JP2003104305A - Cup vessel sealing device - Google Patents

Cup vessel sealing device

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JP2003104305A
JP2003104305A JP2001301486A JP2001301486A JP2003104305A JP 2003104305 A JP2003104305 A JP 2003104305A JP 2001301486 A JP2001301486 A JP 2001301486A JP 2001301486 A JP2001301486 A JP 2001301486A JP 2003104305 A JP2003104305 A JP 2003104305A
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JP
Japan
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container
film
cup
sealing device
opening flange
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2001301486A
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Japanese (ja)
Inventor
Akira Kawazoe
晃 川添
Norihisa Kawashima
範久 川島
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Daiwa Can Co Ltd
Original Assignee
Daiwa Can Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cup vessel sealing device which can prevent degradation of a product caused by oil leakage without providing any equipment for oil leakage prevention, and can be continuously disposed close to each other, or installed within an aseptic filling line without any limitation to the space or the cost in installing the device. SOLUTION: In the cup vessel sealing devices 10 and 11, a film for a lid placed on an opening flange of a vessel is pressed from above by a heating unit with a heater built therein against the cup vessels which are continuously carried after the vessels are filled with the content, and the film is heat-bonded to the opening flange part. The rotation of an electric motor 40 to be electrically controlled is transmitted to a screw shaft 51 of a ball screw mechanism 50 via rotation transmitting means 41, 42 and 43, and a base panels 20 and 30 to support heating units 21 and 31 are integrally fixed to a nut 52 of the ball screw mechanism 50 which is vertically reciprocated by the rotation of the screw shaft 51.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、食品や飲料等を略
無菌状態で充填・密封する無菌充填ライン等において、
内容物が充填された後で連続的に搬送されているカップ
容器に対して、容器の開口フランジ部にフィルムを熱溶
着するようにしたカップ容器の密封装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an aseptic filling line for filling and sealing foods and beverages in a substantially sterile state,
The present invention relates to a cup container sealing device in which a film is heat-welded to an opening flange portion of a container, which is continuously conveyed after being filled with contents.

【0002】[0002]

【従来の技術】食品や飲料等を略無菌状態で充填・密封
する無菌充填ライン等において、紙やプラスチックを材
料とするカップ状の容器を、容器を嵌入させる孔を開口
させた搬送コンベア(リテーナー)により所定間隔に保
持した状態で搬送しながら、容器内に内容物を充填して
から容器開口部を密封するに際して、内容物を充填した
後の容器が搬送コンベアにより密封工程に向けて送り込
まれるのに対して、供給コイルから連続的に繰り出され
る長尺の帯状フィルムを送給の途中で予め殺菌してから
密封工程に送り込むことで、密封工程において、内容物
が充填された容器の開口フランジ部に殺菌済みフィルム
を熱溶着して密封すると共に、リッド(蓋)として熱溶
着したフィルムを容器の開口フランジ部に合わせて切断
(打ち抜き)するということが従来から行われている
(例えば、特公昭61−3684号公報,特開平9−5
8633号公報等参照)。
2. Description of the Related Art In an aseptic filling line for filling and sealing foods and beverages in a substantially sterile state, a cup-shaped container made of paper or plastic is provided with a conveyer conveyor (retainer) having holes for inserting the container. When the container is filled with contents and then sealed at the container opening while being conveyed at a predetermined interval by), the container after being filled with the contents is sent toward the sealing step by the conveyor. On the other hand, by continuously sterilizing a long strip-shaped film continuously fed from the supply coil before feeding it to the sealing step, the opening flange of the container filled with the content in the sealing step. A sterilized film is heat-sealed and sealed on the part, and the heat-welded film is cut (punched) as the lid (lid) according to the opening flange of the container. It is conventional to refer (e.g., JP-B-61-3684, JP-A No. 9-5
No. 8633, etc.).

【0003】そのようなカップ容器の密封工程で使用さ
れる密封装置では、従来から、ヒーターを内蔵した加熱
部を支持する基盤部を、油圧シリンダーを使用して上下
往復動させることにより、基盤部により支持されている
加熱部の下端部分で容器の開口フランジ部に載置された
蓋(リッド)用のフィルムを上から押圧することによっ
て、容器の開口フランジ部に蓋用のフィルムを熱溶着さ
せている。
In the sealing device used in the sealing process of such a cup container, conventionally, the base part supporting the heating part containing the heater is reciprocally moved up and down by using a hydraulic cylinder. By pressing the lid film placed on the opening flange portion of the container from above at the lower end portion of the heating portion supported by the above, the lid film is heat-welded to the opening flange portion of the container. ing.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来のカップ容器の密封装置については、加熱部を支
持する基盤部を上下往復動させるために油圧シリンダー
を使用していることで、作動油を供給するための配管や
油圧シリンダー自体からの油漏れが発生した場合には、
製品に油が滴下して不良品を発生させる虞があることか
ら、油漏れが発生した時の製品への影響を防ぐために、
油漏れを防ぐための設備を設けたり、搬送路の上に油避
けのカバーを設けたりすることで、設備費用がかかると
共に、その維持管理のための労力や費用も増えることと
なる。
By the way, the conventional cup container sealing device as described above is operated by using the hydraulic cylinder for vertically reciprocating the base part supporting the heating part. If oil leaks from the oil supply pipe or the hydraulic cylinder itself,
In order to prevent the product from being affected when oil leaks,
By providing equipment for preventing oil leakage or providing a cover for avoiding oil on the transportation path, equipment cost is required and labor and cost for maintenance thereof are increased.

【0005】また、油圧シリンダーによる駆動の場合、
シリンダーの数を1本にして、加熱部を支持する基盤部
の中央にシリンダーを連結させるようにすると、シリン
ダーから油漏れが発生した場合、その直下を製品が搬送
されていくため、油が製品上に滴下してしまい、また、
容器が複数列で搬送される場合には、複数の加熱部を共
通的に支持する基盤部の長さ(容器の搬送方向と直交す
る方向の長さ)が長くなるため、その長手方向の中央に
シリンダーを連結させると、上下往復動する際に基盤部
にたわみが生じて、基盤部に支持されている各加熱部毎
の加熱や加圧にむらが生じて製品の密封に悪影響を与え
ることとなる。
In the case of driving with a hydraulic cylinder,
If the number of cylinders is set to one and the cylinders are connected to the center of the base part that supports the heating part, when oil leaks from the cylinders, the product is conveyed directly below it, so the oil I dropped it on top, and again
When containers are transported in multiple rows, the length of the base part that commonly supports multiple heating parts (length in the direction orthogonal to the container transport direction) becomes longer, so the center of the longitudinal direction If a cylinder is connected to the base, the base part will bend when it reciprocates up and down, causing uneven heating and pressurization of each heating part supported by the base part, which adversely affects the product sealing. Becomes

【0006】そのため、シリンダーの数を2本にして、
容器の搬送経路の左右両側にそれぞれシリンダーを設け
ることで、加熱部を支持する基盤部の長手方向の両側に
それぞれシリンダーを連結することが多いが、そのよう
な場合には、左右のシリンダー毎にそれぞれ上下死点の
位置調整を行うことが必要となり、また、左右シリンダ
ーへの配管の長さを均等にすることが必要になる等によ
って、装置自体を設置する上での制約が大きくなる。
Therefore, by using two cylinders,
By providing cylinders on the left and right sides of the container transport path, cylinders are often connected to both sides of the base part that supports the heating unit in the longitudinal direction. It becomes necessary to adjust the positions of the upper and lower dead points, and it becomes necessary to equalize the lengths of the pipes to the left and right cylinders.

