JP2003103952A - 平版印刷用原版 - Google Patents

平版印刷用原版

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JP2003103952A
JP2003103952A JP2001297082A JP2001297082A JP2003103952A JP 2003103952 A JP2003103952 A JP 2003103952A JP 2001297082 A JP2001297082 A JP 2001297082A JP 2001297082 A JP2001297082 A JP 2001297082A JP 2003103952 A JP2003103952 A JP 2003103952A
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JP2001297082A
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English (en)
Inventor
Kiyosuke Kasai
清資 笠井
Sumiaki Yamazaki
純明 山崎
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】オフセット原版として地汚れがなく、また画像
の欠落・歪み等のない鮮明な画像の印刷物を多数枚印刷
可能とする直描型平版印刷用原版を得る。 【解決手段】耐水性支持体上に画像受理層を有する平版
印刷用原版において、該画像受理層が、少なくとも1種
のフィラー、並びに、金属原子及び/又は半金属原子が
酸素原子を介して繋がった結合を含有する樹脂と下記一
般式(I)で示される高分子化合物〔式中、R1、R2
3およびR4はそれぞれ水素原子又は炭素数1〜8の炭
化水素基、mは0、1又は2、nは1〜8の整数、Lは
単結合又は有機連結基、Yは−NHCOR5、−CON
2、−CON(R52、−COR5、−OH、−CO2
M又は−SO3M、R5は炭素数1〜8のアルキル基、M
は水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属又はオニ
ウムを表す〕との複合体を含んでなる結着樹脂を含有す
ることを特徴とする平版印刷用原版。 【化1】

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、平版印刷用原版に
関し、更に詳しくは、地汚れのない鮮明な画像の印刷物
を多数枚印刷可能とする平版印刷版を与える平版印刷用
原版、特に直描型平版印刷用原版に関する。
【0002】
【従来の技術】現在、軽印刷分野を中心にして使用され
ている平版印刷用原版には、(1)耐水性支持体上に、
親水性の画像受理層を設けた原版、(2)耐水性支持体
上に、酸化亜鉛を含む画像受理層(親油性)を設けた原
版に直描製版した後、非画像部を、不感脂化処理液で不
感脂化処理して印刷版とするもの、(3)耐水性支持体
上に、光導電性酸化亜鉛を含む光導電層を設けた電子写
真感材を原版とし、画像形成後に非画像部を、不感脂化
処理液により不感脂化処理して印刷版とするもの、
(4)耐水性支持体上に、ハロゲン化銀乳剤層を設けた
銀塩写真型の原版等が挙げられる。
【0003】最近の事務機器の発達とOA化の発展に伴
い、印刷分野において、上記(1)の平版印刷用原版に
電子写真式プリンター、感熱転写プリンター、インクジ
ェットプリンター等の種々の方法で製版(即ち画像形
成)を行い、印刷版とするための特定の処理をすること
なく直接に印刷版を作成するオフセット平版印刷方式が
望まれている。
【0004】従来の平版印刷用原版は、紙等の支持体の
両面に裏面層及び中間層を介して画像受理層となる表面
層が設けられている。裏面層または中間層はPVAや澱
粉等の水溶性樹脂及び合成樹脂エマルジョン等の水分散
性樹脂と顔料で構成されている。画像受理層は通常、無
機顔料、水溶性樹脂及び耐水化剤で構成される。
【0005】無機顔料としては、カオリン、クレー、タ
ルク、炭酸カルシウム、シリカ、酸化チタン、酸化亜
鉛、硫酸バリウム、アルミナなどが挙げられる。水溶性
樹脂としては、ポリビニルアルコール(PVA)、カル
ボキシPVAのような変性PVA、澱粉及びその誘導
体、カルボキシメチルセルローズ、ヒドロキシエチルセ
ルロースのようなセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチ
ン、ポリビニルピロリドン、酢酸ビニル−クロトン酸共
重合体、スチレン−マレイン酸共重合合体等の水溶性樹
脂が挙げられている。
【0006】また、耐水化剤としてはグリオキザール、
メラミンホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド
樹脂等のアミノプラストの初期縮合物、メチロール化ポ
リアミド樹脂のような変性ポリアミド樹脂、ポリアミド
・ポリアミン・エピクロルヒドリン付加物、ポリアミド
エピクロルヒドリン樹脂、変性ポリアミドポリイミド樹
脂等が挙げられている。その他、さらに、塩化アンモニ
ウム、シランカップリング剤の架橋触媒等が併用できる
ことも知られている。
【0007】更に、平版印刷用原版の画像受理層に用い
る結着剤として、分解によりカルボキシル基、ヒドロキ
シル基、チオール基、アミノ基、スルホ基又はホスホノ
基を生成する官能基を有すると共に、熱/光で硬化する
官能基を含有し予め架橋されている樹脂を用いる(特開
平1−226394号、同1−269593号、同1−
288488号各公報)、上記官能基含有樹脂と熱/光
硬化性樹脂を併用する(特開平1−266546号、同
1−275191号、同1−309068号各公報)、
上記官能基含有樹脂と架橋剤を併用する(特開平1−2
67093号、同1−271292号、同1−3090
67号各公報)ことにより、非画像部の親水性向上、画
像受理層の膜強度の向上、更に耐刷性の改良が検討され
ている。
【0008】また画像受理層中に、無機顔料及び結着剤
とともに、カルボキシル基、スルホ基、ホスホノ基のよ
うな親水性基を含有した1μm以下の微小粒径の樹脂粒
子を含有させる(特開平4−201387号、同4−2
23196号各公報)あるいは、分解により上記の様な
親水性基を生成する官能基を含有する微小径樹脂粒子を
含有させる(特開平4−319491号、同4−353
495号、同5−119545号、同5−58071
号、同5−69684号各公報)ことにより非画像部の
親水性を向上させる事が検討されている。
【0009】しかしながら、この様にして得られた従来
の印刷版は、印刷耐久性を向上するために耐水化剤の添
加量を多くしたり疎水性樹脂を使用したりして疎水性を
増大させると、耐刷性は向上するが親水性が低下して印
刷汚れが発生し、他方親水性を良くすると耐水性が劣化
し耐刷性が低下するという問題があった。
【0010】特に30℃以上の高温での使用環境下で
は、オフセット印刷に使用する浸し水に表面層が溶解
し、耐刷性の低下及び印刷汚れの発生など欠点があっ
た。更に、直描型平版印刷用原版の場合、油性インキ等
を画像部として画像受理層に描画するものであり、印刷
用原版の受理層と油性インキの接着性が良くなければ、
たとえ非画像部の親水性が充分で上記の如き印刷汚れが
発生しなくても、印刷時に画像部の油性インキが欠落し
てしまい、結果として耐刷性が低下してしまうという問
題も未だ充分に解決される所まで至っていない。
【0011】他方、画像受理層として酸化チタンとポリ
ビニルアルコールそして加水分解したテトラメトキシシ
ラン又はテトラエトキシシランを含有する親水層から成
る版(特開平3−42679号、同10−268583
号等)が知られている。しかしながら、実際に製版して
印刷版として印刷してみると、画像の耐刷性が不充分で
あった。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来か
ら画像受理層の親水性を上げるためには画像受理層中の
保水量を高めれば良いことが分かっているが、従来の画
像受理層では保水量を高めようとすると、膜の膨潤性が
大きくなり膜の構造が弱くなり膜強度が低下したり、あ
るいは支持体と画像受理層との密着性が悪くなってしま
うという問題があった。
【0013】本発明は以上の様な従来の平版印刷用原版
の有する問題点を改良するものである。従って、本発明
の目的は、オフセット印刷版として全面一様な地汚れは
もちろん点状の地汚れも発生させない優れた平版印刷用
原版を提供することである。本発明の他の目的は、地汚
れがなく、画像の欠落・歪み等のない鮮明な画像の印刷
物を多数枚印刷可能とする印刷版を与える平版印刷用原
版を提供することである。
【0014】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、以下の構
成により達成される。 (1)耐水性支持体上に画像受理層を有する平版印刷用
原版において、該画像受理層が、少なくとも1種のフィ
ラー、並びに、金属原子及び/又は半金属原子が酸素原
子を介して繋がった結合を含有する樹脂と下記一般式
(I)で示される高分子化合物との複合体を含んでなる
結着樹脂を含有することを特徴とする平版印刷用原版。
【0015】
【化2】
【0016】〔式(I)中、R1、R2、R3およびR4
それぞれ独立に水素原子又は炭素数1〜8の炭化水素基
を表し、mは0、1又は2を表し、nは1〜8の整数を
表す。Lは単結合又は有機連結基を表し、Yは−NHC
OR5、−CONH2、−CON(R52、−COR5
−OH、−CO2M又は−SO3Mを表し、ここで、R5
は炭素数1〜8のアルキル基を表し、Mは水素原子、ア
ルカリ金属、アルカリ土類金属又はオニウムを表す。〕
【0017】(2)フィラーが無機物を含有することを
特徴とする上記(1)に記載の平版印刷用原版。
【0018】(3)金属原子及び/又は半金属原子が酸
素原子を介して繋がった結合を含有する樹脂が、下記一
般式(II)で示される少なくとも1種の化合物の加水分
解共縮合により得られるポリマーであることを特徴とす
る上記(1)又は(2)に記載の平版印刷用原版。
【0019】一般式(II) (R10x10(G)z-x
【0020】〔一般式(II)中、R10は水素原子、炭化
水素基またはヘテロ環基を表し、Gは反応性基を表し、
10は3〜6価の金属又は半金属を表し、zはM10の価
数を表し、xは0、1、2、3または4を表す。但し、
z−xは2以上である。〕
【0021】本発明においては、結着樹脂として、金属
原子及び/又は半金属原子(以下、金属及び/又は半金
属を「(半)金属」と称することもある)が酸素原子を
介して繋がった結合を含有する樹脂と上記一般式(I)
で示される高分子化合物との複合体(以下、この複合体
を「有機無機複合体」又は単に「複合体」と称する)を
用いることを大きな特徴とし、これにより、耐刷性を下
げることなく、画像受理層の保水性を格段に高めること
ができる。
【0022】
【発明の実施の形態】以下に、本発明について詳細に説
明する。本発明の画像受理層には、少なくとも1種のフ
ィラーが含有される。かかるフィラーとしては、無機フ
ィラー、有機フィラー、無機−有機複合フィラー等のい
