積み位置
にあるキブル懸吊手段の連結具側と、交換位置にあるキ
ブル懸吊手段の連結受け具側を、連結具側及び連結受け
具側に繋着した制御ロープをスカフォード上で牽引操作
して連結させる形態を採ることができる。

【００２２】このキブル交換方法によると、作業者が坑
底部へ降りて交換作業を行わずに、スカフォード上で着
脱制御部に設けた各制御ロープを牽引操作することによ
って、熟練作業者でなくても連結受け具に連結具を迅速
且つ確実に連結させ、キブル懸吊手段によって実キブル
を地上に移送することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明による立坑掘削に
おけるキブル交換方法を、好適な実施形態を示す添付図
面に基づき詳細に説明するが、図１は本発明を適用した
立坑掘削設備の正面図、図２は同右側面図、図３〜５は
キブル懸吊手段における吊りフックの自動着脱操作を示
す説明図、図６はキブル移動手段の正面図、図７は同平
面図、図８はキブル移動手段とキブルとの着脱状態を示
す説明図、図９〜１４は本発明の装置を用いて実施する
キブル交換の操作説明図である。

【００２４】立坑掘削設備は、図１及び図２で示すよう
に、シーブ１に巻装したロープ２で立坑３内に懸吊した
スカフォード４を、地上の巻上機の操作で昇降移動可能
にすると共に、移動型枠５を用いて掘削内面に打設した
覆工コンクリート６に対して、水平方向に伸縮する複数
のグリッパー７で係止保持できるようにし、スカフォー
ド４は、上段デッキ８と中段デッキ９及び下段デッキ１
０の３段デッキで構成されている。

【００２５】スカフォード４上には、地上から懸吊した
作業者用のエレベータ１１に対する昇降プラットフォー
ム１２、各デッキの間及び坑底部へ作業者が移動する梯
子１３、コンクリートの打設作業を行うホッパ１４や旋
回シュート１５、ずり積込機１６であるシャフトマッカ
ー、などの必要な機材が搭載されている。

【００２６】ずり出し用のキブル１７は２台（１７Ａ，
１７Ｂ）が用意され、キブル１７Ａ，１７Ｂが地上との
間を往復するずり出し通路を確保するために、スカフォ
ード４の各デッキに切欠状のキブル用通孔１８を設ける
と共に、中段デッキ９と下段デッキ１０の間には交換位
置Ｘと待避位置Ｙを設け、坑底部には各キブル１７Ａ，
１７Ｂが交互に載置されるずり積み位置Ｚが、ずり出し
通路上の交換位置Ｘの直下に設定されている。

【００２７】ずり出し作業の概要は、ずり積み位置Ｚで
実キブル状態にある一方のキブル１７Ｂをキブル懸吊手
段１９で懸吊し、地上にずり出しを行った後に空キブル
状態で交換位置Ｘに戻すが、その間に待避位置Ｙで空キ
ブル状態にある他方のキブル１７Ａをキブル移動手段２
０の巻上げ機２１で懸吊し、交換位置Ｘに移動させた後
にずり積み位置Ｚに移動する一連の作業が繰り返され
る。

【００２８】キブル懸吊手段１９は、図３〜５で詳細を
示すように、キブル１７の吊り柄２３に係止保持させる
吊りフック２２の上端側と、地上のキブル巻上げ機（図
示を省略）で懸吊されたキブルロープ２４の下端側を、
雄形の連結具２５と雌形の連結受け具２６で着脱可能に
連結できるようにし、連結具２５は中継ロープ２７とロ
ープ固着具２８を介して吊りフック２２に取付け、連結
受け具２６はロープ固着具２９を介してキブルロープ２
４に取付ける。

【００２９】連結具２５は、中間部が膨出された紡錘形
で上端側には、スカフォード４上から手動で牽引操作す
る制御ロープ３０が繋着され、制御ロープ３０の途中に
は着脱具３１を設け、制御ロープ３０は牽引操作する上
部側（３０ａ）と、連結受け具２６及び吊りフック２２
のある下部側（３０ｂ）に切り離しできる。

【００３０】連結受け具２６は、下端側が次第に縮径す
る円筒状の受け具本体２６ａと、複数に分割された（図
面では３分割）円弧状の楔片で形成したスライドコッタ
ー２６ｂと、受け具本体２６ａ上端の両側に設けた連結
部２６ｃを備え、スライドコッター２６ｂの各楔片には
手動で牽引操作する制御ロープ３２が繋着され、連結部
２６ｃはロープ固着具２９に連結されている。