【0007】また、蓋(リッド)の密封性と密着強度を
確保する目的で、密封工程に2つの密封装置を近接して
連続的に配置し、一方の密封装置で容器の開口フランジ
部に対して蓋用のフィルムを線状に熱溶着し、更に、他
方の密封装置で容器の開口フランジ部に対して蓋用のフ
ィルムを面状に熱溶着するということが本願の出願に先
立って本出願人により既に提案されている(特願200
0−397374号)が、そのような場合には、密封装
置自体の設置スペースが大きくなると共に、装置を駆動
するための油圧シリンダーの数や配管の系統数などの油
圧シリンダーに関わる設備が倍増するため、上記のよう
な加熱部の位置調整にかかる時間と労力や、配管の設置
による設備設計の制約などの問題が一層顕著なものとな
る。
Further, in order to secure the sealing property and the adhesion strength of the lid, two sealing devices are continuously arranged in close proximity to each other in the sealing process, and one sealing device is used for the opening flange portion of the container. Prior to the application of the present application, it is prior to the application of the present application that the lid film is linearly heat-welded to the lid opening film of the container with the other sealing device. It has already been proposed by a person (Japanese Patent Application 200).
0-397374), in such a case, the installation space of the sealing device itself becomes large, and the number of hydraulic cylinders for driving the device, the number of piping systems, and other equipment related to hydraulic cylinders are doubled. Therefore, the problems such as the time and labor required for adjusting the position of the heating unit and the restriction on the equipment design due to the installation of the pipes become more remarkable.

【0008】また、油圧シリンダーを使用するためには
油圧発生装置が必要となるが、無菌充填ラインでカップ
容器の充填・密封を行うような場合には、ライン全体が
クリーンルーム内(クラス10000より空気清浄度が
高い)に設置され、密封装置などの主要部分はさらに空
気清浄度の高いクリーンブース内(クラス100より空
気清浄度が高い)に設置されるため、油圧発生装置を密
封装置の近傍に設置することはできず、クリーンルーム
の外に設置しなければならないことから、油圧発生装置
から油圧シリンダーに油圧を伝達するための配管が長く
なり、通常のラインと比べて、更に必要となる設備コス
トが大きくなる。
In addition, a hydraulic pressure generator is required to use the hydraulic cylinder. However, when filling and sealing a cup container in an aseptic filling line, the entire line is in a clean room (air from Class 10000). Installed in a clean booth with higher air cleanliness (air cleanliness higher than Class 100), so the hydraulic pressure generator should be installed near the sealers. Since it cannot be installed and must be installed outside the clean room, the piping for transmitting hydraulic pressure from the hydraulic pressure generator to the hydraulic cylinder becomes longer, and the required equipment cost is higher than that of a normal line. Grows larger.

【0009】なお、空気清浄度のクラスについては、N
ASAの規格によるものであり、所定空間(ft3 )当
たりに存在する基準粒子(粒子径0.5ミクロン以上)
の数により空気の清浄度を示すものであって、クラス1
00は基準粒子の数が11〜100個/ft3 、クラス
1000は101〜1000個/ft3 、クラス10
0,000は10,001〜100,000個/ft3
である。
Regarding the class of air cleanliness, N
According to the standard of ASA, standard particles (particle size 0.5 micron or more) existing in a predetermined space (ft 3 ).
It indicates the cleanliness of air by the number of
00 is the number of reference particles 11 to 100 particles / ft 3 , class 1000 is 101 to 1000 particles / ft 3 , class 10
0,000 is 10,001~100,000 pieces / ft 3
Is.

【0010】本発明は、上記のような問題の解消を課題
とするもので、具体的には、カップ容器の密封装置につ
いて、油漏れ対策としての設備を設けることなく油漏れ
による製品の悪化を防止することができ、また、装置を
設置する際にスペース上の制約やコスト上の制約を受け
るようなことなく、2つの装置を近接して連続的に配置
したり、無菌充填ライン内に装置を設置したりするのに
適したものにすることを課題とするものである。
The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and more specifically, for a sealing device for a cup container, deterioration of the product due to oil leakage can be prevented without providing equipment for oil leakage prevention. It is possible to prevent this, and when installing the equipment, place the two equipment in close proximity to each other consecutively, or place the equipment in an aseptic filling line without being constrained by space or cost. The problem is to make it suitable for installation.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題を解決するために、内容物が充填された後で連続的
に搬送されているカップ容器に対して、容器の開口フラ
ンジ部に載置された蓋用のフィルムを、ヒーターを内蔵
した加熱部により上から押圧することで、該フィルムを
容器の開口フランジ部に熱溶着するようにしたカップ容
器の密封装置において、電気的に運転制御される電動モ
ーターの回転を回転伝達手段を介してボールネジ機構の
ネジ軸部に伝達させ、このネジ軸部の回転により上下往
復動するボールネジ機構のナット部に対して、加熱部を
支持する基盤部を一体的に固定することを特徴とするも
のである。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention relates to an opening flange portion of a container for a cup container which is continuously conveyed after being filled with contents. In the sealing device for the cup container, the film for the lid placed on is pressed from above by a heating part having a heater built therein to heat-weld the film to the opening flange part of the container. The rotation of the operation-controlled electric motor is transmitted to the screw shaft portion of the ball screw mechanism through the rotation transmission means, and the heating portion is supported by the nut portion of the ball screw mechanism that reciprocates up and down by the rotation of the screw shaft portion. It is characterized in that the base portion is integrally fixed.