ずれでもよく、またこれらの内の2種以上を混合して用
いてもよい。好ましくは無機物を含有するフィラーであ
ることが好ましい。
【0023】無機フィラーとして金属、酸化物、複合酸
化物、水酸化物、炭酸塩、硫酸塩、ケイ酸塩、リン酸
塩、窒化物、炭化物硫化物及びこれらの少なくとも2種
以上の複合化物等が挙げられ、具体的には、硝子、酸化
チタン、酸化亜鉛、アルミナ、酸化ジルコン、酸化錫、
チタン酸カリウム、硼酸アルミニウム、酸化マグネシウ
ム、硼酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム、水酸化カルシウム、塩基性硫酸マグネシウ
ム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウ
ム、硫酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグ
ネシウム、リン酸カルシウム、窒化珪素、窒化チタン、
窒化アルミ、炭化珪素、炭化チタン、硫化亜鉛及びこれ
らの少なくとも2種以上の複合化物等が挙げられる。好
ましくは、硝子、酸化チタン、アルミナ、導電性酸化チ
タン(酸化錫ドープ)、チタン酸カリウム、硼酸アルミ
ニウム、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、リ
ン酸カルシウム、硫酸カルシウム等が挙げられる。
【0024】有機フィラーとしては、例えば合成樹脂粒
子、天然高分子粒子等が挙げられ、好ましくはアクリル
樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンオ
キサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリエチレンイ
ミン、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリウレア、ポリ
エステル、ポリアミド、ポリイミド、カルボキシメチル
セルロールス、ゼラチン、デンプン、キチン、キトサン
等であり、より好ましくはアクリル樹脂、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の樹脂粒子が挙げ
られる。
【0025】無機−有機複合フィラーとしては、例え
ば、上記有機フィラーと無機フィラーの複合化物が挙げ
られ、無機フィラーとしては、金属粉体、酸化物、窒化
物、硫化物、炭化物及びこれらの複合化物等が挙げら
れ、好ましくは酸化物及び硫化物等であり、より好まし
くはガラス、SiO2、TiO2、ZnO、Fe2O3、ZrO2、SnO2、Zn
S、CuS等の粒子が挙げられる。
【0026】フィラーの大きさは、平均粒子径が0.0
1〜50μmであることが好ましく、より好ましくは、
平均粒子径が0.03〜20μm、更に好ましくは、平
均粒子径が0.05〜10μmである。これらの範囲内
とすることにより、上記本発明の効果が有効に発現され
る。
【0027】複合体(結着樹脂)と全フィラー成分の混
合比(質量比)は、結着樹脂/全フィラーが好ましくは
80/20〜5/95、より好ましくは70/30〜5
/95、更に好ましくは60/40〜5/95である。
【0028】次に、本発明の画像受理層に供される結着
樹脂について説明する。本発明の結着樹脂は、金属原子
及び/又は半金属原子が酸素原子を介して繋がった結合
を含有する樹脂(以下、「(半)金属含有樹脂」と称す
ることもある)と上記一般式(I)で示される高分子化
合物との複合体を含有することから成る樹脂であること
を特徴とする。
【0029】上記一般式(I)で示される高分子化合物
は、上記(半)金属含有樹脂と少なくとも水素結合及び
/又は化学結合を形成し得る基を含有し、複合体を形成
する。ここでいう化学結合とは、アルコキシシリル部の
脱水縮合により、シリカゾルゲル部との反応により形成
される化学結合を表す。
【0030】また、「(半)金属含有樹脂と高分子化合
物との複合体」とは、ゾル状物質及びゲル状物質を含む
意味に用いる。(半)金属含有樹脂は「酸素原子−金属
原子又は半金属原子−酸素原子」から成る結合を主とし
て含有するポリマーを示す。ここで、(半)金属含有樹
脂は、金属原子及び半金属原子の両方を含有していても
よい。好ましくは、半金属原子のみを含有する樹脂、半
金属原子と金属原子とを含有する樹脂である。
【0031】(半)金属含有樹脂は、下記一般式(II)
で示される化合物の加水分解共縮合によって得られるポ
リマーであることが好ましい。 一般式(II) (R10x10(G)z-x 〔一般式(II)中、R10は水素原子、炭化水素基または
ヘテロ環基を表し、Gは反応性基を表し、M10は3〜6
価の金属又は半金属を表し、zはM10の価数を表し、x
は0、1、2、3、または4を表す。但し、z−xは2
以上である。〕
【0032】ここで、加水分解共縮合とは、反応性基が
酸性ないし塩基性条件下で加水分解、縮合を繰り返し、
重合していく反応である。上記化合物は、単独あるいは
2種以上を組み合わせて(半)金属含有樹脂の製造に用
いられる。
【0033】一般式(II)で示される(半)金属化合物
について詳しく説明する。一般式(II)中のR10は、好
ましくは、炭素数1〜12の置換されてもよい直鎖状も
しくは分岐状のアルキル基{例えば、メチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、
ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシ
ル基等;これらの基に置換され得る基としては、ハロゲ
ン原子(塩素原子、フッ素原子、臭素原子)、ヒドロキ
シ基、チオール基、カルボキシ基、スルホ基、シアノ
基、エポキシ基、−OR′基(R′は、炭化水素基、例
えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘ
キシル基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、プロペ
ニル基、ブテニル基、ヘキセニル基、オクテニル基、2
−ヒドロキシエチル基、3−クロロプロピル基、2−シ
アノエチル基、N,N−ジメチルアミノエチル基、2−
ブロモエチル基、2−(2−メトキシエチル)オキシエ
チル基、2−メトキシカルボニルエチル基、3−カルボ
キシプロピル基、ベンジル基等を示す)、−OCOR
101基、−COOR101基、−COR101基、−N
(R102)(R102)(R102は、水素原子又は前記R101
と同一の内容を表し、各々同じでも異なってもよい)、
−NHCONHR101基、−NHCOOR101基、−Si
(R1013基、−CONHR102基、−NHCOR101
等が挙げられる。これらの置換基はアルキル基中に複数
置換されてもよい)}、
【0034】炭素数2〜12の置換されてもよい直鎖状
又は分岐状のアルケニル基(例えば、ビニル基、プロペ
ニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、オ
クテニル基、デセニル基、ドデセニル基等、これらの基
に置換される基としては、前記アルキル基に置換される
基と同一の内容のものが挙げられ、又複数置換されてい
てもよい)、炭素数7〜14の置換されてもよいアラル
キル基(例えば、ベンジル基、フェネチル基、3−フェ
ニルプロピル基、ナフチルメチル基、2−ナフチルエチ
ル基等;これらの基に置換される基としては、前記アル
キル基に置換される基と同一の内容のものが挙げられ、
又複数置換されてもよい)、炭素数5〜10の置換され
てもよい脂環式基(例えば、シクロペンチル基、シクロ
ヘキシル基、2−シクロヘキシルエチル基、2−シクロ
ペンチルエチル基、ノルボニル基、アダマンチル基等、
これらの基に置換される基としては、前記アルキル基の
置換基と同一の内容のものが挙げられ、又複数置換され
てもよい)、炭素数6〜12の置換されてもよいアリー
ル基(例えばフェニル基、ナフチル基で、置換基として
は前記アルキル基に置換される基と同一の内容のものが
挙げられ、また複数置換されてもよい)、
【0035】又は、窒素原子、酸素原子及びイオウ原子
から選ばれる少なくとも1種の原子を含有する縮環して
もよいヘテロ環基(例えばヘテロ環としては、ピラン
環、フラン環、チオフェン環、モルホリン環、ピロール
環、チアゾール環、オキサゾール環、ピリジン環、ピペ
リジン環、ピロリドン環、ベンゾチアゾール環、ベンゾ
オキサゾール環、キノリン環、テトラヒドロフラン環等
で、置換基を含有してもよい。置換基としては、前記ア
ルキル基中の置換基と同一の内容のものが挙げられ、又
複数置換されてもよい)を表す。
【0036】反応性基Gは、好ましくは、ヒドロキシ
基、ハロゲン原子(フッ素原子、塩素原子、臭素原子又
はヨウ素原子を表す)、−OR11基、−OCOR12基、
−CH(COR13)(COR14)基、−CH(COR13)
(COOR14)基又は−N(R15)(R16)基を表す。
【0037】−OR11基において、R11は炭素数1〜1
0の置換されてもよい脂肪族基(例えば、メチル基、エ
チル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル
基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、プ
ロペニル基、ブテニル基、ヘプテニル基、ヘキセニル
基、オクテニル基、デセニル基、2−ヒドロキシエチル
基、2−ヒドロキシプロピル基、2−メトキシエチル
基、2−(メトキシエチルオキシ)エチル基、2−
(N,N−ジエチルアミノ)エチル基、2−メトキシプ
ロピル基、2−シアノエチル基、3−メチルオキシプロ
ピル基、2−クロロエチル基、シクロヘキシル基、シク
ロペンチル基、シクロオクチル基、クロロシクロヘキシ
ル基、メトキシシクロヘキシル基、ベンジル基、フェネ
チル基、ジメトキシベンジル基、メチルベンジル基、ブ
ロモベンジル基等が挙げられる)を表す。
【0038】−OCOR12基において、R12は、R11
同様の脂肪族基又は炭素数6〜12の置換されてもよい
芳香族基(芳香族基としては、前記R10中のアリール基
で例示したと同様のものが挙げられる)を表す。−CH
(COR13)(COR14)基及び−CH(COR13)(CO
OR14)基において、R13は炭素数1〜4のアルキル基
(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基
等)又はアリール基(例えば、フェニル基、トリル基、
キシリル基等)を表し、R14は炭素数1〜6のアルキル
基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基等)、炭素数7〜12のア
ラルキル基(例えば、ベンジル基、フェネチル基、フェ
ニルプロピル基、メチルベンジル基、メトキシベンジル
基、カルボキシベンジル基、クロロベンジル基等)又は
アリール基(例えば、フェニル基、トリル基、キシリル
基、メシチル基、メトキシフェニル基、クロロフェニル
基、カルボキシフェニル基、ジエトキシフェニル基等)
を表す。また、−N(R15)(R16)基において、R15
びR16は、互いに同じでも異なってもよく、各々、好ま