【００３１】キブル懸吊手段１９は、連結部２６ｃを介
してロープ固着具２９に連結されると共に、ロープ固着
具２９に嵌合するライダー受け３３で振れ止めされたキ
ブルロープ２４に連結受け具２６が取り付けられ、この
連結受け具２６内に収容された連結具２５は、下降位置
で縮径状態にあるスライドコッター２６ｂの各楔片に狭
持されて係止保持される。（図３）

【００３２】図３の状態から、制御ロープ３０を牽引し
て連結具２５を引き上げると共に、制御ロープ３２を引
き上げると、受け具本体２６ａ内のテーパー面に沿って
スライドコッター２６ｂが引き上げられ、スライドコッ
ター２６ｂが上昇位置で拡径状態になり（図４）、この
状態で制御ロープ３０のみを緩めると、連結具２５は連
結受け具２６内から脱落する（図５）。

【００３３】これにより、キブル懸吊手段１９は、連結
受け具２６に連結されたロープ固定具２９と吊りロープ
２４及び制御ロープ３２による懸吊手段上部側と、連結
具２５に連結された中継ロープ２７とロープ固定具２８
と吊りフック２２及び制御ロープ３２による懸吊手段下
部側とに分離が可能である。

【００３４】キブル懸吊手段１９は、懸吊手段上部側が
地上に設けた巻上げ機にキブルロープ２４を介して常時
連結されると共に、懸吊手段下部側が２台の各キブル１
７Ａ，１７Ｂに吊りフック２２を介してそれぞれ常時連
結され、替えキブルを行う際には、懸吊手段上部側に対
して懸吊手段下部側の付け替え作業を行う。

【００３５】懸吊手段下部側の付け替え作業は、空キブ
ル１７Ａを懸吊していた懸吊手段下部側の制御ロープ３
０を、図５の状態で連結受け具２６内から引き抜き、実
キブル１７Ｂを懸吊する懸吊手段下部側の制御ロープ３
０を、連結受け具２６内へ挿入させて行うが、この作業
を下段デッキ１０上で容易に行うために、実キブル１７
Ｂの制御ロープ３０の上端側は下段デッキ１０上の適所
に係止しておく。

【００３６】キブル移動手段２０は、図６及び図７で詳
細を示すように、ガイドレール３４と移動梁部材３５及
び巻上げ機２１を備え、ガイドレール３４はＩビームや
Ｈ形鋼などによって形成され、中段デッキ９の下面側に
２本が並行状態で取り付けられている。

【００３７】移動梁部材３５には、長手方向両端側の上
面に取付金具３８を介して走行ローラ３７が枢着され、
この走行ローラ３７は、減速機付きモータ３６の回転駆
動でガイドレール３４に沿って転動する駆動ローラ３７
Ａと、ガイドレール３４に誘導されながら転動する従動
ローラ３７Ｂとで構成されている。

【００３８】移動梁部材３５には、長手方向中間部の下
面側に巻上げ機２１が装着されており、巻上げ機２１か
ら繰り出される吊りチェーン３９の先端に吊りリング４
０を設け、この吊りリング４０が、キブル１７の吊り柄
２３基部に隣接して設けた吊りフック４１と着脱できる
ようにしている。

【００３９】なお、移動梁部材３５の長手方向中央部
は、キブル通過孔１８の中心を通過するキブルロープ２
４との干渉を避けるために、待避位置Ｙ側へ湾曲させた
湾曲部３５ａを設けている。

【００４０】キブル移動手段２０は、空キブル状態で交
換位置Ｘに戻ってきたキブル１７に対し、吊りフック２
２を吊り柄２３に係止してキブルロープ２４で懸吊した
ままの状態で、巻上げ機２１から吊りチェーン３９を繰
り出して吊りリング４０を吊りフック４１に係止させ、
これによりキブル１７を吊着した後に吊り柄２３に対す
る吊りフック２２の係止を解除する。

【００４１】吊り柄２３に対する吊りフック２２の解除
は、前記したようにキブル懸吊手段１９の制御ロープ３
０，３２を、下段デッキ１０上の作業者が牽引操作して
行なわれ、キブル懸吊手段１９の懸吊から解放されたキ
ブル１７はキブル移動手段２０によって懸吊され、減速
機付きモータ３６の回転駆動でガイドレール３４に沿っ
て待避位置Ｙとの間を水平移動できる。

【００４２】図８はキブル移動手段２０とキブル１７と
の着脱状態を示すが、吊りリング４０を吊りフック４１
に係止させる作業は、図８（ａ）のように交換位置Ｘで
下段デッキ１０上の作業者が行い、吊りフック４１に対
して吊りリング４０を解除する作業は、図８（ｂ）のよ
うにキブル１７をずり積み位置Ｚに着地させた状態で吊
りチェーン３９を更に繰り出すと、自動的に解除され
る。