【0012】上記のような構成によれば、加熱部を支持
する基盤部を上下往復動させるための駆動源として、油
圧シリンダーを使用することなく、電動モーターとボー
ルネジ機構を使用していることで、設備コストをかける
ことなく油漏れによる製品の悪化を防止することがで
き、また、油圧発生装置から油圧シリンダーに作動油を
供給するための配管を設ける必要がないため、装置を設
置する際にスペース上の制約やコスト上の制約を受ける
ことはなく、しかも、加熱部を支持する基盤部の長手方
向の両側にそれぞれボールネジ機構を配備しても、1つ
の電動モーターにより左右両側のボールネジ機構を同時
的に駆動することができて、加熱部を支持する基盤部の
両側での上下死点の位置調整等を容易に行うことができ
る。
According to the above construction, the electric motor and the ball screw mechanism are used as the drive source for vertically reciprocating the base portion supporting the heating portion without using the hydraulic cylinder. In addition, it is possible to prevent product deterioration due to oil leakage without incurring equipment costs, and there is no need to provide piping for supplying hydraulic oil from the hydraulic pressure generator to the hydraulic cylinder, so when installing the device. There are no restrictions on space or cost, and even if ball screw mechanisms are installed on both sides in the longitudinal direction of the base part that supports the heating part, one electric motor allows the ball screw mechanisms on the left and right sides to be installed. It is possible to drive them at the same time, and it is possible to easily adjust the positions of the top and bottom dead centers on both sides of the base part that supports the heating part.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明のカップ容器の密封
装置の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。な
お、本発明の一実施形態について、図1は、カップ容器
の無菌充填ラインの全体を概略的に示し、図2は、図1
に示した無菌充填ラインの密封工程で使用される2つの
密封装置をそれぞれ側面視で示し、図3は、図2に示し
た2つの密封装置のうちの一方を正面視で示し、図4
は、図2に示した2つの密封装置のうちの一方について
加熱部付近の構造を示し、図5は、図2に示した2つの
密封装置のうちの他方について加熱部付近の構造を示
し、図6は、図4に示した密封装置による(A)熱溶着
時の状態と(B)フランジ部の溶着部分をそれぞれ示
し、図7は、図5に示した密封装置による(A)熱溶着
時の状態と(B)フランジ部の溶着部分をそれぞれ示
し、図8は、密封工程での装置の作動状態を示すもので
ある。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of a sealing device for a cup container according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In addition, about one Embodiment of this invention, FIG. 1 shows the whole aseptic filling line of a cup container schematically, and FIG.
FIG. 4 shows two sealing devices used in the aseptic filling line sealing process shown in FIG. 2 in a side view, and FIG. 3 shows one of the two sealing devices shown in FIG.
Shows the structure near the heating part for one of the two sealing devices shown in FIG. 2, and FIG. 5 shows the structure near the heating part for the other of the two sealing devices shown in FIG. 6A and 6B show a state at the time of (A) heat welding by the sealing device shown in FIG. 4 and (B) a welding portion of the flange portion, respectively, and FIG. 7 shows (A) heat welding by the sealing device shown in FIG. FIG. 8 shows the operating state of the device in the sealing step, and FIG.

【0014】本実施形態のカップ容器の密封装置は、カ
ップ容器の無菌充填ラインに設置されるものであって、
無菌充填ラインでは、図1に示すように、積み重ねられ
た状態から分離されてラインに供給された各容器(図示
せず)について、搬送コンベア(リテーナー)3により
複数列(例えば7列)で連続して搬送しながら、容器の
重なりを検出して重なった容器を分離除去する装置4
と、容器から静電気を除電して容器に付着した粉塵をバ
キュームで除去する装置5を通過させてから、容器の内
外両面に殺菌剤を付着させてから熱風乾燥して無菌エア
ーで冷却する内外面殺菌装置6,7を順次通過させた
後、殺菌済みの空の容器に対して充填装置8により内容
物を容器内に充填している。
The cup container sealing device according to the present embodiment is installed in an aseptic filling line of a cup container.
In the aseptic filling line, as shown in FIG. 1, each container (not shown) separated from the stacked state and supplied to the line is continuously conveyed in a plurality of rows (for example, 7 rows) by a conveyer (retainer) 3. Device 4 for detecting overlapping containers and separating and removing overlapping containers while transporting
Then, after passing through a device 5 for removing static electricity from the container to remove dust adhering to the container with a vacuum, apply a bactericide to both inner and outer surfaces of the container, dry with hot air, and cool with sterile air. After sequentially passing through the sterilizing devices 6 and 7, the contents are filled in the container by the filling device 8 in an empty sterilized container.

【0015】次いで、充填装置8で内容物が充填された
各容器について、窒素ガス置換装置9により容器のヘッ
ドスペースの空気を窒素ガスに置換してから、容器の開
口フランジ部にフィルム12を線状に溶着するリッド線
溶着装置10と、容器の開口フランジ部にフィルム12
を面状に溶着してから切断するリッド溶着切断装置11
とを順次通過させることで、フィルム供給コイル13か
ら繰り出されて殺菌槽14で殺菌液に浸漬され乾燥装置
15で熱風により乾燥された殺菌済みのフィルム12に
よって、容器の開口部をフィルム状のリッド(蓋)で密
封した後、リッド部分が打ち抜かれた使用済みのフィル
ムをフィルム巻取コイル16に回収する一方、リッドで
密封された容器を、リッドシール密封検査装置17を通
過させてから、容器排出装置18により搬送コンベア3
から排出してラインから搬出している。
Next, for each container filled with the contents by the filling device 8, the air in the headspace of the container is replaced with nitrogen gas by the nitrogen gas replacement device 9, and then the film 12 is drawn on the opening flange of the container. Wire welding apparatus 10 for welding in a circular shape, and a film 12 on the opening flange portion of the container.
Lid welding / cutting device 11 for cutting a sheet after it is welded in a plane shape
And are sequentially passed, the sterilized film 12 fed from the film supply coil 13, immersed in the sterilizing solution in the sterilizing tank 14, and dried with hot air in the drying device 15 opens the opening of the container into a film-like lid. After sealing with the (lid), the used film having the lid portion punched out is collected in the film winding coil 16, and the container sealed with the lid is passed through the lid seal sealing inspection device 17, and then the container is closed. The conveyor 3 by the discharge device 18
Discharged from the line.

【0016】上記のような無菌充填ライン1は、図示し
ていない付属部分を含む全体がクリーンルーム(クラス
10,000より空気清浄度の高い室)の内部に設置さ
れており、その主要部分の大部分(図1において一点鎖
線で囲んだ部分)が、空気清浄度が高レベル領域である
クリーンブース(クラス100より空気清浄度の高い
室)の内部に設置されている。
The aseptic filling line 1 as described above is entirely installed inside a clean room (a room having a higher air cleanliness than class 10,000) including an accessory part (not shown), and a major part of the line is provided. A part (a part surrounded by a dashed line in FIG. 1) is installed inside a clean booth (a room having a higher air cleanliness than the class 100) where the air cleanliness is in a high level region.

【0017】なお、無菌充填ラインでのカップ容器の搬
送については、場合によっては単列搬送としても良い
が、上記のように幅方向で複数個の容器を同時に進行さ
せる多列搬送によるのが効率的であり、充填や密封につ
いては、幅方向で横一列(単列搬送の場合は1個)ずつ
行うようにしても良いし、搬送方向と幅方向でそれぞれ
複数個(単列搬送では搬送方向で複数個)ずつ行うよう
にしても良いが、何れにしても、充填や密封を行う時に
容器の搬送を一時的に停止させるために、カップ容器は
間欠的に進行するように搬送されている。
The transfer of cup containers in the aseptic filling line may be carried out in a single row in some cases, but it is efficient to carry out a multi-row transfer in which a plurality of containers are simultaneously advanced in the width direction as described above. Filling and sealing may be carried out laterally in a row in the width direction (one in the case of single-row conveyance), or in a plurality of numbers in the conveyance direction and in the width direction (conveyance direction in the single-row conveyance). However, in any case, in order to temporarily stop the transportation of the container at the time of filling or sealing, the cup container is transported so as to progress intermittently. .