しくは水素原子又は炭素数1〜10の置換されてもよい
脂肪族基(例えば、前記の−OR11基のR11と同様の内
容のものが挙げられる)を表す。より好ましくは、R15
とR16の炭素数の総和が12ケ以内である。
【0039】(半)金属M10は、好ましくは、遷移金
属、希土類金属、周期表III〜V族の金属が挙げられ
る。より好ましくはAl、Si、Sn、Ge、Ti、Z
r等が挙げられ、更に好ましくはAl、Si、Sn、T
i、Zr等が挙げられる。特にSiが好ましい。
【0040】一般式(II)で示される(半)金属化合物
の具体例としては、以下のものが挙げられるが、これに
限定されるものではない。
【0041】メチルトリクロルシラン、メチルトリブロ
ムシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエト
キシシラン、メチルトリイソプロポキシシラン、メチル
トリt−ブトキシシラン、エチルトリクロルシラン、エ
チルトリブロムシラン、エチルトリメトキシシラン、エ
チルトリエトキシシラン、エチルトリイソプロポキシシ
ラン、エチルトリt−ブトキシシラン、n−プロピルト
リクロルシラン、n−プロピルトリブロムシラン、n−
プロピルトリメトキシシラン、n−プロピルトリエトキ
シシラン、n−プロピルトリイソプロポキシシラン、n
−プロピルトリt−ブトキシシラン、n−ヘキシルトリ
クロルシラン、n−ヘキシルトリブロムシラン、n−ヘ
キシルトリメトキシシラン、n−ヘキシルトリエトキシ
シラン、n−へキシルトリイソプロポキシシラン、n−
ヘキシルトリt−ブトキシシラン、n−デシルトリクロ
ルシラン、n−デシルトリブロムシラン、n−デシルト
リメトキシシラン、n−デシルトリエトキシシラン、n
−デシルトリイソプロポキシシラン、n−デシルトリt
−ブトキシシラン、n−オクタデシルトリクロルシラ
ン、n−オクタデシルトリブロムシラン、n−オクタデ
シルトリメトキシシラン、n−オクタデシルトリエトキ
シシラン、n−オクタデシルトリイソプロポキシシラ
ン、n−オクタデシルトリt−ブトキシシラン、フェニ
ルトリクロルシラン、フェニルトリブロムシラン、フェ
ニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラ
ン、フェニルトリイソプロポキシシラン、フェニルトリ
t−ブトキシシラン、
【0042】テトラクロルシラン、テトラブロムシラ
ン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テ
トライソプロポキシシラン、テトラブトキシシラン、ジ
メトキシジエトキシシラン、ジメチルジクロルシラン、
ジメチルジブロムシラン、ジメチルジメトキシシラン、
ジメチルジエトキシシラン、ジフェニルジクロルシラ
ン、ジフェニルジブロムシラン、ジフェニルジメトキシ
シラン、ジフェニルジエトキシシラン、フェニルメチル
ジクロルシラン、フェニルメチルジブロムシラン、フェ
ニルメチルジメトキシシラン、フェニルメチルジエトキ
シシラン、トリエトキシヒドロシラン、トリブロムヒド
ロシラン、トリメトキシヒドロシラン、イソプロポキシ
ヒドロシラン、トリt−ブトキシヒドロシラン、ビニル
トリクロルシラン、ビニルトリブロムシラン、ビニルト
リメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル
トリイソプロポキシシラン、ビニルトリt−ブトキシシ
ラン、トリフルオロプロピルトリクロルシラン、トリフ
ルオロプロピルトリブロムシラン、トリフルオロプロピ
ルトリメトキシシラン、トリフルオロプロピルトリエト
キシシラン、トリフルオロプロピルトリイソプロポキシ
シラン、トリフルオロプロピルトリt−ブトキシシラ
ン、
【0043】γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシ
シラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ
−グリシドキシプロピルトリイソプロポキシシラン、γ
−グリシドキシプロピルトリt−ブトキシシラン、γ−
メタアクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ
−メタアクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、
γ−メタアクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ
−メタアクリロキシプロピルトリイソプロポキシシラ
ン、γ−メタアクリロキシプロピルトリt−ブトキシシ
ラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ
−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ−アミノ
プロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリ
エトキシシラン、γ−アミノプロピルトリイソプロポキ
シシラン、γ−アミノプロピルトリt−ブトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、
γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、γ−
メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプ
トプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピ
ルトリイソプロポキシシラン、γ−メルカプトプロピル
トリt−ブトキシンラン、β−(3,4−エポキシシク
ロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、β−(3,4
−エポキシシクロヘキシル)エチルトリエトキシシラ
ン、
【0044】Ti(OR17)4(ここでR17はアルキル基
(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基等)を表す)、TiC
4、Zn(OR17)2、Zn(CH3COCHCOCH3)
2、Sn(OR17)4、Sn(CH3COCHCOC
3)4、Sn(OCOR17)4、SnCl4、Zr(O
17)4、Zr(CH3COCHCOCH3)4、Al(OR
17)3
【0045】次に、本発明において、上記(半)金属含
有樹脂と複合体を形成する高分子化合物について説明す
る。本発明の一般式(I)で示される高分子化合物は、
末端にシランカップリング基を有する親水性ポリマーで
あり、以下、適宜「特定親水性ポリマー」と称する。
【0046】上記一般式(I)において、R1、R2、R
3およびR4はそれぞれ独立に、水素原子又は炭素数8以
下の炭化水素基を表す。炭化水素基としては、アルキル
基、アリール基などが挙げられ、中でも、炭素数8以下
の、直鎖、分岐又は環状のアルキル基が好ましい。具体
的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、イ
ソプロピル基、イソブチル基、s−ブチル基、t−ブチ
ル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、1−メチルブ
チル基、イソヘキシル基、2−エチルヘキシル基、2−
メチルヘキシル基、シクロペンチル基等が挙げられる。
1、R2、R3およびR4は、効果及び入手容易性の観点
から、好ましくはそれぞれ水素原子、メチル基又はエチ
ル基である。
【0047】これらの炭化水素基は更に置換基を有して
いてもよい。アルキル基が置換基を有するとき、置換ア
ルキル基は置換基とアルキレン基との結合により構成さ
れ、ここで、置換基としては、水素を除く一価の非金属
原子団が用いらる。好ましい例としては、ハロゲン原子
(−F、−Br、−Cl、−I)、ヒドロキシル基、ア
ルコキシ基、アリーロキシ基、メルカプト基、アルキル
チオ基、アリールチオ基、アルキルジチオ基、アリール
ジチオ基、アミノ基、N−アルキルアミノ基、N,N−
ジアリールアミノ基、N−アルキル−N−アリールアミ
ノ基、アシルオキシ基、カルバモイルオキシ基、Ν−ア
ルキルカルバモイルオキシ基、N−アリールカルバモイ
ルオキシ基、N,N−ジアルキルカルバモイルオキシ
基、N,N−ジアリールカルバモイルオキシ基、N−ア
ルキル−N−アリールカルバモイルオキシ基、アルキル
スルホキシ基、アリールスルホキシ基、アシルチオ基、
アシルアミノ基、N−アルキルアシルアミノ基、N−ア
リールアシルアミノ基、ウレイド基、N'−アルキルウ
レイド基、N′,N′−ジアルキルウレイド基、N′−
アリールウレイド基、N′,N′−ジアリールウレイド
基、N′−アルキル−N′−アリールウレイド基、N−
アルキルウレイド基、
【0048】N−アリールウレイド基、N′−アルキル
−N−アルキルウレイド基、N′−アルキル−N−アリ
ールウレイド基、N′,N′−ジアルキル−N−アルキ
ルウレイト基、N′,N′−ジアルキル−N−アリール
ウレイド基、N′−アリール−Ν−アルキルウレイド
基、N′−アリール−N−アリールウレイド基、N′,
N′−ジアリール−N−アルキルウレイド基、N′,
N′−ジアリール−N−アリールウレイド基、N′−ア
ルキル−N′−アリール−N−アルキルウレイド基、
N′−アルキル−N′−アリール−N−アリールウレイ
ド基、アルコキシカルボニルアミノ基、アリーロキシカ
ルボニルアミノ基、N−アルキル−N−アルコキシカル
ボニルアミノ基、N−アルキル−N−アリーロキシカル
ボニルアミノ基、N−アリール−N−アルコキシカルボ
ニルアミノ基、N−アリール−N−アリーロキシカルボ
ニルアミノ基、ホルミル基、アシル基、カルボキシル
基、
【0049】アルコキシカルボニル基、アリーロキシカ
ルボニル基、カルバモイル基、N−アルキルカルバモイ
ル基、N,N−ジアルキルカルバモイル基、N−アリー
ルカルバモイル基、N,N−ジアリールカルバモイル
基、N−アルキル−N−アリールカルバモイル基、アル
キルスルフィニル基、アリールスルフィニル基、アルキ
ルスルホニル基、アリールスルホニル基、スルホ基(−
SO3H)及びその共役塩基基(以下、スルホナト基と
称す)、アルコキシスルホニル基、アリーロキシスルホ
ニル基、スルフィナモイル基、N−アルキルスルフィナ
モイル基、N,N−ジアルキルスルフィナモイル基、N
−アリールスルフィナモイル基、N,N−ジアリールス
ルフィナモイル基、N−アルキル−N−アリールスルフ
ィナモイル基、スルファモイル基、N−アルキルスルフ
ァモイル基、N,N−ジアルキルスルファモイル基、N
−アリールスルファモイル基、N,N−ジアリールスル
ファモイル基、N−アルキル−N−アリールスルファモ
イル基ホスフォノ基(−PO32)及びその共役塩基基
(以下、ホスフォナト基と称す)、ジアルキルホスフォ
ノ基(−PO3(alkyl)2)、ジアリールホスフォ
ノ基(−PO3(aryl)2)、アルキルアリールホス
フォノ基(−PO3(alkyl)(aryl))、モ
ノアルキルホスフォノ基(−PO3H(alkyl))
及びその共役塩基基(以後、アルキルホスフォナト基と
称す)、モノアリールホスフォノ基(−PO3H(ar