【００４３】以上のように、キブル懸吊手段１９とキブ
ル移動手段２０を要部としてキブル交換装置が構成さ
れ、このキブル交換装置を用いて２台のキブル１７（１
７Ａ，１７Ｂ）を、スカフォード４上で操作してキブル
交換を行いながらずり出し作業は実施されるが、その施
工手順を図９〜１４で説明する。

【００４４】これらの各図では、一方のキブル１７Ａは
空の状態（以下、空キブル１７Ａという）で、他方のキ
ブル１７Ｂはずりが積み込まれた状態（以下、実キブル
１７Ｂという）であり、各キブル１７の吊り柄２３には
それぞれ吊りフック２２及び連結具２５を含む制御ロー
プ３０，３２が連結されている。

【００４５】図９の手順１では、地上から戻ってきた空
キブル１７Ａは、キブル懸吊手段１９を介してキブルロ
ープ２４で懸吊され、ずり出し通路上の交換位置Ｘにあ
り、キブル移動手段２０はずり出し通路上から離れた待
避位置Ｙにあり、実キブル１７Ｂは交換位置Ｘ直下のず
り積み位置Ｚにある状態を示している。

【００４６】図１０の手順２では、待避位置Ｙにあった
キブル移動手段２０を交換位置Ｘへ水平移動させる状態
を示し、図１１の手順３では、交換位置Ｘに移動させた
空キブル１７Ａに対し、キブル懸吊手段１９による空キ
ブル１７Ａの懸吊はそのまま継続しながら、キブル移動
手段２０の吊りリング４０を吊りフック４１に係止させ
ている状態を示している。

【００４７】図１２の手順４では、キブル懸吊手段１９
による空キブル１７Ａの懸吊を、制御ロープ３０，３２
の牽引操作で解除した後に、キブル移動手段２０で懸吊
した空キブル１７Ａを待避位置Ｙへ水平移動させた状態
を示し、図１３の手順５では、坑底部に吊り降ろしたキ
ブル懸吊手段１９の吊りフック２２に対し、ずり積み位
置Ｚにある実キブル１７Ｂの吊り柄２３に係止させた状
態を示している。

【００４８】図１３における実キブル１７Ｂは、地上に
設置した巻上げ機でキブルロープ２４を巻上げることに
より、キブル懸吊手段１９に懸吊された状態でずり出し
通路上に沿って地上に移送され、ずり出しを行った後に
図９の手順１のように空キブル状態で交換位置Ｘに戻っ
てくるが、その間に図１４の手順６のように、待避位置
Ｙにある他方のキブル１７Ａをずり積み位置Ｚに設置す
る。

【００４９】図１４の手順６では、キブル１７Ａをキブ
ル移動手段２０の巻上げ機２１で懸吊し、交換位置Ｘに
移動させた後にずり積み位置Ｚに移動させるが、キブル
１７Ａが坑底部に着地した後も更に吊りチェーン３９を
繰り出すと、図８（ｂ）のように吊りフック４１から吊
りリング４０が自動的に外れ、その後にキブル移動手段
２０を図９の手順１のように待避位置Ｙに戻す。

【００５０】なお、ずり積み位置Ｚに移動させた空キブ
ル状態のキブル１７Ａは、新たな実キブルとしてずり積
み機１６によるずり積み作業が行われるが、キブル１７
Ａにはずり積み完了後の地上への搬出に備えて、図５に
おけるキブル懸吊手段１９の吊りフック２２が吊り柄２
３に係止保持されている。

【００５１】以上のように、このキブル交換方法では坑
底部のずり積み位置Ｚにあるキブル１７Ｂを、地上に設
置した巻上げ機で懸吊してずり出し通路上にあるスカフ
ォード４のキブル通過孔１８を介してずり出しを行い、
スカフォード４で待避していたキブル１７Ａを坑底部へ
吊り降ろすと共に、地上から戻ってきたキブル１７Ｂを
スカフォード４で待避させる一連の繰り返し操作を行
う。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるキブル交換方法を適用した立坑掘
削設備の正面図。