【0018】また、カップ容器の搬送に使用される搬送
コンベアについては、従来から広く知られた構造のもの
であり、各カップ容器を所定の間隔で保持するリテーナ
ー(保持具)の機能を有するものであって、図示してい
ないが、搬送コンベアの幅方向と長さ方向のそれぞれで
所定間隔で設けられた複数の孔にカップ容器を嵌入させ
て、カップ容器の上端にある開口フランジ部を搬送コン
ベアの搬送面上に載置した状態で、多数のカップ容器を
所定の間隔で搬送するようにしたベルトコンベアであ
る。
Further, the conveyer used to convey the cup container has a conventionally well-known structure, and has a function of a retainer (holding tool) for holding each cup container at a predetermined interval. Although not shown, the cup container is fitted into a plurality of holes provided at predetermined intervals in the width direction and the length direction of the conveyor, and the opening flange portion at the upper end of the cup container is conveyed. It is a belt conveyor configured to convey a large number of cup containers at a predetermined interval while being placed on the convey surface of the conveyer.

【0019】ところで、上記のようなカップ容器の無菌
充填ライン1では、充填装置8で内容物が充填されたカ
ップ容器を密封するための工程として、リッド線溶着装
置10とリッド溶着切断装置11の2つの密封装置を順
次に通過させており、殺菌槽14と乾燥装置15を通過
させた殺菌済みのフィルム12をリッド(蓋)用とし
て、先ず、リッド線溶着装置10により、容器の開口フ
ランジ部にフィルム12を線状に熱溶着してから、更
に、リッド溶着切断装置11により、容器の開口フラン
ジ部にフィルム12を面状に熱溶着すると共に、容器の
開口フランジ部に合わせてフィルム12を切断すること
で、容器の開口部をフィルム状のリッド(蓋)によって
密封している。
By the way, in the aseptic filling line 1 for cup containers as described above, as a process for sealing the cup container filled with the contents by the filling device 8, the lid wire welding device 10 and the lid welding cutting device 11 are used. The sterilized film 12 that has passed through the two sealing devices sequentially and passed through the sterilization tank 14 and the drying device 15 is used as a lid (lid). First, the lid wire welding device 10 is used to open the opening flange portion of the container. After the film 12 is linearly heat-welded to the surface of the container, the film 12 is planarly heat-welded to the opening flange portion of the container by the lid welding cutting device 11, and the film 12 is fitted to the opening flange portion of the container. By cutting, the opening of the container is sealed with a film-like lid (lid).

【0020】すなわち、一番目の密封装置であるリッド
線溶着装置10では、図4に示すように、ヒーター24
を内蔵させたヒートヘッド23を有する加熱部21が、
エアークッション部材22を介した状態で、上下往復動
する基盤部20によって支持されており、エアークッシ
ョン部材22の上下摺動軸22aの下端に加熱部21が
連結されていることで、基盤部20に固定されたエアー
クッション部材22の空気圧に抗して加熱部21が上方
に相対移動可能になっている。更に、この加熱部21に
対して、フィルム12を弛ませないためのテンショナー
25が、スプリング部材26によるバネ力に抗して上方
に移動可能な状態で可動的に連結されている。
That is, in the lid wire welding device 10 which is the first sealing device, as shown in FIG.
The heating unit 21 having the heat head 23 in which the
The air cushion member 22 is supported by the base portion 20 that reciprocates up and down, and the heating portion 21 is connected to the lower end of the vertical sliding shaft 22a of the air cushion member 22. The heating portion 21 is relatively movable upward against the air pressure of the air cushion member 22 fixed to the. Further, a tensioner 25 for preventing the film 12 from loosening is movably connected to the heating unit 21 in a state of being movable upward against the spring force of the spring member 26.

【0021】そして、そのようなリッド線溶着装置10
により、図6(A)に示すように、加熱部21のヒート
ヘッド23の下端に形成された線状(容器の開口フラン
ジ部の幅方向中央に沿って延びる平面形状で先端面の幅
が極めて狭い形状)のヒートシール部23aで、容器2
の開口フランジ部2aに載置されたフィルム12を上か
ら押圧することによって、容器2の開口フランジ部2a
に対してフィルム12を、図6(B)に斜線部分で示す
ように線(極めて幅の狭い面)状に熱溶着している。
Then, such a lid wire welding device 10 is used.
Thus, as shown in FIG. 6 (A), the linear shape formed in the lower end of the heat head 23 of the heating unit 21 (the planar shape extending along the center of the opening flange portion of the container in the width direction has a very wide tip surface). The heat seal portion 23a having a narrow shape allows the container 2
Of the container 2 by pressing the film 12 placed on the opening flange 2a of the container 2 from above.
On the other hand, the film 12 is heat-welded in the form of a line (a very narrow surface) as shown by the hatched portion in FIG. 6 (B).

【0022】また、二番目の密封装置であるリッド溶着
切断装置11では、図5に示すように、ヒーター34を
内蔵させたヒートヘッド33を有する加熱部31が、エ
アークッション部材32を介した状態で、上下往復動す
る基盤部30によって支持されており、エアークッショ
ン部材32の上下摺動軸32aの下端に加熱部31が連
結されていることで、基盤部30に固定されたエアーク
ッション部材32の空気圧に抗して加熱部31が上方に
相対移動可能になっている。更に、基盤部30に対し
て、容器の開口フランジ部の周辺部でフィルム12を搬
送コンベア(リテーナー)3上に押さえるための押さえ
部材35が、スプリング部材36によるバネ力に抗して
上方に移動可能に連結され、また、容器の開口フランジ
部の外縁に沿った平面形状のカッター37が固定的に連
結されている。
Further, in the lid welding cutting device 11 which is the second sealing device, as shown in FIG. 5, the heating portion 31 having the heat head 33 having the heater 34 built-in is in the state of interposing the air cushion member 32. The air cushion member 32 fixed to the base portion 30 is supported by the base portion 30 that vertically reciprocates, and the heating portion 31 is connected to the lower end of the vertical sliding shaft 32a of the air cushion member 32. The heating portion 31 is relatively movable upward against the air pressure of the above. Further, a pressing member 35 for pressing the film 12 onto the transport conveyor (retainer) 3 around the opening flange portion of the container with respect to the base portion 30 moves upward against the spring force of the spring member 36. A planar cutter 37 is fixedly connected along the outer edge of the opening flange portion of the container.