yl))及びその共役塩基基(以後、アリールホスフォ
ナト基と称す)、ホスフォノオキシ基(−OPO32
及びその共役塩基基(以後、ホスフォナトオキシ基と称
す)、ジアルキルホスフォノオキシ基(−OPO3(a
lkyl)2)、ジアリールホスフォノオキシ基(−O
PO3(aryl)2)、アルキルアリールホスフォノオ
キシ基(−OPO(alkyl)(aryl))、モノ
アルキルホスフォノオキシ基(−OPO3H(alky
l))及びその共役塩基基(以後、アルキルホスフォナ
トオキシ基と称す)、モノアリールホスフォノオキシ基
(−OPO3H(aryl))及びその共役塩基基(以
後、アリールフォスホナトオキシ基と称す)、モルホル
ノ基、シアノ基、ニトロ基、アリール基、アルケニル
基、アルキニル基等が挙げられる。
【0050】これらの置換基における、アルキル基の具
体例としては、前述のアルキル基が挙げられ、アリール
基の具体例としては、フェニル基、ビフェニル基、ナフ
チル基、トリル2基、キシリル基、メシチル基、クメニ
ル基、クロロフェニル基、ブロモフェニル基、クロロメ
チルフェニル基、ヒドロキシフェニル基、メトキシフェ
ニル基、エトキシフェニル基、フェノキシフェニル基、
アセトキシフェニル基、ベンゾイロキシフェニル基、メ
チルチオフェニル基、フェニルチオフェニル基、メチル
アミノフェニル基、ジメチルアミノフェニル基、アセチ
ルアミノフェニル基、カルボキシフェニル基、メトキシ
カルボニルフェニル基、エトキシフェニルカルボニル
基、フェノキシカルボニルフェニル基、N−フェニルカ
ルバモイルフェニル基、フェニル基、シアノフェニル
基、スルホフェニル基、スルホナトフェニル基、ホスフ
ォノフェニル基、ホスフォナトフェニル基等を挙げるこ
とができる。また、アルケニル基の例としては、ビニル
基、1−プロペニル基、1−ブテニル基、シンナミル
基、2−クロロ−1−エテニル基等が挙げられ、アルキ
ニル基の例としては、エチニル基、1−プロピニル基、
1−ブチニル基、トリメチルシリルエチニル基等が挙げ
られる。アシル基(K1CO−)におけるK1としては、
水素、ならびに上記のアルキル基、アリール基を挙げる
ことができる。
【0051】これら置換基のうち、より好ましいものと
してはハロゲン原子(−F、−Br、−Cl、−I)、
アルコキシ基、アリーロキシ基、アルキルチオ基、アリ
ールチオ基、N−アルキルアミノ基、N,N−ジアルキ
ルアミノ基、アシルオキシ基、N−アルキルカルバモイ
ルオキシ基、N−アリールカバモイルオキシ基、アシル
アミノ基、ホルミル基、アシル基、カルボキシル基、ア
ルコキシカルボニル基、アリーロキシカルボニル基、カ
ルバモイル基、N−アルキルカルバモイル基、N,N−
ジアルキルカルバモイル基、N−アリールカルバモイル
基、N−アルキル−N−アリールカルバモイル基、スル
ホ基、スルホナト基、スルファモイル基、N−アルキル
スルファモイル基、N,N−ジアルキルスルファモイル
基、N−アリールスルファモイル基、N−アルキル−N
−アリールスルファモイル基、ホスフォノ基、ホスフォ
ナト基、ジアルキルホスフォノ基、ジアリールホスフォ
ノ基、モノアルキルホスフォノ基、アルキルホスフォナ
ト基、モノアリールホスフォノ基、アリールホスフォナ
ト基、ホスフォノオキシ基、ホスフォナトオキシ基、ア
リール基、アルケニル基が挙げられる。
【0052】一方、置換アルキル基におけるアルキレン
基としては前述の炭素数1から20までのアルキル基上
の水素原子のいずれか1つを除し、2価の有機残基とし
たものを挙げることができ、好ましくは炭素原子数1か
ら12までの直鎖状、炭素原子数3から12まての分岐
状ならびに炭素原子数5から10までの環状のアルキレ
ン基を挙げることができる。該置換基とアルキレン基を
組み合わせる事により得られる置換アルキル基の、好ま
しい具体例としては、クロロメチル基、ブロモメチル
基、2−クロロエチル基、トリフルオロメチル基、メト
キシメチル基、メトキシエトキシエチル基、アリルオキ
シメチル基、フェノキシメチル基、メチルチオメチル
と、トリルチオメチル基、エチルアミノエチル基、ジエ
チルアミノプロピル基、モルホリノプロピル基、アセチ
ルオキシメチル基、ベンゾイルオキシメチル基、N−シ
クロヘキシルカルバモイルオキシエチル基、N−フェニ
ルカルバモイルオキシエチルル基、アセチルアミノエチ
ル基、N−メチルベンゾイルアミノプロピル基、2−オ
キシエチル基、2−オキシプロピル基、カルボキシプロ
ピル基、メトキシカルボニルエチル基、アリルオキシカ
ルボニルブチル基、
【0053】クロロフェノキシカルボニルメチル基、カ
ルバモイルメチル基、N−メチルカルバモイルエチル
基、N,N−ジプロピルカルバモイルメチル基、N−
(メトキシフェニル)カルバモイルエチル基、N−メチ
ル−N−(スルホフェニル)カルアバモイルメチル基、
スルホブチル基、スルホナトブチル基、スルファモイル
ブチル基、N−エチルスルファモイルメチル基、N,N
−ジプロピルスルファモイルプロピル基、N−トリルス
ルファモイルプロピル基、N−メチル−N−(ホスフォ
ノフェニル)スルファモイルオクチル基、ホスフォノブ
チル基、ホスフォナトヘキシル基、ジエチルホスフォノ
ブチル基、ジフェニルホスフォノプロピル基、メチルホ
スフォノブチル基、メチルホスフォナトブチル基、トリ
ルホスフォノへキシル基、トリルホスフォナトヘキシル
基、ホスフォノオキシプロピル基、ホスフォナトオキシ
ブチル基、ベンジル基、フェネチル基、α−メチルベン
ジル基、1−メチル−1−フェニルエチル基、p−メチ
ルベンジル基、シンナミル基、アリル基、1−プロペニ
ルメチル基、2−ブテニル基、2−メチルアリル基、2
−メチルプロペニルメチル基、2−プロピニル基、2−
ブチニル基、3−ブチニル基等を挙げることができる。
【0054】Lは単結合又は有機連結基を表す。ここ
で、Lが有機連結基を表す場合、Lは非金属原子からな
る多価の連結基を示し、具体的には、1個から60個ま
での炭素原子、0個から10個までの窒素原子、0個か
ら50個までの酸素原子、1個から100個までの水素
原子、及び0個から20個までの硫黄原子から成り立つ
ものである。より具体的な連結基としては下記の構造単
位またはこれらが組合わされて構成されるものを挙げる
ことができる。
【0055】
【化3】
【0056】また、Yは−NHCOR5、−CONH2
−CON(R52、−COR5、−OH、−CO2M又は
−SO3Mを表し、ここで、R5は、炭素数1〜8の、直
鎖、分岐又は環状のアルキル基を表す。また、−CON
(R52のように複数のR 5を有する場合、R5は同一で
も異なっていてもよく、更にR5同士が結合して環を形
成していてもよく、また、形成された環は酸素原子、硫
黄原子、窒素原子などのヘテロ原子を含むヘテロ環であ
ってもよい。R5はさらに置換基を有していてもよく、
ここで導入可能な置換基としては、前記R1、R2、R3
およびR4がアルキル基の場合に導入可能な置換基とし
て挙げたものを同様に挙げることができる。
【0057】R5としては、具体的には、メチル基、エ
チル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル
基、ヘプチル基、オクチル基、イソプロピル基、イソブ
チル基、s−ブチル基、t−ブチル基、イソペンチル
基、ネオペンチル基、1−メチルブチル基、イソヘキシ
ル基、2−エチルヘキシル基、2−メチルヘキシル基、
シクロペンチル基等が好適に挙げられる。
【0058】また、Mとしては、水素原子;リチウム、
ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属;カルシウム、
バリウム等のアルカリ土類金属、又は、アンモニウム、
ヨードニウム、スルホニウムなどのオニウムが挙げられ
る。Yとしては、具体的には、−NHCOCH3、−C
ONH2、−COOH、−SO3 -NMe4 +、モルホリノ
基等が好ましい。
【0059】一般式(I)で表される高分子化合物の分
子量は、重量平均分子量(Mw)で、好ましくは200
〜100000、より好ましくは300〜50000、
さらに好ましくは500〜20000である。
【0060】本発明に好適に用い得る特定親水性ポリマ
ーの具体例(例示化合物I−1〜例示化合物I−12)
を以下に示すが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。
【0061】
【化4】
【0062】本発明に係る特定親水性ポリマーは、下記
一般式(i)で表されるラジカル重合可能なモノマー
と、下記一般式(ii)で表されるラジカル重合において
連鎖移動能を有するシランカップリング剤を用いてラジ
カル重合することにより合成することができる。シラン
カップリング剤(ii)が連鎖移動能を有するため、ラジ
カル重合においてポリマー主鎖末端にシランカップリン
グ基が導入されたポリマーを合成することができる。
【0063】
【化5】
【0064】上記式(i)及び(ii)において、R1
4、L、Y、n及びmは、上記式(I)と同義であ
る。また、これらの化合物は、市販されおり、また容易
に合成することもできる。
【0065】一般式(I)で表される親水性ポリマーを
合成するためのラジカル重合法としては、従来公知の方
法の何れをも使用することができる。具体的には、一般
的なラジカル重合法は、例えば、新高分子実験学3、高
分子の合成と反応1(高分子学会編、共立出版)、新実
験化学講座19、高分子化学(I)(日本化学会編、丸
善)、物質工学講座、高分子合成化学(東京電気大学出
版局)等に記載されており、これらを適用することがで
きる。
【0066】本発明の高分子化合物(I)は、複合体に
おいて単独で用いてもよいし、2種以上を併用して用い
てもよい。更に、上記少なくとも1種の高分子化合物
(I)と共に、他の高分子化合物を併用しても良い。他
の高分子化合物を併用する場合には、他の高分子化合物
は上記高分子化合物(I)を越えない量であれば特に問
題なく併用することができ、好ましくは全高分子化合物
量の50質量%以下、より好ましくは25質量%以下で
ある。
【0067】併用してもよい高分子化合物としては、天
然水溶性高分子、半合成水溶性高分子、合成高分子のい
ずれでもよく、具体的には小竹無二雄監修「大有機化学
19、天然高分子化合物I」朝倉書店刊(1960
年)、経営開発センター出版部編「水溶性高分子・水分
散型樹脂総合技術資料集」経営開発センター出版部刊
(1981年)、長友新治「新・水溶性ポリマーの応用
と市場」(株)シーエムシー刊(1988年)、「機能
性セルロースの開発」(株)シーエムシー刊(1985
年)等に記載のものが挙げられる。
【0068】例えば、天然及び半合成の高分子として
は、セルロース、セルロース誘導体(セルロースエステ
ル類;硝酸セルロース、硫酸セルロース、酢酸セルロー
ス、プロピオン酸セルロース、コハク酸セルロース、酪
酸セルロース、酢酸コハク酸セルロース、酢酸酪酸セル
ロース、酢酸フタル酸セルロース等、セルロースエーテ
ル類;メチルセルロース、エチルセルロース、シアノエ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、エチルヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプ
ロピルメチルセルロース、カルボキシメチルヒドロキシ
エチルセルロース等)、デンプン、デンプン誘導体(酸
化デンプン、エステル化デンプン類;硝酸、硫酸、リン
酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、コハク酸等のエステル
化体、エーテル化デンプン類;メチル化、エチル化、シ
アノエチル化、ヒドロキシアルキル化、カルボキシメチ
ル化等の誘導体)、アルギン酸、ペクチン、カラギーナ
ン、タマリンドガム、天然ガム類(アラビアガム、グア
ーガム、ローカストビーンガム、トラカガントガム、キ
サンタンガム等)、プルラン、デキストラン、カゼイ
ン、ゼラチン、キチン、キトサン等が挙げられる。
【0069】合成高分子としては、例えばポリビニルア
ルコール、ポリアルキレングリコール(ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、(エチレングリ
コール/プロピレングリコール)共重合体等)、アリル
アルコール共重合体、水酸基を少なくとも1種含有のア
クリル酸エステルあるいはメタクリル酸エステルの重合
体もしくは共重合体(エステル置換基として、例えば2
−ヒドロキシエチル基、3−ヒドロキシプロピル基、
2,3−ジヒドロキシプロピル基、3−ヒドロキシ−2
−ヒドロキシメチル−2−メチルプロピル基、3−ヒド
ロキシ−2,2−ジ(ヒドロキシメチル)プロピル基、
ポリオキシエチレン基、ポリオキシプロピレン基等)、
水酸基を少なくとも1種含有するアクリルアミド又はメ
タクリルアミドのN−置換体の重合体もしくは共重合体
(N−置換基として、例えば、モノメチロール基、2−
ヒドロキシエチル基、3−ヒドロキシプロピル基、1,
1−ビス(ヒドロキシメチル)エチル基、2,3,4,
5,6−ペンタヒドロキシペンチル基、等)等が挙げら
れる。但し、合成高分子としては、繰り返し単位の側鎖
置換基中に少なくとも1個の水酸基を含有するものであ
れば、特に限定されるものではない。
【0070】これらの他の高分子化合物は単独で用いて
もよいし、2種以上を併用してもよい。高分子化合物の
質量平均分子量は、好ましくは103〜106、より好ま
しくは5×103〜4×105である。
【0071】(半)金属含有樹脂と高分子化合物(一般
式(I)の高分子化合物および併用してもよい他の高分
子化合物を含む。以下、同様)との複合体において、
(半)金属含有樹脂と高分子化合物の割合は広い範囲で
選択できるが、好ましくは(半)金属含有樹脂/高分子
化合物の質量比で10/90〜90/10、より好まし
くは20/80〜80/20である。この範囲におい
て、画像受理層の膜の強度、印刷時の湿し水に対する耐
水性が良好となる。
【0072】本発明の複合体を含む結着樹脂は、前記
(半)金属化合物の加水分解共縮合により生成した
(半)金属含有樹脂のヒドロキシル基と、高分子化合物
中の前記特定の結合基とが水素結合作用等により均一な
有機、無機ハイブリッドを形成し、相分離することなく
ミクロ的に均質となる。(半)金属含有樹脂に炭化水素
基が存在する場合にはその炭化水素基に起因して、高分
子化合物との親和性がさらに向上するものと推定され
る。また、本発明の複合体は成膜性に優れている。
【0073】本発明の複合体は、前記(半)金属化合物
を加水分解共縮合し、高分子化合物と混合することによ
り製造するか、または高分子化合物の存在下、前記
(半)金属化合物を加水分解共縮合することにより製造
される。
【0074】好ましくは、高分子化合物の存在下、前記
(半)金属化合物をゾル−ゲル法により加水分解共縮合
することにより本発明の有機無機複合体を得ることがで
きる。生成した有機無機複合体において、高分子化合物
は、(半)金属化合物の加水分解共縮合により生成した
ゲルのマトリックス(すなわち無機(半)金属酸化物の
三次元微細ネットワーク構造体)中に均一に分散してい
る。
【0075】上記好ましい方法としてのゾル−ゲル法
は、従来公知のゾル−ゲル法を用いて行なうことができ
る。具体的には、「ゾル−ゲル法による薄膜コーティン
グ技術」(株)技術情報協会(刊)(1995年)、作
花済夫「ゾル−ゲル法の科学」(株)アグネ承風社
(刊)(1988年)、平島碩「最新ゾル−ゲル法によ
る機能性薄膜作成技術」総合技術センター(刊)(19
92年)等の成書に詳細に記載の方法に従って実施でき
る。
【0076】画像受理層用の塗布液は、水系溶媒が好ま
しく、更には塗液調整時の沈殿抑制による均一液化のた
めに水溶性溶媒を併用する。水溶性溶媒としては、アル
コール類(メタノール、エタノール、プロピルアルコー
ル、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、エチレン
グリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコール
モノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエ
ーテル等)、エーテル類(テトラヒドロフラン、エチレ
ングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコール
ジメチルエーテル、テトラヒドロピラン、等)、ケトン
類(アセトン、メチルエチルケトン、アセチルアセトン
等)、エステル類(酢酸メチル、エチレングリコールモ
ノアセテート等)、アミド類(ホルムアミド、N−メチ
ルホルムアミド、ピロリドン、N−メチルピロリドン
等)等が挙げられ、1種あるいは2種以上を併用しても
よい。
【0077】更に、上記一般式(II)で示される(半)
金属化合物の加水分解及び共縮合反応を促進するため
に、酸性触媒又は塩基性触媒を併用することが好まし
い。
【0078】触媒は、酸または塩基性化合物をそのまま
か、あるいは水またはアルコールなどの溶媒に溶解させ
た状態のもの(以下、それぞれ酸性触媒、塩基性触媒と
いう)を用いる。そのときの濃度については特に限定し
ないが、濃度が濃い場合は加水分解及び重縮合速度が速
くなる傾向がある。但し、濃度の濃い塩基性触媒を用い
ると、ゾル溶液中で沈殿物が生成する場合があるため、
塩基性触媒の濃度は1N(水溶液での濃度換算)以下が
望ましい。
【0079】酸性触媒または塩基性触媒の種類は特に限
定されないが、濃度の濃い触媒を用いる必要がある場合
には、焼結後に触媒結晶粒中にほとんど残留しないよう
な元素から構成される触媒がよい。具体的には、酸性触
媒としては、塩酸などのハロゲン化水素、硝酸、硫酸、
亜硫酸、硫化水素、過塩素酸、過酸化水素、炭酸、蟻酸
や酢酸などのカルボン酸、構造式RCOOHのRを他元
素または置換基によって置換した置換カルボン酸、ベン
ゼンスルホン酸などのスルホン酸など、塩基性触媒とし
ては、アンモニア水などのアンモニア性塩基、エチルア
ミンやアニリンなどのアミン類などが挙げられる。
【0080】その他、画像受理層には、膜強度をより向
上させるために架橋剤を添加してもよい。架橋剤として
は、通常架橋剤として用いられる化合物を挙げることが
できる。具体的には、山下晋三、金子東助編「架橋剤ハ
ンドブック」大成社刊(1981年)、高分子学会編
「高分子データハンドブック、基礎編」培風館(198
6年)等に記載されている化合物を用いることができ
る。
【0081】例えば、塩化アンモニウム、金属イオン、
有機過酸化物、ポリイソシアナート系化合物(例えばト
ルイレンジイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシ
アナート、トリフェニルメタントリイソシアナート、ポ
リメチレンフェニルイソシアナート、ヘキサメチレンジ
イソシアナート、イソホロンジイソシアナート、高分子
ポリイソシアナート等)、ポリオール系化合物(例え
ば、1,4−ブタンジオール、ポリオキシプロピレング
リコール、ポリオキシエチレングリコール、1,1,1
−トリメチロールプロパン等)、ポリアミン系化合物
(例えば、エチレンジアミン、γ−ヒドロキシプロピル
化エチレンジアミン、フェニレンジアミン、ヘキサメチ
レンジアミン、N−アミノエチルピペラジン、変性脂肪
族ポリアミン類等)、ポリエポキシ基含有化合物及びエ
ポキシ樹脂(例えば、垣内弘編著「新エポキシ樹脂」昭
晃堂(1985年刊)、橋本邦之編著「エポキシ樹脂」
日刊工業新聞社(1969年刊)等に記載された化合物
類)、メラミン樹脂(例えば、三輪一郎、松永英夫編著
「ユリア・メラミン樹脂」日刊工業新聞社(1969年
刊)等に記載された化合物類)、ポリ(メタ)クリレー
ト系化合物(例えば、大河原信、三枝武夫、東村敏延編
「オリゴマー」講談杜(1976年刊)、大森英三「機
能性アクリル系樹脂」テクノシステム(1985年刊)
等に記載された化合物類)が挙げられる。
【0082】本発明の画像受理層は、画像受理層塗布液
を耐水性支持体上に、従来公知の塗布方法のいずれかを
用いて塗布、乾燥することにより成膜される。
【0083】形成される画像受理層の膜厚は0.2〜1
0μmが好ましく、より好ましくは0.5〜8μmであ
る。この範囲で均一な厚みの膜が作成され、且つ膜の強
度が充分となる。
【0084】本発明の画像受理層はその表面の平滑性が
ベック平滑度で30(秒/10ml)以上が好ましい。ここ
でベック平滑度は、ベック平滑度試験機により測定する
ことができ、高度に平滑に仕上げられた中央に穴のある
円形のガラス板上に、試験片を一定圧力(1kg/cm2)で
押しつけ、減圧下で一定量(10ml)の空気が、ガラス面
と試験片との間を通過するのに要する時間を測定するも
のである。
【0085】製版(画像形成)を電子写真式プリンター
で行う場合、用いるトナーが乾式トナーと液体トナーで
好ましい範囲は以下のようになる。乾式トナーを用いる
電子写真式プリンターでは、本発明の原版の画像受理層
表面のベック平滑度は、30〜200(秒/10ml)が好
ましく、より好ましくは50〜150(秒/10ml)であ
る。この範囲において、トナー画像を原版に転写し定着
するプロセスにおいて、飛散トナーの非画像部への付着
(即ち、地汚れ)が防止され、また画像部のトナー密着
が均一且つ充分になされ、細線・細文字の再現性やべタ
画像部の均一性が良好となる。他方、液体トナーを用い
る電子写真式プリンターでは、画像受理層表面のベック
平滑度は30(秒/10ml)以上で、高い程よく、150
〜3000(秒/10ml)、より好ましくは200〜25
00(秒/10ml)である。
【0086】また、インクジェット式プリンター、感熱
転写型プリンターでは、上記液体トナー利用の電子写真
式プリンターの場合と同様の範囲が好ましい。この範囲
において、細線・細文字、網画像等の高精細なトナー画
像部が忠実に画像受理層上に転写・形成され且つ画像受
理層表面とトナー画像部の密着も充分になされ、画像部
強度が保持できる。
【0087】更に好ましくは、本発明の画像受理層表面
の形状を凹凸の形成が高く且つ間隔が密な状態とする。
具体的には、ISO−468で定義される表面中心平均
粗さSRaが1.3〜3.5μmの範囲で且つ表面粗さ
の密度を表示する平均波長Sλaが50μm以下の範囲
であることが好ましい。より好ましくは、SRaが1.