【図２】本発明によるキブル交換方法を適用した立坑掘
削設備の右側面図。

【図３】本発明の要部となるキブル懸吊手段における吊
りフックの自動着脱操作を示す説明図。

【図４】本発明の要部となるキブル懸吊手段における吊
りフックの自動着脱操作を示す説明図。

【図５】本発明の要部となるキブル懸吊手段における吊
りフックの自動着脱操作を示す説明図。

【図６】本発明の要部となるキブル移動手段の正面図。

【図７】本発明の要部となるキブル移動手段の平面図。

【図８】本発明の要部となるキブル移動手段とキブルと
の着脱状態を示す説明図。

【図９】本発明のキブル交換方法を用いたキブル交換の
操作手順１の説明図。

【図１０】本発明のキブル交換方法を用いたキブル交換
の操作手順２の説明図。

【図１１】本発明のキブル交換方法を用いたキブル交換
の操作手順３の説明図。

【図１２】本発明のキブル交換方法を用いたキブル交換
の操作手順４の説明図。

【図１３】本発明のキブル交換方法を用いたキブル交換
の操作手順５の説明図。

【図１４】本発明のキブル交換方法を用いたキブル交換
の操作手順６の説明図。

【符号の説明】

１ シープ ２ ロープ ３ 立坑 ４ スカフォード ５ 移動型枠 ６ 覆工コンクリート ７ グリッパー ８ 上段デッキ ９ 中段デッキ １０ 下段デッキ １１ エレベータ １２ 昇降プラットフォーム １３ 梯子 １４ ホッパ １５ 旋回シュート １６ ずり積込機（シャフトマッカー） １７ キブル（１７Ａ，１７Ｂ） １８ キブル用通孔 １９ キブル懸吊手段 ２０ キブル移動手段 ２１ 巻上げ機（チェーンブロック） ２２ 吊りフック ２３ 吊り柄 ２４ キブルロープ ２５ 連結具（雄形の） ２６ 連結受け具（雌形の） ２７ 中継ロープ ２８ ロープ固着具 ２９ ロープ固着具 ３０ 制御ロープ ３１ 着脱具 ３２ 制御ロープ ３３ ライダー受け ３４ ガイドレール ３５ 移動梁部材 ３６ 減速機付きモータ ３７ 走行ローラ ３８ 取付金具 ３９ 吊りチェーン ４０ 吊りリング ４１ 吊りフック Ｘ 交換位置 Ｙ 待避位置 Ｚ ずり積み位置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 坑底部のずり積み位置にある実キブル
   を、地上に巻上げ機を設置したキブル懸吊手段で、地上
   に移送してずり出しを行うずり出し工程と、スカフォー
   ド上の待避位置にある空キブルを、スカフォード上に巻
   上げ機を設置したキブル移動手段で、スカフォード上の
   交換位置を介して前記ずり積み位置に設置するキブル設
   置工程と、ずり出しを終えた空キブルを前記キブル懸吊
   手段でスカフォード上の交換位置に戻した後に、前記キ
   ブル移動手段で待避位置に移送するキブル待避工程とを
   備え、空キブルの懸吊をキブル懸吊手段からキブル移動
   手段に付け替える作業を、前記交換位置において懸吊状
   態のままで行うことを特徴とした立坑掘削におけるキブ
   ル交換方法。
2. 【請求項２】 前記付け替え作業は、前記キブル懸吊手
   段の吊りフックをキブル上部の吊り柄に係止させて懸吊
   した状態で、前記キブル移動手段の吊りリングをキブル
   側部の吊りフックに係止させた後に、前記キブル懸吊手
   段の懸吊からキブルを解放すると共に、前記キブル移動
   手段によってキブルを懸吊させる請求項１に記載した立
   坑掘削におけるキブル交換方法。
3. 【請求項３】 前記キブル懸吊手段は、制御ロープの牽
   引操作で連結受け具と連結具とを着脱させ、キブルロー
   プを含む連結受け具側と吊りフックを含む連結具側とに
   分離可能な着脱制御部を備え、前記キブル懸吊手段の懸
   吊からキブルを解放する際には、前記制御ロープの牽引
   操作で前記連結受け具側と連結具側を分離させる請求項
   ２に記載した立坑掘削におけるキブル交換方法。
4. 【請求項４】 前記キブル設置工程では、吊り柄にキブ
   ル懸吊手段の連結具側を係止させた空キブルを、前記キ
   ブル移動手段で懸吊してずり積み位置に着地させた後
   に、吊りリングが繋着された吊りチェーンを弛緩させ、
   キブル側部の吊りフックに係止した吊りリングを自動的
   に脱落させる請求項２又は請求項３に記載した立坑掘削
   におけるキブル交換方法。
5. 【請求項５】 前記ずり出し工程では、実キブルの吊り
   柄に係止させたずり積み位置にあるキブル懸吊手段の連
   結具側と、交換位置にあるキブル懸吊手段の連結受け具
   側を、連結具側及び連結受け具側に繋着した制御ロープ
   をスカフォード上で牽引操作して連結させる請求項３又
   は請求項４に記載した立坑掘削におけるキブル交換方
   法。