【0023】そして、そのようなリッド溶着切断装置1
1により、図7(A)に示すように、加熱部31のヒー
トヘッド33の下端に形成された面状(容器の開口フラ
ンジ部の上面の略全体に対応する平面形状)のヒートシ
ール部33aで、容器2の開口フランジ部2aに載置さ
れたフィルム12を上から押圧することによって、容器
2の開口フランジ部2aに対してフィルム12を、図7
(B)に斜線部分で示すように面状に熱溶着すると共
に、それと同時に、押さえ部材35によりフィルム12
を搬送コンベア(リテーナー)3上に押さえた状態で、
容器2の開口フランジ部2aに熱溶着されたフィルム1
2のフランジ周辺部をカッター37により切断してい
る。
Then, such a lid welding cutting device 1
As shown in FIG. 7 (A), the sheet-like heat seal portion 33a is formed on the lower end of the heat head 33 of the heating portion 31 (planar shape corresponding to substantially the entire upper surface of the opening flange portion of the container). Then, by pressing the film 12 placed on the opening flange portion 2a of the container 2 from above, the film 12 is pressed against the opening flange portion 2a of the container 2 as shown in FIG.
The film 12 is heat-welded in a planar shape as shown by the hatched portion in FIG.
While pressing on the conveyor (retainer) 3,
Film 1 heat-welded to opening flange portion 2a of container 2
A peripheral portion of the flange 2 is cut by a cutter 37.

【0024】上記のようにリッド線溶着装置10とリッ
ド溶着切断装置11の2つの密封装置を使用してカップ
容器の密封を行うことにより、リッド線溶着装置10に
よる線状の熱溶着で、容器2の開口フランジ部2aの全
周にわたる小さな面積を溶着不良を発生させることなく
確実に熱溶着することができて、フィルム12による容
器の密封性を確実なものとすることができると共に、リ
ッド溶着切断装置11による面状の熱溶着で、容器2の
開口フランジ部2aの全周にわたる大きな面積を熱溶着
して、熱溶着されたフィルム12が誤って剥離するよう
なことのないように、容器2の開口フランジ部2aとフ
ィルム12との接合力を充分に確保することができる。
By sealing the cup container using the two sealing devices, the lid wire welding device 10 and the lid welding cutting device 11 as described above, the lid wire welding device 10 performs linear heat welding to form a container. The small area around the entire circumference of the opening flange portion 2a of No. 2 can be surely heat-welded without causing defective welding, and the sealing property of the container by the film 12 can be ensured and the lid welding can be performed. The planar heat welding by the cutting device 11 heat-welds a large area over the entire circumference of the opening flange portion 2a of the container 2, so that the heat-welded film 12 is not accidentally peeled off. It is possible to sufficiently secure the joining force between the second opening flange portion 2a and the film 12.

【0025】ところで、上記のリッド線溶着装置10や
リッド溶着切断装置11のようなカップ容器の密封装置
について、従来は、加熱部21,31を支持する基盤部
20,30を上下往復動させるための手段として、油圧
発生装置から供給される作動油の油圧によって駆動され
る油圧シリンダーが使用されており、シリンダーの伸縮
によりシリンダーの下端に連結された基盤部20,30
を上下往復動させることで、基盤部20,30に支持さ
れた加熱部21,31を上下往復動させるように構成さ
れていた。
By the way, in the cup container sealing device such as the lid wire welding device 10 and the lid welding cutting device 11 described above, conventionally, the base parts 20, 30 for supporting the heating parts 21, 31 are reciprocated up and down. As a means for this, a hydraulic cylinder driven by the hydraulic pressure of hydraulic oil supplied from a hydraulic pressure generator is used, and the base portions 20 and 30 connected to the lower end of the cylinder by expansion and contraction of the cylinder are used.
By vertically reciprocating, the heating parts 21 and 31 supported by the base parts 20 and 30 are vertically reciprocated.

【0026】これに対して、本実施形態のカップ容器の
密封装置では、近接して連続的に設けられているリッド
線溶着装置10とリッド溶着切断装置11の2つの密封
装置の何れにおいても、図2に示すように、加熱部2
1,31を支持する基盤部20,30を上下往復動させ
るための手段として、電気的に運転制御される電動モー
ター、即ち、入力される電気信号により回転方向や回転
数や回転速度が制御される電動のサーボモーター40
と、ネジ軸部51とナット部52の間に転がり運動する
ボールがはめ込まれているボールネジ機構50とが使用
されている(電動のサーボモーター40やボールネジ機
構50それ自体については、何れも従来から一般的に知
られた構造のものである)。
On the other hand, in the cup container sealing device of the present embodiment, both of the lid wire welding device 10 and the lid welding cutting device 11 which are continuously provided close to each other, As shown in FIG. 2, the heating unit 2
As means for vertically reciprocating the base parts 20, 30 supporting the 1, 31, electric motors that are electrically operated and controlled, that is, the rotation direction, the number of rotations, and the rotation speed are controlled by an input electric signal. Electric servo motor 40
And a ball screw mechanism 50 in which a rolling ball is fitted between the screw shaft portion 51 and the nut portion 52 (the electric servomotor 40 and the ball screw mechanism 50 themselves are both conventional. It is of a commonly known structure).

【0027】すなわち、リッド線溶着装置10では、
(なお、リッド線溶着装置10について以下に説明する
内容は、リッド溶着切断装置11の場合についても同様
であるため、リッド溶着切断装置11についての説明は
省略する)、具体的には、図3に示すように、加熱部2
1を支持する基盤部20は、カップ容器2の搬送列の列
数(7列)に応じた複数個(7個)の加熱部21を支持
していて、カップ容器2の搬送列を横切る方向(搬送方
向と直交する方向)に長く延びており、この基盤部20
の長手方向(搬送方向と直交する方向)の両側部のそれ
ぞれに対して、ネジ軸部51とナット部52を備えたボ
ールネジ機構50が配備されている。
That is, in the lid wire welding apparatus 10,
(Note that the description of the lid wire welding device 10 below is the same as in the case of the lid welding cutting device 11, so the description of the lid welding cutting device 11 will be omitted). Specifically, FIG. As shown in FIG.
The base portion 20 that supports 1 supports a plurality of (seven) heating units 21 according to the number of rows (7 rows) of the transport rows of the cup container 2, and a direction that traverses the transport rows of the cup container 2. The base portion 20 extends long in the (direction orthogonal to the transport direction).
A ball screw mechanism 50 including a screw shaft portion 51 and a nut portion 52 is provided for each of both sides in the longitudinal direction (direction orthogonal to the transport direction).

【0028】また、複数個の加熱部21を支持する基盤
部20の長手方向(搬送方向と直交する方向)の両側で
は、図2に示すように、カップ容器の搬送列の両側に各
2本ずつ(計4本)配設された支柱60が基盤部20を
貫通していて、基盤部20が支柱60により上下方向で
摺動自在に案内されていると共に、支柱60の上端に固
定された支持板61には、電動のサーボモーター40が
固定的に支持され、また、ボールネジ機構50のネジ軸
部51の上端部分が貫通されていて、ボールネジ機構5
0のネジ軸部51に螺合されているナット部52には、
基盤部20が一体的に固定されている。
On both sides of the base portion 20 supporting the plurality of heating portions 21 in the longitudinal direction (direction orthogonal to the conveying direction), two pieces are provided on each side of the conveying row of the cup container, as shown in FIG. Each of the columns 60 arranged in total (four in total) penetrates the base portion 20, and the base portion 20 is slidably guided in the vertical direction by the column 60 and is fixed to the upper end of the column 60. The electric servomotor 40 is fixedly supported by the support plate 61, and the upper end portion of the screw shaft portion 51 of the ball screw mechanism 50 is penetrated therethrough.
In the nut portion 52 screwed to the screw shaft portion 51 of 0,
The base portion 20 is integrally fixed.