35〜2.5μm、Sλaが45μm以下の範囲であ
る。この事により、電子写真製版後の非画像部への飛散
トナーの付着及び付着トナーの定着時の太りが抑制され
るものと推定される。
【0088】次に、本発明に供せられる耐水性支持体に
ついて説明する。耐水性支持体としては、アルミニウム
板、亜鉛板、銅−アルミニウム板、銅−ステンレス板、
クロム−銅板等のバイメタル板、クロム−銅−アルミニ
ウム板、クロム−鉛−鉄板、クロム−銅−ステンレス板
等のトライメタル板で、その厚さが0.1〜3mm、特に
0.1〜1mmのものが挙げられる。また、厚みが80μ
m〜200μmの耐水性処理を施した紙、プラスチック
フィルムあるいは金属箔をラミネートした紙またはプラ
スチックフィルム等が挙げられる。
【0089】本発明に供せられる支持体は高平滑な表面
を有することが好ましい。即ち、画像受理層に隣接する
側の表面の平滑性が、ベック平滑度で300(秒/10m
l)以上、より好ましくは900〜3000(秒/10m
l)に調製されていることが好ましく、より好ましくは
1000〜3000(秒/10ml)であることが好まし
い。
【0090】支持体の画像受理層に隣接する側の表面の
平滑性をベック平滑度で300(秒/10ml)以上に規制
することによって、画像再現性及び耐刷性をさらに向上
させることができる。このような向上効果は、画像受理
層表面の平滑性が同じであっても得られるものであり、
支持体表面の平滑性が増すことで画像部と画像受理層と
の密着性が向上したためと考えられる。
【0091】このように規制された耐水性支持体の高平
滑な表面とは、画像受理層が直接塗布される面のことを
いい、例えば、支持体上に後述する導電層、アンダー
層、オーバーコート層を設ける場合には、その導電層、
アンダー層、オーバーコート層の表面のことをいう。こ
れにより支持体の表面の凹凸の影響を受けることなく上
記のように表面状態が調整された画像受理層が充分に保
持され、より一層の画質向上が可能となる。
【0092】上記平滑度の範囲に設定する方法として
は、種々従来公知の方法を用いることができる。具体的
には、基体表面を樹脂により、溶融接着する方法、高平
滑の熱ローラーによるカレンダー強化法等の方法によ
り、支持体の表面のベック平滑度を調整する方法等を挙
げることができる。
【0093】本発明の直描型平版印刷用原版は耐水性支
持体上に設けられた画像受理層に、電子写真記録方式で
トナー画像を形成する、あるいは静電界を利用して油性
インクを吐出する静電吐出型インクジェット法で画像を
形成するために用いられる平版印刷用原版としても好ま
しく用いることができ、画像形成により得られた平版印
刷版は、鮮明な画像を多数枚印刷することが可能であ
る。
【0094】電子写真記録方式による画像形成は、通
常、電子写真プロセスで、被転写材上へのトナー画像の
転写は、静電転写により行なわれている。印刷用原版と
しての耐水性支持体は導電性であることが好ましく、特
にその体積固有抵抗値が104〜1013Ω・cmが好まし
く、より好ましくは107〜1012Ω・cmである。これ
により転写画像の滲み・歪みや非画像部へのトナー付着
汚れ等が実用上問題のない程度に抑制され、良好な画像
が得られる。
【0095】また、静電吐出型インクジェット記録方式
による画像形成でも、上記耐水性支持体は、導電性を有
するものであることが好ましく、少なくともその画像受
理層の直下の部分が1010Ω・cm以下の固有電気抵抗値
を有するものであることが好ましく、耐水性支持体全体
が1010Ω・cm以下であることがより好ましい。上記の
固有電気抵抗値は、さら好ましくは、108Ω・cm以下
であり、その値は、限りなく零であってもよい。導電性
が上記の範囲内において、帯電したインク滴が画像受理
層上に付着した際に該インク滴の電荷が速やかに接地面
を通して消失するために、乱れを生じない鮮明な画像が
形成される。
【0096】なお、固有電気抵抗値(体積固有電気抵抗
値または比電気抵抗値とも呼ばれる)の測定はJIS
K−6911に基づきガード電極を設けた3端子法で行
った。
【0097】支持体の画像受理層の直下の部分に上記の
ような導電性を持たせるには、紙、フィルム等の基体上
に、カーボンブラック等の導電性フィラーと結着剤から
なる層を塗布したり、金属箔を貼り付けたり、金属を蒸
着したりする方法が挙げられる。
【0098】一方、支持体全体が導電性を有するものと
しては、例えば塩化ナトリウムなどを含浸させた導電性
紙、カーボンブラック等の導電性フィラーを混入させた
プラスチックフィルム、アルミニウムなどの金属板等が
挙げられる。
【0099】例えば基体に塩化ナトリウムなどを含浸さ
せた導電性原紙を用い、その両面に耐水性を有する導電
性層を設けることにより得られる。基体として用いられ
る原紙としては、例えば木材パルプ紙、合成パルプ紙、
木材パルプ紙と合成パルプ紙の混抄紙をそのまま用いる
ことができる。また、原紙の厚さとしては80μm〜2
00μmが好ましい。
【0100】導電性層の形成は、導電性フィラーと結着
剤を含む層を上記導電性紙の両面に塗布することにより
達成される。塗布される導電性層の厚さは、5μm〜2
0μmが好ましい。
【0101】導電性フィラーとしては、粒子状のカーボ
ンブラック、グラファイト、例えば銀、銅、ニッケル、
真鍮、アルミニウム、鋼、ステンレスなどの金属粉、酸
化スズ粉末、フレーク状のアルミニウムまたはニッケ
ル、繊維状の炭素などが挙げられる。
【0102】結着剤として使用される樹脂としては、各
種の樹脂が適宜選択して用いられる。具体的には、疎水
性樹脂としては、例えばアクリル系樹脂、塩化ビニル系
樹脂、スチレン系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、
スチレン−アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、塩化ビニ
リデン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等が挙げられ、親水性
樹脂としては例えばポリビニルアルコール系樹脂、セル
ロール系誘導体、でんぷんおよびその誘導体、ポリアク
リルアミド系樹脂、スチレン無水マレイン酸系共重合体
等が挙げられる。
【0103】導電性層を形成する他の方法として、導電
性の薄膜をラミネートすることがあげられる。導電性薄
膜としては、例えば金属箔、導電性プラスチックフィル
ムなどを用いることができる。さらに具体的には、金属
箔ラミネート材としてアルミ箔、導電性プラスチックフ
ィルムのラミネート材としては、カーボンブラックを混
入したポリエチレン樹脂などがあげられる。アルミ箔と
しては、硬質および軟質のどちらでも良く、厚みは5μ
m〜20μmが好ましい。
【0104】カーボンブラックを混入したポリエチレン
樹脂のラミネートには押し出しラミネート法が好まし
い。押し出しラミネート法とは、ポリエチレンを熱溶融
し、これをフィルムにしてから直ちに原紙に圧着後、冷
却してラミネートする方法であり、種々の装置が知られ
ている。ラミネート層の厚みは、10μm〜30μmが
好ましい。支持体全体が導電性を有するものとして、基
体として導電性を有するプラスチックフィルムや金属板
を用いる場合は、耐水性が満たされていればそのままで
使用できる。
【0105】導電性を有するプラスチックフィルムとし
ては、例えば炭素繊維やカーボンブラック等の導電性フ
ィラーを混入させたポリプロピレン、ポリエステルフィ
ルムなどが、また金属板としては、アルミニウムなどが
使用できる。基体の厚みは80μm〜200μmが好ま
しい。80μm未満では印刷版としての強度が不足し、
200μmを超えると描画装置内での搬送性などのハン
ドリング性が低下する。
【0106】次に、導電性を有する層を設ける構成につ
いて説明する。耐水性基体として、厚みが80μm〜2
00μmの耐水性処理を施した紙、プラスチックフィル
ムあるいは金属箔をラミネートした紙またはプラスチッ
クフィルム等を用いることができる。基体上に導電性層
を形成する方法としては、上記の支持体全体が導電性を
有する場合で述べた方法が使用できる。すなわち基体の
一つの面に導電性フィラーと結着剤を含む層を厚さ5μ
m〜20μmで塗布する。あるいは金属箔、または導電
性を有するプラスチックフィルムをラミネートすること
により得られる。上記以外の方法としては、例えばプラ
スチックフィルムにアルミ、スズ、パラジウム、金など
の金属蒸着膜を設けても良い。
【0107】以上のようにして導電性を有する耐水性支
持体を得ることができる。
【0108】また、本発明では上記のように画像受理層
とは反対の支持体面にカール防止を目的としてバックコ
ート層(裏面層)を設けることができるが、バックコー
ト層は、その平滑度が150〜700(秒/10ml)の範
囲であることが好ましい。これにより、印刷版をオフセ
ット印刷機に給版する場合に、ズレやスベリを生じるこ
となく印刷版が正確に印刷機にセットされる。
【0109】アンダー層またはバックコート層を設けた
耐水性支持体の膜厚としては、90〜130μmの範
囲、好ましくは100〜120μmの範囲である。
【0110】本発明の平版印刷用原版は、好ましくは直
描型平版印刷用原版として用いることができ、感熱転写
記録方式、電子写真記録方式又はインクジェット記録方
式等で画像を形成することにより製版を行うことができ
る。
【0111】電子写真記録方法としては、従来公知の記
録方式のいずれをも用いることができる。例えば電子写
真学会編「電子写真技術の基礎と応用」(株)コロナ社
刊(1988年)、江田研一、電子写真学会誌27,1
13(1988)、川本晃生、同33,149(199
4)、川本晃生、同32,196(1993)等に記載
の方法あるいは市販のPPC複写機等が挙げられる。
【0112】デジタル情報に基づいて露光するレーザー
光によるスキャニング露光方式及び液体現像剤を用いる
現像方式の組合せが、高精細な画像を形成できることか
ら有効なプロセスである。その一例を以下に示す。
【0113】まず、感光材料をフラットベット上にレジ
スターピン方式による位置決めを行った後背面よりエア
ーサクションにより吸引して固定する。次いで、例えば
上記「電子写真技術の基礎と応用」212頁以降に記載
の帯電デバイスにより感光材料を帯電する。コロトロン
又はスコトロン方式が一般的である。この時感光材料の
帯電電位検出手段からの情報に基づき、常に所定の範囲
の表面電位となるようフィードバックをかけ、帯電条件
をコントロールすることも好ましい。その後例えば同じ
く上記引用資料の254頁以降に記載の方式を用いてレ
ーザー光源による走査露光を行う。
【0114】次いで液体現像剤を用いてトナー画像の形
成を行う。フラットベット上で帯電、露光した感光材料
は、そこからはずして同上引用資料の275頁以降に示
された湿式現像法を用いることができる。この時の露光
モードは、トナー画像現像モードに対応して行われ、例
えば反転現像の場合はネガ画像、即ち画像部にレーザー
光を照射し、感光材料を帯電した時の電荷極性と同じ電
荷極性を持つトナーを用い、現像バイアス電圧を印加し
て露光部にトナーが電着するようにする。原理の詳細は
同上引用資料の157頁以降に説明がある。
【0115】現像後に余剰の現像液を除くために、同資
料283頁に示されるようなゴムローラ、ギャップロー
ラ、リバースローラ等のスクイーズ、コロナスクイー
ズ、エアスクイーズ等のスクイーズを行う。スクイーズ
前に現像剤の担体液体のみでリンスをすることも好まし
い。
【0116】次に感光体上に上記の様にして形成された
トナー画像を被転写材である平版印刷用原版上に転写・
定着する、または中間転写体を経由して平版印刷用原版
上に転写・定着することができる。
【0117】インクジェット記録方法としては、従来公
知の記録方式のいずれでもよいが、インク画像の乾燥・
定着性、インクのつまり難さ等から油性インクが好まし
く且画像滲みを生じ難い静電吐出型インクジェット方式
が好ましい。ホットメルトインクを用いたソリッドジェ
ット方式も好ましく用いられる。
【0118】静電力を用いるオンディマンド型のインク
ジェット方式として一之瀬進、大庭有二、電子通信学会
論文誌Vol.J66-C(No.1),p47(1983)、大野忠義、水口
衛、画像電子学会誌vol.10,(No.3),p157(1981)等に記載
の静電加速型インクジェットあるいはスリットジェット
と呼ばれる方式が知られており、具体的態様が、例えば
特開昭56−170号、同56−4467号、同57−
151374号等に開示されている。
【0119】これは、インクタンクからスリット状のイ
ンク保持部内面に多数の電極を配置してなるスリット状
インク室にインクを供給すると共に、これらの電極に選
択的に高電圧を印加することにより、スリットと近接対
向する記録紙に電極近傍のインクを噴出させて記録する
ものである。
【0120】また、スリット状の記録ヘッドを用いない
他の方式として、特開昭61−211048号公報に
は、複数の微小孔を有するフィルム状インク支持体の穴
にインクを充填し、多針電極により選択的に電圧を印加
して孔内のインクを記録紙に移動させる手段が開示され
ている。また、ソリッドジェット方式としては、SolidI
nkjet Platemaker SJ02A(日立工機(株)製)、MP−
1200Pro(Dynic(株)製)等の市販されたプリント
システムが挙げられる。
【0121】インクジェット記録方法を用いた製版方法
を図を用いてより具体的に説明する。図1に示す装置系
は油性インクを使用するインクジェット記録装置1を有
するものである。
【0122】図1のように、まず、マスター(平版印刷
用原版)2に形成すべき画像(図形や文章)のパターン
情報を、コンピュータ3のような情報供給源から、バス
4のような伝達手段を通し、油性インクを使用するイン
クジェット記録装置1に供給する。記録装置1のインク
ジェット記録用ヘッド10は、その内部に油性インクを
貯え、記録装置1内にマスター2が通過すると、前記情
報に従い、インクの微小な液滴をマスター2に吹き付け
る。これにより、マスター2に前記パターンでインクが
付着する。こうしてマスター2に画像を形成し、製版マ
スター(製版印刷用原版)を得る。
【0123】図1の装置系に用いられるインクジェット
記録装置の例を図2および図3に示す。図2および図3
では図1と共通する部材は共通の符号を用いて示してい
る。図2はこのようなインクジェット記録装置の要部を
示す概略構成図であり、図3はヘッドの部分断面図であ
る。
【0124】インクジェット記録装置に備えられている
ヘッド10は、図3に示されるように、上部ユニット1
01と下部ユニット102とで挟まれたスリットを有
し、その先端は吐出スリット10aとなっており、スリ
ット内には吐出電極10bが配置され、スリット内には
油性インク11が満たされた状態になっている。
【0125】ヘッド10では、画像のパターン情報のデ
ジタル信号に従って、吐出電極10bに電圧が印加され
る。図2に示されるように、吐出電極10bに対向する
形で対向電極10cが設置されており、対向電極10c
上にはマスター2が設けられている。電圧の印加によ
り、吐出電極10bと、対向電極10cとの間には回路
が形成され、ヘッド10の吐出スリット10aから油性
インク11が吐出され対向電極10c上に設けられたマ
スター2上に画像が形成される。
【0126】吐出電極10bの幅は、高画質の画像形成
を行うためにその先端はできるだけ狭いことが好まし
い。例えば油性インクを図3のヘッド10に満たし、先
端が20μm 幅の吐出電極10bを用い、吐出電極10
bと対向電極10cの間隔を1.5mmとして、この電極
間に3kVの電圧を0.1ミリ秒印加することで40μ
m のドットの印字をマスター2上に形成することができ
る。
【0127】以上のようにして、平版印刷用原版上に、
油性インクを使用したインクジェット方式で画像形成し
て製版マスターが得られる。
【0128】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定される
ものではない。
【0129】実施例1 <平版印刷用原版の作成>下記の組成物1を、ガラスビ
ーズと共にペイントシェーカー(東洋精機(株))にて
室温で10分間分散した後、更に、組成物2を33g添
加し、ペイントシェーカー(東洋精機(株))にて室温
で1分間分散した後、ガラスビーズを濾別して、分散物
を得た。
【0130】 (組成物1) ・チタン酸ストロンチウム(和光純薬(株)、平均粒子径2μm) 31g ・親水性ポリマー(例示化合物I−1)の5wt%水溶液 70g ・コロイダルシリカ20%水溶液;スノーテックC(日産化学工業(株)) 60g
【0131】 (組成物2) ・テトラエトキシシラン 92g ・エタノール 163g ・水 163g ・硝酸 0.1g
【0132】軽印刷用電子写真式平版印刷原版として用
いられているELP−1X型マスター(富士写真フイル
ム(株)製)の支持体(アンダー側のベック平滑度:1
000(sec/10cc))に、上記画像受理層組成物をワ
イヤーバーを用いて、乾燥後の塗布量が5g/m2にな
るように塗布し、オーブンで100℃、10分間乾燥し
た。
【0133】平版印刷用原版をベック平滑度試験機(熊
谷理工(株)製)を用い、空気容量10ccの条件にてそ
の平滑度を測定したところ、205(sec/10cc)であ
った。また、平版印刷用原版の表面に、蒸留水2μlを
乗せ、30秒後の表面接触角(度)を表面接触角計(商
品名CA−D、協和界面科学(株)製)を用いて測定し
たところ、5度以下であった。
【0134】上記の平版印刷用原版を、「AM−Straig
ht Imaging System」として市販されている、乾式トナ
ーを用いたレーザープリンターAMSIS・1200−
J Plate Setter(商品名)を通して製版した。得られ
た製版物の複写画像について20倍のルーペを用いて目
視評価した所、製版画質は良好であつた。即ち、レーザ
ープリンターからの乾式トナー転写により得られた本発
明の製版物は、細線、細文字の欠落がなく、ベタ部も均
一で、トナー転写のムラは全く認められず、旦つ非画像
部もトナー飛散による地カブリも微かで実用上問題のな
い良好なものであった。
【0135】次に上記平版印刷用原版を、上記と同一の
操作で製版した後、全自動印刷機AM−2850(商品
名、エーエム社(株)製)を用いて、湿し水として、P
S版用処理剤EU−3(富士写真フイルム(株)製)を
蒸留水で50倍に希釈した溶液を、湿し水受皿部に入
れ、オフセット印刷用ワニス入り紅インキを用いて印刷
を行なつた。印刷10枚目の印刷物の印刷画像(地カブ
リ、画像部のベタ均一性)を20倍のルーペを用いて目
視評価した所、極めて良好なものであった。
【0136】更に、細線、細文字の欠落及びベタ部のム
ラのない画像を有し、非画像部のインキ汚れも実用上問
題のない良好な印刷物が10000枚以上得られた。本
発明の原版は良好な印刷物を多数枚得ることができる。
【0137】比較例1 実施例1において、本発明の親水性ポリマー(例示化合
物I−1)に変えて、PVA217(クラレ(株)製)
を用い平版印刷用原版を作成した。得られた原版の表面
のベック平滑度は160度(sec/10cc)、水との接触
角は5度以下であった。また、この原版を、実施例1と
同様にして製版し、印刷を行なったところ、製版した版
の画質は、実施例1とほぼ同等で非画像部での飛散トナ
ーも少なく画像も良好であったが、印刷物は刷り出しで
非画像部の汚れが発生した。
【0138】実施例2 <平版印刷用原版の作成>下記の組成物3を、ガラスビ
ーズと共にペイントシェーカー(東洋精機(株))にて
室温で10分間分散した後、更に、組成物4を33g添
加し、ペイントシェーカー(東洋精機(株))にて室温
で1分間分散した後、ガラスビーズを濾別して、分散物
を得た。
【0139】 (組成物3) ・チタン酸ストロンチウム(和光純薬(株)、平均粒子径2μm) 20g ・ルチル型酸化チタン(和光純薬(株)製、平均粒子径0.3μm) 11g ・親水性ポリマー(例示化合物I−5)の5wt%水溶液 70g ・コロイダルシリカ20%水溶液;スノーテックC(日産化学工業(株)) 60g
【0140】 (組成物4) ・テトラエトキシシラン 92g ・エタノール 163g ・水 163g ・硝酸 0.1g
【0141】軽印刷用電子写真式平版印刷原版として用
いられているELP−2X型マスター(富士写真フイル
ム(株)製)の支持体(アンダー片側のベック平滑度:
2000(sec/10cc)以上)を用い、この上に上記組
成物をワイヤーバーを用いて乾燥後の塗布量6g/m2
となる様に塗布し、指触乾燥した後、更に110℃、3
0分間加熱し平版印刷用原版を作成した。得られた原版
の表面のベック平滑度は1000(sec/10cc)、水と
の接触角は5度以下であった。
【0142】<電子写真感光体の作成>X型無金属フタ
ロシアニン(大日本インキ(株)製)2g、下記結着樹
脂(P−1)14.4g、下記結着樹脂(P−2)3.
6g、下記化合物(A)0.15g及びシクロヘキサノ
ン80gの混合物を、500mlのガラス容器にガラスビ
ーズと共に入れ、ペイントシェーカー(東洋精機製作所
製)で60分間分散した後、ガラスビーズを濾別して感
光層分散液とした。
【0143】
【化6】
【0144】次いでこの分散液を脱脂処理を施した0.