【0029】そして、サーボモーター40の出力軸と、
ボールネジ機構40のネジ軸部51の上端部とが、プー
リー41,42とベルト43による回転伝達手段を介し
て連係されていることにより、入力される電気信号で制
御される1つのサーボモータ40の回転が、基盤部20
の両側に配置されたそれぞれのボールネジ機構50のネ
ジ軸部51に伝達され、ネジ軸部51の回転によりナッ
ト部52が上下往復動するのに連れて、ナット部52に
固定された基盤部20(基盤部20の長手方向の両側
部)が、支柱60により案内された状態で上下往復動す
ることとなる。
The output shaft of the servo motor 40,
The upper end portion of the screw shaft portion 51 of the ball screw mechanism 40 is linked with the pulleys 41 and 42 and the rotation transmission means by the belt 43, so that one servo motor 40 controlled by an input electric signal. Rotation is the base 20
Is transmitted to the screw shaft portions 51 of the respective ball screw mechanisms 50 arranged on both sides of the base portion 20 fixed to the nut portions 52 as the nut portions 52 reciprocate up and down by the rotation of the screw shaft portions 51. The (both sides in the longitudinal direction of the base portion 20) reciprocate up and down while being guided by the columns 60.

【0030】ボールネジ機構50自体は、基本的には従
来から知られた構造のものであるが、ボールがはめ込ま
れているネジ軸部51とナット部52の間の潤滑につい
ては、粘度の高いグリスタイプの潤滑剤を用いることが
望ましく、また、潤滑剤が漏れないように、ナット部5
2を密封構造とすることが望ましい。即ち、装置の稼働
時におけるネジ軸部51の回転の速さは毎分数百回転程
度であり、ナット部52を密封構造としなくても、潤滑
剤が飛び散って製品に影響を与えるようなことは殆どな
いが、上記のようにすることで、潤滑剤の漏れや飛び散
りによる不良品の発生をより確実に防止することができ
る。
The ball screw mechanism 50 itself has a conventionally known structure, but with respect to the lubrication between the screw shaft portion 51 and the nut portion 52 into which the ball is fitted, grease having a high viscosity is used. It is desirable to use a type of lubricant, and to prevent the lubricant from leaking, the nut 5
It is desirable that 2 has a sealed structure. That is, the speed of rotation of the screw shaft portion 51 during operation of the device is about several hundreds of revolutions per minute, and the lubricant may scatter without affecting the product even if the nut portion 52 does not have a sealed structure. However, by doing so, it is possible to more reliably prevent the occurrence of defective products due to the leakage or scattering of the lubricant.

【0031】サーボモーター40については、複数の加
熱部21を支持する基盤部20を上下往復動させるのに
必要な駆動トルクを発生することができて、回転の速度
や方向等の必要な制御ができる電動モーターであれば、
従来から一般的な構造のものを使用することができる。
また、サーボモーター40の回転をボールネジ機構50
のネジ軸部51に伝達するための回転力伝達手段につい
ては、プーリー41,42とベルト43に限らず、歯車
や軸継ぎ手等の適宜の回転力伝達手段を使用することが
できる。
With respect to the servo motor 40, it is possible to generate a driving torque required to vertically reciprocate the base portion 20 supporting the plurality of heating portions 21, and to perform necessary control such as the rotation speed and direction. If the electric motor can
A conventional structure can be used.
In addition, the rotation of the servomotor 40 is controlled by the ball screw mechanism 50.
The rotating force transmitting means for transmitting to the screw shaft portion 51 is not limited to the pulleys 41 and 42 and the belt 43, but an appropriate rotating force transmitting means such as a gear or a shaft coupling can be used.

【0032】なお、本実施形態では、リッド線溶着装置
10とリッド溶着切断装置11の何れの密封装置におい
ても、加熱部21,31によりフィルム12を容器2の
開口フランジ部2aに押圧してヒートシールする際に、
加熱部21,31がフィルム12に接触する直前に加熱
部21,31を支持する基盤部20,30の下降速度が
減速されるように、それぞれのサーボモーター40の回
転を制御している。
In the present embodiment, in both the lid wire welding device 10 and the lid welding cutting device 11, the sealing portions 21 and 31 press the film 12 against the opening flange portion 2a of the container 2 to heat it. When you seal
The rotation of each servo motor 40 is controlled so that the descending speed of the base portions 20 and 30 supporting the heating portions 21 and 31 is reduced immediately before the heating portions 21 and 31 contact the film 12.

【0033】上記のように加熱部21,31を支持する
基盤部20,30を上下往復動させるための手段として
電動のサーボモーター40とボールネジ機構50とを使
用している本実施形態のカップ容器の密封装置10,1
1によれば、加熱部21,31を支持する基盤部20,
30を上下往復動させるための駆動源として、油圧シリ
ンダーを使用することなく、電動モーター(サーボモー
ター)40とボールネジ機構50を使用していること
で、設備コストをかけることなく油漏れによる製品の悪
化を防止することができ、また、油圧発生装置から油圧
シリンダーに作動油を供給するための配管を設ける必要
がないため、配管の設置によるスペース上の制約やコス
ト上の制約を受けることはなく、設備設置の際の制約が
小さくなり、設置スペースを小さくすることができる。
As described above, the cup container of the present embodiment which uses the electric servomotor 40 and the ball screw mechanism 50 as means for vertically reciprocating the base portions 20 and 30 supporting the heating portions 21 and 31. Sealing device 10,1
According to 1, the base portion 20, which supports the heating portions 21 and 31,
By using an electric motor (servo motor) 40 and a ball screw mechanism 50 as a drive source for vertically reciprocating 30 without using a hydraulic cylinder, a product due to oil leakage can be provided without incurring equipment costs. It is possible to prevent deterioration, and because it is not necessary to provide piping for supplying hydraulic oil from the hydraulic generator to the hydraulic cylinder, there is no space restriction or cost restriction due to installation of piping. As a result, restrictions on installation of equipment are reduced, and installation space can be reduced.

【0034】特に、本実施形態では、密封工程に2つの
密封装置(リッド線溶着装置10とリッド溶着切断装置
11)を近接して連続的に配置していることから、油圧
シリンダーを使用した場合には、油圧シリンダーの数や
配管の系統数などの油圧シリンダーに関わる設備が倍増
することとなるため、上記のような設備設置の際の制約
の解消や設置スペースの削減の効果が一層顕著なものと
なり、また、無菌充填ラインでクリーンブース内に密封
装置を設置していることから、上記のような油圧発生装
置からの配管を設ける必要がないことによる効果が一層
顕著なものとなる。
In particular, in this embodiment, since two sealing devices (the lid wire welding device 10 and the lid welding cutting device 11) are continuously arranged in close proximity to each other in the sealing process, when the hydraulic cylinder is used. The number of hydraulic cylinders and the number of piping systems will double the number of equipment related to hydraulic cylinders, so the effects of eliminating the above-mentioned restrictions when installing equipment and reducing the installation space are more prominent. In addition, since the sealing device is installed in the clean booth in the aseptic filling line, the effect of not having to provide the pipe from the hydraulic pressure generating device as described above becomes more remarkable.