2mm厚のアルミニウム板の上にワイヤーバーで塗布し、
指触乾燥した後、110℃の循環式オーブンで20秒間
加熱した。得られた感光層の膜厚は8μmであった。
【0145】上記の様にして作成した電子写真感光体
を、暗所にて、コロナ帯電して表面電位を+450Vに
帯電したのち、あらかじめ原稿からカラースキャナーに
より読み取り、色分解し、システム特有の幾つかの色再
現に関わる補正を加えた後、デジタル画像データーとし
てシステム内のハードティスクに記憶させてあった情報
をもとに、露光装置として半導体レーザー描画装置を用
いて788mmの光で、ビームスポット径を15μmと
し、ピッチ10μm及びスキャン速度300cm/秒のス
ピードで露光した(即ち、2500dpi)。この時の
感光体上の露光量が25erg/cm2になるように露光し
た。
【0146】続いて下記内容の液体現像剤を用いて現像
し、ついでアイソパーG単独浴中でリンスをして非画像
部の汚れを除いてから、感光体表面温度が50℃となる
温風でアイソパーGの残量が10mg/トナー1gとなる
ように乾燥した。更に続けて、この感光体にコロナ帯電
器で−6KVのプリチャージをかけ、この感光体の画像
面を前記の平版印刷用原版と重ね、電子写真感光体側か
らマイナスのコロナ放電をかけ転写した。
【0147】<液体現像剤>ニーダーに下記の組成の成
分を混合し95℃で2時間混練し、混合物を得た。この
混合物をニーダー内で冷却した後、同じニーダー内で粉
砕した。この粉砕物1質量部とアイソパーH4質量部を
ペイントシェーカーで6時間分散し分散物を得た。この
分散物をトナー固形分が1リットル当たり1gとなる
様、アイソパーGで希釈し、同時にマイナス荷電性を付
与する荷電調節剤として塩基性バリウムペトローネを1
リットル当たり0.1g含む様にして液体現像剤を作製
した。
【0148】 (混練用組成) エチレン・メタクリル酸共重合体 4質量郡 (三井デュポン社製、ニュクレルN−699) カーボンブラック#30(三菱化成(株)製) 1質量部 アイソパーL(エクソン社製) 15質量部
【0149】画像形成された平版印刷用原版を温度10
0℃、30秒間加熱しトナー画像部を完全定着した。得
られた製版物の描画画像を光学顕微鏡により、200倍
の倍率で観察して評価した。細線・細文字等の滲みや欠
落のない鮮明な画像であった。
【0150】次に、上記の様にして作成した印刷版を、
印刷機として、オリバー94型((株)桜井製作所製)
を用い、湿し水として、SLM−OD(三菱製紙(株)
製)を蒸留水で100倍に希釈した溶液を、湿し水受皿
部に入れ、オフセット印刷用ワニス入り紅インキを用い
て印刷を行なった。印刷10枚目の印刷物の印刷画像を
20倍のルーぺを用い目視評価した所、非画像部の印刷
インク付着による地汚れは見られず、又ベタ画像部の均
一性は良好であった。更に200倍の光学顕微鏡観察で
も、細線・細文字の細り・欠落等は認められず良好な画
質であった。これと同等の印刷画質の印刷物が1000
0枚以上得られた。
【0151】実施例3 <耐水性支持体の作成>基体として秤量100g/m2の上
質紙を用い、基体の一方の面に下記組成のバック層用塗
料をワイヤーバーを用いて塗布して、乾燥塗布量12g/
m2のバック層を設けた後、バック層の平滑度が100
(sec/10ml)程度になるようにカレンダー処理を行っ
た。
【0152】 (バックコート層用塗料) ・カオリン(50%水分散液) 200部 ・ポリビニルアルコール水溶液(10%) 60部 ・SBRラテックス(固形分50%、Tg:0℃) 100部 ・メラミン樹脂(固形分80%、スミレッツレジンSR−613) 5部
【0153】次いで、基体の他方の面に下記組成のアン
ダー層用塗料をワイヤーバーを用いて塗布して、乾燥塗
布量10g/m2のアンダー層を設けた後、アンダー層の平
滑度が1500(sec/10ml)程度になるようにカレン
ダー処理を行った。
【0154】 (アンダー層用塗料) ・カーボンブラック(30%水分散液) 5.4部 ・クレー(50%水分散液) 54.6部 ・SBRラテックス(固形分50%、Tg:25℃) 36部 ・メラミン樹脂(固形分80%、スミレッツレジンSR−613) 4部
【0155】上記の各成分を混合し、全体の固形分が2
5%となるように水を加えてアンダー層用塗料とした。
【0156】得られたアンダー層の固有電気抵抗値は、
次の様にして測定した。アンダー層用塗料を、充分に脱
脂洗浄したステンレス板上に塗布し、乾燥塗布量10g/
m2の塗膜とした。得られたサンプルについて、その固有
電気抵抗値をJIS K−6911に基づきガード電極
を設けた3端子法で測定し、4×109Ω・cmという値
を得た。
【0157】下記の組成物5を、ガラスビーズと共にペ
イントシェーカー(東洋精機(株))にて室温で10分
間分散した後、更に、組成物6を33g添加し、ペイン
トシェーカー(東洋精機(株))にて室温で1分間分散
した後、ガラスビーズを濾別して、分散物を得た。
【0158】 (組成物5) ・含水酸化チタンPC101(チタン工業(株)製、平均粒子径0.3μm) 31g ・親水性ポリマー(例示化合物I−12)の5wt%水溶液 70g ・コロイダルシリカ20%水溶液;スノーテックC(日産化学工業(株)) 60g
【0159】 (組成物6) ・テトラメトキシシラン 92g ・エタノール 163g ・水 163g ・硝酸 0.1g
【0160】上記の耐水性支持体上に、この分散物をワ
イヤーバーを用いて乾燥後の塗布量が6g/m2となる様に
塗布しオーブンで100℃、20分乾燥した後、平版印
刷用原版を作成した。
【0161】<油性インク(IK−1)の作成> (樹脂粒子の製造)ポリ(ドデシルメタクリレート)1
4g、酢酸ビニル100g、オクタデシルメタクリレー
ト4.0gおよびアイソパーHを286gの混合溶液
を、窒素気流下攪拌しながら温度70℃に加温した。重
合開始剤として2,2′−アゾビス(イソバレロニトリ
ル)(略称A.I.V.N.)を1.5g加え、4時間
反応した。更に、2,2′−アゾビス(イソブチロニト
リル)(略称A.I.B.N.)を0.8gを加えた
後、温度80℃に加温して2時間反応し、続けてA.
I.B.N.を0.6g加えて2時間反応した。その
後、温度を100℃に上げそのまま1時間攪拌し未反応
のモノマーを留去した。冷却後200メッシュのナイロ
ン布を通して得られた白色分散物は重合率93%で平均
粒径0.35μmのラテックスであった。粒径はCAP
A−500(堀場製作所(株)製)で測定した。
【0162】(インクの作成)ドデシルメタクリレート
/アクリル酸共重合体(共重合比:98/2質量比)1
0g、アルカリブルー10gおよびシェルゾール71、
30gをガラスビーズとともにペイントシェーカー(東
洋精機(株)製)に入れ、4時間分散し、アルカリブル
ーの微小な青色分散物を得た。上記の樹脂粒子50g
(固形分量として)、上記の青色分散物5g(固形分
量)および、ナフテン酸ジルコニウム0.06gをアイ
ソパーGの1リットルに希釈することにより青色油性イ
ンク(IK−1)を作成した。
【0163】前記で得られた原版を用いて、パソコン出
力を描画できるグラフテック社製サーボ・プロターDA
8400を改造し、ペン・プロッター部に図2に示した
インク吐出ヘッドを装着し、1.5mmの間隔をおいた対
向電極上に設置された平版印刷用原版に上記油性インク
(IK−1)を用いて印字を行ない製版した。製版に際
しては、印刷用原版の画像受理層直下に設けられたアン
ダー層と対向電極を、銀ぺーストを用いて電気的に接続
した。
【0164】製版された版を、版面温度が70℃となる
様に調整したリコーフュザー(リコー(株)製)で10
秒間加熱しインク画像を定着した。得られた製版物の画
像を光学顕微鏡により、200倍の倍率で観察して評価
した。細線・細文字等の滲みや欠落のない鮮明な画像で
あった。
【0165】次に、上記の様にして作成した印刷版を、
印刷機として、オリバー94型((株)桜井製作所製)
を用い、湿し水として、EU−3(富士写真フイルム
(株)製)を蒸留水で100倍に希釈した溶液を、湿し
水受け皿部に入れ、オフセット印刷用ワニス入り紅イン
キを用いて印刷を行なった。印刷10枚目の印刷物の印
刷画像を20倍のルーぺを用いて目視評価した所、非画
像部の印刷インク付着による地汚れは見られず、又ベタ
画像部の均一性は良好であった。更に200倍の光学顕
微鏡観察でも、細線・細文字の細り・欠落等は認められ
ず、良好な画質であった。これと同等の印刷画質の印刷
物が10000枚以上得られた。
【0166】実施例4〜9 実施例3において、親水性ポリマー(例示化合物I−1
2)の代わりに、下記表1の化合物を用いたほかは、実
施例3と同様にして平版印刷用原版を作成した。
【0167】
【表1】
【0168】得られた各原版の表面のベック平滑度は8
00〜1200(sec/10cc)の範囲内で、水との接触
角は5度以下であった。実施例3と同様にして製版して
印刷版とし、印刷を行なった所、得られた印刷物はいず
れも実施例3の印刷物と同様に、非画像部の汚れの無い
鮮明な画質のものであり、耐刷性も10000枚以上と
良好であった。
【0169】実施例10 実施例3で作成した平版印刷用原版を用い、「ソリッド
インクジェットプレートメーカー SJ120(日立工機
(株))」として市販されている、ソリッドインクを用
いたインクジェット製版機を用い製版した。
【0170】得られた製版物の複写画像を20倍のルー
ペを用いて目視評価した所、製版画質は良好であった。
即ち、ソリッドインクジェット製版機から得られた本発
明の製版物は、細線、細文字の欠落がなく、ベタ部も均
一で、且つ非画像部も、インクの飛散による地カブリも
なく良好なものであった。
【0171】次に平版印刷用原版を、上記と同一の操作
で製版した後、全自動印刷機AM−2850(エーエム
社(株)制)を用いて、湿し水として、PS版用処理剤E
U−3(富士写真フイルム(株)製)を蒸留水で50倍
に希釈した溶液を、湿し水受皿部に入れ、オフセット印
刷用ワニス入り紅インキを用いて印刷を行った。印刷1
0枚目の印刷物の印刷画像(地カブリ、画像部のベタ均
一性)を20倍のルーペを用いて目視評価した所、極め
て良好なものであった。更に、細線、細文字の欠落及び
ベタ部のムラのない画像を有し、非画像部のインキ汚れ
もない良好な印刷物が10000枚以上得られた。本発
明の原版は良好な印刷物を多数枚得ることができる。
【0172】
【発明の効果】本発明の平版印刷用原版を用いれば、全
面一様な地汚れはもちろん点状の地汚れも発生させない
優れた画像を得ることができる。更に、画像の欠落・歪
み等のない鮮明な画像の印刷物を多数枚印刷することが
可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の平版印刷用原版への画像形成に用いる
装置系の一例を示す概略構成図である。
【図2】本発明の平版印刷用原版への画像形成に用いる
インクジェット記録装置の要部を示す概略構成図であ
る。
【図3】本発明の平版印刷用原版への画像形成に用いる
インクジェット記録装置のヘッドの部分断面図である。
【符号の説明】
1 インクジェット記録装置 2 平版印刷用原版(マスター) 3 コンピューター 4 バス 10 ヘッド 10a 吐出スリット 10b 吐出電極 10c 対向電極 11 油性インク 101 上部ユニット 102 下部ユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H025 AA12 AA14 AB03 AC08 AD03 BH01 CB34 CB41 CC08 FA10 2H096 AA06 BA09 BA20 EA04 EA23 2H114 AA04 AA14 AA27 BA03 BA10 DA76 EA01 EA02 EA08

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 耐水性支持体上に画像受理層を有する平
    版印刷用原版において、該画像受理層が、少なくとも1
    種のフィラー、並びに、金属原子及び/又は半金属原子
    が酸素原子を介して繋がった結合を含有する樹脂と下記
    一般式(I)で示される高分子化合物との複合体を含ん
    でなる結着樹脂を含有することを特徴とする平版印刷用
    原版。 【化1】 〔式(I)中、R1、R2、R3およびR4はそれぞれ独立
    に水素原子又は炭素数1〜8の炭化水素基を表し、mは
    0、1又は2を表し、nは1〜8の整数を表す。Lは単
    結合又は有機連結基を表し、Yは−NHCOR5、−C
    ONH2、−CON(R52、−COR5、−OH、−C
    2M又は−SO3Mを表し、ここで、R5は炭素数1〜
    8のアルキル基を表し、Mは水素原子、アルカリ金属、
    アルカリ土類金属又はオニウムを表す。〕
  2. 【請求項2】 フィラーが無機物を含有することを特徴
    とする請求項1記載の平版印刷用原版。
  3. 【請求項3】 金属原子及び/又は半金属原子が酸素原
    子を介して繋がった結合を含有する樹脂が、下記一般式
    (II)で示される少なくとも1種の化合物の加水分解共
    縮合により得られるポリマーであることを特徴とする請
    求項1又は2記載の平版印刷用原版。 一般式(II) (R10x10(G)z-x 〔一般式(II)中、R10は水素原子、炭化水素基または
    ヘテロ環基を表し、Gは反応性基を表し、M10は3〜6
    価の金属又は半金属を表し、zはM10の価数を表し、x
    は0、1、2、3または4を表す。但し、z−xは2以
    上である。〕
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