【0035】また、本実施形態では、複数の加熱部2
1,31を支持する基盤部20,30の長手方向の両側
にそれぞれボールネジ機構50を配備しているが、その
ように1つの基盤部の両側にそれぞれボールネジ機構を
配備しても、1つのサーボモーター40により両方のボ
ールネジ機構50を同時に駆動することができて、加熱
部を支持する基盤部の両側での上下死点の位置調整を容
易に行うことができると共に、電気的に制御可能な電動
のサーボモーター40を駆動源として使用していること
で、電気的な信号の変更のみで自由に加熱部の位置や動
作を変更することができて、製品のカップ形状の変更や
ラインの製造速度の変更等により加熱部の動作を変更す
る場合には、その労力や時間を大幅に滅少させることが
できる。
Further, in this embodiment, a plurality of heating units 2 are provided.
Although the ball screw mechanisms 50 are provided on both sides of the base portions 20 and 30 supporting the bases 1 and 31 in the longitudinal direction, respectively, even if the ball screw mechanisms are provided on both sides of one base portion, one servo is provided. The motor 40 can drive both ball screw mechanisms 50 at the same time, and can easily adjust the positions of the top and bottom dead centers on both sides of the base part that supports the heating part, and can be electrically controlled by an electric motor. By using the servo motor 40 of as a drive source, the position and operation of the heating part can be freely changed only by changing the electrical signal, and the shape of the cup of the product and the manufacturing speed of the line can be changed. When the operation of the heating unit is changed by changing the above, etc., the labor and time can be greatly reduced.

【0036】なお、電動モーターにより発生する駆動力
は、一般的には油圧シリンダーによる駆動力よりも小さ
く、1つの電動モーターの駆動力だけでは容器の密封に
必要な押し付け圧力を発生できない場合があるが、その
ような場合でも、加熱部の重量を増加させて、加熱部の
自重による加圧力と電動モーターによる加圧力とを加え
合わせることにより、電動モーターの個数を増やすこと
なく、必要な押し付け圧力を確保することができる。
The driving force generated by the electric motor is generally smaller than the driving force by the hydraulic cylinder, and the pressing force necessary for sealing the container may not be generated by the driving force of only one electric motor. However, even in such a case, by increasing the weight of the heating part and adding the pressing force by the heating part's own weight and the pressing force by the electric motors, the necessary pressing pressure can be obtained without increasing the number of electric motors. Can be secured.

【0037】さらに、本実施形態では、2つの密封装置
(リッド線溶着装置10とリッド溶着切断装置11)の
それぞれで、加熱部21,31によりフィルム12を容
器2の開口フランジ部2aに押圧して熱溶着(ヒートシ
ール)する際に、図8に示す(実施例として示す)よう
に、加熱部がフィルムに接触する直前に加熱部を支持す
る基盤部の下降速度が減速されるように、電動モーター
(サーボモーター)40の回転が制御されていること
で、加熱部21,31が下降して蓋用のフィルム12に
接触する時の衝撃を和らげることができて、接触時の衝
撃によりフィルムの損傷や印刷の剥落などの不都合が発
生するのを防止することができる。
Further, in this embodiment, the film 12 is pressed against the opening flange portion 2a of the container 2 by the heating units 21 and 31 by each of the two sealing devices (the lid wire welding device 10 and the lid welding cutting device 11). When heat-sealing by heat (heat sealing), as shown in FIG. 8 (shown as an example), the descending speed of the base portion supporting the heating portion is reduced immediately before the heating portion contacts the film, By controlling the rotation of the electric motor (servo motor) 40, it is possible to soften the impact when the heating units 21 and 31 descend and come into contact with the lid film 12, and the impact at the time of contact causes the film to move. It is possible to prevent inconveniences such as damage to the sheet and peeling of the print.

【0038】すなわち、従来のカップ容器の密封装置で
は、加熱部を支持する基盤部を油圧シリンダーにより昇
降させているため、その昇降速度を調整することが困難
であって、図8に示す(油圧シリンダとして示す)よう
に、加熱部を支持する基盤部の昇降は等速で行わざるを
得ず、そのため、加熱部とそれを支持する基盤部との間
にエアークッション等の緩衝部材が設けられていても、
加熱部がフィルムに接触する時の衝撃によりフィルムの
損傷や印刷の剥落などの不都合が発生する虞があった
が、本実施形態では、加熱部を支持する基盤部を電動の
サーボモーター40により昇降させているため、その昇
降速度を上記のように容易に制御することができる。
That is, in the conventional cup container sealing device, since the base portion supporting the heating portion is moved up and down by the hydraulic cylinder, it is difficult to adjust the ascending / descending speed. (As shown as a cylinder), the base part that supports the heating part must be moved up and down at a constant speed, so that a cushioning member such as an air cushion is provided between the heating part and the base part that supports the heating part. Even if
There is a risk that the film may be damaged or the print may be peeled off due to the impact when the heating part contacts the film. In the present embodiment, the base part that supports the heating part is moved up and down by the electric servomotor 40. Therefore, the ascending / descending speed can be easily controlled as described above.

【0039】以上、本発明のカップ容器の密封装置の一
実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形
態に示した具体例にのみ限定されるものではなく、例え
ば、密封装置が使用される製造ラインについては、必ず
しも上記の実施形態に示したような無菌充填ラインに限
られるものではなく、普通の製造ラインで使用する密封
装置としても実施可能であり、また、密封装置の使用状
態については、上記の実施形態に示したような2つの密
封装置を近接して連続的に配置した状態で使用する場合
に限らず、1つの密封装置だけを単独で使用するような
場合にも実施可能である等、適宜変更可能なものである
ことは言うまでもない。
Although one embodiment of the cup container sealing device of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the specific examples shown in the above embodiments, and for example, a sealing device is used. The production line to be used is not necessarily limited to the aseptic filling line as shown in the above embodiment, and can be implemented as a sealing device used in an ordinary production line, and the state of use of the sealing device can be used. As for the above, not only the case where the two sealing devices as shown in the above-described embodiment are used in a state where they are closely arranged continuously, but also the case where only one sealing device is used alone is performed. Needless to say, it is possible to appropriately change such as possible.

【0040】[0040]

【発明の効果】以上説明したような本発明のカップ容器
の密封装置によれば、加熱部を上下動させるための駆動
源として、油圧シリンダーを使用することなく、電動モ
ーターとボールネジ機構を使用していることで、設備コ
ストをかけることなく油漏れによる製品の悪化を防止す
ることができ、また、油圧発生装置や作動油供給用の配
管を設ける必要がないため、装置を設置する際に油圧系
統の設備によるスペース上の制約やコスト上の制約を受
けることはなく、しかも、製品のカップ形状の変更やラ
インの製造速度の変更等により加熱部の動作を変更する
場合には、単に装置への電気信号を変更するだけで、労
力や時間をかけることなく容易に対応することができ
る。
According to the cup container sealing device of the present invention as described above, an electric motor and a ball screw mechanism are used as a drive source for moving the heating part up and down without using a hydraulic cylinder. By doing so, it is possible to prevent product deterioration due to oil leakage without incurring equipment costs, and since it is not necessary to install a hydraulic pressure generator or piping for hydraulic oil supply, it is possible to prevent hydraulic pressure when installing the device. There is no space restriction or cost restriction due to the system equipment, and when changing the operation of the heating part by changing the cup shape of the product or the manufacturing speed of the line, simply change to the device. By simply changing the electric signal of, it is possible to easily cope with it without taking labor and time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のカップ容器の密封装置が使用される無
菌充填ラインの概略を示す側面説明図。
FIG. 1 is an explanatory side view schematically showing an aseptic filling line in which the cup container sealing device of the present invention is used.

【図2】図1に示した無菌充填ラインの密封工程に設置
されている本発明のカップ容器の密封装置の各実施形態
(リッド線溶着装置とリッド溶着切断装置)を示す側面
図。
2 is a side view showing each embodiment (a lid wire welding device and a lid welding cutting device) of the cup container sealing device of the present invention installed in the aseptic filling line sealing step shown in FIG. 1. FIG.

【図3】図2に示したカップ容器の密封装置のうちの一
方(リッド線溶着装置)を示す正面図。
FIG. 3 is a front view showing one (lid wire welding device) of the cup container sealing devices shown in FIG. 2;

【図4】図2に示したカップ容器の密封装置のうちの一
方(リッド線溶着装置)について、加熱部付近の構造を
示す部分断面側面図。
4 is a partial cross-sectional side view showing the structure in the vicinity of a heating portion of one of the sealing devices for a cup container shown in FIG. 2 (lid wire welding device).

【図5】図2に示したカップ容器の密封装置のうちの他
方(リッド溶着切断装置)について、加熱部付近の構造
を示す部分断面側面図。
5 is a partial cross-sectional side view showing a structure in the vicinity of a heating portion of the other (lid welding cutting device) of the cup container sealing devices shown in FIG.

【図6】図4に示したリッド線溶着装置について、
(A)熱溶着時の状態を示す断面説明図,および(B)
容器の開口フランジ部とフィルムとの溶着部分を斜線で
示す上面説明図。
FIG. 6 shows a lid wire welding device shown in FIG.
(A) A sectional explanatory view showing a state at the time of heat welding, and (B)
The upper surface explanatory view which shows the welding part of the opening flange part of a container, and a film with a diagonal line.

【図7】図5に示したリッド溶着切断装置について、
(A)熱溶着および切断時の状態を示す断面説明図,お
よび(B)容器の開口フランジ部とフィルムとの溶着部
分を斜線で示す上面説明図。
FIG. 7 shows a lid welding cutting device shown in FIG.
(A) Cross-sectional explanatory view showing a state at the time of heat welding and cutting, and (B) an upper surface explanatory view showing a welded portion between the opening flange portion of the container and the film with oblique lines.

【図8】カップ容器の密封工程における密封装置の作動
状態を示す説明図。
FIG. 8 is an explanatory diagram showing an operating state of the sealing device in the step of sealing the cup container.

【符号の説明】 1 カップ容器の無菌充填ライン 2 カップ容器 2a (カップ容器の)開口フランジ部 10 リッド線溶着装置(カップ容器の密封装置) 11 リッド溶着切断装置(カップ容器の密封装
置) 12 フィルム 20,30 (加熱部を支持する)基盤部 21,31 加熱部 24,34 ヒーター 40 電動モーター 41,42 プーリー(回転伝達手段) 43 ベルト(回転伝達手段) 50 ボールネジ機構 51 (ボールネジ機構の)ネジ軸部 52 (ボールネジ機構の)ナット部
[Explanation of reference numerals] 1 Aseptic filling line for cup container 2 Cup container 2a (Opening flange portion of cup container) 10 Lid wire welding device (sealing device for cup container) 11 Lid welding cutting device (sealing device for cup container) 12 Film 20, 30 (Supports the heating part) Base part 21, 31 Heating part 24, 34 Heater 40 Electric motor 41, 42 Pulley (rotation transmitting means) 43 Belt (rotation transmitting means) 50 Ball screw mechanism 51 (ball screw mechanism) screw Shaft 52 Nut part (of ball screw mechanism)

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Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 内容物が充填された後で連続的に搬送さ
れているカップ容器に対して、容器の開口フランジ部に
載置された蓋用のフィルムを、ヒーターを内蔵した加熱
部により上から押圧することで、該フィルムを容器の開
口フランジ部に熱溶着するようにしたカップ容器の密封
装置において、電気的に運転制御される電動モーターの
回転が回転伝達手段を介してボールネジ機構のネジ軸部
に伝達され、このネジ軸部の回転により上下往復動する
ボールネジ機構のナット部に対して、加熱部を支持する
基盤部が一体的に固定されていることを特徴とするカッ
プ容器の密封装置。
1. A cup film, which is continuously conveyed after being filled with contents, is covered with a film for a lid placed on an opening flange portion of the container by a heating unit having a built-in heater. In a cup container sealing device in which the film is heat-welded to the opening flange portion of the container by pressing from above, the rotation of an electrically operated electric motor is electrically controlled to rotate through a rotation transmission means and a screw of a ball screw mechanism is used. Sealing a cup container characterized in that a base portion supporting a heating portion is integrally fixed to a nut portion of a ball screw mechanism that is transmitted to the shaft portion and reciprocates up and down by the rotation of the screw shaft portion. apparatus.
【請求項2】 カップ容器の密封工程において、容器の
開口フランジ部に対してフィルムを線状に熱溶着するた
めのカップ容器の密封装置と、容器の開口フランジ部に
対してフィルムを面状に熱溶着するためのカップ容器の
密封装置とが、近接して連続的に配置されていることを
特徴とする請求項1に記載のカップ容器の密封装置。
2. A cup container sealing device for linearly heat-bonding a film to an opening flange portion of a container in a step of sealing a cup container, and a film planar to the opening flange portion of the container. The cup container sealing device according to claim 1, wherein the cup container sealing device for heat welding and the cup container sealing device are continuously arranged in close proximity to each other.
【請求項3】 カップ容器の密封装置が、無菌充填ライ
ンに設置されていることを特徴とする請求項1又は2に
記載のカップ容器の密封装置。
3. The cup container sealing device according to claim 1, wherein the cup container sealing device is installed in an aseptic filling line.
【請求項4】 加熱部によりフィルムを容器の開口フラ
ンジ部に押圧して熱溶着する際に、加熱部がフィルムに
接触する直前に加熱部を支持する基盤部の下降速度が減
速されるように、電動モーターの回転が制御されている
ことを特徴とする請求項1乃至3に記載のカップ容器の
密封装置。
4. When the heating portion presses the film against the opening flange portion of the container for heat welding, the descending speed of the base portion supporting the heating portion is reduced immediately before the heating portion contacts the film. The cup container sealing device according to claim 1, wherein the rotation of the electric motor is controlled.
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